ลักษณะของผลิตภัณฑ์วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป   ธัญพืชในอาหารของมนุษย์ประกอบด้วย 8 ถึง 13% ของการบริโภคธัญพืชทั้งหมด ที่ธัญพืชซีเรียลชนิดต่าง ๆ จะถูกประมวลผล ข้าว, ข้าวฟ่าง, บัควีทมักจะเรียกกันว่าพืชธัญพืชจริงเนื่องจากส่วนใหญ่ของเมล็ดพืชเหล่านี้จะใช้สำหรับการผลิตธัญพืช นอกจากนี้ธัญพืชและผลิตภัณฑ์จากธัญพืชยังทำมาจากเมล็ดข้าวโอ๊ตข้าวบาร์เลย์ข้าวสาลีข้าวโพดถั่วลันเตาสุก ฯลฯ ผลิตภัณฑ์จากธัญพืชมีขนาดค่อนข้างกว้าง - เป็นธัญพืชจากเมล็ดทั้งหมดและเมล็ดในเกล็ดและอื่น ๆ

ในรัสเซีย buckwheat ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย - kernel และ prodel แกนเป็นแกนกลางทั้งหมดหรือสับเล็กน้อยที่ไม่ผ่านตะแกรงที่มีขนาด 1.6 × 20 มม. เจาะ - บด (บด) แกนผ่านตะแกรงขนาด 1.6 × 20 มม. และไม่ผ่านหมายเลข 08 ตะแกรงนอกจากเมล็ดธรรมดาแล้วพวกมันยังผลิตแกนกลางและทำอาหารอย่างรวดเร็วจากเมล็ดที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน เคอร์เนลมีการผลิตในสามสายพันธุ์: ครั้งแรกที่สองและที่สาม; ฉันไม่ได้แบ่งเป็นสายพันธุ์

โดยเฉลี่ยแล้วบัควีทมีโปรตีน 12.6% ไขมัน 2.6% คาร์โบไฮเดรต 68% โดยเนื้อหาและอัตราส่วนของกรดอะมิโนโปรตีนของโซบะจะสมบูรณ์กว่าโปรตีนของธัญพืชอื่น ๆ คุณสมบัติของไลโปโทรปิกของบัควีทและแป้งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดอาหารของโรคตับระบบหัวใจและหลอดเลือด ในสภาพที่ทันสมัยความได้เปรียบที่สำคัญของสนามบัควีทก็คือไม่จำเป็นต้องได้รับการกำจัดศัตรูพืชซึ่งแตกต่างจากพืชชนิดอื่น ดังนั้นจึงมีเหตุผลที่จะระบุบัควีทกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

เมล็ดบัควีทถูกปกคลุมด้วยเปลือกผลไม้ที่ค่อนข้างหนา รูปร่างที่แปลกประหลาดของเมล็ดข้าวและดังนั้นนิวเคลียสเช่นเดียวกับการจัดเรียงดั้งเดิมของส่วนใหญ่ (มวลส่วนสูงถึง 15%) ของตัวอ่อนในนิวเคลียสทำให้เกิดความเปราะบางที่เพิ่มขึ้นของหลัง

คุณสมบัติของการผลิตและการบริโภคผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สำหรับการผลิตธัญพืชคุณสมบัติสำคัญของเมล็ดข้าวคือความแข็งแรงของพันธะของฟิล์มชั้นนอก (เปลือก) และแกนกลาง เมล็ดพืชสี่ธัญพืช: ข้าว, ข้าวฟ่าง, ข้าวโอ๊ตและบัควีทภาพยนตร์ชั้นนอกครอบคลุมแกนกลาง แต่ไม่ได้เติบโตไปพร้อมกัน ในพืชอื่นอีกสี่แห่ง: ข้าวบาร์เลย์ถั่วข้าวสาลีและข้าวโพดภาพยนตร์ได้หลอมรวมกับเคอร์เนลอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวทั้งหมด ความแข็งแรงพันธะของเปลือกหอยที่มีแกนเป็นตัวกำหนดวิธีการประมวลผลข้าวเป็นส่วนใหญ่ในผลิตภัณฑ์ธัญพืชต่างๆ ความแข็งแรงและความเปราะบางของแกนถูกกำหนดไม่เพียง แต่โดยวิธีการประมวลผล แต่ยังรวมถึงการแบ่งประเภทของธัญพืช (uncrushed, บด, ดิน ฯลฯ )

ขั้นตอนการ ทำความสะอาดเมล็ดพืชจากสิ่งสกปรก   ในธัญพืชมันขึ้นอยู่กับหลักการเดียวกันกับการโม่แป้ง อย่างไรก็ตามหน่วยงานการทำงานของเครื่องทำความสะอาดเมล็ดพืชมีการติดตั้งและพารามิเตอร์จลศาสตร์ต่างๆที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเมล็ดพืชเฉพาะ

โดยเฉพาะอย่างยิ่งตะแกรงที่มีช่องสามเหลี่ยมใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อแยกสิ่งสกปรกออกจากบัควีท บัควีทจะผ่านช่องเปิดของตะแกรงและสิ่งสกปรกมีมิติเท่ากันที่มีรูปร่างแตกต่างกันเช่นทรงกลมหรือทรงกระบอกไม่ผ่านช่องเปิดของตะแกรงเหล่านี้ โดยปกติในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดบัควีทจะถูกปรับขนาดล่วงหน้าเป็นสองถึงสามส่วนบนตะแกรงที่มีรูกลมและจากนั้นแต่ละส่วนจะถูกป้อนแยกเพื่อแยกด้วยตะแกรงสามเหลี่ยม

การรักษาความร้อนด้วยน้ำ   เมล็ดธัญพืชมีการดำเนินการเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเมล็ด: เพิ่มความเปราะบางของเปลือกหอยและลดความเปราะบางของเมล็ด นอกจากนี้ผลที่ได้จากการทำไฮโดรเทอร์มอลของธัญพืชทำให้คุณสมบัติของธัญพืชดีขึ้นระยะเวลาการหุงต้มจะลดลงเนื้อโจ๊กจะร่วนขึ้น เพิ่มความเสถียรของธัญพืชในระหว่างการเก็บรักษาเนื่องจากการหยุดการทำงานของเอนไซม์ที่นำไปสู่การเสื่อมสภาพของธัญพืช

เมื่อประมวลผลบัควีทการบำบัดด้วยความร้อนประกอบด้วยการดำเนินงานหลักดังต่อไปนี้: การนึ่งการทำให้แห้งและการทำให้เย็น ลักษณะ นึ่ง   บัควีทประกอบด้วยอุณหภูมิสูง (มากกว่า 100 ° C) ของธัญพืชร้อนด้วยไอน้ำร้อนที่แรงดันเกิน อันเป็นผลมาจากการให้ความร้อนและให้ความชุ่มชื้นแกนของเม็ดพลาสติกจะกลายเป็นเปราะน้อยลงและร่วงลงในระหว่างการปอกเปลือก การทำให้เป็นพลาสติกของนิวเคลียสนั้นสัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงทางเคมีด้วยเช่นกัน ในระหว่างการนึ่งส่วนหนึ่งของแป้งจะถูกทำเจลาตินและมีสารเดกซ์ทรินที่มีคุณสมบัติยึดเกาะจำนวนเล็กน้อย

การอบแห้ง หลังจากการนึ่งข้าวนำไปสู่การคายน้ำส่วนใหญ่ของเปลือกนอกซึ่งการสูญเสียความชื้นจะกลายเป็นความเปราะบางและง่ายต่อการแตกเมื่อปอกเปลือก นอกจากนี้การเปลี่ยนรูปที่เกิดขึ้นระหว่างการนึ่งและการทำให้แห้งในส่วนประกอบของเกรนจะทำให้เกิดการปอกเปลือกของเปลือกหอย

ระบายความร้อน   หลังจากการอบแห้งนอกจากนี้ยังช่วยลดความชื้นของเมล็ดข้าวเปลือกเย็นจะเปราะบางมากขึ้น ในเวลาเดียวกันมีความจำเป็นต้องแยกเมล็ดแห้งมากเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่การขาดน้ำของเมล็ดและเพิ่มความเปราะบาง

การสอบเทียบ   เกรนมีจุดประสงค์เพื่อแยกขนาดเกรนให้เป็นเศษส่วน สิ่งสกปรกสามารถสกัดได้อย่างละเอียดยิ่งขึ้นจากธัญพืชที่ปรับเทียบแล้ว สำหรับธัญพืชที่มีขนาดใกล้เคียงกันคุณสามารถเลือกช่องว่างการทำงานในเครื่องปอกเปลือกได้อย่างแม่นยำมากขึ้นซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการปอก ในการผลิตบัควีท groats การสอบเทียบเมล็ดก่อนปอกเปลือกเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการแยกเมล็ดเช่นการแยกเมล็ดที่ไม่ได้ปอกและปอกเปลือก

คุณลักษณะของโครงร่างทางเทคโนโลยีของการประมวลผลบัควีทคือการแยกและการแยกประเภทของการปอกเปลือกของแต่ละส่วน

ลอก   ธัญพืช - กระบวนการแยกเปลือกนอก (ภาพยนตร์) ออกจากพื้นผิวของแกนกลาง ทางเลือกของวิธีการปอกขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเมล็ดความแข็งแรงพันธะของเปลือกและแกนความแข็งแรงของแกนรวมถึงช่วงของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ผลิตภัณฑ์หลักในการประมวลผลของบัควีทเป็นธัญพืชจากเมล็ดทั้งหมดดังนั้นเมื่อปอกเปลือกพวกเขาพยายามที่จะหลีกเลี่ยงการบดมากเกินไป นี่คือความสำเร็จที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดหากวิธีการหลักของการสัมผัสของอวัยวะที่ทำงานของเครื่องปอกเปลือกไปยังเมล็ดพืชคือการรวมกันของการบีบอัดและแรงเฉือน

ในเครื่องเช่นนี้เมล็ดถูกบีบอัดระหว่างสองพื้นผิวระยะห่างระหว่างซึ่งค่อนข้างเล็กกว่าขนาดของเมล็ดเต็ม แต่มีขนาดใหญ่กว่าขนาดของแกน เมื่อเครื่องทำงานเปลือกจะถูกบีบอัดและแยกและเนื่องจากการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของพื้นผิวพวกมันจะเลื่อนและแยกออกจากแกนกลาง โดยธรรมชาติแล้วผลกระทบที่เกิดขึ้นกับเมล็ดพืชนั้นแนะนำให้ใช้ในกรณีที่เปลือกของเมล็ดข้าวไม่ได้เจริญเติบโตร่วมกับแกนกลาง

การเรียงลำดับ   ผลิตภัณฑ์ปอกเปลือกคือการแยกส่วนผสมของอนุภาคต่างๆที่ได้จากการปอกเมล็ด ด้วยระดับของเงื่อนไขบางอย่างส่วนผสมนี้สามารถแบ่งออกเป็นห้าส่วน: ส่วนหลักคือแกลบ (แกน); ส่วนที่สอง - เกรน ส่วนที่สามคือแกลบนั่นคือเปลือกและฟิล์มแยกออกจากกันในกระบวนการปอกเปลือก; เศษส่วนที่สี่เป็นแกนบดขยี้ในบางขนาด; ส่วนที่ห้าคือแป้งเช่น ส่วนผสมของอนุภาคขนาดเล็กของนิวเคลียสและเปลือกหอย

การแยกแบบหยาบ   เรียกว่าการแยกของเมล็ดที่ปอกเปลือกและไม่ปอกเปลือก กระบวนการนี้สามารถใช้ในการประมวลผลของพืชที่มีเปลือกที่มีเปลือกนอก (ภาพยนตร์) ในระหว่างการปอกยังไม่ได้เติบโตพร้อมกับแกนกลางคือข้าวข้าวโอ๊ตบัควีทและลูกเดือย ในกรณีนี้จะมีเพียงเมล็ดที่มีเปลือกหุ้มและไม่ถูกแยกออกเท่านั้นที่จะมีอยู่ในผลิตภัณฑ์ลอกซึ่งทำให้สามารถแยกได้ทั้งในทางทฤษฎีและในทางปฏิบัติ

ยิ่งความแตกต่างระหว่างธัญพืชและนิวเคลียสมากเท่าไรก็ยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้นที่สามารถแยกออกจากกันได้โดยเกณฑ์นี้ ในวัฒนธรรมส่วนใหญ่ความแตกต่างนี้มีขนาดเล็กเฉพาะในบัควีทมันมีความสำคัญมากและมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของวงกลมที่ถูก จำกัด ขอบเขต ขนาดของความแตกต่างนี้มักจะไม่น้อยกว่า 0.5 มม.

หากธัญพืชทั้งหมดมีขนาดเท่ากันก็สามารถแยกส่วนผสมของแกลบและเมล็ดที่ไม่ได้แยกออกได้อย่างง่ายดาย แต่ในเมล็ดจริงขนาดของเมล็ดแต่ละช่วงอยู่ระหว่าง 3 ถึง 5 มม. เพื่อให้สามารถทำการแยกหยาบได้จำเป็นต้องลดความแตกต่างของขนาดของเมล็ดที่ไม่ได้ถูกบดบังอย่างชัดเจนด้วยการดำเนินการปรับเทียบ

มาตรฐานการส่งออกสำหรับการประมวลผลของบัควีทนึ่งคือ: ซีเรียล, เคอร์เนล 62%, ธัญพืชได้ผ่าน 5%

ขั้นตอนของกระบวนการ   การผลิตบัควีทประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้และการทำงานพื้นฐาน:

- ทำความสะอาดเมล็ดพืชจากสิ่งสกปรก

- การแปรรูปธัญพืชด้วยความร้อน (การอบแห้งและการทำให้เย็น)

- การสอบเทียบและการปอกเมล็ด

- การคัดแยกผลิตภัณฑ์การปอกเปลือกการแยกและการควบคุมธัญพืช

- บรรจุธัญพืชในภาชนะบรรจุของผู้บริโภคและเพื่อการค้า

ลักษณะของอุปกรณ์คอมเพล็กซ์   บรรทัดเริ่มต้นด้วยอุปกรณ์ที่ซับซ้อนในการทำความสะอาดเมล็ดพืชจากสิ่งสกปรกซึ่งรวมถึงเครื่องชั่งเครื่องแยกอากาศ - เครื่องแยกหินและเครื่องแยกแม่เหล็ก, เครื่องแยก, เครื่องช่วยหายใจ อุปกรณ์ชุดที่สองได้รับการออกแบบสำหรับการแปรรูปด้วยความร้อนจากน้ำและประกอบด้วยเครื่องนึ่งความร้อนและการทำให้แห้ง

ชุดอุปกรณ์ชั้นนำสำหรับการผลิตธัญพืชประกอบด้วยกลุ่มของการคัดกรองสำหรับการปรับเทียบธัญพืช, เครื่องปอกเปลือก valcedec, การคัดกรองสำหรับการแยกผลิตภัณฑ์ปอกเปลือกและเครื่องช่วยหายใจ ชุดสุดท้ายของอุปกรณ์รวมถึงการคัดกรองเครื่องช่วยหายใจเครื่องข้าวเปลือกสำหรับการควบคุมนิวเคลียสและแยงเครื่องบรรจุสำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์เหล่านี้ในถุงและถุงในกล่อง

ในรูป 2.2 แสดงแผนภาพเครื่องฮาร์ดแวร์ของสายการผลิตบัควีท

อุปกรณ์และหลักการของสาย วัตถุดิบจากถังขยะผลิต 1   ชั่งน้ำหนักบนเครื่องชั่งอัตโนมัติ 2   และทำหน้าที่ในตัวแยกหน้าจออากาศ 3   สำหรับการแยกสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ขนาดเล็กและแสงเช่นเดียวกับในตัวแยกหิน 4   สำหรับการเลือกแร่เจือปน

ในการทำความสะอาดเมล็ดข้าวบัควีทจากการแยกสิ่งสกปรกที่ยากซึ่งเป็นเมล็ดของพืชวัชพืชใช้ระบบกลั่นกรองธัญพืช 5 . รูปแบบการแยกตะแกรงถูกนำมาใช้เป็นหลักโดยใช้ตะแกรงที่มีช่องเปิดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและรูปสามเหลี่ยมร่วมกับการแยกส่วนเพื่อแยกสารปนเปื้อนออกจากกันอย่างสมบูรณ์ แนวโน้มที่สำคัญของโครงการนี้คือการแยกส่วนของเมล็ดข้าวที่มีรูกลมตามด้วยการร่อนเศษส่วนบนตะแกรงที่มีรูเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและรูปสามเหลี่ยมขนาดที่เลือกจะขึ้นอยู่กับขนาดของเมล็ด ดังนั้นสำหรับเศษส่วนละเอียดที่ได้จากการผ่านตะแกรงด้วยรูกลม® 4 x 4 ... 4.2 มม., sieves ที่มีรูเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า 2.2 ... 2.4´20 มม. ในขนาดและ sieves ที่มีรูสามเหลี่ยม 5 ... 6 มม. สำหรับเศษส่วนหยาบที่ได้รับทันทีจากตะแกรงที่ระบุจะใช้ตะแกรงขนาด 2.4 ... 2.6´20 มม. และ 7 ... 8 มม. ตามลำดับ สิ่งสกปรกเช่นข้าวสาลี, ข้าวบาร์เลย์, ข้าวโอ๊ตขนาดเล็กจะถูกหว่านบนตะแกรงที่มีรูเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า, หัวไชเท้าป่า, ผักชี, ฯลฯ บนตะแกรงที่มีรูเป็นรูปสามเหลี่ยม

มะเดื่อ 2.2 แผนภาพเครื่องฮาร์ดแวร์ของสายการผลิต buckwheat groats

สิ่งสกปรกเล็กน้อยจะถูกแยกออกในเครื่องช่วยหายใจ 6 และสิ่งสกปรกที่เหลือนาน - ในผู้ทดสอบ - ข้าวโอ๊ต 7   ด้วยขนาดตาข่าย 6 ... 7 มม. และสะสมเม็ดละเอียดในถังขยะ 8 ตั้งอยู่เหนือเรือกลไฟ

รุ่นที่เรือกลไฟ 9   ออกแบบมาสำหรับการแปรรูปธัญพืชที่ความดันไอสูง เรือกลไฟเป็นเรือที่มีความจุ 1 ม. 3 ซึ่งมีการจัดหาธัญพืชและไอน้ำซ้ำในลำดับที่เข้มงวดตามรอบที่กำหนดไว้ Buckwheat นึ่งที่ความดันไอ 0.25 ... 0.30 MPa เป็นเวลา 5 นาที หลังจากนึ่งความชื้นของเมล็ดข้าวคือ 18 ... 19%

สำหรับการอบแห้งเมล็ดนึ่งโดยใช้ชนิดหน้าสัมผัสเครื่องอบไอน้ำแนวตั้ง 10 ซึ่งความร้อนของเมล็ดข้าวเกิดขึ้นผ่านการสัมผัสกับท่อไอน้ำ การอบแห้งจะทำที่ความชื้นของเมล็ดข้าว 12.5 ... 13.5% หลังจากนั้นจะถูกทำให้เย็นในคอลัมน์การทำความเย็น 11   ที่อุณหภูมิไม่เกิน 6 ... 8 ºС

ก่อนที่จะปอกเปลือกบัควีทจะแบ่งออกเป็น 3 ... 6 เศษส่วนขนาด รูปสุดท้ายหมายถึงผู้ประกอบการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่รายแรกถึงหน่วยและสถานประกอบการขนาดเล็ก การคัดกรองซีเรียลมักจะใช้ในการปรับเทียบเกรน 12 ยิ่งไปกว่านั้นรูปแบบทางเทคโนโลยีสำหรับการปรับเทียบเกรนนั้นให้เศษส่วน (โดยเฉพาะขนาดใหญ่) ผ่านการคัดกรองหลายครั้ง สำหรับการดำเนินการนี้ครึ่งหนึ่งของพื้นผิวคัดกรองทั้งหมดของโรงงาน groats ได้รับการจัดสรรซึ่งบ่งชี้ถึงความสำคัญ

การแยกออกเป็นเศษส่วนควรเกิดขึ้นด้วยความแม่นยำสูงซึ่งประกอบด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าเมื่อการหว่านเมล็ดของเศษส่วนใด ๆ ในนั้นมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ (ไม่เกิน 2.5%) เมื่อทำการแบ่งเมล็ดพืชเป็น 6 ส่วนโดยทั่วไปจะใช้ชุดตะแกรงต่อไปนี้ที่มีรูกลมØ 4.5 ... 4.2 ... 4.0 ... 3.8 ... 3.6 ... 3.3 ... 3.3 มม. โดยการสืบเชื้อสายมาจากตะแกรงที่ 1 จะได้รับเศษส่วนที่ 1 จากการผ่านของตะแกรงที่หนึ่งและที่สองเศษที่ 2 เป็นต้น ความแตกต่างของขนาดของเมล็ดที่ไม่ถูกแบ่งเป็นเศษส่วนไม่เกิน 0.2 ... 0.3 มม.

พร้อมกับตะแกรงข้างต้นตะแกรงที่มีช่องสามเหลี่ยมถูกติดตั้งในตะแกรงขนาดที่เลือกขึ้นอยู่กับขนาดของเศษส่วน ด้วยการสืบเชื้อสายมาจากตะแกรงเหล่านี้สิ่งสกปรกที่แยกจากกันอย่างยากลำบากจะถูกแยกออกจากกัน

เนื้อหาของธัญพืชที่ไม่ได้เคลือบรวมถึงสิ่งเจือปนบางอย่างในซีเรียลสำเร็จรูปนั้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของระบบการสอบเทียบ

ปอกเปลือกของเมล็ดข้าวบัควีทจะดำเนินการในเครื่อง valcedec 13 ม้วนและชั้นที่เคลือบด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เนื่องจากเมล็ดมีความเปราะบางสูงเมล็ดจึงถูกปอกเปลือกอย่างระมัดระวังด้วยประสิทธิภาพการปอกเปลือกที่ค่อนข้างต่ำ

การบำบัดด้วยความร้อนด้วยน้ำช่วยให้การปอกเปลือกเมล็ดข้าวมีความเข้มข้นมากขึ้นในขณะที่ในผลิตภัณฑ์ที่ลอกออกเนื้อหาของแกนที่บดขยี้จาก 2.5 ... 3.5% ลดลงเป็น 1.5 ... 2.5%

ประสิทธิภาพการปอกเปลือกของเมล็ดต่ำมีความสามารถในการบดย่อยของเมล็ดค่อนข้างต่ำ ในเวลาเดียวกันด้วยประสิทธิภาพการปอกเช่นการหมุนเวียนของผลิตภัณฑ์ในระบบการปอกเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ เรื่องนี้ไม่สำคัญสำหรับเศษส่วนเล็ก ๆ เนื่องจากปริมาณของเมล็ดในพวกเขาตามกฎไม่เกินร้อยละหลาย

การแยกประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ปอกเปลือกจะดำเนินการในการคัดกรองธัญพืชซึ่งพวกเขาแยกนิวเคลียส unshelled, นิวเคลียส, ผ่านด้วยแป้ง ธัญพืชที่ไม่มีรูพรุนที่ได้จากการทิ้งตะแกรงขนาดรูที่ 0.2 ... 0.3 มม. มีขนาดเล็กกว่าขนาดของรูตะแกรงซึ่งผลิตเศษนี้ทันทีหลังจากแยกออกจากกันพวกมันจะถูกส่งกลับมาเพื่อปอกเปลือกในโรงสีเดียวกัน เป็นไปไม่ได้ที่จะส่งธัญพืชที่ไม่ได้แยกออกไปยังเครื่อง valcedec ของเศษส่วนอื่น ๆ

โดยการสืบเชื้อสายมาจาก sieves ด้วยการเปิดที่ 1.7 (1.6) × 20 มม. เคอร์เนลที่มีแกลบจำนวนเล็กน้อยจะได้รับ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จากระบบประมวลผลของเศษส่วนทั้งหมดรวมกันและส่งไปยังการควบคุมนิวเคลียส ทางเดินของตะแกรงเหล่านี้เป็นส่วนผสมของด้ายทรมานและแกลบซึ่งจากระบบทั้งหมดจะรวมกันและส่งไปยังการควบคุมทำ

การควบคุมของธัญพืชจะดำเนินการในการคัดกรอง 16 ที่แยกสิ่งสกปรกเพิ่มเติมบนตะแกรงที่มีรูกลมและสามเหลี่ยมและบนตะแกรงที่มีรูขนาด 1.6 × 2.0 มม. เขาก็ผ่านแป้งส่งไปควบคุม แกนจะได้รับทันทีจากตะแกรงด้วยการเปิด 1.6 × 20 มม. หลังจากคัดกรองธัญพืชในเครื่องช่วยหายใจ 17   เพื่อแยกสิ่งสกปรกออกต่อไปนิวเคลียสจะถูกส่งผ่านเครื่องข้าว 18 แล้วผ่านตัวคั่นแม่เหล็ก 19 .

ซีเรียลธัญพืชพร้อมหลังจากชั่งน้ำหนักในระดับ 20   โหลดลงในไซโล 21 . ของเหล่านี้ซีเรียลจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุ 22   สำหรับบรรจุในถุง ถุงที่มี groats จะถูกวางในกล่องบนเครื่อง 23   และโอนไปยังคลังสินค้า

สำหรับการควบคุมและบรรจุภัณฑ์การใช้งานส่วนใหญ่ทำจากอุปกรณ์ที่คล้ายกัน (ไม่แสดงในแผนภาพ) ในระหว่างการควบคุมมันจะผ่านตะแกรงที่มีช่องขนาด 1.6 × 20 มม. และหลั่งนิวเคลียสที่ควบคุมการนิวเคลียสผ่านตะแกรงหมายเลข 08 แป้งผ่านทันที Prodel ถูกคัดแยกเพื่อแยกแกลบ แต่เนื่องจากชิ้นส่วนขนาดใหญ่ของแกลบและอนุภาคละเอียดมีคุณสมบัติอากาศพลศาสตร์ที่คล้ายกันเพื่อการแยกฟิล์มที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น Prodel จะแบ่งออกเป็นสองส่วนเบื้องต้นโดยปกติจะอยู่ที่เลขที่ 1,4 sieves และแต่ละส่วนจะถูกคัดแยก เป็นหนึ่งผลิตภัณฑ์ ใน Prodel อาจมีเมล็ดหัวไชเท้าป่าที่มีรูปร่างเป็นทรงกลม พวกมันถูกแยกบนหน้าจอ

จัดสรรในระหว่างการคัดกรองเมล็ดที่ไม่ได้แยกออกและเมล็ดที่ได้จากการควบคุมและผ่านแกลบนั้นจะถูกควบคุมด้วยเครื่องคัดแยกและคัดแยก

) และผลิตภัณฑ์จากธัญพืชจากพืชผลต่าง ๆ

พื้นฐานของกระบวนการทางเทคโนโลยีของ K. p. คือการแยกเชิงกลของเนื้อเยื่อจำนวนเต็ม (เปลือก) ของเมล็ดพืชและการประมวลผลที่ตามมาของเคอร์เนลและใบเลี้ยง เทคนิคในการแยกเปลือกขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายวิภาคของเมล็ดข้าว (ความแข็งแรงของแกนกลางและเปลือกหอยระดับของการยึดติดกับแกนกลาง ฯลฯ ) การแปรรูปธัญพืชที่ประสบความสำเร็จสามารถทำได้โดยมีความชื้นเพียง 13-15.5% รูปแบบทั่วไปของกระบวนการทางเทคโนโลยีประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การทำความสะอาดเมล็ดพืชจากสิ่งสกปรก การคัดแยกขนาด ปอกเปลือก (แยกเปลือกหอย); การประมวลผลหลัก (บด, บด, ขัด, ปรับ) ขึ้นอยู่กับชนิดของเมล็ดและชนิดของธัญพืชที่ได้รับ พืชธัญญาหารหลายชนิดมีอุปกรณ์เพิ่มเติมและมีรูปแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นสำหรับการแปรรูปธัญพืชให้เป็นร่อง ตัวอย่างเช่นหลังจากการทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกวัตถุดิบจะถูกนำไปใช้ในการบำบัดด้วยความร้อน (ชุบด้วยน้ำหรือไอน้ำ, การทำให้เรียบและอบแห้งในภายหลัง) ซึ่งเพิ่มความแข็งแรงของแกนกลางและเปลือกหอยจะเปราะบางและแตกง่ายขึ้น การบำบัดด้วยความร้อนด้วยน้ำจะเพิ่มความเสถียรของธัญพืชในระหว่างการเก็บรักษา

ข้าวจะถูกลบออกจากสิ่งสกปรกบนเครื่องช่วยหายใจ ah, ตัวแยกอา เทรียร์อานักสะสมหินเครื่องกำจัดสิ่งสกปรก (ดู. เครื่องกำจัดสิ่งสกปรก) อุปกรณ์แม่เหล็ก ฯลฯ และเรียงลำดับตามเครื่องคัดแยก ธัญพืชถูกปอกเปลือกบนเครื่องกำจัดสิ่งสกปรก (ข้าวบาร์เลย์ข้าวโอ๊ต), ปอกเปลือกไม้ (ดู. การเก็บรักษาแบบปอกเปลือก) (เมล็ดข้าว) หรือเครื่อง valdedek (ดูเครื่อง Waldedek) (buckwheat, ข้าวฟ่าง), เครื่องปอกเปลือกที่มีม้วนยาง และอื่น ๆ สำหรับเมล็ดข้าวบัควีทและลูกเดือยเปลือกหอยจะถูกแยกออกอย่างดีบนเครื่อง valcedek และสำหรับเมล็ดข้าวบนเปลือกหอยและเครื่องกะเทาะ หลังจากปอกเปลือกผลิตภัณฑ์จะร่อนและเมล็ดที่แตกไม่เพียงพอจะถูกส่งผ่านเครื่องอีกครั้งจากนั้นพวกเขาจะบดเพื่อกำจัดซากของฟิล์มดอกไม้ผลไม้หรือเยื่อหุ้มเมล็ดและจมูกข้าว ทั้งหมดนี้ช่วยปรับปรุงการนำเสนอของธัญพืชเพิ่มการย่อยและการย่อยได้ ธัญพืชและธัญพืชบางประเภท (ถั่วข้าวบาร์เลย์มุก ฯลฯ ) ถูกขัดเงาบนพื้นที่พิเศษและผู้ที่ชื่นชอบ ซีเรียลพร้อมมีการจัดเรียงตามขนาดเป็นเศษส่วนหลาย ๆ (ตัวเลข): \u200b\u200bตัวอย่างเช่นข้าวบาร์เลย์มุกและข้าวโพด 5 หมายเลข; Poltava สำหรับ 4, ข้าวบาร์เลย์ (ข้าวบาร์เลย์) สำหรับ 3 หมายเลข

ในกระบวนการแปรรูปทางกล - การทำความสะอาดโดยเฉพาะอย่างยิ่งการปอกเปลือกและการบดแกนของเมล็ดบางส่วนจะถูกบดซึ่งจะลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเมื่อทำการประมวลผลบัควีทธัญพืชพวกเขาจะได้รับเคอร์เนล (เคอร์เนลทั้งหมด) และงานที่มีค่าน้อยกว่า ผลพลอยได้และของเสีย - การสับแป้ง (แป้ง) ฯลฯ ใช้สำหรับอาหารสัตว์หรือเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิค ของเสียราคาต่ำคือเปลือก - ฟิล์มดอกไม้ ใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับการผลิตเฟอร์ฟูรัลและเพื่อความต้องการอื่น ๆ

ผลผลิตของธัญพืชเช่นปริมาณในหน่วย% ของมวลของเมล็ดแปรรูปขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของเมล็ดข้าว: ขนาดของเมล็ด, ความสม่ำเสมอ, เนื้อหาของเคอร์เนลที่อ่อนโยนและในเมล็ดพืช (ข้าวบาร์เลย์บัควีทข้าวฟ่าง ฯลฯ ) และเนื้อหาของฟิล์มดอกไม้ . ตัวอย่างเช่นลูกเดือย 68.5% ได้มาจากเมล็ดลูกเดือย 60% จากบัควีทและ 10% จากเมล็ด

ในสหภาพโซเวียตบนพื้นฐานของการเตรียมธุรกิจธัญพืชด้วยเครื่องจักรใหม่และระบบอัตโนมัติของการผลิตเทคโนโลยีสำหรับการเตรียมธัญพืชได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: คุณภาพและโภชนาการเพิ่มขึ้นการแบ่งประเภทจะเพิ่มขึ้นอายุการเก็บรักษาสำหรับการปรุงอาหารสั้นลง ซีเรียลสำเร็จรูป - ข้าวโพดและเกล็ดข้าวโอ๊ต "ธัญพืช" ข้าวสาลีข้าวและข้าวโพด ความพร้อมอย่างรวดเร็วของซีเรียลนั้นสามารถทำได้โดยกระบวนการเฉพาะ: การปรุงในน้ำเชื่อมจากมอลต์, น้ำตาลและเกลือ, การนึ่ง, การปรับสภาพและการทอดในเตาอบ (เกล็ดข้าวโพด), ความร้อนภายใต้ความกดดันในอุปกรณ์พิเศษ

บทที่:   การวิจัยสินค้าโภคภัณฑ์ของธัญพืชและผลิตภัณฑ์ของการประมวลผล, 2 ed., M. , 1971; เทคโนโลยีการแปรรูปข้าว. (การผลิตแป้งธัญพืชและอาหารสัตว์) J. N. Kupritsa, M. , 1965; Zhislin Ya. M. , เทคโนโลยีและอุปกรณ์ในการผลิตธัญพืช, M. , 1966; Trisvyatsky L.A. , Saburov N.V. , Lesik B.V. , การเก็บรักษาและเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร, M. , 1969

  L.A Trisvyatsky

สารานุกรมแห่งสหภาพโซเวียตผู้ยิ่งใหญ่ - ม.: สารานุกรมโซเวียต. 1969-1978 .

ดูว่า "การผลิตธัญพืช" ในพจนานุกรมอื่น ๆ คืออะไร:

การผลิตแป้ง   - การผลิตสี กระบวนการผลิต โรงงานอุตสาหกรรมประเภททันสมัยซึ่งตรงข้ามกับโรงสีที่ล้าสมัย (น้ำและกังหันลม) เป็นองค์กรโรงงานที่มีขนาดใหญ่ขึ้นหรือเล็กลงด้วย ...

บทความนี้ควรจะเขียนใหม่ทั้งหมด อาจมีการชี้แจงในหน้าพูดคุย นี่ ... วิกิพีเดีย

ในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ทันสมัยมันแสดงให้เห็นถึงการดำเนินงานแบบยาวหรือยาวที่ดำเนินการกับธัญพืชธัญพืชเพื่อดึงแป้งออกจากพวกมัน การผลิตแป้งที่ง่ายที่สุดซึ่งดำเนินการในโรงสีในชนบท ... ... พจนานุกรมสารานุกรม Brockhaus และ I.A Efron

Groats เป็นผลิตภัณฑ์อาหารที่ประกอบด้วยธัญพืชทั้งเมล็ดหรือธัญพืชบด ปริมาณที่มากที่สุดของ C. ผลิตจากเมล็ดข้าว, ข้าวฟ่าง, บัควีทเช่นเดียวกับข้าวโอ๊ต, ข้าวโพด, ข้าวสาลีและถั่ว น้อยกว่าข้าวฟ่าง, chumiza, ถั่ว, ฯลฯ

I Croup เป็นผลิตภัณฑ์อาหารที่ประกอบด้วยธัญพืชทั้งเมล็ดหรือธัญพืชบด ปริมาณที่มากที่สุดของ C. ผลิตจากเมล็ดข้าว, ข้าวฟ่าง, บัควีทเช่นเดียวกับข้าวโอ๊ต, ข้าวโพด, ข้าวสาลีและถั่ว ข้าวฟ่างน้อยมาก, chumiza, ... สารานุกรมแห่งสหภาพโซเวียตผู้ยิ่งใหญ่

Krupyanoy, ซีเรียล, ซีเรียล 1. adj. ถึง groats (s. x.) การผลิตธัญพืช 2. จัดทำจากธัญพืช (reg.) โจ๊กธัญพืช พจนานุกรมอธิบาย Ushakov DN Ushakov พ.ศ. 2478 2483 พจนานุกรมอธิบายของ Ushakov

แป้ง   - แป้ง สารบัญ: ประเภทของการบด ................... 259 ประเภท M. และพันธุ์เชิงพาณิชย์ ........... 260 การประเมินด้านสุขอนามัย M ..... 264 เคม องค์ประกอบอาหารและบำรุง ค่าของ M 272 ระเบียบวิธีวิจัย M ............. 274 แป้งได้รับผลิตภัณฑ์ ... สารานุกรมการแพทย์ขนาดใหญ่

เครื่องจักรสำหรับการปอก (แยกฟิล์มดอกไม้ออกจากเคอร์เนล) เมื่อประมวลผลข้าวหรือข้าวโอ๊ตลงในซีเรียล โครงสร้างการทำงานหลักของโรงงานเหล็กกล้าเป็นแนวนอนสอง millstones ซึ่งหนึ่งในนั้น (ล่าง) หมุนรอบแกนแนวตั้งและด้านบน ... สารานุกรมแห่งสหภาพโซเวียตผู้ยิ่งใหญ่

การเจียร (จากโปแลนด์szlifować, เยอรมัน schleifen ถึงการบด, ขัด, การบด), 1) การรักษาพื้นผิวของชิ้นงานด้วยเครื่องมือขัด (ดูเครื่องมือขัด) มันทำบนเครื่องบดในการตัดโลหะ ... ... สารานุกรมแห่งสหภาพโซเวียตผู้ยิ่งใหญ่

หัวข้อที่ 6 ผลิตภัณฑ์จากการแปรรูปข้าว (เมล็ดพืชแป้ง groats)

การผลิตและการจำแนกประเภทของแป้ง

ตัวชี้วัดคุณภาพของเมล็ดข้าวข้อกำหนดในการเก็บรักษา

ธัญพืชเป็นผลผลิตทางการเกษตรที่สำคัญที่สุด พืชอาหารเป็นของ 3 ตระกูลพฤกษศาสตร์: ธัญพืช (ข้าวสาลี, ข้าวไรย์, ข้าวโอ๊ต, ข้าวบาร์เลย์, ข้าวฟ่าง, ข้าว, ข้าวโพด), บัควีท (บัควีท) และพืชตระกูลถั่ว (ถั่ว, ถั่ว, ถั่ว, ถั่วเหลือง, ถั่ว) ธัญพืชประกอบด้วยน้ำโปรตีนไขมันคาร์โบไฮเดรต (แป้งและไฟเบอร์เป็นคาร์โบไฮเดรตที่ใหญ่ที่สุด) แร่ธาตุวิตามิน (ส่วนใหญ่ E และกลุ่ม B)

เมล็ดประกอบด้วยฟิล์มดอกไม้ผลไม้และเยื่อหุ้มเมล็ดชั้น aleuron, endosperm และตัวอ่อน เอนโดสเปิร์มเป็นส่วนหลักของเมล็ดข้าวประกอบด้วยเมล็ดแป้งซึ่งมีสารอาหารสำรองอยู่หนาแน่น มันมีค่าเฉลี่ย 80% ของมวลรวมของเมล็ดข้าว ชั้นผิวของ endosperm เรียกว่า aleuron เมื่อทำการแปรรูปเมล็ดข้าวฟิล์มดอกไม้ผลไม้และการเคลือบเมล็ดเลเยอร์อาร์โรเน่จะถูกลบออก

ตัวชี้วัดที่กำหนดคุณภาพของเมล็ดข้าวคือรูปร่างขนาดน้ำหนักความหนาแน่นธรรมชาติ คุณภาพของเมล็ดข้าวเกิดขึ้นระหว่างการเพาะปลูกและการเก็บรักษา เมล็ดธัญพืชธรรมดาทั่วไปที่มีความอ่อนโยนมีสีธรรมชาติความมันวาวกลิ่นและรสชาติ ตัวบ่งชี้เหล่านี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ในระหว่างการขนส่งการละเมิดโหมดการทำให้แห้งและการจัดเก็บ สีของเมล็ดข้าวมักจะมีสีข้าวเหนียวมันเปลี่ยนไปถ้าเมล็ดข้าวเปียกน้ำและไม่แห้งเป็นเวลานาน โทนสีเขียวอ่อนและไม่สุก เม็ดฟรอสต์ละเอียดอ่อนกว่ามีพื้นผิวที่มีรอยย่น กลิ่นและรสชาติของธัญพืชที่ดีต่อสุขภาพมีความสดใหม่

การอุดตันของเมล็ดข้าวเป็นการปรากฏตัวของเมล็ดพืชและสิ่งสกปรกในวัชพืช ส่วนผสมของธัญพืช - ไม่ได้รับการพัฒนา, หนาวจัด, เมล็ดงอก, การปรากฏตัวของพืชอื่น ๆ น้ำยาผสมวัชพืช - ฝุ่นทรายชิ้นส่วนของลำต้นใบเมล็ดพืชที่ปลูกและวัชพืช

ลักษณะของเมล็ด - มวลต่อหน่วยปริมาตรของเมล็ด (g / l) สิ่งสกปรกหนักเพิ่มธรรมชาติปอด (ภาพยนตร์) ลดมัน ข้าวสาลีมีลักษณะตั้งแต่ 540 ถึง 610 ข้าว - 670-725; ข้าวบาร์เลย์ - 540-610; ข้าวโอ๊ต - 510-640

สำหรับเมล็ดข้าวมีการกำหนดเงื่อนไขพื้นฐาน (การตั้งถิ่นฐาน) และเงื่อนไขที่เข้มงวด พื้นฐาน - สิ่งเหล่านี้เป็นมาตรฐานคุณภาพที่ทำให้เมล็ดข้าวมีคุณสมบัติตรงตาม: ความชื้น 13-14%, ส่วนผสมของธัญพืช 1-3% ราคาซื้อถูกกำหนดไว้สำหรับธัญพืชที่มีเงื่อนไขพื้นฐาน

ข้อ จำกัด ของเงื่อนไขบ่งชี้ถึงจำนวนสูงสุดที่อนุญาตได้เมื่อเปรียบเทียบกับบรรทัดฐานพื้นฐานที่สามารถยอมรับธัญพืชได้ แต่มีการปรับราคาที่เหมาะสม หากคุณภาพของเมล็ดข้าวเบี่ยงเบนไปทางด้านของการเสื่อมสภาพส่วนลดเงินสดจะนำไปใช้และไปยังการปรับปรุง - ค่าเผื่อ

ตัวชี้วัดเพิ่มเติมที่กำหนดหากจำเป็นรวมถึงตัวชี้วัดขององค์ประกอบทางเคมีของเมล็ดจำนวนที่เหลืออยู่ของการรมยา (หลังการรักษาจากศัตรูพืช) จำนวนที่เหลือของสารกำจัดศัตรูพืชที่เหลือเนื้อหาของจุลินทรีย์มลพิษทางรังสี ฯลฯ

เมื่อเก็บเมล็ดพืชกระบวนการทางชีวเคมีที่เกิดขึ้นในมวลเกรนจะถูกนำมาพิจารณา - การหายใจการให้ความร้อนด้วยตัวเองการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมี การหายใจอาจมีความรุนแรงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ผลของการหายใจระหว่างการเก็บรักษาคือการสูญเสียของวัตถุแห้ง (การสูญเสียมวล) การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของก๊าซของการเก็บรักษาการเพิ่มขึ้นของปริมาณความชื้นในเมล็ดพืชและการก่อตัวของความร้อนในมวลของมัน เมื่อความร้อนในตัวเองเพิ่มอุณหภูมิถึง 40-50 องศาพื้นผิวของเมล็ดจะมืดลงและกลิ่นจะกลายเป็นเชื้อรา อายุการเก็บรักษาของเมล็ดขึ้นอยู่กับคุณภาพเงื่อนไขการเก็บรักษาและเป็น 3-15 ปี ขอแนะนำให้อัปเดตหุ้นใน 3-5 ปี

การผลิต Groats การจำแนกและการแบ่งประเภท

Krupa เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์อาหารมวลที่สำคัญที่สุดของมนุษย์ ธัญพืชเป็นธัญพืชบางส่วนหรือทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์จากผลไม้และเยื่อหุ้มเมล็ดบางครั้งจากตัวอ่อน, เมล็ดทั้งหมดหรือเมล็ดของธัญพืชและพืชตระกูลถั่ว คุณภาพของเมล็ด

ขึ้นอยู่กับแหล่งที่มาของเมล็ดพืชหรือพืชตระกูลถั่วซึ่งเป็นเทคโนโลยีของการประมวลผลของพวกเขา กระบวนการผลิตธัญพืชประกอบด้วย 2 ขั้นตอนคือการเตรียมวัตถุดิบการรักษาพื้นผิวของเมล็ด (การปอกเปลือกหรือการบด) ความแตกต่างในการประมวลผลของเมล็ดข้าวเป็นลักษณะของธัญพืชและคุณภาพ - ความหลากหลาย

ในระหว่างการประมวลผลทางเทคโนโลยีธัญพืชจะถูกทำความสะอาดสิ่งสกปรกเรียงตามขนาด ในการผลิตธัญพืชบางประเภทจะใช้กระบวนการไฮโดรเทอร์มอลความร้อนของเมล็ดก่อนที่จะบดและบด การบำบัดด้วยความร้อนด้วยน้ำ - การสัมผัสกับธัญพืชด้วยไอน้ำหรือน้ำร้อน ด้วยเหตุนี้เปลือกหอยจึงเปราะและหลุดง่ายเมื่อลอกออก ความชื้นและแร่ธาตุในธัญพืชผ่านเข้าไปในเอนโดสเปิร์มบางส่วนอันเป็นผลมาจากธัญพืชที่ร่วนในระหว่างการปรุงอาหารมีกลิ่นและรสชาติที่น่าพึงพอใจ

ปอกเปลือก - กำจัดออกจากพื้นผิวของเม็ดฟิล์มดอกไม้ผลไม้และเยื่อหุ้มเมล็ด การแยกฟิล์มและธัญพืชบดเกิดขึ้นระหว่างการแยกผลิตภัณฑ์ลอก การบดของแกนจะดำเนินการในระหว่างการผลิตธัญพืชจากข้าวบาร์เลย์และข้าวสาลี

การขัดเมล็ด - กำจัดเศษฟิล์มดอกไม้ผลไม้หรือเยื่อหุ้มเมล็ดของตัวอ่อน หลังจากบดแล้วจะทำการคัดแยกเมล็ดที่แตกและสิ่งสกปรกบรรจุภัณฑ์การทำเครื่องหมาย ผลผลิตของธัญพืชโดยเฉลี่ย 65% มูลค่าของธัญพืชนั้นสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับธัญพืชเริ่มต้นเนื่องจากในระหว่างการทำงานของเปลือกหอยราคาต่ำจะถูกลบออก

การแบ่งประเภทของธัญพืช

การแบ่งประเภทของธัญพืชขึ้นอยู่กับลักษณะขององค์ประกอบวิธีการรักษาพื้นผิวขนาดของเมล็ดและความบริสุทธิ์ ในตาราง 1 แสดงการรวมกันของธัญพืชที่ผลิตและนำเข้า

ข้าวสาลี groats   จากข้าวสาลีผลิตข้าวสาลีขัด (Poltava, Artek) และ semolina ปลายข้าวสาลีขัดทำจากข้าวสาลี durum Croup เป็นอนุภาคเอนโดสเปิร์มที่ไม่มีเปลือกหุ้มเมล็ด ขึ้นอยู่กับขนาดของโรคซางมันมีห้าตัวเลข ภายใต้หมายเลขที่ห้าคือ Artek groats

Croup หมายเลข 1 มีรูปร่างที่ยืดยาวหมายเลข 2 เป็นรูปวงรีส่วนที่เหลือเป็นรูปวงกลม ตัวเลขสามตัวแรกเรียกว่า Poltava Krupa Artek เป็นอนุภาคขนาดเล็กที่มีพื้นดินขนาด 0.5-1.5 มม. ความชื้นไม่เกิน 14% แกนกลางที่เป็นพิษเป็นภัยไม่น้อยกว่า 99.2, สิ่งสกปรกวัชพืช - ไม่เกิน 0.3% ต้นข้าวสาลีมีลักษณะคล้ายแก้วและมีสีอำพัน ปรุงเป็นเวลา 15-60 นาทีเพิ่มขนาด 4-5 ครั้ง

เซมิลิน่าได้มาจากการบดแบบต่าง ๆ ของข้าวสาลี ขนาดของมันคือ 1-1.5 มม.

ธัญพืช "T" ทำจากข้าวสาลีดูรัมยี่ห้อ "M" - จากข้าวสาลีอ่อนและ "MT" - จากส่วนผสมของข้าวสาลีอ่อนและดูรัม ยี่ห้อเกรน "M" มีลักษณะของอนุภาคแป้งกลมสีขาวสม่ำเสมอ แบรนด์ข้าว "T" มีอนุภาคสีเหลือง, ซี่โครง, มีน้ำเลี้ยงสีเหลือง Groats "MT" ประกอบด้วยครีมหรืออนุภาคสีเหลืองที่แตกต่างกันในสีและรูปร่าง

แบรนด์ข้าว "M" มีเส้นใยน้อยมีโปรตีนไม่ดี แต่มีแป้งจำนวนมากดังนั้นจึงถูกย่อยอย่างรวดเร็ว (5-8 นาที) เซมิลินาแบรนด์“ T” มีปริมาณเถ้าเพิ่มขึ้นมีปริมาณเส้นใยและโปรตีนจำนวนมาก แต่แป้งน้อยกว่าตรา“ M” เวลาทำอาหารสำหรับซีเรียล“ T” - 10-15 นาทีโจ๊กจะร่วน Krupa ของแบรนด์ MT ครองตำแหน่งระดับกลางในบรรดาแบรนด์ M และ T ความชื้นของเซโมลินา 15.5; แบรนด์ "M" มีปริมาณเถ้า 0.6%; "MT" - 0.7; "T" - 0.85%

Buckwheat groats มันถูกแสดงด้วยสองสายพันธุ์: แกน (ทั้งหมด) และ prodel (แยก) Prodel ได้มาจากการปอกเปลือกบัควีทและแยกออกจากเคอร์เนลโดยการกลั่นกรอง นิวเคลียสและ Prodel สามัญมีสีเขียวอ่อนในสีและความสอดคล้องแป้ง คอร์ย่อยอย่างรวดเร็วและแยง - น้ำตาล ในระหว่างการนึ่งข้าวจะได้เนื้อแก้วที่เหนียวเนื่องจากการบวมและเกิดเจลาติไนซ์ของแป้ง โปรตีนบัควีทประกอบด้วยกรดอะมิโนที่จำเป็นทั้งหมด การปรากฏตัวในซีเรียลของแร่ธาตุและวิตามินที่สำคัญสำหรับร่างกายนั้นถือเป็นผลิตภัณฑ์สำหรับการบำบัดทางโภชนาการ Buckwheat groats ต้มอย่างรวดเร็วเพิ่มปริมาณ 4-5 ครั้ง ความชื้นของบัควีทไม่เกิน 14% เนื้อหาของเคอร์เนลอ่อนโยนขึ้นอยู่กับความหลากหลายคือ 97.5-99.2% ไม่อนุญาตให้มีการติดเชื้อศัตรูพืช

groats ข้าว   ข้าวกล้องขัดเป็นเมล็ดข้าวซึ่งฟิล์มดอกไม้ผลไม้และเปลือกเมล็ดเชื้อโรคและชั้นเลเยอร์ส่วนใหญ่จะถูกลบออก พื้นผิวของปลายข้าวนั้นมีลักษณะหยาบสีขาว ธัญพืชแยกอาจมีสารเคลือบเมล็ด ข้าวขัดมันถูกแบ่งตามคุณภาพเป็นเกรดพิเศษอันดับหนึ่งอันดับสองและสาม เนื่องจากเมล็ดมีความเปราะบางสูงจึงมีการ จำกัด ปริมาณเมล็ดที่บดสูงในชุดข้าวขัดเงา - จาก 4% (ในระดับสูงสุด) ถึง 13% (ในระดับที่สาม) เมื่อทำการประเมินคุณภาพพวกเขาให้ความสนใจกับเนื้อหาในกลุ่มของเมล็ดสีเหลือง ช่วงของธัญพืชข้าวรวมถึงสีน้ำตาลประมวลผลโดยไอน้ำทันทีสีขาวขัดมัน

ข้าวบดจะได้รับในระหว่างการผลิตขัดมันเป็นชิ้นส่วนของ endosperm ข้าวบดไม่ได้แบ่งออกเป็นสายพันธุ์ ในการบดขยี้การคัดแยกที่มีเปลือกแข็งและมีเปลือกแข็งนั้นมี จำกัด groats ข้าวมีเนื้อหาสูง

ตารางที่ 1 - ช่วงของธัญพืช

ภารกิจของการผลิตธัญพืชคือการประมวลผลของเมล็ดพืชต่าง ๆ ลงใน groats และธัญพืช ปัจจุบันมีการผลิตโดยใช้อุปกรณ์รวมที่มีเทคโนโลยีสูงซึ่งช่วยให้ได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและรวมการผลิตสำหรับวัตถุดิบประเภทต่างๆ

ประวัติความเป็นมาของการผลิตธัญพืช

ความจำเป็นในการแปรรูปข้าวปรากฏขึ้นโดยตรงกับการแพร่กระจายของการเกษตรนั่นคือเกือบจะในตอนเช้าของการเกิดของอารยธรรม

ประวัติความเป็นมาของการพัฒนากลไกสำหรับการแปรรูปธัญพืชเป็นตัวอย่างคลาสสิกของการพัฒนาเครื่องจักรและการเปลี่ยนแปลงในแหล่งพลังงานที่ใช้จากไดรฟ์แบบแมนนวลน้ำและกังหันลมเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าที่ทันสมัย การพัฒนาวิสาหกิจดังกล่าวนำไปสู่การเกิดขึ้นของแนวคิดทางวิทยาศาสตร์บางอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งบทบาทของแรงเสียดทานในกลไกได้รับการศึกษาโดยใช้เกียร์โรงสีน้ำเป็นตัวอย่าง

เป็นที่น่าสังเกตว่าในกระบวนการวิวัฒนาการมีเพียงแหล่งพลังงานและวัสดุที่ใช้ในการทำความสะอาดเมล็ดพืชที่เปลี่ยนไป โดยพื้นฐานแล้วกระบวนการนี้ไม่ได้เปลี่ยนไปตั้งแต่สมัยโบราณ. นี่คือแรงเสียดทานของธัญพืชบนพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อทำความสะอาดจากฝาครอบด้านนอก

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตธัญพืช

กระบวนการสร้างซีเรียลในการผลิตแบ่งออกเป็นขั้นตอน: การเตรียมธัญพืชสำหรับการแปรรูปและการผลิตธัญพืชสำเร็จรูป ตัวบ่งชี้หลักของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคือเนื้อหาของแกนเนื้อเดียวกันที่ไม่มีเศษเสี้ยนและเศษส่วนและฝุ่น

การแปรรูปเบื้องต้นของธัญพืช

ขั้นตอนแรกคือการทำให้บริสุทธิ์ทางกลของธัญพืชจากสิ่งสกปรกในรูปแบบของเศษโลหะแม่เหล็ก, รวมแร่, เมล็ดวัชพืช, เมล็ด illiquid กระบวนการหลักมีวัตถุประสงค์เพื่อแยกสิ่งสกปรกที่ไม่พึงประสงค์ออกจากมวลที่มีประโยชน์ มันจะดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของคั่นแม่เหล็ก, aspirators, สะสมหิน, ทดสอบ, เครื่องกำจัดสิ่งสกปรกบน

ตัวคั่นแม่เหล็ก   ออกแบบมาเพื่อแยกองค์ประกอบแม่เหล็กโลหะที่อาจเข้าไปในเกรนระหว่างการเก็บเกี่ยวหรือการขนส่งโดยไม่ตั้งใจ โดยทั่วไปแล้วจะเป็นแม่เหล็กถาวรที่เม็ดผ่านไป แม่เหล็กสกัดสิ่งสกปรกโลหะที่ไม่ต้องการทั้งหมด

เครื่องมือเลือกหิน   ออกแบบมาเพื่อแยกเกรนออกเป็นสองส่วนด้วยความถ่วงจำเพาะ การแยกเกิดขึ้นด้วยความช่วยเหลือของดาดฟ้าที่สามารถเคลื่อนย้ายและการไหลของอากาศที่ควบคุมทิศทาง ในกรณีนี้วัสดุที่เข้ามาจะแบ่งเป็นผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์และสิ่งสกปรกหนัก

ผู้ทดสอบ   จัดเรียงตามความยาวของเมล็ดที่ปอกเปลือกและกำจัดเมล็ดพืชอื่น ๆ ที่มีความยาวหรือสั้น

เครื่องขัดถู   ดำเนินการทำความสะอาดเมล็ดจากฝุ่นสิ่งสกปรกและการแยกส่วนของเปลือกผลไม้

ขั้นกลาง: การบำบัดด้วยความร้อน

ขั้นตอนกลางสำหรับพืชบางชนิดเช่นข้าวโอ๊ตและถั่วคือการบำบัดด้วยความร้อน ความหมายของการดำเนินการ: นึ่งข้าวภายใต้ความกดดันเป็นเวลา 3-5 นาที การนึ่งจะเพิ่มความแข็งแรงของแกนกลางและลดการดูดซับเนื่องจากการเกิดเจลาติไนซ์ของแป้งในส่วนด้านนอกของเอนโดสเปิร์ม เปลือกของเมล็ดข้าวนั้นบางและง่ายต่อการลอกออกจากเมล็ด คุณสมบัติด้านการเพิ่มคุณภาพและปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่บดจะลดลง:

• ในเคอร์เนลข้าวโอ๊ตการปรับสภาพจะช่วยลดความขมของเอนไซม์บางตัว
• อายุการเก็บรักษาของธัญพืชเพิ่มขึ้น;
• เวลาปรุงอาหารสำหรับซีเรียลที่ประมวลผลด้วยวิธีนี้จะลดลง

กระบวนการชราจะเกิดขึ้นในสามขั้นตอน: การทำให้ชื้นและทำให้เมล็ดข้าวด้วยความร้อนทำให้แห้งและทำให้เมล็ดมีอุณหภูมิคงที่

การออกแบบคอลลิ่งคูลลิ่งเป็นชุดของหน้าจอที่มีการประทับซึ่งเม็ดจะค่อยๆลดลงในขณะที่มันถูกเป่าอย่างแรง

การปอกเปลือกให้แห้ง แต่ธัญพืชที่ร้อนจะต้องได้รับแสงที่เข้มข้นกว่าซึ่งจะเป็นการเพิ่มปริมาณของเมล็ดที่บดแล้วและลดประสิทธิภาพการผลิต ดังนั้นหลังจากการอบแห้งจึงมีความจำเป็นในการทำให้เมล็ดธัญพืชเย็นลงโดยใช้คอลัมน์การทำให้เย็น

โครงสร้างของเมล็ดค่อนข้างบอบบางดังนั้นในกระบวนการแปรรูปปัญหาของการก่อตัวของเม็ดและแป้งที่บดเป็นจำนวนมากก็เกิดขึ้น เพื่อเสริมสร้างแกนกลางและดำเนินการบำบัดความร้อนโดยใช้เรือกลไฟแนวตั้งและแนวนอนเครื่องอบไอน้ำและเสาระบายความร้อนในแนวตั้ง

ธัญพืชสำเร็จรูปจะถูกจัดเรียงตามตัวเลขขึ้นอยู่กับขนาดของส่วนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่นปลายข้าวข้าวโพดจะถูกจัดเรียงเป็นห้าตัวเลขและข้าวบาร์เลย์ groats เป็นตัวเลขสามตัว

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตธัญพืช

Croup เริ่มต้นด้วยกระบวนการแบ่งธัญพืชตามขนาด ธัญพืชในรูปแบบเดียวนั้นง่ายต่อการทำความสะอาดและบดน้อยลงระหว่างการประมวลผล Buckwheat, Peas และข้าวโอ๊ตจะถูกแยกตามขนาดและข้าวโพด, ข้าวสาลีและข้าวบาร์เลย์จะถูกแยกออกจากธัญพืชขนาดเล็กเท่านั้น

หลังจากทำความสะอาดเมล็ดข้าวในเครื่องปอกเปลือกและบนเครื่องบด valdedec ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย - ทั้งคอร์. นอกจากนี้ยังได้รับการบดสับและไม่ขัดสีแกลบ (เปลือก) และแป้ง (อนุภาคละเอียดบดละเอียด) การบดเมล็ดเสร็จสิ้นกระบวนการ พวกเขาทำเช่นนี้เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้รับสีที่สม่ำเสมอและเกือบจะเป็นรูปร่างเดียวกัน

นอกจากนี้ข้าวและถั่วยังถูกขัดเพิ่มเติมเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ ธัญพืชบดเมื่อเปรียบเทียบกับดิบมีแป้งในองค์ประกอบมากขึ้นจะถูกดูดซึมได้ดีขึ้นและปรุงอาหารได้เร็วขึ้น

เทคโนโลยีสำหรับการทำเกล็ด

เพื่อให้ได้สะเก็ดทันทีธัญพืชจะต้องได้รับหนึ่งในเทคโนโลยี:

• การรักษาความร้อนด้วยความร้อน + แฟบ
• การแปรรูปข้าวด้วยรังสีอินฟราเรด
• การประมวลผลในห้องอัดรีด

Micronization   - กระบวนการอบชุบความร้อนด้วยเกรนอินฟราเรด ภายใต้อิทธิพลของรังสีน้ำภายในเซลล์จะก่อตัวเป็นแรงดันส่วนเกินภายในเมล็ดข้าวซึ่งจะทำลายโมเลกุลของแป้งและทำให้เมล็ดข้าวพองตัว

การอัดขึ้นรูป   กระบวนการนี้ถูกเรียกว่าซางที่อยู่ภายใต้แรงดันและอุณหภูมิสูงในห้องของเครื่องอัดรีดและที่ทางออกเนื่องจากแรงดันและอุณหภูมิลดลงอย่างมากการระเหยของน้ำทันทีและการเพิ่มปริมาณของเมล็ดข้าวที่เกิดขึ้น

สะเก็ดการอบแห้งจะดำเนินการเป็นส่วนใหญ่ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องเป่าอากาศสั่นสะเทือน

การออกแบบอาคารผลิตธัญพืช

แนวโน้มการออกแบบหลักมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างอุตสาหกรรมเชิงซ้อนอัตโนมัติที่มีระดับสูงของคอมพิวเตอร์ลดปริมาณแรงงานด้วยตนเองและควบคุมการผลิตและการผลิตในทุกขั้นตอนของการแปรรูปข้าว

ปัจจุบันโซลูชันทางเทคนิคทั่วไปในการออกแบบการผลิตธัญพืชที่ซับซ้อนคือการคำนวณและการออกแบบอุปกรณ์การผลิตทั้งหมดแบบเบ็ดเสร็จ ด้วยตัวเลือกนี้คุณสามารถปรับความซับซ้อนให้เข้ากับเงื่อนไขและข้อกำหนดเฉพาะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผล

ปัญหาที่ต้องพิจารณาเมื่อออกแบบ PCC

ปริมาณความชื้นของเมล็ดข้าวเป็นตัวแปรหลักก่อนที่จะนำไปผ่านกระบวนการเนื่องจากผลผลิตของอุปกรณ์เทคโนโลยีทั้งหมดขึ้นอยู่กับอัตราร้อยละของน้ำในมวลรวมทั้งหมดของวัตถุดิบแปรรูป ดังนั้นพวกเขาจึงมักหันไปใช้ระบบบำบัดความร้อนเทียม (เครื่องอบแห้ง)

เพื่อควบคุมคุณภาพของธัญพืชจำเป็นต้องทำการทดสอบในห้องปฏิบัติการ ก่อนอื่นพารามิเตอร์เช่น:

1. ความชื้น
2. การปรากฏตัวของสิ่งสกปรก
3. คุณภาพของเมล็ด

บ่อยครั้งที่มีปัญหาเกี่ยวกับการขนส่ง ความต้องการในการจัดหาระบบที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการจัดส่งวัตถุดิบและการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าภาระงานเต็มรูปแบบและการดำเนินการที่ซับซ้อนอย่างต่อเนื่อง บ่อยครั้งเพื่อลดต้นทุนการขนส่งธัญพืชจะถูกสร้างขึ้นใกล้ลิฟท์และยุ้งฉาง

สำหรับการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในอาณาเขตขององค์กรคลังสินค้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมักได้รับการออกแบบออกแบบมาเป็นเวลาอย่างน้อย 5 วันของการผลิตทั้งหมดของโรงงาน เมื่อได้รับบังเกอร์เต็มเมล็ดควรให้ความต้องการรายวันสำหรับวัตถุดิบของโรงงานแปรรูป

ดังนั้นโลหะจึงถูกแทนที่ด้วยพลาสติกซึ่งปลอดภัยต่อการใช้งาน!

การลดอันตรายจากไฟไหม้ในซีเรียลนั้นเกิดจากการใช้วัสดุโพลีเมอร์ซึ่งป้องกันประกายไฟและความร้อนในท้องถิ่นในระหว่างการชนหรือการเสียดสีของพื้นผิว เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นบ่อยที่สุดของการระเบิดและไฟหลักคือลิฟต์ สาเหตุของกรณีดังกล่าวคือถังโลหะซึ่งเมื่อโดนท่อ noriatic สามารถก่อให้เกิดประกายไฟที่สามารถจุดไฟส่วนผสมของอากาศและฝุ่น

นอกจากนี้ความต้านทานการสึกหรอของโพลีเมอร์นั้นสูงขึ้นมากและสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สัมผัสกับเกรนและช่วยลดปริมาณฝุ่นที่ปล่อยออกมา

เมื่อเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนโลหะชิ้นส่วนโพลีเมอร์จะมีความแข็งลดลงและเกิดความเสียหายน้อยกว่ากับเม็ดแปรรูป

เมื่อมันปรากฏออกมาในระหว่างการทำงานของท่อโลหะที่มีการลำเลียงข้าวแรงโน้มถ่วงบนเส้นที่มีน้ำหนักมากที่สุดจะมีการเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วของผนังท่อซึ่งก่อตัวเป็นรู ฝุ่นจะผ่านเข้ามาและเพิ่มการปัดฝุ่นโดยรวมของห้องโถงผลิต ฝุ่นละอองที่สะสมอยู่บนผนังและอุปกรณ์ก่อตัวเป็นละอองลอยติดไฟซึ่งสามารถเริ่มต้นได้ดีขึ้นเมื่อมีประกายไฟเข้ามาและนำไปสู่การระเบิดหากมีฝุ่นบนก้อนเมฆ

ดังนั้นถ้าเป็นไปได้ ใช้ท่อโพลีเมอร์เพื่อขนส่งธัญพืชที่มีความเสี่ยงต่อการสึกหรอน้อยกว่า. คุณสมบัติป้องกันการยึดติดของพลาสติกช่วยป้องกันการสะสมของฝุ่นและการเกาะติดในสถานที่ที่เข้าถึงเครื่องจักรและกลไกได้ยาก ไม่รวมลักษณะของเขตความร้อนในตัวเองและความร้อนในพื้นที่

ส่งผลให้เกิด

เทคโนโลยีการผลิตธัญพืชไม่หยุดนิ่ง เปอร์เซ็นต์ของระบบอัตโนมัติของการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องผลผลิตของเครื่องจักรและกลไกเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเปิดตัวโซลูชั่นการออกแบบล่าสุดและการใช้วัสดุใหม่ โซลูชันที่เป็นนวัตกรรมแต่ละอันจะเพิ่มธัญพืชหลากหลายประเภทที่มีคุณสมบัติด้านรสชาติที่แตกต่างกัน

จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้การผลิตธัญพืชนั้นใช้เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซึ่งโดยทั่วไปสามารถแสดงได้ด้วยวิธีต่อไปนี้: การทำความสะอาดเมล็ดข้าวจากสิ่งสกปรก - การคัดแยกเมล็ดบริสุทธิ์โดยการปอกเปลือกขนาด - แยกแกนออกจากการประมวลผลเคอร์เนลด้วยวิธีต่างๆ ธัญพืชที่ได้รับ (บด, ขัด, บดหรือปรับสภาพ) - การเรียงลำดับของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

โครงการนี้ใช้ในพืชธัญพืชที่ทันสมัยมักจะเสริมด้วยเทคนิคอื่น ๆ บนปลายข้าวโครงร่างที่พิจารณาถูกใช้ในเวอร์ชันย่อ

สำหรับการทำความสะอาดเมล็ดพืชจากสิ่งเจือปนต่างๆแผนภาพการไหลของกระบวนการประกอบด้วยเครื่องช่วยหายใจเครื่องตัดแต่งเครื่องแยกหินถัง (เครื่องบด) เครื่องกำจัดสิ่งสกปรกเครื่องจักรแม่เหล็ก ฯลฯ การคัดแยกเมล็ดหลังจากทำความสะอาดก่อนปอกเปลือกมีความสำคัญมาก .

สำหรับการปอกเมล็ดใช้เครื่องจักรต่าง ๆ : กำจัดสิ่งสกปรกที่ใช้หลักการหลายพัด; ชุดปอกเปลือกทำงานบนหลักการบีบอัดและแรงเสียดทาน การลอกลูกกลิ้งด้วยลูกกลิ้งยาง hollendra, การปอกเปลือกแนวตั้ง, ฯลฯ

การประมวลผลเคอร์เนลหลังจากการปอกประกอบด้วยการบดต่อไปเพื่อกำจัดซากของฟิล์มดอกไม้ นอกจากนี้ผลไม้และเยื่อน้ำเชื้อเช่นเดียวกับตัวอ่อนจะถูกลบออกในกระบวนการ ธัญพืชที่ผลิตจากเมล็ดพืชหลายชนิดเรียงตามขนาดเป็นเศษส่วนหลาย ๆ (ตัวเลข)

ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนแกนของธัญพืชบางชนิดไม่ทนต่อแรงกระแทกและถูกบดอัด ดังนั้นในการผลิตซีเรียลของการเลือกสรรหลักผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่ำจะได้รับ สิ่งที่ดีที่สุดของบัควีทธัญญาหารคือเคอร์เนลนั่นคือแก่นทั้งหมดของบัควีทอย่างไรก็ตามส่วนหนึ่งของเมล็ดมักจะบดและบดซีเรียลเสมอ - ทำเสร็จแล้วซึ่งทำให้โจ๊ก "เลอะ" ระหว่างการปรุงอาหาร ความแตกต่างที่ยิ่งใหญ่กว่าในด้านคุณภาพคือระหว่างธัญพืชขัดเงาทั้งเมล็ดและธัญพืชบด ในระหว่างการผลิตธัญพืชจะมีแป้งจำนวนหนึ่งเกิดขึ้น - แป้งที่ใช้สำหรับอาหารสัตว์หรือเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิค โดยผลผลิตของธัญพืชเครื่องบดและการทรมานพวกเขาตัดสินการทำงานของเครื่องจักรแต่ละเครื่องและองค์กรโดยรวม

เพื่อให้ได้ธัญพืชที่มีคุณค่าทางโภชนาการและหลากหลายมากขึ้นรูปแบบกระบวนการของพืชธัญญาหารสมัยใหม่นั้นรวมถึงการรักษาเมล็ดข้าวด้วยน้ำและไอน้ำรวมถึงการปรุงอาหารด้วยแรงดันสูง เมื่อนึ่งเม็ดนึ่งความแข็งแกร่งของเคอร์เนลเพิ่มขึ้นและเปลือกหอยจะเปราะบางมากขึ้นส่งผลให้ผลผลิตของธัญพืชที่มีเกรดสูงขึ้นเพิ่มขึ้นและการย่อยได้รวดเร็วขึ้น

คุณค่าทางโภชนาการของธัญพืชจะเพิ่มขึ้นอีกเมื่อปรุงในน้ำเชื่อม (จากมอลต์, น้ำตาล, เกลือแกงและส่วนประกอบอื่น ๆ ) ตามด้วยการปรับสภาพและการทอด การแปรรูปอาหารของซีเรียลนั้นไม่จำเป็น พวกเขาจะบริโภคแห้งหรือในเครื่องดื่มบางชนิด (น้ำซุป) อีกวิธีในการเพิ่มความสามารถในการย่อยได้ของธัญพืชนั้นขึ้นอยู่กับการรักษาด้วยความดัน ดังนั้นพวกเขาจึงพัฒนาธัญพืชข้าวสาลีข้าว ฯลฯ ที่มีการขยายตัวเพิ่มขึ้น 6-8 เท่า ธัญพืชที่ขยายตัวได้ดีที่สุดนั้นมาจากข้าวพันธุ์ข้าวสาลีข้าวสาลีและข้าวโพดที่เป็นซิลิกา นอกจากนี้อาหารเข้มข้นยังผลิตจากธัญพืชหลายประเภท: พวกมันผสมกับส่วนประกอบอื่น ๆ และผ่านกระบวนการจนกระทั่งสมบูรณ์หรือเกือบพร้อม

การประเมินคุณภาพข้าว

คุณภาพของธัญพืชและวิธีการตรวจสอบนั้นเป็นมาตรฐานตามมาตรฐาน ตัวชี้วัดที่จำเป็นในการประเมินผลของธัญพืชรวมถึงประสาทสัมผัส (สีกลิ่นและรส) ศัตรูพืชไม่สามารถยอมรับได้ในธัญพืช ความชื้นของซีเรียลที่แตกต่างกันควรอยู่ภายใน 12 ... 15.5% ทำให้จำนวนของสิ่งสกปรกเป็นมาตรฐานอย่างเคร่งครัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นอันตราย, เมล็ดเสียหายและแตก, แป้ง, สิ่งสกปรกที่เป็นโลหะและธัญพืชที่ไม่ได้เคลือบ ความหลากหลายของซีเรียลและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์นั้นขึ้นอยู่กับเนื้อหาของผลิตภัณฑ์นั้น ๆ

นอกจากนี้ยังพิจารณาถึงข้อดีของการทำอาหารซีเรียล การประเมินนี้รวมถึงสีรสชาติและโครงสร้างของโจ๊กปรุงสุกเวลาในการปรุงอาหารและสัมประสิทธิ์การย่อยได้ซึ่งเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นอัตราส่วนของปริมาณโจ๊กต่อปริมาณธัญพืชที่นำมาประกอบอาหาร ขึ้นอยู่กับลักษณะของพันธุ์ของวัตถุดิบวิธีการแปรรูปและการแบ่งประเภทของธัญพืชค่าสัมประสิทธิ์การย่อยมักจะแตกต่างกันภายในขีด จำกัด ต่อไปนี้: ลูกเดือย 4 ... 5.2; บัควีท groats 3.2 ... 4; ข้าว 4.3 ... 5.2; ข้าวบาร์เลย์มุก 5.5 ... 6.6; ข้าวโอ๊ต 3.3 ... 4.1.