ಪಾಸ್ಟಾಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ವ್ಯವಹಾರದಂತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಂದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಆವರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು, ಅರ್ಹ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಏಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಘಟಕಗಳ ಶಕ್ತಿ, 1 ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ.

ಪಾಸ್ಟಾ ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಾಸರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು 150 ಕೆಜಿ / ಗಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಲುಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಅಗ್ಗದ ಬಜೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು. ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಸರಳೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು:

• ಆರಂಭಿಕ ವಾಗ್ದಾನ ಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ವಿತರಕ;
• ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೋಡರ್;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್;
• ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿವಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಟೈಮರ್;
• ಹಿಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರ, ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ವಾತ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ವಿದೇಶಿ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹಿಟ್ಟು ಶೋಧಕ;
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಶೇಖರಣಾ ಬಿನ್;
• ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಸಲು ತುಂಬುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಗ್ ಹೋಲ್ಡರ್;
• ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಪಾಸ್ಟಾಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್.

ಸಾಲಿನ ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಣೆಗೆ (ಕಾರ್ಯಾಗಾರ) ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆವರಣವು ಶುಷ್ಕ, ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಅಂದಾಜು ಪ್ರದೇಶವು 150 ಮೀ 2 ಆಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಆವರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು 15,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಮಾಸಿಕ ಪಾವತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಮತ್ತು ಯುಟಿಲಿಟಿ ಬಿಲ್‌ಗಳನ್ನು 10,000 ರೂಬಲ್ಸ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಮಾಡುವುದು.

ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೇಖೆಗಳ ತಯಾರಕರ ರೇಟಿಂಗ್

• ಮಕಿಜ್ ಉರಲ್;
• ರಿಯಲ್ ಪಾಸ್ಟ್.

ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮಾಕಿಜ್ ಉರಲ್ ಸೋವಿಯತ್-ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿದೆ. ಇದು 90 ಕಿಮೀ / ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುಸಜ್ಜಿತ ಮಿನಿ-ಲೈನ್ ಆಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

• ಎಕ್ಸ್ಪ್ರೆಸ್ ವಿತರಣಾ ಯಂತ್ರ;
• ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್;
• ಕೂಲರ್-ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್;
• ಶೇಖರಣಾ ಹಾಪರ್;
• ಬ್ಯಾಗ್ ಹೋಲ್ಡರ್;
• ಹಿಟ್ಟು ಶೋಧಕ.

ಯಾವುದೇ ಗ್ರೈಂಡ್ನ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಷ್ಯಾದ ತಯಾರಕರಿಂದ BID, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಟಾಲಿಯನ್ ತಯಾರಕರಿಂದ 500-600 ಕಿಮೀ / ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ರೀತಿಯ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಲಸಾಂಜ, ಬೆಶ್ಬರ್ಮಾಕ್).

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ PMI 02 ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಮೊದಲಿಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ PMI 02 ಪ್ರಕಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ತಜ್ಞರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ:

• ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು (2 ಪಿಸಿಗಳು.);
• ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲು, ರೂಪಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಬಂಕರ್ ಪ್ರೆಸ್.

ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರುಬ್ಬುವ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಈ ಸಾಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹಂತ-ಹಂತದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು: ಬೆರೆಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು. ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪಾಸ್ಟಾದ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಬಂಕರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಫ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು GOST ನ ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. PMI 02 ಪ್ರಕಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ - 4 kW;
• ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ - 380 ವಿ;
• ತೂಕ - 250-270 ಕೆಜಿ;
• ಕದ್ದಾಲಿಕೆ ಫ್ಯಾನ್ ಶಕ್ತಿ - 30 W;
• ಬಂಕರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - 13 ಕೆಜಿ;
• ಉತ್ಪಾದಕತೆ - 80 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆಗೆ;
• ಆಯಾಮಗಳು - 1100x 600x1700.

ಯಾವುದನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ರಷ್ಯಾದ ಉದ್ಯಮಿಗಳು ರಷ್ಯಾದ, ಚೈನೀಸ್ ಮತ್ತು ಇಟಾಲಿಯನ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ:

• 250 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆಗೆ ಲೈನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಇಟಾಲಿಯನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪಾಸ್ಟಾದ ಗಣ್ಯ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ;
• 250 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ರಷ್ಯಾದ ಮಾದರಿಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ಹೊಸಬರಿಂದ ಖರೀದಿಸಲು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ;
• 200 ಕೆಜಿ / ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಚೀನೀ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅವರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಲುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ಬಜೆಟ್ ಕೊರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ರಷ್ಯಾದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಘಟಕದ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚ

ಉದ್ಯಮಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಾಸ್ಟಾ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು 450-500 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಕು.

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಮಿನಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಗಂಟೆಗೆ 150 ಕೆಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಗ್ಗದ ರೇಖೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚವು $ 800,000 ಆಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತ ಘಟಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ - $ 24,000 ವರೆಗೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ನೀವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ - 1 ತುಂಡುಗೆ $ 50-70. ತ್ವರಿತ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, 5-6 ವಿಧದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಕು. ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ 2-3 ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆಗೆ ಖರೀದಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಬೆಲೆ ಅಂದಾಜು ಆಗಿರುತ್ತದೆ - $ 27-28 ಸಾವಿರ.

• ಮಟಿಜ್ ಲೈನ್ - 300,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• 250 ಕೆಜಿ / ಗಂ ವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಇಟಾಲಿಯನ್ ಉಪಕರಣಗಳು - $ 80,100 ಸಾವಿರ;
• ರಷ್ಯಾದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಎರಡನೇ ಕೈ ಘಟಕಗಳು - $ 83,000-120,000, ಚೀನೀ ತಯಾರಕರಿಂದ - $ 180-200 ಸಾವಿರ.

ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ವೆಚ್ಚ

ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಂದಾಜು ಬೆಲೆಗಳು:

• ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ - 32,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ತಿಳಿಹಳದಿ ಪ್ರೆಸ್ - 160-180 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಹಿಟ್ಟು ಸಿಫ್ಟರ್ - 8000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು - 25,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಪಾಸ್ಟಾ ಪ್ರೆಸ್ - 160,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - 60-70 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು.

ಸರಾಸರಿ, 100 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುಸಜ್ಜಿತ ಸಾಲಿನ ವೆಚ್ಚವು 300-500 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಮೊತ್ತದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 500 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ (ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಸುರುಳಿಗಳು, ಸ್ಪಾಗೆಟ್ಟಿ).

ಇಂದು, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ತಯಾರಕರು ಸಂಕೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ಅನಲಾಗ್ಗಳನ್ನು 2-3 ಪಟ್ಟು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಒದಗಿಸಿದ ವಿಂಗಡಣೆಯು ಬೆಲೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ರಷ್ಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ರಷ್ಯಾದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಬಳಸಿದ ಸಾಲನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಮಿನಿ ಲೈನ್ ಬೆಲೆ

ನೀವು ಸಣ್ಣ ಕೆಫೆ ಅಥವಾ ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್ ತೆರೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಟಾ ಯಂತ್ರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಇವುಗಳು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಅಗ್ಗದ ಮಾದರಿಗಳು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಡಫ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಮನೆ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ರಚನೆಗೆ 1 ವೃತ್ತಿಪರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಕು, ಇದರ ಬೆಲೆ $ 30,000. ರುಚಿಕರವಾದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿತ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಹಣವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮರುಪಾವತಿ 1 ವರ್ಷ. ಲಾಭದಾಯಕತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೈನಸ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಸ್ಪರ್ಧೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೊರಬರಲು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರದ ಶಕ್ತಿಯೊಳಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪಾಸ್ಟಾ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಅವರಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಸಂಘಟಿಸುವಾಗ, ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಇಂದು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಅವರು ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ತಿಳಿದಿವೆ. ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಇದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಹುಳಿಯಿಲ್ಲದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಕುಡಿಯುವ ನೀರು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗುಣಗಳ ಹಿಟ್ಟು.... ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಿಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಪೂರೈಕೆ ಇತ್ತು. ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಯಿತು. ನೀವು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಗಟು ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು. ಇದು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪಾಸ್ಟಾ ಹಿಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು.

ಪಾಸ್ಟಾ ತಯಾರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಮಿನಿ-ಲೈನ್ PMI 02 ಪ್ರಕಾರದ ಪಾಸ್ಟಾ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು SHS 1 ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಪಠ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿ)

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ವಿಧಾನವೂ ರುಚಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಂತರದ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತು ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಅದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸುಮಾರು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಆಕಾರಕ್ಕೆ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಮೂಲಕ ತಿರುಪುಮೊಳೆಯಿಂದ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರೆಸ್ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ತೇವಾಂಶದ ಅಂತಿಮ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಓವನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಸುಮಾರು 2 ಕೆಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಬೇಕಿಂಗ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 19% ಆಗುವವರೆಗೆ ಅವರು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಗಂಟೆ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 25 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಶೇಖರಣಾ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅವರು ಇನ್ನೂ 13% ವರೆಗೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುಗಿದಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಧವೆಂದರೆ ತ್ವರಿತ ಆಹಾರ. ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಡುರಮ್ ಗೋಧಿಯಿಂದ (ಡುರಮ್) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ "ಎ" ವರ್ಗವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. "ಬಿ" ಮತ್ತು "ಸಿ" ವರ್ಗಗಳು ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಾಸ್ಟಾ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕೋಳಿ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತರಕಾರಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆಹಾರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಆಕಾರದಲ್ಲಿಡಲು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಅವರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರದ ಆಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಕ್ಕಳ ಪಾಸ್ಟಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗ್ಲಿಸೆರೊಫಾಸ್ಫೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಣ್ಣು ಅಥವಾ ತರಕಾರಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು?

ಅನನುಭವಿ ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ, ನಾವು PMI 02 ಮಾದರಿಯ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಎರಡು ಒಣಗಿಸುವ ಓವನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡಬಲ್-ಹಾಪರ್ ಪ್ರೆಸ್ PMI 02 ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೆರೆಸಲು, ಆಕಾರ ಮಾಡಲು, ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಒಣಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ. ಈ ಉಪಕರಣವು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಸಾಧನವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆರೆಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಡೈಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಅಥವಾ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆದ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಪತ್ರಿಕಾ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೆಸ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಟೈಪ್ PMI 02:

ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ШС-1 ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 19% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ತರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಬೀಸುವುದರಿಂದ ಅದರಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರಲ್ಲಿರುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. SSh-1 ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:

ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಫೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಪಾಸ್ಟಾ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವರು ಅದನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರವು ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ: ಒಂದು kneader ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮಾತ್ರ ರೂಪಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರ ಯಂತ್ರವು $ 30 ರಿಂದ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಕಾರ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪಾಸ್ಟಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು $ 300 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ರುಚಿಕರವಾದ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆನಂದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಮನೆ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತಜ್ಞರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ರುಚಿಕರವಾದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲಗತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಸಂಪಾದಿಸಬಹುದು?

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ದೇಶೀಯ ಪಾಸ್ಟಾದ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 500 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ತಿಂಗಳಿಗೆ 4500 ಕೆಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು 39 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಸರಾಸರಿ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆದಾಯವು 175.5 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿವ್ವಳ ಲಾಭವು ಸುಮಾರು 150 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉದ್ಯಮವು 20% ನಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಂತಹ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೂಡಿಕೆಯು 12 - 24 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಗಳಿಸಬಹುದು

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಲಾಭವು ಉದ್ಯಮದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಹಾರದ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯು 10 - 25%, ಸ್ಥಾಪಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೂಡಿಕೆಯು 12 - 16 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ವ್ಯವಹಾರವು ತಿಂಗಳಿಗೆ 100 - 150 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಆದಾಯವನ್ನು ಗಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, 3-4 ಸಾವಿರ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಪಾಸ್ಟಾ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು:
- ಹಿಟ್ಟು ಸಿಫ್ಟರ್;
- ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪತ್ರಿಕಾ ಉಪಕರಣ;
- ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣ;
- ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಇಟಾಲಿಯನ್ ತಯಾರಕರು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಖಾತರಿ ಸೇವೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಸಾಧನಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಮರುಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಒಂದು ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಹಿಟ್ಟು ತೂಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ;
2. ಪಾಸ್ಟಾ ಹಿಟ್ಟಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಮೊಟ್ಟೆಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು) ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಆರಂಭಿಸಲು

ಪೇಟೆಂಟ್ RU 2430516 ಹೊಂದಿರುವವರು:

ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಡುರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವ ಮೃದುವಾದ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, wt%: ಡುರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು 5, ಬೇಯಿಸುವ ಮೃದುವಾದ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು 85, ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟು 10. ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಇದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. 2 ಟ್ಯಾಬ್.

ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಡುರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಅಥವಾ ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬ್ರೆಡ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸಂಯೋಜನೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಾಸ್ಟಾ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಬಟಾಣಿಗಳಂತಹ ಇತರ ಬೆಳೆಗಳ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮೆಡ್ವೆಡೆವ್ GM ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. - M .: Kolos, 1999, p. 7, p. 50-52) .

ಪಾಸ್ಟಾ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವುದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಷ್ಟದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅವರೆಕಾಳುಗಳಂತಹ ಹುರುಳಿ ಹಿಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಕೂಡ ಇರುತ್ತದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮೂಲಮಾದರಿ - ಆವಿಷ್ಕಾರ ಸಂಖ್ಯೆ 2289952 ಗಾಗಿ RF ಪೇಟೆಂಟ್), ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, ನೀರು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ - ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ಹಿಟ್ಟು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಅಥವಾ ಬಟಾಣಿ ಹಿಟ್ಟು 10% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ತೂಕದಿಂದ, ಅಥವಾ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 10% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಸೂರ ಹಿಟ್ಟು, ಅಥವಾ 7.5 ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 2.5% ಮತ್ತು ಪರ್ವತ ಬೂದಿ ಪ್ಯೂರೀಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹುರುಳಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಯೋಜಕ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ %, ಆದರೆ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಅಂಟು ಅಂಶವು 28% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು.

ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿಗೆ ಬಟಾಣಿ ಮತ್ತು ಮಸೂರ ಹಿಟ್ಟಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಪಾಸ್ಟಾ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸುಧಾರಿತ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಡುರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, ಬ್ರೆಡ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, wt%:

ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟು - 10

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಆವಿಷ್ಕಾರ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ, wt%:

ಡುರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು - 5

ಬೇಕಿಂಗ್ ಹಿಟ್ಟು ಮೃದುವಾದ ಗೋಧಿ - 85

ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟು - 10

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 5% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಡುರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ಮೃದುವಾದ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ 85% ಮತ್ತು ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ 10% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, ಡುರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಬೆರೆಸುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮೂರು ವಿಧದ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಮೊದಲ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ನುಣ್ಣಗೆ ಮುದ್ದೆಯಾದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು, ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ, ಆಗರ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಎರಡನೇ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪಾಸ್ಟಾ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಿದ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಪಾಸ್ಟಾದಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್, ಅಗತ್ಯ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳ ವಿಷಯದ ಸೂಚಕಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಟೇಬಲ್ 1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೇಬಲ್ 1 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳ ಅಂಶವು 12% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಖನಿಜಗಳ ಅಂಶವು 9% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಸಮತೋಲಿತ ಅಗತ್ಯ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯದಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಟಾಣಿ ಮತ್ತು ಹುರುಳಿ ಹಿಟ್ಟಿಗಿಂತ ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೇರಳವಾಗಿದೆ. 10% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ.

ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಅದರ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಟಾ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ - ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ (85%) ಮೃದುವಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಬೇಕರಿ ಹಿಟ್ಟು ಈ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ವಿವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಹಿಟ್ಟು ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಹಿಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಯು ಡುರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಡುರಮ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸುವಾಗ, ಪಾಸ್ಟಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆಯು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಹಿಟ್ಟನ್ನು 5% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಸಾಕು.

ಟೇಬಲ್ 2 ಪಾಸ್ಟಾದ ಅಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೇಬಲ್ 2 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಿದ ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ತಮ ಅಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಅಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕ - ಅಡುಗೆ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಣ ಪದಾರ್ಥದ ನಷ್ಟ - ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 7.8% ಕಡಿಮೆ. .

ಉದಾಹರಣೆ. ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಪಡೆಯಲು, 8.5 ಕೆಜಿಯಷ್ಟು ಮೃದುವಾದ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, 0.5 ಕೆಜಿ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಡುರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು 1 ಕೆಜಿ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮೊದಲೇ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಾಸ್ಟಾವು ಪ್ರೋಟೀನ್, ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಲೆ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಜಕದೊಂದಿಗೆ ಬೇಯಿಸಿದ ಪಾಸ್ಟಾ ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕ ಹಳದಿ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಹೀಗಾಗಿ, ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸುಧಾರಿತ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಡರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, ಬ್ರೆಡ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಕಡಲೆ ಹಿಟ್ಟು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಯೋಜನೆ, wt%.

ಪಾಸ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಪಾಸ್ಟಾ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಒತ್ತುವುದು, ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರಾಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ... ಇದು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವುದು, ಅದರಿಂದ ಲೋಹ-ಕಾಂತೀಯ ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು, ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು (ಹಿಟ್ಟಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕನಿಷ್ಠ 10 ° C ಆಗಿರಬೇಕು), ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ನೀರನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಣ್ಣನೆಯ ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರಿನಿಂದ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೋಳಿ ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೆಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು... ಇದು ಡೋಸಿಂಗ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಹಿಟ್ಟು, ನೀರು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು.

ಸುಮಾರು 1: 3 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿತರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆರೆಸುವ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತೀವ್ರ ಮಿಶ್ರಣ, ತೇವ ಮತ್ತು ಊತವಿದೆ ಹಿಟ್ಟು ಕಣಗಳು - ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಬಿಸ್ಕತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನಂತಲ್ಲದೆ, ಬೆರೆಸುವಿಕೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಟಾ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಘನ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮೂಹವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಚದುರಿದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ಮತ್ತು crumbs.

ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಎ... ಬೆರೆಸಿದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಅದನ್ನು ಏಕರೂಪದ, ಹೆಣೆದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ತದನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಿ, ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಕಾರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಆಕಾರವು ಹೊರಹಾಕಿದ ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ) ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳು ವರ್ಮಿಸೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಆಯತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳು ನೂಡಲ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು... ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು. ಈ ತಯಾರಿಕೆಯು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮೆಶ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರೇ ಕ್ಯಾಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಒಣಗಿಸುವ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉದ್ದನೆಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ತೂಗುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ - ಬಾಸ್ಟನ್. ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಪಡೆಯಲು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ... ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಲವು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವ ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ತೀವ್ರವಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಮ್ಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪಾಸ್ಟಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಸ್ಟಾದ ಸಂವಹನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಒಣಗಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸುವುದು.

ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೂಲಿಂಗ್... ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದರೆ, ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆ, ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರಕಾರಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿಶೇಷ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್. ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜ್... ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ (ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಚೀಲಗಳು) ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ "ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ (ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳು) ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕುಟುಂಬದ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಟಾ ದೃಢವಾಗಿ ಭದ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಪಾಕಶಾಲೆಯ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ

ಇಂದು ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಅಂಗಡಿ ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ನ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಸರಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತಿಯಾಗಿ ತುಂಬುವ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ವಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದರ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಪಾಸ್ಟಾಗಳ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂದು, ಪಾಸ್ಟಾದ ಬಜೆಟ್ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ದುಬಾರಿ ವಿಧಗಳೂ ಸಹ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಜನಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1. ಪಾಸ್ಟಾ ಸೇವನೆಯ ಆವರ್ತನ

ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಖರೀದಿದಾರರಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಟಾದ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಮಧ್ಯಮ ವರ್ಗದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 60-65% ಖರೀದಿದಾರರು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಗಣ್ಯ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟು ಸೇವನೆಯ 30% ರಷ್ಟು ಹಂಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಭಾಗಗಳು:

• ಆರ್ಥಿಕತೆ, ಇದು ಬಿ-ವರ್ಗದ ತೂಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ (ಸುಮಾರು 350 ಸಾವಿರ ಟನ್ಗಳು);
• ಮಧ್ಯಮ ಬೆಲೆಯ ವಿಭಾಗ, ಇದು B-ವರ್ಗದ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಆದರೆ ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ಪರಿಮಾಣವು ಸುಮಾರು 25 ಪ್ರತಿಶತ ಅಥವಾ 200 ಸಾವಿರ ಟನ್ಗಳು. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ತೂಕ 400-900 ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು 1 ಕಿಲೋ.;
• "ಮಧ್ಯಮ ಪ್ಲಸ್", ಇದು ಡುರಮ್ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ (ಗೋಧಿ) ಎ-ವರ್ಗದ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಮಾಣವು 35 ಪ್ರತಿಶತ ಅಥವಾ 300 ಸಾವಿರ ಟನ್ಗಳು. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು 40-45 ರೂಬಲ್ಸ್ಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು;
• ಪ್ರೀಮಿಯಂ, ಇದರಲ್ಲಿ ನೀವು ಎ-ವರ್ಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಟಲಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ದೇಶೀಯ, ಆದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ "ವೇಷ". ಪರಿಮಾಣವು ಸುಮಾರು 5 ಪ್ರತಿಶತ ಅಥವಾ 45 ಟನ್ಗಳು. 0.5 ಕಿಲೋ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆ 60 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ.

ನಿಮ್ಮ ಮಿನಿ-ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ, ಸುಮಾರು 70-80% ಖರೀದಿದಾರರು ಮಧ್ಯಮ ಬೆಲೆ ವರ್ಗದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನೀವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಂತಹ ಗ್ರಾಹಕರು ತಯಾರಕರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸಿರಿಧಾನ್ಯಗಳ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ತೋರುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಖರೀದಿದಾರರು "ಶಾಶ್ವತ" ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ, ಅವರು ಇಷ್ಟಪಡುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮುಂದೆ.

"ಕಷ್ಟದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ", ಖರೀದಿದಾರರು ಮಧ್ಯಮ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ವಿಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ನಿರಾಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಎ-ವರ್ಗದ ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವ್ಯವಹಾರವು ಉದ್ಯಮಿಗಳ ಅಭಿಪ್ರಾಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯದ್ದಾಗಿದೆ. ಅವರು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಧಾನ್ಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ನೀವು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ? ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಉದ್ಯಮಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಹರಿಕಾರರ ಮಿನಿ-ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಲಾಭವನ್ನು ತರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಎ-ವರ್ಗದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ತಯಾರಕರು ಇದ್ದಾರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ "ಓವರ್ಟೇಕ್" ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ. ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಈ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ದೇಶೀಯ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತು ಮಿನಿ-ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಕುಗಳು 40-130 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಗಿವೆ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಪಾಸ್ಟಾ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಹಿಟ್ಟು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಡುವಳಿಗಳಾಗಿ ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಮಿನಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಂತಹ ಹಂತವು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಇಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಕರ ಪ್ರಕಾರ, ದೇಶದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ 5-6 ದೊಡ್ಡ ತಯಾರಕರು ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂದು ಏಕದಳ ವ್ಯಾಪಾರವು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರವರ್ಧಮಾನಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತಿದೆ. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿ ರಷ್ಯನ್ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 7 ಕಿಲೋಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತಾರೆ. ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 8 ಕಿಲೋ ನೂಡಲ್ಸ್ / ತ್ವರಿತ ನೂಡಲ್ಸ್. ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯೋಚಿಸಿ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಪಾಸ್ಟಾ ವ್ಯಾಪಾರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಚಿಲ್ಲರೆ ಮತ್ತು ಸಗಟು ಬಿಂದುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕಾರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದ್ಯಮಿಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರು ಕಿರಾಣಿ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅಡುಗೆ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು, ಸಗಟು ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು, ಅಡುಗೆ ಕಂಪನಿಗಳು. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಷ್ಟಕ 2 ವಿವಿಧ ಚಿಲ್ಲರೆ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿನ ಖರೀದಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 2. ಖರೀದಿಯ ಸ್ಥಳಗಳು

ವ್ಯಾಪಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವಲ್ಪ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ನೀವು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರಬೇಕು. ಸರ್ಕಾರಿ ಏಜೆನ್ಸಿಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಟೆಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದು, ಸಂಭಾವ್ಯ ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಸಂವಹನವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿತ ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪಾಸ್ಟಾಗಾಗಿ ಮಾರಾಟದ ಬಿಂದುವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು "ತಯಾರಕರಿಂದ" ಎಂಬ ಘೋಷಣೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಗೆಲ್ಲುವ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ವಿಧಗಳು

• ಬಳಸಿದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ (ಹಿಟ್ಟು) - ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ;
• ಆಕಾರದಲ್ಲಿ - ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ, ತಂತು, ರಿಬ್ಬನ್ ತರಹದ ಮತ್ತು ಕರ್ಲಿ;
• ಉದ್ದದಲ್ಲಿ - 1.5 ಸೆಂ ನಿಂದ 50 ಸೆಂ.ಮೀ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಭೇದಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯು ಮುಖ್ಯ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಉಪಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಸ್ಟಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಗುಂಪಿನಂತೆ, ಸೂಪ್ ತುಂಬುವುದು, ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪಾಸ್ಟಾ, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ 4 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಸ್ಟ್ರಾಗಳು; ವಿಶೇಷ ವ್ಯಾಸಗಳು 4.1 ರಿಂದ 5.5 ಮಿಮೀ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಸಗಳು 5.6 ರಿಂದ 7 ಮಿಮೀ, ಹವ್ಯಾಸಿ ವ್ಯಾಸಗಳು 7 ಮಿಮೀ. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವು 1.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು (ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಟಾ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ 2 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ).

ಗೆ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸೇರಿವೆ (ಚಿತ್ರ 1): ಪಾಸ್ಟಾ - ಕನಿಷ್ಠ 15 ಸೆಂ ಉದ್ದ ನೇರ ಕಟ್ ಒಂದು ಟ್ಯೂಬ್; ಕೊಂಬುಗಳು - 1.5 ರಿಂದ 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದದ ನೇರ ಕಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ನೇರವಾದ ಕೊಳವೆ; ಗರಿಗಳು - ಓರೆಯಾದ ಕಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್, ಉದ್ದ 3 ರಿಂದ 10 ಸೆಂ.

ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾತ್ರದ ಮೂಲಕ ಫಿಲಾಮೆಂಟರಿ ಪಾಸ್ಟಾ (ವರ್ಮಿಸೆಲ್ಲಿ) ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 2); ಕೋಬ್ವೆಬ್ (ವ್ಯಾಸವು 0.8 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ); ತೆಳುವಾದ (ವ್ಯಾಸವು 1.2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ); ಸಾಮಾನ್ಯ (ವ್ಯಾಸ 1.5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ); ಹವ್ಯಾಸಿ (ವ್ಯಾಸವು 3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ).

ರಿಬ್ಬನ್-ಆಕಾರದ ಪಾಸ್ಟಾ (ನೂಡಲ್ಸ್) ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಹೆಸರುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 3): ನಯವಾದ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ, ನೇರವಾದ, ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನೂಡಲ್ಸ್ನ ಯಾವುದೇ ಅಗಲವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಅದರ ದಪ್ಪವು ಇರಬೇಕು 2 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ...

ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಪಾಸ್ಟಾ (ಅಂಜೂರ 4) ಯಾವುದೇ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಭಾಗದ ಗರಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವು ಮೀರಬಾರದು: ಒತ್ತಿದರೆ 3 ಮಿಮೀ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ಗಾಗಿ - 1.5 ಮಿಮೀ.

ಚಿತ್ರ 4: ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಎ - ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಬಿ - ಸ್ಕಲ್ಲಪ್ಸ್; ಬಿ - ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್, ಡಿ - ಕರ್ಲ್ಸ್, ಡಿ - ಸೂಪ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ಸ್

ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿ (15 ರಿಂದ 50 ಸೆಂ.ಮೀ ವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ (1.5 ರಿಂದ 15 ಸೆಂ.ಮೀ ವರೆಗೆ) ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವರ್ಮಿಸೆಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೂಡಲ್ಸ್, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಎರಡೂ; ಕೊಂಬುಗಳು, ಗರಿಗಳು, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - ಕೇವಲ ಚಿಕ್ಕವುಗಳು; ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಣ್ಣ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಶಾರ್ಟ್-ಕಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದವುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆ

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯಲು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಹಲವಾರು ಕಡ್ಡಾಯ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನೋಂದಣಿ

ಈ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನೋಂದಣಿಗಾಗಿ ಅರ್ಜಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು OKVED ಕೋಡ್ 10.73.1 "ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆ" ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಪಾರ ನೋಂದಣಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಒಬ್ಬ ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿ ಹಲವಾರು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ವಕೀಲರ ಸಹಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕೊಠಡಿ ಆಯ್ಕೆ

ಪಾಸ್ಟಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡವು ಅದರ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಒಂದು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಗೋದಾಮು ಮತ್ತು ಕಛೇರಿಯನ್ನೂ ಇರಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ - ಅದರಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎತ್ತರವು ಕನಿಷ್ಠ 3 ಮೀಟರ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಈ ಅಗತ್ಯವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಿಯಾದ ಸಂಘಟನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇಮಕಗೊಂಡ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಯು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಸ್ಟಾ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಶೇಖರಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ವಾತಾಯನವು ವಿಶೇಷ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಕ್ಲೈಮೇಟ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗೋದಾಮಿನ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರವು 100 ಮೀ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಕಚೇರಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, 3-ಮೀಟರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎತ್ತರವು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನದ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ನೆಲ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಚೇರಿಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಒಬ್ಬ ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ಸೇವೆಯಿಂದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ಆವರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಈ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೇವೆಯಿಂದ ಅನುಮತಿ ಪಡೆದ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕೃತ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಂದ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮಿ ವಿಶೇಷ ಪರವಾನಗಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗ, ಗೋದಾಮು ಮತ್ತು ಕಚೇರಿಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರದೇಶವು 300 ಮೀ 2 ಕೋಣೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಹಂಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆವರಣದ ಸ್ಥಳದ ಭೌಗೋಳಿಕತೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮಾರಾಟದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವ ಅನುಕೂಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಯೋಚಿಸಬೇಕು.

ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನೇಮಕಾತಿ

ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮದ ಲಾಭವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಬೇಕಾಗಬಹುದು:

• ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು-ತಂತ್ರಜ್ಞರು;
• ಲೈನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು;
• ಅಡುಗೆಯವರು;
• ಕಚೇರಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಂಖ್ಯೆ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 3-4 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬೇಕು:

• ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞ;
• ಗೋದಾಮಿನ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ;
• ಸೇವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞ;
• ಚಾಲಕ;
• 2-3 ಕೆಲಸಗಾರರು;
• ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಖರೀದಿ

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:

• ನಿರ್ವಾತ ವಿತರಕ;
• ಹಿಟ್ಟು ಸಿಫ್ಟರ್;
• ಚಳವಳಿಗಾರ;
• ಒತ್ತುವ ಉಪಕರಣ;
• ಪೇರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು;
• ಒಣಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣ;
• ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್;
• ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ;
• ಚಾಲನೆ;
• ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಲೋಡರ್;
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು;

ನೀವು ಗಂಟೆಗೆ ಸುಮಾರು 100 ಕೆಜಿ ಪಾಸ್ಟಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಸಂತೋಷದ ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು 500-700 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಗಂಟೆಗೆ ಸುಮಾರು 500 ಕಿಲೋ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 375 ಸಾವಿರ ಯುರೋಗಳಿಂದ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್, ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟು ಸಿಫ್ಟರ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೀವು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರೇಖೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಡೈಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೀತಿಯ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ವೆಚ್ಚವು 3-5 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು 700-2000 ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ - ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಅಥವಾ ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಎಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಮಾಲೀಕರಾಗಬಹುದು. ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅವರು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದೆರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಬೇಕು. ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಈ ಹಂತದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವಾದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ನೀವು ಮಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ವರ್ಗದ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಿಮಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 1000-1100 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚ, ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆವರಣವನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ನೀಡಿದ್ದೇವೆ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಕಡ್ಡಾಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ... ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಟಾದ ರಚನೆಯು ಉಂಟಾಗುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ಖರೀದಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಸಹಾಯದಿಂದ ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು 2: 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು... ಕೆಲಸದ ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು - ಬಣ್ಣಗಳು, ಮೊಟ್ಟೆಗಳು, ರುಚಿ ವರ್ಧಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು... ನಂತರ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬಯಸಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಪಾಸ್ಟಾದ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಅವರಿಗೆ ಬೇಕಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಾಸ್ಟಾ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ಹೊಳೆಗಳ ಬೀಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
4. ಒಣಗಿಸುವುದು... ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಸ್ಟಾ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೂಲಿಂಗ್... ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಫಾಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
6. ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್... ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ದೋಷಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೂಕದಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿರಿಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರಿಂದ ದೂರವಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಸಹ ಪಾಸ್ಟಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಪಡೆದ ಒಣಗಿದ ಹುಳಿಯಿಲ್ಲದ ಹಿಟ್ಟು ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕಾರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ - ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಎಳೆಗಳು, ರಿಬ್ಬನ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವು 13% ಆಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಪಾಸ್ಟಾಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಸುಮಾರು ಒಂದು ವರ್ಷದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅದರ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯ, ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಸ್ಟಾದಲ್ಲಿ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಜಾತಿಗಳಿವೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವರ್ಗವೆಂದರೆ ತ್ವರಿತ ಪಾಸ್ಟಾ. ಅವು ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವರಿಗೆ ಅಡುಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಪಾಸ್ಟಾ ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಡುರಮ್, ಅಂದರೆ ಡುರಮ್ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸಹ ಪರಿಪೂರ್ಣ:

• ರವೆ - ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಹಿಟ್ಟು, ಇದನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಗೋಧಿ ಬೇಕರಿ ಹಿಟ್ಟು;
• ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು;
• ಡುರಮ್ ಗೋಧಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರಸರಣದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಹಿಟ್ಟು.

ಧಾನ್ಯಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಿಟ್ಟು ಮಿನಿ ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವಿಟಮಿನ್ಗಳು PP, B1, B2 ನೊಂದಿಗೆ ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಬೇಕು. ಹಿಟ್ಟಿನ ಗರಿಷ್ಠ ತೇವಾಂಶವು 15.5% ಆಗಿದೆ. ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬೇಕಿಂಗ್ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಾಸ್ಟಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿಳಿ ಕೆನೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 1 ಅನ್ನು ಬೂದು ಛಾಯೆ ಮತ್ತು ಗಾಢ ಕೆನೆ ಬಣ್ಣದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿರಿಧಾನ್ಯಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬಳಸಿದ ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ನೀರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು ಕೋಳಿ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಮೆಲೇಂಜ್, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ, ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣ ಅಥವಾ ಕೊಬ್ಬು ಮುಕ್ತ ಹಸುವಿನ ಹಾಲು), ತರಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಟೊಮೆಟೊ ರಸಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ಗಳು, ಬೀಟ್ ತಿರುಳಿನೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಸಗಳು) ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಬಹುದು. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಬೀಟಾ-ಕ್ಯಾರೋಟಿನ್ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಟಾಜಿನ್) ಆಹಾರ ಬಣ್ಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರೇ ಪಾಸ್ಟಾಗೆ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಿನಿ ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತಾರೆ.

ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪಾಸ್ಟಾದಲ್ಲಿ 4 ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ:

• ರಿಬ್ಬನ್ ತರಹದ;
• ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ;
• ಗುಂಗುರು;
• ತಂತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧವು ಉಪಜಾತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಅಗಲ, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದ (ಕೊಂಬುಗಳು, ಗರಿಗಳು, ಪಾಸ್ಟಾ) ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು (15-30 ಸೆಂ) - ಇವುಗಳು ನೇರವಾದ ಕಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಹವ್ಯಾಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ, ವಿಶೇಷ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಸ್ಟಾ ಓರೆಯಾದ ಕಟ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇವು ಗರಿಗಳು. 3-10 ಸೆಂ. ಥ್ರೆಡ್ ತರಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗೀಯ ಆಕಾರಗಳ ವರ್ಮಿಸೆಲ್ಲಿ (ಸುತ್ತಿನ, ಚದರ, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ), ಹವ್ಯಾಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ, ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಕೋಬ್ವೆಬ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಿಬ್ಬನ್ ಪಾಸ್ಟಾ - ನೂಡಲ್ಸ್, ಉದ್ದ 2-20 ಸೆಂ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಅಥವಾ ನಯವಾದ. ಕರ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - ಗೇರುಗಳು, ರಿಬ್ಬನ್ಗಳು, ನಕ್ಷತ್ರಗಳು, ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಮಿನಿ ಧಾನ್ಯಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀವು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ನೀಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯೋಚಿಸಿ.

ಪಾಸ್ಟಾ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಯಾವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯ. ಪಾಕವಿಧಾನ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ನೀರು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ / ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ಹಿಟ್ಟಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.

ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ನೀವು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ:

• ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ತೇವ;
• ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಿಲೋ-ಬಂಕರ್‌ಗೆ ಸುರಿದಾಗ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ.

ನಂತರದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬೃಹತ್ ವಿಧಾನವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜರಡಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಲೋಹ-ಕಾಂತೀಯ ಮಿನಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು 10 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಬೇಕು. ಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ರುಚಿಕರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮುಂದೆ, ಹಿಟ್ಟಿನ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಭಾಗವು ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಕುಡಿಯುವ ನೀರನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ವೀಡಿಯೊ:

ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು ಸುಮಾರು 10 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಗರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರಬರುವ ಪಾಸ್ಟಾ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬೀಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೆಲವು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಪ್ರೆಸ್ ಉಪಕರಣದ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲೇ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 30 ಟ್ರೇಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಟ್ರೇನ ಗರಿಷ್ಟ ಲೋಡಿಂಗ್ 2 ಕಿಲೋಗಳಷ್ಟು ಪಾಸ್ಟಾದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. 55-60 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ 18 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ನಂತರ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 25 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ 4 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಪಾಸ್ಟಾ 13 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೊದಲೇ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪರಿಮಳ, ರುಚಿ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಜ್ಞರು-ನಿಯಂತ್ರಕರು ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಧಾನ್ಯದ ಕೀಟಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ (ಮುರಿದ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು), ಕ್ರಂಬ್ಸ್, ಶಕ್ತಿ, ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ತೇವಾಂಶ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ / ಉಪಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ತಜ್ಞರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ರವಾನಿಸುವ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆ: ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದ ಭಾಗ

ಪಾಸ್ಟಾ ವ್ಯವಹಾರದ ಆರ್ಥಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಡ್ಡಾಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು:

• ಆವರಣದ ಬಾಡಿಗೆ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆ ವೆಚ್ಚಗಳು;
• ಸಲಕರಣೆಗಳ ಖರೀದಿ;
• ಉದ್ಯೋಗಿ ವೇತನಗಳು;
• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚ;
• ಇತರ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳು.

ಬಾಡಿಗೆ ಮತ್ತು ಯುಟಿಲಿಟಿ ಬಿಲ್‌ಗಳ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸುಮಾರು 100,000 ರೂಬಲ್ಸ್‌ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮಿನಿ-ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ - 30,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಸಿಫ್ಟರ್ - 15,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಉತ್ಪನ್ನ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟರ್ - 150,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ - 40,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - 100,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು RUB 335,000 ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಕಡ್ಡಾಯ ವೇತನ ವೆಚ್ಚಗಳು:

• ತಂತ್ರಜ್ಞ - 20,000 ರೂಬಲ್ಸ್;
• ಚಾಲಕ - 15,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಮಾರ್ಕೆಟರ್ - 25,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕೆಲಸಗಾರರು - 10,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
• ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ - 15,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವು 85,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ 1 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು - ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನೀರು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟು, ಒಟ್ಟು 1 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಾಸರಿಯಾಗಿ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ತಿಂಗಳಿಗೆ 22 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ದಿನಕ್ಕೆ 210 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 210 x 22 = 4620 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳು.

1 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸಗಟು ವೆಚ್ಚವು 15 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ: 15 x 210 x 22 = 69,300 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ವಿತರಣೆ, ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳ ಪಾವತಿ - 20,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಹೀಗಾಗಿ, ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯು 609,300 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದಾಯ ಮತ್ತು ಅಂದಾಜು ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಗಳು

ಚಿಲ್ಲರೆ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ಯಾಕ್ ಪಾಸ್ಟಾದ ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚವು 50 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಆದಾಯದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ 4620 x 50 = 231,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಪಡೆದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಪಾಸ್ಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವೂ ಸಹ ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ ಲಾಭದಾಯಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಕೆಲಸವು 5-6 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಕ್ರಿಯ ಮಾರಾಟವು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಯೋಜನೆಯ ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.