วอดก้ามีราคาแพงขึ้นเรื่อย ๆ แต่ก็ไม่ได้คุณภาพสูง! วิธีทำแอลกอฮอล์ที่บ้านและขึ้นอยู่กับมัน? ทำการติดตั้งที่บ้านของคุณเองเพื่อผลิตแอลกอฮอล์ที่มีคุณภาพตามความต้องการของคุณ! 🙂

เราขอนำเสนอภาพร่างและคำอธิบายเกี่ยวกับการดำเนินการติดตั้งสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์คุณภาพสูงจากมันบดที่ทำจากน้ำตาลหรือวัตถุดิบผลไม้ต่างๆ

การออกแบบโรงงานนั้นเรียบง่ายและไม่ต้องลงทุนมาก เป็นไปได้ค่อนข้างที่จะทำในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านหรือโรงรถสำหรับผู้ที่สามารถถือเครื่องมือของช่างทำกุญแจในมือของเขา การติดตั้งประกอบด้วยท่อสแตนเลสขนาดต่างๆ ที่เชื่อมต่อกันเป็นลำดับโดยแบ่งพาร์ติชั่นโดยใช้การบัดกรีหรือการเชื่อมธรรมดาและเติมสารตัวเติม

ห้องใดก็ได้ที่มีแหล่งจ่ายไฟ 220V และน้ำไหลสำหรับระบายความร้อนเหมาะสำหรับการติดตั้ง นอกจากไฟฟ้าแล้ว คุณสามารถใช้แหล่งความร้อนอื่นๆ ได้ เช่น เตาแก๊สหรือเตาไฟฟ้า เตาประกอบอาหาร ไอน้ำร้อน ฯลฯ การติดตั้งสามารถทำได้หลายเวอร์ชัน ทุกอย่างจะขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพและการใช้พลังงาน ซึ่งสามารถเห็นได้ชัดเจน ดูจากตาราง:

	ประสิทธิภาพ,	การใช้พลังงาน,	คุณภาพของสินค้าที่ได้รับ
			- ความแรงของแอลกอฮอล์ 96.0%;- เนื้อหาสิ่งเจือปนตาม GOST 5962-67

การวาดภาพ

ข้อมูลจำเพาะ

	ชื่อ	วัสดุ/		บันทึก
	คอร์ก	ไม้ยาง /
	แผ่นกั้นแบบมีรู	แผ่น.st./		โอทีวี d = 8
	แผ่นกั้นแบบมีรู	แผ่น.st./		โอทีวี d = 8
	กระบอกสูบด้านนอก	สแตนเลส / d = 102 / 3.0 L = 420
	กระบอกสูบด้านใน	สแตนเลส / d = 76 / 3.0 L = 400
	ฉนวนกันความร้อน	ไม่ระบุ
	ท่อน้ำเข้า	ท่อสแตนเลส /		อนุญาตให้ใช้สี พบกัน
	การแก้ไขคอลัมน์	ท่อสแตนเลส / d = 57 \ 2.0-3.0 L = 1500-2000
	สุทธิ	แผ่น.st./ กับ otv d = 3.0-4.0		เจาะรูเช่นบ่อยเท่าที่เป็นไปได้
	ข้อต่อหรือแหวน	สแตนเลส		อนุญาตให้ใช้โลหะสี เช่นเดียวกับเกลียวหรือ การเชื่อมต่อหน้าแปลน
	ท่อระบายน้ำ	ท่อสแตนเลส /		ตรงตามสี
	พาร์ทิชันด้วยรู	แผ่นสแตนเลส /		โอทีวี d = 8
	ท่อทางออกแอลกอฮอล์	ท่อสแตนเลส /
	ผู้ที่ใส่	ไม่ระบุ

หมายเหตุ:

1. ขนาดทั้งหมดมีหน่วยเป็นมิลลิเมตร

2. เนื่องจากการติดตั้งสามารถทำจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอื่นได้ จึงจำเป็นต้องมีช่องว่างระหว่างท่อ (กระบอกสูบ) pos หมายเลข 5 และหมายเลข 8 อย่างน้อย 6 มม. ระหว่าง pos. เบอร์ 4 และเบอร์ 5 ไม่น้อยกว่า 10 มม.

3. ทุกส่วนของการติดตั้งเชื่อมต่อด้วยการบัดกรีหรือเชื่อม

4. เสาแก้ไขส่วนบนมี 4-8 รู d = 8-10 มม. สำหรับการปล่อยไอแอลกอฮอล์เข้าสู่ช่องว่างระหว่างกระบอกสูบ pos ลำดับที่ 4 และลำดับที่ 5

5. ความเบี่ยงเบนในขนาดเชิงเส้นระหว่างการประกอบการติดตั้งไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ

ความสนใจ! ขนาดทั้งหมดข้างต้นสอดคล้องกับการติดตั้งที่มีความจุ 25-30 ลิตร / วัน

Moonshine - ผลิตภัณฑ์จากการกลั่นของเหลวแอลกอฮอล์ที่อ่อนแอ - แพร่หลายในรัสเซียในศตวรรษที่ 15 - 16 ตลอดหลายศตวรรษที่ผ่านมา มีสูตรอาหารมากมายปรากฏขึ้น และรสชาติของขนมไหว้พระจันทร์ก็ดีขึ้น

อย่างไรก็ตาม สูตรอาหารพื้นบ้านที่หลากหลายทั้งหมดนี้มาจากการผสมผสานระหว่างยีสต์ น้ำตาล และน้ำ

หลังจากการหมัก ส่วนผสมนี้เรียกว่า mash หรือ mash ถูกกลั่นด้วยเครื่องมือพิเศษและกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลายจากหนังสือ ภาพยนตร์ และแม้กระทั่งจากการปฏิบัติของเราเอง ผลิตภัณฑ์ที่มีกลิ่น "ทำให้จมูก"

แต่คุณสามารถได้กลิ่นแสงจันทร์ที่ไร้กลิ่น และมันจะแทนที่วอดก้าที่ซื้อจากร้านค้าได้สำเร็จ และเครื่องดื่มคุณภาพต่ำที่ไม่ทราบแหล่งที่มาและเป็นอันตรายถึงชีวิตยิ่งกว่านั้นอีก

และคุณสามารถสร้างมันขึ้นมาจากผลเบอร์รี่และผลไม้ที่เติบโตอย่างมากมายในสวนของคุณ แล้วคุณจะเริ่มต้นที่ไหน?

สิ่งสำคัญคือการได้รับน้ำตาล น้ำตาลมีอยู่ในผลไม้และผลเบอร์รี่มากมาย สารละลาย (น้ำคั้น) ที่มียีสต์จำนวนเล็กน้อยหมักไว้ ให้ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ ซึ่งต้องกลั่นเพื่อแยกแอลกอฮอล์ อย่างไรก็ตาม หากสามารถหาแอลกอฮอล์ได้เฉพาะจากน้ำตาลสำเร็จรูป การผลิตดังกล่าวก็จะมีราคาแพงมาก เนื่องจากขาดวัตถุดิบที่มีน้ำตาล การแก้ปัญหาคือการใช้สารที่สามารถย่อยสลายได้เป็นน้ำตาลด้วยกระบวนการบางอย่าง

สารดังกล่าวรวมถึงแป้งพืชซึ่งสามารถย่อยสลายเป็นน้ำตาลโดยเอนไซม์โดยเฉพาะโดยใช้เอนไซม์ไดแอสเทสที่มีอยู่ในมอลต์ มันง่ายและสมบูรณ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่แป้งจะถูกเปลี่ยนเป็นน้ำตาลหากก่อนหน้านี้ต้มในน้ำภายใต้ความกดดันและเปลี่ยนแป้งและหากอุณหภูมิคงที่บนแป้งนี้ภายใต้การกระทำของ diastasis

การดำเนินการนี้ในการแปรรูปแป้งที่ปรุงสุกด้วยมอลต์ (ด้วยการเติมน้ำเพื่อทำให้มวลเป็นของเหลว) ด้วยความพอประมาณ อุณหภูมิสูงเรียกว่าการปรุงอาหารสาโทและของเหลวที่เกิดขึ้นเรียกว่าสาโท

มันเป็นสาโทนี้ที่หมักต่อไปโดยนำยีสต์เข้าไป การทำมันบดจากเมล็ดพืชนั้นยากกว่า

เมื่อทำมันบดจากผลิตภัณฑ์ผลไม้และเบอร์รี่ ขั้นแรกคุณควรล้างวัตถุดิบให้ดีและกำจัดตัวอย่างที่เน่าเสีย จากนั้นวัตถุดิบจะถูกบด (โดยใช้เครื่องบดเนื้อ เครื่องดัน ฯลฯ) จนกว่าจะได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน เรียกว่าเยื่อกระดาษ เพื่อแยกน้ำผลไม้ให้เทเนื้อลงในชาม (ขวดแก้วที่มีคอกว้าง, ถังไม้, กระทะเคลือบฟัน) เยื่อกระดาษหนาเกินไปเจือจางด้วยน้ำ เยื่อกระดาษจากผลไม้รสเปรี้ยวหรือผลเบอร์รี่ควรเจือจางด้วยน้ำ ยีสต์ถูกเติมลงในเนื้อที่ปรุงแล้วคลุมจานด้วยผ้าลินินที่สะอาดแล้วใส่ในที่อบอุ่นสำหรับการหมัก อุณหภูมิควรอยู่ภายใน +20 -22 องศา C ถ้ามันต่ำกว่าก็ให้ความร้อนแก่เยื่อกระดาษ หลังจากเริ่มหมัก 2-3 วัน เยื่อกระดาษจะถูกบีบผ่านผ้าขาวและแยกออกจากกาก เติมน้ำเชื่อมลงในน้ำผลไม้คั้น (สาโท) (อัตราส่วนของน้ำตาลและน้ำคือ 1: 1) โดยมีอุณหภูมิไม่สูงกว่า +25 องศา C และตั้งให้หมักครั้งที่สองที่อุณหภูมิ +18 - 22 องศา กับ.

ไม่ว่าในกรณีใดเมื่อทำ mash อันเป็นผลมาจากการหมักและการกลั่นจะได้รับเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่เรียกว่า moonshine

ดังนั้นน้ำตาลปกติจึงเป็นอันดับหนึ่งในแง่ของความนิยม

มีหลายสูตรในการทำมันบดโดยใช้น้ำตาลทั้งในรูปบริสุทธิ์และในรูปของแยม, ขนมหวาน, ฯลฯ.

สิ่งสำคัญอันดับสองคือแป้งและอาหารประเภทแป้งต่างๆ (ข้าวสาลี ข้าวไรย์ ถั่วลันเตา ข้าวบาร์เลย์ มันฝรั่ง ฯลฯ)

ในเวลาเดียวกัน ในกระบวนการทำ mash จำเป็นต้องทำการ saccharification ของแป้งโดยใช้มอลต์ ผลไม้และผลเบอร์รี่ทางวัฒนธรรมและป่าสามารถใช้เป็นวัตถุดิบได้

ผลผลิตแอลกอฮอล์ตั้งแต่ 1 กก. ของวัตถุดิบบางประเภทที่ใช้แสดงไว้ในตารางที่ 9 จะเห็นได้ว่าได้ปริมาณแอลกอฮอล์สูงสุดเมื่อใช้วัตถุดิบจากเมล็ดพืช 9. ประมาณการผลผลิตแอลกอฮอล์และวอดก้า (l) จากวัตถุดิบ 1 กิโลกรัมที่ใช้วัตถุดิบ

ผลผลิตแอลกอฮอล์วอดก้า (สารละลายแอลกอฮอล์ 40%) แป้ง 0.72 1.52 ข้าว 0.59 1.25 น้ำตาล 0.51 1.10 บัควีท 0.47 1.00 ข้าวสาลี 0.43 0.92 ข้าวโอ๊ต 0.36 0.90 ข้าวไร 0.41 0.88 ข้าวฟ่าง 0.41 0.88 ถั่ว 0.40 0.86 ข้าวบาร์เลย์ 0.34 0.72 มันฝรั่ง 0.11-0.18 0.35 องุ่น 0.09-0.14 0.25 น้ำตาล หัวบีท 0.08-0.12 0.21 ลูกแพร์ 0.07 0.16 แอปเปิ้ล 0.06 0.14 เชอร์รี่ 0.05 0.12 โอ๊ก 0.25 0.56 เกาลัด 0.26 0.57

เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ทั้งหมดได้รับการตั้งชื่อเนื่องจากมีเอทิลแอลกอฮอล์หรือที่เรียกว่าแอลกอฮอล์ แอลกอฮอล์เป็นของเสียจากยีสต์ที่เปลี่ยนน้ำตาลหรือน้ำตาลผลไม้ให้เป็นแอลกอฮอล์

ในการรับเอทิลแอลกอฮอล์ที่บ้านจากวัตถุดิบที่มีส่วนผสมของแป้ง คุณต้องใช้มอลต์ นมมอลต์ ยีสต์ วัตถุดิบสำหรับส่วนผสมหลัก การหมักโดยบด การกลั่นของบดสำเร็จรูป การทำให้แสงจันทร์บริสุทธิ์ และตรวจสอบคุณภาพ

รับมอลต์

มอลต์เป็นธัญพืชที่หยุดโตเมื่อเริ่มงอก ข้าวบาร์เลย์เกือบทั้งหมดใช้สำหรับเตรียมมอลต์ หากคุณผ่าเมล็ดธัญพืชออกครึ่งหนึ่ง คุณจะเห็นว่าตัวอ่อนตั้งอยู่ถัดจากแหล่งสารอาหารจำนวนมากที่ต้นแม่เตรียม ซึ่งได้แก่ สารจำพวกแป้งและไนโตรเจน ตัวอ่อนถูกแยกออกจากวัสดุนี้ด้วยเกราะป้องกัน ซึ่งชั้นนอกประกอบด้วยเซลล์ที่เรียกว่าเซลล์ดูด ซึ่งสามารถถ่ายเทสารอาหารไปยังตัวอ่อนได้ อย่างไรก็ตาม วัสดุเหล่านี้ทั้งหมดอยู่ในรูปของแข็งและไม่ละลายน้ำ ในทางกลับกัน ตัวอ่อนสามารถรับรู้สารอาหารได้เฉพาะในรูปของสารละลายเท่านั้น ดังนั้น สำหรับการงอกของมัน ประการแรก ต้องมีตัวทำละลาย และประการที่สอง สารอาหาร (แป้งและโปรตีน) จะถูกถ่ายโอนเข้าสู่ การแก้ไขปัญหา. ในกรณีนี้ น้ำจะทำหน้าที่เป็นตัวทำละลายเสมอ ซึ่งจะต้องให้เมล็ดพืชเพื่อให้อิ่มตัว เอนไซม์ทำหน้าที่เป็นตัวแทนที่เปลี่ยนสารอาหารที่ไม่ละลายน้ำที่มีอยู่ในเมล็ดพืชให้เป็นสารละลาย สารอินทรีย์ที่ซับซ้อนเหล่านี้ช่วยเร่งกระบวนการทางเคมีในพืชได้หลายล้านครั้งและมีบทบาทสำคัญในการเผาผลาญ ในบรรดาเอนไซม์ที่พัฒนาในเมล็ดพืช ยังมีเอนไซม์ไดแอสเทส ซึ่งจะเปลี่ยนแป้งเป็นมอลโตสก่อน (ผลิตภัณฑ์ขั้นกลางของการสลายแป้ง) แล้วจึงเปลี่ยนเป็นกลูโคส เพื่อบังคับให้เมล็ดพืชผลิตเอ็นไซม์ที่ต้องการ มันจะถูกวางไว้ภายใต้สภาวะที่มันจะเริ่มงอก - ในขณะที่มันสร้างไดแอสเทสจำนวนมากสำหรับโภชนาการของมันเอง ทันทีที่เมล็ดเริ่มงอก มันจะแห้งเพื่อหยุดการเจริญเติบโต

ดังนั้น สาระสำคัญของการเตรียมมอลต์จึงทำให้เมล็ดพืชผลิตเอนไซม์ที่จำเป็นสำหรับการกลั่นเบียร์ที่บ้าน และสิ่งนี้จะเกิดขึ้นในระยะแรกของการงอก

ในการเริ่มต้นกระบวนการ จำเป็นต้องมีสองปัจจัย: น้ำและอุณหภูมิที่เหมาะสม เมล็ดข้าวบาร์เลย์จะถูกล้างให้สะอาดก่อนแล้วจึงแช่เพื่อให้สามารถดูดซับน้ำได้ ล้างและแช่ในจานกว้างที่มีด้านต่ำ ล้างจานให้สะอาดและเติมน้ำไม่เกินครึ่งปริมาตร ไม่เทเมล็ดพืชในทันที แต่ในส่วนเล็ก ๆ กวนตลอดเวลา หลังจากผ่านไป 2-3 ชั่วโมง เศษที่ลอยขึ้น เมล็ดที่เสียหายและเปราะบางจะถูกลบออกด้วยกระชอนแล้วโยนทิ้ง จากนั้นระบายน้ำบางส่วนทิ้งให้คลุมเมล็ดพืชด้วยชั้นไม่เกิน 2.5 - 3 ซม. ทิ้งไว้ 1-2 ชั่วโมงและเศษที่ลอยขึ้นจะถูกลบออกอีกครั้ง การแช่จะดำเนินการจนกว่าเมล็ดทั้งหมดจะบวมซึ่งเกิดขึ้นหลังจากผ่านไปประมาณ 3-5 วัน น้ำเปลี่ยนทุกวัน สัญญาณว่าถึงเวลาต้องหยุดแช่: แยกแกลบออกจากเนื้อได้ง่าย เมล็ดงอระหว่างเล็บและไม่แตก ที่ปลายเมล็ดพืชซึ่งแตกหน่ออยู่ติดกันผิวหนังจะแตก เม็ดบดคุณสามารถวาดเส้นเหมือนชอล์กบนกระดานไม้ ในตอนท้ายของการแช่เมล็ดพืชจะงอกในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเทได้ดี พวกมันกระจัดกระจายอยู่บนพื้นในชั้นที่มีความหนาไม่เกิน 15 ซม. และหลังจาก 5-8 ชั่วโมงพวกเขาจะพลิกกลับ ทันทีที่รากปรากฏขึ้น ชั้นจะลดลงเหลือ 10 ซม. และเมื่ออุณหภูมิเมล็ดพืชถึง +18 - 20 องศา C พวกเขาเริ่มกวนอย่างต่อเนื่องโรยด้วยน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการอบแห้งมอลต์ก่อนเวลาอันควร การงอกของเมล็ดพืชจะต้องหยุดเมื่อ: ยอดรากยาวถึง 1.5 เท่าของความยาวของเมล็ดพืช การงอกของเมล็ดพืชนั้นสูงถึง 1/2 - 1/3 ของเมล็ดพืช รากนั้นพันกันมากจนถ้าคุณหยิบเมล็ดหนึ่งเม็ดจากนั้นก็จะดึงเมล็ดอีก 4-8 เม็ดหลังจากนั้น เมล็ดธัญพืชสูญเสียรสชาติแป้งไปโดยสมบูรณ์ "การงอกของเมล็ดพืชเริ่มต้นด้วยการพัฒนาของราก ครั้งแรกปรากฏขึ้น จากนั้นจึงเกิดเป็นพวงทั้งหมด เกล็ด แตกกอแล้วออกมา สิ่งนี้จะเกิดขึ้นประมาณ 10 วันหลังจากนั้น การเริ่มต้นของมอลต์ ปริมาณ diastasis ในเมล็ดพืชยังคงเพิ่มขึ้นตามการเจริญเติบโตต่อไป เมื่อเมล็ดงอกเป็นขนาดที่ต้องการ เมล็ดจะแห้ง หรืออุณหภูมิของเมล็ดจะลดลงโดยใช้กระแสลมแรง เมล็ดจะเก็บเกี่ยวเมื่อ ได้กลิ่นพิเศษของมอลต์และเมื่อถั่วงอกแยกออกจากแรงเสียดทานในมือได้ง่าย

หากต้องการมอลต์สีเขียว การมอลต์จะดำเนินต่อไป 12-14 วัน จนกว่าถั่วงอกจะยาวกว่าเมล็ดพืช 2-3 เท่า สำหรับข้าวบาร์เลย์ทุกๆ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก จะได้รับสีเขียว 140 - 150 ส่วนหรือมอลต์แห้ง 80 ส่วน มอลต์จะถือว่าดีเมื่อ: เต็มและเบามากจนเมื่อโยนลงไปในน้ำแล้วจะไม่จมลงสู่ก้นบึ้ง กระทืบเมื่อกัด; รสหวานและข้างในขาว แยกออกจากถั่วงอกได้ง่าย มีกลิ่นหอม เก็บมอลต์ไว้ในที่แห้ง

บดที่บ้านด้วยเครื่องบดกาแฟหรือในครก ก่อนใช้มอลต์แห้งหรือมอลต์ผสม มอลต์ "นม" จะถูกเตรียมเอาไว้ ในการทำเช่นนี้มอลต์จะถูกแช่ในน้ำที่อุณหภูมิ +60 -65 องศาเป็นเวลา 10 นาที C และผสมให้ละเอียดด้วยเครื่องผสมจนได้ของเหลวสีขาวที่เป็นเนื้อเดียวกัน

มอลต์ "นม" ที่เตรียมไว้จะถูกเพิ่มเข้าไปในอาหารเรียกน้ำย่อยที่ทำจากธัญพืช มอลต์ "นม" - สารละลายมอลต์กับน้ำ - ช่วยให้คุณได้สารละลายที่มีเอ็นไซม์ที่สามารถละลายแป้งได้ ในมอลต์ "นม" เอนไซม์หลัก ไดแอสเทส จะถูกลบออกจากมอลต์ลงในสารละลาย ซึ่งทำให้พื้นผิวมีปฏิสัมพันธ์ขนาดใหญ่กับแป้งสาโท

การทำให้เป็นน้ำตาลของแป้ง

"นม" มอลต์ที่ดีที่สุดทำจากมอลต์ข้าวบาร์เลย์ ข้าวไรย์ และลูกเดือย ในอัตราส่วน 2: 1: 1 เมื่อทำมอลต์มอลต์ มอลต์จะถูกล้างให้สะอาดด้วยน้ำร้อน (อุณหภูมิ +65 องศาเซลเซียส) อย่างน้อยสามครั้ง ส่วนผสมของส่วนประกอบถูกวางลงในชามที่มีน้ำ เก็บไว้ 7-10 นาที จากนั้นน้ำจะเปลี่ยน สำหรับวัตถุดิบที่มีแป้ง 1 กิโลกรัม ต้องใช้มอลต์ 65 - 80 กรัมและน้ำ 0.45 - 0.5 ลิตร เพื่อให้แน่ใจว่าแป้งเป็นน้ำตาล นมมอลต์และส่วนผสมของวัตถุดิบที่ประกอบด้วยแป้งและน้ำ (เรียกว่า mash) จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ +55 -65 องศา ด้วยและทนต่อช่วงเวลาหนึ่ง ระยะเวลาของการทำให้เป็นน้ำตาลกลูโคสของแป้งขึ้นอยู่กับวัสดุตั้งต้นเป็นส่วนใหญ่ หากใช้แป้งบริสุทธิ์แล้ว saccharification จะใช้เวลา 7-8 ชั่วโมง แต่ถ้าบดมันฝรั่งเป็น saccharified แล้ว 1 - 2 ชั่วโมง สิ่งสำคัญคือต้องรักษาระบอบอุณหภูมิไว้อย่างชัดเจน ผสมนมมอลต์และมวลแป้งในถังบด (หม้อที่มีความจุอย่างน้อย 10 ลิตร) เทนมมอลต์ 0.5 ลิตรและน้ำเย็นลงในจาน ทุกอย่างกวนอย่างแรง และมวลแป้งที่ต้มแล้ว เพิ่มอย่างช้าๆ สารละลายได้รับความร้อนตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิไม่เกิน +60 องศา C. หากอุณหภูมิสูงขึ้น อ่างผสมควรทำให้เย็นลงโดยล้างพื้นผิวด้วยน้ำเย็น ส่วนผสมจะต้องกวนตลอดเวลา เมื่อมันกลายเป็นเนื้อเดียวกัน มอลต์นมที่เหลือจะถูกเทลงในถังและผสมให้ละเอียดอีกครั้ง เมื่อทำการบด นมมอลต์จะผสมกับแป้งที่นึ่งหรือต้มแล้วทำให้เป็นก้อนแป้ง ของเหลวที่ได้จะถูกกรองและทำการทดสอบสาโท หลังจากนั้นยีสต์จะถูกเพิ่มลงในสาโทและปล่อยให้หมัก อัตราการใช้มอลต์และน้ำในระหว่างการทำให้เป็นน้ำตาลกลูโคสของวัตถุดิบแป้ง 1 กิโลกรัมแสดงไว้ในตารางที่ 10

10. อัตราการบริโภคมอลต์และน้ำในระหว่างการทำให้เป็นน้ำตาลกลูโคสของวัตถุดิบแป้ง 1 กิโลกรัม ประเภทของวัตถุดิบ อัตราของมอลต์ผสมซูเทก ก. ปริมาณน้ำ ล. ปริมาตรของนมมอลต์ l มันฝรั่งที่มีปริมาณแป้ง 15% 40-50 ; 0.25 0.2 มันฝรั่ง 20% แป้ง 50-60 0.5 0.3 แป้งสาลี 90-120 4 0.5 แป้งข้าวไรย์ 80-100 3.5 0.4 แป้งข้าวโอ๊ต (ข้าวโอ๊ต) 80-100 3 , 5 0.4 แป้งถั่ว 80-100 3 0.4 ^

หลังจากหมดเวลาของการทำให้เป็นน้ำตาล ให้วัดความเข้มข้นของน้ำตาลในสาโทและตรวจดูว่ามีแป้งที่ไม่ผ่านการกรองด้วยน้ำตาลหรือไม่โดยใช้การทดสอบไอโอดีน เพื่อทำการทดสอบไอโอดีน นำสาโทประมาณ 10 มล. มาจากชั้นบนที่ชี้แจง ตัวอย่างถูกกรองเทลงในจานรองและเติมสารละลายไอโอดีนในน้ำ 2 - 3 หยด หากตัวอย่างไม่เปลี่ยนสี (ยังคงเป็นสีน้ำตาลอมเหลือง) จะถือว่าเกิดเป็นน้ำตาลกลูโคสโดยสมบูรณ์ หากตัวอย่างได้รับโทนสีแดง แสดงว่ากระบวนการ saccharification ยังไม่สิ้นสุดและต้องดำเนินต่อไป หากตัวอย่างเปลี่ยนเป็นสีม่วง แสดงว่ากระบวนการทำปฏิกิริยาเป็นน้ำตาลไม่ได้ผลและคุณจำเป็นต้องเติมนมมอลต์ สารละลายไอโอดีนเตรียมจากผลึกไอโอดีน 0.5 กรัม โพแทสเซียมไอโอไดด์ 1 กรัม และน้ำ 125 มล. ผสมทุกอย่างให้เข้ากัน เก็บสารละลายไว้ในที่มืด การทำปฏิกิริยาเป็นน้ำตาลจะดำเนินต่อไปจนกว่าการทดสอบไอโอดีนจะแสดงให้เห็นว่าไม่มีแป้งที่ไม่ผสมน้ำตาลในส่วนผสมทั้งหมด หากมอลต์นั้นเก่าหรือเทคโนโลยีเสีย กระบวนการ saccharification อาจใช้เวลานานถึง 20 ชั่วโมง แทนที่จะเป็น 3-4 ปกติ ถ้าบ้านมีเตาเผาฟืน ก็ควรใส่มันบดข้ามคืนแล้วนำไปแช่เย็นใต้เตาที่อุณหภูมิ +60 องศา ค. หลังจากเป็นน้ำตาลกลูโคสความเข้มข้นของน้ำตาลในสาโทควรอยู่ที่ประมาณ 16 - 18% (1.06 - 1.0 "7 g / cm3) ความเข้มข้นของน้ำตาลจะถูกกำหนดดังนี้

เทชั้นสาโทที่ใสแล้วกรองผ่านผ้าลินินแล้วเท 200 มล. ลงในบีกเกอร์ เครื่องวัดน้ำตาลถูกลดระดับลงในแก้ว สาโทที่มีความเข้มข้นของน้ำตาลอย่างน้อย 16% และรสหวานถือว่ามีคุณภาพสูง

ค่าความเป็นกรดสามารถกำหนดได้โดยใช้กระดาษทดสอบที่วางไว้ในบีกเกอร์: ระดับการเปลี่ยนสีจะแสดงค่าความเป็นกรดของสาโท ความถูกต้องน้อยกว่าความเป็นกรดถูกกำหนดโดยรสชาติ: ด้วยความเป็นกรดปกติสาโทมีรสเปรี้ยวเล็กน้อย การหมักสาโท เมื่อทำการวัดควบคุม สาโทจะถูกทำให้เย็นลงถึง +30 องศา C เพิ่มแอมโมเนียมคลอไรด์ในอัตรา 0.3 กรัมต่อสาโทและยีสต์บด 1 ลิตร คนทุกอย่างแล้วเย็นลงที่อุณหภูมิ +15 องศา C. ที่อุณหภูมินี้ สาโทจะถูกเทลงในถังหมัก (ภาชนะที่มีปริมาตรที่เหมาะสม) และวางในที่มืดเพื่อการหมัก ถังหมักคลุมด้วยผ้าลินินและกวนเป็นระยะหลังจาก 5 - 6 ชั่วโมง การหมักมีสามขั้นตอน: การหมักเบื้องต้น การหมักหลัก และการหมักภายหลัง ในระหว่างการหมักครั้งแรก mash จะอิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์อุณหภูมิจะสูงขึ้น 2 - 3 องศา ค. ความหวานค่อยๆ หายไป ระยะเริ่มต้นสามารถอยู่ได้นานถึง 30 ชั่วโมง ในระหว่างการหมักหลักพื้นผิวของบดจะถูกปกคลุมด้วยฟองอากาศทำให้เกิดโฟมจำนวนมาก อุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง +30 องศา C ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว รสเปรี้ยว เมื่อสิ้นสุดการหมักหลัก ความเข้มข้นของน้ำตาลในส่วนผสมจะลดลงเหลือ 1.5 - 3% ระยะเวลาของกระบวนการนี้คือ 15 - 24 ชั่วโมง ในขั้นตอนของการหมักเพิ่มเติม โฟมจะเกาะตัว อุณหภูมิของส่วนผสมจะลดลงเหลือ +25 - 26 องศา C รสชาติกลายเป็นเปรี้ยวขมความเข้มข้นของน้ำตาลลดลงถึง 1% และความเป็นกรดเพิ่มขึ้น

เป้าหมายหลักของขั้นตอนนี้คือการหมักผลิตภัณฑ์แปรรูปแป้ง (เดกซ์ทริน) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้ไดอะสตาซิสอยู่ในสถานะใช้งานในการซัก สำหรับสิ่งนี้ควรรักษาระบอบอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดในระหว่างการทำปฏิกิริยากับน้ำตาล

ดังนั้นมันบดมันฝรั่งหมัก 15-25 ชั่วโมงบีทรูท - 90-120 ชั่วโมง ในตอนท้ายของการหมัก คุณภาพของมันบดจะถูกตรวจสอบ ความพร้อมของคลุกเคล้าที่สุกแล้วถูกกำหนดโดยตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: ปริมาณแอลกอฮอล์, ความเข้มข้นของน้ำตาลที่เหลือ (ความไร้เมตตา) และความเป็นกรด

ในการกำหนดปริมาณแอลกอฮอล์ คุณต้องใช้เครื่องกรองแบบบด 100 มล. และเติมน้ำ 100 มล. ลงไป จากนั้นกลั่นปริมาตรของส่วนผสมครึ่งหนึ่งแล้ววัดความหนาแน่น (ความแรง) ของสารละลายด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ที่อุณหภูมิ +20 องศา C และกำหนดปริมาณแอลกอฮอล์ ในการสร้างความเข้มข้นที่เหลืออยู่ของน้ำตาล (ความไร้ความปราณี) คุณต้องใช้บด 200 มล. กรองผ่านผ้าลินินหลายชั้นลงในแก้วตวงแล้วลดเครื่องวัดน้ำตาลลงที่นั่น ค่าที่อ่านได้ของอุปกรณ์ไม่ควรเกิน 1.002 ซึ่งสอดคล้องกับความเข้มข้นของน้ำตาลประมาณ 1% ในขณะที่ความหวานของบดไม่รับรู้ถึงรสชาติ ต่อไปนี้ถือเป็นการชงที่ดี: ปริมาณแอลกอฮอล์ไม่น้อยกว่า 10% ความเข้มข้นของน้ำตาลตกค้าง (มลทิน) ไม่เกิน 0.45% และความเป็นกรดไม่เกิน 0.2% การกลั่นแอลกอฮอล์ หลังจากการหมักสิ้นสุดลงอย่างสมบูรณ์และการบดกลายเป็นการชะล้าง ขั้นตอนการแยกแอลกอฮอล์ที่ก่อตัวขึ้นจากสารที่เหลือที่ประกอบเป็นส่วนผสมของแป้งจะเริ่มต้นขึ้น กระบวนการแยกแอลกอฮอล์ออกจาก mash เรียกว่าการกลั่นแอลกอฮอล์หรือการกลั่น (จากคำภาษาละติน stilla - drop) กระบวนการกลั่นขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าจุดเดือดของแอลกอฮอล์แตกต่างจากจุดเดือดของน้ำและน้ำมันฟิวส์เซล แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ (สัมบูรณ์) เดือดที่อุณหภูมิ +78.3 องศา C ที่ความดันบรรยากาศ 760 มม. ปรอท ที่ความดันเดียวกัน น้ำเดือดที่ +100 องศา กับ.

สาระสำคัญของการกลั่นอยู่ที่ข้อเท็จจริงที่ว่า mash ถูกทำให้ร้อนจนถึงจุดเดือด และไอน้ำที่ได้จะถูกทำให้เย็นลง และไอน้ำจะถูกเก็บในตู้เย็นในรูปของหยดที่ผสานเข้ากับกระแสที่สะสมเพียงพอ ของเหลวนี้ ซึ่งเก็บรวบรวมโดยการทำให้เย็นลงของไอน้ำ เรียกว่า การกลั่น หากมีส่วนผสมของแอลกอฮอล์และน้ำเดือดในรูปแบบบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิต่างกัน จุดเดือดของส่วนผสมนี้จะอยู่ระหว่างจุดเดือดของน้ำ (+100 องศาเซลเซียส) และแอลกอฮอล์ (+78.3 องศาเซลเซียส) และยิ่งแอลกอฮอล์ในส่วนผสมมากเท่าใด จุดเดือดของส่วนผสมก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น เมื่อส่วนผสมเดือด แอลกอฮอล์จะระเหยเร็วกว่าน้ำมาก ยิ่งแอลกอฮอล์ระเหยออกจากส่วนผสมมากเท่าไร แอลกอฮอล์ก็จะยิ่งเหลือน้อยลงเท่านั้นและจุดเดือดของส่วนผสมก็จะยิ่งสูงขึ้น ตัวอย่างเช่น จาก 100 ส่วนโดยปริมาตรของ mash ที่มีแอลกอฮอล์ 14 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ต้องกลั่นของเหลว 35 ส่วนโดยปริมาตรเพื่อขจัดแอลกอฮอล์ทั้งหมดออกจากที่นั่น ในขณะที่การกลั่นจะมี 38.8 องศา แอลกอฮอล์ซึ่งเท่ากับร้อยละ 32.3 โดยน้ำหนัก เพื่อให้ได้แอลกอฮอล์ 88 องศา จำเป็นต้องกลั่นผลกลั่นอีก 5 ครั้ง การกลั่นแอลกอฮอล์ซ้ำนี้เรียกว่าการแก้ไข การกลั่น 100% โดยปริมาตรของ mash ที่มีแอลกอฮอล์ 10 เปอร์เซ็นต์ เป็นไปได้ที่จะกลั่นแอลกอฮอล์ทั้งหมดด้วย 40 ส่วนแรกที่มีปริมาตร ในขณะที่ความแรงของแอลกอฮอล์ในการกลั่นจะเท่ากับ 25 องศา การกลั่น 40 ส่วนนี้ให้: ในการกลั่นครั้งที่ 2 แอลกอฮอล์ 20 ส่วนโดยความแรง 50 °ด้วยการกลั่นครั้งที่ 3 จากแอลกอฮอล์ 14 ส่วนที่มีความแรง 71 °ด้วยการกลั่นครั้งที่ 4 ด้วยแอลกอฮอล์ 12.5 ส่วนที่มีความแรง 80 ° ในตอนท้ายสามารถเข้าถึงความแรง 96 - 97 ° แต่ไม่สูงกว่าเพราะ 3-4% สุดท้ายของน้ำถูกแอลกอฮอล์จับอย่างแรงมากและไม่สามารถกำจัดได้ด้วยการกลั่น

การกลั่น (กลั่น) แอลกอฮอล์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและต้องปฏิบัติตามระบอบอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดในทุกขั้นตอน เพื่อให้ได้แสงจันทร์คุณภาพสูง การอุ่นแป้งจะต้องดำเนินการเป็นขั้นตอน คุณสามารถใช้การแสดงภาพกราฟิกของกระบวนการกลั่นได้ (รูปที่ 7) ซึ่งเส้นโค้งนั้นค่อนข้างจะสมบูรณ์แบบ เนื่องจากในสภาพจริง การยึดมั่นในระบอบอุณหภูมิอย่างเข้มงวดนั้นเต็มไปด้วยความยากลำบากและเป็น มักจะเป็นไปไม่ได้ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่มักเกิดขึ้นโดยนักชิมแสงจันทร์ที่ไม่มีประสบการณ์เพียงพอ จำเป็นต้องให้ความสนใจกับประเด็นหลักของกระบวนการกลั่น: จุดวิกฤตจุดแรก (1) สอดคล้องกับจุดเดือดของสิ่งเจือปนเบาที่มีอยู่ในการซัก (+65 - 6 ° C); จุดวิกฤตที่สอง (2) สอดคล้องกับจุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์ (+ 78 ° C) และที่อุณหภูมิส่วนผสมสูงกว่า + 85 ° C (จุดที่ 3) การปล่อยเศษส่วนหนัก - น้ำมันฟิวเซลอย่างเข้มข้น - เริ่มต้น โหมดการให้ความร้อนบดจนถึงจุดวิกฤต 1 แทบไม่จำกัด และยิ่งอัตราการให้ความร้อนสูงขึ้น การทำงานของแสงจันทร์ก็จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้น เมื่ออุณหภูมิสูงถึง +65 - 68 องศา การปล่อยสิ่งเจือปนเบา ๆ อย่างเข้มข้นเริ่มต้นขึ้น ดังนั้นแสงจันทร์ในคนทั่วไปที่เรียกว่า "pervach" ได้จากการให้ความร้อนกับ mash จาก +65 ถึง +78 องศา C เป็นพิษมากที่สุดและไม่เหมาะสมแม้สำหรับการใช้ภายนอกเป็นโลชั่นและของเหลวอิ่มตัวอื่น ๆ ที่มีแอลกอฮอล์ กราฟิกกระบวนการกลั่น

การเริ่มต้นของกระบวนการระเหยแบบเข้มข้น (จุดที่ 1) นั้นสามารถระบุได้อย่างง่ายดายหากมีเทอร์โมมิเตอร์อยู่ในห้องระเหย หากไม่มีอยู่ อุณหภูมิที่สอดคล้องกับจุดวิกฤต 1 สามารถกำหนดได้ง่ายด้วยสายตา: การควบแน่นของความชื้นเริ่มต้นที่ผนังตู้เย็น - "การพ่นหมอกควัน" หยดแรกจะถูกปล่อยออกมาที่คอทางออกของตู้เย็นและผนัง ของขวดรับและมีกลิ่นแอลกอฮอล์เล็กน้อยปรากฏขึ้น ช่วงเวลาของการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการจากจุดที่ 1 ไปยังจุดที่ 2 เป็นสิ่งสำคัญที่สุด เนื่องจากต้องมีอัตราการให้ความร้อนลดลงอย่างรวดเร็วในช่วงอุณหภูมิที่ค่อนข้างเล็ก มิเช่นนั้น mash อาจถูกขับออกมา

จุดวิกฤต 2 สอดคล้องกับจุดเริ่มต้นของกระบวนการกลั่นหลักของแสงจันทร์ โปรดทราบว่าในระหว่างการกลั่นความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในส่วนผสมจะลดลงอย่างต่อเนื่อง การทำเช่นนี้จะทำให้จุดเดือดของบดเพิ่มขึ้นโดยไม่สมัครใจ ซึ่งจะทำให้สภาวะการกลั่นแย่ลง เงื่อนไขในอุดมคติสำหรับการได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพคือการปฏิบัติตามระบอบอุณหภูมิในช่วง +78 - 83 องศา C ในช่วงเวลาการกลั่นหลัก

จุดวิกฤต 3 สอดคล้องกับปริมาณแอลกอฮอล์ขั้นต่ำในการซัก ในการสกัดสิ่งตกค้างเหล่านี้ จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิของบด ซึ่งจะทำให้เกิดการปลดปล่อยเศษส่วนของน้ำมันฟิวส์เซลอย่างเข้มข้นและทำให้รสชาติและคุณภาพของกลั่นลดลง อุณหภูมิของการเริ่มต้นของการปล่อยน้ำมันฟิวเซลแบบเข้มข้น (จุดที่ 3) สอดคล้องกับ +85 องศา C. กระบวนการกลั่นควรหยุดลงเมื่ออุณหภูมิของการซักเกิน +85 องศา C. หากไม่มีเทอร์โมมิเตอร์ในเครื่องกลั่น ระยะนี้สามารถกำหนดได้โดยใช้กระดาษที่จุ่มลงในเครื่องกลั่นที่ได้รับในขณะนั้น หากแผ่นกระดาษกะพริบเป็นสีน้ำเงิน แสดงว่าสามารถกลั่นต่อได้ การหยุดจุดไฟบ่งชี้ว่าความเข้มข้นของเอทิลแอลกอฮอล์อยู่ในระดับต่ำ และน้ำมันฟิวส์เซลมีผลเหนือกว่าในการกลั่น ในกรณีนี้ควรหยุดการกลั่นหรือเก็บผลิตภัณฑ์ที่ได้รับเพิ่มเติมในชามแยกต่างหากและนำไปแปรรูปกับส่วนบดถัดไป การปรากฏตัวของน้ำมัน fusel ในแสงจันทร์หรือวอดก้าสามารถกำหนดได้ดังนี้ กรดซัลฟิวริกในปริมาณที่เท่ากันจะถูกเติมลงในตัวอย่างจากของเหลวที่ทดสอบแล้ว (คุณสามารถใช้อิเล็กโทรไลต์สำหรับแบตเตอรี่รถยนต์ได้) หากส่วนผสมเปลี่ยนเป็นสีดำ แสดงว่าแสงจันทร์หรือวอดก้ามีน้ำมันฟิวเซล อุปกรณ์และภาชนะ เทอร์โมมิเตอร์ที่ใช้ในการควบคุมอุณหภูมิต้องเป็นของเหลวที่มีสเกลสูงถึง +120 องศา กับ.

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการกำหนดและรักษาอุณหภูมิในระหว่างการกลั่นจึงจำเป็นต้องใช้เทอร์โมมิเตอร์ที่มีการแบ่งมาตราส่วน 0.5 องศา ไฮโดรมิเตอร์ใช้เพื่อกำหนดปริมาณแอลกอฮอล์ที่แน่นอนในของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ . เป็นทุ่นแก้วที่มีลูกบอลอยู่ด้านล่างซึ่งวางน้ำหนักไว้ ที่ด้านบนมีมาตราส่วนพร้อมส่วนสำหรับกำหนดน้ำหนักสัมพัทธ์ของของเหลว สำหรับการวัดที่บ้าน ต้องใช้ไฮโดรมิเตอร์ที่มีช่วงการวัด 0.82 ถึง 1.00 g / cm3 การวัดจะดำเนินการดังนี้ ของเหลวถูกเทลงในภาชนะแก้วและไฮโดรมิเตอร์ถูกลดระดับลงไป เมื่อไม่มีการเคลื่อนไหว ให้อ่านค่าที่แสดงจากมาตราส่วน ตัวกรองใช้สำหรับทำความสะอาดของเหลวที่มีแอลกอฮอล์จากสิ่งสกปรก นอกจากตัวกรองแบบโฮมเมดแล้ว คุณยังสามารถใช้ตัวกรองสำหรับใช้ในครัวเรือนที่ออกแบบมาเพื่อทำให้น้ำประปาบริสุทธิ์ การเชื่อมต่อองค์ประกอบและซีล เมื่อใช้การออกแบบแสงจันทร์นิ่ง จำเป็นต้องใช้ท่อต่างๆ ท่ออ่อน ปลั๊ก ฯลฯ

ควรจำไว้ว่าผลิตภัณฑ์ของการหมักและการกลั่นเป็นของสารเคมีที่ออกฤทธิ์ทางเคมี ดังนั้นในการเชื่อมต่อแต่ละหน่วยของอุปกรณ์ ถ้าเป็นไปได้ ควรใช้สแตนเลส แก้ว หรือยางที่ทนต่อสารเคมีพิเศษ สามารถใช้สีโป๊วเพื่อปิดผนึกอุปกรณ์และชิ้นส่วนต่างๆ สีโป๊วทำจากน้ำและแป้ง แป้งทอดเจือจางด้วยน้ำให้อ่อนตัวแล้วปิดรอยแตกด้วย สีโป๊วแว็กซ์สีเหลืองสามารถหลอมละลายได้มาก แต่ข้อเสียนี้สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการเพิ่มเรซินต้นสน 1 ส่วนโดยน้ำหนักลงในขี้ผึ้ง 3 ส่วน สีโป๊วดังกล่าวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนแก้วของอุปกรณ์กลั่น ผงสำหรับอุดรูมันเยิ้มทำจากดินเหนียวแห้งและน้ำมันลินสีดที่เดือด สีโป๊วยึดติดกับกระจกและโลหะได้ง่าย แต่ถ้าพื้นผิวแห้งเท่านั้น ผงสำหรับอุดรูแบบอังกฤษประกอบด้วยตะกั่วออกไซด์บดละเอียด 2 ส่วน (ลิธาร์จ) ทรายแม่น้ำบด 1 ส่วน และผงปูนขาว 1 ส่วน ส่วนประกอบทั้งหมดผสมให้ละเอียดและผสมกับน้ำมันลินสีดจนครีมข้น อุปกรณ์กลั่นแอลกอฮอล์ สำหรับการกลั่นแอลกอฮอล์ มีอุปกรณ์กลั่นหลายแบบตามหลักการเดียวกัน

สาระสำคัญของกระบวนการมีดังนี้ แอลกอฮอล์ที่ซักแล้วจะกลายเป็นก๊าซภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิ จุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของน้ำมาก เมื่อผ่านท่อเข้าไปในห้องทำความเย็น (ตู้เย็น) แอลกอฮอล์จะควบแน่นและไหลในรูปของของเหลวเข้าสู่เครื่องรับแอลกอฮอล์ นี่คือหลักการ

ความแตกต่างอยู่ที่การออกแบบหน่วยและชิ้นส่วนของอุปกรณ์ (ตู้เย็นแบบจานหรือแบบม้วน) รวมถึงอุปกรณ์พิเศษจำนวนหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในไอระเหยและทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกและกลิ่นที่เป็นอันตราย . เครื่องกลั่นที่ง่ายที่สุด (รูปที่ 8 ก) ประกอบด้วยกระทะขนาดที่ต้องการซึ่งเต็มไปด้วยส่วนผสมครึ่งหนึ่ง วางขาตั้งที่ด้านล่างของกระทะ ซึ่งสามารถทำจากกระป๋องที่ใช้แล้วได้ (ขาตั้งต้องอยู่เหนือระดับของเครื่องบด) ต้องเจาะรูจำนวนมากในกระป๋องเพื่อไม่ให้สั่นสะเทือนภายใต้อิทธิพลของไอน้ำ วางจานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของถาด 5-10 มม. บนขาตั้ง อ่างน้ำเย็นวางอยู่บนกระทะ อย่างไรก็ตาม ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าว เป็นไปไม่ได้หรือแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะได้แอลกอฮอล์คุณภาพสูง มีเมฆมาก และแอลกอฮอล์บางชนิดก็ระเหยไปในอากาศ อีกรุ่นของอุปกรณ์ที่คล้ายกันแสดงไว้ในรูปที่ 8 ข, ค.

เมื่อบดให้ร้อน ไอน้ำที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์จะลอยขึ้นจนแตะก้นชามที่เย็น 2 แล้วควบแน่น กลายเป็นแสงจันทร์ และไหลเข้าสู่คอลเลกชัน 3. เครื่องระเหย 4 ถูกปิดผนึกด้วยชาม 1 โดยใช้แป้งหรือ สีโป๊วอื่น ๆ สูตรที่ให้ไว้ข้างต้น การออกแบบอุปกรณ์เหล่านี้ทำได้ง่ายเนื่องจากใช้ส่วนประกอบสำเร็จรูป สะดวกต่อการใช้งานในทุกสภาวะ ข้อเสียเปรียบหลักของพวกเขาคือจำเป็นต้องเอาอ่างออกเป็นระยะด้วยน้ำยาหล่อเย็นเพื่อเอาแสงจันทร์ออกจากคอลเลกชัน (สิ่งนี้ใช้ไม่ได้กับแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 8, c.) หากคุณใช้ทักษะและใช้ช่างทำกุญแจ ความสามารถ คุณสามารถสร้างเครื่องมือที่แสดงในรูปที่ ... 9. แบบแผนก่อนหน้านี้ทำหน้าที่เป็นต้นแบบสำหรับมัน สาระสำคัญของการปรับปรุงคือการติดตั้งช่องทางเพิ่มเติม 2 และท่อสาขาพร้อมก๊อก 4 ซึ่งทำให้สามารถเคลื่อนย้ายตัวสะสม 5 ออกนอกเครื่องระเหยได้ กรวยวางอยู่บนตะกร้าลวดหรือขาตั้งสามขาที่ติดตั้งไว้ที่ด้านล่างของเครื่องระเหย 3 ข้อต่อระหว่างตู้เย็น 1 และเครื่องระเหยถูกผนึกด้วยแป้ง อันเป็นผลมาจากการป้องกันการระเบิดที่อาจเกิดขึ้นได้เมื่อมีแรงดันเกินเกิดขึ้น ในเวลาเดียวกัน แป้งจะไม่ยอมให้ไอระเหยที่มีแอลกอฮอล์ระเหยออกไป และจะไม่มีกลิ่นของเหล้าในห้อง

แบบแผนของเครื่องกลั่นที่ง่ายที่สุด รูปที่ 8. แบบแผนของเครื่องกลั่นที่ง่ายที่สุด: a - พร้อมชุดแสงจันทร์ลอยตัว; b - พร้อมตัวสะสมที่ติดตั้งบนฐานรองรับ (1 - อ่าง, 2 - น้ำเย็น, 3 - ตัวสะสม, 4 - เครื่องระเหย, 5 - เบียร์ทำเอง, 6 - แหล่งความร้อน, 7 - รองรับ, 8 - หลอด); ใน-ด้วยการกำจัดการกลั่นออกสู่ภายนอก ข้าว. 9. ไดอะแกรมของอุปกรณ์สำหรับการกลั่นแบบไอโซเทอร์มอล: ไดอะแกรมของอุปกรณ์สำหรับการกลั่นแบบไอโซเทอร์มอล a - โดยมีกรวยรับบนขาตั้งกล้อง b - มีกรวยติดกับตู้เย็น (1 - ตู้เย็น, 2 - กรวย, 3 - เครื่องระเหย, 4 - ก๊อก, 5 - คอลเลกชันของแสงจันทร์, 6 - ขาตั้งกล้อง, 7 - ที่ยึดกรวย) แผนภาพของเครื่องกลั่นจากวิธีชั่วคราว รูปที่ 10 แผนภาพของเครื่องกลั่นจากวิธีการชั่วคราว / - แหล่งความร้อน; 2 - ยืน; เรือ 3 ลำพร้อมน้ำ 4 - 10 ลิตรกระป๋อง 5-เทอร์โมมิเตอร์; 6- ท่อต่อ; 7 - ก๊อกน้ำประปา; 8 โถปริมาตร 3 ลิตร 9 - ท่อทางออก; 10 - อ่างล้างจานพร้อมท่อระบายน้ำ เมื่อใช้เครื่องมือนี้ จำเป็นต้องทำการวิจัยเกี่ยวกับปริมาตรของเครื่องระเหย 3 และปริมาณของบดที่เทลงไป เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย คุณควรเป็นระยะโดยใช้ tap 4 เท moonshine ลงในคอลเลกชัน 5 เพื่อกำหนดความสม่ำเสมอของการระบายน้ำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การทดลองกับอุปกรณ์ของการออกแบบนี้มีความจำเป็น

จากวัสดุที่มีอยู่ คุณสามารถสร้างอุปกรณ์กลั่นอย่างง่ายได้อย่างรวดเร็ว (รูปที่ 10)

ประกอบด้วยโถแก้วที่มีความจุ 10 และ 3 ลิตร โถใหญ่ใช้อุ่นแป้ง ส่วนขวดเล็กใช้เป็นตู้เย็น โถขนาดใหญ่ 1/2 ที่เต็มไปด้วยแป้งและวางไว้ในอ่างน้ำ (ใช้อ่างหรือหม้อน้ำกว้างๆ แล้ววางบนเตาไฟฟ้าหรือแก๊ส) โถปิดด้วยจุกที่มีรูสำหรับเทอร์โมมิเตอร์ 5 และท่อ 6 โถขนาดเล็กปิดด้วยจุกที่มีสองรู - สำหรับท่อต่อ 6 และท่อสาขา 9 แล้วพลิกกลับ ปลายหลอดที่ 6 ที่ใส่ขวดเล็กๆ ควรจะเกือบถึงด้านล่าง ผ่านเข้าไปในตู้เย็น ไอระเหยที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ ควบแน่นบนผนังของขวดโหลแล้วไหลลงมา เพื่อประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น โถแช่ตู้เย็นจะวางอยู่ใต้กระแสน้ำเย็น Tube 9 ทำหน้าที่ปรับแรงดันภายในตู้เย็นให้เท่ากัน ไอระเหยบางชนิดที่ไม่มีเวลากลั่นตัวจะไหลผ่านท่อนี้ สามารถจับพวกมันได้โดยการปิดผนึกน้ำที่ปลายท่อ: แอลกอฮอล์จะละลายเข้าไป น้ำ. ของเหลวนี้สามารถกลั่นด้วยส่วนผสมในครั้งต่อไป สำหรับการกลั่นบดในปริมาณเล็กน้อย คุณสามารถสร้างอุปกรณ์ที่สะดวกมากจากหม้ออัดแรงดัน (รูปที่ 11) วาล์วจะถูกลบออกจากฝา 1 ของกระทะและติดตั้งปลั๊กสำหรับเทอร์โมมิเตอร์ 2 และท่อ 3 ซึ่งเชื่อมต่อกับตู้เย็น 4 ซึ่งบังคับให้ระบายความร้อนด้วยน้ำ การไหลของน้ำหล่อเย็นจะแสดงในรูปที่มีลูกศร ยิ่งน้ำไหลผ่านตู้เย็นเย็นลงเท่าใด อุปกรณ์ก็ยิ่งทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น ตัวตู้เย็นเองเชื่อมต่อกับขวดรับ 6 ด้วยหลอดแก้ว 5 ที่มีปลายแคบยาว ปลายนี้ควรจะเกือบถึงก้นขวด

แผนภาพของเครื่องกลั่นที่ใช้หม้ออัดแรงดัน รูปที่ สิบเอ็ด

แผนภาพของเครื่องกลั่นที่ใช้หม้ออัดแรงดัน: 1 - ฝา; 2 - เทอร์โมมิเตอร์; 3 - ท่อต่อ; 4 - ตู้เย็น; 5 - ท่อระบายน้ำ; 6 - คอลเลกชันของแสงจันทร์; 7 - อ่างน้ำเย็น Mash เทลงในหม้อความดันในปริมาณ 2/3 ของปริมาตรของกระทะปิดฝาให้แน่นแล้ววางบนเตาแก๊สหรือไฟฟ้า จากนั้นท่อทางเข้าของตู้เย็นจะเชื่อมต่อกับก๊อกน้ำและท่อจ่ายน้ำจะลดระดับลงในอ่างล้างจาน เปิดก๊อกน้ำและให้แน่ใจว่าน้ำไหลสม่ำเสมอ หลังจากนำส่วนผสมมาบดที่ +65 - 70 องศา ลดความร้อนลงเล็กน้อย การเริ่มเดือดของแอลกอฮอล์นั้นพิจารณาจากลักษณะของหยดกลั่นและกลิ่นเฉพาะตัว เครื่องกลั่นนี้มีขนาดกะทัดรัด ใช้งานได้จริง และบำรุงรักษาง่ายเป็นพิเศษ หลังจากประสบการณ์และทักษะในการทำงานกับอุปกรณ์แล้ว คุณจะได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเพียงพอ ข้อเสียของอุปกรณ์คือผลผลิตต่ำและมีเครื่องระเหยในปริมาณน้อยซึ่งต้องเติมส่วนผสมบ่อยครั้ง เครื่องกลั่นที่แสดงในรูปที่ 12 แตกต่างจากการออกแบบอื่นในด้านความกะทัดรัดและความพร้อมขององค์ประกอบแต่ละชุดที่สมบูรณ์ อย่างไรก็ตามมันมีประสิทธิภาพต่ำ การออกแบบอุปกรณ์ช่วยให้สามารถกลั่นผงบดและสารปรุงแต่งรสในปริมาณน้อย (ตั้งแต่ 0.5 ถึง 7 ลิตร)

แผนภาพของเครื่องกลั่นแบบกะทัดรัด รูปที่ 12.

แผนภาพของเครื่องกลั่นแบบกะทัดรัด: ./ - ขาตั้ง; 2 - ตาข่ายใยหิน; 3.9 - ขวด; 4 - เทอร์โมมิเตอร์; 5.8 - ท่อต่อ; 6 - ตู้เย็น; 7 - แหล่งน้ำ; 10- อ่างน้ำเย็น. ขวด 3 ปิดด้วยปลั๊กที่มีรูสำหรับเทอร์โมมิเตอร์ 4 รูในปลั๊กด้านข้างทำหน้าที่สำหรับท่อ 5 ที่เชื่อมต่อขวดกับตู้เย็น 6 ซึ่งมีก๊อก 7 สำหรับต่อน้ำเย็นและท่อต่อ 8 สำหรับระบายน้ำ ควบแน่นเป็นเครื่องรับ 9 ติดตั้งในอ่าง 10 ด้วยน้ำเย็น ขวด 3 เติมปริมาตร 2/3 ของปริมาตรด้วยของเหลวสำหรับการกลั่นในภายหลัง การออกแบบที่ดีขึ้นของอุปกรณ์แสดงในรูปที่ 13. ใช้อ่างน้ำ 1 และเครื่องแยกหยด 3. วางขวดที่ 2 ลงในอ่างน้ำ โดยวางชิ้นส่วนของเซรามิกไว้ เพื่อให้ส่วนผสมเดือดสม่ำเสมอ ตัวดักจับหยด 3 จับละอองของเหลวที่พุ่งออกมาพร้อมกับไอน้ำเข้าไปในท่อและส่งกลับไปยังเครื่องระเหย ไอแอลกอฮอล์ที่ผ่านตัวคั่นหยดและท่อต่อ 4 ขึ้นไปที่ตู้เย็น 5 ซึ่งกลั่นตัวและระบายเข้าไปในหน่วยรับในรูปของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

แผนภาพของเครื่องกลั่นที่มีตัวจับหยด รูปที่ 13.

ไดอะแกรมของอุปกรณ์กลั่นที่มีตัวจับหยด: I - อ่างน้ำ; 2 - กระติกน้ำ; 3 - ตัวจับหล่น; 4 - ท่อต่อ: 5 - ตู้เย็น; 6 - คอลเลกชันของแสงจันทร์ ชื่อเล่น 6. เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าว จำเป็นต้องใส่ใจกับการเชื่อมต่อของน้ำกับตู้เย็นที่ถูกต้องและทิศทางของการเคลื่อนที่ (ระบุด้วยลูกศรในรูป) ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์

alembic กับขดลวด (รูปที่ 14) เป็นที่นิยมใช้มากที่สุด ประกอบด้วยถัง 1 ปิดฝา 2 ซึ่งติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ 3 และท่อ 4 หลังเชื่อมต่อกับขดลวด 5 ที่วางอยู่ในถัง 6 และระบายความร้อนด้วยน้ำไหล ถัง 1 เต็มไปด้วย mash 2/3 ของปริมาตรแล้วนำไปต้ม เมื่อให้ความร้อนบดถึง +75 องศา C อัตราความร้อนลดลง แผนภาพของลูกบาศก์กลั่นที่มีขดลวด รูปที่ 14. ไดอะแกรมของลูกบาศก์กลั่นที่มีขดลวด: / - ถัง; 2 - ปก; 3 - เทอร์โมมิเตอร์; 4 - ท่อต่อ; 5 - ขดลวด; 6 - ถังน้ำเย็น แผนภาพการกลั่นด้วยอุปกรณ์เพิ่มความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในรูปการกลั่น 15. แผนภาพการกลั่นด้วยอุปกรณ์เพิ่มความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในการกลั่น: / - ถัง; 2 - เครื่องวัดอุณหภูมิ; 3 - ท่อวาล์วนิรภัย; 4 - ไปป์ไลน์; 5 - รถถังเพิ่มเติม; 6 - ตู้เย็น; 7 - คอลเลกชันของแสงจันทร์: 8 - อ่างน้ำด้วยน้ำเย็น และได้จุดเดือดที่คงที่ด้วยกระบวนการให้ความร้อนที่ควบคุมอย่างเต็มที่ ผลผลิตของการออกแบบนี้คือแสงจันทร์ 1 - 1.5 ลิตรต่อชั่วโมงของการทำงาน ความแรงของผลิตภัณฑ์หลังจากการกลั่นครั้งเดียวคือ 35 - 45 องศา

เพื่อให้ได้แสงจันทร์ที่มีคุณภาพดีขึ้น จะใช้ไดอะแกรมของอุปกรณ์ (รูปที่ 15) ซึ่งรวมถึงการออกแบบสำหรับการทำให้บริสุทธิ์และเพิ่มความเข้มข้นของการกลั่น ประกอบด้วยถัง 1, เทอร์โมมิเตอร์ 2, ท่อ 3 ซึ่งทำหน้าที่ป้องกันแรงดันเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน, ท่อ 4, ถังเพิ่มเติม 5, ตู้เย็น 6 และเครื่องรับ 7 เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าวน้ำ ถูกทำให้ร้อนครั้งแรกในถังเพิ่มเติม 5 จากนั้นล้างในถัง 1 และการกลั่นจะเริ่มขึ้น ไอระเหยที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ผ่านถัง 5 ด้วยอุณหภูมิของน้ำ +80 - 82 องศา ค. ในกรณีนี้ ส่วนประกอบที่เป็นน้ำของไอระเหยจะควบแน่นในถัง 5 และไอระเหยที่ประกอบด้วยแอลกอฮอล์ที่ปล่อยออกมาจะเข้าสู่ตู้เย็น 6 และหลังจากการควบแน่น เข้าไปในเครื่องรับ 7 เนื่องจากส่วนหนึ่งของไอแอลกอฮอล์จะควบแน่นใน ถัง 5 น้ำในนั้นอิ่มตัวด้วยแอลกอฮอล์ น้ำนี้กลั่นแยกกันหรือกับส่วนถัดไปของคลุกเคล้า

เพื่อให้ได้เครื่องกลั่นแอลกอฮอล์ที่มีคุณภาพดีมีรูปแบบที่สะดวก (รูปที่ 16, a) โดยวางคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ 3 ไว้ระหว่างเครื่องระเหยและตู้เย็นซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณสามารถแยกเอทิลแอลกอฮอล์ออกจากส่วนประกอบทั้งหมดได้มากที่สุด . ในห้องหลักของคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์เนื่องจากการระบายความร้อนด้วยอากาศ ส่วนของแอลกอฮอล์ที่หนักกว่าที่มีจุดเดือดมากกว่า +80 องศาจะถูกควบแน่น C ซึ่งระบายกลับไปที่เครื่องระเหย ของเหลวที่มีจุดเดือดประมาณ +78 องศาถูกควบแน่นที่ส่วนบนของคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ C (เอทิลแอลกอฮอล์) ไหลเข้าสู่ตู้เย็น 5 และเข้าสู่เครื่องรับ 6 ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

แผนภาพเครื่องกลั่น รูปที่ 16.

แผนภาพการกลั่น: a - พร้อมคอนเดนเซอร์ไหลย้อน (1 - เครื่องระเหย 2 - เครื่องวัดอุณหภูมิ, 3 - คอนเดนเซอร์ไหลย้อน, 4 - ท่อเชื่อมต่อ, 5 - ตู้เย็น, b - คอลเลกชันแสงจันทร์); b - ไดอะแกรมคอนเดนเซอร์ไหลย้อน (1 - เทอร์โมมิเตอร์, 2 - คอนเดนเซอร์ไหลย้อน, 3 - ท่อต่อตู้เย็น, 4 - เครื่องระเหย) แผนภาพของเครื่องกลั่นที่มีภาชนะเพิ่มเติม รูปที่ 17. ไดอะแกรมของอุปกรณ์กลั่นที่มีภาชนะเพิ่มเติม: / - ถังที่มีเบียร์ทำเอง; 2,4- เทอร์โมมิเตอร์; 3 - ดาดฟ้าเชื่อมต่อ; 5 ตู้เย็นพร้อมคอยล์; 6 - คอลเลกชันของแสงจันทร์; 7 - เรือเพิ่มเติม การควบคุมกระบวนการกลั่นจะดำเนินการโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์ 2 หลังจากให้ความร้อนกับเครื่องบดและจุดเริ่มต้นของการเดือดของแอลกอฮอล์ จำเป็นต้องระบายเศษส่วนที่เดือดที่ต่ำกว่า จากนั้นปรับแรงให้ความร้อนและอัตราการกลั่นให้ได้ค่าคงที่ อุณหภูมิคอนเดนเสท +78 องศา C ที่ด้านบนของคอนเดนเซอร์ไหลย้อน หลังจากตั้งอุณหภูมิที่ต้องการแล้ว คุณสามารถเริ่มเก็บเศษส่วนกลั่นคุณภาพสูงสุดได้ ที่บ้าน เพื่อให้ได้แสงจันทร์คุณภาพสูง คุณสามารถใช้เครื่องกำจัดไฟได้ ซึ่งแผนภาพแสดงไว้ในรูปที่ 16, ข.

หากคุณใช้เครื่องมือกลั่นกับภาชนะเพิ่มเติม (รูปที่ 17) จะทำให้ผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกได้ดีขึ้นและเพิ่มความเข้มข้นของแอลกอฮอล์เป็น 70 - 80 องศา ความแตกต่างที่สำคัญจากอุปกรณ์กลั่นอื่น ๆ คือการมีอยู่ของ ภาชนะเพิ่มเติมด้วยน้ำ การทำงานของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับการถ่ายเทไอของแอลกอฮอล์และน้ำที่ผสมแอลกอฮอล์ผ่านตัวกลางที่เป็นน้ำซึ่งมีอุณหภูมิที่กำหนดไว้ 80 - 82 องศา C ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ไอระเหยของน้ำของส่วนผสมควบแน่นและยังคงอยู่ในภาชนะ และไอของแอลกอฮอล์จะผ่านเข้าไปในตู้เย็น ทำให้เย็นและควบแน่นในนั้น จากนั้นจึงรวบรวมไว้ในตัวสะสม เรือสองลำเชื่อมต่อกันด้วยท่อส่งน้ำมัน มีการติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ในแต่ละเครื่อง ลูกบาศก์ที่มีขดลวดสามารถใช้เป็นตู้เย็นได้ ถัง 1 เติมไม่เกิน 2/3 ของปริมาตรด้วยของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ (เบียร์ทำเองหรือแสงจันทร์หลังจากการกลั่นครั้งแรก) การทำให้บริสุทธิ์ของแสงจันทร์ หลังจากกลั่นของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ที่บ้านแล้ว สิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายมักจะปรากฏอยู่เสมอ เพื่อลดจำนวนจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎบางอย่างตลอดกระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมด: เมื่อเตรียมบด จำเป็นต้องใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง หลังจากสิ้นสุดกระบวนการหมัก ให้ทนต่อการบดจนละเอียด ในระหว่างการกลั่น ให้สังเกตสภาวะอุณหภูมิอย่างระมัดระวัง การทำให้ของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์บริสุทธิ์อย่างสมบูรณ์ที่ได้รับระหว่างการกลั่นประกอบด้วยกระบวนการต่อไปนี้: การทำให้บริสุทธิ์ด้วยสารเคมีเบื้องต้น การกลั่นแบบพิเศษ การทำให้บริสุทธิ์ด้วยสารเคมีขั้นพื้นฐาน และการกรอง ในระหว่างการทำความสะอาดด้วยสารเคมีเบื้องต้น ของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์จะได้รับการบำบัดด้วยสารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต สำหรับของเหลวแต่ละลิตรให้เติมโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 2 กรัมเจือจางในน้ำกลั่น 50 มล. ผสมภาชนะที่มีของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์และน้ำยาทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและพักไว้ 10 -12 นาทีจนตะกอนก่อตัวและสารละลายสว่างขึ้น หลังจากนั้นของเหลวจะถูกกรองผ่านตัวกรองของผ้าลินิน 2 - 3 ชั้น การกลั่นแบบพิเศษจะดำเนินการในเครื่องกลั่นที่มีเทอร์โมมิเตอร์ ซึ่งทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการได้ ควรสังเกตว่าด้วยปริมาณแอลกอฮอล์สูง ของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ไม่สามารถแยกส่วนกับสิ่งสกปรกได้ดี เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ของเหลวจะต้องเจือจางด้วยน้ำให้มีความเข้มข้น 40 - 45% ของเหลวที่เทลงในเครื่องกลั่นจะถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วถึง +60 องศา C จากนั้นอัตราการให้ความร้อนจะลดลงค่อยๆทำให้มีอุณหภูมิ +82 - 84.5 องศา C. เศษส่วนแรกที่ได้รับเมื่อเริ่มต้นการกลั่น (โดยปกติคือ 3 - 8% ของปริมาตรดั้งเดิม) จะถูกเทลงในภาชนะที่แยกจากกัน เศษส่วนนี้ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิค ขั้นตอนต่อไปของการกลั่นควรเกิดขึ้นที่อัตราการให้ความร้อนที่สูงขึ้น (สูงถึง +95 - 97 องศาเซลเซียส) เป็นผลให้มีการจัดสรรเศษส่วนต่อไปนี้ (ปริมาตรคือ 40 - 45% ของปริมาตรเริ่มต้น) ส่วนนี้เทลงในชามแยกต่างหาก ใช้สำหรับเตรียมเครื่องดื่ม ส่วนที่สามมีเนื้อหาสูงสุดของน้ำมันฟิวเซลและแอลกอฮอล์ไวน์จำนวนเล็กน้อย การทำความสะอาดด้วยสารเคมีหลักดำเนินการโดยใช้ถ่านกัมมันต์ซึ่งมีราคาไม่แพงที่บ้านและให้ผลลัพธ์ที่ดี ถ่านกัมมันต์สามารถหาได้จากต้นไม้ประเภทต่างๆ ในขณะที่ควรระลึกไว้เสมอว่าความสามารถในการดูดซับของถ่านหินนั้นแตกต่างกัน มันถูกกำหนดโดยประสบการณ์ว่ามันเติบโตในลำดับต่อไปนี้: ต้นป็อปลาร์, ต้นไม้ชนิดหนึ่ง, แอสเพน, โก้เก๋, โอ๊ค, ลินเด็น, สน, เบิร์ช, บีช ควรระลึกไว้เสมอว่าเมื่อเก็บเกี่ยวถ่านหิน จำเป็นต้องใช้ชิ้นไม้ โดยไม่มีเปลือก กิ่งไม้ และแกนจากต้นไม้ที่มีอายุไม่เกิน 50 ปี ก้อนที่เตรียมไว้จะถูกเผาที่เสาจนไม่มีเปลวไฟอีกต่อไป แต่มีเพียงความร้อนจากถ่านหินเท่านั้น ในจำนวนนี้เลือกถ่านหินขนาดใหญ่ใส่ในจานบางประเภทแล้วปิดฝาให้แน่น เมื่อถ่านหินเย็นตัวลงแล้ว ถ่านจะถูกลบออก เป่าออกจากฝุ่นถ่านหิน โขลกเป็นชิ้นขนาด 7 - 10 มม. แล้วกรองบนตะแกรงเพื่อขจัดฝุ่นและเศษผง เพื่อให้ได้ถ่านกัมมันต์ จะดีกว่าถ้าใส่ถ่านจากกองไฟในกระชอนแล้วถือไว้จนเย็นบนชามน้ำเดือดเพื่อดับไฟด้วยไอน้ำ อย่าใส่ถ่านลงไปในน้ำ ตัวกรองทำจากถ่านกัมมันต์ที่เตรียมไว้ พวกเขาใช้กรวย (ควรเป็นแก้ว) ที่มีขนาดเหมาะสมใส่สำลีชั้นบาง ๆ ชั้นของผ้ากอซลงไปและบนนั้น - ชั้นของถ่านกัมมันต์ในอัตรา 50 กรัมต่อของเหลว 1 ลิตร ทำความสะอาด ขอบของผ้าก๊อซถูกห่อไว้ในกระป๋องรดน้ำเพื่อไม่ให้ถ่านลอย ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ถูกกรองผ่านถ่าน 2-3 ครั้ง คุณสามารถทำความสะอาดด้วยถ่านกัมมันต์ด้วยวิธีนี้: ใส่ถ่านหิน (50 กรัมต่อของเหลว 1 ลิตร) ลงในขวดที่มีของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ จากนั้นผสมส่วนผสมนี้เป็นเวลา 2-3 สัปดาห์แล้วเขย่าวันละสองครั้ง แล้วกรองผ่านผ้าหรือกระดาษกรอง

การแช่แข็งเป็นวิธีหนึ่งในการทำความสะอาดแสงจันทร์ แอลกอฮอล์ที่กลั่นแล้วจะถูกเทลงในอาหารรสจัด เช่น ขวดแชมเปญที่ปิดสนิทและนำไปแช่ในช่องแช่แข็งของตู้เย็นเป็นเวลาหลายวัน หรือหากเป็นฤดูหนาว ให้นำไปแช่ในที่เย็น น้ำที่บรรจุในแอลกอฮอล์พร้อมสิ่งเจือปนจะกลายเป็นน้ำแข็ง ก่อนที่น้ำแข็งจะละลาย แอลกอฮอล์จะต้องถูกระบายออก

วิธีทำแอลกอฮอล์อย่างใกล้ชิดใน "ความแรง" ถึง 100 องศา ?

ในการทำเช่นนี้ คุณต้องใช้คอปเปอร์ซัลเฟต เผาในภาชนะแก้ว ทองแดง หรืออลูมิเนียม แล้วเทลงในแอลกอฮอล์ที่ได้จากการกลั่น เนื่องจากกรดกำมะถันหนึ่งโมเลกุลจับโมเลกุลของน้ำเจ็ดตัวเข้ากับตัวมันเอง แอลกอฮอล์จึงถูกคายน้ำ หากคุณกลั่นแอลกอฮอล์อีกครั้งก็จะกลายเป็น 100 องศา ต้องเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทมากเพราะแอลกอฮอล์นี้ดูดความชื้นได้มาก การกลั่นการกลั่นขั้นต้น หลังจากการกลั่นครั้งแรก การกลั่นแอลกอฮอล์จะถูกทำให้เป็นกลางด้วยขี้เถ้าที่ได้จากการเผาฟืนเบิร์ช ในระหว่างการกลั่นซ้ำ การกลั่นแอลกอฮอล์จะถูกเทลงในอุปกรณ์ โดยเติมไม่เกิน 3/4 ของปริมาตร อุณหภูมิสูงถึง +70 องศา ด้วยการให้ความร้อนของการกลั่นแอลกอฮอล์อย่างเข้มข้นแล้วระดับความร้อนจะลดลง จุดเดือดของการกลั่นคือ +85 - 87 องศา ตั้งแต่และจนถึงอุณหภูมินี้ การให้ความร้อนจะดำเนินการอย่างช้าๆ เมื่อเกิดการกลั่นแบบทุติยภูมิขึ้น จะต้องเพิ่มอัตราการให้ความร้อน ในระหว่างการกลั่นครั้งที่สอง จำเป็นต้องตรวจสอบความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในเครื่องรับอย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ เมื่อความเข้มข้นของสารกลั่นตัวที่สองอยู่ที่ 55 - 60 องศา แอลกอฮอล์ที่ได้จะถูกเทออกและการกลั่นของส่วนที่สองจะดำเนินต่อไปจนกระทั่งจุดเดือดของส่วนผสมเพิ่มขึ้นเป็น +98.5 องศา C. การกลั่นแอลกอฮอล์ของส่วนที่สองที่มีความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ต่ำ (30 องศา) ควรกลั่นอีกครั้ง เมื่อกลั่นแอลกอฮอล์กลั่น จำเป็นต้องคำนึงถึงปริมาตรเริ่มต้นของการกลั่นและปริมาตรของแอลกอฮอล์ที่ได้รับ ปริมาตรรวมของเศษส่วนสองส่วนของการกลั่นครั้งที่สองไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของปริมาตรของการกลั่นแอลกอฮอล์เริ่มต้น ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในเครื่องกลั่นมักจะกำหนดโดยวิธีการเผาไหม้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้น้ำกลั่นหนึ่งช้อนโต๊ะ (ประมาณ 20 มล.) แล้วจุดไฟ เป็นที่เชื่อกันว่าหากการเผาไหม้สม่ำเสมอและคงที่ด้วยเปลวไฟสูงและกากน้ำเหลือน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของปริมาตรเริ่มต้น ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์จะมากกว่า 50 องศา ; หากการเผาไหม้เป็นช่วง ๆ โดยมีเปลวไฟกะพริบแสดงว่าความเข้มข้นของแอลกอฮอล์อยู่ที่ 35-38 องศา ; หากไฟไม่เกิดขึ้นความเข้มข้นของแอลกอฮอล์จะน้อยกว่า 30 องศา .. การกลั่นแสงจันทร์ ดังนั้นจึงได้แอลกอฮอล์ แต่นี่ไม่ใช่วอดก้า - ต้องทำ ดังนั้นก่อนอื่นคุณต้องเรียนรู้วิธีปรุงเครื่องดื่ม เพื่อสร้างอุปทานของพืชเพื่อให้ได้กลิ่นหอม พืชดังกล่าวจะต้องแห้งก่อนและเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิท พืชถูกบดขยี้ในทุกวิถีทาง สารอะโรมาติกจะถูกลบออกโดยใช้ตัวทำละลาย: น้ำและแอลกอฮอล์ ควรใช้แอลกอฮอล์ที่มีความแรง 45-50 องศา พืชที่ผสมแล้วควรคลุมด้วยตัวทำละลายไม่เกิน 2 ซม. พืชสดผสม 3-5 วันแห้ง - จาก 8 ถึง 15 วัน หากต้องการสารละลายแอลกอฮอล์ที่ผสมเปลือกส้มหรือมะนาว กระบวนการควรใช้เวลาประมาณ 3-4 เดือน ภาชนะแช่สามารถเป็นกระทะธรรมดาหรือกระป๋องก็ได้

ตามด้วยการกลั่นด้วยไอน้ำ สาระสำคัญของมันคือไอระเหยของกลิ่นหอมถูกดึงเข้าไปในเครื่องทำความเย็นโดยไอน้ำ สารละลายแอลกอฮอล์เข้มข้นของสารอะโรมาติกเรียกว่าแก่น เอสเซ้นส์ที่มีป้อมปราการ 65 องศา สามารถเก็บไว้ได้นานโดยไม่สูญเสียคุณภาพ สำหรับการเตรียมรสชาติที่เร็วขึ้นจะทำยาต้ม - สารละลายที่ได้จากการต้มวัตถุดิบในภาชนะที่ปิดสนิทตามด้วยการแช่หรือไม่ใช้ ต้มวัตถุดิบประมาณ 10-15 นาที (อัตราส่วนของวัตถุดิบและน้ำคือ 1: 2 - 1: 5) หากน้ำซุปถูกกลั่นก็สามารถหาสารละลายเข้มข้นที่มีความอิ่มตัวสูงด้วยสารอะโรมาติกได้

น้ำมันหอมระเหยและกลูโคไซด์ที่มีอยู่ในพืชช่วยให้เครื่องดื่มมีกลิ่นหอม เครื่องเทศต่าง ๆ (พริกไทย วานิลลา อบเชย ลูกจันทน์เทศ) หรือส่วนผสมของเครื่องเทศที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารปรุงแต่งรส

ส่วนต่างๆ ของพืช เมล็ดพืช (มัสตาร์ด โป๊ยกั๊ก ยี่หร่า ผักชีฝรั่ง) ผลไม้ (พริกไทย กระวาน วนิลา) ดอกไม้ (หญ้าฝรั่น กานพลู) ดอกตูม (เคเปอร์) ใบไม้ (ลอเรล ทาร์รากอน มาจอแรม ของคาว ฯลฯ ), เปลือกไม้ (อบเชย, โอ๊ค), ราก (พืชชนิดหนึ่ง, ขิง, ราก Maral ฯลฯ). ด้วยการเลือกส่วนผสมของสารเติมแต่งต่างๆ คุณจะได้เครื่องดื่มปรุงแต่งสำหรับทุกรสนิยม

ควรจำไว้ว่าสำหรับการเตรียมวอดก้าที่มีสาระสำคัญจำเป็นต้องใช้แอลกอฮอล์ที่มีความแรง 60 องศาและสำหรับเหล้าและเครื่องดื่มแอลกอฮอล์อื่น ๆ ที่มีกลิ่นหอมของน้ำมันหอมระเหย - 80 - 90 องศาเนื่องจากน้ำมันไม่ละลายใน แอลกอฮอล์ที่อ่อนแอกว่า

ในทางกลับกันเครื่องเทศและสารจะแบ่งออกเป็นสองประเภท: อย่างแรกคือพืชที่มีน้ำมันหอมระเหย - ยี่หร่า, โป๊ยกั๊ก, ผักชีฝรั่ง, ผักชีฝรั่ง, ขึ้นฉ่าย, จูนิเปอร์เบอร์รี่, เปลือกมะนาว, อัลมอนด์ขม; ประการที่สอง สารพืชหอมที่มีกลิ่นไม่ระเหยและสารขมในพวกเขา - อบเชย, กานพลู, กระวาน, วานิลลา, ลูกจันทน์เทศ, ข่า, ไม้วอร์มวูด, ฯลฯ

สารปรุงแต่งรส:

สารหลายชนิดสามารถปรับปรุงและแก้ไขรสชาติของเครื่องดื่มได้ รสชาติที่สอดคล้องกันจะปรากฏขึ้นหลังจากยืนยันสารเหล่านี้เป็นเวลาอย่างน้อย 2 สัปดาห์ เพื่อความสะดวกในการใช้งาน รสชาติและปริมาณสารปรุงแต่งกลิ่นที่ต้องการได้สรุปไว้ในตารางที่ 11 11. สารปรุงแต่งรส ชื่อของสารปรุงแต่งรส ปริมาณรส ก. / ล. เปลือกส้มขม 50 - 100 เปลือกมะนาวขม 60-250 เปลือกส้มโอรสขม 2.5 - 50

การดื่ม (ไวน์ เอทิล) แอลกอฮอล์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในครัวเรือน: เป็นส่วนหนึ่งของสุราและไวน์ ใช้เป็นสารกันบูดในผลไม้ เบอร์รี่ และน้ำผลไม้โฮมเมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณสมบัติการรักษาของการดื่มแอลกอฮอล์ซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักของเงินทุนและการรักษากระตุ้นการไหลเวียนของเลือดซึ่งใช้สำหรับการบีบอัดและถู (เป็นตัวแทนภายนอกที่มีประสิทธิภาพ)

การดื่มแอลกอฮอล์เป็นของเหลวใสไม่มีสี มีกลิ่นและรสเฉพาะตัว ละลายได้ง่ายในน้ำในปริมาณใดๆ แอลกอฮอล์มีน้ำหนักเบากว่าน้ำ ดังนั้นจึงมีการกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอในปริมาตรของส่วนผสมที่เป็นน้ำ ซึ่งมีความเข้มข้นมากขึ้นในชั้นบนของสารละลายในน้ำและในส่วนผสมของส่วนผสม ความถ่วงจำเพาะของแอลกอฮอล์คือ 0.791 g / cm3 จุดเดือดคือ 78.3 ° C แอลกอฮอล์ดูดความชื้นและมีความเข้มข้นสูง - 96-98 ° - ดูดซับน้ำจากอากาศอย่างแข็งขันดังนั้นจึงควรเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิท

สารละลายแอลกอฮอล์ที่มีแอลกอฮอล์ความเข้มข้นสูงติดไฟได้ ต้องใช้ความระมัดระวังและปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย

หลีกเลี่ยงการใช้เปลวไฟเพื่อทำให้แอลกอฮอล์ร้อน ควรใช้ไอน้ำ

สำหรับวัตถุประสงค์ด้านอาหาร จะใช้เฉพาะแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วเท่านั้น ซึ่งได้มาจากวัตถุดิบที่มีน้ำตาลและแป้ง นี่คือเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ใช้ในการเตรียมเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์และเป็นยา มาตรฐานของรัฐจำกัดปริมาณแอลกอฮอล์เจือปน: อัลดีไฮด์ อีเทอร์ น้ำมันฟิวส์เซล และกรดอิสระ สำหรับการทำบ้านต้องเคารพมาตรฐานเหล่านี้

การเตรียมแอลกอฮอล์ - ยาก กระบวนการทางเทคโนโลยีการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบหลายอย่าง ซึ่งต้องสอดคล้องกับระบอบอุณหภูมิในแต่ละขั้นตอน ขั้นตอนหลักต่อไปนี้ของกระบวนการนี้สามารถแยกแยะได้:
1) การคัดเลือกและเตรียมวัตถุดิบ
2) การหมัก
3) การกลั่น
4) การทำให้บริสุทธิ์ของแอลกอฮอล์
5) การทำให้เป็นกลิ่น เช่น ให้รสชาติ กลิ่น และคุณภาพสีแก่แอลกอฮอล์

การคัดเลือกและเตรียมวัตถุดิบ

ประสบการณ์ชีวิตแสดงให้เห็นว่าเกณฑ์หลักในการเลือกวัตถุดิบคือความพร้อมใช้งานนั่นคือการลดต้นทุนในการจัดซื้อ น้ำตาลมักถูกใช้เป็นวัตถุดิบ แต่ควรจำไว้ว่าน้ำตาลไม่เพียงแต่มีคุณค่าเท่านั้น แต่ยังเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าทางโภชนาการไม่เพียงพอ ในขณะที่วัตถุดิบประเภทอื่นๆ อาจเข้าถึงได้ง่ายกว่า ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ของภูมิภาค: แป้ง , ธัญพืชต่างๆ, หัวบีทน้ำตาล, มันฝรั่ง ฯลฯ สำหรับการเปรียบเทียบเมื่อเลือกวัตถุดิบจะมีตารางผลผลิตแอลกอฮอล์และวอดก้าจากวัตถุดิบประเภทต่างๆ

การเลือกประเภทของวัตถุดิบเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลายประการ ตัวอย่างเช่น แอลกอฮอล์จากหัวบีตและกากน้ำตาลไม่เหมาะสำหรับการทำอาหารจานบาง

แอลกอฮอล์คุณภาพต่ำ แต่ดีกว่าประเภทอื่นที่เหมาะสำหรับเครื่องดื่มธรรมดา ๆ รสเผ็ดและคมชัดซึ่งมีราคาค่อนข้างต่ำ แอลกอฮอล์จากมันฝรั่งนั้นมีคุณภาพดีขึ้นเล็กน้อย แต่ต้องมีการทำงานบางอย่าง (การกลั่นสองครั้ง การทำความสะอาดเพิ่มเติม) ด้วยกระบวนการที่เหมาะสม แอลกอฮอล์จากผลไม้และผลเบอร์รี่จึงเข้าสู่หมวดหมู่คุณภาพสูงและเหมาะสำหรับเครื่องดื่มคุณภาพสูง สำหรับการเตรียมสุราคุณภาพสูง ขอแนะนำให้ใช้แอลกอฮอล์ที่ได้จากแป้งดิบ (ข้าวสาลีหรือเมล็ดพืชอื่นๆ)

นอกจากผลิตภัณฑ์ที่มีแป้งและน้ำตาลแล้ว ยังต้องใช้ยีสต์ น้ำ แร่ธาตุและสารอะโรมาติกในการเตรียมแอลกอฮอล์อีกด้วย

* วอดก้าเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นสารละลายแอลกอฮอล์ 40%คุณค่าหลักของวัตถุดิบประเภทนี้อยู่ในปริมาณแป้งสูง (15-70% และมากกว่านั้น) เช่นเดียวกับน้ำตาล (2-6%) ปริมาณแป้งของพืชผลแสดงในตารางด้านล่าง

แป้งและเมล็ดพืชมีสารเคมีเหมือนกัน แต่แป้งและน้ำตาลในแป้งมีปริมาณสูงกว่า ซึ่งเป็นตัวกำหนดมูลค่าที่มากกว่าในฐานะวัตถุดิบในการเตรียมแอลกอฮอล์

แป้งเป็นคาร์โบไฮเดรตหลักของมันฝรั่งและแป้งธัญพืช มีความสามารถในการบวม เจลาติไนซ์ และถูกเปลี่ยนโดยเอ็นไซม์ให้เป็นน้ำตาลอย่างง่าย ซึ่งในระหว่างการหมัก จะผ่านเข้าไปในไวน์แอลกอฮอล์ แป้งจะถูกทำให้เป็นน้ำตาลเพื่อเปลี่ยนเป็นน้ำตาล การดำเนินการนี้ดำเนินการในตัวกลางที่เป็นของเหลวที่อุณหภูมิสูงขึ้นและมีสารพิเศษ (เอนไซม์) - ไดแอสเทสซึ่งมีอยู่ในมอลต์

สามารถเก็บแป้งได้เป็นเวลานาน ตกตะกอนได้ง่าย มีค่าการผลิตแอลกอฮอล์สูง และใช้ปริมาตรน้อยที่สุดระหว่างการเก็บรักษา ซึ่งทำให้แป้งเป็นวัตถุดิบที่ทำกำไรได้มากที่สุดสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์

ตามทฤษฎีแล้ว แอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ 716.8 มล. สามารถหาได้จากแป้ง 1 กก. ในทางปฏิบัติ ตัวบ่งชี้นี้ต่ำกว่าและส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบและการยึดมั่นในเงื่อนไขของการดำเนินการทั้งหมดของกระบวนการเตรียมแอลกอฮอล์อย่างเข้มงวด

มันฝรั่งเป็นอันดับหนึ่งในด้านความสะดวกในการแยกแป้งและเปลี่ยนเป็นน้ำตาล อุณหภูมิของเจลาติไนซ์แป้งมันฝรั่ง เช่น เปลี่ยนเป็นสถานะละลายได้คือ 55 ° C เพื่อเพิ่มผลผลิตแอลกอฮอล์ ควรใช้มันฝรั่งพันธุ์ต่าง ๆ ที่มีปริมาณแป้งสูง (20-25%) การกำหนดปริมาณแป้งในมันฝรั่งเป็นเรื่องง่าย ก่อนอื่นคุณต้องชั่งน้ำหนัก ตัวอย่างเช่น มันฝรั่ง 5 กก. ในอากาศในถุงหรือตาข่ายที่มีน้ำหนักเบา จากนั้นให้ชั่งน้ำหนักมันฝรั่งเหล่านี้อีกครั้งโดยใส่ไว้ในและไม่ต้องถอดออกจากน้ำ น้ำหนักของมันฝรั่งจะน้อยกว่ามาก ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของมันฝรั่งที่วางในน้ำ ปริมาณแป้งจะถูกกำหนดตามตารางด้านล่างและคำนวณผลผลิตแอลกอฮอล์จากปริมาณของวัตถุดิบที่ใช้

ข้าวไรย์ประกอบด้วยแป้งซึ่งเจลาติไนซ์ที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำและสามารถตกตะกอนได้ง่าย แป้งข้าวไรมีโปรตีนที่ละลายน้ำได้ - สารไนโตรเจนอินทรีย์ แต่ไม่มีกลูเตน ซึ่งทำให้บดบางลงและหมักได้มากขึ้น

โปรตีนที่ละลายน้ำได้ของแป้งข้าวไรย์เป็นสารอาหารประเภทไนโตรเจนสำหรับยีสต์ในระหว่างการหมัก ซึ่งทำให้ไม่สามารถใช้แร่ธาตุเสริมเพิ่มเติมได้

ข้าวสาลีมีแป้งซึ่งสกัดได้ยากกว่าและเป็นวุ้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 65 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ แป้งสาลียังมีโปรตีนที่ไม่ละลายน้ำ ซึ่งเมื่อบวม จะเกิดกลูเตน ซึ่งทำให้บดข้นและหนืดเกินไป

เนื่องจากมันบดข้นหมักอย่างเข้มข้นน้อยกว่าการบดเหลว แนะนำให้แยกกลูเตนออกจากแป้งโดยการล้างแป้ง

ในการทำเช่นนี้ก่อนอื่นให้นวดแป้งด้วยน้ำในอัตราส่วน 1: 1 และเก็บไว้ 20 นาทีจากนั้นจึงล้างแป้งด้วยน้ำเย็นซึ่งมีปริมาตร 3 ลิตรต่อแป้ง 1 กิโลกรัม

เมื่อล้างแป้งจะถูกวางในตะแกรงแช่ในชามน้ำแล้วล้าง กลูเตนยังคงอยู่บนตะแกรงและถูกเอาออก ในขณะที่แป้งถูกล้างด้วยน้ำในอ่างและนำไปทำเป็นส่วนผสม พืชผลทางการเกษตรอื่นๆ รวมทั้งพืชป่าที่มีแป้งเพียงพอ รวมทั้งซีเรียลและเศษเมล็ดพืชจากห้องครัว ก็สามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้แอลกอฮอล์ได้เช่นกัน วัตถุดิบประเภทนี้รวมถึงพืชผลต่าง ๆ ที่มีน้ำตาลประเภทต่างๆ พืชผลดังกล่าวรวมถึงตัวอย่างเช่นหัวบีทน้ำตาลแอปเปิ้ลและผลไม้และผลเบอร์รี่อื่น ๆ (ดูตาราง)

พืชผลเหล่านี้ส่วนใหญ่มีน้ำตาลน้อยกว่า 10% ซึ่งไม่อนุญาตให้ได้รับสารละลายแอลกอฮอล์ที่มีปริมาณแอลกอฮอล์สูง (มากกว่า 12%)

ควรระลึกไว้เสมอว่าน้ำผลไม้ที่ได้จากผลไม้และผลเบอร์รี่มีกรดหลายชนิดที่ยับยั้งการทำงานของยีสต์ ดังนั้นเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของน้ำตาลและลดความเป็นกรดของบด น้ำผลไม้จะต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ: การวางตัวเป็นกลางและการเดือด

น้ำตาลหัวบีตประกอบด้วยน้ำตาลเชิงซ้อน ซูโครส ซึ่งไม่ได้หมักโดยตรงจากยีสต์ แต่จะถูกย่อยสลายโดยเอ็นไซม์ของยีสต์ให้เป็นน้ำตาลธรรมดา แล้วน้ำตาลเหล่านี้จะถูกหมัก ดังนั้นระยะเวลาการหมักน้ำตาลหัวบีทจึงยาวนานกว่าน้ำตาลแป้งหรือน้ำตาลผลไม้

แอปเปิ้ลมีการผลิตแอลกอฮอล์และไวน์เป็นอันดับสองรองจากวัตถุดิบแป้ง พวกเขามีน้ำตาลอย่างง่าย - เลวูโลสซึ่งหมักโดยยีสต์โดยตรง

น้ำตาลขององุ่นและผลไม้ - กลูโคสเช่นเดียวกับน้ำตาลของผลเบอร์รี่ - ฟรุกโตสนั้นหมักได้ง่ายมาก นอกจากพืชที่ปลูกแล้ว ยังพบน้ำตาลและแป้งในพืชป่าอีกด้วย พืชเหล่านี้สามารถพบได้ในป่า ในทุ่งหญ้า นอกทุ่งนาและหนองบึง ในอ่าวน้ำตื้นของแม่น้ำและทะเลสาบ (ดูตาราง)

ลูกโอ๊กมีความน่าสนใจเป็นพิเศษเพราะหาและรวบรวมได้ง่าย ประกอบด้วยแป้งประมาณ 57% และน้ำตาลมากถึง 10% แทนนินทำให้โอ๊กมีรสฝาด ขม และยับยั้งการพัฒนาของยีสต์ ถ้าสารเหล่านี้ถูกกำจัดออกไป ก็จะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีแป้งที่ดีจากลูกโอ๊ก ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ แทนนินจะถูกลบออกได้อย่างง่ายดายโดยการแช่ เพื่อเตรียมแอลกอฮอล์ เยื่อกระดาษทำจากโอ๊ก ในการทำเช่นนี้ลูกโอ๊กที่เก็บรวบรวมไว้เมื่อปลายเดือนกันยายนจะถูกปอกเปลือกโดยแต่ละชิ้นหั่นเป็นหลายส่วนแล้วเติมน้ำเป็นเวลาสองวัน จากนั้นน้ำจะถูกระบายออกและโอ๊กจะถูกเทด้วยน้ำสะอาดอีกครั้ง (ในอัตราส่วน 1: 2) อุ่นให้เดือดทำให้เย็นและระบายออกและโอ๊กจะถูกส่งผ่านเครื่องบดเนื้อ มวลที่ได้จะแห้ง ลูกโอ๊กแห้งจะถูกโขลกหรือบดเป็นแป้ง ซึ่งใช้ทำแอลกอฮอล์ในลักษณะเดียวกับข้าวไรย์ ข้าวสาลี หรือพืชผลอื่นๆ

เกาลัดม้ามีแป้งจำนวนมาก ดังนั้นจึงสามารถใช้สำหรับแอลกอฮอล์ได้เช่นเดียวกับลูกโอ๊ก ผลเกาลัดม้ามีแทนนินที่ต้องเอาออกโดยการแช่ ผลเกาลัดถูกแปรรูปในลักษณะเดียวกับโอ๊กเพื่อให้ได้แป้ง

ไลเคนไอซ์แลนด์มีแป้งที่ละลายน้ำได้มากถึง 44% (ไลเคนนิน) และน้ำตาลมากถึง 3% ตะไคร่เติบโตในป่าสนบนดินทรายในรูปแบบของพุ่มไม้หยิกที่มีใบมีดคล้ายริบบิ้นสีน้ำตาลพร้อมซับในสีขาว ไลเคนไอซ์แลนด์เก็บเกี่ยวได้ตลอดทั้งปี ก่อนอื่นสารที่มีรสขมจะถูกลบออกจากตะไคร่ซึ่งแช่ในน้ำกับโซดาเป็นเวลาสองวัน (โซดา 5 กรัมต่อน้ำ 1 ลิตร) จากนั้นล้างด้วยน้ำสะอาดแช่ในน้ำสะอาดอีกครั้งเป็นเวลาหนึ่งวัน แล้วตากให้แห้งและบดเป็นแป้ง ในการแช่ไลเคน 1 กก. จำเป็นต้องใช้สารละลายโซดา 16 ลิตร ตะไคร่บดใช้สำหรับเตรียมแอลกอฮอล์

เหง้าของธูปฤาษี กก และพืชอื่นๆ ที่เติบโตในหนองน้ำ ริมฝั่งแม่น้ำและทะเลสาบ มีแป้งอยู่เป็นจำนวนมาก แป้งเตรียมจากเหง้าซึ่งใช้ทำแอลกอฮอล์

ต้นธูปฤาษีเป็นพืชที่มีลำต้นสูง ใบยาวตรง มีช่อดอกรูปหูสีดำอยู่ด้านบน เป็นที่แพร่หลายและเป็นที่รู้จักกันดี เหง้าแห้งของธูปฤาษีมีแป้งมากถึง 46% และน้ำตาล 11% เหง้าธูปฤาษีทำความสะอาดรากและสิ่งสกปรกเล็ก ๆ ล้างและหั่นเป็นชิ้นหนา 0.5-1 ซม. ตากในเตาอบจนแตกด้วยเสียงแตกแห้ง จากนั้นนำเหง้ามาบดให้เป็นแป้ง

กกสามัญ (ความไว้วางใจ) เป็นหนึ่งในพืชพรุที่พบบ่อยที่สุด เหง้าอ้อยแห้งประกอบด้วยแป้งมากถึง 50% และน้ำตาลอ้อยสูงถึง 5% เหง้ากกจะเก็บเกี่ยวในฤดูใบไม้ผลิหรือปลายฤดูใบไม้ร่วง ซึ่งจะมีการสะสมแป้งและน้ำตาลในปริมาณที่มากที่สุด เพื่อให้ได้แป้งเหง้าจะแห้งบดและบด

หัวลูกศรทั่วไปเป็นพืชน้ำที่มักพบในแหล่งน้ำตื้น มีใบรูปลูกศรที่มีลักษณะเฉพาะและในช่วงออกดอกจะปล่อยลูกศรดอกยาวที่มีดอกสามกลีบสีขาว Arrowhead เป็นพืชแป้ง ในส่วนใต้น้ำของพืชที่ปลายเหง้าจะมีหัวขนาดเล็กที่มีน้ำหนักมากถึง 14 กรัม เก็บเกี่ยว 12-15 หัวจากต้นเดียว หัวลูกศรมีแป้งจำนวนมาก: แห้ง - มากถึง 55%, ดิบ - 35%; น้ำตาลมากถึง 7% หัวต้มหั่นเป็นวงกลมเล็ก ๆ แล้วตากให้แห้ง แป้งได้มาจากหัวแห้งซึ่งใช้เป็นแป้ง

Umbelliferous susak เป็นไม้พุ่มสูง (สูงถึง 1.5 ม.) ซึ่งพบได้ทุกที่บนชายฝั่งน้ำตื้นของแม่น้ำและทะเลสาบตามริมหนองน้ำ มีลำต้นตั้งตรงเป็นช่อ ปลายยอดเป็นช่อรูปร่ม ดอกสีขาวอมชมพูสวยงาม เหง้า Susak ในสภาวะแห้งมีแป้งมากถึง 60% เหง้าทำความสะอาดล้างหั่นเป็นชิ้นแล้วตากให้แห้งหลังจากนั้นก็บดและรับแป้ง

กกเป็นไม้ยืนต้นที่มีลำต้นทรงกระบอกสูงเกือบไม่มีใบ กกเป็นที่แพร่หลายมันเติบโตในพุ่มไม้ของแถบชายฝั่งของแหล่งน้ำตื้น เหง้าของกกมีแป้งและน้ำตาลจำนวนมาก (มากถึง 43%) และน้ำตาล จากเหง้าแห้งของกกทำแป้งซึ่งใช้สำหรับเตรียมแอลกอฮอล์

หญ้าเจ้าชู้เป็นพืชที่แพร่หลายในหลายภูมิภาค รากหญ้าเจ้าชู้ประกอบด้วยแป้งพิเศษ (อินนูลิน) ถึง 45% ที่สามารถเปลี่ยนเป็นน้ำตาลได้ ในการทำเช่นนี้รากจะถูกต้มเป็นเวลา 2 ชั่วโมงในน้ำปริมาณเล็กน้อยโดยเติมกรดอะซิติก (สาระสำคัญของน้ำส้มสายชู 20-30 มล. ต่อน้ำ 1 ลิตร) หลังจากปรุงอาหารในอาหารที่เป็นกรด อินนูลินจะถูกเปลี่ยนเป็นน้ำตาล กรดส่วนเกินจะถูกลบออกโดยการเพิ่มน้ำผึ้ง, หินอ่อนบดหรือเบกกิ้งโซดา และแอลกอฮอล์จะถูกเตรียมจากมวลหวานที่เกิดขึ้น

จูนิเปอร์เป็นไม้พุ่มที่แตกกิ่งก้านสาขาที่เติบโตในป่าสนที่ขอบและในที่โล่งเก่า จูนิเปอร์ฟรุต - โคนมีน้ำตาลมากถึง 42% ไวน์และแอลกอฮอล์ทำมาจากพวกเขา ในการทำเช่นนี้ก่อนอื่นจะได้น้ำเชื่อมหวานซึ่งหมักและกลั่นแล้ว: จูนิเปอร์ถูกบดขยี้แล้วเทน้ำร้อนและผสมเป็นเวลาครึ่งชั่วโมง จากนั้นนำผลไม้ออกจากน้ำแล้วคั้นน้ำผลไม้ซึ่งต้มในอ่างน้ำเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของน้ำตาลที่ต้องการ

กระบวนการหมักของวัตถุดิบหลักไม่สามารถทำได้หากไม่มียีสต์

ยีสต์เป็นสิ่งมีชีวิตที่มีเซลล์เดียวที่เป็นของเชื้อราที่ง่ายที่สุด เชื้อยีสต์ที่เพาะไว้ใช้สำหรับเตรียมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และแอลกอฮอล์ บทบาทของยีสต์ส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยความสามารถในการหมักคาร์โบไฮเดรต กล่าวคือ ย่อยสลายน้ำตาลให้เป็นแอลกอฮอล์ในไวน์และคาร์บอนไดออกไซด์ สำหรับการเตรียมแอลกอฮอล์ (การกลั่น) จะใช้ยีสต์ไวน์ซึ่งใช้ในการอบขนมปังด้วย

ยีสต์กระจายอยู่ในสื่อของเหลวในรูปของสารแขวนลอย เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องกับกระแสของคาร์บอนไดออกไซด์ โต้ตอบอย่างเข้มข้นกับน้ำตาลของสารละลาย (สาโท) และสามารถสร้างแอลกอฮอล์จำนวนมากสำหรับ เวลาอันสั้นนอกจากนี้ ยังทนต่อกรด ซึ่งจำเป็น เนื่องจากการหมักมักเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ยีสต์ขยายพันธุ์ได้ดีภายใต้สภาวะปกติในตัวกลางที่เป็นสารอาหารเหลว ซึ่งมีสารและกรดไนโตรเจนและฟอสฟอรัส

สำหรับการเตรียมแอลกอฮอล์ที่บ้าน ยีสต์กด (10-15% ของมวลวัตถุดิบ) ถูกใช้เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่โดดเด่นของพวกเขาในสาโทบดทันทีและทำให้อิทธิพลของยีสต์ "ป่า" เป็นกลาง ยีสต์อัดมีจำหน่ายในรูปแท่งน้ำหนัก 100-1,000 กรัม แต่คุณสามารถปลูกยีสต์เองได้ในปริมาณที่ต้องการ

ยีสต์ธรรมดาในการผลิตแอลกอฮอล์สามารถแทนที่ด้วยผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น ซอสมะเขือเทศ ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นมากกว่ายีสต์ 2-3 เท่า ยาต้มฮอปยังใช้เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ก่อนที่จะเพิ่มการเพาะเลี้ยงเชื้อจุลินทรีย์ ยีสต์จะถูกปลูกในภาชนะที่แยกจากกันบนอาหารเลี้ยงเชื้อที่ปราศจากเชื้อเป็นเวลา 15-19 ชั่วโมง วัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอาหารเลี้ยงเชื้อ ได้แก่ มอลต์ข้าวบาร์เลย์เขียว แป้งข้าวไร ของเสียจากการผลิตน้ำตาล

สำหรับโภชนาการของยีสต์ มักจะมีไนโตรเจนอินทรีย์ไม่เพียงพอ ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสารประกอบโปรตีนของวัตถุดิบ การไม่มีสารประกอบไนโตรเจนและฟอสฟอรัส รวมทั้งออกซิเจนในเชื้อ ทำให้กิจกรรมของยีสต์ลดลง ซึ่งทำให้กระบวนการหมักน้ำตาลล่าช้า ดังนั้น แร่ธาตุในรูปของเกลือแอมโมเนียมและสารประกอบที่มีฟอสฟอรัส เพิ่มเข้าไปในเชื้อ: แอมโมเนียมคลอไรด์, แอมโมเนียมซัลเฟต, ซูเปอร์ฟอสเฟตหรือกรดไดแอมโมเนียมฟอสฟอริก สารทั้งหมดเหล่านี้เป็นที่รู้จักกันดีในหมู่ชาวสวนและเกษตรกร

แอลกอฮอล์เป็นของเสียของยีสต์ แต่เมื่อความแรงของบดถึง 15 ° ยีสต์ส่วนใหญ่จะตายโดยไม่คำนึงถึงน้ำตาลที่ไม่ผ่านการหมักในเชื้อ

หนึ่งในองค์ประกอบหลักของยีสต์และวัฒนธรรม sourdough พื้นฐานคือน้ำ น้ำยังใช้ในการล้างวัตถุดิบและอุปกรณ์

น้ำที่ใช้ในการเตรียมแอลกอฮอล์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับน้ำดื่ม ควรมีความโปร่งใส ไม่มีสี ไม่มีกลิ่น และไม่มีกลิ่น นอกจากนี้ จะต้องมีความนุ่มนวลด้วยเกลือแมกนีเซียมและแคลเซียมในปริมาณต่ำ

ไม่ควรใช้น้ำต้มสุกเพื่อเตรียมการเพาะเชื้อเริ่มต้น เนื่องจากแทบไม่มีอากาศที่ละลายแล้วซึ่งจำเป็นสำหรับยีสต์

น้ำธรรมชาติไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้เสมอไป ดังนั้นจึงทำให้บริสุทธิ์ได้ด้วยการตกตะกอนและกรองผ่านตัวกรองคาร์บอนพิเศษ

แร่ธาตุในรูปของสารเติมแต่งขนาดเล็กใช้เพื่อรักษากิจกรรมของยีสต์ในระหว่างการหมักของเชื้อเริ่มต้น ใช้สารประกอบที่มีไนโตรเจนและฟอสฟอรัสรวมทั้งกรด

ถ่าน โซดาไฟ (ซักผ้า) กลิ่น และเครื่องเทศแบบดั้งเดิมใช้เพื่อขจัดกลิ่นไม่พึงประสงค์จากแอลกอฮอล์และเครื่องดื่ม

หลังจากเลือกวัตถุดิบแล้วขั้นตอนต่อไปคือการเตรียม

วิธีที่ง่ายที่สุด ประหยัดที่สุด และเทคโนโลยีในการเตรียมวัตถุดิบสำหรับทำแอลกอฮอล์ที่บ้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอพาร์ตเมนต์ในเมือง คือการใช้น้ำตาล ยีสต์ และถั่วนึ่งเป็นวัตถุดิบ นำมาในอัตราส่วน 1.0: 0.1: 0.2 และ 3.0 ส่วนของน้ำ ถั่วนึ่งในน้ำเดือดเป็นเวลา 12-24 ชั่วโมงเทลงในภาชนะใส่น้ำตาลและยีสต์ที่เจือจางในน้ำอุ่นแล้วเทลงในนั้นแล้วปิดด้วยตราประทับน้ำ หลังจาก 7-10 วัน สตาร์ทเตอร์ก็พร้อมสำหรับการกลั่น หากเติมนมลงในส่วนผสมนี้ในสัดส่วน 0.2 กระบวนการนี้จะถูกเร่งให้เร็วขึ้นถึง 3-4 วัน

และถึงแม้ว่าแป้งที่มีวัตถุดิบอาจมีราคาถูกกว่าน้ำตาล แต่ในอพาร์ทเมนต์ในเมืองนั้นเทคโนโลยีในการเตรียมอาหารนั้นลำบากมากและสร้างความไม่สะดวกมากมายซึ่งทำให้ยากต่อการใช้งาน

อีกอย่างคือในชนบทและในชนบท มีเงื่อนไขที่ดีกว่าสำหรับการใช้วัตถุดิบนี้ การเตรียมวัตถุดิบที่มีแป้งประกอบด้วยการเตรียมมอลต์และนมมอลต์ การแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีแป้ง และการเตรียมการเพาะเลี้ยงยีสต์

ในการเตรียมมอลต์และมอลต์มอลต์ ซีเรียลจะต้องงอก ระยะเวลางอกสำหรับพืชผลต่าง ๆ มีดังนี้: 7-8 วันสำหรับข้าวสาลี 5-6 วันสำหรับข้าวไรย์ 9-10 วันสำหรับข้าวบาร์เลย์ 8-9 วันสำหรับข้าวโอ๊ต และ 4-5 วันสำหรับข้าวฟ่าง ในระหว่างการงอก เอ็นไซม์ที่ออกฤทธิ์จะก่อตัวขึ้นในเมล็ดพืช ซึ่งเร่งการตกตะกอนของแป้งอย่างมีนัยสำคัญ หากจำเป็น มอลต์ควรทำให้แห้ง อย่างไรก็ตาม หลังจากการทำให้แห้ง กิจกรรมของเอนไซม์จะลดลง 20% และด้วยเหตุนี้ เวลาการงอกจะเพิ่มขึ้น

การเตรียมมอลต์ประกอบด้วยขั้นตอนที่จำเป็นหลายอย่าง ซึ่งรวมถึงการคัดแยกเมล็ดพืช การแช่ การแตกหน่อ การแตกหน่อ และการอบแห้ง ให้เราวิเคราะห์การดำเนินการเหล่านี้โดยใช้ตัวอย่างของข้าวบาร์เลย์

ร่อนเมล็ดพืชผ่านตะแกรงหยาบและละเอียด แล้วล้าง 2-3 ครั้งใน น้ำร้อนที่อุณหภูมิ 50-55 องศาเซลเซียส เมล็ดข้าวแช่ในชามไม้หรือชามเคลือบที่สะอาด เติมน้ำครึ่งหนึ่ง เมล็ดพืชและเศษซากที่ลอยอยู่จะถูกลบออก ค่อยๆ เทเมล็ดพืชลงในน้ำทีละน้อยดีกว่า - วิธีนี้จะช่วยให้ขจัดเศษที่สะสมได้ง่ายขึ้น ควรเปลี่ยนน้ำทุกๆ 7-8 ชั่วโมง เมื่อพบว่าแกลบแยกออกจากเนื้อได้ง่าย ผิวของเมล็ดพืชจะแตกและมีการระบุต้นอ่อน และเมล็ดพืชเองก็ไม่แตกเมื่องอ การแช่จะต้องเสร็จสิ้นและดำเนินการงอกของมอลต์

ในการทำเช่นนี้ในห้องมืดบนแผ่นอบให้โรยเมล็ดพืชด้วยชั้นสูงถึง 3 ซม. แล้วคลุมด้วยผ้าชุบน้ำหมาด ๆ ห้องควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 17.5 ° C และความชื้นไม่ต่ำกว่า 40% ในช่วง 5 วันแรก เมล็ดพืชจะระบายอากาศทุกๆ 6 ชั่วโมง พลิกกลับด้าน และผ้าชุบน้ำ จากนั้นเพื่อลดการสูญเสียแป้งทำให้การไหลของอากาศเข้าในห้องมีจำกัดและอุณหภูมิภายในห้องจะเพิ่มขึ้นในวันที่เหลือจนกว่าจะสิ้นสุดกระบวนการพยายามป้องกันโดยการผสมและทำให้เมล็ดข้าวเย็นลง .

สัญญาณหลักของการหยุดชะงักของการเจริญเติบโต: ความยาวของหน่อถึง 5-6 มม. และรากอยู่ที่ 12-14 มม. เมล็ดพืชสูญเสียรสชาติความเจริญและเมื่อถูกกัดกระทืบและได้กลิ่นด้วยกลิ่นแตงกวาที่น่ารื่นรมย์และ รากเกาะติดกัน

หลังจากนั้นมอลต์จะโรยในห้องที่แห้งและอุ่นและแห้ง จากนั้นมอลต์จะถูกทำให้แห้งในเตาเผาจนความชื้น 3-3.5% อุณหภูมิในการอบแห้งไม่ควรเกิน 40 ° C เมื่อมอลต์พร้อมแล้ว มอลต์จะแห้งเมื่อสัมผัส โดยมีขนาดเล็กกว่าก่อนการอบแห้ง และรากจะแยกจากกันได้ง่ายโดยใช้มือถู บดมอลต์ด้วยมือของคุณ แยกถั่วงอกและกรองบนตะแกรง เก็บมอลต์ไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทในที่แห้ง

ขั้นตอนการเตรียมสารละลายจากวัตถุดิบที่แตกหน่อเรียกอีกอย่างว่าการเตรียมนมมอลต์ สำหรับกระบวนการนี้ ควรใช้ส่วนผสมของมอลต์ ได้แก่ ข้าวบาร์เลย์ ข้าวไรย์ และลูกเดือยในอัตราส่วน 2: 1: 1 ส่วนผสมของมอลต์ถูกเทลงในน้ำที่อุณหภูมิ 60-65 ° C เก็บไว้ 10 นาทีและระบายน้ำออก จากนั้นนำส่วนผสมที่บดละเอียดในเครื่องบดกาแฟหรือในครกแล้วเทน้ำส่วนใหม่ที่อุณหภูมิ 50-55 ° C ผสมให้ละเอียด (สำหรับสิ่งนี้ควรใช้เครื่องผสม) จนเป็นเนื้อเดียวกัน ได้รับของเหลวสีขาว ในตอนแรกคุณไม่สามารถเติมน้ำได้ทั้งหมด แต่ 1/3 หรือ 1/2 ของปริมาตร

อัตราการบริโภคมอลต์ผสมสำหรับวัตถุดิบต่างๆ ดูได้จากตารางต่อไปนี้

การประมวลผลวัตถุดิบที่ประกอบด้วยแป้งเกี่ยวข้องกับการปลดปล่อยแป้งออกจากเซลล์และถ่ายโอนไปยังสถานะที่ละลายน้ำได้ ทำได้โดยการชุบแป้งด้วยความร้อนด้วยน้ำ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น เมล็ดแป้งจะดูดซับน้ำจำนวนมาก เจลาติไนซ์ เพิ่มปริมาตร และผ่านเข้าสู่สถานะละลายน้ำได้ ส่งผลให้แป้งผ่านกระบวนการ saccharification ได้ง่าย (เอนไซม์ไฮโดรไลซิส) การแปรรูปมันฝรั่งประกอบด้วยการล้าง บดหัว การต้ม และการเตรียมการเพาะเชื้อ

ล้างมันฝรั่งด้วยน้ำอุ่น ส่วนมันฝรั่งจะแช่ในน้ำอุ่นเพื่อทำความสะอาดได้ดียิ่งขึ้น 1-1.5 ชั่วโมง ล้างหัวเปลี่ยนน้ำหลาย ๆ ครั้งน้ำสุดท้ายควรใสไม่มีความขุ่น ด้วยมันฝรั่งจำนวนเล็กน้อย (ไม่เกิน 10 กก.) คุณสามารถใช้อุปกรณ์ซักผ้าทั่วไป (แปรง ผ้าเช็ดหน้า ฯลฯ) ในการซักได้

บดมันฝรั่งโดยใช้เครื่องมือตะแกรงที่มีอยู่ หลังจากบดแล้ว สารละลายไม่ควรมีอนุภาคเกิน 3 มม. เพื่อความสะดวกในการดำเนินการนี้มันฝรั่งสามารถต้มก่อนแล้วจึงนวดและเติมน้ำผ่านตะแกรง (กระชอน)

ต้มมวลมันฝรั่งในน้ำหรืออ่างทรายเป็นเวลา 1.5-2 ชั่วโมง จากนั้นมวลจะถูกทำให้เย็นลงถึง 65 ° C และแป้งจะถูกทำให้เป็นน้ำตาล

การแปรรูปแป้งธัญพืชรวมถึงการผสมกับน้ำ เจลาติไนซ์ และการต้ม มวลแป้งถูกต้มในลักษณะเดียวกับมวลมันฝรั่ง ในขณะที่สามารถเติมกรดซัลฟิวริกเล็กน้อย (0.5-0.8%) ลงในส่วนผสมได้ สำหรับการปรุงอาหาร คุณสามารถใช้หม้ออัดแรงดัน ซึ่งลดระยะเวลาของกระบวนการลงเหลือ 70 นาที

รับแป้ง. เมื่อได้แป้งจากมันฝรั่งแล้ว ให้ล้างด้วยแปรงและโดยไม่ต้องปอกเปลือก ถูบนเครื่องขูดชั้นดีเพื่อให้ได้เนื้อมันฝรั่ง เยื่อกระดาษวางอยู่ในถุงผ้าใบผูกและวางในอ่างน้ำเย็น หลังจากนั้นใช้มือขยำหรือสากไม้ขยำถุงจนของเหลวน้ำนมไหลออกมา น้ำในอ่างจะเปลี่ยน และถ้าน้ำยังใสอยู่ เยื่อกระดาษก็จะหยุดหมุน ของเหลวนมจะต้องได้รับอนุญาตให้ยืนเป็นเวลาสามชั่วโมง เมื่อตะกอนสีขาวหนาแน่นก่อตัวขึ้นที่ด้านล่างของแอ่ง น้ำจากด้านบนจะถูกระบายออกอย่างระมัดระวังและเทลงในแอ่งที่สะอาด แป้งผสมกับน้ำอีกครั้ง ปล่อยให้ตะกอนและน้ำระบายออกอีกครั้ง ตะกอนที่ถูกชะล้างที่ได้คือแป้งมันฝรั่ง จากมันฝรั่ง 1 กิโลกรัมจะได้รับแป้งแห้ง 150-200 กรัม

ในทำนองเดียวกัน คุณจะได้แป้งจากแป้งสาลีโดยการเตรียมแป้งที่แข็งก่อนแล้วจึงล้างในถุงลินิน อย่างไรก็ตาม มันสะดวกกว่าและถูกกว่าในการรับแป้งจากเมล็ดพืชไม่ใช่จากแป้ง แต่จากเมล็ดพืช เนื่องจากการมีอยู่ของกลูเตนในเมล็ดพืช จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะแยกแป้งออกด้วยการล้างออกง่ายๆ ดังนั้นจึงใช้วิธีการหมักสำหรับการสลายตัวของกลูเตนเบื้องต้น ในการทำเช่นนี้ เมล็ดพืชจะถูกแช่ในน้ำก่อนจนกว่าจะใช้นิ้วมือขยี้อย่างง่ายดาย จากนั้นพวกเขาจะถูกบดในครกหรือผ่านเครื่องบดเนื้อวางในถังหมักแล้วเทด้วยน้ำอุ่น หากต้องการเร่งการหมัก ให้เติมแป้งเปรี้ยวที่เหลือเล็กน้อยจากชัตเตอร์ก่อนหน้าลงในถัง การหมักตามธรรมชาติจะเริ่มขึ้นในไม่ช้าและฟองก๊าซก็ปรากฏขึ้นบนพื้นผิว

จากการหมักทำให้เกิดกรดอินทรีย์ที่ละลายกลูเตน แต่ไม่ทำลายแป้ง ในตอนท้ายของการหมัก (ในวันที่ 6-7) การปล่อยฟองก๊าซจะลดลงและพื้นผิวของของเหลวจะถูกเคลือบด้วยเชื้อราอย่างต่อเนื่อง ต้องระบายน้ำเปรี้ยวและล้างเมล็ดธัญพืชที่บดแล้วผ่านตะแกรงหรือถุงผ้าลินิน จากนั้นน้ำจะถูกป้องกันและได้รับแป้งในตะกอน จากเมล็ดพืช 1 กิโลกรัมจะได้แป้งแห้ง 400-500 กรัม

ในทำนองเดียวกัน คุณจะได้แป้งจากแอปเปิล ลูกแพร์ และพืชอื่นๆ ที่ยังไม่สุก รวมทั้งของป่า แป้งที่ได้จากวัตถุดิบประเภทต่างๆ ถูกทำให้เป็นน้ำตาลกลูโคสเพื่อให้ได้สาโทหวาน

การแปรรูปวัตถุดิบที่มีน้ำตาลนั้นเกี่ยวข้องกับการได้รับวัฒนธรรมแป้งเปรี้ยวหวานจากหัวบีต แอปเปิล ผลไม้และผลเบอร์รี่อื่นๆ

หัวบีทน้ำตาลมีน้ำตาลซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของน้ำนมเซลล์และสามารถสกัดออกมาเป็นสารละลายได้โดยการล้างหัวบีทชิปด้วยน้ำร้อน การเตรียมวัตถุดิบประเภทนี้ประกอบด้วย: ทำความสะอาดหัวบีท, บดพืชรากเป็นขี้กบขนาดเล็ก, แปรรูปขี้กบด้วยน้ำร้อน, สกัดน้ำผลไม้, การทำให้เป็นกลางและต้มน้ำจนสาโทของความเข้มข้นของน้ำตาลที่ต้องการ (15-18%) คือ ได้รับ ในการทำเช่นนี้บีทรูทชิปจะต้องเก็บไว้ในอ่างน้ำที่อุณหภูมิ 60-70 ° C เนื่องจากน้ำผลไม้ไม่ได้สกัดจากหัวบีทดิบ

หลังจากการอบร้อนมวลบีทรูทจะถูกบีบออกเพื่อให้ได้น้ำผลไม้ที่มีน้ำตาลมากถึง 15% เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของน้ำตาลเป็น 18-20% น้ำผลไม้จะถูกต้มและเพื่อทำให้กรดเป็นกลางที่ถ่ายโอนจากหัวบีตน้ำหรือชอล์กถูกเติมลงในน้ำผลไม้ 20-30 กรัมต่อลิตร น้ำผลไม้ถูกกรองและใช้ทำสาโท

วัตถุดิบผลไม้และผลเบอร์รี่ประกอบด้วยน้ำตาลซึ่งหมักโดยยีสต์โดยตรง ดังนั้นการเตรียมวัตถุดิบจึงใช้แรงงานน้อยลง วัตถุดิบประเภทนี้จะถูกล้าง บด และคั้นจากน้ำผลไม้ จากนั้นนำไปต้มและทำให้เป็นกลาง หลังจากเย็นตัวแล้วน้ำผลไม้จะถูกกรองและหมัก

ประเด็นในการปรับการใช้ผลไม้และผลไม้ประเภทต่างๆ ให้เหมาะสมที่สุด มาอยู่ที่การเลือกประเภทใดประเภทหนึ่งตามอัตราส่วนของปริมาณน้ำตาลและความเป็นกรดที่นำเสนอในตารางต่อไปนี้

การได้รับเชื้อยีสต์เริ่มต้นนั้นประกอบด้วยการเตรียมสาโทหวานและการนำยีสต์มดลูกเข้าไปในภายหลัง สาโทหวานสามารถเตรียมได้โดยการทำให้เป็นแป้งดิบหรือใช้น้ำตาลทรายดิบ สาโทเตรียมสองวันก่อนบดหลักดังนี้ ใช้มอลต์ข้าวบาร์เลย์ในปริมาณที่ต้องการขึ้นอยู่กับน้ำหนักของอุปทานและปริมาณของ sourdough ในอนาคต (สำหรับแป้ง 2 กิโลกรัมของแป้งหลักใช้น้ำ 7-8 ลิตรและยีสต์สำเร็จรูป 1.5-1.6 ลิตร บด)

เทน้ำ 1.5 ลิตรลงในถังยีสต์ (กระทะ 3 ลิตร) และให้ความร้อนถึง 35 ° C จากนั้นเทแป้งข้าวไร (120 กรัม) ลงในน้ำช้าๆ แล้วผสมให้ละเอียดจนได้มวลเป็นเนื้อเดียวกัน แป้งบดนี้ถูกทำให้ร้อนอย่างช้าๆในอ่างทราย นำไปต้มและต้มเป็นเวลา 1-1.5 ชั่วโมง บดให้เย็นลงถึง 60 ° C มอลต์ที่บดแล้วเทลงไปและผสมเป็นเวลา 5 นาทีจากนั้นปิดฝาถังและทิ้งมวลไว้เพื่อเปลี่ยนเป็นน้ำตาลโดยรักษาอุณหภูมิไว้ภายใน 50-55 ° C ที่อุณหภูมินี้ mash จะถูกเก็บไว้ 2-2.5 ชั่วโมง

และพวกเขาตรวจสอบรสชาติ: มันหวาน จากนั้นมวลจะถูกทำให้ร้อนถึง 60-63 ° C และเก็บไว้อีก 2 ชั่วโมง หลังจากนั้นสาโทจะถูกกรองผ่านตะแกรงแยกความหนาฆ่าเชื้อที่ 85 ° C เป็นเวลา 20-30 นาทีทำให้เย็นลงถึง 50 ° C และเติมแร่ธาตุ: แอมโมเนียมคลอไรด์ 0.3 g / l, superphosphate 0.5 g / l , ละลายเบื้องต้นในน้ำร้อน จากนั้นสาโทจะถูกทำให้เป็นกรดด้วยกรดซัลฟิวริกให้เป็นกรด 1% (100 กรัมของกรด 10% ต่อสาโท 1 ลิตร)

สาโทหวานจากน้ำตาลทรายดิบเตรียมดังนี้ สำหรับน้ำ 1.5-1.6 ลิตร ให้ใช้น้ำตาล 250 กรัม ละลายและตั้งไฟให้เดือด จากนั้นจะถูกทำให้เย็นลง เติมสารอาหารจากแร่ธาตุ ทำให้เป็นกรดตามวิธีที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ และใช้สำหรับการเจริญเติบโตของยีสต์

จากนั้นจึงหว่านเมล็ด (มดลูก) ยีสต์ ยีสต์ที่บีบอัดหรือแห้งในปริมาณ 60-80 กรัมละลายในสาโทแช่เย็น 200 มล. คนให้เข้ากันแล้วเทลงในถังยีสต์ที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส จากนั้นสาโทจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 15-16 ° C ปิดฝาแล้วปล่อยให้ยีสต์สุก

หลังจากเติมยีสต์แล้ว การหมักสาโทจะเริ่มขึ้นและอุณหภูมิจะสูงขึ้นถึง 27-29 องศาเซลเซียส เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 30 ° C สาโทจะถูกบังคับให้เย็นลง เพื่อให้แน่ใจว่ายีสต์สามารถหายใจได้ สาโทจะถูกเขย่าสองครั้งต่อชั่วโมงเป็นเวลา 1-2 นาที หลังจาก 6 ชั่วโมง ตรวจสอบความเข้มข้นของสาโท (ตามรสชาติหรือด้วยเครื่องวัดน้ำตาล) ความรู้สึกของความหวานควรลดลงและที่ความเข้มข้น 6-7% (ตามเครื่องวัดน้ำตาล 1.020-1.025) การเติบโตของยีสต์จะสิ้นสุดลง ยีสต์ที่สุกแล้วใช้หมักแป้งเปรี้ยว อายุมากขึ้นใช้เวลา 18-20 ชั่วโมง

ในกรณีที่ไม่มียีสต์สำเร็จรูป ให้ใช้ยีสต์แบบโฮมเมด ที่บ้านสามารถหายีสต์สำหรับหมักสาโทได้ง่าย

วิธีแรก. เทแป้งสาลี 1/2 ถ้วยตวงลงในน้ำอุ่น 3/4 ถ้วย เติมน้ำอุ่น 1 ช้อนโต๊ะลงในส่วนผสมนี้ทุกวันเป็นเวลาสามวัน ในวันที่สี่มวลจะถูกต้มกวนด้วยไฟอ่อน ๆ หลังจากนั้นจะต้องทำให้เย็นลงและเพิ่มแป้งอีกช้อนโต๊ะ การดำเนินการนี้ซ้ำ 2 ครั้งในสองวันถัดไป มวลที่เตรียมไว้จะถูกเก็บไว้ในจานที่คลุมด้วยผ้าขนหนูที่อุณหภูมิห้อง (20-22 ° C) ภายในสิ้นสัปดาห์ ยีสต์จะพร้อม พวกเขาจะถูกเก็บไว้ในขวดแก้วที่ปิดสนิทในตู้เย็นโดยไม่ต้องแช่แข็งเป็นเวลา 8-10 วันและใช้ในลักษณะเดียวกับยีสต์ที่บีบอัด

วิธีที่สอง ฮ็อพสองช้อนโต๊ะ (ผลไม้ตัวเมียแห้ง) เทน้ำเดือดสองแก้วแล้วต้มประมาณ 5-10 นาที น้ำซุปถูกกรองผ่านตะแกรงแล้วนำไปต้มอีกครั้ง จากนั้นเทแป้งสาลีหนึ่งแก้วลงในชามเคลือบที่สะอาดแล้วเทน้ำซุปร้อน ๆ ลงไปและผสมให้เข้ากัน ปิดฝาภาชนะด้วยผ้าสะอาดเก็บไว้ในที่อบอุ่นเป็นเวลา 1.5-2 วันหลังจากนั้นยีสต์ก็พร้อม วางยีสต์หนึ่งแก้วลงบนแป้งบด 5 แก้ว ยีสต์ที่เหลือจะถูกเก็บไว้ในตู้เย็นเป็นเวลา 2-3 วันถ้าคุณเทแป้งหนึ่งแก้วลงไปแล้วปล่อยให้มันอุ่นเป็นเวลา 4 ชั่วโมง เมื่อใช้ต่อไป ยีสต์จะถูกเจือจางก่อนในแก้วด้วยน้ำอุ่น แล้ววางในที่อบอุ่นเป็นเวลา 1.5-2 ชั่วโมง

ขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบจบลงด้วยการบด (การเตรียม) ของ sourdough ซึ่งประกอบด้วยการผสมเสบียง saccharifying และเพิ่มยีสต์ที่สุกแล้ว

เทนมมอลต์ 0.5 ลิตรและน้ำเย็นปริมาณเท่ากันลงในหม้อขนาดใหญ่ 10 ลิตร กวนส่วนผสมด้วยเครื่องกวนไม้ (ไม้พาย) ค่อยๆ เติมมวลแป้งที่ต้มแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิไม่เกิน 58 ° C ที่อุณหภูมิสูงขึ้น มวลสตาร์ตเตอร์จะถูกทำให้เย็นลงโดยการล้างพื้นผิวของถังด้วยน้ำเย็นหรือส่งน้ำผ่านขดลวดที่วางอยู่ภายในถังผสม ในเวลาเดียวกัน เนื้อหาของถังจะถูกกวนอย่างแรง หลังจากผสมนมมอลต์และมวลแป้งแล้ว อุณหภูมิไม่ควรเกิน 62 ° C จากนั้นเติมนมมอลต์ที่เหลือ (0.5 ลิตร) และผสมอาหารเลี้ยงเชื้อเป็นเวลา 5 นาที

อัตราการใช้มอลต์และน้ำต่อวัสดุสิ้นเปลือง 1 กิโลกรัมแสดงในตารางต่อไปนี้

ส่วนผสมของนมมอลต์และมวลแป้งถูกเก็บไว้ในอ่างน้ำเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่ 65 ° C คนให้เข้ากันและเก็บไว้อีก 2 ชั่วโมง

กระบวนการทำให้เป็นน้ำตาลกลูโคสในการเพาะแป้งมักใช้เวลา 3-3.5 ชั่วโมง แต่ด้วยมอลต์เก่าหรือการเบี่ยงเบนไปจากข้อกำหนดของกระบวนการทางเทคโนโลยี การทำให้เป็นน้ำตาลเทียมอาจใช้เวลานานถึง 12-18 ชั่วโมง ในขณะเดียวกันอุณหภูมิจะอยู่ที่ 55-65 ° C ในพื้นที่ชนบทสามารถใส่เชื้อในเตาอบที่เย็น (50-60 ° C) ในตอนเย็นและทิ้งไว้จนถึงเช้า หลังจากเป็นน้ำตาล รสชาติของสาโทน่าจะหวานพอสมควร

แป้งถูกเจือจางด้วยน้ำ คนเพื่อให้ได้นมแป้ง นมแป้งเทลงในน้ำเดือดแล้วคนให้เข้ากันเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดแป้ง ควรคงความเดือดตลอดเวลาและควรเติมแป้งมันทีละน้อย จากนั้นทำให้สารละลายเย็นลงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิ 60-65 ° C เพิ่มนมมอลต์ลงในสารละลายแป้งและผสม สารละลายวางจะเริ่มเหลวทันทีและหลังจาก 3 นาทีจะได้ของเหลวที่เกือบใส สารละลายนี้ถูกทิ้งไว้ที่อุณหภูมิ 60-65 ° C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง ในระหว่างที่กระบวนการตกตะกอนของแป้งจะสิ้นสุดลง หลังจากการหมักด้วยน้ำตาล สาโทจะถูกกรองผ่านตะแกรงเพื่อแยกเปลือกและเมล็ดมอลต์ออกจากกัน แช่เย็นและทดสอบ

หากใช้น้ำตาลหรือวัตถุดิบที่มีน้ำตาลให้เตรียมสาโทให้ใช้น้ำตาลเล็กน้อย (ไม่เกิน 160-180 g / l ของน้ำ) ก่อนหน้านี้น้ำตาลจะละลายในน้ำเล็กน้อยและอุ่นให้ ต้มให้เย็นและเทลงในถังหมัก

สาโท sourdough ถูกทำให้เย็นลงถึง 30 ° C เติมสารอาหารแร่ธาตุ (แอมโมเนียมคลอไรด์ 0.3 g / l) และยีสต์ที่โตแล้ว (การเพาะเชื้อยีสต์) จากถังยีสต์กวนและทำให้เย็นลงถึง 15 ° C จากนั้นสาโทจะถูกเทลงใน ถังหมัก (20 ลิตร) แล้วปล่อยให้หมักในที่มืด

ถังหมัก (หม้อ, ขวด) ทิ้งไว้ที่อุณหภูมิ 15 ° C และไม่ได้ปิดผนึก แต่ปิดด้วยผ้าหนาเท่านั้น ในระหว่างการหมัก ทุกๆ 6-8 ชั่วโมง เนื้อหาของถังหมักจะถูกกวนเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่ามีอากาศเข้าและการหายใจของยีสต์

การหมักสามารถมีได้หลายประเภท: การหมักแบบเป็นคลื่น การล้น การหมักแบบผสม และการหมักแบบปิดฝา การหมักประเภทนี้เป็นเรื่องปกติ อย่างไรก็ตาม ใบปะหน้าถือว่าเป็นเรื่องปกติสำหรับข้าวบาร์เลย์ ข้าวโอ๊ต และหัวข้าวสาลี แต่ถ้าหัวเชื้อมันฝรั่งมีการหมักแบบปิดฝา แสดงว่ายีสต์อ่อนตัวลงและต้องเติมยีสต์ที่แข็งแรง การหมักเป็นฟองเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา เนื่องจากมักนำไปสู่การกระเด็นของสาโทและการสูญเสียวัตถุดิบ

เพื่อกำจัดข้อเสียนี้มีการเตรียมแป้งยีสต์หนาซึ่งหมักอย่างแรง ใช้มอลต์บริสุทธิ์เท่านั้น จำกัด โภชนาการหรือการหายใจของยีสต์ในเชื้อ ใช้มอลต์ข้าวโอ๊ตหรือลูกเดือย ใช้สารกันฟอง: น้ำมันพืชและเนยใส

การหมักเป็นขั้นตอนหลักในกระบวนการทางเทคโนโลยีของการเตรียมแอลกอฮอล์ ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและคุณภาพขึ้นอยู่กับวิธีการหมัก การหมักเป็นปฏิกิริยาเคมีที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้อุณหภูมิที่เข้มงวดและความเข้มข้นของส่วนประกอบบางอย่าง ปฏิกิริยานี้สามารถแสดงเป็นแผนผังได้ดังนี้:

น้ำตาล -> เอทิลแอลกอฮอล์ + น้ำ + คาร์บอนไดออกไซด์
C12H22O11-> C2H5OH + H2O + CO2

ปัจจัยสำคัญประการหนึ่งในประสิทธิภาพการหมักคือการรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสม (ไม่น้อยกว่า 18 ° C และไม่สูงกว่า 24 ° C) ดังนั้นความเย็นจัดในช่วงเริ่มต้นของการหมักจึงสามารถหยุดมันได้อย่างสมบูรณ์แม้ว่าน้ำตาลจะยังไม่หมักทั้งหมดก็ตาม ที่อุณหภูมิต่ำ ยีสต์จะมีชีวิตอยู่แต่ไม่สามารถทำงานได้ ในกรณีนี้จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิ ยีสต์จะสามารถทำงานได้ต่อไปและนำการหมักไปสิ้นสุด แต่สำหรับสิ่งนี้ ก่อนอื่นจำเป็นต้อง "รบกวน" พวกมันด้วยการกวน อุณหภูมิการหมักที่สูงนั้นอันตรายกว่ามาก เนื่องจากอาจทำให้กิจกรรมที่สำคัญของยีสต์อ่อนแอลงมากจนไม่สามารถกลับมาทำงานได้ ในกรณีนี้ เราแนะนำให้เอาสาโทออกจากยีสต์ด้วยหลอดยาง ใส่ของสด และวางภาชนะไว้ในห้องที่มีอุณหภูมิไม่เกิน 20 องศาเซลเซียส อัตราของปฏิกิริยาการหมักภายใต้สภาวะปกติเป็นสัดส่วนกับความเข้มข้นของน้ำตาลในแป้งเปรี้ยว แต่ควรระลึกไว้เสมอว่าปฏิกิริยาการหมักจะหยุดเมื่อความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่เกิดขึ้นถึงมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ตามมาด้วยปริมาณน้ำตาลที่ไม่เพียงพอ การหมักจะดำเนินไปอย่างช้าๆ และน้ำตาลส่วนเกินจะไม่มีส่วนร่วมในปฏิกิริยาการเกิดแอลกอฮอล์ ซึ่งจะนำไปสู่การสูญเสียเพิ่มเติม

การหมักมีสามขั้นตอน: การหมักเบื้องต้น - การกวน การหมักหลัก และการหมักหลังการหมัก ในระยะเริ่มแรก แป้งเปรี้ยวจะอิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้น 2-3 องศาเซลเซียส รสชาติของแป้งเปรี้ยวจะหวานก่อน จากนั้นความหวานจะอ่อนลงและมองไม่เห็น ขั้นตอนแรกใช้เวลา 25-30 ชั่วโมง

ในระหว่างการหมักหลัก พื้นผิวทั้งหมดของเชื้อจะถูกปกคลุมด้วยฟองอากาศขนาดใหญ่และขนาดเล็ก ซึ่งก่อตัวเป็นโฟม อุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 30 ° C และด้วยการเพิ่มขึ้นที่มากขึ้นจำเป็นต้องมีการระบายความร้อนแบบบังคับ ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและรสเปรี้ยวจะกลายเป็นรสขม ในตอนท้ายของการหมักหลัก ความเข้มข้นของน้ำตาลในแป้งเปรี้ยวจะลดลงเหลือ 1.5-3% ระยะเวลาของขั้นตอนนี้คือ 15 ถึง 24 ชั่วโมง

ในระหว่างการหมักระดับของ sourdough จะลดลงโฟมจะเกาะตัวอุณหภูมิจะลดลงถึง 25-26 ° C รสเปรี้ยวอมขมจากแอลกอฮอล์ ความเข้มข้นของน้ำตาลลดลงเหลือ 1% ความเป็นกรดของ sourdough เพิ่มขึ้น จุดประสงค์ของการหมักหลังการหมักคือการหมักผลิตภัณฑ์ที่เหลือจากการแปรรูปแป้ง - เด็กซ์ทริน ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องรักษา diastasis ให้อยู่ในสถานะใช้งานซึ่งสามารถทำได้โดยการสังเกตระบอบอุณหภูมิในระหว่างการเป็นน้ำตาล

การหมักมันฝรั่งบดใช้เวลา 15-25 ชั่วโมง แต่เมื่อใช้น้ำตาลหัวบีท การหมักจะใช้เวลา 90-120 ชั่วโมง

แป้งสาลีที่หมักในที่สุดจะได้รสชาติที่เฉพาะเจาะจงและขมเล็กน้อย การก่อตัวของโฟมและวิวัฒนาการของก๊าซในนั้นจะหยุดลงจริงแม้ว่าเมื่อเขย่าภาชนะ แต่ฟองแก๊สจากด้านล่างยังคงเพิ่มขึ้น กลิ่นยังเปลี่ยนไปอย่างเห็นได้ชัดและจากที่แหลมคมจะกลายเป็นรสหวานอมเปรี้ยว

ความสามารถในการกำหนดช่วงเวลาการเจริญเติบโตของวัฒนธรรมเริ่มต้นอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการได้รับแอลกอฮอล์ที่ดี เมื่อกลั่นการเพาะเลี้ยงเชื้อตั้งต้นที่สุกเกินไป พารามิเตอร์คุณภาพของมันจะลดลง และการใช้การเพาะเชื้อสำหรับสตาร์ทที่ยังไม่สุกจะลดผลผลิตของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายลงอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ความสามารถที่แท้จริงในการจับช่วงเวลาที่เชื้อสุกนั้นมาพร้อมกับประสบการณ์ เนื่องจากวัตถุดิบแต่ละประเภทมีลักษณะพิเศษเฉพาะของตัวเอง

การได้ดื่มสุรา

การกลั่นของเชื้อตั้งต้นที่หมักแล้วทำให้ได้สารละลายแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นเพิ่มขึ้น ประกอบด้วยแอลกอฮอล์ 8.5 ถึง 14.5% ซึ่งสอดคล้องกับการอ่านค่าไฮโดรมิเตอร์ 0.987-0.990 เมื่อเชื้อเดือด จะเกิดไอระเหยซึ่งมีแอลกอฮอล์มากกว่าสารละลายหลายเท่า (3-8) ซึ่งสามารถตรวจสอบได้จากตารางด้านล่าง

สำหรับการกลั่นของวัฒนธรรมสตาร์ทเตอร์ จำเป็นต้องติดตั้งลูกบาศก์กลั่น เชื่อมต่อการทำความเย็น ตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อของท่อและซีล การกลั่นสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์ทำความร้อนต่างๆ รวมทั้งหัวเตาแก๊สที่มีเปลวไฟ แต่ควรใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบปิด (TEN) ในระหว่างการกลั่น เชื้อจะถูกเทลงในลูกบาศก์การกลั่น เติมไม่เกินสองในสามของปริมาตรของลูกบาศก์ ปิดฝาที่ปิดสนิทและให้ความร้อน ขั้นแรกให้ความร้อนในอัตราที่สูง (สูงถึง 5 ° C / นาที) จากนั้นเมื่ออุณหภูมิถึง 70 ° C อัตราการให้ความร้อนจะลดลงเหลือ 1 ° C / นาที อุณหภูมิวัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์ 0-100 ° C

แป้งเปรี้ยวเริ่มเดือดที่อุณหภูมิ 90-93 ° C ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ เมื่อการกลั่นครั้งแรกปรากฏขึ้น จำเป็นต้องลดอัตราการให้ความร้อน ตั้งค่าอัตราการกลั่นเป็น 120-150 หยดต่อนาทีและวัดอุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิการกลั่นสูงกว่า 30 ° C ควรเพิ่มการไหลเวียนของความเย็นและน้ำในตู้เย็น จากนั้นจึงจำเป็นต้องรักษาอัตราการไหลของการกลั่นให้คงที่และนำไปให้สูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ไม่อนุญาตให้ปล่อยวัฒนธรรมสตาร์ทเตอร์เข้าไปในไปป์ไลน์ของอุปกรณ์ ในระหว่างการกลั่น อุณหภูมิในหม้อนึ่งของอุปกรณ์จะค่อยๆ สูงขึ้น และเมื่อถึง 98.7 ° C การกลั่นควรเสร็จสิ้น เนื่องจากปริมาณแอลกอฮอล์ในการเพาะเชื้อเริ่มต้นน้อยกว่า 1% และนอกจากนี้ ในกรณีนี้ อุณหภูมิมีการสะสมของน้ำมันฟิวเซลในแอลกอฮอล์อย่างเข้มข้น

เพื่อที่จะแซงแอลกอฮอล์ทั้งหมดที่มีอยู่ในปริมาตรเริ่มต้นของวัฒนธรรมสตาร์ทเตอร์ จำเป็นต้องแซงไม่เกินหนึ่งในสามของปริมาตร

การกลั่นครั้งเดียวทำให้การกลั่นเข้มข้นขึ้น 3 เท่า เพื่อให้ได้น้ำมันดิบเช่นแอลกอฮอล์ที่ไม่ผ่านการกลั่นที่มีความเข้มข้น 80 °การกลั่นจะดำเนินการหลายครั้งจำนวนการกลั่นขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ของอุปกรณ์กลั่น การออกแบบภาพนิ่งการกลั่นบางแบบทำให้ได้ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่ 72-80 °หลังจากการกลั่นครั้งที่สอง ในระหว่างการกลั่น อุณหภูมิของสารละลายจะถูกควบคุมด้วยเทอร์โมมิเตอร์ และหากอุณหภูมิสูงขึ้นถึง 98.7 ° C ควรหยุดการกลั่น

การกลั่นด้วยสุราหลังจากการกลั่นครั้งแรกจะทำให้เป็นกลางโดยการเติมโซดาไฟหรือเถ้าของฟืนเบิร์ช (โซดา 10 กรัมต่อการกลั่น 1 ลิตร) สำหรับการกลั่นซ้ำ การกลั่นแอลกอฮอล์จะถูกเทลงในเครื่องกลั่นแบบนิ่ง โดยเติมไม่เกิน 3/4 ของปริมาตร ขั้นแรกให้ความร้อนอย่างเข้มข้นและเมื่ออุณหภูมิถึง 70 ° C ความเข้มของความร้อนจะลดลง จุดเดือดของการกลั่นอยู่ในช่วง 85-87 ° C จนถึงอุณหภูมินี้การให้ความร้อนจะดำเนินการอย่างช้าๆ เมื่อเกิดการกลั่นแบบทุติยภูมิ อัตราการให้ความร้อนจะต้องเพิ่มขึ้นและอัตราการกลั่นสูงสุดควรคงที่

ในระหว่างการกลั่นครั้งที่สอง ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในเครื่องรับจะถูกควบคุมโดยใช้เครื่องวัดแอลกอฮอล์ (ไฮโดรมิเตอร์) เมื่อความเข้มข้นของการกลั่นขั้นที่สองถึง 55-60 ° แอลกอฮอล์ที่ได้จะต้องถูกเทลงในภาชนะอื่นและทำการกลั่นของส่วนที่สองต่อไปจนกว่าจุดเดือดจะเพิ่มขึ้นเป็น 98.5 ° C

การกลั่นแอลกอฮอล์ที่เป็นผลลัพธ์ของเศษส่วนที่สองที่มีความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ต่ำ (30 °) จะต้องกลั่นอีกครั้ง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้วัดปริมาตรของการกลั่น เช่นเดียวกับปริมาตรของแอลกอฮอล์ที่ได้รับ ปริมาตรรวมของแอลกอฮอล์ของเศษส่วนสองส่วน ที่ได้จากการกลั่นครั้งที่สอง ไม่เกิน 1/2 ของปริมาตรเริ่มต้นของการกลั่นแอลกอฮอล์

ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์สามารถกำหนดได้คร่าวๆ โดยวิธีการเผาไหม้ สำหรับสิ่งนี้ แอลกอฮอล์ตัวอย่างขนาดเล็ก (20 มล.) จะถูกวางในช้อนโต๊ะและนำไม้ขีดไฟมา ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ถูกกำหนดโดยประมาณดังนี้: ไม่มีการจุดไฟ - ความเข้มข้นน้อยกว่า 30 °; การจุดไฟเป็นระยะด้วยเปลวไฟกะพริบ - ความเข้มข้น 35-38 °; แม้การเผาไหม้ที่เสถียรด้วยเปลวไฟสูง สารตกค้างในน้ำยังน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของปริมาตรเริ่มต้น - ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์มากกว่า 50 °

ผลผลิตแอลกอฮอล์ขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบและคุณภาพของการปฏิบัติงานทั้งหมด ตัวบ่งชี้นี้แสดงถึงประสิทธิภาพของการใช้วัตถุดิบและคุณสมบัติของผู้ผลิต

การเตรียมคอนญักแอลกอฮอล์

สำหรับการผลิตคอนญักแอลกอฮอล์ ขั้นแรกได้วัสดุไวน์โดยการหมักน้ำองุ่น สาโทเตรียมจากน้ำองุ่นซึ่งหมักเป็นเวลา 3-4 สัปดาห์ในภาชนะที่ปิดสนิทภายใต้ผนึกน้ำ วัสดุไวน์นี้เป็นสาโทหมักซึ่งต้องผ่านการกลั่นซ้ำ ๆ ซึ่งเป็นผลมาจากแอลกอฮอล์คอนญัก

การกลั่นวัสดุไวน์ช่วยให้คุณได้รับสารละลายแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นเพิ่มขึ้น สาโทหมักมีแอลกอฮอล์ระหว่าง 8.5 ถึง 12.5% ​​​​ การกลั่นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของแอลกอฮอล์เพื่อให้เข้มข้นในไอระเหยมากกว่าในสารละลายที่เป็นน้ำ สำหรับการกลั่น วัสดุไวน์จะถูกวางในลูกบาศก์การกลั่นและให้ความร้อนจนถึงจุดเดือด ซึ่งอาจอยู่ที่ 83-93 ° C ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณแอลกอฮอล์ เมื่อสาโทเดือดจะเกิดไอระเหยซึ่งมีแอลกอฮอล์มากกว่าสารละลายหลายเท่า (3-8 เท่า) กระบวนการกลั่นวัสดุไวน์คอนญักครั้งแรกนั้นดำเนินการในลักษณะเดียวกับกระบวนการดื่มเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

การกลั่นครั้งเดียวทำให้การกลั่นเข้มข้นขึ้น 3 เท่า เพื่อให้ได้น้ำมันดิบซึ่งก็คือแอลกอฮอล์ที่ไม่ผ่านการกลั่นจะใช้อุปกรณ์กลั่นแบบต่างๆ การออกแบบภาพนิ่งการกลั่นบางแบบช่วยให้ได้ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่ 72-80 °หลังจากการกลั่นครั้งที่สอง

อันเป็นผลมาจากการกลั่นครั้งแรก การกลั่นจะได้มาโดยปริมาตรไม่เกินครึ่งหนึ่งของปริมาตรเริ่มต้นของวัสดุไวน์ที่ใช้ในการกลั่น (การกลั่น 3 ลิตรได้มาจากวัสดุไวน์ 6 ลิตร)

แอลกอฮอล์องุ่นดิบต้องผ่านการกลั่นซ้ำๆ โดยแบ่งเป็นส่วนๆ : หัว กลาง (แอลกอฮอล์คอนญักชั้นหนึ่ง) และหาง ของเหลวเสียยังคงอยู่ในลูกบาศก์

การกลั่นแอลกอฮอล์ดิบครั้งที่สองด้วยการแยกเศษส่วนเป็นกระบวนการที่สำคัญมาก เนื่องจากคุณภาพของแอลกอฮอล์บรั่นดีส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการเลือกเศษส่วนที่ถูกต้องและการปฏิบัติตามอัตราการกลั่นที่ต้องการ การกลั่นครั้งที่สองจะดำเนินการในอุปกรณ์ที่มีเครื่องทำน้ำร้อน

ในการกลั่นครั้งที่สอง การแยกส่วนของหัวที่มีความแรง 82-84% โดยปริมาตรในตอนแรก ซึ่งประกอบด้วยอัลดีไฮด์ อีเทอร์ และแอลกอฮอล์ในปริมาณมาก ซึ่งมีกลิ่นฉุนและรสชาติที่ไม่พึงประสงค์ เศษนี้ถ่ายภายใน 20-40 นาทีในปริมาณ 1-3% ของปริมาณแอลกอฮอล์ดิบ

เมื่อกลั่นไปถึงป้อมปราการ 74-77% ของปริมาตร กลิ่นฉุนจะอ่อนลง และหลังจากนั้นก็นำเศษส่วนตรงกลาง (คอนญักแอลกอฮอล์) ออก ผลผลิตของเศษส่วนนี้คือ 30-35% ของปริมาตรเริ่มต้นของแอลกอฮอล์ดิบ เมื่อเลือก ความแรงของการกลั่นจะค่อยๆ ลดลง และเฉลี่ย 60-70% ของปริมาตร

ด้วยการลดลงของความแรงของการกลั่นเป็น 50-40% ของปริมาตร พวกเขาสลับไปที่การเลือกเศษส่วนท้าย ปริมาตรของเศษส่วนท้ายคือ 17-23% ของปริมาตรของแอลกอฮอล์ดิบ ของเหลวของเสียที่เหลืออยู่ในลูกบาศก์คือ 37-52% ของปริมาตรของแอลกอฮอล์ดิบที่นำมา

ส่วนตรงกลางที่แยกจากกันคือคอนยัคสปิริต ซึ่งทันที (ไม่มีการแก้ไข) วางไว้ในถังไม้โอ๊คเพื่อให้มีอายุนานขึ้น

เหล้าคอนยัคสดไม่มีสี มีรสฉุน และไม่มีกลิ่นเพียงพอ เมื่อบ่มในถังไม้โอ๊คจะมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ

ถังบรรจุแอลกอฮอล์ที่อุณหภูมิ 18-20 ° C ปล่อยให้มีที่ว่าง (1-2% ของปริมาตร) สำหรับการขยายตัวของแอลกอฮอล์ที่เป็นไปได้เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ถังไม้โอ๊คที่เติมแล้วเต็มไปด้วยกองลิ้นและร่องและวางไว้ในที่เก็บ เก็บแอลกอฮอล์คอนญักที่อุณหภูมิอากาศ 18-20 ± 3 ° C และความชื้น 75-85% สิ่งสำคัญคือต้องรักษาอุณหภูมิในการจัดเก็บให้คงที่ ลิ้นถูกแว็กซ์เพื่อป้องกันการสูญเสียแอลกอฮอล์ ในระหว่างการจัดเก็บแอลกอฮอล์จะถูกเติมลงในถังทุกปีโดยทำการชิม: ตรวจสอบสีปริมาณแอลกอฮอล์และความเป็นกรด พวกเขายังตรวจสอบสภาพของถังซึ่งไม่ควรมีรอยรั่วและรอยเปื้อนแม้แต่น้อย

ระยะเวลาของการสัมผัสจะถูกกำหนดโดยวัตถุประสงค์ของแอลกอฮอล์และองค์ประกอบของคอนญักในอนาคต ยิ่งเปิดรับแสงนานเท่าไร คุณภาพของเหล้าคอนญักก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

สำหรับคอนญักที่มีอายุมากขึ้นจะใช้ถังไม้โอ๊คที่ทำจากไม้โอ๊คเมื่ออายุ 70-100 ปี แผ่นบาร์เรลถูกแทงจากแท่งเลื่อย นอตรบกวนคุณสมบัติของไม้ จึงไม่ใช้ไม้ที่มีปมเป็นถัง ปริมาตรของถังโดยปกติคือ 30-50 ลิตร ถังคอนยัคเก่ามีค่ามหาศาล และไม่สามารถใช้เก็บของเหลวและไวน์อื่นๆ ได้ สปิริตคอนญักสามารถเก็บไว้ในถังโลหะที่บรรจุแผ่นไม้โอ๊คยาว 60 ซม. หนา 1.8 ซม. และกว้าง 6 ซม. ที่อัตรา 100 ซม. 2 ของพื้นผิวต่อ 1 ลิตรของคอนญักสปิริต

ก่อนวางแผ่นไม้โอ๊คจะถูกล้างด้วยสารละลายด่างกัดกร่อน (0.5%) ที่อุณหภูมิ 15 ° C เป็นเวลาสองวัน จากนั้นล้างและทำให้แห้ง ใส่จานลงในถัง ยึดด้วยเวดจ์ไม้โอ๊คเพื่อไม่ให้ลอย และเติมแอลกอฮอล์ ในช่วงอายุมากขึ้นออกซิเจนจะถูกนำเข้าสู่แอลกอฮอล์ปีละ 1-2 ครั้งโดยเทออกจากภาชนะ ใช้เพลต 3-4 ครั้งจากนั้นชั้นบนสุด (2-3 มม.) จะถูกลบออกและนำกลับมาใช้ใหม่ แอลกอฮอล์มีอายุ 3-5 ปี หลังจากอายุมากขึ้นคอนญักจะถูกเตรียมจากคอนญักแอลกอฮอล์

ผสมเศษส่วน (หัวและหาง) ที่ได้จากการกลั่นซ้ำหลายครั้ง บำบัดด้วยโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตและโซดาไฟ ปล่อยให้ละลายเป็นเวลาสองชั่วโมง จากนั้นจึงทำการกลั่นแบบเศษส่วน ส่วนตรงกลางใช้สำหรับเตรียมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

การดื่มแอลกอฮอล์ทำให้บริสุทธิ์และให้กลิ่นหอม

การกลั่นแอลกอฮอล์ครั้งแรกที่เกิดขึ้นจะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายและคุณลักษณะ กลิ่นเหม็นซึ่งบรรทุกโดยน้ำมันฟิวส์เซล

สารละลายแอลกอฮอล์ที่ได้จากผลิตภัณฑ์เปรี้ยว นอกเหนือจากเอทิลแอลกอฮอล์แล้ว ยังมีสารอีกจำนวนหนึ่งที่ต้องกำจัดออก เนื่องจากเป็นสารที่เป็นอันตรายและลดคุณภาพของเครื่องดื่ม วิธีการทำให้บริสุทธิ์รวมถึงการทำให้บริสุทธิ์ด้วยสารเคมีโดยใช้สารต่างๆ ที่ทำให้สิ่งเจือปนเป็นกลาง ตลอดจนการแยกสิ่งเจือปนโดยการระเหยซ้ำและการควบแน่นของไอระเหย ซึ่งช่วยให้องค์ประกอบถูกแยกออกเป็นเศษส่วนแยกกันและเพิ่มความเข้มข้น องค์ประกอบและจุดเดือดของสิ่งสกปรกแสดงอยู่ในตารางด้านล่าง

ในระหว่างการทำให้บริสุทธิ์ กรดจะถูกลบออกโดยการทำให้เป็นกลางด้วยด่างหรือเกลือ (โซดา) ซึ่งย่อยสลายได้ง่ายเมื่อถูกความร้อนหรือตกตะกอน มวลรวม

La ถูกทำให้เป็นสะโปะและเปลี่ยนสถานะเป็นแบบไม่ระเหยเช่นกันเมื่อบำบัดด้วยด่าง สิ่งเจือปนที่เหลือจะถูกออกซิไดซ์โดยโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต

จากนั้นสิ่งเจือปนเหล่านี้จะถูกลบออกโดยการกลั่น

ขั้นแรก การกลั่นแอลกอฮอล์ต้องผ่านการบำบัดทางเคมี แล้วจึงทำการกลั่นแบบเศษส่วน ซึ่งจะมีการแยกส่วนที่เป็นส่วนประกอบของการกลั่นแอลกอฮอล์ตามลำดับ สิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดต่ำ - ส่วนหัว - จะถูกปล่อยออกมาในระยะเริ่มต้นของการกลั่น จากนั้นจึงกลั่นแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่บริสุทธิ์ และสุดท้ายสิ่งสกปรกที่เดือดจัด - หาง

ในการกำจัดสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย (ผลิตภัณฑ์ส่วนหัวและส่วนท้าย) ระหว่างการกลั่น เกรด - เศษส่วน - จะถูกเลือกตามลำดับ

กระบวนการนี้ถือได้ว่าเป็นการแก้ไขแบบง่ายๆ ที่บ้าน โดยที่แอลกอฮอล์ที่มีจุดเดือดสูงและเดือดต่ำจะถูกลบออก

ปริมาตรของเศษส่วนแรกคือ 3-8% ของปริมาตรทั้งหมดของแอลกอฮอล์ในสารละลาย แอลกอฮอล์นี้ไม่เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ด้านอาหาร สามารถใช้ได้เฉพาะสำหรับความต้องการด้านเทคนิคเท่านั้น ปริมาตรของเศษส่วนที่สองซึ่งมีแอลกอฮอล์ค่อนข้างบริสุทธิ์คือ 75-85% แอลกอฮอล์นี้เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ด้านอาหาร เศษส่วนสุดท้าย (ปริมาตร 2-6%) มีน้ำมันฟิวเซลจำนวนมาก ส่วนนี้ถูกรวบรวมและกลั่นใหม่ภายใต้เงื่อนไขที่จำเป็นทั้งหมด

การทำให้บริสุทธิ์โดยการกลั่นสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์เดียวกันกับการกลั่นอย่างง่าย อย่างไรก็ตาม เพื่อเพิ่มความเข้มข้นและระดับของการทำให้บริสุทธิ์ ใช้เครื่องมือพิเศษ การทำแอลกอฮอล์ให้บริสุทธิ์รวมถึง: การทำให้บริสุทธิ์ด้วยสารเคมีครั้งแรก การกลั่นครั้งที่สอง และการทำให้บริสุทธิ์ด้วยสารเคมีครั้งที่สอง

ขั้นแรก ตรวจสอบปริมาณแอลกอฮอล์และความเป็นกรดของการกลั่น (แอลกอฮอล์ดิบ) ในการปรากฏตัวของปฏิกิริยาที่เป็นกรด อัลคาไลหรือโซดาจะถูกเติมลงในแอลกอฮอล์เพื่อทำให้ความเป็นกรดเป็นกลาง (1-2 g ของอัลคาไล KOH หรือ 5-8 g ของโซดาต่อ 1 ลิตร) จากนั้นแอลกอฮอล์จะได้รับการบำบัดด้วยสารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตซึ่งเจือจางในน้ำกลั่นเล็กน้อย สำหรับแอลกอฮอล์ดิบ 1 ลิตร ให้ใช้โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 2 กรัมละลายก่อนหน้านี้ในน้ำกลั่น 50 มล. ผสมสารละลายแอลกอฮอล์และโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตให้ทั่วและทิ้งไว้ 15-20 นาทีเพื่อให้เกิดปฏิกิริยาเคมี หลังจากนั้นให้เติมอัลคาไลหรือโซดาในปริมาณที่เท่ากัน คลุกเคล้าทิ้งไว้ 8-12 ชั่วโมงเพื่อความกระจ่าง จากนั้นแอลกอฮอล์จะถูกกรองผ่านผ้าลินินและดำเนินการแก้ไขครั้งที่สอง - การกลั่นแบบเศษส่วน

มีผู้เชี่ยวชาญที่เชื่อว่าโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตทำให้แอลกอฮอล์มีรสชาติที่ไม่พึงประสงค์ (แต่สิ่งนี้มักจะเกิดขึ้นหากไม่มีการกลั่นครั้งที่สอง) เพื่อเป็นทางเลือกแทนการใช้โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต ขอเสนอสองตัวเลือกต่อไปนี้

ตัวเลือกที่ 1 ในขวดสามลิตรที่มีแอลกอฮอล์ของการกลั่นครั้งแรกวางกิ่งลูกเกดดำปอกเปลือกออกจากเปลือกประมาณ 15-20 ชิ้นและยังคงอยู่ในขวดประมาณสองสัปดาห์จนกว่าเนื้อหาจะเปลี่ยนเป็นสีดำ .

ตัวเลือกหมายเลข 2 ประกอบตัวกรองซึ่งบทบาทขององค์ประกอบการกรองเล่นโดยมันฝรั่งที่หั่นเป็นลูกบาศก์ขนาดประมาณ 0.5-1 ซม. พวกเขาเติมกระป๋องพลาสติกจากใต้น้ำอัดลมประมาณ 3/4 และ แอลกอฮอล์ของการกลั่นครั้งแรกจะถูกขับผ่านตัวกรองนี้

ตามที่ผู้เชี่ยวชาญเหล่านี้ระบุว่าวิธีการเหล่านี้แทนที่การใช้โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตอย่างสมบูรณ์ (โปแตสเซียมเปอร์แมงกาเนต)

ในการทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ด้วยการกลั่นครั้งที่สอง จำเป็นต้องประกอบอุปกรณ์ที่สองเข้าด้วยกัน ซึ่งสามารถใช้เป็นก้อนกลั่นที่มีตัวจับหยด

แอลกอฮอล์ดิบสำหรับการกลั่นจะเจือจางด้วยน้ำอ่อนจนถึงความเข้มข้น 45-50 ° ปริมาณน้ำที่ต้องการเทลงในภาชนะที่มีแอลกอฮอล์ดิบและวัดความเข้มข้นด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ (ไฮโดรมิเตอร์) แอลกอฮอล์ที่เจือจางแล้วจะถูกวางไว้ในอุปกรณ์ (ลูกบาศก์) และให้ความร้อนอย่างรวดเร็วถึง 60 ° C จากนั้นอัตราการให้ความร้อนจะลดลงและให้ความร้อนอย่างช้าๆ จนถึงจุดเดือด ซึ่งอยู่ในช่วง 83.5-84.5 ° C

แอลกอฮอล์ส่วนแรกที่ได้รับในระยะเริ่มแรกของการกลั่นจะถูกเทลงในภาชนะที่แยกจากกัน และต่อมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิคเท่านั้น ปริมาตรของเศษส่วนนี้คือ 3-8% ของปริมาตรของแอลกอฮอล์ในสารละลายแอลกอฮอล์ดิบเจือจาง (40 มล. ต่อแอลกอฮอล์ 1 ลิตร)

ขั้นตอนที่สองของการกลั่นจะดำเนินการด้วยอัตราการให้ความร้อนที่เพิ่มขึ้น การกลั่นควรทำที่อุณหภูมิ 96-97 ° C หลังจากนั้นจะได้รับแอลกอฮอล์ในเสี้ยวที่สองซึ่งสามารถนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ด้านอาหารต่อไปได้ ปริมาณแอลกอฮอล์ในเศษส่วนที่สองคือ 80-84% ของปริมาตรแอลกอฮอล์ในสารละลายแอลกอฮอล์ดิบเจือจาง (420 มล. ต่อแอลกอฮอล์ 1 ลิตร) แอลกอฮอล์ส่วนที่สองเทลงในภาชนะที่แยกจากกันและทำการทำให้บริสุทธิ์ด้วยสารเคมีครั้งที่สอง

ในขั้นตอนที่สามของการกลั่นซึ่งเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 96-99 ° C จะได้รับแอลกอฮอล์ความเข้มข้นต่ำที่มีน้ำมันฟิวเซลในปริมาณสูง แอลกอฮอล์นี้สะสมอยู่ในภาชนะพิเศษและต้องผ่านการแก้ไขซ้ำหลายครั้ง ปริมาตรของส่วนที่สามของแอลกอฮอล์คือ 8-10% ของปริมาตรของส่วนที่สอง (60-80 มล. ต่อแอลกอฮอล์ 1 ลิตร)

เมื่อดำเนินการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการกลั่นครั้งที่สอง มีเทคนิคเพิ่มเติมหลายประการที่ช่วยขจัดกลิ่นและรสอันไม่พึงประสงค์ที่แอลกอฮอล์ในการกลั่นครั้งแรกมี

ประการแรก นี่คือการเติมนมสดลงในแอลกอฮอล์กลั่นในอัตราส่วน 1: 6 วิธีการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลมาก

ประการที่สอง เติมเกลือแกงสองสามช้อนโต๊ะและถ่านเบิร์ช 100-200 กรัมลงในแอลกอฮอล์กลั่น

ผลกระทบไม่เด่นชัดนัก นอกจากนี้ อนุภาคถ่านหินที่เล็กที่สุดอุดตันขดลวดและท่อส่ง ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์ชั่วคราว

ประการที่สามการเพิ่มเครื่องเทศต่าง ๆ ลงในแอลกอฮอล์กลั่น - พริกไทยดำ 5-6 ใบ, ใบกระวาน 5-6 ใบ ฯลฯ เอฟเฟกต์ยังไม่เด่นชัดนัก การทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีของส่วนแอลกอฮอล์ที่สอง (อาหาร) ดำเนินการโดยการแปรรูปด้วยถ่าน ในการทำเช่นนี้แอลกอฮอล์จะถูกใส่ในขวดและเติมถ่านอัด (มะนาว, เบิร์ช) ในปริมาณ 50 กรัมต่อแอลกอฮอล์ 1 ลิตร แอลกอฮอล์กับถ่านเป็นระยะ วันละ 2 ครั้ง เขย่าและยืนยันเป็นเวลา 3 สัปดาห์ ในตอนท้ายของการทำให้บริสุทธิ์ แอลกอฮอล์จะถูกกรองผ่านผ้าลินินและกระดาษกรอง

เพื่อให้ได้แอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นสูงเกือบ 100% จำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มเติมแอลกอฮอล์ที่ได้รับหลังจากการกลั่นและดำเนินการคายน้ำซึ่งใช้สารเคมีพิเศษที่สามารถติดน้ำและในเวลาเดียวกัน ไม่โต้ตอบกับแอลกอฮอล์ สารเหล่านี้รวมถึงแคลเซียมคลอไรด์และคอปเปอร์ซัลเฟตซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในหมู่ชาวสวนทุกคน เกลือเหล่านี้มีคุณสมบัติในการยึดเกาะและกักเก็บน้ำในปริมาณที่มากกว่าน้ำหนักของวัตถุแห้งหลายเท่า แต่เนื่องจากคอปเปอร์ซัลเฟตในตัวเองนั้นอยู่ไกลจากสารที่ไม่เป็นอันตราย จึงแนะนำให้ใช้แคลเซียมคลอไรด์ ต้องเผาในจานโลหะหรือพอร์ซเลนที่อุณหภูมิ 150 ° C เป็นเวลา 20 นาทีและทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 30-40 ° C เทแคลเซียมคลอไรด์ที่เผาแล้วลงในแอลกอฮอล์ที่ได้จากการกลั่นด้วยความเข้มข้น 70-80 ° ผสมและปล่อยให้ยืนเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง จากนั้นเทแอลกอฮอล์ที่คายน้ำลงในก้อนกลั่นแล้วกลั่น หลังจากการกลั่นความเข้มข้นของแอลกอฮอล์อยู่ที่ 96-97 ° แอลกอฮอล์นี้ดูดความชื้นได้มากและควรเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิท สำหรับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ 1 ลิตรที่มีความแรง 70 ° คุณต้องใช้แคลเซียมคลอไรด์เผาแห้ง 80 กรัม

ในการตรวจสอบคุณภาพของแอลกอฮอล์ที่ได้รับหลังการทำความสะอาด สามารถทำการวิเคราะห์ที่บ้านได้จำนวนหนึ่ง หากมีอุปกรณ์ที่จำเป็น

ขั้นแรกให้กำหนดสีและความโปร่งใส ในการทำเช่นนี้แอลกอฮอล์จะถูกเทลงในภาชนะแก้วใสและกำหนดสีเงาและการปรากฏตัวของสิ่งสกปรกด้วยสายตา สีขาวขุ่นแสดงว่ามีน้ำมันฟิวเซล

ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ถูกกำหนดโดยใช้อุปกรณ์ง่ายๆ - เครื่องวัดแอลกอฮอล์ซึ่งทำได้ง่ายที่บ้าน การตรวจสอบทั่วไป - การทดสอบความบริสุทธิ์ - ช่วยให้คุณประเมินคุณภาพของแอลกอฮอล์โดยทั่วไป
การทดสอบความสามารถในการออกซิไดซ์ครั้งที่สองดำเนินการโดยใช้สารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 1% ซึ่งไม่ควรเปลี่ยนสีราสเบอร์รี่ตามลักษณะเฉพาะเมื่อผสมกับแอลกอฮอล์ภายใน 20 นาที

แอลกอฮอล์ต้องทนต่อการทดสอบความบริสุทธิ์และการทดสอบออกซิเดชัน

การมีอยู่ของสิ่งเจือปนแต่ละตัว: อัลดีไฮด์ กรด อีเทอร์ ถูกกำหนดโดยกลิ่นและรส แต่เนื้อหาเชิงปริมาณของสิ่งเจือปนเหล่านี้สามารถกำหนดได้โดยการวิเคราะห์ทางเคมีโดยใช้สารเคมีพิเศษเท่านั้น แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ไม่ควรมีสิ่งเจือปนมากกว่ากรดอิสระ 0.02 กรัมต่อลิตร อัลดีไฮด์ 0.02% อีเธอร์ 50 มก. / ลิตร น้ำมันฟิวเซล 0.003% ไม่อนุญาตให้มีเฟอร์ฟูรัล

ในการกำหนดสีและความโปร่งใส แอลกอฮอล์จะถูกเทลงในถังที่แห้งและสะอาดซึ่งมีความจุ 100-150 มล. ของแก้วใสไม่มีสีและโปร่งใส และสังเกตสี เงา และมีสิ่งเจือปนทางกลในแสงที่กระจายผ่านกระบอกสูบ

การกำหนดกลิ่นและรสชาติ ใส่แอลกอฮอล์จำนวนเล็กน้อยลงในภาชนะที่มีจุกปิดอย่างดี เจือจางด้วยน้ำดื่มเย็น 2.5-3.0 ปริมาตร และหลังจากการกวนอย่างแรงในเบื้องต้น แอลกอฮอล์จะทดสอบกลิ่นและรสชาติทันที

ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์กำหนดด้วยเครื่องวัดแอลกอฮอล์ที่เป็นโลหะหรือแก้วโดยใช้ข้อมูลในตารางด้านล่าง

ในการทดสอบความบริสุทธิ์ แอลกอฮอล์ 10 มล. จะถูกเทลงในขวดคอแคบที่มีความจุ 70 มล. และเติมอย่างรวดเร็วใน 3-4 ปริมาณด้วยการกวนอย่างต่อเนื่องของกรดซัลฟิวริก 10 มล. (sp. V. 1.835) .

ส่วนผสมที่ได้จะถูกทำให้ร้อนทันทีบนตะเกียงแอลกอฮอล์ ซึ่งให้เปลวไฟสูง 4-5 ซม. และกว้างประมาณ 1 ซม. ในส่วนล่าง (กว้าง) ... ความร้อนของส่วนผสมจะหยุดลงเมื่อฟองอากาศปรากฏขึ้นบนพื้นผิวทำให้เกิดโฟม กระบวนการให้ความร้อนใช้เวลา 30-40 วินาทีหลังจากนั้นปล่อยให้ส่วนผสมเย็นลง ส่วนผสมที่เย็นลงในขวดควรไม่มีสีทั้งหมด

เพื่อความถูกต้องของการทดสอบ เนื้อหา (หลังจากเย็นตัวลง) ของขวดจะถูกเทลงในกระบอกสูบพิเศษที่มีจุกปิดพื้นและใช้ขาตั้งกล้อง สังเกตสีของส่วนผสมเมื่อเปรียบเทียบกับแอลกอฮอล์ เช่นเดียวกับกรด ถ่ายในปริมาณที่เท่ากันและเทลงในกระบอกสูบแยกกันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและคุณภาพของแก้วเท่ากัน
ผลการทดสอบถือเป็นบวกหากส่วนผสมไม่มีสีเท่ากับแอลกอฮอล์และกรด

ในการทดสอบความสามารถในการออกซิไดซ์ ให้ล้างกระบอกสูบที่มีจุกปิดพื้นและเครื่องหมาย 50 มล. ด้วยแอลกอฮอล์ เติมแอลกอฮอล์เดียวกันตามเครื่องหมายและแช่ในน้ำที่อุณหภูมิ 15 ° C เป็นเวลา 10 นาที เทลงในอ่างแก้วด้านบน ระดับแอลกอฮอล์ในกระบอกสูบ หลังจาก 10 นาที สารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 1 มล. (โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 0.2 กรัมต่อน้ำ 1 ลิตร) จะถูกเติมลงในกระบอกสูบ กระบอกปิดด้วยจุกปิด และหลังจากผสมของเหลวแล้ว จะถูกแช่ในอ่างอีกครั้ง น้ำ. เมื่อยืน สีแดง-ม่วงของส่วนผสมจะค่อยๆ เปลี่ยนไปจนได้สีของสารละลายมาตรฐานพิเศษ ซึ่งจะมีลักษณะที่ปรากฏเมื่อสิ้นสุดการทดสอบ

เพื่อสังเกตการเปลี่ยนสีของแอลกอฮอล์ ให้วางกระดาษสีขาวไว้ใต้กระบอกสูบ เวลาที่ปฏิกิริยาออกซิเดชันเกิดขึ้นจะแสดงเป็นนาที ผลการทดสอบถือเป็นบวกหากสียังคงอยู่เป็นเวลา 20 นาที

การหาปริมาณกรดและเฟอร์ฟูรัลมักดำเนินการในห้องปฏิบัติการ

เพื่อตรวจสอบปริมาณกรด แอลกอฮอล์ที่ทดสอบ 100 มล. จะถูกเจือจางด้วยน้ำ 100 มล. และเมื่อผสมแล้วต้มในขวดที่มีคอนเดนเซอร์แบบลูกบอลเป็นเวลา 30 นาที หลังจากเย็นตัวลงที่อุณหภูมิ 35-40 ° C (ก้นขวดสามารถถือด้วยมือ) ในขณะที่ส่วนบนของตู้เย็นควรปิดด้วยหลอดโซดาไลม์เพื่อตรวจสอบความเป็นกรด กรดแอลกอฮอล์จะถูกทำให้เป็นกลางด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 0.1 นิวตันต่อหน้าฟีนอฟทาลีนจนสีชมพูไม่หายไปภายใน 1-2 นาที

จำนวนมิลลิกรัมของกรด (G) ในแง่ของกรดอะซิติกในแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ 1 ลิตรคำนวณโดยสูตร:

โดยที่ V คือปริมาณของสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 0.1 นิวตันที่ใช้ในการทำให้เป็นกลาง 100 มล. ของแอลกอฮอล์ที่ทดสอบ, มล.; 6 - ปริมาณกรดอะซิติกที่สอดคล้องกับ 1 มล. ของสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 0.1 นิวตัน, มก.; 10 - ปัจจัยการแปลงสำหรับแอลกอฮอล์ 1 ลิตร K - ปัจจัยการแปลงสำหรับแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ K = 100; C คือความแรงของแอลกอฮอล์ที่ทดสอบแล้ว% (โดยปริมาตร)

เพื่อตรวจสอบเนื้อหาของ furfural เทอะนิลีนบริสุทธิ์ 10 หยดและกรดไฮโดรคลอริก 3 หยด (sp.c. 1,885) ลงในกระบอกสูบที่มีจุกปิดพื้นที่มีความจุ 10 มล. โดยใช้หยดและนำปริมาตร เพื่อเครื่องหมายด้วยแอลกอฮอล์ หากสารละลายไม่มีสีภายใน 10 นาที ถือว่าแอลกอฮอล์ผ่านการทดสอบ การปรากฏตัวของสีแดงบ่งบอกถึงการปรากฏตัวของเฟอร์ฟูรัล

ตามกฎแล้วแอลกอฮอล์ที่ทำให้บริสุทธิ์ที่บ้านโดยใช้เทคโนโลยีข้างต้นนั้นตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการดื่มเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

เทคนิคสำคัญที่สามารถปรับปรุงรสชาติและกลิ่นของการดื่มแอลกอฮอล์ที่เตรียมที่บ้านได้อย่างมากคือการทำให้อะโรมาติก

ผลเบอร์รี่และผลไม้ที่กินได้เกือบทั้งหมด เครื่องเทศและสมุนไพร ดอกไม้และรากบางชนิดสามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้กลิ่นหอมและทำให้แอลกอฮอล์มีรสชาติที่พิเศษ โดยปกติ พืชที่ปรุงแต่งเครื่องดื่มจะถูกเก็บเกี่ยวล่วงหน้า ตากให้แห้ง และเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิท สะดวกกว่าที่จะเก็บพืชที่ไม่แห้ง แต่ให้แช่หรือยาต้มซึ่งใช้พื้นที่น้อยลงและเก็บรักษาไว้ได้ดีกว่า

สารที่มีกลิ่นหอมสกัดจากวัสดุจากพืชโดยใช้ตัวทำละลาย - แอลกอฮอล์หรือน้ำ ก่อนแปรรูปต้องบดวัตถุดิบ วิธีสกัดที่ง่ายที่สุดคือการแช่แอลกอฮอล์ ในกระบวนการแช่แอลกอฮอล์จะอิ่มตัวด้วยสารอะโรมาติกและรสชาติของเครื่องดื่มก็เปลี่ยนไปเช่นกัน ควรใส่วัตถุดิบจนกว่าสารอะโรมาติกทั้งหมดจากพืชจะละลายในแอลกอฮอล์

เมื่อยืนยันสารละลายจะถูกเทออกเป็นระยะจากนั้นวัตถุดิบจะถูกเทและเขย่าอีกครั้ง พืชให้สารอะโรมาติกได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อความแรงของตัวทำละลายอยู่ที่ 45-50 ° หากแอลกอฮอล์มีความเข้มข้นมากขึ้นซึ่งกำหนดโดยใช้ไฮโดรมิเตอร์ สารละลายจะเจือจาง เปลี่ยนเป็นวัตถุดิบอะโรมาติกที่สดใหม่เป็นระยะเติมแอลกอฮอล์ชนิดเดียวกันเพื่อให้ได้ความเข้มข้นที่สูงขึ้น ผลเช่นเดียวกันนี้ทำได้โดยการต้มวัตถุดิบในภาชนะที่ปิดสนิท ตามด้วยการแช่หรือไม่ใช้ เวลาในการต้มคือ 10-15 นาที ด้วยความช่วยเหลือของยาเข้มข้นบางครั้งแอลกอฮอล์ก็ดีขึ้นซึ่งยังไม่ผ่านขั้นตอนการแช่

ระยะเวลาในการเตรียมทิงเจอร์ขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบและสภาวะอุณหภูมิ และโดยทั่วไปคือ 3-5 สัปดาห์ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 50-60 ° C เวลาในการแช่วัตถุดิบบางชนิดจะลดลงเหลือ 5-8 วัน ทิงเจอร์นี้เรียกว่าการสุกก่อนกำหนด หากคุณวางขวดพร้อมเครื่องดื่มที่ผสมแล้วบนบล็อกไม้ที่วางไว้ในหม้อต้มน้ำแล้วต้ม คุณจะได้สีที่ดี

การกลั่นของยาต้มช่วยให้คุณได้สารละลายเข้มข้นที่มีความอิ่มตัวในระดับสูงด้วยสารอะโรมาติกรวมถึงน้ำมันหอมระเหย สารเหล่านี้แทบจะไม่เปลี่ยนรสชาติของเครื่องดื่ม แต่ให้กลิ่นหอมที่ต้องการ

เพื่อให้กลิ่นหอมไม่เพียง แต่กลั่น แต่ยังมีเงินทุนอีกด้วย ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้เครื่องเทศโขลกละเอียดเทน้ำเดือด (ใช้น้ำ 3.5 ลิตรต่อ 400 กรัม) ก๊อกให้แน่นแล้วทิ้งไว้หนึ่งวัน จากนั้นเติมน้ำ 2.5 ลิตรแล้วกลั่นจนกลิ่นเครื่องเทศยังคงอยู่ จากนั้นใส่เครื่องเทศสดและกลั่นอีกครั้ง คุณสามารถดำเนินการนี้ได้เป็นครั้งที่สาม น้ำดังกล่าวเรียกว่าสามปีและถ้าเทน้ำ 200 กรัมดังกล่าวลงในแอลกอฮอล์ 1.2 ลิตรแล้วรสชาติของเครื่องดื่มที่ได้จะคล้ายกับที่ได้จากการกลั่นด้วยเครื่องเทศ

วิธีการที่ยากที่สุดในการผลิตสารอะโรมาติกคือการระเหยของสารโดยการประมวลผลวัตถุดิบด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่ง ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องกลั่นแบบพิเศษซึ่งวัตถุดิบสัมผัสกับไอน้ำร้อนยวดยิ่งซึ่งทำให้เกิดความร้อนลึกในวัตถุดิบซึ่งมีส่วนช่วยในการกำจัดสารอะโรมาติกได้ดีขึ้น ด้วยวิธีนี้จะได้สารละลายเข้มข้นและน้ำมันหอมระเหย

เพื่อให้กลิ่นหอมที่ต้องการแก่เครื่องดื่ม สารละลายที่ได้รับจะถูกเติมลงในเครื่องดื่มในปริมาณเล็กน้อยในระหว่างการผลิต องค์ประกอบของส่วนประกอบและปริมาณของส่วนประกอบมีความน่าสนใจเป็นพิเศษและเป็นความลับของการเตรียมเครื่องดื่ม

นอกเหนือจากข้างต้น ยังใช้วิธีง่ายๆ ในการกลั่นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ผสมสารอะโรมาติกไว้ล่วงหน้า ซึ่งทำให้สามารถรับเครื่องดื่มที่มีกลิ่นหอมที่บ้านได้ โดยเฉพาะวอดก้า เหล้าก่อนอาหารเรียกน้ำย่อย และยาหม่อง

หากเติมพืชและเครื่องเทศลงในแป้งเปรี้ยว กลิ่นหอมจะอ่อนลงในระหว่างการกลั่น เพื่อเสริมสร้างความเข้มแข็งคุณต้องใช้น้ำซึ่งใช้ในการเจือจางเชื้อก่อนยืนยันในเครื่องเทศที่เลือก คุณสามารถปรุงยาต้มและเจือจางเชื้อด้วย

เป็นการดีกว่าที่จะเตรียมอาหารเรียกน้ำย่อยด้วยน้ำปรุง แล้วใส่เครื่องปรุงในสตูว์แบบแห้งด้วย แอลกอฮอล์ดังกล่าวจะมีกลิ่นหอมคงที่โดยไม่มีกลิ่นเฉพาะของเหล้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ควรทำท่อระหว่างเรือนไฟและภาชนะ ภาชนะและหม้อต้มไอน้ำในรูปของขดลวด และให้ความร้อนเพิ่มเติม คุณยังสามารถทำให้ห้องอบไอน้ำร้อนขึ้นเองได้ หากทำด้วยโลหะ สาระสำคัญของกระบวนการประกอบด้วยการแปรรูปสารแต่งกลิ่นรสด้วยไอน้ำร้อนที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์

การกลั่นของเงินทุนช่วยให้คุณได้รับเครื่องดื่มปรุงแต่งที่มีปริมาณแอลกอฮอล์สูง เพื่อให้แอลกอฮอล์มีรสชาติที่ต้องการหลังจากการกลั่นจะผสมกับพืชชนิดเดียวกันในขณะที่แอลกอฮอล์ยืนยันอีกครั้ง ตัวอย่างเช่น แอลกอฮอล์ที่ผสมเปลือกมะนาวหลังจากการกลั่น จะถูกเติมอีกครั้งบนเปลือกมะนาวสด

การใช้เครื่องเทศในการทำเครื่องดื่มมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง เครื่องเทศสามารถเพิ่มลงในเครื่องดื่มในรูปแบบธรรมชาติและผสมในบางครั้งหลังจากนั้นจะถูกลบออก เครื่องเทศมักถูกนำมาใช้ในรูปของสารสกัด ซึ่งได้เบื้องต้นจากการแช่ในอาหารที่มีน้ำหรือแอลกอฮอล์ต่ำ ในเครื่องดื่มที่เข้มข้นเครื่องเทศจะละลายอย่างเข้มข้นซึ่งเป็นผลมาจากรสชาติของเครื่องดื่มที่มีรสขมและบางครั้งก็ฉุนดังนั้นสำหรับไวน์หวานจึงควรใช้สารละลายของเครื่องเทศที่เป็นน้ำ ตารางด้านล่างแสดงปริมาณเครื่องเทศโดยประมาณที่ใช้ปรุงรสชาติเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เมื่อผสม

สารหอมที่ดีคือแอลกอฮอล์เบอร์รี่ซึ่งได้มาจากการผสมผลเบอร์รี่แห้งเล็กน้อยที่มีกลิ่นหอมตามธรรมชาติ (ลูกเกดดำ, ราสเบอร์รี่, สตรอเบอร์รี่ป่า, สตรอเบอร์รี่) ในการทำเช่นนี้ผลเบอร์รี่จะถูกทำให้แห้งในแสงแดดหรือในเตาอบจนแน่น แต่ยังคงนิ่มอยู่ ผลเบอร์รี่จะถูกวางไว้ในขวดแก้วเติมปริมาตรทั้งหมดแล้วเทแอลกอฮอล์ 80-90 °จากนั้นปิดก๊อกและวางไว้ในที่อบอุ่น เนื้อหาของขวดเขย่าวันละ 2-3 ครั้ง ยืนยันเพื่อ

7-10 วัน จนกว่าแอลกอฮอล์จะติดสีและกลิ่นของผลเบอร์รี่ หลังจากนั้นแอลกอฮอล์จะถูกระบายและใช้สำหรับแอลกอฮอล์ไวน์เบอร์รี่ที่มีกลิ่นหอมตามธรรมชาติที่อ่อนแอ

แอลกอฮอล์ยังใช้เพื่อเตรียมการแช่วานิลลาซึ่งละลายได้ไม่ดีในน้ำ ไม่ควรใส่วานิลลินลงในเครื่องดื่มโดยตรง เพราะจะทำให้รสขมและทำให้รสชาติแย่ลง ในการเตรียมวานิลลาแอลกอฮอล์ ให้ใช้วานิลลิน 5-6 ช้อนชา ราดด้วยแอลกอฮอล์ (200 มล., 70 °) แล้วใส่เป็นเวลาหลายวัน จากนั้นกรองแล้วใช้ทำเครื่องดื่ม สำหรับของเหลว 1 ลิตร ให้ใช้วานิลลาแอลกอฮอล์ 50-100 มล.

น้ำมันหอมระเหยและเอสเซ้นส์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรุงรสเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ พวกเขาเป็นน้ำหอมเข้มข้นและใช้ในปริมาณที่น้อยมากเพื่อให้รสชาติปริมาณมาก

พิทคอฟ. ในบางกรณี น้ำมันหอมระเหย 2 หยด (เช่น น้ำมันดอกกุหลาบ) ก็เพียงพอที่จะปรุงรสเครื่องดื่มได้หลายลิตร

น้ำมันหอมระเหยจากวัสดุจากพืชและเครื่องเทศสามารถหาได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษโดยการกลั่นด้วยไอน้ำ

อุปกรณ์สำหรับรับน้ำมัน (รูปที่ 1) ประกอบด้วยขวด 1 ที่มีปริมาตร 1 ลิตร, คอนเดนเซอร์ไหลย้อน 2, ตัวรับน้ำมัน 4 สำหรับการกลั่น, เครื่องเทศ 20-50 กรัม (วัตถุดิบผัก) จะถูกนำเข้าไปใน เทขวดและน้ำ 500-800 มล. และวางพอร์ซเลนชิ้นเล็ก ๆ หรือเศษดินเผาที่เดือดสม่ำเสมอในขวด 5 ตัวรับน้ำมันถูกระงับภายในขวดโดยใช้เกลียวที่แข็งแกร่ง 3 เพื่อให้ปลายล่างของ ตู้เย็นอยู่เหนือกรวยรับสัญญาณที่ระยะ 1-2 มม.

ควรวางเครื่องรับไว้อย่างอิสระในขวดโดยไม่ต้องสัมผัสผนังและอยู่เหนือระดับน้ำอย่างน้อย 50 มม. ขวดปิดด้วยจุกซึ่งใส่ตู้เย็นและอุ่นในอ่างทราย เนื้อหาของขวดถูกนำไปต้มและคงไว้เป็นเวลาหลายชั่วโมงจนกว่าปริมาณน้ำมันหอมระเหยในตัวรับจะสิ้นสุดลง อัตราการไหลของคอนเดนเสทไม่ควรเกิน 50-55 หยดต่อนาที เมื่อกลั่นน้ำมันหอมระเหยความหนาแน่นน้อยกว่า 1 g / cm3 นั่นคือน้ำมันเหล่านี้เบากว่าน้ำและตั้งอยู่บนพื้นผิวของคอนเดนเสทซึ่งใช้ตัวรับที่มีข้อศอกงอของท่อจ่าย ในกรณีนี้ น้ำมันจะอยู่บนผิวน้ำ และน้ำส่วนเกินจะไหลผ่านข้อศอกที่งอของเครื่องรับกลับเข้าไปในขวด

เมื่อกลั่นน้ำมันที่มีความหนาแน่นมากกว่า 1 g / cm3 ให้ใช้ตัวรับตรงที่มีรูที่ส่วนบน น้ำมันจะสะสมอยู่ที่ก้นขวด และน้ำส่วนเกินจะไหลเข้าสู่ขวดโหลผ่านรูในตัวรับ ความหนาแน่นของน้ำมันหอมระเหยที่มักใช้ในการปรุงแต่งกลิ่นรสแสดงไว้ในตารางต่อไปนี้

นอกจากน้ำมันหอมระเหยแล้วยังมีการใช้เอสเซ้นส์ เหล่านี้เป็นสารละลายเข้มข้นของสารอะโรมาติกที่สกัดจากวัตถุดิบโดยใช้ตัวทำละลาย แอลกอฮอล์หรือวอดก้ามักใช้เป็นตัวทำละลาย ส่วนใหญ่มักจะใช้แก่นของส้มดอกไม้และเหล้ารัมเพื่อปรุงรสเครื่องดื่ม

สำหรับการเตรียมหัวเชื้อ สมุนไพรและรากจะต้องแห้งและบดให้ละเอียด พวกเขาจะผสมตามสูตรพิเศษที่เลือกหรือคิดค้นสำหรับสาระสำคัญแต่ละประเภท ส่วนผสมของสมุนไพรและรากที่บดแล้วเทสารละลายแอลกอฮอล์ที่มีความแรงอย่างน้อย 40 °และยืนยันอย่างน้อย 8 วัน จากนั้นจากการแช่โดยการกลั่นจะได้รับสาระสำคัญสำหรับการเตรียมเครื่องดื่ม สารละลายปัจจุบันถูกกลั่นในเครื่องกลั่นแบบพิเศษซึ่งมีตาข่ายโลหะทรงกระบอกอยู่ตรงกลาง (แก้วโลหะที่มีรู) ซึ่งมีรากและสมุนไพรบด
[ป้องกันอีเมล]

พวกเราหลายคนรู้ว่าโรงกลั่นขนาดเล็กคืออะไรและมีหน้าที่อะไร จริงอยู่ไม่ใช่ทุกคนที่สามารถซื้อหน่วยดังกล่าวและผลิตแอลกอฮอล์ที่มีความบริสุทธิ์สูงที่บ้านได้ โชคดีที่คุณสามารถหลีกเลี่ยงการใช้จ่ายเงินจำนวนมากและสร้างโครงสร้างขึ้นมาเองได้ ลองพิจารณาหลักการทำงานของโรงกลั่นขนาดเล็กที่บ้านรวมถึงอัลกอริทึมสำหรับการประกอบตัวเองที่บ้าน

1

แน่นอนว่าพวกเราส่วนใหญ่รู้ดีว่าเครื่องดื่มแอลกอฮอล์แบบโฮมเมดคุณภาพสูงมีราคาเท่าไรในปัจจุบัน นอกจากนี้ องค์ประกอบของเครื่องดื่มที่เราซื้อในร้านค้าอาจไม่ตรงกับที่เขียนบนบรรจุภัณฑ์ เพื่อไม่ให้เสี่ยงและไม่ต้องจ่ายเงินมากเกินไป คุณสามารถไปที่โรงกลั่นขนาดเล็กในครัวเรือนที่ง่ายที่สุดได้ที่บ้าน ด้วยความช่วยเหลือของมัน คุณไม่เพียงแต่สามารถผลิตแอลกอฮอล์บริสุทธิ์สูงและเครื่องดื่มทุกชนิดเท่านั้น บางทีเขาอาจจะช่วยคุณเปิดธุรกิจของตัวเองและรับแอลกอฮอล์ที่บ้าน ไม่ใช่แค่เพื่อตัวคุณเองและคนที่คุณรักเท่านั้น

เพื่อให้เข้าใจหลักการทำงานของรัฐมนตรี คุณต้องเข้าใจองค์ประกอบและพื้นฐานของการทำแอลกอฮอล์ที่บ้าน

โรงกลั่นสุราขนาดเล็กสำหรับทำเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่บ้าน

เส้นใยผักถือเป็นส่วนผสมหลักในการสร้างแอลกอฮอล์ด้วยมือของคุณเอง ซึ่งรวมถึงน้ำผลไม้เบอร์รี่ ธัญพืช มันฝรั่ง หัวบีตน้ำตาล และของเสียจากการแปรรูป

การกลั่นวัตถุดิบนี้ครั้งเดียวที่บ้านทำให้แยกการซักขั้นต้นในขั้นต้นเท่านั้น หลังมีส่วนประกอบหลายอย่างซึ่งไม่เพียง แต่แอลกอฮอล์เท่านั้น การมีอยู่ของส่วนประกอบทั้งหมดเหล่านี้เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาอย่างมากในผลิตภัณฑ์อาหารใดๆ

เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกเหล่านี้ การล้างต้องผ่านการทำความสะอาดหลายครั้ง เรียกว่าการแยกส่วน กระบวนการนี้รับประกันการผลิตแอลกอฮอล์ในบ้านที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งสามารถใช้ได้ไม่เฉพาะสำหรับการผลิตเครื่องดื่มเท่านั้น แต่ยังสำหรับวัตถุประสงค์ในครัวเรือนอีกด้วย

สิ่งสำคัญคือต้องรู้!

วิธีที่ง่ายที่สุดที่รับประกันผลการฟื้นตัวจากโรคพิษสุราเรื้อรัง 100% โดยไม่ต้องกินยา ฉีดยา และแพทย์ ค้นหาว่าผู้อ่าน Tatiana ช่วยชีวิตสามีของเธอจากโรคพิษสุราเรื้อรังได้อย่างไรโดยที่เขาไม่รู้ ...

2

การผลิตแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่บ้านนั้นคล้ายคลึงกับการผลิตแอลกอฮอล์ในเชิงอุตสาหกรรมโดยสิ้นเชิง สามารถตัดสินได้จากอุปกรณ์ของโรงงานรัฐมนตรีสมัยใหม่ การออกแบบของพวกเขามีองค์ประกอบเช่นเดียวกับในโรงงาน โดยมีขนาดเล็กกว่ามากเท่านั้น เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การจดจำว่าการมีชิ้นส่วนบางส่วนเป็นตัวกำหนดหมวดหมู่ราคาของหน่วยสำหรับการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ - ยิ่งอุปกรณ์มีราคาแพงมากเท่าไรก็ยิ่งมีส่วนประกอบมากขึ้นเท่านั้น โรงกลั่นขนาดเล็กในครัวเรือนที่มีต้นทุนเฉลี่ยประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• หน่วยสำหรับการแปรรูปด้วยความร้อนน้ำของส่วนผสม
• เครื่องผสมสำหรับวัฒนธรรมบริสุทธิ์
• เรือหมัก;
• รวมสำหรับการกลั่นของผสม;
• อุปกรณ์แก้ไข;
• การติดตั้งเพื่อทำความสะอาด mash อีกครั้ง
• อุปกรณ์สำหรับ absolutizing - ขั้นตอนสุดท้ายของการทำความสะอาดการซัก

โรงกลั่นขนาดเล็กที่ทันสมัยครบชุด

หน่วยซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนเหล่านี้ทั้งหมดทำงานตามหลักการดังต่อไปนี้ ขั้นแรก การล้างจะไปที่หน่วยบำบัดความร้อน มีการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและยังผ่านการบดด้วยค้อนบดในสภาพที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษ จากนั้นบดที่บดแล้วผสมกับน้ำและอัลฟาอะไมเลส - การเตรียมเอนไซม์พิเศษ หลังจากนั้น ส่วนผสมที่ได้จะอยู่ภายใต้ไอพ่นไอน้ำอันทรงพลังและประมวลผลด้วยเอ็นไซม์ ดังนั้นโรงกลั่นขนาดเล็กจึงผลิตแอลกอฮอล์คุณภาพสูงและเย็น ซึ่งสามารถนำไปผสมกับส่วนผสมสมุนไพรได้ เป็นผลให้ช่างฝีมือพื้นบ้านได้รับการรักษาหรือแอลกอฮอล์และยาธรรมชาติอื่น ๆ

สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีเมื่อทำการบดที่บ้านต้องผสมอย่างถูกวิธี ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสมจะต้องเพิ่มในสัดส่วนที่เหมาะสมและหมักภายใต้เงื่อนไขบางประการ

3

เมื่อเข้าใจหลักการทำงานของหน่วยที่บ้านแล้วคุณสามารถเริ่มทำเองได้ เราจะใช้วัสดุที่ง่ายที่สุดที่หาได้ที่บ้าน ส่งผลให้เราสามารถประหยัดเงินได้ดี สำหรับการผลิต DIY คุณจะต้อง:

• ถังสังกะสีที่มีความจุสูงถึง 8 ลิตร
• ท่อทองแดง 2 เมตร
• แคลมป์และสลักเกลียวหนึ่งคู่
• การเชื่อมเย็น
• กระทะอลูมิเนียมหรือกระป๋อง
• 3-4 ถั่ว;
• ปะเก็นซิลิโคน
• ผูกสกรูหลายตัว
• ลวดเหล็ก 2-3 เมตร
• เจาะ.

ก่อนที่จะดำเนินการประกอบด้วยมือของคุณเองเราแนะนำให้วาดภาพโดยประมาณซึ่งจำเป็นต้องระบุขนาดและสถานที่เชื่อมต่อขององค์ประกอบระหว่างกันนอกจากนี้ในภาพวาดควรสังเกตจำนวนรัดที่ใช้และปริมาณของภาชนะ ดังนั้นคุณจะไม่สับสนในการประกอบอุปกรณ์ที่บ้าน

แบบโรงงานขนาดเล็กที่บ้านสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์

ก่อนอื่นคุณต้องสร้างขดลวด ในการทำที่บ้านคุณสามารถใช้กระบอกสูบใดก็ได้แล้วพันท่อทองแดงไว้รอบ ๆ ปลายทั้งสองต้องยังคงเปิดอยู่เพื่อให้ไอระเหยสามารถเข้าและออกจากคอยล์ได้โดยไม่มีสิ่งกีดขวาง ต่อไป ให้เจาะและเจาะรูเล็กๆ ที่ด้านข้างของถัง ขนาดของรูจะต้องคำนวณตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อทองแดง ควรยื่นออกไปตั้งแต่ต้นจนจบในรูและไม่ห้อยอยู่ในรู เราผ่านรูที่ส่วนล่างของคอยล์ของเราในขณะที่ส่วนบนได้รับการแก้ไขในท่ายืนด้วยแคลมป์และสลักเกลียว สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับความรัดกุมของปลายล่างของท่อ ทางที่ดีควรเชื่อมส่วนนี้ของคอยล์เย็น

ขั้นตอนต่อไปในการสร้างอุปกรณ์ด้วยมือของคุณเองคือการเตรียมลูกบาศก์กลั่น ในการทำเช่นนี้เราใช้กระป๋องหรือกระทะที่มีฝาปิดสนิทจากนั้นเราก็เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ หากฝาไม่พอดีกับภาชนะ ควรใช้ปะเก็นซิลิโคน จำไว้ว่าห้ามใช้ยางไม่ว่าในกรณีใด ๆ เนื่องจากวัสดุนี้จะทำให้แอลกอฮอล์เสียด้วยกลิ่นของมัน

และความลับเล็กน้อย ...

นักวิทยาศาสตร์ชาวรัสเซียจากภาควิชาเทคโนโลยีชีวภาพได้คิดค้นยาที่สามารถช่วยในการรักษาโรคพิษสุราเรื้อรังได้ในเวลาเพียง 1 เดือน ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างยาคือ ITS 100% NATURAL ซึ่งหมายถึงประสิทธิภาพและความปลอดภัยสำหรับชีวิต:

• ขจัดความอยากทางจิตใจ
• ขจัดอาการเสียและภาวะซึมเศร้า
• ปกป้องเซลล์ตับจากการถูกทำลาย
• เลิกดื่มสุราใน 24 ชั่วโมง
• บรรเทาจากโรคพิษสุราเรื้อรังโดยไม่คำนึงถึงขั้นตอน!
• ราคาไม่แพงมาก .. เพียง 990 รูเบิล!

การรับหลักสูตรในเวลาเพียง 30 วันให้โซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับปัญหาเรื่องแอลกอฮอล์ คอมเพล็กซ์ ALKOBARIER ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะนั้นมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการต่อสู้กับการติดแอลกอฮอล์ ..

ก่อนอื่นคุณต้องเข้าใจวิธีการผลิตเอทิลแอลกอฮอล์ การผลิตแอลกอฮอล์เกิดขึ้นในกระบวนการแก้ไข ที่บ้าน เป็นไปได้ทีเดียวถ้าคุณทำตามคำแนะนำของเรา!

สิ่งแรกที่คุณต้องรู้คือแอลกอฮอล์ (อย่างน้อยที่บ้าน) คุณสามารถทำได้จากแอลกอฮอล์ดิบเท่านั้น นั่นคือจากบดกลั่น จากวัสดุดั้งเดิม - บด (แอลกอฮอล์ถูกสร้างขึ้นอย่างแม่นยำในระหว่างการหมัก) - คุณจะไม่ได้รับเอทิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่บ้าน วิธีรับแสงจันทร์สำหรับการเตรียมเอทิลแอลกอฮอล์คุณสามารถเรียนรู้ได้จากที่อื่น ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าแอลกอฮอล์ทำมาจากอะไร!

ตามกฎแล้ว Moonshine มีปริมาณแอลกอฮอล์ประมาณ 60-80% โดยปริมาตร เป็นการดีกว่าที่จะเจือจางวัตถุดิบสำหรับแอลกอฮอล์เป็นปริมาตรประมาณ 40-45% เหตุใดจึงทำเช่นนี้เมื่อทำเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่บ้าน? ความจริงก็คือด้วยความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ทำให้แยก "หัว" และ "หาง" ได้ดีกว่ามากซึ่งจะต้องแยกออกจากการกลั่นเมื่อกลั่นแสงจันทร์ที่บ้าน

ดังนั้นเราจึงตระหนักว่าการผลิตแอลกอฮอล์ที่บ้านเริ่มต้นด้วยการผลิตมันบดและจากนั้น - แอลกอฮอล์ดิบ ต่อไป เราดำเนินการโดยตรงกับการกลั่นแอลกอฮอล์ที่บ้าน หากคุณได้ตัดสินใจแล้วคุณควรรู้ว่าการให้ความร้อนแบบใดที่ถือว่ามีประสิทธิภาพ เราต้องการทราบทันทีว่าในการติดตั้งที่มีความสูงน้อยกว่า 1.5 ม. ความร้อนสูงจะไม่สมเหตุสมผล ตัวอย่างเช่น ในกรณีของอุปกรณ์เซี่ยงไฮ้ที่ผลิตโดย Max Cuprum การให้ความร้อนจริง (โดยไม่สูญเสียความร้อน) ควรอยู่ที่ประมาณ 350 กิโลวัตต์ แต่เมื่อคำนึงถึงการสูญเสียความร้อน พลังงานความร้อนจะอยู่ที่ประมาณ 700 กิโลวัตต์ การสูญเสียความร้อนจะถูกคำนวณแยกกันสำหรับแต่ละหน่วยการแก้ไข

การรับเอทิลแอลกอฮอล์เริ่มต้นด้วยการที่คุณต้องเทแอลกอฮอล์ดิบลงในลูกบาศก์การกลั่น นักขายขนมไหว้พระจันทร์ที่มีประสบการณ์จะแนะนำให้คุณเติมวัตถุดิบทุกๆ 10 ลิตรหนึ่งช้อนชา โซดา (เกรดอาหาร) จำเป็นสำหรับการสร้างสะพอนิฟิเคชันของเอสเทอร์ เช่นเดียวกับการทำให้กรดอินทรีย์เป็นกลาง

ขั้นแรก ในการทำแอลกอฮอล์ที่บ้าน คุณต้องเริ่มให้ความร้อนกับการติดตั้งโดยเติมแสงจันทร์ลงไป เมื่อปริมาณการกลั่นยังคงมีอุณหภูมิประมาณ 60 กรัม คุณควรลดความร้อนลงเป็น "การทำงาน" ซึ่งเราระบุไว้ข้างต้น เต้าเสียบผลิตภัณฑ์จะต้องปิดและคอลัมน์จะต้อง "ทำงานด้วยตัวเอง" ประมาณครึ่งชั่วโมง (ไม่น้อย) เป็นสิ่งสำคัญที่คุณจะต้องเปิดการเชื่อมต่อของบรรยากาศ (หรือมีการเชื่อมต่ออื่น ๆ กับบรรยากาศเช่นในกรณีของ "เซี่ยงไฮ้" นี่คือฝาครอบที่ถอดออกได้แบบเปิดโล่ง) หากแอลกอฮอล์ดิบเริ่มไหลซึมจากสถานที่ที่เชื่อมต่อกับบรรยากาศคุณต้องลดความร้อนลงเพราะ คุณกำลังเผชิญกับปรากฏการณ์ทั่วไป - น้ำท่วม

สิ่งสำคัญคือเพื่อให้ได้แอลกอฮอล์คุณภาพสูง อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ต้องสูงเพียงพอ (สูงกว่ามาก อุณหภูมิห้อง). สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างไอน้ำและกรดไหลย้อนที่เข้าสู่คอลัมน์ต้องน้อยที่สุดเพื่อให้กระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลมีประสิทธิภาพ

สำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ที่บริโภคได้หลังจากการติดตั้ง "ทำงานได้เอง" คุณต้องกำหนดอัตราการเลือกที่มีประสิทธิภาพ ในกรณีของเซี่ยงไฮ้ นี่คือ 350 มล. / ชม. แต่สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงว่าควรเลือก "หัว" ในการรับแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบอาหารให้ช้าที่สุดในอัตราประมาณ 30-40 มล. / ชม. พวกเขาจะมีจำนวนแอลกอฮอล์ดิบประมาณ 2% ที่เทลงในลูกบาศก์การกลั่นและมีสิ่งเจือปนที่ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างมาก ดังนั้น หากคุณกำลังคิดจะทำแอลกอฮอล์อย่างรวดเร็ว เราต้องทำให้คุณผิดหวัง ไม่ใช่เลย

กลับมาที่คำถาม - วิธีทำแอลกอฮอล์ดีๆ ที่บ้าน! หลังจากการเลือก "หัว" (ซึ่งโดยวิธีการที่มีกลิ่นเหมือนอะซิโตนและความแข็งแรงของพวกเขาหากคุณทำทุกอย่างอย่างถูกต้องควรอยู่ที่ประมาณ 94-95% ฉบับ) การเลือกส่วนถัดไป, ระดับกลาง, เศษส่วน แอลกอฮอล์รีไซเคิลจะเริ่มขึ้น ตามกฎแล้วมันคือ 10-30% ของแอลกอฮอล์ดิบที่กลั่นและไม่ใช่แอลกอฮอล์ของกลุ่ม "อัลฟา" และนี่คือสิ่งที่เราต้องการทำแอลกอฮอล์ที่บ้าน

ปริมาณแอลกอฮอล์หมุนเวียนถูกกำหนดโดยการทดสอบ Lang: เติมโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 200 มก. ต่อน้ำ 1 ลิตร ผสมค้างไว้ 2 วัน หลังจากเวลานี้ แบบทดสอบก็ถือว่าพร้อม! แก้ไข 50 มล. เติมสารละลาย 1 มล. แล้วเวลา จากนั้นคุณต้องใช้น้ำในปริมาณเท่ากันและเติมสารละลายในปริมาณเท่ากัน - นี่จะเป็นตัวอย่างสำหรับเปรียบเทียบอัตราการได้สีเดียวกันกับแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้ว หากแอลกอฮอล์ดิบได้สีนี้ในเวลาน้อยกว่า 10-20 นาที (ทุกคนมีข้อกำหนดสำหรับแอลกอฮอล์ต่างกัน) แสดงว่าเป็นแอลกอฮอล์รีไซเคิล ถ้ามากไปกว่านี้นี่คือเศษอาหาร

ดังนั้น หากคุณกำลังคิดจะทำแอลกอฮอล์ที่บ้าน คุณควรรู้ว่าคุณจะต้องทำแบบทดสอบ Lang อย่างแน่นอน

เศษอาหารเช่นหางในกรณีของเราควรได้รับในอัตราประมาณ 350 มล. / ชม. มักจะสิ้นสุดเมื่อถึงจุดเดือด 85 กรัม (แต่อาจสิ้นสุดเร็วขึ้นเล็กน้อย เช่น 82 กรัม หากคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสของผลิตภัณฑ์ที่แก้ไขแล้วไม่เป็นไปตามข้อกำหนดอีกต่อไป) การแก้ไขตามกฎจะดำเนินต่อไปจนกว่าจะถึงอุณหภูมิลูกบาศก์ 98 กรัม จากนั้นเครื่องทำความร้อนจะปิดลง

ทั้งแอลกอฮอล์ที่รีไซเคิลแล้วและส่วนหางจะมีประโยชน์สำหรับคุณในการแก้ไขในภายหลัง เนื่องจากมีเอทิลแอลกอฮอล์อยู่เป็นจำนวนมาก วิธีรับเอทิลแอลกอฮอล์จากเศษส่วนเหล่านี้เหมือนกับที่เราอธิบายไว้ข้างต้น

ตอนนี้คุณรู้วิธีทำแอลกอฮอล์ 96 °แล้ว!