Det produseres mer enn 40 typer brus. I henhold til sammensetningen og produksjonsmetoden skilles følgende typer brus: kullsyreholdig (fruktvann), ikke kullsyreholdig, tørr, kunstig mineralvann.

Kullsyreholdige drikker er vandige løsninger mettet med karbondioksid av en blanding av frukt- og bærjuice, infusjoner av sitrusfrukter, sukker, matsyrer, fargestoffer og andre komponenter. De siste årene har det blitt laget en rekke kullsyreholdige drikker med askorbinsyre (vitamin C).

Ikke-kullsyreholdige drikker er løsninger av de samme blandingene fortynnet med kullsyreholdig vann.

Tørr brus er tabletter eller pulver som inneholder sukker og andre stoffer. Ved å løse opp tabletten i et glass vanlig drikkevann får man en ferdig drikke. Kunstig mineralvann kalles vann kullsyreholdig med karbondioksid, der en liten mengde mineralsalter er oppløst.

Råvarer

Råvarene for produksjon av brus er vann, halvfabrikata frukt- og bærprodukter, sukker, sakkarin, matsyrer, flytende karbondioksid, aromatiske stoffer, fargestoffer, vin og konjakk, mineralsalter.

Vann

Vann skal oppfylle kravene til drikker vann. En viktig indikator på vannkvalitet ved produksjon av brus er dens bakteriologiske renhet: det totale antallet bakterier i 1 cm 3 er ikke mer enn 100, hvis titeren ikke er mer enn 300 cm3 med sentralisert vannforsyning, eller hvis indeksen er ikke mer enn 3; for lokale vannkilder bør titer-coli være minst 100 cm 3. Vannets hardhet bør ikke overstige 1,426 mg-eq/l (4° hardhet), maksimalt tillatt er 3,5656 mg-eq/l (10°) ). Vann med høyere hardhet må korrigeres.

Frukt og bær halvfabrikata

Brukes i produksjon av alkoholfrie drikkevarer fruktjuice og ekstrakter. Frukt- og bærjuicer (kirsebær, jordbær, bringebær, eple, jordbær, aprikos osv.) fås fra bær, steinfrukter og kjernefrukter ved pressing og etterfølgende konservering med alkohol, samt til destilleriproduksjon. Det brukes også fermentert juice, som kalles fruktdrikker. For å bevare saften mettet med karbondioksid, holdes den under trykk. Slik juice lagres i 1,5-2 år uten å miste smak eller aroma. Ved 0,7-0,8 MPa løses 750-800 liter karbondioksid i hver 100 liter juice for å opprettholde innholdet av 1,5 kg CO 2 i 100 liter.

Frukt- og bærekstrakter oppnås ved å fordampe juice under vakuum til en tetthet på 1,2-1,3, som tilsvarer et tørrstoffinnhold på 44-62%. Slike juicer oppnås ved pressing eller ved diffusjon. Under lagring til koking sulfateres saftene.

Sukker

Sukker brukes kvalitetsmessig med samme krav som til brennevinsproduksjon.

Sakkarin

Sakkarin er et imid av ortosulfobenzosyre C 7 H 5 NO 3 S - hvitt eller svakt gulaktig krystallinsk pulver. Det brukes bare til fremstilling av drikker til syke mennesker. diabetes. Han er 450-500 ganger søtere enn sukker, men Næringsverdi ikke besitter.

Matsyrer

Matsyrer brukes for å gi drinker en behagelig smak, oftest sitronsyre, sjeldnere vinsyre, melkesyre, eplesyre og trihydroksyglutarsyre. Syrer gir drikker større holdbarhet og slukker bedre tørsten. Sitronsyre, vinsyre, eplesyre og trihydroksiglutarsyre produseres i krystallinsk form, melkesyre - i flytende form 40% - og 70% konsentrasjon.

flytende karbonsyre

Flytende karbonsyre gir alkoholfrie drikker en skarp, forfriskende (klemmende) smak, sprudlende og skummende. Samtidig fungerer det som et konserveringsmiddel.

aromatiske stoffer

Aromatiske stoffer brukes i form av naturlige, syntetiske essenser og infusjoner. Naturlige essenser er vann-alkoholløsninger av sitron, appelsin, mandarin, bergamott og rose eteriske oljer. Syntetiske essenser er vann-alkoholløsninger av syntetiske dufter. Sammensetningen av syntetiske essenser inkluderer estere(etylacetat, amylacetat, etylvaleriat, amylvaleriat) og aromatiske stoffer fra andre grupper (vanillin, kumarin, benzaldehyd, citral, etc.). I produksjonen av enkelte drikker brukes vanillin eller kumarin direkte. Infusjoner oppnås ved å tilsette skallet av sitrusfrukter med en vann-alkoholblanding. Trekk ut når du insisterer essensielle oljer, som i sitrusfrukter er konsentrert i skallet. Infusjon gjøres to ganger. For den første infusjonen brukes en vann-alkoholblanding med en styrke på 80 volum%, for den andre - med en styrke på 75 volum%. i mengden 2,5 liter per 1 kg skall. Infusjonen varer: den første - 15 s ved en temperatur på 10 ° C, den andre - 20 dager.

Brukes som fargestoffer sukker farge og eno fargestoff.

Drueviner: sherry, portvin, riesling, aligote, etc. De brukes til å tilberede noen brus.

Cognac: tre stjerner, fire og fem stjerner brukes til å lage "jubileums" og "utstillings" drinker.

For fremstilling av kunstig mineralvann brukes natriumkarbonat, magnesiumklorid og magnesiumsulfat.

Produksjon av alkoholfrie kullsyreholdige drikker

Ikke-alkoholholdige kullsyreholdige drikker produseres i følgende typer: kullsyreholdig, frukt, naturlig høyeste kvalitet; kullsyreholdig på syntetiske essenser, kullsyreholdig dessert. kullsyreholdig, frukt, naturlige drikker- dette er vandige løsninger av blandinger av fruktjuicer eller ekstrakter, aromatiske stoffer, matsyrer, fargestoffer og sukker sirup. fruktdrikker av høyeste kvalitet inneholder opptil 11 % sukker, 10-14 % frukt- og bærjuice.

Vanlige kvalitetsfruktdrikker inneholder 7-8 % sukker og opptil 10 % fruktjuicer. Kullsyreholdige drikker basert på syntetiske essenser er vandige løsninger av blandinger av syntetiske essenser, matsyrer, fargestoffer og sukkersirup. Innholdet av CO 2 i drikkevarer er ikke mindre enn 0,4 vektprosent.

Kullsyreholdig dessert drinker- vandige løsninger av blandinger av druevin, konjakk, fruktjuicer, sitrusinfusjoner.

Ikke-alkoholholdige kullsyreholdige drikker helles i glass flasker med en kapasitet på 0,5 og 0,33 liter og i plast - 0,5-2 liter.

Produksjonen av alkoholfrie drikkevarer inkluderer følgende operasjoner: tilberedning av sukkersirup; tilberedning av kullsyreholdig vann; tilberedning, filtrering av blandet sirup og tapping av drikke.

Lage sukkersirup

Fremstillingen av sukkersirup utføres på en varm måte med en konsentrasjon på 60-65% faste stoffer. Når du tilbereder sukkersirup med sukrose-inversjon, kan konsentrasjonen økes til 72-75% av faste stoffer. For inversjon av sukrose introduseres matsyre i sirupen avkjølt til 80-90°C. Kvaliteten på drinker tilberedt med oppfunnet sukkersirup er høyere, den har en mykere og behagelig smak og mindre skarp sødme.

Tilberedning av kullsyreholdig vann utføres i henhold til skjemaet:

kjøling => kullsyre => tapping

Prosessen med metning av vann og drikker med karbondioksid kalles metning. Oppløsningen av en gass i en væske kalles absorpsjon, som fortsetter i henhold til ligningen

CO 2 + H 2 O ↔ H 2 CO 3

Jo lavere vanntemperaturen er, jo mer karbondioksid løses opp i det. Med økende temperatur avtar løseligheten av CO 2, så vel som andre gasser.

Tilstedeværelsen av luft i vann reduserer kraftig oppløsningen av karbondioksid i det, derfor, før karbonering, avluftes vann, dvs. luftfjerning. Før det mates til saturatoren, avkjøles vann til 4-6 °C og avlufting utføres ved å skape et vakuum. Metning av vann med karbondioksid utføres ved 0,4-0,6 MPa.

Tilberedning og filtrering av blandet sirup

Blandesirupen tilberedes og filtreres i en lukket mikser (cuppager) ved kalde, varme og halvvarme metoder.

For å tilberede sirupen på en varm måte, samles hele mengden frukt og bærjuice eller en løsning av ekstrakt og vin i sirupskjelen og varmes opp til 50-60 ° C, hvoretter hele mengden sukker helles i kjele med omrøring i deler. Etter å ha oppnådd fullstendig oppløsning av sukker, bringes løsningen til å koke, en syreløsning tilsettes og kokes i 30 m og n, og det resulterende skummet fjernes. Deretter filtreres den varme løsningen, avkjøles til 12°C, og resten av komponentene som er gitt av oppskriften og forhåndsfiltrert tilsettes. Den resulterende blandingssirupen blandes grundig.

Tilberedning av en blandet sirup på en halvvarm måte utføres på samme måte som i en varm, men fra 50 til 70 % av juicen eller vinen som er angitt i oppskriften, samles i sirupskjelen. De resterende 30-50 % juice eller vin tilsettes sirupen etter avkjøling.

Den kalde metoden har den fordelen at aromatiske stoffer er mer fullstendig bevart med den, men dens ulempe er den svake persistensen av sirupen (i sommertid en dag). Når du tilbereder drikker basert på sitrusinfusjoner, naturlige eller syntetiske essenser, kald måte tilberedning av blandet sirup. Ved dårlig klaring av fruktjuice eller vin, tilberedes blandet sirup varm.

Tapping av drikke

Tapping av drikker utføres i henhold til ordningen:

helle en del av den blandede sirupen => fylle på med brus => lokk på flaskene => blande innholdet i flaskene => graderingsmerking

Den blandede sirupen pumpes inn i målte trykktanker, hvorfra den overføres for tapping. For hver type drikke beregnes dosen sirup per flaske ved å bruke formelen:

hvor D er dosen av blandet sirup per flaske, cm 3; B - flaskekapasitet, cm 3; B - tørrstoffinnhold i 1 liter klar drikke, G; A - innholdet av faste stoffer i 1 liter blandet sirup, g.

Det anbefales å tilberede en blandingssirup med en slik konsentrasjon at det tar 100 cm 3 for en 0,5 liters flaske. Sirupen helles på rene flasker, deretter fylles de på en fyllemaskin til nominell kapasitet med forhåndskullert vann. Vann tilsettes for å unngå tap av karbondioksid under trykk. Deretter forsegles flaskene med en kronekork med en spesiell tetningspakning. For å oppnå en homogen blanding, umiddelbart etter lokk, blandes innholdet i flaskene ved å riste i en automatisk mikser. Etter blanding gjennomgår drikken gradering, etiketter limes på flaskene og legges i bokser.

Maskinvareteknologisk ordning for produksjon av kullsyreholdige brus

Organiseringen av produksjon og utstyr av brusfabrikker tilsvarer ordningen (Figur 1).

1 - elbil; 2 - stabler med sukker; 3 - vekter; 4 - heis; 5 - bunkersilo; 6 - automatiske vekter; 7 - sirup komfyr; 8 - montju; 9 - filter; 10 - kjøleskap; 11 - oppsamlingstank; 12 - blender; 13 - pumpe; 14 - filter; 15 - samling-målekopp med blandet sirup; 16 - kjøleskap; 17 - trykkmåler av blandet sirup; 18 - rullebord; 19 - mottakshytter med stabler av bokser; 20 - beltetransportør; 21 - stabler med flasker; 22 - maskiner for å trekke ut flasker fra bokser; 23 - beltetransportør; 24 - flaske vaskemaskin; 25 - lamellær transportør; 26 - sirupsdoseringsmaskin; 27 - fyllemaskin; 28 - lokkemaskin; 29 - blandemaskin; 30 - sorteringsmaskin; 31 - merkemaskin; 32 - maskin for pakking av flasker i bokser; 33 - båndtransportør; 34 - stabler med ferdige produkter; 35 — mobil transportør; 36 - bad for drenering av ekteskap; 37 - sentrifugalpumpe; 38 - sprøytevask; 39 - en samling av ekteskap av drinker; 40 - vakuumapparater; 41 - ionebytterfilter; 42 - innsamling for gjenvinning av anionbyttere; 43 - kull-sandfilter; 44 - oppsamling av myknet vann; 45 - sentrifugalpumpe; 46 - stearinlys filter; 47 - avlufter; 48 - motstrøms kjøleskap; 49 - metningsmiddel; 50 - trykkreduksjonsventil; 51 - sylinder av karbondioksid; 52 - samling-mernik for juice; 53 - samling-mernik for infusjoner; 54 - samling-mernik for ekstrakter; 55 - samling for fargeløsning.
Figur 1 - Teknologisk ordning for produksjon av brus

Sukkeret som leveres til anlegget i poser, flyttes med elbiler til lageret og stables i hauger. Sukker, når det mates til produksjon, veies på automatiske vekter og mates med heis til en lagersilo. Fra bunkeren strømmer sukker ved hjelp av tyngdekraften til automatiske vekter, og deretter til sirupkokeren. Sirupen mates gjennom en monju gjennom et filter og et kjøleskap inn i måletankene som er plassert på forblandingsplattformen og sendes til blenderne. Den tilberedte blandingen mates med en pumpe eller ved hjelp av en monju til filteret, og deretter til måletankene. Fra samlingene føres den blandede sirupen gjennom kjøleskapet inn i trykkmåletanker som er plassert ikke langt fra sirupsdispenseren.

Tom tallerken leveres til mottakshyttene på rullebordet og overføres ved behov med båndtransport til varebutikken for stabling eller sendes direkte til vaskeavdelingen. Her tar maskinen flaskene ut av eskene for lasting i flaskevaskeren, og de tomme boksene flyttes med en båndtransportør til stablemaskinen. ferdige produkter inn i bokser, passerer en sprøytevasker på veien.

De vaskede flaskene mates av en platetransportør til sirupsdoseringsmaskinen, deretter til fyllemaskinen, hvor de fylles med kullsyreholdig vann, hvoretter de flyttes til lokkemaskinen av samme transportør, deretter til blandemaskinen, merking maskin og pakkemaskin.

Det er to sorteringsmaskiner på vei til flaskebevegelse fra vaskemaskinen til pakkemaskinen. Den første er designet for å sortere vaskede flasker, og den andre er for ferdige produkter før merking. Esker med ferdige produkter overføres med en båndtransportør til et lager for stabling, hvorfra de ferdige produktene sendes til forbruker ved hjelp av en mobil transportør.

For å redusere tapet av faste stoffer, installeres et bad under platetransportøren for å tømme avfall av drikkevarer, som overføres med en sentrifugalpumpe til en spesiell samling og sendes til sirupsbryggeren eller klargjøres i samlingen, og deretter overføres til vakuumapparatet for koking. Den fordampede sirupen sendes til kjøleskapet, og deretter til samlingen. springvann passerer gjennom et ionebytterfilter, mykner, går deretter til et karbonsandfilter for rengjøring og samles i en oppsamler. For regenerering av ionebyttere tilberedes en løsning av bordsalt i en spesiell samling.

Det rensede vannet tilføres av en sentrifugalpumpe til et stearinlys keramisk filter, hvor det frigjøres fra de minste suspensjonene, og går inn i avlufteren for å fjerne luft oppløst i vann. Ved utgang av avlufteren ledes vannet til en motstrømskjøler og går etter avkjøling inn i en automatisk metningsenhet, hvor karbondioksid samtidig tilføres fra en sylinder gjennom en trykkreduksjonsventil. Kullsyreholdig vann fra saturatoren føres til påfyllingsmaskinen. På forblandingsstedet er det installert måletanker for juice, infusjoner, ekstrakter, fargeløsninger osv. Den maskinvareteknologiske ordningen for produksjon av brus sørger for vannmykning, dens rensing på sand og keramiske filtre, som gir filtrering, avlufting og avkjøling av vann før det mettes med karbondioksid.

I utlandet har en teknologisk ordning for kontinuerlig tilberedning av drinker ved hjelp av et synkront blandesystem blitt utbredt. Tilberedningen av drikken utføres i en kontinuerlig strøm, og avkjøling, blanding og metning med karbondioksid utføres i ett apparat, etterfulgt av tapping av en ferdig kullsyreholdig drikk.

Bruken av denne teknologien gir en kraftig reduksjon i karbondioksidtap, øker metningen av drinker med karbondioksid ved å forkorte bevegelsesbanen. åpen flaske fra påfylling til lokkemaskinen og konstansen til drikkens fysiske og kjemiske parametere.

Tørrdrikkteknologi

Tørre drikker er ikke-brusende og brusende.

Tørr drikke som ikke er brus

Tørre ikke-brusende drikker lages i form av tabletter eller pulver. De er en blanding av granulert sukker, ekstrakter, essenser, matsyrer og Konditorfarge. Massen av tabletter skal være 20a. Før bruk blandes tabletten eller pulveret i et glass kaldt vann. I løpet av 2 minutter skal de oppløses fullstendig. Tilstedeværelsen av uløselig sediment er ikke tillatt. Fuktigheten til nettbrettet er ikke mer enn 2,5%. Innholdet av faste stoffer i drikker oppnådd etter oppløsning av tablettene, 9,1 %, surhet 2,0-3,2 cm 3 n. alkalisk løsning per 100 cm 3 av drikken. Produksjonen av tørre drikker utføres i henhold til ordningen (Figur 2).

1 - vekter; 2 - granulert sukker; 3 - sikt; 4 - magnetisk separator; 5 - mill; 6 - transportbånd; 7 - vekter; 8 - mikser; 9, 10, 11 - samlinger av drikkekomponenter; 12 - bøtteheis; 13 - tørketrommel; 14 - mill; 15 - trykk; 16 - en samling av essenser; 17 - transportbånd; 18 bokser med ferdig drikke
Figur 2 - Teknologisk opplegg for produksjon av tørre ikke-brusende drikker

Etter veiing legges granulert sukker i en melsikt, hvor urenheter skilles fra det. Sukkeret passerer deretter gjennom en magnetisk separator og males i en mølle. Det knuste sukkeret etter veiing overføres til mikseren, hvor det blandes med ekstraktet, syre- og fargeløsningen som tilføres fra samlerne.

Blandingen varer 10-15 minutter, deretter føres blandingen inn i tørketrommelen med en noria og tørkes ved en temperatur som ikke overstiger 80°C. Den tørkede blandingen knuses i en mølle og føres til en presse, hvor den får essensen. Komprimerte tabletter pakkes i 15 kg og lagres på lager frem til forsendelse til distribusjonsnettet.

Tørr brus (pulver)

Tørre brusende drikker (pulver) er hvitt bruspulver. Drikker laget av disse pulverene skal være fargeløse, gjennomsiktige, uten sedimenter og fremmede partikler. Aromaen deres skal samsvare med navnet.

Når den er oppløst i et glass, skal drikken frigjøre rikelig med karbondioksid. I de velkjente innenlandske tørre brusdrikkene "Pear" og "Refreshing" er massen av pulveret 16,4-15,9 g med et avvik på ikke mer enn ±0,5 g. Innholdet av faste stoffer i brusende drikker laget av pulver er 7,5 -7 ,8 %, og surheten er 3,2 cm 3 n. alkalisk løsning per 100 cm 3 av drikken.

Tilberedning av brusende enkeltpulvertørre drikker utføres i henhold til skjemaet (figur 3).

Sukker, veid på vekten, mates med heis gjennom en magnetisk separator til møllen. Malt sukker til en partikkelstørrelse på mindre enn 0,49 og mer enn 0,14 mates inn i mikseren, hvor tørr essens tilsettes. Etter grundig blanding kommer blandingen inn i vekten for å måle en viss dose og pakke i poser. Samtidig tilsettes en viss vekt brus og en vekt knust syre til hver pakke. Brus brukt i tilberedning av tørre brusende drikker bør ikke ha høy luftfuktighet.

1 - granulert sukker; 2 - vekter; 3,8 - noria; 4 - mill; 5, 6,7 - sikte sikter; 9 - mikser; 10 - vekter; 11 - pakker med en drink; 12 - bokser med en ferdig drink.
Bilde 3 - Teknologisk opplegg for produksjon av tørre brusende enpulverdrikker

Vurdering av kvaliteten på brus

Kvaliteten på brus vurderes hovedsakelig organoleptisk. Når du smaker på drinker, blir deres farge, smak, aroma, metning med karbondioksid, gjennomsiktighet og ekstern design av flasker evaluert. Drikkene smakes ved en temperatur på 10 til 20°C.

Kvaliteten på drikkevarer vurderes på et 100-punktssystem. Kvalitetselementer vurderes som følger:

Tabell 1 — Elementer av bruskvalitet

Brus, handelssiruper, tørre drikker og kunstig mineralvann fysiske og kjemiske indikatorer må overholde gjeldende standarder. Holdbarheten til brus ved 20°C bør være minst 7 dager, kunstig mineralvann - minst 15 dager, og sirup - minst 20 dager.

Den russiske føderasjonen vil fortsette å bygge en intellektuell bro mellom Europa og Asia

10.-12. april 2019 vil Kaliningrad være vertskap for det andre internasjonale strategiske forumet for intellektuell eiendom IPQuorum 2019, hvor hovedtemaet vil være "IP-kode: alle aspekter av intellektuell eiendom for en person og økonomien". IPQuorum er den største internasjonale plattformen for ekspertevaluering og implementering av verdens beste praksis for håndtering av åndsverk...

Andy Warhols muse vil besøke Moskva for å møte Roman Viktyuk

20. mars 2019 vil en seremoni dedikert til jubileet for det internasjonale ESTET-magasinet og Teateråret i Russland finne sted i Moskva. Det er denne kvelden et spennende møte vil finne sted. Den spesielle gjesten for seremonien vil være en levende klassiker fra det moderne teateret - People's Artist of Russia, People's Artist of Ukraine, teatersjef Roman Viktyuk. Hans produksjoner er i dag kjent for hele verden, og fremføringen av «The Maids» har blitt...

Rakett med TPK "Soyuz MS-12" installert ved start

12. mars ble bæreraketten Soyuz-FG (LV) med Soyuz MS-12 transportbemannet romfartøy (TPK) fjernet fra monterings- og testbygningen til utskytningsrampen. For øyeblikket er romraketten allerede installert i oppskytningsanlegget til sted nr. 1 ("Gagarinsky Start") til Baikonur Cosmodrome. Arbeidet startet med programmet for første startdag. RSC Energia spesialister...

Opplev kraften i rom-PR på den intergalaktiske Fresh Russian Communications Conference 2019

12. april 2019 inviteres PR og markedsførere som er interessert i innovasjon innen kommunikasjon og ønsker å forbedre sine ferdigheter til å dra på en romreise gjennom PR-galaksen. På Cosmonautics Day vil Moskva være vertskap for den fjerde Fresh Russian Communications Conference 2019. Oppskytingen er planlagt til kl 10, i år vil gjestene ha to romskip (strømmer) til disposisjon - B2B og B2C. Co...

PROF-IT GROUP og Pervouralsk Novotrubny Plant planlegger å utvikle en digital produksjonsmodell

Simuleringsmodellering gjennomføres som en del av en forprosjektundersøkelse. Utviklingen av en digital tvilling vil gjøre det mulig å analysere effektiviteten av produksjonsoperasjoner og gi anbefalinger for optimalisering av disse. Som en del av en forprosjektundersøkelse begynte PROF-IT GROUP å lage en simuleringsmodell av en del av produksjonslinjen til rørrullingsbutikk til Pervouralsk New Pipe Plant (...

For andre år på rad drar russiske trelastbedrifter til den internasjonale utstillingen Dubai WoodShow

Fra 12. til 14. mars 2019 vil Dubai (UAE) være vertskap for den internasjonale trebearbeidingsutstillingen Dubai WoodShow. Arrangementet vil tradisjonelt bli holdt i Dubai World Trade Centre. Hvert år samler utstillingen mer enn 10 tusen besøkende. Over 250 utstillere fra 100 land vil presentere produkter innen to områder: produkter fra sagbruk og avansert treforedling og trebearbeiding...

— katalog 2019. Listen inkluderer 70 foretak. Kontakter til industriforeninger - adresse, telefon, nettsted er inkludert i katalogen. Produksjon og engros. Pris direkte fra produsenten. Område:

• brus;
• kvass, naturlige juicer;
• mineralvann;
• limonader, fruktdrikker;
• nektar og andre artikler.

Produksjonen utføres i henhold til tradisjonelle oppskrifter. Prosedyren for tilberedning av naturlige produkter er strengt i samsvar med sanitære standarder. Industrien mestrer ny teknologi for produksjon av alkoholfrie produkter. Utstyret er under oppgradering. Forbrukeren tilbys en serie limonader med referanse sovjetisk smak. Populære spesialiserte selskaper i Moskva:

• "Aqualife";
• Ostankino drikke fabrikk;
• JSC "Multon";
• TM "Hellig Kilde";
• "Bakhmaro" og andre planter og fabrikker.

Levering av last til regionene i Den russiske føderasjonen, tollunionen og i utlandet. Produsenter av hovedstaden etterlyser distributører og forhandlere i regionene til å samarbeide. Leverandører av råvarer, smaker, utstyr er også invitert. Vedrørende nedlasting av prisliste for produkter eller kjøp av varer i løsvekt, ta kontakt med utstillingsansvarlig på siden. Listen er supplert med nye selskaper.

Til tross for ideen om Russland som et land der mesteparten av befolkningen er konstant "under graden", hjemmemarkedet brus vokser stadig. For tiden har produksjonstallene overskredet 20 milliarder rubler.

prospekter

I følge tørrstatistikk drikker mer enn 75 % av befolkningen kullsyreholdige drikker om sommeren. Til tross for at en stor del av forbrukerne de siste årene foretrekker å kjøpe juice, vokser markedet for kullsyreholdig brus stadig.

Det bør imidlertid tas i betraktning at bare de bransjene som kan produsere virkelig store partier av produkter kan skryte av høy lønnsomhet i dag.

Det er derfor det meste av hjemmemarkedet tilhører Coca-Cola Corporation, noe som rett og slett er urealistisk for mange innenlandske selskaper å konkurrere med. Men prisen på "merkede" Coca-Cola-drikker er slik at selv i store byer er de langt fra alltid populære.

Enkelt sagt, hvis du etablerer produksjon av brus av normal kvalitet og til en overkommelig pris, kan du ganske regne med en lønnsomhet på 30-35%.

Markedsføringsproblemer

Som du kanskje har gjettet, er hovedproblemet for innenlandske produsenter i dagens situasjon salget av ferdige produkter. Det hender ofte at store forhandlere rett og slett ignorerer det ærlig. Faktum er det store kjeder kreve et "gebyr" på opptil flere titusenvis av dollar for rettigheten til å vise bare ett merke i hyllene i butikkene deres.

Følgelig er det mye mer lønnsomt å jobbe med grossister som er villige til å selge produkter god kvalitet. De samarbeider med mange butikker, så over tid kan du bygge et sterkt omdømme og en krets av faste kunder.

Vi anbefaler ikke å stole på våre egne leveringstjenester - kostnadene for å kjøpe og vedlikeholde utstyr som er egnet for transport av virkelig store partier av produkter er slik at bare store butikkjeder har råd til en slik "glede".

Hvis du vil lage minst en liten produksjon av brus, må du forberede deg på behovet for å bruke minst 15-20 millioner rubler. Alle kostnader vil betale seg tidligst om 4-5 år. Faktum er at konkurransen i dette markedet er ekstremt sterk. Hvis det ikke er midler til å implementere en aktiv reklamekampanje, er det meningsløst å starte denne virksomheten.

Noen produksjonsfunksjoner

Vurder hovedtrekkene i produksjonen av brus. Hovedkomponenten i all produksjon er vann av høy kvalitet. Mange innenlandske produsenter foretrekker å bruke sine egne artesiske brønner, og prøver å tiltrekke seg flere kjøpere ved å bruke "artesisk vann mettet med mineralsalter" i produktene sine.

Dette er ikke bare et publisitetsstunt: slike produkter er faktisk bedre. Den inneholder definitivt ikke klor og andre stoffer som finnes i overflod i utslitte rørsystemer. Forresten, store produsenter kan ta vann selv fra nærmeste sølepytt: teknologiene de bruker gjør det mulig å rense det til nøkkeltilstanden.

Produsenter i hele det tidligere CIS utmerker seg også ved det faktum at de ikke bruker sukker til fremstilling av brus, som deres vestlige kolleger, men dets erstatninger. Alt er enkelt her: et kilo av et søtningsmiddel av mer eller mindre høy kvalitet tilsvarer smaksmessig 200 kg naturlig sukker. Følgelig er produksjonen av brus basert på dem mye mer lønnsomt.

Brukt beholder

Uansett hva det var, er en annen viktig komponent for suksessen til produksjonen containeren. Det er lett å gjette at mer enn 70% av billig innenlandsk limonade produseres i polymerbeholdere.

Det er best å stole på produksjon av drikke i beholdere på 0,5-1-1,5 liter, som er mest etterspurt. Om sommeren bør det dessuten legges vekt på produksjon av drikke i flasker på 1,5-2 liter, mens i vinterperiode Nok og 0,5 liter. Generelt, i den kalde årstiden, forventes produksjonen av kullsyreholdige drikker å falle, og derfor bør det legges vekt på kampanjer og andre måter å tiltrekke seg kjøpere på.

I tillegg kan du om sommeren redusere utvalget til 3-4 av de mest populære brusmerkene. Denne tilnærmingen lar deg garantere salg av alle produserte mengder drinker. Husk at den mest "varme" sesongen varer fra mai til september.

Produksjonsteknologi

En ting som ikke kan skyldes på produksjonen av brus er kompleksiteten i selve prosessen. Tankbilen, 85 % fylt med tilberedt vann, pumpes med karbondioksid ved et trykk på 3-4 atm. Vær oppmerksom på at vanntemperaturen ikke bør være høyere enn 4-5 grader Celsius, siden det som et resultat får mer gass.

Vann drives gjennom konvensjonelle filtre, hvorav kostnaden for en blokk i dag ikke er mer enn 15-20 tusen rubler. Deres gjennomstrømning er flere tusen liter per dag, levetiden er opptil en måned.

Viktig! Kjøp aldri billig karbondioksid, som i enorme mengder selge fabrikker som produserer øl. Faktum er at denne gassen er svært forurenset med mikroorganismer, og har til og med ikke for mye god lukt. Dette vil ikke bare umiddelbart skremme bort kjøpere, men vil også tjene som en grunn for besøket av spesialister fra SES.

Fargestoffer, søtningsmidler og konserveringsmidler (i noen tilfeller) tilsettes også vannet. Etter det kan den tappes på flaske.

Utstyr for produksjon og kostnadene

Først trenger du en flaskemaskin. Selvfølgelig kan du kjøpe dem fra tredjepartsprodusenter, men til slutt viser det seg billigere. Blant annet krever produksjon av limonade en blokk for å tappe vann på flasker. Produktivitet - fra 500 flasker i timen.

Hovedformålet med brus - å slukke tørsten - avhenger i stor grad av deres metning med karbondioksid. En godt kullsyreholdig drink har en forfriskende egenskap, skarphet og originalitet i smaken. Drikker produseres i tre typer: musserende vann, kunstig og naturlig mineralvann, frukt musserende vann.

Kullsyreholdig vann - drikkevann som, når det avkjøles under trykk, er mettet med karbondioksid til et CO 2 -innhold på 0,4-0,5 vekt% vann.

Mineralvann av naturlig opprinnelse, utvunnet fra jordens tarm, er beriket med sure eller alkaliske salter, radioaktive og mikroelementer, er mer mettet med gasser og brukes hovedsakelig til medisinske formål, men noen av dem brukes også som borddrikker. Behandling av naturlig mineralvann består av filtrering, kjøling, desinfeksjon, metning med karbondioksid og tapping.

Kunstig bordmineralvann oppnås ved å løse opp brus og natrium, kalsium- og magnesiumklorider (seltzervann) eller brus og natriumklorid (sodavann), eller drikke brus, kalsium- og natriumklorider og magnesiumsulfat (bordsvann) i drikkevann, etterfulgt ved metning av løsningen karbondioksid og tapping.

Frukt musserende vann er drikker oppnådd ved å fortynne spesielle siruper med kullsyreholdig vann. Område fruktvann variert. For en drink av hvert navn er sammensetningen av sirupen godkjent av oppskriften. Obligatoriske komponenter for alle siruper er sukker og matsyrer, som gir drikken en søt og sur smak. Avhengig av navnet på drikken inneholder sirupen også frukt- og bærjuice, ekstrakter og fruktdrikker, infusjoner på skallet av sitrusfrukter, infusjoner og essenser av essensielle planter, drueviner, cognac, som gir drikken en spesifikk smak og aroma. Vitaminer C, B1, B2 legges til noen drinker, styrkende stoffer (alkaloider) som gjenoppretter en persons styrke og styrke.

Hovedstadiene i produksjonen av kullsyreholdig fruktvann er tilberedning av sukkersirup og farge, tilberedning av blandet sirup, tilberedning av kullsyreholdig vann og tapping av drikke.

Tilberedning av sukker sirup og farge. Sukker tilsettes drikker i form av en 66-72% løsning. For sterilisering kokes sirupen. For øyeblikket bruker de i stedet for den vanlige sirupen vend sirup, hvor omtrent 55 % av sukrose omdannes til invertsukker ved hjelp av organiske syrer.

Klar sukkersirup i varm tilstand filtreres gjennom nettingfilter-feller eller filterpresser. Orlovsky-anlegget "Prodmash" produserer mesh-filtre. Filterpresser har en kapasitet på 3000 og 9000 l/t; kraften til den elektriske motoren til pumpen er henholdsvis 2,8 og 4,5 kW.

Etter filtrering avkjøles sirupen til 25°C i spiral- eller platevarmevekslere og sendes til lukkede, for det meste emaljerte samlere med ulik kapasitet, designet for anleggets todagers behov for sirup.

For å farge drikker gul og brun farge påfør farge - et produkt av termisk nedbrytning av sukker.

Når du koker farge, er digelen til den elektrisk oppvarmede kjelen halvt lastet med sukker, 1-2% vann tilsettes og varmes opp under kontinuerlig omrøring. Når sukkeret er smeltet heves temperaturen til 180-200°C og sukkeret karamelliseres til det blir mørkebrunt. Matlagingsfarge varer 6-8 timer. Klar farge ved en temperatur på 60-65 ° C fortynnes i en kjele varmt vann opp til en konsentrasjon på 79-81%. Etter grundig blanding helles fargen i en samling og sendes til blandingsavdelingen. Utgangen av 80% farge er omtrent 105 vekt% sukker.

Blande sirup forberedelse. Blandet sirup - en blanding av alle komponenter (unntatt kullsyreholdig vann) som utgjør denne drinken. Før blanding (miksing) filtreres fruktjuicer og fruktdrikker gjennom lamellfiltre. Fruktekstrakter fortynnes først med vann i forholdet 1:5, og filtreres deretter etter 2-3 timers avsetning. Sitrusessenser og infusjoner filtreres også. Krystallinske syrer (sitronsyre, vinsyre) løses opp til 50 % konsentrasjon og løsningen filtreres. Fargestoffer fortynnes med vann. Komponentene til den blandede sirupen tilberedt på denne måten lagres i forhåndsblande RVZ-måletanker av forskjellige kapasiteter, som er installert over blandeapparatet på forblandingsplattformen. Volumet av målebeger for sukkersirup og alkoholisert juice bør være ca. 50 %, og for syrer, essenser og fargestoffer, ca. 8 % av volumet av den blandede sirupen.

Blandet sirup tilberedes på kalde, halvvarme og varme måter. I kaldblandingsmetoden blandes sukkersirup med resten av ingrediensene i et miksekar ved romtemperatur. Denne metoden brukes til fremstilling av sirup fra naturlige og syntetiske essenser og fra aromatiske infusjoner, samt fra alkoholiserte juicer og lagrede fruktdrikker. Med denne metoden blir aromaen og fargen til aromatiske råvarer og fruktråvarer fullstendig bevart, og blandingen avsluttes raskere.

Med den halvvarme og varme blandingsmetoden tilberedes sukkersirup ikke på vann, men på alkoholisert juice. I den varme metoden legges hele mengden alkoholisert juice som er angitt i oppskriften i sirupskjelen, og i den semi-varme metoden, 1/2-2/3 av denne mengden; resten av juicen tilsettes blandingssirupen sammen med andre komponenter. Disse metodene brukes når man blander sirup til drinker med flott innhold sukker og juice, når dosen av blandet sirup tilberedt på en kald måte er stor og tilsatt musserende vann ikke er nok til å gi ønsket metning av drikken med karbondioksid, samt ved bruk av lett modnet juice med høyt innhold av pektiner og proteiner.

For blanding brukes lukkede emaljerte samlinger av VM- og VM-typene, utstyrt med agitatorer; samlinger VVM i den nedre delen har en jakke for kjøling av den blandede sirupen med saltlake. Den nyttige kapasiteten til samlerne er fra 50 til 2000 liter.

Ved blanding tilsettes først sukkersirup til samlingen, deretter under omrøring, juice eller ekstrakt, deretter vin, løsninger av syrer og fargestoffer, og til slutt aromatiske infusjoner og essenser. Etter grundig blanding pumpes den blandede sirupen til en filterpresse eller platefilter og deretter til trykksamlere, hvorfra den strømmer ved tyngdekraften inn i doseringsmaskinen til tappelinjen. Som trykksamlere brukes samlinger av RGZ-typen eller vertikale kokeapparater av VVZ-typen, med en kappe som du kan avkjøle sirupen med. Før tapping på flaske avkjøles blandingssirupen til 8-10°C.

Tapet av faste stoffer under fremstilling av sirup og fremstilling av blandingen er 2 vekt% av faststoffet i råmaterialene.

Tilberedning av kullsyrevann. Vannet som brukes til å tilberede drikken skal være klart, fargeløst, behagelig på smak og luktfritt. Mykt vann med en total hardhet på ca. 1,5 mg * ekv / l er mest egnet. Vann som ikke oppfyller disse kravene utsettes for rensing og mykning. Sandfiltre brukes til å rense vann, og kull-sandfiltre brukes til å avfarge og eliminere lukt. Biologisk rensing av vann utføres enten ved bestråling med ultrafiolett lys, eller ved filtrering på rammefiltre med mikroporøse plater laget av filterpapp eller på keramiske filtre. Vann med en hardhet på mer enn 6 mg-eq / l myknes på et natriumkationbytterfilter. Rensing og mykning av vann utføres vanligvis i vannbehandlingsavdelingen til anlegget, hvorfra det sendes til metning, det vil si kunstig metning med karbondioksid.

Løsligheten av karbondioksid i vann øker med synkende vanntemperatur, så vannet avkjøles til 1-2°C før metning. Når trykket øker, øker også løseligheten til gassen. Vanligvis utføres metning ved et trykk på 0,4-0,7 MPa. Tilstedeværelsen av luft i vann reduserer løseligheten til gassen, derfor, før metning, avluftes vannet ved hjelp av et vakuum eller ved å bruke forskjellen i partialtrykk av luft og karbondioksid. Med en økning i kontaktflaten til vann og gass og varigheten av kontakten, øker løseligheten av gassen. I moderne saturatorer gjøres dette ved å sprøyte vann i et karbondioksidmedium, blande vann med gass i en vannjetejektor og føre vann gjennom Raschig-ringer mot bevegelsen av karbondioksid. Tilstedeværelsen av salter i vann, spesielt bikarbonater, reduserer løseligheten til gassen, da de kjemisk binder karbondioksid, så hardt vann må mykes opp.

Oryol-anlegget "Prodmash" produserer automatiske kontinuerlige metningsapparater av ASK-typen med en kapasitet på 3000 l / t, med en elektrisk motoreffekt på 1,7 kW og av ACM-typen, med en kapasitet på 1500 l / t, med en elektrisk motor effekt på 2 kW.

Innholdet av CO 2 i vannet ved utløpet av saturatoren skal være minst 0,66 vekt%. Gassforbruk for karbonisering av drikker i moderne metningsmaskiner er 1,01-1,2 kg per 100 liter. Tap av karbondioksid i prosessen med metning når 48-51%.
Den maskinvareteknologiske ordningen for produksjon av fruktvann er gitt i fig. en.

Kvaliteten på kullsyreholdig fruktvann vurderes hovedsakelig ut fra smak og aroma og karbondioksidmetning. Drikkens smak og aroma må være tydelig uttrykt og samsvare med navnet. Drikke tilberedt med frukt bærjuice, for eksempel "Svartbær", "Kirsebær", "Bringebær", bør ha en smak og aroma, samt fargen på bærene de er laget av. For drinker med konvensjonelle navn ("Theatrical", "Sommer", "Cream Soda", etc.), er smak, aroma og farge satt av oppskriften avhengig av råvarene som brukes.

Ris. 1. Maskinvareteknologisk ordning for produksjon av fruktvann:

1- elbil; 2, 11 - skalaer; 3- heis; 4 - bunker; 5- automatiske vekter; 6 - sirupskjele; 7 - mesh filter; 8, 12, 14, 25, 31, 51, 56 - pumper; 9, 32 - varmevekslere; 10 - toningskjele; 13 tanker for oppbevaring av fruktdrikker, infusjoner og viner; 15, 26 filtre; 16 - tank for å tilberede syreløsninger; 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 - samlinger av målebeger med sukkersirup, juice, fruktdrikker, infusjoner, viner, løsninger av syrer, fargestoffer og essenser; 24 - blendere; 27 - samlinger av blandet sirup; 28 - varmeveksler; 29 - trykkmåleanordninger av blandet sirup; 30 - samling av myknet vann; 33 og 34 - avluftings- og metningskolonner til metningsenheten; 35 - stabler; 36 - båndtransportør; 37-maskin for å trekke ut flasker fra bokser; 38, 42 - lamellær transportør; 39 - heis; 40 - automatisk boksrengjøringsmaskin; 41 - maskin for stabling av flasker i bokser; 43 - flaske vaskemaskin; 44 - lysskjerm; 45 - sirupsdoseringsmaskin; 46 - fyllemaskin; 47 - lokkemaskin; 48 - blandemaskin; 49 - halvautomatisk avvisning; 50 - innsamling av avviste drinker; 52 - merkemaskin; 53 - flasketeller; 54 - rulletrapp; 55 - samling-mernik av konsentrert alkali; 57 - tank med alkalisk arbeidsløsning; 58 - sandfilter.

Alle drikker skal være klare, uten sediment og suspensjon. Innholdet av karbondioksid i kullsyreholdige drikker bør være minst 0,4 vektprosent. Når du heller i et glass fra en godt mettet drink, frigjøres gassbobler rikelig og i lang tid.