Tuotteiden, raaka-aineiden ja puolivalmisteiden ominaisuudet. Ihmisen ruokavaliossa olevat rouheet muodostavat 8–13% viljan kokonaiskulutuksesta. Viljatehtailla jalostetaan erityyppisiä viljakasveja. Riisiä, hirssiä ja tattaria kutsutaan yleensä varsinaisiksi viljakasveiksi, koska suurin osa näiden viljojen viljasta käytetään viljan tuotantoon. Lisäksi vilja ja viljatuotteet valmistetaan kauran, ohran, vehnän, maissin, kypsien herneiden siemenistä. Viljatuotevalikoima on melko laaja - nämä ovat kokonaisia \u200b\u200bja murskattuja ytimiä, hiutaleita jne.

Venäjällä suosituin on tattari - jauhamaton ja valmistettu. Ydin on kokonainen tai hieman lävistetty ydin, joka ei läpäise 1,6 × 20 mm: n seulaa. Prodel - haketettu (murskattu) ydin, joka kulkee 1,6 × 20 mm: n seulan läpi eikä kulje seulan nro 08 läpi. Tavallisten ytimien lisäksi ne tuottavat usein ytimiä ja valmistivat nopeasti sulavia yrttejä hydrotermiselle käsittelylle . Yadritsaa valmistetaan kolmessa luokassa: ensimmäinen, toinen ja kolmas; Jalostettu lajikkeisiin ei ole jaettu.

Tattari sisältää keskimäärin 12,6% proteiineja, 2,6% rasvoja, 68% hiilihydraatteja. Aminohappojen pitoisuuden ja suhteen suhteen tattariproteiinit ovat täydellisempiä kuin useiden muiden viljojen proteiinit. Tattarin ja jauhojen lipotrooppisia ominaisuuksia on käytetty pitkään maksasairauksien ruokavaliossa, sydän- ja verisuonijärjestelmä ja yleisenä tonicina. SISÄÄN nykyaikaisissa olosuhteissa Tattaripellon tärkeä etu on, että sitä ei käytännössä tarvitse käsitellä torjunta-aineilla, toisin kuin muut viljakasvit. Siksi tattari on syytä luokitella ympäristöystävälliseksi tuotteeksi.

Tattarijyvä on peitetty suhteellisen paksulla hedelmäkerroksella. Viljan ja vastaavasti ytimen erikoinen kolmion muotoinen muoto sekä suuren ( valtaosa jopa 15%) alkiosta ytimen sisällä lisää jälkimmäisen haurautta.

Tuotannon ja kulutuksen piirre valmistuneet tuotteet. Erittäin viljatuotantoon tärkeä omaisuus rake on ulkokalvojen (kuorien) ja ytimen sidoslujuus. Neljän viljakasvin: riisin, hirssin, kauran ja tattarin viljassa ulkokalvot peittävät ytimen, mutta eivät sulaneet siihen. Neljässä muussa viljelmässä: ohra, herneet, vehnä ja maissi, kalvot kiinnittyvät tiukasti ytimeen sen koko pinnalla. Kuorien sidoslujuus ytimen kanssa määrittelee suurelta osin menetelmät viljan jalostamiseksi erilaisiksi viljatuotteiksi. Ytimen vahvuus ja hauraus määräytyvät paitsi käsittelymenetelmillä myös viljavalikoiman (murskattu, murskattu, kiillotettu jne.).

Prosessi viljan puhdistaminen epäpuhtauksista viljatehtailla perustuu käytännössä samoihin periaatteisiin kuin jauhojen jauhatuksessa. Viljanpuhdistuskoneiden työkappaleilla on kuitenkin erilaiset asetus- ja kinemaattiset parametrit, jotka soveltuvat parhaiten tietylle viljalle.

Erityisesti seuloja, joissa on kolmioreiät, käytetään laajasti erottamaan epäpuhtaudet tattarista. Kolmion muotoinen tattari kulkee seulojen reikien läpi, ja samanlaiset epäpuhtaudet, joilla on erilainen muoto, esimerkiksi pallomaiset tai sylinterimäiset, eivät kulje näiden seulojen reikien läpi. Yleensä tattari puhdistusprosessissa esikalibroidaan kooltaan kahteen tai kolmeen fraktioon seuloilla, joissa on pyöreät reiät, ja sitten kukin jae syötetään erikseen seuloihin, joissa on kolmioreikät.

Hydroterminen käsittely viljakasvien jyvät tehdään viljan teknisten ominaisuuksien parantamiseksi: kuorien haurauden lisäämiseksi ja ytimen haurauden vähentämiseksi. Lisäksi viljan hydrotermisen käsittelyn seurauksena viljan kuluttajaominaisuudet paranevat, sen kypsymisen kesto lyhenee, puuron sakeus muuttuu murenevammaksi; lisää viljan vakautta varastoinnin aikana johtuen entsyymien inaktivaatiosta, jotka vaikuttavat viljan pilaantumiseen.

Tattaria käsiteltäessä hydroterminen käsittely koostuu seuraavista päätoiminnoista: höyrytys, kuivaus ja jäähdytys. Ominaisuus höyryssä tattari on korkea lämpötila (yli 100 ° C) viljan lämmittäminen elävällä höyryllä ylipaineessa. Kuumennuksen ja kostutuksen seurauksena viljan ydin plastisoituu, muuttuu vähemmän hauraaksi ja vähemmän murskataan kuorinnan aikana. Ytimen plastisoituminen liittyy myös joihinkin kemiallisiin muutoksiin. Höyrytyksen aikana osa tärkkelyksestä gelatinoituu, jolloin muodostuu suuri numero dekstriinit, joilla on tarttuvuusominaisuuksia.

Kuivaus vilja höyryttämisen jälkeen johtaa pääasiassa ulkokuoren dehydraatioon, joka kosteutta menettämättä muuttuu hauraammaksi ja halkeilee helpommin kuorittaessa. Lisäksi höyrytys- ja kuivausprosessissa syntyvät muodonmuutokset viljan osatekijöissä johtavat kuorien hilseilyyn.

Jäähdytys kuivumisen jälkeen se vähentää lisäksi viljan kosteutta; kylmät kuoret ovat hauraampia. Samalla on välttämätöntä sulkea pois viljan liiallinen kuivuminen, mikä voi johtaa ytimen kuivumiseen ja lisätä sen haurautta.

Kalibrointi vilja on tarkoitettu viljan erottamiseen koon mukaan jakeiksi. Epäpuhtaudet voidaan eristää perusteellisemmin kalibroidusta viljasta. Samankokoisille jyville on mahdollista valita tarkemmin rungon koneiden työtila, mikä lisää rungon tehokkuutta. Tattarin tuotannossa viljan kalibrointi ennen kuorintaa on välttämätöntä viljan erottamiseksi eli kuorimattomien ja kuorimattomien jyvien erottamiseksi.

Tattarin jalostuksen teknologisen piirteen piirre on kunkin jakeen erillinen kuorinta ja kuorintatuotteiden lajittelu.

Kuorinta jyvät - prosessi, jolla ulkokuoret (kalvot) erotetaan ytimen pinnasta. Kuorintamenetelmien valinta riippuu viljan rakenteesta, kuorien ja sydämen sidoslujuudesta, ytimen lujuudesta sekä tuotettujen tuotteiden valikoimasta. Tattarin jalostuksen päätuote on kokonaiset jyvävehnät, joten kuorittaessa ne yrittävät välttää liiallista murskaamista. Tämä saavutetaan parhaiten, jos päällystyskoneen työkappaleiden pääasiallinen toimintatapa viljassa on puristuksen ja leikkauksen yhdistelmä.

Tällaisessa koneessa vilja puristetaan kahden pinnan väliin, joiden välinen etäisyys on hieman pienempi kuin koko jyvän koko, mutta suurempi kuin ytimen koko. Kun kone on käynnissä, kuoret puristuvat ja jakautuvat, ja pintojen suhteellisen liikkeen vuoksi ne siirtyvät ja irtoavat ytimestä. Luonnollisesti tällainen vaikutus viljaan on suositeltavaa tapauksissa, joissa viljan kuoret eivät ole kasvaneet ytimen kanssa.

Lajittelu kuorintatuotteet koostuvat erottamalla seos eri hiukkasista, jotka saadaan kuorimalla viljaa. Jonkinasteisella tavalla tämä seos voidaan jakaa viiteen jakeeseen: pääjae - kuoritut jyvät (ydin); toinen jae on kuorimaton jyvä; kolmas jae on kuori, so. ne, jotka erotetaan kuoren ja kalvon kuorintaprosessin aikana; neljäs osa on murskattu ydin, jolla on tietty koko; viides jae on jauhoja, so. seos pienistä ydin- ja kuorihiukkasista.

Lantion erottaminen kuorittujen ja kuorimattomien jyvien erottamista kutsutaan. Tätä prosessia voidaan käyttää vain sellaisten viljelykasvien käsittelyssä, joiden jyvät, joiden ulkokuoret (kalvot), jotka on poistettu kuorimalla, eivät ole kasvaneet ytimen kanssa, nimittäin: riisi, kaura, tattari ja hirssi. Tässä tapauksessa kuorintatuotteet sisältävät vain kokonaan kuoritut ja kuorimattomat jyvät, mikä mahdollistaa niiden erottamisen teoreettisesti ja käytännössä.

Mitä suurempi ero jyvien ja ytimien välillä on, sitä tehokkaammin ne voidaan erottaa tällä perusteella. Useimmissa kulttuureissa tämä ero on pieni, vain tattarissa se on melko merkittävä ja suurimmaksi osaksi rajatun ympyrän halkaisija. Tämän eron suuruus on yleensä vähintään 0,5 mm.

Jos kaikki jyvät olivat samankokoisia, kuorittujen ja kuorimattomien jyvien seos voitiin erottaa melko helposti. Mutta todellisessa jyvässä yksittäisten jyvien koot vaihtelevat 3-5 mm. Jyvien erottamisen mahdollistamiseksi on välttämätöntä vähentää huomattavasti itse kuorimattomien jyvien koon eroa suorittamalla kalibrointitoimenpide.

Höyrytetyn tattarin jalostuksessa lopputuote on: jauhamaton rouhe 62%, rouhe 5%.

Tasot teknologinen prosessi. Tattarin tuotanto koostuu seuraavista vaiheista ja perustoiminnoista:

- viljan puhdistaminen epäpuhtauksista;

- viljan hydroterminen käsittely (höyrytys, kuivaus ja jäähdytys);

- viljan kalibrointi ja kuorinta

- kuorintatuotteiden lajittelu, viljan erottaminen ja viljan valvonta;

- viljan pakkaaminen kuluttaja- ja kauppa-astioihin.

Laitekompleksien ominaisuudet. Linja alkaa laitteistoilla, jotka puhdistavat viljan epäpuhtauksista, mukaan lukien vaa'at, ilmaseulanerottimet, kivierottimet ja magneettierottimet, seulat, aspiraattorin ja trier - kauranerottimen. Toinen laitteistosarja on suunniteltu viljan hydrotermiseen käsittelyyn, ja siihen kuuluu höyrystin, kuivain ja viljanjäähdytin.

Johtava sisältää joukon seuloja viljan kalibrointia varten, telojen kuorintakoneita, seuloja kuorintatuotteiden erottamiseksi ja aspiraattoreita. Viimeinen laitekokonaisuus sisältää seulat, imurit, padit - koneet ytimen ja kierteen ohjaamiseksi, täyttökoneet näiden tuotteiden pakkaamiseksi pusseihin ja pussit - laatikoihin.

Kuvassa 2.2 näyttää tattarin tuotantolinjan kone- ja laitteistokaavion.

Laite ja linjan periaate. Raaka-aine tuotantoastioista 1 punnitaan automaattisilla vaa'oilla 2 ja syötetään ilmaseulan erottimiin 3 suurten, pienten ja kevyiden epäpuhtauksien erottamiseen sekä kivierottimessa 4 mineraalien epäpuhtauksien valintaa varten.

Tattarin viljan puhdistamiseksi vaikeista epäpuhtauksista, jotka ovat rikkakasvien siemeniä, käytetään viljan seulontajärjestelmää. 5 ... Seulojen erotusmenetelmää, jossa käytetään seuloja, joissa on pyöreät, pitkänomaiset ja kolmiomaiset reiät yhdistettynä fraktiointiin, käytetään pääasiassa epäpuhtauksien pääosan riittävään erottamiseen. Kaavion pääsuunta on viljan jakotislaus seuloilla, joissa on pyöreät reiät, minkä jälkeen seulotaan jakeet seuloilla, joissa on pitkänomaiset ja kolmiomaiset reiät, joiden koot valitaan raekoon perusteella. Joten hienolle fraktiolle, joka saadaan ohittamalla pyöreillä reikillä Æ 4 ... 4,2 mm olevat seulat, käytetään seuloja, joissa on pitkänomaiset reiät 2,2 ... 2,4x20 mm, ja seuloja, joissa on kolmiomaiset reiät 5 ... 6 mm. Määritetystä seulasta saadulle karkealle fraktiolle käytetään seuloja, joiden aukot ovat vastaavasti 2,4 ... 2,6x20 mm ja 7 ... 8 mm. Pitkillä rei'illä varustetuissa seuloissa kylvetään epäpuhtauksia, kuten pieniä vehnä-, ohra-, kaurajyviä, kolmion muotoisilla rei'illä varustettuja seuloja - villi retiisi, virna jne.

Kuva: 2.2. Tattarin tuotantolinjan kone- ja laitteistokaavio

Valon epäpuhtaudet erotetaan aspiraattorissa 6 ja jäljellä olevat pitkät epäpuhtaudet - triereissä - kauran kerääjät 7 silmäkoko 6 ... 7 mm ja kerää puhdistettua viljaa bunkkereihin 8 höyrylaivan yläpuolella.

Erä höyrylaiva 9 suunniteltu viljan käsittelyyn korkeassa höyrynpaineessa. Höyrylaiva on 1 m3: n astia, johon viljan ja höyryn syöttö toistetaan tiukassa järjestyksessä ennalta määrätyn jakson mukaisesti. Tattaria höyrytetään höyrynpaineessa 0,25 ... 0,30 MPa 5 minuutin ajan. Höyrytyksen jälkeen viljan kosteuspitoisuus on 18 ... 19%.

Höyrytetyn viljan kuivaamiseen käytetään pystysuoraa kosketustyyppistä höyrykuivuria. 10 , jossa viljan kuumeneminen tapahtuu kosketuksessa höyryputkien kanssa. Kuivaus suoritetaan, kunnes viljan kosteuspitoisuus on 12,5 ... 13,5%, minkä jälkeen se jäähdytetään jäähdytyspylväässä 11 lämpötilassa, joka on korkeintaan 6… 8 ºС.

Ennen kuorintaa tattari jaetaan 3 ... 6 kokofraktioon. Viimeinen luku viittaa suuriin teollisuusyrityksiin, ensimmäinen - yksiköihin ja pieniin yrityksiin. Useimmiten viljaseuloja käytetään viljan kalibrointiin. 12 lisäksi viljan kalibroinnin tekninen kaavio mahdollistaa (erityisesti suurten) jakeiden moninkertaisen kulkemisen seulojen läpi. Puolet rouhimyllyn koko seulontapinnasta on varattu tähän toimintaan, mikä osoittaa sen tärkeän merkityksen.

Jako jakeisiin tulisi suorittaa erittäin tarkasti, mikä tarkoittaa sitä, että minkä tahansa murto-osan viljaa kylvettäessä siihen jää mahdollisimman vähän pienempiä (enintään 2,5%) jyviä. Jaettaessa vilja 6 osaan, käytetään yleensä seuraavia seuloja, joissa on pyöreät reiät Ø 4,5 ... 4,2 ... 4,0 ... 3,8 ... 3,6 ... 3,3 mm. Ensimmäisestä seulasta tuleva ensimmäinen viljajae saadaan ohittamalla ensimmäinen ja toinen seula - toinen jae jne. Kuorimattomien jyvien koon ero jakeissa ei ylitä 0,2 ... 0,3 mm.

Edellä mainittujen seulojen ohella seuloihin on asennettu kolmion muotoiset reiät, joiden koko valitaan jakeiden koosta riippuen. Poistamalla nämä seulat erotetaan lisäksi vaikeasti erotettavat epäpuhtaudet.

Kalibrointijärjestelmän tehokkuus määrittää kuorimattomien jyvien määrän sekä eräitä epäpuhtauksia valmiissa viljassa.

Tattarin viljan kuorinta tapahtuu valssauskoneissa 13 joiden telat ja kannet on peitetty hankaavalla materiaalilla. Ytimen suuren haurauden vuoksi vilja kuoritaan erittäin huolellisesti suhteellisen alhaisella kuorintatehokkuudella.

Hydroterminen käsittely mahdollistaa viljan tehokkaamman kuorinnan, kun taas kuorintatuotteissa murskatun ytimen pitoisuus pienenee 2,5 ... 3,5 prosentista 1,5 ... 2,5 prosenttiin.

Viljanrungon alhainen hyötysuhde tuottaa ytimen suhteellisen pienen murskauksen. Samalla tällaisella kuorintatehokkuudella tuotteen vaihtuvuus kuorintajärjestelmässä kasvaa merkittävästi. Tämä ei ole niin tärkeää pienille jakeille, koska viljan määrä niissä yleensä ei ylitä muutamaa prosenttia.

Kuorintatuotteet lajitellaan viljaseuloissa, joissa erotetaan kuorimattomat jyvät, ydin ja jauhot. Seuloista saadut kuorimattomat jyvät, joiden reikien koko on 0,2 ... 0,3 mm pienempi kuin seulojen reikien koko, josta annettu jae on saatu, palautetaan kuoret niistä aspiraattoreissa uudelleen kuorintaan samoissa telakoneissa. Ei ole mahdollista lähettää kuorimattomia jyviä muiden jakeiden telakoneisiin.

Laskeutumalla seuloista, joiden aukot ovat 1,7 (1,6) × 20 mm, saadaan ydin, jossa on pieni kuori. Nämä kaikkien fraktioiden käsittelyjärjestelmien tuotteet yhdistetään ja lähetetään ydinohjaukseen. Näiden seulojen läpiviennit ovat sekoitus läpivientiä, jauhoja ja kuorta, joka yhdistetään kaikista järjestelmistä ja lähetetään läpiviennin hallintaan.

Viljan valvonta suoritetaan seuloissa 16 , jossa ylimääräisiä epäpuhtauksia eristetään seuloilla, joissa on pyöreät ja kolmiomaiset reiät, ja seuloissa, joissa on reikiä 1,6 × 2,0 mm, läpäisin jauhot läpi ohjattuna. Ydin valmistetaan 1,6 x 20 mm: n seulasta. Sen jälkeen kun olet voittanut viljan aspiraattoreissa 17 epäpuhtauksien lisäerottamiseksi ydin johdetaan riisikoneen läpi 18 ja sitten magneettierottimen läpi 19 .

Valmiit ytimet vaa'an punnitsemisen jälkeen 20 lastattu siiloihin 21 ... Näistä ne vapauttavat viljan täyttölaitteisiin 22 pakkaamiseen pusseihin. Viljapaketit sijoitetaan koneen laatikoihin 23 ja siirretään varastoon.

Langan hallintaan ja pakkaamiseen käytetään pääasiassa samanlaisia \u200b\u200blaitteita (ei esitetty kaaviossa). Tarkistuksen yhteydessä ydin poistetaan seulasta, jonka reikät ovat 1,6 × 20 mm ja jotka ohjataan ytimen ohjaukseen, läpi seulan nro 08 - jauhot, laskeutumisen kautta. Liitu seulotaan kuoren erottamiseksi, mutta koska suurilla kuoren osilla ja pienillä akanan hiukkasilla on samanlaiset aerodynaamiset ominaisuudet, kalvojen erottamiseksi tehokkaammin liitu jaetaan ensin kahteen osaan, yleensä seuloilla nro 1.4, ja kukin jae winnataan erikseen, minkä jälkeen ne yhdistetään yhdeksi tuotteeksi. Siinä tapauksessa voi olla kuorittuja luonnon retiisin siemeniä, joilla on pallomainen muoto. Ne eristetään seuloissa.

Kuorimattomien jyvien seulonnan aikana eristettyjä runkoja sekä kontrollista saatuja ytimiä ja kuoria ohjataan vuorostaan \u200b\u200bseulonta- ja seulontakoneissa.

) ja eri viljelykasvien viljasta peräisin olevat viljat.

K. s.: N teknologisen prosessin perusta on viljan integumentaaristen kudosten (kuorien) mekaaninen erottaminen ja ytimen ja sirkkalehtien myöhempi käsittely. Kuorien erottamistekniikka riippuu viljan anatomisista ominaisuuksista (ytimen ja kuorien vahvuus, niiden kiinnittymisaste ytimeen jne.). Viljan onnistunut käsittely on mahdollista vain, kun sen kosteuspitoisuus on 13-15,5%. Teknologisen prosessin yleinen rakenne koostuu seuraavista vaiheista: viljan puhdistaminen epäpuhtauksista; lajittelu koon mukaan; kuorinta (kalvojen erottaminen); ytimen käsittely (murskaus, jauhaminen, kiillotus, litistäminen) viljalajista ja saadun viljan tyypistä riippuen. Monet viljatehtaat on varustettu lisälaitteilla, ja niillä on monimutkaisempi järjestelmä viljan jalostamiseksi viljaksi. Esimerkiksi epäpuhtauksista puhdistamisen jälkeen raaka-aineelle suoritetaan hydroterminen käsittely (kostutus vedellä tai höyryllä, seuraava kuumennus ja kuivaus), minkä seurauksena sydämen lujuus kasvaa ja kuoret muuttuvat hauraammiksi ja helpommin käsiteltäviksi erillinen. Hydroterminen käsittely lisää viljan vakautta varastoinnin aikana.

Vilja puhdistetaan aspiraattorin epäpuhtauksista ah, Erotin ah, Trier ah, kivien poimijat, hankauslaitteet (katso hankauslaitteet), magneettiset laitteet jne. Ja lajitellaan lajittelukoneisiin. Vilja kuoritaan kuorintakoneilla (ohra, kaura), kuorintakoneilla (ks. Shellerin paring) (riisinjyvä) tai valssauskoneilla (katso Waltsedek loom) (tattari, hirssi), kumiteloilla varustetuilla kuorintakoneilla sekä pystysuorilla tikkareilla. tattari- ja hirssijyvissä kuoret on erotettu hyvin valssauskoneissa ja riisinjyvissä - kuorintapaaluissa ja kuorintakoneissa. Kuorinnan jälkeen tuote winnataan ja riittämättömästi kuoritut jyvät viedään jälleen koneiden läpi ja hiotaan sitten kukka-kalvojen, hedelmä- tai siemenkerrosten ja alkioiden jäännösten poistamiseksi. Kaikki tämä parantaa viljan esittelyä, lisää sen sulavuutta ja sulavuutta. Jotkut viljalajit ja -lajit (herneet, riisi, helmiohra jne.) Kiillotetaan erityisillä palkoilla ja gollendereilla. Valmiit rouheet lajitellaan koon mukaan useaan osaan (numerot): esimerkiksi helmiohra ja maissi 5 numeroon; Poltava 4, ohra (ohra) 3 huonetta.

Mekaanisen käsittelyn - puhdistuksen ja erityisesti kuorinnan ja jauhamisen aikana - joidenkin jyvien ydin murskataan, mikä heikentää tuotteen laatua. Joten tattarijyviä käsiteltäessä saadaan ydin (koko ydin) ja vähemmän arvokas pala. Sivutuotteet ja jätteet - akanat, jauhot (jauhot) jne. Käytetään rehuksi tai teknisiin tarkoituksiin. Vähäarvoinen jäte on kuori - kukkafilmit. Sitä käytetään polttoaineeksi, furfuraalin tuotantoon ja muihin tarpeisiin.

Viljan tuotos eli sen määrä prosentteina jalostetun viljan massasta riippuu viljan ominaisuuksista: koko, tasaisuus, hyvälaatuisen ytimen pitoisuus ja kalvokasveissa (riisi, ohra, tattari, hirssi, jne.) ja kukkaelokuvien sisällöstä ... Esimerkiksi hirssi 68,5% saadaan hirssijyvästä, 60% ytimestä saadaan tattarista ja 10%.

Neuvostoliitossa viljayritysten varustamiseksi uusilla koneilla ja tuotannon automatisoinnilla viljanvalmistustekniikkaa parannetaan jatkuvasti: laatua ja ravintoarvoa nostetaan, valikoimaa laajennetaan, kulinaarisen jalostuksen valmiusaika lyhenee jne. Niin sanottu. valmiit viljat - maissi- ja kaurahiutaleet, "paisutetut" vehnä-, riisi- ja maissijyvät. Tällaisten viljojen nopea valmius saavutetaan erityisellä käsittelyllä: keittämällä maltaista, sokerista ja suolasta valmistetuissa siirappeissa, höyryttämällä, murskaamalla ja paahtamalla uuneissa ( maissihiutaleet), kuumennus paineen alaisena erikoislaitteissa ("paisuneet" jyvät).

Kirjaimellisesti: Viljan ja sen jalostustuotteiden kauppaa, 2. painos, M., 1971; Viljankäsittelytekniikka. (Jyrsintä, viljan ja rehun tuotanto), toim. Ya.N. Kupritsa, M., 1965; Zhislin Ya. M., Viljatuotannon tekniikka ja laitteet, M., 1966; Trisvyatsky L.A., Saburov N.V., Lesik B.V., Maataloustuotteiden varastointi ja tekniikka, M., 1969.

L. Trisvyatsky.

Suuri Neuvostoliiton tietosanakirja. - M.: Neuvostoliiton tietosanakirja. 1969-1978 .

Katso mitä "rouheiden tuotanto" on muissa sanakirjoissa:

Jauhojen tuotanto - JAUHAN TUOTANTO. Valmistusprosessi... Nykyaikaiset teollisuustyyppiset tehtaat, toisin kuin vanhentuneet käsityömyllyt (vesi ja tuuli), ovat suuria tai pieniä tehdasyrityksiä ...

Tämä artikkeli on kirjoitettava kokonaan uudelleen. Keskustelusivulla voi olla selityksiä. Tämä ... Wikipedia

Nykyaikaisissa suurissa teollisuusmyllyissä se edustaa enemmän tai vähemmän pitkiä toimintoja viljajyvät, jotta niistä saadaan jauhoja. Yksinkertaistettu jauhotuotanto, joka tapahtuu maaseudun myllyissä, ... ... Encyclopedic Dictionary of F.A. Brockhaus ja I.A. Efron

Rouheet, elintarviketuote, joka koostuu kokonaisista tai murskattuista eri viljelyjyvistä. Suurin määrä K. on valmistettu riisinjyvistä, hirssistä, tattarista sekä kaurasta, maissista, vehnästä ja herneistä; paljon vähemmän durra, chumiza, linssit jne.

I Rouhe elintarviketuote, joka koostuu kokonaisista tai murskattuista eri viljelyjyvistä. Suurin määrä K.: tä tuotetaan riisinjyvistä, hirssistä, tattarista ja myös kaurasta, maissista, vehnästä ja herneistä; paljon vähemmän durra, chumiza, ... ... Suuri Neuvostoliiton tietosanakirja

SUURI, vilja, vilja. 1.Lisää lantio (n. x.). Rouheiden tuotanto. 2. Valmistettu viljasta (obl.). Viljapuuro. Ushakovin selittävä sanakirja. D.N. Ushakov. 1935 1940 ... Ushakovin selittävä sanakirja

JAUHOT - Jauhot. Sisältö: Jauhatustyypit ... 259 M.-tyypit ja kaupalliset arvosanat ... .... .......... 264 Chem. koostumus, ruoka ja ravitsemus. M.: n arvo 272 Tutkimusmenetelmät M ............. 274 Jauho, saatu tuote ... ... Suuri lääketieteellinen tietosanakirja

Kuorintakone (erottamalla kukkaelokuvat ytimestä) käsiteltäessä riisiä tai kauraa viljaksi. Tehtaan päätyörunko on kaksi vaakatasossa sijaitsevaa myllykiveä, joista yksi (alempi) pyörii pystyakselin ympäri ja ylempi ... ... Suuri Neuvostoliiton tietosanakirja

Hionta (puolalaisesta szlifować, saksalainen schleifen teroittamiseen, kiillottamiseen, jauhamiseen), 1) työkappaleiden pintakäsittely hiontatyökalulla (katso hiontatyökalu). Valmistettu hiomakoneissa, metallileikkauksessa ... ... Suuri Neuvostoliiton tietosanakirja

Aihe 6 Viljanjalostustuotteet (vilja, jauhot, vilja)

Jauhevalikoiman tuotanto ja luokittelu

Viljan laatuindikaattorit, varastointivaatimukset

Vilja - välttämätön tuote maataloustuotanto. Ruokajyvät kuuluvat 3 kasvitieteelliseen perheeseen: vilja (vehnä, ruis, kaura, ohra, hirssi, riisi, maissi), tattari (tattari) ja palkokasvit (herneet, pavut, linssit, soijapavut, pavut). Vilja sisältää vettä, proteiineja, rasvoja, hiilihydraatteja (hiilihydraattien joukossa tärkkelys ja kuitu ovat suurimman osan), mineraaleja, vitamiineja (pääasiassa E ja ryhmä B).

Vilja koostuu kukka-kalvoista, hedelmä- ja siemenkerroksista, aleuronikerroksesta, endospermista ja alkiosta. Endosperm on viljan pääosa, joka koostuu jauhotetusta ytimestä ravinteita... Se muodostaa keskimäärin 80% viljan kokonaispainosta. Endospermin pintakerrosta kutsutaan aleuroniksi. Käsittele viljaa, kukka-kalvoja, hedelmä- ja siemenkerroksia ja yritä poistaa aleuronikerros.

Viljan laadun muodostavat indikaattorit ovat sen muoto, koko, paino, tiheys, luonne. Viljan laatu muodostuu viljelyn ja varastoinnin aikana. Minkä tahansa sadon normaalilla, laadukkaalla viljalla on luonnollinen väri, kiilto, haju ja maku. Nämä indikaattorit voivat muuttua kuljetuksen aikana, rikkomalla kuivaus- ja varastointijärjestelmiä. Viljan värillä on yleensä vahamainen sävy; se muuttuu, jos vilja on märkä eikä kuivaa pitkään. Vihertävä sävy on huurteista ja kypsymätöntä viljaa. Pakkasjyvä on heikompaa ja ryppyinen. Terveellisen viljan haju ja maku on lempeä.

Viljan saastuminen on viljan ja roskien epäpuhtauksia. Viljasekoitus - alikehittynyt, huurteinen, itävä vilja, muiden viljakasvien läsnäolo. Rikkaruohoseos - pöly, hiekka, varren palat, lehdet, viljeltyjen kasvien siemenet ja rikkaruohot.

Viljan luonne on viljan massa tilavuusyksikköä kohti (g / l). Raskaat epäpuhtaudet lisäävät luontoa, valo (kalvot) vähentävät sitä. Vehnän luonne on 540-610; ruis - 670-725; ohra - 540-610; kaura - 510-640.

Viljalle vahvistetaan perus- (lasketut) ja rajoittavat olosuhteet. Perus - nämä ovat kypsytetyn viljan laatustandardit: kosteuspitoisuus 13-14%, viljan epäpuhtaus 1-3%. Ostohinnat asetetaan viljalle, jolla on perusedellytys.

Ehdolliset rajoitukset osoittavat suurimman sallitun lähtötasoon verrattuna, jolloin vilja voidaan hyväksyä, mutta asianmukaisella hinnanmuutoksella. Jos viljan laatu poikkeaa heikkenemissuunnasta, sovelletaan käteisalennuksia ja parantamisen suuntaan palkkioita.

Tarvittaessa määritettävät lisäindikaattorit sisältävät indikaattoreita kemiallinen koostumus jyvät, fumiganttien jäännösmäärä (tuholaiskäsittelyn jälkeen), torjunta-ainejäämien määrä, mikro-organismien pitoisuus, säteilysaasteet jne.

Kun varastoit viljaa, biokemialliset prosessitesiintyy viljamassassa - hengitys, itsestään lämpeneminen, kemiallisen koostumuksen muutokset. Hengitys voi olla voimakasta, jos varastointilämpötila nousee. Hengitys varastoinnin aikana johtaa kuiva-aineen menetykseen (painonpudotukseen), muutokseen varastoinnin kaasukoostumuksessa, viljassa olevan kosteuden lisääntymiseen ja lämmön muodostumiseen sen massassa. Itsestään lämmetessä lämpötila nousee 40-50 asteeseen, viljan pinta tummenee ja haju homehtuu. Viljan säilyvyysaika riippuu laadusta, varastointiolosuhteista ja on 3-15 vuotta. Varastot on suositeltavaa uudistaa 3-5 vuoden kuluttua.

Viljan tuotanto, sen luokittelu ja valikoima

Rouheet ovat yksi tärkeimmistä ihmisruoista. Rouhe on viljaa, joka on osittain tai kokonaan vapautettu hedelmistä ja siemenistä, joskus alkiosta, kokonaisesta tai murskatusta viljan ja palkokasvien ytimestä. Viljan laatu

riippuu alkuperäisestä viljasta tai palkokasveista, niiden käsittelytekniikasta. Viljan tuotantoprosessi koostuu kahdesta toiminnasta - raaka-aineiden valmistus, viljan pintakäsittely (kuorinta tai jauhaminen). Ero viljan ytimien käsittelyssä luonnehtii viljalajikkeita ja laatua - niiden laatua.

Kun teknologinen käsittely vilja puhdistetaan epäpuhtauksista lajiteltuna koon mukaan. Tiettyjen viljalajien valmistuksessa käytetään viljan hydrotermistä käsittelyä ennen murskaamista ja jauhamista. Hydroterminen käsittely - vaikutus viljaan höyryllä tai kuumalla vedellä. Tämän vuoksi kuoret muuttuvat hauraiksi ja irtoavat helposti irti kuorittaessa. Viljassa oleva kosteus ja mineraalit kulkeutuvat osittain endospermiin, minkä seurauksena vilja murenee kypsennyksen aikana miellyttävä tuoksu ja maku.

Kuorinta - kukkaelokuvien, hedelmien ja siementen poistaminen viljan pinnalta. Kalvojen ja murskattujen jyvien erottaminen tapahtuu kuorintatuotteiden erottamisprosessissa. Ydin murskataan, kun viljaa tuotetaan ohrasta ja vehnästä.

Viljan jauhaminen - kukkaelokuvien, hedelmien tai alkioiden siemenkuorien jäännösten poistaminen. Jauhamisen jälkeen seulotaan rikkoutuneiden ytimien ja epäpuhtauksien, pakkausten, merkintöjen erottamiseksi. Viljasato on keskimäärin 65%. Viljan arvo on suurempi kuin alkuperäisessä viljassa, koska vähäarvoiset kuoret poistetaan lisätyön aikana.

Viljavalikoima

Vilja-alue riippuu sen koostumuksen ominaisuuksista, pintakäsittelymenetelmästä, jyvien koosta ja puhtaudesta. Pöytä Kuvassa 1 on yhteenveto tuotettujen ja tuotujen viljojen valikoimasta.

Vehnäjauhot. Vehnästä valmistetaan kiillotettua vehnää (Poltava, Artek) ja mannasuurimoita. Vehnäjauhot valmistetaan durumvehnästä. Rouheet ovat endospermihiukkasia ilman siemenkerrosta. Rouheiden koosta riippuen on viisi numeroa. Viides numero on Artekin rouhe.

Rouheet nro 1 ovat pitkänomaisia, nro 2 soikeita, loput pyöreitä. Kolme ensimmäistä numeroa on nimetty Poltavaksi. Artekin rouheet ovat pieniä, hyvin hiottuja hiukkasia, joiden koko on 0,5-1,5 mm. Kosteus on enintään 14%, hyvälaatuinen ydin on vähintään 99,2, rikkaruohot enintään 0,3%. Vehnäjauhot ovat erittäin lasisia ja keltainen väri hiukkasia. Keitä sitä 15-60 minuuttia, sen koko kasvaa 4-5 kertaa.

Mannasuurimot saatu vehnän lajikejauholla. Sen mitat ovat 1-1,5 mm.

Vilja "T" valmistetaan durumvehnästä, luokka "M" - pehmeästä ja "MT" - pehmeän ja durumvehnän seoksesta. Vilja "M" on pyöristettyjen jauhemaisten hiukkasten muoto, jolla on tasainen valkoinen väri. T-tuotemerkin rouheissa on kellertäviä, uurrettuja hiukkasia, joissa on keltaiset lasiset reunat. Rouhe "MT" koostuu kermasta tai kellertävistä hiukkasista, joiden väri ja muoto on epäsäännöllinen.

M-tuotemerkin rouheet sisältävät vähän kuitua, niukasti proteiinia, mutta sisältävät paljon tärkkelystä, joten ne kiehuvat nopeasti (5-8 minuuttia). Mannasuurimerkillä "T" on korkea tuhkapitoisuus, se sisältää huomattavan määrän kuitua ja proteiineja, mutta vähemmän tärkkelystä kuin tuotemerkki "M". T-viljan kypsennysaika on 10-15 minuuttia, puuroa on murenevaa. MT-tuotemerkin rouheet ovat väliasemassa M- ja T-tuotemerkkien joukossa. Mannasuurimien kosteuspitoisuus on 15,5; luokan "M" tuhkapitoisuus on 0,6%; "MT" - 0,7; "T" - 0,85%.

Tattarijyvä on kahdessa lajikkeessa: ydin (koko) ja prodel (hienonnettu). Prodel saadaan kuorimalla tattari ja erotetaan ytimestä seulomalla. Ytimillä ja tavallisilla ytimillä on vaaleanvihreä väri ja jauhemainen koostumus. Nopeasti kypsentämätön jauhamaton ja valmistettu - ruskea väri... Höyrytettynä vilja saa lasimaisen koostumuksen tärkkelyksen turpoamisen ja gelatinoitumisen vuoksi. Tattariviljaproteiinit sisältävät kaikki välttämättömät aminohapot. Viljasta koostuva elimistölle tärkeiden mineraalien ja vitamiinien koostumus luonnehtii sitä tuotteeksi terveysruoka... Tattarirouheet kiehuvat nopeasti ja lisääntyvät 4-5 kertaa. Tattarin kosteuspitoisuus on enintään 14%, laadukkaan ytimen sisältö lajikkeesta riippuen 97,5-99,2%, tuholaisten aiheuttama tartunta ei ole sallittua.

Riisirouhe. Kiillotettu riisi on riisinsiemeniä, joista on poistettu kukkafilmit, hedelmä- ja siemenkerrokset, alkio ja suurin osa aleuronikerroksesta. Rouheiden pinta on karkea, valkoinen. Erilliset jyvät voivat sisältää siemenkerroksen jäännöksiä. Kiillotettu riisi jaetaan laadulla ylimääräiseen, ensiluokkaiseen, ensimmäiseen, toiseen ja kolmanteen luokkaan. Kiillotetun riisierän ytimen suuren haurauden vuoksi murskattujen ytimien korkea raja-arvo on asetettu - 4%: sta (korkeimmalla luokalla) 13%: iin (kolmannella luokalla). Laatua arvioitaessa kiinnitetään huomiota kellastuneiden ytimien sisältöön lantiossa. Riisivalmisteiden valikoima sisältää ruskeaa, höyrytettyä, kiillotettua valkoista.

Silputtu riisi saadaan kiillotetun tuotteen tuotannosta, se on pala endospermiä. Murskattua riisiä ei ole jaettu lajikkeisiin. Murskatussa riisissä kidutus ja esikuorittu seulonta ovat rajoitettuja. Riisirouhe on korkea

Taulukko 1 - Viljavalikoima

Viljatuotannon tehtävänä on erilaisten viljelykasvien viljan jalostaminen viljaksi ja viljatuotteiksi. Tällä hetkellä sitä valmistetaan integroitujen korkean teknologian laitteiden avulla, mikä mahdollistaa tuotteiden hankkimisen korkealaatuinen ja yhtenäistää erityyppisten raaka-aineiden tuotanto.

Viljatuotannon syntymisen historia

Viljanjalostustarve ilmestyi suoraan maatalouden leviämisen yhteydessä, ts. Käytännössä sivilisaation syntymän aamunkoitteessa.

Viljan jalostusmekanismien kehittämisen historia on klassinen esimerkki koneiden kehitys ja käytettyjen energialähteiden muutos käsikäyttöisistä, vesi- ja tuulimyllyistä moderneihin sähkömoottoreihin. Tällaisten yritysten kehitys on johtanut joidenkin tieteellisten ideoiden syntymiseen. Erityisesti kitkan merkitys mekanismeissa tehtiin esimerkkinä vesimyllyn hammaspyörien toiminnasta.

On huomionarvoista, että evoluutioprosessissa vain energialähde ja materiaalit, joista viljan puhdistuslaitteet valmistetaan, ovat muuttuneet. Pohjimmiltaan prosessi ei ole muuttunut muinaisista ajoista lähtien... Tämä on jyvien kitka hankaavaa pintaa vastaan \u200b\u200bniiden puhdistamiseksi ulkoisista kokonaisuuksista.

Viljantuotannon teknologinen prosessi

Viljan tuotantoprosessi tuotannossa on jaettu vaiheisiin: viljan valmistelu jalostusta varten ja valmiiden viljojen valmistus. Lopputuotteen laadun tärkein indikaattori on homogeenisen ytimen pitoisuus, jossa ei ole kuorimattomia jyviä, murto-hiukkasia ja pölyä.

Ensisijainen viljan käsittely

Ensimmäinen vaihe on jyvien mekaaninen puhdistus epäpuhtauksista metallimagneettisten jakeiden, mineraalien sulkeumien, rikkakasvien siementen, epälikvideiden siementen muodossa. Ensisijaisen prosessin tarkoituksena on erottaa ei-toivotut epäpuhtaudet hyödyllisestä massasta. Se suoritetaan magneettierottimien, imulaitteiden, kivenpoistimien, triereiden, hankauslaitteiden avulla.

Magneettierottimet suunniteltu erottamaan metallimagneettiset elementit, jotka voivat vahingossa joutua viljaan sadonkorjuun tai kuljetuksen aikana. Yleensä se on kestomagneetti, jonka läpi vilja kulkee. Magneetti poistaa kaikki ei-toivotut metalliset epäpuhtaudet.

Kivenerottimet tarkoitettu viljan erottamiseen kahteen osaan tietty painovoima... Erottaminen tapahtuu liikkuvan kannen ja suunnatusti säädettävän ilmavirran avulla. Tällöin saapuva materiaali kerrostetaan puhdas tuote ja raskaita epäpuhtauksia.

Trier lajittelee kuorittujen siementen pituuden mukaan ja poistaa ei-toivotut pitkät tai lyhyet jyvät muista kasveista.

Kuorintakone puhdistaa jyvät pölystä, liasta ja erottaa hedelmällisen kuoren osittain.

Välivaihe: hydroterminen käsittely

Joidenkin viljelykasvien, kuten kauran ja herneiden, välivaihe on hydroterminen käsittely. Operaation tarkoitus: viljan höyrytys paineen alla 3-5 minuutin ajan. Höyrytys lisää ytimen kovuutta ja vähentää imeytymistä gelatinoimalla tärkkelys endospermin ulommissa osissa. Viljan kuoret ohenevat ja helpommin irtoavat siemenet. Nousevat makuominaisuudet ja murskatun tuotteen määrä vähenee:

• Kauran ytimissä hoito poistaa tiettyjen entsyymien katkeruuden;
• Viljatuotteiden säilyvyysaika on pidentynyt;
• Tällä tavalla jalostettujen viljojen kypsennysaika lyhenee.

Lämpenemisprosessi tapahtuu kolmessa vaiheessa: viljan kostuttaminen ja lämmittäminen höyryn avulla, seuraava kuivaus ja viljan saattaminen vakaan lämpötilaan.

Jäähdytyspylvään muotoilu on joukko leimattuja seuloja, joita pitkin vilja laskee vähitellen samalla, kun sitä alistetaan voimakkaalle puhallukselle.

Kuivatun mutta kuuman viljan kuoriminen vaatii voimakkaampaa toimintaa, mikä lisää murskatun viljan määrää ja vähentää tuottavuutta. Siksi kuivumisen jälkeen on tarpeen jäähdyttää vilja jäähdytyspylväässä.

Jyvärakenne on melko hauras, joten käsittelyn aikana syntyy ongelma suuren määrän murskatun viljan ja jauhojen muodostumisesta. Ytimen vahvistamiseksi ja hydrotermisen käsittelyn suorittamiseksi pysty- ja vaakasuorilla höyrylaitteilla, höyrykuivaimilla ja pystysuorilla jäähdytyspylväillä.

Valmiit rouheet lajitellaan numeroiden mukaan lopputuotteen jakeen koon mukaan. Esimerkiksi, maissirouhe lajitellaan viiteen numeroon ja ohra kolmeen numeroon.

Viljantuotannon viimeinen vaihe

Rouheet alkavat prosessilla jakaa jyvät koon mukaan. Saman muotoiset jyvät on helpompi puhdistaa ja vähemmän murskata käsittelyn aikana. Tattari, herneet ja kaura erotetaan koon mukaan, ja maissi, vehnä ja ohra erotetaan vain pienistä jyvistä.

Sen jälkeen vilja puhdistetaan kuorintakoneissa ja jyrsimurskaimissa. Vaiheen lopputuote - kokonaiset ytimet... Saadaan myös murskatut, murskatut ja puhdistamattomat jyvät, kuoret (kuoret) ja jauhot (hienoksi jauhetut viljahiukkaset). Hoidon lopettaminen on viljan jauhaminen. Tee tämä niin, että lopputuote saa yhtenäinen väri ja melkein sama muoto.

Riisi ja herneet hiotaan lisäksi tasaisen pinnan saavuttamiseksi. Kiillotetut rouheet käsittelemättömiin verrattuna sisältävät enemmän tärkkelystä, imeytyvät paremmin ja kypsyvät nopeammin.

Hiutale tekniikka

Hiutaleille pikaruoka viljalle tehdään jokin tekniikoista:

• Hydroterminen käsittely + tasoittaminen.
• Viljan käsittely infrapunasäteillä.
• Käsittely ekstruuderikammioissa.

Mikronisointi - viljan lämpökäsittelyprosessi infrapunasäteillä. Säteiden vaikutuksesta solunsisäinen vesi kiehuu muodostaen liiallisen paineen viljan sisällä, mikä rikkoo tärkkelysmolekyylit ja turvottaa viljan.

Suulakepuristus kutsutaan prosessiksi, jossa viljoille altistetaan korkea paine ja lämpötila ekstruudereiden kammioissa, ja ulosmenossa tapahtuu suuren painehäviön ja lämpötilan vuoksi hetkellinen veden haihtuminen ja viljan tilavuuden kasvu .

Hiutaleiden kuivaus tapahtuu pääasiassa aerotärinukuivaimilla.

Viljatuotantokompleksin suunnittelu

Tärkein suunnittelutrendi on luoda automatisoituja teollisuuskomplekseja, joissa on korkea tietokonetaso, manuaalisen työn määrän väheneminen sekä tuotannon ja tuotteiden hallinnan hallinta viljan kaikissa vaiheissa.

Tällä hetkellä yleinen tekninen ratkaisu viljantuotantokompleksin suunnittelussa on kaikkien tuotantolaitteiden laskeminen ja suunnittelu avaimet käteen -periaatteella. Tällä vaihtoehdolla on mahdollista mukauttaa kompleksi tiettyihin olosuhteisiin ja vaatimuksiin tehokkuuden ja tuottavuuden lisäämiseksi.

Huomioon otettavat asiat PAC: n suunnittelussa

Viljan kosteuspitoisuus on tärkein parametri ennen käsittelyn aloittamista, koska kaikkien suorituskyky riippuu suoraan veden prosenttiosuudesta jalostettujen raaka-aineiden kokonaismassassa. tekniset laitteet... Siksi he turvautuvat usein keinotekoisten lämpökäsittelyjärjestelmien (kuivausrumpujen) käyttöön.

Viljan laadun valvomiseksi on tarpeen suorittaa laboratoriokokeita. Ensinnäkin seuraavia parametreja hallitaan:

1. Kosteus;
2. Epäpuhtauksien läsnäolo;
3. Viljan laatu.

Myös logistiikkaongelmia syntyy usein. Tarve tarjota eniten tehokas järjestelmä raaka-aineiden toimitus ja lopputuotteiden siirto, jotta varmistetaan kompleksin täydellinen kuormitus ja sujuva toiminta. Kuljetuskustannusten minimoimiseksi viljatuotantoyrityksiä rakennetaan useimmiten hissien ja viljavarastojen läheisyyteen.

Valmiiden tuotteiden varastointiin yrityksen alueella suunnitellaan usein valmiiden tuotteiden varasto, joka on suunniteltu vähintään 5 päiväksi koko laitoksen tuottavuudesta. Täyteen täytettyjen viljan vastaanottosäiliöiden on täytettävä päivittäinen raaka-ainetarve jalostamolta.

Siksi metalli korvataan muovilla, joka on turvallisempaa käyttää!

Viljatuotantoyritysten palovaaran vähentäminen varmistetaan käyttämällä polymeerimateriaaleja, jotka estävät kipinöitä ja paikallista kuumenemista törmäyksissä tai pintojen kitkassa. Ensisijaisten räjähdysten ja tulipalojen yleisin esiintymispaikka on noriat. Syy tällaisiin tapauksiin on metallikauhat, jotka osuessaan hissiputkea vasten voivat muodostaa kipinöitä, jotka voivat sytyttää pöly-ilmaseoksen.

Lisäksi polymeerien kulutuskestävyys on huomattavasti korkeampi ja sallii pidentää viljan kanssa kosketuksissa olevien osien käyttöikää ja vähentää siten vapautuneen pölyn määrää.

Metalliosiin verrattuna polymeeriosat ovat vähemmän kovia ja vähemmän traumaattisia jalostetulle viljalle.

Kuten kävi ilmi, metalliputkien käytön aikana, joissa viljan painovoimainen kuljetus tapahtuu, eniten kuormitetuilla linjoilla putkien seinämät kuluvat nopeasti reikien läpi. Pöly imeytyy niiden läpi ja lisää tuotantohallin yleistä pölyisyyttä. Seiniin ja laitteisiin kertyvä pöly muodostaa syttyvän aerosolin, joka kipinän iskiessä voi sytyä ja pölypilven muodostuessa johtaa räjähdykseen.

Siksi, jos mahdollista käytä polymeeriputkia viljojen kuljettamiseen, jotka ovat vähemmän alttiita kulumiselle... Muovin tarttumista estävät ominaisuudet estävät pölyn kertymisen ja kuoren tarttumisen vaikeasti saavutettaviin koneiden ja mekanismien paikkoihin. Lukuun ottamatta paikallisten lämpenemis- ja lämmitysalueiden ulkonäköä.

Tulokset

Viljatuotantotekniikka ei pysy paikallaan. Tuotantoautomaation prosenttiosuus kasvaa jatkuvasti, koneiden ja mekanismien tuottavuus kasvaa uusimpien suunnitteluratkaisujen käyttöönoton ja uusien materiaalien ansiosta. Jokainen innovatiivinen ratkaisu lisää valikoimaa erilaisia \u200b\u200bviljoja joilla on erilaiset makuominaisuudet.

Viime aikoihin asti viljan tuotanto perustui vain mekaaniseen tekniikkaan, joka vuonna 2001 yleisnäkymä voidaan esittää seuraavalla kaavalla: viljan puhdistaminen epäpuhtauksista - puhdistetun jyvän lajitteleminen kuorimalla - ytimen erottaminen kalvoista; ytimen käsittely erilaisia \u200b\u200bvaihtoehtoja viljan tyypistä ja saadun viljan tyypistä riippuen (jauhaminen, kiillotus, murskaus tai murskaus) - lopputuotteiden lajittelu.

Järjestelmää käytetään myös moderneissa viljatehtaissa, usein täydentämällä sitä muilla menetelmillä. Kruporushkahissa tarkasteltavaa järjestelmää käytetään supistettuna.

Viljan puhdistamiseksi erilaisilta epäpuhtauksilta vuokaavio sisältää aspiraattorit, tiehöylät, kivenerottimet, shastalka (shastalka), hankauslaitteet, magneettiset asennukset jne. Viljan lajittelu ennen kuorintaa on välttämätöntä, koska tasoitettu vilja on parempi ja helpompi kuorinta ...

Viljan kuorimiseen käytetään erilaisia \u200b\u200bkoneita: kuorintakoneita, joissa toimii useiden iskujen periaate; kintereiden rungon puristaminen ja kitka; kuorijat kumiteloilla; gollendrat, pystysuorat kuorijat jne.

Ytimen käsittely kuorinnan jälkeen koostuu edelleen jauhamisesta kukka-kalvojäämien poistamiseksi. Lisäksi prosessi poistaa hedelmä- ja siemenkerrokset sekä alkion. Monien viljelykasvien viljasta valmistetut rouheet lajitellaan koon mukaan useampaan osaan (numeroihin).

Koneistuksen aikana joidenkin jyvien ydin ei kestä iskuja ja murskataan. Siksi, kun tuotetaan päävalikoiman viljoja, tuotteita on enemmän kuin heikkolaatuinen. Paras näkymä tattarivilja - jauhamaton, ts. kokonaisen tattarin ydin, mutta osa jyvistä on aina murskattu ja saadaan murskattuja viljoja - prodeli, joka antaa "tahraa" puuroa keittämisen aikana. Edelleen suuri ero hiottujen ja hiottujen riisinjyvien välillä. Viljatuotannon aikana muodostuu myös tietty määrä jauhoja - rehuksi tai teknisiin tarkoituksiin käytettäviä jauhoja. Kokonaisten jyvien, murskattujen palojen ja jauhojen tuotoksen perusteella voidaan arvioida yksittäisten koneiden toimintaa ja koko yritystä.

Lisää ravitsevaa ja monipuolista erilaisia \u200b\u200bviljoja nykyaikaisen viljalaitoksen teknologinen prosessi sisältää viljan käsittelyn vedellä ja höyryllä sekä kypsentämisen korkeassa paineessa. Höyrytettäessä puhdistettua viljaa ytimen lujuus kasvaa ja kuoret haurastuvat, minkä seurauksena saanto kasvaa. ylemmät arvosanat viljakasvien sulavuus nopeutuu.

Nousee vielä enemmän ravintoarvo siirapissa keitettävät viljat (maltaista, sokerista, pöytäsuola ja muut komponentit), jota seuraa murskaus ja paahtaminen. Kulinaarinen käsittely tällaisia \u200b\u200bviljoja - "hiutaleita" ei tarvita. Ne kulutetaan kuivina tai jonkinlaisena juomana (liemi). Toinen tapa lisätä viljan sulavuutta perustuu painekäsittelyyn. Näin ne tuottavat laajennettuja (räjähtäviä) vehnä-, riisi- jne. Jyviä, joiden volyymi on kasvanut 6-8 kertaa. Parhaat paisutetut jyvät saadaan lasimaisesta riisistä, vehnästä ja piimaisista maissista. Myös monista viljalajeista, joita he tuottavat elintarviketiivisteet: ne sekoitetaan muiden ainesosien kanssa ja käsitellään, kunnes ne ovat kokonaan tai melkein kokonaan kypsyneet.

Viljan laadun arviointi

Viljan laatu ja sen määrittämismenetelmät normalisoidaan standardeilla. Pakolliset indikaattorit viljan arvioimiseksi sisältävät aistinvaraiset (väri, haju ja maku). Tuholaisia \u200b\u200bei voida hyväksyä viljassa. Eri viljojen kosteuspitoisuuden tulisi olla välillä 12 ... 15,5%. Epäpuhtauksien, erityisesti haitallisten, pilaantuneiden ja rikkoutuneiden ytimien, kidutuksen, metallien epäpuhtauksien ja kuorimattomien jyvien määrä normalisoidaan tiukasti. Viljan lajike ja tuotteen vaatimustenmukaisuus valtion säädösten kanssa riippuu niiden sisällöstä.

Myös viljan kulinaariset edut määritetään. Tämä arvio sisältää keitetyn puuron värin, maun ja rakenteen, kypsennyksen keston ja sulavuuden kertoimen, joka ymmärretään puuron tilavuuden suhteeksi ruoanlaittoon käytetyn viljan tilavuuteen. Raaka-aineen lajikeominaisuuksista, sen käsittelymenetelmistä ja viljavalikoimasta riippuen sulavuuskerroin vaihtelee yleensä seuraavissa rajoissa: hirssi 4… 5,2; tattarirouheet 3,2 ... 4; riisi 4,3 ... 5,2; helmiohra 5,5 ... 6,6; kaurapuuro 3.3 ... 4.1.