Kavitasjon fenomener er kjent i hydrodynamikk, som fenomenene av destruktive design av hydromachiner, skip, rørledninger. Kavitasjon kan forekomme i væske i flytets turbulens, så vel som når væsken er bestrålet med et ultralydfelt, opphisset av ultralydemittere. Disse metodene for å skaffe kavitasjonsfelt ble brukt til å løse teknologiske problemer i industrien. Dette er problemene med dispergerende materialer, blanding av ikke-flytende væsker, emulgering. Men på grunn av den høye kostnaden for utstyr og styrkeegenskapene til emittere, var disse teknologiene ikke utbredt i bransjen i Russland.
Den foreslåtte løsningen på disse teknologiske problemene er basert på hydromakiner av kontinuerlig handling for å skape et kavitasjonsfelt i en fluidstrømning. I motsetning til tradisjonelle metoder for å skaffe et kavitasjonsfelt med ultralydinstrumenter og hydrodynamiske fløyter, tillater disse hydromakinene å oppnå et kavitasjonsfelt i en hvilken som helst væske, med forskjellige fysiske parametere og med spesifiserte frekvensegenskaper. Dette utvider geografi av anvendelsen av disse maskinene for å bruke dem i de teknologiske prosessene i industrien. Disse maskinene, betinget kalt utvikleren "Cavitarators", kan brukes på slike områder av industrien som næringsmiddelindustri for å produsere flytende matvarer (for eksempel: majones, juice, vegetabilske oljer, meieriprodukter, tilsetningsstoffer, fôr, etc.); som kjemisk industri (produksjon av maling produkter), oppnå gjødsel for landbruk; I byggebransjen (for å berike leire, forbedre kvaliteten på betongen, oppnå nye byggematerialer fra vanlige komprimatorer).
Det er også noen studier av kavitasjonseffekten av disse maskinene når de bruker dem som varmepumper. Fremstillingen av varmeenergi er basert på separering av energi i brytingen av intermolekylære bindinger av fluidet i prosessen med å passere den gjennom navigasjonsfeltet. Fullskala forskning på dette problemet kan føre til en ny generasjon av varmesoldater, som vil ha autonomi og et stort spekter av søknad om oppvarming av bygninger og strukturer av en liten volum fjernkontroll fra varme-tog og til og med elektriske linjer.
I spørsmålet om energi ble disse maskinene brukt til å oppnå nye typer drivstoff: kunstig drivstoffolje, brikket brensel med miljøvennlige bindemidler fra naturlig torv, samt i teknologien for å anvende konvensjonelle brennstoffer (olje, sololje, drivstoffolje) For å redde forbruket av disse drivstoffene i 25-30% av eksisterende utgifter.

• Bruken av kavitator for produksjon av juice, ketchups fra grønnsaker og frukt, bær, som inneholder små frø vanskelig å produktive produkter. Cavitator lar deg produsere juice fra slike bær som Raspberry, Currant, Sea Bukthorn, Behandlingsbær uten separasjon av frø, som er spredt til 5 mikron og er en skumkomponent i produkter.
• Bruken av kavitator i produksjonen av vegetabilske oljer lar deg øke oljeutbyttet og utstyrets ytelse. Denne teknologien tillater olje fra eventuelle oljeholdige anleggsstrukturer, samt å motta skumfôr tilsetningsstoffer for landbruksprodukter.
• Teknologisk linje for forberedelse av majones.
• Teknologisk linje av oljeproduksjon og tilsetningsstoffer laget av myke trær.
• Kavitasjonsinstallasjoner gir deg mulighet til å motta nye typer fôr fra torv og grapeter.
• Fra torven ved hjelp av kavitatorer fra grønnsaker og fra kornavlinger, kan du også få fullverdig gjødsel for landbruksprodusenter, disse er de såkalte "humats".
  II. Energi
• Å få flytende drivstoff fra kullproduksjon og torvavfall. Drivstoff kan fungere som en erstatning for drivstoffolje. (Torvkullbrensel).
• Teknologisk linje for produksjon av torvsagende briketter og byggematerialer.
• Produksjon av sorbenter for petroleumsprodukter.
• Det er foreløpige studier om bruk av kavitatorer for å oppnå motorbrensel og oljer fra råolje uten å sprekke direkte på ikke-industrielle brønner.
• Bruken av kavitatorer for bil lyd oppvarming av rom som en lav-effekt kjølevæske varmeapparat til 100 kW.
  III. Bygning
• Det er en testteknologi for å skaffe et rettfargemateriale med økt kvalitet på grunn av fin dispersjon av fyllstoffer og fargestoffer.
• Teknologisk produksjon av olje, dispersjon og vannemulsjonsmaling.
• En lovende kan være bruk av kavitatorer for å oppnå nye byggematerialer:
  - Betong og økt styrkeløsninger;
  - anrikning av leire for produksjon av murstein.
• Cavitarators kan brukes til å rengjøre metallene og delene fra rust, skala, etc.
• Cavitaators kan brukes som blandere av komponenter som er gjennomsyret under normale forhold og får homogene strukturer i mat og kjemisk industri.
  Iv. Annen
• En damppreparasjonsenhet er utviklet ved hjelp av elektrisitet. Papoagnet kan brukes til produksjon av fôr, byggematerialer, sterilisering, etc.
• Rengjøring av avløpsvann for å skaffe drivstoff fra sedimentmaterialer. Vannrensing fra petroleumsprodukter.

Gjenvinning: Teknologi og utstyr

UDC 664: 621.929.9 V.I. Lobanov.

V.v. Trushnikov.

Utvikling av en kontinuerlig mikser med selvrensende arbeidslegemer

I pølse og kjøttløsende næringer etter sliping av råvarer blir det omrørt med ingredienser i oppskrifter for å oppnå homogene systemer. Behovet for denne operasjonen kan oppstå ved blanding av ulike komponenter, for å blande råvarer til en viss konsistens, i ferd med å lage emulsjoner og løsninger for å sikre en homogen produksjonsstilstand i en viss tid, i tilfelle når det er nødvendig å intensivere varme- og massetransportprosesser.

I kjøttindustrien ble det oppnådd en mekanisk blanding, brukt som hoved (i produksjon av pølser, fylte hermetiserte og halvfabrikata) eller tilhørende (i produksjon av saltvann og røkt kjøttprodukter, mat og teknisk fett, lim, gelatin, blodbehandling) operasjoner.

For blanding, omrørere, stuffling, fylling-liper brukes, og andre. De to første gruppene av maskiner refererer til periodisk utstyr. Blandere kan være både kontinuerlige og periodiske handlinger.

Undersøkt utformingen av innenlandske og utenlandske miksere, vi kom til den konklusjon at de alle har betydelige ulemper - Nagward

rial på arbeidsorganene i blandingsprosessen (adhesjon) og lav ytelse.

Ved Institutt for MPSSSP ble det forsøkt å skape en mindre mikser kontinuerlig handling med selvrensende arbeidslegemer (søknad om patent nr. 2006116842) for småkapasitets workshops, som kan brukes både på lav-effektbearbeiding bedrifter og I modulære pølser (type MCC-300K eller modulært pølse convice selskap) og store datterselskaper, som er viktig for dette stadiet av den økonomiske utviklingen i vårt land, når opptil 60% av alle husdyrhold produkter i markedet gir presise gårder.

Den foreslåtte mikseren for viskøse materialer består av et hus 1 (figur 1), laget på rammen 2, hvor arbeidslegemene 3 er installert, hver består av en aksel 4 med to arbeidsblader 5, laget langs lengden på Arbeidslegemet langs den spiralformede linjen med en vinkelløfting i området 0 ° 30 "-0 ° 50", mens skruen på en arbeidslegeme er vridd med urviseren, og den andre er mot klokken. Kjøring 6 av arbeidsorganene 3 er utformet slik at organene synkroniseres med hverandre. Designet er utstyrt med en lasteskuff 7 og en losseskuff 8.

Fig. 1. Skjema av den foreslåtte mikseren

Etter sliping i kjøttkvernet går inn på lastbrettet 8 og faller under roterende mot hverandre med de samme vinkelhastighetene (i henhold til den kryssede banen), spesialdesignede arbeidslegemer 3, som er selvrensende under arbeidet på grunn av en viss form av deres tverrsnitt. I fyllingsblanderen blandes den aktivt med arbeidslegemene 3 med kniver 5, laget langs skruelinjen, deles på grunn av gapet mellom akslene 4 og beveger seg langs arbeidslegemene til utløpshengeren 7. Den progressive bevegelsen av Materialet gir

en skruelinje dannet av en jevn forskyvning av arbeidslegemets seksjon langs hele lengden til en viss vinkel a. Rotasjonen av arbeidslegemene utføres ved hjelp av stasjonen 6.

Den estimerte form av arbeidslegemene ble tatt fra FRG-patent nr. 1199737, hvor to kniver roterer med konstante hastigheter mot hverandre ved kryssende baner. For å konstruere profilen til arbeidsorganene i den foreslåtte mikseren bruker vi kretsen (figur 2), hvor midtscenenavstanden er valgt slik at arbeidslegemene kommer inn i engasjement i en vinkel på 45 °.

Fig. 2. Skjema for å bygge en profil for arbeidende organer

Basert på ovennevnte setning, kan du ta opp

R + g \u003d R-42, (1)

hvor r er kroppens radius, m; M - radius av arbeiderenes aksel, m.

For å sette SL-kurven må du vite hvordan vinkelen på B og avstanden er ok, avhengig av vinkelen a. Således vil vi sette kurven i vinkelens polar koordinatsystem i og krumningsradiusen P \u003d OK når du endrer foreldresvinkelen og i området fra 45 til 0 °. Så, vi vil koble vinkelen i og en.

Fra trekanten NPK:

Nk \u003d r - synd; (2)

ON \u003d R42 - NP \u003d R (4L - COS A) (e)

Fra Triangle Onn:

t i nk r synd og synd a

På r (J2 - cos a) (42 - cos a)

dermed,

Vi vil koble til krumningsradiusen P vinkler i og A:

fra triangle onk:

på \u003d r (v2 - cos a)

Ok cos i cos i (6)

Således er kurven i polarkoordinatsystemet satt av følgende system av ligninger:

r (v2 - cos a)

Tatt i betraktning at den kalde luftforsyningsboksen er diskret, gjentas prosessen med tørking materiale flere ganger og intensiveres som det er oppnåelsen av det tekniske resultatet.

Analyse av trommeltørking

Ho / judio bozduch

Fig. Den foreslåtte trommelen tørketrommelen

Den foreslåtte tørketrommelen (fig.) Består av et hus 1, hvis en løftebladsdyse er installert 3, og et fast hus 2 er festet på kroppskonsollen 1, hvor dysen 4 for tilførsel av varmluft er installert. Under dysenes sirkel er de langsgående radiale vinduer 5 laget, og fra enden av huset 1 er dysen installert for lastemateriale 6, utladningskammeret 7 med dyser for fjerning av varmluft 8 og Utgang av materialet 9. På huset 1 under det faste dekselet 2, installeres flere bokser. 10 med tilførselsdysen 11 og utladningsdysene 12 for tilførsel av kald luft. Lifting-blad-dysen 3 har en spesiell stasjon.

Trommetørket fungerer som følger. Utgangsmaterialet gjennom dysen 6 går inn i saken 1. Når løftebladet roteres, blir materialet fanget og løftet. Relatert med bladene, danner materialet langsgående jetfly, som gjennomsyrer varmefluksene som har passert gjennom dysen 4 og de langsgående radiale vinduene 5. Fuktigheten fjernes fra den ytre overflate av materialet. Materialet beveger seg deretter langs huset 1 til utgangen med helling av trommelen og varmen fluxhastigheten. På tidspunktet for å fremme materiale på den indre overflaten av saken går den inn i festeområdet 10, som tjener kald luft. Kald luft servert

gjennom de tilførselsdysene 11 avkjøles den den lokalt del av huset 1 og fjernes på dysene 12. I kontakt med den avkjølte delen av saken blir materialets overflate avkjølt, mens dens middle forblir oppvarmet. Fuktigheten i materialet vil streve fra senteret til periferien. Deretter, under passasjen av husets sone, viser materialet seg å være på den varme overflaten av saken, og luftstrømmen av kjølevæsken fjerner fuktighet fra overflaten av materialet. Denne prosessen gjentas flere ganger (avhengig av antall bokser 10). Deretter går bulkmaterialet inn i utslippskammeret 7, hvor det er skilt fra kjølevæsken og er avledet fra trommelen.

For tiden produseres en eksperimentell installasjon for tørking av korn og andre bulkmaterialer.

Bibliografisk liste

1. Energibesparende Tørkekorn / N.I. Malin. M.: Koloss, 2004. 240 s.

2. Zernosis og korn tørketrommel / A.P. Gerzhoy, V.F. Selfieter. 3. ed. M.: Koloss, 1958. 255 s.

3. Hvete og evaluering av kvaliteten / ED. Og med et forord. Dr. Biool. vitenskap prof. N.p. Kuzmina og sådd. Vitenskapen om RSFSR PROF. L.n. Lubarsky; per. fra engelsk CAND. biol. Sciences Km. Selivanova og i.n. Sølv. M.: Koloss, 1967. 496 s.

UDC 664.7 v.v. Gorshkov,

SOM. Pokutnev.

Effektivitet av kornbehandling med hydrodynamisk kavitasjon i produksjon av brød

Introduksjon

For tiden forblir spørsmålet om å utvide rekkevidden av bakervarer som er relevante. En primær rolle er å øke smaken og næringsegenskapene til brød samtidig som det opprettholdes sin lave pris. Dette oppnås ved å forbedre bakeri teknologien ved å endre parametrene for fremstilling av kornet, graden og metoden for sliping, mangfoldet av formuleringen på grunn av inkludering av andre korn og andre komponenter når testen av deigen bryter og bakervarer er forbedret.

En av de mulige modifikasjonsalternativene for kornslipingstrinnet er bruk av kavitasjonslipingfabrikker. Dette gjør at du kan forlate flere kornkjøring gjennom shredders etterfulgt av separasjon på fraksjonen. På samme tid, på grunn av det faktum at i kavitasjonsmøllen oppstår det en våt sliping, det er ingen skadelig faktor i fremstillingen av korn i kornpreparasjonsverkstedet. Som et resultat tilføres en homogenisert slipekorns suspensjon.

Teknisk forskning

Formålet med studien var å studere muligheten for å skaffe kornbrød basert på en kornfjæring oppnådd i Petrakov dispergereren.

Kjemisk analyse av korn og suspensjon ble utført i laboratoriene til Altai State Agriculture når det gjelder fuktighet, gluten og glass. Kvaliteten på det oppnådde søppelet ble bestemt i testingssenteret for mat og rå GOW VPO "Altai State Technical University" på organoleptiske indikatorer - form, overflate, ballish, porøsitet, lukt, smak, farge og fysikk og kjemisk fuktighet, ki

potilitet, utvendig inkludering, tegn på sykdom og mugg, knase fra mineral urenheter. I henhold til resultatene av forskningen ble den økonomiske effektiviteten av hvetebrød utført på grunnlag av en kornsuspensjon oppnådd ved kavitasjonsdispersjon.

Forskningsresultater

For eksperimentet var det planlagt å bruke solid røykfylt hvete korn og drikkevann i et 1: 2-forhold.

For forskning benyttes en prototype av en rotasjonstype kavitasjon varmegenerator med en elektrisk motor med en kraft på 11 kW, et flytende forbruk på 0,15-0,5 l / s og et trykk på 0,2-0,4 MPa.

Fra en kornfjæring ved å legge til 35% mel mottatt deig. Knøring ble utført manuelt, til en homogen deigkonsistens.

Fermenteringen av testen varte i to timer med en to-time-firmware, som ble utført manuelt. Den første ovnen ble produsert etter 40 minutter. Etter starten av gjæringen, den andre - etter ytterligere 40 minutter. (1 time 20 minutter etter starmentens start). Kuttingen ble utført ved mekanisk i standardformer. Beviset av beviset var 50 minutter. Ved en temperatur på 40 ° C. Baking Varighet - 25 min. Ved en temperatur på 240 ° C.

Hvete har blitt tatt for å gjøre erfaring med svake bakeriegenskaper. Kornet med slike egenskaper ble ikke valgt ved en tilfeldighet. Dette gjorde det mulig å estimere minimumsmulighetens kvalitet på råvarer i produksjon av brød og å redusere det til et minimum. Samtidig er testens bakingsegenskaper justert med mel til den. Indikatorer, egenskaper

den ledende kvaliteten på kildekornet er vist i tabell 1.

Som det fremgår av dataene som ble presentert i tabell 1, hadde de analyserte kornprøvene gjennomsnittlige kvalitetsindikatorer: protein og gluten korresponderte med svake hvete varianter, og på glassaktig - sterk. Gjennomsnittlige karakterer for tekniske egenskaper er egnet for å skaffe bakeri mel uten å legge til forbedring.

Resepsjonen ble utviklet for brød. Forskjellen i formuleringen er at den ikke utføres ved 100 kg mel, men med 100 kg av blandingen. Dette skyldes at testen av testen ikke er mel, men blandingen med en kornsuspensjon. Suspensjonen ble oppnådd fra fast korn uten bruk av mel. Blandingen inkluderte 65% kornsuspensjon og 35% hvetemel 1. klasse. Ved 100 kg av blandingen ble det tilsatt 0,9 kg salt av matlagingsmat "ekstra" og

0,3 kg gjær.

Etter baking viste organoleptisk analyse at det ferdige produktet hadde en form - en karakteristikk

for støping, korrespondert med brødform, hvor bakverk var baking; overflate - uten store sprekker og undernsum; Feilene - ductic og elastisk; Porøsitet - utviklet uten hulrom og seler; Smak og lukt - produktet særegent for denne typen; Brun farge.

Vurderingen av fysikokjemiske parametere er vist i tabell 2.

Resultatene i tabell 2 viser at de fysisk-kjemiske indikatorene det resulterende brødet tilsvarer: i fuktighet - Darnitsky, ved surhet og porøsitet - hvitt brød av 1. klasse.

Den økonomiske effekten av implementeringen av teknologien ble anslått å redusere brødkostnaden og ble bestemt å ta hensyn til kostnadene ved dispersjonsprosessen og spare penger for råvarer. Til sammenligning ble brød fra hvetemel av første klasse tatt. Den økonomiske effektiviteten av hvetebrødproduksjon basert på en kornfjæring oppnådd ved kavitasjonsdispersjon, presenteres i tabell 3.

Tabell 1.

Evaluering av kvalitet korn hvete,%

Indikator opplevd prøve Svak hvete hvete sorterer hvete

Fuktighet 14,23 - -

Protein,% 11.49 9-12 14

Gluten 20.59 til 20 28

Glass 59 til 40 40-60

Tabell 2.

Physico-Chemical Grain Bread

Indikator Testresultat GOST 26983-86 "Brød Darnits-KI" GOST 26984-86 "Brødmetall" GOST 26987-86 "Hvitbrød av hvetemel 1. klasse"

Fuktighet,% ikke mer enn 48,0 ± 0,71 48,5 47 45

Surhet, hagl. ikke mer enn 2,0 ± 0,36 8 8 3

Porøsitet,% ikke mindre enn 68,0 ± 1,0 59 65 68

Utvendige inneslutninger ble ikke oppdaget - - -

Tegn på sykdom og mugg oppdaget ikke - - - -

Crunch fra mineral urenheter er ikke følt - - - -

Tabell 3.

Økonomisk effekt av brød for 1 t

Produksjonskostnader Produkt

brød fra mel av 1. klasse (grunnleggende alternativ) kornbrød (prosjektalternativ)

1. Intern produksjon og generelle utgifter, gni. 7570 7809.

2. Råvarer, gni. 6713 4335.

3. Totalt antall kostnader for produksjon 1 t brød, gni. 14283 12114.

4. Økonomisk effekt, gni. - 2139.

Sparende midler oppstår på grunn av reduksjonen av verdien av råvarer på grunn av erstatning av en del av melet på kornsuspensjonen. Fra tabell 3 følger det at den økonomiske effekten på 1 tonn ferdige produkter (brød) vil være 2139 rubler.

De resulterende dataene tillater oss å anbefale ved slipestadiet i produksjonen av hvetebrød basert på en kornsuspensjon for å bruke hydrodynamisk kavitasjon, som vil nekte å nekte en flere kornkjøring gjennom shredders, med påfølgende ravings på fraksjonen, eliminerer tapene fra dannelsen av mølle støv og få den økonomiske effekten av 2139 rubler / t.

Bibliografisk liste

1. GOST 5667-65. Brød og bakervarer. Resepsjonsregler, prøvingsmetoder, metoder for å bestemme organoleptiske indikatorer og masseprodukter.

2. Romanov A.S. Undersøkelse av brød og bakervarer. Kvalitet og sikkerhet: Studier. - Ref. Tillatelse / A.S. Romanov, N.I. Davydenko, L.n. Schatenuk, i.v. Matveeva, v.m. I Znyakovsky; under. Samfunn. ed. V.m. Pozdna-Kovsky. Novosibirsk: Sib. unison Publiseringshus, 2005. 278 s.

3. GOST 26983-86. Darnitsky brød. Introdusere 12/01/86 til 01.01.92. M.: Publiseringshusstandarder, 1986. 6 s.

4. GOST 26987-86. Hvitt brød fra hvetemel av de høyeste, første og andre varianter. Tekniske forhold.

480 RUB. |. 150 UAH. |. $ 7,5 ", mouseoff, fgcolor," #ffffccc ", bgcolor," # 393939 ");" Onmouseout \u003d "return nd ();"\u003e Dissertation periode - 480 gni., Levering 10 minutter , døgnet rundt, syv dager i uken og helligdager

GorubileVa Ekaterina Viktorovna. Undersøkelse av de kvalitative egenskapene til korn suspensjoner og deres bruk i produksjon av mat: avhandlingen ... Kandidat av tekniske fag: 05.18.15 / Gorubileva Ekaterina Viktorovna; [Beskyttelsessted: Kemer. tehnol. In-t Food Prom.] .- Kemerovo, 2008.- 175 C.: IL. RGB OD, 61 09-5 / 1247

Introduksjon

Kapittel 1. Gjennomgang av litteratur 9

1.1 Analyse av eksisterende typer og midler til Pomol 9

1.2. Kavitasjonsteori 17.

1.2.1 Bestemmelse av kavitasjon fenomen 17

1.2.2 Typer av kavitasjon 19

1.2.3 Kavitasjon 21.

1.2.4 Praktisk anvendelse av kavitasjon 23

1.3 Egenskaper for hvete korn 26

1.4 måter å forbedre matverdien av mat fra korn 30

1.4.1 Melk, som et middel til å forbedre matverdien av kornbehandlingsprodukter 30

1.4.2 Soaking korn som en måte å øke biologisk og næringsverdi av mat 34

1.5 Konklusjon på gjennomgang av litteratur 36

Kapittel 2. Objekter og forskningsmetoder 39

2.1. Forskningsobjekter 39.

2.2 Forskningsmetoder 40

2.3 Statistisk behandling av eksperimentelle data 45

Kapittel 3. Forskningsresultater og deres diskusjon 47

3.1 Bestemmelse av fremgangsmåten for fremstilling av korn til kavitasjonsliping 47

3.2 Få kornsuspensjoner. Bestemme starttemperaturen, prøvetakingsintervaller 49

3.3 Organoleptisk evaluering av de oppnådde suspensjonene 54

3.4 Endre temperaturen på korn suspensjoner i prosessen med kavitasjon 54

3.5 Studerer effekten av kavitasjonsbehandling for surhet 58

3.6 Undersøkelse av karbohydratkompleks 59

3.7 Bestemmelse av proteininnhold 64

3.8 Bestemmelse av lipidinnhold 67

3.9 Undersøkelse av effekten av kavitasjonsbehandling på innholdet av vitamin E69

3.10 Studie av effekten av kavitasjonsbehandling for makregler 70

3.11 Studie av effekten av kavitasjonsbehandling på mikroflora av kornsuspensjoner 72

3.12 Undersøkelse av motstanden til kornproduktet under lagring 75

3.13 Forbestemmelse av optimale moduser av kavitasjonskliping 82

3.14 Evaluering av kor83

Kapittel 4. Eksempler på mulig praktisk bruk av kornsuspensjoner 87

4.1 Bruke en vannkorns fjæring i bakeri 88

4.1.1 Utvikling av kornbrød Oppskrift 88

4.1.2 Resultater av laboratoriebaking. Organoleptisk og fysisk-kjemisk vurdering av ferdige produkter 91

4.1.3 Produksjonstesting av brødproduksjonsteknologi ved bruk av vannkorns fjæring 95

4.1.4. Økonomisk effektivitet 98.

4.1.4.1 Bedriftsbeskrivelse 98

4.1.4.2 Investeringsplan 98

4.1.4.3 Produksjonsplan 101

4.1.4.4 Finansiell plan 109

4.2 Bruke en meieri-kornsuspensjon for utarbeidelse av pannekaker og pannekaker 112

4.2.1 Utvikling av kornkornpannekaker og pannekaker 112

4.2.2 Resultater av laboratoriebaking. Organoleptisk og fysisk-kjemisk vurdering 113

4.2.3 Industriell testing 119

4.2.4 Økonomisk effektivitet 122

Konklusjoner 125.

Liste over litteratur brukt 127

Vedlegg 146.

Introduksjon til arbeid

Relevansen av problemet.

Problemet med menneskelig ernæring er en av de viktigste oppgavene i moderniteten. Kornbehandlingsprodukter er ikke mer konsistente med kravene til full ernæring. I denne forbindelse er det behov for å skape et bredt spekter av nye kornprodukter, slik at det er rasjonelt å bruke alle verdifulle naturlige komponenter med en betydelig reduksjon i produksjonskostnadene.

Det er derfor i praksis med kornbehandlingsproduksjon, betydelig oppmerksomhet til innføring av progressive teknikker og høyytelsesutstyr for å øke effektiviteten av kornbruk under resirkuleringen.

En av de lovende teknologiene som sikrer betydelig intensivering av produksjonsprosesser og, som åpner opp store muligheter for å utvide rekkevidden av korn, bakeri og andre typer produkter, er kavitasjonsbehandlingen av råvarer, som gjør det mulig å få kornsuspensjoner - produkter med et bestemt sett med fysisk-kjemisk og organoleptiske egenskaper.

Den foreslåtte teknologien er basert på et fysisk fenomen - kavitasjon, som genereres av enten ultralyd (akustisk) eller hydropulser (roterende). Akustiske kavitasjonsinstallasjoner brukes allerede i ulike sektorer av næringsmiddelindustrien. Til dags dato nådde de største praktiske resultatene i denne retningen D.N. S.D. SUSTAKOV.

Men i nyere tid begynner et kraftigere desintegreringsmiddel å spre råvarer - hydropulserte roterende generatorer, som viste høy effektivitet i laboratorietester.

Generelt er dispersjon av faste partikler i hydropuls roterende generatorer ledsaget av en hydrokarbonpåvirkning,

cavitational Erosjon og slitasje i ringgapet mellom rotoren og statoren. Imidlertid er mekanismen for de integrerte effektene av hydropuls kavitasjon på mat råvarer ikke tilstrekkelig studert.

Basert på ovenstående er studien av effekten av hydro-pulserende kavitasjonsbehandling på organoleptiske og fysisk-kjemiske egenskaper av kornprodukter relevant.

hensiktog oppgaver for forskning.

Formålet med disse studiene var å studere de kvalitative egenskapene til kornsuspensjoner og deres bruk i produksjon av mat.

For å implementere sitt mål, var det nødvendig å løse følgende oppgaver:

bestemme starttemperaturen, forholdet mellom faste og flytende komponenter før kavitasjon og maksimal mulig varighet av hydrofumblet kavitasjon av behandlingen av hvete korn;

undersøk effekten av varigheten av hydropulens kavitasjonsliping på organoleptiske og fysisk-kjemiske indikatorer for kornsuspensjoner;

utforsk de mikrobiologiske indikatorene for kornsuspensjoner;

bestemme evnen til korn suspensjoner til lagring;

evaluere sikkerheten til korn suspensjoner;

utvikle formuleringer og teknologi for mat ved hjelp av kornsuspensjoner. Gi merchandising evaluering av ferdige produkter;

basert på alle de ovennevnte studiene, bestem de optimale parametrene for hydropulens kavitasjonsbehandling av hvete korn;

Å gjennomføre en eksperimentell testing av det nye kornproduktet og evaluere den økonomiske effektiviteten til de foreslåtte teknologiene.

Vitenskapelig nyhet.

Forutsetningen av den hydropulserte kavitasjonsliping av hvetekorn av hvete for å oppnå kornsuspensjoner, som et halvfabilt produkt, i produksjon av mat, ble det undersøkt.

Virkningen av hydropulens varighet

cavitational Impact on Physico-Chemical and Organuneptic Indicators of Wheat Grain Processing Products.

For første gang ble effekten av hydropulsavløpsbehandling på mikrofloraen til de behandlede kornråe materialer avslørt.

Sikkerhetsindikatorene for kornsuspensjoner oppnådd ved fremgangsmåten for hydropulberkavitasjonskornsmiljø.

De optimale parametrene for å oppnå et korn-halvfabrikatprodukt for bakeri ved fremgangsmåten for hydropulserende kavitasjonsliping av hvetekorn er bestemt.

For første gang, muligheten for å bruke en suspensjon fra spiret hvete korn, oppnådd ved en hydropulse kavitasjon sliping metode, i produksjon av kornbrød.

For første gang ble teknologien for fremstilling av kornpannekaker og pannekaker basert på en melkeaktig kornsuspensjon oppnådd ved hjelp av en hydropulse kavitasjonsbehandling av korn med melk utviklet.

Praktisk betydning av arbeidet.

Basert på forskningen som utføres, er praktiske anbefalinger for å skaffe kornsuspensjoner ved hjelp av hydropulensrørsliping og lagring.

Eksempler på den mulige praktiske bruken av kornsuspensjoner oppnådd ved hjelp av en hydropulse kavitasjonskvern er vist for fremstilling av forskjellige bakervarer: en suspensjon av spiret hvete korn - for fremstilling av kornbrød, melkekornsoppheng - for fremstilling av kornpannekaker og pannekaker.

Den utviklede metoden for å produsere brød med hell bestått en produksjonstest i bakeriet av PE "Toroptyn N.M."; Metoden for fremstilling av kornpannekaker - i spisestuen Altgtu "diett +".

Den forventede økonomiske effekten av innføringen av kornbrød vil være 155450 rubler. i året. Den forventede økonomiske effekten av innføringen av kornpannekaker - 8505 rubler. i året.

På kornbrød utviklet en utkast til regulatorisk dokumentasjon.

Godkjenning av arbeid.Resultatene av arbeidet ble rapportert på den 62. vitenskapelige og tekniske konferansen av studenter, utdannet studenter og unge forskere "utdanningshorisonter" i 2004, på den 64. vitenskapelige og tekniske konferansen av studenter, utdannet studenter og unge forskere "utdanningshorisonter" i 2006 . Publikasjoner, inkludert 3 rapporter på konferanser, 7 artikler.

Struktur og omfang av arbeidet.Avhandlingsarbeidet består av en introduksjon, litteraturvurdering, beskrivelser av objekter og forskningsmetoder, diskusjonsresultater og analyse, beskrivelser av eksempler på mulig praktisk bruk av kornsuspensjoner i bakeri, konklusjoner, bibliografisk liste over 222 navn, inkludert 5 utenlandske og 6 applikasjoner. Arbeidet er angitt på 145 sider av Typewriter-testen, inneholder 23 figurer og 40 bord.

Melk, som et middel til å øke matverdien av kornbehandlingsprodukter

I verdensøvelsen blir arbeidet i økende grad fordelt på opprettelsen av bakervarer, preget av det økte innholdet av biologisk aktive stoffer. I teorien og øvelsen av bakeri, blir to retninger for å øke den biologiske verdien av mat fra korn avslørt.

En av disse retningene er anrikning av produkter med råvarer som inneholder en stor mengde protein, mineralelementer, vitaminer. Det er implementert ved å skape brødberikte med meieriprodukter, soya konsentrater, fiskemel, vitaminer, etc.

Den andre retningen er bruken av alle mulige muligheter som er lagt av naturen i kornet, siden med variampolje, er en betydelig del av de nyttige kornstoffene tapt.

Melk og prosessprodukter er verdifulle protein og sukkerholdige råvarer. I prosessen med kokekrem fra melk som følge av separasjon, dannes skummet melk. Biprodukt av produksjonen av olje fra krem \u200b\u200ber pekeren. I produksjon av oster, dannes hytteost og kasein, meieri serum. Alle listede produkter kan brukes i brødmaskin både i naturlig form og etter deres spesielle behandling.

En av de mest underskuddskomponentene i kostholdet er kalsium. Brød er en begrenset kilde til kalsium. I denne forbindelse brukes melkeprodukter til å øke innholdet i det.

Melk er et komplekst polydispersystem. De spredte faser av melk, som utgjør 11 ... 15%, er i ionmolekylære (mineralsalter, laktose), kolloidale (proteiner, kalsiumfosfat) og grov (fett) tilstand. Dispersjonsmediet er vann (85 ... 89%)). Det omtrentlige innholdet i noen komponenter i kumelk er presentert i tabell 1.1.

Den kjemiske sammensetningen av melk er inkonsekvent. Det avhenger av perioden med laktasjon av dyr, rase husdyr, fôringsforhold og andre faktorer. De største endringene er mengden og sammensetningen av fett. I løpet av massetetningene fra kyr (mars-april) har melk redusert fettinnhold og protein, og i oktober-november - maksimumet.

Fett i form av baller med en diameter på 1 til 20 μm (hovedbeløpet - med en diameter på 2 ... 3 μm) danner en emulsjon i ikke-frigjort melk, og i den avkjølte dispersjon med delvis herdet fett. Melkfett er representert hovedsakelig blandede triglyserider, som har mer enn 3000. Triglyseridene dannes av residene på mer enn 150 mettede og umettede fettsyrer. Boligstoffer er ledsaget av melkfett: fosfolipider og steroler. Fosfolipider er estere av glyserol, høymolekylære fettsyrer og fosforsyre. I motsetning til triglyserider er det ingen myke molekylære fettsyrer, men flerumettede syrer dominerer. Den vanligste i melk - Lecithin og Kefalin.

Melkproteiner (3.05 ... 3,85%) er heterogen i sammensetningen, innholdet, fysisk-kjemiske egenskaper og biologisk verdi. I melk er det to grupper av proteiner som har forskjellige egenskaper: kasein og serumproteiner. Den første gruppen ved surgjøring av melk til pH 4,6 ved 20 ° C utfelles, forblir den andre - under de samme forholdene i serum.

Kasein, som utgjorde fra 78 til 85% av det totale proteininnholdet i melk, er i form av kolloidpartikler, eller miceller; Serumproteiner er tilstede i melk i en oppløst tilstand, hvorved mengden varierer fra 15 til 22% (ca. 12% albumin og 6% globulin). Kaseinfraksjoner og serumproteiner preges av molekylvekten, innholdet av aminosyrer, isoelektriske punkt (IET), egenskapene til sammensetningen og strukturen.

Elementær sammensetning av melkeproteiner neste (%): Karbon - 52 ... 53; Hydrogen - 7, oksygen - 23, nitrogen - 15,4 ... 15,8, svovel - 0,7 ... 1,7; Kasein inkluderer også 0,8% fosfor.

Melk karbohydrater er representert ved melkesukker (laktose) -disakkarid, bestående av glukosemolekyler og galaktose, samt enkle sukkerarter (glukose, galaktose), glukosefosfatestere, galaktose, fruktose.

Melksukker er inneholdt i melk i oppløst form i A- og JB-former, og "-form er preget av mindre oppløselighet enn /? - Form. Begge skjemaene kan bevege seg fra en til en annen. Melk sukker er omtrent fem ganger mindre søt enn sukrose, men i henhold til næringsverdien er ikke dårligere enn den siste og nesten helt absorbert av kroppen.

Mineralstoffer er representert i melkesalter av organiske og uorganiske syrer. Kalsiumsalter hersker (innholdet på 100 ... 140 mg%) og fosfor (95 ... 105 mg%). I tillegg inneholder melken sporstoffer: mangan, kobber, kobolt, jod, sink, tinn, molybden, vanadium, sølv, etc. Innholdet av vitaminer i melk avhenger av rasen av dyreslag, ammende perioder og andre faktorer.

Statistisk behandling av eksperimentelle data

For å oppnå en matematisk modell av prosessen under studie, som tar hensyn til endringen i flere faktorer som påvirker prosessen, ble metoder for matematisk planlegging av forsøket brukt.

For å implementere en av instruksjonene, var det nødvendig å pre-strekke kornet av hvete. Derfor fastslår i utgangspunktet i løpet av disse studiene den optimale metoden for fremstilling av hvetekorn. Samtidig ble følgende krav presentert for denne prosessen: En fremgangsmåte for fremstilling av korn bør ikke ha en negativ innvirkning på mat og biologisk verdi; Metoden skal være enkel og ikke særlig lang, det bør ikke være nødvendig å være laget av komplisert dyrt utstyr og ekstra personell, slik at om nødvendig kan enhver bedrift utøve spiring med minimal re-utstyr og med minimal finansielle kostnader.

Siden analysen av litteraturdata viste tradisjonelt for dispersjon for å oppnå kornkornkorn, blir gjennomvåt i 6-48 timer, som er ledsaget av den opprinnelige spiring av korn. Hovedretningen for biokjemiske prosesser i spirende korn er intensiv hydrolyse av forbindelser med høy molekylvekt, venter i endosperm og oversetting av dem til en løselig tilstand, tilgjengelig for fôring til en utviklingspiring.

Imidlertid er dannelsen av næringsstoffer som øker matverdien av spiret korn ikke umiddelbart. Det opprinnelige stadiet av spiring (skjult spiring, eller gjæring) er ledsaget av en reduksjon i lavmolekylære stoffer som forbrukes av voksende bakterier. Således, ved soaking i 12 timer, reduseres sukkerinnholdet i kornet med nesten 1,5 ganger, og dextrininnholdet på ca. 1,7 ganger. Innholdet av vitamin C ved de opprinnelige stadiene av spiring reduseres med nesten 1,5 ganger. Men eksperimenter viser at etter 12 timer soaking kornet begynte innholdet av sukker og dextriner i de studerte prøvene å vokse.

Følgelig er det neste trinn av spiring av korn ledsaget av akkumulering av lavmolekylære stoffer, inkludert vitaminer, på grunn av økningen i enzymatisk aktivitet som fører til hydrolyse av høymolekylære forbindelser. Men for lang soaking (mer enn en dag) fører til den intensive utviklingen av bakteriell mikroflora, mugg, utseendet på en skarp sur lukt. Derfor, etter å ha analysert all informasjon, ble følgende kornpreparasjonsparametere vedtatt: varigheten av soaking - 24 timer; Temperaturen på låsingen er 25c.

Slike soaking sikrer den opprinnelige spiring av kornet for å danne næringsstoffer og øker ikke signifikant mikroflora korn. 3.2 Få kornsuspensjoner. Bestemmelse av innledende temperatur, prøvetakingsintervaller

Den primære oppgaven med eksperimentelle studier var å bestemme den mulige varigheten av kavitasjonskornsbehandling og identifisere prøvetakingsintervaller for videre laboratorieforskning. For å løse dette problemet ble prøveeksperimenter utført for å oppnå kornsuspensjoner.

Kavitasjonsbehandling av korn ble utført på grunnlag av Enterprise LLC Tehnokomplex, som ligger i byen Barnaul, Karaganda Street, Hus 6.

På tidspunktet for overlappende åpningen av rotoren oppstår sideveggene til statoren en kraftig økning i trykk over hele lengden av rotor-sylindriske åpningene (direkte hydraulisk slag), noe som forbedrer "kollaps" av kavitasjonsbobler i a . Sone

I sonen i den intensive "kollaps" av kavitasjon hjelper bobler konstant overflødig trykk. Som allerede vurdert i avsnitt 1.1, bidrar nedleggelsen av kavitasjonsbobler til ødeleggelsen av kornet.

Slipingsprosessen ble utført i resirkuleringsmodus. Forholdet mellom faste og flytende deler var 1: 2. En økning i den faste fraksjon i blandingen er umulig for de tekniske egenskapene til kavitasjonsinstallasjonen. Økningen i væskefasen er upassende fra synspunktet for matverdien av det oppnådde produkt.

For eksperimenter ble det anvendt konvensjonelt kaldtvannsvann, hvor temperaturen var 20 ° C. Endringen i den opprinnelige temperaturen er upassende, da det krever ytterligere materielle investeringer og kostnaden for tid for oppvarming eller kjøling, som vil betydelig utvide den teknologiske prosessen og øke kostnaden for sluttproduktet. Eksperimentelle studier har vist at den mulige varigheten av kavitasjonsbehandling av hvetekorn er 5 minutter for vannkorn og melkekorns suspensjoner og 5,5 minutter for suspensjon av hvetespillet korn. Samtidig nådde den endelige temperaturen av korn suspensjoner 60-65C.

Ytterligere behandling av korn er umulig, siden viskositeten til produktet økes signifikant i løpet av kavitasjonsliping, som ved utgangen av prosessen kjøper testkonsistensen, som følge av hvilken sugemunnstykket i installasjonen ikke er i stand til tegner den behandlede blandingen og prosessen stopper.

Undersøkelse av effekten av kavitasjonsbehandling for surhet

Endring av surheten av kornsuspensjoner I prosessen med kavitasjonsanalyse kan resultatene konkluderes med at som følge av kavitasjon øker surheten av produkter i første minutt av kavitasjonsbehandling kraftig sammenlignet med den opprinnelige verdien på 2-2,5 ganger. Men så i løpet av prosessen, opp til 1,6 grader ved en vannkorns suspensjon, reduseres opp til 2,1 grader ved suspensjonen av hvetekornkorn og opptil 2,4 grader i melkekornsuspensjonen.

Dette kan forklares av det faktum at forekomsten av kavitasjon er ledsaget av generering av frie radikaler på, NCB-, N-, samt de endelige produktene av deres rekombinasjoner av H2C 2, HNCB, HN03, som surgjøres. Men som følge av krusninger og sammenbrudd av en kavitasjonsboble dannes omtrent 310 par radikaler, hovedsakelig på, og hydrogendannelsen under prosessen blir delvis forsvunnet, så som prosessen oppstår, øker antall hydroksylgrupper, vokser, som fører til et underordnet medium og surheten minker.

Karbohydrater er de viktigste energiressursene konsentrert i endospermcellene i kornet. Ved antall delikate karbohydrater produsert fra korn, i første omgang blant andre menneskelige matvarer. Verdien av karbohydrater i prosessen med å behandle kornet og spesielt når du bruker korn under testmottaket, er veldig stort.

I dette papiret ble effekten av hydropulse kavitasjonsbehandling på endringen i karbohydratkomplekset av hvetekorn undersøkt. Innholdet av stivelse, dextriner, sukrose og gjenoppretting av sukker var fast bestemt på å evaluere endringene.

Stivelsen spilles av stivelse, den viktigste rollen i prosessen med æltning og bakervarer. Resultatene av studiene som presenteres i figur 3.5 indikerer at hydropulbens kavitasjonsbehandling av korn bidrar til ødeleggelsen av stivelsen i den.

Maksimal reduksjon i mengden stivelse observeres i suspensjon av spiret hvetekorn. Dette skyldes det faktum at effekten av kornenzymer som følge av spiring øker, øker prosessen med å løse ofre i avventning i endospermen med dannelsen av enklere begynner. Følgelig blir stivelsen til dextriner og maltose. Derfor, selv før tilførselen av spiret korn på kavitasjonsbehandling, var stivelsesinnholdet i det under 6-8% sammenlignet med det opprinnelige kornet av hvete, og massenfraksjonen av dextriner er høyere.

Innholdet av sukrose i kornet er litt, og glukose og fruktose i kornet, normalt forårsaket og lagret i forhold med redusert fuktighet, er ubetydelig. Det økes kun betydelig under spiring. Derfor var en signifikant økning i sukker i suspensjoner i løpet av kavitasjonsprosessen spesielt viktig. Resultatene av disse endringene presenteres i figurene 3.7 og 3.8. 1,2 і 3 4 5

Endringen i innholdet i sukrose er spesielt signifikant i kavitasjonsprosessen, økte innholdet av regenererende sukkerarter: 5-7 ganger i forhold til de opprinnelige verdiene, mens mengden sukrose økte bare 1,2-1,5 ganger. For det første forklares dette av det faktum at gjenoppretting av sukker er det endelige produktet av stivelseshydrolyse. For det andre, parallelt med stivelsen av stivelsen, når de oppvarmes i nærvær av en liten mengde matsyrer, fortsetter hydrolysen av sukrosen selv med dannelsen av reduserte sukkerarter (glukose, fruktose).

Hoveddelen av kornsukker er trisaccharid raffinose, glukodifruktase og glucofructions, som lett hydrolyseres oligosakkarider av forskjellig molekylvekt. Tilsynelatende er de nettopp når hydrolyse i kavitasjonsprosessen ga en økning i mengden sukrose.

Det økte innholdet av sukker i melkekornsuspensjonen i forhold til vannkornsprodukter, tilsynelatende, hadde effekten av sukker inneholdt i selve melken.

Dermed forårsaker kavitasjonsbehandling av hvetekorn signifikante positive endringer i strukturen til karbohydratkomplekset. Betydningen av dette faktum skyldes det faktum at med den tradisjonelle dispersjonen av kornet, sikrer graden av sliping av korn ikke den riktige intensiteten av sukker- og gassdannelse i gjæringen av testen. For å forbedre kvaliteten på kornprøven, foreslås Sukker, fosfatinskonsentrater, overfladisk aktive stoffer (lecithin, gyroshara). Det kan antas at bruken av denne teknologien i bakeri vil tillate intensiv gjæring av testen uten å gjøre ytterligere tilsetningsstoffer, og bare på bekostning av eget kornsukker. 3.7 Bestemmelse av proteininnhold

Som du vet, om lag 25-30% av hele behovet for en persons kropp i proteiner, er dekket av kornbehandlingsprodukter. Samtidig definerer proteinfraksjonene de teknologiske egenskapene til kornbehandlingsprodukter, evnen til å gi høy kvalitet brød og pasta. Det er helt klart at studiene av kornproteiner i kavitasjonsprosessen er en av de viktigste oppgavene.

Studier på effekten av akustisk kavitasjonsbehandling på innholdet i et vanlig protein, utført av S.D. Sustacan, indikerer økningen. I henhold til dens teori, med samspillet mellom kavitasjonsaktivert vann med en knust masse som inneholder et dyr eller vegetabilsk protein, er det en intensiv reaksjon av dens hydreringsforbindelse av vannmolekyler med en biopolymer, oppsigelsen av dens uavhengige eksistens og setter den inn i en del av dette proteinet. Ifølge akademiker Vernadsky V.I. Vannet som er bundet på denne måten, blir en integrert del av proteinene, det vil si naturlig øker masse, siden den er knyttet til dem takket være virkningen av mekanismene som ligner de som forekommer i villmarken i prosessen med deres syntese.

Siden studier om effekten av hydropulserende kavitasjon på innholdet av protein i korn suspensjoner ikke tidligere ble gjennomført, var det nødvendig å identifisere graden av denne innflytelsen. For dette, ifølge standardprosedyren, ble proteininnholdet i utvalgte kornproduktprøver bestemt. Resultatene av definisjonene presenteres i figur 3.9.

Produksjonstesting av brødproduksjonsteknologi ved hjelp av vannkornsoppheng

Resultatene av omfattende forskning om bruk av hvetevann-kornsuspensjon som oppskriftskomponent i hvetekornbrødkomponenten viste at dens bruk gjør det mulig å oppnå bakerprodukter med høy næringsverdi med gode organoleptiske og fysisk-kjemiske indikatorer.

Produksjonstester av den foreslåtte teknologien ble utført i bakeri av PE "Toroptyn N.M." (Vedlegg 4)

Estimatet av de organoleptiske og fysiskokjemiske indikatorene for det ferdige brød, presentert i tabell 4.5, ble utført i henhold til standardmetoder gitt i kapittel 2.

På grunnlag av dagens bakeri, PE "Toroptyn N.M.", som ligger på adressen til Altai Territory, Pervomaisky District, P. Lorovsky, ul. Titova, hus 6A, produksjonen av kornbrød basert på en vannkorns suspensjon er organisert.

Bakeriet produserer brød fra hvetemel av første klasse, rifle loops, en bunny bagatell. Bakeri ytelse 900 kg / dag bakeri produkter. Kvadratet av dette bakeri gjør at du kan sette en linje for produksjon av kornbrød. Råvarer - Flour sendt LLC "Mill", som ligger i landsbyen Soution Log, Grain - SPK "Bugrov og Ananin".

Kornbrød vil bli implementert i en bakerbutikk og i en rekke butikker i nærheten. Det er ingen betydelige konkurrenter med kornbrød, siden det ikke er noen bedrifter som produserer lignende produkter.

Bakeri PE "Topopina n.m." Under sitt arbeid kompenseres sin opprinnelige kostnad. Restverdien er 270 tusen rubler. Produksjon av kornbrød er en sjette del av volumet av bakerproduksjon. Således er den sjette delen av bygningen plassert på kornbrødlinjen. Dette er 45 tusen rubler. For produksjon av kornbrød basert på en vannkorns suspensjon, er det nødvendig å kjøpe følgende teknologiske utstyr: kavitasjonsinstallasjon for sliping av organiske materialer (Petrakova-dispergeringsmiddel), Binatone MGR-900 disperderer, nøkkelbad. Resten av utstyret er i bedriften og kan brukes i produksjon av kornbrød.

Avskrivningsberegningen er gjort i samsvar med anleggets brukstid for anleggsmidler. Bygninger og strukturer refererer til 6 avskrivningsgrupper med en levetid på 10 til 15 år, siden bygningen ikke er ny. Bygningens brukstid er 12 år gammel. Utstyret tilhører 5 amortiseringsgruppen med en levetid på fra 7 til 10 år.

For fremstilling av kornpannekaker og pannekaker ble det foreslått å erstatte melk og mel med en melkeaktig kornsuspensjon. Beregning av oppskrifter av kornprodukter LED basert på mengden melk 1040g for pannekaker og 481 g for pannekaker. Siden kavitasjonsbehandlingen av hvete korn med melk utføres i et 1: 2-forhold, så var kornene dobbelt så mindre, det vil si 520 g for pannekaker og 240 g for pannekaker. Resten av råvarene ble tatt i samme mengde som i kildeoppskriften. Imidlertid bør deigfuktigheten for pannekaker og pannekaker være 65-75%. Derfor, om nødvendig, er en liten mengde mel mulig å oppnå en optimal konsistenstest. Mengden tilsetningsstoffer beregnet basert på fuktighet av råmaterialet. Dermed er oppskriften på kornpannekaker og pannekaker som følger.

En suspensjon, gjær og sukker ble dosert på Obaran, blandet ut og satte den i 90 minutter i en termostat ved en temperatur på 32 S for gjæring. Etter tidspunktet for ferjefermentering ble alle de resterende råmaterialene i oppskriften tilsatt og knyttet deigen.

Neste, bakervarer pannekaker og pannekaker. Fritters og pannekaker ble bakt på en laboratoriefliser, i en panne i en gjennomsnittlig temperatur på 270 C. Bakingstid for en pannekake i gjennomsnitt 1,5 minutter, baketid på en panion 3 minutter.

Som et resultat av limingen fant vi at fra den siste suspensjonen er forberedelsen av pannekaker umulig. Når du trekker ut testen på disse suspensjonene, er det skumdelt, sprer, pinner, fjerner ikke fra pannen.

Metoden refererer til fremstilling av dyrefoder. Metoden består i fuktighetsgivende, sliping og enzymatisk hydrolyse av korn, mens forholdet mellom korn til vann er 1: 1, vanntemperaturen er 35-40 ° C og 1,0-1,5 ed / g stivelse og xylanase brukes som enzymer 1 -2 ur / g cellulose. Metoden tillater å oppnå et produkt som inneholder lett fordøyelige karbohydrater. 1 fane.

For tiden bruker husdyrhold et mønster som er hentet fra sukkeravfall. Et slikt patium oppnådd ved syrehydrolyse inneholder 80% av tørre stoffer og har en høy konsentrasjon av glukose.

Bruken av bete mønstre som dyrefoder er allment kjent. På grunn av det høye kaloriinnholdet i disse produktene, øker deres bruk i sternen stadig. Imidlertid er pato viskøs væske, så det er vanskelig å behandle. Når du introduserer den til å mate, må den varme opp. I tillegg inneholder PATOK svært lite nitrogen, fosfor og kalsium, og en liten tilsvarer behovene til proteinene til husdyr.

Derfor, i de siste 20 årene i husdyrhold, brukes en pato, oppnådd fra korn eller stivelse ved enzymatisk hydrolyse.

For tiden utføres enzymatisk hydrolyse av stivelsesholdige materialer med foreløpig behandling av råmaterialer ved høyt trykk på 4-5 kgf / cm2 i 120 minutter.

Med en slik predeterpatch av kornet, hevelse, utretteligheten, ødeleggelsen av stivelseskornene og svekkelsen av forbindelsen mellom cellulosemolekyler, overgangen av deler av cellulase og amylaser til en løselig form, som et resultat av overflaten- Rimelig overflate øker og øker hydrolyserbarheten betydelig.

Ulempene ved denne metoden bør inneholde høye temperaturer og behandlingsvarigheten, som fører til ødeleggelse av xylose med dannelsen av furfurol, oksymetylfurfurol og nedbrytning av sukkene. Det er også en måte å forberede mat, for eksempel av A.S. Nr. 707560, som sørger for fuktighetsgivende kornet i nærvær av amylase, og deretter sprengning, midlertidig og tørking av det ferdige produktet. I dette tilfellet blir bare opptil 20% av det første stivelsesinnholdet til dextrin og opptil 8-10% i reduksjonssukker (som maltose, glukose).

Det er en lignende metode for behandling av korn for fôr (A.S. nr. 869745), som innebærer å behandle korn som A.S. 707560, men karakteriseres i at etter prosessen er det flattede kornet dessuten behandlet med et glukumorin enzympreparat i en mengde på 2,5-3,0% til massen av stivelse i 20-30 minutter. Samtidig øker prosentandelen av å redusere sukker i produktet til 20,0-21,3%.

Vi tilbyr et kvalitativt nytt produkt med lett fordøyelige karbohydrater - hvete (rug) melasse oppnådd ved enzymatisk hydrolysemetode.

Feed Stern er et produkt av ufullstendig hydrolyse av stivelse og cellulose (hemicellulose og fiber). Det inneholder glukose, maltose, tre og tetrasakkarider og dextriner av forskjellige molekylvekt, proteiner og vitaminer, mineraler, dvs. Alt annet som rike hvete, rug og bygg.

Fôr av Stern kan også være et smakadditiv, fordi Inneholder glukose, som er nødvendig i dyrking av unge husdyr.

Smak, søthet, viskositet, hygroskopisitet, osmotisk trykk, separering av hydrolysater avhenger av de relative mengder av de ovennevnte første fire grupper av karbohydrater, og generelt avhenger av graden av hydrolyse av stivelse og cellulose.

For hydrolyse av cellulose og stivelse ble komplekse enzympreparater anvendt: Amylosubtilin G18x, Culturidin G18x, xylanase, glukavamorin G3X.

Vi tilbyr også en ny metode for behandling av korn (rug, hvete) og oppnå fôrmolasse ved hjelp av kavitasjon med samtidig påvirkning av enzymkomplekset.

Fremgangsmåten for behandling av korn oppstår i et spesielt kavitatorapparat, som er en roterende kapasitet med en perforert trommel, hvor det er en kavitasjonsprosess basert på høyintensitetshydrodynamiske svingninger i et flytende medium, ledsaget av 2 typer fenomener:

Hydrodynamisk

Akustisk

med dannelsen av et stort antall kavitasjonsbobler-kavern. I kavitasjonsbobler er det en sterk oppvarming av gasser og damper, som oppstår som følge av adiabatisk komprimering av dem ved kavitasjonskollaps av bobler. I kavitasjonsbobler endrer kapasiteten til akustiske væske-oscillasjoner og kavitasjonsstråling de fysisk-kjemiske egenskapene til stoffet som ligger i nærheten (i dette tilfelle oppstår slipingen av stoffet til molekylivået).

EKSEMPEL 1: Kornet pre-sliping i en skeleter med en partikkelstørrelse på ikke mer enn 2-4 mm, så blir den fraksjonalt til vannet som tilføres kavitatoren. Forholdet mellom korn og vann 1: 1 i henholdsvis vektdeler. Vanntemperatur 35-40 ° C. Tiden for å finne suspensjonen av korn og vann i kavitatoren er ikke mer enn 2 sekunder. Cavitator er forbundet med apparatet der den støttes av automatisk pH-kontroll og temperatur. Volumet av reaksjonsblandingen i anordningen avhenger av kavitatorens kraft og varierer fra 0,5 til 5 m3.

Etter å ha levert en halv mengde korn til kavitatoren, leveres et kompleks av enzymer: -miljøer av bakterielle 1,0-1,5 enheter / g stivelse og xylanase-1-2 enheter / g cellulose.

Når kavitasjonen holdes temperaturen på reaksjonsmassen i området 43-50 ° C og pH 6,2-6,4. PH i blandingen støttes av saltsyre eller kalsinert brus. Etter 30-40 minutters kavitasjon oppvarmes en fortynnet fin suspensjon med kornpartikkelstørrelser på ikke mer enn 7 mikrometer til en temperatur av hvetestivelse 62-65 ° C og motstår i 30 minutter ved denne temperatur uten kavitasjon. Den klyngede massen blir deretter introdusert i kavitasjonsmodus med en varighet på 30-40 minutter. Kavitasjonsprosessen avsluttes ved jodprøve, produktet sendes for å utfelle i en kapasitet av et større volum med en omrøringsanordning. For ytterligere utfelling av reaksjonsmassen legger vi til GLUCAVAMORIN G3X i hastigheten på 3 enheter / g stivelse. Nedbørsprosessen fører ved en temperatur på 55-58 ° C og pH på 5,5-6,0,0.-amylase bakteriell 1,0-1,5 enheter / g stivelse og xylanase 1-2 urs / g cellulose, reaksjonstemperaturen opprettholdes ved kavitasjon. 43-50 ° C og pH 6,2-6,4, og den videre utfelling av den resulterende blanding utføres av glukavamorin GZH ved en hastighet på 3 enheter / g stivelse ved en temperatur på 55-58 ° C og pH 5,5-6,0.