ಮೊಸರು ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸವಾರಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹಾಲಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಮ್ಲೀಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಮೊಸರುಗಳ ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಿಳಿದಿವೆ. 1910 ರಲ್ಲಿ in.i. ಕತ್ತಿಗಳು ಮೊದಲು ಕರುಳಿನಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಹುದುಗುವ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಿನ್ನಲು ಬೇಕಾದ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕೆಂದು ಈ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಾಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಧಾರವು ಹಾಲು. ಇದು ಕೆಫಿರ್, rippled ಅಥವಾ prostrip ಆಗಿ "ತಿರುವು" ಆಗಿರಬಹುದು - ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಯಾರಕರು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೊಸರು ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಝಕ್ವಾಸ್ಕಾ ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್ ದಂಡ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೋಕೊಕಸ್. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನೊಳಗೆ ಈ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ವಿಭಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ದೇಹದಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ಮುಂದೆ ಯೋಗರ್ಟ್ಸ್ನ ಈ ಪ್ರಯೋಜನದಲ್ಲಿ. ಲಿಟಲ್ ವಾರ್ಸ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಮ್ಮ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಹಾಲು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಪುಟ್ರಫ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮೊಸರು ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆಯ ವಿಭಜನೆಯಾದಾಗ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಜಠರಗರುಳಿನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಮೊಸರು ಬಿಫಿಡೋಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರುಳಿನ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾವನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಫಿಡೋಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮಾನ ಹಾಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗಗನಯಾತ್ರಿಗಳ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಫಾರ್ಮುಲಾ ಇಂದು ಸರಳವಾಗಿದೆ:

ಹಾಲು + ಥಿಕರ್ + ಹಣ್ಣು ಜಾಮ್ + (ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಯೋಗರ್ಟ್ಸ್ಗಾಗಿ) ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ \u003d ವಿಟಮಿನ್ಸ್ ಎ, ಬಿ 1, ಬಿ 2, ಆರ್ಆರ್, ಜೊತೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನ

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಲೈವ್ ಮೊಸರು ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎಲ್ಲಾ ಮೊಸರುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

"ಲಿವಿಂಗ್ ಯೋಗರ್ಟ್ಸ್" ಉಪಯುಕ್ತ ಮೊಸರು ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ವಿಷಯದಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು - ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೋಕೊಕಸ್. ಇದನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ 1 ತಿಂಗಳು.

ಥರ್ಮೀಸ್ಡ್ ಯೋಗರ್ಟ್ಸ್ ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮೊಸರುಗಳು. ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವರ್ಷದವರೆಗೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಚಿಕಿತ್ಸಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.

ಥರ್ಮೀಸ್ಡ್ ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ

ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ.

1. ಕೊಬ್ಬಿನ ಸಾಧಾರಣತೆ (1.5 - 8)%.

2. ಬಿಸಿಯಾದ (35 - 60) ಎಸ್.

3. ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ. ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಸೇರಿಸಿ.

ಅನ್ವಯಿಕ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.

5. ಏಕರೂಪತೆ.

ಇದನ್ನು ರೋಟರಿ ಪಲ್ಸೆಷನ್ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಪ್ಲುಂಗರ್-ಟೈಪ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಆಯ್ದ ಭಾಗಗಳು ಜೊತೆ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ.

7. ತಂಪುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ (38 - 42) ಸಿ.

8. ರಾಡ್ಸಾ ಮಾಡುವುದು.

9. ಸಂಯೋಜನೆ (ಹುದುಗುವಿಕೆ).

10. ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಫಿಲ್ಲರ್ (10 - 12)% ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

11. ಕೂಲಿಂಗ್.

ಇದು RAM ನ ಆರಂಭಿಕ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

12. ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ (65 - 80) ಸಿ. (ಥರ್ಮಮಾಲೈಸೇಶನ್).

ಇದು RAM ನ ಆರಂಭಿಕ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

13. ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಿಸಿ.

14. ಕೂಲಿಂಗ್.

15. 5 ಸಿ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆ

ಹಾಲು 10 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ (ಕೇವಲ 5 ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು) ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೊಬ್ಬು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, ಹಾಲು ಬಂಕರ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಸಕ್ಕರೆ, ಸ್ಥಿರಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಭೌತವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಸೂಚಕಗಳ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೇಸ್ ಟ್ಯೂಬುಲರ್ ಪಾಶ್ಚರಿಜರ್ (ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಉಹ್ಟ್) t \u003d 85-87˚˚ τ \u003d 15 ನಿಮಿಷ (ಟಿ \u003d 92 × 2 ಸಿ τ \u003d 2-8 ನಿಮಿಷ) ಮತ್ತು ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ನಲ್ಲಿ (ಉತ್ಪಾದಕತೆ 13 ಟಿ / ಗಂ). ಇದಲ್ಲದೆ, ಆಧಾರವು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು (20 ಟನ್ಗಳು) ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಮ್ಲತೆ ಸಾಧಿಸಲು ಉಳಿದಿದೆ (ಪಿಹೆಚ್ 4.5-4.6) (ನೇರ ಪರಿಚಯದ ವಿಶೇಷ ಆರಂಭ - ಮೊಸರು ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಇಡೀ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು 4-6 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ತಳಭಾಗವು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಜಾಮ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (t \u003d 85s) ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಸರು ತುಂಬುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಖಾಸಿಬಿಯಾಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಾನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು 0.125 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಕಪ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯುತ್ತಿದೆ. ಮೊಸರು ಜೀವನವು 1 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮೈಸ್ಡ್ ಯೋಗರ್ಟ್ಸ್ 5 ಪ್ರಭೇದಗಳ 2 ಅಭಿರುಚಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದರು. ಸಂಚಿಕೆ ಮೊಸರು

120 ಟಿ / ಸೆಂ.

ರಕ್ಷಣೆ, ಮಾನವ ಜೀವನದ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ

ಕೋರ್ಸ್ ಕೆಲಸ

ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ: "ಜಲಾಶಯ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆ"

ಈ ಕೆಲಸದ ವಿಷಯ: "ಜಲಾಶಯ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು."

ಕೆಲಸದ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ: ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದೇಶ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ತತ್ವವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ಇದು ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ; ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ನಿಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಲಿನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಉಪಕರಣಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು.

ಕರೆನ್ಸಿ ಪರಿಮಾಣ:

ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು - 2.

ವಿಭಾಗಗಳು - 7.

ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು - 3.

ಕೀವರ್ಡ್ಗಳ ಪಟ್ಟಿ: ವಿಭಾಜಕ-ಕೆನೆ ವಿಭಾಜಕ, ಟ್ಯಾಂಕ್, ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಚೇಂಬರ್.

ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಪರಿಚಯ

2. ಯೋಗರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ವಿವರಣೆ

4. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು

5. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯಮಗಳು

ಪೂರಕಗಳು

1. ಪರಿಚಯ

2. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ವಿವರಣೆ

3. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

4. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು

5. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯಮಗಳು

6. ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ಪಟ್ಟಿ

7. ಆಡ್-ಆನ್ಗಳು

1. ಪರಿಚಯ

ಆಹಾರದ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಗ್ರೋ-ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಶಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮವು ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ಯಮಗಳ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಜಾಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಉದ್ಯಮಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣ-ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ಚೀಸ್, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್, ಬೇಬಿ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಯುವಕನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಫಾರ್ಮ್ ಪ್ರಾಣಿಗಳು. ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತನ್ನದೇ ಆದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವಿಶ್ವ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮಾಂಸ-ಡೈರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತರಲು ಇದು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪುಟಗಳ ಪುನರಾರಂಭವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಹೆಚ್ಚಳ. ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಮಾಂಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ದಡಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮರು-ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೂ, ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ರಾಜ್ಯವು 3 ರಿಂದ 500 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಹಾಲಿನ ಹಾಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನೀಡುವ ಉದ್ಯಮಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಹಾಲಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿ, ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ, ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಥರ್ಮೋಫಿಸಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಕುಡಿಯುವ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಹುದುಗುವ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೀಮ್, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್, ಹಾಲು ಚೀಸ್, ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಚೀಸ್ ಮಾಲಿಕ ಘಟಕಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅದರಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದು ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಹಾಲಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮವು ಆಧುನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆಯು ಅದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಗಳ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮರು-ಸಾಧನಗಳು ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿಯ ಕೆಲವು ವಿಧದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ವಿವಿಧ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ವಿಶಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಹಾಲಿನ ಅಂಗೀಕಾರ, ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅದೇ ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ರೇನ್ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಅವರು ವಿಫಲರಾಗಿದ್ದಾರೆ.

2. ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ವಿವರಣೆ

ಸಕ್ಕರೆ, ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ, ಸುವಾಸನೆ, ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳು, ತರಕಾರಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೊಕೊಕಲ್ನ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಬೇಯಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ, ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ, ರುಚಿಕಾರಕಗಳು, ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳು, ತರಕಾರಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕೀಯಿಡ್ ಸ್ಪಾವ್ವ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೊಸರು ಒಂದು ಪಾಶ್ಚಾತ್ಯ ಸಾಧಾರಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗದಿಂದ ಸಲೀಸಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ರಾಸ್ ಮತ್ತು ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್ ಸ್ಟಿಕ್ಗಳು. ರುಚಿ ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮೊಸರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ: ಮೊಸರು, ಮೊಸರು ಸಿಹಿ, ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ, ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಮಧುಮೇಹ ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ.

ಯೋಗರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ (ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ನಿಂದ ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ) ವಿವಿಧ ಮೂಲ ಹೆಸರುಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಚರತೆಯಲ್ಲಿ ಮೊಸರು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ದುರ್ಬಲವಾದ ಕೆನೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದ್ದು (ಜಲಾಶಯದಿಂದ) ಅಥವಾ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವ (ಥರ್ಮೋಸ್ಟಟಿಕ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ) ಒಂದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣು-ಹಣ್ಣುಗಳೊಂದಿಗೆ - ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳೊಂದಿಗೆ. ಮೊಸರು ಬಣ್ಣವು ಹಾಲುಕಿ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಸಿರಪ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ.

ಜಲಾಶಯ ವಿಧಾನ (ಅಂಜೂರ 1) ನೊಂದಿಗೆ ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಮಿಶ್ರ, ಸೌಮ್ಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ, ಕೂಲಿಂಗ್, ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಮತ್ತು ವರ್ಣಗಳು, ರೇಡಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ, ಕೂಲಿಂಗ್, ಬಾಟಲಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಗುರುತು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮಾಡುವುದು.

ಹಾಲು, ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗದಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೊಬ್ಬಿನ, ಹಾಲು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿಭಜಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ - ಒಂದು ಮಾಲಿಫೈಟರ್, ಅಥವಾ ಘನ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಕೆನೆ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೆಡ್ ಹಾಲುಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ. ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಹಾಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲಾತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶುಷ್ಕ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ-ನೀವು 55-60 ° C ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಹಾಲಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಹಿ ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಲು 43 × 2 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಕ್ಕರೆ ತರುತ್ತದೆ, 1: 4 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಕರಗಿದ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿಭಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಡೈರಿ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು, 15 ° 2.5 ಎಂಪಿಎ ಮತ್ತು 45-85 ° C ಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಮಗ್ರಹೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಯಾರಾದ ಸ್ಟೈಲೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವು 92 ° 2 ° C ನಲ್ಲಿ 2-8 ನಿಮಿಷಗಳ ಶಟರ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ 87 ° 2 ° C ನಲ್ಲಿ 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಹೊರಾಂಗಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ 87 ° 2 ° C ನಲ್ಲಿ 40 ° 2 ನಷ್ಟು ಉಬ್ಬರವಿಳಿತದ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ° ಸಿ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವು ಆಯ್ದ ಹುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಕ್ಷಣವೇ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೋಕೊಕಸ್ನ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಟೈಪ್ ಸಿಡಿ 7: 1: 7, ಈ ಅನುಪಾತದ ಪರಿಷ್ಕರಣದ ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ನಕಲು ಔಷಧದೊಂದಿಗೆ). ಆರಂಭದ ಸ್ವಾಧೀನ ಪ್ರಮಾಣವು ಬಂಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಮಾಣದ 3-5%, ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಗಂಟೆಗಳು - 1-3%. ಒಂದು ಸಹಜೀವನದ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು 1-3% ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಕಾನ್ಸೆಂಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಿರೆರ್ ಆನ್ ಆಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಝಕ್ವಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ 15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಕಲಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಝ್ಯಾಕ್ವಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ವಿಟಮಿನ್ ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಸೋಡಿಯಂ ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಅಥವಾ ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿನೆಟ್) ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ 30-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿ ಮತ್ತು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಪ್ರಮಾಣವು 1000 ಕೆಜಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಆಸ್ಕೋರ್ಬೇಟ್ಗೆ 180 ಗ್ರಾಂ - 1000 ಕೆಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ 210 ಗ್ರಾಂ. ರೈಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇವರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ರೋಯಿಂಗ್ನ ಅಂತ್ಯವು 95-100 ° ಟಿ ಬುಷ್ನ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಗುಂಪಿನ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಗುಂಪಿನ ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸೀರಮ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಪ್ಪಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 16-20 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಿರುವ ಕ್ಲಚ್, ಬಾಟಲಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೆಸೊರೇಷನ್ಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ 4 × 2 ° C. ನಂತರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ (ಅಂಜೂರ 2) ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಮಿಶ್ರಣ, ಮಿಶ್ರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಸೌಮ್ಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೌಮ್ಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ , ಬ್ರೂವಿಂಗ್, ಬಾಟಲಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಲೇಬಲ್, ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್. ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಜಲಾಶಯ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹಣ್ಣಿನ-ಬೆರ್ರಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನಡೆಯುತ್ತವೆ.

ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗುವ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವರ ಪರಿಚಯದ ನಂತರ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿತು. ಜಲಾಶಯ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂಬಿಟ್ಟ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 200, 250, 400 ಮತ್ತು 500 ಸೆಂ.ಮೀ 3, ಜೊತೆಗೆ ಗ್ಲಾಸ್, ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಮತ್ತು ಇದೇ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಬೆಲ್ನ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 3-4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೋವರ್ಗಾಗಿ 40 ° 2 ° C ಯ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಿಪರೀತ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಆಮ್ಲತೆ 95-100 ° ಟಿ ಜೊತೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬೋವರ್ನ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವು 6 ° C ವರೆಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಕೋಣೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಅವಧಿಯು 6 ° C ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದಿಂದ 4 ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಅಂಜೂರ. 1. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ-ನಿರ್ಮಿತ ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಯೋಜನೆ: ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; 2 - ಪಂಪ್ಗಳು; 3 - ಸಮತೋಲನ ಟ್ಯಾಂಕ್: 4-ಪ್ಲೇಟ್ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಘಟಕ; 5 - ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ; 6 – ಕಿಕ್ಕಿರಿದ ವಾಲ್ವ್; 7 - ವಿಭಾಜಕ-ಸಾಧಾರಣತೆ; 8 - ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್; 9 - ಹಾಲು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; 10 - ಮೊಸರು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; 11 - ಮಿಕ್ಸರ್; 12 – ಸ್ಟಾರ್ಟರ್.

ಅಂಜೂರ. 2. ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖೆಯ ಯೋಜನೆ

3. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಯೋಗರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆ (ಪೂರಕ 1) ಕೆಳಗಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೆಸರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಎರಡು-ಲೇಯರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ 3000 ಎಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಟೈಪ್ನ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, 1/3 ಒಂದು ಹತ್ತು 60 kW ನೊಂದಿಗೆ ಕವರ್

2. ಹಾಲು ಪಂಪ್

3. ವಿಭಾಜಕ-ಕ್ರೀಮ್ ವಿಭಾಜಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವವರು

4. ಕೆನೆಗೆ ಬಫರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, 2-ಲೇಯರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಆಂಕರ್-ಟೈಪ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು 1/3 ವಿಡಿಪಿ -2000

5. ಏಕರೂಪತೆ

6. ಹರಿಯುವ ತಂಪಾದ

7. ಎಮಲ್ಸ್ಫೈಯರ್ 100 ಎಲ್ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಾಧನ "ಮಿಲ್"

8. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ 2000 ಎಲ್

9. ಉಪಕರಣವನ್ನು ತುಂಬುವುದು

10. ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು

[11] ಬೀನ್ಸ್, ಪಂಪ್ಗಳು, ಹೋಮೋ-ನೈಜೀರೇಟರ್, ಥರ್ಮಲ್ ರಿಲೇಗಳು, TCM ಮತ್ತು TRM ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ.

ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಈ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಮತ್ತು ಇದೇ ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ನೀಡಿ.

ಜಲಾಶಯಗಳು (ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು).

ಟ್ಯಾಂಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಮತಲ RMG ಮತ್ತು ಲಂಬ RMW. ಗ್ರಾಹಕರ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ರೂಪವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಗಿರಬಹುದು. ಕೆಲಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 2000, 4000, 6000, 10,000, 20,000 ಮತ್ತು 30,000 ಲೀಟರ್. 20,000 ಮತ್ತು 30000 ಲೀಟರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಜಲಾಶಯಗಳು ಛತ್ರಿಗಳ ನಿವಾಸಿ ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೇಸಿಂಗ್ ಥರ್ಮಲ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಚದೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಜಲಾಶಯದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವು ಹಾಲು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 1 ° ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ 20 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.

4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಶಾಂತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಾಲಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಟೀರೆರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಲಾಶಯದ ಕೆಲಸದ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಯಾಗಿ 0.5 ಎಟಿಎಂಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲು, ಮತ್ತು ಪುಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಗೋಸ್ಟ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಆರ್ಎಮ್ಬಿ -2 ಮತ್ತು ಆರ್ಎಂವಿ -6 ನ ಲಂಬ ಜಲಾಶಯಗಳು. ಆರ್ಎಮ್ಬಿ -2 ಜಲಾಶಯವು ಲಂಬವಾಗಿ ಸಿಲಿನ್-ಡಬ್ರಿಕ್ ವೆಸ್ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಗೋಳಾಕೃತಿಯ ತಳದಿಂದ ಹೊಂದಿದೆ - ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕಾನ್ವೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಮ್ನ. ಜಲಾಶಯದ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತೊಟ್ಟಿಯು ಹಿಂಜ್ ಮೇಲೆ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಿನ್ನುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ.

ಈ ತೊಟ್ಟಿಯು ದೀಪದಿಂದ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆನ್-ಟರ್ಮಿನೇಟೆಡ್, ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿನ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಕ್ರೇನ್, ಡ್ರೈನ್ ಕ್ರೇನ್, ಮೂರು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳು - ಲೆಗ್ಸ್, ಎ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸಾಧನ

ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

RMB-2 ರ ಜಲಾಶಯವನ್ನು ಬೊಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸದೆಯೇ 150 ಮಿ.ಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಡಿಪಾಯ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಕಾಲುಗಳಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆರ್ಎಮ್ಬಿ -6 ರ ಜಲಾಶಯವನ್ನು ಡೈರಿ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 4-6 ° C ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹಾಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜಲಾಶಯವು ಎರಡು ಗೋಳಾಕೃತಿಯ ತಳದಿಂದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವೆಸೆಲ್ ಆಗಿದೆ. ಕೆಳಭಾಗದ ದಪ್ಪವು 8 ಎಂಎಂ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ - 6 ಮಿಮೀ. ಹೊರಗೆ, ಜಲಾಶಯವು ಆ ಗುಪ್ತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ವುಡ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಮರೆಮಾಡಿ-ಸ್ನಾನದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ 1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ.

ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹಿಂಗ್ಡ್ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗಿನ ಒಂದು ಸ್ಲಿರೆರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ; ಹಾಲು ಮಟ್ಟದ ಪಾಯಿಂಟರ್; ವೀಕ್ಷಣಾ ವಿಂಡೋದೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡಹೆಸರನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುವುದು; ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್; ತುಂಬಲು ಪೈಪ್; ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ ಕ್ರೇನ್ಗಳು; ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮೈಲಿ ಮಟ್ಟದ ಪಾಯಿಂಟರ್.

ಅಡಿಪಾಯ ಬೆಂಬಲದ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಪಂಜಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. RMBC ನಂತಹ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು.

ಸೂಚಕಗಳು	ಜಲಾಶಯಗಳು
	Rmvt-2	RMVTS-6.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಎಲ್. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ
ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್ ರೀಡಿಂಗ್ಸ್ನ ನಿಖರತೆ,%	1 ವರೆಗೆ.	0,7
ಕೆಲಸ ಪಾಸೆಲ್ ವಸ್ತು	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್
ವ್ಯಾಸ, ಎಂಎಂ. ಕೆಲಸ ಹಡಗು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೈಪ್ ಕ್ರೇನ್ ಡ್ರೈನ್
ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪ, ಎಂಎಂ	ವಾರ್ಫಾದ ಫಲಕ
ಮೋಟಾರ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಿರೆರ್ ಪವರ್, ಕೆಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ ವೇಗ, ಆರ್ಪಿಎಂ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಬಿ.
ಬೆಳಕಿನ ಬಲ್ಬ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಇನ್	24
ತಿರುಗುವಿಕೆ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟಿರರ್ಸ್, ಆರ್ಪಿಎಂ	336	336
ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ವರ್ಗಾವಣೆ ಅನುಪಾತ	ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ
ವಾಟರ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಹೆದ್ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರ, ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 3	25,3-3
ಗಬರೈಟ್ಸ್, ಎಂಎಂ.
ತೂಕ (ತೂಕ), ಕೆಜಿ	544	958

ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ಗಳು.

ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಪಂಪ್ಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಹಂಚಿಕೊಂಡಿವೆ: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಸಂಪುಟಗಳು.

ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಘನ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ಮಾಡಿದ ಹಾಲು, ಸ್ಟಫ್ ಮತ್ತು ಸೀರಮ್, ಕೆನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, 90 ° C. ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿಲ್ಲ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ವಿಭಜಕಗಳು, ಬಾಟಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಸ್ತುತ GOST ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ ಸರಬರಾಜು, ಸರಳ ಪ್ರದರ್ಶನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಟ್ಯಾಪ್); ಸಾಂದ್ರತೆ; ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು; ಬಿಸ್ಕುಂಡಂಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ; ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳತೆ; ವೇಗದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಭಜನೆ; ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ; ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವುದು; ಸುಲಭ ಡ್ರೈವ್ - (ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರು ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಚೋದಕ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ).

ಪಂಪ್ಗಳ ಕೊರತೆ ಕೊಲ್ಲಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ (ಇದಕ್ಕಾಗಿ ದ್ರವವು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕೆಳಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ).

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಚೋದಕ (ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್), ಚಕ್ರದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಬಾಗಿದ; SHAFT (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್), ಚಕ್ರದ ಬಲವರ್ಧಿತವಾಗಿದೆ; ಒತ್ತಡದ ಕೊಳವೆ ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಪ್ಸ್; ಕೇಂದ್ರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೇಲೆ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ದ್ರವವು ತಿರುಗುವ ಚಳವಳಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕರಣದ ಪರಿಧಿಗೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಂಪ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ IPKS-017-OTC-2.0 / 20

ಉದ್ದೇಶ: ಹಾಲು, ನೀರು, ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ಸೋಂಕುನಿವಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ಪಂಪ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಪಂಪ್ ಸ್ಪಿರಿಂಗ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಹೆದ್ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪಂಪ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿದೆ

ವಿಶೇಷಣಗಳು:

ವಿಭಜಕರು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದಾರೆ. ಹಾಲು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭೌತಿಕ ಸಾರ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಡೆಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಟಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಡೈರಿ ವಿಭಜಕಗಳನ್ನು ಕೆನೆ ವಿಭಜಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕೆನೆ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸ್ತನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಡ್ರಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸ್ತನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ವಿಭಜಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಾಲು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ತೆರೆದ, ಅರೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದವು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ಸೆಮಿ-ಮುಚ್ಚಿದ ಹಾಲು ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ವಿಭಜಕ ಡ್ರಮ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ. ಉತ್ಪಾದಕತೆ 0.5-10 ಕೆಜಿ / ರು.

ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬದಲಾವಣೆಗಳು ವಹಿವಾಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಳದ ಮೂಲಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಇರಬಹುದು.

ವಿಭಜಕನ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಹಾಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ 4-10 ºс.

ಯಾವುದೇ ವಿಧದ ವಿಭಾಗೀಕದ ಮುಖ್ಯ ಗ್ರಂಥಿಗಳು: ವಸತಿ ಮತ್ತು ಬೌಲ್, ಡ್ರಮ್, ಸ್ವೀಕರಿಸುವ-ಔಟ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಾಸಿಗೆ, ಇದು ಒಂದು ಲಂಬವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ (ಸ್ಪಿಂಡಲ್) ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ .

ಹಾಸಿಗೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈವ್ ಯಾಂತ್ರಿಕವನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ವೀಕರಿಸುವ-ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಮುಖದ ಬೌಲ್ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ.

ಸೆಮಿ-ಮುಚ್ಚಿದ ವಿಧದ ವಿಭಾಜಕವು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಧನದ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಧನವು ಒಂದು (ಸ್ತನಗಳನ್ನು) ಅಥವಾ ಎರಡು (ಕ್ರೀಮ್ ವಿಭಜಕಗಳಿಗೆ) ಒತ್ತಡ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಫ್ಲಾಟ್ ವಲಯಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಾನಲ್ಗಳಿವೆ. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಚಾನೆಲ್ ಚಾನಲ್ಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಿವೆ.

ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಧನದ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹಾಲು ಡ್ರಮ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹಾಲು ಫೀಡ್ ಪೈಪ್ಗೆ ಅಥವಾ ತೇಲುವ ಚೇಂಬರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಹಾಲಿನ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.

ವಿಭಜಕವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿನ ಹಾಲಿನ ಆದಾಯವು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡ ಕೋಣೆಗಳಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಕೆನೆ, ರಿವರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಇಡೀ ಹಾಲು, ಸ್ಥಿರ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಾನಲ್ಗಳಿಂದ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡವು. ಈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಕೆನೆ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಅನ್ನು ವೈರ್ಡೈನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಶಾಖಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ವಿಭಾಜಕದಲ್ಲಿ, ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಲು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಬಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅರೆ-ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ, ಕೆಳಭಾಗದ ಅಂತ್ಯವು ಹಾಸಿಗೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುವ, ಪಂಪಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಹಾಲು ಡ್ರಮ್ಗೆ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲಂಬವಾದ ಚಾನೆಲ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿನ ಕೆನೆ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸೆಂಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ವಿಭಾಜಕದಲ್ಲಿನ ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಡ್ರಮ್ನಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಸೆಮಿ-ಮುಚ್ಚಿದ ವಿಧದ ಹಾಲು ಚಕ್ ವಿಭಜಕಗಳಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೆನೆ ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ ಒಂದು ಒತ್ತಡದ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಜಕ ಡ್ರೈವ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರೈವ್ನಿಂದ ಡ್ರಮ್ಗೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಜನಜನರು

ಹಾಲು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಹೋಮೋಜೆನಿಸರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೋಮೋಜೆಜೆಸರ್ಗಳು ಸಮಗ್ರತೆಯ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಹುಪಾಲು ಪಂಪ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಕ್ಲಿಯೋರೆಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವರ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕರೂಪದ ತಲೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಹೋಮೋಜನೀಕರಣವು ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ - ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ತಡಿ ನಡುವೆ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು, ಚಾನಲ್ನಿಂದ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದವು. ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಕವಾಟ ಮತ್ತು ತಡಿ ನಡುವಿನ ಸ್ಲಾಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಏಕರೂಪದ ಏಕರೂಪೀಕರಣವು ಎರಡನೇ - ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೋಮೋಜೆಜರ್ಸ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್-ಸಂಪರ್ಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ತಲೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಸುಂದರವಾದ ಕವಾಟ, ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ನ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಕ್ಲಿಯರೇಮ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Fig.5. A1-OGM ಗ್ರೇಡ್ನ ಏಕರೂಪಕಾರಿಯಾದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಿತ್ರ: 1 - ಹಾಸಿಗೆ; 2 - ಸುರಕ್ಷತೆ ಕವಾಟ; 3 - ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್; 4 - ಪ್ಲುಂಗರ್ ಬ್ಲಾಕ್; 5 - ಗ್ರೀಸ್ ಒತ್ತಡ ಗ್ರೀಸ್; ಅಮಮೀಟರ್ನಲ್ಲಿ; 7 - ಏಕರೂಪ ತಲೆ

ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ನ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್-ರಾಕರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಕ್ಲಿಯರೇಷನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ನಿಂದ ಹರಡುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ಲುಂಗರ್ಸ್ನ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಗೆ, ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮುದ್ರೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಪ್ಲುಂಗರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಸಮೋಗಾದವಾದ ದ್ರವದ ಅಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರಚಿಸಿ.

ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್-ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ವಸತಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಎರಡು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಆರೋಹಿತವಾಗಿದೆ; ಬೇರಿಂಗ್ ಕವರ್ಗಳು; ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಮತ್ತು ಲೈನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ಗಳು; ಕ್ರಾಲ್ಗಳು, ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ರಾಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂಟ್ರೋಡ್; ಗ್ಲಾಸ್ಗಳು; ಸೀಲ್ಸ್; ಕವರ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೇವ್ ರಾಟೆ, ಕ್ರಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಕನ್ಸೋಲ್. ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಯು ಎಣ್ಣೆ ಸ್ನಾನ. ಪ್ರಕರಣದ ಹಿಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಆರೋಹಿತವಾದ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ ಪ್ಲಗ್.

A1-OGM-2.5 ಬ್ರಾಂಡ್ನ ಏಕರೂಪಕಾರಿದಾರರು ಹೆಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಲವಂತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೋಮೋಜೆಜರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮೂಲಕ, ಹೌಸಿಂಗ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಹೌಸಿಂಗ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಬೀಳುವ ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರಿನಿಂದ ಪ್ಲುಂಗರ್ಗಳನ್ನು ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಾಳದ ರಿಲೇ ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಡ್ಡಾಯ ತೈಲಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜಾಲರಿ ಫಿಲ್ಟರ್, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಡ್ರೈವ್ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್, ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಒಂದು ಪ್ಲುಂಗರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಸ್ಟಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೂರೈಕೆ ಲೈನ್ನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಏಕರೂಪದ ತಲೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ಲುಂಗರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್, ಪ್ಲುಂಗರ್ಸ್, ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಕವರ್ಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕವಾಟಗಳು, ಕವಾಟ ಸೀಟುಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ತೋಳುಗಳು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್, ಫ್ಲೇಂಜ್, ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್, ಇದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ CANAPES ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಘಟಕ, ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ಲುಂಗರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಸಮತಲವು ಏಕರೂಪದ ತಲೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಲಾಟ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎರಡು ಹಂತದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಏಕರೂಪದ ತಲೆಯು ಇದೇ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಎರಡು ಏಕ-ಹಂತದ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು, ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕ್ಯಾನಾ-ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೊದಲ ಹಂತದಿಂದ ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬದಲಿಸಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಹಂತದ ಏಕರೂಪದ ತಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಒಂದು ಗಾಜಿನ, ರಾಡ್, ವಸಂತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಕ್ರೂ ಸೇರಿದಂತೆ ಒಂದು ವಸತಿ, ಕವಾಟ, ಕವಾಟ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತಿರುಗುವ ಮೂಲಕ ಹೋಮೋಜೆಜೇಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕರೂಪದವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡದ 3/4 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ತಿರುಗುವಿಕೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಕೆಲಸಗಾರನಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲುಂಗರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಮೇಲಿನ ಸಮತಲದ ಮೇಲೆ, ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, i.e. ಪ್ಲುಂಗರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ. ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಹೆಡ್ ಒಂದು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಆಂದೋಲನದ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ತಲೆಯು ವಸತಿ, ಸೂಜಿಗಳು, ಮುದ್ರೆಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಸೀಲ್, ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಪೊರೆಯ ವಿಭಜಕ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ತಲೆಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಎದುರಾಗಿರುವ ಬದಿಯಿಂದ ಪ್ಲುಂಗರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅಂತ್ಯದ ಸಮತಲಕ್ಕೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವು ಸ್ಕ್ರೂ, ಲಾಕ್ ಅಡಿಕೆ, ಹೀಲ್, ಪ್ರಿ-ಮೆಷನ್, ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಸೀಟನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಕ್ರೂನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸಂತಕಾಲದ ಮೂಲಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಬಲವನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ.

ಹಾಸಿಗೆಯು ಚಾಲರ್ಸ್, ಆಶ್ರಯ ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ಸಮತಲದ ಮೇಲೆ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್-ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಸಿಗೆಯ ಒಳಗೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬೆಣೆ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಂದ ಒಲೆ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ.

A1- OGM-2.5 ಬ್ರಾಂಡ್ನ ಏಕರೂಪದ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬೆಂಬಲದ ಗಂಟಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಾಸಿಗೆಗಳ ಅಡ್ಡ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮುಚ್ಚಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ. ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ಕೇಸಿಂಗ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿತ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ - ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೌಂದರ್ಯದ ರೂಪ.

ಹಾಲು ಅಥವಾ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ಲುಂಗರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಮೊಟ್ಟೆಯಿಡುವ ಚಾನಲ್ಗೆ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ನ ಕೆಲಸದ ಕುಹರದಿಂದ, ಒತ್ತಡದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಾನೆಲ್ ಮೂಲಕ ಸಮತೋಲನೀಯ ಥ್ರೆಡ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮತೋಲನೀಯ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೀಟಿನ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೊಬ್ಬು ಹಂತದ ಪ್ರಸರಣ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ತಲೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸೂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು:

ಟಿ 2 \u003d 2 ಕೆ * ಎಫ್ ಟಿ (ಟಿ ಸಿ-ಟಿ 1) + 2 ಎಂಎಸ್ಟಿ 1/2 ಎಂಎಸ್ + ಕೆಎಫ್ ಟಿ, ಕೆ (1.1)

ಅಲ್ಲಿ ಕೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಭಗ್ನಾಡುವಿಕೆ. W / (m 2 * k); ಟಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಾಸ್ತವ್ಯದ ಅವಧಿಯು; ಮೀ - ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣ, ಕೆಜಿ; ಸಿ - ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನ, ಜೆ / (ಕೆಜಿ * ಕೆ); ಟಿ 1, ಟಿ 2 - ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಸಹ-ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ತಾಪಮಾನ, ಕೆ; ಟಿ ಸಿ - ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ, ಕೆ; ಎಫ್ ಜಲಾಶಯ, ಮೀ 2 ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ವಿಭಜಕಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಾಲಿನ ಬಿಡುಗಡೆಗಾಗಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕೆಸರುಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಶಾಂತ ಹಡಗುಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಹಡಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೇಲುತ್ತವೆ, ಕ್ರೀಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ವೇಗದ ವೇಗ, m / s

ಎಲ್ಲಿ ಜಿ. - ಉಚಿತ ಪತನದ ವಿವರಣೆ, m / s 2; τ - ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್, ಪು.

Τ ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂತ್ರವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ:

ಅಲ್ಲಿ ρ ಪಿ, ρ ಎಫ್ - ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೆಜಿ / ಎಂ 3; ಆರ್. - ಕೊಬ್ಬು ಚೆಂಡನ್ನು ತ್ರಿಜ್ಯ, ಮೀ; η ಪಿ - ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಪಾಜ್.

ಕೆಸರು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈರಿ ವಿಭಾಜಕ-ರಾಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. AI ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ-ಕೆನೆ ವಿಭಾಜಕನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ನಾವು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತೇವೆ. ಬ್ರೆಮೆರಾ. ಮಧ್ಯಮ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಹಾಲು ಚಳವಳಿಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 6.

ಹಂಚಿದ ಹಾಲಿನ ಹರಿವು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಣಗಳನ್ನು ρ N ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು ಚೆಂಡುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತಿರುಗುವ ವಿಭಜಕ ಡ್ರಮ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಡೆಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಡಕ್ಟಬಲ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಅಮಾನತು ಕಣಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಫ್. C, ಶೇಖರಣೆ ದರ (ಕೆಸರು) ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ವೇಗ V ಸಿ ನಲ್ಲಿ ಸೆಂಟರ್ನಿಂದ ಪರಿಧಿಯ ಕಣವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದು.

ಅಂಜೂರ. 6. ವಿಭಜಕ ಡ್ರಮ್ನ ಮಧ್ಯಂತರ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಹಾಲು ಚಳುವಳಿ: ಆದರೆ - ಕೊಬ್ಬು ಚೆಂಡನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ; ಬಿ. - ರಿವರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ಕರೆಂಟ್ಸ್; ಒಳಗೆ - ವೇಗ ಯೋಜನೆ.

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫೋರ್ಸ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಎಫ್. ಬಲದಿಂದ ಸಿ ಪ. ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಟನೆ ಎಫ್. ಸಿ / ಪ. =ಎಮ್. ω 2. ಆರ್. /mg. \u003d ω 2. ಆರ್. /ಜಿ. . ಅದರಿಂದ

ಅಲ್ಲಿ τ \u003d ω2 ಆರ್ ಜಿ. - ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ಗುರುತ್ವವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಅಂಶ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಶ, ವಿಭಜಕನ ವಿಭಾಜಕತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ); ಆರ್. - ಡ್ರಮ್ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಮೀ.

ಅಭಿನಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಫಾರ್ಮುಲಾ ವಿಟಿ. (m / s) ವಿಭಾಜಕ:

ಅಲ್ಲಿ η C ವಿಭಜಕನ ದಕ್ಷತೆಯಾಗಿದೆ (η C \u003d 0.5 ... 0.7).

ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು:

(2.5)

ಅಲ್ಲಿ η \u003d 0.8 ... 0.85 - ವಿಭಾಜಕ ದಕ್ಷತೆ.

ಪವರ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ:

(2.6)

ವಿಭಜಕನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನ ಶಕ್ತಿ:

(2.7)

ಎಲ್ಲಿ ಎನ್. ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಂದಾಜುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಹೊರಬರಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಸಿ.

ಬಗ್ಗೆ ಸಮೋಕ್ತರ ಸುತ್ತುವಿಕೆ izats. ಎಐ.

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಏಕರೂಪತೆಯ ಪರಿಣಾಮ (30 ರಿಂದ 200 * 10 5 PA) ಸೂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ:

d \u003d 3.8 / √δP (3.1)

ಅಲ್ಲಿ ಡಿ ಅವರು ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬು ಚೆಂಡಿನ ವ್ಯಾಸ, ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು; ΔP- ಒತ್ತಡ ಡ್ರಾಪ್, ಎಂಪಿಎ.

ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸೂತ್ರಗಳು, ಮೀ 3 / ರು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ,

M \u003d πd 2/4 * snzφ, (3.2)

ಅಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಪ್ಲುಂಗರ್ನ ಡಿ-ವ್ಯಾಸ, ಮೀ; ಎಸ್. - ಪ್ಲುಂಗರ್ನ ಮೂವ್, ಮೀ; n ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆ ವೇಗ, ರು / ಸಿ; ಝಡ್ - ಪ್ಲುಂಗರ್ಸ್ನ ಸಂಖ್ಯೆ; φ ಒಂದು ಪರಿಮಾಣದ ದಕ್ಷತೆಯಾಗಿದೆ (ಹಾಲು (φ \u003d 0.85).

ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಫಾರ್ಮುಲಾ, ಡಬ್ಲ್ಯೂ:

N \u003d mp 0 / ή, (3.3)

homogenizer ಕವಾಟ ಮುಂದೆ p 0 ಒತ್ತಡ ಎಲ್ಲಿದೆ. Pa; Homogerizer ಆಫ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಣಯ (ή \u003d 0.75).

ಉತ್ಪನ್ನ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳ:

Δt \u003d nή / mρc, (3.4)

ಅಲ್ಲಿ ಪಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೆಜಿ / ಮೀ 3; ಸಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಜೆ / (ಕೆಜಿ * ಕೆ).

5. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಂತೆ

ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರಕ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಅದರ ವಿಭಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು, ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ ನಳಿಕೆಗಳು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಕೂದಲಿನ ಬ್ರಷ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಲೋಹದ ಕುಂಚ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಾಗಗಳ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ, ರಿವರ್ಸ್ ಕವಾಟದ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಆವಿಯನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹತ್ತು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 1 ಬಾರಿ - ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವು 340 ಮಿ.ಮೀ.ಗಳ ಕೆಲಸದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ ಎಚ್ಜಿ. ಕಲೆ.

ತೊಟ್ಟಿಯ ಉದ್ದದ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಕಾರಿನ ಚಾಸಿಸ್ ಸ್ಪಾರ್ಗಳಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬ್ರೇಕ್ಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ಗೆ ಬೇಡ ತುಂಬಿದ ವಿಭಾಗಗಳು.

ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಹಾಲು ಹ್ಯಾಚ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಹಾಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಕವಾಟದ ಕ್ರೇನ್ಗಳ ಕಾರ್ಕ್ ಕ್ರೇನ್ಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ. ಕಾರನ್ನು ಮೋಟಾರ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಗ್ರಿಡ್ನ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಸೀರೋಸೆನ್ ನಲ್ಲಿ ಕೊಳೆತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ.

ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸರಿಯಾಗಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರಿಂದ ಪಡೆದ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಪಂಪ್ನ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಹಾಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತೊಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಲ್ಕಾಲೈನ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ಅಥವಾ ರೋಟರ್ನ ದಂಡಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ. ಅಲ್ಲದ ಕಾಳಜಿ-ಮೊನೊಬ್ಲಾಕ್ ಪಂಪ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೌವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಚಾಸಿಸ್ ಗ್ರೂವ್ನಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇನ್ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ವಸತಿಗೆ ಒಳಸಂಚು ಮಾಡುವವರನ್ನು ಸುತ್ತಳತೆಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಓರೆಯಾಗಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ (ತ್ರಿಕೋನ ಅಥವಾ ನಕ್ಷತ್ರ) ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರು ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತಪ್ಪು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಎರಡು ಸಂಪರ್ಕ ಹಂತಗಳು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

3-4 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಅದರ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯಮದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ವಿಫಲತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಒಂದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಪಂಪ್ಗಳ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ನೀವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರು ತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೇಲೆ ಕ್ರೇನ್ ತೆರೆಯಿರಿ, ವಿಸರ್ಜನೆ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು, ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತೆರೆಯಿರಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲೆ ಕ್ರೇನ್.

ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಸುನೀಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ - ಗ್ರಂಥಿ ಸಾಧನದ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹಾಳಾಗುವ ದ್ರವವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಂಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪತ್ತೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆಯಾದ ದ್ರವ ಹರಿವುಗಳು.

ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ನೀರಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ನೆನೆಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ವಿಭಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ವಿಭಜಕಗಳು - ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರಗಳು. ಇದರ ಮೇಲೆ, ಅವರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸೂಚನೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಲು ಅವಶ್ಯಕ.

ವಿಭಜಕಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಂಚರ್ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದೆ.

ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾದ ಸಮತೋಲಿತ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಮತೋಲನದೊಂದಿಗೆ ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಕ್ಷ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವಾಗ, ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತೆ ಸಮತೋಲನ ಮಾಡಬೇಕು.

RAM ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ನೀವು ವಿಭಜಕವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಬೇಲಿಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಡ್ರಮ್ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೇಲಿರುವ ಡ್ರಮ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಿಭಜಕವನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾರನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ತಜ್ಞರು, ಅದರ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿಯ ತತ್ವ, ಹಾಗೆಯೇ ಬೋಧನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸರ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಡ್ರಮ್ನ ಚಡಿಗಳಿಂದ ಲಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ. ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಮೇಲಿನಿಂದ ನೋಡಿದಾಗ ವಿಭಜಕ ಡ್ರಮ್ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಬೇಕು.

ಡ್ರಮ್ ನಂತರ, ನಿಲ್ಲಿಸದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬು ಹಾಲು ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ನಂತರ ಡ್ರಮ್ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು ತಣ್ಣೀರು. ಮತ್ತಷ್ಟು, ಡ್ರಮ್ ನಿಲ್ಲಿಸುವ, ಕಾರನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸಿ.

ಹೋಮೋಜೆಜೆಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್, ಹೋಮೋಜೆಜರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್ಗಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು; ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈವ್ಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಾಗಣೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ರಿಪೇರಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಆರೋಗ್ಯ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪದ ತಲೆಯ ಚುಕ್ಕಾಣಿಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

Homogenizer ನ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ನ ಪ್ರಾರಂಭ ಬಟನ್ "ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುವ ಮೊದಲು" ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ "

ಏಕರೂಪದ ತಲೆಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಾರನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ಗಳು ವಿಫಲವಾದರೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಮೂವ್ ಗಣಕದಲ್ಲಿ ತೊಳೆದು, ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ತನಕ ಬಿಸಿನೀರಿನ ನಂತರ ಬಿಸಿನೀರು. ನಂತರ ಏಕರೂಪದ ಭಾಗವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆದು, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

6. ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ಪಟ್ಟಿ

1.ಟಿಪ್ಸ್ ಎಸ್.ಟಿ. XXI ಶತಮಾನದ "ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಯಂತ್ರಗಳು" ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿ - ಎಮ್. "ಹೈಯರ್ ಸ್ಕೂಲ್", 2001

2. ಬೆಡನೆ ಅಕಸ್ಮಾನಿಯರ್ಸ್ n.v. "ಡೈರಿ", - ಎಮ್. "ಕೊಲೋಸ್" 1983

3. ಬರಿಚಿನ್ ಎಸ್., ಕೊಸ್ಮೊಡೆಮ್ಗೆನ್ಸ್ಕಿ ಯು. ವಿ., ಯೂರಿನ್ v.n. "ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ" - ಎಮ್. "ಕೊಲೋಸ್" 2003

4. Galaprin ಡಿ. M. "ಡೈರಿ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸಸ್, ಅನುಸ್ಥಾಪನ, ಲೈನಿಂಗ್, ದುರಸ್ತಿ" - ಎಮ್. "AgroProMizdat" 1990

5.Vlasenko v.v. "ವೈರೋಬಿನಿಟಿಸ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞ ಮತ್ತು ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು" - ವಿ. 2000.

6. ಮಾಸಿಕ ಎನ್.ಎನ್. ಹಾಲು ಉದ್ಯಮದ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್ನ ಡೈರೆಕ್ಟರಿ - ಎಮ್. 1959

7. ಸೊಲೊಟಿನ್ ಯು.ಪಿ., ಫ್ರಾಂಕ್ಲ್ಯಾಹ್ ಎಂ.ಬಿ., ಲೊಟಿನಾ ಎಂ.ಜಿ. "ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉಪಕರಣ" -m. AGROPROMISDAT 1985, 270 ರ.

8.ivanov v.i. "ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳು."

9. ಕೋವಲ್ವೆಸ್ಕಾಯ l.p. "ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ" -m. "ಕೋಲೋಸ್" 1997.

10. Kravtsіv ಆರ್.ಡಿ., ಖೊನ್ಕೊ v.i., ostuskiyy ya.r. "ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಾಲು".

11. ಕ್ರುಸ್ ಟಿ.ಎನ್. "ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ."

12.ಕಾಂಗ್ಯುವ್ ಪಿ.ವಿ., ಡ್ರಮ್ಮರ್ಸ್ ಎನ್.ವಿ. ಡೈರಿ ಕೇಸ್ -ಎಂನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ. "ಕೋಲೋಸ್" 1978.

13.ಸುರ್ಕೊವ್ v.d., ಲಿಪಾಟೊವ್ ಎನ್.ಎನ್., ಝೋಲೊಟಿನ್ yu.p. "ಡೈರಿ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸಸ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನ" -m. "ಲೈಟ್ ಫುಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ" 1983

14.ಸೊಟೊಟಿನ್ ಯು.ಪಿ., ಫ್ರಾಂಕ್ಲಾ ಎಮ್.ವಿ., ಲೊಟಿನಾ ಎಮ್.ಜಿ. "ದಿ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸಸ್ ಆಫ್ ದಿ ಡೈರಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಸಸ್" - ಎಮ್. "ಆಗ್ರೋಪ್ರೊಮಿಜ್ಡಟ್" 1985.

15. ಸಲೈಜಿನಾ ಗ "ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ" -M. 1973

16.baranovsky ಎನ್. ವಿ. "ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು". "ಮ್ಯಾಶ್ಗಿಜ್", 1962.

17.ವೀನ್ಬರ್ಗ್ ಎ. ಹೌದು., ಬ್ರುಸಿಲೋವ್ಸ್ಕಿ. ಪಿ. "ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಟೊಮೇಷನ್." ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್ "ಫುಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ", 1964.

18. ಸೀಸೆನ್ ಜಿ ಎಮ್., ಬೊಯೆಶೆವ್ ಟಿ. ಎ. "ಐಸ್ಕ್ರೀಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲೈನ್ಸ್". "ಗೊಸಿಜ್ಡತ್", 1961.

19.3 ರೂಡಿ ಯು. ಪಿ. "ಹಾಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು." "ಕುಕೀಸ್ಡಾಟ್", 1963.

20.ಕ್ರುಪಿನ್ ಜಿ.ವಿ., ಲಕುಯಾವ್ವ್ ಕೆ. ಯಾ., ತರಾಸೊವ್ ಎಫ್.ಎ., ಬೋಯ್ಯೆಶೆವ್ ಟಿ.ಎ, ಶುವಾಲೋವ್ ವಿ. ಎನ್. ವಾಸಿಲಿವ್ ಪಿ.ವಿ. "ಡೈರಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಆಫ್ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸಸ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆ". ಎಮ್., ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್ "ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್", 1964.

ಪೂರಕ 1.

ಅನುಬಂಧ 2.

ವಿಭಾಜಕ zh5 ಒಮೆ-ಜೊತೆ

ವಿಭಜನೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆವರ್ತಕ ವಿಸರ್ಜನೆಯೊಂದಿಗಿನ R5-OEME-C ನ ವಿಭಜಕ-ಹಾಲು ಕ್ಲೀನರ್ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಹಾಲನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ 15,000 ಡಿಎಮ್ 3 ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ / h.

ವಿಶೇಷಣಗಳು:

ಪೂರಕ 3.

Flatech ಕಂಪನಿ 90 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ.

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವಿಭಜಕಗಳು : ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ದ್ರವ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದ್ರವ ಮತ್ತು ದ್ರವ / ಘನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು, ಸೆರಮ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ / ಘನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಕೈಪಿಡಿ, ಸೀರಮ್ ಡಿಗ್ರೇಸ್.

ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು : ಹಾಲು, ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರವ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಅನೇಕ ದಶಕಗಳಿಂದ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಫ್ರೇಟೆಕ್ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವಿಭಜಕಗಳ ನಿಷ್ಪಾಪ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು "ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ" ಸರಣಿಯ ವಿಭಜಕಗಳು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ದೃಢೀಕರಣಗಳಾಗಿವೆ.

ವಿಭಜಕಗಳ ಈ ಮಾದರಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಲಿಸಿರು ಯಾವಾಗಲೂ ಫ್ರಾಯುನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಸ್-ಥೀಮ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು ಕನಿಷ್ಠ ಹಿಡುವಳಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆ).

ಫ್ರಾಟ್ಟೆಚ್ (ಫ್ರೈಟ್ಕ್) 1913 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಣ್ಣ ನೂರು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಇಲಾಖೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸುಧಾರಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಧನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ಸಾಧನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವ್ಯವಹಾರದ ಭರವಸೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಹೂಡಿಕೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲಾಭದ ರಶೀದಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮರುಪಾವತಿಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ. ಆಹಾರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಹುದುಗುವ ಹಾಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಮೊಸರು.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ರಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೌಲ್ಯದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು 2014-2015 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 7% ಆಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸುಂಕಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಏರುತ್ತಿರುವ ಬೆಲೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಮೊಸರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇಂದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ಎರಡನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ಕೆನೆ ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ.

ಈ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಭಾಗದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಆಟಗಾರರು, ಇದು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂರನೇಯವರೆಗೆ ಖಾತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಂಪನಿಗಳು:

1. ಪೆಪ್ಸಿಕೋ (ಮಾಜಿ "ವಿಮ್-ಬಿಲ್-ಡ್ಯಾನ್").
2. ಡಾನಾನ್.
3. ಎಲ್ಎಲ್ಸಿ "ವ್ಯಾಲಿಯೊ".
4. Ermann llc.

ಆದರೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೀಳುವಂತಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಜೀವನಶೈಲಿಯ ಕಡೆಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಮೊಸರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಹುದುಗಿಸಿದ ಫೆರಸ್ ಸರಕುಗಳ ಆಧುನಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಅಂತಹ ವ್ಯವಹಾರವು ಉತ್ತಮ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಸ್ಥೆ

ಯಾವುದೇ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ರಾಜ್ಯ ನೋಂದಣಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಒಂದು ಹೊಸ ಉದ್ಯಮವು FTS ನ ಸ್ಥಳೀಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ನೋಂದಣಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅರ್ಜಿಯ ಸಂಬಂಧಿತ ರೂಪವು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕಾಗಿ, ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಂಚಿಕೆ ರೂಪಗಳು ಐಪಿ, ಎಲ್ಎಲ್ಸಿ, ಒಜೆಎಸ್ಸಿ ಅಥವಾ ಸಿಜೆಎಸ್ಸಿ ಆಗಿರಬಹುದು. ಇದರ ಆಯ್ಕೆ ಯೋಜಿತ ಉದ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನನುಭವಿ ಉದ್ಯಮಿಗಾಗಿ ಇದು ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಎರಡನೆಯ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಅಗತ್ಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು

ಯೋಗರ್ಟ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯವಹಾರದ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕೆಳಗಿನ ದಾಖಲಾತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

ಮೇಲಿನ ದಾಖಲೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಯೋಗರ್ಟ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕಂಪನಿ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ನಕಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ (ನಂತರ, ನಂತರ, ನೂರು). ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, GOST 31981 - 2003 "ಮೊಸರು" ಯೋಗರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು. "

ಆವರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಸೂಕ್ತ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ, ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹುಡುಕಾಟ ಹಂತಕ್ಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿ ಸ್ಯಾನ್ಪಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಅದರಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು:

ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು 200 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆವರಣದ ಬಾಡಿಗೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೀ.

ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

• ಕನಿಷ್ಠ 100 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ. ಮೀ;
• ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಗೋದಾಮುಗಳು;
• ಮನರಂಜನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತತೆ ವಲಯಗಳು.

ಅಗತ್ಯ ಸಾಧನಗಳಂತೆ, ಅದರ ಕನಿಷ್ಟ ಪಟ್ಟಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:

1. ಎರಡು-ಪದರ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು \u200b\u200bಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದವು.
2. ಬೇಸ್ಲೈನ್ \u200b\u200bಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್.
3. ವಿಭಾಜಕವನ್ನು ಕೆನೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು.
4. ಸಾಧನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು.
5. ಕ್ರೀಮ್ಗಾಗಿ ಕ್ರೀಮ್ಗಳು.
6. ಏಕರೂಪತೆ.
7. ಫ್ಲೋ-ಟೈಪ್ ಕೂಲರ್.
8. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ.
9. ಫಕ್ಮನ್.
10. ಸರಕು ಒಟ್ಟು.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಧುನಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮೊಸರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಾಧನಗಳ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವಲ್ಲಿವೆ. ಸಂಭಾವ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪುಟಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು

ಮೊಸರು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೊದಲ, ಅದರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮೊಸರು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಬಹಳ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಯಮದಂತೆ, ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಹಸುವಿನ ಹಾಲು ಎರಡನೆಯ ದರ್ಜೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಳಗಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು:

• ಒಣ ಘನ ಮತ್ತು ಕೆರಳಿದ ಹಾಲು;
• ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಕ್ರೀಮ್ 35% ಕೊಬ್ಬಿನ;
• ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ;
• ಜಾಮ್ ಮತ್ತು ಜಿಗಿದ;
• ಸಮಾನ ಹಾಲು ಎಲೆಗಳು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಜಲಾಶಯ;
• ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್.

ದೇಹಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ಜಲಾಶಯ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಅದರ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಉಳಿದಿದೆ. ಜಲಾಶಯ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫೀಡ್ಸ್ಟೊಕ್ನಲ್ಲಿನ ವಾಯು ಮಟ್ಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಲವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸಿಬ್ಬಂದಿ

• ತಂತ್ರಜ್ಞ;
• ಕನಿಷ್ಠ ಐದು ಕಾರ್ಯಕರ್ತರು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅರ್ಹರಾಗಿದ್ದಾರೆ;
• ಕ್ಲೀನರ್;
• ಅಕೌಂಟೆಂಟ್;
• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ಮ್ಯಾನೇಜರ್.

ಕಂಪನಿಯು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಳಿಗೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಚಾಲಕ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಲೋಡರನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರಾಟದ ಮಾರಾಟ

ಮೊಸರು ಗ್ರಾಹಕರು ಅಂಗಡಿಗಳು, ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರಳ ಜನರು. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸೀಮಿತ ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾರಾಟದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿತರಣೆಯ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ಮೊಸರು ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಮಾರಾಟವನ್ನು ಮೂರು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು:

1. ಮಧ್ಯವರ್ತಿಗಳ ಮೂಲಕ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ನ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸಗಟು ಕಂಪೆನಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಒಪ್ಪಂದಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಂತಹ ಮಾರಾಟದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮಾರಾಟದ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಘಟನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗೆ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಆದಾಯದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಕನಿಷ್ಟ 15% ನಷ್ಟು ರಿಯಾಯಿತಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ.
2. ಮಧ್ಯವರ್ತಿಗಳ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ಎಸೆತಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಮೂಲಕ. ನಂತರ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಹಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅವರು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬೇಕು, ಕನಿಷ್ಠ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊಸರು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬಂಧನ ಕೇಂದ್ರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಪ್ರಾರಂಭವು ಒಂದು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾದ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅದರ ಪ್ರಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜಾಹೀರಾತು ಪ್ರಚಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ವ್ಯವಹಾರದ ಹಣಕಾಸು ಘಟಕ

ಮೊಸರು ವ್ಯವಹಾರದ ವ್ಯವಹಾರದ ಆರ್ಥಿಕ ಘಟಕವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಯೋಜಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಆವರಣವನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ (ಖರೀದಿ ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆ). ಮೊದಲಿನಿಂದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಒಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು 80-100 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಪ್ರದೇಶದ ಗುತ್ತಿಗೆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೀ.

ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ

ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಗಳ ಗಾತ್ರವು 3 - 3.5 ದಶಲಕ್ಷ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳದ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿ ಸಾಧನ (ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್) ವೆಚ್ಚದಿಂದ ನಡೆಯಲಿದೆ - ಕನಿಷ್ಟ 2 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 500 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಕಾನೂನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆವರಣದ ನಿಖರತೆ. ಆರಂಭಿಕ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಖರೀದಿ ಕನಿಷ್ಠ 200 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನೌಕರರಿಗೆ ವೇತನವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಾವತಿಸಿ.

ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ವೆಚ್ಚಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 500 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಭವಿಷ್ಯದ ಆದಾಯದ ಗಾತ್ರ

ಕಂಪೆನಿಯ ಭವಿಷ್ಯದ ಆದಾಯದ ಗಾತ್ರವು ಸ್ಥಾಪಿತ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ನೀತಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ, ಸಂಸ್ಥೆಯೊಂದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ತಡೆಹಿಡಿಯಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಗಟು ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಹರಿಕಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಮಾಸಿಕ ಆದಾಯದ ಪ್ರಮಾಣವು 700 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಹಿಂಪಾವತಿ ಸಮಯ

ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಂತಹ ವ್ಯವಹಾರದ ವಿಷಯದಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಶುದ್ಧ ಕನಿಷ್ಠ ನಿವ್ವಳ ಲಾಭದ ಮೊತ್ತವು ತಿಂಗಳಿಗೆ 200 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 2400 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತಲೂ ಮುಂಚೆಯೇ ಪಾವತಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪಾವತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಆರ್ಥಿಕತೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮೊಸರು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಜ್ಞರು ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಹೂಡಿಕೆ ಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಲಾಭದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯೋಜಿಸಿದ ವ್ಯವಹಾರವು ಲಾಭದಾಯಕ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಮೊಸರುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಮೊಸರು ಒಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹಣ್ಣಿನ ರುಚಿಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಗಾರರು, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಭಿರುಚಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅನೇಕರು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡಿದರು.

ಯಾವುದೇ ಹಾಲು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕರುಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಮೈಕ್ರೊಫ್ಲೋರಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು (ಹಾಲು) ಬಹಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಕನಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಮೊಸರು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವ ಬಾಹ್ಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಡೈರಿಗಾಗಿ, ಸಾಬೀತಾದ ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಂದ ಹಾಲು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದರೆ ಕಾರ್ಯವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಹಾಲು ಹಲವಾರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ:

ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ (ಹಾಲಿನ ಪರಿಮಾಣದ 10-20%), ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಾಲು (ಪ್ರತಿ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 3% ತೂಕ) ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲು. ಕೊಬ್ಬಿನ ವಿಷಯದಿಂದ, ಮೊಸರು ಗಾಗಿ ಹಾಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1 ರಿಂದ 3.5% ರಷ್ಟು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊಸರು ಗುಂಪಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾಯು ವಿಷಯ - ಇದು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರಬೇಕು. ಅದರ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ದಾಳುವುದಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ಹಾಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದೇಶಿ ವಾಸನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು, ಮೊಸರುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕೆನೆ ಹೊರದಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು. ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, 200-250 ಎಟಿಎಂ ಮತ್ತು 65-70 ಓಎಸ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಾಲು ಹಾಲು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಹಾಲು ಮೊಸರುಗೆ ಸೇರಿಸಲ್ಪಡುವ ಮೊದಲು ಉಷ್ಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಆರಂಭಿಕರಿಗೆ ಬೇಸ್ ಆಗಿ ಹಾಲಿನ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸೀರಮ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮೋಡ್ 90-96 ಓಎಸ್ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ. ಹಾಲು ತಯಾರಿಕೆಯ ಇಂತಹ ಹಂತದ ಬಳಕೆಯಿಂದ, ಮೊಸರು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಿರತೆ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಮೊಸರುಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ. ಈ ಹಂತವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಆಚರಣೆಯಾಗಿದೆ:
ಮೊಸರುಗಾಗಿ ಅಡುಗೆ ಅಂದವಾದವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ, ಸುಸಜ್ಜಿತ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು.

ಮೊಸರು ಫಾರ್ ಸ್ಫೋಟ

ಮೊಸರುಗಾಗಿ ರನ್ಗಳು ಎರಡು ವಿಧದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಬಸಿಲ್ಲಸ್ ಬಲ್ಗೈರಿಕಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೋಕೊಕಸ್ ಥರ್ಮೋಫಿಲಸ್. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತರ ವಿಧದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಬಸಿಲ್ಲಸ್ ಅಸಿಡೋಫಿಲಸ್ ಮತ್ತು ಬಿಫಿಡೋಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಂ. ಎರಡೂ ವಿಧದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹಾಲು ರೋಲಿಂಗ್ ವಾಯುಲೆಗಳಿಲ್ಲದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೊಕೊಕಸ್ ಥರ್ಮೋಫಿಲಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಬಸಿಲ್ಲಸ್ ಬಲ್ಗೈಕಸ್ ಮೊಸರು ಒಂದು ಸುಗಂಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಧದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾಡಿದ ಪ್ರತಿ ವಿಧದ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ರಾಡ್ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ. ಆಧುನಿಕ ಡೈರಿ ಪಂಪ್ಗಳು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಸರುಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ (ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಗಾಗಿ) ಅಥವಾ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಬ್ರೂವ್ಸ್ ಬ್ರ್ಯೂಯಿಂಗ್ ಬ್ರೂವ್ಸ್ಗೆ (ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ) ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಮೂದಿಸಲು ಸುಖಭರಿತವಾದವುಗಳಾಗಿರಬಹುದು.

ಮುಂದೆ, ಒಂದು ವಿಪರೀತ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ವಿಶೇಷ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಇನ್ಕ್ಯುಬೇಷನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು \u200b\u200bಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯಾರಾಮೌಂಟ್ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಪೈಪ್ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು, ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಫಿಲ್ಲರ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊಸರು ಒಟ್ಟು ತೂಕದ 10-12%) ಸೇರಿಸುವುದು.

ಕೂಲಿಂಗ್;

ಥರ್ಮಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಫೈನಲ್ ಇದು, ಆರಂಭಿಕ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 60-80 ° C ಒಂದು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಂಪುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.

ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹಾಲಿನ ಪೂರ್ವ ತಯಾರಿಕೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಆರಂಭಿಕ, ಹುದುಗುವಿಕೆ, ರೋಲಿಂಗ್, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೊಸರು ತಯಾರಿಕೆ.

ಹಾಲಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಯಾರಿಕೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಶುದ್ಧವಾದ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ತಂಪಾದ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲು, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲತೆಯಿಂದ ದಟ್ಟವಾದ ಗುಂಪಿನ ರಚನೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು 65-75 0 ಟಿ

ತೇಲುವ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈರಿ ಮಿಶ್ರಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗವನ್ನು ಸಮವಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೊಸದಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಕೂಲ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ ಬಳಸಿದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಲ್ನ 2 ಭಾಗಗಳ 2 ಭಾಗಗಳಿಗೆ 2 ಭಾಗಗಳ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ 30-40 0 ಎಸ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಲಕಿ, 1 ಗಂಟೆ ಬಿಟ್ಟು ನಂತರ ಬಳಸಲಾಗುವುದು.

ಮೊಸರುಗಾಗಿ ಝಕಸ್ಕಾಯಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆನೆ, ಕೆನೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಹಾಲು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಇತರ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನುಸರಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು. 40-45 0 ರು ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವ ಡೈರಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವುದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಜೀವನೋಪಾಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಡೈರಿ ಮಿಶ್ರಣದ 1 ಮಿಲಿನಲ್ಲಿ ಅವರ ಸಂಖ್ಯೆಯು 100 ಮಿಲಿಯನ್ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ (ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್) ಹಾಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಮ್ಲಗಳು, ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಗಳು, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಯಿತು. ಕಿಣ್ವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿ, ಕಿಣ್ವಗಳು, ಅವನ ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಡ್ನ ಅವಧಿಯು 2.5 ಗಂಟೆಗಳು ಇರಬಹುದು. 2 ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೊಸರು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್. ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ. ಜಲಾಶಯದ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಹಾಲು ಮಿಶ್ರಣವು ಸ್ಟೀರೆರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿದ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಸುಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಕ್ವತೆಯು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ನಂತರ, ಹಾಲು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಬಾಟಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ರಶ್ಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಡೋಸ್ನಿಂದ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್. ಬಯಸಿದ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ತಂಪಾಗುವ ಮೊಸರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಒಂದು ಹಂತದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಮಗ್ರ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು 10 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕ್ಲಚ್ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಹಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ತಾಪಮಾನವು 20 0 ಸಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೇಷನ್ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮೊಸರು ಗ್ರಾಹಕ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ 1- 2 ದಿನಗಳು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೊಸರು ಸ್ಥಿರತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ.

ಮೊಸರು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮುಂಚೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೊಸರು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೊಸರು ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬಹುದು.