ಇಗೊ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ವಾಗತ, 80-100 ° C, ಸ್ಟೀಮ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ತರಕಾರಿ ಎಣ್ಣೆಯ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ (5-15 ನಿಮಿಷ) ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿನೀರಿನ ಅಥವಾ ಉಗಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬ್ಲ್ಯಾಂಚಿಂಗ್, ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ತರಕಾರಿ ತೈಲ - ರೋಸ್ಟಿಂಗ್, ತರಕಾರಿ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಊಟದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸುಲಭ ಹುರಿದ ತರಕಾರಿಗಳು - ಪಾಸ್.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಾಖದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು, ಅದರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಜೀವಕೋಶದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಎಂಜೈಮ್ಗಳ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಸ್ಯ ಅಂಗಾಂಶದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ ರುಚಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಾಂಸ-ನಿರೋಧಕ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಒಣ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಳು ಬೆಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಜೂರ. ಈ, ಶುಷ್ಕ ಅವರೆಕಾಳುಗಳು ಅಥವಾ ಬೀನ್ಸ್ blanched ಧಾನ್ಯಗಳು ಊತ ಧಾನ್ಯಗಳು ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ, ತಮ್ಮ ಪರಿಮಾಣವು ಸುಮಾರು ಎರಡು ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಮಾಂಸದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಒಣ ಹುರುಳಿ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಕಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಅದು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಹಂತ ಉಳಿದಿದೆ.

ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು (ಸಿಪ್ಪೆ, ಬೀಜಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಪತೀಕರಣದ ನಂತರದ ಒರೆಸುವ ಮೂಲಕ, ಸೀಳುಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಬೀಜಗಳು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ ನ ಪ್ರೊಟೊಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಹೈಡ್ರೋಲೈಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ನೀವು ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಸ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಕಿಣ್ವಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನಗತ್ಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ (5-10 ನಿಮಿಷ) ನೀರಿನಲ್ಲಿ 85-100 ° C ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಂಬೆ ಅಥವಾ ವೈನ್ ಕಣ್ಣಿನ ಆಮ್ಲದಿಂದ 0.1-0.2% ರಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಆಮ್ಲೀಕೃತವಾಗಿದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಜೆಲ್ಲಿ ತರಹದ ಸ್ಥಿರತೆ (ಜಾಮ್, ಜಾಮ್ಗಳು, ಜೆಲ್ಲಿ, ಮರ್ಮಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್) ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣು ಕನ್ಸರ್ವೇಟಿವ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಟೊರಕ್ಟೆನ್ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಹಣ್ಣುಗಳು 10-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ದೋಣಿಯನ್ನು ಬಿಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಪೆಕ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವರು ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಕಂಡಿರುವ ಮಕ್ಕಳ ರಸವನ್ನು ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಕರಗುವ ಪೆಕ್ಟಿನ್ನಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ರಸಗಳು.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತರಕಾರಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಂತರಕೋಶದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಲೋಹದ ಧಾರಕಗಳ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ರಚಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಲ್ಲಿ. ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸಸ್ಯ ಅಂಗಾಂಶದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆರ್ರಿ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಟಿಸುವುದು, ಸಹ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಾರ್ಕರ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಇತರ ನೀರಿನ ಕರಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಕಡಿಮೆ (5%) ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆ (5%) ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆ (5%) ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವ-ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ, ತರಕಾರಿಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹುರಿದುಂಬಿರುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸ್ಡ್ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳ ಗೋಲ್ಡನ್-ಕಂದು ಗರಿಗರಿಯಾದ ಕ್ರಸ್ಟ್ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಹುರಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹುರಿದ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತರಕಾರಿಗಳು ತರಕಾರಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಹುರಿದ, 130-140 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗಿವೆ, ಹಲವಾರು (5-15) ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ.

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹುರಿದುಕೊಂಡಾಗ, ಮಹತ್ವದ ತೇವಾಂಶ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಎಣ್ಣೆಯು ತರಕಾರಿಗಳಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ, ಶುಷ್ಕವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ಯಾಲೋರಿಯಿನೆಸ್ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯ.

ರೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಸ್ಯಗಳು ಇದು ಹುರಿದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ದೋಣಿ-ತೈಲ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಮ್ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಟೈಪ್ A9-KV2-D ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುವರ್ಣ ಕ್ರಸ್ಟ್ನ ರಚನೆಯು ಹುರಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸನ್ನದ್ಧತೆಯ ಅಂಗವಿಕಲರ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಮಾನದಂಡವು ಗೋಚರ ಭಯಾನಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ

ಅಲ್ಲಿ M D0 ರೋಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು; ಮೀ ಓಎಸ್. - ಹುರಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ.

ಹುರಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾದ ಭಯಾನಕ ಶೇಕಡಾವಾರು, ಕ್ಯಾರೆಟ್ 45-50, ಬಿಲ್ಲುಗಾಗಿ - 32-35%. ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಭಯಾನಕ ಶೇಕಡಾವಾರು ಅಗತ್ಯ. ಭಯಾನಕ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕ, ಮೆಶ್ ಬುಟ್ಟಿ, ಫ್ರೈ ಆಗಿ ಲೋಡ್, ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ನೀಡಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ತೂಕ.

ಭಯಾನಕ ನಿಜವಾದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣವಲಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನಿಜವಾಗಿಯೂ "ನಿಜವಾಗಿಯೂ" ಚಿಂತಿತವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಭಯಾನಕ (%) ಸೂತ್ರವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ

ಎಲ್ಲಿ ಎಚ್. - ಭಯಾನಕ ಶೇಕಡಾವಾರು; ಎಮ್. - ಎಣ್ಣೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಹುರಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅದಕ್ಕೆ ನೇಮಕಾತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ತಪಾಸಣೆ (ತಪಾಸಣೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ), ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ (ರೋಲರ್, ವಸತಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪ್ರಾಥಮಿಕ, ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣ, ರಾಯಭಾರಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ (ಸುರಿಯುವುದು-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆದೇಶ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ).

ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಗಳು.ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯೋಜನೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ಇವುಗಳ ಸಹಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು (ಲಾಗಿಂಗ್, ವಸತಿ, ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ), ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಚೂರುಚೂರು, ಉದ್ದೇಶ-ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ, ಟೆಂಪೊವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ (ಅಂಜೂರ 1.1).

ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಮಾಂಸದ ಆಸ್ಟಿಕ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆ ("ಮಾಂಸದೊಂದಿಗೆ ಗಂಜಿ", "ಮಾಂಸದಿಂದ ಮಾಂಸ", "ಮಾಂಸದೊಂದಿಗೆ ಸೋಲಂಕಾ", ಇತ್ಯಾದಿ) ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮಾಂಸದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಂಸದ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ ಅಥವಾ ವೋಲ್ಫ್ಸ್ ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ (ಗಂಜಿ, ಆಲೂಗಡ್ಡೆ, ಎಲೆಕೋಸು), ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ತಯಾರಿಸಿದ ಮಾಂಸದ ಮೇಲೆ ಘಟಕಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು. ಸಿದ್ಧ ಮಿಶ್ರಣ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಹಂತ, ವೆಚಿಂಡ್, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ (ಅಂಜೂರ 1.2).

ಫಾರ್ ಉಪಪ್ರೊಡೇಟ್ಗಳು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಲ್ಲದೆ ಅಥವಾ ಹುರಿಯಲು ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಲಕಿ ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಟಟೋನ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಬ್ಲ್ಯಾಂಚ್ಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಹತ್ತಿಕ್ಕಲಾಯಿತು , ಗ್ರೀಸ್, ಮಾಂಸದ ಸಾರು, ಹಾಲು ಅಥವಾ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳು. ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪೇಸ್ಟ್ ತರಹದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಕಂಟೇನರ್ (ಅಂಜೂರ 1.3) ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ.

ಹೀಗಾಗಿ, ಮಾಂಸದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ನ ನಂತರ ಧಾರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಉತ್ಪನ್ನವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ವೀಕಾರ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಮಾಂಸ ಬಿಟ್ಟು.ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮಾಂಸ-ಆರೋಹಿತವಾದ ಅಂಗಡಿ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿಸಾಸೇಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಾಂಸದ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಧ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನಂಶದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ಮೃತ ದೇಹ, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪಕ್ಷದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿ

ಕಟ್

Zilovka zilovka.

ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ

"ಗೋಲಾಷ್" "ಗೋಮಾಂಸ ಸ್ಟ್ಯೂ" "ಹುರಿದ ಮಾಂಸ" "ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಮಾಂಸ

(ಲ್ಯಾಂಬ್, ಹಂದಿ) ಸಾಸ್ "

ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಉಪ್ಪು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ

ಮೊನಚಾದ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಮಾಂಸದೊಂದಿಗೆ ಮಾಂಸ

ಹಾದುಹೋಗುವ ಉದ್ಯಾನವನ

ಮಿಶ್ರಣ

ಭಾವೋದ್ರಿಕ್ತ ಜೊತೆ

ಹಿಟ್ಟು, ಟೊಮೆಟೊ -

ಅಂಟಿಸಿ, ಸಲೂ

ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳು

ಉದ್ದೇಶ

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ

ಕೂಲಿಂಗ್

ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಅಂಜೂರ. ನೈಸರ್ಗಿಕ-ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಾಂಸದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ

ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗೂಬೆ, ಮಿಲಿಯನ್

"ಗಂಜಿ ವಿಶೇಷ" "ಮಾಂಸದೊಂದಿಗೆ ಸೊಲ್ಯಾಂಕಾ"

"ಮಾಂಸವನ್ನು ಆಲೂಗಡ್ಡೆ"

ಮಾಂಸ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾಂಸದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ

ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ತೋಳದ ಮೇಲೆ

ತರಕಾರಿ ತಯಾರಿಕೆ

ತರಕಾರಿ, ಉಪ್ಪು, ಮಸಾಲೆಗಳು ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಮಾಂಸದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ

ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ

ಕೂಲಿಂಗ್

ವಿಂಗಡಣೆ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಶೇಖರಣೆ

ಅಂಜೂರ. ತರಕಾರಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸ್ವೀಕಾರ (ಡಿಫ್ರೊಸ್ಟಿಂಗ್) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಟಿಂಗ್, ಫ್ಲಶಿಂಗ್

"ರಾಗು" ಗೂಬೆ, ಮಿಲೋವ್ಕಾ

ಅಡುಗೆ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್

"ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪುಡಿಮಾಡಿದ" parshets "ಹವ್ಯಾಸಿ"

"ರೆಡ್" "ವಿಶೇಷ"

"ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್"

ಇತರ ಬಂಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ, ತಯಾರಿ

ಪಟಟೋನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಘಟಕಗಳು

ಉದ್ದೇಶ

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ

ಕೂಲಿಂಗ್

ವಿಂಗಡಣೆ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಶೇಖರಣೆ

ಅಂಜೂರ. ಉಪಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ

ಹಾಲ್ಫ್ಟೋವ್ (ಮೃತದೇಹ) ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಂಸ ಕುಸಿತ ಸಾಸೇಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸತ್ಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ . ಆದಾಗ್ಯೂ, I. ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು. ಮಾಂಸ, ವಿನ್ಯಾಸ ತಯಾರಿಕೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರ ಮೂಳೆಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ದೊಡ್ಡ ಹೋಳುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ.

ಮಾಂಸವು ಗಿಲ್ ಆಗಿದೆ, ವಿಸರ್ಜನೆ ಮಾತ್ರ ಅಸಭ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ಶಿಕ್ಷಣ, ದೊಡ್ಡ ಹಡಗುಗಳು, ಗ್ರಂಥಿಗಳು, ಕಾರ್ಟಿಲೆಜ್ ಮತ್ತು ಮೂಳೆಗಳು. ಕಿರೀಟ ಹಂದಿಯಲ್ಲಿ ಗುಪ್ತಚರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೊಬ್ಬು-ಕಚ್ಚಾ ವಸತಿ, ವಿದೇಶಿ ಅಂಗಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ಪ್ಲಸ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು-ಕಚ್ಚಾ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ: ನಂತರದ ಕೈಪಿಡಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು 500 ಕ್ಕೆ ತೂಗುತ್ತದೆ ... 600 ಗ್ರಾಂ, ಯಂತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು - 2 ಕೆಜಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನವು.

ಫಾರ್ iobvalka ಬೀಫ್ tasch ಕತ್ತರಿಸಿ ನಾನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಆದರೆ ವಸತಿ ಮಾಂಸ - Mineshevy, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರ, ಬೇಯಿಸಿದ ಮಾಂಸ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಟಿನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಚ್ಚಾ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೊಂಬುಗಳನ್ನು ಸಾಸೇಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಚಿ ಅಂಗಡಿಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಫಲ್ ತಯಾರಿಕೆ.ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತವರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಬಳಕೆಗೆ ಉಪಪ್ರಭದ್ರತೆಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಅವುಗಳ ಡಿಫ್ರೋಸ್ಟಿಂಗ್, ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ವಿನಾಯಿತಿ, ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯ ಅಂಗಾಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಕೊಬ್ಬಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ.

ಭಾಷೆ ತಪಾಸಣೆ, ಕಾಲಾನಂಶ ಮತ್ತು ಉಪ-ಬ್ಯಾಂಡ್ ಮೂಳೆಗಳ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಚೌಕಗಳಲ್ಲಿ (ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ 75 ... 80 ° C, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅವಧಿ 1 ... 4 ನಿಮಿಷ). ಗೋಮಾಂಸ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಹಂದಿ ಭಾಷೆಗಳು ತೂಕದಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಿ. ಯಕೃತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ವಾಸಿಸುವ, 300 ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ... 500 ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು 5 ... 10 ನಿಮಿಷಗಳು ತೊಳೆದು ತಣ್ಣೀರು.

ಮೂತ್ರಪಿಂಡ ಆಧಾರಿತ, 2-4-16ರ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸಿ 2 ಗಂಟೆ ತಣ್ಣನೆಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೃದಯ ಮತ್ತು ಶ್ವಾಸಕೋಶಗಳು ಡಿಗ್ರೀಸ್, ಕಟ್, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ತ ಮತ್ತು ರಕ್ತನಾಳಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ತಣ್ಣಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆದು. ಕೆಚ್ಚಲು ಡಿಗ್ರೀಸ್, ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ವಾಷಿಂಗ್ 20 ... 30 ನಿಮಿಷಗಳು ಅಥವಾ 5 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ವಿನೆಗರ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 5% ವೈನ್ಗರ್ ಪರಿಹಾರದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಂಸದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮೇಲೆ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳು ಉಪ್ಪು, ಮಸಾಲೆಗಳು ಅಥವಾ ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ಬುಕ್ಮಾರ್ಕ್ಗೆ 30 ರಿಂದ 200 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ, ಪ್ಯಾಟೆಸ್ಟೊನ್ ಕ್ಯಾನ್ಡ್ , ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಕ್ಕಳ I. ಆಹಾರ ನ್ಯೂಟ್ರಿಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಮಾಂಸ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಹತ್ತಿಕ್ಕಲ್ಪಟ್ಟವು ತೋಳ, ಕತ್ತರಿಸುವವರು, ಕಟ್ಟರ್-ಸ್ಟಿರರ್ಸ್, ಎಮಲ್ಸಿಟೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು.

ಫರ್ಶ್. ಫಾರ್ ಮಾಂಸ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರ ಅವರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಸೇಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ರೀತಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಕೂಟರಿಂಗ್ ನನ್ನನ್ನು ಕೊಚ್ಚಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಿ 3 ... 6% ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು 0.5% ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳು, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸಾಸೇಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 5% ರಷ್ಟು. ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಯೋಜಕ ಅಂಗಾಂಶ ವಿಷಯಗ್ರ್ಯಾಂಟಿಫರ್ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ ಹೈಡ್ರೊಲೈಜ್ಡ್ ಕೊಡುಗೆಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ.ಮಿನಿಡೇಸ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತವರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸು ಕೊಚ್ಚಿದ ಮುಗಿದಿದೆ ಸೋಪ್ಪಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಕಲಿ ಮೊದಲು; ರಾಯಭಾರಿಯಲ್ಲಿ ಮಾನ್ಯತೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮಾಂಸದೊಂದಿಗೆ ಒಣ ಉಪ್ಪು, ಒಂದು ತೋಳ ಮತ್ತು ಕಾರಂಜಿ ("ಮಾಂಸದ ಉಪಹಾರ") ನಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ; ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ("ವರ್ಗೀಕರಿಸಿದ") ಮೊದಲು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಬ್ಲ್ಯಾಂಚ್ಡ್ ಫರ್ಬರ್ಡಾಕ್ಸ್; ಪೋಸ್ಟ್ಗೆ; ಹಾಗೆಯೇ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮಾಂಸ ಹಂದಿ ಚರ್ಮ "ಉಪಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬೀಫ್ (ಲ್ಯಾಂಬ್)"; ಉಪ್ಪು, ಹಿಟ್ಟು, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಈರುಳ್ಳಿ, ಟೊಮೆಟೊ-ಪೇಸ್ಟ್, ಸಕ್ಕರೆ, ವಿನೆಗರ್, ತರಕಾರಿಗಳು, ಬೆಳೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮಾಂಸ; ಮಾಂಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ, "ಬಿಳಿ ಸಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಂಸ", ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮಾಂಸದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಯಭಾರಿ.ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸಾಲ್ಟ್ ಉಪ್ಪು ಮಾಂಸ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ "ಎಂಟ್ರೋಟ್ಯೂಟ್ಸ್" ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕುದುರೆ ಮಾಂಸರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ "ಸ್ಟ್ಯೂ ಮಾಂಸದ" ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ನಕಲಿ ಮಾಡುವಾಗ ಉಪ್ಪು ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೇಸೋನಸ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ("ಬರಿದುಹೋದ ಆಫಲ್") ಉಪ್ಪು ಘಟಕಗಳ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಸ್ಟಿರೆರ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ. ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಸ್ಸ್ಟನ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಉಪ್ಪು ಹಾಕಿತು ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಮ್ ಕ್ಯಾನ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಗಳಿಗೆ (ಕುದುರೆ ಮಾಂಸದ "ರೋಲ್," ಮಾಂಸ-ಗಡುಸಾದ ಕುದುರೆ "), ರಾಯಭಾರಿಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಶುಷ್ಕ, ತೇವ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಮಾರ್ಗಗಳು.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ "ಪ್ರವಾಸಿ ಉಪಹಾರ" ಮತ್ತು "ಬೇಕನ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ" ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಉಬ್ಬು ಪದಾರ್ಥಗಳು ಒಂದು ಸ್ಟಿರೆರ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಂಸದಿಂದ ಕಲಕಿ ಮತ್ತು 48 ಎಚ್ ("ಬ್ರೇಕ್ಫಾಸ್ಟ್ ಪ್ರವಾಸಿ") ನಿಂದ 4-5 ವರೆಗೆ ಬೇಸಿನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪುಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ದಿನಗಳು ("ಬೇಕನ್ ಕತ್ತರಿಸಿ").

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣ.ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬುಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೆಲವು ವಿಧದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣ: ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್, ಹುರಿದ, ಅಡುಗೆ, ಹುರಿದ, ಧೂಮಪಾನ.

ಕಳಂಕ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಅಡುಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಇನ್ ಸ್ವಂತ ರಸ ಅಥವಾ ಉಗಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಅಪೂರ್ಣ ಸಿದ್ಧತೆ. ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಉಷ್ಣದ ಅಪೇಕ್ಷಟನೆ ಸ್ನಾಯುವಿನ ನಾರುಗಳ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಇಳಿಮುಖವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಚಿತ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೂಕ ಮಾಂಸವನ್ನು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ 40 ... 45%, ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ 25 ... 30%. ಭಾಗಶಃ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಇದು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೀವಕೋಶದ ಪೊರೆಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಸ್ನಾಯು ಕಿಣ್ವಗಳು I. ಸಾವು ಮಾಂಸದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಸ್ಯಕ ರೂಪ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಂತರದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಹೆಚ್ಚಳದ ಪರಿಣಾಮಗಳು.

ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ ಮಾಂಸ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್. ಅದಕ್ಕೆ ಪ್ರಥಮ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ವಿಧಾನವು 53:47 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಬ್ಲಂಚ್ (ಅಥವಾ ಬಾಯ್ಲರ್) ನಲ್ಲಿ ಹಾಕುತ್ತಿದೆ.

ಫಾರ್ ಎರಡನೇ ವಿಧಾನ - ತನ್ನದೇ ಆದ ಮಾಂಸ ರಸದಲ್ಲಿ ಮಾಂಸವನ್ನು ಬ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು 2/3 ಪರಿಮಾಣದ ಬ್ಲಂಚ್ ಆಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿನೀರಿನ (4 ... 6% ಮಾಂಸದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ).

ಫಾರ್ ಮೂರನೆಯ ವಿಧಾನ ಮಾಂಸ-ಸಮರ್ಪಣೆಗೆ 15 ... 20% ನೀರು , ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯು 30 ... 40 ನಿಮಿಷ. ಮಾಂಸವನ್ನು ನಂತರ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಮಾಂಸದ ಸಾರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ರೋಸ್ಟಿಂಗ್ - ಇದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕೊಬ್ಬು. ಕೊಬ್ಬು, ದ್ರವ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಧ್ಯಮ, ತಾಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮೂಲಕ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಹುರಿಯಲು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಭಾಗಶಃ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಕೊಬ್ಬು ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೀ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಲಿವರ್ಥರ್ಮೆಲ್ ವಿಭಜನೆ 10 ... 20% ರಷ್ಟು ಸಂಯೋಜಕ ಅಂಗಾಂಶದ ಕಾಲಜನ್.

ಅಧಿಕಾರ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಜಾತಿಗಳು ಹುರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: 105 ರಲ್ಲಿ ... 130 ಓ ಸಿ, 150-160 ಒ ನಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೀವ್ರಗೊಂಡಿದೆ180 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ "ಬರ್ನ್" ಯ ನೋಟವು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚೈತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಹಿತಕರ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆ.

ಹುರಿಯಲು ಅವಧಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಜಾತಿಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 8 ನಿಮಿಷದಿಂದ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ. 45 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣ 35 ರಿಂದ 60% ರಷ್ಟು ಹುರಿಯಲು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಂಸ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ರೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸು ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ, ಒಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಎರಡು ಬಾರಿ, ಮೂಳೆ, ಹಂದಿ ಕೊಬ್ಬು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಎಣ್ಣೆ, ಬೆಣ್ಣೆ (5 ... ಮಾಂಸದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ 10%).

ವಾರ್ಕಾ. ತವರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೊಲ್ಡ್ಡ್ ಸಾಸೇಜ್ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ (Riga ಸಾಸೇಜ್ಗಳು "ಮತ್ತು" ಲಟ್ವಿಯನ್ ಸಾಸೇಜ್ಗಳು ") ಹುರಿದ ನಂತರ, ಹ್ಯಾಮ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ, ಉಪ್ಪು ಅಥವಾ ಉಪ್ಪುರಹಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪುಸಹಿತ.

ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.ಹುರುಳಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಛಿದ್ರಗೊಂಡ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ (1.5 ... 3 ಗಂ), ವಾಶ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲ್ಯಾಂಚ್ಡ್ 6 ... 30 ನಿಮಿಷ.

ಕ್ರೇಪ್ಸ್ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಅಕ್ಕಿ I. ಪಾರ್ಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ತೊಳೆದು, blanched 8 ... ಊತ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ತೊಳೆದು 10 ನಿಮಿಷ. ಬಕ್ವ್ಯಾತಿಯ ಅವರು ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಊತಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ನಂತರ ಅವು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತವೆ.

ಹಿಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಪಾಸಣೆ, ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಲ್ಯಾಂಚ್ಡ್ (5 ... 10 ನಿಮಿಷ), ನಂತರ ತೊಳೆದು ತಣ್ಣೀರು. ತೊಳೆದು ಪಾಸ್ಟಾ, ನೂಡಲ್, ವರ್ಮಿಸೆಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕರಗಿದ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ತರಕಾರಿಗಳು (ಕ್ಯಾರೆಟ್, ಬೀಟ್ಗೆಡ್ಡೆಗಳು, ಎಲೆಕೋಸು) ಮಾಪನಾಂಕ, ತೊಳೆಯಿರಿ, ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಥಳಗಳು, ಪುಡಿಮಾಡಿ. ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಅವರು ತೊಳೆಯುತ್ತಾರೆ, ಮಾಪನಾಂಕ, ಪರಿಶೀಲನೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅವರು ದ್ವಿತೀಯಕವನ್ನು ತೊಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಘನಗಳು (10 ... 15 ಮಿಮೀ) ಅಥವಾ ಪಾ ತರಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವವರ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

ಈರುಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ ಲೇಪನ ಒಣ ಎಲೆಗಳಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ರೂಟ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ತರಕಾರಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವವರನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಹಲ್ಲೆ ಈರುಳ್ಳಿ ಹುರಿದ ಮೂಳೆ ಅಥವಾ ಹಂದಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೇಲೆ (5 ... 20% ಕಚ್ಚಾ ಬಿಲ್ಲು ತೂಕದಿಂದ) ಚಿನ್ನದ ಅಥವಾ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ. ಹುರಿದ ಬಿಲ್ಲುಗಳ ಔಟ್ಲೆಟ್ ತೂಕದಿಂದ 60% ತಾಜಾ ಲುಕಾ. ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು.

ಅಡುಗೆಗಾಗಿ ಮೂಳೆ ಸಾರು ಮೂಳೆ ಅಥವಾ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ತಂಪಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವಲ್ಲಿ ಮೂಳೆ 15 ... 20 ನಿಮಿಷಗಳು ತೊಳೆಯುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಮೂಳೆ ಫ್ರೈ ಅನಿಲ ಲೇಬಲ್ ಅಂಚೆಚೀಟಿಗಳಲ್ಲಿ 20 ... 40 ನಿಮಿಷ 120 ರಲ್ಲಿ ... 160 ° C, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾಂಸದ ಸಾರು ಕಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು, ಉತ್ತಮ ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ರುಚಿ. ಫ್ರೈಸ್ ಅನ್ನು ಡಬಲ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಆಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನಿಂದ ಸುರಿದು (ನೀರಿನ 1: 3) ಮತ್ತು ವಾರ್ಯಟ್ 3-4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 90 ... 95 ಒ ಸಿ. ಅಡುಗೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬೌಲೆವಾರ್ಡ್ ಡಿಫೆಂಡ್ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಸಾಸ್ಗಳು ಕ್ಯಾನ್ಫುಮ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕ ನೋಟ. ಘಟಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಇದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸಾಸ್ನ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಿಧದ ವಿಧದ ಪ್ರಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಟೊಮೆಟೊ, ಬಿಳಿ, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್, ಸಿಹಿ ಮತ್ತು ವೈನ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸೌವೆಸಸ್ ತಯಾರು ಮೂಳೆ ಅಥವಾ ಮಾಂಸದ ಸಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಳಗಿನ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ . ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಸಾರು ಹಾದುಹೋಗುವ (ಹುರಿದ) ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಕುದಿಯುವ ಮಾಂಸದ ಸಾರು 10 ... ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವ 20 ನಿಮಿಷಗಳು, ಹಿಟ್ಟು ಧಾನ್ಯಗಳು. ನಂತರ ಟೊಮ್ಯಾಟೊ-ಪೇಸ್ಟ್, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಫಿಲ್ಲರ್, ಉಪ್ಪು, ಸಕ್ಕರೆ, ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಕುದಿಯುತ್ತವೆ ಸಾಸ್ 5 ... 15 ನಿಮಿಷ. ರೆಡಿ ಸಾಸ್ 70 ರಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಿಗೆ ಸುರಿದು ... 75 ಒ ಸಿ.

ಧಾರಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕವರ್ಗಳು ಹೊಂದಿರಬೇಕಿಲ್ಲ ಮಾಲಿನ್ಯ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉಳಿಕೆಗಳು, ಲೋಹದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮರದ ಪುಡಿ, ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಹಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು.

ತಾರಾ ಹೋಗಬೇಕು ಪೂರ್ವ-ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ಗಾಜು ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಗಾಯಗೊಂಡವು 2-3% ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪರಿಹಾರ. ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸರಿಯಾದ ದೋಣಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ (95 ... 98 ಒ ಸಿ) ನೀರು. ಮೆಟಲ್ ಕವರ್ಸ್ಗಾಜಿನ ಧಾರಕವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ 2-3 ಮಿನ್ವಿ ಗ್ರಿಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿದಾದ.

ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಟಿನ್ ತಾರಾ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ವಿಶೇಷ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ, ಹಲವಾರು ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ತೊಳೆಯುವುದು (ನೆನೆಸಿ), ಸುಪರ್, ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ.

ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಆದೇಶ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು.ಭಾಗರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಒದಗಿಸಬೇಕುತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಅನುಪಾತಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಸರಣೆ.

ನಕಲಿ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರು ದಟ್ಟವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಗಳು: ಉಪ್ಪು, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ಕೊಬ್ಬು, ಮಾಂಸ, ಇತ್ಯಾದಿ. ದ್ರವ ಘಟಕಗಳು ಜಾರ್ಗೆ ಸುರಿಯುತ್ತವೆ - ಸಾರು, ಸಾಸ್.

ಫಾರ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಂಕಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ತೂಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪು, ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೊದಲು ಕೊಲ್ಲಿ ಎಲೆ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳು, ನಂತರ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಮಾಂಸದ ನಂತರ. ಸೋಲ್ I. ನೆಲ ಮೆಣಸು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ಆಟೋಟಾವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಕಲಿ ದ್ರವ (ಸಾರು, ಸಾಸ್), ದೊಡ್ಡದು (ಮಸಾಲೆಗಳು, ಧಾನ್ಯಗಳು) ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ಕೊಚ್ಚಿದ) ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪರಿಮಾಣದ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಡೋಸೇಜ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಹಾಯದಿಂದ.

ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನ ಮಾಂಸದ ಮಾಂಸ, ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ (ಸಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಹುರಿದ ಸಾಸ್, ಗುಲಾಷ್, ಸ್ಟ್ಯೂ, ಪಫರ್, ಪಟಟೋನ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಭಾಷಾಶಾಸ್ತ್ರ, ಹ್ಯಾಮ್, ಸಾಸೇಜ್ಗಳು, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪಕ್ಷಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರರು, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕೈಯಾರೆ.

ತುಂಬಿದ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಾಗಿ ಮೆಷಿನ್ ಗನ್ಗಳಿಂದ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ ಇಸಾಕಟ್ಕು ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಣ.

ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉತ್ಪಾದಿಸು ಕೈಯಾರೆ ಡಯಲ್ ಮಾಪಕಗಳು ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಖಾಲಿ (ಹಗುರ) ಮತ್ತು ಕಿಕ್ಕಿರಿದ (ಭಾರೀ) ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.

ತೂಕದ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳುಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ವಿಷಯ ತುಂಬಿದೆ ಸೂರ್ಯಾಸ್ತದ ಮೇಲೆ ಬಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ). ಸೇವೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸರ್ಚರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಕವರ್ಸ್ AdifalTovasula ನಲ್ಲಿ ಗುರುತು, i.e. ಅವರು ವಿಶೇಷ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ, ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಹಿಸುಕಿ, ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ (ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ).

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲತತ್ವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೊಹರು ಸೇರುವ ಕ್ಯಾನ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗೆ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಡಬಲ್ ಸರ್ಚಾರ್ಜ್ ರಚನೆ. ವಸತಿ ಸಂತೋಷದ ಬಾಟಮ್ಸ್, ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೊಂಡ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಜೋಡಿಯು ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪಟ್ರಾನ್ಗಳ ನಡುವೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಬದಿ ಪಂಪ್ ರೋಲರ್ ಒತ್ತಿದರೆ bethshkui ತಿರುಗುವಂತೆ ಅದರ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ Vacuuming ಬಳಸಿ ವಿಷಯ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಸೂರ್ಯಾಸ್ತದ ಮೊದಲು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಾಳಿಯು ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಂಕಿನಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಂಸದ ತುಣುಕುಗಳ ನಡುವೆ, ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕದ ಗಾಳಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊಬ್ಬಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಕೂಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಪೆರೋಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, pH ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟು ಆಮ್ಲತೆ), ವಿಟಮಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಾಶವನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಏರೋಬಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮುಳುಗಿದ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾತ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಗಿತ ತುಂಬಿದ ಮತ್ತು ಚಲಾಯಿಸಿದ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು. ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಉದ್ದೇಶ - ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ರೋಲ್ಡ್ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ವಿಷಯವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (i.e. ವಿಷಯವು ಬ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ). ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೇಲೆ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ದೃಷ್ಟಿ (ಬಾಹ್ಯ ತಪಾಸಣೆ), ವಾಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ, ವಾಯು ಮತ್ತು ವಾಯು-ನೀರಿನ ಪರೀಕ್ಷಕರ ಸಹಾಯದಿಂದ.

ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಕನ್ವೇಯರ್ನಿಂದ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಸೂರ್ಯೋದಯ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ತೆರೆದಿವೆ, I. ವಿಷಯ ಶಿಫ್ಟ್ ಇತರರಿಗೆ. ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತವೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕಲ್ಯಾಣ ವಿಧಾನಗಳುಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ, tindalization.

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು 100 o c ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಅವರ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನಾಶಕ್ಕಾಗಿ.

ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲಗಳು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಮಾಂಸ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳು. ಸರಾಸರಿ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ವಿಷಯದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ವಿಘಟನೆ 1 ತಲುಪಬಹುದು. 1 ಗ್ರಾಂ (ಸೆಂ 3) ನಲ್ಲಿ i0 12 ಜೀವಕೋಶಗಳು (cm 3) 10 ರಿಂದ 2 ರವರೆಗೆ. 10 5 ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು.

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಉದ್ದೇಶ - ಯಾವಾಗ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಆ ವಿಧಗಳ ನಾಶ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಅಥವಾ ಮಾನವ ಆರೋಗ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಜೀವಾಣು) ಅಪಾಯಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೊಫ್ಲೋರ್ನ ಈ ಜಾತಿಗಳು ವಿಷಕಾರಿ ಬೀಜಕ-ರೂಪಿಸುವ AnaRobov ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳು Cl. ಬೊಟುಲಿನಮ್ ಮತ್ತು ಪುಟ್ರೆಫ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನರೋಬ್ಸ್ Cl. ವಿಪತ್ತು., Cl. Perfringens., ಸಿಎಲ್, ಪುಟ್ರಿಕಮ್.

5 ನಿಮಿಷ ಕಾಲ 134 ° C ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಮಾಂಸದ ತಾಪನ ನಾಶಮಾಡು ಅತ್ಯಂತ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ವಿವಾದಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ವಿವಾದಗಳು. ಅತೀ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು 135 0 ಸೆ (120 ° C ಒಳಗೆ) ಕೆಳಗೆ ಮಾಂಸದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ತಾಪಮಾನ.

ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮ . 100 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಸ್ಯಕ ರೂಪಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವಾದಗಳು, ಇದು ಕಾರಣ ಡೆನಟರೇಶನ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪ್ರೋಟೀಸ್ ವಾಸಿಸುವ ಜೀವಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಗಳ ನಾಶ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂರಕ್ಷಿತ ವಿವಾದಗಳನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ವಿಧದ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾ ಗಣಿ ಹೊಂದಿದೆ ಸ್ವಂತ ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಮಯ ತಾಪನಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಹೆಮ್-ನಿರೋಧಕ ಇಟಾರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮಾಡಬಹುದು ಸರಿಹೊಂದುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಮೆಸೊಫಿಲಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ವಿವಾದಾತ್ಮಕ ಅನಾರೋಬೊವ್ಮಿಯಂ ಏರೋಬ್ಸ್ನ ವಿವಾದಗಳಿಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. Anaerobov ನಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ Cl. ಬೊಟುಲಿನಮ್, ಟಾಕ್ಸಿನ್ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಹ ಮನುಷ್ಯರಿಗೆ ಮಾರಕವಾಗಿದೆ.

ಬೀಜಕಣ ವಾಂಡ್ ಸಿಎಲ್. ಬೊಟುಲಿನಮ್ ಕುದಿಯುವ ಕುದಿಯುವಿಕೆ 3 ... 6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ, 105 ಒ ಸಿ ನಲ್ಲಿ 2 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಸಾಯುತ್ತಿದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಅವಧಿ ವಿವಿಧ ಸ್ಟ್ರೈನ್ಸ್ ಸಿಐ ವಿವಾದ. ಬಟ್ಯುಲಿನಮ್ 110 ರಿಂದ 7 ರಿಂದ 16 ನಿಮಿಷದಿಂದ.

ಬೀಜಕಗಳು ಹಂತಗಳಿಂದ ಸಾಯುತ್ತವೆ: ಮೇಲೆ ಪ್ರಥಮ (ವೇಗದ ಸಾಯುವ ಹಂತ) ನಾಶಗೊಳಿಸು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ವಿವಾದದ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು; ಮೇಲೆ ಎರಡನೇ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ವಿವಾದದ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಲಾಗರಿಥಮಿಕ್ ಕರ್ವ್ನಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಒಳಗೆ ಮೂರನೆಯ ಉಳಿದಿರುವ ವಿವಾದದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪಥ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಂಸದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ. ಮಾಂಸವು ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ teply desatration ಕರಗುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ಕಾಲಜನ್ ವಿಯೋಜನೆ ಸಂಯೋಜಕ ಅಂಗಾಂಶ, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು ಜಲವಿಚ್ಛೇದಿತ ಕೊಬ್ಬು, ಜೀವಸತ್ವಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಹೊರತಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಕೇತಿಕ ಸೂಚಕಗಳು.

ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸಾರಜನಕ ವಸ್ತುಗಳ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ.ಕೆಲವು ಪಾಲಿಪೆಪ್ಟೈಡ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸಾರಜನಕ ಬೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರೊಲೈಜ್ ಆಗಿವೆ. ಅನಿವಾರ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳ ಡಿಯಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಡೆಕರ್ಕ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇವೆ.

ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೈಡ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ಕಾಲಜನ್ ಕೊಳೆತ ಗ್ಲುಟೈಟಿಯ ಗ್ಲುಟೈಸಿಸ್ ಗ್ಲುಟೊಸಿಸ್ಗೆ ಗ್ಲುಟೊಸಿಸ್ಗೆ.

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಲಜನ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಧನಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿವೆಲ್ಡಬಲ್ ಕಾಲಜನ್ ಉತ್ತಮ ಜೀರ್ಣವಾದುದರಿಂದ, ಮಾಂಸದ ಸಾರುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಜೆಲ್ಲಿ ರಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಾಯು ಅಂಗಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕಾಲಜನ್ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚು "ಶಾಂತವಾಗಿದೆ" ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಗಮನಾರ್ಹ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಯೋಜಕ ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಂಸವನ್ನು ತವರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಲಕ್ಷಣ, ಪೋಷಣೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕರಗಬಲ್ಲವು. ಘನೀಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮಟ್ಟವು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ತಾಪನದ ಅವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ಜೀರ್ಣಕಾರಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ನ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯು ಜೀರ್ಣಕಾರಿ ಕಿಣ್ವಗಳೊಂದಿಗೆ: ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಬೇಯಿಸಿದ.

ಕೊಬ್ಬುಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್ಗಳ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಮೂಲಕ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಮ್ಲ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ಡಬಲ್ ಬಂಧಗಳ ಶುದ್ಧತ್ವ. ಉಚಿತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಆಕ್ಸಿ ಕಾಂಪೌಂಡ್ಸ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಾಕ್ಷ್ಯವು ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗಿದೆ ಆಮ್ಲಮತ್ತು ಅಯೋಡಿನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ಸಂಖ್ಯೆಗಳು. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಂಬಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಾದಾಗ, ಎರಡು ವ್ಯಾಸದಿಂದ ವಿರುದ್ಧವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇವೆ: ಸಂಗ್ರಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ತಾಪನ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ. ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಮಾಂಸದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಾಂಸದ ಬೊರೆನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ನೋಟ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - " ಅರೋಮಾ ಆಟೋಕ್ಲಾವಾ».

ಜೀವಸತ್ವಗಳ ಬದಲಾವಣೆ.ವಿಟಮಿನ್ಸ್ ಸಿ, ಡಿ, ಬಿ, ಥಯಾಮಿನ್, ನಿಕೋಟಿನ್ ಮತ್ತು ಪಾಂಟೊಥೆನಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಚಿಕ್ಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅವರ ನಷ್ಟದ ಮಟ್ಟವು ತಲುಪುತ್ತದೆ 40 ... ಆರಂಭಿಕ ಮಾಂಸದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ 90%. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 1 ನಷ್ಟವು 56 ... 86%. ಅತ್ಯಂತ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ವಿಟಮಿನ್ಸ್ ಎ, ಇ, ಕೆ, 2 ರಲ್ಲಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಟಮಿನ್ ಎ ರೋಗವಿಧಾನವು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.ಉಷ್ಣ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಿಂದ, ಅಡುಗೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮಾಂಸದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಿಡುವಳಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿತವನ್ನು ವರ್ಧಿಸಿ ಮಾಂಸವು ಅದರ ಬಲವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗಳ ನಂತರ ಸ್ನಾಯುವಿನ ನಾರುಗಳ ವ್ಯಾಸವು 26 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ... 30% ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಕ ಟಾನಿಗಳ ಉದ್ದವು 2 ... 2.5 ಬಾರಿ) ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಲಿಂಕ್ಡ್ ತೇವಾಂಶದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ .

ಉದ್ದವಾದ ತಾಪನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹದಗೆಟ್ಟರು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾಂಸ ಬಿಗಿತವನ್ನು ವರ್ಧಿಸಿ (ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಸ್ನಾಯು ಅಂಗಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ), ಅಥವಾ ನಯವಾದ ಮಾಂಸ (ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಕ ಅಂಗಾಂಶದೊಂದಿಗೆ).

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ತಂತ್ರ.ಅತಿಕ್ರಮಣ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಲ್ಲಿ ಶಿಕ್ಷಣದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೃತಕವಾಗಿ ರಚಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.

ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಿಂದ ವಿಷಪೂರಿತತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಷಪೂರಿತ ಆದಾಯದಿಂದ ಅದೇ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸೂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವಿತರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಸಾದೃಶ್ಯದ ಆದಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ .

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ಕರೆಂಟ್ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ (Twh) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಮೇಲೆ (ಮೈಕ್ರೋವೇವ್). ಉತ್ಪನ್ನವು TWH ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ (10 3 ... 10 10 Hz) ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ (433, 915, 2450 MHz) ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಕೋಶಗಳ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ರಚನೆ ಪರ್ಯಾಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಪೋಲ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನವು TWH ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಸಾಯುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, 145 ° C ನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, 40 ನಿಮಿಷಗಳ 115 ... 118 ಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರಿಂದ .

ಅಯಾನೀಕರಿಸುವ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುವಿಕೆಅಯಾನೀಕರಿಸುವ ವಿಕಿರಣಗಳು ಕ್ಯಾಥೆಡೆಲ್ಲಾಸ್ ಸೇರಿವೆ - ಫಾಸ್ಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಕಿರಣಗಳು (ಆವರ್ತನ 10 18 ... 10 19 Hz) ಮತ್ತು ಗಾಮಾ ಕಿರಣಗಳು (10 20 Hz). ಅಯಾನೀಕಾರಕ ವಿಕಿರಣವು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥನೀಯ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಈ ವಿಕಿರಣ ವಿಕಿರಣ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಗಾಮಾ ಕಿರಣಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು. ಅಯಾನೀಕರಿಸುವ ವಿಕಿರಣಗಳಿಂದ ಸ್ಟೆರೀಕರಣದ ಅವಧಿಯು ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು ಸೆಕೆಂಡುಗಳು. ಅಯಾನೀಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ಬ್ಯಾಂಕ್ನೊಳಗಿನ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಚ್ಚಾ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಪಾಕಶಾಲೆಯ ಸನ್ನದ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಲು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ. ವಿಧಾನವು ಬಳಕೆಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಸಮತಲ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ಏಕಾಕ್ಷ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗಳುಸಾಧನದ ಎಲ್ಲಾ ವಲಯಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸರಪಳಿ ಕನ್ವೇಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಚಲಿಸುತ್ತಿವೆ (ತಾಪನ - ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ - ಕೂಲಿಂಗ್) . ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ 120 ಒ 80 ರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಲ್ಲಿ ಹರಡಿತು ... 10m / s. ಈ ವಿಧಾನವು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳನ್ನು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಬಿ. ಆವರ್ತಕ ಸಾಧನಗಳು. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಆವರ್ತಕ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಸ್ ಬುಧ, AV ಮತ್ತು B6-ISA. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಲಂಬವಾದ - ತವರ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಾಗಿ, ದೋಣಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಮತಲ- ಸ್ಟೀಮ್ ಟಿನ್ ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಾಗಿ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿಧಾನದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದರಿಂದನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸಾಧನಗಳ ಸಹಾಯ - ಥರ್ಮೋಸ್ಟೇಟರ್ಸ್.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಬುಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ"ಬೃಹತ್" ಕನ್ವೇಯರ್ (ನೀರಿನ ಸ್ನಾನ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ), ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೊಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟೇಕರ್ಗಳಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ. AutoClave ಬುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವಿಧಾನ ಅಧಿಕ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ದೀರ್ಘ ಕೂದಲಿನ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ (ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸಿಯಾಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಪೀಠದ ಪಾ ಕವರ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವಿಕೆ), ಇದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಮುಂದುವರಿದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗಳು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ರೋಟರಿ, ಸಮತಲ ಕನ್ವೇಯರ್, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್. ಮೊದಲ ಎರಡು ವಿಧಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಒಳಗೆ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗಳುನಿರಂತರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗೇಟ್ವೇಗಳ ವಿಧಾನದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡದ ಸಮಗ್ರತೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗೋಪುರದ-ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಅನಂತ ಸರಣಿ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಬ್ಯಾಂಕರ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ (ನೀರು) ಗೇಟ್ವೇ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ನಂತರ, ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ರಿಮಿಲೈಜರ್ನ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು 120 ಓ ಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಉಷ್ಣತೆಯು 75 ರವರೆಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ... 80 ಓ ಸಿ. ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಶಟರ್ನಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ, ದಿ ಬೈಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚೇಂಬರ್ (40-50 ಒ ಸಿ) ಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಿಂದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವು ಒಂದಾಗಿದೆ ನಾಶಮಾಡು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಸಸ್ಯಕ ರೂಪಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು. ಇಂತಹ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚರ್ಮದಲ್ಲಿ ಹಂದಿ ಬಳಸಿ; ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ pH ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ (PH PNG ಇರಬೇಕು 5.7 ... 6.2, ಗೋಮಾಂಸ - 6.3 ... 6.5). ಆಂಬ್ಯುಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಕ್ವತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತೆರೆದಿರುವ ಅಕ್ಷಗಳ ಬಳಕೆ, ಮಸಾಜ್ ಮತ್ತು ರಂಬಲ್ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸವಲತ್ತುಗಳ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನುಗಳು ನಿರ್ವಾತ-ಹುಡುಕಲಾದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮೌನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವನ್ನು ಬಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲಂಬ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಸ್. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಮೋಡ್ 100 ° C (15 ನಿಮಿಷ) ನಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಆಟೋಕ್ಲಾವ್ನಲ್ಲಿ 80 ° C (15 ನಿಮಿಷ), ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ಸಮಯ 80 ° C (80 ... 110 min) ಮತ್ತು 20 ° C (65 ... 80 min) ತಂಪುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಕ್ಯಾನ್ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಒಟ್ಟು ಅವಧಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 165 ... 210 ನಿಮಿಷ.

ತಿಂಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಬಹು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾನ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 20 ... 28 ಗಂಟೆಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ 2-3 ಬಾರಿ. ತಿಂಡಿಲೈಸೇಶನ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಿಂದ ಅದು ಉಷ್ಣ ಮಾನ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವೂ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟದ ಮಾದಕದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಟ್ಟು ಮೋಡ್ ಪರಿಣಾಮವು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿರತೆ. ಟಿಂಡಲೈಸೇಶನ್ ಎಸೆನ್ಸ್ - ಸಂರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನದ ಪರ್ಯಾಯ 100 ° C ಕೆಳಗಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ, ನಂತರ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಯ್ದ ಭಾಗಗಳು 18 ... 25 ಒ ಸಿ.

ಫಾರ್ ಈ ವಿಧಾನ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ತಾಪನ ಮೊದಲ ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಸ್ಯಕ ಕೋಶಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ಬದಲಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಸಮಯವಿದೆ. ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಆಯ್ದ ಭಾಗಗಳು (ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಂಗ್) ಬೀಜಕಣಿಗಳು ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುತ್ತವೆಮತ್ತು ನಂತರದ ತಾಪನ ಮರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಸ್ಯಕ ಕೋಶಗಳು.

ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ (ಅತೀವವಾದ) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರ "ನೈಜ" ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ ಈ ಪದದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯಿಂದ, ರಿಂದ ಕೆಲವು ವಿವಾದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ. ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ ಅರ್ಧ-ಪಕ್ಷ ಮತ್ತು 6 ತಿಂಗಳ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ 75% ಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 75% ನಷ್ಟು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿತು. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಗಳನ್ನು (ಜೆಲ್ಲಿಯಲ್ಲಿ "ಗೋಮಾಂಸ", "ಎಂಟ್ರೊಟ್", "ಸೊಲೊಯಿನ್ ರುಚಿಯಾದ", "ಕರುಳು"), ಅವರ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯು 15 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, "3 / 4 ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ".

ವಿಂಗಡಣೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರವು ವಿಂಗಡಿಸುವ, ತಂಪುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ತಿರಸ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ ಸಕ್ರಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಪುಡಿ, ವಿರಾಮಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, "ಪಕ್ಷಿಗಳು" ಮತ್ತು ಕೊಳಕು (ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಬ್ಲಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು). ಅಂತಹ ದೋಷಗಳು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಚದುರಿದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್ಸ್ ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖ (ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಲ್ಪ), ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಬುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿನ ಉಲ್ಲೇಖದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವು ಪ್ರಮಾಣಿತಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ ಅನುಮತಿಸು ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ.

ಸಕ್ರಿಯ ವಿಷಯ ವಿಷಯಗಳ ಕುರುಹುಗಳ ನೋಟ (ಸಾರು, ಕೊಬ್ಬು, ಸಾಸ್) ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿತು ಸೋರಿಕೆ ಇಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಮ್ ಮೂಲಕ. ಸಕ್ರಿಯ ಹೊರಗಿನ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಂಡುಹಿಡಿದನು, ತೆರೆದ, ಸಾಸೇಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬಹುಮುಖ್ಯತೆ).

ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ ವಿಷಯ ಇತರ ಕ್ಯಾನ್ಗಳುಸಕ್ರಿಯ ವಿಷಯ ಹೊಂದಿರುವ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾದ ಸಬ್ಕ್ಲೀಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊಳಕು ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಿರಿ, ಅಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

« ಪಕ್ಷಿಗಳು"- ಕನ್ಸರ್ವೇಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳ ಬದಿಯಿಂದ ಮೂಲೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವರ್ಗಳ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸು. ಅಂತಹ ಶೇಖರಣಾ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಸ್ವೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅವರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಬ್ಯಾಂಕುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಕೂಗು ನೀರು 40 ಒ ಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಾಸ್ಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ನಂತರ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ನಿವಾಗಿಸುತ್ತಾನೆ ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ರುಚಿಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ದೋಷದ " ಚಪ್ಪಾಳೆ ಕವರ್ಗಳು»ಸಹ ಪತ್ತೆ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಗಳು. ನಂತರದ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ದೋಷಪೂರಿತ ನೋಟವು ಬ್ಯಾಂಕ್ನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ನೀರು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ (ಐಸ್) ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕ್ಯಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ (3 ಕಿ.ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ), ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಕ್ರುಸೇಡ್ಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ದೋಷ ಕರೆಯುವ ಹಲವಾರು ಚೂಪಾದ ಮುಖಗಳು ನಿರ್ವಾತ ವಿರೂಪ. ಬಿಸಿ ಬಾಟಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅದು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಬಿಗಿತದ ಉಲ್ಲಂಘನೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಲಕರಣೆ ಟಿನ್ಸ್-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪರಸ್ಪರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಧರಿಸಿರುವ ದೇಹವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ - " ನಾಲಿಗೆಯು "ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕು ಫ್ಲೇಂಜ್.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರವನ್ನು ಮುಗಿಸಿದರು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ - ಮೂಡಿ ಅಸಹನೀಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ.

ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಹಡಗು. ನಿರ್ಬಂಧಿಸು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೇಳಿಬರುವುದಿಲ್ಲ ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ. ನಕಾರಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಆರ್ಗೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಅಥವಾ ಶೀತಲ ರೂಪದಲ್ಲಿ (0 ° C ನಲ್ಲಿ) ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ 2 ° C ನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಲಬೆರಕೆಯು ಹಠಾತ್ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಇಲ್ಲದೆ. ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಚಳಿಗಾಲದ ಸಮಯ ತಾಪಮಾನವು 2 ... 4 ° C, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 75% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಆಡಳಿತದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ಕಾರಣ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಕಂಟೇನರ್ನ ಶೇಖರಣಾ ಅಥವಾ ಬಿಗಿತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮದುವೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ವಿಧಗಳು ಬಾಂಬ್ ದಾಳಿಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು.

ವಿದ್ಯಮಾನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಬಾಂಬ್ ದಾಳಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಅನಿಲ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಾ, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ.) - ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಬಾಂಬ್ ದಾಳಿಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಚಲನೆಯು, ತಮ್ಮ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಅಲುಗಾಡಿಸುವುದು, ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಯಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬಿಗಿತದ ಉಲ್ಲಂಘನೆ, ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊಳಕೆಯೊಯಿದ ವಿವಾದ ಹೆಮ್-ನಿರೋಧಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಜಲನಿರೋಧಕ, ಹಾಗೆಯೇ ಮೆಸೊಫಿಲಿಕ್ ಆನೆರೊಬ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬಾಂಬ್ ದಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಲೇವಾರಿ ಅಥವಾ ವಿನಾಶಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಸ್ಪ್ಯಾಂಕಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರ ಯಾವಾಗಲೂ ಬಾಂಬ್ದಾಳಿಯಿಂದ ಕೂಡಿಲ್ಲ: ಬಿಗಿಯುಡುವಿಕೆಯ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಂತ್ಯದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ, ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಜೀವನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ವಿಧದ ಅನಿಲ ರಚನೆಯ ಮೈಕ್ರೊಫ್ಲೋರಾವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬಾಂಬ್ದಾಳಿಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ Cl. ಬೊಟುಲಿನಮ್.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾಂಬ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಗ್ರಹ ಲೋಹದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂವಾದದೊಂದಿಗೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಧಾರಕಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾರೀ ಲೋಹಗಳ ಲವಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ (ಕಬ್ಬಿಣ, ತವರ, ಮುನ್ನಡೆ). ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾಂಬ್ ದಾಳಿಯ ಆಳವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹೀಯ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬಣ್ಣ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತರಕಾರಿಗಳಲ್ಲಿ. 2 ರಿಂದ ಕಸಿದುಕೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ... 5 ರಿಂದ 20 ಒ ಸಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ 2 ಬಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ತವರ, 37 ಒ ನಲ್ಲಿ ಟಿನ್ ಶೇಖರಣೆಯ ದರವು 4 ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ನೋಟ ಶಾರೀರಿಕ ಬಾಂಬಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು; ಕಂಟೇನರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಕ್ಕಿ, ತೆಳುವಾದ ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ತುದಿಗಳು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದವು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ನಂತರ, ತುದಿಗಳು ಉಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಬ್ಯಾಂಕುಗಳ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶದ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನರ್ಹವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಕಣಗಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಕಣಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಸವೆತ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೆಂಪು-ಕಂದು ರಸ್ಟ್ ತಾಣಗಳು ಜಾಡಿಗಳ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಗಾಜಿನ ಜಾರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಕತ್ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆಹಗುರವಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಲೈಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು. ಲ್ಯಾಮಿಸ್ಟರ್ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯ 2 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ

ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಂಸ, ಡೈರಿ, ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬೀಟ್ಗೆಡ್ಡೆಗಳಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬಿಸಿ (80-100 ° ಸಿ) ನೀರು, ಉಗಿ, ತರಕಾರಿ ತೈಲ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಣಿ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ (5-15 ನಿಮಿಷ) ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣವನ್ನು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪರಿಮಾಣ, ಸಮೂಹ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಜೀವಕೋಶದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಳ, ಹೀಗೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಾಂಸದ ಮಾಂಸದ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಒಣ ಹುರುಳಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಶುಷ್ಕ ಅವರೆಕಾಳುಗಳು ಅಥವಾ ಬೀನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು 10-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬ್ಲಾಂಚ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲ್ಯಾಂಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯಗಳು ಊತ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರಣ, ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಸುಮಾರು 2 ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಕಿ ಮೇಲೆ ಬ್ಲಾಂಚ್ಡ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 100% ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಧದ ಜಾಮ್ ಮತ್ತು ಕಂಪೋಟ್ಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹುರಿಯಲು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ತೇವಾಂಶವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒಣಗಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಲ್ಲಿ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಸ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟವಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಾಗಿ ಇಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ತಿನ್ನಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು - ಸಿಪ್ಪೆ, ಮೂಳೆಗಳು, ಬೀಜಗಳು - ಪತೀಕರಣದ ನಂತರದ ತೊಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಎರಡು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರೊಟೊರಕ್ಟಿನ್ ಹೈಡ್ರೊಲೈಜ್ ಆಗಿದೆ, ತಮ್ಮಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರೊಟೊರಕ್ಟಿನ್ ಒಂದು ಕರಗುವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಜೀವಕೋಶಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಹಣ್ಣು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮ್ಯಾಗರೇಡ್ ಆಗಿದೆ, ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯು, ಪ್ರೋಟೆಕ್ಟ್ರನ್ ಹಣ್ಣುಗಳ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (15-20 ನಿಮಿಷಗಳು).

ತರಕಾರಿ ಅಂಗಾಂಶವು 3-4 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 80-85 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಪ್ರೊಟೊಪ್ಲಾಸಂ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಸಹಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಶೆಲ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ, ಇದು ಭ್ರೂಣದ ಗಡಸುತನ (ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ) ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಶದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಸ್ಯದ ಕೋಶಗಳ ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮಿಕ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಅರೆ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾದ ಪೊರೆಗಳು ಒತ್ತುವಾದಾಗ ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.

ಬೀಟ್ ಚಿಪ್ಸ್ನ ಪೂರ್ವ-ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಲುಪುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಸಕ್ಕರೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಬೀಟ್ಗೆಡ್ಡೆಗಳು, ಹಾನಿಕರಹಿತ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ರಸದಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ನಷ್ಟಗಳು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬೀಟ್ ಚಿಪ್ಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಾಖದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿಪ್ಸ್ನ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮತ್ತು ಸೈಟೊಪ್ಲಾಸ್ಮ್ನ ಹೊರ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೊರೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮತ್ತು ಪೊರೆಗಳ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೇಲೆ ಮುಖ್ಯ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸಂನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಅಂಗಗಳ ಗಡಿರೇಖೆಯಂತೆ.

ತಾಪನ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೀಟ್ ಅಂಗಾಂಶದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಬದಲಾವಣೆ (ನಿಷೇಧ), ಅಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸುಕ್ರೋಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಆಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಖಾರ್ಝಾ ನಿರಾಕರಣೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಅಂಗಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪೂರ್ವ-ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸಂನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ವಾಸಸ್ಥಾನದ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಅಂಗಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ: ಎರಡೂ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಸೆಲ್-ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೆಲ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳಿಂದ ಕರಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ಭೌತಿಕ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.

ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಕ್ಕರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ ಮೀಟರ್ಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬಹಿರಂಗ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ನಿಷೇಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೀವಕೋಶದ ಮೆಂಬರೇನ್ ನ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಿಪ್ರ ವಿಘಟನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡನೇಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹದಗೆಟ್ಟಿದೆ.

ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಕೆಯು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ನಿರಾಕರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೀಟ್ ಚಿಪ್ಸ್ನ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮಟ್ಟ (ಮೌನ) ™ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೀಟ್ ಚಿಪ್ಸ್ನಿಂದ ಸಕ್ಕಳದ ಸಕ್ಕಳದ ಅನುಪಾತವು ಅದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡಿ ಒ ನಲ್ಲಿ ಚಪ್ತರ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ , ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು (φ \u003d D / D ಬಗ್ಗೆ) ಹಾದುಹೋಯಿತು.

ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೀಟ್ ಚಿಪ್ಸ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸ್ವರೂಪವು ಮೂರು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳಿವೆ.

50-60 ° C ನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅವಧಿಯು (3-5 ನಿಮಿಷಗಳು) ಇರುತ್ತದೆ, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವು ಚಿಪ್ಸ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಬೀಟ್ ಚಿಪ್ಸ್ನ ನಂತರದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತ್ಯಧಿಕ ಸಂಭವನೀಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ.

60-75 ° C ನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಚೋದಕ ಅವಧಿಯು ಇಲ್ಲ. ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕವು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಉಷ್ಣದ ಮಾನ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅದು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

75 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅವಧಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ - 2.5 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕದ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

50-60 ° C ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಂಗಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಡುವಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುವ ಒಂದು ಕಡಿತದ ಅವಧಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಈ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ನಿರಾಶಾದಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸಂನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ನಿರಾಕರಣೆಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಉಷ್ಣ ಮಾನ್ಯತೆ ಕ್ಷಣದಿಂದ, ಸಣ್ಣ, ಉಷ್ಣ ಮಾನ್ಯತೆ ತಾಪಮಾನದ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: 50 ° C - 5 ನಿಮಿಷಗಳು , 60 ° C - 3 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ. ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮೆಂಬೇನ್ಸ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ನೀರನ್ನು ಅಥವಾ ಉಗಿಗಳಿಂದ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣಿಸುವುದು. ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮೆಂಬರೇನ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಜೀವಕೋಶದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು - 65 ° C ನಿಂದ, ಸೂಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಸಣ್ಣ ಅಗತ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ.

ಕೋಶಗಳ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮೆಂಬರೇನ್ಗಳು ಒಂದು ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಹೊರಗಿನಿಂದ ಏನೋ ಜೊತೆಗೂಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪು.

ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪೊರೆಗಳ ಅಪೂರ್ಣತೆಯು ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಬ್ದವಾಗಿದೆ. ಜಾಮ್ಗಳನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಸರಣ-ಓಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೇವಾಂಶವು ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸಿರಪ್ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅಡುಗೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮೂಲ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತವೆ, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿರಪ್ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತವು 1: 1 ಕ್ಕೆ ಇರಬೇಕು. ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಜ್ಯಾಮ್ ಬೇಯಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ತೇವಾಂಶ W ಪ್ರಮಾಣವು ಸಕ್ಕರೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಅನುಪಾತ W / C ಎಂಬುದು ಒಂದಾಗಿದೆ.

ನೀವು ತಾಜಾ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅವರ ಚೂರುಗಳನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಿದರೆ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್, ಮೊದಲ ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ, ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಹಣ್ಣುಗಳು ಇನ್ನೂ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಟೊಪ್ಲಾಸಂನ ನಿವ್ವಳ, ಕೇವಲ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಕೋಶಗಳ ಒಳಗೆ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸ್ಮಿಕ್ ಶೆಲ್-ಇಂಪ್ರೆಮ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಳಂಬವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಣ್ಣುಗಳು ತಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕ್ರೌರ್.

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಹಣ್ಣುಗಳ ತಾಪನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೈಟೋಪ್ಲಾಸಂ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಕೋಶಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವ ಹಣ್ಣುಗಳು ವಾದಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಜೀವಕೋಶದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿರಪ್ನಲ್ಲಿ ನಂತರದ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ - ಕೋಶಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶದ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಶಕ್ಕೆ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹರಡುವಿಕೆ ಚಲನೆ - ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣುಗಳು ಇಡೀ, ಅಲಂಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು. ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ತಾಪಮಾನ, ಅಥವಾ 80-100 ° C ನಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅವರ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತನ್ಮೂಲಕ ಕಿಣ್ವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲೆ ಬೀಜ ಹಣ್ಣುಗಳ ಕತ್ತಲೆ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಕಿಣ್ವಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲೆ ಮಾಡಿದ ಹಣ್ಣುಗಳ ಕಿಣ್ವದ ಆಕಾರದ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು.

ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಿಣ್ವ (ಅಕ್ಷರದ ಎ) ಗಾಳಿಯ ಆಣ್ವಿಕ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ:

A + O 2 → AO 2.

ಹಣ್ಣನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರಕೃತಿ (ಟ್ಯಾನಿನ್ಗಳು, ಪಾಲಿಫೆನಾಲ್ಗಳು, ಅಕ್ಷರ ಬಿ) ಸೂಚಿಸಿದ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಲಾಧಾರವು ಇದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಾವಯವ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ AO 2 ಪರಮಾಣು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಣು ಆಕ್ಸಿಜನ್ನಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ಟ್ಯಾನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಿಣ್ವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ:

AO 2 + 2V → A + 2VO.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಿಣ್ವವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ರೂಪಿಸುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಫ್ಲಫೇನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಕಿಣ್ವಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ (5-10 ನಿಮಿಷ) 85-100 ° C. ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಆಗಿತ್ತು.

ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಕಿಣ್ವಗಳು ಆಮ್ಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀರು ನಿಂಬೆ ಅಥವಾ ವೈನ್-ರಾಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ 0.1-0.2% ರಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಆಮ್ಲೀಕೃತವಾಗಿದೆ.

ಜಲವಿಚ್ಛೇದಿತ ಪ್ರೊಟೊಸೆಕ್ಟಿನ್. ಜೆಲ್ಲಿ-ಹಣ್ಣಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ (ಜಾಕೆಟ್, ಮರ್ಮಲೇಡ್, ಜೆಲ್ಲಿ) ಕರಗುವ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮಳೆಯು ಸಕ್ಕರೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮೈಕೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಜೆಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ದಳ್ಳಾಲಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅಣುಗಳ ಋಣಾತ್ಮಕ ಆರೋಪಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿಕ್ ಅಣುಗಳಿಂದ ಫೈಬ್ರಿಲ್ಗಳ ಪ್ಲೆಕ್ಸೆಶನ್ ಆಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ನಿಂದ ತುಂಬಿವೆ.

ಕೆಲವು ಹಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ತರಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ರಸವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಬೃಹತ್ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನೊಂದಿಗೆ ರಸಗಳು.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿನ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಅನೇಕವುಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೊಟೊಸೆಕ್ಟಿನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕರಗದ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಪ್ರೋಟೋಟೆನ್ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಮತ್ತು ಅದು ಕರಗುವ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರೊಲೈಜ್ ಪ್ರೊಟೊರಕ್ಟಿನ್ಗೆ, ಹಣ್ಣುಗಳು 10-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ದೋಣಿಗಳನ್ನು ಬಿಡಿಸಿವೆ.

ಏರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ತರಕಾರಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ನ ಅಂತರಕೋಶದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಧ್ಯಂತರ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ, ಮೆಟಲ್ ಕಂಟೇನರ್ನ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ . ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರುಚಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ರುಚಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ ರುಚಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸ, ಅಥವಾ ತರಕಾರಿ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ - ಮೀನು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನಲ್ಲಿ ಹುರಿಯಲು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಹುರಿಯಲು, ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೆಲವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ವಿಭಜನೆಯ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯು ಅಡುಗೆ ಅಥವಾ ಮೂಲದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಪಾಕಶಾಲೆಯ ಸಿದ್ಧತೆ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಯುವಾಗ.

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಜೀವಕೋಶಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಖೈದಿಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ, ಕಿಣ್ವಗಳು, ಸ್ಟಾರ್ಚಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು (ಧಾನ್ಯ, ಆಲೂಗಡ್ಡೆ) ಉಷ್ಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ - TAWDING. ಆವರ್ತಕ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಜಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತವೆ. 70 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಣೆಯಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, 120 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸುಮಾರು 140 ° C ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಜೀವಕೋಶಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಭಾಗವು ಫರ್ಮೆನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಸುಮಾರು 100 ° C ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕರಗದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. 140 ° C ಗೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದವು.

ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯದ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಗತ್ಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದೈಹಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. 100 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆ ಕ್ಯಾರಮೆಲಿಸ್, ಯೀಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಂಬಲಾಗದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಭಾಗವು ಅಮೈನೊ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಮೆಲನೋಯಿಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯಾವಂತ ವಸ್ತುಗಳು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ನೀಡುತ್ತವೆ ಕಂದು ಬಣ್ಣ. ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೆಲೀನಾಯ್ಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆಯಾದಾಗ, ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ಮರವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತಾರೆ.

ಅಡುಗೆ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು (3.5-4.5 ರಿಂದ 0.2-0.5 ರಿಂದ 0.2-0.5 ರಿಂದ), ಗ್ರಿಲ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿಪರೀತ ಶಾಖವು ವಿಪರೀತ ಶಾಖವನ್ನು ಉಗಿ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಗಳ ಬಲವು ಈಗಾಗಲೇ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಿದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಜೋಡಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವರು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಸಿಡಿ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಗ್ರೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಏಕತಾನತೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

ಆಳ್ವಿಕೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಿಷ್ಟ, ದಪ್ಪ ಹಾಕಿದ ಕಾಪಾಟಕದ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕರಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ. ಅಡುಗೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮಳೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಪಿಷ್ಟವು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಕರಗದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಸರುಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಗಳ ಶೀತ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ರಿಜಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷ ವರ್ಣರಂಜಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ರೂಪವು ಅಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಜೋಡಿ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶೇಷವಿಲ್ಲದೆ ವೈರಿಟಾವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದು.

ವೆಲ್ಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ 1 ರಿಂದ (ಚಿತ್ರ 1), ಲೋಡ್ ಹ್ಯಾಚ್ 2, ಬೀಸುತ್ತಿರುವ ಬಾಕ್ಸ್ 3. ಕ್ಷಿಪ್ರವಾಗಿ ವೇರ್ನಿಂದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೋನ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವಾಗಿ, 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಲೀವ್ 10 ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಊದುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೀಳುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದಾಗ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗ್ರಿಲ್ 11 ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಿಲ್ ಮೇಲೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಟೈಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲಕ್ 12 ಆಗಿದೆ. ಈ ಜೋಡಿಗಳು ನಳಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು 14, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಬೆಸುಗೆದಾಗ ಕಂಡೆನ್ಸೆಟ್.

ಕೋರ್ಸ್ನ ಆಗಮನವನ್ನು ಕವಾಟದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4. ಜಲನಿರೋಧಕದಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸ್ಟೀಮ್ ಕವಾಟ 5 ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಾಲ್ವ್ 6 ಮೂಲಕ, ಏರಿಗಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಬಹಿರಂಗಗೊಂಡಾಗ ಉಗಿ ಬಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಳವೆ 7 ಗೆ ಕಾರಿನ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕೆ, ಒಳಗೆ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕವಾಟ 8 ಸಾಧನವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮತ್ತು ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ 9, i.e. ರಾ ಫೆರ್ರಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ (18 ಫಿಟ್ಸ್) ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ 16 ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ (ನಳಿಕೆ 18) ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಎಂದು ಕಾರಿನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಇದು ಒಂದು ಮಾದರಿ ಸಾಧನ 17 ಆಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 1 - ಸ್ಟಾರ್ಚಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡರ್

ಆವರ್ತಕ ರಾವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಳೆ ಯೋಜನೆ

ರಾಬೆಲಿಂಗ್

ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟದಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ 18% ರಷ್ಟು ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಷ್ಟದಿಂದ, 4-5 ಪ್ರತಿ ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಟೊರೊನೆಸ್ ಮೀಟರ್ಗೆ ನೀಡಿದರು. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ 1 ಟನ್ಗೆ 20-30 ಕೆ.ಜಿ. ಆಧರಿಸಿ ನೀರಿನನ್ನೂ ಸೇರಿಸಿದೆ.

ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, 1 ಕೆ.ಜಿ.ಗೆ 2.5-2.8 ಲೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೀರು 75-2.8 ಲೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಉಷ್ಣಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನಿದ್ದೆ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ, 0.7 ಮೀಟರ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು, ಉಗಿ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ ಕಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲಿಗೆ 5 -7 ನಿಮಿಷ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಅವರು ಸ್ಟೀಮ್ನ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ, 10-15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, 2-2.5 ATI ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡವು ನಿಧಾನವಾಗಿ (20-25 ನಿಮಿಷಗಳು) ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ - ತ್ವರಿತವಾಗಿ.

ಒತ್ತಡವು 0.5-0.6 ಎಟಿಐ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತರುವವರೆಗೂ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸ್ವಯಂ ಅಡೆರೆಡ್ ಮತ್ತು ಏರುತ್ತಿರುವ ಉಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ 3.5-4.0 ಎಟಿಐ (145-151 ° C) ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಡಲಾಗುತ್ತದೆ, 2-3 ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ, 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ. ಒಟ್ಟು ಅಡುಗೆ ಅವಧಿಯು 50 ನಿಮಿಷ. ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ 4.0 ATI ನಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಧಾರಣಾ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಬಿಂಗ್ ಮೋಡ್ (ಟೇಬಲ್ 1) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಒತ್ತಡ ತಲುಪಿದಾಗ, 3.5 ಎಟಿಐ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಪರಿಚಲನೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 5-7 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ರೆಡಿ ಮಾಸ್ ಇದು ಗಾಢ ಹಳದಿ ಅಥವಾ ತಿಳಿ ಕಂದು ಇರಬೇಕು, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.

ಕ್ಯಾರಿಯಲ್ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ, ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವಾಗ, ಅದರೊಳಗಿಂದ ಊದುವ ನಂತರ ಜನಸಾಮಾನ್ಯರು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತಾರೆ. ಲೋಡ್ ಹ್ಯಾಚ್ನ ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕೆ ಮುಂಚೆಯೇ, ಉಗಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಊದುವ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಊಟದ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲೆ ಕವಾಟವು ದೃಢವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ವಾರಾಸ್ಪಿಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ವಾಟರ್ಬ್ರೇಕರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ. ಶೂನ್ಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಗೇಜ್ ಬಾಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಕಾರಿನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1 - ಧಾನ್ಯ ರಾಬಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು

ಸಕಾರಾಕರಣ

ಡಸ್ಟ್ವಾರ್ನ್ನಿಂದ, ಸ್ಟ್ರೋಕ್-ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಚಾನ್ಗೆ ತಗ್ಗಿಸಿದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಹೊಡೆತಗಳು, ಅಲ್ಲಿ 3-5% ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲನ್ನು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ನ ಮೊದಲ ಭಾಗವನ್ನು ದಹನಕ್ಕಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಬ್ಬಿಬ್ಬುಗೊಳಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹಿಂದೆ ಸಿಹಿ ಜಾಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಭವ್ಯವಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸುಸ್ಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗೊಂಡ ಚೇಂಬರ್ ಕವರ್ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಒಂದು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ (ಎಕ್ಹಾಸ್ಟರ್) 500-700 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಪಲ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಹೊರಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು, ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದೇ ಕಾರು ಚೇಂಬರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳು. ಸ್ಟಾರ್ಚ್ನಲ್ಲಿ, ಪಿಷ್ಟವು ಹಲವಾರು ಅಡುಗೆ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ತದನಂತರ ಶೀತ-ರೆಫ್ರಿಜಿರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಜಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಡೆತಗಳನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸುವ-ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಚಾನ್ ಒಂದು ಗೋಳಾಕೃತಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ (ಫಿಗರ್ 2), ಒಂದು ಸ್ಟಿರೆರ್ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದವು. ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 15-29% ನಷ್ಟು ಮೀಸಲು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಕಾರು ಕೋಣೆಗಳ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.

ಊದುವ ನಂತರ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಒಂದು ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು ಸರ್ಪದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಬಿಡಿ. ಸಾಮೂಹಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 62 ° C ಗೆ, ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲು ಕೇಂದ್ರಿತವಾದದ್ದು, ಅದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಷ್ಣತೆಯು 60 ° C ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುವ ಪದರ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಚೇಂಬರ್. ಪಟ್ಟು (ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾರಂಭ) 18-20 ° C. ಎಂದು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ 18-20 ° C. ನಂತರ, ಇಡೀ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಚಾನ್ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಯೀಸ್ಟ್, ನಂತರ ಮೊದಲ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗೆ ಇಳಿದಿದೆ ಇದು ಪದರದ ಮಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಚಾನ್ ಅದನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದೆ. ಮುಂದಿನ ದಟ್ಟಣೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಈಸ್ಟ್ ಮೊದಲ ಶತಮಾನದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹುದುಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಉಳಿದ ಸಕ್ಕರೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.

1 - ದೇಹ; 2 - ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬಿಗಿಯಾದ ಕ್ಯಾಪ್; 3 - ಸ್ಟೀಮ್ ತೆಗೆಯುವ ಪೈಪ್; 4 - WASP ಗರಗಸದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್, 5 - ವರ್ಟ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ; 6 - ಮಿಕ್ಸರ್; 7 - zmeevik.
ಚಿತ್ರ 2 - ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗೊಂಡ ಚಾಂಗ್

ಅರೆ ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಳೆ ಯೋಜನೆ

ತೂಕದ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು (ಚಿತ್ರ 3), ವಿತರಣಾ ತಿರುಪು ಸಂರಕ್ಷಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 1. ಇವುಗಳು ಸಿಲಿಂಡೊ-ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹೆರಾಮೆಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆಯೇ ವಾಟರ್ಬ್ರೇಕರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 4). ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಹ್ಯಾಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉಗಿ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ನಂತರ ಸಂರಕ್ಷಕಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕೀಪರ್ನಿಂದ ಬರುವ ಪರಿಚಲನೆ ಅಥವಾ ಟ್ವಿನ್ ಫೆರ್ರಿ (ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾಪಾರ್ಮ್) ಯೊಂದಿಗೆ ಊತ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

1 - ಸಂರಕ್ಷಕ; 2 - ಸ್ವಾಗತ; 3 - ಅಡ್ಡಿ.
ಚಿತ್ರ 3 - ಅರೆ-ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡ್ನ ಯೋಜನೆ

ಸಂರಕ್ಷಕದಿಂದ ಬಿಸಿಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಾಟರ್ಮ್ಯಾನ್ 2 ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಮೊದಲು ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪೂರ್ಣ ಸಿದ್ಧತೆ ಸ್ಟೀಮರ್ 3 ಜೋಡಿಗಳಲ್ಲಿ.

1 ಮತ್ತು 2 - ಉಗಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿಗಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಕೊಳವೆಗಳು; 3 - ಸ್ಟೀಮ್ ಸಪ್ಲೈ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್; 4 - ಸ್ಟೀಮ್ ಶರ್ಟ್; 5 - ಲ್ಯಾಟಸ್ಗಳು; 6, 7 - ಹ್ಯಾಚ್ಗಳು; 8 - ಮಾರ್ಷರ್
ಚಿತ್ರ 4 - ಸಂರಕ್ಷಕ

ಧಾರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಪರಿಮಾಣವು ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಸಂಪುಟಗಳ ಸಂಪುಟವಾಗಿದೆ. ತಳಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿತರಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ನ ಮೇಲೆ ಜಾಗವನ್ನು ಎತ್ತರವು ಕನಿಷ್ಟ 1.5 ಮೀಟರ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಂರಕ್ಷಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ಸ್ಟೀಮ್ ಪೇರೇಟರ್, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ನೀರನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಧಾರಣವು 0.5 ಎಟಿಐನ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಶಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ 40-45 ನಿಮಿಷಗಳು.

ಇಂತಹ ಲೆಕ್ಕದಿಂದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕೀಪರ್ನೊಳಗೆ ಮೊನಚಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಅಂದಾಜಿನ ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪಿಷ್ಟ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ರಶೀದಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಳೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಮಳೆಯಿಂದಾಗಿ, ಶೀತ-ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಚಾನ್ ಅನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪವೆಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚೇಂಬರ್ನ ವಿಧದ ಒಂದು ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಮಾಣದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಸಮಯವು ಕೇವಲ 15-25 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅವಕ್ಷೇಪಣೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ, 5% ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಟಿರಬ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ನೀರು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಕಾಲದಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯರ್ಥ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.

60 ° C ಗೆ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ಉಳಿದ ಭಾಗವು ಇಳಿಮುಖವಾಗಿದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಟಿರೆರ್ ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಮಳೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಹುದುಗುವಿಕೆ ಚಾನ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಮೂಲಕ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪದಲ್ಲಿ, ಸಮೂಹವು ತಂಪಾದ ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲಿಗೆ ಜೀವಂತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ನಿರಂತರವಾದ ಉಷ್ಣಾಂಶವು ನಿರಂತರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರಾಮ್ನ ವೊರ್ಟ್ನ ವೊರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸುಸ್ಲ್ನ ರಾಮ್ಲಾಕ್ ದಿ ಪಟ್ಟು ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ "ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್" ಎಂಬ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ವರ್ಟ್ ಚಳುವಳಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಮಳೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಿತಿಯು ನಿರಂತರವಾದ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿನಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹಾಲು ಸೇವನೆಯು ವೋರ್ಟ್ ಪರಿಮಾಣದ 12-15% ಆಗಿದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲು ವಿಶೇಷ ವಿತರಕರಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಡೋಸೇಜ್ ಮೂರು ಶಾಶ್ವತ ಪಂಪ್ನ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲುಂಗರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೆಫ್ರಿಜಿರೇಟರ್ಗೆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಟರ್ನ್ಸ್ಟೈಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ವಿತರಕರನ್ನೂ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೋಂಕುನಿವಾರಕವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ರೊಬಲ್ಲಿಂಗ್

ನಿರಂತರವಾದ ದರೋಡೆಕೋರರು ನಿರಂತರವಾದ ಹರಿವಿನ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಅಡುಗೆ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಚಾಲಿತ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಏಕರೂಪದ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ಅದರ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಶಸ್ವಿ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ, ಅಡುಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಎಲ್ಲಾ ನಿರಂತರ ರಿಜಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ನಿರಂತರ ದರೋಡೆಕೋರರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ: ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪುಡಿ, ಅದರ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ನೀರು, ಮರ್ದಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು (ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳು) ಮತ್ತು ರಿವಿಂಗ್. ರಸ್ಟ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಅಡುಗೆ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ) ಬಿಸಿ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮರಿಯತೆಯ ಮಾನ್ಯತೆ.

ಯೋಜನೆಗಳು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪರಸ್ಪರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಣಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು. ಸ್ಲಿಮ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಮೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಪುಡಿಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹಾರ್ಡ್ ಮೋಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಿರಂತರ ರಿಜಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಮ್ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಸ್ಟೀಮ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚೆಫೆಟರ್ ಯೋಜನೆ

ಸ್ಕೀಮ್ (ಚಿತ್ರ 5) ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರುಶರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆರೆಸುವ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಗಿಯನ್ನು ಉಗಿ ಬಿಸಿ, ತಂಪಾದದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸದ ರಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಜೋಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ.

1 - ಧಾನ್ಯ ಎಲಿವೇಟರ್; 2 - ಧಾನ್ಯ ವಿಭಜಕ; 3 - ಧಾನ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಂಕರ್; 4, 8 - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪಕಗಳು; 5 - ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್; 6 - ಅಡುಗೆಗಾಗಿ ಚಾನ್; 7 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಎಲಿವೇಟರ್; 9 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಾಗಿ ಬಂಕರ್; 10 - ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್; 11 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಕರಿಯಾಗಾಗಿ ಚಾನ್; 1 2 -Pasos; ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಪ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವ 13-ಉಪಕರಣಗಳು; 14 - ಅಡುಗೆ ಉಪಕರಣ; 15 - ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ; 16 - ಪ್ಯಾರಾಸ್ಪರೇಟರ್.
ಚಿತ್ರ 5 - ಚೆಚೆಟರ್ ರಾಬಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮ್

ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮಿಕ ಸ್ಟೀಮ್ 50 ° C ನಿಂದ ಮೊಣಕಾಲುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯಕ ಜೋಡಿಯ ಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಇದು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೊನಚಾದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸಾಧನದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಸ್ಕ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 700-800 ಆರ್ಪಿಎಂ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವುದು. ಧಾನ್ಯ ಸರಣಿ ಅಥವಾ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಪೌಂಡ್ ಪ್ಲುಂಗರ್ ಪಂಪ್ ಈ ಯಂತ್ರದ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಡಿಸ್ಕ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಚಿತ್ರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯ ಗ್ರಿಮ್ಸ್ 50 ರಿಂದ 85-90 ° C ನಿಂದ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪಿಷ್ಟವು ಬಹುತೇಕ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಗ್ರೋಮೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಡುಗೆ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಡುಗೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕೀಪರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಂಡ್ರೊಕೊನಲ್ ಡೈವರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಾಬ್ ಒಳಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ; ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ 1.8 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೋಟ್-ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಡುಗೆ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಒಂದು ಭಾಗವು ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಂಪತಿಗಳು ಉಪಕರಣದ ಕೆಳ ಭಾಗವಾಗಿ ತಿನ್ನುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಸಮೂಹಕ್ಕೆ ಆಡಳಿತ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡುಗೆ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಪದೇ ಪದೇ ಸಿಂಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಮತ್ತು 140 ° C ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ 80 ° C ನಲ್ಲಿ 8-9 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಡುಗೆ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಕೀಪರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇದು 26-30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ, ನಂತರ ಸ್ಟೀಮರ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಮರ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಮಳೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಚುರಿನ್ ಯೋಜನೆ

ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಕರ್ಸ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ (ಚಿತ್ರ 6), ಆಲೂಗಡ್ಡೆ-ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಹಿಡಿಯುವ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಕರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದೆ. ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಕದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯವು ತಂಪಾಗಿರುವ ಸಂರಕ್ಷಕ ಮತ್ತು ಜಾರ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯವು ಒಣ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಹತ್ತಿಕ್ಕಲಾಗುವುದು. 17% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯ ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ. ಪುಡಿ ಧಾನ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಮಗೆ 80-85 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ದರೋಡೆ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮಿಕ ಉಗಿನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ಬೆರೆಸುವ ಅಥವಾ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಅಡುಗೆ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಂಬವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಒಂಬತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಎಂಟು ಇಳಿಜಾರಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಎತ್ತರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿ ಉಗಿ ದಿಂಬುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸ್ಟೀಮ್ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸಲುವಾಗಿ ವಿಭಾಗಗಳು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಟೀಮ್ ಕುಶನ್ ಈ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಹರಿವು ಮೊದಲ ವಿಭಾಗದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮುಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅದೇ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಥ್ರಾಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಡುಗೆ ಕಾಲಮ್ನ ಕೆಲಸವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅಡುಗೆ ಕಾಲಮ್ನ ಮೊದಲ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಗಮನಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಜೋಡಿಯನ್ನು ಕಾಲಮ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರಸರಣದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ \u200b\u200bಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಾಲಮ್ನಿಂದ ಯೋಜಿತ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಕರಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 135-140 ° C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕಾಲಮ್ ಮೂಲಕ ಸಾಮೂಹಿಕ ಅಂಗೀಕಾರದ 20-25 ನಿಮಿಷಗಳು. ಅಡುಗೆ ಕಾಲಮ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಕೀಪರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉಗಿ ವಿಭಜಕನ ಮೂಲಕ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಗಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭುತ್ವಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದೆ.

1 - ಧಾನ್ಯ ಬಂಕರ್; 2 - ಧಾನ್ಯ ಎಲಿವೇಟರ್; 3 - ಆಗ್ಸರ್; 4.7 - ಬಂಕರ್; 5.10 - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪಕಗಳು; 6,13 - ಕ್ರೂಷರ್; 8 - ಅಡುಗೆಗಾಗಿ ಚಾನ್; 9 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಎಲಿವೇಟರ್; 11 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಾಗಿ ಬಂಕರ್; 12 - ತಿರುಪು; 14 - ಸಂರಕ್ಷಕ; 15 - ಮರ್ದಿಸು ಅಥವಾ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಕಾಶ್ಕ್ ಸಂಗ್ರಹ; 1 6 - ಪಂಪ್; 1 7 ವೈರ್ ಕಾಲಮ್; 18 ನೇ ಕೀಪರ್; 19 - ಪ್ಯಾರಸ್ಪರೇಟರ್.
ಚಿತ್ರ 6 - ಮಿಚುರಿನ್ ರಾವಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮ್

ದೇಶ (ರೈಜಾನ್) ಯೋಜನೆ

ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ, ಧಾನ್ಯಗಳು - ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ರೋಲರ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ (ಚಿತ್ರ 7). ಮೊಣಕಾಲುಗಳನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಾಬ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರಣ, ಮಿಕ್ಸರ್ ಒಂದು ಧಾನ್ಯದ ಜಾಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇದು 60-70 ° C ವರೆಗಿನ ಜೋಡಿಗಳಿಂದ ದ್ವಿತೀಯಕ ಉಗಿನಿಂದ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯು ಮೆಲುಡಿನ್ಗಳ ರಚನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಪಾಕ್ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

1 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಎಲಿವೇಟರ್; 2 - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪಕಗಳು; 3 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಾಗಿ ಬಂಕರ್; 4 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆ; 5 - ಪಂಪ್ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಪ್ಯಾನ್ ಪಂಪ್; 6 - ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಾಜಕ; 8 - ಧಾನ್ಯ ಬಂಕರ್; 9 - ರೋಲರ್ ಯಂತ್ರ; 10 - ಪ್ಯೂಸೆಟ್ ಬ್ರೇಕರ್; 11 - ಮೆದುಳಿನ ಅಥವಾ ಕಾಶ್ಕ್ಗೆ ಅಡುಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪಂಪ್; 12 - ಅಡುಗೆ ಯಂತ್ರ; 13 - ಪ್ಯಾರಾಸ್ಪರೇಟರ್.
ಚಿತ್ರ 7 - ಕಂಟ್ರಿ ರಬ್ಬಿಂಗ್ ರಾಬಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮ್

ಅಡುಗೆ ಯಂತ್ರ (ಚಿತ್ರ 8) ಒಂದು ಲಂಬ ಕಾಲಮ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಐದು ಡಿಸ್ಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ. ಕಾಲಮ್ನ ಎತ್ತರಗಳ ನಡುವೆ ಐದು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಗಳಿವೆ. ಡಿಸ್ಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರುಗಳಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆ ಆವರ್ತನ 500 ಆರ್ಪಿಎಂ. ದಂಪತಿಗಳು ಸಾಧನದ ವಿಭಿನ್ನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಲಮ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು 150-152 ° C. ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ಅಡುಗೆ ಅವಧಿಯು 4 ನಿಮಿಷಗಳು.

1 - ಕಾಲಮ್, 2 - ಶಾಫ್ಟ್, 3 - ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, 4 -ಕೋನಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು; 5 - ಸ್ಟೀಮ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್
ಚಿತ್ರ 8 - ಅಡುಗೆ ಯಂತ್ರ

ಮಿರೊಟ್ಸ್ಕಯಾ ರಾಬೆಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ

ಈ ಯೋಜನೆಯು (ಚಿತ್ರ 9) ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ - ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ನಲ್ಲಿ, ಮಣ್ಣಾದ ಮತ್ತು ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಪ್ಯಾನ್ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಧಾನ್ಯದ ತಯಾರಿಕೆ.

1 - ಧಾನ್ಯ ಎಲಿವೇಟರ್; 2 - ಧಾನ್ಯ ವಿಭಜಕ: 3 - ಬಂಕರ್; 4, 8 - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪಕಗಳು; 5 - ರೋಲರ್ ಯಂತ್ರ; 6 - ಅಡುಗೆಗಾಗಿ ಚಾನ್; 7 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಎಲಿವೇಟರ್; 9 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಾಗಿ ಬಂಕರ್; 10 - ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್; 11 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಕರಿಯಾಗಾಗಿ ಚಾನ್; 12 - ಪಂಪ್; 13 - ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಹೀಟರ್; 14 - ಸಂಪರ್ಕ ತಲೆ; 15 - ಅಡುಗೆ ಉಪಕರಣ; 16 - ಪ್ಯಾರಾಸ್ಪರೇಟರ್.
ಚಿತ್ರ 9 - ಮೌಂಟೇನ್ ರೇಡಸ್ ರಾಬಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮ್

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಧಾನ್ಯವು ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ನೀರಿನಿಂದ ಬೆರೆಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ದ್ವಿತೀಯ ದೋಣಿ 45-50 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಮ್ ಅಥವಾ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಪಿಚ್ನ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಅಡುಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ "ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್" ಎಂಬ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಮೂಲಕ. ಒಂದು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಆಂತರಿಕ ಕೊಳವೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸ್ಪೇಸ್ - ಸ್ಟೀಮ್ನಿಂದ ಜೋಡಿಗಳು. ತಾಪನವು 1-1.5 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 75 ° C ವರೆಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ಇತರ ನಿರಂತರವಾದ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪಂಪ್ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ನ ತಾಪನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ. ಪಂಪ್ ನಂತರ ಬಿಸಿಯಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 50-70 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯಿಂದ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೆಲನೋಯ್ಡಿನ್ಗಳ ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಡುಗೆ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪರ್ಕ ತಲೆ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಹೆಡ್ (ಚಿತ್ರ 10) ಸ್ಟೀಮ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಬಿಗಿಯಾದ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಲ್ಲಿಂಗ ಅಥವಾ ಕಾಶ್ಕಾ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ತಲೆಯ ಒಳಗಿನ ಕೊಳವೆಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಜೋಡಿಗಳು 7-8 ಇವುಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕ ತಲೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಿಂದ ಅದನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು. ಸಂಪರ್ಕ ತಲೆ, ಇದು 165-170 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಹೆಡ್ ನೇರವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಲಂಬವಾದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು 150 ಮಿ.ಮೀ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಬಲ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ವ್ಯಾಸದ ಸಮತಲ ಪೈಪ್ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ, 40-50 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಮಾಸ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅದರ ಚಳವಳಿಯ ವೇಗವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹನಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತರಕಾರಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಚದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪುಡಿಮಾಡಿ). ಆಯತಾಕಾರದ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಧನದ ಔಟ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು 145-150 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. 1.5-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಅವಧಿ. ಉಪಕರಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸ್ಟೀಮ್ ಪೇರೇಟರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು.

1 - ಸ್ಟೀಮ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್; 2 - ದೇಹ; 3 - ಮೊಣಕಾಲಿನ ಆಗಮನದ ಪೈಪ್ಲೈನ್; 4 - ಆಂತರಿಕ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕೊಳವೆ; 5 - ಕೊಳವೆ.
ಚಿತ್ರ 10 - ಸಂಪರ್ಕ ತಲೆ

ನಿರಂತರ ರಾಬಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಔಟ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ 0.8-1.2 ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಳವು ಒಂದು ಟನ್ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ನೀಡಿತು, ಅಡುಗೆ ಇಲಾಖೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆ, ಅಡುಗೆ ಇಲಾಖೆಯ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ, ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಉಗಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ.

ಪೀಸ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಪಿಷ್ಟ ಟನ್ನಿಂದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ (7-8 ATI) ಒಂದು ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಮಿಚುರಿನ್ ಸ್ಕೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕ ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೆಫೆಟರ್ ಯೋಜನೆಯು ಆವರ್ತಕ ರಾಫ್ಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಆಹಾರದ ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆಹಾರ-ಫಾವೋಮಾಟೊಮಾಟೊಮಾದ ವಿನ್ನಿಯಾಸ್ನ vnias ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ RZ-EMB-2000 ಮತ್ತು A2-ENG-3000, ಸೆರ್ಗೆ Sweljan Mashzavod ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅವರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮುಖ್ಯ.

ಸ್ಟಾರ್ಚಿ ರಾ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ನ ನಿರಂತರ ರಾಬಿಂಗ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ rz-Emba-2000

ಸ್ಟಾರ್ಚಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ rz-emb-2000 ನ ನಿರಂತರವಾದ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 11). ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ನಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಧಾನ್ಯವು ಬಂಕರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ತೂಕದ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು 40-50 ° C ನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುವುದು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಧಾನ್ಯದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಒಂದು ಪ್ಯುಂಗರ್ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಹೀಟರ್ಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ನಿಂದ 40-85 ° C ನಿಂದ ಬರುವ ದ್ವಿತೀಯ ದೋಣಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಕಂಟೇನರ್ ಮೂಲಕ, ಇದು ಪ್ಲುಂಗರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮೊಣಕಾಲು ಸಂಪರ್ಕ ತಲೆಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಠಿಣತೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ (130-150 ° C). 1.5 ನಿಮಿಷಗಳ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯದ ಜೋಡಿ 1.5 ನಿಮಿಷಗಳ ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಉಗಿ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮಂದಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪಂಪ್ನಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಶಿಯರ್ ದರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಟರ್ಬ್ರೇಕರ್ನಿಂದ, ಸಮೂಹವನ್ನು ಕೀಪರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ, ಅದು ಮೌಖಿಕ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ 40-45 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಟೀಮರ್ಗೆ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ 102-108 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೋಗುತ್ತದೆ ನಿರ್ವಾತ-ತಂಪಾಗಿಸಲು.

1 - ಧಾನ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಹ್ಯಾಮರ್; 2 - ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಧಾನ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಂಕರ್; 3 - ತೂಕ ಮಾಪನ ಸಾಧನ; 4 - ಮಿಕ್ಸರ್; 5.8 - ಪ್ಲುಂಗರ್ ಪಂಪ್ಗಳು; 6 - ಹೀಟರ್ ಮೆಡಿಟಿಂಗ್; 7 - ಮಧ್ಯಂತರ ಟ್ಯಾಂಕ್; 9 - ತೀವ್ರ ಉಗಿವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ; 10 - ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬಗ್; 11 - ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ; 12 - ಪ್ಯಾರೊಸ್ಪರೇಟರ್; 13 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಾಗಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಹ್ಯಾಮರ್.
ಚಿತ್ರ 11 - ನಿರಂತರ ದುರ್ಬಲವಾದ rz-ib-2000 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ನಲ್ಲಿ ಹತ್ತಿಕ್ಕಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ತೊಗಟೆ ಪ್ಲುಂಗರ್ ಪಂಪ್ ತೀವ್ರತರವಾದ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತೀವ್ರತರವಾದ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಸಂಪರ್ಕ ತಲೆಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರಂತರ ದುರ್ಬಲ ಎ 2-ಎಮ್ಬಿ -3000 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಆರ್ಝ್-ಎಮ್ಬಿ -2000 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (ಚಿತ್ರ 12) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

1 - ರಸಭರಿತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರೂಷರ್; 2 - ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಕರಿಯಾಗಾಗಿ ಪಂಪ್ಗಳು; 3 - ಧಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಧಾನ್ಯದ ಪಂಪ್ಗಳು; 4 - ಮಿಕ್ಸರ್; 5 - ಹ್ಯಾಮರ್ ಧಾನ್ಯ ಕ್ರೂಷರ್; 6 - ಸೆಕೆಂಡರಿ ಜೋಡಿಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ; 7 - ಮಧ್ಯಂತರ ಟ್ಯಾಂಕ್; 8 - ಪ್ಲುಂಗರ್ ಪಂಪ್ಗಳು; 9 - ತೀವ್ರ ಉಗಿವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ; 10 - ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬಗ್; 11 - ಮೊದಲ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್; 12 - ಎರಡನೇ ಕೀಪರ್; 13 - ಪ್ಯಾರಾಸ್ಪರೇಟರ್.
ಚಿತ್ರ 12 - ಸ್ಟಾರ್ಚಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಎ 2-ಎಮ್ಬಿ -3000
ಟೇಬಲ್ 2 - ನಿರಂತರ ರಾಬ್ಬಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ನಿರಂತರ ಮಳೆ

ನಿರಂತರ ಮಳೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮಸಾಜ್ಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಸಾಮೂಹಿಕ ತಂಪುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲು, ಮಳೆಯಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕಾಲರ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಹಲವಾರು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕೀಮ್ (ಚಿತ್ರ 13) ಪ್ರಕಾರ ಮಳೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೀಪರ್ನ ಬೇಯಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ನಿರಂತರವಾದ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ಹಂತದ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲಿನ 30% ನಷ್ಟು ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ ಮೊದಲ ಹಂತದ ಅವಿವೇಕವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚೇಂಬರ್ ತತ್ತ್ವದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 60-61 ° C ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮಳೆ ಅವಧಿಯು 30-40 ನಿಮಿಷಗಳು. ಮೊದಲ ಹಂತದ, ಪಂಪ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಅವಕ್ಷೇಪದಲ್ಲಿ ಬಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಟ್ಟು 5-6 ಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ 70% ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲನ್ನು ಪಂಪ್ನ ಮುಂದೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಬೆಸುಗೆಯಾಗದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ (16-18%). ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಅವಕ್ಷೇಪದಲ್ಲಿ, 57-58 ° C ನ ತಾಪಮಾನವು ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮಳೆ ಅವಧಿಯು 2-5 ನಿಮಿಷಗಳು. ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲು ಒಂದು ಸ್ವಾಗತಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲು ಅವಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಅವಕ್ಷೇಪವು 57-58 ° C ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮಳೆ ಅವಧಿಯು 25-30 ನಿಮಿಷಗಳು. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಮೂಹವನ್ನು ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1 - 1 ನೇ ಹಂತವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ; 2 - ಬಲೆಗೆ; 3 - ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ದಾದಿ; 4 - ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್; 5 - ಪಂಪ್; 6 2 ನೇ ಹಂತದ ಹಂತವಾಗಿದೆ; 7 - ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ
ಚಿತ್ರ 13 - ನಿರಂತರ ಮಳೆ ಯೋಜನೆ

ಅಚ್ಚು ಮಶ್ರೂಮ್ಗಳ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಕಿಣ್ವಗಳ ಮಳೆ

ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚು ಮಶ್ರೂಮ್ಗಳ ಕಿಣ್ವಗಳಿಂದ ತಗ್ಗಿಸಲು ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಅಗೊಮೊರಿ, ಆಸ್ಪರ್ಜಿಲ್ಲಸ್ ಒರಿಝಾ, ಆಸ್ಪರ್ಗಿಲ್ಲಸ್ ನೈಜರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. Aspergillus ಅವಮೋರಿ ಕಿಣ್ವ ಸಂಕೀರ್ಣವು α-glycosidase ಮತ್ತು dextinophostashs ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೋಲಿಟಿಕ್ ಕಿಣ್ವಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಪ್ಪಟೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮಳೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಸ್ಪರ್ಗಿಲಸ್ ಅವಮೋರಿ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೀರಿಯೊಲಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಡರ್ಗಳ ಆಸ್ಪರ್ಜಿಲ್ಲಸ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪಿಷ್ಟದಿಂದ 4% ASPERGillus ಅವಮರಿ ಮತ್ತು 1% ASPERGILLUS ORIZA ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ತೂಕದ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30-5 ° C ಯಲ್ಲಿ 4-5 ನೀರಿನ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ 0.1-0.15% ರಷ್ಟು ಫಾರ್ಮಾಲಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು 40-45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿ ಮತ್ತು ಖರ್ಚು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅದು ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮಳೆಯು ತಾಪಮಾನವು 57-58 ° C ನಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ.

ಅಚ್ಚು ಮಶ್ರೂಮ್ ಆಸ್ಪರ್ಜಿಲ್ಲಸ್ ಅವಮೋರಿಯನ್ನು ಮಾಲ್ಟ್ನ ಭಾಗಶಃ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ 2% ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ 4% ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಶ್ರೂಮ್ನ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಆಸ್ಪರ್ಜಿಲ್ಲಸ್ ನೈಜರ್ ಅನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಮಶ್ರೂಮ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕುಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪರಿಮಾಣದ 15% ಆಗಿದೆ. ಅವಕ್ಷೇಪದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು 55-56 ° C ನಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಆಸ್ಪರ್ಜಿಲ್ಲಸ್ ನೈಜರ್ ಸ್ಟ್ರೇನ್ ಎಸ್ -4 ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಕಿಣ್ವಗಳು ಇತರ ಅಚ್ಚು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಕಿಣ್ವಗಳಿಗಿಂತ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಒಟ್ಟು ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ 5% ರಷ್ಟು ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ 67-68 ° C ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ 95% ರಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಅವಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ 65 ° C ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಳೆಯು 2 ನಿಮಿಷ ಮುನ್ನಡೆ ಸಾಧಿಸಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಕೂಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಮಳೆ

ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಳಿಮುಖವಾಗುವುದರಿಂದ, ದ್ರವದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಹಡಗಿನಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅದರ ತಾಪಮಾನವು 95 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ, 0.2 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2 ರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ನೀರು ತಕ್ಷಣ ಕುದಿಯುತ್ತವೆ. ಉಗಿ ರಚನೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, 95 ° C) ಈ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ (59.7 ° C), ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರನ್ನು ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಒತ್ತಡದ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕೂಲಿಂಗ್, ನಿರ್ವಾತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವ ಚೇಂಬರ್ (ವಿಭಾಜಕ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ವಾಯು ಪಂಪ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಬಳಸಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆವಿಯಾಗುವ ಚೇಂಬರ್ನಿಂದ ದಂಪತಿಗಳು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನಿಂದ ನೀರು ಬ್ಯಾರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬುಮ್ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದವು, ಇದು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಕೆಳಗೆ 10 ಮೀಟರ್ ಇದೆ. ನಿರ್ವಾತ-ಕೂಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗಿನ ನಿರಂತರ ಮಳೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 14 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೀಪರ್ನ ಬಲವಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ವಿಭಜಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ - ಒಂದು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು. ವಿಭಾಜಕವು 600-610 ಮೀ.ನ ಮರ್ಕ್ಯುರಿ ಕಾಲಮ್ನ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಏರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 62-63 ° C ಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಜಕದಿಂದ ದಂಪತಿಗಳು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಅವಕ್ಷೇಪದಲ್ಲಿದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಮಶ್ರೂಮ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕೃತಿ ವಿತರಕ ಮೂಲಕ ಅವಕ್ಷೇಪವಾಗಿದೆ. ಮಳೆ ಬೀಳುವಿಕೆ 57-58 ° C ನಲ್ಲಿ 5-15 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಚಾನ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜಕ ನಡುವಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು (5-10%) ಅವಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯು ಮಳೆ ಬೀಳುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾದ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹುದುಗುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಇಳುವರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

1 - ಸ್ಟೀಮ್ಪ್ರೇಟರ್; 2 - ಉತ್ಪನ್ನ ಪೈಪ್; 3 - ಆವಿಯಾಗುವ ಚೇಂಬರ್; 4 - ಪ್ರಚೋದಕ; 5 - ಅವಕ್ಷೇಪಣ; 6 - ಬಲೆಗೆ; 7 - ಪಂಪ್; 8 - ಮಾಲ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ಚಾನಲ್; 9 - ಸಮಾನಾಂತರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್; 10 - ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ; 11 - ಕಂಡೆನ್ಸರ್; ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ವಾಟರ್ ಕಲೆಕ್ಷನ್; 13 - ಏರ್ ಪೈಪ್; 14 - ಏರ್ ಪಂಪ್.
ಚಿತ್ರ 14 - ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್-ಕೂಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಳೆಯಾಗುವ ಯೋಜನೆ

ಕಾಲರ್ಫುಲ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸೂಚಕಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಮೂಹವು ಕೆಳಗಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

1. ಸಾಮೂಹಿಕ ಏಕಾಗ್ರತೆ (ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅಂಶ) 16-17%, ಮಾಲ್ಟೋಸ್ 11-12%, ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಸ್ 2-3%, ನಂಬಲಾಗದ ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು 2-3%. ಪ್ರೌಢ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ರೇಗೊಪೆರ್ಗಾನಲ್ ಉಪಕರಣದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಎತ್ತರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈಸ್ಟ್ ಎಲ್ಲಾ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಬಿಡದಿರಬಹುದು.
2. ಅಸಿಡೆಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಳಗೆ ಹಾದುಹೋಗುವ ಆಮ್ಲಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು 0.25-0.3 °, ಇದು PH 4.9-5.6 ರ ಸಕ್ರಿಯ ಆಮ್ಲತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಮೂಹ (0.2 ° ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು ಸೋಂಕಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ (0.4 ° ಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು) ಸಾಮೂಹಿಕ ಅಮೈಲೇಸ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಸ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಪ್ರೌಢ ಮೇಡನ್.
3. ಅಯೊಡಿನ್ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿಯು ಮಳೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಅಯೋಡಿನ್ ಜೊತೆ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡಬಾರದು, ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಕೆನ್ನೇರಳೆ.
4. ಅವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿಪರೀತ ಡೆಕ್ಸೈನ್ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಕ್ರಿಯ ಅಮೈಲೇಸ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 10 ಸೆಂ.ಮೀ. 3 0.2% ಪಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಾಲರ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ನ ಸ್ಯಾರಚೇಷನ್ನಲ್ಲಿ, ಕುಸಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 0.5 ಸೆಂ.ಮೀ. 3 ಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು; ಈ ಮೌಲ್ಯವು ಈ ಮೌಲ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಾಮೂಹಿಕದಲ್ಲಿ ಅಮಿಲೇಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ 100 ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹುದುಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳ (ಮಾಲ್ಟೋಸ್ + ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಸ್) ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಭೂಪ್ರದೇಶ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸೌಮ್ಯತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಿಡ್ ಸಾಮೂಹಿಕ ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು 17%, ಮಾಲ್ಟೋಸ್ 12%, ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಸ್ 3%, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸೌಮ್ಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ:

ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸೌಮ್ಯತೆ ವಿವಿಧ ಜಾತಿಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅಂತಹ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿವೆ (%):

• ಕಾರ್ನ್ ........................ 87-88
• ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ............... 82-84
• ಓಟ್ಮೀಲ್ .............................. 80-82
• ಬಾರ್ಲಿ ........................ .. 78-80
• ರೈ .............................. 76-78

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಾಖದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳು. ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು, ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಟಮಿನ್ಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ನ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು. ಬ್ಲಾಂಚರ್ಸ್ ಟೇಪ್, ಬಕೆಟ್, ಡ್ರಮ್, ಸ್ಕ್ರೂ. ಅವರ ಸಾಧನ, ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಅನಾನುಕೂಲಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಉದ್ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಹುರಿದ ವಿಧಾನಗಳು. ಹುರಿಯಲು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ಭಯಾನಕ ನಿಜ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಸ್ಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ತೈಲದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ಬದಲಿತನ ಗುಣಾಂಕ. ಹುರಿದ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಾಧನ.

ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ. ಗುರಿಗಳು, ವಿಧಾನಗಳು, ಅನುಷ್ಠಾನ ವಿಧಾನಗಳು. ವಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ.

ಧೂಮಪಾನ ಮತ್ತು ಹುರಿದ. ಹೊಗೆ ಧೂಮಪಾನದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಗೆ ಘಟಕಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ. ಹೊಗೆಯಾಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ವಿದ್ಯುದೀಕರಣ. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಶೀತ ಧೂಮಪಾನ ವಿಧಾನಗಳು. ಹೊಗೆ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು, ಅವರ ರಶೀದಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ. ಸ್ಮೋಕ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು.

ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಆದೇಶ, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸುವ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು

ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಮತ್ತು ಹಾಕುವ ಕ್ರಮ. ನಿವ್ವಳ ಸಮೂಹ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಘಟಕಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೋಸಿಂಗ್. ತೂಗುತ್ತಿರುವ, ಆದೇಶ, ಲೇಬಲ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮಗಳು. "ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ" ಎಂಬ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ. ಆವರ್ತಕ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗಳು, ಅವರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ. ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವಧಿ. Tindalization. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟ.

ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕಾರ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮದುವೆ ವಿಧಗಳು: ಸಕ್ರಿಯ ಲೈನ್, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಲೈನ್, "ಬರ್ಡ್ಸ್", ನಿರ್ವಾತ ವಿರೂಪ. ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳು. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಮತಿ ಅವಧಿ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.