GOST ಪ್ರಕಾರ ಸಂಯೋಜನೆ

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

• ಮೊದಲಿಗೆ, ಹಾಲನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಅಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಒಣ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಕೊಬ್ಬಿನಂಶವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ: W cm = W pr * SNF cm / SNF pr (ಇಲ್ಲಿ F cm ಮತ್ತು F PR ಎಂಬುದು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶದ ಶೇಕಡಾವಾರು; SNF cm ಮತ್ತು SNF pr ಎಂಬುದು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನಲ್ಲದ ಒಣ ಹಾಲಿನ ಶೇಷದ ಶೇಕಡಾವಾರು ).
• ಕೊಬ್ಬಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲುಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬು ಅಥವಾ ಕೆನೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಉಪ್ಪು ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
• ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ. 90-95 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಲು ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• 70-75 ° C ಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್.
• ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವವರೆಗೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ.
• ಸಕ್ಕರೆ ಸೇರಿಸುವುದು. ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹಾಲಿಗೆ ಘನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ 60-70% ಸಿರಪ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: 60 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನೀರಿಗೆ ಜರಡಿ ಮಾಡಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಯಾರಾದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಮಾನ್ಯತೆ ಬಳಸದೆ 95-99 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ಮೊದಲು ಇದನ್ನು ಹಾಲಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಹಾಲು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಲು ನಿರ್ವಾತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಿದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯದಿಂದ, ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ವಕ್ರೀಭವನದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
• ಕೂಲಿಂಗ್. ಬಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು 20 ° (20-25 ನಿಮಿಷ) ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಹರಳುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ನೋಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಬಿತ್ತನೆ. ಬೀಜದ ಪಾತ್ರದಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್, ಧೂಳಿನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ನೆಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಹರಳುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಕ್ಯಾನುಗಳು... ಅಂತಹ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು 1 ವರ್ಷ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ಇತರ ಸಣ್ಣ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು 3 ತಿಂಗಳುಗಳು.

ವಾಯುಮಂಡಲದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕುದಿಸಲು ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 100 ° ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತವೆ, ಇದು ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳುಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ನಿರ್ವಾತ ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಜಾಮ್‌ಗಳು, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು, ಸಾಸ್‌ಗಳು, ಕಾನ್ಫಿಚರ್‌ಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು, ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಸ್, ಜಾಮ್, ಶಿಶು ಆಹಾರಹಾಗೆಯೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ.

ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 2-2.5 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ.

ಬಾಲ್ಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಯಾರು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಜಾರ್ ಅನ್ನು ರಹಸ್ಯವಾಗಿ ತಿನ್ನುವ ಕನಸು ಕಾಣಲಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು? ಸಹಜವಾಗಿ, ಅಂತಹ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸವಿಯಾದ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಏನು ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಹಲವರು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಾರೆ. ವಿಟೆಬ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶದ ಗ್ಲುಬೊಕೊಯ್ ಹಾಲು ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಲೇಬಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವ-ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ರಹಸ್ಯದ ಮುಸುಕನ್ನು ತೆರೆಯಲು ದಯೆಯಿಂದ ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡರು. ಗ್ಲುಬೊಕೊ ನಗರದಲ್ಲಿನ ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿರುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂತಾನಹೀನತೆ! ನಾನು ವಿಶೇಷ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪತ್ರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಯಿತು. ಇದು ಸ್ವತಃ ಬಹಳ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. OJSC MKK ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡುವ ಮೊದಲು, ಕೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು - ದ್ರವ ಸೋಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿಶೇಷ ನಂಜುನಿರೋಧಕದಿಂದ ಕೂಡ. ವಾಶ್‌ಬಾಸಿನ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಂದ ನೀರನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇಲ್ಲಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಸಂವೇದಕಗಳಿವೆ. ಕೆಲಸಗಾರರು ಮತ್ತು ಸಂದರ್ಶಕರು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸದಂತೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಅದನ್ನು ಕೊಳಕು ಕೈಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಬ್ಬರು ಶುದ್ಧ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಅಷ್ಟೆ ಅಲ್ಲ! ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಎರಡೂ ಕೈಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟರ್ನ್ಸ್ಟೈಲ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಲು ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕವನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೂಗಳ ಅಡಿಭಾಗವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಿದ ನಂತರವೇ, ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ದೀಪ ಬೆಳಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟರ್ನ್ಸ್ಟೈಲ್ ನಿಮಗೆ ಒಳಗೆ ಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅಗತ್ಯ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಪೂರ್ಣ ಖಾತರಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. "ನಾವು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿದ್ದೇವೆ ISO 22000 ಮತ್ತು HACCP ಸಿಸ್ಟಮ್, ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು" ಎಂದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉಪ ನಿರ್ದೇಶಕಿ ಲ್ಯುಡ್ಮಿಲಾ ಡುಕ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. - ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಒಳಬರುವ ಹಾಲನ್ನು ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - HEAT-ಸೆನ್ಸರ್. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಸುಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಪಶುವೈದ್ಯರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸುವ ಟೆಟ್ರಾಸೈಕ್ಲಿನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಔಷಧಿಗಳ ಕುರುಹುಗಳು ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಈ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ಇತರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗುಂಪನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಶೇಕಡಾವಾರು ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು, ಸಹಜವಾಗಿ, ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು- ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರುಚಿ ಗುಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾಸನೆ. ಅನುಮೋದಿತ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹಾಲನ್ನು ಮೊದಲು ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ 35 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರುಚಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅದನ್ನು 10 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ತರಲು ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹಾಲಿನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಹಂತವು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಕೇವಲ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆರೋಗ್ಯವಂತ ಹಸುಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಪಶುವೈದ್ಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲ್ಯುಡ್ಮಿಲಾ ಜಾರ್ಜಿಯೆವ್ನಾ ಪ್ರಕಾರ, ಒಜೆಎಸ್ಸಿ "ಗ್ಲುಬೊಕೊಯ್ ಮಿಲ್ಕ್ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್" ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಗ್ಲುಬೊಕೊಯ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಎರಡು - ಶಾರ್ಕೋವ್ಶಿನ್ಸ್ಕಿ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಸ್ಲಾವ್ಸ್ಕಿ. ಮತ್ತು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಆದರೂ ದೀರ್ಘ ವರ್ಷಗಳು MCC ಯೊಂದಿಗಿನ ಸಹಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ, ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಹಾಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಒಳಬರುವ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಜನರ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಅದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಐರಿನಾ ವಾಸ್ಕೋವಿಚ್, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ನಡೆಯುವ ಅದೇ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ವಿಹಾರವನ್ನು ನಡೆಸಿದರು: ಹಾಲಿನ ಟ್ಯಾಂಕರ್‌ನಲ್ಲಿ ಜಮೀನಿನಿಂದ "ಆಗಮನ" ದಿಂದ ರುಚಿಕರವಾದ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಜಾಡಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು. - ಇಲ್ಲಿ, ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ, ನಾವು ಹೇಳಿದಂತೆ, ಹಾಲು ವಾಹಕಗಳ "ರೋಲಿಂಗ್", - ಐರಿನಾ ಕಾನ್ಸ್ಟಾಂಟಿನೋವ್ನಾ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. - ನೀವು ಈಗ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಇಳಿಸಿದ ನಂತರ ತೊಳೆಯುವುದು. ಇದರರ್ಥ ಬಂದ ಬ್ಯಾಚ್ ಹಾಲು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಯಿತು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಾವು ಸ್ವಾಗತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ವಾಗತ ಪ್ರದೇಶದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಅದರಲ್ಲಿ, IWC ಪರಿಣಿತರು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾದ ಕುತಂತ್ರದ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಅತ್ಯಲ್ಪ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾದ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟ, ಅದರ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಬಹಳ ಸರಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದರು: ಹಾಲನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು, ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ರುಚಿ ನೋಡಲಾಯಿತು. ಇಂದಿನ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಹೊಂದಿದ್ದವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರುಚಿಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಾಜಾ ಹಾಲಿನ ವಾಸನೆ, ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಹಸಿವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಧ್ಯೆ, ಹೊಸದಾಗಿ ಬಂದ ಹಾಲನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಯಿತು - ಸಹಜವಾಗಿ, ಕೌಂಟರ್ ಮೂಲಕ. ವಿಶೇಷ ವಿಂಡೋದ ಮೂಲಕವೂ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಸಹ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿವೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು, ಹಾಲು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಗಡಿಯ ಒಳಭಾಗವು ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ನೌಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ: ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್‌ಗಳು (ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊಳೆಯುವ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ) ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಹ್ಯಾಚ್‌ಗಳು. ಇಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಹಾಲನ್ನು ಇಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ. ಹಿಂದಿನ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಜೀವಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಲೂಯಿಸ್ ಪಾಶ್ಚರ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಾಲನ್ನು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ರೋಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಆದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಇನ್ನೂ ಕುದಿಯುತ್ತಿಲ್ಲ, ಅದು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರುಚಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉಪಯುಕ್ತ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು, ಕಿಣ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವಸತ್ವಗಳು. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ "ಹಾಲಿನ ನದಿಗಳ" ಎಲ್ಲಾ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಹೇಗಾದರೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಣಕೀಕೃತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಪರೇಟರ್ ತನ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಬಹುದು - ಹಲವಾರು ದಶಕಗಳ ಹಿಂದೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ. ಅದರ ಅಂಗೀಕಾರದ ನಂತರ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಹಾಲಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಹಾಲನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದವರೆಗೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಯುತ್ತಿವೆ. ನಿಜ, ಹಾಲಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ "ವಿಧಿ" ಅದರ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಭವಿಷ್ಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹಾಲುಸಕ್ಕರೆ ಇಲ್ಲದೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಈಗ - ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯ. ಈ ಸಿರಪ್ ಮಾತ್ರ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ! ಯಾವುದೇ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು, ಸಿಹಿಕಾರಕಗಳು, ಸುವಾಸನೆ ವರ್ಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಬೆದರಿಸುವ ಗ್ರಾಹಕರು ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು"E" ಸೂಚ್ಯಂಕದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಗ್ಲುಬೊಕೊಯ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ: ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಜೊತೆಗೆ ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸುವಾಸನೆಯ ದಳ್ಳಾಲಿ ರುಚಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಾಲಿನ ರುಚಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅದನ್ನು ನಿಜವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದಂತೆಯೇ, ಹಾಲನ್ನು 100 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತರದೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಗಳು ತಾಜಾ ಉತ್ಪನ್ನ... ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಗಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ "ಹೆಚ್ಚುವರಿ" ನೀರಿನ ಅಣುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ: ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ಪ್ರತಿ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಹಾಲನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ಎರಡೂ. ಮತ್ತು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು GOST ನಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಕ್ಯಾನ್ಗಳು (ಇನ್ನೂ ಖಾಲಿ) ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ನೆರೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವು ಗ್ರಾಂನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಧಾರಕವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಿದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 300 ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮೆಷಿನ್ ಗನ್‌ನಂತೆ ಕಾರಿನಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತವೆ! MKK ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇಟಾಲಿಯನ್ ಕಂಪನಿ Zilli & Bellini ನ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 450 ಕ್ಯಾನ್ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂತಹ ವೇಗವನ್ನು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮುಂದೆ, ತುಂಬಿದ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ "ಹೆಸರಿಲ್ಲದ" ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. Glubokoe MKK ಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ತನ್ನದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜಾರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಮುಂದಿನ ಮಾರ್ಗವು ಈಗಾಗಲೇ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಲೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಅಲಂಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಿದ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುವ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಂದ ಅವರು ನೇರವಾಗಿ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ. ನಿಜ, ಸರಕುಗಳು ಈ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ - ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು, ಗ್ಲುಬೊಕೊಯ್ ಹಾಲಿನ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತೆ, ಬ್ರಾಂಡ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಗ್ಲುಬೊಕೊಯ್ ಮಿಲ್ಕ್ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಹೌಸ್‌ನ ಒಂದು ರೀತಿಯ "ಹಾಲ್ ಆಫ್ ಫೇಮ್" ಆಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಧಾರಣ ಸೈನ್‌ಬೋರ್ಡ್ "ನಮ್ಮ ಸಾಧನೆಗಳು" ನಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಶಸ್ತಿಗಳು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಈಗಾಗಲೇ ಕಷ್ಟ! ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧೆಗಳ ವಿಜೇತರ ಬೆಲರೂಸಿಯನ್ ಡಿಪ್ಲೊಮಾಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಹುಮಾನಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪದಗಳೂ ಇವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಆಶ್ಚರ್ಯವೇನಿಲ್ಲ: ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಗ್ಲುಬೊಕೊಯ್ ಹಾಲಿನ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವದ ಅನೇಕ ದೇಶಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿರುವ ನಕ್ಷೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ಲುಬೊಕಾಯಾ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನಿಂದ "ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡ" ರಾಜ್ಯಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಐಕಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಗ್ಲುಬೊಕಾಯಾ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದಕರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಇನ್ನೂ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. "ಹೌ ಇಟ್ಸ್ ಡನ್" ಗೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಲು ಬಟನ್ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ!ನೀವು ನಮ್ಮ ಓದುಗರಿಗೆ ಹೇಳಲು ಬಯಸುವ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅಸ್ಲಾನ್‌ಗೆ ಬರೆಯಿರಿ ( [ಇಮೇಲ್ ಸಂರಕ್ಷಿತ] ) ಮತ್ತು ಸಮುದಾಯದ ಓದುಗರು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸೈಟ್‌ನಿಂದಲೂ ನೋಡಬಹುದಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವರದಿಯನ್ನು ನಾವು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆನಮ್ಮ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಸಹ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ ಫೇಸ್ಬುಕ್, vkontakte,ಸಹಪಾಠಿಗಳುಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಗೂಗಲ್ + ಪ್ಲಸ್ಸಮುದಾಯದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿಕರವಾದವುಗಳನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದು, ಜೊತೆಗೆ ಇಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ವಿಷಯಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವೀಡಿಯೊಗಳು. ಐಕಾನ್ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ!

ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ, ಏಕರೂಪತೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಶ್ಚರಕ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ , ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (ರೋಲಿಂಗ್) ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ.

ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ: ಏಕರೂಪತೆ, ಭರ್ತಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ.

ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ತಯಾರಿಕೆ (ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಅಪ್) ಇತರ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ದಾಖಲಾತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ, ಹಾಲಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹಾಲನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕೊಬ್ಬು, ಒಣ ಹಾಲಿನ ಶೇಷ, ಒಣ ಕೊಬ್ಬಿನಲ್ಲದ ಹಾಲಿನ ಶೇಷ (SNF) ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು SNF ಅನುಪಾತ.

ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ(ಅಂಜೂರ 4.1). ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಗ್ರಾಹಕ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಅಕ್ಕಿ. 4.1

1 - ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಧಾರಕ; 2, 7, 10, 13, 14, 21 - ಪಂಪ್ಗಳು; 3 - ಪ್ಲೇಟ್ ಹೀಟರ್; 4 - ವಿಭಜಕಗಳು-ಹಾಲು ಶುದ್ಧಿಕಾರಕಗಳು; 5 - ಕೆನೆ ವಿಭಜಕ; 6 - ಧಾರಕ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು; 8 - ಪ್ಲೇಟ್ ಕೂಲರ್; 9, 12, 15 - ಧಾರಕಗಳು; 11 - ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್ಗಳು; 16, 22 - ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣ; 17, 20 - ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಕರು; 18 - ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು; 19 - ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಹೀಟರ್ಗಳು; 23 - ನಿರ್ವಾತ ಕೂಲರ್; 24 - ಫಿಲ್ಲರ್; 25 - ಸೀಮರ್; 26 - ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಘಟಕ; 27 - ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ನ ಮೂರು ತತ್ವಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: xeroanabiosis (ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವುದು), osmoanabiosis (ಹಾಲು ಘನೀಕರಣ), abiosis (ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ).

ಹಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವು 0.74 MPa ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಜೀವಕೋಶದೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಸುಮಾರು 0.6 MPa). ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಕೋಶದೊಳಗಿನ ಈ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಮಾಧ್ಯಮದ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಜೀವಕೋಶದ ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸಂ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜೀವಕೋಶದ ಪ್ಲಾಸ್ಮೋಲಿಸಿಸ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ರಚಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಹಾಲನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು, ಒಣ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು (ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್) ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವು 18 MPa ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಿಂದ ಸಂರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರಂತರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳುಕ್ಯಾನಿಂಗ್. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು: ಹಾಲಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾ ನಾಶ; ಕಿಣ್ವಗಳ ನಾಶ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಮೂಲದ ಲಿಪೇಸ್); ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಜನವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹಾಲಿಗೆ ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು; ಕನಿಷ್ಠ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಹಾಲು.

ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಏಕ-ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಬಹು-ಶೆಲ್ ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಭಾಗಶಃ ಅಪರೂಪದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹಾಲಿನಿಂದ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು 75 ರಿಂದ 45 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಇವರಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಹಾಲಿನ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದಪ್ಪವಾಗುವಾಗ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಗೋಳಗಳು ಭಾಗಶಃ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರಂತರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು: ಹಾಲಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾ ನಾಶ; ಕಿಣ್ವಗಳ ನಾಶ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಮೂಲದ ಲಿಪೇಸ್); ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹಾಲಿಗೆ ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು; ಹಾಲಿನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಆಹಾರ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು (ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್, ಕಾಫಿ, ಕೋಕೋ, ಇತ್ಯಾದಿ) ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದಪ್ಪನಾದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಮಿಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಕೆನೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, 116-117 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗಳಲ್ಲಿ 15-17 ನಿಮಿಷಗಳ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಮಿಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಹಾಲು ಸಿಹಿ-ಉಪ್ಪು ರುಚಿ, ಬೇಯಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ವಿಶಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ವರ್ಣದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ, ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳುಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಏಕರೂಪತೆ; ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ; ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

ಹಾಲು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತೇವಾಂಶದ ಇಳಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಶುದ್ಧತ್ವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸ್ಫಟಿಕದ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ಬೀಜವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ರಚನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಗಾತ್ರವು 10 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. 15 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹಾಲಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಪುಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 25 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಮರಳು.

ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಯಾರಿಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು (ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್, ಕಾಫಿ, ಚಿಕೋರಿ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕೋಕೋ-ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು, ಕಾಫಿ-ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಾರಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕೊನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಕೂಲರ್‌ಗಳಾಗಿ.

ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಗ್ರಾಹಕ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಸಂಖ್ಯೆ 7 ಮತ್ತು 14, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು ( ಮರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು, ಲೋಹದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಅಕ್ಕಿ. 4.2

1-ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಾಲು

2-ಮೂಲ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ

3-ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ

4-ದಪ್ಪವಾಗುವುದು

5- ಏಕರೂಪೀಕರಣ

6-ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು

7-ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್