ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣಿನ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: ಸಕ್ಕರೆ, ಸೇಬು, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮೊಲಾಸಿಸ್ (10-15%), ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಟ್ರೇಟ್ (ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಕ್ಟೇಟ್). ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು 67-69% ನಷ್ಟು ಸಿಬಿ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್\u200cನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಅಗರ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಪದಾರ್ಥಗಳಾದ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅಥವಾ ಜೆಲಾಟಿನ್ ನಂತಹ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನೂ ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪಾಕವಿಧಾನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಿಬಿ \u003d 73-74% ನಷ್ಟು ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮೇಲೆ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಗರ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್\u200cಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿಯ ರಚನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (1% ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನಲ್ಲಿ) ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯು ಸುಮಾರು 60% ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು 1% ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು, ಜೆಲ್ಲಿಯ ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ಕರೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಕ್ಕರೆ ಜೆಲ್ಲಿ ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಒರಟಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲವು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸುವವನು, ಇದು ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಜೆಲೇಶನ್ ದರ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲವು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ವಸ್ತುಗಳು ತರಕಾರಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅವು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬೇಗನೆ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಬಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ಅಗರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಾಳಿಯ ಒಣ ಅಗರ್ನ ಸರಿಸುಮಾರು 1% ಆಗಿರಬೇಕು, ಫರ್ಟ್ಸೆರಾನ್ಗಳಿಗೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒಂದೂವರೆ ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಗರಾಯ್ಡ್ಗೆ - 3 ಬಾರಿ.

ಜೆಲಾಟಿನ್ ಸಾವಯವ ಮೂಲದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಜೆಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಜೆಲಾಟಿನ್ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ 10-15 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬೇಗನೆ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಜೆಲಾಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜೆಲಾಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಅಗರ್ ಗಿಂತ 5-8 ಬಾರಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಜೆಲಾಟಿನ್-ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್\u200cಗಳಿಗಿಂತ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಕ ಮತ್ತು ನೌಕರರ ಸಂಬಂಧ. ಮತ್ತು, ಸಹಜವಾಗಿ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯಿಂದ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ "ಅಕ್ಮಾಲ್ಕೊ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್" ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳುವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹಣ್ಣಿನ ಜೆಲ್ಲಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ತವರ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಇದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

• ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ
  • • • ಇದೇ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಹಾರ ಕಲ್ಪನೆಗಳು:

ತೂಕದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಹೂಡಿಕೆ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅನೇಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಅಂತಹದನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ದೊಡ್ಡ ವಿಷಯವಲ್ಲ. Let ಟ್ಲೆಟ್ನ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು (ಮಾರ್ಮಲೇಡ್, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್) ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ ...

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅಂಗಡಿಯ ವಿಂಗಡಣೆ

ಅಂತಹ ಅಂಗಡಿಯ ಸಂಗ್ರಹವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಚೂಯಿಂಗ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್, ಕ್ಯಾರಮೆಲ್, ಡ್ರಾಗೀ ಮತ್ತು ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್. ಮುಖ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರು 3 ರಿಂದ 14 ವರ್ಷ ವಯಸ್ಸಿನ ಯುವ ಖರೀದಿದಾರರು, ಅವರು ತಮ್ಮ ಹೆತ್ತವರೊಂದಿಗೆ ನಡೆಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಗಾಜಿನ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪ್ರಕರಣಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್\u200cಗಳು, ಚಾಕೊಲೇಟ್\u200cಗಳಿಗಾಗಿ ಒಂದು ರ್ಯಾಕ್, ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ನಗದು ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಶಾಪಿಂಗ್ ದ್ವೀಪವು ಮಾರಾಟದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸುಮಾರು 180 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುಸಜ್ಜಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಳಿಗೆಗಳು. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸರಕುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯಲು 300 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್\u200cಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

"ಶಾಪಿಂಗ್ ದ್ವೀಪ" ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು 2 ರಿಂದ 5 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ನೀಡಬೇಕು. ಮೀ. ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಳಗಳು ದೊಡ್ಡ ಶಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮನರಂಜನಾ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಗಳಾಗಿವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಬಾಡಿಗೆ ಅಗ್ಗವಾಗದಿದ್ದರೂ. ಇದು ಬೇಸಿಗೆ ಮನೋರಂಜನಾ ಉದ್ಯಾನವನಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಅನೇಕ ಮಕ್ಕಳು ಮತ್ತು ಯುವಕರು ಇದ್ದಾರೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಸಂಪಾದಿಸಬಹುದು

ಸಗಟು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ 100 ಗ್ರಾಂಗೆ 140 ರೂಬಲ್ಸ್ ಅಥವಾ 14 ರೂಬಲ್ಸ್ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು 100 ಗ್ರಾಂ ಸವಿಯಾದ ಚಿಲ್ಲರೆ ಬೆಲೆ ಕನಿಷ್ಠ 30 ರೂಬಲ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅಂಚು 100% ಆಗಿದೆ. ಕನಿಷ್ಠ 100 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಚೆಕ್ ಸಹ, ನೀವು ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ 50 ರೂಬಲ್ಸ್ ಆದಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. 10 ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ - 500 ರೂಬಲ್ಸ್, 100 ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ (ಗ್ರಾಹಕರ ಸರಾಸರಿ ಸಂಖ್ಯೆ) - ದಿನಕ್ಕೆ 5000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ let ಟ್\u200cಲೆಟ್\u200cನ ಮಾಸಿಕ ಆದಾಯ ಸುಮಾರು 150 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್\u200cಗಳು.

ಚಿಲ್ಲರೆ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು (~ 20 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು), 2 ಮಾರಾಟಗಾರರ ವೇತನ (~ 40 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು), ವಿಮಾ ಕಡಿತಗಳು (~ 15 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು) ಮತ್ತು ತೆರಿಗೆಗಳು (ತೆರಿಗೆ ~ 5 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್) .) Let ಟ್ಲೆಟ್ನ ನಿವ್ವಳ ಲಾಭ ತಿಂಗಳಿಗೆ 70 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬೇಕು

ಅಂತಹ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು. ಅವಳು ಸಡಿಲವಾದ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳ ಸಗಟು ಪೂರೈಕೆದಾರ. ಅವರು ಕನಿಷ್ಠ 30 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಫ್ರ್ಯಾಂಚೈಸ್ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಅವರು ರಷ್ಯಾದ ವಿವಿಧ ನಗರಗಳ ಉದ್ಯಮಿಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಹಂತ ಹಂತದ ಯೋಜನೆ

1. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
2. ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.
3. ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು.
4. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಖರೀದಿ.
5. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಖರೀದಿ.
6. ಜಾಹೀರಾತು.
7. ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಹಣ ಬೇಕು

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ let ಟ್ಲೆಟ್ 5 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತೀರ್ಣವಿಲ್ಲದ ಚಿಕಣಿ ಅಂಗಡಿಯಾಗಿದೆ. m. ಇದನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಕಪಾಟುಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್\u200cಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆ 200 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಇಡೀ ಯೋಜನೆಗೆ 300 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್\u200cಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವೆಚ್ಚಗಳು. ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ದಾಸ್ತಾನು;
• ಉತ್ಪನ್ನಗಳು;
• ನೋಂದಣಿ;
• ಸಂಬಳ;
• ಇತರ ವೆಚ್ಚಗಳು.

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸುವಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಯಾವುದು ಸರಿ

• 24.22 - ಮಿಠಾಯಿ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರ;
• 27.39 - ಇತರ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರ.

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ

ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರ ದ್ವೀಪಕ್ಕಾಗಿ, ತೆರಿಗೆ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗೆ ಹೇಳಿಕೆ, ನಿಮ್ಮ ಪಾಸ್\u200cಪೋರ್ಟ್\u200cನ ಫೋಟೊಕಾಪಿ ಮತ್ತು ರಾಜ್ಯ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಪಾವತಿಸುವ ರಶೀದಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಬ್ಬ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ಯಮಿಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು ಸೂಕ್ತ.

ಯಾವ ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು

ಯುಟಿಐಐ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಐಪಿ ನೋಂದಣಿ ಮಾಡಿದ ಕೂಡಲೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೆರೆಯಲು ನನಗೆ ಅನುಮತಿ ಬೇಕೇ?

ಶಾಪಿಂಗ್ ದ್ವೀಪವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಪರವಾನಗಿ ಪಡೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮಿನಿ ಸ್ಟೋರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ

ವ್ಯವಹಾರದ ಯಶಸ್ಸು let ಟ್\u200cಲೆಟ್\u200cನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಗಡಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಶಾಪಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್, ಕಚೇರಿ, ನಿಲ್ದಾಣ, ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣ. ಸ್ಥಳದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನೀಡಿದ ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಇಂದು, ಆನ್\u200cಲೈನ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸುಂದರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಚೇವಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ “ಫ್ರೌ-ಫ್ರೌ” ಅನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಒಂದು ನಿಮಿಷ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ - ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಾರದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ 7 ದಿನಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಚೂಯಿಂಗ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸಕ್ಕರೆ, ಜೆಲಾಟಿನ್, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಸಿರಪ್ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ದ್ರಾಕ್ಷಿ ರಸವನ್ನು ಬಳಸಿದರು.

ಗುಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಪದಾರ್ಥಗಳ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ
• ಕೂಲಿಂಗ್
• ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ
• ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು
• ಬಣ್ಣ
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್\u200cಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಎರಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕಾರ್ನ್\u200cಸ್ಟಾರ್ಚ್\u200cನ ಸಮ ಪದರದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್\u200cಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಷ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಸೀಲುಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನೂರಾರು ಒಂದೇ ರೂಪಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣಗಳೊಂದಿಗಿನ ಪಿಷ್ಟ ಟೇಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ದ್ರವ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪಿಷ್ಟದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಡ್ರಮ್\u200cಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಡ್ರಮ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್\u200cಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಎಣ್ಣೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟಂಟಾದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ನಯವಾದ, ಹೊಳೆಯುವಂತಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಮುಂದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ  - ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ವಿಶೇಷ ಜ್ಞಾನ. ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು: ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ, ಜೆಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣು.   ಮರ್ಮಲೇಡ್ ತಯಾರಕರುವಿಭಿನ್ನ ಬಳಸಿಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.

ಸುಲಭವಾದದ್ದು ಉತ್ಪಾದನೆ -

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ  ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ತಯಾರಿಕೆಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಇದು ಸಕ್ಕರೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳ ಪರಿಹಾರವು ತುಂಬಾ ಸಿಹಿಯಾಗಿದೆ: ಬಹುತೇಕ ಗಾಜಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಗಾಜಿನ ನೀರಿನ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಮಿಶ್ರ ಮತ್ತುವಿಶೇಷ ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು 15 ನಿಮಿಷ ಬೇಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಂತರ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತುಮೊಲಾಸಸ್, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮೊಲಾಸ್\u200cಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪಿಷ್ಟದಿಂದ ಸಿಹಿ ಸಿರಪ್, ಸಿದ್ಧ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟ ನಂತರ ಒಂದು ತಿಂಗಳು ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಪ್ರತಿ ಮಿಠಾಯಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅಡುಗೆ ಮಡಕೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು.ಜುಜುಬ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಣ್ಣಿನ ಸಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಿರಪ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ರುಚಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ತಣ್ಣಗಾಗುವಾಗ, ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಾರ್ಮಲೇಡ್. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಸಕ್ಕರೆ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಡೆದು ಅದರಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಬ್ಬನ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತನ್ನ ಪ್ರಯಾಣದ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ.

ಇತರೆ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ  ಹಣ್ಣಿನ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸ್\u200cಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

•   ಕುದಿಯುವ ಹಣ್ಣಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್
•   ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಅಗರ್, ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು
• ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ
•   ಒಣಗಿಸುವುದು
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗರ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಗರ್ .ತಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅಗರ್ ಅನ್ನು ಡೈಜೆಸ್ಟರ್\u200cನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಿಸ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿರಪ್ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ರಸ, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಇದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿಂತು ಒಣಗುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ರೆಡಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತಯಾರಕರುಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಿ, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಸ ಮತ್ತು ಜೀವಸತ್ವಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

  - ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಮಾಧುರ್ಯವು ಮಕ್ಕಳು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಕರಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ 1,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನೆಚ್ಚಿನ ಸಿಹಿತಿಂಡಿ ಮಾಡಲು ಈ ಮೊತ್ತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಗೂಡು ಹೊಸಬರಿಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಖರೀದಿದಾರರಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಯೋಜಿತ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಭಿಯಾನವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಮೊದಲು ನೆನೆಸಿ, ತದನಂತರ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ (ಅಗರಾಯ್ಡ್ ಲಿಲ್ ಪೆಕ್ಟಿನ್). ನಂತರ ಅವುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ದ್ರವವನ್ನು ರೂಪಗಳಾಗಿ ಸುರಿಯಬಹುದು. ಜೆಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಡಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 40 ° C ನಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು ಒಂದು ಗಂಟೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಕ್ರಮವೆಂದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ, ಮರು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆವರಿಸುವುದು. ಅದರ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.

ಏನೂ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ! ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ;
• ಅಡುಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್;
• ಜೆಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ;
• ಉಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು (ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೂವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ);
• ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್;
• ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ;
• ಕೂಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್;
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಾಪನೆ;
• ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್.

ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು;
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಟ್ರೇಗಳು.

ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು 600 000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ: ಎಲ್ಲವೂ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ವೆಚ್ಚವು ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವುಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರಿನಿಂದಲೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 300 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆ - 900,000 ರೂಬಲ್ಸ್ ವರೆಗೆ;
• ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 500 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆ - 2,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ ವರೆಗೆ.

ಅಡುಗೆ ಮಡಕೆ

ಹಣ್ಣಿನ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕುದಿಸಲು ಮಡಕೆ ಅಥವಾ ಮಡಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಫ್ರೇಮ್-ಟೈಪ್ ಆಗ್ನೇಟರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು 3 ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ನಡುವೆ ಉಗಿ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು ಇದೆ (ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ). ಸಾಧನದ ಒಳಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಧನವು ಸ್ಟಿರರ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಎರಡೂ ಆಗಿರಬಹುದು.

"ಟೆಕ್ನೋಸ್ಫೆರಾ -2000" ಕಂಪನಿಯು 0.075, 0.15 ಮತ್ತು 0.3 ಘನ ಮೀಟರ್ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಅಡುಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಎರಕದ ಯಂತ್ರ

  ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ರಚನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳು. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಉಬ್ಬರವಿಳಿತದ ಆವರ್ತಕ ತತ್ತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ರೂಪವು ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುತ್ತವೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್:

• ಹಾಸಿಗೆಯ ಚೌಕಟ್ಟು;
• ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ಡೋಸಿಂಗ್ ಹೆಡ್;
• ಕನ್ವೇಯರ್;
• ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ.

ಪೆನ್ಜಾಫುಡ್ ಕಂಪನಿಯು ಅಂತಹ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಿಸ್ಟನ್\u200cಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೈಸ್ ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಹಿಸುಕುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ರೂಪಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣ

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಈ ಉಪಕರಣವು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯದ್ದಾಗಿದೆ:

• ಕನ್ವೇಯರ್;
• ಬೀರು;
• ಕೋಣೆ

ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಣಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

• ಫ್ಯಾನ್ ಗಾಳಿ ಬೀಸುತ್ತದೆ;
• ಗಾಳಿಯು ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ TENOV ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ;
• ಗಾಳಿಯು ಟ್ರೇಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಮರ್ಮಲೇಡ್ “ನಿಧಾನವಾಗಿ” ಒಣಗುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗ

  ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನೀವು ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಉಪಕರಣವು ಹಲವಾರು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ;
• ಕೂಲಿಂಗ್;
• ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಆರಿಸುವುದು.

ವಲಯಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸುವಿಕೆಯು ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು 2 ಕಡೆಯಿಂದ ಸುರಂಗವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

"ಪೆನ್ಜಾಫುಡ್" ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಂಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ:

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಮರ್ಮಲೇಡ್, ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದೆ:

• ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಫ್ಲೋ ಪ್ಯಾಕ್;
• ಮೆತ್ತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್;
• ಪ್ಯಾಕೇಜ್ "ಡಾಯ್ಪ್ಯಾಕ್".

ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜ್\u200cಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಆಧುನಿಕ ತಯಾರಕರು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿಟ್\u200cಪಾಕ್ ಅಥವಾ ಪಿಟ್\u200cಪಾಕ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್.

ವಿಡಿಯೋ: ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ರಾಗ-ರೂಪಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಬದಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಜೆಲಾಟಿನಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಜೆಲಾಟಿನಸ್ ಬೇಸ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮೇಲೆ - ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ;

ಜೆಲ್ಲಿ - ಸ್ಟುಡೆನೊವೊಬ್ರಜೊವಾಟೆಲಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ;

ಜೆಲ್ಲಿ-ಹಣ್ಣು - ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಜೆಲ್-ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ.

ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ (ಸ್ಥಗಿತ ಸೇರಿದಂತೆ) - ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ (ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ) ಮುದ್ರೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಜಲಾಶಯ - ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಟಾರ್ಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು;

ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ - ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಮಿಠಾಯಿ ಮೆರುಗುಗಳಿಂದ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

"ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್", "ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ", "ಚಾಕೊಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಬಾರ್ಗಳು" ವಿವಿಧ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್. ಗಮ್ಡ್ ಫ್ರೂಟ್ ಜೆಲ್ಲಿ “ಬೆರ್ರಿ ಇನ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್” ಎಂಬುದು ಚಾಕೊಲೇಟ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣು ಜೆಲ್ಲಿ  ಅರೆ-ಘನ ದೇಹ. ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಜೆಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ, ಜೆಲ್ನ ಒಳಗಿನಿಂದ ಯಾವುದೇ ದ್ರವವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಾರದು.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಸೋಲ್ ಅನ್ನು ಜೆಲ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಾಗ ಅಗತ್ಯವಾದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಜೆಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿಯ ರಚನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಕೆಲವು ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿಯ ಬಲವು ಅದರ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಚಳಿಗಾಲದ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಆಂಟೊನೊವ್ ಸೇಬುಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಕ್). ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿಯ ರಚನೆಗೆ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಜಿಯಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಅದರ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ಹಣ್ಣಿನ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವು ಅದರ ರುಚಿ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಲವಣಗಳಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು ಆಮ್ಲದ ಪಾತ್ರ. ಪೆಕ್ಟಿನೇಟ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪೆಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ದ್ರಾವಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೆಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನ ಜೆಲ್ಲಿ-ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಇದು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವಲ್ಲ, ಆದರೆ ದ್ರಾವಣದ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯ (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವು 3.0 - 3.2 ಆಗಿದೆ.

ಹಣ್ಣಿನ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಜೆಲ್ಲಿಗಳ ರಚನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯೆಂದರೆ ಸುಮಾರು 65% ಸಕ್ಕರೆ, 1% ಪೆಕ್ಟಿನ್, 1% ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು 30 - 32% ನೀರು, ಲವಣಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ - ಮಾರ್ಪಡಕಗಳು.

ಅಂತಹ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ 1: 1 ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹಣ್ಣಿನ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್\u200cನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಕೆಲವು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಮೊಲಾಸ್\u200cಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೊಲಾಸ್\u200cಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ವಿಲೋಮ ಸಿರಪ್\u200cನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಸುಕಿದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆಯ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಹಿಸುಕಿದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆಯ ಜೆಲಾಟಿನಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಕುದಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚು, ಜಿಯಲೇಷನ್, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸೇಬು ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಅದರ ಜೆಲ್ಲಿ-ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಯೂರಿಯ ವಿವಿಧ ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗಳಿಂದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ದತ್ತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಜೆಲ್-ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟಿರರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಪ್ಯೂರಿ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟೇಟ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ (ಮಾರ್ಪಡಕ ಲವಣಗಳು) ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಲವಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ತೂಕದಿಂದ 0.2–0.3% ಆಗಿದೆ. ಸುಮಾರು 55% ನಷ್ಟು ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಡುಗೆ ಕಾಲಂನಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಬಲೆ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು 31 ರಿಂದ 40% ರವರೆಗೆ ನಿರಂತರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಪಡಕ ಲವಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಕುದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಧಾರಕದ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹಾಪರ್\u200cನಿಂದ ಜೆಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಎರಕದ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಸುವಾಸನೆ, ಆಮ್ಲ, ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್-ಎರಕದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಕಾರದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ರೂಪಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಎರಕದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ರೂಪದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗಿನ ರೂಪಗಳು 20 ° C ವಾಯು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಪಕ್ವತೆಗೆ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 4 ರಿಂದ 6 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್\u200cನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೆಲ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಪಕ್ವತೆಯ ಅವಧಿ ಸುಮಾರು 30 - 40 ನಿಮಿಷಗಳು.

ಕೆಳಗಿನಿಂದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ರೂಪಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯು, ಅಚ್ಚೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಜರಡಿ ಮೇಲೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ರೂಪಗಳಿಂದ ಆರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್\u200cನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು 55 - 70 ಒ ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 6 - 7 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ (ಚೇಂಬರ್, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಸುರಂಗ) ಡ್ರೈಯರ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ 20 - 30 ಒ ಸಿ ಅಥವಾ 45 ರಿಂದ 120 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ವಿಶೇಷ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್  ಇದು ದಟ್ಟವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಕನ್ನಡಕ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಜೆಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಲ್ಲಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್\u200cಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೇಟ್ಸ್ - ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಮ್ ಪ್ಯೂರೀಯಿಂದ ಪಡೆದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ ಪ್ಯೂರೀಯಿನ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಆಪಲ್ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಜೆಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪಫಿ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರೂಪಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಪೇಟ್ ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ಅನುಪಾತ 1: 1.2 –1.5.

ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 112 - 115 ಒ ಸಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 15 - 18% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ, ಪುಡಿ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಮೇಜಿನ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಯಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 30 - 40 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ಪಿಷ್ಟ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಕ್ಕರೆಯಿಂದ ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್  - ಇವುಗಳು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್\u200cಗಳ (ಅಗರ್, ಅಗರಾಯ್ಡ್, ಫರ್ಸೆಲರನ್, ಪೆಕ್ಟಿನ್) ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ, ಮೊಲಾಸಿಸ್, ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು ರುಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ರಸವನ್ನು ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅದರ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾಧುರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಸುಕ್ರೋಸ್ ಆಂಟಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಜರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗರ್, ಅಗರಾಯ್ಡ್, ಫರ್ಸೆರಾನಾದಿಂದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರುಚಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್\u200cನ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಲಂಕಾರ.

ಅಗರ್ ಮೇಲೆ ಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಗರ್ ನೆನೆಸುವುದು, ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು elling ತ ಮಾಡುವುದು (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ), ಅಗರ್-ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಕುದಿಸುವುದು, ಮುರಬ್ಬ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ರೂಪಗಳಿಂದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ-ಮರಳಿನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಅಗರ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮೊಲಾಸಸ್ ಆಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗರ್-ಸಕ್ಕರೆ-ಸಿರಪ್ ಮಿಶ್ರಣವು 30-33% ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 25-27% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿರಪ್\u200cನ ಉಷ್ಣತೆಯು 106-107 o ಸಿ ಆಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು 55-60 ಒ ಸಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕದ ಎರಕದ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ, ಸಾರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಎಮಲ್ಷನ್ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಡೋಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಮರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆ ರಚನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗರ್ ಮೇಲೆ ಜೆಲ್ ರಚನೆಯ ಅವಧಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮೇಲೆ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ (140-90 ನಿಮಿಷ.) ಏಕೆಂದರೆ ಅಗರ್ನ ಜೆಲ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ಉಷ್ಣತೆಯು 40 ಒ ಸಿ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಗರ್ನ ಜಿಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು 10–15 ಒ ಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 60–65 % ಜೆಲ್ಲಿ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಜರಡಿ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು 6-5 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ 50-55 ° C ವಾಯು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 20-40% ನಷ್ಟು ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಆವರಣದಲ್ಲಿ (3-5 ಗಂಟೆಗಳ) ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್\u200cನಲ್ಲಿ 15-20 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 40-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಕ್ಕರೆಯಿಂದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗರಾಯ್ಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಗರ್ ಮೇಲಿನ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಗರಾಯ್ಡ್\u200cನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಗರಾಯ್ಡ್ ದ್ರಾವಣದ ಜೆಲ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ (ಸುಮಾರು 70 ಒ ಸಿ).

ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಸಕ್ಕರೆ ಮೊದಲು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗರಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗಾರಾಯ್ಡ್\u200cನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.

ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು 80 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ 28-30% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶದವರೆಗೆ ಬೇಯಿಸಿದ ಅಗರಾಯ್ಡ್-ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಆಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಕ್ಕರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಲವು ಇರುವುದರಿಂದ ಈ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗುವ ಜೆಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ (72 ಒ ಸಿ ವರೆಗೆ), ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲೀಕರಣದ ನಂತರ, ಅಗರಾಯ್ಡ್ ಮೇಲಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲಿನದಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮೇಲೆ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್. ಪೆಕ್ಟಿನೊ-ಸಕ್ಕರೆ-ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸಲು, ಒಣ ಅಥವಾ ನೀರು- ol ದಿಕೊಂಡ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಿರರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ elling ತದ ಅವಧಿಯು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳು (ನೀರು ಮತ್ತು ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅನುಪಾತ 25: 1). ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ elling ತದ ಅವಧಿಯು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರ ತೆರೆದ ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಯುವಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಉಪ್ಪು ಮಾರ್ಪಡಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಮೊಲಾಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

39-41% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೆಕ್ಟಿನ್-ಸಕ್ಕರೆ-ಸಿರಪ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಸರ್ಪ ಅಡುಗೆ ಕಾಲಂನಲ್ಲಿ 75-66% ನಷ್ಟು ಒಣ ಪದಾರ್ಥಕ್ಕೆ ಉಗಿ ಬಲೆಗೆ ಕುದಿಸಲು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಉಗಿ ಒತ್ತಡ 0.3-0.4MPa. ತಯಾರಾದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 80-85 ಒ ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊದಲೇ ವಿವರಿಸಿದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮೂರು-ಪದರದ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಎರಡು ಜೆಲ್ಲಿ (ವಿಪರೀತ) ಮತ್ತು ಒಂದು ಚಾವಟಿ (ಮಧ್ಯ) ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿ ಪದರಗಳು ಜೆಲಾಟಿನಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯವು ನೊರೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಪದರಗಳಿಗೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮೂಲತಃ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಗರ್-ಸಕ್ಕರೆ-ಸಿರಪ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು 76-78% ನಷ್ಟು ಒಣ ಪದಾರ್ಥ ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ 60-62 o C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಮಥಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಧ್ಯದ ಪದರದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿರಪ್ ಮಥಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೇಬು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಒಂದು ಜೆಲ್ ಪದರವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಪದರದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 35-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅದರ ಪಕ್ವತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ನಂತರ, ಉರುಳಿಬಿದ್ದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪದರವನ್ನು ಜೆಲ್ಲಿ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ನಂತರ ಮೂರನೆಯದನ್ನು (ಜೆಲ್ಲಿ ಲೇಯರ್) ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಂಡಾಗ, ಪದರವನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್ (ರೇಖಾಂಶದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ) ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ (ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ) ಚಾಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಜರಡಿ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30-35 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 10-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ-ಫ್ರೂಟ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಫ್ರೂಟ್ ಪ್ಯೂರೀಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಫಟಿಕದ ಹೊರಪದರದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ಇರುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ-ಫ್ರೂಟ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳು ತೇವಾಂಶ (15-33%), ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಷಯ (20-40%), ಆಮ್ಲೀಯತೆ (7-18 ಡಿಗ್ರಿ), ಸಲ್ಫರಸ್ ಆಮ್ಲದ ವಿಷಯ (0.01%) ಅಥವಾ ಬೆಂಜೊಯಿಕ್ (0.07%).

ಸ್ವಯಂ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು.

1. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿ.

2. ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿ-ನಿರ್ಮಿಸುವವರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅವರ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

3. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಸಮರ್ಥನೆ.

4. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.

5. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳು