Oppfinnelsen vedrører mat industri... I produksjon sennepspulver sennepsfrø blir renset, betinget av fuktighetsinnholdet og størrelsen på frøene, de blir brakt ned, skjellene skilles fra kjernen. Kjernene knuses til følgende fraksjonelle sammensetning, vekt%: kjernehalvdeler ikke mer enn 15, som passerer gjennom en en millimeter sil, ikke mindre enn 85, hele kjerner er fraværende. Fuktighetstermisk behandling utføres med levende damp til et fuktighetsinnhold på 10%, deretter tørkes det til et fuktighetsinnhold på 4-5%, og bringer massens temperatur til 100-115 o C. Ved å trykke blir kaken knust, under maling introduseres i tillegg 5-7% av hvite sennepsfrø, eller 5-7% gul sennep, eller 5-10% av en blanding av hvite og gule sennepsfrø i et forhold på 1: 1 av kakens masse og siktet. Dette produserer et sennepspulver med kontrollert skarphet. 1 fane.

Oppfinnelsen vedrører olje- og fettindustrien og vedrører fremgangsmåter for produksjon av sennepspulver. Kjent teknologisk prosess produksjonen av sennepspulver inkluderer følgende operasjoner: rengjøring av sennepsfrø, kondisjonering av frø etter fuktighet og størrelse, avskalling, separering av skallet fra kjernen, knusing av det, fuktighetsvarmebehandling, pressing, knusing av kaken og sikting for å skille pulveret (se håndboken om teknologien for å skaffe og behandle vegetabilske oljer og fett. L., 1960, bind I, s. 256, 265), tatt som en prototype. Sennepspulveret som oppnås ved denne metoden, mister imidlertid raskt sine egenskaper: karakteristisk stikkende smak og skarphet som kreves ved fremstilling av ferdig mat sennep og sennepspuss, fordi på høy temperatur presser og klemmer ut oljen, blir myrosinase-enzymet inaktivert, noe som fremmer hydrolyse av sinigrin og dannelsen av allylisotiocyanat (AITC), som gir sennepspulver sine spesifikke egenskaper. Problemet som ble løst da oppfinnelsen ble opprettet, er å oppnå sennepspulver med ønskede egenskaper. EFFEKT: å skaffe sennepspulver med kontrollert skarphet, dvs. med kontrollert innhold av allylisotiocyanat. Det spesifiserte tekniske resultatet i implementeringen av oppfinnelsen oppnås ved det faktum at i den kjente fremgangsmåten for fremstilling av sennepspulver, blir malingen av kjernen utført til en brøk-sammensetning, vekt%:

Kjernehalvdeler - Ikke mer enn 15

Gå gjennom en 1 millimeter sil - ikke mer enn 85

Hele kjerner - Ingen

Fuktighetstermisk prosessering av kjernen utføres med levende damp til et fuktighetsinnhold på 10%, deretter tørkes det til et fuktighetsinnhold på 4-5%, og bringer massens temperatur til 100-115 ° C, og når maling av kaken, 5-7% hvite sennepsfrø eller 5-7% frø blir i tillegg introdusert gul sennep, eller 5-10% av en blanding av frø av hvit og gul sennep i forholdet 1: 1 av massen av kake. Ved å knuse kjernen til den spesifiserte fraksjonelle sammensetningen kan du oppnå den mest komplette ødeleggelsen av cellestrukturen i kjernen, noe som bidrar til bedre oljeekstraksjon under pressing. Sennepsfrø inneholder tioglukosidet sinigrin og enzymet myrosinase, i nærvær av vann forekommer hydrolyse av sinigrin og allyl dannes sennepsolje, som bestemmer den skarpe smaken av sennep. Ved å behandle frøkjernene med levende damp og øke temperaturen til 100-115 o C, økes utbyttet fettolje med 2-3% på grunn av en mer fullstendig åpning av frøceller og en reduksjon i oljeviskositet. Men samtidig inaktiveres myrosinaseenzymet, og hydrolysen av sinigrin med frigjøring av allylisotiocyanat fortsetter ikke helt, som et resultat av at sennepspulveret mister sin karakteristiske egenskaper: skarphet og skarp smak. Tilsetningen av hele sennepsfrø til kaken ved malingstrinnet i en mengde på 5-10% av kakemassen, der myrosinaseenzymet beholdes i sin opprinnelige tilstand, gjør det mulig å hydrolysere sinigrin mer fullstendig og oppnå gitt beløp AITC og følgelig kontrollere graden av skarphet til sluttproduktet, dvs. pulver. I den påståtte metoden er det mulig å få innholdet av AITC fra 0,67 til 1,20% når det gjelder absolutt tørrstoff... Metoden utføres som følger. Sennepsfrø på separatorer rengjøres for fremmed urenheter og mineralsk avfall, metallurenheter fjernes ved hjelp av magneter installert før og etter separatorene. Fuktighetsinnholdet i frø som kommer i produksjon bør være 6,5 - 7,0%. Etter rengjøring kalibreres frøene i størrelse på sikter eller på separatorer. Hulling av sennepsfrø utføres på rullemaskiner, hvorpå kjernen skilles fra skallet på aspirasjonsgryn. For normal klargjøring for pressing knuses frøkjerner på firevalseruller til en brøkmasse, vekt%:

Halvdeler av kjerner - Ikke mer enn 15

Hele kjerner - Ingen

De knuste kjernene mates inn i det første karet i stekeovnen, hvor de dampes med levende damp for å bringe fuktighetsinnholdet til 10%. Delvis hydrolyse av sinigrin pågår. I 2 nedre kar av pannen, tørkes massen til 4-5% fuktighet og oppvarmes til en temperatur på 115 ° C, enzymet myrosinase inaktiveres. Etter pressing tilføres sennepskake med delvis reagert sinigrin og delvis inaktivert myrosinase for maling på femvalsmaskiner VS-5, etterfulgt av separering av pulveret på sikter. Delvis inaktivering av enzymet myrosinase etterfylles ved å tilsette 5-7% hvite eller gule sennepsfrø til kaken på malingsstadiet, eller 5-10% av en blanding av hvite og gule sennepsfrø i et forhold på 1: 1 av kakemasse. Ved å variere mengden tilførte hele frø, kontrolleres innholdet av allylisotiocyanat i pulveret. Forskningsresultatene er oppsummert i tabellen.

KRAV

Halvdeler av kjerner - Ikke mer enn 15

Passering gjennom en en-millimeter sil - Ikke mindre enn 85

Hele kjerner - Ingen

Fuktvarmebehandling utføres med levende damp til et fuktighetsinnhold på 10%, deretter tørkes det til et fuktighetsinnhold på 4-5%, og bringer massens temperatur til 100 - 115 ° C, og når du kverner kaken , 5-7% hvite sennepsfrø, eller 5-7% gule sennepsfrø er i tillegg introdusert sennep, eller 5-10% av en blanding av frø av hvit og gul sennep i et forhold på 1: 1 etter vekt av kake.

Forbruket av ketchup, sennep og majones overstiger tre kilo per person per år, så deigaktig sauser og krydder vil alltid være etterspurt.

Organisasjon av matvirksomhet

Det er nødvendig å registrere en LLC for det fremtidige mini-anlegget og bestemme strategiske partnere som er involvert i salg av produkter (grossister, baser). Supermarkeder er spesielt viktige, de foretrekker å gjøre forretninger med pålitelige produsenter, fordi de gir maksimalt salg.

Studie av regelverk og statlige standarder GOST 9159-71, GOST R 53590-2009 og GOST R 52141-2003.

Det velges et rom som oppfyller hygieniske og hygieniske standarder, og det kjøpes en teknologisk linje for produksjon av deigprodukter.

Det opprettes en forretningsplan (som må omfatte - det daglige produksjonsvolumet, alle kostnader og netto fortjeneste). Avkastning på salg er nøkkelen og burde være mer enn 55% for tilbakebetaling om et år.

For å bekrefte kvaliteten på alle slags deigprodukter, kreves det sertifisering med en passende pakke med dokumenter, i henhold til hvilke produktene skal produseres. Disse kan være GOST (kategori "Ekstra" uten kunstige konserveringsmidler) eller merket tekniske forhold (TU) for andre kategorier.

Majones-teknologi

Sammensetningen av majones er ikke regulert av GOST. Hovedkomponentene er vegetabilsk olje (over 30%), egg, sukker (xylitol), salt, melk. Det er nødvendig å ha tre kar på verkstedet (for flytende egg, oljer og pastaer).

Eggene pasteuriseres og pumpes i en kjøletank. Deretter tilsettes soyabønneolje og fortynnes i eplecidereddik krydder. Maskinen omrører blandingen ved romtemperatur i seks minutter til den er glatt og en majonespasta oppnås.

Etter selektiv laboratoriekvalitetskontroll av majones etter farge, lukt, viskositet og andre parametere, helles den i en emballasjebeholder (engangsposer i to lag, plast) med en dispenser.

Ketchup-forberedelsesteknologi

Tomatpasta fortynnes med vann, blandes i en gryte med sukker (sorbitol), salt, fruktpuré, stivelse, stabilisatorer, fargestoff. Før de helles i bokser, poser og plastkopper, blir de sjekket i laboratoriet med et refraktometer for masseinnholdet av tørre stoffer i tomater og for andre parametere (aroma, konsistens). Varmstøping (80 grader) sikrer optimal kvalitet.

Sennepsproduksjon

De knuste frøene (17%) tilsettes til en blanding av pepper, gurkemeie, salt, eddik, vann (opptil 60%) og blandes i omtrent en time før kornene knuses. Massen helles i en kontrollert maling, hvor kornene males med steiner til en krem \u200b\u200bved en temperatur på 60 grader. Krydderparametrene sjekkes og helles i bokser.
Korn sennep skiller seg fra pulveraktig krydder i søthet, og i fransk sennep syren erstattes med druesaft.

Fem personer er nok til å betjene linjen for produksjon av ketchup, majones og sennep. For å stimulere salgstempoet, anbefales det å gi rabatter til grossister og supplere produkter med reklamebrosjyrer, for å holde salgsfremmende rabatter.

Å jobbe direkte med supermarkeder gir maksimal valuta for pengene, og produktkvaliteten vil fungere for seg selv. Fett majones salg overgår lite kalori majones fordi forbrukere er interessert i kvalitet, ikke pris. Og hvis vi tar i betraktning at markedet ennå ikke er mettet med limete (veksttrenden er mer enn 2%), så garanterer produksjonen av ketchup, sennep og majones et stabilt overskudd.

Det er mange forskjellige sauser... En av favorittsausene er vanlig sennep. Hun skjer forskjellige smaker, og har lenge vært til stede på bordene våre, i nesten alle familier.

Hvis du har et ønske om å organisere din egen lønnsomme virksomhet, kan du vurdere alternativet åpning av et verksted for produksjon av sennep... Videre vil kostnadene ved slik produksjon være minimale. Du trenger ikke kjøpe råvarer til en høy pris og installere dyrt utstyr. derfor åpne et verksted for produksjon av sennep selv små gründere kan gjøre det. Når riktig tilnærming til en detaljert forretningsplan, vil produksjonen lønne seg på kort tid.

Lokaler.

Et sennepsproduksjonsverksted krever et rom med en høyde på minst tre meter, koblet til en vannforsyning og et elektrisk nettverk, utstyrt med ventilasjon og naturlig lys. I et slikt rom vil det være nødvendig å utføre reparasjoner, med tanke på alle sES-krav... Eller prøv å leie et rom hos en næringsmiddelbedrift. Lokalene dine skal ha flere ekstra rom - et byttehus for personalet, for lagre - råvarer, containere og ferdige produkter.

Råvarer.

For å produsere sennep trenger du:

Sennepspulver
Eddik
Vann
Vegetabilsk olje
Salt
Sukker
Krydret tilsetningsstoffer

Utstyr.

Før du kjøper utstyr, må du bestemme om du bare skal produsere sennep eller i tillegg vil produsere andre sauser. Tross alt, sennep, som regel, sesongprodukt og toppen av implementeringen faller på den kalde årstiden. Så det er verdt å vurdere utgivelsen ekstra sauserslik som ketchup og majones. Dermed vil du stabilisere inntekten din gjennom året. Men så må du investere en størrelsesorden flere midler. Men avgjørelsen er din. Hvis du bare vil produsere sennep, tilbyr bransjen ferdige linjer for produksjon av disse produktene. Installasjon av utstyr og opplæring av ansatte er inkludert i kostnaden for den ferdige linjen.

Den ferdige linjen inkluderer:

Matlagingskjele
Mikser
Vibrerende sil
Åpne kokekaret
Roterende pumpe
Gni maskin.

Produktiviteten til en slik linje er 250 kg per arbeidsskift, kostnaden er ca 220 tusen rubler. Den teoretiske lønnsomheten til en slik produksjon er 50 tusen rubler i nærvær av et permanent salgsmarked.

For å produsere flere sauser, må du kjøpe et dyrere produksjonskompleks. Det inkluderer:

Langvarig pasteuriseringsbad
Homogeniseringsmodul
Sentrifugalpumpe
Teknologiske skalaer
Bord i rustfritt stål

Bestem deg for emballasjen med en gang. Siden det er nødvendig å velge riktig utstyr for emballasje. Gunstig å bruke plastemballasje, det er mye billigere glassbeholdere, som vil redusere produksjonskostnadene.

Dispenser for tyktflytende og flytende produkt
Installasjon for tetting av containere
Kompressor

Selv om du bare åpner et verksted for produksjon av sennep, kan du over tid kjøpe ekstra utstyr og øke rekkevidden.

Personale.

Sørg for å ansette en erfaren teknolog, og antall arbeidere vil avhenge av størrelsen på produksjonen din (for en start kan det være to) og en salgssjef som vil håndtere salg av ferdige produkter direkte. Regnskapsføreren kan komme på besøk.

For implementering, vurder alle slags alternativer - kontrakter med supermarkeder, små butikker, små hurtigmatboder osv.

Kostnader og inntekter.

Kostnaden for 1 kg sennepspulver er ca 52 rubler. I en måned har du produsert 500 kg av et produkt - det er 2500 pakker à 200 g hver), noe som betyr at kostnaden for alle produserte produkter vil være omtrent 26 tusen rubler. Inntektene for hele produktet er omtrent 76 tusen rubler, med forbehold om full implementering. Utgifter til leie, råvarer, lønn osv. Vil utgjøre om lag 32 tusen rubler. Overskuddet etter å ha betalt av skatt vil være omtrent 15 tusen rubler.

Oppfinnelsen vedrører olje- og fettindustrien. Ved bearbeiding av sennepsfrø tilsettes de knuste frøene 25-30 vekt% vann før pressing. Blandingen oppvarmes til 35-45 ° C og holdes i 15-20 minutter. Deretter tørkes den igjen ved 80-110 ° C til et fuktighetsinnhold på 5-6 vekt%. Dette gjør det mulig å oppnå en olje med sennepsens aroma og smak, samt på grunn av tilstedeværelsen av essensiell sennepsolje, for å øke holdbarheten fra 6 til 12 måneder. 1 fane.

Oppfinnelsen vedrører næringsmiddelindustrien og kan anvendes i produksjonen av aromatisk spiselig sennepsolje som inneholder substanser som ligger i bordsennep. Den velkjente teknologiske prosessen med å behandle sennepsfrø inkluderer følgende operasjoner: rengjøring av frø fra mekaniske urenheter, kondisjonering av fuktighet og størrelse, avskalling av frø og separering av skall (skall) fra kjernen, knusing av kjernen, pressing, filtrering olje (Retningslinjer for teknologien for å skaffe og bearbeide vegetabilske oljer og fett.L., VNIIZh, bind 1, bok en, 1975, s. 568-584; Teknologiske forskrifter for produksjon av sennepsoljeproduksjon). For tiden aromatisk vegetabilske oljer, som brukes til produksjon av sauser, majones og andre krydder. Målet med den foreliggende oppfinnelse er å oppnå en duftende spiselig sennepsolje som inneholder stoffer som ligger i bordsennep, samt å øke holdbarheten fra 6 til 12 måneder. Dette målet oppnås ved at 25-30 vekt% vann tilsettes til de knuste sennepsfrøene før pressing, og blandingen oppvarmes til en temperatur på 35-45 o C og holdes ved denne temperaturen i 15-20 minutter , dvs utføre en hydrolysereaksjon naturlig stoff sinigrin, som er en del av sennepsfrø, noe som resulterer i dannelse av essensiell sennepsolje, som gir den spesifikke aromaen og smaken av bordsennep til fet spiselig sennepsolje. I tillegg reduserer tilstedeværelsen av essensiell sennepsolje oksidasjonsprosessene som oppstår i oljen betydelig under lagring, og øker dermed holdbarheten til oljen fra 6 til 12 måneder. Eksempel. Ta 100 kg sennepsfrø, renset for mekaniske urenheter, kondisjoner dem i størrelse, smuldre, skille skallet (skallet) fra kjernen, male kjernene og tilsett 25-30 kg vann (25-30 vekt%), blandingen oppvarmes til en temperatur på 35-45 ° C og holdes ved denne temperaturen i 15-20 minutter. Deretter oppvarmes massen igjen til en temperatur på 80-110 ° C, tørkes til et gjenværende fuktighetsinnhold på 5-6 vekt% vann og presses kjente metoder... Sennepsolje oppnådd ved den foreslåtte metoden har en spesifikk aroma og smak som ligger i bordsennep, og holdbarheten økes til 12 måneder. Tabellen viser kvalitetsindikatorene for aromatisk spiselig sennepsolje oppnådd av kjent teknologi og den foreslåtte metoden under lagring. Disse tabellene viser at den aromatiske spiselige sennepsoljen oppnådd ved den foreslåtte metoden har lavere syre og peroksidnumreenn oljen oppnådd med kjent teknologi, på grunn av dette, øker holdbarheten til oljen fra 6 måneder i henhold til GOST 8807-94 til 12 eller mer. Således gjør den foreslåtte metoden det mulig å oppnå en smaksatt spiselig sennepsolje og øke dens holdbarhet.

Krav

En metode for prosessering av sennepsfrø, inkludert rengjøring av frø fra mekaniske urenheter, kondisjonering av størrelsen, avskalling, separering av skall (skall) fra kjernen, maling, pressing, filtrering av oljen, karakterisert ved at 25-30 vekt før pressing. % vann, blandingen oppvarmes til 35-45 ° C og holdes ved denne temperaturen i 15-20 minutter, deretter oppvarmes den til 80-110 ° C og tørkes til et gjenværende fuktighetsinnhold på 5-6 vekt% vann.

I denne artikkelen:

Produksjonen av majones og ketchup anses med rette som en av de mest lønnsomme. Produksjonen av sennep er litt dårligere enn den økonomiske effektiviteten, derfor anbefales det å betrakte det som et hjelpeprodukt. Det er en økt interesse for befolkningen for småskalaproduksjon, som skiller seg fra standardene for masseproduksjon. Denne trenden kan være til god nytte for en nybegynner.

I gjennomsnitt bruker befolkningen omtrent 3,5 kilo deigprodukter per år (majones, sennep og ketchup). Dermed vil produktet være etterspurt, og produksjonen vil være økonomisk lønnsom.

Organisatoriske nyanser av matvarebransjen

1. Bestem organisasjonsformen for ledelse

For drift av et mini-anlegg for produksjon av deigholdige produkter, anbefales det å registrere en LLC på det generelle skattesystemet. Strategiske partnere er grossister, matlagre og supermarkeder, som ofte foretrekker å jobbe med et pålitelig selskap.

For utarbeidelsen av periodisk rapportering vil det være mer økonomisk lønnsomt å bruke tjenestene til et outsourcingfirma.

Under registreringsprosessen vil en nybegynner trenger følgende OKVED-kode: 15.87 Produksjon av krydder og krydder

2. Vi studerer regelverk

Før utgivelsen av det første partiet av deigprodukter, anbefales det å studere tilstandsstandarder:

• GOST R 53590-2009 Majones- og majonesauser. Generelle tekniske forhold.
• GOST R 52141-2003 Ketchups. Generelle tekniske forhold.
• GOST 9159-71 Sennepsfrø.

3. Produktsertifisering

Å organisere produksjonen av enhver form for saus i påbudt, bindende det er nødvendig å bestå sertifisering og få den nødvendige pakken med dokumenter i hånden, som vil bekrefte produktets kvalitet. For registrering, er det nødvendig å bestemme seg for et reguleringsdokument i henhold til hvilke deigprodukter som skal produseres.

Ovennevnte GOSTs eller TU (tekniske forhold) utviklet av seg selv kan fungere som reguleringsdokumenter.

Majones produksjonsteknologi

Eksistere forskjellige oppskrifter majones, men hovedingrediensene i den er uendret - egg og vegetabilsk (soyabønne) olje. Bare eggeplommer er hentet fra egg, bare hvite, eller begge sammen. Egg må pasteuriseres for å drepe salmonella og andre bakterier. Egg blir brakt til store bedrifter i metalltanker i flytende form.

Eggene pumpes gjennom en slange inn i en kjølevæsketank.

Den andre hovedingrediensen er soyaolje. Alle tanker eller andre containere som kommer fra leverandøren må være hermetisk lukket og ikke åpne før du ankommer mini-anlegget. Pumpen overfører også olje til lagertankene. Så skjer veiing tilleggsingredienser - krydder som må tilsettes hemmelig oppskrift selskaper.

Den resulterende blandingen helles i en tank. romtemperatur... Som et resultat av å blande alle komponentene oppnås en majonespasta.

i mellomtiden rå egg helles i en stor kjøletank. Dermed er det i produksjonshallen 3 beholdere: med pasta, egg og soyabønneolje... Videre, i et bestemt forhold (i henhold til oppskriften til bedriften), sendes alle komponenter til blandekaret.

Etter 5 minutters drift av enheten blandes egg, pasta og olje i en homogen masse - majones.

Med jevne mellomrom sendes prøver av mini-fabrikkproduktet til laboratoriet for kvalitetskontroll.

Labteknikere vurderer parametere som farge, konsistens og lukt. Etter å ha sjekket ferdig produkt for kvalitet, heller emballasjemaskinen den i en plastbeholder. Det anbefales å plassere en folie inne i lokket, som festes ved induksjonsoppvarming. Det er hun som vil beskytte majonesen mot oppvarming, og også indikere at boksen ikke ble åpnet etter forsendelse fra fabrikken.

Laboratoriet for kvalitetskontroll utfører en ny kontroll - produktets konsistens måles.

Ketchup produksjonsteknologi

Ketchupproduksjon begynner med å tilsette en blanding av sukker og salt i en gigantisk gryte med vann. Komponentene blandes grundig.

Som hovedråstoff bruker fabrikker ofte ferdig konsentrert tomatpuré, som pumpes inn i en stor kokemaskin.

En sukker-saltløsning er plassert i den.

Matlagingskjele

Blandingen blandes grundig i en gigantisk gryte. Det tilføres damp mellom enhetens indre og ytre vegger, noe som forhindrer at massen brenner. Rørene snur seg stadig og gjør ketchupen homogen, dvs. blandingen homogeniseres.

Enhet for gryte

Den ferdige fabrikksausen sendes til laboratorietesting, hvor den måles ved hjelp av et refraktometer massefraksjon oppløselige faste stoffer - dvs. finn ut om det er nok tomater i ketchup.

Hvis alle parametrene passer til spesialisten (konsistens, aroma, farge osv.), Sendes batchen i flasker.

Beholdere kan lages i et verksted i nærheten. De er basert på PVC-granulat, som mange plastprodukter består av. Deretter tilsettes et fargestoff - slik at beholderen får en merkbar rød farge.

Granulatene varmes opp og males i en enhet som ligner på en kjøttkvern - ekstruder.

Varmrøde "pølser" blir presset fra begge sider av veggene på formene.

Deretter injiserer sprøyten en del luft i plastrommet, og det halvfabrikata blir en "pot-bellied" flaske.

Det er bemerkelsesverdig at en standard flaske for ketchup veier bare 42 gram; den går til fyllingen direkte fra transportøren, knapt avkjølt.

I dette tilfellet helles ketchupen i varm teknologinår det ferdige produktets temperatur ikke skal være under 80 grader. I dette tilfellet forhindres utseendet og veksten av bakterier i sausen. Deretter leveres flaskene med lokk, etiketter og pakkes i esker.

Sennepsfrøproduksjonsteknologi

De første komponentene for produksjonen av produktet er: frø av sennepsplanter, pepper og gurkemeie, salt, vann og hvit eddik... De knuste ingrediensene helles i en blandetank med vann og eddik.

De omtrentlige proporsjoner for å lage gul sennep er som følger: 60% vann, 20% eddik, 15% frø og 5% krydder.

Sennepsfrøet tilsettes sist. En stor rotasjonsblander blander alle komponenter i omtrent en time med en hastighet som bryter bønnene (opptil 265 km / t).

Roterende mikser

Innholdet helles i en rustfri stålfabrikk.

Inne i enheten er det 2 kunstige steiner som sliper kornene (kvernstein). I løpet av sliping oppvarmes blandingen til 60 grader, som et resultat av at den blir til en lysegul sennep med en kremaktig konsistens. Før du fyller på flasker, må du kontrollere at det ferdige produktet er homogent.

Hvis partiklene er større enn en kvart millimeter, justerer spesialister kvernsteinene til et finere slipeprogram.

Vi organiserer et mini-anlegg - en liste over obligatoriske stadier

Den innledende fasen for utgivelsen av den første batchen av det ferdige produktet er:

• valg av et rom som oppfyller hygieniske og hygieniske krav;
• oppkjøp teknologisk linje;
• søk etter en erfaren teknolog.

Fasen for innkjøp av utstyr er uløselig knyttet til det planlagte produksjonsvolumet. Nesten alle teknologiske linjer har en lignende konfigurasjon. Forskjellen ligger i utformingen av homogenisatoren - et apparat som er ansvarlig for å knuse i mikroskopiske dråper. Hovedfaktorene som påvirker valget av en fremtidsrettet entreprenør er kostnadene ved den teknologiske linjen og graden av automatisering av den teknologiske prosessen.

Du må også bestemme emballasjemetoden. For majones er rør (engangsposer i plast) eller plastbeholdere de mest foretrukne alternativene.

Utstyr til denne typen emballasje er billig. Hvis flasker inn glass krukker, vil det ferdige produktet ha maksimal holdbarhet, og produksjonsprosess - forskjellig i arbeidsintensitet.

Dermed er det mest foretrukne den første metoden for å pakke deigprodukter (majones, ketchup og sennep), siden det vil være mulig å oppnå minimale lagrings- og transportkostnader.

Vi anskaffer en teknologisk linje for produksjon av deigprodukter, som består av følgende enheter:

• langsiktige pasteuriseringsbad med rører; (fotobad)
• kjele;
• homogenisator; (bilde homogenisator)
• vakuum enhet; (vakuuminstallasjoner)
• pumpe for overføring;
• lagringstanker for råvarer og ferdige produkter; (lagringstanker for bilder)
• dispenser og emballasjeenhet. (fotopakningsmaskin)

Kostnaden for den teknologiske linjen er 3.000.000 rubler.

Det er planlagt at produktene til mini-anlegget skal være i det midterste prissegmentet. Produksjon av majones, ketchup og sennep er planlagt.

Økonomisk gjennomførbarhet av produksjonsprosessen

For å fungere som et mini-anlegg for produksjon av deigholdige produkter, vil 9 personer være nok:

• regissør - 13 000 rubler;
• sjefsteknolog - 12.000 rubler;
• laboratorieassistent - 11.000 rubler;
• manager for innkjøp av råvarer og salg av ferdige produkter - 9000 rubler;
• 5 ansatte til å betjene linjen (5000 rubler hver) - 25.000 rubler.

Den totale månedlige lønnen er 70.000 rubler.

De månedlige faste kostnadene vil bli delt inn i følgende seksjoner:

• Lønn - 70 000 rubler;
• verktøy koster - 7000 rubler;
• leie av en industribygning - 10 000 rubler;
• transportkostnader - 5000 rubler;
• pakningsbeholder - 4000 rubler.

Totalt: 96 000 rubler.

Majones produksjon forretningsplan

Bestem kostnaden for 1 kilo majones (2 bokser på 500 gram). De første ingrediensene for produksjon av det ferdige produktet er:

• vegetabilsk olje - 25% (30 rubler per 1 liter) - 7,5 rubler;
• egg ( eggepulver) - 20% (30 rubler for 10 stykker) - 6 rubler;
• vann, sukker og salt - 46% (20 rubler per 1 kg) - 9,20 rubler;
• eddiksyre - 3% (35 rubler per 1 liter) - 1,05 rubler;
• krydder 6% - (80 rubler per 1 kg) - 4,80 rubler.

Totalt: 28,55 rubler.

Den planlagte daglige produksjonen av majones er 70 kg (140 plastkrukker eller 350 rør). Dermed vil den månedlige produksjonen, tatt 22 arbeidsdager i betraktning, være 1540 kg (3080 pakker med det ferdige produktet i plastbeholdere eller 7700 stykker av det ferdige produktet i rør).

Total kostnad \u003d Månedlig produksjon x Kostnad på 1 kg majones \u003d 1540 kg x 28,55 rubler. \u003d 43 967,00 rubler.

Bruttoinntekt \u003d Månedlig produksjon x Butikkverdi på 1 kg majones \u003d 1540 kg x 150 rubler. \u003d 231.000 rubler.

De økonomiske indikatorene for minianlegget for den første driftsmåneden for bedriften vil bli presentert i følgende form:

• bruttoinntekt - 231.000 rubler;
• kostpris - 43 967 rubler;
• bruttofortjeneste - 187.033 rubler;
• månedlige faste kostnader - 96 000 rubler / 3 typer produkter \u003d 32 000 rubler;
• fortjeneste netto av skatt (15%) - 131778 rubler.
• avkastning på salg - 57%.

Forretningsplan for produksjon av ketchup

La oss beregne kostnaden på 1 kilo ketchup (2 bokser på 500 gram). De første ingrediensene for produksjon av det ferdige produktet er:

• konsentrert tomatpuré 28% (100 rubler / kg) - 28 rubler;
• sukker 10% (30 rubler / kg) - 3 rubler;
• vann 42% - 0 rubler;
• tørkede grønnsaker 9% (100 rubler / kg) - 9 rubler;
• krydder - 4% (120 rubler / kg) - 4,80 rubler;
• salt - 7% (10 rubler / kg) - 0,70 rubler.

Totalt: 45,50 rubler.

Den månedlige produksjonen av det ferdige produktet vil være 1650 kg eller 5500 pakker på 300 gram.

Total kostnad \u003d Månedlig produksjon x Kostnad på 1 kg ketchup \u003d 1650 kg x 45,50 rubler. \u003d 75.075,00 rubler.

Bruttoinntekt \u003d Månedlig produksjon x Butikkverdi på 1 kg ketchup \u003d 1650 kg x 130 rubler. \u003d 214500 rubler.

Mini-anlegget vil fullføre den første måneden med salg av ketchup med følgende økonomiske indikatorer:

• bruttoinntekt - 214500 rubler;
• kostpris - 75.075 rubler;
• bruttofortjeneste - 139.425 rubler;
• fortjeneste netto av skatt (15%) - 123.539 rubler;
• avkastning på salg - 57%.

Sennepsproduksjonsplan

La oss beregne kostnaden på 1 kilo sennep.

For produksjonen kreves følgende ingredienser:

• vann 60% - 0 rubler.
• sennepsplantefrø 15% (90 rubler / kg) - 13,50 rubler;
• pepper 2% (150 rubler / kg) - 3 rubler;
• gurkemeie 2% (125 rubler / kg) - 2,50 rubler;
• salt 1% (10 rubler / kg) - 0,10 rubler;
• hvit eddik 20%. (160 rubler / liter) - 32 rubler.

Totalt: 51,10 rubler.

Den månedlige produksjonen av det ferdige produktet vil være 500 kg eller 2500 bokser på 200 gram.

Total kostnad \u003d Månedlig produksjon x Kostnad på 1 kg sennep \u003d 500 kg x 51,10 rubler. \u003d 25 550 rubler.

Bruttoinntekt \u003d Månedlig produksjon x Butikkverdi på 1 kg sennep \u003d 500 kg x 150 rubler. \u003d 75.000 rubler.

Med forbehold om 100% salg av ferdige produkter, vil mini-anlegget fullføre den første arbeidsmåneden med følgende indikatorer:

• bruttoinntekt - 75.000 rubler;
• kostpris - 25550 rubler;
• bruttofortjeneste - 49 450 rubler;
• månedlige faste kostnader - 32.000 rubler;
• fortjeneste netto av skatt (15%) - 14 832 rubler.
• avkastning på salg - 19%.

Dermed er produksjonen av majones, ketchup og sennep økonomisk lønnsom virksomhet... Totalresultatet er 271935 rubler, og gjennomsnittlig avkastning på salg er 45%. Finansielle investeringer vil være fullbetalt om 1,5 år.

Salg av deigprodukter

Hovedstyrken til salgssjefen bør rettes mot inngåelse av kontrakter med grossister, dagligvarebutikker og supermarkeder. Først, for å stimulere strategiske partnere, anbefales det å bruke flere enkle teknikker:

• levering av rabatt fra hver ekstra varekasse som ble kjøpt i en viss periode; - til hver mellommann for et gratis produkt (for eksempel 10 pakker), med forbehold om kjøp av et visst antall bokser;
• rabatt på produkter som er underlagt selvhenting;
• pengebelønning for forhandlere (selgere) for deres innsats for å markedsføre pastaformige produkter.

For å øke produktgjenkjenningen kan produsenten lage suvenirer med selskapets logo (penner, kalendere, notatblokker osv.) Og gi dem gratis til publikum. Det vil også være tilrådelig å gjennomføre en handling for å selge emballasje til nedsatt pris. Stimulering av kortsiktig salgsvekst er mulig i tilfelle salg til en lavere kostnad på 2-3 relaterte produkter (majones, ketchup og sennep).

I løpet av de første månedene av minifabrikkens drift vil investeringene i reklame ikke variere i imponerende størrelse. Dette gjelder spesielt planer om å jobbe eksklusivt for regionen din, samt samarbeid med små grossister og direkte med supermarkeder. I dette tilfellet smakskvaliteter produserte produkter vil fungere for seg selv. Imidlertid, i tilfelle en økning i sortimentet, vil det være nødvendig å markedsføre produktet riktig. Lyse emballasjer, et kreativt slagord, deltakelse i internasjonale konkurranser og å vinne priser vil bidra til en økning i forbrukernes etterspørsel.