ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಲಾಭಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಭರವಸೆಯ ಪ್ರದೇಶವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆದಾಯವನ್ನು ಗುಣಿಸುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, season ತುವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಇಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲದೆ, ನಾವು ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ, ಅನೇಕ ತಜ್ಞರ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂದು ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡದೆ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸ್ಥಿರ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನೀವು ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ:

ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಗಳು - 2,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಶುದ್ಧತ್ವವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ.

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ತೊಂದರೆ - 7/10.

ಮೇಯನೇಸ್ ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಕೆನೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಅದರ ರುಚಿಗೆ ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಂತೆ ತೋರುತ್ತಿದ್ದರೂ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಮಿನಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ ಎದುರಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾದ ರೂಪಕ್ಕೆ ತರುವುದು - ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ, ಗೋದಾಮುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಇದು ಯೋಜಿತ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಬ್ಬ ಉದ್ಯಮಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮೇಯನೇಸ್ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಏನು ಮುನ್ಸೂಚನೆ ನೀಡಬೇಕು?

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಸಗಟು ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ಒಪ್ಪಂದಗಳನ್ನು ತೀರ್ಮಾನಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರುವ ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಯಾವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು?

• ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ (ಸೋಯಾಬೀನ್, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ, ಕಾರ್ನ್, ಆಲಿವ್).
• ಹಾಲು (ಸಂಪೂರ್ಣ, ಒಣ),
• ಸಕ್ಕರೆ.
• ಉಪ್ಪು.
• ವಿನೆಗರ್.
• ಸೋಡಾ.
• ಪೂರಕ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಸ್ಯವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿಶ್ವಾಸದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವನು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ (ಸಸ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲೇ) ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞನನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅವರು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಯಶಸ್ಸು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ರುಚಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಬಹುದು:

• ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಿ.
• ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ತನಕ ಬೆರೆಸಿದಾಗ ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪಡೆಯುವುದು.
• 53-55. C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
• 15-20 of C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.
• ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಿ.
• ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಕ್ಷರಶಃ ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿನ ವಿಚಲನಗಳು ಸಹ ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಉದ್ಯಮಿಯೊಬ್ಬರು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮುಂದಿನ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ರೇಖೆಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅತ್ಯಲ್ಪ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಇತರ ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ:

• ಬೆಲೆ,
• ಶಕ್ತಿ,
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪದವಿ,
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ವಾತ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮಧ್ಯಂತರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪಾತ್ರೆಗಳು.
• ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್.
• ಏಕರೂಪದ.
• ಯಂತ್ರವನ್ನು ತುಂಬುವುದು.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೇಖೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆಯೂ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದಿನಕ್ಕೆ 1000 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ರೇಖೆಯನ್ನು 700,000 ರೂಬಲ್ಸ್\u200cಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು (ದಿನಕ್ಕೆ 2,500 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ) ಒಬ್ಬ ಉದ್ಯಮಿಗೆ 1,500,000 ರೂಬಲ್ಸ್\u200cಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

ಮೂಲ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಯು ಸಹಾಯಕ ಘಟಕಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 200,000 ರೂಬಲ್ಸ್ ಆಗಿದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ತಯಾರಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಗಡಿಯು ಲಾಭ ಗಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಆಸಕ್ತ ಗ್ರಾಹಕರ ಹುಡುಕಾಟವು ಮೊದಲಿಗೆ ಉದ್ಯಮಿಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪರ್ಧೆ ಇದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡ ಹೈಪರ್ ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಗಟು ಮಾರಾಟವು ದೊಡ್ಡ ಆದಾಯವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿರುವ ಅಂಶವು ಮೇಯನೇಸ್ನ ಪಾಕವಿಧಾನವೂ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳು, ಚೀಲಗಳು, ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ - ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಲು, ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಭಿಯಾನವನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಆಕರ್ಷಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ಡಿಸೈನರ್ನ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಪ್ರಾರಂಭದ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದರ್ಥ. ಜಾಹೀರಾತಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾಹೀರಾತು ಪ್ರಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರರ ಗಮನವು ದೊಡ್ಡ ಬ್ರಾಂಡ್\u200cಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ - ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅರ್ಥವಿಲ್ಲ. ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ವ್ಯವಹಾರ ಎಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ?

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಈಗಾಗಲೇ ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಎಲ್ಲಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಮರುಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ ಹೂಡಿಕೆಯು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಕನಿಷ್ಠ 2,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು. ಮತ್ತು ಖರ್ಚಿನ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಖರೀದಿಸಿದ ರೇಖೆಯ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ಆವರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಸ್ಥಾವರವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಾಹನ ಸಮೂಹವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ ಹೂಡಿಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಖರೀದಿಸಿದ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ದಿನಕ್ಕೆ 1000 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಜೆಟ್ ಬ್ರಾಂಡ್ ಮೇಯನೇಸ್ನ ಸಗಟು ಬೆಲೆ ಕೆಜಿಗೆ 50 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ output ಟ್\u200cಪುಟ್ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ನೀವು ಮಾಸಿಕ ಮಾರಾಟದ ಆದಾಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು - ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 900,000 ರೂಬಲ್ಸ್\u200cಗಳಷ್ಟಾಗುತ್ತದೆ. ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು (ಬಾಡಿಗೆ, ಸಾರಿಗೆ, ತೆರಿಗೆ, ಸಂವಹನ, ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಳ) ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ನಿವ್ವಳ ಲಾಭ profit 100,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಧ್ಯಯನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ವಿವಿಧ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳ ವಿವರವಾದ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವು ನೀರು ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಹಂತವು ತೈಲವಾಗಿದೆ.

ಆಲಿವ್ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ತರಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ತೈಲಗಳು, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ, ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಸಾಸಿವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು.

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಮತ್ತು ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಸೋಯಾಬೀನ್ ಮತ್ತು ತಿಳಿ ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ ಎಣ್ಣೆ.

ಪುಡಿ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ, ಸಸ್ಯ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್\u200cಗಳನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್\u200cಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ರಚನೆಯಾಗಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ತೇವಾಂಶದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ elling ತಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ ಒಂದು ಸುವಾಸನೆಯ ಏಜೆಂಟ್, ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಪ್ಪು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಪರಿಮಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಅಡಿಗೆ ಸೋಡಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಿಹೆಚ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್\u200cಗಳ elling ತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಒಂದು ಸುವಾಸನೆಯ ಏಜೆಂಟ್, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಅದೇ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೇಯನೇಸ್ನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಾರ್ನ್ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು (ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಎಸ್ಟರ್) ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಯನೇಸ್ಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು, ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಕವಿಧಾನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು elling ದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಅವಶ್ಯಕ.

ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ರುಚಿ ಇರಬಾರದು. ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ ಒಣಗಬೇಕು, ಕಟುವಾದ ಅಲೈಲ್ ಎಣ್ಣೆ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾ .ವಾಗಬಾರದು. ಸಾಸಿವೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮಸ್ಟಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಸಾಸಿವೆ, ಕಹಿ, ಆನಂದದ ಲಕ್ಷಣವಲ್ಲ.

ಆಲಿವ್ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ;

ಘಟಕಗಳ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳ ತಯಾರಿಕೆ;

ಡೋಸಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು;

ಹಂತಗಳ ತಾಪಮಾನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ;

ಪೂರ್ವ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್;

ಸಿದ್ಧ ಮೇಯನೇಸ್ ಪಡೆಯುವುದು;

ಮೇಯನೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್;

ಬಾಕ್ಸಿಂಗ್;

ಗೋದಾಮಿನ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹ.

ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್\u200cಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆಲಿವ್ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಒಂದು ಗುಂಪಿನ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ, ಹಂತಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್\u200cಗಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೌಂಟರ್\u200cಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಪಂಪ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸಾಧನಗಳಿವೆ.

ಮುಂದಿನ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್\u200cಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್\u200cಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಪ್ರಮುಖವಾದದ್ದು ಮುಗಿದ ಮೇಯನೇಸ್ ಪಡೆಯಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್\u200cಗಳಿವೆ.

ಅಂತಿಮ ಸಂಕೀರ್ಣವು ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ಇ 1 ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಒಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ, ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಬೇಕಿಂಗ್ ಸೋಡಾ) ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಪಾಕವಿಧಾನದ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿ ತೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇ 3 ಮತ್ತು ಇ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 1 ಮತ್ತು 3 ಹಂತಗಳನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮಾಡಲು.

ಹಂತ 1 - ತರಕಾರಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವುದು - ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು 65 ± 2 ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕೌಂಟರ್ ಮೂಲಕ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಂತ 2 - 10% ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣ, ಇದನ್ನು 80% ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು. 3 ನೇ ಹಂತ - ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ, ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೋಡಾ - ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು 20 ± 5 ಸಿ ಮತ್ತು 0.83 ಸೆ -1 ರ ಸ್ಟಿರರ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಅಮಾನತು ರಚನೆಯ ನಂತರ, ನೀರು, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇ 1 ರಿಂದ ಹಂತ 1 ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಸಿಒ 1 ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕೌಂಟರ್ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟಿಪಿ 1 ಅನ್ನು (65 ± 2) ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇ 3 ತರಕಾರಿ ಎಣ್ಣೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಂತ 1 ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಹಂತ 1 ವಿತರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇಪಿ 2 ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರಿಂದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್ НД1 ಅನ್ನು (15 ± 5) ° to ಗೆ ಕಂಬಿನೇಟರ್-ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೆಟಿ 1 ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾಂಬಿನೇಟರ್-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ (ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್) КЭ1 ಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕೌಂಟರ್ СО1 ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಎಚ್ 1 ಮೂಲಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇ 1 ರಿಂದ ಹಂತ 3 ತಯಾರಿಸಲು ತರಕಾರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇ 4 ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಹಿಂದೆ ತೂಕದ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೋಡಾವನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಳಿದ ಒಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು) ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಹಂತ 3 ಅನ್ನು ವಿತರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇಪಿ 4 ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ಪಂಪ್-ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನ НД1 - ಸಂಯೋಜಕ-ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ КТ1 ನ ತಾಪನ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cಗೆ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವನ್ನು (82 ± 2) at at ನಲ್ಲಿ 6 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಕಾಂಬಿನೇಟರ್-ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೆಟಿ 1 ನ ಎರಡನೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನಲ್ಲಿ, ಹಂತ 3 ಅನ್ನು (155) to C ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ let ಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು 0.15 ... 0.20 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿರಬೇಕು. ಕಾಂಬಿನೇಟರ್-ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಹಂತ 3 ರಿಂದ ಸಂಯೋಜಕ-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಕೆಇ 1 ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2 - 10% ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣ - ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇ 2 ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟಿಪಿ 1 ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇಪಿ 1 ಮೂಲಕ ತರಕಾರಿ ಎಣ್ಣೆ (ಹಂತ 2) ಅನ್ನು ಪಂಪ್-ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಎನ್ಡಿ 1 ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಕ-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಕೆಇ 1 ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪೂರ್ವ-ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೋಟರಿ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ ಜಿ 1 ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಇಪಿ 3 ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cನಿಂದ ಎನ್\u200cಡಿ 1 ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್\u200cನಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ (ಹಂತ 2) 10% ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇಟರ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು (0.1 ರಿಂದ 1.5 ಮಿ.ಮೀ.ವರೆಗೆ) 13.3 ... 15.0 ಸೆ -1 ರ ರೋಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಯನೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೋಟರಿ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ ಜಿ 1 ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕರೂಪದ ಜಿ 1 ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಯನೇಸ್ ಇ 5 ಕಂಟೇನರ್\u200cಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ಅದನ್ನು ಎಚ್\u200cಬಿ 1 ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್\u200cನಿಂದ ಎಮ್\u200cಎಫ್ 1 ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ವಿತರಕಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 250 ಗ್ರಾಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪಿವಿಸಿ ಕಪ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ, ಮೇಯನೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಪ್\u200cಗಳನ್ನು ಬಿ 1 ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿ ತೂಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೂಕದ ನಂತರ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೂಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಪ್\u200cಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲು MU1 ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ 4 ಸಾಲುಗಳನ್ನು 3 ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು 3 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ (36 ಪಿಸಿಗಳು) ಇಡುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ 0 ... 18 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವವರೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 76% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಆರ್ದ್ರತೆ ಇರುತ್ತದೆ. ತೂಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗದ ಮೇಯನೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಪ್ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 1 - ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಇರುವುದರಿಂದ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲವೂ ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಿಂದಲೂ, ಈ "ಸವಿಯಾದ" ವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅಸಾಧಾರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಮಸಾಲೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಂತಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಸ್\u200cಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಇತಿಹಾಸ

ಆಹಾರ ಇತಿಹಾಸಕಾರರು ಮೇಯನೇಸ್ ಉಗಮಕ್ಕೆ ನಾಲ್ಕು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಿದ್ಧಾಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಕಥೆ 1756 ರ ಜೂನ್ 28 ರಂದು ಸ್ಪ್ಯಾನಿಷ್ ದ್ವೀಪವಾದ ಮೆನೋರ್ಕಾದಲ್ಲಿ ಪೋರ್ಟ್ ಮಾಯೊನ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೆಂಚ್ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ವಿಜಯ ದಿನದ ತಯಾರಿಯಲ್ಲಿ, ಡ್ಯೂಕ್\u200cನ ಬಾಣಸಿಗರು ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಾಸ್\u200cನಲ್ಲಿ ಕೆನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಫಲಿತಾಂಶದಿಂದ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಂತಸಗೊಂಡ ಬಾಣಸಿಗ, ವಿಜಯದ ಸ್ಥಳದ ಗೌರವಾರ್ಥವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಸಾಸ್ "ಮೇಯನೇಸ್" ಎಂದು ನಾಮಕರಣ ಮಾಡಿದರು.

ಕರಾಮೆ, ಫ್ರೆಂಚ್ ಬರಹಗಾರ ಮತ್ತು ಕ್ಯುಸಿನಿಯರ್ ಪ್ಯಾರಿಸಿಯನ್: ಟ್ರಾರ್ಟೆ ಡೆಸ್ ಎಂಟ್ರೀಸ್ ಫ್ರಾಯ್ಡ್ಸ್ ಈ ಪದವನ್ನು ಫ್ರೆಂಚ್ ಕ್ರಿಯಾಪದ "ಮ್ಯಾನಿಯರ್" ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಂಬಿದ್ದರು, ಇದರರ್ಥ ಮಿಶ್ರಣ. ಇನ್ನೊಬ್ಬ ಆಹಾರ ತಜ್ಞ, ಪ್ರಾಸ್ಪರ್ ಮೊಂಟಾಗ್ನಿಯರ್, ಮೂಲವು ಹಳೆಯ ಫ್ರೆಂಚ್ ಪದ "ಮೊಯೆ" ನಲ್ಲಿದೆ, ಅಂದರೆ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹಳದಿ ಲೋಳೆ.

ಇನ್ನೂ ಕೆಲವರು ಕೆನೆ ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ನೈ w ತ್ಯ ಫ್ರಾನ್ಸ್\u200cನ ಬಯೋನ್ನೆ ನಗರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲತಃ "ಮೇಯನೇಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದನ್ನು ನಂತರ ಮೇಯನೇಸ್ ಎಂದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಯಿತು.

ಅದರ ಮೂಲ ಏನೇ ಇರಲಿ, ಮೇಯನೇಸ್ ವೇಗವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಿತ್ತು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪಾಕಪದ್ಧತಿಯಾದ್ಯಂತ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿರುವುದರಲ್ಲಿ ಆಶ್ಚರ್ಯವೇನಿಲ್ಲ. 1900 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ರಿಚರ್ಡ್ ಹೆಲ್ಮನ್ ಎಂಬ ಜರ್ಮನ್ ವಲಸಿಗರು ನ್ಯೂಯಾರ್ಕ್ ನಗರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸವಿಯಾದ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. ಅವರ ಪತ್ನಿ ಮಾಡಿದ ಸಲಾಡ್\u200cಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದವು. ಗ್ರಾಹಕರು ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಕೇಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಹೆಲ್ಮ್ಯಾನ್ಸ್ ಅದನ್ನು ಸಗಟು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮರದ ಎಣ್ಣೆ ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ತೂಕದಿಂದ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೆಲ್ಮಾನ್ಸ್ ತಮ್ಮ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. 1913 ರಲ್ಲಿ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಮೊದಲ ಮೇಯನೇಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದರು. ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾ ಮೂಲದ ಬೆಸ್ಟ್ ಫುಡ್ಸ್ ಇಂಕ್. ಅವಳ ಮೇಯನೇಸ್ ಆವೃತ್ತಿಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಹ ಆನಂದಿಸಿತು. 1932 ರಲ್ಲಿ, ಅವರು ಹೆಲ್ಮನ್ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಸಾಸ್ನ ಎರಡೂ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದರು.

ಇದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದನ್ನು ನ್ಯಾಷನಲ್ ಡೈರಿ ಕಂಪನಿ 1933 ರಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು ಮತ್ತು ಚಿಕಾಗೊದಲ್ಲಿ ನಡೆದ ವಿಶ್ವ ಮೇಳದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಮಿರಾಕಲ್ ವಿಪ್ ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಯಿತು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ - ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಮೇಯನೇಸ್ ರಚಿಸಲು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ಕೇವಲ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಎಮಲ್ಷನ್ ಸೃಷ್ಟಿ:

1. ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್\u200cನ ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ದ್ರವಗಳ ಮಿಶ್ರಣ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಿನೆಗರ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣ ಇತರ ಎಮಲ್ಷನ್ (ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವಿನೆಗರ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಪಂಪ್\u200cಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ತಿರುಗುವ ಪ್ರಚೋದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಕುಹರ ಅಥವಾ ಕುಳಿಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪಂಪಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಕುಳಿಗಳು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಖಾಲಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಚೋದಕಗಳು ಮಿಶ್ರ ದ್ರವವನ್ನು ಒಂದು ಕುಹರದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಫಲಿತಾಂಶವು ಒಂದೇ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮುಂದೆ, ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸುವ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು:

1. ಮೊದಲೇ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಪಂಪ್\u200cಗಳ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ತೋಳುಗಳಿಂದ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಭರ್ತಿ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕ್ಯಾನುಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಅಳತೆ ಪ್ರಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ತಿರುಪು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಈ ರೀತಿಯ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 80% ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾಸ್\u200cಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯೋಜನೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬದಲಾಗಲಿಲ್ಲ.

ಸಾಸ್ ಮತ್ತು ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಮೇಯನೇಸ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು 80% ತೈಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೌತ್ ಫೀಲ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟಗಳಂತಹ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅರಿಶಿನ ಮತ್ತು ಕೇಸರಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಮಸಾಲೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಾಂಡಿಮೆಂಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಅವರು ಮೇಯನೇಸ್ಗೆ ಹಳದಿ int ಾಯೆಯನ್ನು ನೀಡಿದರು, ಅದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗಲಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಲಿಲ್ಲ.

ವಿನೆಗರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ನಿಂಬೆ ಅಥವಾ ನಿಂಬೆ ರಸದಿಂದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಸೋಯಾಬೀನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು “ತಿನ್ನಲು ಸಿದ್ಧ” ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ: ಸ್ಯಾಂಡ್\u200cವಿಚ್ ತಯಾರಕರು, ಆಹಾರ ಸೇವಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಿಗಳು. ಅವರಿಗೆ, ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ತಮ್ಮ ಮಾರಾಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗ ಮಾಡಿ.

ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮೊಟ್ಟೆಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
2. ನಿರಂತರ ಹಂತದ ಉಳಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸುವವರೆಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ತೈಲವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೆಂದರೆ, ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಹಂತವು ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಮಲ್ಷನ್ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ:

"ನಿರಂತರ ಹಂತದ ಪದಾರ್ಥಗಳು" ಒಟ್ಟು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್\u200cಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಚದುರಿಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸದಿದ್ದರೆ, ತೈಲ ಸೇರ್ಪಡೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಮುರಿಯಬಹುದು.

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಜಲಸಂಚಯನವು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತೈಲ ಇರುವುದರಿಂದ, ನಿರಂತರ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸದಿದ್ದರೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸಿಡಿಯಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡಿದಾಗ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ.

ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಯನೇಸ್ನ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ತೈಲ ಹಂತದ ಹನಿಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ಉಪಕರಣ

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನೀವು ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ:

1. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಇನ್-ಲೈನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸಿ ನೀರನ್ನು ಹಡಗಿನಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ದ್ರವ) ಅನ್ನು ಹಡಗಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ವೇಗದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.
2. ನಂತರ ಜಲೀಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹಡಗಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸುವವರೆಗೂ ಮರುಬಳಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.
3. ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಹಾಪರ್ ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ದರದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ತಲೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬೆರೆಯುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೈಲವನ್ನು ಜಲೀಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನುಣ್ಣಗೆ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿನೆಗರ್ ಅಥವಾ ನಿಂಬೆ ರಸವನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊನೆಯ ಸೇವೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮರುಬಳಕೆ ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ನಂತರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಕ್ಷಣದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುವುದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಗಂಟೆಗೆ 1000 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:

1. ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್\u200cಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ ಒಂದು ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಾಗಿ, ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತವೆ, ತದನಂತರ ಬಫರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್\u200cಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ತಾಜಾತನಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ರುಚಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮೇಯನೇಸ್ ಆಧಾರಿತ ಸಾಸ್\u200cಗಳು

ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು ರಹಿತ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ವಿಧದ ಮೇಯನೇಸ್ಗಳಿವೆ. ಈ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮಸಾಲೆ ಯಾವುದೇ ಆಹಾರದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಮತೋಲಿತ ಆಹಾರದ ಭಾಗವಾಗಬಹುದು. ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಸೋಯಾ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನೋಲಾದಂತಹ ಶುದ್ಧ ಎಣ್ಣೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಒಮೆಗಾ -3 ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲವಾದ ಆಲ್ಫಾ ಲಿನೋಲೆನಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ತೈಲಗಳು ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ವಿಟಮಿನ್ ಇ ಸೇವನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.

ವಾಣಿಜ್ಯ ಮೇಯನೇಸ್ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್\u200cನಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಮೊಟ್ಟೆಗಳಿದ್ದು ಹಾನಿಕಾರಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಕೊಲ್ಲಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ಖಚಿತವಾಗಿ ಹೇಳಬಹುದು. ಟಾಟರ್, ಮಸಾಲೆಯುಕ್ತ, ಸಾಸಿವೆ ಸಾಸ್\u200cಗಳನ್ನು ಮೇಯನೇಸ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೂಲ ತತ್ವಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬಹುದು. ರುಚಿಯನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸಲು, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ನೀವು ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ರಷ್ಯಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು - ಅವು ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ?

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿದೇಶಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮೂಲ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ "des ಾಯೆಗಳನ್ನು" ಮಾತ್ರ ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹಳದಿ ಲೋಳೆಯ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರ ಪಿಷ್ಟಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೇಯನೇಸ್ ನಿಜವಾದ ಮೇಯನೇಸ್ನ ಕೆನೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದೃ ness ತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜೋಳದ ಪಿಷ್ಟಗಳು ಅಥವಾ ಅಗರ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು (ಕಡಲಕಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಕೋದಲ್ಲಿ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿದ್ದಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಾಕವಿಧಾನ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಟೋಗ್ರಸ್ ಟ್ರೇಡ್\u200cಮಾರ್ಕ್ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಪಾಕವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರುಚಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉಪ್ಪನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣವು ಮೇಯನೇಸ್ ಒಂದು ಚಮಚಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 1/16 ಟೀಸ್ಪೂನ್ ಉಪ್ಪು. ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಡಿಸೋಡಿಯಮ್ ಉಪ್ಪಿನಂತಹ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನೊಗಿನ್ಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ರೂಪುಗೊಂಡಿತು, ಆದರೆ ಸಸ್ಯವು ಈಗಾಗಲೇ "ಯೋಗ್ಯವಾದ ಮಾದರಿ" ಎಂಬ ಗೌರವ ಶೀರ್ಷಿಕೆಗಾಗಿ ಅನೇಕ ಪ್ರಶಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹೊಲಾಂಡೈಸ್ ಮೇಯನೇಸ್ ಆಧಾರಿತ ಸಾಸ್ ಪಾಕವಿಧಾನ

ಆಹಾರವನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ನಿಮಗೆ ಬ್ಲೆಂಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

1. ಹಳದಿ ಲೋಳೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (ಬ್ಲೆಂಡರ್ ಬ್ಲೇಡ್\u200cಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಡಲು).
2. 2 ಟೀಸ್ಪೂನ್ ಸೇರಿಸಿ. ಉಪ್ಪು.
3. ಮಧ್ಯಮ ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಬೋಗುಣಿಗೆ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ. ಅದು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮೋಟಾರು ಚಾಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೆಂಡರ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸುರಿಯಿರಿ.
4. ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಬ್ಲೆಂಡರ್ ಮೋಟರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಎಮಲ್ಷನ್ ಶಬ್ದದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು "ನೀಡಬೇಕು".
5. ಯಾವುದೇ ಹಾಲಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸದೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.
6. ನಿಂಬೆ ರಸ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಮೆಣಸಿನಕಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಸವಿಯುವ ason ತು.

ಕೆಲವು ಮೇಯನೇಸ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಕೆಲವು ಸಾಸ್\u200cಗಳ ತಳದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ಮಸಾಲೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಟಾರ್ಟರ್ ಪಾಕವಿಧಾನ

ಮೇಯನೇಸ್ ಆಧಾರಿತ "ಟಾರ್ಟಾರ್" ಗಾಗಿ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಬೇಸ್ ಈಗಾಗಲೇ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಮೇಯನೇಸ್ - 300 ಗ್ರಾಂ.
2. ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ - 200 ಗ್ರಾಂ.
3. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸೌತೆಕಾಯಿ - 1 ತುಂಡು.

ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ರುಚಿಗೆ ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಕೊಡುವ ಮೊದಲು ನಿಂಬೆ ರಸದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ.

ಲಾಭ

ಮೇಯನೇಸ್ ವ್ಯವಹಾರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಪುಷ್ಟೀಕರಣದ ಆಧಾರವನ್ನು ಆಫ್ರಿಕನ್ನರು ರಚಿಸಿದ್ದಾರೆ: ಅಗ್ಗದ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವರು ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ಲೇಬಲ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್\u200cಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸರಳ ಕ್ಯಾನ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮಿಗಳು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮಾತನಾಡಿದರೆ, ನೀವು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ 1000 ಕೆಜಿಯ ನಿರಂತರ ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಮಾರಾಟದ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಮೊಟ್ಟೆ ರಹಿತ ಮೇಯನೇಸ್ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಿದೆ - ಸಸ್ಯಾಹಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿಲ್ಲಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಜನರು ಮುಖ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರಾಗುತ್ತಾರೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತದಿಂದ ಪೂರ್ವಪಾವತಿ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯವರೆಗೆ) ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ be ವಾಗಿರಬೇಕು.

ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಆರೋಗ್ಯಕರ ಆಡಳಿತವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

• ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಿಂದ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದು (ಮೊಹರು);
• ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಸಂಭವಿಸುವ ನಿಶ್ಚಲ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ;
• ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ;
• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ (0.1 ಮೈಕ್ರಾನ್\u200cಗಳವರೆಗೆ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅನುಮತಿಸುವ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯೊಂದಿಗೆ);
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ ವಾಶ್ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.

ಡಯೋರೇಷನ್ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದು ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಧುನಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಇದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕ, ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು, ಅಗತ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೋರ್ಸ್\u200cನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಚ್ಚಿದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ (ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕೆಡವಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ) ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ - ಸಿಐಪಿ (ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ). ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

• ಕವಾಟಗಳು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು;
• ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬೇಕು (ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು);
• ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮೇಯನೇಸ್ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರೇಖೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಂಟೇನರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್-ಮಾದರಿಯ ಘಟಕಗಳು, ಇವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಶಾಲವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮಿತಿಗಳು (30 ರಿಂದ 6000 ಲೀ / ಗಂ).

ನಿರಂತರ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗಳು

ಮೇಯನೇಸ್ನ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರೇಖೆಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ,
2. ಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧ್ಯತೆ,
3. ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿ,
4. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಮಾಡ್ಯೂಲ್\u200cಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ನಿರಂತರ ರೇಖೆಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆ;
2. ಗಮನಾರ್ಹ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ;
3. ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್\u200cಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆ;
4. ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಕ್ರಮಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಲುಗಳು "ಜಾನ್ಸನ್" (1 ಟಿ / ಗಂ ವರೆಗೆ), ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಸಾಲುಗಳು "ಗಿಲ್ಡರ್ ಕಾರ್ಪ್", "ಚೆರ್ರಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್", "ಹಾಲ್ಸಮ್ ಫುಡ್ ಕೋ", "ಕೊಕ್ಕರೆ ಸಲಾಟೊಮ್ಯಾಟಿಕ್", "ಶ್ರೋಡರ್" ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಅರೆ-ನಿರಂತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಜಾನ್ಸನ್ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

1 - ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಗೆ ಹಾಪರ್; 2 - ಒಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾಪರ್; 3 - ತೈಲ ಧಾರಕ; 4, 13 - ನೀರು ಮತ್ತು ವಿನೆಗರ್ಗಾಗಿ ಪಾತ್ರೆಗಳು; 5 - ಡೀರೇಟರ್; 6, 15, 23 - ಪಂಪ್\u200cಗಳು; 7, 10 - ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್\u200cಗಳು; 8, 9 - ಮತದಾರರು; 11 - ಮತದಾರರ ಸರಬರಾಜು ಟ್ಯಾಂಕ್; 12 - ಪಿಷ್ಟ ಬಿನ್; 14 - ಪಿಷ್ಟ ಅಮಾನತು ತಯಾರಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್; 16 - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಂಕ್; 17 - ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ; 18 - ಸೀಮರ್; 19 - ಏಕರೂಪದ; 20 - ಏಕರೂಪದ ಫೀಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್; 21 - ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್; 22 - ಫಿಲ್ಟರ್; 24 - ಮಿಕ್ಸರ್
ಚಿತ್ರ 1 - ಜಾನ್ಸನ್ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ

ಬ್ಯಾಚ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಬ್ಯಾಚ್ ರೇಖೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಾಂದ್ರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆವರ್ತಕ ರೇಖೆಗಳು ಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳು ಏಕರೂಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳು (ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು), ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಏಕರೂಪದ ಸಾಧನಗಳು, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ರೋಟರ್-ಸ್ಟೇಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಏಕರೂಪದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕಲ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು "ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು" ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ.

ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಜರ್ಮನ್ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

"ಎ. ಸ್ಟೀಫನ್ & ಸನ್ಸ್ ಜಿಎಂಬಿಹೆಚ್ ಮತ್ತು ಕೋ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಆಸಕ್ತಿಯು ಯುಎಂಎಂ / ಎಸ್ಕೆ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು, ವಿಎಂ / ಎಂಸಿ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಾಕುಟೆರ್ಮ್-ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ “ಸ್ಟೀಫನ್ ಮೈಕ್ರೋಕಟ್ ಎಂಸಿಎನ್ 10/2”. ಈ ಬ್ಯಾಚ್ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

"ಸ್ಟೀಫನ್ ಯುಎಂಎಂ / ಎಸ್ಕೆ" ಯುನಿಟ್ ಒಂದು ತರ್ಕಬದ್ಧ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಬಹು-ಆಯ್ಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಡಬಲ್ ಜಾಕೆಟ್ ಹೊಂದಿದ ಮೊಹರು ಕಂಟೇನರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದ ಲಗತ್ತನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ - ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಚಾಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಬ್ಲೇಡ್\u200cಗಳು. ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಸಾರಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಈ ಸೆಟ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಡೆಯಬಹುದು: ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನೇರ ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಜಾಕೆಟ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗಳಿಗೆ ಮಿನಿ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಯುಎಂಎಂ / ಎಸ್\u200cಕೆ 5.

ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟೀಫನ್ ವಕುಟೆರ್ಮ್ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಸಾಸ್, ಮೇಯನೇಸ್, ಆಹಾರ ಎಮಲ್ಷನ್, ಜೊತೆಗೆ ಸೂಪ್-ಪ್ಯೂರಿ, ವಿವಿಧ ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಥೆರ್ಮ್ನ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆಧಾರ (ಚಿತ್ರ 2) ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಗೇರ್ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮೊಹರು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಬದಿಯಿಂದ ಡಬಲ್-ಆಕ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಕ್ರಮಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮನಾಗಿ ಆಹಾರ ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗೆ ಪೂರೈಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಚಕ್ರದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಸ್\u200cಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಬಹುದು. ಪರಿಚಲನೆ ಪಂಪ್ ಸಹ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಂಪ್ ಆಗಿದೆ.

ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿಷಯಗಳ ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಕುಟೆರ್ಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಲೈವ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಮತ್ತು ಜಡ ಅನಿಲಗಳ ಸರಬರಾಜನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಹ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಮೋಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ರೋಟರ್-ಸ್ಟೇಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೀಫನ್ ಏಕರೂಪೀಕರಣವು ಸಸ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು 0.1 ರಿಂದ 3 ಮಿಮೀ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಫನ್ ವಕುಟೆರ್ಮ್ ಸಸ್ಯಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಟೇಬಲ್ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸೂಪುಗಳು, ಸಾಸ್\u200cಗಳು, ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು (ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) 3000 ರಿಂದ 6000 ಲೀ / ಗಂ ವರೆಗೆ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡುವ ಏಕರೂಪದ "ಸ್ಟೀಫನ್ ಮೈಕ್ರೊಕಟ್" ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ದೇಹವಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

FRYMA ಕಂಪನಿಯು ಆಹಾರ ಎಮಲ್ಷನ್, ಪ್ಯೂರೀಸ್, ಜಾಮ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್, ಪೇಸ್ಟಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಲಾಡ್ ಸಾಸ್\u200cಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯು MZM / VK "ಡೆಲ್ಮಿಕ್ಸ್" ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ (ಚಿತ್ರ 3).

ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ತಲೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಾಧಿಸಲು ಮರುಬಳಕೆ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಹಡಗಿಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಗೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸರಣದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು "ಡೆಲ್ಮಿಕ್ಸ್" ಅನ್ನು 10 ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 7 ರಿಂದ 3000 ಲೀಟರ್.

"ಕೊರುಮಾ" ಕಂಪನಿಯು 1970 ರಿಂದ ಚದುರಿದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ, ನಾವು 85 ರಿಂದ 1300 ಲೀಟರ್ (ಟೇಬಲ್ 3) ಕಾರ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಶೋ (ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೊಮೊಜೆನೈಸ್) ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಘಟಕಗಳು ರೋಟರ್-ಸ್ಟೇಟರ್ ಹೊಮೊಜೆನೈಜರ್, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ದೇಶೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು

ರಷ್ಯಾದ ತಯಾರಕರು ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳು ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಡುಗೆ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು, ಡೈರಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯವಹಾರಗಳು.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಮೇಯನೇಸ್ನ ಅನುಕ್ರಮ ಎರಡು ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತೈಲವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಮೇಯನೇಸ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಸರಣ, ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಏಕರೂಪೀಕರಣ.

ಘಟಕವನ್ನು ವಿತರಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸೀಮರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ತಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಸಂಸ್ಥೆ "ಫ್ಲೈಟ್" ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದ ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 1500 ಲೀ / ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಸ್ಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆ 3000 ಕೆಜಿ / ಶಿಫ್ಟ್ ವರೆಗೆ.

ಚೂರುಚೂರು / ಮಿಕ್ಸರ್ ಐಎಸ್ -160 ಮತ್ತು ಐಎಸ್ -80 ಅನ್ನು ಸಾನ್ಸಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೊನ್ಸಿಟಾ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಘಟಕವು ಸ್ಟಿರರ್, ಜಾಕೆಟ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್, ಲೈವ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ದೃ "ವಾದ" ಎಲ್ಫ್ -4 ಎಂ "ದಿನಕ್ಕೆ 3000 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಐಪಿಕೆಎಸ್ -056 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ-ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್ ಆರ್ಪಿಎ -1.5-5, ಮತ್ತು ಈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು ಮಿನಿ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಇದೆ.

500 ಲೀ / ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಜೆಎಸ್ಸಿ ಟವೆರಾಗ್ರೊಪ್ರೊಡ್ಮಾಶ್ ನೀಡುವ ಮೇಯನೇಸ್ ಎಂಎ -0.5 ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪೀಕರಣವು ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒಂದು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಗಿರಣಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪಿಸ್ಟನ್ ಮಾದರಿಯ ಏಕರೂಪೀಕರಣಕಾರರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಸುತ್ತದೆ.

300, 500, 800 ಮತ್ತು 1000 ಕೆಜಿ / ಶಿಫ್ಟ್\u200cನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೆಟ್\u200cಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ-ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು AGRO-3 JSC ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ 2.5-3 ಗಂಟೆಗಳ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಇಕೋಮಾಶ್ ಉದ್ಯಮವು ನೀಡುವ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಕಪ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಿಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ಮಿಕ್ಸರ್, ರೋಟರಿ-ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ, ಪಂಪ್, ಲಾಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಯಾಟೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವಿದೆ.

ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಸಿಐಎಸ್ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎರಡೂ ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರಾಂಡ್\u200cಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, AGRO-3 ಏಕರೂಪದ OGV, ಒಡೆಸ್ಸಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ - ಏಕರೂಪದ K5-OG2A ಮತ್ತು A1-OG2M, FlytM - ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್ ನಿರ್ಮಿತ MDH-401 ಏಕರೂಪೀಕರಣಕಾರರು, ಮಾಸ್ಕೋ ಪ್ರದೇಶದ ಸ್ಟುಪಿನ್ಸ್ಕಿ ಸ್ಥಾವರ - RPA ಏಕರೂಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೇಯನೇಸ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಬಳಸಿದ ಕಂಟೇನರ್\u200cಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಯ್ಕೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ಯಾಲೊರಿ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಅದರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನದಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ: 18 ಮತ್ತು 25 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್\u200cಗಳಿಂದ 150 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 200 ಗ್ರಾಂ ಗಾಜಿನ "ಮೇಯನೇಸ್" ಜಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು "ಟ್ವಿಸ್ಟ್-ಆಫ್" ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್, ಟ್ಯೂಬ್\u200cಗಳು, ವಿವಿಧ ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಜಾಡಿಗಳು, ವಿವಿಧ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು, "ಶುದ್ಧ-ಪಾಕ್" ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಸೂಚಕಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್, ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನೇಕ ವಿದೇಶಿ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

"ಇಸ್ತಾಕ್" ಸಂಸ್ಥೆಯು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಕಪ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಥರ್ಮಲ್ ವಾರ್ನಿಷ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮುಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ 100 ರಿಂದ 500 ಮಿಲಿ (ಗಂಟೆಗೆ 900-1400 ಪ್ಯಾಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ಹೊಂದಿರುವ ಏಕರೂಪದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಎವಿ 50 ಎಫ್ (h ಡ್) - 0.1 ರಿಂದ 1.0 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 35 ಪ್ಯಾಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, "ಫ್ಲೈಟ್-ಎಂ" ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಇದರ ಬಳಕೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ 3 ಕೆಜಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಅಂಕಿ ಅಂಶವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಲಾಭದಾಯಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಅದರ ಸರಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 1 - 2 ತಿಂಗಳ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕೋಣೆ, ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞ.

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರವೇ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಕಿಟ್\u200cಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಬಹಳ ಹೋಲುತ್ತವೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿವೆ - ತೈಲದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮೂಲಭೂತವಲ್ಲ. ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಳಸುವಾಗ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆ. ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್\u200cಗೆ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ್ದಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಯಾಸಕರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆ.

ಐಪಿಕೆಎಸ್ -056 ಮಿನಿ-ಪ್ಲಾಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಸೆಟ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ (ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ, ಸೋಯಾಬೀನ್, ಜೋಳ, ಹತ್ತಿ ಬೀಜ), ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಸುವಿನ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಒಣ ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು, ಜೋಳ ಮತ್ತು ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಪಿಷ್ಟ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಅಡಿಗೆ ಸೋಡಾ, ನೀರು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ರುಚಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ, ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ವ್ಯಾಪಾರ ರಹಸ್ಯಗಳಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಯಶಸ್ಸು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳ ವೆಚ್ಚದ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ (ಮಾಟ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 1999 ರಂತೆ ವ್ಯಾಟ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) (ಟಿಪ್ಪಣಿ ಸೈಟ್: ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸಬಹುದು - ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಮುಖ್ಯ ತತ್ವ)

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
... ಪಾಕವಿಧಾನ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸುವುದು
ಮೇಯನೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಗುರುತು

ಸಾಸಿವೆ ಅಡುಗೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಮೊದಲು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ದಂತಕವಚ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಕ್ಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು 1: 2 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ 80-100 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100 ° C ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 4-6 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರವಿರುವ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನೀರನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧಾರಕವನ್ನು ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ದಿನ ಮಾತ್ರ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ನೀರಿನ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹರಿಸುತ್ತವೆ.

ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.

ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು 1: 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ 40-50 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 60-75 of C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅನುಪಾತ 1: 1.5 ರವರೆಗೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಸಿಟಿಕ್-ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದ ತಯಾರಿಕೆ.

ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ 9% ಟೇಬಲ್ ವಿನೆಗರ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಹಿಂದೆ ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸುವುದು

ತುಂಬಿದ ಅಳತೆ ಕಂಟೇನರ್\u200cಗಳಿಂದ ಒಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್\u200cಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 30-40 ಒ ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (80-85 ಒ ಸಿ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ) 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸಿ 50-55 ಒ ಸಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ತಯಾರಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಸಿವೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (60-65 ° C ವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 25-30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಿ, ತದನಂತರ 30 ° C ಗೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಮತ್ತಷ್ಟು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಡೆದ ನಂತರ, ಅಸಿಟಿಕ್-ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಂತಿಮ ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಪಂಪ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮುಂದಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್\u200cಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯುಡಿ -2 ಪ್ರಕಾರದ ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡೋಸಿಂಗ್ (ಪರಿಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ) ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್-ಫಾಯಿಲ್ ಯುಎಸ್ಎಸ್ -2 ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಕಪ್\u200cಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ "ಸಲಾಡ್ನಿ", "ಪ್ರೊವೆನ್ಕಾಲ್" ಅಡುಗೆಗಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು

ಬೆಲೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಲಾಭಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಪಾವತಿಯ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ
(ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಆಯ್ದ ಭಾಗಗಳು)

ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಇಂಧನ, ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿರ ಸ್ವತ್ತುಗಳು, ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ಇತರ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

1 ಲೀಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾರಾಟದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಆರಂಭಿಕ ಡೇಟಾ:
ಕೆಲಸವನ್ನು 3 ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ತಲಾ 8 ಗಂಟೆ);
ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವೇತನ 1,500 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
ಒಂದು ತಿಂಗಳು 25 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟ - 100%.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಸಗಟು ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಗಳು (ಮಾಸ್ಕೋ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 1999 ರಂತೆ ವ್ಯಾಟ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) (ಟಿಪ್ಪಣಿ ಸೈಟ್: ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸಬಹುದು - ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಮುಖ್ಯ ತತ್ವ)
ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ಮುಖ್ಯ ತೀರ್ಮಾನಗಳು
1. ಎಲ್ಲಾ ಕಿಟ್\u200cಗಳ ಸಮಯದ ಬ್ರೇಕ್-ಈವ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ತಿಂಗಳು (ಅಂದಾಜು. ಓಪನ್ ಬ್ಯುಸಿನೆಸ್: ???). ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳ ಒಂದೇ ಅನುಪಾತ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.
2. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ಲಾಭದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿವ್ವಳ ಲಾಭ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿ.
3. ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿನ ಲಾಭವು 10% ಆಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅದರ ಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾರಾಟದ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ಬೆಲೆಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರಿದರೆ, ನಂತರ ಯೋಜಿತ ಲಾಭವು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಾಭವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

Equipnet.ru ವೆಬ್\u200cಸೈಟ್\u200cನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ