ผู้คิดค้นขวดพลาสติก ประวัติของขวดแก้ว

"ขวดพลาสติก"

งานออกแบบและวิจัย

เน้นระบบนิเวศ

เสร็จสมบูรณ์โดย: Zinkina Maria Vladimirovna นักเรียนชั้นประถมศึกษาปีที่ 6

หัวหน้างาน:

Gracheva Vera Aleksandrovna ครูสอนภูมิศาสตร์ชีววิทยาและเคมี MBOU "โรงเรียนมัธยมขั้นพื้นฐาน Krasnoarmeiskaya"

RM, เขต Torbeevsky, การตั้งถิ่นฐาน Krasnoarmeysky, st. โรงเรียน 1

โทรศัพท์ 2-43-39 อีเมล:นักกีฬา[ป้องกันอีเมล] จดหมาย. รู

หัวหน้า MBOU "โรงเรียนการศึกษาขั้นพื้นฐานขั้นพื้นฐาน Krasnoarmeiskaya" Golyatkina Elena Vasilievna

    บทนำ _______________________________________________ 3

    ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับขวดพลาสติก .____________________

    1. ประวัติของขวด ____________________________ 5

      ประวัติความเป็นมาของขวดพลาสติก _______________ 7

      ขวดพลาสติกทำจากอะไร ___________________ 9

      การสร้างขวดชีวภาพ _______________________________10

      ปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับขวดพลาสติก _________________________________________ 12

      การรีไซเคิลขวดพลาสติก ___________ 13

      ชีวิตที่สองของขวดพลาสติก ____________________ 15

    การสำรวจทางสังคมวิทยา ___________________________________ 16

    ทดลอง __________________________________ 17

    ข้อมูลอ้างอิง _______________________________________ 21

    ภาคผนวก _____________________________________________22

บทนำ.

ขยะจำนวนมหาศาลบนท้องถนนในหมู่บ้านทำให้ฉันนึกถึงคำถาม: ขวดพลาสติกนำอะไรมาสู่คน - ประโยชน์หรืออันตราย?

ดูเหมือนว่าสิ่งต่างๆ เช่น ขวดแก้วและขวดพลาสติกจะล้อมรอบตัวฉันตั้งแต่เด็ก ดังนั้นฉันจึงไม่ได้สนใจมันมากนัก แต่ครั้งหนึ่งในระหว่างการทำความสะอาดอาณาเขตของหมู่บ้านของเราครั้งต่อไปและในบทเรียนการศึกษาธรรมชาติของชั้นประถมศึกษาปีที่ 5 และภูมิศาสตร์ของชั้นประถมศึกษาปีที่ 6 ฉันได้เรียนรู้และเข้าใจว่าสำหรับหมู่บ้านของเราพวกเขาเป็นผู้ก่อมลพิษหลักของสิ่งแวดล้อม เรารวบรวมไว้ในถุงแล้วเผาหรือนำออกจากหมู่บ้าน แค่นี้เหรอ? ทุกอย่างยังคงอยู่ในสถานที่ บรรยากาศมีมลพิษในระหว่างการเผา ดินเป็นหลุมศพตามธรรมชาติที่สามารถเก็บขวดไว้ได้หลายร้อยปี เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ในภายหลังในการทำงานของฉัน ไม่ใช่เรื่องบังเอิญที่ฉันเริ่มสนใจในหัวข้อนี้ ฉันต้องการอาณาเขตของหมู่บ้านและประเทศของฉัน โลกของฉันไม่ต้องทนทุกข์ทรมานจากการกำจัดวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่จำเป็นดังกล่าว และสำหรับความเสียใจอย่างใหญ่หลวงของเรา ที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ สุขภาพ. ฉันพบสิ่งนี้ในภายหลังในระหว่างการศึกษาเนื้อหาที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้ จากการศึกษาแหล่งข้อมูลทางอินเทอร์เน็ต ฉันได้เรียนรู้ว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์นี้ยังคงให้บริการเพื่อประโยชน์ของบุคคลได้ ใช้สำหรับการก่อสร้างรั้ว อาคารที่พักอาศัย ระเบียง ตกแต่งส่วนหน้าของบ้านและแปลงสวน

คุณย่าและคุณแม่ของเรายังจำช่วงเวลาที่เก็บขวดแก้วในหมู่บ้านและส่งมอบให้กับร้านค้าเพื่อแลกกับเงิน และขวดเหล่านี้ถูกนำออกไปเพื่อแปรรูปและทำขวดใหม่ และตอนนี้? ตอนนี้ทั้งขวดแก้วและพลาสติกเกลื่อนถนนของเรา! และไม่เพียงเท่านั้น!

ความเกี่ยวข้องของหัวข้อ:ถนนทุกสายในหมู่บ้าน ถนนสู่ศูนย์กลางภูมิภาคจากหมู่บ้านของเรา โดยเฉพาะบริเวณทางเข้าศูนย์ภูมิภาค เกลื่อนไปหมด

ขยะซึ่งส่วนใหญ่เป็นขวดพลาสติกในไวน์ของชาวเมืองทอร์บีโว พวกเขานอนอยู่ริมถนน มีจำนวนมากโดยเฉพาะหลังวันหยุด ขวดเปล่าทั้งหมดถูกโยนลงถนนโดยตรง บริเวณโดยรอบหมู่บ้านของเราอาจค่อยๆ กลายเป็นกองขยะขนาดใหญ่แห่งหนึ่ง ในฤดูร้อน พวกเราเด็กนักเรียนมักจะทำงานเก็บขยะในใจกลางและตามท้องถนน แต่มันน่ากลัวที่จะคิดว่าจะมีอีกกี่ตัวที่จะปรากฏอีกครั้งหลังจากหิมะละลาย? ปัจจุบันมีการผลิตและทิ้งขวดหลายล้านขวดทุกปี

วัตถุประสงค์- เพื่อศึกษาความสำคัญของขวดพลาสติกในชีวิตมนุษย์และธรรมชาติ

งาน:

    ทำความคุ้นเคยกับประวัติการสร้างและการใช้ขวดพลาสติก

    หาการใช้ขวดพลาสติกใช้แล้ว

    เพื่อดึงความสนใจของเพื่อนร่วมชั้นให้เคารพสิ่งแวดล้อม

ความสำคัญและคุณค่าของงานคือการรีไซเคิลขวดพลาสติกเพื่ออนุรักษ์สิ่งแวดล้อม พัฒนาความคิดสร้างสรรค์ และขยายความรู้เกี่ยวกับประวัติศาสตร์ของสิ่งต่างๆ

2. ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับขวดพลาสติก

2.1. ประวัติความเป็นมาของขวด

จากการศึกษาประวัติศาสตร์ของการสร้างขวด ฉันหันไปใช้พจนานุกรมเพื่อถอดรหัสแนวคิดของขวด ใน "สารานุกรมโซเวียตขนาดเล็ก" (หัวหน้าบรรณาธิการ BA Vedensky, 1958) ให้คำจำกัดความต่อไปนี้ของขวด (โปแลนด์ - butelka จากภาษาฝรั่งเศส - bouteille) - การวัดปริมาตรของของเหลวก่อนการแนะนำเมตริก ระบบมาตรการในรัสเซีย ขวดไวน์ = 1/16 ของถัง = 0.7687 ลิตร วอดก้าหรือเบียร์ = 1/20 ของถัง = 0.6150 ลิตร

ใน "พจนานุกรมอธิบายภาษารัสเซียผู้ยิ่งใหญ่ที่มีชีวิต" โดย VI Dal มีการเขียนว่า "ขวด (frnz) เป็นภาชนะแก้วคอแคบที่เก็บไวน์องุ่นและเสิร์ฟ ด้วยรูปลักษณ์และความจุพวกเขามีความโดดเด่น: โต๊ะหรือขวดธรรมดา, กลมหรือบวม, สำหรับไวน์หวาน ... "

ขวดเป็นภาชนะสำหรับเก็บของเหลวในระยะยาว ภาชนะทรงสูงที่มีรูปทรงกระบอกเด่นและมีคอแคบ สะดวกในการอุดตันด้วยจุกปิด ขวดใหญ่บางครั้งเรียกว่าเหยือก ทำจากแก้วเป็นส่วนใหญ่ มักมีสีเข้ม เมื่อเร็ว ๆ นี้ขวดที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ (โดยปกติคือโพลิเอทิลีน) ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลาย ที่พบได้น้อยคือขวดที่ทำจากเซรามิกส์ โลหะ และวัสดุอื่นๆ

ต้นแบบแรกของขวดสมัยใหม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นโถดินเผา สิ่งที่น่าสนใจคือการประดิษฐ์แก้ว วัตถุชิ้นแรกของการผลิตคือขวด แต่ขวดแก้วโบราณนั้นไม่เหมือนกับภาชนะสมัยใหม่มากนัก: แก้วที่ไม่มีรูปร่าง ผนังหนา กระจกทึบที่มีฟองอากาศ เพื่อความสะดวกในการถ่ายโอนจึงมีการติดตาไก่พิเศษ

ชาวฟินีเซียนเป็นคนแรกที่เชี่ยวชาญเทคโนโลยีนี้ (ศตวรรษที่หก) ขวดดังกล่าวไม่อนุญาตให้ของเหลวไหลผ่านซึ่งแตกต่างจากโถดินเหนียวดังนั้นจึงได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว

ในศตวรรษที่ 18 ช่างฝีมือชาวเวนิสเชี่ยวชาญงานฝีมือแก้ว เทคโนโลยีของพวกเขาเกี่ยวข้องกับการใช้แม่พิมพ์โลหะพิเศษสำหรับหล่อขวด ดังนั้นขวดจึงกลายเป็นงานศิลปะทั้งหมด: รูปร่างแปลกประหลาดพร้อมภาพวาดนูนที่ซับซ้อนและฉากจากตำนานโบราณ

ไม่เพียงแต่ใช้สำหรับเครื่องดื่มเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับเก็บเครื่องเทศหายากอีกด้วย ต่อมามีการใช้ภาชนะแก้วสำหรับทำยาและน้ำหอม

ขวดในประเทศขวดแรกปรากฏขึ้นในปี 1635 ที่โรงงานที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ของสถานี Istra ปัจจุบันใกล้มอสโก ชุดแรกมีไว้สำหรับเก็บยา มีการผลิตขวดสองประเภทสำหรับไวน์: 1/16 และ 1/12 ของถัง

อีกวันสำคัญในประวัติศาสตร์ของไวน์และขวดคือ พ.ศ. 2437 มีการเปลี่ยนจากการผลิตแบบใช้มือเป็นการผลิตด้วยเครื่องจักร มาตรฐานการผลิตปรากฏขึ้นราคาลดลงอย่างรวดเร็วและเครื่องแก้วในความหมายปกติก็เข้าสู่ชีวิตประจำวันของบุคคลในที่สุด

แนวโน้มของการแสวงหาการทำงานและความเลวของพันปีกำลังเปลี่ยนแปลงไปในทิศทางตรงกันข้าม: ในขวดที่ทันสมัยมีเอกลักษณ์ที่ชื่นชมและได้รับความไว้วางใจให้มีหน้าที่ในการตกแต่งโต๊ะ มีหลายคนที่มีส่วนร่วมในการเก็บขวด มีแม้กระทั่งพิพิธภัณฑ์ในกรุงมาดริดซึ่งมีการจัดแสดงสำเนาต่างๆ มากกว่า 10,000 ฉบับ

แต่ประวัติศาสตร์เป็นพยานถึงสิ่งอื่น ... เป็นเวลานานที่การมีอยู่ของขวดบนโต๊ะอันสูงส่งถือเป็นรูปแบบที่ไม่ดี อะไรก็ได้ - เงิน เซรามิก เหยือกแก้ว ชาม แต่ไม่ใช่ขวด! อาหารเหล่านี้ถือเป็นอาหารธรรมดาของชาวนา แม้ว่าจะมีราคาแพงมากและแตกต่างกันในหลากหลายรูปแบบ สถานการณ์พังทลายโดยมาร์ควิสผู้ไม่ทิ้งชื่อของเขาไว้เป็นประวัติศาสตร์ เขาเสี่ยงที่จะทำให้แขกผู้มีเกียรติตกตะลึงและวางไวน์ขวดไว้บนโต๊ะอาหาร ผลที่ได้เกินความคาดหมายทั้งหมด - ขวดบนโต๊ะกลายเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับชนชั้นสูงในยุโรปทั้งหมด

ขวดแก้วมีราคาแพงกว่า ส่งผลให้เครื่องดื่มในภาชนะแก้วมีราคาแพงกว่าขวดพลาสติกในปริมาณใกล้เคียงกัน ในบรรดาข้อดีของแก้วนั้น การจัดเก็บเครื่องดื่มได้ดีกว่าจึงมีความโดดเด่น จึงเป็นเหตุให้เชื่อกันว่าเครื่องดื่มจากขวดแก้วมีรสชาติที่ดีกว่า ข้อดีสำหรับผู้ซื้อขวดแก้วคือความเป็นไปได้ในการใช้ซ้ำ

2.2. ประวัติความเป็นมาของขวดพลาสติก

ในโลกสมัยใหม่ ไม่มีใครแปลกใจกับรูปลักษณ์ของขวดพลาสติก ตามกฎแล้วขวดดังกล่าวมีปริมาตรมากกว่าขวดแก้วและปลอดภัยกว่าเนื่องจากความยืดหยุ่น

Polyethylene terephthalate (PET) ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตขวด PET เป็นครั้งแรกที่โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตได้รับในปี พ.ศ. 2484 โดย British Calico Printers (อังกฤษ) ในรูปแบบของเส้นใยสังเคราะห์ จนถึงช่วงกลางทศวรรษที่ 60 PET ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างเส้นใยสิ่งทอ จากนั้นจึงเริ่มถูกนำมาใช้สำหรับการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์ และในช่วงต้นทศวรรษ 70 เป็นต้นมา ขวด PET(ดูปองท์ต้องการภาชนะพลาสติกที่สามารถแข่งขันกับแก้วสำหรับบรรจุขวดโซดาและยังคงเครื่องดื่ม)
ทุกวันนี้ การผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารเป็นงานที่สำคัญที่สุดสำหรับเม็ด PET Sidel (ฝรั่งเศส) และ Krupp Corpoplast (เยอรมนี) เป็นผู้บุกเบิกการสร้างสรรค์เครื่องเป่าอุตสาหกรรมเครื่องแรก ครั้งแรกกับขวดพลาสติก เป๊ปซี่ปรากฏตัวในตลาดสหรัฐในปี 2513

ขวดพลาสติกแก้วถูกแทนที่ในสหภาพโซเวียตเมื่อในปี 1974 บริษัท PepsiCo เปิดโรงงานน้ำมะนาวในโนโวรอสซีสค์ เกือบครึ่งศตวรรษผ่านไปตั้งแต่นั้นมา และตอนนี้ขวดที่ทันสมัยซึ่งครั้งหนึ่งเคยกลายเป็นเรื่องธรรมดาไปแล้ว ขวดพลาสติกทำมาจากอะไรหรืออะไรช่วยทดแทนแก้วแบบเดิมๆ และใช้ตำแหน่งแรกเป็นภาชนะสำหรับใส่ของเหลว

แม้ว่าพลาสติกจะสูญเสียแก้วในเรื่องที่เกี่ยวข้องกับการบาดเจ็บในระยะยาวและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แต่ก็มีข้อดีที่ปฏิเสธไม่ได้หลายประการ:

น้ำหนักของขวดพลาสติกครึ่งลิตรคือ 28 กรัม ในขณะที่แก้วอะนาล็อกมีน้ำหนัก 350 กรัม

ข้อได้เปรียบหลักคือราคาถูกกว่าแก้วหรืออลูมิเนียม ในกรณีนี้ คุณสมบัติของบาเรียยังคงอยู่ที่ระดับ

PET นั้นน่าดึงดูดยิ่งขึ้นจากมุมมองด้านสุนทรียศาสตร์ เพราะมันโปร่งใสและดูเหมือนภาชนะที่ "สะอาดหมดจด"

หากต้องการ สามารถทาสีขวดดังกล่าวเป็นสีใดก็ได้โดยไม่ก่อให้เกิดต้นทุนการผลิตจำนวนมาก

ไม่แตกหักและสามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์

แม้ว่าผลิตภัณฑ์จะแข็งตัวภายในขวด PET ก็ไม่เสื่อมสภาพและรักษาคุณสมบัติกั้นไว้

2.3. ขวดพลาสติกทำมาจากอะไร

ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยการรับวัตถุดิบ - การสกัดน้ำมันซึ่งมาจากทุ่งที่ห่างไกล หลังจากได้รับมันสำหรับการประมวลผลต่อไป ทุกอย่างจะถูกบรรจุลงในคอนเทนเนอร์ แทงค์ และส่งไปยังโรงงาน เมื่อไฮโดรคาร์บอนถูกให้ความร้อนและผสมกับตัวเร่งปฏิกิริยาเคมี ซึ่งทำให้เกิดโพลิเมอไรเซชัน พลาสติกจะก่อตัวขึ้น นอกจากนี้ ส่วนประกอบต่าง ๆ จะถูกปล่อยออกมาในระหว่างการประมวลผล นอกจากนี้ โรงกลั่นยังรับก๊าซ น้ำมันเชื้อเพลิง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ขวดส่วนใหญ่ทำมาจากโพลิเอทิลีนเทเรพทาเลต (PET หรือที่เรียกว่าพลาสติก)

โพลีไวนิลคลอไรด์เป็นพอลิเมอร์ที่ใช้คลอรีน ทั่วโลกพวกเขาทำขวดโซดา กล่องเครื่องสำอางจากมัน เพราะมันราคาถูกมาก

แต่เมื่อเวลาผ่านไป ภาชนะพีวีซีเริ่มปล่อยสารอันตราย - ไวนิลคลอไรด์ โดยธรรมชาติ จากขวดที่บรรจุลงในโซดา จากกล่องลงในครีม และจากขวดนั้นเข้าสู่ร่างกายมนุษย์โดยตรง และไวนิลคลอไรด์ก็เป็นสารก่อมะเร็ง - ทำให้เกิดมะเร็ง ขวดพีวีซีเริ่มปล่อยสารอันตรายนี้หนึ่งสัปดาห์หลังจากเทเนื้อหาลงไป หลังจากผ่านไปหนึ่งเดือน ไวนิลคลอไรด์หลายมิลลิกรัมจะสะสมในน้ำแร่ จากมุมมองของผู้เชี่ยวชาญด้านเนื้องอกวิทยา นี่เป็นเรื่องมาก ยิ่งเก็บผลิตภัณฑ์ไว้นานเท่าใด ปริมาณไนไตรล์ในนั้นก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น นักวิทยาศาสตร์อเมริกันคำนวณว่าการดื่มจากขวดพลาสติก 1,000 ครั้ง จะทำให้อายุสั้นลง 10 นาที บางทีอาจมีการพูดเกินจริงมากมายในการคำนวณเหล่านี้ แต่การตั้งชื่อภาชนะพลาสติกเป็นอาหารหรืออย่างน้อยก็เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมดูเหมือนจะเป็นไปไม่ได้ จะแยกขวดอันตราย PVC ออกจากขวดพลาสติกที่ปลอดภัยได้อย่างไร มีความจำเป็นต้องตรวจสอบด้านล่าง ผู้ผลิตที่มีมโนธรรมวางไอคอน - สามในรูปสามเหลี่ยมที่ด้านล่างของขวดอันตราย หรือพวกเขาเขียน PVC - นี่คือลักษณะที่ PVC ย่อตามปกติในภาษาอังกฤษ แต่มีขวดไม่มากนักที่มีจารึกที่ซื่อสัตย์ ส่วนหลักของภาชนะพลาสติกไม่มีเครื่องหมายที่เข้าใจได้ ความจุที่เป็นอันตรายยังสามารถรับรู้ได้จากการไหลเข้าที่ด้านล่าง สามารถอยู่ในรูปแบบของเส้นหรือหอกที่มีปลายทั้งสองข้าง แต่วิธีที่แน่นอนที่สุดคือใช้เล็บกดขวด หากภาชนะเป็นอันตรายจะเกิดแผลเป็นสีขาวขึ้น ขวดโพลีเมอร์ที่ปลอดภัยจะคงความเรียบเนียน

2.4. การสร้างขวดชีวภาพ

บริษัท PepsiCoประกาศการพัฒนาขวด PET เครื่องแรกของโลกที่ทำจากวัสดุจากพืชหมุนเวียน 100% ด้วยการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม บริษัทจะสามารถลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้อย่างมาก

ขวดชีวภาพใหม่รีไซเคิลได้ 100% ประกอบด้วยวัตถุดิบชีวภาพทั้งหมด รวมทั้งเปลือกสน ข้าวฟ่าง และแกลบเมล็ดพืช ในอนาคต บริษัทมีแผนที่จะขยายรายการวัตถุดิบที่ใช้ ได้แก่ เปลือกส้ม เปลือกมันฝรั่ง เปลือกข้าวโอ๊ต และของเสียทางการเกษตรอื่นๆ ที่เกิดจากการผลิตอาหาร เป๊ปซี่โค

ด้วยการผสมผสานกระบวนการทางชีววิทยาและเคมีเข้าด้วยกัน PepsiCoพัฒนาวิธีการสร้างโครงสร้างโมเลกุลที่เหมือนกับวัสดุ PET ที่ใช้ปิโตรเลียม ด้วยเหตุนี้ ขวดชีวภาพแบบใหม่จึงไม่ด้อยไปกว่าขวด PET แบบดั้งเดิมในลักษณะเฉพาะ

การใช้นวัตกรรมประเภทนี้เพื่อรักษาสิ่งแวดล้อมเป็นแนวทางใหม่ขั้นพื้นฐานในหมู่บริษัทการค้า Coca-Cola ซึ่งเป็นเจ้าของแบรนด์ BonAqua ตัดสินใจที่จะก้าวต่อไปและ "เริ่มต้นด้วยตัวเอง" ตามคำสั่งของบริษัท ได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีที่มีเอกลักษณ์เฉพาะซึ่งอนุญาตให้ใช้วัสดุจากพืชถึงร้อยละ 30 ในการผลิตพลาสติกสำหรับขวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งจากขยะอ้อยที่ใช้ในการผลิตน้ำตาล วัสดุจากพืชใช้ในการผลิตหนึ่งในสององค์ประกอบสำคัญของพลาสติก ซึ่งได้มาจากการแปรรูปน้ำมันดิบ ส่วนที่เหลืออีก 70% ขององค์ประกอบคือกรดเทเรฟทาลิก (PTA)

ในฤดูใบไม้ร่วงปี 2008 บริษัทน้ำดื่มสัญชาติอิตาลี Fonti di Vinadio ได้นำเสนอขวดชีวภาพขนาดครึ่งลิตรแบบใหม่ที่ทำจากกรดโพลิแลกติก (PLA) โดยใช้เทคโนโลยีของ Ingeo ข้อดีอย่างหนึ่งของขวดคือเมื่อทิ้งแล้วจะย่อยสลายได้ทางชีวภาพอย่างสมบูรณ์

เทคโนโลยี Ingeo ได้รับการพัฒนาโดยบริษัทสัญชาติอเมริกัน Natureworks และได้ถูกนำมาใช้สำหรับการผลิตขวดในไอร์แลนด์และแคนาดาแล้ว Ingeo แตกต่างจากพลาสติกทั่วไปตรงที่มาจากแหล่งหมุนเวียนและสลายตัวหลังการใช้งาน โดยเป็นไปตามข้อกำหนดการรีไซเคิลบรรจุภัณฑ์ของสหภาพยุโรป (UNI EN 13432) อย่างครบถ้วน

เครือข่ายค้าปลีกจะได้รับขวดน้ำชีวภาพ 50 ล้านขวด ซึ่งจะแตกต่างจากขวดพลาสติกสีธรรมดา (ขวดชีวภาพ - สีเขียว) และการติดฉลาก การจำหน่ายขวดชีวภาพจะถูกจำกัดไว้เฉพาะบางพื้นที่ ซึ่งจะทำให้ผู้ผลิตสามารถติดตามพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ใหม่ในตลาดและปฏิกิริยาของผู้บริโภคได้ การผลิตขวดชีวภาพมีราคาสูงกว่าปกติ 2-3 เท่าจากโพลิเอทิลีนเทเรพทาเลต (PET) เนื่องจากต้นทุนวัตถุดิบ การผลิต การจัดเก็บ และการขนส่งในปริมาณที่ค่อนข้างน้อย อย่างไรก็ตาม เขามั่นใจว่าในช่วงเริ่มต้นของการผลิตขวดชีวภาพจำนวนมาก ความแตกต่างนี้จะลดลงอย่างมาก ขวดนี้ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพเท่านั้น ขวดชีวภาพมีน้ำหนักเบากว่าขวด PET ดังนั้นจึงใช้พลังงานน้อยลงอย่างมากในการผลิต

2.5. ปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับขวดพลาสติก

ทั่วโลก การผลิตและการใช้บรรจุภัณฑ์พลาสติกเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้ขยะถูกเก็บโดยไม่ย่อยสลาย ในขณะเดียวกัน ขวดพลาสติกก็เป็นขยะรูปแบบหนึ่งทั่วโลก

ทุกวันนี้ 50% ของขยะในครัวเรือนที่เป็นของแข็งประกอบด้วยบรรจุภัณฑ์ที่ใช้แล้ว (ส่วนใหญ่เป็นโพลีเมอร์และแบบรวมกัน ซึ่งส่วนใหญ่ไม่มีการย่อยสลายทางชีวภาพและสลายตัว และสามารถอยู่ในดินได้นานหลายทศวรรษ (เวลาสลายขวดประมาณ 500 ปี)

ผู้คนเบื่อกับขยะพลาสติกที่พวกเขาสร้างขึ้นมาเองแล้ว การสร้างบรรจุภัณฑ์พลาสติกช่วยแก้ปัญหาต่างๆ ได้มากมาย แต่ก็สร้างปัญหาได้มากเท่าๆ กัน ขยะที่บรรพบุรุษของเราทิ้งไว้ในที่พักผ่อนได้กลายเป็นฝุ่นไปนานแล้ว และขวดพลาสติกของเราจะมองเห็นได้แม้กระทั่งหลานทวดของเรา เพราะสิ่งเหล่านี้เป็น "นิรันดร์"

ส่วนใหญ่จะฝังอยู่ในดินหรือเผา บางครั้งพวกเขาใส่ไว้ในภาชนะโลหะแล้วโยนทิ้งลงทะเลและมหาสมุทร และบางครั้งถึงกับตกลงไปในแม่น้ำและทะเลสาบซึ่งเป็นแหล่งน้ำดื่ม (ซึ่งเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้โดยสิ้นเชิง)

ในสหพันธรัฐรัสเซีย 90% ของขยะมูลฝอยถูกฝังอยู่ในพื้นดิน และอีก 10% ที่เหลือจะถูกเผา จำนวนการทิ้งขยะอุตสาหกรรมและของเสียในครัวเรือนในประเทศของเรา ซึ่งได้รับอนุญาตและโดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่ได้รับอนุญาต มีการเติบโตอย่างต่อเนื่องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา .

การเผาเป็นวิธีการกำจัดของเสียในครัวเรือน แพร่หลายในแนวปฏิบัติของโลก และมีการใช้ตั้งแต่ปลายศตวรรษที่ 19 ข้อได้เปรียบหลักเมื่อเทียบกับการฝังกลบคือการลดปริมาณของเสียมากกว่า 10 เท่าและมวล 3 เท่า แน่นอนว่าสะดวกมาก เมื่อหลายทศวรรษก่อน เมื่อไม่มีของเสียมากมาย และบรรจุภัณฑ์พลาสติกและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ไม่ได้ประกอบเป็นขยะขยะส่วนใหญ่อย่างท่วมท้น การเผาขยะไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ดังที่เป็นอยู่ในขณะนี้ ในยุค 80 ของศตวรรษที่ผ่านมา พบว่าในกระบวนการเผาไหม้วัสดุที่ติดไฟได้ที่เป็นของแข็ง ผลิตภัณฑ์มีพิษหลายชนิดที่เข้าสู่ชั้นบรรยากาศ

ขวดที่ใช้แล้วทิ้งไม่ได้ถูกทิ้งในหลุมฝังกลบเสมอไป มหาสมุทรของโลกเต็มไปด้วยเศษซากดังกล่าว ซึ่งเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อสิ่งมีชีวิตในทะเลจำนวนมาก เนื่องจากผู้อยู่อาศัยในมหาสมุทรสามารถบริโภคส่วนเล็กๆ ได้

เมืองเล็กๆ แห่งคองคอร์ด รัฐแมสซาชูเซตส์ เป็นชุมชนแรกของสหรัฐฯ ที่ห้ามขายน้ำในขวดพลาสติก

2.6. ขวดพลาสติกรีไซเคิล

การทิ้งขวด PET - ในยุโรป การรีไซเคิลขวด PET เป็นของรัฐ สำหรับประเทศ CIS การทิ้งภาชนะ PET ที่ใช้แล้วเป็นปัญหาสิ่งแวดล้อม แม้ว่าขวด PET จะเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม แต่ PET จะปล่อยสารก่อมะเร็งจำนวนมากเมื่อถูกเผา วิธีแก้ปัญหาที่ปลอดภัยและให้ผลกำไรมากขึ้นคือการรีไซเคิลภาชนะ PET ที่ใช้แล้ว ในอังกฤษทุกวันนี้ 70% ของขวด PET ถูกรีไซเคิล ในเยอรมนี - 80-85% ในสวีเดน - 90-95% (ซึ่งเป็นอัตราสูงสุดในยุโรป) หลักการของกฎระเบียบของรัฐในการแปรรูปบรรจุภัณฑ์ PET คือผู้ผลิตต้องจ่ายภาษีพิเศษ ซึ่งรวมถึงต้นทุนของการแปรรูปในอนาคต การใช้เงินของรัฐจากเงินจำนวนนี้ การสร้างโรงงานรีไซเคิลหนึ่งแห่งอาจใช้เงินสูงถึง 50 ล้านดอลลาร์

กระบวนการรีไซเคิลประกอบด้วยการกำจัดทางกล (การบด) และการกำจัดสารเคมี (ชิ้นส่วนที่บดแล้วจะย่อยสลายเป็นส่วนประกอบ) แต่ละส่วนประกอบที่ได้รับผ่านขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ ขั้นตอนการรับ PET รองจะเสร็จสมบูรณ์โดยแกรนูล แกรนูลที่ได้นั้นมีความหนืดต่ำกว่าแกรนูลหลักนั่นคือคุณภาพของมันต่ำกว่าแล้ว เม็ด PET ดังกล่าวใช้ในด้านต่างๆ - ในการผลิต preforms อนุญาตให้เพิ่มวัตถุดิบรองได้ถึง 5-10% นอกจากนี้ยังทำให้วัตถุดิบที่ดีสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอ, การผลิตกระเบื้อง, พาเลทยูโร, สำลี. หลังจากการเติมไฟเบอร์กลาสแล้ว PET รีไซเคิลจะถูกนำมาใช้ในการผลิตล้อขัดสำหรับการเจียรและขัดเงา ฟอร์ดหล่อฝาครอบเครื่องยนต์สำหรับรถบรรทุก และโตโยต้าหล่อแผง กันชน และประตูสำหรับรถยนต์จากองค์ประกอบโพลีเมอร์ที่มี PET รีไซเคิล

ในดินแดนหลังโซเวียต ขวด PET จะไม่ถูกทิ้งอย่างหนาแน่น จนถึงปัจจุบัน มีเพียงความพยายามอย่างโดดเดี่ยวในการผลิตแผ่นปูพื้นจาก PET รีไซเคิล และเทคโนโลยีได้รับการพัฒนา (แต่ไม่ได้ดำเนินการ) สำหรับการผลิตฉนวนและวัสดุก่อสร้างต่างๆ จากโพลิเอทิลีนเทเรพทาเลตรีไซเคิล

2.7. ชีวิตที่สองของขวดพลาสติก

จากการศึกษาเนื้อหาเกี่ยวกับขวดพลาสติก โดยเฉพาะแหล่งข้อมูลทางอินเทอร์เน็ต ฉันก็สรุปได้ว่าขวดพลาสติกสามารถและควรมีชีวิตที่สองอย่างแน่นอน! การให้ขวดพลาสติกเป็นชีวิตที่สอง บุคคลไม่เพียงแต่ทำให้ชีวิตง่ายขึ้นสำหรับตัวเอง และประหยัดเงินจากงบประมาณของครอบครัว แต่ยัง รักษาธรรมชาติ! คุณสามารถนึกถึงประโยชน์มากมายสำหรับขวดพลาสติก

ในประเทศที่ล้าหลังซึ่งภาชนะและภาชนะยุโรปธรรมดาหายาก ภาชนะพลาสติกเป็นที่ต้องการอย่างมาก ในประเทศแอฟริกา รองเท้าแตะทำจากขวดแบนขนาด 1.5 ลิตร และในเอธิโอเปีย ขวดที่ใช้แล้วจะจำหน่ายในตลาดโดยตรง ขวดใช้สำหรับทำบ้านนก กับดักหนู กรวย และกระถางต้นไม้ ใช้สำหรับปกป้องต้นข้าวอ่อน แขวนไว้บนรั้วเหมือนหุ่นไล่กาจากกา และยังใช้เป็นฝาปิดกันน้ำบนยอดเสา ในอินโดนีเซียมีการใช้สารทำให้เสถียรเพื่อทำให้เรือประมงมีเสถียรภาพ ในมองโกเลีย พวกเขาถูกเผาเพื่อบูชาวิญญาณ

สิ่งของที่มีประโยชน์มากมายสามารถทำจากขวดพลาสติกที่ไม่เพียงแต่ให้ประโยชน์เท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดงบประมาณของคุณด้วย ทุกครัวเรือนเหลือขวดพลาสติกเปล่าจำนวนมาก เมื่อรวมกับขยะในครัวเรือนที่เหลือ พวกเขาลงเอยในถังขยะแล้วทิ้งลงในหลุมฝังกลบ แม้ว่าพวกเขาจะยังสามารถให้บริการที่ดีในระบบเศรษฐกิจหลังบ้าน ในมือที่มีประสบการณ์ ขวดพลาสติกเปล่าสามารถเปลี่ยนเป็นอุปกรณ์ทำสวนที่มีประโยชน์ได้หลายสิบชิ้นในทุกฤดูกาล

ตั้งแต่วัยเด็กฉันชอบทำของเล่นทุกชนิดจากวัสดุที่แตกต่างกัน ความรักนี้ปลูกฝังในตัวฉันโดยแม่ของฉัน ผู้ซึ่งช่วยเหลือฉันได้มาก แต่ด้วยงานฝีมือจากขวดพลาสติก ฉันเจอมันเป็นครั้งแรก แม้ว่าลานบ้านของคุณยายจะตกแต่งด้วยดอกไม้ที่ทำจากขวด และฉันสงสัยว่าฉันสามารถทำอะไรด้วยมือของฉันเองได้หรือไม่ "สิ่งประดิษฐ์" ครั้งแรกของฉันคือรังผึ้ง ฉันชอบมัน! และตอนนี้ไม่น่าเป็นไปได้ที่ฉันจะหยุดแค่นี้ ...

3. การสำรวจทางสังคมวิทยา.

ฉันตัดสินใจค้นหาว่าสินค้าพลาสติกชนิดใดที่ซื้อ ใช้งานอย่างไร และบรรจุภัณฑ์ส่งไปที่ใดในครอบครัวของนักเรียนชั้นประถมศึกษาปีที่ 5-9 เธอไม่ได้ประดิษฐ์อะไรเลย และหยิบคำถามจากอินเทอร์เน็ต เด็กและครูโรงเรียนจาก 23 ครอบครัวตอบคำถาม

ผู้เข้าร่วมถูกถามคำถามต่อไปนี้:

1. คุณซื้อสินค้าในบรรจุภัณฑ์พลาสติกหรือไม่? อย่างไหน?

2. คุณทิ้งขวดพลาสติกหลังการใช้งานที่ไหน?

3.ไม่ทิ้งขวดพลาสติกใช้ยังไง?

ผลการสำรวจพบว่า

คำถามที่ 1. คุณซื้อสินค้าที่มีบรรจุภัณฑ์พลาสติกหรือไม่? อย่างไหน?

ใช่ - 23 คน

น้ำแร่ - 46 คน

น้ำอัดลม น้ำผลไม้ เครื่องดื่ม - 64 ท่าน

ซอสมะเขือเทศ - 28 คน

มายองเนส - 40 คน

ดื่มโยเกิร์ต - 80 คน

ไม่ - 0 คน

เต้าหู้ บะหมี่ มันบด - 27 คน

นอกจากนี้ยังมีการซื้อเบียร์น้ำมันพืชและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

คำถามที่ 2. คุณวางขวดพลาสติกไว้ที่ไหนหลังการใช้งาน?

โยนออก - 5 คน

เราเผา - 16 คน

เราใช้ในฟาร์ม - 10 คน

ฝัง - 3 คน

คำถามที่ 3 ถ้าไม่ทิ้งขวดพลาสติกใช้อย่างไร?

สำหรับปลูกต้นกล้า - 14 คน

สำหรับครัวเรือน - 14 คน

เราใช้ใส่นม kvass แยม - 10 คน

เราทำงานฝีมือ - 8 คน

การสำรวจแสดงให้เห็นว่าครอบครัวของนักเรียนในโรงเรียนของเราซื้ออาหารในบรรจุภัณฑ์พลาสติก และโดยส่วนใหญ่แล้วจะเป็นน้ำแร่ เบียร์ และเครื่องดื่มอัดลม บรรจุภัณฑ์ที่ใช้แล้วถูกเผาโดยครอบครัวส่วนใหญ่มีบางครอบครัวทิ้งไปและยังใช้ในบ้านเพื่อปลูกต้นกล้าสำหรับนม kvass และอีกครั้งคำถามก็เกิดขึ้น: พวกเขาไปที่ไหน? มีคำตอบเดียวเท่านั้น - โยนทิ้งหรือเผา

    งานทดลอง

ขณะเตรียมโครงการนี้ ฉันได้เรียนรู้ว่าสารเคมีไม่ทำปฏิกิริยากับพลาสติก กลายเป็นที่น่าสนใจ! และครูของฉันและฉันก็ทำการทดลองของเราเองด้วย สารละลายของกรดซัลฟิวริกเข้มข้น อัลคาไล และกรดอะซิติก 70% ถูกเทลงในแก้ว 3 แก้ว สาระสำคัญของน้ำส้มสายชูในร้านค้ามีจำหน่ายในเครื่องแก้ว แต่ละแก้วจุ่มขวดพลาสติก เศษไม้ก๊อก และริบบิ้นไหม

หนึ่งชั่วโมงหลังจากการทดลอง ริบบ้อนละลายในกรดซัลฟิวริกอย่างสมบูรณ์ แต่สิ่งที่น่าทึ่งที่สุดคือหลังจากผ่านไปห้าชั่วโมง เหลือเพียงจุดเล็กๆ จากขวดพลาสติกชิ้นหนึ่ง และในตอนเช้าของวันรุ่งขึ้น เศษจุกขวดพลาสติกยังคงอยู่ในแก้วที่มีกรดซัลฟิวริกเข้มข้น และสีกรดบนพื้นผิวเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาล (ใช้ขวดเบียร์สีน้ำตาลชิ้นหนึ่ง)

หนึ่งสัปดาห์ต่อมา เราตรวจสอบเนื้อหาของแก้วและพบว่าไม่มีการเปลี่ยนแปลงกับตัวอย่างทดลองในกรดอะซิติกหรือในด่าง

บทสรุป.หลังจากการทดลองของฉัน ฉันเชื่อว่าขวดพลาสติกสามารถย่อยสลายได้ด้วยกรดซัลฟิวริกเข้มข้น และจุกไม้ก๊อกไม่แตกออกภายใต้อิทธิพลของสารเคมี แม้แต่ในกรดเข้มข้น เรื่องนี้ทำให้นึกถึงการรีไซเคิลสารเคมีขวดพลาสติกโดยใช้กรดเข้มข้น แต่ที่นี่คือเรื่องจริงสำหรับเมืองนี้ !!!

ดังนั้นเมื่อลงไปในดิน ทั้งขวดและจุกจะไม่สลายตัวและเน่า แต่จะอุดตันในดินเท่านั้น

จะทำอย่างไรกับพลาสติกในพื้นที่ชนบท? เผาเหมือนหลายๆ ครอบครัวได้จริงหรือ?

ฉันตัดสินใจเข้าร่วมกระบวนการดังกล่าวเมื่อพ่อกำลังเผาขวดและขยะอื่นๆ เมื่อจุดไฟ ขวดจะเปลี่ยนรูปร่างราวกับว่ากำลังหลอมละลาย แล้วเผาด้วยการปล่อยควันดำและกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ที่รุนแรง

บทสรุป: เมื่อขวดพลาสติกถูกเผา ควันพิษจะปล่อยมลพิษในอากาศ และไม่ดีต่อสุขภาพของมนุษย์

ฉันแน่ใจว่าขวดพลาสติกไม่สามารถเผาหรือทิ้งได้

และถ้าปีศาจสองตัวให้เลือกน้อยกว่านั้นในหมู่บ้านจะดีกว่าที่จะเผาขวดออกจากภาคที่อยู่อาศัย

จากงานวิจัยของฉัน ฉันได้ค้นพบประวัติความเป็นมาของขวดตั้งแต่แก้วแรกไปจนถึงขวดพลาสติกที่ทำจากวัตถุดิบเคมี เนื่องจากคุณสมบัติเช่นความเบา ความยืดหยุ่น ความแข็งแรง ขวดพลาสติกจึงสะดวกต่อการใช้งาน ดังนั้นจึงใช้พื้นที่ในชีวิตมนุษย์เพิ่มขึ้น แต่มีปัญหาเกี่ยวกับการกำจัดขวดหลังการใช้งาน

สิ่งที่เห็นหลังจากเรียนวิชาเคมีแล้ว ฉันรู้สึกสนใจมาก ฉันอ่านงานที่คล้ายกันมามาก แต่ทุกที่เขียนว่า "... บรรจุภัณฑ์พลาสติกไม่ย่อยสลายแม้อยู่ภายใต้อิทธิพลของสารเคมี และเมื่อถูกเผา พวกมันปล่อยควันพิษที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์" ฉันเห็นด้วยกับควัน แต่การทดลองของฉันพิสูจน์ว่าขวดย่อยสลายในกรดซัลฟิวริกเข้มข้น ในขณะที่กรดอะซิติกและสารละลายอัลคาไลยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

บรรจุภัณฑ์พลาสติกทำให้โลกทิ้งขยะและเป็นอันตรายต่อธรรมชาติ แต่ฉันคิดว่าถึงเวลาที่ขวดพลาสติกจะได้เรียนรู้การรีไซเคิล เช่นเดียวกับในบางประเทศ

จำเป็นต้องให้ความสนใจกับการศึกษาทางนิเวศวิทยาของประชาชน ผู้ใหญ่ควรสอนลูกตั้งแต่อายุยังน้อยให้ดูแลธรรมชาติและเป็นแบบอย่างให้กับตนเอง การส่งมอบวัตถุดิบรองไม่ได้เป็นเพียงวิธีการสร้างรายได้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการอนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติของเราด้วย เพื่อให้อากาศ ป่าไม้ แม่น้ำ และทะเลสะอาด

การลดปริมาณขยะที่เกิดขึ้นและเพิ่มส่วนแบ่งการรีไซเคิลต้องอาศัยความร่วมมือจากประชากร ธุรกิจ และรัฐบาลทั้งหมด

เมื่อซื้อสินค้า ให้ความสนใจกับเครื่องหมายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมบนบรรจุภัณฑ์ สำหรับผู้บริโภคจำนวนมาก เครื่องหมาย "รีไซเคิลได้" มีความหมายมากกว่าเครื่องหมายคุณภาพ

บรรณานุกรม

    Alekseev S.V. , Gruzdeva N.V. , Muravyov A.G. , Gushchina E.V. Workshop on ecology: ตำรา [ข้อความ] / ศ. เอส.วี. อเล็กซีวา. - ม.: OA MDS, 2000 .-- 192 หน้า

    Wikipedia สารานุกรมเสรี [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] โหมดการเข้าถึง: http://ru.wikipedia.org/wiki/

    V.I.Dal พจนานุกรมอธิบายภาษารัสเซียผู้ยิ่งใหญ่ที่มีชีวิต: เล่มที่ 1-4, -M.: Rus.yaz., 1998. P.146

    พอร์ทัลสำหรับเด็ก bebi.lv [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] โหมดการเข้าถึง: http://www.bebi.lv/otdih-i-dosug-s-detjmi/podelki-iz-plastikovih-butilok.html

    สารานุกรมโซเวียตขนาดเล็ก ed. BA Vedensky, Vol.2, M.: สำนักพิมพ์วิทยาศาสตร์แห่งรัฐ "สารานุกรมแห่งสหภาพโซเวียตผู้ยิ่งใหญ่", 1958. P.51

    เว็บไซต์นิเวศวิทยา [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] โหมดการเข้าถึง: http://www.ecology.md/section.php?section=tech&id=2220

    ตอบ mail.ru [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] โหมดการเข้าถึง: http://otvet.mail.ru/question/26708805/

ภาคผนวก

รายชื่อตัวละครและคำอธิบาย

ผลิตภัณฑ์ทำจากวัตถุดิบรีไซเคิลหรือเป็นผลิตภัณฑ์รีไซเคิล

ทิ้งบรรจุภัณฑ์ในถังขยะ

ห้ามทิ้งต้องมอบให้แก่จุดรวบรวมพิเศษ

พลาสติกรีไซเคิล - เครื่องหมายถูกวางไว้บนผลิตภัณฑ์โดยตรง อาจมีการระบุรหัสตัวเลขของประเภทพลาสติกในรูปสามเหลี่ยม:
1 PETE - โพลีเอทิลีนเทเรพทาเลต
2 HDPE - เอทิลีนความหนาแน่นสูง
3 พีวีซี พีวีซี - โพลีไวนิลคลอไรด์
4 LDPE - เอทิลีนความหนาแน่นต่ำ
5 PP - โพรพิลีน
6 PS - โพลีสไตรีน
7 พลาสติกชนิดอื่นๆ

"จุดสีเขียว" - เครื่องหมายวางอยู่บนสินค้าที่ผลิตโดยบริษัทที่ให้ความช่วยเหลือทางการเงินแก่โครงการรีไซเคิลขยะของเยอรมัน "Eco Emballage" ("บรรจุภัณฑ์เชิงนิเวศ") และรวมอยู่ในระบบรีไซเคิล

เมื่อหลายปีก่อน มนุษย์คิดค้นไวน์ ผู้คนต่างชื่นชมเครื่องดื่มนี้ในทันทีและเรียนรู้วิธีเตรียมเครื่องดื่มสำหรับใช้ในอนาคต แต่ต้องใช้เรือในการเก็บและขนส่งไวน์ ในตอนแรกมีการใช้ภาชนะบรรจุที่มาจากธรรมชาติ - กระเพาะสัตว์, หนังไวน์ (ถุงหนังที่ทำจากหนังสัตว์ทั้งตัว) ต่อมาไม่นาน พวกเขาก็เริ่มทำภาชนะไม้ ดินเหนียว และโลหะสำหรับเก็บไวน์ และแน่นอน เพื่อไม่ให้หก ภาชนะเหล่านี้ต้องปิดด้วยอะไรบางอย่าง ไม้ธรรมดาทำหน้าที่เป็นปลั๊กแรก พวกเขาถูกปรับขนาดตามที่ต้องการและปิดคอ แอมโฟรากรีกโบราณก็ถูกปูด้วยท่อนไม้เช่นกัน เมื่อเวลาผ่านไป ผู้คนสังเกตเห็นว่าไวน์ที่ปิดก๊อกแน่นอยู่ได้นานกว่ามากและปรับปรุงรสชาติไปพร้อม ๆ กัน

ตำนานกรีกโบราณบอกเราว่าเฮอร์มีส เทพเจ้าแห่งการค้าและกำไร มีความสามารถในการอุดตันเส้นเลือดได้อย่างสมบูรณ์แบบ บางทีนั่นอาจเป็นสาเหตุที่ชาวกรีกโบราณสามารถสร้างการค้าขายเครื่องดื่มนี้ได้ในขณะที่ได้รับรายได้ที่ดี

จุกแรกทำจากไม้เนื้ออ่อนเพราะง่ายต่อการวางแผนและจัดรูปแบบจุกให้มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ แน่นอนว่าปลั๊กดังกล่าวไม่ได้ปิดผนึกภาชนะอย่างผนึกแน่น นอกจากนี้พวกเขายังดูดซับความชื้นได้อย่างรวดเร็วเพิ่มขนาดซึ่งทำให้คอของเหยือกแตก เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ จุกไม้ก๊อกจึงถูกเติมด้วยเรซิน สิ่งนี้ช่วยป้องกันไม่ให้บวมและยิ่งแน่น

เมื่อเวลาผ่านไป ชาวฟินีเซียนและชาวโรมันเริ่มใช้เปลือกไม้โอ๊คทำจุก Pierre Perignon พระภิกษุชาวฝรั่งเศสผู้โด่งดังซึ่งต่อมาได้ตั้งชื่อแบรนด์แชมเปญที่มีชื่อเสียงไม่น้อย ทดลองซ้ำแล้วซ้ำเล่าด้วยวิธีต่างๆ ของไวน์คอร์ก ไม้ก๊อกที่มีรูปร่างเป็นกรวยถือเป็นสากลเนื่องจากพอดีกับภาชนะที่มีไวน์เกือบทุกขนาด นอกจากนี้ปลั๊กดังกล่าวยังถอดออกได้ง่าย

ในตอนต้นของศตวรรษที่ 17 พวกเขาเริ่มทำขวดแก้วที่สามารถปิดฝาให้แน่นด้วยจุกไม้ก๊อกได้ ไม้ก๊อกได้รูปทรงทรงกระบอกที่ทันสมัยเมื่อมีการประดิษฐ์เกลียวเหล็กไขจุก นับตั้งแต่นั้นมา เมื่อทำการคอร์กไวน์ จุกก็ถูกผลักไปที่คอขวด วิธีนี้ได้รับการยอมรับว่าดีที่สุด นอกจากนี้ ยังไม่มีปัญหาในการเอาจุกออกจากคอขวด

ตั้งแต่ศตวรรษที่ 19 ไม้ก๊อกเริ่มผลิตในระดับอุตสาหกรรม เปลือกไม้โอ๊คทำหน้าที่เป็นวัสดุและยังคงอยู่มาจนถึงทุกวันนี้ บ้านเกิดของพืชชนิดนี้ถือเป็นส่วนตะวันตกเฉียงใต้ของยุโรป แต่เนื่องจากจุกไม้ก๊อกจึงเริ่มมีการปลูกในหลายประเทศในแถบเมดิเตอร์เรเนียน

เมื่อมองแวบแรก กระบวนการผลิตไม้ก๊อกนั้นค่อนข้างง่าย แต่ก็ไม่เป็นเช่นนั้น อันที่จริงมีรายละเอียดปลีกย่อยและความแตกต่างมากมาย ใช้เวลาอย่างน้อยสิบห้าปีกว่าที่ลูกโอ๊กจะกลายเป็นต้นโอ๊กซึ่งคุณสามารถตัดเปลือกได้ เพิ่มไปอีกเก้าปีเนื่องจากไม่สามารถใช้การตัดครั้งแรกและครั้งต่อไปจะเติบโตในช่วงเวลานี้ เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าต้นโอ๊กเป็นไม้ยืนต้นที่มีอายุยืนยาวประมาณ 170-200 ปี อย่างไรก็ตาม ในช่วงเวลานี้ คุณสามารถตัดเปลือกได้เพียงสิบหกครั้งเท่านั้น

เรื่องราว

วัตถุดิบในการผลิตขวด PET คือ โพลิเอทิลีนเทเรพทาเลต (PET).
เป็นครั้งแรกที่โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตได้รับในปี พ.ศ. 2484 โดย British Calico Printers (อังกฤษ) ในรูปแบบของเส้นใยสังเคราะห์ DuPont และ ICI เข้าซื้อลิขสิทธิ์สำหรับวัสดุใหม่ ซึ่งขายใบอนุญาตสำหรับการใช้เส้นใยโพลีเอทิลีนเทเรพทาเลตให้กับบริษัทอื่นๆ อีกหลายแห่ง
จนถึงช่วงกลางทศวรรษที่ 60 PET ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างเส้นใยสิ่งทอ จากนั้นจึงเริ่มถูกนำมาใช้สำหรับการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์ และในช่วงต้นทศวรรษ 70 เป็นต้นมา ขวด PET(ดูปองท์ต้องการภาชนะพลาสติกที่สามารถแข่งขันกับแก้วสำหรับบรรจุขวดโซดาและยังคงเครื่องดื่ม)
ทุกวันนี้ การผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารเป็นงานที่สำคัญที่สุดสำหรับเม็ด PET Sidel (ฝรั่งเศส) และ Krupp Corpoplast (เยอรมนี) เป็นผู้บุกเบิกการสร้างสรรค์เครื่องเป่าอุตสาหกรรมเครื่องแรก *

* เปลี่ยนเป็น "SIG Corpoplast GmbH" ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มบริษัท "SIG Beverages"

คุณสมบัติของภาชนะ PET

ประโยชน์ของ PET นั้นมีมากมาย ขวด PET ครึ่งลิตรทั่วไปมีน้ำหนักประมาณ 28 ก. ในขณะที่ขวดมาตรฐานที่มีปริมาตรเท่ากันซึ่งทำจากแก้วสามารถชั่งน้ำหนักได้ประมาณ 350 ก. PET เป็นแบบใสทั้งหมด ขวดที่ทำจากวัสดุนี้ดูสะอาด น่าสนใจ วัสดุโปร่งใสตามธรรมชาติ ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุน้ำโซดา นอกจากนี้ PET สามารถย้อมสีได้ เช่น สีเขียวหรือสีน้ำตาล เพื่อให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ตรงกับความต้องการของผู้บริโภคมากที่สุด การใช้ขวดพลาสติกช่วยขจัดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ เช่น การแตกหักของภาชนะระหว่างการขนส่ง ซึ่งมีอยู่ในภาชนะแก้ว ในขณะที่ PET เช่นแก้ว สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างสมบูรณ์ (และทั้งหมด) โดยทั่วไปแล้ว ในปัจจุบัน บรรจุภัณฑ์ PET ที่มีศักยภาพเชิงนวัตกรรมไร้ขีดจำกัดและความเป็นไปได้ในการออกแบบที่กว้างขวางนั้น ถือว่าไม่ใช่คู่แข่งของบรรจุภัณฑ์แก้ว แต่เป็นวัสดุที่สามารถเปิดตลาดใหม่ทั้งหมดและสร้างลำดับความสำคัญใหม่ให้กับผู้บริโภคได้อย่างสมบูรณ์

ข้อเสียเปรียบที่สำคัญของภาชนะบรรจุ PET คือคุณสมบัติของสิ่งกีดขวางที่ค่อนข้างต่ำ โดยปล่อยให้รังสีอัลตราไวโอเลตและออกซิเจนเข้าไปในขวด และคาร์บอนไดออกไซด์จากภายนอก ซึ่งทำให้คุณภาพลดลงและทำให้อายุการเก็บรักษาเบียร์สั้นลง เนื่องจากโครงสร้างที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงของโพลีเอทิลีนเทเรพทาเลตไม่เป็นอุปสรรคต่อก๊าซที่มีขนาดโมเลกุลเล็กเมื่อเทียบกับสายโซ่โพลีเมอร์ อายุการเก็บรักษาสูงสุดของเบียร์ใน PET เรียกว่าแตกต่างกัน ในหลาย ๆ ด้านขึ้นอยู่กับภูมิภาคที่บรรจุขวด

ดังนั้นตามมาตรฐานของเยอรมัน เบียร์ใน PET จะใช้ไม่ได้ในสองสัปดาห์ ตามข้อมูลของเรา เบียร์สามารถเก็บไว้ได้สามถึงสี่เดือน อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญทุกคนเห็นพ้องต้องกันในสิ่งหนึ่ง นั่นคือ การเพิ่มก๊าซและความทึบของขวดพลาสติกให้มากที่สุด และด้วยเหตุนี้ อายุการเก็บรักษาเบียร์จึงเป็นปัญหาเร่งด่วน บริษัท "Sidel", "SIG Corpoplast" และ "Sipa" กำลังทำงานอย่างแข็งขันในการแก้ไขปัญหานี้

พื้นที่หลักที่มีแนวโน้มมากที่สุดได้รับการยอมรับ (ตามลำดับเวลา): ใช้ เทคโนโลยีหลายชั้น , การทำขวดจากพลาสติกทางเลือก , การแนะนำ PET สารเติมแต่ง "สิ่งกีดขวาง" พิเศษ และ การสะสมของชั้น "สิ่งกีดขวาง" จากวัสดุอื่น ... นอกจากนี้งานกำลังดำเนินการบน การเพิ่มประสิทธิภาพรูปร่างขวด เพื่อให้ได้อัตราส่วนพื้นผิวต่อปริมาตรที่ดีที่สุด

ขวดหลายชั้น
เทคโนโลยีหลายชั้นในทุกวันนี้อาจเป็นเทคโนโลยีที่แพร่หลายและน่าเชื่อถือที่สุด เนื่องจากสามารถผ่านการประเมินเวลาได้ ขวดที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้มีลักษณะคล้ายเค้กชั้น: ระหว่างชั้นฟิล์มของโพลีเอทิลีนเทเรพทาเลตมีชั้น (หรือชั้น) ของพอลิเมอร์พิเศษที่ป้องกันการแทรกซึมของก๊าซและรังสีอัลตราไวโอเลต (อุปสรรคแฝง) หรือดูดซับออกซิเจน (อุปสรรคที่ใช้งานอยู่) . ชั้นนอกและชั้นในของขวดมักทำจาก PET บริสุทธิ์ ขึ้นอยู่กับจำนวนของชั้น "สิ่งกีดขวาง" ภายใน จำนวนชั้นฟิล์มทั้งหมดมีตั้งแต่สามถึงห้าชั้น ข้อเสียที่สำคัญที่สุดของภาชนะหลายชั้นคือราคาที่สูงขึ้น (เทียบกับชั้นเดียวปกติ) - อุปกรณ์สำหรับการผลิตขวด PET หลายชั้นโดยเฉลี่ยแล้วมีค่าใช้จ่ายสองเท่าของปกติ ขวด PET แบบหลายชั้นถูกใช้โดยบริษัทที่มีชื่อเสียงเช่น Budweiser, Carlsberg, Grolsch, Holsten, Miller และอื่นๆ เพื่อเติมตราสินค้าของพวกเขา

ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือการใช้เทคโนโลยีการผลิตขวด PET แบบหลายชั้นจำกัดความเป็นไปได้ในการรีไซเคิล ในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีสามชั้นถูกใช้ในเยอรมนี สวิตเซอร์แลนด์ สวีเดน ออสเตรเลีย และนิวซีแลนด์ สำหรับการกำจัด PET รีไซเคิล โดยจะวางระหว่างชั้นฟิล์มของ PET ใหม่ คุณสมบัติของสิ่งกีดขวางของขวดดังกล่าวไม่ได้รับการปรับปรุงเลย แต่จากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อม การเคลื่อนไหวดังกล่าวสามารถพิสูจน์ได้

อุปสรรคแบบพาสซีฟ
"ที่นิยม" ที่สุดในปัจจุบันคือขวด PET สามชั้นที่ง่ายที่สุดในทางเทคนิค ซึ่งชั้นไนลอน (ส่วนใหญ่มักเป็นไนลอน MXD6) ตั้งอยู่ระหว่างชั้นโพลีเอทิลีนเทเรพทาเลตสองชั้น ข้อดีของไนลอนคือมีคุณสมบัติกันซึมได้ดี มีความโปร่งใสสูง และมีต้นทุนต่ำ เอทิลีนไวนิลอะโคกอล - EVON (EON) และเอทิลีนไวนิลอะซิเตท - EVA (EVA) มีคุณสมบัติกั้นที่ดีกว่า แต่ EVA มีข้อเสียที่เห็นได้ชัดเจน: มันสูญเสียคุณสมบัติในการป้องกันจากความชื้น อายุการเก็บรักษาเบียร์ในขวด PET หลายชั้นโดยใช้ชั้นป้องกันเหล่านี้เพิ่มขึ้นจากสี่เป็นหกเท่า

อุปสรรคที่ใช้งานอยู่
อุปสรรคที่แอคทีฟสูงในปัจจุบันคือตัวดูดซับ copolyester-oxygen "Amosorb" บริษัทส่วนใหญ่ชอบที่จะสร้างชั้นกั้นที่ไม่เพียงดูดซับออกซิเจนเท่านั้น แต่ยังป้องกันคาร์บอนไดออกไซด์อีกด้วย ในบรรดาวัสดุที่มีชื่อเสียงที่สุดคือ "Aegis", "Amazon", "Bind-Ox", "DarEVAL", "Oxbar", "SurShield" ผู้เชี่ยวชาญระบุว่าราคาของขวด PET ที่มีตัวกั้นแบบแอกทีฟนั้นเกือบจะสูงกว่าภาชนะชั้นเดียวที่ใกล้เคียงกัน

สปัตเตอร์เป็นชั้นกั้น
การพ่นชั้นด้วยคุณสมบัติของสิ่งกีดขวางที่เพิ่มขึ้นนั้นเป็นกระบวนการที่มีราคาแพงมาก สำหรับการใช้งานจำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์พิเศษเพิ่มเติมรวมถึงเครื่องดูดฝุ่นมูลค่า 1 ถึง 1.5 ล้านยูโร

แต่จนถึงขณะนี้เทคโนโลยีเหล่านี้มีต้นทุนที่สูงมากๆ จึงไม่เป็นที่แพร่หลาย การฉีดพ่นสามารถทำได้ทั้งภายในและภายนอก การฉีดพ่นภายในถูกสร้างขึ้นโดยใช้สิ่งที่เรียกว่า "เทคโนโลยีพลาสม่า" ตามวิธีการนี้ ขวด PET จะเต็มไปด้วยส่วนผสมของก๊าซชนิดพิเศษ หลังจากนั้นจะสัมผัสกับคลื่นไมโครเวฟอันทรงพลัง เป็นผลให้ส่วนผสมของก๊าซในช่วงเวลาเล็กน้อยผ่านเข้าสู่สถานะของพลาสมาหลังจากนั้นจะตกตะกอนในชั้นที่บางที่สุดบนผนังของขวด ที่มีชื่อเสียงที่สุดคือส่วนผสมของคาร์บอน "Actis" และ "DLC" เช่นเดียวกับส่วนผสม "Glaskin", "VPP" นอกจากนี้ยังใช้เทคโนโลยีการพ่นแก้วควอทซ์บนพื้นผิวด้านในของขวด (เทคโนโลยีจาก SIG Corpoplast และ HiCoTec) สำหรับการฉีดพ่นภายนอกขวด PET จะถูกวางไว้ในห้องพิเศษที่มีส่วนผสมของก๊าซซึ่งวางอยู่บนพื้นผิวด้านนอกของภาชนะ ด้วยเหตุนี้จึงใช้สเปรย์ "Bairocade", "SprayCoat", "Sealica"

สารเติมแต่งอุปสรรค
โดยส่วนใหญ่แล้ว วัสดุกั้นชนิดเดียวกันนั้นถูกใช้เป็นสารเติมแต่งที่ใช้ในการผลิตภาชนะหลายชั้น นี่เป็นวิธีที่ประหยัดที่สุดในการเพิ่มคุณสมบัติกั้นของขวด PET ส่วนใหญ่มักจะเติม "Amosorb" (ในฐานะผู้เก็บขยะออกซิเจน) ไนลอนและโพลิเอทิลีนแนฟทาเลต (PEN) ลงในโพลิเอทิลีนเทเรพทาเลต แต่ที่นี่มีปัญหาเกิดขึ้น: ยิ่งมีการนำสารเติมแต่งเข้ามาใน PET มากเท่าใด คุณสมบัติการกั้นของขวดก็จะสูงขึ้นและมีราคาแพงขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ สารเติมแต่งจำนวนมากยังทำให้ PET ขุ่น ค่าเฉลี่ยสีทองเมื่อใช้ PEN เป็นสารเติมแต่งคือ 8-10%

วัสดุทางเลือก
วัสดุทางเลือกหลักในการทำขวดเบียร์พลาสติกยังคงเป็นโพลิเอทิลีนแนฟทาเลต PEN มีคุณสมบัติกั้นและทนความร้อนสูง (ลำดับความสำคัญสูงกว่า PET) ซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บรักษาเบียร์และช่วยให้สามารถพาสเจอร์ไรส์ได้ ในเวลาเดียวกัน ราคาของโพลีเมอร์นี้ยังคงค่อนข้างสูง (เทียบกับโพลิเอทิลีนเทเรพทาเลต) ซึ่งจำกัดการใช้อย่างแพร่หลาย ข้อยกเว้นคือประเทศที่รัฐบาลสนับสนุนให้ผู้ผลิตเบียร์ใช้ภาชนะพลาสติกที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้

ในยุโรป ประมาณ 40% ของจำนวนบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดที่ใช้สำหรับบรรจุขวดเบียร์เป็นขวด PEN ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ มันแตกต่างจากแบบใช้แล้วทิ้งอย่างแรกคือน้ำหนักที่หนักกว่า - ประมาณ 100 กรัม ขวดนี้สามารถใช้ได้ถึง 40 ครั้ง ในการเติมแต่ละครั้งจะมีการใช้เครื่องหมายพิเศษกับขวดเนื่องจากมีการบันทึก "การหมุนเวียน" ของภาชนะ หลังจากทาเครื่องหมายสุดท้ายแล้ว ขวดจะถูกนำไปรีไซเคิลทั่วไป ในภูมิภาคยุโรป แบรนด์ "Carlsberg" และ "Tuborg" บรรจุขวดในขวด PEN แบบใช้ซ้ำได้

การผลิตขวด PET

การใช้บรรจุภัณฑ์ PET ที่เพิ่มขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์ที่ขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรมและรองรับอนาคตนั้นอยู่ในขั้นตอนของการพัฒนาและปรับใช้อุปกรณ์สำหรับการผลิตและการบรรจุขวดพลาสติก อุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันและความสามารถต่างๆ เช่น การควบคุมและการคัดแยกแบบอัตโนมัติทั้งหมด การตั้งค่าและการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์การทำงานทั้งหมดสำหรับแต่ละขวดหรือเนื้อหาในขวด ระบบควบคุมแบบสัมผัสแบบเรียลไทม์ และการสนับสนุนทางเทคนิคจากผู้ผลิตอุปกรณ์ผ่านทางอินเทอร์เน็ต

ข้อดีหลักประการหนึ่งของบรรจุภัณฑ์ PET คือความเรียบง่ายที่ผู้ผลิตเครื่องดื่มสามารถติดตั้งสายการผลิตสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ PET ได้โดยตรงที่องค์กรของเขา และวิธีนี้จะช่วยลดต้นทุนของบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมาก ดังนั้นจึงเป็นที่น่าสนใจมากสำหรับเบียร์และ ผู้ผลิตเครื่องดื่ม จากสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการผลิตขวด สายการผลิตหลังไปที่สายการบรรจุโดยตรง ดังนั้นค่าใช้จ่ายและพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับการจัดเก็บและการขนส่งจึงไม่จำเป็น และผู้ผลิตจะได้รับโอกาสในการกำหนดพารามิเตอร์ของคอนเทนเนอร์อย่างอิสระ (ปริมาตรมาตรฐานมักจะอยู่ที่ 0.5 ถึง 3 ลิตร) และพัฒนาการออกแบบ เนื่องจากขวด PET มีน้ำหนักเบามากและไม่แตกเป็นเสี่ยง จึงไม่จำเป็นต้องมีลัง การบรรจุในห่อพลาสติกที่มีหรือไม่มีพาเลทกระดาษแข็งก็เพียงพอแล้ว ปัจจัยนี้นำไปสู่การประหยัดวัสดุบรรจุภัณฑ์ การทำความสะอาดภาชนะ (กล่อง) การขนส่ง ฯลฯ ขนาดของขวด PET เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ขวดน้ำและน้ำมันพืชในทุกวันนี้มักจะมีความจุถึง 10 หรือ 20 ลิตร

พรีฟอร์ม
ขวด PET ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่เรียกว่าการขึ้นรูปแบบเป่าภายใน ( แม่พิมพ์ฉีดยืดแบบฉีด ISBM)... กระบวนการนี้ได้กลายเป็นหัวข้อของการปรับเปลี่ยนและปรับปรุงมากมาย และด้วยเหตุนี้จึงเป็นที่เข้าใจ เข้าใจและควบคุมได้ดี

ISBM เป็นกระบวนการสองขั้นตอนรวมถึงการผลิต "เมทริกซ์" นั่นคือ พรีฟอร์ม ที่มีลักษณะเป็นหลอดทดลองแก้วบางๆ (ระยะที่ 1) จากนั้นพรีฟอร์มจะถูกทำให้นิ่มลงด้วยความร้อนและด้วยความช่วยเหลือของแรงดันภายในของอากาศจึงทำจากมัน ขวดขนาดเต็ม (เฟส2). ลักษณะของคอขวดในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตพรีฟอร์ม ที่จริงแล้ว ในอนาคตมีเพียงร่างของขวดเท่านั้นที่จะถูกเป่าออกไป คุณลักษณะของขวด PET ทั้งหมดคือห่วงคล้องคอ อยู่ที่คอของพรีฟอร์ม ซึ่งอยู่ด้านล่างเกลียวเล็กน้อย ซึ่งช่วยให้จับพรีฟอร์มด้วยกลไกและเคลื่อนย้ายไปยังจุดเป่าสุดท้าย และยังอำนวยความสะดวกในการขนส่งขวดสำเร็จรูปอีกด้วย

พรีฟอร์มผลิตขึ้นโดยใช้อุปกรณ์หลายเซลล์ที่สามารถผลิตพรีฟอร์มได้มากถึง 144 ชุดในหนึ่งรอบการเป่า อันที่จริง การผลิตพรีฟอร์มเป็นพื้นที่ที่พิเศษมาก และมีปัจจัยเฉพาะมากมายที่ส่งผลต่อคุณภาพของพรีฟอร์มและความสามารถในการเปลี่ยนเป็นขวด PET ที่เต็มเปี่ยม อย่างไรก็ตาม จำนวนผู้ผลิตที่เสนอพรีฟอร์มมาตรฐานพร้อมทำเป็นขวดมาตรฐานมีจำนวนมาก มีพรีฟอร์มหลากหลายขนาดคอตามท้องตลาด ผู้ผลิตเครื่องดื่มที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือขวดที่มีขนาดคอ 28 มม. (หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกรวมเกลียว - เอ็ด) อย่างไรก็ตาม ตัวอย่างยังผลิตด้วยขนาดคอที่ใหญ่หรือแบบคอที่ออกแบบให้ปิดด้วยเม็ดมะยม ไม้ก๊อก น้ำหนักของวัสดุพรีฟอร์มส่วนใหญ่จะพิจารณาจากความจุขั้นสุดท้ายของขวดสำเร็จรูป ซึ่งจะทำจากพรีฟอร์มนี้ ตลอดจนความหนาของผนังขวด เป็นเวลาหลายปีแล้วที่มีการผลิตพรีฟอร์มสี ส่วนใหญ่เป็นสีน้ำตาล สีเขียว และสีน้ำเงิน ผู้ผลิตสารแต่งสีและสารเติมแต่งในปัจจุบันมีสีที่หลากหลายมาก โดยมีสารแต่งสีที่คิดค้นขึ้นเป็นพิเศษสำหรับ PET

อุปกรณ์ในการผลิตบรรจุภัณฑ์ PET มี 2 ประเภท คือ เฟสเดียวและ biphasic. ในขั้นตอนเดียวพรีฟอร์มทำจากเม็ดพลาสติกโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตในเครื่องเดียวกัน จากนั้นจึงเป่าขวดสำเร็จรูปออก อันที่จริง ในกรณีนี้ การผลิตขวดทั้งสองขั้นตอนจะรวมกันในอุปกรณ์เดียว เพื่อให้พรีฟอร์มมักจะถูกส่งไปยังการเป่าครั้งสุดท้ายในขณะที่ยังอุ่นอยู่

ในกระบวนการสองเฟสพรีฟอร์มถูกสร้างขึ้นบนเครื่องจักรเครื่องหนึ่งแล้วจึงขนส่งเพื่อเป่าขวดไปยังอีกเครื่องหนึ่งเท่านั้น ซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบในขั้นตอนที่สองของกระบวนการ หรือวางไว้ในโกดัง ซึ่งจะถูกเก็บไว้จนกว่าจะมีความต้องการ บางครั้งสิ่งนี้ก็สมเหตุสมผล เนื่องจากพรีฟอร์มใช้พื้นที่น้อยกว่าขวดสำเร็จรูปประมาณ 12 เท่า และนอกจากนี้ ควรจำไว้ว่าสามารถใช้พรีฟอร์มเดียวกันเพื่อผลิตขวดที่แตกต่างกันได้ เนื่องจากขั้นตอนที่สองของกระบวนการสองเฟสนั้นสั้นกว่าขั้นตอนแรกมาก ดังนั้นในเวอร์ชันนี้จึงเป็นไปได้ที่จะบรรลุประสิทธิภาพการผลิตที่สูงมากของอุปกรณ์ที่ผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หากมีเฉพาะพรีฟอร์มที่สอดคล้องกันเท่านั้น โดยปกติเครื่องหนึ่งเครื่องจะผลิตขวดได้ 1200-1400 ขวดต่อชั่วโมง
ผลผลิตของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับจำนวนเซลล์เป่าในเครื่องหนึ่งๆ รวมทั้งรอบเวลาการทำงาน ซึ่งจะกำหนดโดยความหนาของผนังพรีฟอร์มและเวลาทำความเย็น

ผู้ผลิตเครื่องดื่มที่ตัดสินใจเลือกกระบวนการผลิตขวด PET แบบ 2 เฟส สามารถทำพรีฟอร์มในบ้านหรือซื้อจากภายนอกได้ ตัวเลือกที่สองช่วยให้ผู้ผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในช่วงเริ่มต้นของการผลิต และยังช่วยลดความจำเป็นในการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบ เพื่อตรวจสอบว่ามันแห้งเพียงพอและเหมาะสมสำหรับการใช้งานหรือไม่ นอกจากนี้ ในอนาคต เขาสามารถสร้างการผลิตพรีฟอร์มของตัวเองได้ หากจำเป็น การซื้อพรีฟอร์มยังช่วยให้คุณเปลี่ยนประเภท น้ำหนัก และอื่นๆ ได้อีกด้วย โดยไม่ต้องเสียเวลาและค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเซลล์เป่าที่มีราคาแพง ผู้ผลิตเครื่องดื่มสามารถเลือกพรีฟอร์มขวดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของตนได้มากที่สุด ไม่ว่าจะเป็นขวด PET ใสขนาด 2 ลิตรสำหรับน้ำแร่ พรีฟอร์มสีน้ำตาลสำหรับขวดเบียร์ขนาดครึ่งลิตร หรือพรีฟอร์มที่หนักกว่าสำหรับขวดเติมโซดา ... การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ทำได้ง่ายขึ้น ซึ่งเป็นปัจจัยที่ทำให้ผู้ผลิตเครื่องดื่มหลายรายได้รับปริมาณการผลิตที่มีนัยสำคัญ

พรีฟอร์มที่หลากหลายในตลาดช่วยลดความยุ่งยากในการเลือกบรรจุภัณฑ์สำหรับบริษัทขนาดเล็ก - ผู้ผลิตเครื่องดื่ม พวกเขาสามารถซื้อ PET, PEN หรือ preform คอมโพสิตที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังมีพรีฟอร์มหลายชั้นที่มีชั้นไนลอนด้านในหรือวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงอื่นๆ ซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติของผู้บริโภคของขวด เป็นไปได้ที่จะรวมชั้นของ PET ที่ไม่ได้สัมผัสโดยตรงกับเนื้อหาของขวดใน preform ซึ่งบางครั้งทำเพื่อลดต้นทุนวัตถุดิบ คุณสมบัติขั้นสุดท้ายของพรีฟอร์มโดยเฉพาะถูกกำหนดโดยปัจจัยหลายประการ ซึ่งสะท้อนถึงทั้งกระบวนการผลิตและชะตากรรมต่อไปของขวดที่บรรจุในตลาด ปัจจัยเหล่านี้ไม่เพียงแต่รวมถึงขนาดและเนื้อหาของขวดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวิธีการบรรจุ (การบรรจุแบบร้อน ฯลฯ) ประเภทของการปิดคอของเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกัน (ซึ่งอาจใหญ่กว่า 28 มม. มาตรฐานมาก เช่น สำหรับขวด PET คอกว้าง - สูงสุด 60 มม.) และวิธีการจัดเก็บขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในตลาดผู้บริโภคของประเทศใดประเทศหนึ่งตลอดจนโครงสร้างของเครือข่ายการจัดจำหน่าย ไม่ว่าผู้ผลิตเครื่องดื่มจะตั้งค่าการผลิตพรีฟอร์มของตนเอง ไม่ว่าจะเป็นวิธีเฟสเดียวหรือสองเฟส หรือซื้อด้านข้าง ขั้นตอนต่อไปจะเป็นการผลิต นั่นคือ การเป่าขวด PET เช่นนี้

เป่าขวด PET
การออกแบบภายในและประสิทธิภาพของอุปกรณ์แตกต่างกันไปในแต่ละผู้ผลิต แต่หลักการพื้นฐานของการใช้งานยังคงเหมือนเดิม การเลือกอุปกรณ์นี้หรืออุปกรณ์นั้นถูกกำหนดโดยความจำเป็นและปริมาณของผลิตภัณฑ์ เลย์เอาต์ของอุปกรณ์ในองค์กรที่มีอยู่ และแน่นอนด้วยราคา

ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือเครื่องจักรที่ใช้มือ ซึ่งตัวทำความร้อนและโบลเวอร์พรีฟอร์มจะแยกชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพ อุปกรณ์ประเภทนี้มีไว้สำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่มที่มีปริมาณการผลิตน้อยมากเนื่องจากมีราคาถูก แต่มีผลผลิตเพียงพอซึ่งตามกฎแล้วสำหรับเครื่องจักรประเภทนี้คือ 1,000-1200 ขวดต่อชั่วโมงสำหรับหน่วยที่มีสองเซลล์ สำหรับเป่าขวดขนาด 1 ลิตร ... คุณลักษณะของการผลิตอาจต้องใช้อุปกรณ์ซึ่งเป็นสายการผลิตอัตโนมัติ ในกรณีนี้ จากปลายด้านหนึ่ง แบบฟอร์มจะถูกโหลดเข้าเครื่องโดยอัตโนมัติ และจากอีกขวดที่เสร็จแล้วจะออกมา ซึ่งจะถูกป้อนโดยตรงไปยังบรรทัดการเติมโดยอัตโนมัติอีกครั้ง โดยทั่วไปแล้ว ในยูนิตที่มีการกำหนดค่านี้ ฮีตเตอร์พรีฟอร์มจะทำในรูปแบบของโครงยึด แนวตั้งหรือแนวนอน ซึ่งทำขึ้นเพื่อประหยัดพื้นที่ เครื่องโรตารี่ประกอบด้วยล้อที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องซึ่งจะนำพรีฟอร์มผ่านส่วนทำความร้อน ซึ่งหลังจากปรับอุณหภูมิให้เท่ากันแล้วจะถูกเป่าออก ที่นี่ พรีฟอร์มจะถูกบรรจุลงในถังขยะเปล่าเมื่อเคลื่อนผ่านตัวขนย้าย เป่าผ่าน และขวดจะถูกขนส่งต่อไปเมื่อวงล้อหมุน 360 " ตอนนี้ถังขยะพร้อมที่จะยอมรับพรีฟอร์มใหม่แล้ว

ขั้นตอนการผลิตขวด PET

เครื่องโรตารี่ความเร็วสูง
ในการสำรวจสามขั้นตอนข้างต้นของการเป่าขวดในเชิงลึก ให้เราหันมาใช้เครื่องทำขวด PET แบบหมุนที่ทันสมัย เครื่องโรตารี่มีข้อได้เปรียบในการประหยัดพื้นที่ในการผลิตเนื่องจากมีความกะทัดรัด สามารถโหลดพรีฟอร์มได้จากด้านเดียวกับที่ขวดสำเร็จรูปออก ในขณะที่อีกสามด้านของเครื่องยังคงว่างสำหรับการเข้าถึงและตรวจสอบ นอกจากนี้ยังมีเครื่องจักรที่ป้อนพรีฟอร์มซึ่งอยู่ตรงข้ามกับที่มาของขวด อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบให้รวมอยู่ในห่วงโซ่ของสายการผลิตอัตโนมัติ ความสามารถในการจัดตำแหน่งส่วนทำความร้อนแบบหมุนเหนือส่วนการเป่า และใช้ทรัพยากรของความสูง ประหยัดพื้นที่ และยังพูดถึงการออกแบบภายนอกที่กะทัดรัดของอุปกรณ์ประเภทนี้

ภาพรวมกระบวนการ
ในเครื่องโรตารี่ SBM แบบหมุนความเร็วสูงทั่วไป พรีฟอร์มจากถังป้อนหลักจะถูกยกขึ้นในผู้จัดจำหน่าย โดยจะเข้าตำแหน่งที่จำเป็นสำหรับการเข้าสู่ระบบโดยอัตโนมัติ จากนั้นจึงสูงขึ้นไปตามตัวยกเกลียว เกลียวป้อนจะวางตำแหน่งพรีฟอร์มอย่างถูกต้องและเคลื่อนย้ายไปยังห้องทำงานหลักของเครื่องจักร โดยจะป้อนไปยังเฟืองป้อน พรีฟอร์มแต่ละอันถูกยึดด้วยวงแหวนที่คอด้วยหมุดพิเศษ และกลับหัวกลับหางจะถูกป้อนไปยังแผงทำความร้อน ซึ่งจะเคลื่อนผ่านห้องทำความร้อน พวกเขาได้รับอุณหภูมิที่ทำให้พวกเขานุ่มพอที่จะเป่าเป็นขวดขนาดเต็มได้อีก ภายในห้องทำความร้อน พรีฟอร์มจะหมุนรอบแกนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอ หลังจากออกจากห้องทำความร้อน พรีฟอร์มที่ให้ความร้อนจะถูกปล่อยทิ้งไว้ครู่หนึ่งเพื่อทำให้อุณหภูมิเท่ากัน จากนั้นจึงป้อนลงในแม่พิมพ์เปิดสำหรับเป่าขวด แบบฟอร์มเหล่านี้ตั้งอยู่ถัดจากห้องทำความร้อนหรือด้านล่าง ทันทีที่ปิดแม่พิมพ์ พรีฟอร์มจะถูกดึงออกและเติมลมล่วงหน้าทันที การยืดกล้ามเนื้อทำได้โดยใช้กลไกการยืดแบบพิเศษ ซึ่งสอดเข้าไปในคอของขวดในอนาคตแล้วหย่อนลงไปที่ก้นขวด ส่งผลให้พรีฟอร์มอ่อนตัวยาวขึ้น ความลึกของระยะชักของก้านสูบถูกปรับด้วยกลไกและขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของขวดในอนาคต จากนั้นในชั่วครู่ ระยะการเป่าจะดำเนินต่อไปที่แรงดันสูงมาก ในระหว่างนั้นขวดจะมีรูปทรงสุดท้าย ถอดแท่งยืดออกขวดจะเย็นลงหลังจากนั้นแม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและปล่อยขวดสำเร็จรูป

ความร้อน
ก่อนที่พรีฟอร์มจะถูกส่งไปยังส่วนทำความร้อน พวกเขาจะถูกตรวจสอบโดยสถานีควบคุมคุณภาพอัตโนมัติบนเกลียวป้อน ส่วนคอซึ่งมีไว้สำหรับปิดแบบมีฝาปิดเพิ่มเติม และตรวจสอบส่วนตัดขวางของพรีฟอร์ม ในขั้นตอนนี้ พรีฟอร์มที่มีคอชำรุดหรือมีการตกไข่ไม่เพียงพอจะถูกปฏิเสธ ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนในเครื่อง SBM ทั่วไป พรีฟอร์มที่วางอยู่บนแท่งพิเศษ ผ่านห้องทำความร้อนแบบอินฟราเรด ซึ่งพวกมันจะได้รับอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการยืดและเป่า พรีฟอร์มจะผ่านตามลำดับผ่านชุดบล็อกความร้อนที่ประกอบด้วยฮีตเตอร์อินฟราเรดพร้อมแผ่นสะท้อนแสงเพื่อป้องกันความร้อนในบางพื้นที่ของพรีฟอร์ม สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากแม้ว่าพรีฟอร์มทั้งหมดจะถูกให้ความร้อน ยกเว้นที่คอ กระบวนการเป่าต้องใช้โซนต่างๆ ของพรีฟอร์มเพื่อให้อุณหภูมิต่างกัน จากนั้นขวดจะกลายเป็นตามแผนที่วางไว้ ขนาดและรูปร่างของขวดเป่าเป็นปัจจัยที่กำหนดโปรไฟล์อุณหภูมิที่เรียกว่า ระบอบอุณหภูมิสำหรับแต่ละส่วนของพรีฟอร์มในระหว่างการเปลี่ยนเป็นขวด ผู้ผลิตอุปกรณ์ต้องมีความยืดหยุ่นเพียงพอในการตั้งค่าอุณหภูมิเพื่อให้ได้คุณภาพขวดที่ดีที่สุดที่ทางออก เพื่อให้โปรไฟล์อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงไป บล็อกความร้อนแต่ละบล็อกที่รวมอยู่ในห้องทำความร้อนจึงติดตั้งองค์ประกอบความร้อนแยกกัน 9 ตัวที่จัดวางในแนวตั้งเหนืออีกด้านหนึ่ง ซึ่งให้ความร้อนส่วนต่างๆ ของพรีฟอร์ม ระดับความร้อนจะถูกควบคุมโดยอิสระจากแผงควบคุม ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานไม่เพียงแต่ตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิอย่างใดอย่างหนึ่งเท่านั้น แต่ยังเพิ่มอุณหภูมิทีละน้อยเมื่อพรีฟอร์มผ่านโซนทำความร้อน พื้นที่ของพรีฟอร์มที่อยู่ติดกับคอมักจะต้องการความร้อนเพื่อให้ความร้อนตามอุณหภูมิที่ต้องการมากกว่าบริเวณอื่นๆ ดังนั้นองค์ประกอบที่ "รับผิดชอบ" สำหรับโซนนี้ควรมีประสิทธิภาพและมีจำนวนมากขึ้น คอที่ขึ้นรูปเรียบร้อยแล้วในขั้นตอนการผลิตพรีฟอร์มได้รับการปกป้องจากความร้อนด้วยหน้าจอระบายความร้อนด้วยน้ำ จำนวนบล็อกความร้อนและความเร็วของพรีฟอร์มที่ผ่านห้องให้ความร้อนนั้นขึ้นอยู่กับจำนวนของแม่พิมพ์เป่าในเครื่องจักรและน้ำหนักของพรีฟอร์มที่จะให้ความร้อน เนื่องจาก PET ไม่สามารถนำความร้อนได้ดี จึงจำเป็นต้องทำให้พื้นผิวด้านนอกของพรีฟอร์มเย็นลงเมื่ออยู่ระหว่างบล็อกความร้อนของห้องทำความร้อน มิฉะนั้น พื้นผิวจะร้อนเกินไป ซึ่งอาจนำไปสู่การตกผลึกที่ไม่ต้องการ อินเตอร์คูลลิ่งนี้ดำเนินการโดยใช้ปั๊มลมซึ่งอยู่ระหว่างหน่วยทำความร้อนแต่ละหน่วย ดังนั้นในอีกด้านหนึ่ง พรีฟอร์มจะค่อยๆ ให้ความร้อน และอีกด้านหนึ่ง พื้นผิวของพรีฟอร์มจะเย็นลงอย่างต่อเนื่อง

การทรงตัว
หลังจากให้ความร้อนเพื่อแก้ไขโปรไฟล์อุณหภูมิ พรีฟอร์มจะผ่านขั้นตอนพิเศษของการประมวลผลโดยมุ่งเป้าไปที่การปรับสมดุลของอุณหภูมิ (ความสมดุล) ความสมดุลหมายถึงการกระจายอุณหภูมิ PET ในสัดส่วนโดยตรงกับความหนาของผนัง นี่เป็นขั้นตอนสำคัญที่ต้องคำนวณอย่างรอบคอบ หากระยะเวลาในการปรับสมดุลสั้นเกินไป ผนังของขวดจะมีความหนาไม่เท่ากัน หากระยะเวลานานเกินไป โปรไฟล์อุณหภูมิที่ปรับเทียบอย่างระมัดระวังจะถูกละเมิด และในกรณีนี้ ความร้อนมากเกินไปจะเข้าสู่บริเวณคอ ส่งผลให้ส่วนหลังเสียรูปในระหว่างการประมวลผลที่ตามมา ขวดถูกเป่าที่อุณหภูมิประมาณ 110 องศาเซลเซียส

เป่าและดึง
จากนั้นพรีฟอร์มที่ทำความร้อนจะถูกป้อนผ่านล้อป้อนแบบเอียงไปยังส่วนการเป่า ซึ่งในกรณีของเราจะอยู่ด้านล่างส่วนทำความร้อนโดยตรง ตัวป้อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าพรีฟอร์มจะอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องซึ่งสัมพันธ์กับรูปแบบที่ป้อนด้วยความเร็วสูง เวลาที่ต้องใช้ในการวอร์มพรีฟอร์มนั้นยาวนานกว่าที่จำเป็นสำหรับการยืดและการเป่า สิ่งนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่ามีพรีฟอร์มในห้องทำความร้อนมากกว่าในแม่พิมพ์เสมอ ดังนั้นรถขนย้ายแบบมีล้อจึงเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นในเครื่องจักร SBM ความเร็วสูง

แม่พิมพ์ขวด PET "คลาสสิค"
ประกอบด้วยสามส่วน: ผนังสองด้านที่เปิดในระนาบแนวตั้งและฐานที่เลื่อนขึ้นและลง ทันทีที่พรีฟอร์มอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม แบบฟอร์มจะปิด ฐานที่เคลื่อนย้ายได้ (ด้านล่าง) จะขยับขึ้น และผนังปิดโดยรอบ ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นพร้อมกัน: ส่วนประกอบทั้งสามส่วนเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา ในเวลาเดียวกัน แถบยืดเริ่มเคลื่อนลง เนื่องจากอยู่ในตำแหน่งที่จำเป็นในการเริ่มยืดพรีฟอร์ม ในขณะที่แม่พิมพ์ยุบตัว รอบเวลาจะสั้นลงและการสูญเสียความร้อนจะลดลง พรีฟอร์มถูกยืดออกในแนวตั้งและเป่าล่วงหน้าที่แรงดัน 25 บาร์ ขวดถูกเป่าในขั้นตอนนี้ถึง 80-90% ของขนาดเต็ม เนื่องจากเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะไม่เกิดความเสียหายที่คอ เครื่องจักรจึงได้รับการติดตั้งหัวฉีดพิเศษเพื่อจ่ายอากาศ พวกเขาทำในรูปแบบของระฆังและปกป้องคอและส่วนที่อยู่ติดกันจากความเสียหาย จากนั้นใช้แรงดันสูง (40 บาร์) และในขั้นตอนนี้ ขวดจะมีรูปร่างสุดท้าย โดยการกดกับผนังเย็นของแม่พิมพ์ ขวดจะเย็นลง มีความแข็งเพียงพอ และพร้อมที่จะออกจากแม่พิมพ์ทันทีเมื่อเปิดออก เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดเพี้ยนของผนัง แรงดันภายในขวดจะคงที่ก่อนที่แม่พิมพ์จะเปิดขึ้น

"ผ่อนคลาย"
หลังจากการทำความเย็นและระหว่างการเก็บรักษา ขวด PET จะหดตัวเล็กน้อย ดังนั้นเครื่องจะควบคุมระดับการทำความเย็นขวดโดยให้ความร้อนกับแม่พิมพ์ สิ่งนี้ทำเพื่อให้วัสดุ "วางตัว" และขวดจะถูกบีบอัดอย่างเข้มข้นน้อยลง วิธีนี้ช่วยลดความแตกต่างของขนาดระหว่างขวดที่ปล่อยออกมาในช่วงเวลาต่างๆ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อเติม: ความแตกต่างของขนาดของขวดที่เติมอาจทำให้เกิดปัญหาที่คาดไม่ถึงในการใช้งานอุปกรณ์บรรจุ ในเครื่องจักรที่มีฟังก์ชันนี้ ตัวขนย้ายแม่พิมพ์จะถูกหุ้มฉนวนเพื่อประหยัดพลังงาน เครื่องจักร SBM ผลิตขึ้นในหลากหลายรูปแบบ รวมถึงเครื่องจักรที่มีกลไกแบบหมุน โดยมีแม่พิมพ์สำหรับเป่าขวดตั้งแต่ 6 ถึง 24 ชิ้น และผลิตขวดเฉลี่ย 1,200 ขวดต่อชั่วโมงต่อแม่พิมพ์ ความจุสูงสุดของเครื่อง 24 แม่พิมพ์ คือ 33,600 ขวดต่อชั่วโมง ผลผลิตขึ้นอยู่กับขนาดของขวดที่กำลังเป่า เนื่องจากต้องใช้เวลานานกว่าจะทำให้ขวดใหญ่ขึ้น เครื่อง SBM ทั่วไปสามารถผลิตขวดได้ตั้งแต่ 0.25L ถึง 2.5-3L โดยไม่ต้องดัดแปลงเพิ่มเติม

เปลี่ยนรูปแบบด่วน
เครื่องจักรที่เราได้เลือกเป็นตัวอย่าง เช่นเดียวกับเครื่องจักร SBM ส่วนใหญ่ ใช้แม่พิมพ์สามส่วนมาตรฐานที่ติดตั้งบนตัวเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ และสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วด้วยเครื่องอื่นๆ ที่ออกแบบมาเพื่อผลิตขวดอื่นๆ ก้านดึงถูกควบคุมโดยแม่แบบและความลึกของระยะชักสามารถเปลี่ยนแปลงได้ง่ายขึ้นอยู่กับความลึกของแม่พิมพ์ ช่างเทคนิคสามคนคาดการณ์ว่าเครื่อง SBM 10 แม่พิมพ์สามารถเปลี่ยนเป็นขวดประเภทต่างๆ ได้ภายใน 30 นาที ในช่วงเวลานี้ การตั้งค่าที่จำเป็นทั้งหมดจะเปลี่ยนไป แม้ว่าจะต้องผลิตขวดที่ต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงโดยมีรูปร่างคอที่ต่างกัน การเปลี่ยนจะใช้เวลาไม่เกินหนึ่งชั่วโมง

ควบคุม
การทำงานขององค์ประกอบที่สำคัญทั้งหมดของทั้งเครื่องโรตารี่ที่อธิบายข้างต้นและเครื่อง "เชิงเส้น" เช่น ส่วนการเป่า ล้อทำความร้อน สายพานลำเลียงพรีฟอร์ม และกลไกที่ป้อนพรีฟอร์มที่ทำความร้อนจากห้องให้ความร้อนไปยังส่วนการเป่าขวด จะต้องซิงโครไนซ์อย่างชัดเจนโดยใช้ระบบควบคุมเดียว นอกจากนี้ยังจำเป็นที่แต่ละองค์ประกอบเหล่านี้สามารถลบออกโดยอิสระจากองค์ประกอบอื่นๆ เพื่อการบริการและการเปลี่ยนแปลง กลไกนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องโรตารี่ เครื่องถูกควบคุมโดยใช้แผงสัมผัส ตามกฎในเครื่องจักรสมัยใหม่ การตั้งค่าสำหรับขวดประเภทต่างๆ จะถูกเก็บไว้ในหน่วยความจำและสามารถเปิดใช้งานได้ทันทีด้วยการกดปุ่มเพียงปุ่มเดียว โดยธรรมชาติ ในกระบวนการทำงาน อุปกรณ์จะลดลงเล็กน้อย แต่พารามิเตอร์ของการทำความร้อนและการเป่าจะเข้าสู่โหมดปกติโดยอัตโนมัติ ระบบตรวจสอบจะตรวจสอบการทำงานของเครื่องอย่างต่อเนื่อง เพื่อส่งสัญญาณให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงความผิดปกติใดๆ การถอดพรีฟอร์มที่ชำรุดจะดำเนินการโดยอัตโนมัติด้วย และจะดำเนินการโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง หากแม่พิมพ์ยังคงว่างเปล่าเนื่องจากการดึงพรีฟอร์มออก จะไม่มีแรงกดทับ เช่น กรณีที่ปิดแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง ระบบควบคุมเซ็นเซอร์สามารถป้องกันด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์จากการเข้าถึงโดยไม่ได้รับอนุญาต

สายการขนส่งขวด
ดังนั้นขวดจึงถูกสร้างขึ้นและพร้อมสำหรับการใช้งานต่อไป - การบรรจุขวด ขวด PET มีน้ำหนักเบามาก จึงไม่เสถียรเมื่อไม่ได้บรรจุสิ่งของ โดยธรรมชาติแล้ว คุณสมบัตินี้ถูกนำมาพิจารณาโดยผู้ผลิตอุปกรณ์เมื่อออกแบบสายการผลิตที่จัดหาภาชนะเปล่าสำหรับการบรรจุ น้ำหนักเบาของขวดช่วยให้สามารถบรรทุกขวดได้ในระหว่างการเติมโดยใช้วงแหวนที่คอ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการปรับอุปกรณ์ เนื่องจากความสูงในการเติมสามารถคำนวณได้จากคอขวดถึงแคลมป์ที่คอ และ ระยะนี้ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงสำหรับขวดทั้งหมดของชุดที่กำหนด นอกจากนี้ ขวดเปล่าสามารถเคลื่อนย้ายได้ไม่เฉพาะกับสายพานลำเลียงทั่วไปเท่านั้น แต่ยังสามารถเคลื่อนย้ายได้ด้วยอากาศ ในกรณีหลังความไม่เสถียรของขวดไม่ใช่ปัญหา ขวดเปล่าเลื่อนไปตามรางแรงเสียดทานต่ำ โดย "รองรับ" โดยการไหลของอากาศโดยวงแหวนคอ รางมีรูปทรงเพื่อให้อากาศไหลผ่านได้ กระแสลมจะยกวงแหวนขึ้นที่คอขวด PET น้ำหนักเบาและกำหนดทิศทางที่จำเป็นสำหรับภาชนะที่ขนส่ง ข้อดีของวิธีการขนส่งนี้คือ ขวดไม่สัมผัสกับด้านข้างของสายพานลำเลียง ปัจจุบัน วิธีการขนส่งนี้ใช้ในอุปกรณ์ที่ผลิตและดำเนินการส่วนใหญ่

การรีไซเคิลขวด PET

ในยุโรป การรีไซเคิลขวด PET เป็นเรื่องของรัฐ สำหรับประเทศ CIS การทิ้งภาชนะ PET ที่ใช้แล้วเป็นปัญหาสิ่งแวดล้อม แม้ว่าขวด PET จะเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม แต่ PET จะปล่อยสารก่อมะเร็งจำนวนมากเมื่อถูกเผา วิธีแก้ปัญหาที่ปลอดภัยและให้ผลกำไรมากขึ้นคือการรีไซเคิลภาชนะ PET ที่ใช้แล้ว ในอังกฤษทุกวันนี้ 70% ของขวด PET ถูกรีไซเคิล ในเยอรมนี - 80-85% ในสวีเดน - 90-95% (ซึ่งเป็นอัตราสูงสุดในยุโรป) หลักการของกฎระเบียบของรัฐในการแปรรูปบรรจุภัณฑ์ PET คือผู้ผลิตต้องจ่ายภาษีพิเศษ ซึ่งรวมถึงต้นทุนของการแปรรูปในอนาคต การใช้เงินของรัฐจากเงินจำนวนนี้ อาจมีต้นทุนสูงถึง 50 ล้านปอนด์ในการสร้างโรงงานรีไซเคิลหนึ่งแห่ง กระบวนการรีไซเคิลประกอบด้วยการกำจัดทางกล (การบด) และการกำจัดสารเคมี (ชิ้นส่วนที่บดแล้วจะย่อยสลายเป็นส่วนประกอบ) แต่ละส่วนประกอบที่ได้รับผ่านขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ ขั้นตอนการรับ PET รองจะเสร็จสมบูรณ์โดยแกรนูล แกรนูลที่ได้นั้นมีความหนืดต่ำกว่าแกรนูลหลักนั่นคือคุณภาพของมันต่ำกว่าแล้ว เม็ด PET ดังกล่าวใช้ในด้านต่างๆ - ในการผลิต preforms อนุญาตให้เพิ่มวัตถุดิบรองได้ถึง 5-10% นอกจากนี้ยังทำให้วัตถุดิบที่ดีสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอ, การผลิตกระเบื้อง, พาเลทยูโร, สำลี. หลังจากการเติมไฟเบอร์กลาสแล้ว PET รีไซเคิลจะถูกนำมาใช้ในการผลิตล้อขัดสำหรับการเจียรและขัดเงา ฟอร์ดหล่อฝาครอบเครื่องยนต์สำหรับรถบรรทุก และโตโยต้าหล่อแผง กันชน และประตูสำหรับรถยนต์จากองค์ประกอบโพลีเมอร์ที่มี PET รีไซเคิล

ในดินแดนหลังโซเวียต ขวด PET จะไม่ถูกทิ้งอย่างหนาแน่น จนถึงปัจจุบัน มีเพียงความพยายามอย่างโดดเดี่ยวในการผลิตแผ่นปูพื้นจาก PET รีไซเคิล และเทคโนโลยีได้รับการพัฒนา (แต่ไม่ได้ดำเนินการ) สำหรับการผลิตฉนวนและวัสดุก่อสร้างต่างๆ จากโพลิเอทิลีนเทเรพทาเลตรีไซเคิล

ขึ้นอยู่กับวัสดุจากนิตยสาร "ธุรกิจเบียร์" และ "สารานุกรมอุตสาหกรรม"

ดีแค่ไหนที่ได้เปิดขวดเครื่องดื่มเย็นๆ ในวันที่อากาศร้อน! ไม่สำคัญหรอกว่าอันไหน แค่ดับกระหายของคุณ บางคนชอบโคล่า บางคนเบียร์ บางคนชอบน้ำมะนาว เครื่องดื่มในขวดแก้วเป็นเรื่องปกติธรรมดาที่มีเพียงไม่กี่คนที่ถามคำถามเกี่ยวกับประวัติของขวดแก้ว

ขวดแก้วขวดแรกมีอายุตั้งแต่ 1370 ปีก่อนคริสตกาล มันถูกค้นพบโดยนักโบราณคดีในระหว่างการขุดค้น Tel Amarna ของอียิปต์ ภาชนะนี้มีรูปทรงกระบอกคอแคบ นักวิทยาศาสตร์ได้ระบุเทคโนโลยีสำหรับการผลิตขวดแก้วขวดแรก ซึ่งเป็นวิธีการปั้นทรายควอทซ์ตามด้วยการยิง ขวดเหล่านี้มีราคาแพงและหายาก

การพัฒนาเทคโนโลยีขวดเกิดขึ้นในศตวรรษที่ 1 ก่อนคริสต์ศักราช พบขวดแรกที่ทำด้วยแก้วหลอมเหลวในเมืองฟีนิเซีย ตัวอย่างที่พบในภายหลังแสดงให้เห็นว่ามีมาตรฐานสำหรับการผลิตขวด มาตรฐานเหล่านี้เกี่ยวข้องกับปริมาตรและรูปร่าง ขวดโรมันมีมาตรฐานที่ชัดเจนและมีตราสินค้าของจักรวรรดิ เป็นไปได้มากว่าจักรวรรดิผูกขาดการผลิตขวด

วิธีการเป่าแก้วสำหรับการผลิตขวดจำนวนมากใช้มาเป็นเวลานานมาก ชาวฟินีเซียน ชาวโรมัน ชาวยุโรปหลังสงครามครูเสด นี่คือวิธีที่การผลิตขวดแพร่กระจายไปทั่วโลก มนุษยชาติต้องใช้เวลายี่สิบศตวรรษในการผลิตอาหารเหล่านี้แบบต่อเนื่องในโหมดอัตโนมัติ ตอนนี้พวกเขาผลิตขวดหลายประเภทสำหรับไวน์ คอนยัค และเครื่องดื่ม มีมาตรฐานสากลสำหรับขวดยา
การผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารราคาถูกที่ทันสมัยทั้งหมดเกิดขึ้นได้ด้วยการประดิษฐ์เครื่องขวดโดย Michael Owens นักประดิษฐ์ชาวอเมริกัน เขาคิดค้นเครื่องจักรอัตโนมัติที่ป้อนแก้วหลอมเหลวผ่านปลอก 6 อัน แก้วหลอมเหลวถูกปั๊มเข้าไปในแม่พิมพ์โดยใช้ปั๊มสุญญากาศ Owens ได้รับสิทธิบัตรสำหรับการประดิษฐ์ของเขาในปี 1903 ห้าปีต่อมา 'สิทธิบัตรของ Owens กลายเป็นสมบัติของสหภาพเจ้าของโรงงานในเยอรมนีเพื่อฝังการผลิตขวดจำนวนมากตลอดไป ผู้ผลิตในเยอรมันไม่ต้องการสูญเสียผลกำไรมหาศาลจากการผลิตเป่าแก้วด้วยฝีมือช่างฝีมือ กิจการของพวกเขาล้มเหลว

ธุรกิจจำนวนมากเริ่มผลิตเครื่องจำหน่ายอัตโนมัติแบบสุญญากาศและผลิตขวดเครื่องดื่มขนาดใหญ่ ความต้องการปริมาณมากปรากฏขึ้นพร้อมกับการประดิษฐ์ฝาขวดโลหะซึ่งช่วยให้สามารถเก็บเครื่องดื่มได้เป็นเวลานานภายใต้ความกดดันสูง

ด้วยการประดิษฐ์เครื่องขวดอัตโนมัติและฝาโลหะเหล่านี้ ขวดได้ตั้งมั่นบนชั้นวางสินค้าและในตู้เย็นของเราเป็นเวลาหนึ่งศตวรรษ แน่นอน ภาชนะแก้วสูญเสียพื้นไปเล็กน้อยด้วยการนำพลาสติกเกรดอาหารมาใช้ แต่เราจะไม่เห็นการลดลงของการผลิตขวดอัตโนมัติเป็นเวลานาน เป็นไปได้ว่าจะอยู่กับลูกหลานของเรา

« Veselovka orta zhpy bilim mektebi "KMM ."

KSU "โรงเรียนมัธยมศึกษา Veselovskaya"

จัดทำโดยนักเรียนชั้นเตรียมอนุบาล

หัวหน้า: Lavrukhina Irina Alexandrovna

โครงการสร้างสรรค์ "ชีวิตใหม่ของขวดพลาสติก"

ผมบทนำ.

IIส่วนสำคัญ.

2.ปัญหาทางนิเวศวิทยาที่เกี่ยวข้องกับขวดพลาสติก

3. ชีวิตใหม่ของขวดพลาสติก

4. การปฏิบัติงานจริง

สามบทสรุป.

ผม บทนำ.

ความเกี่ยวข้องของโครงการ:

42 ปีที่แล้ว มนุษย์ประดิษฐ์ขวดพลาสติก ตัวอย่างแรกชั่งน้ำหนัก 135 กรัม (มากกว่าตอนนี้ 96%) ตอนนี้เธอน้ำหนัก 69 กรัม ทุกวันนี้มีการผลิตและทิ้งขวดหลายล้านขวดต่อปี... และทุกปี ขยะจากขวดพลาสติกก็เพิ่มขึ้น เนื่องจากมีผลิตภัณฑ์บรรจุในขวดพลาสติกเพิ่มมากขึ้น ขยะจำนวนมากบนท้องถนนในเมืองทำให้คุณนึกถึงคำถาม: ทำไมเราถึงต้องใช้ขวดพลาสติก?

ปัญหาการวิจัย อยู่ในความขัดแย้งระหว่างคุณสมบัติเชิงบวกของขวดพลาสติกสำหรับผู้ผลิตและปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกิดขึ้นจากมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมด้วยของเสียที่ไม่ย่อยสลายมานานหลายศตวรรษ

วัตถุประสงค์ของโครงการ : ศึกษาค้นคว้าคุณค่าของขวดพลาสติกในชีวิตมนุษย์และธรรมชาติ มอบชีวิตใหม่ให้กับขวดพลาสติกด้วยการทำงานฝีมือแบบโฮมเมดจากขวดพลาสติก

วัตถุประสงค์ของโครงการ:

1.ค้นหาประวัติการสร้างและการใช้ขวดพลาสติก

2. เพื่อศึกษาปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับขวดพลาสติก

3. ค้นหาการใช้ขวดพลาสติกให้เป็นประโยชน์ด้วยการทำหัตถกรรมจากขวด

4. เพื่อให้คนรอบข้างสนใจด้วยความเป็นไปได้ในการสร้างสรรค์สิ่งที่น่าสนใจและมีประโยชน์มากมายจากขวดพลาสติก

สมมติฐาน:

เราคิดว่าการเรียนรู้การรีไซเคิลขวดพลาสติกสามารถช่วยลดปริมาณขยะในธรรมชาติได้

ความสำคัญและคุณค่าของงาน: เรียนรู้ที่จะเคารพสิ่งแวดล้อมรอบตัวเรา เพื่อขยายความรู้เกี่ยวกับประวัติศาสตร์ของสิ่งต่าง ๆ

ผลลัพธ์ที่คาดหวัง:

เราจะหาว่าใครเป็นผู้คิดค้นขวดพลาสติกและเมื่อใด

มาดูกันว่ามันก่อให้เกิดประโยชน์หรืออันตราย

มาสร้างชีวิตใหม่ให้พวกเขากันเถอะ

II ส่วนสำคัญ.

ก่อนเริ่มงาน เราพบคำตอบสำหรับคำถามของเรา

1. ประวัติความเป็นมาของขวดพลาสติก
ในระหว่างการทำงาน เราพบว่าในโลกสมัยใหม่ไม่มีใครแปลกใจกับรูปลักษณ์ของขวดพลาสติก ตามกฎแล้วขวดดังกล่าวมีปริมาณมากเมื่อเทียบกับขวดแก้วและปลอดภัยกว่าเนื่องจากความยืดหยุ่น ขวดพลาสติกเป๊ปซี่ขวดแรกออกสู่ตลาดสหรัฐอเมริกาในปี 2513 ในอาณาเขตของคาซัคสถาน ขวดพลาสติกได้รับความนิยมหลังจากบริษัทตะวันตก Coca-Cola และ PepsiCo เข้าสู่ตลาดน้ำอัดลม โรงงานแห่งแรกสำหรับการผลิตน้ำมะนาวในขวดพลาสติกในสหภาพโซเวียตเปิดโดยบริษัท PepsiCo ในปี 1974 ในเมืองโนโวรอสซีสค์ ทุกวันนี้ ขวดพลาสติกไม่เพียงแต่ถูกใช้โดยผู้ผลิตเครื่องดื่มอัดลมและเบียร์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้ผลิตผลิตภัณฑ์จากนมและผลิตภัณฑ์นมหมักและโรงงานเครื่องสำอางและน้ำหอมด้วย
2.ปัญหาทางนิเวศวิทยา ที่เกี่ยวข้องกับขวดพลาสติก
คุณแม่ของเราจำช่วงเวลาที่เก็บขวดแก้วและส่งมอบให้กับร้านค้าเพื่อแลกกับเงิน และขวดเหล่านี้ถูกนำออกไปเพื่อแปรรูปและทำขวดใหม่ และตอนนี้? ตอนนี้ขวดแก้วและพลาสติกเกลื่อนถนนของเรา! และไม่เพียงเท่านั้น! การสะสมของขวดบนโลกใบนี้กำลังก่อตัวเป็นทวีปที่ลอยอยู่ในมหาสมุทรอย่างแท้จริง นักวิทยาศาสตร์กำลังส่งเสียงเตือน ตามรายงานของกองทุนสัตว์ป่าโลก การสะสมของเศษซากเหล่านี้เป็นภัยคุกคามต่อสิ่งมีชีวิต ขวดที่ใช้แล้วเป็นปัญหาสิ่งแวดล้อมที่ยิ่งใหญ่สำหรับสิ่งแวดล้อม ท้ายที่สุด ขวดแก้วใช้เวลาสลายตัว 1 ล้านปี และขวดพลาสติกใช้เวลา 500 ถึง 1,000 ปี
กาลครั้งหนึ่ง ความหวังอันแรงกล้าถูกตรึงไว้บนพลาสติก: ไม่เน่าเปื่อย ไม่เป็นสนิม แต่ในปัจจุบันนี้ ความทนทานและการใช้งานได้จริงกลายเป็นเรื่องปวดหัวสำหรับผู้ที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดขยะในครัวเรือน
ทางออกเดียวที่ถูกต้องคือการรวบรวมขยะแยกต่างหาก หากแยกเก็บ พลาสติกสามารถใช้เป็นวัตถุดิบรองสำหรับการผลิตกิซโมสที่มีประโยชน์ต่างๆ

ผู้คนเบื่อกับขยะพลาสติกที่พวกเขาสร้างขึ้นมาเองแล้ว การสร้างบรรจุภัณฑ์พลาสติกช่วยแก้ปัญหาต่างๆ ได้มากมาย แต่ก็สร้างปัญหาได้มากเท่าๆ กัน ขยะที่บรรพบุรุษของเราทิ้งไว้ในที่พักผ่อนได้กลายเป็นฝุ่นไปนานแล้ว และขวดพลาสติกของเราจะมองเห็นได้แม้กระทั่งหลานทวดของเรา เพราะสิ่งเหล่านี้เป็น "นิรันดร์"


3.ชีวิตใหม่ของขวดพลาสติก

ข้อเท็จจริงเหล่านี้ไม่อนุญาตให้หลายคนนอนหลับอย่างสงบสุข และได้คิดค้นวิธีใหม่ๆ ในการใช้ขวดในฟาร์ม บ้านนก กับดักหนู กรวย และกระถางต้นไม้ทำจากขวด พวกเขาถูกแขวนไว้บนรั้วเหมือนหุ่นไล่กาจากกาและยังใช้เป็นหมวกกันน้ำบนยอดเสา ในคาซัคสถาน อ่างล้างหน้าทำจากขวดพลาสติก และในอินโดนีเซีย ใช้สารทำให้คงตัวเพื่อทำให้เรือประมงมีเสถียรภาพ ในมองโกเลีย พวกเขาถูกเผาเพื่อบูชาวิญญาณ ในประเทศโลกที่สาม ที่ซึ่งอาหารยุโรปทั่วไปและภาชนะหายาก ภาชนะพลาสติกเป็นที่ต้องการอย่างมาก ในเอธิโอเปีย ขวดที่ใช้แล้วจะขายตรงตลาด ในประเทศแอฟริกา รองเท้าแตะทำจากขวดขนาด 1.5 ลิตรที่แบน

เราพบไซต์มากมายที่ผู้คนแบ่งปันสิ่งประดิษฐ์และงานฝีมือจากขวด นี่คือสิ่งที่เราพบ

ขวดนี้เป็นเครื่องทำน้ำร้อนพลังงานแสงอาทิตย์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ชาวนาชาวจีนคนหนึ่งวางขวด 66 ขวดไว้บนหลังคาบ้านของเขา โดยเชื่อมต่อเข้ากับระบบท่อแบบง่ายๆ น้ำดื่มบรรจุขวดร้อนขึ้นเกือบจะทันทีและเข้าบ้าน

น้ำร้อนเพียงพอสำหรับสมาชิกในครอบครัวสามคนของชายชาวจีนที่กล้าได้กล้าเสียที่จะอาบน้ำอุ่น เพื่อนบ้านชอบสิ่งประดิษฐ์นี้มากจนตัดสินใจใช้แนวคิดนี้ทันที

เรือพลาสติกมหัศจรรย์

ทีมนักสำรวจชาวฝรั่งเศสเตรียมออกเดินทางจากซานฟรานซิสโกไปยังออสเตรเลีย (18,000 กม.) บนเรือยาว 18 เมตรที่ทำจากขวดพลาสติกทั้งหมด (ไม่รวมเสากระโดงเรือ) การก่อสร้างเรือยอทช์ใช้ขวดพลาสติกขนาด 2 ลิตรจำนวน 16,000 ขวดซึ่งเต็มไปด้วยน้ำแข็งแห้ง (สำหรับการชุบแข็ง)

วิธีใหม่ที่ไม่ซ้ำใครและประหยัดในการเคลือบเรือนกระจกที่กระท่อมฤดูร้อนของเขาถูกคิดค้นโดยชาวรัสเซีย

เราชอบรั้วขวดพลาสติก

มีศิลปินที่ยอดเยี่ยมอย่าง Galiya Petrova ผู้สร้างผลงานศิลปะที่แท้จริง

4. การปฏิบัติงานจริง

เมื่อศึกษาทุกคำถามที่เราสนใจ เราจึงตัดสินใจสร้างงานฝีมือที่แตกต่างจากขวดพลาสติก: เครื่องบิน เรือ ถ้วยดินสอ แจกันดอกไม้ ตลับเข็ม ต้นไม้ ผู้ชาย

งานฝีมือของเราต้องใช้ขวดพลาสติก 24 ขวด

เราตัดสินใจทำการสำรวจทางสังคมวิทยาที่โรงเรียนของเรา

วัตถุประสงค์: เพื่อค้นหาว่าสินค้าใดในบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่ซื้อ ใช้ และบรรจุภัณฑ์ไปที่ไหน

37 ครอบครัวมีส่วนร่วมในการสำรวจ ผู้เข้าร่วมการสำรวจถูกถามคำถามต่อไปนี้:

1. คุณซื้อสินค้าที่มีบรรจุภัณฑ์พลาสติกหรือไม่?

ใช่ - 32 คน ไม่ใช่ - 5 คน

2. คุณทิ้งขวดพลาสติกหลังการใช้งานที่ไหน?

ทิ้ง - 22 คน

เราเผา - 10 คน

เราใช้ในฟาร์ม - 5 คน

3.ไม่ทิ้งขวดพลาสติกใช้ยังไง?

สำหรับต้นกล้า - 5 คน

การสำรวจแสดงให้เห็นว่าครอบครัวของนักเรียนในโรงเรียนของเราซื้ออาหารในบรรจุภัณฑ์พลาสติก และในกรณีส่วนใหญ่ พวกเขาจะทิ้งหรือเผาบรรจุภัณฑ์ รวมทั้งใช้ในบ้าน

สาม บทสรุป.

จากผลงานที่ทำ เราค้นพบประวัติศาสตร์การเกิดขึ้นของขวดพลาสติก สะดวกในการใช้งาน เนื่องจากคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความเบา ความยืดหยุ่น ความแข็งแรง จึงเกิดขึ้นในชีวิตมนุษย์มากขึ้น แต่ไม่สามารถถูกทำลายได้หลังการใช้งาน

หากคุณเรียนรู้ที่จะนำขวดพลาสติกกลับมาใช้ใหม่ ทำสิ่งที่สวยงาม แปลกใหม่ และมีประโยชน์จากขวดเหล่านี้ คุณสามารถลดปริมาณขยะในธรรมชาติได้ ดังนั้นเพื่อแก้ปัญหาสิ่งแวดล้อมอย่างใดอย่างหนึ่ง - การกำจัดของเสีย

IV รายการแหล่งที่มาที่ใช้

1. หนังสือความรู้สนุกๆ ในคำถามและคำตอบ / ต่อ จากอังกฤษ M. Benkovskaya และคนอื่น ๆ - ม.: มะหาน, 2555. - 160 น.

2. สารานุกรมภาพประกอบว่าทำไม / ต่อ. จากอังกฤษ คาบาโนว่า - M.: AST: Astrel, 2008 .-- 210 p.

3. Kamerilova G.S. นิเวศวิทยาของเมือง - M.: Bustard, 2010 .-- 287 น.

4. คัตสึระ เอ.วี. Otarashvili Z.A. ความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อม: มนุษยชาติจะอยู่รอดได้หรือไม่? - M.: MZ Press, 2005 .-- 80 p.

5. Rozanov L.L. ธรณีวิทยา. - M.: Ventana-Graf, 2006 .-- 320 p.

6. Sadovnikova L.K. ชีวมณฑล: มลพิษ ความเสื่อมโทรม การป้องกัน: พจนานุกรมอธิบายโดยย่อ - ม.: ม.ต้น, 2550 .-- 125 น.

7. สารานุกรมภาพประกอบสากลว่าทำไมและทำไม: สำหรับเด็กที่อยากรู้อยากเห็นมาก / (คี ธ วู้ดเวิร์ดและคนอื่น ๆ ) / ทรานส์ จากอังกฤษ I. Alcheva และอื่น ๆ - M.: Astrel, 2012 .-- 110 หน้า

8. อะไร? เพื่ออะไร? ทำไม? หนังสือคำถามและคำตอบเล่มใหญ่ / แปลจากภาษาสเปน - M.: Eksmo, 2555 .-- 512 หน้า