ของโปรดเด็กและผู้ใหญ่ - มาร์ชเมลโลว์ - เป็นผลิตภัณฑ์ขนมที่มีน้ำตาลซึ่งเตรียมโดยการปั่นผลไม้และน้ำซุปข้นเบอร์รี่ด้วยน้ำตาลและ ไข่ขาวด้วยการเพิ่มฟิลเลอร์การสร้างรูปร่าง (การขึ้นรูปเยลลี่) ลงในส่วนผสมนี้ในภายหลัง หลังสามารถเพคติน, เจลาตินหรือมวลมาร์มาเลด, น้ำเชื่อมวุ้น มาร์ชเมลโลว์สามารถผลิตได้ในรูปแบบไม่เคลือบและเคลือบ (เคลือบ) และช็อคโกแลตมักใช้เป็นเคลือบหลัก ไม่มีแป้งในมาร์ชเมลโลว์ซึ่งแตกต่างจากขนมอื่น ๆ เนื่องจากมีแคลอรี่น้อยกว่าเช่นเค้กหรือคุกกี้ (ซึ่งเป็นสาเหตุที่ผู้ผลิตหลายรายพยายามวางมาร์ชเมลโลว์ว่าเป็น "อาหาร") นอกจากนี้เนื่องจากเนื้อหาของเพคตินและน้ำซุปข้นผลไม้ในมาร์ชเมลโล่จึงมีประโยชน์ต่อสุขภาพซึ่งแตกต่างจากที่อื่น ลูกกวาด. ด้วยเหตุนี้มาร์ชเมลโลว์จึงไม่สูญเสียความนิยมและการปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตช่วยให้เราขยายขอบเขตของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้อย่างมาก ทุกวันนี้ การผลิตมาร์ชเมลโลว์เป็นธุรกิจที่ทำกำไรและมีราคาจับต้องได้

เทคโนโลยีการผลิตมาร์ชเมลโล่ที่ใช้เพคตินประกอบด้วยหลายขั้นตอนต่อไปนี้: การเตรียมวัตถุดิบ การเตรียมส่วนผสมของซอสแอปเปิ้ลกับเพคตินและน้ำตาลทราย การเตรียมน้ำเชื่อม การเตรียมมวลมาร์ชเมลโลว์ การสร้างโครงสร้างของมวลมาร์ชเมลโลว์ และการอบแห้งของมาร์ชเมลโล่ครึ่งหนึ่ง , โรยมาร์ชเมลโลครึ่งซีกด้วยน้ำตาลผงและทากาว

การผลิต Marshmallow มีความแตกต่างบางอย่าง ด้านหนึ่งเทคโนโลยีในการเตรียมอาหารอันโอชะนี้ไม่ได้เปลี่ยนแปลงมานานหลายทศวรรษ แน่นอนว่าผู้ผลิตแต่ละรายทำการเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงให้ดีขึ้น แต่โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการทางเทคโนโลยียังคงไม่เปลี่ยนแปลง ในทางกลับกันในการผลิตมาร์ชเมลโล่ก็เหมือนกับที่อื่นๆ ผลิตภัณฑ์อาหารจำเป็นต้องสังเกต จำนวนมากของข้อกำหนดด้านสุขอนามัยต่างๆ นอกจากนี้แม้ว่ารูปแบบทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตมาร์ชเมลโลว์จะง่ายกว่ารูปแบบการทำเช่นคุกกี้ แต่ช่วงของมันก็ยากจนกว่ามาก ดังนั้นผู้ผลิตจึงต้องมองหาวิธีใหม่ๆ อยู่เสมอ เพื่อสร้างความประหลาดใจให้กับลูกค้าในขณะที่ยังคงรักษาไว้ ราคาไม่แพงเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และรสชาติที่ยอดเยี่ยม

อุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับการผลิตมาร์ชเมลโลว์ (ใช้สำหรับทำมาร์ชเมลโลว์ด้วย) ค่อนข้างแพง แต่ค่าใช้จ่ายเหล่านี้สมเหตุสมผลอย่างสมบูรณ์เพราะการใช้เครื่องจักรของกระบวนการช่วยให้คุณลดอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์และทำให้ดีขึ้นอย่างมาก คุณภาพ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งจะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยทั้งหมด แต่องค์ประกอบของเส้นนั้นเกิดจากคุณสมบัติ กระบวนการทางเทคโนโลยีทำให้มาร์ชเมลโลว์ของคุณ ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น ปัจจุบันมาร์ชเมลโลว์ทำมาจากวุ้น เจลาติน เพกตินหรือเฟอร์เซลลารัน วัตถุดิบนี้มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ตัวอย่างเช่น วุ้นคือสารที่สกัดจาก สาหร่าย. มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปเยลลี่ที่ดี ปลอดภัยต่อมนุษย์อย่างสมบูรณ์ ไม่ส่งผลต่อรสชาติและลักษณะสีของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และไม่มีกลิ่น เจลาตินเป็นผลิตภัณฑ์จากสัตว์ซึ่งได้มาจากการย่อยเขาและแขกของสัตว์ โดยคุณสมบัติขนมเจลาตินไม่แตกต่างจากวุ้น นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติในการขึ้นรูปเยลลี่ที่ดีเยี่ยม ไม่มีรสชาติและกลิ่น ปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ และแม้ในปริมาณเล็กน้อยก็มีประโยชน์ต่อสุขภาพของมนุษย์ เพคตินยังอยู่ในกลุ่มของสารธรรมชาติ สกัดจากผลไม้ (ส่วนใหญ่เป็นแอปเปิ้ลและผลไม้รสเปรี้ยว แต่ยังผลิตจากหัวบีตน้ำตาลและตะกร้าทานตะวัน) ใน อุตสาหกรรมอาหารเพกตินใช้เป็นสารก่อเจลและสารเพิ่มความข้น พวกเขายังไม่เพียงแต่เปลี่ยนความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์แต่ยังมี อิทธิพลเชิงบวกเกี่ยวกับสุขภาพของมนุษย์ Furcellaran เช่น agar ได้มาจากสาหร่าย อย่างไรก็ตาม วุ้น เจลาติน และเฟอร์เซลลารันอยู่ไกลจากส่วนประกอบหลัก ขนมหวาน. พวกมันทำหน้าที่เป็นสารเพิ่มความข้นให้กับมาร์ชเมลโล่ ต้องขอบคุณมาร์ชเมลโล่ที่ทำเสร็จแล้วจึงมีความยืดหยุ่นและความสม่ำเสมอที่ทุกคนคุ้นเคย นอกจากสารเพิ่มความข้นหนืดแล้ว มวลของมาร์ชเมลโล่ยังมีเอสเซ้นส์, สีย้อมและ กรดอาหาร. มวลของมาร์ชเมลโลว์นั้นทำมาจากส่วนประกอบต่อไปนี้: ผลไม้และน้ำซุปข้นเบอร์รี่ (ส่วนใหญ่มักเป็นแอปเปิ้ล), น้ำตาลทราย, กากน้ำตาลและ ไข่ขาว.

เทคโนโลยีการผลิต Marshmallow ซึ่งใช้ในองค์กรขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์และสูตร ปัจจุบันมีมาร์ชเมลโล่ประเภทต่อไปนี้: เคลือบ, ไม่เคลือบ, สองสี, ตกแต่งรวมกัน ในกรณีส่วนใหญ่ มาร์ชเมลโลว์จะทำในรูปแบบของซีกโลกที่มียอดแหลม (คล้ายกับเค้กเมอแรงค์) แต่มีมาร์ชเมลโลว์ในรูปแบบอื่น - ตัวอย่างเช่นในรูปแบบของแท่ง พิจารณา แผนการทางเทคโนโลยีการผลิตมาร์ชเมลโลว์บนสารเพิ่มความข้นต่างๆ ในการผลิตมาร์ชเมลโลว์บนวุ้นใช้รูปแบบต่อไปนี้: การเตรียมวัตถุดิบ, การเตรียมน้ำเชื่อมน้ำตาล - น้ำเชื่อม - วุ้น, การเตรียมมวลมาร์ชเมลโลว์, การก่อตัวของมวล, การสร้างโครงสร้างและการอบแห้งของมาร์ชเมลโล่ครึ่งหนึ่ง, การติดกาวและการตกแต่ง สินค้าสำเร็จรูป, บรรจุุภัณฑ์. ในการผลิตมาร์ชเมลโลว์ที่มีเพคตินเป็นสารเพิ่มความข้น ลำดับการทำงานจะเป็นดังนี้: การเตรียมวัตถุดิบ, การเตรียมส่วนผสมของผลไม้-เพคติน-น้ำตาล, การเตรียมน้ำเชื่อมน้ำตาล-น้ำเชื่อม, การเตรียมมวลมาร์ชเมลโลว์, การก่อตัวของมวล, การสร้างโครงสร้างและการอบแห้งของมาร์ชเมลโลว์ การติดกาวและการตกแต่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป บรรจุภัณฑ์

ดังนั้น ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์มาร์ชเมลโลว์คือการก่อตัวของโฟมขนม นี้เป็นเพราะ คุณสมบัติพิเศษเพกตินและสารสร้างเยลลี่อื่นๆ ที่ใช้ในการผลิตมาร์ชเมลโลว์ ส่วนผสมของน้ำซุปข้นผลไม้ (แอปเปิ้ล) ผสมกับน้ำเชื่อมน้ำตาลและไข่ขาว เพื่อให้ได้มวลฟองที่นุ่มฟู ปริมาณวัตถุแห้งในส่วนผสมน้ำตาลและผลไม้ควรอยู่ในลำดับ 57-59% ในการทำเช่นนี้แอปเปิ้ลบดให้เป็นน้ำซุปข้นผสมกับน้ำตาลผงในอัตราส่วนหนึ่งต่อหนึ่ง และน้ำเชื่อมน้ำตาล-agaro-treacle ทำโดยใช้เครื่องย่อยอาหาร (กระทะทอด) ขั้นแรกให้นำวุ้นแช่ในน้ำซึ่งจะพองตัวเพิ่มขึ้นอย่างมากในมวลและจากนั้นจะละลายในนั้นและนำเข้าสู่สารละลายของน้ำตาลผงและกากน้ำตาลตามสูตร ส่วนผสมนี้ต้มจนถึงปริมาณของแข็งในนั้นที่ระดับ 84-85%

จากนั้นมวลมาร์ชเมลโลว์จะเข้าสู่เครื่องกวน (เครื่องผสม) ที่ทำงานเป็นระยะ ขั้นแรก บรรจุลงในความจุของเครื่องตี ซุปผลไม้ในปริมาณที่กำหนดโดยสูตรแล้วประมาณครึ่งหนึ่งของไข่ขาวของปริมาตรทั้งหมดที่คำนวณต่อการโหลดจะถูกเพิ่มเข้าไป

หลังจากปั่นอย่างต่อเนื่องประมาณสิบนาทีโดยไม่หยุดอุปกรณ์ ส่วนที่สองของโปรตีนที่เหลือจะถูกเพิ่มลงในเครื่องผสมและการปั่นจะดำเนินต่อไป แต่คราวนี้เปิดแง้มฝาไว้ ฝาเปิดเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงการเติมอากาศ (ความอิ่มตัวของออกซิเจน) ของมวลมาร์ชเมลโลว์และเปิดใช้งาน น้ำส่วนเกินระเหยเร็วขึ้น

10-12 นาทีหลังจากการแนะนำส่วนที่เหลือของโปรตีนส่วนประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดจะถูกเพิ่มลงในมวลมาร์ชเมลโลว์จากนั้นใส่น้ำเชื่อมน้ำตาล - วุ้น - ทรีเคิลร้อนจำนวนหนึ่งลงในเครื่องผสม มวลทั้งหมดถูกผสมอย่างทั่วถึงเป็นเวลา 3-4 นาที ซึ่งช่วยให้สารก่อเจลกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอที่สุด สุดท้าย มวลมาร์ชเมลโล่ที่เสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องจับมาร์ชเมลโลว์ ซึ่งจะทำให้แต่ละส่วนของมวลมีรูปร่างเป็นครึ่งวงกลม มาร์ชเมลโลว์ส่วนที่ขึ้นรูปควรยืนและแห้งเป็นเวลา 12 ชั่วโมง ส่งผลให้ปริมาณวัตถุแห้งในมาร์ชเมลโล่สดอยู่ที่ประมาณ 77-80% ถ้ามาร์ชเมลโล่ไม่ได้แปลว่าอะไร ประมวลผลต่อไปจากนั้นก็ไปที่บรรจุภัณฑ์ทันที มาร์ชเมลโลว์ประเภทอื่นๆ จะถูกส่งต่อหลังจากบ่มและทำให้แห้งไปยังเครื่องเคลือบ จากนั้นความละเอียดอ่อนที่เคลือบจะเข้าสู่เครื่องทำความเย็นของสายพานลำเลียง ที่ทางออกจากเครื่องนี้ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกลบออกจากผ้าใบโดยคนงาน บรรจุหีบห่อและบรรจุหีบห่อ อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตมาร์ชเมลโลว์ (สามารถใช้ในการผลิตมาร์ชเมลโลว์ได้) รวมถึงเครื่องตีผสม (จำเป็นสำหรับการเตรียมส่วนผสมมาร์ชเมลโลว์, น้ำเชื่อมวุ้น - น้ำตาล - น้ำเชื่อมและส่วนผสมหลายองค์ประกอบอื่น ๆ ), บ่อหมัก (สำหรับการเตรียม น้ำเชื่อมเชื่อมน้ำตาล) เครื่องวางมาร์ชเมลโลว์ (ใช้ทำมาร์ชเมลโล่แบ่งเท่า ๆ กัน) ไลน์เคลือบและตกแต่ง (สำหรับเคลือบ โรยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยน้ำตาลผง) เครื่องบรรจุภัณฑ์ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ซื้ออุปกรณ์สำหรับการผลิตมาร์ชเมลโลว์ในคอมเพล็กซ์

อุปกรณ์ข้างต้นคือ ขั้นต่ำที่จำเป็นแต่ถ้าจำเป็น รายการนี้สามารถขยายได้อย่างมาก เมื่อเลือกเครื่องจักร ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับคุณภาพของเครื่องจักร ไม่ใช่ว่าอุปกรณ์คุณภาพต่ำที่ซื้อเพื่อประหยัดเงินจะล้มเหลวอย่างต่อเนื่องในช่วงเวลาที่ไม่เหมาะสมที่สุด และการเสียจะทำให้เกิดการสูญเสียวัสดุเนื่องจากการหยุดทำงานแบบบังคับ สิ่งสำคัญเท่าเทียมกันคือความจริงที่ว่าอุปกรณ์ที่ไม่ดีส่งผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป นอกจากนี้ ปัญหาด้านคุณภาพมักจะสามารถระบุได้แม้ด้วยสายตา ตัวอย่างเช่น ผู้ฝากมาร์ชเมลโลที่มีคุณภาพต่ำสามารถสร้างมาร์ชเมลโลว์ที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ และเครื่องทำไอซิ่งที่ไม่ดีจะใช้การเคลือบที่มีฟองอากาศและรอยเปื้อนที่น่าเกลียด ข้อบกพร่องเหล่านี้แม้ว่าจะไม่ส่งผลกระทบก็ตาม รสชาติผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ให้รูปลักษณ์ที่ไม่น่าดูอย่างยิ่ง (ซึ่งสำคัญมาก เนื่องจากโดยปกติแล้วมาร์ชเมลโลว์จะขายตามน้ำหนักหรือในบรรจุภัณฑ์โปร่งใส)

อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์คุณภาพต่ำอาจส่งผลเสียต่อรสชาติของมาร์ชเมลโลว์ของคุณ ตัวอย่างเช่น หากมิกเซอร์ของคุณตีส่วนผสมได้ไม่ดี ก้อนที่ไม่พึงประสงค์ก็จะเจอในมาร์ชเมลโลว์ หรือที่แย่กว่านั้นคือ ความสม่ำเสมอของส่วนผสมจะไม่ถูกต้อง แทนที่จะเป็นขนมที่โปร่งสบายและชิ้นที่ละลายในปากของคุณ คุณจะได้ก้อนเนื้อยาง หนืด และเหนียวที่เคี้ยวยาก ดังนั้นการประหยัดอุปกรณ์ที่มีคุณภาพจึงเป็นเรื่องสมมติ รถที่ดีจะช่วยให้คุณผลิตสินค้าที่มีคุณภาพผู้บริโภคสูงซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่ดีเยี่ยม

ต้นทุนเฉลี่ยของชุดอุปกรณ์ขั้นต่ำที่มีความจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประมาณ 400 กิโลกรัมสำหรับกะการทำงานแปดชั่วโมงคือประมาณ 2-2.5 ล้านรูเบิล เพิ่มต้นทุนเหล่านี้ในการซื้อห้องเย็นเพื่อจัดเก็บวัตถุดิบและขนมสำเร็จรูป ค่าใช้จ่ายขึ้นอยู่กับปริมาณและลักษณะอื่นๆ ด้วยการประมาณการคร่าวๆ ที่สุด ค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับการซื้ออุปกรณ์ การเช่าสถานที่ และการจัดเตรียมสำหรับองค์กร การผลิตอาหาร, การซื้อวัตถุดิบ, การซื้อการขนส่งเพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้กับ บริษัท ขายส่งจะมีมูลค่าประมาณ 3.5-4 ล้านรูเบิล พื้นที่ของสถานที่ที่คุณเช่าสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่ควรน้อยกว่า 100 ตารางเมตร ม. เมตร จะต้องใช้คนประมาณ 8-10 คนในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ (จำนวนคนงานค่อนข้างมากเนื่องจากการที่ ขั้นตอนสุดท้ายการผลิตรวมถึงการคัดแยก การบรรจุ และการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดำเนินการด้วยตนเอง)

สีขาวที่พบบ่อยที่สุด มาร์ชเมลโล่วนิลาขายจำนวนมากในราคาประมาณ 100 รูเบิลต่อ 1 กิโลกรัม ดังนั้นความสามารถในการทำกำไรของการผลิตดังกล่าวจึงอยู่ที่ 14% โดยเฉลี่ย องค์กรจะสามารถเข้าถึงกำลังการผลิตสูงสุดได้ ณ สิ้นปีแรกของการดำเนินงาน (อาจจะเร็วกว่านั้น ขึ้นอยู่กับความพร้อมของตลาดการขาย) และระยะเวลาคืนทุนของโครงการคือสามปี เพื่อลดระยะเวลานี้ ผู้ประกอบการพยายามที่จะขยายช่วงของผลิตภัณฑ์ของตนอย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่น มาร์ชเมลโลว์มักผลิตร่วมกับมาร์ชเมลโลว์ เนื่องจากมาร์ชเมลโลว์ต้องใช้อุปกรณ์เดียวกัน และเทคโนโลยีสำหรับการผลิตก็ไม่แตกต่างจากเทคโนโลยีสำหรับการผลิตมาร์ชเมลโลว์มากนัก

Sysoeva Lilia
- พอร์ทัลแผนธุรกิจและแนวทางปฏิบัติ

ตลาดผลิตภัณฑ์ขนมมีความกว้างมาก อุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยทำให้สามารถผลิตได้ หลากหลายผลิตภัณฑ์สำหรับ "ฟันหวาน" Marshmallow เป็นผู้นำในการขายของหวานเบา ๆ โดยมีสัดส่วนประมาณ 15% ในขณะที่มาร์ชเมลโล่และมาร์มาเลดมีสัดส่วน 6-7% ความนิยมนั้นสมเหตุสมผลด้วยเนื้อหาแคลอรี่ต่ำและเนื้อหาของส่วนผสมจากธรรมชาติ

 

Marshmallow เป็นโฟมที่มีความเสถียร ระบบกระจายตัวก่อตัวขึ้น จำนวนมากฟองอากาศคั่นด้วยฟิล์มบาง ๆ ของตัวกลางที่กระจายตัว ในการทำให้มวลอิ่มตัวด้วยอากาศจึงใช้การปั่น

วัตถุดิบหลักในการผลิตมาร์ชเมลโลว์ ได้แก่ ซอสแอปเปิ้ล กากน้ำตาล น้ำตาลทราย, ไข่ขาว, วุ้นหรือเพคติน, ถ้าจำเป็น ให้ปรุงรส, น้ำตาลไอซิ่ง, โรย

ผู้บริโภคมาร์ชเมลโล่มีหลากหลายมาก: ตั้งแต่เด็กอายุมากกว่า 2 ปีไปจนถึงผู้สูงอายุที่ชอบขนมหวานแบบเบา ๆ (มาร์ชเมลโล่ มาร์มาเลด มาร์ชเมลโล่ ฯลฯ)

ช่องทางหลักในการขายสินค้าคือ ร้านขายของชำและซูเปอร์มาร์เก็ต

เทคโนโลยีการผลิตและอุปกรณ์ที่จำเป็น

ขั้นตอนหลักของการผลิตคือ:

1. การเตรียมวัตถุดิบ
2. การเตรียมส่วนผสมผลไม้-เพคติน-น้ำตาล
3. การเตรียมน้ำเชื่อม
4. การเตรียมมวลมาร์ชเมลโล่
5. การก่อตัวของมวล
6. การสร้างโครงสร้างและการอบแห้งของมาร์ชเมลโลว์
7. การยึดติดและการตกแต่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
8. บรรจุุภัณฑ์.

ในการจัดระเบียบการผลิตมาร์ชเมลโลว์ คุณต้องมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• มิกเซอร์. เครื่องตีเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเตรียมส่วนผสมมาร์ชเมลโลว์ น้ำเชื่อมวุ้น-น้ำตาล-น้ำเชื่อม และส่วนผสมที่มีหลายองค์ประกอบอื่นๆ
• บอยเลอร์. มันเตรียมน้ำเชื่อมน้ำตาล-น้ำเชื่อม;
• เครื่องฝาก Zephyr จำเป็นต้องสร้างครึ่งมาร์ชเมลโลว์
• เส้นกระจกและการตกแต่ง บรรทัดนี้จำเป็นสำหรับการเคลือบโรยด้วยน้ำตาลผงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• เครื่องบรรจุ. บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ข้อมูลอ้างอิง: ราคาชุดอุปกรณ์ที่มีความจุ 400 กก. ต่อกะโดยมีตัวเลือกทั้งหมด 2-2.2 ล้านรูเบิล

นอกจากอุปกรณ์ข้างต้นแล้ว จำเป็นต้องซื้อเพื่อจัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ช่องแช่เย็น.

ที่นี่คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับราคาและข้อมูลทางเทคนิคหลักของอุปกรณ์สำหรับการผลิตมาร์ชเมลโลว์

บทสรุป

ค่าใช้จ่ายในการจัดหาอุปกรณ์ การจัดเตรียมสถานที่สำหรับจัดการการผลิตอาหาร การจัดซื้อวัตถุดิบ และการจัดซื้อการขนส่งเพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีมูลค่าประมาณ 3.5 ล้านรูเบิล ผลผลิตจะอยู่ที่ประมาณ 400 กิโลกรัมต่อวัน พื้นที่เวิร์คช็อปควรเป็น 100-120 ตร.ม. พนักงาน: 8-10 คน ทำงานเป็นกะ เจ็ดวันต่อสัปดาห์ (ตารางหมุนเวียน)

ราคาส่ง 1กก. วานิลลาคลาสสิกมาร์ชเมลโล่คือ 100 รูเบิล ความสามารถในการทำกำไรสุทธิจะอยู่ที่ 12-15% ถึงความจุที่คาดการณ์ไว้ 6-8 เดือน ผลตอบแทนการลงทุนจะอยู่ที่ประมาณ 2.5-3 ปี

ควรสังเกตว่าการผลิตมาร์ชเมลโลว์นั้นคล้ายกับการผลิตมาร์ชเมลโลว์มากตามลำดับคุณสามารถจัดระเบียบเพิ่มเติมได้ ชนิดใหม่กิจกรรม.

มาร์ชเมลโลว์และมาร์ชเมลโลว์นั้นแตกต่างจากวิปปิ้งขนมอื่น ๆ รวมถึงซอสแอปเปิ้ลที่มีความสามารถในการก่อเจลที่ดี การแนะนำของแอปเปิ้ลซอสช่วยเพิ่มคุณภาพของมวลที่ปั่นแล้วลดความหนาแน่นลง เพกตินที่ละลายน้ำได้ของซอสแอปเปิลเมื่อปั่นจะถูกดูดซับที่พื้นผิวของฟองอากาศ ช่วยเพิ่มความเสถียรของโฟม เมื่อใช้น้ำซุปข้นที่มีความสามารถในการทำให้เกิดเจลสูง กระบวนการปั่นจะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยต้องการไข่ขาวน้อยกว่ามาก การปั่นที่ดีที่สุดเกิดขึ้นเมื่อความชื้นของส่วนผสมอยู่ที่ 42-43% และอัตราส่วนของน้ำตาลและน้ำซุปข้นคือ 1:1 ไข่ขาวสดเมื่อปั่นผสมส่วนผสมตามใบสั่งแพทย์ได้มากถึง 1.5% โดยน้ำหนัก

Marshmallow และ Marshmallows แตกต่างกันในวิธีการปั้นและรูปร่างเป็นหลัก ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. ขั้นตอนหลักของการผลิตมีดังนี้: การเตรียมส่วนผสมของน้ำตาลแอปเปิ้ล, การเตรียมน้ำเชื่อมน้ำตาล-น้ำเชื่อม-วุ้น, มวล, การสร้าง, การอบแห้ง, การวางและการบรรจุ

การผลิตมาร์ชเมลโลว์ในองค์กรขนาดใหญ่ดำเนินการตามสายการผลิตแบบไหล (รูปที่ 1) ซอสแอปเปิ้ลที่บดเพิ่มเติมด้วยความสามารถในการทำให้เกิดเจลที่ดี จะถูกสูบจากคอลเลกชัน 1 โดยปั๊ม 2 ไปยังภาชนะกลาง 6 จากนั้นจึงป้อนอย่างต่อเนื่องโดยปั๊มสูบจ่าย 7 เพื่อเตรียมส่วนผสมของน้ำตาลแอปเปิ้ล

ข้าว. หนึ่ง . สายการผลิตยานยนต์สำหรับการผลิตมาร์ชเมลโลว์

วุ้นแช่ ล้าง และละลายเหมือนในการผลิต เยลลี่แยมผิวส้ม. น้ำเชื่อมน้ำตาล-น้ำเชื่อม-วุ้นเข้าสู่คอลเลกชันระดับกลาง 3 จากที่ซึ่งมันถูกป้อนอย่างต่อเนื่องโดยปั๊มจ่าย 4 สำหรับต้มลงในคอลัมน์ทำอาหารคดเคี้ยว 5 ที่แรงดันไอน้ำร้อน 0.25-0.4 MPa น้ำเชื่อมสำเร็จรูปออกจากคอลัมน์ทำอาหารที่อุณหภูมิ 108-110 องศาเซลเซียสและมีความชื้น 21-33% และเข้าสู่ภาชนะกลาง 8 โดยที่ความชื้นที่ปล่อยออกมาจะถูกลบออกและน้ำเชื่อมจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 80-85 องศา ค. น้ำเชื่อมผสมน้ำตาล-น้ำเชื่อม-วุ้นที่ระบายความร้อนด้วยปั๊มจ่ายสาร 9 อย่างต่อเนื่องเพื่อเตรียมแป้งพาสเทลในเครื่องที่ต่อเนื่องกัน ซึ่งประกอบด้วยเครื่องผสมสองเครื่อง 11, 13 ซึ่งอยู่เหนือเครื่องตีอีกเครื่องหนึ่งและเครื่องตี 2 เครื่อง 12 ซอสแอปเปิลจะถูกป้อนเข้าไปอย่างต่อเนื่อง เครื่องผสมบน 11 และน้ำตาลเป็นทราย เครื่องผสมเป็นภาชนะทรงกระบอกปิดภายในซึ่งเพลาที่มีใบมีดหมุนอยู่ ความเร็วเพลา 80 รอบต่อนาที น้ำตาลละลายด้วยการกวน ส่วนผสมของน้ำตาลกับแอปเปิลที่อุณหภูมิ 18-20 องศาเซลเซียสโดยแรงโน้มถ่วงจะเข้าสู่เครื่องกวนด้านบน 12 ซึ่งป้อนไข่ขาวด้วยเครื่องจ่าย เครื่องตีประกอบด้วยกระบอกสูบโลหะแบบปิด ซึ่งภายในมีเพลาสองอันที่มีใบมีดแบบพิเศษที่หมุนได้ ความเร็วเพลา 300 รอบต่อนาที เมื่อปั่นส่วนผสมของน้ำตาล - แอปเปิ้ล - โปรตีนอิ่มตัวในอากาศความหนาแน่นจะลดลง มวลจะผ่านเข้าไปในเครื่องปั่นด้านล่าง ซึ่งการปั่นจะดำเนินต่อไป มวลที่ล้มลงนั้นผ่านแรงโน้มถ่วงเข้าไปในเครื่องผสม 13 ซึ่งน้ำเชื่อมน้ำตาล - กากน้ำตาล - วุ้นจากคอลเลกชัน 8 ที่อุณหภูมิ 80-85 ° C และสารอะโรมาติกสีและแต่งกลิ่นจะถูกจ่ายโดยเครื่องจ่าย 10 มวลทั้งหมดที่มีการกวนจะอุ่นขึ้นถึง 38-42°C และความชื้นจะลดลงเหลือ 34-36% ความหนาแน่นของมวลสำเร็จรูปอยู่ที่ประมาณ 400 กก./ลบ.ม.

มวลแป้งที่ทำเสร็จแล้วไหลไปตามแรงโน้มถ่วงเข้าสู่เครื่องขึ้นรูป 14 มวลที่ตีแล้วจะไม่ถูกปั๊ม เนื่องจากโครงสร้างที่เหมือนโฟมจะถูกทำลายโดยการกระทำทางกล เครื่องขึ้นรูปเป็นฮอปเปอร์ทำน้ำร้อน โดยมีคาสเซ็ตต์ที่มีรูแบบ slotted อยู่ที่ส่วนล่างของฮอปเปอร์ มวลพาสเทลถูกเทในรูปแบบของชั้นบนสายพานยางที่เคลื่อนที่ของสายพานลำเลียง 16 จากนั้นเข้าสู่อ่าง 18 เพื่อป้องกันไม่ให้มวลแพร่กระจาย จึงมีการติดตั้งสายพานลำเลียงแบบจำกัด 15 เข้าไปในห้อง 19 สำหรับการสร้างโครงสร้าง อากาศเย็นที่มีอุณหภูมิ 8-10 °C ถูกจ่ายไปยังห้องเพาะเลี้ยงโดยพัดลม 20 การสร้างโครงสร้างดำเนินต่อไปเป็นเวลา 15-18 นาที ในเวลานี้ จะเกิดเจลของสารละลายวุ้นรอบฟองอากาศ โครงสร้างคล้ายโฟมได้คุณสมบัติความยืดหยุ่นและความแข็งแรงที่ป้องกันการปล่อยอากาศออกจากระบบ

จากเขตทำความเย็นชั้นจะเข้าสู่ห้อง 21 ด้วยตัวปล่อยอินฟราเรดซึ่งภายใต้การกระทำของพลังงานรังสีความชื้นจะถูกลบออกจากพื้นผิวและเกิดเปลือกซูโครสที่เป็นผลึกละเอียดซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ ถัดไปชั้นพาสเทลถูกทำให้เย็นด้วยอากาศที่อุณหภูมิ 30--35 ° C ปกคลุมด้วยชั้นของน้ำตาลผงจากแป้ง 22 และดัดรอบดรัมปลายของสายพานลำเลียงผ่านในตำแหน่งคว่ำไปยังการถ่ายโอน สายพานลำเลียง 23.

มีดทรงกลม 24 ตัดชั้นเป็นแถบกว้าง 20 มม. ซึ่งตัดด้วยมีด 25 แบบแยกเป็นชิ้นยาว 70 มม. ผลิตภัณฑ์ที่ตัดแล้วจะวางซ้อนกันบนตะแกรงที่จัดหาโดยสายพานลำเลียง 26 ซึ่งติดตั้งบนชั้นวางสินค้า และส่งไปยังเครื่องเป่าแห้ง 27 ชนิดห้องหรือแบบอุโมงค์ ความชื้นของมาร์ชเมลโลว์ก่อนทำให้แห้ง 30-33 การทำมาร์ชเมลโลว์ให้แห้งครั้งสุดท้ายในสองขั้นตอน โครงสร้างโฟมช่วยเพิ่มการนำความชื้นโดยรวม ดังนั้นโหมดการทำมาร์ชเมลโลว์ให้แห้งจึงนุ่มกว่าการทำแยมผิวส้ม ขั้นตอนแรกของการทำให้แห้งเป็นเวลา 2.5-3.0 ชั่วโมงที่อุณหภูมิอากาศ 45 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ 40-45% ขั้นตอนที่สองใช้เวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 50-55 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ 20 -25%. ปริมาณความชื้นของมาร์ชเมลโลว์สำเร็จรูปคือ 17-19%

มาร์ชเมลโล่แช่เย็นโรยด้วยน้ำตาลผงแล้วส่งไปที่เครื่องบรรจุ 28 เพื่อบรรจุในถุงกระดาษแก้วน้ำหนัก 95 กรัม

Marshmallow สามารถบรรจุในกล่องกระดาษแข็งที่มีน้ำหนัก 250, 500 กรัมในกล่องกระดาษลูกฟูกหรือกล่องที่มีน้ำหนักไม่เกิน 5 กก. กล่อง, กล่อง, กล่องด้านในบุด้วยกระดาษพาราฟิน สินค้าที่บรรจุจะถูกส่งไปยังคลังสินค้า

ข้าว. 2. แบบแผนการติดตั้งสำหรับการกวนมวลมาร์ชเมลโลว์ภายใต้ความกดดัน

ในการผลิตมาร์ชเมลโลว์ มวลจะถูกเตรียมโดยการปั่นด้วยความเร็วสูงภายใต้แรงกดดัน ไดอะแกรมการตั้งค่าแสดงในรูปที่ 2. Applesauce ที่อุณหภูมิ 20-25 ° C ถูกป้อนลงในถังของเครื่องผสมแบบต่อเนื่อง 1 จากตัวสะสม 4 โดยปั๊มจ่ายยา 2 และน้ำตาลทรายโดยเครื่องจ่ายเทป 6 ส่วนผสมของน้ำตาลแอปเปิ้ลที่ได้จะเข้าสู่เครื่องผสมที่สอง 7 โดยแรงโน้มถ่วง จากคอลเลกชันที่ 3 และ 5 ปั๊มสูบจ่าย 2 ให้ไข่ขาวและน้ำเชื่อมน้ำตาล-น้ำเชื่อม-วุ้น ต้มให้มีความชื้น 15-16% ลงในเครื่องผสมที่สอง ใส่สี, สาระสำคัญ, กรดลงในเครื่องผสมด้วยเครื่องจ่าย 7 เครื่อง ส่วนผสมของสูตรโดยแรงโน้มถ่วงเข้าสู่ตัวสะสมระดับกลาง 8 จากที่ปั๊มเกียร์ 9 ถูกป้อนเข้าไปในห้องปั่น 10 ซึ่งประกอบด้วยดิสก์คงที่สองแผ่นซึ่งระหว่างนั้นดิสก์ที่สามหมุน ฟันสี่เหลี่ยมคางหมูติดกับพื้นผิวของดิสก์ ดิสก์กลางมีความเร็วในการหมุน 240-300 รอบต่อนาที

อากาศบริสุทธิ์จะถูกส่งไปยังห้องตีพร้อมกับส่วนผสมของสูตร (ผ่านท่อ 11) ที่แรงดัน 0.3 MPa ความหนาแน่นของมวลสูงถึง 380 kg / "m3 ความชื้น 28-30% อุณหภูมิ 52-55 ° C

ข้าว. 3 . แบบแผนของกลไกการจิกมาร์ชเมลโลว์

มาร์ชแมลโลว์ถูกหล่อหลอมบนเครื่องวางมาร์ชเมลโลว์ มวลถูกป้อนโดยแรงโน้มถ่วงลงในช่องทางการโหลดของกลไก (รูปที่ 3) ซึ่งประกอบด้วยกล่องสปูล 1 ซึ่งภายในซึ่งสปูล 2 หมุน สปูลเป็นกระบอกกลวงที่แบ่งโดยพาร์ทิชันตามขวางเป็นหกห้อง ช่องทรงกระบอกถูกเจาะเข้ากับแต่ละห้องในแกนหลอด ลูกสูบ 3 ตอบสนองภายในช่อง ท่ออ่อน 4 เชื่อมต่อกับช่องเปิดของแกนม้วนเก็บหลอดซึ่งลงท้ายด้วยปลายโลหะแหลม 5. เมื่อลูกสูบเคลื่อนไปทางขวา มวลของมาร์ชเมลโลว์จะถูกดูดจากช่องทางป้อนเข้าไปในห้องสปูล เมื่อลูกสูบเคลื่อนที่ไปทางซ้าย มวลจะถูกฉีดเข้าไปในท่ออ่อนแบบยืดหยุ่น ซึ่งสร้างการเคลื่อนที่แบบสั่นโดยใช้แคร่ 6

มวลถูกวางลงบนถาดไม้ซึ่งติดตั้งอยู่บนสายพานลำเลียงที่เต้นเป็นจังหวะ ในช่วงเวลาของการจิ๊ก ถาดจะอยู่กับที่ ในขณะที่เติมมวลลงในกล่องสปูล ถาดจะถูกเคลื่อนย้ายโดยสายพานลำเลียงในระยะห่างที่กำหนด

กลไกการจิ๊กระหว่างการทำงานมีพื้นที่แรงดันต่ำ (การดูด) อันเป็นผลมาจากความดันภายในฟองอากาศในมวลเพิ่มขึ้น บางส่วนแตกออก และความหนาแน่นของมวลเพิ่มขึ้นเป็น 500 กก./ลบ.ม. ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปในรูปของซีกโลกที่มีพื้นผิวลูกฟูกบนถาดจะถูกส่งไปยังการบ่มที่อุณหภูมิอากาศ 20-25 ° C เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมงและที่อุณหภูมิ 40 ° C เป็นเวลา 5-6 ชั่วโมง พื้นผิว เกิด microcrust ของซูโครสเจลวุ้นและเพคตินซึ่งเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ ความชื้นจะไม่ถูกขจัดออกจากพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเมื่อสัมผัสกับถาด ดังนั้นด้านเรียบของผลิตภัณฑ์จึงยังคงเหนียวและเปียก ในตอนท้ายของการสุกส่วนมาร์ชเมลโลว์จะถูกปกคลุมด้วยน้ำตาลผงและติดกาวเป็นคู่กับด้านแบน มาร์ชเมลโล่สำเร็จรูปซึ่งมีรูปทรงกลมจะถูกเก็บไว้ในห้องแห้งอีก 2-3 ชั่วโมง ในช่วงอายุขั้นสุดท้ายความชื้นจะลดลงสร้างโครงสร้างที่สมบูรณ์

มาร์ชเมลโลว์สำเร็จรูปที่มีความชื้น 16-20% จะถูกส่งไปบรรจุในกล่องที่มีน้ำหนักไม่เกิน 1 กก. หรือสำหรับบรรจุในถุง 100 กรัมที่เครื่องกึ่งอัตโนมัติ AZS-1

งานกึ่งอัตโนมัติดังนี้ บนสายพานลำเลียง มาร์ชเมลโลว์วางในถาดกระดาษแข็ง 3 ชิ้นแล้วป้อนลงในกระดาษห่อ กระดาษแก้วจากม้วนม้วนเป็นหลอดด้วยอุปกรณ์พิเศษ กลไกการยึดติดด้วยความร้อนจะหลอมรวมตะเข็บตามยาวของหลอดกระดาษแก้ว ข้างในเป็นถาดเสิร์ฟพร้อมมาร์ชเมลโลว์ กลไกพิเศษจะตัดและละลายกระดาษแก้วตามขอบของถาดที่ห่อ สายพานลำเลียงประกอบจะรวบรวมมาร์ชเมลโลว์ที่บรรจุแล้วส่งไปบรรจุในภาชนะด้านนอกที่มีน้ำหนักสุทธิสูงสุด 3 กก.

มาร์ชเมลโลว์วางในโถชำระที่เปิดอยู่ในกล่องกระดาษแข็งหรือไม้อัด ปูกระดาษพาราฟินในแต่ละแถว

มาร์มาเลดที่เป็นพิษเป็นภัย มาร์ชเมลโลว์ และมาร์ชเมลโลว์จะถูกส่งผ่านเครื่องบด มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันที่เป็นผลลัพธ์จะถูกเพิ่มลงในผลิตภัณฑ์ประเภทที่เกี่ยวข้องกันในขั้นตอนการเตรียมมวล ในขณะเดียวกันก็มีการคำนวณสูตรใหม่ที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงองค์ประกอบของของเสีย

คุณภาพของผลิตภัณฑ์มาร์มาเลดพาสไทล์สำเร็จรูปต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางกายภาพ เคมี และ ตัวชี้วัดทางประสาทสัมผัสระบุไว้ใน GOST สำหรับแยมผิวส้ม (GOST 6442-69) และมาร์ชเมลโล่ (GOST 6441-69)

มาร์ชแมลโลว์แตกต่างจากมาร์ชเมลโล่ไม่เพียงแต่ในรูปทรง วิธีการปั้น แต่ยังอยู่ในสูตรด้วย สำหรับการผลิตมาร์ชเมลโลว์ ซอสแอปเปิ้ลต้องมีเพคตินและของแข็งมากขึ้น มวล Marshmallow ถูกปั่นให้มีความสง่างามมากกว่าพาสเทล ดังนั้นมันจึงเบาและโปร่งสบายกว่า ความหนาแน่นของมวลมาร์ชเมลโล่อยู่ที่ 380-400 กก./ลบ.ม.

ขั้นตอนหลักของการผลิต มาร์ชเมลโล่บนวุ้นคล้ายกับขั้นตอนการทำมาร์ชเมลโล่กาว ความแตกต่างอยู่ที่วิธีการปั้นเท่านั้น - จิ๊กกิ้งในรูปแบบของมาร์ชเมลโล่แบ่งเท่า ๆ กัน ยกเว้น Xนอกจากนี้ยังไม่รวมขั้นตอนการอบแห้ง - ใช้การอบแห้ง ..

ปริมาณความชื้นเริ่มต้นของส่วนผสมน้ำตาลแอปเปิ้ลสำหรับมาร์ชเมลโลว์คือ 41-43% . อุณหภูมิ 15 -25 °C ระยะเวลาในการปั่นส่วนผสมไข่ขาว 20 - 25 นาที น้ำเชื่อม Agar-sugar-treacle ที่มีความชื้น 15-16% และอุณหภูมิ 90-95 ° C เข้าสู่เครื่องวิปปิ้ง ผสมมวลต่ออีก 1-2 นาที

ด้วยวิธีการผลิตเป็นระยะ ๆ มวลมาร์ชเมลโลว์จะถูกล้มลงในเครื่องตีแนวนอนหรือแนวตั้ง | ประเภท

ด้วยวิธีต่อเนื่อง มวลมาร์ชเมลโลว์จะถูกปั่นบนหน่วย ShZD ซึ่งประกอบด้วยเครื่องผสมแบบต่อเนื่องแนวนอนสองตัว อุปกรณ์ตวงวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ปั๊มสำหรับส่งส่วนผสมตามสูตรไปยังห้องปั่น ซอสแอปเปิ้ลที่มีปริมาณของแข็ง 14-16% และน้ำตาลทรายจะถูกป้อนลงในกรวยผสม กวน S ละลายน้ำตาลในซอสแอปเปิ้ล

ส่วนผสมของน้ำตาลและแอปเปิ้ลที่ได้จะไหลโดยแรงโน้มถ่วงเข้าไปในกรวยของเครื่องผสมที่สองซึ่งอยู่ด้านล่าง น้ำเชื่อมวุ้น-น้ำตาล-น้ำเชื่อมและไข่ขาวถูกป้อนลงในเครื่องผสมเดียวกัน ส่วนประกอบทั้งหมดถูกผสมอย่างเท่าเทียมกันและไหลโดยแรงโน้มถ่วงเข้าไปในภาชนะระดับกลาง โดยจะจ่ายอิมัลชันของกรด แก่น และสีย้อม

ส่วนผสมสูตรสำเร็จรูปที่อุณหภูมิ 53 - 55 ° C ถูกส่งโดยปั๊มไปที่ห้องปั่นซึ่งภายใต้เงื่อนไข ความดันโลหิตสูงอากาศในยานพาหนะความเร็วสูงแบบปิดถูกทำให้ล้มลง ในเวลาเดียวกัน ระยะเวลาของการปั่นจะลดลงเหลือไม่กี่วินาที และคุณภาพของมวลที่ปั่นจะสูง เมื่อมวลถูกปั่นให้ปั่นป่วนภายใต้แรงกดดัน (0.3 MPa) ความอิ่มตัวของมวลกับอากาศจะเกิดขึ้นเกือบจะในทันทีและได้มวลโฟมราวกับถูกบีบอัด เมื่อมวลกระดกออกจากอุปกรณ์ แรงดันส่วนเกินจะถูกลบออกและมวลจะเพิ่มขึ้นในปริมาตร ความหนาแน่นของมวลที่ปั่นจะแปรผกผันกับความดันที่เกิดการปั่นป่วน

จากโถปั่น มวลมาร์ชเมลโลว์จะไหลด้วยแรงโน้มถ่วงเข้าสู่กรวยของเครื่องขึ้นรูป มวล Marshmallow ถูกหล่อหลอมบนตัวฝาก Marshmallow A2-SHOZ หรือ K-33 °Cสำหรับการสร้างสตั๊ด

หลังจากสิ้นสุดกระบวนการสร้างโครงสร้าง มาร์ชเมลโลว์ครึ่งหนึ่งจะถูกทำให้แห้งในห้องเป็นเวลา 4-6 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 35-40 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ 50-60 %. หากไม่มีช่องพิเศษสำหรับการทำให้แห้ง มาร์ชเมลโลว์ครึ่งหนึ่งจะยืนเป็นเวลา 23-24 ชั่วโมงในเวิร์กช็อป ปริมาณของแข็งในมาร์ชเมลโลว์หลังจากการอบแห้งคือ 77 - 81%

ข้าว. 9.2. Flow - สายยานยนต์สำหรับการผลิตมาร์ชเมลโลว์บนเพคติน:

ภาชนะ 1- บาร์เรล; 2 - ปั๊มเกียร์; 3 - คอลเลกชันน้ำซุปข้น; 4 - เครื่องเช็ด; 5- ความจุ-กรอง; 6, 12, /9-ตู้คอนเทนเนอร์ระดับกลาง; เครื่องจ่ายน้ำซุปข้น 7 ปริมาณ; 8 - ตู้น้ำปริมาตร 9 - ตัวทำละลายเพกติน; 10 - เครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ // - บ่อหมักพร้อมเครื่องกวน; 13 - การรวบรวมระดับกลาง 14 - สายพาน; 15 - นอเรีย; 16 - ตะแกรง; 17 - ปั๊มจ่ายยา; 18 - เครื่องมือยาเสพติดกลับกลอก; 20- เครื่องผสมพาย; 21 - อิมัลซิไฟเออร์; 22 - เครื่องขึ้นรูป; 23 - อุปกรณ์ทำความเย็น 24, 25 - สายพานลำเลียง 26 - เครื่องมือสำหรับการสร้างโครงสร้าง 27 , 29 - สายพานลำเลียงตาข่าย 28 - อุปกรณ์สำหรับการอบแห้ง 30 - อุปกรณ์สำหรับเครื่องปรับอากาศ: 31 - เครื่องโรย; 32 - สายพานลำเลียงซ้อน 33 - ตาชั่งโต๊ะ 34 - รถเข็นชั้นวางของ

หลังจากยืนแล้วส่วนมาร์ชเมลโลว์จะโรยด้วยน้ำตาลผงแล้วทาด้วยพื้นผิวเรียบ มาร์ชเมลโลว์ที่ติดกาวจากสองส่วนจะถูกถ่ายโอนไปยังตะแกรงที่ปกคลุมด้วยกระดาษและวางบนรถเข็นสำหรับยืนเพื่อให้มาร์ชเมลโลว์แห้งจนถึงความชื้นสุดท้าย 16 - 20% มาร์ชเมลโลว์พร้อมสำหรับวางและบรรจุภัณฑ์

การผลิต มาร์ชเมลโล่บนเพคตินเริ่มต้นด้วยการเตรียมส่วนผสมของซอสแอปเปิ้ลและเพคตินจากนั้นผสมส่วนผสมของแอปเปิ้ลเพกตินกับโซเดียมแลคเตทน้ำเชื่อมน้ำตาลทรีเคิลและมวลมาร์ชเมลโลว์ ในซอสแอปเปิ้ลผสม มีการแนะนำเพคตินแห้งในปริมาณที่กำหนด ส่วนผสมที่ได้จะถูกผสมอย่างทั่วถึงในเครื่องผสมเพคตินบวมเป็นเวลาอย่างน้อย 2 ชั่วโมง เมื่อส่วนผสมถูกให้ความร้อนถึง 40 - 50 ° C ระยะเวลาของการบวมของเพคตินจะลดลงเหลือ 1 ชั่วโมง

หลังจากนั้นส่วนผสมของแอปเปิ้ลเพกตินจะถูกถูอีกครั้งและเข้าสู่เครื่องกวนซึ่งเติมแลคเตทหรือโซเดียมซิเตรตน้ำตาลทรายและไข่ขาว ส่วนผสมของส่วนประกอบจะถูกทำให้ล้มลงเป็นเวลา 6 - 8 นาทีจนได้มวลฟอง จากนั้นนำน้ำเชื่อมทรีเคิลมาผสมกับอุณหภูมิ 85-90 องศาเซลเซียสและความชื้น 15-16% และปั่นต่อไปประมาณ 4-5 นาที ในตอนท้ายของการปั่น อิมัลชันของกรด สาระสำคัญ และสีย้อมจะถูกเติมและผสมต่อไปอีก 1 นาที มวลมาร์ชเมลโลว์แบบกระดกที่มีปริมาณของแข็ง 65-70% และความหนาแน่นไม่เกิน 500 กก./ม. 3 จะถูกส่งไปปั้นที่อุณหภูมิ 60-65 °C

การผลิตมาร์ชเมลโลว์บนเพคตินด้วยวิธีกลไกการไหล (รูปที่ 9.2) เริ่มต้นด้วยการเตรียมน้ำเชื่อมเพคติน เพคตินผสมกับ น้ำอุ่น(40 - 45 °ซ) และ ซอสแอปเปิ้ลในตัวทำละลายเพคติน ด้วยการกวนอย่างต่อเนื่องระยะเวลาของเพคตินบวมคือ 10-15 นาที

ส่วนผสมที่เป็นผลลัพธ์ที่มีปริมาณวัตถุแห้ง 55-60% ถูกปั๊มเข้าไปในเครื่องแยกกากหรือบ่อหมักแบบเปิดเพื่อละลายเพคตินโดยการต้มประมาณ 2-3 นาที หลังจากนั้นจึงใส่โซเดียมแลคเตต (ซิเตรต) และใส่น้ำตาลทรายลงไป ส่วนผสมของเพคติน-น้ำตาล-แอปเปิล (วัตถุแห้ง 58 - 62%) เข้าสู่คอลัมน์การปรุงอาหารแบบขดเพื่อต้มให้มีความชื้น 82%

ไข่ขาวและน้ำเชื่อมเพกตินจะถูกป้อนลงในเครื่องผสมแบบต่อเนื่องในแนวนอน ส่วนผสมของส่วนประกอบผสมไหลโดยแรงโน้มถ่วงลงในภาชนะที่ให้ความร้อน โดยจะมีอิมัลชันของกรด สาระสำคัญ และสีย้อม

ส่วนผสมที่ได้คือความชื้น 77-80% และอุณหภูมิ 73-75 ° C ถูกส่งไปยังหน่วย ShZD ความหนาแน่นของมวลมาร์ชเมลโลว์กระดกคือ 430 - 470 กก./ม. 3

ส่วนหนึ่ง มาร์ชเมลโลว์ในโยเกิร์ตเคลือบ(“จีเซลล์”) นอกเหนือจากวัตถุดิบประเภทดั้งเดิมแล้ว ยังรวมถึงปลอดไขมัน นมผง, โยเกิร์ตแห้งปราศจากไขมัน, กรดซิตริก, กินได้, เหมือนกัน รสธรรมชาติ("วานิลลา", "โยเกิร์ต"), อิมัลซิไฟเออร์เลซิติน

มวล Marshmallow กับเจลาตินผลิตขึ้นจากส่วนผสมของเจลาติน - แอปเปิ้ล - โปรตีน เจลาตินถูกเทลงในซอสแอปเปิ้ลผสมทิ้งไว้ให้เจลาตินบวมเป็นเวลา 1.5 ชั่วโมงจากนั้นจึงเติมโปรตีนผสมและทิ้งไว้อีก 30 นาที ในการเตรียมมวลมาร์ชเมลโลว์ ส่วนผสมของเจลาตินบวม ซอสแอปเปิ้ลและไข่ขาวจะถูกบรรจุลงในเครื่องตีแนวตั้ง MV-60 และตีเป็นเวลา 20-25 นาที น้ำเชื่อมที่มีเนื้อหาแห้ง 91-92% แบ่งเป็นสองส่วน เมื่อปั่นเสร็จแล้วให้เติม กรดมะนาว, สีย้อม, สาระสำคัญ

มวลมาร์ชเมลโลว์สำเร็จรูปที่อุณหภูมิ 47-50 ° C ถูกส่งไปปั้น กระบวนการสร้างโครงสร้างของมาร์ชเมลโลว์ดำเนินการในเวิร์กช็อปเป็นเวลา 4-6 ชั่วโมง

คำถามทดสอบ

1. ตั้งชื่อประเภทผลิตภัณฑ์พาสเทล

2. สารก่อเจลและสารทำให้เกิดฟองชนิดใดที่ใช้

มวลสีพาสเทล?

3. บอกวิธีการปั้นผลิตภัณฑ์พาสเทล

4. ระบุตัวชี้วัดหลักของคุณภาพผลิตภัณฑ์

5. ข้อกำหนดและเงื่อนไขในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์พาสเทลมีอะไรบ้าง?

6. ตั้งชื่อประเภทผลิตภัณฑ์แยมผิวส้ม

7. อะไรคือความแตกต่าง แยมผลไม้และเบอร์รี่จากเยลลี่มาร์มาเลด?

8. ระบุเงื่อนไขการเกิดเจลของเพคติน วุ้น วุ้น

9. คุณรู้วิธีการสร้างมวลแยมผิวส้มอย่างไร?

10. อะไรคือตัวบ่งชี้คุณภาพและสภาวะการเก็บรักษาของแยมผิวส้ม?

11. ขั้นตอนหลักของการผลิตแครนเบอร์รี่ในคืออะไร ผงน้ำตาล.

วรรณกรรม

1. Lurie N.S. "เทคโนโลยี การผลิตขนม» - ม.:

Agropromizdat, 1992-399.

2. Marshalkin.G.A. "การผลิตผลิตภัณฑ์ขนม" - M.: Kolos, 1994-

สายการผลิตมาร์ชเมลโลว์และมาร์ชเมลโลว์

สายการผลิตมาร์ชเมลโลว์บนวุ้นแผนภาพฮาร์ดแวร์เครื่องของเส้นดังกล่าวแสดงในรูปที่ 53.

สำหรับการเตรียมมาร์ชเมลโลว์บนวุ้นจะใช้แอปเปิ้ลซอสบด น้ำซุปข้นมาในถัง 1 หรือในปริมาณมาก และถูกปั๊มเพื่อการผลิตโดยปั๊ม 2 ถึง scalder 3 จากนั้นไปยังเจ้าชู้ 5 น้ำซุปข้นที่ต่างกันจะถูกผสมล่วงหน้าในคอลเล็กชัน 4 เพื่อให้ได้ส่วนผสมมาตรฐาน องค์ประกอบของมันถูกกำหนดในห้องปฏิบัติการในลักษณะที่ทำให้ได้น้ำซุปข้นที่มีปริมาณวัตถุแห้งที่ต้องการความสามารถในการทำให้เกิดเจลความเป็นกรดและสี ความสามารถในการทำให้เกิดเจลของน้ำซุปข้นแอปเปิ้ลที่ใช้สำหรับการผลิตแยมผิวส้ม - ผลิตภัณฑ์พาสเทลต้องมีอย่างน้อย 250 กรัมตามอุปกรณ์ Valenta ส่วนผสมเตรียมไว้สำหรับ 1-2 กะ ส่วนผสมที่ผสมแล้วจะถูกส่งไปถูผ่านตะแกรงที่มีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. และ 0.7 มม. บนเครื่องขัด 6.

ซอสแอปเปิ้ลบดได้มาจากอุปกรณ์สูญญากาศ 7 เครื่องโดยการต้มซอสแอปเปิ้ลธรรมชาติภายใต้สุญญากาศ

พารามิเตอร์ของกระบวนการต้มน้ำซุปข้น: rarefaction ในเครื่องสูญญากาศ (66 ± 7) kPa; แรงดันไอน้ำร้อน (0.35±0.05) MPa; เวลาเดือด (25±5) นาที

น้ำซุปข้นต้มจะถูกป้อนเข้าสู่การผลิตโดยใช้เครื่องจ่ายปริมาตร 10 ส่งคืนของเสียผ่านเครื่องจ่ายปริมาตร 8 ลงในเครื่องผสม 9 จากนั้นด้วยปั๊มเกียร์ 11 ลงในภาชนะกลาง 12

หากจำเป็น ซอสแอปเปิ้ลที่บดแล้วจะผสมกับของเสียที่สกัดแล้วบริสุทธิ์ ส่วนผสมที่ได้จะถูกส่งไปยังการเตรียมมวลมาร์ชเมลโลว์

หนึ่งในองค์ประกอบหลักของมวลมาร์ชเมลโลว์บนวุ้นคือน้ำตาลทราย ร่อนบนตะแกรงร่อน 14 จากนั้นป้อนลิฟต์ 15 ตัวลงในตัวรวบรวม 16 ตัวกลาง จากนั้นใช้สายพานลำเลียง 17 เม็ด น้ำตาลทรายจะเข้าสู่เครื่องจ่ายน้ำหนักอัตโนมัติ 18 วุ้นแช่เป็นชุดในอ่าง 13 อ่าง และบรรจุด้วยตนเอง หม้อไอน้ำ 20 เครื่องจ่ายเข้าสู่บ่อหมักด้วยเครื่องกวน 20

สำหรับเตรียมวุ้น-น้ำตาล-น้ำเชื่อม ที่นี่จ่ายน้ำและกากน้ำตาลด้วยเครื่องจ่ายปริมาตร 19 วุ้น - น้ำเชื่อมถูกกรองและป้อนลงในภาชนะกลาง 21 จากนั้นจึงสูบด้วยปั๊มลูกสูบ 22 เพื่อต้ม

การเดือดเกิดขึ้นที่แรงดันไอน้ำร้อน (0.3 ± 0.1) MPa ถึงปริมาณของแข็ง (84.5 ± 0.5)% อย่างต่อเนื่องในอุปกรณ์ทำอาหารแบบม้วน 23 (เช่น ยี่ห้อ 33-A5)

การเตรียมมวลมาร์ชเมลโล่จะดำเนินการอย่างต่อเนื่องในหน่วยสำหรับการปั่นมวลมาร์ชเมลโลว์ภายใต้แรงกดดันของประเภท ShZD (26-27)

Applesauce ที่มีปริมาณของแข็ง (24 ± 1)% ถูกป้อนเข้าสู่กรวยของเครื่องผสมด้านบน 26 โดยปั๊มจ่ายยาแบบลูกสูบ (เช่น Zh7-ShDS) ที่นี่พร้อมกับซอสแอปเปิ้ล น้ำตาลทรายจะถูกโหลดโดยสายพานลำเลียง 25 ซึ่งเข้าสู่สายพานลำเลียงผ่านเครื่องจ่ายแบบสล็อต ในเครื่องผสม 24 คือการละลายของน้ำตาลทรายในซอสแอปเปิ้ล

มวลที่ได้จากเครื่องผสมแรกจะเข้าสู่เครื่องผสมที่สองที่ต่ำกว่า 27 โดยที่น้ำเชื่อมวุ้น-น้ำตาล-น้ำเชื่อมจะถูกจ่ายโดยปั๊มสูบจ่ายแบบลูกสูบ ในเครื่องผสมด้านล่าง ใกล้กับทางออก ไข่ขาวจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องโดยปั๊มจ่ายยา 28 (เช่น ยี่ห้อ YARK-3 ประเภท A1) ส่วนประกอบต่างๆ ถูกผสมอย่างเท่าเทียมกัน และส่วนผสมจะไหลตามแรงโน้มถ่วงไปยังถังกลาง 31 ซึ่งอิมัลชันของกรด สารสกัด และสีย้อมจะถูกเติมอย่างต่อเนื่องจากถัง 29 โดยปั๊ม 30

ส่วนผสมสูตรสำเร็จรูปที่มีอุณหภูมิ (54 ± 1) ° C และปริมาณของแข็ง (71 ± 1)% ถูกป้อนโดยปั๊มเฟือง 32 ไปยังโถปั่น 33 ระหว่างทางที่ส่วนผสมของสูตรจะเคลื่อนเข้าสู่ห้องปั่น อากาศอัดถูกส่งไปยังท่อที่ความดัน 0.4 MPa

ในห้องปั่นแยก 33 ที่ความดัน (0.29 ± 0.01) MPa ฟองอากาศจะกระจายตัวและมวลจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

จากห้องปั่น มวลมาร์ชเมลโลว์ที่ทำเสร็จแล้วจะถูกป้อนผ่านท่ออ่อนที่ยืดหยุ่นเข้าสู่กรวยของเครื่องขึ้นรูป ตัวบ่งชี้มวลมาร์ชเมลโล่: ปริมาณวัตถุแห้ง (71± 1)%; ความหนาแน่น (425±25) กก./ลบ.ม.

การปั้นมวลมาร์ชเมลโล่นั้นดำเนินการบนเครื่องวางมาร์ชเมลโล่ 34 มวลถูกหล่อบนถาดไม้ 35 (ขนาด 1400x400 มม.) ซึ่งก่อนหน้านี้ทำความสะอาดเศษมาร์ชเมลโล่

ถาดที่มีมาร์ชเมลโลว์แบบหล่อครึ่งหนึ่งติดตั้งด้วยตนเองบนรถเข็น 37 และขนส่งไปยังที่ที่มีมวลสุกเต็มที่

หลังจากสร้างโครงสร้างของมวลมาร์ชเมลโล่แล้ว รถลากพร้อมถาดจะถูกส่งไปยังห้อง 38

ถาดที่มีมาร์ชเมลโล่ครึ่งหนึ่งติดตั้งอยู่บนสายพานลำเลียงแบบโซ่ 36 อัน ซึ่งวางไว้ใต้กลไกโรยน้ำตาลแบบผง 39 อันบนสายพานลำเลียง 40 อัน มาร์ชเมลโล่ครึ่งหนึ่งติดกาวด้วยมือแล้วส่งไปวางซ้อน ในการผลิตพลังงานต่ำการโรยมาร์ชเมลโล่ครึ่งหนึ่งด้วยน้ำตาลผงจะดำเนินการด้วยตนเองโดยใช้ตะแกรงที่มีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1.2 มม.

ตามสูตรทั่วไป ให้มาร์ชเมลโล่บนวุ้นวานิลลา (ตารางที่ 20)

แผนภาพฮาร์ดแวร์เครื่องจักรของสายการผลิตมาร์ชเมลโลว์บนเพคตินแสดงในรูปที่ 54.

ในการเตรียมสารละลายเพคตินกับน้ำและซอสแอปเปิ้ล จะใช้ตัวละลายเพคติน 9 ข้อต่อท่อระบายของตัวละลายเพคตินจะเชื่อมต่อกับปั๊มที่ปั๊มสารละลายเพคตินที่เสร็จแล้วลงในเครื่องปั่นหรือบ่อหมักด้วยคนกวน 10 หรือนำส่วนผสมกลับคืนมา สู่ตัวละลายเพคติน น้ำซุปข้นจะถูกเติมด้วยเครื่องจ่ายน้ำ 7 ปริมาตร - ด้วยเครื่องจ่ายปริมาตร 8 อัน ในขั้นต้น น้ำซุปข้นจากถัง 1 จะถูกป้อนโดยปั๊มเกียร์ 2 ลงในภาชนะที่มีเครื่องกวน 3 และจากน้ำร้อนลวกผ่านเจ้าชู้ 4 และภาชนะกรอง 5 ถูกปั๊มลงในภาชนะกลาง 6.

เติมลงในตัวทำละลายเพคติน น้ำอุ่นอุณหภูมิ (47±2.5) °С ในปริมาณ 25-30 เท่าเมื่อเทียบกับเพกติน จากนั้นใส่ซอสแอปเปิ้ล ใส่เครื่องกวน ปั๊ม 2 และผล็อยหลับไป เพคตินส้มต่อหนึ่งโหลด เพกตินจะพองตัวและละลายในเวลาประมาณ 15 นาที

สารละลายที่เป็นผลลัพธ์ที่มีปริมาณวัตถุแห้ง (5.5 ± 0.5) ถูกปั๊มลงในเครื่องแยกกากหรือบ่อหมักด้วยเครื่องกวน 10 และละลายโดยการต้มประมาณ 2-3 นาที จากนั้นจึงแนะนำโซเดียมแลคเตทและน้ำตาลทรายจะค่อยๆ บรรจุลงในเครื่องจ่ายจมูก 16 น้ำตาลทรายเบื้องต้นจะถูกกรองบนตะแกรงร่อน 12 ตะแกรง และถังกรอง 13 ผ่านถังพักกลาง 14 จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องจ่ายตุ้มน้ำหนักด้วยสายพานลำเลียง 15

ในตอนท้ายของการละลายของน้ำตาล เพคติน - น้ำตาล - น้ำเชื่อมแอปเปิ้ลที่มีปริมาณของแข็ง (60 ± 2)% จะถูกเทผ่านตะแกรงลงในภาชนะรับ 11 จากนั้นปั๊ม 17 จะถูกปั๊มเข้าไปในการปรุงอาหารแบบม้วน เครื่องมือ 18. การต้มน้ำเชื่อมในเครื่องจะดำเนินการที่แรงดันไอน้ำร้อนที่ 0 .22-0.26 MPa

น้ำเชื่อมพร้อมเพคตินที่มีปริมาณของแข็ง (82±0.5)% เข้าสู่เครื่องระเหยไปยังแผนกต้อนรับ

ภาชนะอุ่น 11. จากนั้นจะถูกสูบเข้าไปในถังจ่ายของสถานีเพื่อเตรียมส่วนผสมตามใบสั่งแพทย์และมวลมาร์ชเมลโล่อย่างต่อเนื่อง

การเตรียมส่วนผสมตามใบสั่งแพทย์และการปั่นจะดำเนินการที่สถานีต่อเนื่อง 19, 20, 21 มวลมาร์ชเมลโลว์จะเข้าสู่กรวยของเครื่องปั้น 22

กล่องแม่พิมพ์ของมาร์ชเมลโลว์จะเข้าสู่อุปกรณ์เพื่อทำความเย็น 23 ที่อุณหภูมิ (13 ± 1) ˚C ด้วยสายพานลำเลียง 24

จากนั้นสายพานลำเลียง 25 จะส่งเนื้อมาร์ชเมลโลว์ไปยังอุปกรณ์เพื่อสร้างโครงสร้าง 26 จากนั้นมาร์ชเมลโลว์จะเข้าสู่อุปกรณ์สำหรับการทำให้แห้ง 28 โดยผ่านภายใต้หลอดฮาโลเจนบนสายพานลำเลียงแบบตาข่าย 27 จากนั้นเข้าสู่อุปกรณ์เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพอากาศ 30 บน สายพานลำเลียง 29.

การโรยตัวมาร์ชเมลโลว์ด้วยน้ำตาลผงจะดำเนินการในเครื่องโรย 31 ผลิตภัณฑ์แบบโรยจะถูกป้อนบนสายพานลำเลียงเพื่อวางซ้อน 32 ชั่งน้ำหนักในมาตราส่วน 33 วางในกล่องหรือกล่องก่อนแล้วใส่ในกล่อง กล่องถูกติดตั้งบนรถเข็นชั้นวาง 34 และขนส่งไปยังคลังสินค้า

สูตรสำหรับมาร์ชเมลโล่ "เลมอน" ซึ่งผลิตขึ้นจากเพคตินด้วยวิธีกลไกการไหล แสดงไว้ในตาราง 21.

สายการผลิตมาร์ชเมลโลว์

โครงร่างของสายการผลิตมาร์ชเมลโลว์บนวุ้นแสดงในรูปที่ 55.

สำหรับการเตรียมมาร์ชเมลโล่บนวุ้นจะใช้แอปเปิ้ลซอสบด Applesauce มาในถัง 1 หรือในปริมาณมาก และถูกปั๊มไปที่การผลิตโดยปั๊ม 2 ซอสแอปเปิลที่บดแล้วได้มาจากแบทช์ต่างๆ ผสมล่วงหน้าในคอลเลกชั่น 4 เพื่อให้ได้ส่วนผสมมาตรฐานหลังจากการขจัดซัลเฟตและการบด

ส่วนผสมเตรียมไว้สำหรับ 1-2 กะ ส่วนผสมที่ปั่นเสร็จแล้วจะถูกส่งไปถูผ่านตะแกรงที่มีรูที่มีรูขนาด 1 มม. และ 0.7 มม. บนเครื่องบดละเอียด 6 จากนั้นกรองผ่านถังกรอง 5. น้ำซุปข้นจะถูกสูบลงในเครื่องจ่ายปริมาตร 8 แล้วจึงใส่ลงในเครื่องผสม 9. ผสมเสร็จเสิร์ฟในถังกลาง 12 ปั๊ม 11

ซอสแอปเปิลบดที่ได้มาในเครื่องสูญญากาศ 7 เครื่อง หากจำเป็น ของเสียที่ส่งคืนได้จะถูกเติมลงในซอสแอปเปิ้ล 3 อันแล้วเติมด้วยเครื่องจ่าย 10 ปริมาตร

เมื่อต้มน้ำเชื่อมในบ่อหมักด้วยเครื่องกวน 19 ให้เตรียมน้ำเชื่อมวุ้น-น้ำตาล-น้ำเชื่อมที่มีปริมาณของแข็ง (62.5 ± 2.5)% ขั้นแรกให้โหลดน้ำแล้วล้างวุ้นที่บวมในอ่างล็อค 13 แล้วละลายด้วยน้ำต้ม

หลังจากละลายวุ้นจนหมด โดยใช้ออโต้บาลานซ์ 17 load จำนวนเงินที่ต้องการน้ำตาลทราย. น้ำตาลถูกกรองล่วงหน้าบนตะแกรงร่อน 14 และถังลิฟต์ 15 ผ่านตัวรวบรวมระดับกลางโดยสายพานลำเลียง 16 ตัวจะถูกป้อนลงในเครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ (เครื่องชั่งรถยนต์) 17 หลังจากการละลายของน้ำตาลทรายละเอียดเสร็จสิ้น กากน้ำตาลจะถูกป้อนโดยใช้ เครื่องจ่ายปริมาตร 18. น้ำเชื่อมที่ได้จะถูกระบายออกโดยการกรองผ่านตะแกรง 20 กระชอนลงในภาชนะกลาง 21

จากถังกลางที่มีปั๊มลูกสูบ 22 น้ำเชื่อมจะถูกสูบเข้าไปในอุปกรณ์ทำอาหารแบบม้วนหรือลงในเครื่องเติมสูญญากาศ ปริมาณของวุ้น - น้ำตาล - น้ำเชื่อม treacle ที่จ่ายให้กับคอยล์ของผู้ผลิตเบียร์ 23 ถูกควบคุมโดยปั๊มลูกสูบ 22 น้ำเชื่อมถูกต้มด้วยแรงดันไอน้ำร้อน (0.3 ± 0.1) MPa ถึงปริมาณของแข็ง (78.5 ± 0.5) %.

การเตรียมมวลพาสเทลจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องในหน่วยต่อเนื่องจนถึงปริมาณวัตถุแห้ง (62 ± 2)% และความหนาแน่น (600 ± 50) กก. / ลบ.ม. หน่วยประกอบด้วยกระบอกสูบผสมแนวนอน 29 อันสี่อันซึ่งอยู่ด้านล่างอีกอันหนึ่ง เพลาที่มีใบมีดผ่านเข้าไปในกระบอกสูบ

น้ำตาลจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องในถังพักของกระบอกสูบแรกพร้อมกับซอสแอปเปิ้ล (ผสมกับของเสีย) ด้วยสายพานลำเลียง 28 มันเข้าสู่สายพานลำเลียงผ่านตัวป้อนแบบ slotted จากถังจ่าย เมื่อใช้ร่วมกับซอสแอปเปิ้ลและน้ำตาลทราย ไข่ขาวจะถูกเติมอย่างต่อเนื่องในช่องทางป้อนโดยใช้ปั๊มบีบบีบ 27 จากถังจ่าย 26 ซึ่งผสมจนเป็นเนื้อเดียวกัน ในกระบอกสูบที่สองและสาม มวล pastille จะถูกทำให้ล้มลง ในเวลาเดียวกัน อิมัลชันของกรดและสาระสำคัญจะถูกเติมอย่างต่อเนื่องในช่องทางรับของกระบอกสูบที่สองโดยปั๊มสูบจ่าย 24 จากถังจ่าย 25 ส่วนผสมของน้ำตาลแอปเปิ้ลที่ตีแล้วไหลโดยแรงโน้มถ่วงเข้าไปในกระบอกสูบที่สี่และผสมกับน้ำเชื่อมวุ้น-น้ำตาล-น้ำเชื่อม ซึ่งจ่ายให้โดยปั๊มจ่ายสารจากถังจ่ายที่เกี่ยวข้อง

มวลพาสเทลที่เสร็จแล้วจากกระบอกสูบที่สี่ของหน่วย Kozlov เข้าสู่หัวขึ้นรูป 30 ด้วยแรงโน้มถ่วงตามรางน้ำ และจากนั้นเข้าไปในตลับโลหะด้วยมีดปรับระดับ

โครงสร้างมวลรวมเกิดขึ้นในตู้ทำความเย็น 31 ตู้ ชั้นพาสทิลล์บนสายพานลำเลียงจะเข้าสู่เครื่องทำให้แห้ง 32 เครื่องพร้อมตัวปล่อย จากนั้นจึงใช้อุปกรณ์กำจัดพิเศษเข้าไปในห้องพาความร้อน 33 ห้อง

การตัดชั้นมาร์ชเมลโลว์ดำเนินการด้วยเครื่องตัดหกเส้น 34 การอบแห้งจะดำเนินการในเครื่องอบแบบอุโมงค์ 35 ตู้แร็ค 36 ที่มีมาร์ชเมลโลว์เคลื่อนไปตามรางตามห้องอบแห้งโดยใช้สายพานลำเลียง

พื้นแห้งและเย็นโรยด้วยน้ำตาลผงโดยใช้บังเกอร์แบบสั่น 37 ตัว และวางไว้ในกล่องหรือกล่องหรือบรรจุในเครื่อง 38 เครื่อง

ในตาราง. 22 ตามสูตรทั่วไปจะมีการปูพื้นบนวุ้นวานิลลา

รูปร่างของผลิตภัณฑ์เป็นแท่งสี่เหลี่ยมโรยด้วยน้ำตาลผง Marshmallow ผลิตโดยน้ำหนักหรือบรรจุหีบห่อ 1 กก. มีอย่างน้อย 50 ชิ้น สินค้า.