ನೆಲಮಾಳಿಗಳು, ಹಡಗುಗಳು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ವಿನಾಶಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಂತೆ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿವೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲದೇ ದ್ರವವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಎಮಿಟರ್ಗಳು ಉತ್ಸುಕರಾಗುತ್ತಾರೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಇವುಗಳು ದ್ರವರೂಪದ ದ್ರವಗಳ ಮಿಶ್ರಣ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್ ಅನ್ನು ಹರಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ರಷ್ಯಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ.
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರವು ದ್ರವ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿರಂತರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಹೈಡ್ರಾಮಾಚೈನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಡೈನಮಿಕ್ ಸೀಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಈ ಹೈಡ್ರಾಮಾಚೈನ್ಗಳು ಯಾವುದೇ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ವಿವಿಧ ಭೌತಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಉದ್ಯಮದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯದ ಭೌಗೋಳಿಕತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು, ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ಡೆವಲಪರ್ "ಕ್ಯಾಲಿವಾಟರ್ಸ್" ಎಂಬ ಹೆಸರಿನ ಉದ್ಯಮದ ಅಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮೇಯನೇಸ್, ರಸಗಳು, ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಗಳು, ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಫೀಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಫೀಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ); ಒಂದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ (ಬಣ್ಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ), ಕೃಷಿಗಾಗಿ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು; ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ (ಮಣ್ಣಿನ ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಿಂದ ಹೊಸ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು).
ಅವುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಪಂಪ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಕೆಲವು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಇವೆ. ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯು ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಮಧ್ಯದ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಉಷ್ಣ ಸೈನಿಕರನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಶಾಖ ರೈಲುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ ರಿಮೋಟ್ನ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಾಪನ ಮಾಡಲು ಸ್ವಾಯತ್ತತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೊಸ ವಿಧದ ಇಂಧನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು: ಕೃತಕ ಇಂಧನ ತೈಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪೀಟ್ನಿಂದ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಬೈಂಡರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ (ತೈಲ, ಸೌರ ತೈಲ, ಇಂಧನ ತೈಲ) ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವೆಚ್ಚಗಳಲ್ಲಿ 25- 30% ರಷ್ಟು ಈ ಇಂಧನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು.

• ರಸಭರಿತವಾದ ರಸವಾಸಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬೆರ್ರಿಗಳು. Cavitator ರಾಸ್ಪ್ಬೆರಿ, ಕರ್ರಂಟ್, ಸಮುದ್ರ ಮುಳ್ಳುಗಿಡ, ಬೀಜಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹಣ್ಣುಗಳು, 5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗೆ ಚದುರಿರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.
• ತರಕಾರಿ ತೈಲಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕುಳಿತಿರುವವರನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತೈಲ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತೈಲ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಸ್ಯ ರಚನೆಗಳಿಂದ ತೈಲವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೃಷಿಗಾಗಿ ಫೋಮ್ ಫೀಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು.
• ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆ.
• ಮೃದುವಾದ ಮರಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗ.
• ಕವಿಟ್ಯಾಂಟಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ನೀವು ಪೀಟ್ ಮತ್ತು ಭವ್ಯವಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಫೀಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
• ತರಕಾರಿಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ ಬೆಳೆಗಳಿಂದ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪೀಟ್ನಿಂದ, ಕೃಷಿ ನಿರ್ಮಾಪಕರುಗಾಗಿ ನೀವು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇವುಗಳು "ಹಮಾಟ್ಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
  II. ಶಕ್ತಿ
• ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪೀಟ್ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ದ್ರವ ಇಂಧನವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಇಂಧನ ತೈಲಕ್ಕೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಇಂಧನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. (ಪೀಟ್-ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಇಂಧನ).
• ಪೀಟ್-ಗರಗಸದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆ.
• ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಸೋರ್ಬೆಂಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ.
• ಕೈಗಾರಿಕಾ-ಅಲ್ಲದ ಬಾವಿಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸದೆ ಮೋಟಾರು ಇಂಧನಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲಗಳನ್ನು ಕೋವಿಟ್ರೇಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಇವೆ.
• 100 kW ಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿ ತಂಪಾದ ಹೀಟರ್ ಆಗಿರುವ ಕೋಣೆಗಳ ಕಾರಿನ ಧ್ವನಿ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಯಾವಿಟ್ರೇಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆ.
  III. ಕಟ್ಟಡ
• ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಮತ್ತು ವರ್ಣಗಳ ಉತ್ತಮವಾದ ಪ್ರಸರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಿದೆ.
• ತೈಲ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ-ಎಮಲ್ಷನ್ ಪೇಂಟ್ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆ.
• ಹೊಸ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕ್ವೆಟ್ರೇಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಭರವಸೆ ನೀಡಬಹುದು:
  - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ ಪರಿಹಾರಗಳು;
  - ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ಪುಷ್ಟೀಕರಣ.
• ರಸ್ಟ್, ಸ್ಕೇಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕ್ಯಾಥ್ವಾಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
• ಕ್ಯಾವಿಟರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿರುವ ಅಂಶಗಳ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.
  IV. ಇತರೆ
• ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಘಟಕವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಪಾಗ್ನೆಟ್ ಫೀಡ್, ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
• ಸಂರಕ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಇಂಧನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ನೀರು ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

ಮರುಬಳಕೆ: ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ

UDC 664: 621.929.9 v.i. ಲೋಬನಾವ್

V.v. ಟ್ರುಶ್ನಿಕೋವ್

ಸ್ವಯಂ-ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸಗಳ ದೇಹಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ ಸಾಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಮಾಂಸ-ಪರಿಹಾರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಲಕಿ ಇದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲವು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲವು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ಏಕರೂಪದ ರಾಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾಂಸದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು, ಮುಖ್ಯ (ಸಾಸೇಜ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಅಥವಾ ಜತೆಗೂಡಿ (ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯಾಡಿಸಿದ ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ಅಂಟು, ಜೆಲಾಟಿನ್, ರಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣ) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.

ಮಿಶ್ರಣ, ಸ್ತುತಿಗಳು, ತುಂಬುವುದು, ಸ್ಟಫಿಂಗ್-ಲಿಬ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರರು. ಯಂತ್ರಗಳ ಎರಡು ಮೊದಲ ಗುಂಪುಗಳು ಆವರ್ತಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ನಾವು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಮಹತ್ವದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಬಂದಿದ್ದೇವೆ - ನಾಗರೀಕ

ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ದೇಹಗಳ ಮೇಲೆ ರಿಯಾಲ್.

MPSSP ಇಲಾಖೆಯಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ (ಪೇಟೆಂಟ್ ನಂ 2006116842) ಸಣ್ಣ-ಶಕ್ತಿಯ ಮಾಂಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಾಸೇಜ್ಗಳಲ್ಲಿ (ಎಂಸಿಸಿ -300 ಕೆ ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಾಸೇಜ್ ಕನ್ವೆನಿಷನ್ ಕಂಪೆನಿ) ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆ ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾದವು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಪಶುಸಂಗೋಪನೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ 60% ರಷ್ಟು ನಿಖರವಾದ ಕೃಷಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಮಿಕ್ಸರ್ ಫ್ರೇಮ್ 2 ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಒಂದು ವಸತಿ 1 (ಅಂಜೂರದ 1) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಬಾಡಿಗಳು 3 ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಒಂದು ಶಾಫ್ಟ್ 4 ಅನ್ನು ಎರಡು ಕೆಲಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮಾಡಿದ 0 ° 30 "-0 × 50 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕೋನ ಎತ್ತುವ ಒಂದು ಕೋನ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ದೇಹವು, ಒಂದು ಕೆಲಸದ ದೇಹವು ತಿರುಚಿದ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಬ್ಬರು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣವಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ಡ್ರೈವ್ 6 ಆಫ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಕಾಡ್ಸ್ 3 ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಗಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಡ್ ಟ್ರೇ 7 ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡ್ ಟ್ರೇ 8 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅಂಜೂರ. 1. ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಯೋಜನೆ

ಮಾಂಸ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಲೋಡ್ ಟ್ರೇ 8 ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಕೋನೀಯ ವೇಗಗಳು (ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ಪಥದ ಪ್ರಕಾರ), ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಕಾಯಗಳು 3, ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಂತಹವುಗಳಾಗಿದ್ದವು ಅವರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ರೂಪ. ತುಂಬುವ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ 5 ರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದೇಹಗಳೊಂದಿಗೆ 3 ನೇ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಕಾಡೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಇದು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು 4 ರ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕಿಂಗ್ ದೇಹಗಳಿಗೆ ವಿಸರ್ಜನೆ ಟ್ರೇಲರ್ 7 ರವರೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಗತಿಪರ ಚಳುವಳಿ ವಸ್ತು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

ಕೆಲಸದ ದೇಹದ ವಿಭಾಗದ ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಳಾಂತರದಿಂದ ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸರಣಿಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಡ್ರೈವ್ 6 ರ ಮೂಲಕ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಕಾಯಗಳ ಅಂದಾಜು ರೂಪವನ್ನು FRG ಪೇಟೆಂಟ್ ನಂ 1199737 ರಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಅಡ್ಡಾದಿಡ್ಡಿಗಳನ್ನು ಛೇದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಸ್ಪರರ ಕಡೆಗೆ ನಿರಂತರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅಂಗಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು, ನಾವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (ಅಂಜೂರ 2) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯ-ದೃಶ್ಯದ ದೂರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಕಾಯಗಳು 45 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ.

ಅಂಜೂರ. 2. ಕೆಲಸದ ದೇಹಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಯೋಜನೆ

ಮೇಲಿನ ವಾಕ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ನೀವು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು

R + g \u003d r-42, (1)

ಅಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವು ಕೆಲಸದ ದೇಹ, ಮೀ; ಮೀ - ಕಾರ್ಮಿಕರ ಶಾಫ್ಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಮೀ.

ಎಸ್ಎಲ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಬಿ ಕೋನವು ಹೇಗೆ ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿಯಬೇಕು. ಹೀಗಾಗಿ, ನಾವು ಕೋನದಲ್ಲಿನ ಧ್ರುವ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಪಿ \u003d ತ್ರಿಜ್ಯದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪೋಷಕ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು 45 ರಿಂದ 0 ° ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಕೋನವನ್ನು ಮತ್ತು a ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ.

ತ್ರಿಕೋನ NPK ನಿಂದ:

Nk \u003d r - ಸಿನ್; (2)

ಆನ್ \u003d r42 - np \u003d r (4l - cos a) (ಗಳು)

ತ್ರಿಕೋನದ ಒನ್:

ಟಿ ಎನ್.ಕೆ. ಆರ್ ಸಿನ್ ಮತ್ತು ಸಿನ್ ಎ

ಆರ್ (ಜೆ 2 - ಕಾಸ್ ಎ) (42 - ಕಾಸ್ ಎ)

ಆದ್ದರಿಂದ,

ನಾವು ವಕ್ರತೆಯ ಪಿ ಕೋನಗಳ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಎ:

ತ್ರಿಕೋನ ಒನ್ಕ್ನಿಂದ:

ಆನ್ \u003d ಆರ್ (ವಿ 2 - ಕಾಸ್ ಎ)

ಕಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿ ಕಾಸ್ (6)

ಹೀಗಾಗಿ, ಪೋಲಾರ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ರೇಖೆಯು ಈ ಸಮೀಕರಣಗಳ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ:

ಆರ್ (ವಿ 2 - ಕಾಸ್ ಎ)

ಶೀತ ಗಾಳಿಯ ಸರಬರಾಜು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ವಸ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಲಿತಾಂಶದ ಸಾಧನೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಮ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಹೋ / ಜೂಡಿಯೋ ಬೊಜ್ಡಚ್

ಅಂಜೂರ. ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸ್ಕೀಮ್

ಉದ್ದೇಶಿತ ಶುಷ್ಕಕಾರಿ (ಅಂಜೂರದ.) ಒಂದು ವಸತಿ 1 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಎತ್ತುವ-ಬ್ಲೇಡ್ ಕೊಳವೆ 3 ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಸತಿ 2 ದೇಹ ಕನ್ಸೋಲ್ 1 ನಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ನಳಿಕೆ 4 ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಳಿಕೆಯ 4 ವೃತ್ತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದವಾದ-ರೇಡಿಯಲ್ ವಿಂಡೋಸ್ 5 ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸತಿ 1 ರ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ನಳಿಕೆಯು ವಸ್ತು 6 ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚೇಂಬರ್ 7 ಮತ್ತು ವಸ್ತು 9 ರ ಔಟ್ಪುಟ್. ನಿಗದಿತ ಕವರ್ 2 ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 1, ಹಲವಾರು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಬರಾಜು ಕೊಳವೆ 11 ಮತ್ತು ಶೀತ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಳಿಕೆಗಳು 12. ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್-ಬ್ಲೇಡ್ ನಝ್ಲೆ 3 ವಿಶೇಷ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯ 6 ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭದ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. 1 ಎತ್ತುವಿಕೆ-ಬ್ಲೇಡ್ ಕೊಳವೆ ಸುತ್ತುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ವಸ್ತುವು ಉದ್ದವಾದ ಜೆಟ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊಳವೆ 4 ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ರೇಡಿಯಲ್ ವಿಂಡೋಸ್ 5 ರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಶಾಖದ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಹರಡಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ 1 ರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕರಣದ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಜೋಡಿಸುವ ವಲಯ 10 ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಗಾಳಿಯು ಬಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸರಬರಾಜು ಮಾಡದ ನಳಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ವಸತಿ 1 ರ ಸ್ಥಳೀಯ ಭಾಗವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ 12. ಪ್ರಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಪರಿಧಿಯವರೆಗೆ ಶ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಮನೆಗಳ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 10). ನಂತರ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚೇಂಬರ್ 7 ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಶೀತಕದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಒಣಗಿಸುವ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಂಥಸೂಚಿ ಪಟ್ಟಿ

1. ಎನರ್ಜಿ ಉಳಿಸುವ ಒಣಗಿಸುವ ಧಾನ್ಯ / ಎನ್. ಮಲಿನ್. ಮೀ.: ಕೊಲೊಸ್, 2004. 240 ಪಿ.

2. ಝೆನುಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ ಡ್ರೈಯರ್ / ಎ.ಪಿ. Gerzhoy, v.f. ಸ್ವಾರ್ಥಿದಾರರು. 3 ನೇ ಆವೃತ್ತಿ. ಮೀ.: ಕೊಲೊಸ್, 1958. 255 ಪಿ.

3. ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ / ಎಡ್ನ ಗೋಧಿ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ. ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಡಿ. ಡಾ. ಬಬಲ್. ವಿಜ್ಞಾನ ಪ್ರೊಫೆಸರ್. N.p. ಕುಜ್ಮಿನಾ ಮತ್ತು ಬೀಜ. ಆರ್ಎಸ್ಎಫ್ಎಸ್ಆರ್ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ನ ವಿಜ್ಞಾನ. L.n. ಲುಬರ್ಕಿ; ಪ್ರತಿ. ಇಂಗ್ಲಿಷ್ನಿಂದ ಕ್ಯಾಂಡಿ. ಬಯೋಲ್. ಸೈನ್ಸಸ್ ಕಿಮೀ ಸೆಲೀವಾನೋವಾ ಮತ್ತು i.n. ಬೆಳ್ಳಿ. ಮೀ.: ಕೊಲೊಸ್, 1967. 496 ಪು.

UDC 664.7 v.V. Gorshkov,

ಎ.ಎಸ್. ಪೋಕುಟ್ನೆವ್

ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಡೈನಮಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಹೊಂದಿರುವ ಧಾನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಕ್ಷತೆ

ಪರಿಚಯ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ವಿಷಯವು ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬ್ರೆಡ್ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ. ಧಾನ್ಯದ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೇಕರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಡ್ರೆಫ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಇತರ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಇತರ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಧಾನ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಂಭವನೀಯ ಮಾರ್ಪಾಡು ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಛೇದಕಗಳ ಮೂಲಕ ಛೇದಕಗಳ ಮೂಲಕ ಮಲ್ಟಿಪಲ್ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಏಕರೂಪದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಧಾನ್ಯ ಅಮಾನತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂತ್ರ ಸಂಶೋಧನೆ

ಪೆಟ್ರಾಕೋವ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಧಾನ್ಯದ ಬ್ರೆಡ್ ಪಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಅಧ್ಯಯನದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿತ್ತು.

ತೇವಾಂಶ, ಅಂಟು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಟಾಯ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಕೃಷಿಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ರೂಪ, ಮೇಲ್ಮೈ, ಬಲಿಷ್ಠ, ಸುವಾಸನೆ, ವಾಸನೆ, ರುಚಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ - ಆರ್ಗ್ಯಾಲಿಟಿ, ರುಚಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ - ಆರ್ಗನೈಸ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳು - ಆರ್ಗನೈಸ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರ "ಪರೀಕ್ಷೆ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಕಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು.

ಪಾನೀಯ, ಬಾಹ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆ, ರೋಗ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಖನಿಜ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಅಗಿ. ಸಂಶೋಧನೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗೋಧಿ ಬ್ರೆಡ್ನ ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆಯು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಪಡೆದ ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಡೆಯಿತು.

ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ, ಘನ ಮಸುಕಾದ ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು 1: 2 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಕುಡಿಯುವ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.

ಸಂಶೋಧನೆಗಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗಿನ ಒಂದು ತಿರುಗುವ ವಿಧದ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಶಾಖ ಜನರೇಟರ್ನ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು 11 ಕೆ.ಡಬ್ಲ್ಯೂ, 0.15-0.5 ಎಲ್ / ಎಸ್ ದ್ರವ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು 0.2-0.4 ಎಂಪಿಎ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

35% ಹಿಟ್ಟು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಯಿಂದ. ಮರ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಯಿತು, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಹುದುಗುವಿಕೆಯು ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಎರಡು ಬಾರಿ ಫರ್ಮ್ವೇರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಡೆಯಿತು, ಇದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಯಿತು. ಮೊದಲ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ 40 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ, ಎರಡನೆಯದು - ಮತ್ತೊಂದು 40 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ. (ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಆರಂಭದ ನಂತರ 1 ಗಂಟೆ 20 ನಿಮಿಷಗಳು). ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಂಡಿತು. ಪುರಾವೆ ಅವಧಿಯು 50 ನಿಮಿಷಗಳು. 40 ° C ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ. ಬೇಕಿಂಗ್ ಅವಧಿ - 25 ನಿಮಿಷ. 240 ° C ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ.

ದುರ್ಬಲ ಬೇಕರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗೋಧಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಭವನೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬೇಕರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸೂಚಕಗಳು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಮೂಲ ಧಾನ್ಯದ ನಡೆಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಟೇಬಲ್ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟೇಬಲ್ 1 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಡೇಟಾದಿಂದ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ, ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಧಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳು ಸರಾಸರಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು: ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳು ದುರ್ಬಲ ಗೋಧಿ ಪ್ರಭೇದಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ - ಬಲವಾದ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸರಾಸರಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಣೆ ಸೇರಿಸದೆ ಬೇಕರಿ ಹಿಟ್ಟು ಪಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಾಗತ ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅದು 100 ಕೆಜಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ 100 ಕೆಜಿ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹಿಟ್ಟು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಮಿಶ್ರಣವು ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಘನ ಧಾನ್ಯದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು 65% ಧಾನ್ಯ ಅಮಾನತು ಮತ್ತು 35% ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು 1 ನೇ ದರ್ಜೆಯ ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. 100 ಕೆಜಿ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅಡುಗೆಯ ಆಹಾರದ "ಹೆಚ್ಚುವರಿ" ಮತ್ತು 0.9 ಕೆಜಿ ಉಪ್ಪು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು

ಯೀಸ್ಟ್ 0.3 ಕೆಜಿ.

ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಇಂಗಾಲೀಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ - ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಬ್ರೆಡ್ ಫಾರ್ಮ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಸ್ಟ್ರಿಗಳು ಬೇಯಿಸಿವೆ; ಮೇಲ್ಮೈ - ದೊಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸಂಚು ಇಲ್ಲದೆ; ತಪ್ಪುಗಳು - ಡಕ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ; ಸುಸಜ್ಕರ್ಷಕ - ಶೂನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆ - ಈ ಪ್ರಕಾರದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ; ಕಂದು ಬಣ್ಣ.

ಭೌತಕಾಲೀನ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಟೇಬಲ್ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟೇಬಲ್ 2 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಫಿಸಿಕೊ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ರೆಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ: ಆರ್ದ್ರತೆ - ಡಾರ್ನಿಟ್ಸ್ಕಿ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ರೌಸಿಟಿ ಮೂಲಕ - 1 ನೇ ದರ್ಜೆಯ ಬಿಳಿ ಬ್ರೆಡ್.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವು ಬ್ರೆಡ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೊದಲ ದರ್ಜೆಯ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಬ್ರೆಡ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಪಡೆದ ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗೋಧಿ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆ ಟೇಬಲ್ 3 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1

ಗುಣಮಟ್ಟ ಧಾನ್ಯ ಗೋಧಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ,%

ಸೂಚಕವು ದುರ್ಬಲ ಗೋಧಿ ಗೋಧಿ ರೀತಿಯ ಗೋಧಿಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿತು

ಆರ್ದ್ರತೆ 14,23 - -

ಪ್ರೋಟೀನ್,% 11.49 9-12 14

ಗ್ಲುಟನ್ 20.59 ರಿಂದ 20 28

ಗ್ಲಾಸ್ 59 ರಿಂದ 40-60

ಕೋಷ್ಟಕ 2

ಫಿಸಿಕೊ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್

ಸೂಚಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶ GOST 26983-86 "ಬ್ರೆಡ್ ಡಾರ್ನಿಟ್ಸ್-ಕಿ" gost 26984-86 "ಬ್ರೆಡ್ ಮೆಟಲ್" ಗೋಧಿ ಫ್ಲೋರ್ 1 ನೇ ಗ್ರೇಡ್ "ಬಿಳಿ ಬ್ರೆಡ್"

ತೇವಾಂಶ,% ಹೆಚ್ಚು 48.0 × 0.71 48,5 47 45

ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ಆಲಿಕಲ್ಲು. 2.0 ಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು 0.36 8 8 3

ರಂಧ್ರ,% 68.0 × 1.0 59 65 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲ

ಬಾಹ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪತ್ತೆಯಾಗಿಲ್ಲ - - - -

ರೋಗ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಪತ್ತೆಯಾಗಿಲ್ಲ - - - - -

ಖನಿಜ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಅಗಿ ಭಾವಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ - - - -

ಕೋಷ್ಟಕ 3.

1 t ಗಾಗಿ ಬ್ರೆಡ್ನ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮ

ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಉತ್ಪನ್ನ

1 ನೇ ಗ್ರೇಡ್ (ಮೂಲಭೂತ ಆಯ್ಕೆ) ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ (ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಆಯ್ಕೆ) ನಿಂದ ಬ್ರೆಡ್

1. ಆಂತರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳು, ರಬ್. 7570 7809.

2. ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ರಬ್. 6713 4335.

3. ಉತ್ಪಾದನೆ 1 ಟಿ ಬ್ರೆಡ್, ರಬ್ಗೆ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚಗಳು. 14283 12114.

4. ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮ, ರಬ್. - 2139.

ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಮೇಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಕಾರಣ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದಾಗಿ ಉಳಿತಾಯ ನಿಧಿಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಟೇಬಲ್ 3 ರಿಂದ 1 ಟನ್ ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ಬ್ರೆಡ್) 2139 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮ ಎಂದು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ರ್ಯಾನ್ಡೈನಾಮಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಗೋಧಿ ಬ್ರೆಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಛೇದಕಗಳ ಮೂಲಕ ಬಹು ಧಾನ್ಯವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ರೇಖೆಗಳು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಗಿರಣಿ ಧೂಳಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು 2139 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಟಿ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಂಥಸೂಚಿ ಪಟ್ಟಿ

1. GOST 5667-65. ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ರಿಸೆಪ್ಷನ್ ನಿಯಮಗಳು, ಸ್ಯಾಂಪಲಿಂಗ್ನ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಾಂಕೇತಿಕತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.

2. ರೊಮಾನೋವ್ ಎ.ಎಸ್. ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಭದ್ರತೆ: ಅಧ್ಯಯನಗಳು. - ಉಲ್ಲೇಖ. ಅನುಮತಿ / ಎ.ಎಸ್. ರೊಮಾನೋವ್, ಎನ್.ಐ. Davydenko, l.n. ಷೇಟೆನಕ್, ಐ.ವಿ. ಮ್ಯಾಟ್ವೆವಾ, v.m. Znyakovsky ರಲ್ಲಿ; ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಸಮಾಜ. ed. V.m. Pozdna-kovsky. ನೊವೊಸಿಬಿರ್ಸ್ಕ್: ಸಿಬ್. ಸಾಮರಸ್ಯ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್, 2005. 278 ಪು.

3. ಜೋಸ್ಟ್ 26983-86. ಡಾರ್ನಿಟ್ಸ್ಕಿ ಬ್ರೆಡ್. ಪರಿಚಯಿಸು 12/01/86 ರಿಂದ 01.01.92 ಗೆ. ಎಂ.: ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್, 1986. 6 ಪು.

4. ಜೋಸ್ಟ್ 26987-86. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು, ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಬಿಳಿ ಬ್ರೆಡ್. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

480 ರಬ್. | 150 UAH. | $ 7.5 ", ಮೌಸ್ಆಫ್ಆಫ್, fgcolor," #ffffcc ", bgcolor," # 393939 ");" Onmouseout \u003d "ರಿಟರ್ನ್ ND ();"\u003e ಪ್ರೌಢಾವಸ್ಥೆ ಅವಧಿ - 480 ರಬ್., ವಿತರಣೆ 10 ನಿಮಿಷಗಳು , ಗಡಿಯಾರ ಸುತ್ತ, ವಾರಕ್ಕೆ ಏಳು ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ರಜಾದಿನಗಳು

ಗೋರುಬಿಲೆವಾ ಎಕಟೆರಿನಾ ವಿಕೆಟೋವ್ನಾ. ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆ: ಪ್ರೌಢಪ್ರಬಂಧ ... ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಜ್ಞಾನಗಳ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ: 05.18.15 / ಗೊರುಬಿಲೆವಾ ಎಕಟೆರಿನಾ ವಿಕಿಟೋವ್ನಾ; [ರಕ್ಷಣೆ ಸೈಟ್: ಕೆಮರ್. ತೆಹ್ನಾಲ್. ಇನ್-ಟಿ ಆಹಾರ ಪ್ರಾಮ್.] .- ಕೆಮೆರೋವೊ, 2008.- 175 ಸಿ.: ಇಲ್. ಆರ್ಜಿಬಿ ಒಡಿ, 61 09-5 / 1247

ಪರಿಚಯ

ಅಧ್ಯಾಯ 1. ಸಾಹಿತ್ಯ 9 ವಿಮರ್ಶೆ

1.1 ಪೋಮೋಲ್ 9 ರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1.2. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ 17.

1.2.1 ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನದ ನಿರ್ಣಯ 17

1.2.2 ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿಧಗಳು 19

1.2.3 ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ 21

1.2.4 ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ 23 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

1.3 ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು 26

1.4 ಧಾನ್ಯ 30 ರ ಆಹಾರದ ಆಹಾರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮಾರ್ಗಗಳು

1.4.1 ಹಾಲು, ಧಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಹಾರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ

1.4.2 ಆಹಾರದ ಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ನೆನೆಸಿ

ಸಾಹಿತ್ಯದ ವಿಮರ್ಶೆಯಲ್ಲಿ 1.5 ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ 36

ಅಧ್ಯಾಯ 2. ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನಗಳು 39

2.1. ಸಂಶೋಧನಾ ವಸ್ತುಗಳು 39.

2.2 ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನಗಳು 40

2.3 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾ 45 ರ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಧ್ಯಾಯ 3. ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅವರ ಚರ್ಚೆ 47

3.1 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ 47 ರ ಧಾನ್ಯದ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನದ ನಿರ್ಣಯ

3.2 ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನ, ಮಾದರಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು 49 ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

3.3 ಪಡೆದ ಅಮಾನತುಗಳು 54 ಆರ್ಗಾಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

3.4 ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು 54

3.5 ಆಮ್ಲೀಯತೆಗಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು 58

3.6 ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ ಸಂಕೀರ್ಣ 59 ತನಿಖೆ

3.7 ಪ್ರೋಟೀನ್ ವಿಷಯದ ನಿರ್ಣಯ 64

3.8 ಲಿಪಿಡ್ ವಿಷಯದ ನಿರ್ಣಯ 67

3.9 ವಿಟಮಿನ್ E69 ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಅಧ್ಯಯನ

3.10 ಮ್ಯಾಕ್ರೊಲೆಮೆಂಟ್ಸ್ಗಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಅಧ್ಯಯನ 70

3.11 ಗ್ರೇನ್ ಅಮಾನತುಗಳ ಮೈಕ್ರೊಫ್ಲೋರಾದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಅಧ್ಯಯನ 72

ಶೇಖರಣಾ 75 ರ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ 3.12 ಅಧ್ಯಯನ

3.13 ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಧಾನ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನಗಳ ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಣಯ 82

3.14 ಧಾನ್ಯ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ದರಗಳು 83 ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಅಧ್ಯಾಯ 4. ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಳಕೆಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು 87

4.1 ಬೇಕರಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಬಳಸಿ 88

4.1.1 ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ ಪಾಕವಿಧಾನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ 88

4.1.2 ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು. ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆರ್ಗೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ-ರಾಸಾಯನಿಕ ರೇಟಿಂಗ್ 91

4.1.3 ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆ ನೀರು-ಧಾನ್ಯ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ 95 ಅನ್ನು ಬಳಸಿ

4.1.4. ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆ 98.

4.1.4.1 ಕಂಪನಿ ವಿವರಣೆ 98

4.1.4.2 ಹೂಡಿಕೆ ಯೋಜನೆ 98

4.1.4.3 ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ 101

4.1.4.4 ಹಣಕಾಸು ಯೋಜನೆ 109

4.2 ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು \u200b\u200bಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಡೈರಿ-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಬಳಸಿ 112

4.2.1 ಧಾನ್ಯ ಧಾನ್ಯ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು \u200b\u200bಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ 112

4.2.2 ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು. ಆರ್ಗೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫಿಸಿಕೊ-ರಾಸಾಯನಿಕ ರೇಟಿಂಗ್ 113

4.2.3 ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರೀಕ್ಷೆ 119

4.2.4 ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆ 122

ತೀರ್ಮಾನಗಳು 125.

ಸಾಹಿತ್ಯದ ಪಟ್ಟಿ 127

ಅನುಬಂಧಗಳು 146.

ಕೆಲಸ ಪರಿಚಯ

ಸಮಸ್ಯೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ.

ಮಾನವ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಆಧುನಿಕತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಧಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪೂರ್ಣ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೊಸ ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಲ್ಲಾ ಮೌಲ್ಯಯುತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಭಾಗಲಬ್ಧವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಧಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಮರುಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಪರ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಚಯಕ್ಕೆ ಗಣನೀಯ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಭರವಸೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ, ಬೇಕರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ - ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಭೌತಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಸಾಂಕೇತಿಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೆಟ್.

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಭೌತಿಕ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ - ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ (ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್) ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೊ-ಪಲ್ಸ್ (ರೋಟರಿ) ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಈ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಹಾನ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಡಿ.ಎನ್. ಎಸ್.ಡಿ. ಸಸ್ಟಾಕೋವ್.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತ ವಿಘಟಿತ ಏಜೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಆರಂಭಿಸಿದೆ - ಹೈಡ್ರೊ-ಪಲ್ಸ್ ರೋಟರಿ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೊಪಲ್ಸ್ ರೋಟರಿ ಜನರೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಕಣಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ,

ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ನಡುವಿನ ರಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಶುಟೇಶನಲ್ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಹಾರದ ಮೇಲೆ ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಮೇಲಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂಗವಿಕಲತೆ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರೊ-ಪಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಉದ್ದೇಶಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗಳು.

ಈ ಅಧ್ಯಯನದ ಉದ್ದೇಶವು ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು.

ತನ್ನ ಗುರಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು, ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು:

ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನ, ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೈಡ್ರೊಫ್ಪ್ಯಾಂಪ್ಯೂಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಭವನೀಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ;

ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಅಂಗವಿಕಲತೆ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರೋಪಿಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತನಿಖೆ;

ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ;

ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಶೇಖರಿಸಿಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿ;

ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ;

ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಹಾರದ ಸೂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ. ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಾಣಿಜ್ಯೀಕರಣ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನೀಡಿ;

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯದ ಹೈಡ್ರೋಪಿಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ;

ಹೊಸ ಧಾನ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು.

ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನವೀನತೆ.

ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತಿಗೆ ಪಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯಗಳ ಜಲ-ಪಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ದಂಡಯಾತ್ರೆ, ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೋಧನೆಯು ದೃಢಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು.

ಜಲಕೃಷಿ ಅವಧಿಯ ಪರಿಣಾಮ

ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಂಕೇತಿಕದ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತಿರುವ ಪ್ರಭಾವ.

ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಧಾನ್ಯದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೈಕ್ರೊಫ್ಲೋರಾದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಪಿಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬಹಿರಂಗವಾಯಿತು.

ಜಲಪಡೆಯ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಧಾನ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಧಾನ್ಯ ಅಮಾನತಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚಕಗಳು.

ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯಗಳ ಹೈಡ್ರೊ-ಪಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬೇಕರಿಗಾಗಿ ಧಾನ್ಯದ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಜರ್ಮಿನೇಟೆಡ್ ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯದಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ, ಜಲಪಡೆಯ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ.

ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯದ ಹೈಡ್ರೋಪಿಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಕ್ಷೀರ-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಮೇಲೆ ಧಾನ್ಯ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು \u200b\u200bಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು.

ಕೆಲಸದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವ.

ನಡೆಸಿದ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೈಡ್ರೊಪಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನದಿಂದ ಧಾನ್ಯ ಅಮಾನತಿಗೆ ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜಲಪಡೆಯ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಿಂದ ಪಡೆದ ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಧಾನ್ಯದ ಬ್ರೆಡ್, ಹಾಲು-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ - ಧಾನ್ಯ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು.

ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವಿಧಾನವು "ಟೊರೊಪ್ಟಿನ್ n.m." ನ ಬೇಕರಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿತು; ಧಾನ್ಯ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನ - ಊಟದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ altgtu "ಡಯಟ್ +" ನಲ್ಲಿ.

ಧಾನ್ಯದ ಬ್ರೆಡ್ನ ಪರಿಚಯದ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವು 155450 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಷದಲ್ಲಿ. ಧಾನ್ಯ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳ ಪರಿಚಯದ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮ - 8505 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು. ವರ್ಷದಲ್ಲಿ.

ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಕರಡು ನಿಯಂತ್ರಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು.

ಕೆಲಸದ ಅನುಮೋದನೆ.ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳ 62 ನೇ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮ್ಮೇಳನದಲ್ಲಿ, 2004 ರಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳು, ಪದವಿ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳು ಮತ್ತು ಯುವ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳ "ಶಿಕ್ಷಣ ಹಾರಿಜನ್ಸ್" ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳ 64 ನೇ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮ್ಮೇಳನದಲ್ಲಿ, 2006 ರಲ್ಲಿ "ಶಿಕ್ಷಣ ಹಾರಿಜನ್ಸ್" . ಪ್ರಕಟಣೆಗಳು, ಸಮ್ಮೇಳನಗಳಲ್ಲಿ 3 ವರದಿಗಳು, 7 ಲೇಖನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ.

ರಚನೆಯ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ.ಪ್ರೌಢಪ್ರಬಂಧ ಕಾರ್ಯವು ಒಂದು ಪರಿಚಯ, ಸಾಹಿತ್ಯ ವಿಮರ್ಶೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಚರ್ಚೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಬೇಕರಿ, ತೀರ್ಮಾನಗಳು, 5 ವಿದೇಶಿ, ಮತ್ತು 6 ಸೇರಿದಂತೆ 222 ಹೆಸರುಗಳ ಗ್ರಂಥಸೂಚಿ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಳಕೆಯ ವಿವರಣೆಗಳು. ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು. ಬೆರಳಚ್ಚು ಯಂತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ 145 ಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, 23 ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು 40 ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹಾಲು, ಧಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಹಾರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ

ವರ್ಲ್ಡ್ ಪ್ರಾಕ್ಟೀಸ್ನಲ್ಲಿ, ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿಷಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಬೇಕರಿ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಧಾನ್ಯದಿಂದ ಆಹಾರದ ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳು ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಈ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಪ್ರೋಟೀನ್, ಖನಿಜ ಅಂಶಗಳು, ವಿಟಮಿನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪುಷ್ಟೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸೋಯಾ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೀನು ಹಿಟ್ಟು, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕೃತಿಯಿಂದ ಪ್ರಕೃತಿಯಿಂದ ಹಾಕಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ತೈಲದಿಂದ, ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಧಾನ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಾಲಿನಿಂದ ಅಡುಗೆ ಕೆನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕಿಮ್ಡ್ ಹಾಲು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೆನೆಯಿಂದ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಕ-ಉತ್ಪನ್ನವು ಪಾಯಿಂಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಚೀಸ್, ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್ ಮತ್ತು ಕೇಸಿನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಡೈರಿ ಸೀರಮ್ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬ್ರೆಡ್ ಮೇಕರ್ನಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅವರ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕೊರತೆಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಗಿದೆ. ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಸೀಮಿತ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅದರಲ್ಲಿ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಾಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪಾಲಿಡಿಸ್ಪೈರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಹಾಲಿನ ಚದುರಿದ ಹಂತಗಳು, 11 ... 15%, ಅಯಾನ್-ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ (ಖನಿಜ ಲವಣಗಳು, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್), ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ (ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್) ಮತ್ತು ಒರಟಾದ (ಕೊಬ್ಬು) ರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿವೆ. ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವು ನೀರು (85 ... 89%)). ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳ ಅಂದಾಜು ವಿಷಯ ಟೇಬಲ್ 1.1 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಹಾಲುಣಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ತಳಿ ಜಾನುವಾರು, ಆಹಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕೊಬ್ಬಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ. ಹಸುಗಳು (ಮಾರ್ಚ್-ಏಪ್ರಿಲ್) ನಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಮೊಹರುಗಳ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಹಾಲು ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬು ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಕ್ಟೋಬರ್-ನವೆಂಬರ್ನಲ್ಲಿ - ಗರಿಷ್ಠ.

1 ರಿಂದ 20 μm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚೆಂಡುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬು (2 ವ್ಯಾಸದಿಂದ ... 3 μm) ರೂಪಿಸದ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ - ಭಾಗಶಃ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೊಬ್ಬಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ. ಹಾಲು ಕೊಬ್ಬು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 3000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್ಗಳು 150 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಸತಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬು ಜೊತೆಗೂಡುತ್ತವೆ: ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆರಾಲ್ಗಳು. ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್ಸ್ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಎಸ್ಟರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್ಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಮ್ಲಗಳಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಯುನ್ಸಾಟರೇಟ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಪ್ರಾಬಲ್ಯದಿಂದ. ಹಾಲು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ - ಲೆಸಿತಿನ್ ಮತ್ತು ಕೆಫಾಲಿನ್.

ಹಾಲು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು (3.05 ... 3.85%) ಸಂಯೋಜನೆ, ವಿಷಯ, ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ. ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಿವೆ: ಕ್ಯಾಸಿನ್ ಮತ್ತು ಸೀರಮ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು. 20 ° C ನಲ್ಲಿ ಪಿಹೆಚ್ 4,6 ಕ್ಕೆ ಆಮ್ಲೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮೊದಲ ಗುಂಪು, ಇತರ - ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೀರಮ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ.

ಕ್ಯಾಸಿನ್, 78 ರಿಂದ 85% ರಷ್ಟು ಹಾಲಿನ ಒಟ್ಟು ಪ್ರೋಟೀನ್ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದವು, ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಕಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೈಕೆಲ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿದೆ; ಸೀರಮ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು 15 ರಿಂದ 22% ರಷ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಸುಮಾರು 12% ಅಲ್ಬುಮಿನ್ ಮತ್ತು 6% ಗ್ಲೋಬ್ಯುಲಿನ್). ಕ್ಯಾಸಿನ್ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೀರಮ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಅಣುವಿನ ತೂಕ, ಅಮೈನೊ ಆಮ್ಲಗಳು, ಐಸೆಟ್ರಿಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ (ಐಇಟಿ), ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಹಾಲು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮುಂದಿನ (%): ಇಂಗಾಲದ - 52 ... 53; ಹೈಡ್ರೋಜನ್ - 7, ಆಮ್ಲಜನಕ - 23, ನೈಟ್ರೋಜನ್ - 15.4 ... 15.8, ಸಲ್ಫರ್ - 0.7 ... 1.7; ಕ್ಯಾಸಿನ್ 0.8% ರಂಜಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಹಾಲು ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ (ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್) -ಡಿಸಚಾರ್ಡ್, ಗ್ಲುಕೋಸ್ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲಕ್ಟೋಸ್, ಹಾಗೆಯೇ ಸರಳ ಸಕ್ಕರೆಗಳು (ಗ್ಲುಕೋಸ್, ಗ್ಯಾಲಕ್ಟೋಸ್), ಗ್ಲುಕೋಸ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ಗಳು, ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ ಒಂದು ಮತ್ತು ಜೆಬಿ-ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹಾಲನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು "-ಫಾರ್ಮ್ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ /? - ರೂಪ. ಎರಡೂ ರೂಪಗಳು ಒಂದರಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ ಸುಕ್ರೋಸ್ಗಿಂತ ಸುಮಾರು ಐದು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಸಿಹಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಕೊನೆಯವರೆಗೂ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೇಹವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲಗಳ ಹಾಲು ಲವಣಗಳಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಲವಣಗಳು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ (100 ... 140 mg%) ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಪರಸ್ (95 ... 105 mg%). ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹಾಲು ಟ್ರೇಸ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ: ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ತಾಮ್ರ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಅಯೋಡಿನ್, ಝಿಂಕ್, ಟಿನ್, ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್, ಸಿಲ್ವರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹಾಲು ಜೀವಸತ್ವಗಳ ವಿಷಯವು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ತಳಿ, ಹಾಲುಣಿಸುವ ಅವಧಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ತಳಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾದ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಧ್ಯಯನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರಯೋಗದ ಗಣಿತದ ಯೋಜನೆಗಳ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.

ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು, ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಈ ಅಧ್ಯಯನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಧಾನ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವು ಅದರ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಾರದು; ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರಬೇಕು, ಸಂಕೀರ್ಣ ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮವು ಕನಿಷ್ಟ ಮರು-ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದನ್ನು ವ್ಯಾಯಾಮ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಾಹಿತ್ಯದ ಮಾಹಿತಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತೋರಿಸಿದಂತೆ, ಧಾನ್ಯ ಧಾನ್ಯ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಲುವಾಗಿ ಸಂಪ್ರದಾಯಬದ್ಧವಾಗಿ 6-48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಆರಂಭಿಕ ಚಿಗುರುವುದು ಜೊತೆಗೂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿನ ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ದೇಶನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ತೀವ್ರವಾದ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯಾಗಿದೆ, ಎಂಡೋಸ್ಪೆರ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಕಿ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ಮೊಳಕೆಗೆ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜರ್ಮಿನೇಟೆಡ್ ಧಾನ್ಯದ ಆಹಾರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ರಚನೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಅಲ್ಲ. ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ (ಗುಪ್ತ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆ, ಅಥವಾ ಹುದುಗುವಿಕೆ) ಅನ್ನು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವಾಣುಗಳ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ವಸ್ತುಗಳ ಇಳಿಕೆಯಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ, ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ ವಿಷಯವು ಸುಮಾರು 1.5 ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1.7 ಬಾರಿ ಡಿಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ ವಿಷಯ. ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ವಿಷಯವು ಸುಮಾರು 1.5 ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ 12 ಗಂಟೆಗಳ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ನೆನೆಸಿ, ಅಧ್ಯಯನ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಗಳ ವಿಷಯವು ಬೆಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಧಾನ್ಯದ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕಿಣ್ವಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದ ನೆನೆಸಿ (ಒಂದು ದಿನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾ, ಅಚ್ಚು, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಹುಳಿ ವಾಸನೆಯ ನೋಟಕ್ಕೆ ತೀವ್ರವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನ ಧಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿತ್ತು: ನೆನೆಯುವ ಅವಧಿ - 24 ಗಂಟೆಗಳ; ಲಾಕಿಂಗ್ ವಾಟರ್ನ ತಾಪಮಾನವು 25 ಸಿ ಆಗಿದೆ.

ಇಂತಹ ಸೋಕಿಂಗ್ ಧಾನ್ಯದ ಆರಂಭಿಕ ಚಿಗುರುವುದು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಫ್ಲೋರಾ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. 3.2 ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನ, ಮಾದರಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳ ನಿರ್ಣಯ

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಧಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಂಭವನೀಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಮಾದರಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯೋಗ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.

ಬರ್ನೌಲ್, ಕರಾಗ್ರಹ ಸ್ಟ್ರೀಟ್, ಹೌಸ್ 6 ರ ನಗರದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ LLC ಟೆಹ್ನೊಕೊಮ್ಪ್ಲೆಕ್ಸ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಧಾನ್ಯದ ತರಗತಿಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.

ರೋಟರ್ನ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇಟರ್ನ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಗೋಡೆಗಳು ರೋಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ (ನೇರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ಲೋ), ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳ "ಕುಸಿತ" ಎನ್ನುವುದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ . ವಲಯ

ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ತೀವ್ರವಾದ "ಕುಸಿತ" ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಾಗ 1.1 ರಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಪರಿಗಣಿಸಿದಂತೆ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಧಾನ್ಯದ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರುಬಳಕೆ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಭಾಗಗಳ ಅನುಪಾತವು 1: 2 ಆಗಿತ್ತು. ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಘನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಸಾಧ್ಯ. ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಹಾರದ ಮೌಲ್ಯದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶೀತ ನೀರಿನ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಅದರ ತಾಪಮಾನವು 20 ° C. ಆರಂಭಿಕ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯದ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀರಿನ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಹಾಲು-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತಿಗೆ 5 ನಿಮಿಷಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಜರ್ಮಿನೆಟೆಡ್ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ತೂಗುವುದಕ್ಕೆ 5 ನಿಮಿಷಗಳು 5 ನಿಮಿಷಗಳು ಎಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಅಂತಿಮ ತಾಪಮಾನವು 60-65C ತಲುಪಿತು.

ಧಾನ್ಯದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಸಾಧ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆಗಳು ಸಮರ್ಥವಾಗಿಲ್ಲ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ಆಮ್ಲತೆಗಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಅಧ್ಯಯನ

ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧಾಲೀಕೆಯ ಅಮಾನತುಗಳ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲ ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು 2- 2.5 ಪಟ್ಟುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳಲ್ಲಿ 1.6 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಗೋಧಿ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಹಾಲು-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳಲ್ಲಿ 2.4 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಅಮಾನತುಗೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ 2.1 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯು ಉಚಿತ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ಪೀಳಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ-, NCB-, N-, ಹಾಗೆಯೇ H2C 2, HNCB, HNCB, HN03 ನ ಮರುಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೊತೆಗೂಡಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಒಂದು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ತರಂಗಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸುಮಾರು 310 ಜೋಡಿ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆನ್-, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಭಾಗಶಃ ಕಣ್ಮರೆಯಾಯಿತು, ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಅಧೀನ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು ಧಾನ್ಯದ ಎಂಡೋಸ್ಪೆರ್ಮ್ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ. ಧಾನ್ಯದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಇತರ ಮಾನವ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿನ ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ. ಗ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಟೆಸ್ಟ್ ಸ್ವಾಗತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಈ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯದ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ ಸಂಕೀರ್ಣದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರೋಪಿಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಪಿಷ್ಟ, ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಸ್, ಸುಕ್ರೋಸ್ ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ವಿಷಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು.

ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಆಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆರೆಸುವ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ಬ್ರೆಡ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರ. ಚಿತ್ರ 3.5 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಅಧ್ಯಯನದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಧಾನ್ಯದ ಹೈಡ್ರೋಪಿಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಪಿಷ್ಟದ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕಡಿತವು ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಧಾನ್ಯ ಕಿಣ್ವಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಎಂಡೋಸ್ಪೆರ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಕಿ ಉಳಿದಿರುವ ತ್ಯಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾದ ಒಂದಾಗಿದೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಪಿಷ್ಟವು ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟೋಸ್ಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಧಾನ್ಯದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ವಿಷಯವು 6-8% ನಷ್ಟು ಗೋಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತು ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಸ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಧಾನ್ಯದ ಸುಕ್ರೋಸ್ನ ವಿಷಯವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ, ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೀರಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯಲು ಮಾತ್ರ ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು 3.7 ಮತ್ತು 3.8 ರ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 1.2 ಮತ್ತು 3 4 5

ಸುಕ್ರೋಸ್ನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸುವ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು: ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ 5-7 ಬಾರಿ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸುಕ್ರೋಸ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕೇವಲ 1.2-1.5 ಬಾರಿ ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಇದು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಜಲವಿದ್ಯುಸಿಗಳ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪಿಷ್ಟದ ಕುಸಿತದೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಹಾರ ಆಮ್ಲಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸುಕ್ರೋಸ್ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ರಚನೆ (ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್) ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಧಾನ್ಯದ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವು ಟ್ರಿಸಚಾರ್ಸೈಡ್ ರಾಫಿನೋಸಿಸ್, ಗ್ಲುಕೋಡಿಫ್ರಾಕ್ಟೇಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲುಕೋಫ್ರೋಕ್ಟ್ಸ್, ಇವುಗಳು ವಿವಿಧ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಆಲಿಗೊಸ್ಯಾಕ್ಯಾಕರೈಡ್ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೈಡ್ಲೋರೊಕ್ಯಾಕ್ರೈಡ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯು ಸುಕ್ರೋಸ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದಾಗ ಅವು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಜಲ-ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಾಲು-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿಷಯವು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಹಾಲಿನೊಳಗಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು.

ಹೀಗಾಗಿ, ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯದ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ ಸಂಕೀರ್ಣದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸತ್ಯದ ಮಹತ್ವವು ಧಾನ್ಯದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಸರಣದಿಂದಾಗಿ, ಧಾನ್ಯಗಳ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ರಚನೆಯ ಸರಿಯಾದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಧಾನ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಕ್ಕರೆ, ಫಾಸ್ಫಟೀನ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ಕೃಷ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳು (ಲೆಸಿತಿನ್, ಗಿರೋಶರಾ) ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೇಕರಿಯಲ್ಲಿ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮಾಡದೆಯೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತೀವ್ರ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ವಂತ ಧಾನ್ಯದ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಬಹುದು. 3.7 ಪ್ರೋಟೀನ್ ವಿಷಯದ ನಿರ್ಣಯ

ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ದೇಹದ ಸಂಪೂರ್ಣ 25-30% ರಷ್ಟು ಧಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆವರಿಸಿದೆವು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಧಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಪಾಸ್ಟಾವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ತೀರಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎಸ್.ಡಿ. ಸಸ್ಟಾಕಾನ್ ನಡೆಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರೋಟೀನ್ನ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಬಗ್ಗೆ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಅದರ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಾಣಿ ಅಥವಾ ತರಕಾರಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಶುಟೇಶನಲ್ ಸಕ್ರಿಯ ನೀರಿನ ಸಂವಹನದಿಂದ, ಅದರ ಜಲಸಸ್ಯದಿಂದ ನೀರಿನ ಅಣುಗಳ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಸ್ವತಂತ್ರ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು ಈ ಪ್ರೋಟೀನ್ನ ಭಾಗ. ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ವೆರ್ನಾಡ್ಸ್ಕಿ v.i. ಪ್ರಕಾರ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿರುವ ನೀರು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ತಮ್ಮ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅರಣ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಜಲ-ಪಲ್ಸ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹಿಂದೆ ನಡೆಸಲಾಗಲಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪ್ರಭಾವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಆಯ್ದ ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 3.9 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಬಳಸಿ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯದ ಬ್ರೆಡ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ನ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಘಟಕವಾಗಿ ಗೋಧಿ ನೀರಿನ-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಅದರ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಅಂಗವಿಕಲ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು "ಟೊರೊಪ್ಟಿನ್ n.m." (ಅನುಬಂಧ 4)

ಕೋಷ್ಟಕ 4.5 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಇಂಗಾಲೀನ ಬ್ರೆಡ್ನ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ಸೂಚಕಗಳ ಅಂದಾಜು ಅಧ್ಯಾಯ 2 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲಾಯಿತು.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಬೇಕರಿ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಆಲ್ಟಾಯ್ ಟೆರಿಟರಿ, ಪರ್ವೋಮಾಸ್ಕಿ ಜಿಲ್ಲೆಯ ವಿಳಾಸದಲ್ಲಿರುವ "ಟೊರೊಪಿನ್ n.m.". ಲೋರೊವ್ಸ್ಕಿ, ಉಲ್. ಸೀಟೊವಾ, ಹೌಸ್ 6 ಎ, ನೀರಿನ-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಆಧರಿಸಿ ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬೇಕರಿ ಮೊದಲ ದರ್ಜೆಯ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, ರೈಫಲ್ ಕುಣಿಕೆಗಳು, ಬನ್ನಿ ಟ್ರಿಫಲ್ನಿಂದ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇಕರಿ ಪ್ರದರ್ಶನ 900 ಕೆಜಿ / ದಿನ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಈ ಬೇಕರಿಯ ಚೌಕವು ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು ಸಾಲನ್ನು ಇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು - ಸ್ಪಿಪ್ "ಬಗ್ರೋವ್ ಮತ್ತು ಅನನಿನ್" ವಿಲೇಜ್ನಲ್ಲಿರುವ ಹಳ್ಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹಿಟ್ಟು LLC "ಗಿರಣಿ".

ಧಾನ್ಯದ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬೇಕರಿ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುವುದು. ಧಾನ್ಯದ ಬ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗಿನ ಗಣನೀಯ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಲ್ಲ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮಗಳಿಲ್ಲ.

ಬೇಕರಿ ಪೀ "ಟೋಪೋಪಿನಾ n.m." ತನ್ನ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಿತು. ಉಳಿದಿರುವ ಮೌಲ್ಯವು 270 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣದ ಆರನೇ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಕಟ್ಟಡದ ಆರನೇ ಭಾಗವು ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿದೆ. ಇದು 45 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀರಿನ-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತು ಆಧರಿಸಿ ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ: ಸಾವಯವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು (ಪೆಟ್ರಾಕೋವಾ ಪ್ರಸರಣ), ಬಿನಟೋನ್ MGR-900 ಪ್ರಸರಣ, ಕೀ ಸ್ನಾನ. ಉಪಕರಣಗಳ ಉಳಿದವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸ್ಥಿರ ಆಸ್ತಿಗಳ ಸೌಲಭ್ಯದ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸವಕಳಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳು 6 ಸವಕಳಿ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು 10 ರಿಂದ 15 ವರ್ಷಗಳ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನದೊಂದಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಟ್ಟಡವು ಹೊಸದಾಗಿಲ್ಲ. ಕಟ್ಟಡದ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನವು 12 ವರ್ಷ ವಯಸ್ಸಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳು 5 ಭೋಗ್ಯ ಗುಂಪಿಗೆ 7 ರಿಂದ 10 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಧಾನ್ಯ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು \u200b\u200bಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಲು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಹಾಲು-ಧಾನ್ಯದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು \u200b\u200bಮತ್ತು 481 ಗ್ರಾಂಗೆ ಹಾಲು 1040g ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ. ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯದ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 1: 2 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಧಾನ್ಯಗಳು ಎರಡು ಬಾರಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದವು, ಅಂದರೆ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ 520 ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ 240 ಗ್ರಾಂ. ಮೂಲ ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು \u200b\u200bಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳ ಹಿಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶವು 65-75% ಆಗಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಿಟ್ಟು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸಾಧ್ಯ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೇರಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೊತ್ತ. ಹೀಗಾಗಿ, ಧಾನ್ಯ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು \u200b\u200bಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳ ಪಾಕವಿಧಾನವು ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಮಾನತು, ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಒಪರಾನ್ ಮೇಲೆ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ 32 ಸೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 90 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಆಗಿ ಇರಿಸಿ. ಫೆರ್ರಿ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಡಿಸಿದವು.

ಮುಂದೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು \u200b\u200bಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು. ಪನಿಯಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು \u200b\u200bಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಟೈಲ್ನಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಒಂದು ಪ್ಯಾನ್ ನಲ್ಲಿ 270 ಸಿ. ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಒಂದು ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ ಸರಾಸರಿ 1.5 ನಿಮಿಷಗಳು, ಒಂದು ಪ್ಯಾನಿಕ್ 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯ.

ಅಂಟಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೊನೆಯ ಅಮಾನತುಯಿಂದ, ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅಸಾಧ್ಯವೆಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಅಮಾನತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ, ಇದು ಫೋಮಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೆಡ್ಗಳು, ಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಪ್ಯಾನ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿಧಾನವು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಫೀಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಧಾನ್ಯದ ಆರ್ಧ್ರಕ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಕ ಜಲವಿಚ್ಛೇದಿಸಿ, ಧಾನ್ಯದ ಅನುಪಾತವು 1: 1, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 35-40 ° C ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ಸಿಲನಾಸ್ನ 1.0-1.5 ಎಡ್ / ಜಿ ಅನ್ನು ಕಿಣ್ವಗಳು 1 ಎಂದು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ -2 ಉರ್ / ಜಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್. ವಿಧಾನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೀರ್ಣಕಾರಿ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. 1 ಟ್ಯಾಬ್.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪಶುಸಂಗೋಪನೆಯು ಸಕ್ಕರೆ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಪಡೆದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆಸಿಡ್ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಅಂತಹ ಪಾಷಿಯಂ 80% ರಷ್ಟು ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ಲುಕೋಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಫೀಡ್ನಂತೆ ಬೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳ ಬಳಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೊರಿ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಕಠೋರದಲ್ಲಿ ಅವರ ಬಳಕೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಪಾಥೋ ಸ್ನಿಗ್ಧ ದ್ರವ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟ. ಅದನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಾಟೋಕ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕ, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕೃಷಿ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಳೆದ 20 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪಶುಸಂಗೋಪನೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪಾಥೊವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಂಜೈಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯಿಂದ ಧಾನ್ಯ ಅಥವಾ ಪಿಷ್ಟದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪಿಷ್ಟ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಕಿಣ್ವಕ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯು 4-5 ಕಿ.ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ 2 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಧಾನ್ಯದ ಅಂತಹ ಪ್ರೆಸೆಂಟರ್ಪ್ಯಾಚ್ನೊಂದಿಗೆ, ದಣಿವು, ದರತೆಗಳ ವಿನಾಶ, ಸೆಲೆಲೋಸ್ ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಸೌಷ್ಯುಲೇಸ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕರಗುವ ರೂಪಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ- ಕೈಗೆಟುಕುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಹೈಡ್ರೊಲೈಜ್ಯಾಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿಧಾನದ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಇದು ಫರ್ಫುರಾಲ್, ಆಕ್ಸಿಯೋಮೆಥೈಲ್ಫರ್ಫುರೊಲ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಅವನತಿಗಳ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ xylose ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎ.ಎಸ್. ನಂ. 707560, ಇದು ಅಮೈಲೇಸ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಆರ್ಧ್ರಕಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ವಿಷಯದ 20% ರಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ ಮತ್ತು 8-10% ವರೆಗೆ 8-10% ರಷ್ಟು ಕಡಿತ ಸಕ್ಕರೆಗಳಲ್ಲಿ (ಮಾಲ್ಟೋಸ್, ಗ್ಲುಕೋಸ್).

ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಇದೇ ವಿಧಾನವಿದೆ (ಎ.ಎಸ್. 869745), ಇದು ಏಸ್ ನಂತಹ ಧಾನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. 707560, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಚಪ್ಪಟೆ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ 20-30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪಿಷ್ಟದ ಸಮೂಹಕ್ಕೆ ಗ್ಲುಕುಮರಿನ್ ಕಿಣ್ವ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ಲುಕುಮರಿನ್ ಕಿಣ್ವ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಶೇಕಡಾವಾರು 20.0-21.3% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗುವ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ - ಕಿಣ್ವ ಹೈಡ್ರೋಲೈಸ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಗೋಧಿ (ರೈ) ಮೊಲಸ್ಗಳು.

ಫೀಡ್ ಸ್ಟರ್ನ್ ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಹೆಮಿಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್) ನ ಅಪೂರ್ಣ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಗ್ಲುಕೋಸ್, ಮಾಲ್ಟೋಸ್, ಮೂರು ಮತ್ತು ಟೆಟ್ರಾಸಾಕ್ಚಾರ್ಡಿಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಖನಿಜಗಳು, ಐ.ಇ. ಶ್ರೀಮಂತ ಗೋಧಿ, ರೈ ಮತ್ತು ಬಾರ್ಲಿಗಿಂತಲೂ.

ಸ್ಟರ್ನ್ ಫೀಡ್ ಸಹ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಯುವ ಕೃಷಿ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗ್ಲುಕೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ರುಚಿ, ಮಾಧುರ್ಯ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯೇಷನ್, ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ, ಹೈಡ್ರೊಲೈಜೇಟ್ಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳ ಮೊದಲ ನಾಲ್ಕು ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟದ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಗಾಗಿ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಿಣ್ವ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು: ಅಮಿಲೋಸುಬ್ಟಿಲಿನ್ G18X, ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಜಿ 100 ಎಕ್ಸ್, ಕ್ಸಿಲನಾಸ್, ಗ್ಲುಕವಾಮೊರಿನ್ ಜಿ 3 ಎಕ್ಸ್.

ನಾವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಧಾನ್ಯ (ರೈ, ಗೋಧಿ) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೊಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಏಕಕಾಲಿಕ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಬಳಸಿ ಫೀಡ್ ಮೊಲಸ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷ ಕ್ಯಾಶುಟೇಟರ್ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂದ್ರವಾದ ಡ್ರಮ್ನೊಂದಿಗಿನ ರೋಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇದರಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ-ತೀವ್ರತೆಯ ಹೈಡ್ರೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಒಂದು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 2 ವಿಧದ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ಜೊತೆಗೂಡಿರುತ್ತದೆ:

ದ್ರವ ಬಲ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ

ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್

ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು-ಕಾವೆರ್ನ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಯ ಬಲವಾದ ತಾಪನವು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕುಹರದ ಕುಸಿತಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಆದಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಸಂಕೋಚನ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವ ಆಂದೋಲನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿಕಿರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸಮೀಪದ ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತವೆ (ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವಿನ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ) ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ 1: ಧಾನ್ಯವು 2-4 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಉಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಇದು ಕ್ಯಾಚುಟೇಟರ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ನೀರಿಗೆ ಭಾಗಶಃ ಆಗುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅನುಪಾತವು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ತೂಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ 1: 1. ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ 35-40 ° C. ಕುಳಿತಿರುವ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವು 2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ. ಕ್ಯಾಚುಟೇಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಿಹೆಚ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಮಾಣವು ಕ್ಯಾಶುಟೇಟರ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.5 ರಿಂದ 5 ಮೀ 3 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಶುಟೇಟರ್ಗೆ ಅರ್ಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕಿಣ್ವಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: - ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ 1.0-1.5 ಘಟಕಗಳು / ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ಸಿಲನಾಸ್ನ ಜಿ - 1-2 ಘಟಕಗಳು / ಜಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್.

ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ತಾಪಮಾನವು 43-50 ° C ಮತ್ತು PH 6.2-6.4 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಕ್ಡ್ ಸೋಡಾ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. 30-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ನಂತರ, ಧಾನ್ಯದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು 7 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದವು ಗೋಧಿ ಪಿಷ್ಟ 62-65 ° C ನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಸ್ಟರ್ಟೆಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಂತರ 30-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮೋಡ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಯೋಡಿನ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ನಿಂದ ಕೊನೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಳೆಗೆ, ನಾವು ಗ್ಲುಕವಮೊರಿನ್ G3X ಅನ್ನು 3 ಘಟಕಗಳು / ಜಿ ಪಿಷ್ಟದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮಳೆಗಾಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 55-58 ° C ಮತ್ತು PH ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 5.5-6.0.-ಅಮೈಲೈಟ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ 1.0-1.5 ಘಟಕಗಳು / ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ಸಿಲನಾಸ್ನ ಜಿ. 43-50 ° C ಮತ್ತು pH 6.2-6.4, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಳೆಯು ಗ್ಲುಕವಾಮೊರಿನ್ GZH ಅನ್ನು 55-58 ° C ಮತ್ತು PH 5.5-6.0 ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟದ 3 ಘಟಕಗಳು / ಜಿ ರ ದರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.