Temaet for dagens rapport er PepsiCo-anlegget for produksjon av Lay's potetgull, nylig åpnet i byen Azov, Rostov-regionen. I tillegg produserer anlegget Khrusteam-krutonger. La oss gå sekvensielt langs hele produksjonslinjen og vurdere det i detalj.

Chips antas å ha sin opprinnelse for over 150 år siden i USA. Legenden sier at på en av USAs fineste restauranter likte en kunde (jernbanemagnaten Vanderbilt) ikke restaurantens signaturrett, pommes frites, og returnerte den til kjøkkenet og klaget over at pommes fritesen var for fet. Kokken på restauranten bestemte seg for å spille klienten et puss og kuttet potetene i tynne skiver og stekte dem i olje og serverte dem til bordet. Overraskende nok likte klienten retten spesielt, og siden den gang har en ny rett dukket opp på restaurantens meny - chips.

Lay's chips har vært i produksjon siden 1938. I dag er Frito Lay en av de ledende produsentene av salte snacks både i verden og i Russland. Leveransene av Lays chips til Russland begynte på midten av 90-tallet, og i 2002 ble det første Frito Lay-anlegget åpnet i Kashira nær Moskva.

Lossing, vask og midlertidig oppbevaring av poteter

Hver dag losses ni 20-tonns lastebiler med poteter her. Potetene transporteres gjennom et transportbånd inn i en vaskemaskin, hvor resirkulert vann brukes til å rense dem. Totalt finnes det tre slike automatiske bilvaskerier i verden. Det er fysisk umulig å fjerne vaskeprosessen, alt foregår i en lukket beholder. Etter vask går potetene til midlertidig oppbevaring i binger - spesialbeholdere, hvorfra de mates til produksjon etter behov.

Rensing, sortering og skjæring av poteter

Før potetknollene kommer inn i den spesielle kuttemaskinen, inspiserer inspektørene visuelt knollene som beveger seg langs beltet og fjerner om nødvendig synlige defekter.

Forresten: Ikke alle poteter egner seg for produksjon av chips. Det finnes såkalte potetgull, som kjennetegnes ved et høyt innhold av stivelse.

Alle ansatte gjennomgår med jevne mellomrom legeundersøkelse og har legebøker, dette gjøres for at en syk person ikke skal komme seg på jobb. I tillegg må alle vaske hendene før de går inn i verkstedet.

Potetskreller foregår i slipetromler med periodisk virkning. Først lastes den nødvendige mengden poteter inn i veiebeholderen, hvoretter den losses i trommelen.

Direkte kutting skjer mekanisk på grunn av rotasjonen av den kjegleformede bunnen av trommelen. Inne i kuttemaskinen er det åtte par ekstremt skarpe kniver som skjærer knollen i tynne skiver. Tykkelsen på hver skive er mindre enn to millimeter.

Steking

Etter skjæring går potetskivene til hjertet av chipsproduksjonslinjen - stekepannen for å steke skivene og få bunnchipsene. Dette utstyret, som ikke har noen analoger, ble laget spesielt for PepsiCo-anlegget og kan ikke vises.

Tynne skiver potetskiver går i et oljebad hvor de stekes i tre minutter ved 180 grader Celsius. Høykvalitetsolje, som høykvalitetspoteter, er grunnlaget for smaken av chips.

Formuleringen har blitt forbedret ved anlegget ved å bruke en spesiell blanding av vegetabilske oljer, inkludert lokalt produsert høy-olin solsikkeolje, som reduserer innholdet av mettet fett i sluttproduktet med 25 %.

Kvaliteten på produktene kontrolleres daglig på fabrikken. De sjekker både basissjetonger, akkurat ute av ovnen, og fullpakkede pakker.

Tilsetning av krydder

På dette stadiet tilsettes spesielle aromatiske og smakstilsetningsstoffer, som er basert på salt, til stekte potetgull.

Tre smaker kan produseres samtidig på linjen.

Pakke

Forresten: Anlegget er designet for å produsere 50 tusen tonn ferdige produkter per år. En fantastisk figur, etter min mening.

På tre transportører går ferdige chips til pakking. Først kommer fordeling og veiing.

Forresten: Vær oppmerksom på at det er svært få arbeidere langs hele linjen. Den bruker moderne utstyr som opererer i en helautomatisert modus. I tillegg er det viktig at færrest mulig kommer i kontakt med det ferdige produktet.

Veiemaskiner veier flere porsjoner samtidig og beregner den beste vektkombinasjonen, som har den mest nøyaktige vekten for å oppfylle standarden og vekten som er angitt på pakken.

Tatt i betraktning at nettovekten til en pakke er 28 gram, kan du forestille deg nøyaktigheten til utstyrsinnstillingen.

Den veide delen losses på pakkelinjen.

Delen passerer kontrollen for tilstedeværelsen av fremmede urenheter (metalldetektor) og går inn i pakken, som på dette tidspunktet er forberedt av pakkemaskinen fra emballasjematerialer (folie). Før forsegling av sømmen tilføres matnitrogen til posen, noe som gjør det mulig å sikre den nødvendige holdbarheten til produktet. Veie- og pakkeutstyr fungerer synkront, med en hastighet på opptil 80 poser per minutt.

Den pakkede posen med chips kommer til operatører som manuelt stabler posene i kartonger.

Esker med chips stables på paller og fraktes til lageret.

Parallelt er det en linje for produksjon av kjeks

En blanding av mel og vann mates inn i ekstruderen, varmes opp og blandes grundig. Fra ekstruderen kommer kjeks ut i form av bunter, som kuttes i størrelse med roterende kniver.

På neste trinn tørkes kjeksene i ovnen og kommer til krydderområdet.

Pakkelinjen er identisk med den som chips produseres på.

Veiing foregår i en tilsvarende veiemaskin, som danner flere porsjoner og velger den beste kombinasjonen for forsegling i pose.

Klare kjeks.

Produktiviteten til en linje er 12 tonn ferdige produkter per dag.

Ansatte har forbud mot å bruke klokker og smykker, manikyr og falske negler er forbudt, hår skal dekkes med nett slik at ingenting kommer på båndet.

I tillegg til smak og visuell samsvar til skivene med aksepterte standarder, kontrolleres kvaliteten på emballasjen her. Sømmen skal være jevn og pakken skal åpnes med én bevegelse nøyaktig langs sømmen, uten hull.

Fabrikkteam. Produksjonslinja går forresten døgnet rundt i tre skift.

Utvendig utsikt over anlegget.

God appetitt!

Chips antas å ha sin opprinnelse for over 150 år siden i USA. Legenden sier at på en av USAs fineste restauranter likte en kunde (jernbanemagnaten Vanderbilt) ikke restaurantens signaturrett, pommes frites, og returnerte den til kjøkkenet og klaget over at pommes fritesen var for fet. Kokken på restauranten bestemte seg for å spille klienten et puss og kuttet potetene i tynne skiver og stekte dem i olje og serverte dem til bordet. Overraskende nok likte klienten retten spesielt, og siden den gang har en ny rett dukket opp på restaurantens meny - chips.

Lay's chips har blitt produsert siden 1938. I dag er Frito Lay en av de ledende produsentene av salt snacks både i verden og i Russland.Leveranser av Lay's chips til Russland begynte på midten av 90-tallet, og i 2002 var det den første Frito Lay anlegget ble åpnet i Kashira nær Moskva.

Lossing, vask og midlertidig oppbevaring av poteter

2. Her losses ni 20 tonns lastebiler med poteter hver dag. Potetene transporteres gjennom et transportbånd inn i en vaskemaskin, hvor resirkulert vann brukes til å rense dem. Totalt finnes det tre slike automatiske bilvaskerier i verden. Det er fysisk umulig å fjerne vaskeprosessen, alt foregår i en lukket beholder. Etter vask går potetene til midlertidig oppbevaring i binger - spesialbeholdere, hvorfra de mates til produksjon etter behov.

Rensing, sortering og skjæring av poteter

3. Før potetknollene går inn i den spesielle kuttemaskinen, inspiserer inspektører visuelt knollene som går langs beltet og fjerner om nødvendig synlige defekter.

4. Forresten: Ikke alle poteter egner seg for produksjon av chips. Det finnes såkalte potetgull, som kjennetegnes ved et høyt innhold av stivelse.

5. Alle ansatte gjennomgår periodevis legeundersøkelse og har legebøker, dette gjøres for at en syk ikke skal komme seg på jobb. I tillegg må alle vaske hendene før de går inn i verkstedet.

6. Potetskreller foregår i slipetromler med periodisk virkning. Først lastes den nødvendige mengden poteter inn i veiebeholderen, hvoretter den losses i trommelen.

7. Direkte kutting skjer mekanisk på grunn av rotasjonen av den kjegleformede bunnen av trommelen. Inne i kuttemaskinen er det åtte par ekstremt skarpe kniver som skjærer knollen i tynne skiver. Tykkelsen på hver skive er mindre enn to millimeter.

Steking

8. Etter oppskjæring går potetskivene inn i hjertet av chipsproduksjonslinjen, i stekepannen for å steke skivene og produsere basischips. Dette utstyret, som ikke har noen analoger, ble laget spesielt for PepsiCo-anlegget og kan ikke vises.

9. Tynne skiver potetskiver går inn i oljebadet, hvor de stekes i tre minutter ved en temperatur på 180 grader Celsius. Høykvalitetsolje, som høykvalitetspoteter, er grunnlaget for smaken av chips.

10. Formuleringen ble forbedret ved anlegget ved å bruke en spesiell blanding av vegetabilske oljer, inkludert lokalt produsert høy-olin solsikkeolje, som reduserte innholdet av mettet fett i sluttproduktet med 25 %.

11. Hver dag kontrolleres kvaliteten på produktene på fabrikken. De sjekker både basissjetonger, akkurat ute av ovnen, og fullpakkede pakker.

Tilsetning av krydder

12. På dette stadiet tilsettes spesielle aromatiske og smakstilsetningsstoffer, som er basert på salt, til de stekte potetgull.

13. Tre smaker kan produseres samtidig på linjen.

Pakke

14. Forresten: Anlegget er designet for å produsere 50 tusen tonn ferdige produkter per år. En fantastisk figur, etter min mening.

15. På tre transportører går ferdige chips til pakking. Først kommer fordeling og veiing.

16. Forresten: Vær oppmerksom på at det er svært få arbeidere langs hele linjen. Den bruker moderne utstyr som opererer i en helautomatisert modus. I tillegg er det viktig at færrest mulig kommer i kontakt med det ferdige produktet.

17. Veiemaskiner veier flere porsjoner samtidig og beregner den beste vektkombinasjonen, som har den mest nøyaktige vekten for å oppfylle standarden og vekten som er angitt på pakken.

18. Med tanke på at nettovekten til en pakke er 28 gram, kan du forestille deg nøyaktigheten til utstyrsinnstillingen.

19. Den veide porsjonen losses på pakkelinjen.

20. Delen passerer kontrollen for tilstedeværelse av fremmede urenheter (metalldetektor) og går inn i pakken, som på dette tidspunktet er forberedt av pakkemaskinen fra emballasjematerialer (folie). Før forsegling av sømmen tilføres matnitrogen til posen, noe som gjør det mulig å sikre den nødvendige holdbarheten til produktet. Veie- og pakkeutstyr fungerer synkront, med en hastighet på opptil 80 poser per minutt.

21. Den pakkede posen med chips går til operatørene, som manuelt stabler posene i kartonger.

22. Fliskasser stables på paller og fraktes til lageret.

Parallelt med linjen Til produksjon av krutonger

24. En blanding av mel og vann mates inn i ekstruderen, varmes opp og blandes grundig. Fra ekstruderen kommer kjeks ut i form av bunter, som kuttes i størrelse med roterende kniver.

25. Neste trinn er å tørke kjeksene i ovnen og gå til krydderområdet.

26. Pakkelinjen er identisk med den som chips produseres på.

28. Veiing foregår i en tilsvarende veiemaskin, som danner flere porsjoner og velger den beste kombinasjonen for forsegling i pose.

29. Klare kjeks.

30. Produktivitet på en linje - 12 tonn ferdige produkter per dag.

31. Ansatte har forbud mot å bruke klokker og smykker, manikyr og falske negler er forbudt, hår skal dekkes med nett slik at ingenting kommer på løpebåndet.

32. I tillegg til smaken og den visuelle overensstemmelsen til skivene med aksepterte standarder, kontrolleres kvaliteten på emballasjen her. Sømmen skal være jevn og pakken skal åpnes med én bevegelse nøyaktig langs sømmen, uten hull.

34. Laget til anlegget. Produksjonslinja går forresten døgnet rundt i tre skift.

36. Plantens utseende.

37. God appetitt!

Bilder

Yasia Vogelhardt

Det er rundt 40 forskjellige merker i PepsiCo Corporation-katalogen: drinker (I, Lipton Ice Tea, Aqua Minerale, Pepsi, J7, Mirinda), meieriprodukter (Jolly Milkman, Miracle, Imunele), babymat ("Zdrivery", "Agusha" ") og ikke bare. På Frito Lay-anlegget i Kashira nær Moskva produserer den internasjonale giganten snacks - Lay's og Cheetos-chips, Khrusteam-kjeks (en annen snackfabrikk ligger i Azov). For et år siden besøkte The Village en PepsiCo-produksjon nær Moskva og så . Denne gangen dro vi til Frito Lay-fabrikken for å finne ut hvordan chips lages.

Chips produksjon

Grunnlaget for chips er en god potet. Ifølge selskapets beregninger utgjør fire kilo poteter en kilo chips. Anlegget kjøper poteter hovedsakelig fra russiske leverandører fra Moskva- og Tula-regionene. Ansatte sier at ikke alle typer poteter egner seg til å lage chips. Fruktene skal være tette i strukturen og inneholde en minimumsmengde sukker, det er bare syv slike varianter.

Poteter fraktes til produksjon i lastebiler som kan frakte opptil 20 tonn produkt om gangen. Vel fremme på fabrikken heller maskinen potetene i en mottaksbeholder. En ansatt inspiserer poteter – sjekker om de egner seg for chips. Hvis det er mye grønt eller svarte flekker på knollene, kan et slikt parti sendes tilbake til leverandøren.

Frito Lay Factory

Snackprodusent

PLASSERING:
Kashira, Moskva-regionen

ÅPNINGSDATO: 2002

ANSATTE: 1000 mennesker

PLANTEOMRÅDE: 25 ha

lays.ru

Poteter på transportsystemet går inn i bunkerne, hvor det første trinnet med sortering finner sted - rensing fra spirer og jord. Potetknollen skal være mellom fire og ni centimeter i diameter, så veldig små knoller avvises og maskinen kaster dem i en egen pose. Det er bare åtte slike binger på anlegget, hver av dem kan inneholde 40 tonn poteter, som er ferdigbehandlet på fire timer.

Fra bingene går potetene til neste seksjon, hvor potetene vaskes og skilles fra fremmede forurensninger, steiner og flis. Rengjøring foregår i en stor tank - en trommel er installert inne i den, som rent vann kommer inn på ved hjelp av dyser. Deretter blir de kvitt skallet ved hjelp av en rundformet installasjon: Når de kommer inn i den, roterer knollene rundt de grove veggene, og skallet blir slettet. Dette skjer på bare 90 sekunder.

Etter det vaskes potetene igjen i spesielle bad for å unngå å få de minste partiklene av skallet etter skrellingen. Deretter er det en sortering etter størrelse, og spesielt store knoller venter på en sortering - i den kuttes potetene i flere stykker ved hjelp av runde kniver. Spesielt store poteter kuttes deretter i to igjen. De sorterte knollene kommer til inspeksjonsbordet - ansatte overvåker kvaliteten på produktet, kutter manuelt bitene som savnes av maskinen eller kaster ut de uegnede.

Etter sortering går potetene gjennom transportsystemet til neste seksjon - en skjærer, som kutter knollene i tynne skiver: den tillatte tykkelsen på en skive er ikke mer enn 1,3 mm. Sliceren har fem "hoder" inni der det er trommer med kniver - slicers. For tilberedning av bølgespon blir knivene endret til bølgete. Deretter flyttes skivene med en vannstrøm til stadiet av en hurtigvask, hvor de vaskes igjen - denne prosedyren er nødvendig for å bli kvitt overflødig stivelse. Stivet vann går til en spesiell plante, hvor væsken fordampes og får tørr stivelse. Firmaet hans samler inn og selger.

Til slutt går skivene inn i stekestadiet, som foregår i en lukket beholder ved en temperatur på 180 grader. Chips er i frityrkokeren i bare tre minutter - i løpet av denne tiden senkes hver skive i en varm blanding av vegetabilske oljer til den er kokt. Ved utgangen av maskinen er det fuktmålere som sjekker om potetene er stekt nok. Hvis potetene plutselig viser seg å være rå og dårlig stekt, vil systemet gi et signal til operatøren, og han vil bli tvunget til å kaste partiet. Det neste stadiet av verifiseringen er optisk sortering, hvor sjetonger med defekter "skytes" ved hjelp av dyser. Først da sendes produktet til krydderpåføringsområdet.

Sjetongene går inn i en stor snurrende trommel, inni hvilken krydder sprøytes. På grunn av at skivene er fete, passer krydderet godt på hver skive og fester seg til det. Urter (tørket persille, løk eller dill), krydder, smakstilsetninger og salt brukes som krydder i produksjonen. Alle disse ingrediensene kjøpes hovedsakelig i Russland, de leveres til transportøren allerede i blandet form. Selskapet forteller at for enkelte smaker – som hvitløk, tomat og paprika – påføres chipsen et pulver som består av oppkuttede grønnsaker. Mononatriumglutamat og smakstilsetninger brukes også for å forbedre smaken. Selskapet presiserer at alle smaker er spiselige og er identiske med naturlige produkter. "Alt dette er angitt i sammensetningen på pakken," legger ansatte til.

Samtidig kan det lages åtte forskjellige smaker av chips på produksjonsanlegget. Noen smaker produseres kun for Russland - for eksempel "Porcini-sopp med rømme", "Saltede agurker" og "Krabbe". I flere år nå er den mest populære smaken blant russere "ung grønn løk".

Når du påfører krydder, slutter prosessen med å lage chips. Skivene går først inn i vekten, og deretter føres massen inn i den åpnede posen, som ser ut som en hylse. Førstnevnte fyller posen med nitrogen og forsegler den: på denne måten kan produktet lagres i lang tid og ikke forringes. Koketiden for en batch chips er litt mindre enn en time. Etter pakking legges pakkene i esker og sendes til et lager, hvorfra de går til butikker i Russland og CIS-landene.

Temaet for dagens rapport er PepsiCo-anlegget for produksjon av Lay's potetgull, nylig åpnet i byen Azov, Rostov-regionen. I tillegg produserer anlegget Khrusteam-krutonger. La oss gå sekvensielt langs hele produksjonslinjen og vurdere det i detalj.

Chips antas å ha sin opprinnelse for over 150 år siden i USA. Legenden sier at på en av USAs fineste restauranter likte en kunde (jernbanemagnaten Vanderbilt) ikke restaurantens signaturrett, pommes frites, og returnerte den til kjøkkenet og klaget over at pommes fritesen var for fet. Kokken på restauranten bestemte seg for å spille klienten et puss og kuttet potetene i tynne skiver og stekte dem i olje og serverte dem til bordet. Overraskende nok likte klienten retten spesielt, og siden den gang har en ny rett dukket opp på restaurantens meny - chips.

Lay's chips har vært i produksjon siden 1938. I dag er Frito Lay en av de ledende produsentene av salte snacks både i verden og i Russland. Leveransene av Lays chips til Russland begynte på midten av 90-tallet, og i 2002 ble det første Frito Lay-anlegget åpnet i Kashira nær Moskva.

Lossing, vask og midlertidig oppbevaring av poteter

Hver dag losses ni 20-tonns lastebiler med poteter her. Potetene transporteres gjennom et transportbånd inn i en vaskemaskin, hvor resirkulert vann brukes til å rense dem. Totalt finnes det tre slike automatiske bilvaskerier i verden. Det er fysisk umulig å fjerne vaskeprosessen, alt foregår i en lukket beholder. Etter vask går potetene til midlertidig oppbevaring i binger - spesialbeholdere, hvorfra de mates til produksjon etter behov.

Rensing, sortering og skjæring av poteter

Før potetknollene kommer inn i den spesielle kuttemaskinen, inspiserer inspektørene visuelt knollene som beveger seg langs beltet og fjerner om nødvendig synlige defekter.

Forresten: Ikke alle poteter egner seg for produksjon av chips. Det finnes såkalte potetgull, som kjennetegnes ved et høyt innhold av stivelse.

Alle ansatte gjennomgår med jevne mellomrom legeundersøkelse og har legebøker, dette gjøres for at en syk person ikke skal komme seg på jobb. I tillegg må alle vaske hendene før de går inn i verkstedet.

Potetskreller foregår i slipetromler med periodisk virkning. Først lastes den nødvendige mengden poteter inn i veiebeholderen, hvoretter den losses i trommelen.

Direkte kutting skjer mekanisk på grunn av rotasjonen av den kjegleformede bunnen av trommelen. Inne i kuttemaskinen er det åtte par ekstremt skarpe kniver som skjærer knollen i tynne skiver. Tykkelsen på hver skive er mindre enn to millimeter.

Steking

Etter skjæring går potetskivene til hjertet av chipsproduksjonslinjen - stekepannen for å steke skivene og få bunnchipsene. Dette utstyret, som ikke har noen analoger, ble laget spesielt for PepsiCo-anlegget og kan ikke vises.

Tynne skiver potetskiver går i et oljebad hvor de stekes i tre minutter ved 180 grader Celsius. Høykvalitetsolje, som høykvalitetspoteter, er grunnlaget for smaken av chips.

Formuleringen har blitt forbedret ved anlegget ved å bruke en spesiell blanding av vegetabilske oljer, inkludert lokalt produsert høy-olin solsikkeolje, som reduserer innholdet av mettet fett i sluttproduktet med 25 %.

Kvaliteten på produktene kontrolleres daglig på fabrikken. De sjekker både basissjetonger, akkurat ute av ovnen, og fullpakkede pakker.

Tilsetning av krydder

På dette stadiet tilsettes spesielle aromatiske og smakstilsetningsstoffer, som er basert på salt, til stekte potetgull.

Tre smaker kan produseres samtidig på linjen.

Pakke

Forresten: Anlegget er designet for å produsere 50 tusen tonn ferdige produkter per år. En fantastisk figur, etter min mening.

På tre transportører går ferdige chips til pakking. Først kommer fordeling og veiing.

Forresten: Vær oppmerksom på at det er svært få arbeidere langs hele linjen. Den bruker moderne utstyr som opererer i en helautomatisert modus. I tillegg er det viktig at færrest mulig kommer i kontakt med det ferdige produktet.

Veiemaskiner veier flere porsjoner samtidig og beregner den beste vektkombinasjonen, som har den mest nøyaktige vekten for å oppfylle standarden og vekten som er angitt på pakken.

Tatt i betraktning at nettovekten til en pakke er 28 gram, kan du forestille deg nøyaktigheten til utstyrsinnstillingen.

Den veide delen losses på pakkelinjen.

Delen passerer kontrollen for tilstedeværelsen av fremmede urenheter (metalldetektor) og går inn i pakken, som på dette tidspunktet er forberedt av pakkemaskinen fra emballasjematerialer (folie). Før forsegling av sømmen tilføres matnitrogen til posen, noe som gjør det mulig å sikre den nødvendige holdbarheten til produktet. Veie- og pakkeutstyr fungerer synkront, med en hastighet på opptil 80 poser per minutt.

Den pakkede posen med chips kommer til operatører som manuelt stabler posene i kartonger.

Esker med chips stables på paller og fraktes til lageret.

Parallelt er det en linje for produksjon av kjeks

En blanding av mel og vann mates inn i ekstruderen, varmes opp og blandes grundig. Fra ekstruderen kommer kjeks ut i form av bunter, som kuttes i størrelse med roterende kniver.

På neste trinn tørkes kjeksene i ovnen og kommer til krydderområdet.

Pakkelinjen er identisk med den som chips produseres på.

Veiing foregår i en tilsvarende veiemaskin, som danner flere porsjoner og velger den beste kombinasjonen for forsegling i pose.

Klare kjeks.

Produktiviteten til en linje er 12 tonn ferdige produkter per dag.

Ansatte har forbud mot å bruke klokker og smykker, manikyr og falske negler er forbudt, hår skal dekkes med nett slik at ingenting kommer på båndet.

I tillegg til smak og visuell samsvar til skivene med aksepterte standarder, kontrolleres kvaliteten på emballasjen her. Sømmen skal være jevn og pakken skal åpnes med én bevegelse nøyaktig langs sømmen, uten hull.

Fabrikkteam. Produksjonslinja går forresten døgnet rundt i tre skift.

Utvendig utsikt over anlegget.

God appetitt!

Ikke tro om noen sier at de ikke liker chips. Ja, produktet er kaloririkt, kontraindisert for elskere av diettmat, men dette gjelder ikke hoveddelen av befolkningen. Alle elsker chips! Barn elsker crunchy yummy, og voksne kan ikke forestille seg noen annen snack til øl. Det er en spesiell glede å lage chips hjemme. Først av alt er selve prosessen interessant, og smakingen av resultatene samler vanligvis hele familien ved samme bord.

Funksjoner av matlaging chips

Det er enkelt å tilberede en slik delikatesse på egenhånd. Hjemmelagde chips, i motsetning til butikkkjøpte som inneholder konserveringsmidler, smaker og andre ikke-skadelige tilsetningsstoffer, er helt ufarlige for kroppen. De inneholder bare naturlige produkter: poteter, vegetabilsk olje og salt. Matlaging krever ikke spesielle enheter, en ovn eller mikrobølgeovn er nok, og i mangel av slike vil en vanlig stekepanne gjøre det. Følg enkle krav, og knase av potetskiver vil glede alle uten unntak.

1. Ikke bare smak er viktig, men også estetisk. Legg derfor det "defekte" (øyne, ujevnheter) kildematerialet til side, og la til og med poteter stå til behandling.
2. Ved å skylle de oppskårne skivene med kaldt vann kan du redusere stivelsesinnholdet, hvoretter chipsen ikke fester seg sammen under stekeprosessen.
3. Legg de kokte potetene på en tallerken, etter å ha lagt bakepapir, eller dryss retten med mel.
4. Du kan krydre smaken av hjemmelaget chips ved å tilsette paprika, krydder eller andre krydder du ønsker.

Potetgull i ovnen

Nødvendige produkter: 5 poteter, salt, krydder, 2 ss. l. vegetabilsk olje. Skjær de skrellede, vaskede potetene slik at det oppnås ekstremt tynne skiver. Spray dem med vegetabilsk olje, bland deretter med hendene. Kle en stekeplate med bakepapir eller pergament og pensle med olje. Forvarm i mellomtiden ovnen til 190 grader. Plasser potetskivene i et enkelt lag og stek til de er møre. Legg de ferdige chipsene på et fat, salt og dryss med krydder. Resultatet er gyllent i utseende og sprøtt på smak.

Potetgull i mikrobølgeovnen

Vi behandler potetknoller som i forrige metode. Legg smurt papir på en tallerken som kan brukes i mikrobølgeovn og fordel potetbitene, observer intervallet mellom dem. Dekk toppen med vegetabilsk olje og sett i ovnen i tre minutter, mens du setter høy effekt. Salt allerede forberedt chips.

For ett kilo knoller trenger du omtrent en liter olje. Salt og krydder som vanlig. Hjemme er det praktisk å lage mat i en dyp stekepanne (du kan i en kjele). Forbered også et papirhåndkle, dørslag og en flat tallerken. Skyll poteter med kaldt vann. Når du kaster det i et dørslag, bør du riste av de resterende dråpene, tørke skivene og deretter dyppe dem i oljen (det skal koke). Kokeprosessen i pannen er rask, bare ha tid til å ta ut skivene stekt til de er gyldenbrune. Ferdige chips legges ut på et håndkle som vil absorbere overflødig olje. Fordel utover en tallerken, strø over salt og annet krydder. Kok de resterende potetene ved å tilsette olje.

Potetgull i en frityrkoker

Eiere av frityrkokere vil ha mer flaks når det kommer til koketid. Og retten i seg selv viser seg å være bedre, men det er negative poeng. Poteter absorberer mye olje, og chips tilberedt på denne måten vil være fet, og leger og ernæringsfysiologer anbefaler ikke overdreven inntak av slik mat. Stekeprosessen ligner metoden i en panne, og de kuttede skivene skal være tynnere enn vanlig.

En saktekoker kan tjene som et alternativ til en frityrkoker, hvis du i tillegg kjøper spesialnett som brukes til matlaging i kokende olje.

Chips - nyklassisistisk

Chipsprodusenter har lenge forlatt den klassiske versjonen, og sprø potetanaloger har dukket opp i butikkhyllene. Forbrukeren tenker ikke alltid på hva dette eller det produktet er laget av, det viktigste er at det tilfredsstiller smaken. Sortimentet for dette er ganske mangfoldig: aromaen av bacon, aspic, sopp, ost, men crunchen er den mest attraktive. Så hvorfor ikke eksperimentere hjemme.

Fra lavash
For matlaging trenger du følgende produkter:

• tynt pitabrød;
• vegetabilsk olje (helst oliven);
• Dill;
• tre fedd hvitløk;
• salt.

Skjær finvasket dill, bland med salt og knust hvitløk. Smør biter av pitabrød (i form av chips) med den tilberedte blandingen, legg på en bakeplate, plasser i ovnen. Tørking krever et temperaturregime på 200 grader og kun fem minutters tid. Klar!

For elskere av fet chips, tilsett litt majones eller rømme i blandingen.

Fra ost
Eventuell ost gnis på et fint rivjern og legges ut for baking på et dekk i små porsjoner. Pass på å ha avstand mellom bitene, ellers kan du få én stor kake, siden produktet har en tendens til å spre seg når det smelter. Sett ovnen på 160 grader og ta ut den ferdige chipsen etter cirka fire-fem minutter. Avkjøl og prøv.

Du kan bruke denne oppskriften hvis du har et stykke ost. Ikke kast, det er ganske egnet for å tilberede en så solid matbit. Og enda et råd til husmødre. Tilsett skinke, hvitløk, eventuelt grønt, og få en uovertruffen smak.

Advarsel! Ikke bli distrahert i lang tid, siden osten smelter raskt, og hvis du går glipp av øyeblikket, vil den brenne.

Fra potetmos
Den uvanlige smaken av chips i henhold til denne oppskriften vil bare bli verdsatt av de som har et vaffeljern.

Ingredienser:

• 5 poteter;
• 1 egg;
• 5 st. l. mel;
• en tredjedel av et glass melk;
• salt, krydder;
• vegetabilsk olje, med unntak av olivenolje.

Tilbered vanlig potetmos, avkjøl litt, hell i melk, tilsett mel og et egg. Bland grundig, den ideelle massen oppnås ved hjelp av en blender. Konsistensen skal være tynn, men ikke rennende. Hell salt, krydder (valgfritt greener, sopp).

Smør et varmt vaffeljern med olje, legg 1 ss. l. potetdeig, glatt over overflaten og stek i ikke mer enn 30 sekunder, ellers brenner den seg. Fjern forsiktig de ferdige chipsene med en kniv.

Fra baugen
Hjemmelagde løkchips har en særegen smak. Prosessen er arbeidskrevende, men sluttresultatet er utmerket. Forbered først røren ved å piske to egg med mel. Tilsett salt, pepper eller andre krydder etter smak. Deigen skal være flytende, og du kan øke den i volum ved å tilsette litt mineralvann.

Løken kuttes i sirkler, i gjennomsnitt fire millimeter tykke, og demonteres i separate ringer. Dypp hver del i røren og ha i en stekepanne med godt oppvarmet olje. Stek på begge sider, og legg deretter på et håndkle, slik tilfellet er med potetversjonen. Ferdige chips skal ha en vakker gylden farge. Hvis du har litt mer ledig tid, tilsett en rask saus til løkcrunchies. For å gjøre dette, hakk dill, grønn løk, pepper og bland med rømme.

Fra kjøtt
Ved første øyekast vil denne oppskriften virke komplisert, men bare i tide. Vær tålmodig, og selve prosessen vil gi deg glede. Skjær kjøttet i to millimeter tykke skiver og i størrelser du ønsker. Bryt hvert stykke så tynt som mulig. Deretter lager du marinaden. Knus noen fedd hvitløk, tilsett 3 ss. l. sukker, litt soyasaus, 2 ss. l. eddik, persille og eventuelt krydder. Hell kjøttet med den resulterende marinaden og avkjøl i fem timer. Forvarm ovnen til 100 grader (minimumsmodus). Vi sprer kjøttstykkene på en bakeplate dekket med matfolie og sender til baking. Det vil ta tretti til førti minutter før all fuktigheten har fordampet.

De foreslåtte oppskriftene er de mest populære, men oppfinnsomme husmødre gikk lenger. Spesielt de som liker å knase diettmat. Chips hjemme er tilberedt av alle grønnsaker: zucchini, gulrøtter, blå, dessuten uten bruk av olje. Teknologien ligner på mikrobølgematlaging, og holdetiden er omtrent ti minutter. Ferdige flerfargede chips drysses med dill, hvitløk, persille, blandet med fint salt. Slikt hjemmelaget krydder er helt ufarlig.

Men dette er ikke begrenset til menneskelige evner. Chips kan være et av dessertalternativene.

Søte fruktskiver
Pærer, epler skåret i tynne skiver. Lag en sirup av 0,5 kg sukker og 0,5 l vann og kok frukt i den i fem minutter. Ta så ut og tørk i ovnen i ca fem timer. Fruktchips er søte og sprø.

Prosessen kan forenkles ved å eliminere sirupen. Tørk deretter fruktskivene på vanlig måte - og ingen ekstra material- og tidskostnader. Denne metoden lar deg lagre halvfabrikata for å lage kompotter i vintersesongen.

Så det er mange oppskrifter, og utvalget av produkter er mangfoldig, men matlaging av chips hjemme tåler ikke hastverk, så gjør det når du har ledig tid.

Video: deilige hjemmelagde chips