Sirup er konsentrerte løsninger av sukrose i vann (opptil 64%) og fermentert bærjuice, så vel som deres blandinger med løsninger av medisinske stoffer, tinkturer og ekstrakter. Dette er tykke, gjennomsiktige væsker, som, avhengig av sammensetningen, har en karakteristisk smak og lukt.

Sirup er uunnværlig bestanddeler medisiner for barn, hvis hovedformål er å korrigere den ubehagelige smaken av visse medisinske stoffer. For disse formål brukes sukker, invert, sukker-sirup, sukker-invert, sukker-invert-sirup. Vend sirup oppnås fra sukkersirup ved å invertere (hydrolyse) av sukrose ved å varme opp sukkersirupen i nærvær av en syre (katalysator); om nødvendig nøytraliseres syren. Invertsirup er en blanding av like mengder glukose og fruktose; sukker-sirup - en blanding av sukrose og melasse, etc.

Sirup, avhengig av sammensetningen, er delt inn i smakstilsetning og medisinsk. Smaksiruper brukes utelukkende som midler smakskvaliteter de viktigste aktive ingrediensene narkotika... Disse inkluderer sukker sirup samt all frukt- og bærsirup. Sukkersirup er mye brukt i tablettproduksjon som limemiddel for fremstilling av granulater. Frukt- og bærsirup brukes som smaksstoffer i teknologien til doseringsformer for barn.

Sukkersirup(Sirupus Sacchari). I farmasøytiske anlegg eller fabrikker tilberedes sukkersirup i kobberfortinnede sirupskjeler med dampoppvarming, som har en ankerrører. Ved tilberedning av små mengder sirup brukes emaljerte dampstøpejernsboller, som lukkes med trelokk, og blanding utføres med en vanlig treåre. Sukkersirup er klar, fargeløs eller svakt gul farge, en tykk væske, søt på smak, luktfri nøytral reaksjon, hvis tetthet er 1,308-1,315 g / cm 3, brytningsindeksen er 1,451 -1,454. Oppbevar sukkersirupen i godt tette flasker på et kjølig, mørkt sted.

Kirsebærsirup (Sirupus Cerasi) og bringebærsirup(Sirupus Rubi idaei). Siruper tilberedes som følger. Råvarer sorteres, modne og uskadde frukter velges, kvister, blader og stilker fjernes. De sorterte bærene blir deretter til en grøtaktig masse ved hjelp av en rulleknuser.

Ferske bringebær og kirsebær inneholder opptil 82 % vann, opptil 10 % sukker og opptil 2,7 % organisk syre (i form av eplesyre). I tillegg inkluderer de pektiner, tanniner, fargestoffer og askorbinsyre.

For å få stabile siruper fra bærjuice, må sistnevnte fjernes pektinstoffer ellers, når de kokes med sukker og deretter avkjøles, vil de forårsake geldannelse.

Pektinstoffer (protopektin, pektin, pektinsyre) ligner på karbohydrater. Under hydrolyse av pektin, metylalkohol, eddiksyre arabinose, galaktose og galakturonsyre. Vi kan si at pektin er en polygalakturonsyre med metylalkoholrester.

I nærvær av 65-70% sukker og syre (pH 3,1-3,5),
det er gelé. Samtidig vil geleringsevnen til pektiner øke
øker med en økning i deres molekylvekt og metoksyl
grupper (CH30). ,

De er mye brukt i Mat industri for produksjon av marmelade, gelé og pastiller.

Knuste bær (sammen med frø) legges i bredhalsede glassflasker, fyller dem i 2/3 av kapasiteten, dekket med en liten mengde sukker (1,5-2%) på toppen, flaskene lukkes med plugger med to hull og la den gjære ved 20-25 ° С i flere dager. Gjæringen regnes som fullført hvis frigjøringen av karbondioksid (CO 2) bobler fra røret, hvor den ene enden senkes ned i vann, og den andre plasseres gjennom en propp i en sylinder, stopper. Blandingen røres fra tid til annen ved å vippe ballongen.

Hvis gjæringen ikke er avsluttet, vil det dukke opp et bunnfall i produktprøven fra de tilsatte alkohol-pektinstoffene. Den alkoholholdige gjæringen i flasken bidrar til å klarne saften. Etter gjæring filtreres bærmassen gjennom en lerretsfilterpose, og resten føres gjennom en ramme eller manuell skruepresse med differensialhode.

Saften forsvares i 2-3 dager, og helles deretter forsiktig fra sedimentet, filtreres og sirupen tilberedes umiddelbart.

I en sirupskjele varmes den opp til 70 ° C, sukker helles i passende andel og sirupen får koke, og fjerner skummet. Etter det filtreres den gjennom flere lag med gasbind. Kjeler bør være emaljert eller nikkelbelagt; i andre kjeler kan bærsirup miste aromaen (kobber) eller få en skitten fargetone (tinn).

Kirsebær og bringebær sirup kan tilberedes fra passende matekstrakter(GFH) høyeste kvalitet... I dette tilfellet blandes 4 vektdeler av ekstraktet med 96 deler sukkersirup.

Crimson bringebærsirup, med behagelig lukt og sur-søt smak. Kirsebærsirup er gjennomsiktig, mørk kirsebærfarge, med en behagelig karakteristisk lukt (benzaldehyd) og en sur-søt smak. Tettheten for begge sirupene bør være i området 1,305 -1,330 g/cm 3. Lagre i glassbeholdere på et kjølig, mørkt sted.

Mandarin sirup... For å lage den, bruk en tinktur av mandarinskall. I dette tilfellet blandes 15 deler av tinkturen med 85 deler sukkersirup.

Det er en gjennomsiktig væske av brun-gul farge med en karakteristisk aromatisk lukt og smak. mandarinskall... Dens tetthet er 1.220-1.244 .

Marshmallow sirup er en tykk gjennomsiktig gulaktig væske med en svak spesifikk lukt, søt smak. Dens tetthet er 1,322-1,327 g / cm 3. Det brukes som slimløsende middel i medisiner. Oppbevar det i kolber med en kapasitet på ikke mer enn 200 ml på et kjølig sted.

Rabarbrasirup... Den tilberedes ved å løse opp 1,25 deler tørr rabarbraekstrakt i en blanding av 2 deler 90% alkohol og 3 deler dillvann. Den filtrerte løsningen blandes med 95 deler sukkersirup og får koke. Rabarbrasirup er en brunrød væske med en særegen lukt og smak; blandes med alkohol og danner en klar løsning. Med vann gir det en klar eller lett nedbrytende løsning. Tetthet 1,310-1,344 g/cm 3. Med ammoniakk skal det gi en karakteristisk reaksjon på antraglukosider. Rabarbrasirup blir lett ødelagt, så den helles mens den fortsatt er varm på små flasker, som umiddelbart forsegles og korkene fylles med parafin. Oppbevares på et kjølig, mørkt sted. Det brukes per os i barnepraksis som et mildt avføringsmiddel.

Lakrissirup... Den tilberedes ved å blande 4 deler av et tykt ekstrakt av lakrisrot med lav oppvarming med 86 deler sukkersirup, hvoretter 10 deler 90% alkohol tilsettes. Lakrissirup er en gulbrun væske med en særegen smak og lukt. Tetthet 1,29-1,31 g/cm 3. Holder seg godt på et kjølig sted. Det brukes som slimløsende og mildt avføringsmiddel per os eller i blandinger.

Pertussin(Pertussinum). En løsning av 12 deler flytende ekstrakt av timian eller timian og 1 del kalium- eller natriumbromid i en blanding av 82 deler sukkersirup og 5 deler 96% alkohol. Sukkersirup fylles i en emaljert støpejernstank og kaliumbromid oppløses i den under omrøring. Deretter tilsettes en blanding av flytende ekstrakt og alkohol, omrøres igjen i 15 minutter og får stå i 24 timer Etter bunnfelling filtreres væsken gjennom et trippelt lag gasbind og helles i flasker på 100 g. Pertussin er en mørkebrun væske med en duftende lukt, søt etter smak. Tetthet 1,22-1,27 g/cm 3. Oppbevares på et kjølig sted. Den brukes i barnepraksis som slimløsende og hostemykner for bronkitt og kikhoste.

Nype sirup(Sirupus fructuum Rosae). Den er produsert av vandig konsentrat og invertert sukkersirup (for å stabilisere askorbinsyre). I en emaljert sirupskjele med dampoppvarming og en ankerrører, fyll, i henhold til oppskriften, granulert sukker og vann og etter tilsetning av sitronsyre (eller vinsyre) oppvarmes i 30-40 minutter ved en temperatur på 90 ° C. I løpet av denne tiden blir omtrent 30 % av sukkeret invertert. Etter litt avkjøling pumpes sirupen inn i filterpressen. Filtratet samles i en måletank, hvorfra det i visse porsjoner slippes ut i blanderen. Der tilføres også nypekonsentrat fra måletanken. Etter blanding pumpes blandingen inn i en måletank, hvorfra sirupen går til påfyllingsanordningen (i flasker på 100 og 200 g), og derfra til påfyllingstransportøren og deretter til emballasjen. Legemidlet er en rødbrun sirupsaktig væske uten suspenderte partikler. Smaken er søtlig med smak og lukt av nyper. Tørrstoff 71-73 %, askorbinsyre minst 4 mg i 1 ml, sukker minst 50 %. Tetthet 1,37 g/cm 3. Det er bedre å lagre ved en temperatur som ikke overstiger 12 ° C. Daglig dose 1-3 ts for hypo- og vitamin C-mangel i barnepraksis.

Kjennetegn og formål

Sukkersirup er et halvfabrikat som brukes til å tilberede en blanding av drinker, kommersielle siruper og kvass.

Hvit sukkersirup er en konsentrert vandig sukkerløsning. Sirupen tilberedes med et sukkerinnhold på 60-65 g per 100 g sirup.

Koke sirup

Sirupen kokes i emaljerte, kobber (polert eller fortinnet) eller rustfrie kjeler utstyrt med røreverk. Kjeler varmes opp med damp, og i mangel av det, med ild.

Det er to måter å lage sukkersirup på: varm og kald.

Når du koker sukkersirup på en varm måte, inkluderer prosessen med å skaffe hvit sukkersirup følgende teknologiske operasjoner: oppløsning av sukker i vann, koking av en vandig løsning, filtrering og avkjøling av sirupen. Hvis en invertert sukkersirup tilberedes, legges en operasjon til til de angitte operasjonene - inversjonen av sukrose.

Sirupen tilberedes som følger. Den beregnede vannmengden helles i sirupskjelen og varmes opp til koking. Uten å stoppe oppvarmingen, mens du rører, fylles den nødvendige delen sukker (i vekt) inn i kjelen. Etter at sukkeret er fullstendig oppløst, får løsningen koke, skummet som dannes på overflaten fjernes. Etter at skummet er fjernet, kokes sukkerløsningen under omrøring i minst 30 minutter for å ødelegge slimdannende bakterier. En lengre koking bør ikke utføres, da dette kan føre til delvis nedbrytning av sukrose, noe som vil føre til karamellisering og gulning eller brunfarging av sirupen.

Ved oppnåelse av en sirupkonsentrasjon på 60-65 % vekt. kokingen av sirupen stoppes. Varm sirup mates for filtrering. For filtrering brukes filtre av forskjellige design, som i henhold til deres operasjonsprinsipp er delt inn i periodiske og kontinuerlige filtre. I fabrikker med liten kapasitet brukes de enkleste posefiltrene til å filtrere sirupen. Som filtreringsmateriale brukes papir- eller asbestfiltermasse, hvit flanell, frakkduk, belte, silke eller nylonduk. Kontinuerlige mesh- og rammefiltre har en mer avansert design. Skummet som fjernes under kokingen av sirupen og sukkerrestene som samles opp fra posene, løses opp i separate retter i vann i forholdet 1: 3 og grundig filtrert. Filtratet brukes i etterfølgende koking av sirupen.

Etter filtrering sendes sukkersirupen til avkjøling med saltvann eller vann i motstrømsspiral eller skall-og-rør varmevekslere. Noen ganger avkjøles sirupen i samlere med spoler.

Sukkersirup beregnet for blandede siruper avkjøles til en temperatur på 10-20 ° C og pumpes inn i lagertanker.

De siste årene har en kontinuerlig metode for tilberedning av sukkersirup blitt utbredt, noe som gjør det mulig å mekanisere og automatisere denne teknologiske prosessen, redusere sukkertap og forbedre den sanitære tilstanden til produksjonsanleggene betydelig.

Med en kontinuerlig metode for tilberedning av sirup, mates granulert sukker fra lageret med en bøtteheis til fôrbeholderen, hvorfra det strømmer med tyngdekraften inn i dispenseren. En dose sukker helles i et kontinuerlig løsningsmiddel, hvor vann samtidig tappes fra dispenser-varmeren og sitronsyre fra den andre dispenseren. Sukkerløsningsmidlet er utstyrt med en kappe for oppvarming og koking av sirupen og en rører. Varighet av kokende sirup, 30 min. Den ferdige sukkersirupen filtreres umiddelbart etter løsemidlet, så stasjonen er utstyrt med en felle. Den filtrerte sirupen pumpes gjennom en motstrømsvarmeveksler inn i en lagertank.

Når du tilbereder sukkersirup på en kald måte, brukes kontinuerlige løsemidler med en litt annen design. Etter oppløsning utsettes sirupen for trykkavlastende filtrering.

Ved koking av sukkersirup brukes noen ganger noe sukkerholdig avfall (defekte produkter, vaskevann etc.), som har ulik surhet og farge og inneholder aromatiske stoffer. Bruken av disse væskene forringer kvaliteten på sirupene, og derfor drikkene. For å fjerne aromatiske stoffer og eliminere fargen på sukkerholdige løsninger, anbefales det å behandle dem før du koker sukkersirup aktivt karbon og passere gjennom filtre fylt med beinkorn.

Hvis det i stedet for vann brukes en produksjonsfeil med en surhet på opptil 1 ml 1 N til koking av sirup, alkaliløsning per 100 ml skrap, sirupen kokes på samme måte som på rent vann... Med en surhet på 2 ml 1 N. en alkaliløsning per 100 ml skrap, sirupeksponeringen ved 70 ° C reduseres til 1 time, og ved en surhet på 2,5 ml beholdes ikke sirupen. Bruken av et ekteskap med en surhet på mer enn 2,5 ml 1 N. en alkaliløsning uten å fortynne den med vann er ikke tillatt.

I fabrikker brus De bruker også raffinert flytende sukker levert i spesialiserte tanker. 100 g løsning inneholder 65 g sukker. Fra tankene pumpes flytende sukker gjennom nettingfeller og motstrømsvarmevekslere inn i grundig forvaskede lagertanker. I fremtiden brukes flytende sukker som sukkersirup.

klasse = "eliadunit">

Sukker og sirup.
Det er en løsning av granulert sukker i vann med tilsetning av melasse, kokt ned til en viss massefraksjon av tørrstoff (74-80%). Sammenlignet med sukkersirup har den en høyere viskositet, lett og gjennomsiktig. Tilberedt for en spesifikk gruppe fondantmasser, siden oppskriftene på fondant og søtsaker gir forskjellige forhold mellom granulert sukker og melasse. Melasse i godteriproduksjon brukes som en anti-krystallisator. Sammenlignet med karamellmassen er doseringen av melasse 5-25 vekt% sukker. Doseringen av melasse i sirup avhenger av formålet med leppestiften, samt hvilken metode fondantmassen skal støpes. Den vanligste leppestiftoppskriften gir 12 % melasse per vekt av granulert sukker.

Sukkersirup tilberedes, som sukker, på periodiske og kontinuerlige måter i samme apparat. Sirup tilberedes med jevne mellomrom i åpne kokere for detaljhandelen. Dissutørene tilbereder sirup for masseskala leppestift. Etter at vann og granulert sukker er lagt inn i dissulatoren og dens fullstendige oppløsning, kokes sukkersirup ned og ved slutten av kokingen tilføres melasse. Den ferdige sukkersirupen skal ha en massefraksjon tørrstoff på 80%. Tilberedning av en porsjon sirup varer 40-45 minutter. Langvarig eksponering for høye temperaturer på sukkerløsningen og innføring av melasse oppvarmet til 60 ° C ved høy temperatur på sirupen fører til delvis nedbrytning (hydrolyse) av sukrose med dannelse av mørkfargede produkter. Melasse har en sur reaksjon (pH = 5), så hydrolyseprosessene er raskere enn i en sukkerløsning. Sirupen oppnås med økt farge og ofte med en ekstremt akseptabelt innhold reduserende stoffer.
Massefraksjonen av tørrstoff i sirupen styres av et refraktometer. Melasse øker avlesningen på refraktometeret. Derfor, fra avlesningene av tørrstoffinnholdet i sirupen, laget med et refraktometer, er det nødvendig å trekke fra noen korreksjon, som beregnes med formelen
C = 0,033a,
hvor C er korreksjonen for tørrstoffinnholdet i sirupen; a - massefraksjon av melasse faststoffer i tørrstoff av sirup, %, beregnet i henhold til faktisk fylling av råvarer; 0,033 er en korreksjonsfaktor for 1 % av melassefaststoffer.
Fremstillingen av sukker-sirupsirup på en kontinuerlig måte utføres i samme apparat som for fremstilling av sukkersirup.
I et seksseksjonsløsningsmiddel oppløses det sukkergranulerte sukkeret i utgangspunktet kontinuerlig, og bare i den nest siste seksjonen doseres melasse oppvarmet til 60 ° C kontinuerlig med en doseringspumpe. Ferdig sukkersirup med en temperatur på 105 ° C og et tørrstoffinnhold på 80-82% mates kontinuerlig gjennom et filter for å tilberede en fondantsirup. Langtidslagring av sukkersirup er uønsket, siden den begynner ved temperaturer over 90 ° C
mørkere. Massefraksjonen av reduserende stoffer i sirupen bestemmes av doseringen av melasse og veksten av reduserende stoffer under tilberedningsprosessen.
Det er mer hensiktsmessig å skaffe sukker-sirupsiruper for massevarianter av søtsaker på en universell sirupfremstillingsstasjon. Stasjonen er utstyrt med mellombeholdere for melasse og invertsirup. Stempeldoseringspumpe doserer kontinuerlig nødvendig beløp melasse oppvarmet til 60 ° C inn i mikseren, og som mates med granulert sukker og vann. I dette tilfellet tilføres mindre vann enn for tilberedning av ren sukkersirup.
Massefraksjonen av tørre stoffer av sukkersirupen tilberedt ved sirupfremstillingsstasjonen er 84 %, og det er praktisk talt like mange reduserende stoffer som de tilføres med melasse. Sirupen er lett og gjennomsiktig. Umiddelbart etter produksjonen sendes sirupen til produksjon av leppestift, siden langtidslagring ved en temperatur på 85-90 ° C fører til en økning i massefraksjonen av reduserende stoffer, som igjen kan føre til leppestiftdefekter.
Vend sirup.
Denne sirupen er en vandig løsning av fruktose og glukose. Det fås i konfektfabrikker fra sukkersiruper. Sukrose i vandig løsning når den oppvarmes i nærvær av syre, tilsetter vann, spaltes til fruktose og glukose
C 12 H22011 + H20-> C6 H1206 + C6 H12 06.
sukrose fruktose glukose
Inversjonshastigheten (dekomponering) avhenger av konsentrasjonen av sukrose i løsningen, av egenskapene og konsentrasjonen til syren som brukes som katalysator, av temperaturen og oppvarmingstiden. Under industrielle forhold er sukrose vanligvis ikke helt invertert; noe av det er tilstede i invertsirupen. Saltsyre (HCL) har den beste katalytiske virkningen, derfor brukes den oftest for å oppnå invertsirup. For å oppnå invertsirup, brukes også melkesyre som katalysator (C 3 H6 03), men det har en lavere katalytisk effekt og bruken øker varigheten av fremstillingen av invertsirup.
Invertsirup har lavere viskositet enn melasse og høyere hygroskopisitet (evnen til å absorbere fuktighet fra miljøet). Hygroskopisiteten til invertsirup er gitt av fruktose. Produkter tilberedt med invertsirup har også økt hygroskopisitet.
Invertsirup tilberedes som følger.
Varm sukkersirup som inneholder 80% sacharose ved en temperatur på 90 ° C mates inn i en invertertank utstyrt med en rører og en spole for avkjøling. For å utføre inversjonen innføres en 10% løsning av saltsyre i den med en hastighet på 0,015-0,03% konsentrert HCl basert på vekten av sukker. Etter tilsetning av syren slås røreren på. Inversjonen tar 15 minutter. Hvert 5. minutt tas det prøver av sirupen for analyse for innhold av reduserende stoffer. Etter at inversjonstiden har gått (når 65-75 % av de reduserende stoffene er dannet), slås kjølespiralen på og natriumbikarbonat (natron) tilføres mens løsningen røres for å nøytralisere syren.
Beregningen av prøven er gjort basert på nøytraliseringsreaksjonen av saltsyre
HCl + NaHC03 = NaCl + H20 + CO2.
Ett molekyl saltsyre nøytraliseres av ett molekyl natriumbikarbonat. Molekylvekt av HCl - 36,5 g, NaHC0 3 - 86 g. Derfor, for å nøytralisere 36,5 g HClkrever 86 g natriumbikarbonat. Når du vet hvor mye syre som injiseres, kan du beregne mengden brus. Den veide delen av natriumbikarbonat tas 10 % mindre enn den beregnede for å sikre den svakt sure reaksjonen til invertsirupen.
Klar invertsirup avkjøles til 50-60 ° C for å unngå mørkning.
Invertsirup kan også tilberedes fra 80 ° C sukkersirup. I dette tilfellet utføres inversjonen av sukrose i 30 minutter. Når du bruker sukkersirup med en temperatur på 108 - 110 ° C, utføres inversjonen i 5 minutter. Den siste modusen for fremstilling av invertsirup krever rask bestemmelse av mengden av reduserende stoffer.
Når du erstatter melasse med invertsirup, beregnes mengden avhengig av innholdet av reduserende stoffer i den og i den produserte massen.
Beregningen av mengden invertsirup som introduseres utføres i henhold til formelen
Ginv = 100aGc / (100 - b) (A - a),
hvor Ginv er mengden invertsirup, kg; a - massefraksjon av reduserende stoffer tillatt i den produserte sirupen, %; Gc - mengden tilsatt granulert sukker i henhold til oppskriften, kg; B - massefraksjon av fuktighet i den produserte sirupen, %; A - massefraksjon av reduserende stoffer i invertsirup, %.
Eksempel. Regn ut hvor mye invertsirup som inneholder 70 % reduserende stoffer som må inn i mikseren i 125 kg sukkersirup som inneholder 80 % faststoff for å få en fondantsirup med en andel reduserende stoffer på 5 % og tørrstoff på 85 % .
125 kg sirup inneholder 100 kg perlesukker. Derfor,
Synv = 100 100 5 / (100-15) (70-5) = 9 kg.
Invertsirup kan også tilberedes fra naturlig melkemyse med høy surhet (140-300 ° T), ved bruk av melkesyre dannet under lagring av myse
Avhengig av surheten til mysen, tas forholdet mellom perlesukker og myse slik at massefraksjonen er 1 % til massen av perlesukker. Granulert sukker oppløses i myse og kokes til et tørrstoffinnhold på 78-80%, hvoretter det holdes ved en temperatur på 90 ° C i 30 minutter, og deretter avkjøles til 35-40 ° C.

Melkesirup.
Det er en løsning av granulert sukker i melk med eller uten melasse og fett, etterfulgt av koking.
Melkesirup fungerer som det viktigste halvfabrikatet for å produsere melkesøtsaker som "Creamy Toffee", "Lady", "Start", forskjellige fondantmasser (melk, fløte, crème brulee).
For fremstilling av melkesirup brukes alle typer melk: helmelk, kondensert med sukker, kondensert skummet sukker, kondensert fløte med sukker, tørr hel, tørr fløte.
Melken i melkesiruper gir sirupene og ferdige produkter spesifikk smak og farge.
Sammensetningen av melkeproteiner har stor innflytelse på egenskapene til de resulterende sirupene. Proteinstoffer melk er hovedsakelig representert av albumin, globulin og kasein. En økning i temperatur under melkebehandling har en annen effekt på proteinbestanddelene. Når melken varmes opp til 75 ° C, går albumin fra løsningen til et bunnfall, og danner et skum på overflaten. Globulin begynner å koagulere ved en temperatur på omtrent 80 ° C. Kasein koagulerer ikke ved oppvarming, men koagulerer under påvirkning av svake syrer.
Ved bearbeiding av melk og innhenting av melkesirup er temperaturen i miljøet og samspillet mellom melk, perlesukker, melasse og fett av stor betydning. Når melk varmes opp med granulert sukker, skjer en fargeendring og en spesifikk aroma og smak vises. Dette skyldes melanoiddannelsesreaksjonen. Melanoidiner er mørkfargede forbindelser produsert av reaksjonen mellom melkeproteiner og sukker. Dannelsen av melanoid påvirkes betydelig av fuktighet og temperatur. En økning i fuktighetsinnholdet forsinker prosessen med melanoidindannelse, og en økning i temperaturen akselererer dannelsen av mørkfargede stoffer. Avhengig av formålet med melkesirupen (lys eller farget), brukes visse tilberedningsmåter og oppskrifter.
Ved fremstilling av melkesirup kan du også bruke kondensert melk, som helles i en mikser, deretter tilsettes sukkersirup og melasse. Forholdet mellom disse komponentene avhenger av oppskriften på søtsakene. Blandingen av komponentene utføres i løpet av få minutter i apparater oppvarmet av verden, hvis oppdemning er 0,3 MPa.
For å få lettmelksiruper blandes komponentene ved lavere trykk
oppvarming av damp - 0,2 - 0,25 MPa.
Hvis oppskriften på søtsaker sørger for tilsetning av smør eller annet fett, introduseres det i mikseren i en myknet form før servering for fremstilling av godterimassen.
Ferdig melkesirup med et tørrstoffinnhold på 78 - 80% føres gjennom et filter med maskeåpninger med en diameter på 1,0 mm og serveres til koking.
Melkesirup kan tilberedes direkte fra melkepulver. Til dette brukes komfyrer med røreverk eller miksere. Varm sukkersirup helles i mikseren i små porsjoner under kontinuerlig omrøring, og den nødvendige mengden melkepulver tilsettes. Omrøring utføres til melken er helt oppløst mens blandingen varmes opp til 80 ° C. Denne prosessen varer i 1-1,5 timer.Deretter tilsettes melasse i sirupen. Den resulterende blandingen føres gjennom en oppløser med en maske med en maskediameter på 1,0 mm. Den nødvendige mengden fett introduseres i den mosede melkesirupen, hvoretter den sendes til koking.
Melkesirup fra melkepulver er alltid mørkere i fargen enn sirup fra hel eller kondensert melk.
Under matlaging er det noen fysiske og kjemiske endringer i melkesirup. Under påvirkning av høy temperatur og surt miljø observeres en delvis inversjon av sukrose, noe som fører til en økning i innholdet av reduserende stoffer i sirupen. Langvarig eksponering for høye temperaturer fører også til intens farging og mørkfarging av sirupen.
For fremstilling av lettmelksirup, rettet for produksjon av melk, fløtefondant, samt for søtsaker av typen Tianuchka, blandes melk med sukkersirup raskt ved en temperatur som ikke overstiger 60 ° C, melasse og fett er introdusert umiddelbart før du pumper sirupen for koking.
For fremstilling av melkesirup rettet mot fremstilling av creme brulee fondant, introduseres sukkersirup, melk og melasse samtidig i mikseren. Den resulterende melkesirupen holdes ved oppvarming i 1 time til 90 ° C til en lysebrun farge vises.
For å hindre proteinkoagulering i melkesirup ved oppvarming er det nødvendig at sirupen har økt viskositet. For dette formålet må melasse legges til sirupsoppskriften. Tilstedeværelsen av sukrose- og melassekomponenter i sirupen ved høy temperatur og omrøring reduserer spredningen av melkekomponentene, noe som forhindrer koagulering og utfelling i form av flak.
I melkesirup, som ikke inneholder melasse eller med minimal tilsetning, under langvarig varmebehandling, kan melkeproteinet koagulere, og det vil falle ut i form av flak.
Denne sirupen er ikke homogen og kan ikke brukes til søtsaker.
Når du lager melkesirup, er det nødvendig å strengt overvåke surheten til melken som brukes. Om nødvendig tilsettes en vandig løsning i melkesirupen for å redusere surheten bakepulver eller i unntakstilfeller ammoniumkarbonat
Mengden natriumbikarbonat (i gram per 100 liter melk) er ved surheten til melk 21 ° T - 25, ved 22 ° T - 33, ved 23 ° T - 42 og ved 24 ° T - 50.
I konfektindustrien brukes en 8,5 % natriumbikarbonatløsning. Løsningen tilberedes som følger: vann kokes og avkjøles til 38 ° C, hvoretter den nødvendige mengden natriumbikarbonat tilsettes, for hver kilogram som tas 11 liter vann.
Det er tilrådelig å umiddelbart bruke sukker og melkesirup for å lage godterimasser. Langtidslagring av sirup kan føre til økt mengde reduserende stoffer, bruning og sukkering.
Sukker fruktsirup.
I godteriindustrien er denne typen sirup laget for å produsere fruktfondant. Sirupen produseres satsvis eller kontinuerlig ved bruk av samme utstyr som sukkersirupen. Når du lager sukker-fruktsirup, tilsettes frukt-bærpuré til sukkersirup eller sukkersand. Melasse administreres i redusert mengde eller ikke i det hele tatt. Ferdig sirup med innhold på 78-80 % tørrstoff sendes til koking.
Tilberedning av kondensert melk. Kondensert melk kan tilberedes av hel- eller pulvermelk med eller uten tilsatt perlesukker eller perlesukker og melasse, avhengig av formål og holdbarhet i produksjonen.
Tilberedning av kondensert melk fra helmelk. Melk som leveres for kondensering må ha en surhet som ikke er høyere enn 22 ° T, ellers vil den krølle når den varmes opp. Melk varmes opp til en temperatur på 60-80 ° C i åpne kjeler med en kapasitet på 300 eller 500 kg, og deretter introduseres den nødvendige mengden granulert sukker i den. Oppløsningen utføres ved et oppvarmingsdamptrykk som ikke overstiger 0,25 MPa og med konstant omrøring for å unngå brenning. Varighet av oppløsning er 20-25 minutter.
Etter fullstendig oppløsning av granulert sukker, filtreres blandingen, massefraksjon av fuktighet 80 - 82%, gjennom
en sil med hull med en diameter på 1,0 mm og servert til jevning.
For melkekondensering brukes vakuumenheter med forskjellig kapasitet (opptil 3 tonn). Sukker-melkløsning ved en temperatur på 75-80 ° C suges inn i vakuumapparatet i tre til fire trinn.) Den første delen tar opp 1/3 av apparatets arbeidskapasitet. På slutten av den voldsomme skummingen blir den andre delen sugd inn i apparatet, og deretter den tredje. Starttrykket til oppvarmingsdampen er 0,07 MPa, deretter øker det gradvis til 0,25 MPa, resttrykket opprettholdes på 19,3 -14,6 kPa. Den endelige temperaturen på kondensert melk er 85 ° C. Tykkingens varighet er 2,5-3,0 timer.Fortykningsprosessen avsluttes når blandingen når 74 % av tørrstoffet.
Hvis kondensert melk brukes direkte i butikken uten mellomledd langtidslagring, kan den tyknes til et tørrstoffinnhold på 84 %. For å gjøre dette, tilsett melasse, som varmes opp til en temperatur på 70 - 75 ° C og 5 minutter før slutten av matlagingen sendes til et vakuumapparat med en kondensert sukker-melkblanding.
Beredskapen til kondensert melk bestemmes av et refraktometer.

Tilberedning av kondensert melk fra tørrmelk.
Til å begynne med rekonstitueres melk. For å gjøre dette, ta syv deler vann for en del melkepulver. Avhengig av hvordan melken tørkes, bør temperaturen på vannet være forskjellig. Gjenvinning av melk oppnådd i spraytørkere utføres med vann ved en temperatur på 25-30 ° C. Melk oppnådd på trommeltørkere gjenvinnes med vann oppvarmet til 80-85 ° C.
For å gjenopprette melk, bruk en kjele med røreverk, som de sovner inn i melkepulver og gradvis, under konstant omrøring, hell i vann. Omrøringen fortsetter til en homogen masse er oppnådd. Deretter mates blandingen til en massemaskin, passerer gjennom et nett med hull med en diameter på 2,0 mm.
Gjenvunnet melk med et tørrstoffinnhold på 12-13% sendes til kokeren for blanding med granulert sukker, og etter fullstendig oppløsning av granulert sukker sendes den til fortykning i et vakuumapparat.
Når melk kondenseres til en massefraksjon av fuktighet under 16 %, brenner den delvis, som et resultat av at den kondenserte melken blir flekkete og uegnet for matlaging fra den lette varianter Produkter. I tillegg, når melkeblandingen suges inn i vakuumapparatet, kan melken også brenne, hvis denne blandingen ikke umiddelbart begynner å koke, men er i en rolig tilstand i noen tid. For å unngå brent melk, må fuktigheten holdes på minst 16 %.
Mange fabrikker bruker sukkersirup med massefraksjon tørrstoff 78-80%. I dette tilfellet mates sukkersirup først inn i vakuumapparatet, og deretter tilføres oppvarmet hel eller rekonstituert melk.
Kondensert melk, hvis den skal lagres, bør umiddelbart
avkjølt til 18-20 °C.
Godterioppskrifter innebærer bruk av kondensert melk, så hvis andre melketyper er tilgjengelige, er det ofte nødvendig å telle opp deretter. Tabellen viser data som viser muligheten for å få 1 tonn kondensert melk fra de ulike typene og mengden nødvendige tilsetningsstoffer.

*Få 1 tonn kondensert melk med sukker fra ulike typer melk

klasse = "eliadunit">

For tiden er det flere metoder for å tilberede sirup:

• - Ved å tilsette medisinske stoffer (tinkturer, ekstrakter, antibiotika, sulfonamider) til sukkersirupen;
• - Ved å løse opp sukker i en vandig løsning av et medisinsk stoff, eller plantejuice, ekstrakter fra et ferskt eller tørket urtemedisin.

For tilberedning av sirup brukes sukker av høyeste renhet - raffinert sukker som inneholder minst 99,9% sukrose i form av tørrstoff og ikke mer enn 0,4% vann.

Mer detaljert vil jeg dvele ved teknologien for å lage marshmallowsirup.

Althea sirup er et slimløsende urtepreparat. Sirupen inneholder ekstrakt av marshmallowrot. Planteslimet som finnes i planten reduserer irritasjon ved å omslutte et tynt lag av slimhinnene i magen og luftveiene. Den er også rik på karoten, stivelse, betain, fytosterol, sukker, fete oljer, lecitin, mineralsalter og vitaminer.

Legemidlet har følgende effekt på kroppen:

• · Hemmer den inflammatoriske prosessen;
• · Fortynner bronkial sekret;
• · Hjelper med å hoste opp slim, det vil si at hosten blir produktiv;
• · Smører halsen og lindrer smerter i den.

Derfor er marshmallowrotsirup mest å foretrekke for behandling av barn med sykdommer der slim frigjøres dårlig når de hoster (bronkitt, trakeitt og andre).

Teknologisk prosess: Rp .: Sirupi Althaeae100.0

Sirupen tilberedes i en kobber-lutsirupskjele med dampoppvarming, utstyrt med et lokk, hvorav en del er hengslet. Det er et eksosrør for å fjerne damp, kjelen er utstyrt med en ankerrører for omrøring i varm tilstand.

AP.1. - Før produksjon.

AP.1.1. Cooking des. løsning. Som des. løsninger brukes:

• - 3 % løsning av hydrogenperoksid med 0,5 % vaskemiddel (1)
• - kloramin B-løsning - 1 % (2)

AP.1.2. Klargjøring av utstyr og lokaler.

Utstyret vaskes og desinfiseres med 3 % hydrogenperoksidløsning, etterfulgt av skylling med vann. Kloramin B 1 % brukes til gulvdesinfeksjon. Utstyrets brukbarhet kontrolleres.

AP.1.3 Personalopplæring.

Alle personer som er engasjert i produksjon medisiner må gjennomgå en legeundersøkelse, bakteriologisk undersøkelse. Før arbeidet påbegynnes, må personellet ta på seg kjeledress, vernesko, behandle hendene med såpe, 1% degmin-løsning.

AP.1.4. Preparering av ventilasjonsluft.

Innendørs luftrensing er to-trinns. V vintertid luften varmes opp i tillegg. Filtreringskamrene vaskes med desinfeksjon. løsning.

AP.1.5. Klargjøring av beholdere og bokser.

Beholderen vaskes og desinfiseres (3 % hydrogenperoksidløsning), etterfulgt av skylling med vann. Hetteglassene vaskes i et bad, tørkes og steriliseres i et skap ved 180 ° C i 60 minutter.

AP.1.6. Innhenting av renset vann.

Renset vann oppnås i en destilleri.

AP.2. Tilberedning av råvarer

AP.2.1 Veiing av sukker

AP.2.2 Måle vann

AP.2.3 Ha sukker i sirupskjelen

TP.3. Lage sukkersirup

TP.3.1 Oppvarming av sukker i sirupskjel til koking.

Den beregnede vannmengden helles i sirupskjelen og varmes opp til koking. Uten å stoppe oppvarmingen, mens du rører, fylles den nødvendige delen sukker (i vekt) inn i kjelen. Etter at sukkeret er fullstendig oppløst, får løsningen koke, skummet som dannes på overflaten fjernes. Etter at skummet er fjernet, kokes sukkerløsningen under omrøring i minst 30 minutter for å ødelegge slimdannende bakterier.

TP.3.2 Filtrering

I fabrikker med liten kapasitet brukes de enkleste posefiltrene til å filtrere sirupen. Som filtreringsmateriale brukes papir- eller asbestfiltermasse, hvit flanell, frakkduk, belte, silke eller nylonduk.

TP.3.3 Standardisering.

TP.4. Tilberedning av medisinsk marshmallow sirup

TP.4.1 Tilsetning av ekstrakt.

TP.4.2 Oppvarming og omrøring.

UMO. 5. Pakke. Merking. Forsendelse.

UMO.5.1 Fylling av hetteglass.

Sirupen dispenseres ved hjelp av en dispenser.

UMO.5.2 Pakking i sekundærbeholdere.

Hetteglassene er forseglet i pappesker.

ULV.5.3 Merking.

En etikett er festet til boksene som angir navnet på produktet og antall flasker i esken, varemerke produsent er boksen merket med manipulasjonsskilt. (Vedlegg 1.)

I tillegg til teknologisk ordning produksjon av marshmallow sirup, er det nødvendig å utarbeide et maskinvarediagram. (Vedlegg 2.)

impulsomformer elektrisk

SBEE HPE "SMOLENSK STATE MEDICAL ACADEMY" MINISTERIET FOR HELSE OG SOSIAL UTVIKLING I RUSSIA

INSTITUT FOR FARMASØYTISK TEKNOLOGI INSTITUT FOR MEDISINSK OG BIOLOGISK FYSIKK

K. I. MAKSIMENKOVA, S. O. LOSENKOVA, S. K. KIRILLOV

TEKNOLOGI AV SMAK OG MEDISINSK SIRUPP

Opplæringen

Smolensk, 2012

Teknologi for smakstilsetninger og medisinske siruper: En lærebok for studenter ved farmasøytiske universiteter og fakulteter og farmasøyter-praktikanter. / K.I. Maksimenkova, S.O. Losenkova, S.K. Kirillov. Smolensk: SGMA, 2012.- 32 s.

Håndboken dekker hovedproblemene knyttet til produksjon av smakstilsetninger og medisinske siruper.

Læreboken er beregnet på studenter ved farmasøytiske universiteter og fakulteter og farmasøyter-praktikanter. Materialet som presenteres i håndboken tilsvarer programmet for farmasøytisk teknologi, satt sammen i samsvar med Federal State Education Standard of Higher Professional Education.

(protokoll) (dato for møtet)

Anmeldere:

Hode Institutt for ledelse og økonomi i farmasi ved Smolensk State Medical Academy, dekan ved Det farmasøytiske fakultet, Ph.D., førsteamanuensis Krikova A.V.

Hode Institutt for biologisk og bioorganisk kjemi, kandidat for medisinske vitenskaper, førsteamanuensis Stunzhas N.M.

© Maksimenkova K.I., Losenkova S.O., Kirillov S.K. © GBOU VPO SGMA Ministeriet for helse og sosial utvikling i Russland, 2012

INTRODUKSJON

Nå for tiden dukker alt opp stor kvantitet nye doseringsformer (DF), som systemer med modifisert frigjøring av legemidler (MD), magnetisk kontrollerte systemer, liposomer, nanokapsler, etc. Men sammen med dette mister ikke tradisjonell DF, som tabletter, injeksjonsløsninger, sirup, salver, suspensjoner osv. sin relevans, først og fremst på grunn av bekvemmeligheten og vanen med å bruke slik DF i behandlingsprosessen, den relative billigheten av produksjon sammenlignet med kostbare metoder for produksjon og teknologi for innovative legemidler. Ikke alle produsenter av medisiner (legemidler) vil ta risikoen med å lansere en ny teknologisk linje, for eksempel de samme nanokapslene, siden dette krever introduksjon av nytt høyteknologisk, og derfor dyrt utstyr, innkjøp av nye hjelpestoffer, etablere en ny teknologisk prosess og produksjonslinje. Samtidig er det ingen garanti for at alle disse kostnadene vil betale seg i fremtiden. Derfor er tradisjonelle doseringsformer fortsatt i flertall i Russland, noe som betyr at de krever leting etter nye hjelpestoffer og produksjonsteknologier for videre utvikling.

En av de tradisjonelle doseringsformene er flytende, spesielt siruper, som er praktiske for bruk hos både barn og voksne, og er mye brukt i pediatri og geriatri.

SIRUPER SOM DOSERINGSFORM

Sirup (Sirupi) - oral doseringsform, som er konsentrerte løsninger av sukrose, flerverdige alkoholer eller deres kombinasjoner i vann (opptil 64%) og fermentert bærjuice, samt deres blandinger med løsninger av medisinske stoffer (legemidler), tinkturer og ekstrakter. Dette er tykke, gjennomsiktige væsker, som, avhengig av sammensetningen, har en karakteristisk smak og lukt.

Sirup er uerstattelige komponenter av medisiner for barn, og i dette tilfellet er hovedformålet med slike siruper å korrigere den ubehagelige smaken av noen medisinske stoffer. For disse formålene brukes sukker, invert, sukker-sirup, sukker-invert, sukker-invert-sirup.

Invertsirup oppnås fra sukkersirup ved å invertere (hydrolyse) av sukrose ved å varme opp sukkersirupen i nærvær av en syre (katalysator); om nødvendig nøytraliseres syren. Invertsirup er en blanding av like mengder glukose og fruktose; sukker-sirup - en blanding av sukrose og melasse, etc.

Positive egenskaper til sirup:

; brukervennlighet;

; doseringsnøyaktigheten til stoffet som er introdusert i sirupen og doseringsnøyaktigheten til selve stoffet når det påføres (som regel er en måleskje inkludert i sirupspakken for enkel dosering);

; mulighet for bruk hos pasienter sukkersyke på grunn av bruken av søtningsmidler som grunnlag;

; muligheten for å maskere den ubehagelige smaken og lukten av medisiner som utgjør sirupen, noe som gjør dette stoffet til det mest akseptable for barn.

Men, som enhver LF, har sirup sine ulemper:

; manglende evne til å bruke med oppkast og besvimelse;

; biotilgjengeligheten av medisiner fra sirup er lavere sammenlignet med injeksjonsløsninger, siden stoffet passerer gjennom mage-tarmkanalen.

Klassifisering av sirup

Alle sirupene er delt inn i to grupper:

1. Smaksiruper er siruper som bare brukes til å korrigere de viktigste aktive ingrediensene i medisinske preparater (sukker, kirsebær, bringebær, mandarin og andre fruktbærsiruper).

2. Medisinske siruper er siruper som brukes som legemidler og har en terapeutisk effekt på kroppen på grunn av legemidlene de inneholder (paracetamolsirup; nype, marshmallow, rabarbra, lakrissirup; pertussin, ambroxol, viburnum, tindvedsirup; ketotifen, bromhexin, " Doktor mamma "," Ferrum Lek "og andre).

HJELPESTOFFER I SIRUPTEKNOLOGI

Ved produksjon av både smakstilsetninger og medisinske siruper brukes ulike grupper hjelpestoffer.

1. Stoffer som danner grunnlaget for sirupen:

Sukrose (bete eller rørsukker) Er et karbohydrat som tilhører gruppen disakkarider.

Viskositeten til sukroseløsninger øker med økende konsentrasjon og avtar med økende temperatur. Sukroseløsninger bryter lysstråler, brytningsindeksen avhenger av konsentrasjonen i løsningen, som brukes til kvantitativ bestemmelse. Sukroseløsninger leder ikke elektrisk strøm; de løser opp andre sukkerarter godt.

Konsentrerte sukroseløsninger har reduserende egenskaper på grunn av dannelsen av invertsukker, som gjør det mulig å opprettholde stabiliteten til lett oksiderte stoffer i preparatet. I tillegg skaper den høye konsentrasjonen av sukker også et høyt osmotisk trykk i sirup, noe som fullstendig hindrer vekst og utvikling av mikroorganismer under lagring.

For tilberedning av sirup brukes sukker av høyeste renhet - raffinert sukker som inneholder minst 99,9% sukrose og ikke mer enn 0,4% vann. Den inneholder ikke ultramarin, som får hydrogensulfid til å ødelegge sirupene. I noen tilfeller, for å bevare dem, legg til etanol... Sukker er uløselig i vannfri alkohol, men i nærvær av vann i alkohol øker dets løselighet. For eksempel for romtemperatur i 70% alkohol er løseligheten av sukker omtrent 16%, og i 40% - opptil 37%, etc. Kokepunktet til vandige oppløsninger av sukker øker med en økning i konsentrasjonen. Så for eksempel koker en sirup som inneholder 50% sukker ved en temperatur på 101,8 ° C, 60% - ved 103 ° C, 65% - ved 103,8 ° C, 75% -

ved 107°C osv.

Sorbitol (sorbitol) er en heksahydrisk alkohol, et glukosereduksjonsprodukt.

Sorbitol finnes i frukt, alger og høyere planter. Brukes som sukkererstatning for diabetikere; brukes til å oppnå askorbinsyre.

Xylitol (xylitol) er en flerverdig alkohol (pentitol), en optisk inaktiv isomer.

Når det gjelder kaloriinnhold, er xylitol identisk med sukker (4 kcal / g), dobbelt så søtt som det, men biologisk verdi har ikke. Det har ikke en negativ effekt på kroppen, så det brukes for eksempel i næringsmiddelindustrien i stedet for sukker i produksjonen konfekt for pasienter med diabetes og overvekt. Det har en koleretisk og avførende effekt.

Fruktose ( fruktsukker) - en av hovedkildene til karbohydrater, isomer av glukose, tilhører gruppen av monosakkarider og er en av de viktigste naturlige sukkerene.

Insulin er ikke nødvendig for absorpsjon av fruktose, så det kan inkluderes i diabetisk mat. Det er et naturlig sukker. Den finnes i honning, frukt og bær.

Glukose (dekstrose; druesukker) er et monosakkarid, heksosesukker.

Glukose finnes i nesten alle organer av grønne planter. Mye glukose finnes i druejuice. Glukose kalles noen ganger til og med druesukker. Bee honning består også hovedsakelig av en blanding av glukose og fruktose.

Som basis for sirupen brukes både de enkelte stoffene oppført ovenfor og deres blandinger i forskjellige konsentrasjoner. Som den viktigste søte komponenten i sammensetningene brukes sukrose i en blanding med andre søtningsmidler, vanligvis sorbitol. Blandinger av sukrose med sorbitol er de deiligste systemene. Følgende sammensetninger er rapportert i litteraturen: 40% sukrose + 20% sorbitol; 50% sorbitol + 20% sukrose; 30 % sorbitol + 30 % sukrose. Syntetiske søtningsmidler tilsettes disse blandingene, om nødvendig.

2. Smakstoffer: søtningsmidler, fruktkonsentrater, vanillin, mentol.

3. Lukt smaker: eteriske oljer, essenser, mentol.

Å velge smaker og tilpasse dem til et harmonisk produkt er mye arbeid og krever mye tålmodighet. Det er ingen spesielle teoretiske regler for å få et fullstendig rettsmiddel. Når du velger en smak, er det nødvendig å ta hensyn til aldersgruppen til hovedforbrukerne. Så pediatriske legemidler bør være søte med fruktige aromaer, mens for voksne bør legemidler være mindre søte, med sitronsmak. Geriatriske medisiner er best smaksatt med mynte. Samtidig, som praksis viser, anbefales det å bruke smaker som har vanlig smak og aroma, og alt det uvanlige blir avvist.

Bitter smak korrigeres av sødme kombinert med aromaer som fremkaller en bitter smak: kakao, sjokolade, appelsin.

Når du korrigerer den bitre smaken, brukes essenser: mynte, aprikos, honning, kirsebær, sjokolade, kakao, kanel, appelsin. Noen ganger tilsettes natriumklorid og sitronsyre i tillegg.

Den søte smaken er den vanskeligste å korrigere. Korreksjon med karamell- eller vaniljearoma, bananaroma eller eggekrem er mest egnet. Ved høye konsentrasjoner av søtsaker brukes den såkalte "Salteffekten" - som forbedrer smaken med en liten tilsetning av natriumklorid.

Den salte smaken korrigeres med fruktsirup - aprikos, kirsebær, sitron, appelsin. Noen ganger er det ønskelig med lett forsuring. Sirup av kanel, mynte, kakao, karamell er mye brukt.

Den sure smaken korrigeres med sødme kombinert med aromaer av sitron, appelsin, blåbær, aprikos, kirsebær.

Når du tilsetter smaker til sirup, unngå:

1) uvanlig aromatisering;

2) overdose av aromatiske stoffer;

3) ukompensert tilleggssmak.

4. Fargesmaker: naturlige og syntetiske fargestoffer, mineralpigmenter.

Hovedkravet som bestemmer muligheten for å bruke fargestoffer i farmasøytisk industri er deres harmløshet.

De siste årene har det vært en trend mot mer utbredt bruk av naturlige fargestoffer(klorofyll, karoten, etc.). Naturlige fargestoffer har imidlertid en rekke betydelige ulemper: lav motstand mot lys, oksidasjonsmidler og reduksjonsmidler, samt endringer i pH i mediet, temperatureffekter og variasjon av sammensetningen, noe som forårsaker vanskeligheter med standardisering, i i tillegg en lav fargekraft, med omtrent 10-25 ganger mindre enn syntetisk.

Syntetiske fargestoffer er mest brukt i farmasøytisk industri. De tilhører hovedsakelig 5 klasser av forbindelser: azofargestoffer, trifenylmetan, indigo, xantonic og kinolin. Azofargestoffer utgjør nesten 90 % av alle

brukt i forskjellige land fargestoffer. TIL syntetiske fargestoffer inkluderer tropeolin 00, syrerød 2C, tartrazin, indigokarmin, etc. Sukrosebaserte fargestoffer brukes også: ruberosum, flavarosum, cerulesum.

I tillegg er for tiden som matfarger Mineralpigmenter er mye brukt - titandioksid, jernoksid.

Å maskere uønskede optiske effekter og kombinere fargen med den eksisterende lukten og smaken, for å få sluttproduktet med et behagelig utseende, er den siste faktoren i sammensetningen av stoffet og hjelpestoffene. De mest attraktive fargene for barn er: rød, blå, fiolett; mindre tiltrukket av rosa, oransje og grønt; en frastøtende effekt produseres av svarte og umalte løsninger.

5. Konserveringsmidler: etylalkohol, natriumbenzoat, nipagin (metyl-4-hydroksybenzoat), sorbinsyre og andre godkjent for medisinsk bruk.

Bruken av konserveringsmidler i teknologien for å lage sirup er rettferdiggjort av ustabiliteten til mikrobiologisk renhet under lagring av LF, spesielt hvis ikke sukrose brukes som søtningsmiddel.

APPARAT OG UTSTYR BRUKES I SIRUPTEKNOLOGI

I farmasøytiske anlegg eller fabrikker tilberedes sukkersirup i kobberfortinnede sirupskjeler med dampoppvarming, som har en ankerrører. Ved tilberedning av små mengder sirup brukes emaljerte dampstøpejernsboller, som lukkes med trelokk, og blanding utføres med en vanlig treåre.