ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಜಾಮ್ ಮತ್ತು ಜಾಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕುಡಿಯುವ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ತೊಳೆಯುವುದು, ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ಆಹಾರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶೇಖರಣಾ ಕೋಣೆಗಳು ಡ್ರೈನ್ ರಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಎಸ್ಇಎಸ್ ಅನುಮೋದಿಸಿದ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಬೇಕು.

OKVED

• OKVED 2 / ವಿಭಾಗ ಸಿ: ತಯಾರಿಕೆ
• OKVED 2/10 ಉತ್ಪಾದನೆ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
• OKVED 2 / 10.3 ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣೆ
• OKVED 2 / 10.32 ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಜ್ಯೂಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆ

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಸ್ನಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹಣ್ಣುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಬಲ್, ತೊಳೆಯುವ ಸ್ನಾನ;
• ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು: ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಾಪನೆ (ಅಡುಗೆ), ಒಂದು ಕಂಟೇನರ್ ಸಿದ್ಧ ಜಾಮ್ಅಥವಾ ಜಾಮ್;
• ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಉಪಕರಣ: ಯುವಿ ನೀರಿನ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಕ್ಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಸಾಧನವನ್ನು ತೊಳೆಯಬಹುದು);
• ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ: ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ;
• ಮಾಪಕಗಳು, ಮರಳು ಸಿಫ್ಟರ್, ಟ್ರೇಗಳು, ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು, ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸರಿಸುಮಾರು 1000 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣದ ಬೆಲೆ. ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ನಿಮಗೆ $ 25,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫಾರ್ ಮನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಅಂತಹ ನಿಧಿಗಳು ಸಹಜವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

• ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳುಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು;
• ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಕೋಣೆಗಳುಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು.

ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಯಾರಿ

ಸಿರಪ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿರಪ್ನ ಜಾಮ್ ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರಬೇಕು (1: 1), ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಹಣ್ಣಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.

ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು, ಅಂಜೂರದ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಕಜನ್ಲಾಕ್ ಗುಲಾಬಿ ದಳಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಟ್ಯಾಂಗರಿನ್ಗಳು, ಕಲ್ಲಂಗಡಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಬೇಯಿಸಬಹುದು.

ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಗಿದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹಾಕಬೇಕು. ಆದರೆ ವಾಲ್ನಟ್ಸ್ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಗದ, ಅತಿಯಾದ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ನೀವು ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮೊದಲ ಹಣ್ಣುಗಳು ಜಾಮ್‌ಗೆ ಅಹಿತಕರ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಬಯಸಿದ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಳಿತಿಲ್ಲದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೋಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸಂ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಜೀವಕೋಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಮೋಲಿಸಿಸ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಇದು ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿರಪ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವೀನಿಯಾಗುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳಿಗೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಪ್ಪು ಕರ್ರಂಟ್ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾನ್ಬೆರಿ.

ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅತಿಯಾದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಬೇಗನೆ ಜೀರ್ಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಜಾಮ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆರಿಸಲಾದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಅವುಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಣ್ಣವು ಮಾಗಿದ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಹೋಲಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಂಸವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರದ ಚೀನೀ ಸೇಬುಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಮ್‌ಗಾಗಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಮೂಳೆ ಹಣ್ಣಿನ 1/3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಕಾರ್ನೆಲ್ ಜಾಮ್ ಅಡುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಾಲ್ನಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹಸಿರು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅವು ಮಾಗಬಾರದು (ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚಿಪ್ಪಿನಲ್ಲಿ). ಕಾಯಿ ಪಕ್ವತೆಯ ಯಾವ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಅದರ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಛೇದನವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಹಂತವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಜನ್ಲಾಕ್ ಗುಲಾಬಿ ದಳಗಳು ಹೂಬಿಡುವ ಹೂವುಗಳಿಂದ ಜಾಮ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದಳಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಒಣಗಿದ ಕಲೆಗಳು ಇರಬಾರದು, ಆದರೆ ಅವು ಮೃದು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಜಾಮ್‌ಗಾಗಿ, ಟ್ಯಾಂಗರಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೌure, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಿತ್ತಳೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ಬಲಿಯದ ಹಣ್ಣುಗಳು ನಾರಿಂಗಿನ್ ಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಕಹಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ ತಾಜಾ ಹಣ್ಣುಗಳುಆದರೆ ಮಲ್ಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿದರೆ. ವಾಲ್ನಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಂಗಡಿಗಳು ಮಾತ್ರ ತಾಜಾವಾಗಿರಬೇಕು.

ಜಾಮ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು: ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಬುದ್ಧತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎಲ್ಲಾ ಕೊಳೆತ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣುಗಳು ಮಾಗಿದ್ದರೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನೋಟವು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಜಾಮ್ ಮೇಲೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಫ್ಯಾನ್ ವಾಷರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆದು, ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸಿ, ಚುಚ್ಚಿ, ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಮ್‌ಗಾಗಿ ಯಾವ ಹಣ್ಣು ಅಥವಾ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಆಧರಿಸಿ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಜಾಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸಿ, ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಿದರೆ ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಬಹುದು.

ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಜಾಮ್‌ನ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು - ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ದಟ್ಟವಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಜೀವಕೋಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಹಣ್ಣಿನ ತಿರುಳನ್ನು ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಎಲ್ಲಾ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಹಣ್ಣನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿ ಚುಚ್ಚಬೇಕು - ತಿರುಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಅಂತರಕೋಶದ ಹಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮುಳ್ಳು ಚುಚ್ಚುವುದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಹಣ್ಣನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಗಾಳಿಯು ಅದರಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಅದನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಹಣ್ಣು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಸಿರಪ್ ಹಣ್ಣಿನ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಬರುವುದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಮಾತ್ರ ಜೀವಕೋಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಜೀವಕೋಶದ ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸಂ ಬಹುತೇಕ ತೂರಲಾಗದು. ಕುದಿಸಿದಾಗ, ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಣ್ಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವವು ಕೋಶಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜಾಮ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಯೋಜಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮಿಕ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆಯ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳಂತಹ ಒರಟಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆರಿಗಳಿವೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಜಾಮ್ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿಸಲು, ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಹಣ್ಣುಗಳ ತಯಾರಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ ತೊಳೆಯುವುದು, ವಿಂಗಡಿಸುವುದು, ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪೋನಿಟೇಲ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಚೆರ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಚೆರ್ರಿಗಳಿಂದ ಹೊಂಡಗಳು.

ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳುಚೆರ್ರಿಗಳನ್ನು ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ (80-90 ° C ಕೇವಲ 3 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ), ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವವರೆಗೆ ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಾಮ್‌ಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಏಪ್ರಿಕಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ (35 ಎಂಎಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ), ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ತಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡದಾದರೆ ಅರ್ಧದಷ್ಟು. ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಯಿಸಿದ ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೀಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅವರು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದ ಕುದಿಯುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ನಂತರ ಪೀಚ್‌ಗಳನ್ನು ಕೇವಲ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ (85 ° C) ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಥಟ್ಟನೆ ತಣ್ಣೀರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಯಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೀಚ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 30% ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿರಪ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋಡಾ ದ್ರಾವಣವು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡದಂತೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮುನ್ನವೇ ಹಣ್ಣನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಬಾಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಿ (0.5%) ಕಾಂಪೋಟ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು - ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಅದು ಹಣ್ಣು ಸಿಡಿಯಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮೆಶ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದುದ್ದವಾದ ಆಳವಾದ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಬಿಸಿ ನೀರು(85 ° C ವರೆಗೆ), ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪ್ಲಮ್ ಅನ್ನು 85 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ಸಿರಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ 25% ಸಕ್ಕರೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಜಾಮ್ ಮಾಡಲು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಾಮ್‌ಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಮ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಅಂತಹ ಹಣ್ಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಕುದಿಯುವ ನೀರನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ.

ಡಾಗ್‌ವುಡ್‌ನಿಂದ ಬಾಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, 10% ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು 100 ° C ಗೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನೀರನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು 80 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ 5 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ, ನಂತರ ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೇಬು, ಕ್ವಿನ್ಸ್, ಪಿಯರ್), ಅವು ಸಿಪ್ಪೆ ಮತ್ತು ಬೀಜದ ಗೂಡನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಹಣ್ಣುಗಳಿಗಾಗಿ, ಒಂದು ಸೇಬನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ನೀವು ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತೆಗೆಯಬಹುದು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು. ನಂತರ, ಹಣ್ಣನ್ನು 25 ಮಿಮೀ ಹೋಳುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ವಿನ್ಸ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ವಿನ್ಸ್, ಅದರ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪೇರಳೆ ಮತ್ತು ಸೇಬುಗಳು, ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಕುದಿಸಿ, ಮತ್ತು 15 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಕುದಿಸಿ, ಕ್ವಿನ್ಸ್ - ತಿರುಳು ಮೃದುವಾಗುವವರೆಗೆ. ನಂತರ, ಹಣ್ಣು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಪ್ರಭೇದಗಳಿಂದ ಸೇಬುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, 50% ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿರಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ (1%) ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅವು ಬೇಗನೆ ಕಪ್ಪಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಣ್ಣ ವಿಧದ ಸೇಬುಗಳನ್ನು (ಸ್ವರ್ಗೀಯ, ಚೈನೀಸ್) ಪೂರ್ತಿ ಮಾತ್ರ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಪಲ್ಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಬಾಲಗಳನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಿ. ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದಲ್ಲಿ (ಸಕ್ಕರೆ 10%) ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಹಣ್ಣನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ.

ಸೇಬುಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಬೇಕು. ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಮೊದಲು ನೀವು ಚುಚ್ಚಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಅದು ಹಣ್ಣಿನ ತಿರುಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ನೆನೆಸುತ್ತದೆ.

ದ್ರಾಕ್ಷಿಯನ್ನು ಬೆಟ್ಟಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಪ್ಪು ಕರ್ರಂಟ್ನಿಂದ ಅಂಡಾಶಯವನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ನೀರು, ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಂಟ್್ಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಿಂಗೊನ್ಬೆರಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ರ್ಯಾನ್ಬೆರಿಗಳು, ಬಾಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಸ್್ಬೆರ್ರಿಸ್, ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳು, ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಬೆರ್ರಿಗಳು, ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳಂತಹ ಬೆರ್ರಿಗಳು ಬಾಲ ಮತ್ತು ಸೆಪಲ್ಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.

ನೆಲ್ಲಿಕಾಯಿಯ ಬಾಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂಜೂರದ ಬಾಲಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ, ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಟ್ಯಾಂಗರಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹೋಳುಗಳಾಗಿ ಕೂಡ ಬೇಯಿಸಬಹುದು. ಸಿಟ್ರಸ್ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಇಡೀ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಒಂದು ದಿನ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಜಿತವಾದವುಗಳನ್ನು - 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ. ಹಣ್ಣುಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್ ನರಿಂಗಿನ್ ಅವುಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚರ್ಮದ ಕಹಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು: ಕವರ್ ಪದರವನ್ನು ಬೀಜಗಳಿಂದ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸೋಡಾ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ (5%) ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ದಿನಗಳವರೆಗೆ, ಜಾಮ್‌ಗಾಗಿ ಬೀಜಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿ 6 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಟ್ಯಾನಿನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಣ್ಣಿನ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಟ್ಸ್ ಆದ ನಂತರ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣ, ಅವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1.045-1.060 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ 3 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ನೀರಿಗೆ ಒಂದು ದಿನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೀಜಗಳು ಗಾ pur ಕೆನ್ನೇರಳೆ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪೆಕ್ಟೇಟ್ ನಿಂದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಬೀಜಗಳನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೊಳೆದು, ಚುಚ್ಚಿ, 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಆಲಮ್ (1.5%) ನ ಕುದಿಯುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ನಂತರ ಅರ್ಧ ಗಂಟೆ ಸಕ್ಕರೆಯಲ್ಲಿ 5% ಸಿರಪ್ ಹಾಕಿ. ಬೀಜಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಜಾಮ್ ಗಾ dark ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಬೀಜಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ: ಬೀಜಗಳನ್ನು ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 2 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರಿಸಿ. ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ಈಗ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಟ್ಯಾನಿನ್‌ಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಇಲ್ಲದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಬೇಗನೆ ಕಪ್ಪಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ (0.3%) ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಹಗುರವಾಗಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಲ್ಫರಸ್ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್‌ನಿಂದ ಬ್ಲೀಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 0.3% ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು 0.3% ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಆಲಂನಿಂದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಡಿಕೆ ಜಾಮ್ ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಬಣ್ಣ ತಿಳಿ ಹಳದಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಜಾಮ್ ಬೇಯಿಸಲು, ನೀವು ಅದರಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ತೆಗೆಯಬೇಕು, ಬೀಜಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಘನಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಅದರ ಉದ್ದ 5 ಸೆಂ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು 2 ಸೆಂ. ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಹಣ್ಣು, 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಿ, ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಉದುರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಸುಣ್ಣದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೂಬಿಡುವ ಗುಲಾಬಿ ಹೂವುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಳಗಳನ್ನು ಅವುಗಳಿಂದ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಡವನ್ನು ಕತ್ತರಿಗಳಿಂದ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಾಗದಿಂದ ದಳಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಶೋಧಿಸಿ, ನಂತರ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆದು, ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸುರಿಯಿರಿ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ. ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ನಂತರ ನೀರು ಆಹ್ಲಾದಕರ ಗುಲಾಬಿ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯಲು ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೀಜೋವಾವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸೋಡಾ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ (3%) ಹಾಕಿ, ನಂತರ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ. ಹಣ್ಣುಗಳು ಕಪ್ಪಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (1%).

ಬೆರ್ರಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟೆಡ್ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಡೀಸಲ್ಫ್ಯೂರೈಸ್ಡ್). ಹಣ್ಣುಗಳು ಬೇಗನೆ ವಿಭಜನೆಯಾಗದಂತೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸಲ್ಫರಸ್ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್‌ಗಳು 0.01%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಂತೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಅಡುಗೆ

ಜಾಮ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಬಹುದು: ಸಕ್ಕರೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕುದಿಸಿ. ಅಂತಹ ಅಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದ ರಸದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಕರಗುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು ಸಿರಪ್ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ರಸವು ಸಿರಪ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕೆಲಸ VI ರೋಗಚೇವ್, ಅಡುಗೆ ಜಾಮ್ ಜೊತೆಗೂಡಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ಪ್ರಸರಣ-ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಅಡ್ಡ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ರಸದ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಪ್ರವಾಹಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಇರುವಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಹರಡುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಜಾಮ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್‌ನಿಂದ ಹಣ್ಣಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸರಣ ದರವು ನೇರವಾಗಿ ಅದರ ಗುಣಾಂಕದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಹರಡುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕವು ಹರಡುವ ಕಣದ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕವು ಸುಕ್ರೋಸ್, ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ನ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, 1.3 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ಕರೆ, ಜಾಮ್ ವೇಗವಾಗಿ ಬೇಯಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಪ್ರಸರಣವು ವೇಗವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಪ್ರಸರಣ ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಕೇವಲ 1 ° ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕವು ತಕ್ಷಣವೇ 2.6%ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್‌ನ ಮೌಲ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದ ವೇಗವು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧತ್ವ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಸರಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ.

ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೂ ನಡೆಯುತ್ತವೆ. ಇದರರ್ಥ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಬಿಡುವ ದ್ರವವು ಅಂತರ ಕೋಶದ ಜಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಓಸ್ಮೋಸಿಸ್ ಜೀವಕೋಶಗಳ ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸಂನ ಸೆಮಿಪೆರ್ಮಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಟರ್ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣದ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಜೀವಂತ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಜೀವಕೋಶದ ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸಂ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಕಾಣಬಹುದು.

ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಬಲವಾದ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ಸಸ್ಯ ಕೋಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೌಲ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು 34 ರಿಂದ 54 Mn / m2 (350 - 550 ATM) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ - ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ತಾಪಮಾನ, ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಕಾರ, ದ್ರಾವಣದ ಶುದ್ಧತ್ವದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಒತ್ತಡವು 0.30-0.35%ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಾಮ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಡೆದಾಗ, ಹಣ್ಣುಗಳು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಿಸದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು. ಮುಗಿದ ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಹಣ್ಣುಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಅವು ಸುಂದರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಕ್ಕರೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿರಪ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ ಸಣ್ಣದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಿರಪ್‌ನ ಬಲವಾದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಅದು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಎಂಜಲುಗಳನ್ನು ಜಾಮ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಹಣ್ಣು ಸಿರಪ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದೆಲ್ಲವೂ ಜಾಮ್ ಯೋಜಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, 100% ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 0.1 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಮುಗಿದ ರೂಪಉತ್ಪನ್ನವು 70% ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದು 0.2 ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಜಾಮ್ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಕೇವಲ ಅರ್ಧ ಇರುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲು, ಒಂದು ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ಬೇಯಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪೋಮ್ ಹಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿದೆ (1), ಇತರ ಹಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ ಇದು 0.7 ರಿಂದ 0.9 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡಬೇಕು. ಜಾಮ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಸಕ್ಕರೆಯು ಹಣ್ಣಿನ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದು ಅದರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಎನ್ನುವುದರ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಸಂಗತಿಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ಸಕ್ಕರೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ಹಣ್ಣುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಷ್ಟೇನೂ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾದ್ಯಂತ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಜಾಮ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಬೆರೆಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವವು ಎಲ್ಲಿಯೂ ಮಾಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಸೇಬುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದಲ್ಲಿ (ಸಕ್ಕರೆ 50%) ಹಾಕಿದಾಗ, ಹಣ್ಣಿನಿಂದ ದ್ರವವು ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡದ ಹಣ್ಣುಗಳಿಗಿಂತ 20% ಹೆಚ್ಚು ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಣ್ಣಿನ ಶುದ್ಧತ್ವಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಬ್ಲಾಂಚೆಡ್ ಹಣ್ಣುಗಳು ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡದ ಹಣ್ಣುಗಳಿಗಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿರಪ್ (ಸಿ) ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹಣ್ಣು (ಬಿ) ಯನ್ನು ಬಿಡಬೇಕಾದ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನುಪಾತವು ಹೊರಡುವಾಗ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಈ ಅನುಪಾತವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಮೂಲತಃ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಭ್ರೂಣದ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರಸರಣದ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜಾಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ, ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಕ್ಕರೆ ಇದ್ದರೆ, ಇದು ಹಣ್ಣಿನಿಂದ ದ್ರವದ ತ್ವರಿತ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹಾಕಿದರೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶುದ್ಧತ್ವವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಿರಪ್ ಯಾವ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಡಬಹುದು ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ಇದು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿ: ಸಿ ಸಂಬಂಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಪ್ರಸರಣವು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬಿ: ಸಿ ಅನುಪಾತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ 102 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಹಣ್ಣು ಸಿರಪ್ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಅಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆವಿಯು ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಸಕ್ಕರೆ ನೇರವಾಗಿ ಹಣ್ಣಿಗೆ ಸೇರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಹೊರಬಂದ ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶದ ಹಣ್ಣಿನ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ "ಒಣಗಿಸುವ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಹಣ್ಣುಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಆವಿಗಳು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿದ ಕಾರಣ, ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತಿರುಳಿಗೆ ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಕಚ್ಚಾ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಬೇಯಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ತಾಪನವನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಪರ್ಯಾಯಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಜಾಮ್ ರುಚಿಕರವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬೇಯಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಸೇರುವುದು ಸುಲಭ.

ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಜೀವಕೋಶಗಳಲ್ಲಿನ ರಸವು ಕುದಿಯುವಾಗ ಅಂತಹ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುದಿಯುವ ಅವಧಿಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಹಣ್ಣುಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವಧಿ 3 ರಿಂದ 8 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಸರಿಸುಮಾರು 100 ° C) ಬೇಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಜಾಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಕುದಿಸಬಾರದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಹಣ್ಣು ಎಷ್ಟು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪಡೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿರಪ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ಅಂತರಕೋಶೀಯ ಹಾದಿಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಬಲಗಳಿಂದಾಗಿ. ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆದಾಗ, ಈ ಬಲವು ಬಹುತೇಕ ಹಣ್ಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಈ ಬಲವು ಜಾಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಿರುಳಿನ ಕೋಶಗಳ ನಡುವಿನ ಹಾದಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಹಣ್ಣಿನ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಬರುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.

ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖವನ್ನು ದ್ರವದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತವು ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವು ತಣ್ಣಗಾದ ತಕ್ಷಣ, ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕುದಿಸಿ, ನಂತರ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಮಾಡಿ. ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ನಿರಂತರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾತೀಕರಣವನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಜಾಮ್ ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಾತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಲ್ಲಿ ಅರ್ಥವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸದೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಅಡುಗೆ, ಸಕ್ಕರೆಯ ಪ್ರಸರಣವು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ರಸವು ಇನ್ನೂ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕುದಿಯುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಒತ್ತಡವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಮಾಡಲು, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸದೆ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಜೀರ್ಣವಾಗುವುದರಿಂದ), ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅದರಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ಸಿರಪ್ನಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳು (ಹಣ್ಣುಗಳು) ಉಳಿಯುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪ್ರಸರಣ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಮೊದಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 80 ° C ಗೆ ತರಬೇಕು.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಸಿರಪ್‌ನ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಜಾಮ್‌ಗಾಗಿ ಆಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಯಾವ ಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ-ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಶೇಕಡಾವಾರು ಅನುಪಾತ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುವಿಭಿನ್ನ: ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳು, ಕಾಡು ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾನ್ಬೆರಿಗಳು, ಕಲ್ಲಂಗಡಿಗಳು, ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು - 75%. ಬೀಜಗಳು, ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಚೆರ್ರಿ ಪ್ಲಮ್ಗಳು, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ಗಳು, ಅಂಜೂರದ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಟ್ಯಾಂಗರಿನ್ಗಳು, ದ್ರಾಕ್ಷಿಗಳು, ಟಿಕೆಮಾಲಿ, ಫೀಜೋವಾ, ರೆಕ್ಲಾಡ್ಸ್ ಪ್ಲಮ್ಗಳು - 60%. ಗೂಸ್್ಬೆರ್ರಿಸ್, ಗುಲಾಬಿಗಳು, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಪ್ಲಮ್, ಬೀಜಗಳು, ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಡಾಗ್ವುಡ್ - 40%. ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಿರಪ್ ಸುರಿಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ - ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು, ದ್ರಾಕ್ಷಿಗಳು, ಡಾರ್ಕ್ ಚೆರ್ರಿ ಪ್ಲಮ್ ಪ್ರಭೇದಗಳು, ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು ಮತ್ತು ಚೆರ್ರಿಗಳು. ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ, ರಾಸ್್ಬೆರ್ರಿಸ್, ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ, ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಬೆರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೇಯಿಸಬಹುದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ: ಬಹು ಮತ್ತು ಏಕ. ಒಂದೇ ಅಡುಗೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ಪದಾರ್ಥದೊಂದಿಗೆ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣುಗಳು ಸಿರಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಲು, ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಅದು ಕುದಿಯಬಾರದು, ಆದರೆ ಅದರ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಒಂದೇ ಕುದಿಯುವ ಮೂಲಕ ಜಾಮ್ ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಿಲ್ಲ.

ಬಹು ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಕುದಿಯುವ ಅವಧಿಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹಣ್ಣಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ರಸವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕುದಿಯಬೇಕು. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯುವ ಆ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹಬೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಆವಿಯ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿರಪ್ ಒಣಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂವಹನ ಪ್ರವಾಹಗಳ ನೋಟಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಹು ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಸಮಾನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಜಾಮ್ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ.

ಡಬಲ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಬಳಸಿ ಒಂದು ಬಾರಿ ಜಾಮ್ ಅಡುಗೆ ಇದೆ. ಏಕ ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷ ತೆರೆದ ಡಬಲ್-ಬಾಯ್ಲರ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು 35 ಲೀಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ 12 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳು. ನೀವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೇಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ.

ಗುಲಾಬಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾನ್ಬೆರಿಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಒಂದು ಬಾರಿ ಅಡುಗೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿರಪ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅವುಗಳೊಳಗೆ ಸೇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸಿರಪ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ನಂತರ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಈಗಾಗಲೇ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, 75%ಶುದ್ಧತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಸರಣದ ನಂತರ ಕೇವಲ 70%ಇರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಬಾರದು (1%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ). ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಇರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಹರ್ಮೆಟಿಕಲ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದರೆ, ಜಾಮ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಿರಪ್‌ನ ಶುದ್ಧತ್ವ 72%ಆಗಿರಬೇಕು, ತಣ್ಣಗಾಗುವಾಗ - 68%.

ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಬೆರ್ರಿಗಳು, ರಾಸ್್ಬೆರ್ರಿಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾವಸ್ತುಗಳನ್ನಾಗಿ ಆರಿಸಿದರೆ, ಜಾಮ್ ಮಾಡಲು ಒಂದೇ ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನೀವು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕುದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣ ಸಕ್ಕರೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 10 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಣ್ಣುಗಳು ರಸವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿರಪ್ ಆಹಾರ ಅಂಗಾಂಶದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ಬೇಯಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಬಳಸಿದರೆ, ನಂತರ ತೊಳೆದು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದಲ್ಲಿ 50% ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಿ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಸಿ. ನಂತರ 70% ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವವರೆಗೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದೇ ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜಾಮ್ ಅನ್ನು 40 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕುದಿಸಬೇಕು.

ವಿಶೇಷ ಡಬಲ್-ಬಾಯ್ಲರ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಡುಗೆಯೊಂದಿಗೆ. ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಅಡುಗೆಯಂತೆಯೇ ಡಬಲ್-ಬಾಯ್ಲರ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಡುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈಗಾಗಲೇ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ರಸವು ಕುದಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಕಡಾಯಿಗಳಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣುಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂಗಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಸಿರಪ್ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿದಾಗ, ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಶುದ್ಧತ್ವವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಾಸ್ತವ್ಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 5-24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಏರಿಳಿತವಾಗಬಹುದು, ಅದು ಕ್ರಮೇಣ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕುದಿಸಿ, ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 5 ಬಾರಿ ಮಾಡಿ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಹಣ್ಣುಗಳು ಬೇಗನೆ ಜೀರ್ಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಕುದಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಜಾಮ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಬಲ್-ಬಾಯ್ಲರ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಮಯವು 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಯಾವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಬ್ರೂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು, ಡಾಗ್ವುಡ್, ಚೆರ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಎರಡು ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಜೂರದ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ಗಳು, ಚೆರ್ರಿ ಪ್ಲಮ್, ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಪೀಚ್ ಅರ್ಧಗಳು, ಪ್ಲಮ್ಗಳು, ಕಲ್ಲಂಗಡಿಗಳು - ನೀವು ಮೂರು ಬಾರಿ ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಏಪ್ರಿಕಾಟ್‌ಗಳು, ನೆಲ್ಲಿಕಾಯಿಗಳು, ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಫೀಜೋವಾಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಇದು ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಗರಿನ್ ಜಾಮ್ಗಾಗಿ ನೀವು ಐದು ಬಾರಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಸಿರಪ್ ಪ್ರತಿ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಕೃಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅದು ಒಂದೇ ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ದ್ರಾಕ್ಷಿಗಳು, ಸೇಬುಗಳು, ಚೆರ್ರಿಗಳು, ನೆಲ್ಲಿಕಾಯಿಗಳು, ಅಂಜೂರದ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಜಾಮ್ ಮಾಡಲು, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಉಸಿರಾಡಲು, ನೀವು ಅದಕ್ಕೆ ವೆನಿಲ್ಲಾ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ನಂತರ, ಅಡಿಕೆ ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಚೀಲವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳಿವೆ: ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ, ಲವಂಗ, ಏಲಕ್ಕಿ. ಗುಲಾಬಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಬೇಗನೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದಾಗ, ಅದರಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಾಮ್ ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಫೋಮ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಜಾಮ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಕಚ್ಚಾ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳಿಂದ ತೆರವುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಬಾರಿಗೆ, ಅದನ್ನು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಸುರಿಯುವಾಗ, ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಫೋಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಜಾಮ್ಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಿರಪ್‌ಗೆ ಸೇರುವ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಜಾಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಉಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಾಮ್ ಫೋಮ್ ಆಗಬಹುದು.

ಟಿಕೆಮಾಲಿ ಜಾಮ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಿರಪ್ ಜೆಲ್ಲಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ನೀವು ಅದಕ್ಕೆ ಸುಣ್ಣದ ಹಾಲನ್ನು ಸುರಿಯಬೇಕು.

ತ್ವರಿತ ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಎಮ್‌ಬಿ ಲಿಸ್ಯಾನ್ಸ್ಕಿ ರಚಿಸಿದ ವಿಧಾನವು ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕೋಲ್ಡ್ ಸಿರಪ್... ಈ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೇವಲ 10 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ.

ಟಿ.ಯಾ.

ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಿಎಸ್ leೆಲೆಜ್ಕೋವ್, ಎಸ್ಎಸ್ ಫಿಲಾಟೋವ್ ಮತ್ತು II ಅಡಮೊವ್ಸ್ಕಿ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದರು, ಅಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇವಲ 3 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಹಿಂದೆ ತಿಳಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳು ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುನ್ನಡೆಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದವು. ಇಂದು ಮಾತ್ರ, ನಿರ್ವಾತ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು, ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಚೆರ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲು ನೀವು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನವಿರಾದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಅಥವಾ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಮೊದಲು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 73% ಸಕ್ಕರೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಿರ್ವಾತವು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಸಮೂಹಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಮರಳಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜಾಮ್‌ನ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದರಲ್ಲಿ 150-300 ಎಂಎಂ ಎಚ್‌ಜಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲೆ. ಮತ್ತು 117-196 kn / m2 ನ ಉಗಿ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಬಾರದು, ಆದರೆ ಒಂದು ಮಿತವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಬಲವಾದ ಫೋಮ್ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಡುಗೆ ಅವಧಿಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು - 5-20 ನಿಮಿಷಗಳು. ಜಾಮ್‌ಗಾಗಿ ಯಾವ ಹಣ್ಣುಗಳು ಅಥವಾ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಎಲ್ಲವೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಡುಗೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿ 400-600 ಎಂಎಂ ಎಚ್ಜಿ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲೆ. ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ದ್ರವದ ಸಕ್ರಿಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಅಸಹಜ ಆಕಾರದ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ, ನಿರ್ವಾತವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ ವಿವಿಧ ತರಕಾರಿಗಳುಮತ್ತು ಹಣ್ಣು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ: ಗುಲಾಬಿ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾನ್ಬೆರಿಗಳನ್ನು 1 ಬಾರಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳು - 2 ಬಾರಿ; ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಚೆರ್ರಿಗಳು, ದ್ರಾಕ್ಷಿಗಳು, ರಾಸ್್ಬೆರ್ರಿಸ್ - 3 ಬಾರಿ; ಕ್ವಿನ್ಸ್, ಪಿಯರ್, ಸೇಬುಗಳು - 4 ಬಾರಿ; ಪ್ಲಮ್ - 5 ಬಾರಿ.

ನಿರ್ವಾತ ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಸ ಪ್ರಗತಿಯೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಡುಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಕ್ಯಾಂಡಿಂಗ್

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಜಾಮ್ 65% ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಕರಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು 100 ° C ಆಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ 4.87 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು 1 ಲೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿರಪ್‌ನ ಶುದ್ಧತ್ವವು 82.97%ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಕೇವಲ 0 ° C ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕೇವಲ 1.79 kg ಮಾತ್ರ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು 64.18%ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಜಾಮ್ ಹೇಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಿರಪ್ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬಲವಾದ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಇದ್ದರೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಶುಗರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಬಹುದು. ಅಂತಹ ಜಾಮ್ ರುಚಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಕ್ಕರೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿರಪ್ನ ಶುದ್ಧತ್ವವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ, ಇದು ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮೈಕ್ರೋಬಯಾಲಾಜಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಕ್ಕರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸಿರಪ್ ಅತಿಯಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಅದಕ್ಕೆ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸಹ ವಿಲೋಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುಕ್ರೋಸ್ ಜೊತೆಗೆ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆಯಿಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುಕ್ರೋಸ್ ಬದಲಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಗ್ಲುಕೋಸ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಣವಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಅಷ್ಟು ನಿರಂತರವಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾಮ್‌ಗೆ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಕೂಡ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಜಾಮ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸರಳವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಇಲ್ಲ. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 20 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ 78.9%ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ 47.4%ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಹರಳುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸುಕ್ರೋಸ್ ಒಂದು ಬಹುಮುಖಿ ಆಕಾರದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಒಂದು ಮೊನೊಕ್ಲಿನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡ್ರೂಸನ್ ಆಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮೊನೊಕ್ಲಿನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಣ್ಣ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜಲರಹಿತ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ರೋಂಬಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಉದ್ದವಾದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಜಾಮ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವಾಗ, ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣವಿದೆ, ಅಂದರೆ "ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆ". ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಜಡ ಸಕ್ಕರೆ ಎಂದರೆ ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸಮಾನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ.

ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜಾಮ್ ಸಕ್ಕರೆಯಾಗುವುದು ಸಂಭವಿಸದಂತೆ, ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ರೋಸ್ ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹುಳಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಕಾರ್ನೆಲಿಯನ್ ಚೆರ್ರಿ) ಬೇಯಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು - 45%, ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಜಾಮ್ - 50%ವರೆಗೆ.

ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸಿದಾಗ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಇದು ಇನ್ನೂ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ನಂತರ ಕೊನೆಯ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (40% ದ್ರಾವಣ).

ಅಡುಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ವಿಲೋಮ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಇದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆಮ್ಲೀಯ ಆಹಾರಗಳು... ಇದು ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿರಪ್ ತುಂಬಿದ ಕಚ್ಚಾವಸ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ತಲೆಕೆಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಈ ರೀತಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣವು ಸ್ಫಟಿಕದ ಸುತ್ತ ಸ್ಥಿರ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ದ್ರವದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಅಸಮ ಶುದ್ಧತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಅದು ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕೆ ಹರಡಲು ಆರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು 2 ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಫಟಿಕಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಸ್ಥಾಯಿ ಸಿರಪ್ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಸಕ್ಕರೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಸಕ್ಕರೆಯ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ಹರಳುಗಳ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲವಾದ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆದರೂ ಸಹ, ಸಕ್ಕರೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳದಿರಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಷರತ್ತುಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಅದರ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿರಬಹುದು. ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಜಾಮ್ ಕೂಡ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸಿರಪ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹರಳುಗಳಿಗೆ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪ್ರಸರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಿರಪ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿರಪ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲಾಗಿದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಾರದು.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪಿಷ್ಟದ ಸ್ಯಾಕರಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದಪ್ಪ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಅದು ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್, ಮಾಲ್ಟೋಸ್ ನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ ಇರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೊಲಾಸಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜಾಮ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆದಾಗ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅಡುಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಅಡುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 1000 ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣು ಇರಬಹುದು ವಿಭಿನ್ನ ಮೊತ್ತ, ಯಾವ ಕಚ್ಚಾವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ (500 ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ), ಮೊಲಾಸಸ್ 80 ಭಾಗಗಳು, ಸಕ್ಕರೆ 520 ಭಾಗಗಳು.

ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಕೇಂದ್ರವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಅಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಜಾಮ್‌ಗೆ ಸಿಲುಕುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸುರಿದ ಎಲ್ಲಾ ಸಕ್ಕರೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕರಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಜಾಮ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಚಲನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸ್ಫಟಿಕದ ಪದರವು ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಕ್ಕರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮುಟ್ಟುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

SBEE HPE "ಸ್ಮೋಲೆನ್ಸ್ಕ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಮೆಡಿಕಲ್ ಅಕಾಡೆಮಿ" ಆರೋಗ್ಯ ಸಚಿವಾಲಯ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ಸಾಮಾಜಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿಭಾಗ

K. I. ಮಕ್ಸಿಮೆಂಕೋವಾ, S. O. ಲೋಸೆಂಕೋವಾ, S. K. ಕಿರಿಲ್ಲೋವ್

ರುಚಿ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಿರಪ್‌ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್

ಸ್ಮೋಲೆನ್ಸ್ಕ್, 2012

ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಸಿರಪ್‌ಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಔಷಧೀಯ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಧಕವರ್ಗ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಸಿಸ್ಟ್-ಇಂಟರ್ನ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳಿಗೆ ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ. / K.I. ಮ್ಯಾಕ್ಸಿಮೆಂಕೋವಾ, ಎಸ್‌ಒ ಲೊಸೆಂಕೋವ್, ಎಸ್.ಕೆ. ಕಿರಿಲೋವ್. ಸ್ಮೋಲೆನ್ಸ್ಕ್: SGMA, 2012.- 32 p.

ಕೈಪಿಡಿ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಸಿರಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕವು ಔಷಧೀಯ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಧಕವರ್ಗ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಸಿಸ್ಟ್-ಇಂಟರ್ನ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವು ಔಷಧೀಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಉನ್ನತ ವೃತ್ತಿಪರ ಶಿಕ್ಷಣದ ಫೆಡರಲ್ ರಾಜ್ಯ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಕಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

(ನಿಮಿಷಗಳು) (ಸಭೆಯ ದಿನಾಂಕ)

ವಿಮರ್ಶಕರು:

ತಲೆ ಸ್ಮೋಲೆನ್ಸ್ಕ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಮೆಡಿಕಲ್ ಅಕಾಡೆಮಿಯ ಫಾರ್ಮಸಿಯ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಎಕನಾಮಿಕ್ಸ್ ವಿಭಾಗ, ಫಾರ್ಮಸಿ ವಿಭಾಗದ ಡೀನ್, Ph.D., ಸಹ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕ ಕ್ರಿಕೋವಾ A.V.

ತಲೆ ಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ವಿಭಾಗ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ, ಸಹ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕ ಸ್ಟುಂhasಾಸ್ ಎನ್.

Aks ಮ್ಯಾಕ್ಸಿಮೆಂಕೋವಾ K.I., ಲೊಸೆಂಕೋವಾ S.O., ಕಿರಿಲ್ಲೊವ್ S.K. © GBOU VPO SGMA ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ಸಾಮಾಜಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಚಿವಾಲಯ, 2012

ಪರಿಚಯ

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಹೊಸ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳು (ಡಿಎಫ್), ಔಷಧಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡು ಬಿಡುಗಡೆ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಎಂಡಿ), ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಲಿಪೊಸೋಮ್‌ಗಳು, ನ್ಯಾನೊಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದರೆ ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಿಎಫ್, ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಸಿರಪ್‌ಗಳು, ಮುಲಾಮುಗಳು, ಅಮಾನತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ತಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಇಂತಹ ಡಿಎಫ್ ಅನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದುಬಾರಿ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ನವೀನ ಔಷಧಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಪ್ರತಿ ಔಷಧ ತಯಾರಕರು (ಎಂಪಿ) ಹೊಸದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಲುಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅದೇ ನ್ಯಾನೋಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಹೈಟೆಕ್ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹೊಸದನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೊಸ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ಥಾಪನೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಎಲ್ಲಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ತೀರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಇಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಶಿಯಾದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳು ಇನ್ನೂ ಬಹುಪಾಲು ಉಳಿದಿವೆ, ಇದರರ್ಥ ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ಹೊಸ ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಹುಡುಕಾಟದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ದ್ರವವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಿರಪ್‌ಗಳು, ಇದು ಮಕ್ಕಳು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಕರಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮಕ್ಕಳ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಕರಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೋಸೇಜ್ ಫಾರ್ಮ್ ಆಗಿ ಸಿರಪ್ಸ್

ಸಿರಪ್‌ಗಳು (ಸಿರುಪಿ) - ಮೌಖಿಕ ಎಲ್‌ಎಫ್, ಇದು ಸುಕ್ರೋಸ್, ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಿಕ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ (64%ವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಬೆರ್ರಿ ರಸಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಔಷಧೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳ (ಔಷಧಗಳು) ದ್ರಾವಣಗಳು, ಟಿಂಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಗಳು. ಇವು ದಪ್ಪ, ಪಾರದರ್ಶಕ ದ್ರವಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿಶಿಷ್ಟ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸಿರಪ್‌ಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ ಘಟಕ ಘಟಕಗಳುಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಔಷಧಗಳು, ಮತ್ತು ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇಂತಹ ಸಿರಪ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಔಷಧೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಹಿತಕರ ರುಚಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು. ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಕ್ಕರೆ, ವಿಲೋಮ, ಸಕ್ಕರೆ-ಟ್ರೇಕಲ್, ಸಕ್ಕರೆ-ಇನ್ವರ್ಟ್, ಸಕ್ಕರೆ-ಇನ್ವರ್ಟ್-ಟ್ರೆಕಲ್ ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಸಿರಪ್ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್‌ನಿಂದ ಆಮ್ಲೀಯ (ವೇಗವರ್ಧಕ) ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ) ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಆಮ್ಲವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಸಿರಪ್ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ನ ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ; ಸಕ್ಕರೆ -ಟ್ರೆಕಲ್ - ಸುಕ್ರೋಸ್ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣ.

ಸಿರಪ್ಗಳ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳು:

; ಸುಲಭವಾದ ಬಳಕೆ;

; ಸಿರಪ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಿದ ಔಷಧದ ಡೋಸಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದಾಗ ಔಷಧದ ಡೋಸಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ (ನಿಯಮದಂತೆ, ಅಳತೆಯ ಚಮಚವನ್ನು ಸಿರಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೋಸಿಂಗ್ ಸುಲಭಕ್ಕಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ);

; ರೋಗಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮಧುಮೇಹಸಿಹಿಕಾರಕಗಳನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ;

; ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಔಷಧಿಗಳ ಅಹಿತಕರ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಮರೆಮಾಚುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಈ ಔಷಧಿಯನ್ನು ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ, ಯಾವುದೇ ಎಲ್‌ಎಫ್‌ನಂತೆ, ಸಿರಪ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

; ವಾಂತಿ ಮತ್ತು ಮೂರ್ಛೆ ಜೊತೆ ಬಳಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ;

; ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಿರಪ್‌ಗಳಿಂದ ಔಷಧಗಳ ಜೈವಿಕ ಲಭ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಔಷಧವು ಜೀರ್ಣಾಂಗವ್ಯೂಹದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಸಿರಪ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಎಲ್ಲಾ ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಸುವಾಸನೆಯ ಸಿರಪ್‌ಗಳು - ಮುಖ್ಯ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವ ಸಿರಪ್‌ಗಳು ಔಷಧಗಳು(ಸಕ್ಕರೆ, ಚೆರ್ರಿ, ರಾಸ್ಪ್ಬೆರಿ, ಟ್ಯಾಂಗರಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಸಿರಪ್ಗಳು).

2. ಔಷಧೀಯ ಸಿರಪ್‌ಗಳು ಔಷಧಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿರಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಹೊಂದಿರುವ ಔಷಧಗಳಿಂದಾಗಿ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಚಿಕಿತ್ಸಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಪ್ಯಾರಸಿಟಮಾಲ್ ಸಿರಪ್; ರೋಸ್‌ಶಿಪ್, ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ, ವಿರೇಚಕ, ಲೈಕೋರೈಸ್ ಸಿರಪ್‌ಗಳು ಡಾಕ್ಟರ್ ಮಾಮ್ "," ಫೆರಮ್ ಲೆಕ್ "ಮತ್ತು ಇತರರು).

ಸಿರಪ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ವಿಷಯಗಳು

ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಸಿರಪ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಹಾಯಕ ಗುಂಪುಗಳ ವಿವಿಧ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಸಿರಪ್‌ನ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು:

ಸುಕ್ರೋಸ್ (ಬೀಟ್ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿನ ಸಕ್ಕರೆ) ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ ಡೈಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.

ಸುಕ್ರೋಸ್ ದ್ರಾವಣಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ರೋಸ್ ದ್ರಾವಣಗಳು ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ವಕ್ರೀಭವಿಸುತ್ತವೆ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ರೋಸ್ ದ್ರಾವಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ; ಅವು ಇತರ ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸುಕ್ರೋಸ್ ದ್ರಾವಣಗಳು ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಸಕ್ಕರೆಯ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಿರಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸಲು, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಕನಿಷ್ಠ 99.9% ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.4% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಮರೀನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸಿರಪ್ ಗಳನ್ನು ಹಾಳುಗೆಡವಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು, ಸೇರಿಸಿ ಎಥೆನಾಲ್... ಸಕ್ಕರೆ ನೀರಿಲ್ಲದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫಾರ್ ಕೊಠಡಿಯ ತಾಪಮಾನ 70% ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 16%, ಮತ್ತು 40% ರಲ್ಲಿ - 37% ವರೆಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 50% ಸಕ್ಕರೆ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿರಪ್ 101.8 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ, 60% - 103 ° C, 65% - 103.8 ° C, 75% -

107 ° C, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ (ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್) ಒಂದು ಹೆಕ್ಸಾಹೈಡ್ರಿಕ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಕಡಿತ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಪಾಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಮಧುಮೇಹಿಗಳಿಗೆ ಸಕ್ಕರೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಸಿಲಿಟಾಲ್ (ಕ್ಸಿಲಿಟಾಲ್) ಒಂದು ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಿಕ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (ಪೆಂಟಿಟಾಲ್), ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಐಸೋಮರ್.

ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಕ್ಸಿಲಿಟಾಲ್ ಸಕ್ಕರೆಗೆ (4 ಕೆ.ಸಿ.ಎಲ್ / ಗ್ರಾಂ) ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಅದರ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಸಿಹಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಇದು ದೇಹದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಧುಮೇಹ ಮತ್ತು ಬೊಜ್ಜು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಗಿಗಳಿಗೆ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಬದಲು. ಇದು ಕೊಲೆರೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿರೇಚಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ (ಹಣ್ಣಿನ ಸಕ್ಕರೆ) - ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು, ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ನ ಐಸೋಮರ್, ಮೊನೊಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು ಮತ್ತು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಕ್ಕರೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಇನ್ಸುಲಿನ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಡಯಾಬಿಟಿಕ್ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಕ್ಕರೆ. ಇದು ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಗ್ಲೂಕೋಸ್ (ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರೋಸ್; ದ್ರಾಕ್ಷಿ ಸಕ್ಕರೆ) ಒಂದು ಮೊನೊಸ್ಯಾಕರೈಡ್, ಹೆಕ್ಸೋಸ್ ಸಕ್ಕರೆ.

ಹಸಿರು ಸಸ್ಯಗಳ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಗಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ದ್ರಾಕ್ಷಿಯ ರಸದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ದ್ರಾಕ್ಷಿ ಸಕ್ಕರೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಜೇನುನೊಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ಸಿರಪ್‌ನ ಆಧಾರವಾಗಿ, ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು... ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸಿಹಿ ಅಂಶವಾಗಿ, ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಸಿಹಿಕಾರಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್. ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುಕ್ರೋಸ್ನ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ರುಚಿಕರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: 40% ಸುಕ್ರೋಸ್ + 20% ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್; 50% ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ + 20% ಸುಕ್ರೋಸ್; 30% ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ + 30% ಸುಕ್ರೋಸ್. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಈ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಸಿಹಿಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸುವಾಸನೆ ಏಜೆಂಟ್: ಸಿಹಿಕಾರಕಗಳು, ಹಣ್ಣಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು, ವೆನಿಲ್ಲಿನ್, ಮೆಂಥಾಲ್.

3. ವಾಸನೆಯ ರುಚಿಗಳು: ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು, ಸಾರಗಳು, ಮೆಂಥಾಲ್.

ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮರಸ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಬಹಳ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಳ್ಮೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ನಿಯಮಗಳಿಲ್ಲ. ರುಚಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮುಖ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರ ವಯಸ್ಸಿನ ಗುಂಪನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮಕ್ಕಳ ಔಷಧಿಗಳು ಹಣ್ಣಿನ ಪರಿಮಳದೊಂದಿಗೆ ಸಿಹಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ವಯಸ್ಕರಿಗೆ ಔಷಧಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಿಹಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ನಿಂಬೆ-ರುಚಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಜೆರಿಯಾಟ್ರಿಕ್ ಔಷಧಗಳು ಪುದೀನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಭ್ಯಾಸವು ತೋರಿಸಿದಂತೆ, ಹೊಂದಿರುವ ರುಚಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅಭ್ಯಾಸ ರುಚಿಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಸುವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಹಿಯಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ: ಕೋಕೋ, ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಕಿತ್ತಳೆ.

ಕಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಸಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪುದೀನ, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಚೆರ್ರಿ, ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಕೋಕೋ, ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ, ಕಿತ್ತಳೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವರು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ.

ಸಿಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟ. ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಅಥವಾ ವೆನಿಲ್ಲಾ ಪರಿಮಳ, ಬಾಳೆಹಣ್ಣಿನ ಸುವಾಸನೆ ಅಥವಾ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಕೆನೆಯೊಂದಿಗೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, "ಉಪ್ಪು ಪರಿಣಾಮ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನ ಸಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ರುಚಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಪ್ಪಿನ ರುಚಿಯನ್ನು ಹಣ್ಣಿನ ಸಿರಪ್‌ಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಏಪ್ರಿಕಾಟ್, ಚೆರ್ರಿ, ನಿಂಬೆ, ಕಿತ್ತಳೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಆಮ್ಲೀಕರಣವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ, ಪುದೀನ, ಕೋಕೋ, ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ನ ಸಿರಪ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹುಳಿ ರುಚಿಯನ್ನು ನಿಂಬೆ, ಕಿತ್ತಳೆ, ಬೆರಿಹಣ್ಣು, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್, ಚೆರ್ರಿಗಳ ಸುವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಹಿಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಿರಪ್ಗೆ ರುಚಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ:

1) ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಆರೊಮ್ಯಾಟೈಸೇಶನ್;

2) ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಪ್ರಮಾಣ;

3) ಪರಿಹಾರವಿಲ್ಲದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸುವಾಸನೆ.

4. ಬಣ್ಣದ ರುಚಿಗಳು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವರ್ಣಗಳು, ಖನಿಜ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು.

ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಅವುಗಳ ನಿರುಪದ್ರವ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಡೆಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವರ್ಣಗಳು(ಕ್ಲೋರೊಫಿಲ್, ಕ್ಯಾರೋಟಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಹಲವಾರು ಗಮನಾರ್ಹ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಬೆಳಕಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಮಾಧ್ಯಮದ pH ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಬಣ್ಣದ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತಕ್ಕಿಂತ 10-25 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ.

ಕೃತಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 5 ವರ್ಗಗಳ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ: ಅಜೊ ಡೈಗಳು, ಟ್ರಿಫೆನಿಲ್ಮೆಥೇನ್, ಇಂಡಿಗೊ, ಕ್ಸಾಂಥೋನಿಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ವಿನೋಲಿನ್. ಅಜೋ ವರ್ಣಗಳು ಎಲ್ಲವುಗಳಲ್ಲೂ ಸುಮಾರು 90% ರಷ್ಟಿದೆ

ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳುವರ್ಣಗಳು. ಗೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವರ್ಣಗಳುಟ್ರೊಪೊಲಿನ್ 00, ಆಸಿಡ್ ರೆಡ್ 2 ಸಿ, ಟಾರ್ಟ್ರಾಜಿನ್, ಇಂಡಿಗೊ ಕಾರ್ಮೈನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಸ್ತುತದಂತೆ ಆಹಾರ ಬಣ್ಣಗಳುಖನಿಜ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್.

ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಚುವುದು ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ರುಚಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಹ್ಲಾದಕರವಾದ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಲು, ಔಷಧ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಆಕರ್ಷಕ ಬಣ್ಣಗಳು: ಕೆಂಪು, ನೀಲಿ, ನೇರಳೆ; ಗುಲಾಬಿ, ಕಿತ್ತಳೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಆಕರ್ಷಣೆ; ವಿಕರ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವಿಲ್ಲದ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು: ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಸೋಡಿಯಂ ಬೆಂಜೊಯೇಟ್, ನಿಪಾಗಿನ್ (ಮೀಥೈಲ್ -4-ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಬೆನ್ಜೋಯೇಟ್), ಸೋರ್ಬಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು ಇತರೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಎಲ್‌ಎಫ್‌ನ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಸಮರ್ಥಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಹಿಕಾರಕವಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ.

ಸಿರಪ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಔಷಧೀಯ ಸಸ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಆಂಕರ್ ಸ್ಟಿರರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರ-ಟಿನ್ಡ್ ಸಿರಪ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಸ್ಟೀಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ಬಟ್ಟಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮರದ ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರದ ಪ್ಯಾಡಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಗ್ರಹದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಡೇಟಾ:

ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಜ್ಯೂಸ್‌ನಿಂದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಇಲಿಯೆವಾ ಎಲೆನಾ ಸೆರ್ಗೆವ್ನಾ

ಕ್ಯಾಂಡ್. ಟೆಕ್ ವಿಜ್ಞಾನ, ಸಹಾಯಕ ONAPT, ಒಡೆಸ್ಸಾ

ಮೆಲ್ನಿಕ್ ಐರಿನಾ ವಾಸಿಲೀವ್ನಾ

ಕ್ಯಾಂಡ್. ಟೆಕ್ ವಿಜ್ಞಾನ, ಸಹ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕ ಒನಾಫ್ಟ್, ಒಡೆಸ್ಸಾ

ಇಮೇಲ್:ivmelnik @ ಯುಕೆಆರ್ . ನಿವ್ವಳ

ಸಸ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಸವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಒಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಪ್ರಸರಣ, ಇದರ ಸಾರವೆಂದರೆ ಸಸ್ಯದ ತಿರುಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವುದು. ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ತ್ಯಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ ರಸ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರಸ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಕೈಪಿಡಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂಡಿದ ರಸಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಣ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಶವು 0.7 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 2%.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಖನಿಜಯುಕ್ತ ನೀರುಅಥವಾ ಹಾಲು, ಇದರಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣಿನ ಭಾಗದ ಪಾಲು 10 ... 90%ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಅಂತಹ ಪಾನೀಯಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ರಸಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯಿದೆ, ಇವುಗಳು ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಸವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆ ರಸ ಇಳುವರಿಯಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಮ್, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್, ಕ್ವಿನ್ಸ್, ಪೇರಳೆ, ಪೀಚ್, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು, ಬೆರಿಹಣ್ಣುಗಳು, ನೆಲ್ಲಿಕಾಯಿಗಳು, ಲಿಂಗೊನ್ಬೆರಿಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾನ್ಬೆರಿಗಳು, ಡಾಗ್ ವುಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮೂಲಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಮತ್ತು ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳುಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ರಸಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಸರಣ ರಸಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಲವಾರು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ (ಡೈರಿ, ಮಿಠಾಯಿ, ಬೇಕರಿ) ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಹಣ್ಣು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ಜಾಮ್, ಪೊಡ್ವೊಡ್ಕಿ, ಸೇಬು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಫ್ರೂಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ (ಅಡುಗೆ ಅವಧಿ 1.5-2 ಗಂಟೆಗಳು). ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಳೆದುಹೋಗುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯಮತ್ತು ಪ್ಯೂರೀಯ ಪರಿಮಳ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉಷ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಅಂತಹ ಸೂಚಕಗಳು GOST ಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣು ತುಂಬುವುದು... ಹೀಗಾಗಿ, ಹಣ್ಣಿನ ಸಿರಪ್ಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಏಕರೂಪತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಣ್ಣಿನ ಸಿರಪ್‌ಗಳ ಒಂದು ವರ್ಗವಿದೆ, ಅವುಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳದೆ, ಬಳಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಚೆರ್ರಿ, ಕ್ರ್ಯಾನ್ಬೆರಿ, ಟಿಕೆಮಲ್, ಕಾರ್ನೆಲಿಯನ್ ಚೆರ್ರಿ, ಲಿಂಗೊನ್ಬೆರಿ ಸಿರಪ್ ಹುಳಿ ಪ್ರಭೇದದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಕ್ಕರೆ-ಆಸಿಡ್ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಇಂತಹ ರಸವನ್ನು ಜಲೀಯ ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 25 ... 30% ನಷ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಟ್ಟಿಮಾಡಿದ ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭರವಸೆಯಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀರಿನಿಂದ ರಸವನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಕೃಷಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಿರಪ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಾಡು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಪಾರದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಣ್ಣಿನ ಸಿರಪ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕೆಲಸದ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಧ್ಯಯನದ ವಸ್ತುಗಳು ತಾಜಾ ಕ್ವಿನ್ಸ್, ಸೇಬು ಮತ್ತು ಚೋಕ್ಬೆರಿ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕೋಲ್ಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಮೊದಲ 2-3.5 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ರಸದ ಇಳುವರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 4 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಅದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತ ಅವಧಿಯನ್ನು 2-3 ನಿಮಿಷಗಳು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ರಸವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ತಣ್ಣೀರಿನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಳನ್ನು ಸೋರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣದ ಸಮತೋಲನದ ಮಟ್ಟವು 0.25 ... 0.35 (25 ... 35%) ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾದ ತಿರುಳು ಬಂದಾಗ, ಸಮತೋಲನದ ಪ್ರಮಾಣವು 0.7 ... 0.9 (70 ... 90%) ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು, ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆ, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳ ನೋಟ, ಶೋಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ಥಾಯಿ ಚೆಂಡಿನಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ನೀರನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಹಿತ್ಯದ ಮಾಹಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ - ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು "ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ದ್ರಾವಕ" ಅನುಪಾತ; ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತಾಪಮಾನದ ಕುರಿತು ಸಾಹಿತ್ಯದ ಮಾಹಿತಿಯು ವಿವಾದಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಲೇಖಕರ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು 40 ... 45 ° within ಒಳಗೆ, ಇತರರು - ಸುಮಾರು 70 ° С. ನಾವು 70 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಜೀವಕೋಶಗಳ ವೇಗವರ್ಧನೆ, ಹಣ್ಣುಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು, ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಬಂಧ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಕಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಜೀವಕೋಶಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಮೋಲಿಸಿಸ್ ಈಗಾಗಲೇ 50 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 70 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇದು 2-3 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೋಶವು ಅರೆ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯಿಂದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಸದಿಂದ ಸಿರಪ್ ದಪ್ಪ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಮೋಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸಾಹಿತ್ಯದ ಮಾಹಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, "ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ದ್ರಾವಕ" ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ - 1: 1 ಕ್ವಿನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಚೋಕ್ಬೆರಿ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಮೋಡ್ಯೂಲ್ - 2: 3 ಸೇಬುಗಳಿಗೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು (ಸೇಬು ಮತ್ತು ಕ್ವಿನ್ಸ್) ತುರಿಯುವ ಕ್ರಷರ್ ಮೇಲೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಪರ್ವತ ಬೂದಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಯಿತು. ನಂತರ ತಿರುಳನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 70 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸ್ಟೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವಕ್ರೀಭವನಮಾಪಕ (C,%) ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವವರೆಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬದಲಾಗದ C,%ನಲ್ಲಿ).

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಮತೋಲನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಕೆ ಯುಇ = ಎ / ಎ 1, (1)

ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ರಸದಲ್ಲಿರುವ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೆಜಿ;

ಮತ್ತು 1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೆಜಿ.

ಅಂತೆಯೇ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿದಾಗ ಸಾಮೂಹಿಕ ಚೇತರಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹಿಂದೆ ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಯಿತು.

ಅಧ್ಯಯನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಟೈಟ್ರೇಟಬಲ್ ಆಮ್ಲಗಳು, pH ಮತ್ತು ಪರಿಮಳ ಸಂಖ್ಯೆ. ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ರಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು.

ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರವು ಹೀಗಿತ್ತು: ಮೊದಲಿಗೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಣ್ಣಿನಿಂದ ರಸವನ್ನು 70 ° C (ಹೈಡ್ರೋಮೋಡ್ಯೂಲ್ಸ್ 1: 1 ಅಥವಾ 2: 1) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದ ನಿಗದಿತ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಯಿತು. ನಂತರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪ್ರೆಸ್ ಮೇಲೆ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ರಸವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಯಿತು.

ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಕ್ಕರೆಗೆ ರಸವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕನಿಷ್ಠ 68%ವರೆಗೆ; ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಲಕಿ, ಕುದಿಯಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಾದ ಡಬ್ಬಿ I-58-250 ಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಿರಪ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಗಮ್ ಅನ್ನು 0.2 ... 0.5%ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ರಸದಲ್ಲಿ ಗಡ್ಡೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಗಮ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ರಸಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸೇಬುಗಳಿಲ್ಲದ ಸೇಬು ಮತ್ತು ಕ್ವಿನ್ಸ್ ಸಿರಪ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಮತ್ತು ಗಮ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸೇಬು (70%) ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಚೋಕ್‌ಬೆರಿ (30%) ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ-ಪ್ರೆಸ್ ರಸಗಳಿಂದ ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಇದು ಚೋಕ್‌ಬೆರಿಗೆ 96%, ಕ್ವಿನ್ಸ್‌ಗೆ 95%, ಸೇಬುಗಳಿಗೆ 91%, ಇದು ರಸಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 35% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ವಿನ್ಸ್) ಇಳುವರಿ (ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ), ಇದನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ವಿನ್ಸ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1.

ಕ್ವಿನ್ಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳು

ಮೇಜಿನಿಂದ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ-ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ರಸಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯದ್ದಲ್ಲ ಎಂದು 1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ-ಒತ್ತಿದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ರಸವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಎರಡೂ ರಸಗಳಿಗೆ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದರರ್ಥ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಲವಣಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಾರಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುವಾಸನೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುವ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯದಿಂದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ-ಒತ್ತಿದ ರಸವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ರಸವನ್ನು (ಮೂರು ಬಾರಿ) ಮೀರಿದೆ.

ಪ್ರೋಟೋಪೆಕ್ಟಿನ್ (ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೊಮೆಸ್ ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ) ಕರಗುವ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಡೈಗಳನ್ನು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ತಿರುಳನ್ನು ಬಿಸಿ ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ವಿಷಯ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ವಸ್ತುಗಳುಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್ ಜ್ಯೂಸ್ ಪ್ರೆಸ್ ಜ್ಯೂಸ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ ನೋಟ(ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣ) ಮತ್ತು ಸಿರಪ್‌ಗಳ ಜೆಲ್ಲಿ ತರಹದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಿರಪ್‌ಗಳು 64% ರಿಂದ 74% ಕರಗುವ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸೇಬಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು 0.14 ... 0.2% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳುಸಿರಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಗಮ್ ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿರಪ್‌ಗಳು 3.3 ರಿಂದ 4.0 ರ ಕಡಿಮೆ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಂತಹ ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು (ಸಾಹಿತ್ಯಿಕ ಮೂಲಗಳ ಪ್ರಕಾರ) ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು: 250 ಡಿಎಂ 3 ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳು, 10 ... 12 ಡಿಎಂ 3 ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಎ ಜೊತೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು 150 dm 3 ಮತ್ತು ಇತರೆ ಪರಿಮಾಣ.

ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಿರಪ್ ರುಚಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಿತು. ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ರಸದಿಂದ ಸಿರಪ್‌ಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ-ಒತ್ತಿದ ರಸದಿಂದ ಸಿರಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಾaವಾದ ಛಾಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪಾರದರ್ಶಕ (ಮೋಡ).

ತೀರ್ಮಾನಗಳು.ಹಣ್ಣು ಸಿರಪ್-ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮತ್ತಷ್ಟು ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಹಣ್ಣಿನ ಸಿರಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಾನವು ಹಣ್ಣಿನ ಸಾರಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಿರಪ್‌ಗಳು ಸುಧಾರಿಸಿವೆ ರುಚಿ, ಪ್ರೆಸ್ ಜ್ಯೂಸ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಿರಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಬಣ್ಣ. ಮಿಶ್ರ ಸಿರಪ್‌ಗಳ ಪಾಕವಿಧಾನವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಸೇಬುಗಳು) ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ರಸ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸಿದ ರಸಗಳಿಗೆ ಒಸಡುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು ವಾದ್ಯ-ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಿರಪ್ಗಳು.

ಗ್ರಂಥಸೂಚಿ:

1. ಸ್ಕ್ರಿಪ್ನಿಕೋವ್ ಯು.ಜಿ. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ವೈನ್ ಮತ್ತು ರಸಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. - ಎಂ.: "ಕೊಲೊಸ್", 1983. - 256 ಪು., ಅನಾರೋಗ್ಯ.
2. ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ / ಎಡ್. ಡಾ. ಟೆಕ್. ವಿಜ್ಞಾನ, ಪ್ರೊ. ಬಿ.ಎಲ್. ಫ್ಲೌಮೆನ್ಬೌಮ್. - ಎಂ.: "ಕೊಲೊಸ್", 1993. - 320 ಪು.
3. ಫ್ಲೌಮೆನ್ಬೌಮ್ B.L., ತಾಂಚೆವ್ S.S., ಗ್ರಿಶಿನ್ M.A. ಆಹಾರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು: ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ. - ಎಂ.: ಅಗ್ರೊಪ್ರೊಮಿiz್ಡಾಟ್, 1986.-- 494 ಪು.

ಪಾನೀಯಗಳ ಸಿಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪಾನೀಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.

ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಜಲೀಯ ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ. ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು; ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕುದಿಸುವುದು; ಸಿರಪ್ನ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.

ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ನೇರವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಕೋಷ್ಟಕ 13).

ಕೋಷ್ಟಕ 13. ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಕರಗುವಿಕೆ.

ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿರಪ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅವರು ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಿರಪ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಿತಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು 66-72% ರಷ್ಟು ತೂಕದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಸಿರಪ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಿರಪ್ ಬಾಯ್ಲರ್ (ಚಿತ್ರ 38) ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ 1 ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದಗೋಳಾಕಾರದ ಕೆಳಭಾಗದೊಂದಿಗೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜಾಕೆಟ್ 2 ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಮ್ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಡ್ರೈನೇಜ್ ನ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಸ್ಟೈರರ್ 4 ಅನ್ನು ಟಾಪ್ ಡ್ರೈವ್ 3 ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿದ್ದು, 47 ಆರ್ಪಿಎಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಮುಚ್ಚಳವು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ನೀರನ್ನು ತುಂಬಲು ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿ ತೆಗೆಯಲು ಒಂದು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ 5 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈನ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ನಿಂದ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಡ್ ಮೂಲಕ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿರಪ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು 1 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 1.5; 2 ಮತ್ತು 3 ಟನ್ ಸಕ್ಕರೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸಲು, ಒಂದು ಅಡುಗೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಮಾಡಿ. ನೀವು ತೂಕದ 65% ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ 100 ಲೀಟರ್ ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸೋಣ. ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ, 65%ನಷ್ಟು ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 1.3190 ಕೆಜಿ / ಲೀ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 38. ಸಿರಪ್ ಬಾಯ್ಲರ್: 1 - ಬಾಯ್ಲರ್ ಡ್ರಮ್; 2 - ಸ್ಟೀಮ್ ಜಾಕೆಟ್; 3- ಸ್ಟಿರರ್ ಡ್ರೈವ್; 4 - ಸ್ಟಿರರ್; 5 - ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್.

100 ಲೀಟರ್ ಸಿರಪ್ ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 100 1.3190 = 131.9 ಕೆಜಿ. ಈ ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 131.9 0.65 = 85.74 ಕೆಜಿ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ನೀರು 131.90-85.74 = 46.16 ಕೆಜಿ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಕುದಿಸಿದಾಗ, ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಅದರಿಂದ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕುದಿಯುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 2 ರಿಂದ 5% ನೀರು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ, ಅದರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು 5%ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, 46.16 1.05 = 48.45 ಕೆಜಿ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಕ್ಕರೆಯ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯು ಅದರ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ತೇವಾಂಶವು 0.14%ನೊಂದಿಗೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಕ್ಕರೆ ಇರುತ್ತದೆ

ನೀರನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 55-60 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ, ಸ್ಟಿರರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ಸಕ್ಕರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕುದಿಯಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮುಂದುವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ಕುದಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿರಪ್‌ನ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಸಕ್ಕರೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯು ಸುಮಾರು 2 ಗಂಟೆಗಳು.

ಸಿರಪ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯ ಪರಿಮಾಣ:

ಅಲ್ಲಿ V 0 - ದಿನಕ್ಕೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದ ಪ್ರಮಾಣ, m 3 ರಲ್ಲಿ;

z ಎಂಬುದು ದಿನಕ್ಕೆ ಬ್ರೂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;

f ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿರಪ್ ನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ; φ = 0.75.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶ

ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಪಾನೀಯಗಳು, ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಿರಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ವಾಸ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಜಲೀಯ ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ. ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು 100 ಗ್ರಾಂ ಸಿರಪ್‌ಗೆ 60-65 ಗ್ರಾಂ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಡುಗೆ ಸಿರಪ್

ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಎನಾಮೆಲ್ಡ್, ತಾಮ್ರ (ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಟಿನ್ಡ್) ಅಥವಾ ಸ್ಟೈರ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೆಟಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಹಬೆಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿಯೊಂದಿಗೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪು.

ಶುಗರ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವಾಗ, ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು, ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕುದಿಸುವುದು, ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುವುದು. ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಸೂಚಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ವಿಲೋಮ.

ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಿರಪ್ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುದಿಯಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಕ್ಕರೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು (ತೂಕದಿಂದ) ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕುದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಸಿ ಲೋಳೆಯ ರೂಪಿಸುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ಭಾಗಶಃ ವಿಭಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಿರಪ್‌ನ ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದರಿಂದ ದೀರ್ಘವಾದ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಾರದು.

ಸಿರಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 60-65% wt ತಲುಪಿದ ನಂತರ. ಸಿರಪ್ ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೋಧನೆಗಾಗಿ, ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಆವರ್ತಕ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾದವುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸರಳವಾದ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿ, ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಆಸ್ಬೆಸ್ಟೋಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಸ್, ವೈಟ್ ಫ್ಲಾನೆಲ್, ಗ್ರೇಟ್ ಕೋಟ್ ಬಟ್ಟೆ, ಬೆಲ್ಟಿಂಗ್, ರೇಷ್ಮೆ ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಿರಪ್ ಅಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಚೀಲಗಳಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಟ್ಟಲಿನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ 1: 3 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಿರಪ್ನ ನಂತರದ ಕುದಿಯುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಉಪ್ಪುನೀರು ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ಕಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಸುರುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು 10-20 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ನಿರಂತರ ವಿಧಾನವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿದೆ, ಇದು ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು, ಸಕ್ಕರೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿರಂತರ ವಿಧಾನದಿಂದ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಗೋದಾಮಿನಿಂದ ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ಅದು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ವಿತರಕಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಡೋಸ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ದ್ರಾವಕಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ವಿತರಕ-ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಎರಡನೇ ವಿತರಕದಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಕವು ಸಿರಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಿರರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕುದಿಸಲು ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕುದಿಯುವ ಸಿರಪ್ನ ಅವಧಿ, 30 ನಿಮಿಷಗಳು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ದ್ರಾವಕದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಲ್ದಾಣವು ಬಲೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಕೌಂಟರ್ ಕರೆಂಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರಂತರ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಖಿನ್ನತೆಯ ಶೋಧನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಬೇಯಿಸುವಾಗ, ಕೆಲವು ಸಕ್ಕರೆ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ನೀರು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ರವಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಿರಪ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾನೀಯಗಳು. ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರಾವಣಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಮೂಳೆ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿರಪ್ ಅಡುಗೆಗಾಗಿ, ನೀರಿನ ಬದಲು, 1 ಮಿಲಿ 1 ಮಿಲೀ ವರೆಗಿನ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದೋಷವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100 ಮಿಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಕ್ಷಾರದ ದ್ರಾವಣ, ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಶುದ್ಧ ನೀರು... 1 ಎನ್ ನ 2 ಮಿಲೀ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ. 100 ಮಿಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಕ್ಷಾರದ ದ್ರಾವಣ, 70 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಿರಪ್ ಮಾನ್ಯತೆ 1 ಗಂಟೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2.5 ಮಿಲಿ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿರಪ್ ವಯಸ್ಸಾಗಿಲ್ಲ. 1 ಎನ್ ನ 2.5 ಮಿಲಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮದುವೆಯ ಬಳಕೆ. ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೃದು ಪಾನೀಯಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ವಿಶೇಷ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಿದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ದ್ರವ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ. 100 ಗ್ರಾಂ ದ್ರಾವಣವು 65 ಗ್ರಾಂ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಂದ, ದ್ರವ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಜಾಲರಿ ಬಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕಾಲಿಕ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆದ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.