Erikoistiedot

Eläviin mikro-organismeihin perustuvien bakteerivalmisteiden valmistusteknologian päätehtävänä on varmistaa mikrobimassan tuotannolle ja käsittelylle sellaiset olosuhteet, joissa valmistuneet tuotteet elinkelpoisten solujen enimmäismäärä säilyisi ja niiden hyödylliset ominaisuudet eivät katoaisi.

Säilytysmenetelmästä riippuen on olemassa nestemäisiä, pakastettuja ja kuivia bakteerivalmisteita.

Katso myös:

KUIVAVALMISTEET. Kuivien valmisteiden ("Bifiform", "Linex", "Bactisubtil" jne.) etuna on otettava huomioon, että bakteerit ovat ikään kuin lepotilassa. Siksi ne eivät ole niin herkkiä lämpötilan muutoksille, ne on helpompi varastoida. Kuivavalmisteiden tai suoraan levitettyjen kuivien hapateviljelmien käytettäessä ei kuitenkaan aina voida puhua tehokkaan elintarviketuotteen saamisesta, koska useimmat maitohappobakteerikannat muuttavat kuivauksen aikana merkittävästi aktiivisuuttaan, koska ne ovat syvässä anabioosissa ja palauttaa sen vasta 3-5 jaon jälkeen sen jälkeen, kun se on saapunut suotuisaan lisääntymisympäristöön. He tarvitsevat noin (8-10) tuntia siirtyäkseen aktiiviseen fysiologiseen tilaan, mutta tähän mennessä suurin osa heistä saattaa olla jo luonnollisesti poistuu suolistosta. Jotta ainakin osa bakteereista kiinnittyisi suolistossa, niiden pitoisuuden tulee kuivissa valmisteissa olla vähintään 10 10-12 elävää bakteeria 1 grammassa kuivajauhetta. On käytännössä mahdotonta saada niin suurta pitoisuutta eläviä bakteereja sumutuskuivauksen tai lyofilisoinnin olosuhteissa, koska 10-25% bakteeripopulaatioista - probiootit kuolevat ja elinkykynsä säilyttäneet bakteerit vähentävät jyrkästi lisääntymisaktiivisuuttaan. jonka seurauksena suurin osa bakteereista - probiooteista niiden määränpäässä kulkee ihmisten ja eläinten suoliston läpi kuljetuksen aikana, mikä tarjoaa vain minimaalisen terapeuttisen ja ennaltaehkäisevän vaikutuksen eikä osoita kykyä kolonisoida (kansoittaa) tätä ekologista markkinarakoa. Haittapuolena on myös kuivien tiivisteiden korkeat tuotantokustannukset, jotka johtuvat siitä, että rikasteiden valmistuksen teknologisessa ketjussa sijaitsevat kuivauslaitteet (lyofilisointi) ovat niin kalliita, että kaikilla yrityksillä ei ole varaa ostaa niitä.

NESTEMÄT PROBIOTIT. Toisin kuin kuivat probiootit, bakteerit ovat jatkuvasti aktiivisia nestemäisissä probiooteissa. Nestemäisten probioottien tärkein etu on, että niissä olevat bakteerit ovat elävässä, biologisesti aktiivisessa muodossa. Niillä on hyödyllinen vaikutus välittömästi - heti lääkkeen ottamisen jälkeen, mikä erottaa nestemäiset probiootit vastaavista kuivista valmisteista.

Nestemäiset probiootit sisältävät elävien bakteerien lisäksi niiden jätetuotteita, jotka ovat biologisesti erittäin hyödyllisiä ihmiskeholle. vaikuttavat aineet: välttämättömät aminohapot, orgaaniset hapot, vitamiinit, interferonia stimuloivat ja immunomoduloivat aineet. Probioottiset mikro-organismit syntetisoivat näitä metaboliitteja paitsi erityisesti valitussa ravintoalustassa, myös muissa ravintoaineissa sekä ihmisen suolistossa.

Nestemäiset probiootit kattavat aidosti ainutlaatuisten terapeuttisten, profylaktisten ja korjaavien vaikutustensa ansiosta lähes kaikki lääketieteen alat. Pitkäaikaiset testaukset johtavilla klinikoilla monilla Venäjän alueilla ovat osoittaneet niiden käytön korkean tehokkuuden gastroenterologiassa, proktologiassa, synnytys- ja gynekologiassa, pediatriassa, kirurgiassa ja traumatologiassa, ftisiologiassa, dermatovenerologiassa, onkologiassa, urheilulääketieteessä, kosmetologiassa, paksusuolen vesiterapiassa. ja muilla aloilla.

Nestemäiset probiootit ovat yhtä hyödyllisiä ja turvallisia aikuisille ja lapsille. Nestemäiset probiootit ovat paljon halvempia kuin kuivavalmisteet (niiden sisältämien elävien bakteerien määrällä mitattuna), mikä selittyy hyvin toimivilla viljelytekniikoilla ja kuivausvaiheen puuttumisella. Nestemäisten probioottien monimutkainen käyttö mahdollistaa suoliston mikroflooran, aineenvaihdunnan ja immuunijärjestelmän vahvistamisen tehokkaammin.

TEKNOLOGINEN SYKLI BAKTEERIVALMISTEIDEN SAATTAMISEKSI

Bakteerikonsentraattien hankintasykli koostuu ravintoalustan ja ymppäyksen valmistamisesta, bakteeribiomassan keräämisestä, biomassan eristämisestä ja väkevöimisestä.

Bakteerivalmisteiden valmistustekniikan analyysi osoitti, että on lupaavaa parantaa ensimmäisiä perusvaiheita, joiden pitäisi muodostaa perusta myöhempien vaiheiden kehittämiselle. Siksi mikro-organismien biomassan kertymisasteella on suuri merkitys, jonka tehokkuus riippuu enemmän viljelyolosuhteista ja siirrosteen aktiivisuudesta.

Yksi yleisimmistä menetelmistä bakteerikasvun tehostamiseksi on ravintoalustan koostumuksen optimointi. Ihanteellinen bakteerivalmiste tulisi valmistaa käyttämällä standardiviljelyalustaa.

Maitohappobakteerit eroavat toisistaan ​​kasvua stimuloivien aineiden tarpeessa, tässä suhteessa on ehdotettu erilaisia ​​ravintoalustoja mesofiilisten, termofiilisten maitohappostreptokokkien ja asidofiilisten basillien kasvattamiseen. He voivat käyttää mono- ja disakkarideja, orgaanisia happoja hiilen lähteenä. Ne eivät kehity tavallisilla ravintoalustoilla, vaan kasvavat alustalla, johon on lisätty aminohappoja, lihaproteiinien hydrolysaatteja, laktoalbumiinia, kaseiinia ja erilaisia ​​jauhoja. Maissin, porkkanoiden, perunoiden, hiivaautolysaatin sekä joidenkin peptidien, puriinien, rasvahappojen lisäämisellä on positiivinen vaikutus mikro-organismien kasvuun.

Bifidobakteerien lisääntyminen johtuu kasvutekijöiden läsnäolosta. Monet lajit tarvitsevat biotiinia, pantoteenihappoa, kysteiiniä, aminosokereita, koentsyymi A:ta, oligosokereita, jotkut tyydyttymättömiä rasvahapot ja muut Synteettisissä väliaineissa bifidobakteerit tarvitsevat kasvuakseen rautaa, magnesiumia, fosfaatteja, kalium- ja natriumklorideja ja joissakin tapauksissa mangaania.

Maito väliaineena maitohappobakteerisolujen kerääntymiseen ilman erityisiä esikäsittely ei voida käyttää proteiinien koaguloitumisen vuoksi, mikä tekee solujen erottamisesta erittäin vaikeaa. Tältä osin on tehty lukuisia tutkimuksia käytöstä biomassan kertymistä nestemäinen alusta, joka koostuu vakiokomponenteista sekä herasta, johon on lisätty tarvittavat kasvutekijät. Useat kirjoittajat suosittelivat hiivan autolysaatin, maissiuutteen ja mikroelementtien käyttöä kasvun stimulantteina.

Viljelyssä anaerobisia mikro-organismeja väliaineen sulkemiseen tarvitaan komponentteja. Useimmissa tapauksissa agar-agaria käytetään näihin tarkoituksiin. Vaihtoehtoisena ratkaisuna kustannusten vähentämiseen ja suorituskyvyn parantamiseen valmis tuote, näyttää mahdolliselta korvata agar osittain tai kokonaan kasviperäisillä polysakkarideilla, joilla on kyky geeliytyä.

Bakteerivalmisteiden valmistuksessa tärkeä vaihe on mikro-organismien viljely... Tärkeimmät mikro-organismien kasvua jaksottaisissa prosesseissa rajoittavat tekijät ovat ravintoalustojen ehtyminen ja myrkyllisten aineenvaihduntatuotteiden kertyminen viljelyalustaan. Siksi mikrobiologisessa käytännössä löytyy tapoja joidenkin substraattien jakosyöttöön kasvuvyöhykkeelle.

Ongelma mikrobien elinkyvyn ja perusominaisuuksien säilyttämisessä bakteerivalmisteiden valmistuksessa ei kuitenkaan ole vain kompleksin valinnassa. ravinteita heidän kasvunsa vuoksi. Tärkeä rooli tässä tapauksessa se on määrätty bakteerien viljelyn olosuhteisiin.

Kulttuurin kehityksen kierre alkaa ympäristön kylvämisestä. Kylvö suoritetaan sellaisessa määrässä, että mikro-organismien kasvu alkaa mahdollisimman pienellä viiveellä. Monille maitohappobakteereille käytetään aktiivista "nuorentunutta" ymppiä 1-3 % väliaineen tilavuudesta. Siemenmateriaali, kun se on tuoreessa, täysimittaisessa ympäristössä, alkaa vähitellen lisääntyä. Tietyn ajan kuluttua staattisessa vaiheessa ravintoalustassa olevien solujen massa saavuttaa maksimitason.

Alustan puskuriominaisuuksilla on tärkeä rooli bakteerien kasvussa. Elatusaineen optimaalisen kasvupuskurikapasiteetin ylläpitämiseksi käytetään sitruuna-, fosfori- tai etikkahapon natrium- tai kaliumsuoloja.

Seuraava välttämätön vaihe Bakteerivalmisteita vastaanotettaessa biomassa erotetaan elatusaineesta. Tähän tarkoitukseen käytetään erottimia tai baktofugeja. Tässä tapauksessa bakteerisolujen eristämisen viljelynesteestä määrää solujen muoto, ravintoalustan tiheys ja bakteerien erottelutapa.

Solujen kasvun kesto ennen niiden erottamista vaikuttaa merkittävästi saatujen valmisteiden aktiivisuuteen ja niiden vastustuskykyyn.

Monet tutkijat suosittelevat solujen erottamista logaritmisen lopussa, ennen stationaarista kasvuvaihetta, mikä varmistaa maksiminminimaalinen solusaanto ja niiden vastustuskyky. Sitten biomassan valitusta säilöntätavasta riippuen se pullotetaan ja varastoidaan, pakastetaan tai kuivataan.

On huomattava, että bakteerivalmisteiden valikoima laajenee jatkuvasti. Tämä johtuu halusta parantaa tuotteiden aistinvaraisia ​​ominaisuuksia, lisätä niiden toiminnallisia ominaisuuksia.

Yksi lupaavista suunnista on uusien moniarvoisten ja yhdistettyjen valmisteiden kehittäminen eri taksonomisten ryhmien immobilisoitujen probioottisten bakteerien kanssa. Toistaiseksi on valmistettu vain kaksi sorboitua probioottia, bifidumbacterin fortea ja probiforia, jotka ovat aktiivihiileen immobilisoitua kuivattua mikrobimassaa elävistä bifidobakteereista. Näiden lääkkeiden terapeuttisen vaikutuksen mekanismi eroaa siinä, että keinotekoisesti luodut hiilipartikkeleihin sorboituneiden bifidobakteerien mikropesäkkeet ovat eri fysikaalis-kemiallisessa tilassa, mikä varmistaa niiden intensiivisemmän vuorovaikutuksen suolen limakalvon parietaalikerroksen kanssa ja suolen kolonisoitumisen bifidobakteerien kanssa. , mikä lisää merkittävästi niiden antagonistista aktiivisuutta.

Uusien teknisten menetelmien etsiminen ja soveltaminen probioottien toiminnallisen suorituskyvyn parantamiseksi on yksi biotekniikan päätehtävistä. Tällä hetkellä lääkkeiden luomiseen tarvittavien ainesosien biologisen aktiivisuuden ohella on tarpeen arvioida niiden vapautumisen lähde. Luonnollisten käyttö ravintokuitu kompleksoitu biologisesti arvokkaiden aineiden kanssa stimuloimaan bifidobakteerien toimintaa ja elinkykyä lisää bakteerikonsentraatin probioottisia ominaisuuksia ja niiden stabiilisuutta, kun tekninen käsittely ja pitkäaikaiseen varastointiin.

Joitakin tekniikoita bakteerikonsentraattien saamiseksi:

Voi hyvin!

LINKIT OSIOONTIETOJA PROBIOOTTISTA VALMISTEISTA

Tiivistettyjen mehujen ja tahnojen valmistus on yleistynyt kaikkialla maailmassa. Yhtiö Mehnat ryhmä pohjalla LTD"Asvenin tislaamot» soveltaa tätä tekniikkaa luodakseen raaka-ainepohjan rekonstituoitujen mehujen ja nektareiden valmistukseen.

Yrityksellä on 3 tehdasta hedelmien ja vihannesten alkujalostusta varten Andijanin kaupungissa, Shakhrisabzin ja Taškentin alueella.

Taškentin alueella sijaitseva tehdas on varustettu italialaisen Metro-yhtiön yksipäisellä aseptisella linjalla, jonka kapasiteetti mahdollistaa jopa 5 tonnia omenoita tunnissa, aprikooseja ja persikoita - 2,3 tonnia tunnissa.

Shakhrisabz Mevalarin tehdas Italian kaksipäisellä aseptisella Manzini-linjalla pystyy käsittelemään 5 tonnia omenoita tunnissa ja 30 tonnia viinirypäleitä tunnissa täyttäen ne 200 kg:n aseptisiin pusseihin.

Kahden pään aseptinen linja Andijanissa mahdollistaa jopa 10 tonnin omenoiden, viinirypäleiden, persikoiden, aprikoosien ja tomaattien vastaanottamisen ja valmiin tiivisteen valmistamisen jopa 5 tonnia tunnissa Jugoslavian panimossa.

Mehut väkevöidään haihduttamalla: kosteus poistetaan hellävaraisesti hedelmistä ja vihanneksista ja saadaan kokonaan luonnontuote- mehutiiviste tai sose. Tiivistetty kirkastettu tuotantotekniikka omena mehu koostuu useista vaiheista:

Hedelmien poiminta

Hedelmätarhoista laatikoissa olevat hedelmät toimitetaan maanteitse tehtaalle ja menevät bunkkereihin. Hedelmät lajitellaan huolellisesti, ja mehun valmistukseen valitaan vain kypsät ja mehukkaat hedelmät.

Valitut hedelmät pestään monivaiheisesti, ne puhdistetaan lialta ja satunnaisista hiukkasista.

Paremman mehun tuoton saamiseksi hedelmät murskataan. Siitä tulee massa (massa), joka koostuu hiukkasista, joiden koko on 2-5 mm

Massa puristetaan hihnapuristimilla. Veden paineen alaisena mehu syrjäytetään. Tyhjennysjärjestelmä estää kiinteiden aineiden pääsyn puristettuun mehuun.

Puristuksen jälkeen mehu kirkastetaan ultrasuodatusyksikössä. Kalvosuodatinjärjestelmä sallii liuenneiden pienimolekyylisten muodostumien (hapot, aromaattiset aineet, sokeri) kulkemisen läpi ja säilyttää "ylimääräiset" suurimolekyyliset hiukkaset (pektiinit, suspensiot, tärkkelys).

Ultrasuodatuksen jälkeen kirkastettu mehu käy läpi 3-vaiheisen haihdutuksen. Ensimmäisessä vaiheessa mehu haihdutetaan 20 Bx:iin, toisessa - 50 Bx:iin ja kolmannessa - 70 Bx:iin.

Haihdutettu mehu jäähdytetään ja varastoidaan 200-220 kg:n astioissa.

Tiivistetyt mehut varastoidaan valvotussa huoneessa lämpötilajärjestelmä(0 - -2 °C) ja niitä käytetään tuotannossa tarpeen mukaan.

Yritys valmistaa kirkastettuja ja kirkastamattomia mehutiivisteitä seuraavilla nimillä:

- rypäle;

- kirsikka;

- omena;

- granaattiomena;

- päärynä;

-luumu.

Aistinvaraisten indikaattoreiden mukaan Tiivistetyt mehut täyttävät seuraavat vaatimukset:

tiivistetyt mehut täyttävät seuraavat vaatimukset:

Yhtä hyvin kuin tiivistetyt mehut yhtiö Asven Distilleries LLC valmistaa pastoja seuraavassa valikoimassa:

- omena;

- aprikoosi;

- persikka;

- kvitteni;

- luumu;

- päärynä.

Aistinvaraisten ominaisuuksien osalta tahnat täyttävät seuraavat vaatimukset:

Fysikaalis-kemialliset indikaattorit tahnat täyttävät seuraavat vaatimukset:

Tuotteet, jotka on vapautettu suuri numero vettä ja valmisteltua kulutukseen kutsutaan elintarviketiivisteiksi. Veden puute takaa pitkän varastoinnin.
Ruokatiivisteitä voidaan valmistaa kuivaseoksina, esimerkiksi "kuivakeittoja", "kakkusekoituksia". Saattaa altistua monimutkainen käsittely, Esimerkiksi, " dieettijauhot riisistä "," vauvan ateria" jne.
Joitakin elintarviketiivistetyyppejä - toinen ja kolmas ruokalaji, kuivaruoka vauvanruokiin - voidaan kutsua kuivaksi säilykkeeksi.
Kuinka ruokatiivisteet valmistetaan
Elintarviketiivisteiden valmistus koostuu kuivien tuotteiden esikuivauksesta ja sitten sekoittamisesta. Joskus käytetään käänteistä prosessia. Tuotteet sekoitetaan ensin, sitten seos kuivataan. Tätä menetelmää käytetään usein ruokavaliossa ja vauvanruoassa.
Koostumuksessaan ne ovat hyvin lähellä vastaavia säilykkeitä, ne erottuvat vain veden puuttumisesta seoksissa. Mutta niillä on useita etuja. Kuiville tiivisteille ei vaadita erityistä varastointia. suljetut astiat ja tölkit. Sterilointia ei myöskään tarvita.

Ruokatiivisteiden tyypit

Kaikki elintarviketiivisteet voidaan tuotantotekniikasta riippuen yhdistää useisiin ryhmiin:
tiivisteet lounasruokia;
viljaraaka-aineista valmistetut aamiaismurot;
kaura ruokavaliotuotteet;
puolivalmiita tuotteita jauhotuotteet;
kahvi tuotteet;
soijapapu elintarviketiivisteet;
kuivatuotteet vauvan- ja dieettiruokaan.

Ruokatiivisteiden edut
Ruokatiivisteillä on useita etuja:
Nopeus. Kuivasekoitekeitto valmistuu 10 minuutissa. Ruoanlaittoon tavallinen keitto kestää 1-1,5 tuntia.
Kyky syödä ruokaa ilman lisäkäsittely- lisää vain vesi ja ruoka on valmis.
Nämä ruoat sisältävät runsaasti ravintoaineita.
Kaikki astioissa olevat aineet Pikaruoka imeytyy täydellisesti.
Konsentraatteja voidaan säilyttää pitkään.

Ravitseva ja biologista arvoa pikaruokatuotteet määräytyvät reseptiin sisältyvien tuotteiden koostumuksen mukaan. Niiden koostumusta voidaan rikastaa keinotekoisesti lisäämällä tarvittavia vitamiineja ja muita ainesosia elintarviketiivisteiden valmistuksen aikana.
Käytetään sellaisia ​​menetelmiä kuin pelletointi, puristus ja ekstruusio.
Vauvanruoan valmistukseen kiinnitetään erityistä huomiota. Näillä tuotteilla on oltava korkea ravintoarvo, on hygieenisesti turvallinen, noudata ikänormeja ja lasten fysiologisia ominaisuuksia.
Elintarviketiivisteiden valmistuksen toteuttaminen edellyttää syvällistä tietämystä tarvittavista teknologisista prosesseista, raaka-aineiden käyttöä Korkealaatuinen, noudata tiukasti tuotannon saniteetti- ja hygienianormeja.

Elintarviketiivisteiden sopimustuotanto

Jos tarvitset elintarviketiivisteitä tai olet kiinnostunut sopimusvalmistuksesta, ota yhteyttä BENEFIT LLC:hen. Olemme luoneet erillisen divisioonan pikaruokatuotteiden valmistukseen.
Käytämme nykyaikaisia ​​laitteita ja uusimpia tapoja tuotteen käsittely. Teknologiamme noudattavat tarkasti tuotteiden reseptejä.
Jos haluat valmistaa elintarviketiivisteitä omalla tuotemerkilläsi, autamme sinua toteuttamaan ideasi. Suoritamme tuotannon avaimet käteen -periaatteella - formulaatiokehityksestä dokumentaation valmisteluun.
Tuotantolinjamme on suunniteltu niin, että pystymme toteuttamaan suuria ja pienten yritysten tilauksia.
Soita nyt nähdäksesi pian brändisi pikatuotteet kauppojen hyllyillä.

AIHE 13: KALSIVIIRTETIVISTEEN JA KALSITIIVISTEISTEN VALMISTUS

1. Rikasteen tuotantojärjestelmien ominaisuudet hapatettua vierrettä(KKS).

2. Viljatuotteiden mässaamisen ominaisuudet CCS:n tuotannossa käyttämällä erilaisia ​​raaka-aineita.

3. Ruuhkan suodatusmenetelmät.

4. Kvassivierteen haihdutus, lämpökäsittely ja KKC:n täyttö.

5. KKS:n laatuindikaattorit.

6. Kvassin tiivisteiden ja uutteiden saaminen.

1. Kvassivierretiivistetuotantojärjestelmien (KKS) ominaisuudet.

CCS on tuote, joka saadaan haihduttamalla ja lämpökäsittelyllä kvassivierrettä ruismallas, ruisjauho tai muita viljatuotteita. KKS on sopivin raaka-aine kvassin valmistukseen. KKS:n käytön edut:

♦ valmistettu erikoistuneissa tehtaissa tai työpajoissa, minkä vuoksi sen koostumus on suhteellisen vakaa;

♦ on pitkäaikainen varastointi;

♦ voidaan kuljettaa pitkiä matkoja;

♦ minimaaliset tappiot kun sitä käytetään kvassin valmistuksessa.

Perinteisesti KKS valmistettiin rukiin viljatuotteista: fermentoiduista ja käymättömistä ruismallasista ja ruisjauhoista. Valmistajien halu lisätä CKC-tuotannon tehokkuutta johti kuitenkin siihen, että ohra ja maissijauho... Kaikki tämäntyyppiset viljatuotteet ovat voimassa olevan KKS-standardin mukaan sallittuja.

Tällä hetkellä tuotetaan kvassivierretiivistettä Suuri määrä yritykset erilaisten järjestelmien mukaisesti, jotka eroavat raaka-aineiden, tekniikan ja tuotantolaitteiden joukosta, ja siksi tuote saadaan erilainen koostumus ja ominaisuudet.

Yleisimmät 2 järjestelmää KKS:n tuotantoon:

♦ juuri itäneestä ruismallastasta ja ruisjauhosta;

♦ kuivien viljatuotteiden seoksesta: ruis- ja ohramallas ja ruisjauho; ruisjauhot saa korvata maissi- tai ohrajauhoilla.

Maissijauho sisältää vähän proteiineja ja ei-tärkkelyspolysakkarideja, joten sen käytöllä saadulla tiivisteellä on yleensä riittämätön väri, lätäkkömaku. Tällainen maissijauhojen korvaaminen ruisjauholla ei voi olla täydellinen.

Tällä hetkellä suurimmat CCS:n tuotantoyritykset ovat Rostov-Jaroslavlin kvassitehdas, Kostroman tärkkelys- ja siirappitehdas sekä Kiovan mallasuutteiden tehdas.

2. Viljatuotteiden mässaamisen ominaisuudet CCS:n tuotannossa käyttämällä erilaisia ​​raaka-aineita.

KKS:n tuotantovaiheet:

a) viljatuotteiden valmistus;

b) viljatuotteiden mäskaaminen;

c) mäski suodatetaan ja vierre keitetään;

d) kvassivierteen haihdutus;

e) CCS:n lämpökäsittely;

f) KKS:n pullotus.

Viljatuotteiden valmistuksen ja mässytyksen ominaisuudet riippuvat CCS:n valmistuksessa käytetyistä raaka-aineista. Tarkastellaan kahta pääjärjestelmää:

1) juuri itäneestä ruismallastasta,

2) kuivien viljatuotteiden seoksesta.

Tekijä:ensimmäinen järjestelmä viljatuotteiden koostumus sisältää 50 % juuri idättyä ruismallasta ja 50 % ruisjauhoa. Raaka-aineiden tärkkelyksen ja ei-tärkkelyspolysakkaridien hydrolyysissä mässytyksen aikana Cytosemin Px:tä ja Amilorizin Px:ää lisätään 0,5 % raaka-aineiden painosta; muita entsyymivalmisteita, joilla on amylolyyttistä ja sytolyyttistä aktiivisuutta, voidaan käyttää.

Maltaat saadaan tavanomaisen kaavion mukaisesti: sitä liotetaan 24 tuntia 18 ... 20 ° C:n lämpötilassa kosteudelle 45%, itävät 3 ... 4 päivää 14 ... 18 °C:n lämpötilassa. °C, sitten vilja siirretään haudutuskammioon, jossa lämpötilaa ylläpidetään lämmittimellä 55 ... 60 °C tai lämpötilaa nostetaan itsekuumenemalla lisäämällä mallaskerrosta. Haudutetaan 3...4 päivää, jonka jälkeen mallas syötetään murskattavaksi vasaramyllyssä tai myllyssä ja sekoitetaan veteen (1:3...4) mäskialtaassa.

Ruisjauhoa ei ole valmistettu entsyymien toimintaa varten, joten se on esikeitetty. Jauhot sekoitetaan veteen (1:4), lisätään entsyymivalmisteiden suspensio nesteyttämistä varten, pidetään tauko 20 ... 30 minuuttia 70 ° C: ssa ja keitetään 30 ... 40 minuuttia mäskikattilassa tai ylipaineessa 0,3 ... 0,4 MPa, mikä vastaa noin 130 C:n lämpötilaa.

Keitetyt jauhot siirretään mäskiastiaan, jäähdytetään 75...80 °C:n lämpötilaan ja mallassose pumpataan yli. Entsyymivalmisteet lisätään sekoittaen ja taukoja pidetään yllä: 50 ... 52 ° С - 40 ... 60 minuuttia, 63 ° С - 1,5 ... 2 tuntia, 70 ° С - 1,5 ... 2 tuntia, 75 °C. °С -30 ... 40 minuuttia, tarkista sokeroinnin täydellisyys ja lähetä suodatukseen.

Tekijä:toinen järjestelmä viljatuotteet sisältävät entsyymien lähteenä 35...42 % fermentoitua tai käymätöntä ruismallasta, 50 % ruisjauhoa, 8 % ohramallasta. 40-50 % ruisjauhoa voidaan korvata maissijauhoilla tai 25 % ohrajauhoilla.

Murskatut viljatuotteet sekoitetaan 3 laimennusastiassa hydromoduulilla 1:4. 10 % lasketusta ohramallas- tai entsyymivalmisteiden määrästä lisätään ruisjauhomäskiin, säilytetään nesteytymistä varten 20...30 minuuttia 70...72 °C:n lämpötilassa ja keitetään sitten 0,3 °C:n paineessa. ... 0,35 MPa.

Ruisfermentoitu mallas muussataan erikseen 15...20 °C:n lämpötilassa. Maltamattomasta osasta valmistettu mäski pumpataan mäskiastiaan, jossa on fermentoitua ruismallasta; lämpötila sekoituksen jälkeen tulee asettaa 80 °C:seen. Samoin muussaa käymätön ruis yhdessä ohramallas ja lisätään keitettyjen mallastamattomien raaka-aineiden ja ruisfermentoidun maltaan seokseen. Kaikki ensimmäisessä mallissa kuvatut tauot säilyvät yhdistetyssä mashissa.

Muussauksen teknistä tapaa voidaan säätää riippuen raaka-aineiden koostumuksesta, tuotantoolosuhteista, yritykseen asennetuista laitteista.

CCS:n valmistuksessa mässytyksen ominaisuus on myös alhaisempi tärkkelyksen hydrolyysiaste kuin panimoteollisuudessa. Sokerointia suositellaan, kunnes jodimäski on kellanruskeaa, jotta vierre ei sisällä suuria määriä sokereita, joista muodostuu käymisen aikana ylimääräistä alkoholia. Samaan aikaan vierteeseen kerääntyy enemmän dekstriinejä, jotka luovat täyteläisen, "tyydyttävän" maun kvassiin.

3. Ruuhkan suodatusmenetelmät

Ruuhkan epätäydellinen sokeroituminen, läsnäolo sisällä lisääntyneet pitoisuudet ei-tärkkelyspolysakkaridit luovat vierteen korkean viskositeetin, mikä vaikeuttaa ruissoseen suodattamista.

Siksi CCS:n tuotannossa käytetään useita ruuhkan suodatusmenetelmiä:

♦ yksivaiheinen suodatinpuristimella;

♦ kaksivaiheinen vaakasuora ruuvisentrifugi ja erotin;

♦ suodatuslaitteessa.

Tekijä:yksivaiheinen Kanssa Vastaavasti mäski erotetaan suodatinpuristimella, ensimmäinen vierre, jonka kuiva-ainepitoisuus on 12 %, siirretään painekeräimeen, jos suodattimen rakenne sallii, käytetty vilja pestään. kuuma vesi jonka lämpötila on 76 ... 78 ° C.

Kvassivierrettä keitetään 1,5 tuntia vierrekattilassa proteiinien koaguloimiseksi ja lähetetään haihdutettavaksi. Proteiiniliete erotetaan erottimessa tai hydrosyklonilaitteessa ja lisätään mäskiin, kun mallastamaton osa keitetään, koska se sisältää jopa 85 % täysvierrestä.

Tekijä:kaksivaiheinen tapa Mäski pumpataan ensin kuplitimella varustettuun painekokoojaan, jonka kautta syötetään paineilmaa käytettyjen viljahiukkasten laskeutumisen estämiseksi. Ensimmäinen karkeasuodatus suoritetaan sentrifugissa, esimerkiksi vaakasuora ruuviluokka NOGSH-325. Viere siirretään erottimeen hienompaa selkeyttä varten. Viipale pestään vedellä lämpötilassa 76...78 °C ja pesuvesi poistetaan siitä ruuvisentrifugissa. Tarvittaessa käytetty vilja pestään useita kertoja, ensimmäinen pesuvesi kulkee erottimen läpi ja liittyy vierteeseen, toinen lähetetään seuraavan mäskin valmistukseen.

Näillä menetelmillä saadaan aikaan kohtuullisen nopea ruuhkan erottelu ja selkeytys, mutta ne ovat työläitä ja energiaintensiivisiä.

Suodatus suodatinlaitteissa panimoteollisuudessa käytettyjen menetelmien mukaisesti. Koska mäski on erittäin viskoosia, suodatusaika ja käytetyn viljan pesu kestää noin 8 tuntia. Prosessin nopeuttamiseksi kirkkaan vierteen yläosa dekantoidaan kirkastetun vierteen kokoelmaksi. Mäski voidaan suodattaa kiehuvassa tilassa viskositeetin alentamiseksi, mutta sitten vierteeseen siirtynyt tärkkelys sokeroidaan Amilorizin P10x:llä annoksella 0,01 tilavuusprosenttia 65 °C:ssa keräyssäiliössä tai uunissa. höyrystin.

Proteiiniaineiden täydellisempään poistoon ja vierteen kirkastukseen

4. Kvassivierteen haihdutus, lämpökäsittely ja KKS:n täyttö

Vierteen haihdutus voidaan suorittaa putkimaisissa tyhjiöhaihduttajissa, jotka yhdistetään tarkoituksenmukaisesti monikuoriseksi asennukseksi (3 ... 4-kuorinen). Haihdutustila kehon mukaan:

1- lämpötila 104 ° C, kuiva-aineen pitoisuus kasvaa 10: stä 20 %:iin;

2 - lämpötila on 90 ° С, kuiva-aineiden pitoisuus nousee 45 prosenttiin;

3- lämpötila (60 ± 20) ° С, kuiva-aineiden pitoisuus 70 ... 74%.

Tehokkaammat RP- tai IRS-merkkiset pyörivät ohutkalvohaihduttimet, jotka voivat toimia itsenäisesti tai yhdessä putkimaisen tyhjiölaitteen kanssa. Haihdutuskaavio pyörivässä ohutkalvohaihduttimessa on seuraava.

Kvass-vierre kokoelmasta , missä sitä kuumennetaan höyryllä, se menee haihtumaan virtausmittarin ja erottimen kautta . Pyörivän kalvohaihduttimen sisällä on saranoidut siivet, jotka pyörivät roottorilla, vierre putoaa terien päälle, heitetään laitteen lämmitetylle sisäpinnalle ja virtaa ohuena kalvona alas. Pyörivän kalvohaihduttimen tyhjiö luodaan tyhjiöpumpulla ja barometrisellä lauhduttimella, jossa imetyt höyryt kondensoidaan kastelemalla kylmä vesi... Vesi kerätään barometriseen keräilijään ja pumpataan takaisin lauhduttimeen uudelleenkäyttöä varten .

Haihdutetulla vierrellä on riittämätön väri, happamuus, sillä ei ole voimakasta leipämaista aromia. Siksi aistinvaraisten ominaisuuksien parantamiseksi fysikaaliset ja kemialliset indikaattorit ja sterilointi haihdutuksen jälkeen, CCS:n lämpökäsittely suoritetaan.

Lämpökäsittelyä varten CCC:tä pidetään kuumennetussa reaktorissa 110 °C:n lämpötilassa enintään 30 minuuttia.

Lämmön säästämiseksi reaktoriin lämpökäsittelyä varten tulevaa rikastetta lämmitetään lämmönvaihtimessa reaktorista poistuvan rikasteen lämmön vuoksi, minkä ansiosta ulos tuleva rikaste jäähtyy osittain. Jos reaktorin CCS kuumennetaan höyryvaipan läpi, tiivisteen kuiva-aineiden pitoisuus ennen käsittelyä on (70 + 2)%, jos lämmitetään tuotteeseen syötetyllä elävällä höyryllä, niin höyrylaimennuksesta johtuen pitoisuus kondensaatista. kuivien aineiden määrä tiivisteessä vähenee. Tässä tapauksessa tiiviste, jonka kuiva-ainepitoisuus on 74 ... 76%, siirretään lämpökäsittelyyn.

Lämpökäsittelyn jälkeen melanoidin muodostumisreaktion pysäyttämiseksi on välttämätöntä jäähdyttää tuote nopeasti (20 - 30 minuutin kuluessa) 60 °C:n lämpötilaan. Loppujäähdytystä varten valmis rikaste syötetään hammaspyöräpumpulla lämmönvaihtimeen , jossa CCS jäähdytetään vedellä lämpötilaan 40 ... 45 ° C.

Jäähtynyt tiiviste lähetetään vaa'alle asennettuun keräilijään, joka kerätään keräilijään varastointia varten. Kokoelmien kokonaismäärä tulee laskea vähintään 10 päivän varastolle. Talvikaudella tämän keräimen tuloputken lämmitys on järjestetty.

KKS kaadetaan tynnyreihin, pulloihin, auto- ja rautatiesäiliöihin, pieniin kuluttajasäiliöihin (pulloihin, tölkkeihin). Täyttöä varten KKS syötetään pumpulla . Kaadetaan tynnyreihin tai säiliöautoihin . Tynnyrit esipestään ja höyrytetään ruiskussa . Konsentraatin laskeminen tynnyreissä tapahtuu vaakojen avulla. Kuljetetaan trukilla .

5. KKS:n laatuindikaattorit

Lämpökäsittelyn ansiosta CAC:n kromaattisuus kasvaa 1,5 ... 2 kertaa, happamuus 20 ... 30%, viskositeetti pienenee 1,5 ... 2 kertaa alkuperäiseen tiivisteeseen verrattuna. Koostumuksen muutokset liittyvät melanoidiinien kertymiseen, karamelliin, suurimolekyylisten yhdisteiden, pääasiassa kumi-aineiden, lämpöhajoamiseen. On todettu, että KCS:n väri ei saisi ylittää 15 cm3 1M jodiliuosta 100 g:ssa tuotetta; korkeammalla värillä kvassivierteen käyminen kvassin valmistuksessa hidastuu.

KKS:n laatu on standardoitu GOST 28538-90:n vaatimusten mukaisesti. Kuivien aineiden massaosuuden tulee olla (70 ± 2)%, happamuuden 16 ... 40 cm3 natriumhydroksidiliuosta, jonka pitoisuus on 1 mol / dm3 100 g tiivistettä kohti.

Myös aistinvaraiset, mikrobiologiset ja turvallisuusindikaattorit normalisoidaan. Tekijä: aistinvaraiset indikaattorit CCS on viskoosi, paksu neste, väriltään tummanruskea ja jolla on voimakas tuoksu ruisleipä, ilman poltettuja sävyjä, makea ja hapan maku.

CCS:n ravintoarvon määräävät hiilihydraatit: käymiskykyiset sokerit 60 ... 67 %; typpipitoiset aineet: kokonaistyppi 550 ... 750 mg / 100 g, mukaan lukien 20 ... 50 % edustaa korkean molekyylipainon fraktiota, 11 ... 16 % - keskimolekyylipainoista, 4 ... 60 % - pientä molekyylipainoa; amiinityppi 30 ... 35 mg / 100 g CCS. Se sisältää 15 vapaata aminohappoa.

Taattu säilyvyysaika on vähintään 8 kuukautta.

6. Kvassin tiivisteiden ja uutteiden saaminen

Konsentraatit ja kvassiuutteet valmistetaan kvassivierretiivisteestä ja ne on tarkoitettu myytäväksi väestölle tai viljaraaka-aineisiin perustuvien juomien valmistukseen, jotka pullotetaan sekoittamalla hiilihapotettuun veteen.

Kvassin valmistukseen valmistetaan rikastettua kvassivierretä (KOKS), johon on lisätty kondensoitua maitoheraa. Se sisältää 67 % kuiva-ainetta, happamuus (30 ± 10) cm3 natriumhydroksidiliuosta, jonka pitoisuus on 1 mol / dm3 100 g tiivistettä kohti.

Pullotukseen tarkoitettujen viljaraaka-aineisiin perustuvien juomien ja kvassiuutteiden valmistukseen tarkoitettujen tiivisteiden valikoima on melko laaja. Yleisimmät ovat:

♦ kvassitiiviste (myydään väestölle), johon on lisätty sokerisiirappia ja maitohappoa;

♦ "venäläisen kvassin" tiiviste, johon on lisätty sokerisiirappia ja sitruunahappo;

♦ "Moskovan kvassin" tiiviste, johon on lisätty sokerisiirappia ja maitohappoa;

♦ okroshechny kvass-juoman uute, johon on lisätty sokeria, maitohappoa, pöytäsuola, sinapin ja tillin eteerinen öljy; tarkoitettu myytäväksi väestölle ja ravitsemisyrityksille;

♦ kvass-uute venäläiselle okroshkalle sokerisiirapin lisäyksellä, värimaailma.

kvass "hallinnut kvassivierretiivisteiden tuotannon tekniset tiedot tiivisteiden valmistuksen tarjoaminen erilaisista raaka-aineista: "Rye" - rukiista ja ruismallasista, "Rostovsky" - maissista ja rukiista; "Venäläinen" - valmistettu rukiista ja ohrasta; Rostov Veliky - kaurasta ja rukiista, Aronap - käyttämällä valkoista mallasta; "Yaroslavsky" ja "Bogatyrsky" - sikuria käyttämällä. Valmistetaan myös kuivaa kvassivierrettä.

Valmistuksessa käytetään tiivisteitä ja kvassiuutteita kvass-juomat, jotka on saatu virvoitusjuomien teknologialla.

Elintarviketiivisteillä tarkoitetaan eri muodoissa olevia puolivalmiita tuotteita, joissa on mahdollisimman vähän nestettä. Siten ruokaa säilytetään paljon pidempään ja monet vaiheet myös kiihtyvät. ruoan tuotanto, mikä parantaa ajan ja fyysisten resurssien suorituskykyä liiketoiminnassa. Elintarviketiivisteitä voidaan tarjota useissa olomuodoissa. Nämä ovat keitot kuutioina, juomat jauheena, raaka-aineet pannukakkujen valmistukseen, kuiva vauvanruoka ja niin edelleen.

Ruokatiivisteiden valikoima on laaja, ja tuotteella itsessään on paljon hyödyllisiä etuja: kypsennys minimaalisella vaivalla ja ajallaan (monet ruokatiivisteet eivät edes vaadi esikäsittelyä lämpökäsittely), suuri pitoisuus aineita, joilla on pieni paino ja tilavuus, tuotteen parempi sulavuus, biologinen arvo ja niin edelleen. Kaikki tämä tekee ruokatiivisteistä houkuttelevan linkin yrityksen perustamiseen ja yrittäjille loistavan idean oman yrityksen perustamiseen.

On vain tärkeää määrittää välittömästi, mikä monista elintarviketiivisteiden vaihtoehdoista tuo tarvittavan osuuden kannattavuudesta ja antaa sinun ohittaa kilpailijat. Asiantuntijoiden mukaan yksi suosituimmista markkinaraoista on makeiden ruokatiivisteiden luominen: kaakaojauhe, kuivahyytelö, kuivakermat, vanukkaat, hyytelöt, juomajauheet ja vastaavat.

Toimitilat töihin.

Yrityksen perustamisen ja kehittämisen alkuvaiheessa voit vuokrata noin 150 neliömetriä, jossa on mahdollisuus laajentaa. On tärkeää, että vähintään yksi tuotantolinja istuu mukavasti. Tehtaan alueella työn helpottamiseksi on mahdollista paikantaa itse yrityksen toimisto. Tilan tulee täyttää paloturvallisuusvaatimukset, täyttää elintarviketeollisuuteen soveltuvat saniteettistandardit ja tekniset määräykset.

Kaasun, vesi- ja viemäriverkoston, lämmönjakelun, sähkön ja huoneen ilmanvaihdon läsnäolo vaaditaan. Erityistä huomiota kiinnitetään mahdollisuuteen kerätä ja hävittää kaikki jätteet. Toinen tärkeä kriteeri on kyky ylläpitää saniteettitilaa yrityksessä.

Kokeneiden yrittäjien mukaan paras paikka toimistolle olisi kaupungin ulkopuolella oleva alue. Asian helpottamiseksi työntekijöille tulee järjestää vaihdettavat kengät ja vaatteet sekä tilojen pinnat helposti puhdistettavissa olevista materiaaleista. Täällä voit säästää sekä itse vuokrakustannuksissa että kuukausittaisissa sähkölaskuissa. Kokonaisvuokrahinta alkaa 500 dollarista.

Erikoisvaruste.

Erilaisten tiivisteiden valmistukseen tarvitaan erikoislaitteita. Se on yksinkertainen ja samalla ei kovin kallis. Yksi hankittu linja johtaa hyvin laajoihin mahdollisuuksiin: tee- ja juomajauheet, keittotiivisteet, jauheet, ravintolisät, perunamuusia, mausteita, mausteita ja paljon muuta.

Tuotantolinja perustuu:

1. Ensisijaisen lämpökäsittelyn laitteet - alkaen 700 dollaria;
2. Vaaka - alkaen 300 dollaria;
3. Bunkkeri - alkaen 250 dollaria;
4. Annostelulaitteet - alkaen 160 dollaria yksikköä kohti;
5. Rullakone - alkaen 500 dollaria;
6. Tyhjiöhaihdutuslaitos - alkaen 1 tuhatta dollaria;
7. Mill seulontakone - alkaen 900 dollaria;
8. Seula - alkaen 120 dollaria;
9. Diffuusioparisto - alkaen 2 tuhatta dollaria;
10. Suodatin - alkaen 70 dollaria per yksikkö;
11. Kokoelmat - alkaen 650 dollaria per yksikkö;
12. Pakkauslaitteet - alkaen 1,5 tuhatta dollaria.

Minimisijoitus laitteen hankintaan on noin 7-8 tuhatta dollaria.

Asiantuntijat.

Jos päätät sijoittaa yhden tuotantolinjan, sen ylläpito vaatii noin 12-15 henkilöä (itse linjan tuottavuuden perusteella) hallintohenkilöstön lisäksi. Vastaavasti kaksi tuotantolinjaa tarvitsee noin 30 työntekijää sekä 5-10 toimistotyötä. Tässä vain aloittelevien yrittäjien tulisi aloittaa työskentely yhdellä linjalla, kunnes yritys on vakiinnutettu näille markkinoille.

Teknologilla tulee olemaan suurin merkitys tällä alalla. Hän valvoo tuotteiden laatua, kaikkien teknisten standardien noudattamista, on vastuussa laitteiden testauksesta, työntekijöistä, laitteiden asentamisesta, itse tekninen prosessi... Teknologin avustajaksi otetaan sijainen. Lisäksi yritys tarvitsee laborantteja, tuotantolinjan operaattoreita, yleismiehiä, toimistohenkilöstöä. Kaikkien työntekijöiden palkka on noin 7 tuhatta dollaria.

Raaka-aineet ja säiliöt.

Raaka-aineet voivat perustua erilaisiin komponentteihin, jotka kullekin yksittäiselle tuotteelle asetetaan standardien mukaan, sekä valmistajan itse valitsemiin komponentteihin.

Esimerkiksi elintarviketiivisteen valmistukseen vaniljakastike tarvitset: Vehnäjauho seulottu, täysmaitojauhe, Kidesokeri tai jauhetta, munajauhetta tai kuiva melange, vaniljasokeria tai suoraan vaniljatiivistettä, kahvijauhetta, kaakaojauhetta. Mutta jauhetun äidinmaidonkorvikkeen tuotantoon tarvitset täysmaitojauhetta, sokeria, erityisesti käsiteltyjä ravintolisiä, vitamiinilisäaineita, rautaglyserofosfaattia. Tai versiosi normalisoidulla koostumuksella.

Pakkaus voi olla sellofaania tai metalloitua sellofaania, pahvia, metallia, lasipurkit... Kaiken kaikkiaan on valmisteltava noin 5-8 tuhatta dollaria raaka-aineiden valintaan. Kaikki tuotteet voidaan ostaa kotimaisilta valmistajilta, painottaen korkeaa laatua.

Mainonnasta tällä alalla on tulossa tärkeä työkalu liiketoiminnan kehittämisessä. Täällä voit aloittaa omasta budjetistasi. Tärkein päätös on investoida ulkomainontaan, POS-kylttejä, sanomalehtiä, aikakauslehtiä, radio- ja televisiomainontaan. Voit myös luoda maisteluhuoneita tuotteilla (pöydät supermarketin vierailijoille, joissa on ilmaisia ​​maistelunäytteitä tuotteista), mainostaa Internetissä (verkkosivustojen luominen, edistäminen, mainostilan vaihto, virusmarkkinointi ja niin edelleen).
Kuluttajille voit keksiä kampanjan tilapäisellä alennuksella tuotteista, lahjoista sisällä tai käteisellä, aineellisella palkinnolla. Yrityksen mainontastrategia voi maksaa noin 500 dollaria.

Yrityksen perustamisesta aiheutuvat kulut.

1. Tilojen vuokra - alkaen 500 dollaria + 1 500 dollaria apuohjelmat;
2. Laitteiden hankinta - 7-8 tuhatta dollaria;
3. Konttien, raaka-aineiden osto - 5-8 tuhatta dollaria;
4. Asiantuntijoiden palkkaaminen - 7 tuhatta dollaria;
5. Mainostoiminta - 500 dollaria.

Yhteensä elintarviketiivisteiden tuotantoyrityksen kehittäminen maksaa yrittäjälle noin 25-26 tuhatta dollaria.

Voitto ja sijoitetun pääoman tuotto.

Voittoa laskettaessa voit luottaa valittujen laitteiden tehoon. Jos laite mahdollistaa noin 400 kg:n tuotteiden valmistamisen vuorossa, tuotoksen voitto voi olla 15-17 tuhatta dollaria. Suuremmilla mahdollisuuksilla - 1 tonni tuotteita vuorossa, niin kannattava osa voi ylittää 50 tuhatta dollaria. Tuotantokapasiteettia on kuitenkin mahdollista lisätä vain tehostetulla tuotteiden markkinoinnilla. Takaisinmaksuaika tässä tapauksessa voi myös vaihdella - 1 vuodesta 2 vuoteen.

Asiakkaat, liiketoiminnan kehittäminen.

Elintarviketiivisteiden ostajia ovat tukkukauppiaat, elintarvike- ja makeisten tuotanto, pistorasiat... Laajentamalla liiketoimintaa voit laajentaa valmistettujen tuotteiden valikoimaa. Myös yksi kehitysvaiheista on työ piirissä tai alueella sekä eteneminen edelleen liittovaltiotasolle.

Lue myös: