คอลัมน์กลั่น แบบแผนของคอลัมน์กลั่น

เนื่องจากโครงสร้างพิเศษของคอลัมน์การกลั่น ทำให้เครื่องดื่มสุดท้ายเกือบบริสุทธิ์จากน้ำมันฟิวเซลและสิ่งสกปรก คุณภาพของวัตถุดิบไม่ได้มีบทบาทสำคัญในการกลั่น ซึ่งแตกต่างจากการกลั่น เนื่องจากในเครื่องดื่มขั้นสุดท้ายไม่มีสารออกฤทธิ์ทางประสาทสัมผัส ผลที่ได้คือแอลกอฮอล์ที่มีความแรงถึง 96.6% ที่มีสารทางประสาทสัมผัสที่ไม่ดีแต่บริสุทธิ์ สามารถใช้สำหรับการผลิตวอดก้าและทิงเจอร์ต่างๆ

พิจารณาหลักการของอุปกรณ์กลั่นคอลัมน์และประกอบด้วยส่วนใดบ้าง

คอลัมน์กลั่นภาพวาด

คอลัมน์กลั่น หลักการทำงาน

การแก้ไขคือการแยกสารผสมไบนารีหรือหลายองค์ประกอบเนื่องจากมวลกระแสทวนและการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างไอและของเหลว ส่วนของคอลัมน์กลั่นให้กระบวนการที่สม่ำเสมอ:

  1. ลูกบาศก์การระเหย - การจัดเก็บและความร้อนของของเหลวด้านล่าง
  2. คอลัมน์ - การถ่ายเทความร้อนและมวลภายในคอลัมน์เนื่องจากการบรรจุ
  3. Dephlegmator - การควบแน่นของไอ, การก่อตัวของเสมหะ
  4. โหนดการเลือก - การเลือกการไหลย้อนและการแก้ไข

พิจารณางานของแต่ละส่วนแยกกัน

ก้อนระเหย

นี่คือภาชนะที่เก็บและอุ่นเครื่องผสมหรือกลั่น เรียกอีกอย่างว่าของเหลวด้านล่าง เมื่อถูกความร้อน ของเหลวจะระเหย และไอจะลอยขึ้นบนคอลัมน์ โดยแยกออกเป็นเศษส่วน ในเวลาเดียวกัน ลูกบาศก์ทำหน้าที่เป็นฐานสำหรับคอลัมน์ ลูกบาศก์สามารถให้ความร้อนเป็นประจำหรือ ในการเหนี่ยวนำ - เร็วขึ้นและปลอดภัยยิ่งขึ้น

ยังใช้เป็นแหล่งความร้อนในบางรุ่น

โดยปกติแล้ว ส่วนผสมที่บดจะถูกกลั่นก่อนเพื่อให้ได้แอลกอฮอล์ดิบ ต้องสลับคอลัมน์ไปที่โหมดเครื่องกลั่นนั่นคือควรเปิดก๊อกเลือกให้มากที่สุด หลังจากนั้นแอลกอฮอล์ดิบจะถูกกลั่นอีกครั้ง คราวนี้ช้าๆ และด้วยการเลือกเศษอาหาร

เทอร์โมมิเตอร์ตั้งอยู่บนลูกบาศก์เพื่อควบคุมอุณหภูมิของของเหลวด้านล่าง เมื่ออยู่ในลูกบาศก์ถึง 60-70 ° C จำเป็นต้องจ่ายสารหล่อเย็นเพื่อให้ไอระเหยสามารถควบแน่นได้ เมื่อถึง 70°C จะต้องลดกำลังขององค์ประกอบความร้อนและปล่อยไว้ที่ค่านี้จนกว่าการแก้ไขจะเสร็จสิ้น

ซาร์กา

ซาร์กาเป็นลำตัวของเสาซึ่งเป็นศูนย์กลาง การถ่ายเทความร้อนและมวลซึ่งเป็นหลักการทำงานของคอลัมน์กลั่นเกิดขึ้นที่นี่ เธอคือผู้ทำให้กระบวนการแก้ไขเป็นไปได้:

  1. ของเหลวในลูกบาศก์ระเหย และไอจะลอยขึ้นในคอลัมน์
  2. ที่ด้านบนสุดคือคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ (ตู้เย็น) ซึ่งไอน้ำควบแน่น
  3. สารกลั่นจะไหลลงมาตามคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์และไปตามผนังของคอลัมน์
  4. ของเหลวสัมผัสกับไอบนผนังของบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุคอลัมน์ไว้
  5. จากการถ่ายเทความร้อนและมวล เศษส่วนที่เดือดเบาที่สุดจะสะสมอยู่ที่ส่วนบนของคอลัมน์
  6. เศษส่วนที่เดือดต่ำจะควบแน่นในตู้เย็นและเข้าสู่ช่องการเลือก

เสาสามารถประกอบได้จากกษัตริย์หลายองค์ ยิ่งคอลัมน์สูงเท่าไร ความร้อนและการถ่ายเทมวลก็จะยิ่งเข้มข้นขึ้น และของเหลวที่ทำความสะอาดจะถูกแบ่งออกเป็นเศษส่วน ภายในคอลัมน์เต็มไปด้วยการบรรจุ: SPN หรือ RPN หากไม่มีหัวฉีด การถ่ายเทความร้อนและมวลจะเป็นไปไม่ได้

คุณสามารถใช้เพื่อเร่งกระบวนการแก้ไข ผนังของเสาได้รับความร้อน ดังนั้นเสมหะซึ่งไม่ได้สัมผัสกับบรรจุภัณฑ์จึงระเหยออกจากผนัง เป็นผลให้กระบวนการถูกเร่งและระดับของการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มขึ้น

นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับคอลัมน์ได้ การแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างไอร้อนกับเสมหะเย็นก็เกิดขึ้นบนพื้นผิวของมันเช่นกัน ระดับของการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มขึ้น

หัวกลั่น

หัวกลั่นเป็นเครื่องมือสากลที่ประกอบด้วยหน่วยสุ่มตัวอย่างและตู้เย็น ในตู้เย็นไอแอลกอฮอล์จะควบแน่นซึ่งกลับคืนมาในรูปของเสมหะ โหนดการเลือกช่วยให้คุณควบคุมปริมาณแอลกอฮอล์ที่ออกมาจากคอลัมน์ได้ การควบคุมปริมาตรนี้ทำให้คุณสามารถเปลี่ยนคุณภาพของแอลกอฮอล์ได้ กล่าวคือ ระดับของการทำให้บริสุทธิ์ ยิ่งกระบวนการช้า แอลกอฮอล์ก็ยิ่งบริสุทธิ์

หัวฉีดสามารถซื้อแบบสำเร็จรูปหรือแยกกันได้

หน่วยคัดเลือกแอลกอฮอล์

ใช้ปรับปรุงคุณภาพการทำความสะอาด

ระบบอัตโนมัติสำหรับคอลัมน์กลั่น

การแก้ไขต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อไม่ให้เศษส่วนศีรษะและส่วนหางเข้าไปในส่วนอาหาร กระบวนการนี้สามารถอำนวยความสะดวกได้โดยใช้ชุดควบคุม BUR - การแก้ไข บล็อกจะจำกัดการเลือกผลิตภัณฑ์ที่แก้ไขตามโปรแกรมที่กำหนดเพื่อไม่ให้ส่วนท้ายผสมกับอาหาร ดังนั้นคุณจึงสามารถเคลื่อนตัวออกห่างจากเสาได้โดยไม่ต้องกลัวว่าหางจะตกลงไปในแนวราบเรียบ

BUR เป็นส่วนเสริมของคอลัมน์กลั่น แต่จะสะดวกกว่ามากในการทำงานด้วย

อะไรต่อไป

ผลลัพธ์ที่ได้จากการกลั่นด้วยแอลกอฮอล์จะมีรสชาติที่ฉุนเฉียว แอลกอฮอล์จะต้องเจือจาง กรอง และปล่อยให้กลั่นได้ ใช้แอลกอฮอล์ทำความสะอาดก็ได้ค่ะ เรียกว่า ผลของการทำให้เป็นคาร์บอน แอลกอฮอล์จะได้รสชาติที่อ่อนกว่า ถ่านหินจับส่วนที่เหลือของน้ำมันฟิวส์เซล ซึ่งแทรกเข้าไปในเครื่องดื่มในปริมาณเล็กน้อยแม้ในระหว่างการคัดเลือกแบบเศษส่วนในคอลัมน์กลั่น นี่คือวิธีการเตรียมวอดก้าแบบคลาสสิกของรัสเซีย

หลังจากการคัดแยก (เจือจาง) และถ่านกัมมันต์แล้ว แอลกอฮอล์ควรพักในภาชนะแก้วเป็นเวลาหลายวัน

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์และการทำงานของคอลัมน์กลั่นในการ์ดผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ภาพนิ่งของแสงจันทร์ในตลาดสมัยใหม่มีจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งถูกจัดวางให้เป็นคอลัมน์กลั่น ผู้บริโภคบางคนยึดมั่นในเทคโนโลยีนี้อย่างกล้าหาญ ในขณะที่คนอื่นๆ ยังคงยึดมั่นใน "ความคลาสสิก" แบบเดิมๆ อยู่เสมอ อย่างไรก็ตาม (เราแนะนำให้เลือกอุปกรณ์ของแบรนด์) วันนี้ก็เป็นไปได้จากผู้ผลิตหลายราย มีประสิทธิภาพตามที่กล่าวไว้หรือไม่ และจุดประสงค์ของคอลัมน์กลั่นในเครื่องกลั่นในครัวเรือนคืออะไร? เราจะพูดถึงเรื่องนี้ด้านล่าง

คอลัมน์กลั่นมีไว้เพื่ออะไร?

เพื่อให้ได้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์โดยใช้เครื่องกลั่นแบบคลาสสิกทั่วไป จำเป็นต้องมีรอบการกลั่นแปดถึงสิบรอบตามหลักวิชา การกลั่นแต่ละครั้งที่ทางออกจะเพิ่มความแข็งแกร่งทีละน้อย อันที่จริง ของเหลวที่มีแอลกอฮอล์ซึ่งมีความเข้มข้นของเอทานอลมากกว่า 30% โดยปริมาตรนั้นไม่ปลอดภัยที่จะกลั่นภายใต้สภาวะปกติและใช้พลังงานมาก ช่างฝีมือผู้รอบรู้ไม่แนะนำให้ทำอาหารที่บ้านเช่นแอ๊บซินท์ - ได้โปรด แต่การกลั่นโดยไม่เจือปนหลังจากยืนยันว่าไม่ปลอดภัย

ในคอลัมน์กลั่น บนองค์ประกอบสัมผัสพิเศษที่อยู่ภายใน การกลั่น 8-10 ทั้งหมดเหล่านี้ผ่านความสูงทั้งหมดของคอลัมน์พร้อมกัน ที่นี่เกิดการควบแน่นและการระเหยของสารซ้ำ ๆ กัน เนื่องจากการที่ไอของแอลกอฮอล์ถูกทำให้บริสุทธิ์และแข็งแรงขึ้น และสิ่งสกปรกที่ไม่จำเป็นจะไหลกลับเข้าไปในลูกบาศก์การกลั่นด้วยกรดไหลย้อน กล่าวอีกนัยหนึ่ง คอลัมน์กลั่นคือองค์ประกอบของแสงจันทร์ที่ยังคงอยู่ในกระบวนการกลั่น การทำให้บริสุทธิ์ และการทำให้แข็งแกร่งขึ้น

ในขณะเดียวกัน คุณก็อยู่ในอำนาจของคุณที่จะได้เครื่องดื่มที่คุณต้องการ การปรับอุณหภูมิการกลั่นให้ถูกต้องก็เพียงพอแล้ว และไม่ว่าจะอย่างไรก็ตาม คุณสามารถได้ทั้งแอลกอฮอล์บริสุทธิ์และสารกลั่นที่คงคุณสมบัติการปรุงแต่งกลิ่นรสของวัตถุดิบตั้งต้นไว้ คอลัมน์กลั่นใด ๆ ต้องมีการเตรียมการอย่างรอบคอบและทักษะบางอย่างในการทำงานด้วย เพื่อช่วยผู้กลั่นน้ำมันมือใหม่ คุณสามารถลบความแตกต่างทางเทคโนโลยีเล็กๆ น้อยๆ จากการสำรวจเชิงประจักษ์

ดังนั้นจึงเป็นที่ชัดเจนว่าเหตุใดจึงต้องมีคอลัมน์กลั่นในแสงจันทร์นิ่ง ด้วยความช่วยเหลือเท่านั้นจึงจะได้รับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ ทั้งอุปกรณ์คลาสสิกที่มีหม้อนึ่งแบบแห้งและคอลัมน์เบียร์ (ฟิล์ม) จะไม่ให้แอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้น 96 องศา (ความแรงสูงสุดที่เป็นไปได้ภายใต้สภาวะปกติ) คุณสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการที่เกิดขึ้นในคอลัมน์การกลั่นได้

ทุกวันนี้ การรับเครื่องดื่มมึนเมาที่บ้านเป็นเรื่องง่ายสำหรับผู้คนมากกว่าเมื่อสองสามทศวรรษก่อน เราไม่เห็นสิ่งที่น่าละอายในเรื่องนี้ และบาปที่ต้องปกปิดไว้คืออะไร พวกเราหลายคนมีความสนใจเป็นอย่างดีในคุณสมบัติของกระบวนการลึกลับดังกล่าว นั่นคือเหตุผลที่เราตัดสินใจที่จะอุทิศผู้อ่านของเราให้กับ "ศีลระลึก" โดยรู้ว่าคุณสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้ซึ่งผู้ซื้อเครือข่ายค้าปลีกจะไม่มีวันมั่นใจ

viktor50 ผู้ใช้ฟอรัม

หนึ่งยาพิษจากตัวแทน ซึ่งคุณสามารถพบเจอได้ในซูเปอร์มาร์เก็ตทุกแห่ง และสามารถใช้เงินในการรักษามากกว่าการผลิตคอลัมน์แอลกอฮอล์

การกลั่นและการแก้ไข: สาระสำคัญของกระบวนการและความแตกต่างระหว่างพวกเขา

การกลั่น (distillatio) - แปลจากภาษาละติน - การหยด สาระสำคัญทางกายภาพของกระบวนการอยู่ในการระเหยของของเหลวและการควบแน่นของไอที่เกิดขึ้นตามมา (ผู้อาศัยที่ทันสมัยส่วนใหญ่เข้าใจการกลั่นซ้ำ ๆ ว่าเป็นการกลั่นและถูกต้อง)

การแก้ไข (rectificatio) - แปลจากภาษาละติน - การแก้ไข สาระสำคัญของกระบวนการคือการแยกส่วนผสมของเหลวที่มีหลายองค์ประกอบออกเป็นส่วนประกอบ การคัดแยกดังกล่าวเป็นไปได้เนื่องจากจุดเดือดที่แตกต่างกันของส่วนประกอบต่างๆ (เศษส่วนเบาจะเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่าและเศษส่วนหนักที่อุณหภูมิสูงกว่า)

เป็นไปได้ที่จะแยกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับการบริโภคออกจากส่วนผสมที่ "สุกแล้ว" โดยใช้การกลั่นซ้ำๆ แต่สารที่เกิดขึ้นซึ่งเป็นแอลกอฮอล์ดิบ (แสงจันทร์) จะมีสิ่งสกปรกจำนวนมากซึ่งไม่ส่งผลต่อรสชาติของเครื่องดื่มที่ดีที่สุด

Glevakhovod ผู้ใช้ฟอรัม

หากเราใช้วิธีการแบบเก่าในการควบแน่นไอระเหยในตู้เย็น (ในคอยล์เย็น) เราก็จะได้คอนเดนเสท (กลั่น) ของทุกอย่างที่อยู่ในคู่ - แสงจันทร์ (เมฆครึ้มและมีกลิ่นไม่พึงประสงค์)

ดังนั้นไม่ช้าก็เร็วบางคนจำเป็นต้องใช้วิธีการขั้นสูงในการรับผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบในบ้าน มันเกี่ยวกับการแก้ไข

Petrovich69 ผู้ใช้ฟอรัม

เราทุกคนต่างผ่านขั้นตอนของประสบการณ์และความเข้าใจ: ก่อนอื่นคุณต้องซื้อเครื่องกลั่น (แบบอเนกประสงค์และแบบเสริมความแข็งแรง) จากนั้นคุณจะต้องซื้อลิ้นชักเสริมความแข็งแรงหรือเสาแบบจาน จากนั้นคุณจึงจะเริ่มได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ดังนั้น - การปรนเปรอหนึ่งครั้ง เสียเวลาและเงิน ไม่ต้องพูดถึงเรื่องสุขภาพ

การสร้างคอลัมน์กลั่นจะปรับตัวเอง - ไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการปรากฏตัวของสารพิษในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

สิ่งเจือปนของสารก่อมะเร็งแบ่งออกเป็นสองประเภท:

  1. แสง - อีเธอร์ อะซิโตน แอลกอฮอล์ที่สูงขึ้น ฯลฯ สารประกอบเบาเรียกอีกอย่างว่า "หัว" - อาจเป็นเพราะมีจุดเดือดต่ำ (จาก 65 ° C) และปล่อยให้ถังกลั่นก่อน
  2. น้ำหนัก น้ำมันฟิวเซล ฯลฯ สารประกอบหนักเรียกว่า "หาง" พวกเขาปล่อยให้สารเดือดอยู่ล่าสุด (ที่อุณหภูมิสูงกว่า - จาก 85 ° C) ในเวลาเดียวกัน "หาง" ก็ไม่พึงปรารถนาที่จะใช้เนื่องจากมีสิ่งสกปรกที่เป็นพิษในปริมาณสูง แต่สามารถใช้ในกระบวนการกลั่นที่ตามมาได้

"ร่างกาย" เป็นผลิตภัณฑ์เนื่องจากกระบวนการแก้ไขได้เริ่มต้นขึ้น เรากำลังพูดถึงเอทิลแอลกอฮอล์

จุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์ที่ความดันบรรยากาศคือ 760 มม. ปรอท ศิลปะ. คือ 78.39°C ตัวบ่งชี้นี้ขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ของเอทานอลในสารละลายโดยตรง นอกจากนี้ยังสามารถลดลงหรือเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนการเปลี่ยนแปลงของความดันบรรยากาศ

หากคุณเรียนรู้วิธีปรับพารามิเตอร์การทำงานของวงจรเรียงกระแสอย่างเหมาะสม คุณจะมีโอกาสได้รับสารละลายแอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์ที่สุดที่เอาต์พุตเสมอ ซึ่งความแรงนั้นใกล้เคียงกับ 96%

พจนานุกรมกระชับ

ก่อนศึกษาหัวข้อนี้ต่อไป ให้พิจารณาแนวคิดพื้นฐาน

  1. คอลัมน์แอลกอฮอล์ (SC) เป็นอุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณได้รับเอทิลแอลกอฮอล์ด้วยการทำให้บริสุทธิ์ในระดับสูงที่บ้าน คอลัมน์แอลกอฮอล์มีสองประเภท: คอลัมน์เบียร์ (BK) และคอลัมน์กลั่น (RK) ความแตกต่างพื้นฐานอยู่ที่คุณภาพของวัตถุดิบที่ใช้สำหรับการกลั่น ดังนั้นคอลัมน์ mash ซึ่งเรียกอีกอย่างว่า "ฟิล์ม" ได้รับการออกแบบสำหรับการกลั่นโดยตรงของ mash ไม่มีสารตัวเติมพิเศษ (หัวฉีด) ในการออกแบบในขณะที่มีความสามารถในการแยกที่ จำกัด ซึ่งไม่อนุญาตให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง การออกแบบขั้นสูงมีคอลัมน์กลั่น (RC) ซึ่งเรียกอีกอย่างว่า "บรรจุ" ด้วยสารตัวเติมพิเศษ (เช่น จากผ้าเช็ดจานสแตนเลส) อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณแยกเศษส่วนที่มีอยู่ออกจากกันได้อย่างถูกต้อง แอลกอฮอล์ดิบ (แสงจันทร์ธรรมดา) ที่ได้จากการกลั่นใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับคอลัมน์กลั่น ตามแนวทางปฏิบัติ มีเพียงคอลัมน์บรรจุเท่านั้นที่ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีระดับการทำให้บริสุทธิ์สูงสุด ดังนั้นเมื่อสร้างอุปกรณ์สำหรับผลิตเอทานอลที่บ้านจึงจำเป็นต้องเน้นการออกแบบคอลัมน์กลั่น (แทนที่จะเป็นเบียร์)
  2. เสมหะ (คอนเดนเสท) - ผลิตภัณฑ์ที่มาพร้อมกับกระบวนการแก้ไขและมีจุดเดือดสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเศษส่วนที่แยกออกจากกันในปัจจุบัน ตัวอย่างเช่น "ร่างกาย" ที่สัมพันธ์กับ "ศีรษะ" ถือเป็นเสมหะ “หาง” (สัมพันธ์กับ “ร่างกาย”) ก็มีเสมหะเช่นกัน
  3. Distillation cube - ความจุของวงจรเรียงกระแสซึ่งมีแอลกอฮอล์ดิบกลั่น
  4. Tsarga - ส่วนการทำงานของคอลัมน์การกลั่นซึ่งจะมีการแยกสารละลายเริ่มต้นออกเป็นเศษส่วนที่เป็นส่วนประกอบ
  5. Under-rectified เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีระดับการทำให้บริสุทธิ์ในระดับสูง ซึ่งได้จากการกลั่นวัตถุดิบตั้งต้นผ่านคอลัมน์แอลกอฮอล์

คำว่า "ไม่ได้รับการแก้ไข" อาจไม่สร้างแรงบันดาลใจให้ความมั่นใจ แต่ในความเป็นจริง การได้รับการแก้ไขน้อยเกินไปคือเป้าหมายสูงสุดของเรา

รายการ ผู้ใช้ฟอรัม

จากทุ่งหญ้าสองแห่งเราทำการแก้ไขจากแสงจันทร์ - เราใส่ท่อด้านล่างหลังจากนั้นเราก็ดื่มแอลกอฮอล์เป็นเวลานานและอดทน (ไม่ได้รับการแก้ไขให้แม่นยำยิ่งขึ้น) ความแรงของมันคือ 96 °และกลิ่น (สำหรับบดน้ำตาล) ค่อนข้างปกติ เราไม่ได้ทำความสะอาดอะไรเลยดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงค่อนข้างคุ้มค่า หลังจากนั้น คุณไม่รู้สึกเหมือนกำลังดื่มวอดก้าอุตสาหกรรม (ในตอนเช้า - เหมือนแตงกวา)

ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้แก้ไขมักจะขาด 96% ในขณะที่อาจมีกลิ่นของวัตถุดิบ อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์มีระดับการทำให้บริสุทธิ์และมีคุณภาพที่สอดคล้องกันในระดับสูง

ทำไม RK ถึงดีกว่าเครื่องกลั่น

ข้อดีของคอลัมน์กลั่นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์นี้ RK ช่วยให้คุณแยก "หัว" ออกจาก "ร่างกาย" และ "ร่างกาย" ออกจาก "หาง" ได้อย่างมีประสิทธิภาพในระดับสูง หลักการทำงานของมันขึ้นอยู่กับผลกระทบทางกายภาพของการถ่ายเทความร้อนและมวล ซึ่งประกอบด้วยการผสมกันของไอระเหยจากน้อยไปมากและเสมหะที่ไหลลงมาอย่างต่อเนื่อง

กระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลเกิดขึ้นในองค์ประกอบพิเศษของ RC ซึ่งเรียกว่าท่อวงจรเรียงกระแส ไอน้ำร้อนจะดึงเสมหะที่มีจุดเดือดต่ำกว่าเสมหะออกจากเสมหะ (ตามกฎแล้ว สิ่งเหล่านี้คือแอลกอฮอล์และสารประกอบระเหยง่ายอื่นๆ) ในเวลาเดียวกันเสมหะที่ไหลลงมาจะดึงทุกอย่างจากไอน้ำที่มีจุดเดือดสูงขึ้น (น้ำ น้ำมันฟิวส์เซล ฯลฯ)

เพื่อให้กระบวนการดำเนินการอย่างเข้มข้นยิ่งขึ้น ด้านกลั่นจะเต็มไปด้วยหัวฉีดพิเศษ (ฟิลเลอร์) ซึ่งจะเพิ่มพื้นที่สัมผัสของเศษส่วนต่างๆ ด้วยเหตุนี้ เฉพาะสารประกอบเคมีที่เบาที่สุดเท่านั้นที่จะเข้าสู่หน่วยสกัดแบบกลั่นได้ตลอดเวลา

Glevakhovod ผู้ใช้ฟอรัม

หากการเลือกทำช้าเพียงพอ ในตอนแรกการกลั่นจะมีเศษส่วนที่เบาที่สุด ได้แก่ อีเธอร์ อะซิโตน แอลกอฮอล์ที่สูงกว่า นี่คือ "หัว" และคุณไม่สามารถดื่มได้ แต่พวกเขาไปที่เครื่องซักผ้ากระจกหน้ารถ จากนั้นแอลกอฮอล์จะไป - "หัวใจ" ของผลิตภัณฑ์ จากนั้นจะมี: ฟิวเซล น้ำ และเศษส่วนเดือดอื่นๆ ("หาง") มีแอลกอฮอล์เป็นส่วนใหญ่ พวกเขาจะถูกรวบรวมและเติมลงในส่วนผสมระหว่างการกลั่นครั้งต่อไปเพื่อบีบแอลกอฮอล์ที่เหลือออก

ด้วยความช่วยเหลือของคอลัมน์เสริมความแข็งแกร่งจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ ใจไม่ทางใดก็ทางหนึ่งจะมีสิ่งเจือปนอยู่ มันจะไม่ใช่แอลกอฮอล์ แต่เป็นแสงจันทร์ที่เข้มข้นและบริสุทธิ์ ยิ่งเสายิ่งดี เงาจันทร์ก็ยิ่งแข็งแกร่งและสะอาดขึ้น

สำหรับเครื่องกลั่นแบบธรรมดา: แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะแยกเศษส่วนออกอย่างชัดเจน แต่อุปกรณ์นี้สามารถใช้ในการผลิตแอลกอฮอล์ดิบซึ่งภายหลัง (โดยการกลั่นผ่านคอลัมน์ที่บรรจุ) สามารถรับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริสุทธิ์ได้ มันจะใช้งานได้จริงมากขึ้นด้วยวิธีนี้ และผู้ใช้พอร์ทัลของเราจำนวนมากได้เข้าใจวิธีการที่คล้ายกันในการรับการแก้ไขที่ต่ำกว่าปกติมาเป็นเวลานาน

Glevakhovod

จุดประสงค์ของคอลัมน์หม้อความดันของฉันค่อนข้างแตกต่างจากการกลั่นของบด (ไม่ใช่มาตราส่วนเดียวกัน) จำเป็นต้องเสริมกำลังการกลั่นระหว่างการกลั่นจินและซัมบูก้า

แน่นอนว่าการกลั่นบดโดยตรงด้วยความช่วยเหลือของ RK นั้นเป็นไปได้ แต่กระบวนการนี้จะช้า ยุ่งยาก และขู่ว่าจะอุดตันหัวฉีดด้วยส่วนผสมเดือด นอกจากนี้ ในกรณีของการกลั่นโดยตรง อาจมีอันตรายจากการได้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการปรับแก้ ซึ่งจะ "เพิ่มคุณค่า" ด้วยอัลดีไฮด์เกินกว่าปกติ ด้วยเหตุนี้ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ จึงควรใช้การกลั่นสองครั้ง โดยใช้เครื่องกลั่นสำหรับการกลั่นครั้งแรก

มันเป็นทฤษฎี เราจะพูดถึงการออกแบบและคุณสมบัติของการทำงานกับอุปกรณ์นี้ในส่วนที่สองของบทความนี้ เนื้อหาที่อิงตามคำแนะนำของผู้ใช้ของเรา - คอยติดตามการอัปเดตบนพอร์ทัล!

หากคุณต้องการทำความคุ้นเคยกับประสบการณ์ของผู้ใช้ FORUMHOUSE ที่ประสบความสำเร็จในการสร้างทุกสิ่ง คุณต้องไปที่ส่วนที่เกี่ยวข้องของพอร์ทัลของเรา ดูส่วนนี้ด้วย - ในไม่ช้าพวกเขาจะมีประโยชน์สำหรับงานเลี้ยงรื่นเริงรวมถึงช่องว่างซึ่งวิดีโอของเราจะเล่าให้ฟัง

เป็นไปได้ที่จะได้แสงจันทร์โฮมเมดที่มีคุณภาพดีเยี่ยม แน่นอนถ้าคุณมีแสงจันทร์อยู่ที่บ้านที่ช่วยให้คุณทำมันได้ เพื่อให้มีคุณภาพสูงอย่างแม่นยำ จำเป็นต้องมีการทำความสะอาดอย่างละเอียดและการกลั่นหลายครั้ง แต่เพื่อให้บรรลุทั้งหมดนี้สามารถทำได้เร็วและง่ายขึ้นซึ่งต้องใช้มือของคุณเอง

หลักการทำงานของคอลัมน์กลั่น

ประการแรก คุณควรทำความเข้าใจกับคำว่า การแก้ไขแอลกอฮอล์ การแก้ไขคือการแยกสารที่มีหลายองค์ประกอบออกเป็นเศษส่วน นั่นคือ แยกเมทิล เอทิลแอลกอฮอล์ อัลดีไฮด์ น้ำมันฟิวส์เซล และอื่นๆ สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการระเหยของของเหลวและการควบแน่นของไอน้ำหลายครั้ง

แบบแผนของคอลัมน์กลั่น

การแก้ไขหรือการเดือดปุด ๆ เป็นไปได้เนื่องจากความเข้มข้นของส่วนประกอบในขั้นตอนต่างๆ แตกต่างกัน ในขณะที่ระบบมีแนวโน้มที่จะสมดุล ส่วนประกอบแลกเปลี่ยนเฟสของเหลวและไอ: ของเหลวได้รับไม่ระเหย และไอกลายเป็นระเหย ในเวลาเดียวกัน การแลกเปลี่ยนความร้อนเกิดขึ้นระหว่างสองขั้นตอนที่ต่างกัน

เนื่องจากทิศทางการเคลื่อนที่ของของเหลวและไอที่ต่างกัน หลังจากที่ระบบถึงจุดสมดุลที่ด้านบนของคอลัมน์กลั่นแล้ว จึงสามารถเลือกส่วนประกอบบริสุทธิ์ได้ ในเวลาเดียวกัน เช่นเดียวกับในแสงจันทร์ ของเหลวที่มีจุดเดือดต่ำจะถูกเลือกก่อน แล้วจึงเลือกของเหลวที่สูง

คอลัมน์ฟองอากาศ: อุปกรณ์

คอลัมน์กลั่นเป็นอุปกรณ์สำหรับแยกของเหลวออกเป็นส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่างกัน มันถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของกระบอกสูบซึ่งหน้าตัดสามารถเป็นได้ทั้งแบบตัวแปรและแบบคงที่และมีองค์ประกอบพิเศษ - แผ่นสัมผัสซึ่งตั้งอยู่ภายในกระบอกสูบ นอกจากนี้ คอลัมน์เหล่านี้ส่วนใหญ่มีหน่วยพิเศษสำหรับการจัดหาแอลกอฮอล์ดิบและการเลือกเศษส่วนบริสุทธิ์

คอลัมน์กลั่นมีพารามิเตอร์หลักดังต่อไปนี้:

  • วัสดุและขนาด ตามกฎแล้ว องค์ประกอบทั้งหมดทำจากสแตนเลสหรือโลหะผสมอื่นที่ขยายตัวเท่าๆ กันที่อุณหภูมิ เช่น ทองแดง ขนาดคอลัมน์ - จากความยาว 120 ซม. มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 30 มม.
  • ระบบทำความร้อน. กระบวนการนี้ต้องการการควบคุมที่แม่นยำและความเป็นไปได้ของการเพิ่มพลังงานอย่างรวดเร็ว ดังนั้นระบบจึงติดตั้งองค์ประกอบความร้อนซึ่งติดตั้งอยู่ที่ส่วนล่างของลูกบาศก์ของอุปกรณ์ ไม่แนะนำให้ใช้ความร้อนจากเตาแก๊สเนื่องจากระบบมีความเฉื่อยสูง
  • การควบคุมกระบวนการ เป็นการยากมากที่จะควบคุมกระบวนการแก้ไขโดยไม่มีอุปกรณ์สองเครื่อง - เทอร์โมมิเตอร์และบารอมิเตอร์
  • ประสิทธิภาพ. การทำให้บริสุทธิ์ยิ่งขึ้นจะเกิดขึ้นกับเสาที่ใหญ่ขึ้นและมีแผ่นด้านในมากขึ้น และประสิทธิภาพจะได้รับผลกระทบจากพารามิเตอร์เช่นพลังงานความร้อน แต่ในขณะเดียวกันก็ไม่ควรใหญ่เกินไปเพื่อไม่ให้ระบบสำลัก
  • ความกดดัน. การกลั่นที่ประสบความสำเร็จนั้นต้องการแรงดันที่ด้านบนของคอลัมน์เกือบในบรรยากาศ มิฉะนั้น ที่ความดันต่ำกว่า ความหนาแน่นของไอจะลดลงและระบบจะสำลัก ที่ความดันที่สูงขึ้น อัตราการระเหยจะลดลงและประสิทธิภาพของระบบจะลดลง เพื่อรักษาแรงดันที่ถูกต้อง คอลัมน์จะต้องติดตั้งท่อเชื่อมต่อบรรยากาศ

การประกอบเสาด้วยมือของคุณเองมีความสมจริงเพียงใด? อุปกรณ์เช่นคอลัมน์กลั่นไม่ซับซ้อนเกินไป ในทางปฏิบัติมันถูกใช้โดยช่างฝีมือหลายคนและค่อนข้างประสบความสำเร็จ อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้มาพร้อมกับอันตรายบางอย่าง ก่อนอื่นผู้ที่ต้องการสร้างคอลัมน์ด้วยมือของตัวเองต้องมีความรู้ในสาขาฟิสิกส์และอย่างน้อยก็ในระดับขั้นสูงกว่านั้นต้องเข้าใจว่าควรทำงานอย่างไร จำเป็นต้องคำนวณส่วนประกอบทั้งหมดของโครงสร้าง คัดเลือกวัสดุ ผลิตและประกอบทุกอย่างเพื่อความปลอดภัย

คอลัมน์โรงงานได้รับการทดสอบ มีใบรับรองคุณภาพ พร้อมคำแนะนำ อันตรายของอุปกรณ์ทำเองคือการระเบิดหรือไฟไหม้หากมีข้อผิดพลาดในการออกแบบ

คอลัมน์กลั่นทำเอง

มีข้อดีบางประการในการประกอบคอลัมน์กลั่น คุณไม่ได้ขึ้นอยู่กับเงินทุนมากนัก และด้วยทักษะบางอย่าง คุณสามารถทำบางสิ่งที่มีคุณภาพสูงได้ในขณะเดียวกันก็ประหยัด คอลัมน์ทำเองสำหรับแสงจันทร์ยังคงมีราคาถูกกว่าสองถึงสามเท่า

ขั้นแรกต้องใช้ท่อสแตนเลสที่ยาวกว่า 120 ซม. เพื่อที่จะสร้างเสากลั่น จะดีกว่าถ้าใช้เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 45 มม. สำหรับเครื่องกำจัดเสมหะ กระติกน้ำร้อนที่มีปริมาตรน้อยกว่าหนึ่งลิตรจะเหมาะที่สุด นอกจากนี้ คุณจะต้องใช้อะแดปเตอร์สำหรับการต่อท่อ ความจุของตัวเครื่อง และเครื่องไล่ฝ้า ตามหลักการแล้วชิ้นส่วนเหล่านี้ควรทำจากสแตนเลส

สำหรับฉนวนกันความร้อนที่ดีของอุปกรณ์ทั้งหมด คุณควรซื้อฮีตเตอร์ แหวนรองเสริมแรงทำจากเหล็กแผ่น เราจะทำบูชเทอร์โมมิเตอร์จากฟลูออโรพลาสต์และใช้ท่อทองแดงที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 5 มม. เพื่อระบายน้ำ ก่อนสร้างอุปกรณ์ จำเป็นต้องวาดภาพบนกระดาษด้วยเพื่อดูว่าเรากำลังจัดการกับอะไร

นอกจากนี้ ก่อนที่คุณจะเริ่มการผลิตโดยตรง การซื้ออุปกรณ์ที่จำเป็นบางอย่างก็คุ้มค่า คุณสามารถหาเครื่องมือบางอย่างได้ที่บ้าน ในขณะที่ส่วนที่เหลือจะต้องซื้อหรือยืมจากใครซักคน:

  • ท่ออ่อนที่ยาวกว่า 100 มม. ควรเป็นซิลิโคน ไม่ทำให้เสียรูปและทนต่ออุณหภูมิ
  • เครื่องวัดอุณหภูมิ
  • อะแดปเตอร์ก๊อกน้ำ
  • หัวแร้งอย่างน้อย 100 วัตต์
  • บัดกรีและฟลักซ์
  • เครื่องเอเมรี่.
  • เจาะ.
  • คีม.
  • ไฟล์.
  • ค้อน.
  • เตา

เครื่องมือทั้งหมดเหล่านี้เป็นเครื่องมือขั้นต่ำที่จำเป็นในการสร้างคอลัมน์ เป็นไปไม่ได้หากไม่มีพวกเขา

การสร้างอุปกรณ์

หลังจากวาดภาพวาดทั้งหมดและซื้อเครื่องมือแล้ว เราก็เริ่มทำงาน ควรสังเกตล่วงหน้าว่าจะซับซ้อนและมีความรับผิดชอบ นอกจากนี้ ต้องใช้ทักษะบางอย่างในการทำงานกับเครื่องมือบางอย่าง โดยเฉพาะกับหัวแร้ง

ขั้นแรก ให้ตัดท่อ ลบมุม และเล็มขอบ ต่อไป เราทำอะแดปเตอร์ มันจะเชื่อมต่อท่อและหน่วยการเลือก ด้านหนึ่งควรสอดเข้าไปในท่อให้แน่นที่สุด อีกด้านหนึ่งควรมีเกลียวประมาณ 2-2.5 มม. ดังนั้นเราจะได้ระบบอัตโนมัติในขั้นตอนของการควบแน่นของไอ

หลังจากนั้นเราก็เริ่มสร้างพัค ขนาดของเครื่องซักผ้าไม่ควรเกิน 4 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางควรเป็นขนาดที่พอดีกับท่อ ส่วนหนึ่งของท่อถูกเสียบเข้าไป และตัวต่อเชื่อมเข้ากับส่วนอื่น ๆ สถานที่นี้จะเชื่อมต่อองค์ประกอบกับถังกลั่น

หลังจากนั้นท่อจะถูกเสียบเข้าไปในอะแดปเตอร์และหัวต่อจะถูกทำให้ร้อนด้วยหัวเผา เราหันไปผลิตฟิลเลอร์สำหรับวงจรเรียงกระแส เทลงในท่อแล้วเขย่าแรง ๆ เพื่อให้กระจายทั่วถึง ในกรณีนี้ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟิลเลอร์เติมคอลัมน์ให้ครบถ้วน

ปลายอีกด้านของท่อถูกเสียบเข้าไปในแหวนรองที่ออกแบบมาเพื่อติดหัวฉีด ในทางกลับกันต้องวางปลายท่อทองแดงสำหรับเลือกแอลกอฮอล์ไว้ข้างในก่อน ทุกส่วนในขั้นตอนนั้นประกอบเป็นโครงสร้างเดียว ด้านนอกของท่อเป็นฉนวนความร้อน

ขั้นตอนต่อไปคือกระบวนการสร้างคอนเดนเซอร์ไหลย้อน เราใช้กระติกน้ำร้อนและประมวลผลด้านล่างด้วยกระดาษทราย เราทำโครงยึดจากดีบุกและห่วงจากลวดเหล็กซึ่งสอดเข้าไปในวงเล็บแล้วบิดด้วยคีม

ปลายสายอิสระถูกหนีบด้วยคีมจับและยึดติดกับผนังของกระติกน้ำร้อน หลังถูกเขย่าอย่างแรงจนก้นของมันหลุดออกมา หมุนตะเข็บเชื่อมต่อฝากระติกน้ำร้อนและกระติกน้ำ จนกระทั่งมีช่องว่างเล็ก ๆ ปรากฏขึ้นแทนที่ วงแหวนด้านในจะถูกลบออกจากปลอก

ในการทำคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ จำเป็นต้องแยกส่วนล่างและฝาครอบสุญญากาศออกจากกระติกน้ำร้อน เพื่อให้อากาศเข้าสู่คอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ เราทำรูที่ด้านหลังของขวดด้านใน เราประมวลผลด้วยกระดาษทรายแล้วดันท่อซึ่งเป็นรูที่เราปิดผนึก เราทำรูอีกรูหนึ่งที่ด้านล่างของกระติกน้ำร้อนและวางขวดไว้ที่ด้านล่างของภาชนะ เราประสานทางแยกของขวดและก้นกระติกน้ำร้อน ใส่ท่อเก็บตัวอย่างเข้าไปในคอและบัดกรี

การใช้สว่านเราทำรูที่ส่วนบนและส่วนล่างของขวด มีการสอดท่อเข้าไปเพื่อระบายน้ำ ต่อไป เราเจาะรูในหน่วยสุ่มตัวอย่างกลั่นแล้ววางบูชเทอร์โมมิเตอร์ไว้ที่นั่น มันสามารถเป็นอะไรก็ได้ แต่ควรเป็นแบบที่มีรูปทรงจาน เพราะภายใต้สภาวะเช่นนี้ การติดตามความผันผวนของอุณหภูมิจะง่ายกว่า

การใช้อัลกอริธึมง่ายๆ นี้ จะทำให้สร้างคอลัมน์กลั่นที่ดีได้ แน่นอนว่าคอลัมน์กลั่นแบบโฮมเมดนั้นยังห่างไกลจากคุณภาพของการผลิตและเพื่อที่จะทำได้คุณต้องลอง แต่นี่เป็นบางอย่างอยู่แล้ว คุณจะต้องมีแสงจันทร์อยู่ด้วย พวกเขาจะร่วมกันทำให้สามารถรับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่บ้านได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก

ไม่ช้าก็เร็ว คนรักเครื่องดื่มแอลกอฮอล์แบบโฮมเมดเกือบทุกคนคิดที่จะซื้อหรือผลิตคอลัมน์กลั่น (RK) ซึ่งเป็นอุปกรณ์สำหรับรับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ คุณต้องเริ่มต้นด้วยการคำนวณพารามิเตอร์พื้นฐานอย่างครอบคลุม: กำลัง, ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลางลิ้นชัก, ปริมาตรลูกบาศก์ ฯลฯ ข้อมูลนี้จะเป็นประโยชน์ทั้งสำหรับผู้ที่ต้องการสร้างองค์ประกอบทั้งหมดด้วยมือของตัวเองและสำหรับผู้ที่จะซื้อคอลัมน์กลั่นสำเร็จรูป (จะช่วยให้คุณตัดสินใจเลือกและตรวจสอบผู้ขาย) เราจะพิจารณาหลักการทั่วไปในการสร้างระบบที่สมดุลสำหรับการแก้ไขที่บ้านโดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติการออกแบบของแต่ละโหนด

โครงร่างการทำงานของคอลัมน์

ลักษณะของท่อ (tsargi) และหัวฉีด

วัสดุ.ท่อส่วนใหญ่จะกำหนดพารามิเตอร์ของคอลัมน์กลั่นและข้อกำหนดสำหรับทุกหน่วยของอุปกรณ์ วัสดุสำหรับการผลิตด้านข้างคือสแตนเลสโครเมียม - นิกเกิล - สแตนเลส "อาหาร"

เนื่องจากมีความเป็นกลางทางเคมี เหล็กกล้าไร้สนิมเกรดอาหารจึงไม่ส่งผลต่อองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ ซึ่งจำเป็น กากน้ำตาลดิบหรือของเสียจากการกลั่น (“หัว” และ “หาง”) ถูกกลั่นเป็นแอลกอฮอล์ ดังนั้น จุดประสงค์หลักของการแก้ไขคือเพื่อเพิ่มการทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนสูงสุด และไม่เปลี่ยนคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสของแอลกอฮอล์ไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง . ไม่เหมาะสมที่จะใช้ทองแดงในคอลัมน์กลั่นแบบคลาสสิกเนื่องจากวัสดุนี้เปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของเครื่องดื่มเล็กน้อยและเหมาะสำหรับการผลิตเครื่องกลั่น (แสงจันทร์ธรรมดา) หรือคอลัมน์เบียร์ (กรณีพิเศษของการแก้ไข)


ท่อคอลัมน์ที่ถอดประกอบพร้อมหัวฉีดติดตั้งอยู่ในลิ้นชักอันใดอันหนึ่ง

ความหนา.ข้างลิ้นชักเป็นท่อสแตนเลส หนา 1-1.5 มม. ไม่จำเป็นต้องใช้ผนังที่หนาขึ้น เนื่องจากจะทำให้ต้นทุนและน้ำหนักของโครงสร้างเพิ่มขึ้นโดยไม่ได้ประโยชน์อะไรเลย

ตัวเลือกหัวฉีดไม่ถูกต้องที่จะพูดถึงลักษณะของคอลัมน์โดยไม่อ้างอิงถึงการบรรจุ เมื่อแก้ไขที่บ้านจะใช้หัวฉีดที่มีพื้นที่สัมผัส 1.5 ถึง 4 ตารางเมตร เมตร/ลิตร ด้วยการเพิ่มพื้นที่ของพื้นผิวสัมผัสความสามารถในการแยกก็เพิ่มขึ้น แต่ผลผลิตลดลง การลดพื้นที่ทำให้ความสามารถในการแยกและเสริมกำลังลดลง

ผลผลิตของคอลัมน์ในขั้นต้นเพิ่มขึ้น แต่จากนั้น เพื่อรักษาความแข็งแรงของเอาต์พุต ผู้ปฏิบัติงานถูกบังคับให้ลดอัตราการเลือก ซึ่งหมายความว่ามีขนาดที่เหมาะสมที่สุดของการบรรจุ ซึ่งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์และจะช่วยให้คุณได้ชุดค่าผสมที่ดีที่สุด

ขนาดของการบรรจุเป็นแท่งปริซึมแบบเกลียว (SPN) ควรน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของคอลัมน์ประมาณ 12-15 เท่า สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. - 3.5x3.5x0.25 มม. สำหรับ 40 - 3x3x0.25 มม. และสำหรับ 32 และ 28 - 2x2x0.25 มม.

แนะนำให้ใช้หัวฉีดที่แตกต่างกันทั้งนี้ขึ้นอยู่กับงาน ตัวอย่างเช่น เมื่อได้สารกลั่นที่เสริมความแข็งแรง มักใช้วงแหวนทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูง 10 มม. เป็นที่ชัดเจนว่าในกรณีนี้เป้าหมายไม่ใช่ความสามารถในการแยกและเสริมความแข็งแกร่งของระบบ แต่เป็นเกณฑ์ที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิง - ความสามารถในการเร่งปฏิกิริยาของทองแดงในการกำจัดสารประกอบกำมะถันออกจากแอลกอฮอล์


หัวฉีดปริซึมเกลียวรุ่นต่างๆ

คุณไม่ควร จำกัด คลังแสงของคุณไว้เพียงอันเดียว แม้แต่หัวฉีดที่ดีที่สุดก็ไม่มี มีความเหมาะสมที่สุดสำหรับงานเฉพาะแต่ละอย่าง

แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในเส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์ก็ส่งผลกระทบอย่างมากต่อพารามิเตอร์ ในการประเมินก็เพียงพอแล้วที่ต้องจำไว้ว่ากำลังระบุ (W) และผลผลิต (ml / h) เป็นตัวเลขเท่ากับพื้นที่หน้าตัดของคอลัมน์ (ตร. มม.) ดังนั้นจึงเป็นสัดส่วนกับ ตารางเส้นผ่านศูนย์กลาง ให้ความสนใจกับสิ่งนี้เมื่อเลือกลิ้นชัก พิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเสมอ และเปรียบเทียบตัวเลือกโดยใช้มัน

การพึ่งพากำลังบนเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

ความสูงของท่อความสูงของคอลัมน์กลั่นควรอยู่ระหว่าง 1 ถึง 1.5 ม. โดยไม่คำนึงถึงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง เพื่อให้แน่ใจว่ามีความจุในการจับและการแยกตัวที่ดี หากไม่มีพื้นที่เพียงพอสำหรับฟิวเซลออยล์ที่สะสมระหว่างการทำงาน ส่งผลให้ น้ำมันฟิวส์จะเริ่มเจาะเข้าไปในส่วนที่เลือก ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือส่วนหัวจะไม่ถูกแบ่งออกเป็นเศษส่วนอย่างชัดเจน หากความสูงของท่อสูงกว่านี้จะไม่นำไปสู่การปรับปรุงที่สำคัญในด้านความสามารถในการแยกและการยึดเกาะของระบบแต่จะเพิ่มเวลาในการขับขี่รวมถึงจำนวน "หัว" และ "พนักพิงศีรษะ" ลดลง ผลของการเพิ่มท่อจาก 50 ซม. เป็น 60 ซม. นั้นมีขนาดที่สูงกว่าจาก 140 ซม. เป็น 150 ซม.

ปริมาตรของลูกบาศก์สำหรับคอลัมน์กลั่น

เพื่อเพิ่มผลผลิตของแอลกอฮอล์คุณภาพสูง แต่เพื่อป้องกันการบรรจุมากเกินไปของคอลัมน์ fusel แอลกอฮอล์ดิบจำนวนมาก (การเติม) ในลูกบาศก์จะถูกจำกัดในช่วง 10-20 ปริมาตรการบรรจุ สำหรับเสาสูง 1.5 ม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. - 30-60 ลิตร 40 มม. - 17-34 ลิตร 32 มม. - 10-20 ลิตร 28 มม. - 7-14 ลิตร

โดยคำนึงถึงการเติมลูกบาศก์โดย 2/3 ของปริมาตร ภาชนะ 40-80 ลิตรเหมาะสำหรับคอลัมน์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของซาร์กา 50 มม. ภาชนะ 30-50 ลิตรสำหรับ 40 มม. และ 20 -30 ลิตรลูกบาศก์สำหรับ 32 มม. และหม้อความดัน 28 มม.

เมื่อใช้ลูกบาศก์ที่มีปริมาตรใกล้กับขีดจำกัดล่างของช่วงที่แนะนำ คุณสามารถเอาด้านหนึ่งออกได้อย่างปลอดภัยและลดความสูงลงเหลือ 1-1.2 เมตร เป็นผลให้มีลำตัวค่อนข้างน้อยสำหรับการพัฒนาในการเลือก แต่ปริมาณของ "พนักพิงศีรษะ" จะลดลงอย่างเห็นได้ชัด

แหล่งที่มาและกำลังของการทำความร้อนคอลัมน์

ชนิดแผ่น.อดีตของแสงจันทร์หลอกหลอนผู้เริ่มต้นหลายคนที่เชื่อว่าหากพวกเขาเคยใช้แก๊ส เตาแม่เหล็กไฟฟ้า หรือเตาไฟฟ้าทั่วไปเพื่อให้ความร้อนแก่แสงจันทร์ คุณสามารถปล่อยให้แหล่งที่มานี้สำหรับคอลัมน์

กระบวนการแก้ไขแตกต่างอย่างมากจากการกลั่น ทุกอย่างซับซ้อนกว่ามาก และไฟจะไม่ทำงาน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการปรับและความเสถียรของพลังงานความร้อนที่ให้มาเป็นไปอย่างราบรื่น

เตาไฟฟ้าที่ทำงานโดยใช้เทอร์โมสตัทในโหมดสตาร์ท-หยุดจะไม่ถูกใช้ เพราะทันทีที่ไฟฟ้าดับในระยะสั้น ไอน้ำจะหยุดเข้าไปในคอลัมน์ และเสมหะจะยุบตัวเป็นลูกบาศก์ ในกรณีนี้ คุณจะต้องเริ่มแก้ไขอีกครั้ง - ด้วยการทำงานของคอลัมน์สำหรับตัวคุณเองและการเลือก "หัว"

เตาแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ที่หยาบมาก โดยกำลังเปลี่ยนขั้นละ 100-200 วัตต์ และระหว่างการแก้ไข คุณจำเป็นต้องเปลี่ยนกำลังอย่างราบรื่นโดยแท้จริงประมาณ 5-10 วัตต์ ใช่ และไม่น่าเป็นไปได้ที่จะทำให้ความร้อนคงที่โดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าที่อินพุต

เตาแก๊สที่มีแอลกอฮอล์ดิบ 40% ถูกเทลงในลูกบาศก์และผลิตภัณฑ์ 96 องศาที่ทางออกเป็นอันตรายถึงชีวิต ไม่ต้องพูดถึงความผันผวนของอุณหภูมิความร้อน

ทางออกที่ดีที่สุดคือการฝังองค์ประกอบความร้อนของกำลังที่ต้องการลงในลูกบาศก์ และสำหรับการปรับ ให้ใช้รีเลย์ที่มีความเสถียรของแรงดันไฟขาออก เช่น RM-2 16A คุณสามารถใช้แอนะล็อก สิ่งสำคัญคือการได้รับแรงดันไฟฟ้าที่เสถียรที่เอาต์พุตและความสามารถในการเปลี่ยนอุณหภูมิความร้อนได้อย่างราบรื่น 5-10 วัตต์

จ่ายไฟ.เพื่อให้ความร้อนแก่ลูกบาศก์ในเวลาที่ยอมรับได้ ต้องใช้กำลังไฟฟ้า 1 กิโลวัตต์ต่อแอลกอฮอล์ดิบ 10 ลิตร ซึ่งหมายความว่าสำหรับลูกบาศก์ขนาด 50 ลิตรที่บรรจุ 40 ลิตร จำเป็นต้องใช้อย่างน้อย 4 กิโลวัตต์ 40 ลิตร - 3 กิโลวัตต์ 30 ลิตร - 2-2.5 กิโลวัตต์ 20 ลิตร - 1.5 กิโลวัตต์

ด้วยปริมาตรที่เท่ากัน ลูกบาศก์สามารถต่ำและกว้าง แคบและสูงได้ เมื่อเลือกภาชนะที่เหมาะสมควรคำนึงว่าลูกบาศก์มักใช้ไม่เพียงเพื่อการแก้ไขเท่านั้น แต่ยังสำหรับการกลั่นด้วยดังนั้นจึงดำเนินการจากสภาวะที่รุนแรงที่สุดเพื่อไม่ให้กำลังไฟฟ้าเข้าทำให้เกิดฟองอย่างรวดเร็วด้วยการกระเด็น จากลูกบาศก์สู่ท่อส่งไอน้ำ

จากการทดลองพบว่าที่ความลึกของการวางองค์ประกอบความร้อนประมาณ 40-50 ซม. การเดือดปกติจะเกิดขึ้นหากต่อ 1 ตารางกิโลเมตร กระจกบานใหญ่ ซม. มีกำลังไฟฟ้าไม่เกิน 4-5 วัตต์ เมื่อความลึกลดลง พลังงานที่อนุญาตจะเพิ่มขึ้น และเมื่อเพิ่มขึ้น จะลดลง

มีปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลต่อธรรมชาติของการเดือด ได้แก่ ความหนาแน่น ความหนืด และแรงตึงผิวของของเหลว มันเกิดขึ้นที่การปล่อยมลพิษเกิดขึ้นที่ส่วนท้ายของการกลั่น mash เมื่อความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ดังนั้นการดำเนินการแก้ไขที่ขอบของช่วงที่อนุญาตจึงเต็มไปด้วยปัญหาเสมอ

ลูกบาศก์ทรงกระบอกทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 26, 32, 40 ซม. ขึ้นอยู่กับพลังงานที่อนุญาตสำหรับพื้นที่ผิวของกระจกเงาลูกบาศก์ขนาด 26 ซม. ลูกบาศก์จะทำงานได้ตามปกติด้วยพลังงานความร้อนสูงถึง 2.5 กิโลวัตต์ สำหรับ 30 ซม. - 3.5 กิโลวัตต์, 40 ซม. - 5 กิโลวัตต์

ปัจจัยที่สามที่กำหนดพลังงานความร้อนคือการใช้เสาซาร์กตัวใดตัวหนึ่งโดยไม่มีหัวฉีดเป็นเครื่องพ่นไอน้ำแบบแห้งเพื่อต่อสู้กับสเปรย์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จำเป็นที่ความเร็วไอน้ำในท่อต้องไม่เกิน 1 m/s ที่ 2-3 m/s ผลการป้องกันจะอ่อนลง และที่ค่าสูง ไอน้ำจะขับเสมหะขึ้นท่อและโยน ลงในการเลือก

สูตรคำนวณความเร็วไอน้ำ:

V \u003d N * 750 / S (m / s),

  • N – กำลังไฟฟ้า, กิโลวัตต์;
  • 750 - การกลายเป็นไอ (ลบ. ซม. / วินาที kW);
  • S คือพื้นที่หน้าตัดของคอลัมน์ (ตร.มม.)

ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. จะรับมือกับสเปรย์เมื่อถูกความร้อนสูงถึง 4 กิโลวัตต์, 40-42 มม. - สูงสุด 3 กิโลวัตต์, 38 - สูงสุด 2 กิโลวัตต์, 32 - สูงสุด 1.5 กิโลวัตต์

จากการพิจารณาข้างต้น เราเลือกปริมาตร ขนาดลูกบาศก์ ความร้อนและกำลังการกลั่น พารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของคอลัมน์

การคำนวณพารามิเตอร์ของ dephlegmator ของคอลัมน์กลั่น

กำลังของคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์จะขึ้นอยู่กับชนิดของคอลัมน์กลั่น หากเรากำลังสร้างคอลัมน์ที่มีการสกัดของเหลวหรือไอน้ำใต้คอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ พลังงานที่ต้องการจะต้องไม่น้อยกว่ากำลังไฟพิกัดของคอลัมน์ โดยปกติในกรณีเหล่านี้ ตู้เย็น Dimroth ที่มีกำลังการใช้ 4-5 วัตต์ต่อ 1 ตร.ม. ดูพื้นผิว

หากคอลัมน์การแยกไอน้ำสูงกว่าคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ ความจุที่คำนวณได้คือ 2/3 ของค่าที่กำหนด ในกรณีนี้ คุณสามารถใช้ Dimroth หรือ "shirt" ได้ กำลังการใช้ประโยชน์ของเสื้อต่ำกว่าของ Dimroth และอยู่ที่ประมาณ 2 วัตต์ต่อตารางเซนติเมตร


ตัวอย่าง Dimroth cooler สำหรับคอลัมน์

นอกจากนี้ ทุกอย่างเรียบง่าย: เราแบ่งกำลังรับการจัดอันดับด้วยกำลังการใช้ประโยชน์ ตัวอย่างเช่น สำหรับเสาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 50 มม.: 1950/5= 390 ตร.ม. ซม. พื้นที่ Dimroth หรือ 975 ตร.ว. ดูเสื้อ. ซึ่งหมายความว่าตู้เย็น Dimrot สามารถทำจากท่อขนาด 6x1 มม. 487 / (0.6 * 3.14) = 2.58 ซม. สำหรับตัวเลือกแรกโดยคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัย 3 เมตร สำหรับตัวเลือกที่สอง เราคูณด้วยสองในสาม: 258 * 2/3 = 172 ซม. โดยคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัย 2 เมตร

เสื้อเสา 52 x 1 - 975 / 5.2 / 3.14 \u003d 59 ซม. * 2/3 \u003d 39 ซม. แต่สำหรับห้องที่มีเพดานสูง


"ชายเสื้อ"

การคำนวณตู้เย็นครั้งเดียวผ่าน

หากใช้เครื่องทำความเย็นแบบตรงเป็นเครื่องทำความเย็นแบบอาฟเตอร์คูลเลอร์ในคอลัมน์กลั่นที่มีการดึงของเหลวออก ให้เลือกตัวเลือกที่เล็กที่สุดและกะทัดรัดที่สุด กำลังไฟฟ้าเพียงพอคือ 30-40% ของกำลังระบุของคอลัมน์

ตู้เย็นแบบไหลตรงถูกสร้างขึ้นโดยไม่มีเกลียวในช่องว่างระหว่างแจ็คเก็ตและท่อด้านใน จากนั้นจึงเริ่มการคัดเลือกในแจ็คเก็ต และน้ำหล่อเย็นจะถูกส่งผ่านท่อตรงกลาง ในกรณีนี้ เสื้อจะเชื่อมเข้ากับท่อจ่ายน้ำกับเครื่องกำจัดเสมหะ นี่คือ "ดินสอ" ขนาดเล็กยาวประมาณ 30 ซม.

แต่ถ้าใช้ทางตรงแบบเดียวกันทั้งสำหรับการกลั่นและสำหรับการแก้ไขซึ่งเป็นหน่วยสากล พวกเขาไม่ได้ดำเนินการตามความจำเป็นของสาธารณรัฐคาซัคสถาน แต่มาจากกำลังความร้อนสูงสุดระหว่างการกลั่น

เพื่อสร้างกระแสไอน้ำปั่นป่วนในตู้เย็นซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าอัตราการถ่ายเทความร้อนอย่างน้อย 10 วัตต์/ตร.ม. ซม. จำเป็นต้องให้ความเร็วไอน้ำประมาณ 10-20 m / s

ช่วงของเส้นผ่านศูนย์กลางที่เป็นไปได้ค่อนข้างกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดกำหนดจากสภาวะที่ไม่สร้างแรงดันเกินขนาดใหญ่ในลูกบาศก์ (คอลัมน์น้ำไม่เกิน 50 มม.) แต่สูงสุดโดยการคำนวณหมายเลข Reynolds ตามความเร็วต่ำสุดและค่าสัมประสิทธิ์ความหนืดจลนศาสตร์สูงสุดของไอระเหย .


การออกแบบที่เป็นไปได้ของตู้เย็นแบบใช้ครั้งเดียว

เพื่อไม่ให้ลงรายละเอียดที่ไม่จำเป็น นี่คือคำจำกัดความที่พบบ่อยที่สุด: “เพื่อให้โหมดการปั่นไอน้ำปั่นป่วนคงรักษาไว้ในท่อ ก็เพียงพอแล้วที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (มิลลิเมตร) ไม่เกิน 6 เท่า กำลังความร้อน (หน่วยเป็นกิโลวัตต์)”

เพื่อป้องกันไม่ให้แจ็คเก็ตน้ำออกอากาศ จำเป็นต้องรักษาความเร็วน้ำเชิงเส้นอย่างน้อย 11 ซม. / วินาที แต่การเพิ่มความเร็วที่มากเกินไปจะต้องใช้แรงดันสูงในการจ่ายน้ำ ดังนั้นช่วงตั้งแต่ 12 ถึง 20 ซม./วินาทีจึงถือว่าเหมาะสมที่สุด

ในการกลั่นไอน้ำและทำให้คอนเดนเสทเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ยอมรับได้ จะต้องจ่ายน้ำที่อุณหภูมิ 20°C ในอัตราประมาณ 4.8 ซีซี/วินาที (17 ลิตรต่อชั่วโมง) สำหรับทุกกิโลวัตต์ของกำลังไฟเข้า ในกรณีนี้น้ำจะร้อนขึ้น 50 องศา - สูงถึง 70 องศาเซลเซียส โดยธรรมชาติแล้ว จะต้องใช้น้ำน้อยลงในฤดูหนาว และเมื่อใช้ระบบทำความเย็นแบบอัตโนมัติ จะต้องมากกว่าประมาณหนึ่งเท่าครึ่ง

จากข้อมูลก่อนหน้านี้ สามารถคำนวณพื้นที่หน้าตัดวงแหวนและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเสื้อได้ มีความจำเป็นต้องคำนึงถึงการแบ่งประเภทของท่อที่มีอยู่ การคำนวณและการปฏิบัติพบว่าช่องว่าง 1-1.5 มม. เพียงพอต่อเงื่อนไขที่จำเป็นทั้งหมด ซึ่งสอดคล้องกับท่อคู่: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 และ 20x1 - 25x1.5 ซึ่งครอบคลุมช่วงพลังงานทั้งหมดที่ใช้ที่บ้าน

มีรายละเอียดที่สำคัญอีกประการหนึ่งของการตัดตรง - แผลเป็นเกลียวบนท่อไอน้ำ เกลียวดังกล่าวทำจากลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งมีช่องว่าง 0.2-0.3 มม. ถึงพื้นผิวด้านในของเสื้อ เป็นแผลเป็นขั้นบันไดเท่ากับ 2-3 เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อไอน้ำ วัตถุประสงค์หลักคือการวางท่อไอน้ำไว้ตรงกลาง ซึ่งในระหว่างการทำงาน อุณหภูมิจะสูงกว่าในท่อแจ็คเก็ต ซึ่งหมายความว่าจากการขยายตัวทางความร้อนท่อไอน้ำจะยาวและโค้งงอโดยพิงกับแจ็คเก็ตโซนที่ตายแล้วปรากฏขึ้นซึ่งไม่ได้ล้างด้วยน้ำหล่อเย็นส่งผลให้ประสิทธิภาพของตู้เย็นลดลงอย่างรวดเร็ว ข้อดีเพิ่มเติมของการม้วนเป็นเกลียวคือความยาวของทางเดินและการสร้างกระแสน้ำหล่อเย็นปั่นป่วน

รางตรงที่ทำมาอย่างดีสามารถใช้ไฟได้ถึง 15 วัตต์ / ตร.ม. ซม. ของพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งได้รับการยืนยันจากประสบการณ์ ในการกำหนดความยาวของส่วนระบายความร้อนของกระแสตรง เราใช้กำลังไฟ 10 W / sq. ซม. (100 ตร.ซม. / กิโลวัตต์)

พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนที่ต้องการเท่ากับกำลังความร้อนเป็นกิโลวัตต์คูณด้วย 100:

S = P * 100 (ตร.ซม.)

เส้นรอบวงท่อไอน้ำรอบนอก:

Locr = 3.14 * D.

ความสูงของแจ็คเก็ตคูลลิ่ง:

H = S / เลน

สูตรการคำนวณทั่วไป:

H = 3183 * P / D (กำลังในหน่วยกิโลวัตต์ ความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อไอน้ำในหน่วยมิลลิเมตร)

ตัวอย่างการคำนวณท่อตรง

พลังงานความร้อน - 2 กิโลวัตต์

สามารถใช้ท่อ 12x1 และ 14x1 ได้

พื้นที่หน้าตัด - 78.5 และ 113 ตารางเมตร ม. มม.

ปริมาณไอน้ำ - 750 * 2 \u003d 1500 ลูกบาศก์เมตร ซม. / วินาที

ความเร็วไอน้ำในท่อ: 19.1 และ 13.2 ม./วินาที

ท่อขนาด 14x1 นั้นดูดีกว่า เนื่องจากช่วยให้คุณมีอัตรากำไรขั้นต้น ขณะที่ยังคงอยู่ในช่วงความเร็วไอน้ำที่แนะนำ

ท่อไอน้ำสำหรับเสื้อ 18x1 ช่องว่างวงแหวน 1 มม.

อัตราการจ่ายน้ำ: 4.8 * 2= 9.6 cm3/s.

พื้นที่ช่องว่างวงแหวน - 3.14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47.1 ตร.ม. มม. = 0.471 ตร.ม. ซม.

ความเร็วเชิงเส้น - 9.6 / 0.471 = 20 ซม./วินาที - ค่ายังคงอยู่ภายในขีดจำกัดที่แนะนำ

หากช่องว่างวงแหวน 1.5 มม. - 13 ซม. / วินาที ถ้า 2 มม. ความเร็วเชิงเส้นจะลดลงเหลือ 9.6 ซม. / วินาทีและน้ำจะต้องจ่ายให้สูงกว่าปริมาตรเล็กน้อยเพียงเพื่อให้ตู้เย็นไม่ระบายอากาศ - เสียเงิน

ความสูงของเสื้อ - 3183 * 2 / 14 = 454 มม. หรือ 45 ซม. ไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัยทุกอย่างถูกนำมาพิจารณา

ผลลัพธ์: 14x1-18x1 ส่วนสูงส่วนระบายความร้อน 45 ซม. ปริมาณน้ำไหลปกติ - 9.6 ลูกบาศก์เมตร ซม./วินาที หรือ 34.5 ลิตรต่อชั่วโมง

ด้วยกำลังความร้อนสูงสุด 2 กิโลวัตต์ ตู้เย็นจะผลิตแอลกอฮอล์ได้ 4 ลิตรต่อชั่วโมงโดยมีอัตรากำไรขั้นต้นที่ดี

การกลั่นแบบตรงที่มีประสิทธิภาพและสมดุลควรมีอัตราส่วนของอัตราการสกัดต่อพลังงานความร้อนและการใช้น้ำเพื่อการทำความเย็น 1 ลิตรต่อชั่วโมง - 0.5 กิโลวัตต์ - 10 ลิตรต่อชั่วโมง หากพลังงานสูงขึ้น จะสูญเสียความร้อนมาก หากมีขนาดเล็ก พลังงานความร้อนที่มีประโยชน์จะลดลง หากการไหลของน้ำสูงขึ้น การไหลโดยตรงจะไม่ถูกออกแบบ

คอลัมน์กลั่นสามารถใช้เป็นคอลัมน์ล้างได้ อุปกรณ์สำหรับคอลัมน์เบียร์มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง แต่การกลั่นครั้งที่สองนั้นแตกต่างกันไปตามเทคโนโลยีเป็นหลัก สำหรับการกลั่นครั้งแรก มีคุณลักษณะเพิ่มเติมและแต่ละโหนดอาจใช้ไม่ได้ แต่นี่เป็นหัวข้อสำหรับการอภิปรายแยกต่างหาก

ขึ้นอยู่กับความต้องการของครัวเรือนที่แท้จริงและช่วงของท่อที่มีอยู่ เราจะคำนวณตัวเลือกทั่วไปสำหรับคอลัมน์กลั่นโดยใช้วิธีการข้างต้น

ป.ล.เราขอแสดงความขอบคุณสำหรับการจัดระบบของเนื้อหาและความช่วยเหลือในการเตรียมบทความให้กับผู้ใช้ฟอรัมของเรา