ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ. ಟ್ರೇಡಿಂಗ್ ಹೌಸ್ ಬೊರೊಡಿನ್ಸ್ಕಿ

ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಶಿಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಸಚಿವಾಲಯ

ಫೆಡರಲ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಬಜೆಟ್ ಶಿಕ್ಷಣ ಸಂಸ್ಥೆ

ಉನ್ನತ ವೃತ್ತಿಪರ ಶಿಕ್ಷಣ

ದಕ್ಷಿಣ ಉರಲ್ ರಾಜ್ಯ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ

ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಎಕಾನಮಿ, ಟ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ

ಇಲಾಖೆ "ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು"

ನಿರ್ದೇಶನ 260100. "ತರಕಾರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆಹಾರ"

ಕೋರ್ಸ್ ಕೆಲಸ

"ಆಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯ" ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ

ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ "ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ"

ನಾಯಕ (ಹಿರಿಯ ಶಿಕ್ಷಕ)

ETT-472-z ಗುಂಪಿನ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿ

ವೆಚಿನೋವಾ ಎ.ಎಸ್.

ಚೆಲ್ಯಾಬಿನ್ಸ್ಕ್ 2015

ಪರಿಚಯ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು

ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು)

2 ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

3 ರಚನೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ (ಮೆರುಗು)

4 ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ

ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್, ಜೈವಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಧಾನಗಳು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

1 ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಧಗಳು

2 ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು

ತೀರ್ಮಾನ

ಗ್ರಂಥಸೂಚಿ ಪಟ್ಟಿ

ಅನುಬಂಧ A

ಕಚ್ಚಾ ಹಿಟ್ಟಿನ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್

ಪರಿಚಯ

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನೇಕ ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಜನರಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಚೀನ ಮಿಠಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈಜಿಪ್ಟಿನ ಗೋರಿಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪುರಾತತ್ತ್ವಜ್ಞರು ಜೇನುತುಪ್ಪದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಳೆಯುಳಿಕೆಗೊಳಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು. ಮತ್ತು ಇಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಖನನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಚೀನ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ - ಜೇನು ಕೇಕ್. ಅವರು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಅವರು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು ವಿವಿಧ ಮಸಾಲೆಗಳು... ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೊದಲ ದಾಖಲೆಗಳು 350 BC ಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಬೆಲ್ಜಿಯಂನಲ್ಲಿ ದಿನಾನ್ ನಗರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಚೆನ್ (ಜರ್ಮನಿ) ನಗರದಿಂದ ಜನರು ಎರವಲು ಪಡೆದರು. ಆಚೆನ್ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಒಂದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜರ್ಮನ್ ಆಯತಾಕಾರದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಬೀಜಗಳು, ಕ್ಯಾಂಡಿಡ್ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಜಿಪಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಸುಮಾರು 250 ಸಾವಿರ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಚೆನ್ ಎಂಬ ಸಣ್ಣ ಪಟ್ಟಣದಿಂದ ಬರುತ್ತಾರೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಬಹುಶಃ ಮೊದಲ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸೊಗಸಾದ ಸಿಹಿಭಕ್ಷ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತುಲಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್, "ಮುದ್ರಿತ" ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ರಶಿಯಾದಲ್ಲಿ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೌರವದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕುಟುಂಬಗಳು, ಮತ್ತು ರಾಯಲ್ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಯಾಗಿ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬೆಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಇದು ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಶಾರ್ಟ್ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಸ್ಒಟ್ಟಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಬಹುತೇಕ ದ್ವಿಗುಣಗೊಂಡಿದೆ. ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಜಿಂಜರ್‌ಬ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ತುಂಬಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಿಸಲು ಜಿಂಜರ್‌ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಠಾಯಿ ತಯಾರಕರ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುಗ್ರಾಹಕರು.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ, ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸುಮಾರು 700 ಸಾವಿರ ಟನ್ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದ ಕಾರಣ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು. ಹಿಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - ಕ್ರ್ಯಾಕರ್ಸ್, ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್, ಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ದೋಸೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಷ್ಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ನಿವಾಸಿಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಉತ್ಪಾದಕರ ಅಗ್ಗದ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನಗರಗಳಲ್ಲಿ - ಪ್ರಸಿದ್ಧ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕಂಪನಿಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಬೆಳವಣಿಗೆ. ಸಿಹಿ ಬಿಸ್ಕತ್ತುಗಳು (60%), ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ (19%), ದೋಸೆಗಳು (18%) ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಬಿಸ್ಕತ್ತುಗಳು, ಬಿಸ್ಕತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಠಾಯಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಾನವನ್ನು (3%) ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಸ್ಥಿತಿಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗ್ಗದತೆಯಿಂದಾಗಿ. ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಇದು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಿಂದಲೂ ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ (61% ವರೆಗೆ) ಕುಕೀಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಗೋಧಿ, ರೈ ಜೊತೆಗೆ ಬಳಸಿ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು... "ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್" ಎಂಬ ಹೆಸರು "ಮಸಾಲೆ" ಎಂಬ ಪದದಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಇದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟು"ಒಣ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ" - ನೆಲದ ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ, ಲವಂಗ, ಏಲಕ್ಕಿ, ಜಾಯಿಕಾಯಿ, ಸ್ಟಾರ್ ಸೋಂಪು, ಮಸಾಲೆ ಮತ್ತು ಕರಿಮೆಣಸು, ಶುಂಠಿ, ವೆನಿಲಿನ್ ಮಿಶ್ರಣ (ಶೇಕಡಾವಾರು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ 60%: 12%: 12%: 4%: 4%: 8%). ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹುದುಗುವ ಏಜೆಂಟ್, ಕಾಕಂಬಿ, ಜೇನು, ಹಾಲೊಡಕು, ಒಣದ್ರಾಕ್ಷಿ, ಬೀಜಗಳು, ಕ್ಯಾಂಡಿಡ್ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಕಿಣ್ವಗಳು, ಸುವಾಸನೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅದರ ಆಹ್ಲಾದಕರ ಮಸಾಲೆ-ಸಿಹಿ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - 100 ಗ್ರಾಂಗೆ 1389-1406 ಕೆಜೆ.

ಈ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ವ್ಯಾಪಕ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಜ್ಞರಾಗಿರಬೇಕು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ನೈಜ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಾರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೋರ್ಸ್‌ನ ಉದ್ದೇಶ: "ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಠಾಯಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ" - (ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್) - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು. ಅಂತಹ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾರಿಜಾನ್‌ಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಾವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಿದ್ಧರಾಗುತ್ತೇವೆ.

ಕಾರ್ಯವು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು:

ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್;

ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ವಿಧಾನಗಳು;

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು;

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು;

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

1.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿ

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಳಿವೆ, ಇದನ್ನು ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು:

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ (ಕಚ್ಚಾ, ಮುರಿದ, ಕುದಿಸಿದ);

ನೋಟದಲ್ಲಿ (ಕೈಬರಹ, ಕರ್ಲಿ, ಮುದ್ರಿತ);

ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಯಲ್ಲಿ (ಪುದೀನ, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಬಾದಾಮಿ, ರಾಸ್ಪ್ಬೆರಿ, ಟ್ರೆಕಲ್).

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಮೂಲದ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ತುಲಾ, ಮಾಸ್ಕೋ, ವ್ಯಾಜೆಮ್ಸ್ಕ್, ರ್ಜೆವ್, ಗೊರೊಡೆಟ್ಸ್. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ (ಅವುಗಳೆಲ್ಲವೂ ಜೇನುತುಪ್ಪ ಮತ್ತು ರೈ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು), ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸುವಾಸನೆಯ ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ನಿಂದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳುನೋಟದಲ್ಲಿ ಸಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು: ಆಕಾರ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೆರುಗು.

ಮುರಿದ ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಅದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ (ಪೂಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು) ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಹಲವಾರು ಜನರು ವಿಶೇಷ ಕೋಲುಗಳು ಅಥವಾ ಬಾವಲಿಗಳಿಂದ ಹೊಡೆದರು.

ಮುದ್ರಿತ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇಡುವ ಮೊದಲು ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರೆಯ ಮುದ್ರೆಯಿಂದ ಅಲಂಕರಿಸಲಾಗಿತ್ತು. ಇವು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತುಲಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್. ಸೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೋರಿಸಿದೆ ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಕಥೆಯ ಪಾತ್ರಗಳುಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೀಲುಗಳ ಮೇಲೆ ನಗರದ ಕೋಟ್ ಆಫ್ ಆರ್ಮ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ಕರ್ಲಿ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪಕ್ಷಿಗಳು, ಕಾಕೆರೆಲ್ಗಳು, ಮೀನುಗಳು, ಬನ್ನಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಓದಲು ಮತ್ತು ಬರೆಯಲು ಕಲಿತ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಅಕ್ಷರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ.

ಚೆಲ್ಯಾಬಿನ್ಸ್ಕ್ OJSC "ಮೊದಲ ಬೇಕರಿ" ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ 14 ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ: (ಅನುಬಂಧ A ನೋಡಿ)

ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಲಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ನಂತಹ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ "ಪರಿಣತರು" ಇದ್ದಾರೆ, ಅರ್ಖಾಂಗೆಲ್ಸ್ಕ್ ರೋ, ಗುಲಾಬಿ ಸೈಬೀರಿಯನ್ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್. ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಜಾತಿಗಳುರಷ್ಯಾದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್, ಸಹಜವಾಗಿ, ತುಲಾ. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಈ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಸವಿಯಾದ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು 1685 ರ ಲಿಪಿಯ ಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ. ತುಲಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವೈಭವೀಕರಿಸಲು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿತ್ತು.

ಕೊಝುಲಿ ರಷ್ಯಾದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳು ಅರ್ಕಾಂಗೆಲ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೊಮೊರಿಯ ಸಂಕೇತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಕನಿಷ್ಠ ಆಧುನಿಕವಾದವುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಇಂದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಸ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಕಾಂಗೆಲ್ಸ್ಕ್, ಮರ್ಮನ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಯುರಲ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಕುಟುಂಬಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಹಿಟ್ಟಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಂಶವೆಂದರೆ "ಸುಟ್ಟು" - ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಅಂಬರ್ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ರೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿ ಅಲಂಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಯಶಸ್ಸು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿಂಗಡಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ರಹಸ್ಯವಲ್ಲ. ವಿಂಗಡಣೆ ವಿಸ್ತಾರವಾದಷ್ಟೂ ಯಶಸ್ಸು ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ನೀವು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಮೆರುಗು, ತುಂಬುವುದು. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಇದು ಸಕ್ಕರೆ, ಮೊಟ್ಟೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಸೇರಿವೆ. ಇತರ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅವರ ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ "ಡ್ರೈ ಸ್ಪಿರಿಟ್ಸ್" ಬಳಕೆ.

ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಹಳದಿ ಲೋಳೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣವನ್ನು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾರೋಟಿನ್ ಅಥವಾ ಬೆಟಾನಿನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳು ಹಸಿವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಹಳದಿ-ಕಂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದ್ದವು. ವಿ ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನನೈಸರ್ಗಿಕ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಬಣ್ಣ "ಕಾರ್ಮೆಲ್" ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಬಾದಾಮಿ, ಕ್ಯಾಂಡಿಡ್ ಹಣ್ಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬ್ರೆಡ್ ನಂತರ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ತುರಿದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ. ಸೈಬೀರಿಯಾದಲ್ಲಿ, ಗುಲಾಬಿ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್, ಒಣ ರಾಸ್್ಬೆರ್ರಿಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು GOST 15810-96 ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ, ಸ್ಥಾಪಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಹಿಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ - ಕಸ್ಟರ್ಡ್ (ಹಿಟ್ಟಿನ ಕಷಾಯದೊಂದಿಗೆ) ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ (ಹಿಟ್ಟಿನ ಕಷಾಯವಿಲ್ಲದೆ);

ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರ - ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಅತ್ಯಧಿಕ, 1 ನೇ ಮತ್ತು 2 ನೇ ತರಗತಿಗಳ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ರೈ ಹಿಟ್ಟುಮತ್ತು 1 ನೇ ಮತ್ತು 2 ನೇ ತರಗತಿಗಳ ಗೋಧಿ;

ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ - ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸದ ಮೆರುಗುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕ, ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಸುಮಾರು 15% .;

ಭರ್ತಿ ಮಾಡದೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ (ಹಣ್ಣಿನ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬೇಯಿಸಿದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಆಗಿ, ಕೆಲವು ಬಗೆಯ ಸಣ್ಣ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಹಣ್ಣು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇಂದ ಸೇಬಿನ ಸಾಸ್ಅಥವಾ ಸೇಬು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಪ್ಯೂರೀಯ ಮಿಶ್ರಣ, ಜಾಮ್ ಅಥವಾ ಹಣ್ಣಿನ ಪೊಡ್ವಿಡ್ನಿಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹಣ್ಣು ತುಂಬುವುದು, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 10 ... 17%;

ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ - ಚಿಕ್ಕದು (1 ಕೆಜಿ 30 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಂಡುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು), ದೊಡ್ಡದು (1 ಕೆಜಿ 30 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತುಂಡುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು), ಸ್ಮಾರಕ ತುಂಡುಗಳು, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ (ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಯತಾಕಾರದ ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ) ...

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ದಪ್ಪವು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರಬೇಕು:

ಮಿಮೀ - ಮಕ್ಕಳು, ವ್ಯಾಜೆಮ್ಸ್ಕಿ, ತುಲಾ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮತ್ತು ರೈ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೃತಕ ಜೇನುತುಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಬೇಯಿಸಿದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳಿಗೆ;

ಮಿಮೀ - ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ನಂತಹ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ;

ಮಿಮೀ - ಪ್ರತಿ ಪದರದಲ್ಲಿ ರಗ್ಗುಗಳಿಗಾಗಿ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು, ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದೊಂದಿಗೆ ಮೆರುಗು, ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ, ಗಸಗಸೆ ಬೀಜಗಳು, ಬೀಜಗಳ ಕಾಳುಗಳು, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಗ್ರೀಸ್.

ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ, ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸದ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯವಿವಿಧ ಸುವಾಸನೆಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ - ಪುದೀನ, ವೆನಿಲ್ಲಾ, ನಿಂಬೆ, ಬೇಬಿ (ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ, ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ);

1 ನೇ ತರಗತಿಯ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ - ಮೀನು, ಕುದುರೆಗಳು, ಪಕ್ಷಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಸ್, ಹಾಗೆಯೇ ಹಣ್ಣು ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ - ವ್ಯಾಜೆಮ್ಸ್ಕಿ, ತುಲಾ, ನಿಜ್ನಿ ನವ್ಗೊರೊಡ್, ಶರತ್ಕಾಲ (ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೋಯಾ ಹಿಟ್ಟು), ಎಲ್ವಿವ್ (ಮಾರ್ಗರೀನ್, ಗಸಗಸೆ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ), ಪಿಕ್ವಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಪ್ರೈಸ್ (ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಆಧರಿಸಿ),

2 ನೇ ತರಗತಿಯ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ - ಡ್ನೀಪರ್ (ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ), ದಕ್ಷಿಣ (ಹೊಳಪುಗೊಳಿಸದ).

ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳು ಗಾಢ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಪುದೀನ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ - ಲ್ಯುಬಿಟೆಲ್ಸ್ಕಿ, ನೆವ್ಸ್ಕಿ (23% ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ), ಸುದ್ದಿ (ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ), ಇತ್ಯಾದಿ.

1 ನೇ ತರಗತಿಯ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ - ವೊರೊನೆಜ್ (ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ), ಲೆನಿನ್ಗ್ರಾಡ್ (ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಮಾರ್ಗರೀನ್, ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ), ರಸ್ತೆ, ಜಾಗೊರ್ಸ್ಕ್, ಕ್ರ್ಯಾನ್ಬೆರಿ, ಕೊಮ್ಸೊಮೊಲ್ಸ್ಕ್, ಕ್ರಿಮಿಯನ್, ಹನಿ (ಇಲ್ಲ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಜೇನುತುಪ್ಪವು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ), ಶಾಂತ ಡಾನ್ (ಸೇಬು ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ), ಇತ್ಯಾದಿ;

2 ನೇ ತರಗತಿಯ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ - ಕರೇಲಿಯನ್ (ಜೊತೆ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು), ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ (ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ತುಂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ), ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಯುಜ್ನಾಯಾ (ಭರ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ) ಮತ್ತು ಮೊಸ್ಟೊವಾಯಾ (ಭರ್ತಿ ಇಲ್ಲದೆ), ಇತ್ಯಾದಿ. 1 ಮತ್ತು 2 ನೇ ತರಗತಿಗಳ ರೈ ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ, ಅವರು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಡ್ರುಜ್ಬಾ, ಯೂನಿಯನ್, ಕ್ರೀಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. , ಚಹಾ ಮನೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ರೈ ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ - ಪರಿಮಳಯುಕ್ತ, ಸ್ನೇಹ, ಒಕ್ಕೂಟ, ಕ್ರೀಡೆ, ಚಹಾ. ಹೊಸ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದಾಗಿ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ವಿಂಗಡಣೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ.

2. ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು)

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ - ಪೀನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯಸಕ್ಕರೆ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಮೊಲಾಸಸ್, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಸಕ್ಕರೆ) ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಮಸಾಲೆಗಳು.

ಅಡುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳು ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪದರಗಳಾಗಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಣ್ಣು ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರಸರಣ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಯಾಗದಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಖಿನ್ನತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ತುಂಡು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕುರುಹುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡದೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್ ಸೀತಾಫಲಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ;

ಸಕ್ಕರೆ-ಜೇನುತುಪ್ಪ ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆ-ಟ್ರೇಕಲ್ ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಕೆ;

ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಹಿಟ್ಟು;

ಕೂಲಿಂಗ್ ಚೌಕ್ಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ;

ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು;

ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು;

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಯಿಸುವುದು;

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೆರುಗು (ಪ್ರತಿಕೃತಿ);

ಕೂಲಿಂಗ್ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್;

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯು ಹಲವಾರು ಕಡ್ಡಾಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಒಂದು ವಿಭಾಗ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ವಿಭಾಗ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೇಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ವಿಭಾಗ. ಕಡ್ಡಾಯದ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾಲು ಹಲವಾರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು (ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ 45-55%), ಸಕ್ಕರೆ ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು (ಸಕ್ಕರೆ, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಕಾಕಂಬಿ) ಹಿಟ್ಟು, ಕೊಬ್ಬಿನ ತೂಕದಿಂದ 60% ವರೆಗೆ (ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ 3-6%). ), ಮಸಾಲೆಗಳು, ಬೇಕಿಂಗ್ ಲವಣಗಳು. ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ರುಚಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮೊಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಒಣದ್ರಾಕ್ಷಿ, ಬೀಜಗಳು, ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ "ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರಿ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸೂಚನೆಗಳು" ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ "ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ".

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಧಾರಕಗಳಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಡುಗಡೆ;

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಶೋಧನೆ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒರೆಸುವ ಮೂಲಕ ವಿದೇಶಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣ;

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಹುದುಗುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ಉಪ್ಪು);

ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ (ಸಿರಪ್ಗಳು, ಭರ್ತಿ);

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ಮೆರುಗು);

ತೂಕ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣದ ಡೋಸಿಂಗ್, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಬರಾಜು.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ - ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ (IDK ಸಾಧನದ 65-90 ಘಟಕಗಳು) ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಗಾಗಿ 25-30% ಕಚ್ಚಾ ಗ್ಲುಟನ್ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಧಿಕ, ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಎರಡನೇ ದರ್ಜೆಯ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. , ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ - ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ (IDK ಸಾಧನದ 80- 100 ಘಟಕಗಳು). ಹಿಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶವು 15% ಮೀರಬಾರದು. ತಾಜಾತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, 50% ರಷ್ಟು ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ರೈ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕಗಳು, ಇನ್ವರ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆ-ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಸಕ್ಕರೆ-ಟ್ರೇಕಲ್ ಸಿರಪ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ರೆಕಲ್, ಜೇನು, ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶವು ಕನಿಷ್ಠ 82%), ಬೆಣ್ಣೆ, ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಠಾಯಿ ಕೊಬ್ಬುಗಳು 34-37ºC.

ಬೇಕಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಆಗಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ (ಅಡಿಗೆ ಸೋಡಾ) ಹಿಟ್ಟಿನ ತೂಕದಿಂದ 0.15% ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ತೂಕದಿಂದ 0.4% ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ, ಲವಂಗ, ಮಸಾಲೆ, ಕರಿಮೆಣಸು, ಏಲಕ್ಕಿ, ಶುಂಠಿ, "ಒಣ ಸುಗಂಧ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

2 ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಲು, ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ಕರೆ, ಜೇನುತುಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕಾಕಂಬಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಕುದಿಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು 20-22 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿರಪ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 1.31-1.32 g / cm3 ಆಗಿರಬೇಕು. ಮೊದಲು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸದೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೇಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಉದ್ದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ವ್ಯಾಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವ ವ್ಯಾಟ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕ, ನೀರು, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಕಾಕಂಬಿ, ಮೆಲೇಂಜ್, ಒಣ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ. ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು 3-4 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಹಿಟ್ಟು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹುದುಗುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸುವುದು ಮುಂದುವರೆಯುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಹಿಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶವು 24-26%, ತಾಪಮಾನವು 20-22 ° C ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಹಿಟ್ಟಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಗ್ಲುಟನ್ನ ಗಮನಾರ್ಹ ಊತದಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎಳೆದ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಹಿಟ್ಟಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಸುಕಾಗುತ್ತವೆ. ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಕಚ್ಚಾ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಸ್ ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಹಳೆಯದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ 38-40 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಿರಪ್ನಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಬ್ದತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಿರಪ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಧಿಯು 7-8 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ನೀವು ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬೇಯಿಸಬಹುದು. ವ್ಯಾಜ್ಮಾ ಮತ್ತು ತುಲಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು 30-35 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗುವ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಲಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು 30-40 ನಿಮಿಷಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಜ್ಮಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ - 7-8 ನಿಮಿಷಗಳು. ವ್ಯಾಜ್ಮಾ ಮತ್ತು ತುಲಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಅಂತಿಮ ಹಿಟ್ಟಿನ ತಾಪಮಾನವು 27-28 ° C ಆಗಿದೆ, ಹಿಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶವು 18-20% ಆಗಿದೆ.

ಚೌಕ್ಸ್ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು 3 ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಿರಪ್ - ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ - ಹಿಟ್ಟು. ಸಿರಪ್ ಪಡೆಯಲು, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಸಕ್ಕರೆ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ 80-100 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿರಪ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 1.31-1.32 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ 3 ಆಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಣ, ನೀವು ಬ್ರೂ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಮೊದಲು ತಾಪಮಾನವು 65-75 ° C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 48-55 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಹಿಟ್ಟಿನ ಪಿಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಸಿ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಬ್ರೂನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಾಪಮಾನವು 29-30 ° C ಆಗಿರಬೇಕು.

ಹಿಂದೆ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಬ್ರೂ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವಾರಗಳಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷದವರೆಗೆ ತಂಪಾದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿತ್ತು, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ವಯಸ್ಸಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಅಂತಹ ಪಳಗಿಸುವಿಕೆಯು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಿತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಪಕ್ವತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪಕ್ವತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರೂ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹಲವಾರು ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಚಹಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಣಿಗೆ ಅಥವಾ ಬೇಕಿಂಗ್ ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಏಕಶಿಲೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳದಂತೆ ಕ್ರಂಬ್ಸ್ನಿಂದ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಅವಧಿಯು 1 ರಿಂದ 6 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಕಷಾಯವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಚೌಕ್ಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಯ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು 50-55 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 38-40 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಉಳಿದ ಕಚ್ಚಾ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳು (ರುಚಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹುದುಗುವ ಏಜೆಂಟ್).

ಬೆರೆಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುವ ಚೌಕ್ಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು 25-30 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ - ಕೇವಲ 5-8 ನಿಮಿಷಗಳು, ಹಿಟ್ಟಿನ ತಾಪಮಾನವು 29-30 ° C, ಆರ್ದ್ರತೆ 20-22%.

3 ರಚನೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ (ಮೆರುಗು)

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನಲ್ಲಿ, ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಶಾಸನವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಬಹುಪಾಲು FPL ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಹಿಟ್ಟು ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಫನಲ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರೋಲ್‌ಗಳು, ಒಂದರ ಕಡೆಗೆ ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಡೈಸ್ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಚಲಿಸುವ ದಾರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕನ್ವೇಯರ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವಾಗ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೂಪುಗೊಂಡ ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತದೆ. ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೊಲ್ಡ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡದೆಯೇ ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ವಿಧದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು (ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮರ) ಬಳಸಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಮರದ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಕಾರಗಳು ಪಕ್ಷಿಗಳು, ಮೀನು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಂತಹ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆತ್ತಿದ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಶಾಸನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮರದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಶಾಸನವನ್ನು ಕೆತ್ತಲಾಗಿರುವ ರೂಪದ ಒಂದು ಭಾಗವು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಶಾಸನವಿಲ್ಲದೆಯೇ ರೂಪದ ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಶಾಸನವಿಲ್ಲದೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಶಾಸನದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಕವರ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಈ ರೀತಿ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದ ಭರ್ತಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. "ತುಲ್ಸ್ಕಿ" ಪ್ರಕಾರದ ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಮರದ ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 5-6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಬಾರಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪದರದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಪದರವನ್ನು ತುಂಬುವ ಪದರದಿಂದ ಹೊದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಮರದ ಹಲಗೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಹೆಸರು. ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪದರವನ್ನು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಕೆತ್ತಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲಘುವಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈ ಮತ್ತು ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ನಿಂದ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಲಘು ಹೊಡೆತದಿಂದ, ಹೊಯ್ದುಕೊಂಡ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ಗಾಗಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಪದರಕ್ಕೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರಗ್ಗುಗಳಿಗೆ ಖಾಲಿ ದಪ್ಪವು 11-13 ಮಿಮೀ. ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಪದರವನ್ನು ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸಲು, ನಿರಂತರ ಕನ್ವೇಯರ್ ಓವನ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಜಾಲರಿಯ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಕೆಲವು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊಟ್ಟೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಗ್ಗುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕ್ರಸ್ಟ್ನ ಊತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹಲವಾರು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್ 220-240 ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 7-12 ನಿಮಿಷಗಳು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ವಿಧದ ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗೆ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, "ಮಿಂಟ್" ಪ್ರಕಾರದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (190-210 ° C) ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಾಢ ಬಣ್ಣ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. "ಶರತ್ಕಾಲ" ಪ್ರಕಾರದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (250 ° C) ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. "ತುಲ್ಸ್ಕಿ" ಪ್ರಕಾರದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳಿಗೆ, ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (265-270 ° C) ಬೇಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು 5-6 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು 210-220 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 7-12 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ - 180-200C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 25-40 ನಿಮಿಷಗಳು.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸುವಾಗ, ಮೂಲತಃ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವಾಗ ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಡೆಯುತ್ತವೆ. ಅವಧಿ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಬೇಕಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಸಕ್ಕರೆ ಕುಕೀಸ್ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳ ತೇವಾಂಶ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ಅವಧಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು I ನಿಮಿಷ ಇರುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಮಾದರಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು 60 ° C ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೇಂದ್ರ ಪದರಗಳು ಕೇವಲ 2-3 ° C ಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅವಧಿಯು ತೇವಾಂಶದ ಬಿಡುಗಡೆಯ ವೇರಿಯಬಲ್ ದರದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಪದರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶದ ಹರಿವನ್ನು ಮಾದರಿಯ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರನೇ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅವಧಿಯು ನಿರಂತರ ತೇವಾಂಶ-ಇಳುವರಿ ದರದ ಅವಧಿಯಾಗಿದೆ. ಕೇಂದ್ರ ಪದರಗಳ ತೇವಾಂಶವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳಿಂದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ತಾಪಮಾನವು 175 ° C ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಪದರಗಳು - 100 ° C ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು.

ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು 20-22 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 40-45 ಸಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಬಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬೇಯಿಸುವಾಗ, ಈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆಯದೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಲರಿ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವಾಗ (ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟ ನಂತರ), ಅವುಗಳನ್ನು ವಾಟ್ನೋಟ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಚರಣಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕೂಲಿಂಗ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ತೇವಾಂಶವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮುಗಿದಿದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮೆರುಗು ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು, ಅಮೃತಶಿಲೆಯಂತಹ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೊರಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಪದರವು ತಾಜಾತನದ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಟಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ರುಚಿ ಕೂಡ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. 20 ಕೆಜಿಯಷ್ಟು ತಣ್ಣಗಾದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 85-95 ಸಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಯ (100 ಭಾಗಗಳು) ನೀರಿನಲ್ಲಿ (40 ಭಾಗಗಳು) 110-114 ಸಿ ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 60 ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ 9-10 ನಿಮಿಷಗಳು. ಅದರ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರೊಳಗೆ 90-95 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯು 50 ಸೆ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

4 ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ

ಜಿಂಜರ್‌ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ರಟ್ಟಿನ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕಾಗದ, ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚೀಲಗಳು, ರಾಜ್ಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಬಳಸಲು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿವ್ವಳ ತೂಕ 1 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ.

ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಳಗಿನ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ರಾಜ್ಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಬಳಸಲು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು 15 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ ಮತ್ತು 9 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕದ ನೇಯ್ದ ವೆನಿರ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು.

ಇಂಟ್ರಾಸಿಟಿ ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬ್ರೆಡ್ ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳು-ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು - 10 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಹುರಿಮಾಡಿದ ಸುತ್ತುವ ಕಾಗದದ ಎರಡು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ.

ತೂಕದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುಂಡು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ 12 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, 20 ಕೆಜಿ ವರೆಗಿನ ನಿವ್ವಳ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, 9 ಕೆಜಿ ವರೆಗಿನ ನಿವ್ವಳ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೇಯ್ದ ವೆನಿರ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು.

ಒಳಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ರಾಜ್ಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಬಳಸಲು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲಿನ ಸಾಲನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸಲು ಅದೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಟ್ರಾಸಿಟಿ ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೂಕದಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ "ಮಕ್ಕಳ" ಪ್ರಕಾರದ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಗಳನ್ನು ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು-ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಾಜ್ಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 15 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಉಳಿಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿನ ಉಚಿತ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಗದದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧಾರಕವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ರಾಜ್ಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಬಳಸಲು ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೊಟ್ಟಿಗೆಯ ಕೀಟಗಳಿಂದ ಸೋಂಕಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 18 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಹಠಾತ್ ಏರಿಳಿತಗಳಿಲ್ಲದೆ) ಮತ್ತು 70-75% ನಷ್ಟು ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು 2 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಚರಣಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಕನಿಷ್ಠ 0.7 ಮೀ ಹಾದಿಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ದೂರವು ಕನಿಷ್ಠ 1 ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ನಿಗದಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ:

ಕಚ್ಚಾ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸದ (ಪುದೀನ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್;

ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ತರಹದ ಪುದೀನ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ;

ಕಚ್ಚಾ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ;

ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಕೇಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ;

ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಕೇಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ;

ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ಗಾಗಿ;

11% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಗ್ಗುಗಳಿಗೆ.

GOST 15810-96 ಪ್ರಕಾರ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳು

ಆರ್ದ್ರತೆ,% 10.0-15.0

ಕ್ಷಾರತೆ, ಡಿಗ್ರಿಗಳು, 2.0 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ

ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ,% 1.5-7.0

ಒಣ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ,% 19.0-36.0

3. ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್, ಜೈವಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಿದಾಗ ಈಗಾಗಲೇ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಬೆರೆಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾದವುಗಳು: ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ, (-ಯಾಂತ್ರಿಕ), ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಮತ್ತು ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವ ಅವಧಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವಾಗ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಫಿಸಿಕೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೆರೆಸುವ ದೇಹದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹಿಟ್ಟಿನ ಕಣಗಳು, ನೀರು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಾಕವಿಧಾನದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿನ ಭೌತಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಒಂದೆಡೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದೇಹಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಹಿಟ್ಟಿನ ತಾಪಮಾನ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಪರಿಸರಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ).

ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು (ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಪಿಷ್ಟ, ಲೋಳೆ, ಸಕ್ಕರೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ನೀರಿನಿಂದ ಸಂವಹನ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಕರಗಬಲ್ಲ ಎಲ್ಲವೂ (ಸಕ್ಕರೆಗಳು, ಖನಿಜ ಲವಣಗಳು, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು) ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ನೀರಿನ ಜೊತೆಗೆ, ಹಿಟ್ಟಿನ ದ್ರವ ಹಂತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ, ಹಿಟ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಏಕತೆ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಜಲಸಂಚಯನ, ಊತ, ರಚನೆ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪೆಪ್ಟೈಸೇಶನ್ ಮುಂತಾದ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವಾಗ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ನೀರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಊತವಾಗುತ್ತದೆ. ಊತ ಹಿಟ್ಟಿನ ಕಣಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಘನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಇದು ಮಿಶ್ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಹಿಟ್ಟು, ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವು ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಇದು ಗ್ಲುಟನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಆಗಿಯೂ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಊದಿಕೊಂಡ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲ್ಯಾಜೆಲ್ಲಾ ರೂಪದಲ್ಲಿ "ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಅದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು "ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್" ಮಾಡುವ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು) ಬಂಧಗಳು - ಸೇತುವೆಗಳು) ಪಕ್ಕದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಕಣಗಳ ಊದಿಕೊಂಡ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಜೆಲ್ಲಾಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು - ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ದೃಢತೆ.

ಈ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ಲುಟನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಪಿಷ್ಟ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ಕಣಗಳು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಛೇದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳುತಳದ ಘಟಕಗಳು, ಊದಿಕೊಂಡಾಗ, ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಆಗಿ ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಕರಗಿದ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಘಟಕಗಳು, ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಪೂರ್ವಜಲಟೈನ್ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ನ ರಚನೆಯು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಆಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರೋಟೀನೇಸ್ ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಿಟ್ಟಿನ ಪಿಷ್ಟವು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಹುಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ರುಬ್ಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪಿಷ್ಟ ಧಾನ್ಯಗಳ ಭಾಗವು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15%) ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಿಷ್ಟ ಧಾನ್ಯಗಳು ಒಣ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ 44% ವರೆಗೆ ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪಿಷ್ಟ ಧಾನ್ಯಗಳು 200% ವರೆಗೆ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪಿಷ್ಟ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಶೆಲ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಊದಿಕೊಂಡ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಹಿಟ್ಟಿನ "ಗಟ್ಟಿಯಾದ" ಹಂತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಪಿಷ್ಟ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಕಣಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಘನ ಹಂತದ ಜೊತೆಗೆ, ಹಿಟ್ಟು ದ್ರವ ಹಂತವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಿಷ್ಟ, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ಕಣಗಳಿಂದ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡದ ನೀರಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳಿವೆ - ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳು (ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಗಳು, ಸಕ್ಕರೆಗಳು, ಲವಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ). ಹಿಟ್ಟಿನ ಪೆಂಟೋಸಾನ್ಸ್ (ಲೋಳೆಯ) ಬಹುಶಃ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿ ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ. 50 ರವರೆಗೆ ಜಲವಾಸಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ º ಪಿಷ್ಟವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ, 62 - 65 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದು ಜೆಲಾಟಿನೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಷ್ಟ ಜಿಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ( ಖಾದ್ಯ ಉಪ್ಪು) ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ನೀರು. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಜೆಲಾಟಿನೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಪಿಷ್ಟದ ಜೆಲ್ಲಿಗಳು ಅಸ್ಫಾಟಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ಗ್ಲಿಸ್ಟೆನ್ಡ್ ಪಿಷ್ಟ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಅಮಿಲೋಲಿಟಿಕ್ ಕಿಣ್ವಗಳಿಂದ ಹೈಡ್ರೊಲೈಜ್ ಮಾಡದಿರುವ ಪಿಷ್ಟ ಧಾನ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಚೌಕ್ಸ್ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ದ್ರವ ಹಂತವು ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಭಾಗಶಃ ಘನ ಹಂತದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಉಚಿತ ಜೆಲಾಟಿನಸ್ ದ್ರವದ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರವ ಹಂತದ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವು ಊದಿಕೊಂಡ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳಿಂದ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಆಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಅನಿಲದ ಹಂತವಿದೆ. ಯೀಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲ ಹಂತವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಹಂತವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಹ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಗಾಳಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಮೊದಲು ನೀರಿನಿಂದ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಬೆರೆಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಭಾಗವು ಹಿಟ್ಟಿನ ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಭಾಗ - ಊದಿಕೊಂಡ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನಿಲ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಬೆರೆಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಘನ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಭಾಗಶಃ ದ್ವಿತೀಯ ಸ್ವಭಾವದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಮ್ಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ಗಳ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಯಾಷನ್ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹುದುಗುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಹುದುಗುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಅಥವಾ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಅನಿಲ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್), ನೀರು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಆಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.

ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿನ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಕಿಣ್ವಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಭಾಗ (ಪ್ರೋಟಿಯೇಸ್ ಮತ್ತು ಪೆಪ್ಟೇಸ್ ಕಿಣ್ವಗಳು), ಕೊಬ್ಬಿನ ಭಾಗ (ಲಿಪೇಸ್ ಕಿಣ್ವಗಳು) ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಮಿಲೋಲಿಟಿಕ್ ಕಿಣ್ವಗಳು ಕೆಲವು ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ (ಅಮೈಲೇಸ್ ಕಿಣ್ವ) ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟೋಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾಲ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ (ಮಾಲ್ಟೇಸ್ ಕಿಣ್ವ) ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹಿಟ್ಟಿನ ದ್ರವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹಿಟ್ಟಿನ ಕಿಣ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು, ಕೊಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಇತರ ಘಟಕಗಳ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ನಾಶ, ಸರಳೀಕರಣ, ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡು ಒಳಗೆ ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು ಮಿಠಾಯಿ ಓವನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಷ್ಣದ ಆಡಳಿತವನ್ನು ಆಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಲೆಗಳು ತೇವಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ... ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಓವನ್‌ಗಳು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಪುನರ್ವಿತರಣೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ರಸ್ಟ್ ರಚನೆ. ಬೇಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೇಯಿಸುವಾಗ ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಬೇಯಿಸುವಾಗ, ಪಿಷ್ಟ, ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತಗಳನ್ನು ದಾಟಿದ ನಂತರ, ಭಾಗಶಃ ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬೇಯಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡಿನ ಪಿಷ್ಟದ ಅಂಶವು ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಅಮೈಲೇಸ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳದಿರುವವರೆಗೆ, ಅವು ಪಿಷ್ಟ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ, ಅಮೈಲೇಸ್‌ಗಳಿಂದ ಪಿಷ್ಟದ ಆಕ್ರಮಣಶೀಲತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಪಿಷ್ಟವು ಬೀಟಾ-ಅಮೈಲೇಸ್‌ಗಳಿಂದ ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟು ದಟ್ಟವಾದ ಹಿಟ್ಟಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಬೇಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹುದುಗುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ವಿಭಜನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅನಿಲ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 60-80 ° C ನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಕೊಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅನಿಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 100 ° C ನಲ್ಲಿ, ನೀರು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಹುದುಗುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದರೆ, ಹಿಟ್ಟು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಹಿಟ್ಟಿನ ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಿಷ್ಟವು ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಊದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವು ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನೇಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸ್ಥಗಿತ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸೇಶನ್ ಕಾರಣ.

ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಲುಟನ್, 70 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಊದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಮತ್ತು "ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ" ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ತೇವಾಂಶವು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಜೆಲಾಟಿನೈಸಿಂಗ್ ಪಿಷ್ಟದಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ದ್ರವವನ್ನು ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಮೊಸರು, ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಲವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದೊಳಗಿನ ತುಂಡು ಮತ್ತು ಕ್ರಸ್ಟ್ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ತೇವಾಂಶವು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತುಂಡು ಒಳಗಿನ ಪದರಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು 1.5-2.0% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಇತರವುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ: ಹೊಸ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ರಚನೆ, ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬದಲಾವಣೆ.

ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ನಷ್ಟದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬೇಯಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳ ತೂಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಬೇಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿ. ಬೇಲ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ: ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕದಿಂದ ಭಾಗಿಸಿ 100 ರಿಂದ ಗುಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಕಿಂಗ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಬೇಕಿಂಗ್.

4. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಧಾನಗಳು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

1 ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಧಗಳು

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅದರ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅವುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳು. SanPiN 2.3.2.560-96 ಆಹಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ GOST ಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೆಕ್ನೋ-ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ (ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಪೇಪರ್, ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್, ಅಂಟು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನೀರು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೊಠಡಿ, ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಅವುಗಳ ಸೂಕ್ತತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತೀರ್ಮಾನವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಘಟಕಗಳ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ, ಅವಧಿ, ಉಗಿ ಒತ್ತಡ, ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಾತದಂತಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಸಿರಪ್‌ಗಳು, ಮಿಠಾಯಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳುಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಣ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ, ಕ್ಷಾರತೆ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು GOST ಗಳು ಒದಗಿಸಿದ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಟೆಕ್ನೋಕೆಮಿಕಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೇವೆಯು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಟೆಕ್ನೋಕೆಮಿಕಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೇವೆಯು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸುಧಾರಣೆ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಮೇಲೆ ಮಿಠಾಯಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳುಟೆಕ್ನೋಕೆಮಿಕಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರ (ಉತ್ಪಾದನೆ) ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ನೀರು, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಧಾರಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಭಿಪ್ರಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. . ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚನೆಗಳುಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ, ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಕುರಿತು ವರದಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ರುಚಿ, ವಾಸನೆ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ, ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಸರಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸೂಚನೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಸಹ ಅವರು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆ, ಲೇಸ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಉದ್ಯಮದ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು ಅಥವಾ ಅವನಿಂದ ಅಧಿಕಾರ ಪಡೆದ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸಹಿಯಿಂದ ಪುಟಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. ಕಂಪನಿಯ ಮುದ್ರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹಿಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತಮ್ಮ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಕೆಲಸವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ;

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸ;

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ.

2 ಮುಗಿದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಟೆಕ್ನೋಕೆಮಿಕಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಜಿಂಜರ್‌ಬ್ರೆಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (GOST 14849). ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ ಸಂಖ್ಯೆ 1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ (ಅನುಬಂಧ A - ಕೋಷ್ಟಕ ಸಂಖ್ಯೆ 1 ನೋಡಿ)

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಸಂಶೋಧನಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು GOST ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮಿಠಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು - GOST 5900-73;

ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು - GOST 5899-63;

ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು - GOST 5903-68.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳು:

ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿತ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು;

ದೋಷಗಳ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಪ್ರಸ್ತಾಪಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಕೊರತೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳು;

ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ಗೆ ಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ;

ಉದ್ಯಮದ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೂಚನೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ;

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹಾಗೆಯೇ ಗಾಳಿ, ನೀರು, ಉಪಕರಣಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸೂಚನೆಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು;

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳು, ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ;

ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ (ರುಚಿ) ಸಂಘಟನೆ.

3 ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, GOST ನಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ - ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ GOST ಗಳು ಒದಗಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳು.

ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್, ಅಳತೆ, ನೋಂದಣಿ.

ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮಾನವ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಬಳಸಿದ ಇಂದ್ರಿಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

ದೃಷ್ಟಿ ವಿಧಾನ - ದೃಷ್ಟಿ ಅಂಗಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಮತ್ತು ಬಣ್ಣ, ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇತರ ಸೂಚಕಗಳು;

ರುಚಿಕರ ವಿಧಾನ - ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಂಗುಳಿನ ಮೇಲೆ ರುಚಿ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರುಚಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು;

ಘ್ರಾಣ ವಿಧಾನ - ವಾಸನೆಯ ಅರ್ಥವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಾಸನೆಯನ್ನು (ಸುವಾಸನೆ, ಪುಷ್ಪಗುಚ್ಛ) ನಿರ್ಧರಿಸಲು;

ಸ್ಪರ್ಶ ವಿಧಾನ - ಸ್ಪರ್ಶದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು;

ಶ್ರವಣೇಂದ್ರಿಯ ವಿಧಾನ - ವಿಚಾರಣೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು (ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.

ಬಳಸಿದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಉಪಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳು - ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭೌತಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು (ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನ, ಭೌತಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಳತೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ);

ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು - ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ.

ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ, ಫೋಟೊಮೆಟ್ರಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ, ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೆಟ್ರಿ.

tria, ionometry, fluorescence, refractometry, nephelometry, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಯಾವುದೇ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಸ್ತಿ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಹಾರಗಳ ತಯಾರಿಕೆ;

ಯಾವುದೇ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ;

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಗ್ರಾಫ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ - ಆಸ್ತಿ;

ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಯ;

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಗ್ರಾಫ್ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ಣಯ

ತೀರ್ಮಾನ

ಈ ಕೋರ್ಸ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು, ಕಚ್ಚಾ, ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು, ಬೆರೆಸುವ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.

ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ವಿವಿಧ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು (ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹೊಸ ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಲು ಇದು ಬಹಳ ರೋಮಾಂಚಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ನೀವು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಗ್ರಂಥಸೂಚಿ ಪಟ್ಟಿ

ಅಪೇಟ್, ಟಿ.ಕೆ. ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೈಪಿಡಿ / ಟಿ.ಕೆ. ಅಪೆಟ್, ಝಡ್.ಎನ್. ಪಶುಕ್ - SPb .: GIORD, 2004. - 560 p.: Ill.

ಬುಟೇಕಿಸ್ ಎನ್.ಜಿ. ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: / ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ. ಭತ್ಯೆ / Buteykis ಎನ್.ಜಿ., Zhukova ಎ.ಎ. -. 5 ನೇ ಆವೃತ್ತಿ, ಅಳಿಸಿಹಾಕಿತು. -ಎಂ. : ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ "ಅಕಾಡೆಮಿ", 2006.-304 ಪು.

ಡ್ರಾಗಿಲೆವ್ A.M., ಲೂರಿ I.S. ಮಿಠಾಯಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ-ಎಂ .: ಡೆಲಿ ಪ್ರಿಂಟ್, 2003.-430 ಪು. ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ.

ಕುಜ್ನೆಟ್ಸೊವಾ L.S., ಸಿಡಾನೋವಾ M.Yu. ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ. ಸ್ಟಡ್ಗಾಗಿ. ಪರಿಸರಗಳ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು. ಪ್ರೊ. ಶಿಕ್ಷಣ. - ಎಂ. Masterstvo, 2002 .-- 320s.

ಚೆಬಟುರ್ಕಿನಾ, N. M. ಹಿಟ್ಟು, ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆ. / N.S. Chebaturkin -. ಹ್ಯಾಂಡ್ಬುಕ್. - ಎಂ .; Khlebprodinform, 1998. - 132

ಟಿ.ವಿ.ಸಿಗಾನೋವಾ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ. ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಕೈಪಿಡಿ. ಪ್ರೊ. ಶಿಕ್ಷಣ - M .: ProfObrIzdat, 2002-132 ಪು.

ಅನುಬಂಧ A

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ Technochemical ನಿಯಂತ್ರಣ

ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಜಿಂಜರ್‌ಬ್ರೆಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (GOST 14849).

ಟೇಬಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ 1 - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಸರು ಗುಣಮಟ್ಟ ಸೂಚಕ ನಿರ್ಣಯದ ವಿಧಾನ ಆವರ್ತಕತೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯ 130 ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 2 ಬಾರಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಪ್ರತಿ ದರ್ಜೆಯ ಕ್ಷಾರತೆ ಟೈಟರೇಶನ್ ಸಕ್ಕರೆ, ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ರುಚಿ, ವಾಸನೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ, ರಚನೆ, ನೋಟ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಠಾಯಿ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಆಲೋಚನೆ ಇದೆ. ಲೇಖನದಿಂದ ನೀವು ಮುಖ್ಯ ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಕಲಿಯುವಿರಿ.

 

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್- ವಿವಿಧ ಭರ್ತಿಗಳನ್ನು (ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಬೀಜಗಳು, ಜಾಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ (ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟು) ತಯಾರಿಸಿದ ಮಿಠಾಯಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪನ್ನ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹಲವಾರು ಡಜನ್ ವಿಧದ ವಿವಿಧ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ:

  • ತುಲಾ;
  • ಮೆರುಗು;
  • ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ;
  • ಅಲಂಕರಿಸಲಾಗಿದೆ;
  • ಕ್ಲಾಸಿಕ್.

ಸಂಶೋಧನೆ "ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ - 2012" ಪ್ರಕಾರ Intesco ರಿಸರ್ಚ್ ಗ್ರೂಪ್, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಶಿಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟ ನಡೆಸಿತು. ಉತ್ತುಂಗಕ್ಕೇರಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ತಿದ್ದುಪಡಿ 2013-2015 ರಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕುಸಿತ ಕಾರಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗೋಚರಕ್ಕೆ, ಖರೀದಿದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಇಳಿಕೆ ಕಾರಣ ಇದು. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಈ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಇಳಿಕೆ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿಲ್ಲ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸರಾಸರಿ ಮಾರಾಟ ಬೆಲೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅದಕ್ಕೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ ಇದು ಚಿಲ್ಲರೆ ಬೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಏರಿಕೆ, ಆಗಿದೆ.

ಮೂಲ: ಸ್ಟೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸರ್ವಿಸ್, ಸಚಿವಾಲಯ ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟ, Intesco ರಿಸರ್ಚ್ ಗ್ರೂಪ್ ಕೃಷಿ

ಮೇಲಿನ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಭರವಸೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು:

  • (ಫೆಡರಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸರಣಿಗಳು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮಳಿಗೆಗಳು)
  • ಪುರಸಭೆಗಳು (ಮತ್ತು ಶಾಲೆಗಳು)
  • ಫೆಡರಲ್ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು (ಆರ್ಮಿ, ಪ್ರಿಸನ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ)
  • ಅಡುಗೆ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಧ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ:

  1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ (ಹಿಟ್ಟನ್ನು, ತುಂಬುವ)
  2. ರಚನೆ
  3. ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
  4. ಕೂಲಿಂಗ್
  5. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಆಧರಿಸಿ, ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

  • ಮಿಕ್ಸರ್
  • ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಧಾರಕ
  • ಅಡುಗೆಯ ಪಾತ್ರೆ
  • ಒಂದು ಬಗೆಯ ನೃತ್ಯ, ಕುಣಿತ, ಹಾಸ್ಯ, ಕುಚೇಷ್ಟೆ, ಮೇಲಕ್ಕೂ ಕೆಳಕ್ಕೂ ಸರಕ್ಕನೆ ಸರಿಸು
  • ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಡಿಗೆ
  • ಕೋಟೆಡ್ ಡ್ರಮ್
  • Enrobing ಅಲಂಕಾರದ ಯಂತ್ರ
  • ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್

ಜೊತೆಗೆ ನೀವು ಖರೀದಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

  • ಇನ್ವೆಂಟರಿ (ಭಕ್ಷ್ಯಗಳು ಬಕೆಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ)
  • ಸಂಚಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ
  • ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಿಶೇಷ ಉಡುಪು
  • ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿತರಿಸಲು ಸಾರಿಗೆ (ನಮ್ಮ ಸಾರಿಗೆ ಹೊಂದಿರುವ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಖರ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ).

ಖರೀದಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಮತ್ತೊಂದು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ:

  • ಉಪಕರಣದ ಗರಿಷ್ಟ ದರವನ್ನು ನಿಮಗೆ ಹಣ ಎಂದು
  • ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾರಾಟ ಪರಿಮಾಣ (ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ)
  • ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ

ಇದನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ (ಪ್ರದರ್ಶನ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ, ತಯಾರಕರು) ಒಂದು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಅಗತ್ಯ.

ಇದರೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವೆಚ್ಚ, ಹಾಗೂ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು ಒಂದು ಲೈನ್ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸರಬರಾಜು ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿ.

ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಸ್ಟಡಿ &

ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 500 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಜಿಂಜರ್‌ಬ್ರೆಡ್ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ತೆರೆಯುವಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೂಡಿಕೆಗಳು (ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳ ಖರೀದಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ, ಆವರಣದ ನವೀಕರಣ, ದಾಸ್ತಾನು ರಚನೆ) 3, ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಲಾಭವು ಸುಮಾರು 1.5-2 ವರ್ಷಗಳು.

ಅಂಗಡಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಕಾಲೋಚಿತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯು ಬೇಸಿಗೆಯ ಕಾಟೇಜ್ (ಮೇ-ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್) ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಕಂಪನಿಯ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಗ್ರಾಫ್ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.

ವೆಚ್ಚದ ಭಾಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

  • ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಯಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿ, ವಿದ್ಯುತ್.
  • ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ವೇತನಗಳು, ವೇತನ ನಿಧಿಯಿಂದ ಸಾಮಾಜಿಕ ಕೊಡುಗೆಗಳು, ಆವರಣದ ಬಾಡಿಗೆ, ಉಪಯುಕ್ತತೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಇತರ ವೆಚ್ಚಗಳು.

1 ರಬ್ಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳ ವಿತರಣೆಯ ರಚನೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಉದ್ಯಮ ಸರಾಸರಿ)

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಲಾಭದಾಯಕ ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಟಿಲತೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜ್ಞಾನವಿಲ್ಲದವರು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಡುಗೆ ಕಲೆಗಳುಮಾನವ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ವ್ಯವಹಾರದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, STK ಗ್ರೂಪ್ ಕಂಪನಿಯ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ನ ಸುಮಾರು 3.7 ಸಾವಿರ ಟನ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ನೇರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಆಕ್ರಮಿತ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು, ಇದನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾತನಾಡಲಾಗಿದೆ.

  • ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅಡುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
  • ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ವ್ಯಾಪಾರದ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು
  • ನೀವು ಎಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಗಳಿಸಬಹುದು
  • ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅನುಮತಿ ಮತ್ತು OKVED ಕೋಡ್
  • ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮಾರಾಟವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಯೋಜನೆ
  • ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು
  • ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ
  • ಯಾವ ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅಡುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಒಂದು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆಯತಾಕಾರದ, ದುಂಡಗಿನ, ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ, ವಿಶೇಷ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಾಮ್, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಜೇನುತುಪ್ಪ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಂಡಿಡ್ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಒಂದು ಶಾಸನ ಅಥವಾ ಸರಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಠಾಯಿ ಗ್ಲೇಸುಗಳ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿದೀರ್ಘ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ, ಏಕೆ ಈ ಪಾಕಶಾಲೆಯ ಮಾಧುರ್ಯವನ್ನು ಕದಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಬರುತ್ತದೆ.

ಇದು ದೇಶೀಯ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಖ್ಯಾತಿವೆತ್ತ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳು, ಹೊಂದಿರುವ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕುಟುಂಬ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಕುಕಿಗಳು ಟ್ವೆರ್, 19 ನೇ ಶತಮಾನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ತಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಳಿಗೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಯುರೋಪಿಯನ್ ರಾಜಧಾನಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹಣ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾರುವುದು ವ್ಯಾಪಾರ ಆಗುಹೋಗುಗಳು

ಪ್ರಮುಖ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರೀತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂಶಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಈ ರೀತಿಯ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಕೇವಲ ಆಗಿದೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದಮನೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮೇಯಗಳ ಬಾಡಿಗೆ ಖರ್ಚಿನ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಐಟಂ ಅಳಿಸಲಾಗಿದೆ

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಈಸ್ಟ್ ಹಿಟ್ಟು, ಹಿಟ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೇರಿವೆ ಇಲ್ಲ. ಇದು ಒಂದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹಲವಾರು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರಿಂದ, ಅದರಿಂದ ಪಡೆದ ಅಂಟು ಹಾಗೂ ಐಡಿಸಿ ಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಗುಂಪಿನ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೊದಲ, ನಾವು 2 ನೇ ದರ್ಜೆಯ ಅಗ್ಗದ ಹಿಟ್ಟು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಅದರ ಷೇರುಗಳು ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ವೇಗವನ್ನು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣದ ಹಲವಾರು ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಮೂಲಕ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಒಂದು ಅತ್ಯಂತ ಸುದೀರ್ಘ ಕಾಲ, ಶೇಖರಣೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ

ತಯಾರಿಕೆಯ ಒಂದು ಸರಳವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ, ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ನಾಟ್ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಆಡಳಿತ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲ ಪಕ್ವತೆಯ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ

ನಾದುವ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಪಾರಯಾವುದೇ ಇತರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ತನ್ನದೇ ಅಪಾಯಗಳು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಕಡೆ:

ಹೈ ಸ್ಪರ್ಧೆ ಹಾಗೂ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಆಟಗಾರರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಸಂಪ್ರದಾಯ. ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾಪಿತ ಪಡೆಯುವ ಸುಲಭ ಅಲ್ಲ

ಗ್ರಾಹಕ ಸಹಾನುಭೂತಿ ಗೆಲ್ಲುವ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಇದು ಸಾಧ್ಯ ದೊಡ್ಡ ಆಫ್ ಕಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಂಶಗಳು ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಮಾಡಿಫಯರ್ಗಳ ಪರಮಸತ್ವಗಳ ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬಹುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಕರು, ಮತ್ತು ಇತರ ಕೃತಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಆದ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಒಂದು ಅತಿಯಾಗಿ ಅಂದಾಜಿಸಿ ವೆಚ್ಚ ಹಾಗೂ ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ವಿಭವದಲ್ಲಿ ಹೊಂದುವರು.

ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಲು, ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವೇತನ ನಿಧಿಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಬಾಡಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಕರ್ಷಿಸಲು ಬಂದಾಗ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗರಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೇರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಆವರಣ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ

ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿ ರಜಾದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ದಶಾ ಮತ್ತು ಒಕ್ಸಾನಾ ಹಣ ಸಂಪಾದಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು. ಸ್ಥಳೀಯ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಚಿಕ್ಕಪ್ಪ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರು, ಅವರು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್) ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು, ಅವರು ಒಪ್ಪಂದದ ಮೂಲಕ 2 ತಿಂಗಳ ಅವಧಿಗೆ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಪಡೆದರು.

ಮೊದಲ ವಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಹುಡುಗಿಯರು ಹೊಸ ವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡರು, ಅದು ಅವರ ಮುಖ್ಯ ವಿಶೇಷತೆಯಲ್ಲಿ ಅವರಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿತ್ತು (ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಲ್ಲಿ ಅವರು ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು). ನಂತರ, ಸಮಾಲೋಚಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಕೋರ್ಸ್‌ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ - ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾದ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಬೇಡಿಕೆ ಕೆಲವು ವಿಧಗಳುಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಇಳಿಕೆಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಸಂವೇದನೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರಿಯಾಯಿತಿಗಳು, ಪೂರೈಕೆ ಚಾನಲ್‌ಗಳು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವ್ಯವಹಾರದ ಕಲ್ಪನೆಯ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆ

ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ನೀಡುವ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಸರಕುಗಳು, ಹುಡುಗಿಯರು ತಾವೇ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಲೀಕರಾಗಬಹುದು, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಕುಕೀಗಳ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಹಣವನ್ನು ಗಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಬಂದರು. ಈ ಅಭಿಪ್ರಾಯಕ್ಕೆ, ಅವರು ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿ ರಜೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭ್ಯಾಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅವರು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ವಾಸ್ತವತೆಯಿಂದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅರೆ-ಕಾನೂನು ತಯಾರಕರಿಂದ ಅನೇಕ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಡೇರಿಯಾ ಮತ್ತು ಒಕ್ಸಾನಾ ಗಮನಿಸಿದರು. ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲೆಕ್ಕಕ್ಕೆ ಸಿಗಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಯಿಲ್ಲದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಸರಕುಗಳು ಅಧಿಕೃತ ಭದ್ರತೆಗಳ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು. ಇದು ವ್ಯಾಪಾರ ಸ್ಥಳದ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಾವತಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಹಣವನ್ನು ಗಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು.

ನೀವು ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ವ್ಯವಹಾರದ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ ರೂಬಲ್‌ಗೆ, 2-2.5 ರೂಬಲ್ಸ್‌ಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ವ್ಯವಹಾರದ ಮರುಪಾವತಿಯು 5-6 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. 6-8 ತಿಂಗಳ ಕಾಲ "ಬೂದು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ" ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅವನ ಕಾಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ, ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ತೆರಿಗೆಗಳನ್ನು ಪಾವತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಶಸ್ವಿ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳು:

- ಹೊಸ ಉದ್ಯಮದ ಸಹ-ಸಂಸ್ಥಾಪಕರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರು ಚಿಲ್ಲರೆಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್, ಭೇಟಿಯಾದ ಜನರು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ;

- ವ್ಯವಹಾರದ ಸಹ-ಸಂಸ್ಥಾಪಕರು ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು, ಅವರು ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ, ಅವರ ಆದ್ಯತೆಗಳು, ಸೂಕ್ತ ಬೆಲೆಗಳು, ಚೆಕ್ನ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯ;

- ಭವಿಷ್ಯದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಪಾಲುದಾರರು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ತಯಾರಕರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಗೋದಾಮು, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಚಾಲಕರು-ಸರಕು ಸಾಗಣೆದಾರರಿಗೆ ಸಂಭಾವನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು;

- ಸಹ-ಸಂಸ್ಥಾಪಕರು ಹಲವಾರು ಕೆಫೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವ್ಯವಹಾರವು ಬಹಳ ಕಷ್ಟದಿಂದ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಮಾಲೀಕರು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ನಿಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂತೋಷದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು

ಉದ್ಯಮದ ಲಾಭದಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ಅದಕ್ಕೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಕಾನೂನು ಅಥವಾ ಅರೆ-ಕಾನೂನು ತಯಾರಕರಿಂದ ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ (ಎಲ್ಲಾ ಅನುಸರಣೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ). ಆದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಲಾಭದಾಯಕ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆ 50-60% ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ (ಮೊದಲ 2-3 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ) 600-800 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕುಕೀಸ್ ಅಥವಾ ಜಿಂಜರ್‌ಬ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ.

ಹೊಸ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವು 2-2.5 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಳಸಿದ ಸೆಟ್ಗಾಗಿ - ಸುಮಾರು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವ್ಯವಹಾರದ ಸಹ-ಸಂಸ್ಥಾಪಕರು ಅಂತರ್ಜಾಲದಲ್ಲಿ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ (ಓಟ್ ಮೀಲ್) ಅಥವಾ ಅದರ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಇತರ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರು, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನ ನಳಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ. ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಿಟ್ಟಿನ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಖಾಲಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

ಈ ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮಿಠಾಯಿ ಅಂಗಡಿಗಳುಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೆಫೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬೇಕರಿಗಳು, ಓಟ್ ಕುಕೀಸ್ಸುತ್ತಿನ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳ ವಿವಿಧ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು, ಕುಕೀಗಳು "ಓಟ್ಮೀಲ್", "ಮೊಸಾಯಿಕ್", "ಕರಪತ್ರಗಳು", ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡೈಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಯಂತ್ರದ ತೂಕ 400 ಕೆಜಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು 2300 x 950 x 1480 mm, ಶಕ್ತಿ 0.5 kW. ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಗಂಟೆಗೆ 200-500 ಕೆಜಿ.

ಹಣಕಾಸಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಇದು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು 2 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬ್ಯಾಂಕ್ ಸಾಲದ ಬಳಸಿ ಕುಕೀ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು. ಒಂದು ವರ್ಷದ ಆಫ್ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 22% ನಲ್ಲಿ. ಡೇರಿಯಾ ಮತ್ತು ಒಕ್ಸಾನಾ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಫೆ ಆಂಡ್ರೇ ಮಾಲೀಕರು ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು (ಅವನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಒಪ್ಪಂದಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ). ಆಂಡ್ರೇ ಕೆಫೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಘಟಕದ ಪತ್ತೆಮಾಡಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸೈನಿಕರ (2 ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಘಟಕಗಳು) ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಗಿಸುತ್ತಿದ್ದ ಹಲವಾರು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ನಡೆಯಲಿದೆ ಚಿಲ್ಲರೆ ಮಳಿಗೆಗಳುಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ರಸ್ತೆಬದಿಯ ಮತಗಟ್ಟೆಗಳು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಕುಕೀಸ್ ಸಾಗಾಣಿಕೆಗಾಗಿ, ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಚಾಲಕರು ಇತರ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಮತ್ತು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಒಂದೇ ತರಹದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಯಾರು, ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿರುತ್ತಾನೆ.

ಬೆಲೆ ನಿಯಮ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ

ನಿರ್ಮಾಣ ಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಚಿಲ್ಲರೆ ಬೆಲೆಗಳು (ಬೇಡಿಕೆ ತೀವೃವಾಗಿ) 5% ಸಂಭವನೀಯ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿಲ್ಲ ಇತರ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಇದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಅದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಕಾರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ನಿಯಮಗಳು, ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಷ್ಠೆಯಿಂದ ಒಂದು ಸಮಂಜಸವಾದ ಒಳ್ಳೆಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದು.

ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಸಿದ್ಧರಾದ ಸಹಸಂಸ್ಥಾಪಕರಾದ ಮಾಹಿತಿ, ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಬಿಸ್ಕೆಟ್ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಮುಖ್ಯ ಖರೀದಿ ಅಂಶಗಳು ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಾಜಾತನವನ್ನು ಇವೆ. ಬೆಲೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳ ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಬಿಸ್ಕೆಟ್ ತಾಜಾತನವನ್ನು 3 ದಿನಗಳ ಒಳಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಾಸರಿ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳು 70 140 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ರಿಂದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಗಟು ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರೆ ಬೆಲೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ 10-14% ಆಗಿದೆ.

ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ಮಾಣಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಕುಕೀಸ್, ಲೆಕ್ಕಕ್ಕೆ ಸಿಗದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ subhiring ಜೊತೆ, ತೆರಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪಾವತಿ ನೀಡದೇ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಾಭ 5-6 ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಮಾರಾಟಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವುದು 30 60 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ರಿಂದ ತರಬಹುದು. ನಿವ್ವಳ ಲಾಭ.

ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಯೋಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿಲ್ಲರೆ ರಲ್ಲಿ, ಡಕ್ಟ್ ಸುತ್ತಿದ ಕ್ರೇಟುಗಳು ತೆರೆದು ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತೂಕ ಮಾಡಲಾಗುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು(30-50 kopecks ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ - ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ). ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳು ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾಹಕರು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳು

ಮಾರಾಟ ಸರಕುಗಳ ಪಾವತಿ ನಗದು ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ನಗದು ಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಮಾರಾಟ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 50%: ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಪಡೆದರು ಲಾಭ 50 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಡೇರಿಯಾ ಮತ್ತು ಒಕ್ಸಾನಾ ನಡುವೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವ್ಯಾಪಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ವ್ಯಾಪಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಣಿ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಡೇರಿಯಾ ಮತ್ತು ಒಕ್ಸಾನಾ ಆಹಾರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಲು, ಖಾಸಗಿ ಉದ್ಯಮಿಗಳು ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ನೇಮಕ ಮಾರಾಟ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ 4-5 ಘಟಕಗಳು ಇರುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯಾಪಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೆಲಸ ಔಟ್ ನಂತರ, ಸಾಲ ಮತ್ತು ಬಡ್ಡಿಯನ್ನು ಮರು ಪಾವತಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಎಲ್ಎಲ್ ನೋಂದಣಿ ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವ್ಯವಹಾರದ ಪೂರ್ಣ ಮರುಪಾವತಿಯ 6 ತಿಂಗಳ ಅವಧಿಯೊಳಗೆ ನಡೆಯಬೇಕೆಂಬುದನ್ನು. ಆ ನಂತರ, ಕಂಪೆನಿಯು, ಹೊಸ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತನ್ನದೇ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ನಿವ್ವಳ ಆದಾಯ ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ.