GOST 5902 80 ಮಿಠಾಯಿ. ಮಿಠಾಯಿ

28.10.2019 ಮೀನು ಭಕ್ಷ್ಯಗಳು

GOST 5902-80

ಗುಂಪು H49

ಇಂಟರ್ಸ್ಟೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್

ಕಾನ್ಫೆಕ್ಷನರಿ ಒಳ್ಳೆಯದು

ಸರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಮಿಠಾಯಿ ರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಎಂಕೆಸಿ 67.180.10

ಪರಿಚಯ ದಿನಾಂಕ 1981-01-01

ಜನವರಿ 31, 1980 ಎನ್ 495 ರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗಾಗಿ ಯುಎಸ್ಎಸ್ಆರ್ ರಾಜ್ಯ ಸಮಿತಿಯ ತೀರ್ಪಿನಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡೈಸೇಶನ್, ಮೆಟ್ರಾಲಜಿ ಮತ್ತು ಸರ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ (ಐಎಂಎಸ್ 11-12-94) ಅಂತರರಾಜ್ಯ ಮಂಡಳಿಯ ಎನ್ 5-94 ರ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.

GOST 5902-58 ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಜುಲೈ 1985 ರಲ್ಲಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1 ರೊಂದಿಗಿನ ಆವೃತ್ತಿ (ಐಎಂಎಸ್ 10-85).

ಐಎಂಎಸ್ ಎನ್ 10, 2014 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ತಿದ್ದುಪಡಿ

ಡೇಟಾಬೇಸ್ ತಯಾರಕರು ಮಾಡಿದ ತಿದ್ದುಪಡಿ

ಈ ಮಾನದಂಡವು ಮಿಠಾಯಿ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮೆರುಗು, ಕೋಕೋ ಮದ್ಯ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೆರುಗು, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪುಡಿ, ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್, ಕೋಕೋ ಪಾನೀಯಗಳು, ನೆಲದ ಕೋಕೋ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ನೀಲಿಬಣ್ಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. , ಹಾಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ಕ್ಯಾಂಡಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ.

(ತಿದ್ದುಪಡಿ. ಐಎಂಎಸ್ ಎನ್ 10-2014).

1. ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

1.1. ಮಾದರಿ - GOST 5904-82 ಪ್ರಕಾರ.

2. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಗ್ಲೇಜ್, ತುರಿದ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೆರುಗು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಡಿಗ್ರೀ ನಿರ್ಣಯ

2.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬೀಳುವ ಕೆಸರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿನ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಕಣಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

2.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳು

GOST 25336-82 ರ ಪ್ರಕಾರ ಗಾಜು, 250 ಸೆಂ.ಮೀ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗಾಜಿನ ಪಾದರಸದ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್.

GOST 29169-91 ರ ಪ್ರಕಾರ ಪೈಪೆಟ್.

ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಮರಳು ಗಡಿಯಾರ.

ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ.

GOST 24104-88 *, 200 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗಿನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 2 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೆಟ್ರೊಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಗದಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನ.
______________
* ಜುಲೈ 1, 2002 ರಿಂದ GOST 24104-2001 (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ) ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು.

GOST 24104-88 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪಕಗಳು 3 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ 1 ಕೆಜಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ತೂಕದ ಮಿತಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೆಟ್ರೊಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಚಿತ್ರ 1 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನಕ್ಕಾಗಿ ಭಾಗಗಳು

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನದ ಭಾಗಗಳು

2.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಯಾರಿಕೆ

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಮಾಪಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ 20 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ 250 ಸೆಂ.ಮೀ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಬೀಕರ್\u200cಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜನ್ನು ಸ್ಕೇಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಅದ್ದಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೇಖೆ ಬೌ ರಾಡ್ ಮೇಲೆ ಇನ್ (ಡಿಸ್ಕ್ನಿಂದ 55 ಮಿ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ) ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಇದು ನಿಜವಾಗದಿದ್ದರೆ, ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೇಖೆಯ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಜೊತೆ ಸರಕು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗಿನ ರಾಡ್ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದಾಗ, ಎರಡನೆಯದು ಕೆಲವು ತೂಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 1 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಕೊಕ್ಕೆ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಡ್ನ ತೂಕ ನಷ್ಟದಿಂದ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ. ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದಿಂದ ತೆಗೆದು ರಾಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ನಿಖರವಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೈಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾನೆ.

ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ರೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣವು ಎಷ್ಟು ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಚಲನಗೊಳಿಸಿದೆ ಎಂದು ಎಣಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸೂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು () ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ

ಬಾಣದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನ ಎಲ್ಲಿದೆ, mg;

- ರೀಟರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಿದ ನಂತರ ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನ, ಮಿಗ್ರಾಂ;

- ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಣವು ವಿಚಲನಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಓದುಗರ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಏಳರಿಂದ ಹತ್ತು ಬಾರಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನದ ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಎಡಿವಿ -200, ವಿಎಲ್\u200cಎ -200 ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅದರ ವಿಭಾಗ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2.4. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು 2.5 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂಬ ದೋಷದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ 2.0-3.0 ಗ್ರಾಂ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣ ಗಾಜಿನ ಕಪ್\u200cನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ನಾನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು 60 ° C - 70 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಗಾಜಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು 60 ° C - 70 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ 5-7 ಸೆ. ಸ್ನಾನದಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆ ಕರಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾದ ನಂತರ, ಒಂದು ಗಾಜಿನ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 60 ° C - 70 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ನಾನದತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದು ಅದರ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಒರೆಸಿದ ನಂತರ, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಪರಿಮಾಣದ 2/3 ಅನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಘನ ಹಂತದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.

ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಜನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು (20 ± 1) ° to ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಜನ್ನು ಮಾಪಕಗಳ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 4-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗಿನ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೂರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು (ಪೈಪೆಟ್\u200cನಿಂದ) ರಾಡ್ ಮೇಲೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೇಖೆಗೆ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಗಾಜಿನ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಾಕರ್ ತೋಳಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಮತ್ತು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೆಗೆಯದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಮರಳು ಗಡಿಯಾರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದರ ನಂತರ, ಸುಮಾರು 1 ನಿಮಿಷದ ನಂತರ, ಅರೆರೆಟಿರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಣವು ಮೂರನೆಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದರೆ, ನಂತರ, ಅರೆರೆಟಿರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ಸಮತೋಲನದ ಎಡ ತೂಕದ ಪ್ಯಾನ್ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿ, ಅದರ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಣದಿಂದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1 ನಿಮಿಷದ ನಂತರ ಬಂಧನಕಾರನನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಣವು ಮತ್ತೆ ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ತೂಕದ ಪ್ಯಾನ್\u200cಗೆ ಮತ್ತೊಂದು 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಣವನ್ನು ಮರು-ತೂಕ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಮತೋಲನವು ಪ್ರಮಾಣದ ಶೂನ್ಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಬಾಣವು ಮೂರನೆಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಬಾಣವು ಎಷ್ಟು ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಎಣಿಸಿ.

ಒಂದೇ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮೂರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ () ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ

ತೂಕದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎಲ್ಲಿದೆ, ಮಿಗ್ರಾಂ;

- ಮಾಪಕಗಳ ಬಾಣವು ವಿಚಲನಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;

- ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಬೆಲೆ, ಮಿಗ್ರಾಂ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ () ಪ್ರಮಾಣವು 35 ಮೈಕ್ರಾನ್\u200cಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕೆಸರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎಲ್ಲಿದೆ, ಮಿಗ್ರಾಂ;

- ಚಾಕೊಲೇಟ್\u200cನಲ್ಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ (ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ 2.0-3.0 ಗ್ರಾಂ),%;

- ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಗುಣಾಂಕ, ಇದು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಟೇಬಲ್ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ	ಗುಣಾಂಕ, ಮಿಗ್ರಾಂ

ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.5. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ, ಇದರ ನಡುವೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ 0.5% ಮೀರಬಾರದು.

2.2-2.5.

3. ಕೊಕೊ ಪವರ್\u200cನ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಕೊಕೊವೆಲ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

3.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

ಒಂದು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮೇಲೆ ಶೇಷವನ್ನು ತೂಗಿಸುವುದು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

3.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

GOST 6613-86 ರ ಪ್ರಕಾರ 30 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 50 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿಗಳು ಅಥವಾ GOST 4403-91 ರ ಪ್ರಕಾರ ರೇಷ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಯ N 38 ಮತ್ತು 23 ರ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ

GOST 24104-88 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪಕಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು 1 ಕೆಜಿ ವರೆಗಿನ 3 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನ.

ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ಬ್ರಷ್ (ಮೃದು).

ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆ.

(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

3.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

5 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದೋಷದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಡಾರ್ಕ್ ಕಣಗಳು ಗೋಚರಿಸುವವರೆಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಜರಡಿ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಲುಗಾಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಕುಂಚದಿಂದ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಶೇಷ ಮತ್ತು ಕುಂಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿ ತೂಗುತ್ತದೆ.

ಕುಂಚದ ರಾಶಿಯು ಕುಂಚ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಳಿದ ಭಾಗ ಎಲ್ಲಿದೆ;

- ಕುಂಚದ ಜರಡಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಗ್ರಾಂ;

- ತನಿಖೆ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ,

3.4. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ, ಇದರ ನಡುವೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ 0.4% ಮೀರಬಾರದು.

(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

4. ಕೊಕೊ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಕೊಕೊ-ಡ್ರಿಂಕ್\u200cಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಗ್ರೀ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನ

4.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, ಶೇಷವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡುವುದು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯವಿದ್ದರೆ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

GOST 6613-86 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಥವಾ GOST 4403-91 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೇಷ್ಮೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಗ್ರಿಡ್ N 38 ನೊಂದಿಗೆ 30 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 50 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಸದ ತಂತಿ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ. ಶೆಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

GOST 24104-88 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪಕಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು 1 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೆಟ್ರೊಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 3 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

GOST 25336-82 ರ ಪ್ರಕಾರ ಗಾಜು, 250 ಸೆಂ.ಮೀ.

ಕರಗಿದ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್.

ಮೃದುವಾದ ಕುಂಚ.

4.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

5 ಗ್ರಾಂ ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ 10 ಗ್ರಾಂ ಕೋಕೋ ಪಾನೀಯವನ್ನು 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದೋಷದಿಂದ ತೂಗಿಸಿ ಗಾಜಿನ ಬೀಕರ್\u200cಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ನಾಲ್ಕು ಟೀ ಚಮಚ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಸ್ಯಾಂಪಲ್\u200cಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ 250 ಸೆಂ.ಮೀ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ (ತಾಪಮಾನ 50 ° C - 60 ° C) ತೊಳೆದು, ಕಣಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ 1 ಗಂಗೆ (103 ± 2). C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ .

ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಕಣಗಳು ಗೋಚರಿಸುವವರೆಗೆ ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ತೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೇಕಡಾವಾರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ () ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಜರಡಿ, ಗ್ರಾಂ ಮೇಲಿನ ಶೇಷದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎಲ್ಲಿದೆ;

- ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಗ್ರಾಂ.

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ, ಇದರ ನಡುವೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ 0.2% ಮೀರಬಾರದು.

4.2, 4.3. (ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

5. ಪ್ಯಾಸ್ಟಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಮ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಾಸ್\u200cಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ಣಯ

_________________
* (ತಿದ್ದುಪಡಿ. ಐಎಂಎಸ್ ಎನ್ 10-2014).

5.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

ಈ ವಿಧಾನವು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯವಿದ್ದರೆ, ಟರ್ಪಂಟೈನ್, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ, ಟೊಲುಯೀನ್, ಕ್ಸಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳು

ಸೊಸ್ನೋವ್ಸ್ಕಿ ಸಾಧನ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ 1 , ಸುಮಾರು 400 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 75 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಯುರೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ 2 ಟ್ಯಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ 25-30 ಸೆಂ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. 3 ಅದರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ಲಂಗರ್ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ 4 ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 2).

ಡ್ಯಾಮ್. 2 ಸೊಸ್ನೋವ್ಸ್ಕಿ ಉಪಕರಣ

ಸೊಸ್ನೋವ್ಸ್ಕಿ ಸಾಧನ

5.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕವರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ಮೂಲಕ ಸಾಧನದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟರ್ಪಂಟೈನ್, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವದ ಭಾಗವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ದ್ರವವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖದ ಸಾಲಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನ ಸರಿಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಸಮನಾದ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಿಂದ ಗಮನಿಸಿ.

ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬ್ಯುರೆಟ್ಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ, ಸಮತೋಲನವನ್ನು 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದೋಷದಿಂದ ತೂಗಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಮುಳುಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಂಗರ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವದ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್ ಗುರುತಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಗುರುತಿಸಲಾದ ಪರಿಮಾಣವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣಗಳ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ನ ಮುಳುಗಿದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನೀರನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ, ನಿರ್ಣಯವನ್ನು 30 ಸೆ ಒಳಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಲ್ಲಿನ ದ್ರವದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು 0.1 ಸೆಂ.ಮೀ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು () ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ 0.01 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ನಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣ ಎಲ್ಲಿದೆ, ಸೆಂ;

- ಪ್ಲಂಗರ್ನಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವದ ಪರಿಮಾಣ, ಸೆಂ;

- ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ, ಗ್ರಾಂ.

5.4. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ, ಇದರ ನಡುವೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ 0.03 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ ಮೀರಬಾರದು.

5.2, 5.3. (ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪಠ್ಯ
ಕೋಡೆಕ್ಸ್ ಜೆಎಸ್ಸಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಕಟಣೆ
ಸಕ್ಕರೆ ಮಿಠಾಯಿ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನಗಳು: ಶನಿ GOST.-
ಎಮ್ .: ಐಪಿಕೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್, 2004

ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್\u200cನ ಆವೃತ್ತಿ
ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಜೆಎಸ್ಸಿ "ಕೋಡೆಕ್ಸ್"

GOST 5902-80
ಗುಂಪು H49

ಇಂಟರ್ಸ್ಟೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್

ಕಾನ್ಫೆಕ್ಷನರಿ ಒಳ್ಳೆಯದು

ಮಿಠಾಯಿ ರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಎಂಕೆಸಿ 67.180.10

ಪರಿಚಯ ದಿನಾಂಕ 1981-01-01

ಜನವರಿ 31, 1980 ಎನ್ 495 ರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗಾಗಿ ಯುಎಸ್ಎಸ್ಆರ್ ರಾಜ್ಯ ಸಮಿತಿಯ ತೀರ್ಪಿನಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡೈಸೇಶನ್, ಮೆಟ್ರಾಲಜಿ ಮತ್ತು ಸರ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ (ಐಎಂಎಸ್ 11-12-94) ಅಂತರರಾಜ್ಯ ಮಂಡಳಿಯ ಎನ್ 5-94 ರ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.
GOST 5902-58 ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಜುಲೈ 1985 ರಲ್ಲಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1 ರೊಂದಿಗಿನ ಆವೃತ್ತಿ (ಐಎಂಎಸ್ 10-85).
ಐಎಂಎಸ್ ಎನ್ 10, 2014 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ತಿದ್ದುಪಡಿ

ಡೇಟಾಬೇಸ್ ತಯಾರಕರು ಮಾಡಿದ ತಿದ್ದುಪಡಿ

(ತಿದ್ದುಪಡಿ. ಐಎಂಎಸ್ ಎನ್ 10-2014).

1. ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

1.1. ಮಾದರಿ - GOST 5904-82 ಪ್ರಕಾರ.

2. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಗ್ಲೇಜ್, ತುರಿದ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೆರುಗು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಡಿಗ್ರೀ ನಿರ್ಣಯ

2.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ
ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬೀಳುವ ಕೆಸರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿನ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಕಣಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

2.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗಾಜಿನ ಪಾದರಸದ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್.
GOST 29169-91 ರ ಪ್ರಕಾರ ಪೈಪೆಟ್.
ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಮರಳು ಗಡಿಯಾರ.
ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ.
GOST 24104-88 * ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪಕಗಳು, 200 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 2 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೆಟ್ರೊಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನ.
______________
* ಜುಲೈ 1, 2002 ರಿಂದ GOST 24104-2001 (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ) ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು.

GOST 24104-88 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪಕಗಳು 3 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ 1 ಕೆಜಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ತೂಕದ ಮಿತಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೆಟ್ರೊಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಚಿತ್ರ 1 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನಕ್ಕಾಗಿ ಭಾಗಗಳು

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನದ ಭಾಗಗಳು

ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬಂಧನಕಾರನನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣವು ಚಲನರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಮತೋಲನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಣವು 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ಲೋಡ್\u200cನಿಂದ 10 ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಸ್ಕೇಲ್\u200cನ 10 ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ± 1 ವಿಭಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ದೋಷ.
ಬಲ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಕೆಳಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಬದಲಿಗೆ ಒಂದು ನಿಲುವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಎ ಗಾಜುಗಾಗಿ (ಚಿತ್ರ 1). ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಜು ಹೊಂದಿಸಿ ಬಿ ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ರಾಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅದರೊಳಗೆ ಇಳಿಸಿ ಇನ್. ರಾಡ್ನೊಂದಿಗಿನ ಡಿಸ್ಕ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ತೆಗೆದ ಕಪ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ಇದನ್ನು ರಾಡ್ನ ಮೇಲಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 1).
ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಡಿಸ್ಕ್ ಕಪ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎ.
2.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಯಾರಿಕೆ
ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಮಾಪಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ 20 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ 250 ಸೆಂ.ಮೀ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಬೀಕರ್\u200cಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜನ್ನು ಸ್ಕೇಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಅದ್ದಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೇಖೆ ಬೌ ರಾಡ್ ಮೇಲೆ ಇನ್ (ಡಿಸ್ಕ್ನಿಂದ 55 ಮಿ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ) ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಇದು ನಿಜವಾಗದಿದ್ದರೆ, ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೇಖೆಯ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಜೊತೆ ಸರಕು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೆ.
ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗಿನ ರಾಡ್ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದಾಗ, ಎರಡನೆಯದು ಕೆಲವು ತೂಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 1 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಕೊಕ್ಕೆ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಡ್ನ ತೂಕ ನಷ್ಟದಿಂದ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ. ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದಿಂದ ತೆಗೆದು ರಾಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ನಿಖರವಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೈಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾನೆ.
ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ರೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣವು ಎಷ್ಟು ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಚಲನಗೊಳಿಸಿದೆ ಎಂದು ಎಣಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸೂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು () ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ

ಬಾಣದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನ ಎಲ್ಲಿದೆ, mg;
- ರೀಟರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಿದ ನಂತರ ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನ, ಮಿಗ್ರಾಂ;
- ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಣವು ವಿಚಲನಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.
ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಓದುಗರ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಏಳರಿಂದ ಹತ್ತು ಬಾರಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಧನದ ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಎಡಿವಿ -200, ವಿಎಲ್\u200cಎ -200 ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅದರ ವಿಭಾಗ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2.4. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು 2.5 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂಬ ದೋಷದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ 2.0-3.0 ಗ್ರಾಂ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಣ ಗಾಜಿನ ಕಪ್\u200cನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ನಾನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು 60 ° C - 70 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಗಾಜಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು 60 ° C - 70 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ 5-7 ಸೆ. ಸ್ನಾನದಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆ ಕರಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾದ ನಂತರ, ಒಂದು ಗಾಜಿನ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 60 ° C - 70 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ನಾನದತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದು ಅದರ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಒರೆಸಿದ ನಂತರ, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಪರಿಮಾಣದ 2/3 ಅನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಘನ ಹಂತದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.
ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಜನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು (20 ± 1) ° to ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾಜನ್ನು ಮಾಪಕಗಳ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 4-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗಿನ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೂರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು (ಪೈಪೆಟ್\u200cನಿಂದ) ರಾಡ್ ಮೇಲೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೇಖೆಗೆ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಗಾಜಿನ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಾಕರ್ ತೋಳಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಮತ್ತು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೆಗೆಯದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಮರಳು ಗಡಿಯಾರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದರ ನಂತರ, ಸುಮಾರು 1 ನಿಮಿಷದ ನಂತರ, ಅರೆರೆಟಿರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಣವು ಮೂರನೆಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದರೆ, ನಂತರ, ಅರೆರೆಟಿರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ಸಮತೋಲನದ ಎಡ ತೂಕದ ಪ್ಯಾನ್ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿ, ಅದರ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಣದಿಂದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1 ನಿಮಿಷದ ನಂತರ ಬಂಧನಕಾರನನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಣವು ಮತ್ತೆ ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ತೂಕದ ಪ್ಯಾನ್\u200cಗೆ ಮತ್ತೊಂದು 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಣವನ್ನು ಮರು-ತೂಕ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಮತೋಲನವು ಪ್ರಮಾಣದ ಶೂನ್ಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಬಾಣವು ಮೂರನೆಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಬಾಣವು ಎಷ್ಟು ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಎಣಿಸಿ.
ಒಂದೇ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮೂರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ () ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ

ತೂಕದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎಲ್ಲಿದೆ, ಮಿಗ್ರಾಂ;
- ಮಾಪಕಗಳ ಬಾಣವು ವಿಚಲನಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;
- ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಬೆಲೆ, ಮಿಗ್ರಾಂ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ () ಪ್ರಮಾಣವು 35 ಮೈಕ್ರಾನ್\u200cಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕೆಸರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎಲ್ಲಿದೆ, ಮಿಗ್ರಾಂ;
- ಚಾಕೊಲೇಟ್\u200cನಲ್ಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ (ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ 2.0-3.0 ಗ್ರಾಂ),%;
- ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಗುಣಾಂಕ, ಇದು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಟೇಬಲ್ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ	ಗುಣಾಂಕ, ಮಿಗ್ರಾಂ

2.2-2.5.

3. ಕೊಕೊ ಪವರ್\u200cನ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಕೊಕೊವೆಲ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

3.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ
ಒಂದು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮೇಲೆ ಶೇಷವನ್ನು ತೂಗಿಸುವುದು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

3.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು
GOST 6613-86 ರ ಪ್ರಕಾರ 30 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 50 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿಗಳು ಅಥವಾ GOST 4403-91 ರ ಪ್ರಕಾರ ರೇಷ್ಮೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಗ್ರಿಡ್ ಎನ್ 38 ಮತ್ತು 23 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
GOST 24104-88 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪಕಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು 1 ಕೆಜಿ ವರೆಗಿನ 3 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನ.
ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ಬ್ರಷ್ (ಮೃದು).
ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆ.
(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).
3.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
5 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದೋಷದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಡಾರ್ಕ್ ಕಣಗಳು ಗೋಚರಿಸುವವರೆಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಜರಡಿ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಲುಗಾಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಕುಂಚದಿಂದ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಶೇಷ ಮತ್ತು ಕುಂಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿ ತೂಗುತ್ತದೆ.

ಕುಂಚದ ರಾಶಿಯು ಕುಂಚ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಳಿದ ಭಾಗ ಎಲ್ಲಿದೆ;
- ಕುಂಚದ ಜರಡಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಗ್ರಾಂ;
- ತನಿಖೆ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ,

3.4. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ, ಇದರ ನಡುವೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ 0.4% ಮೀರಬಾರದು.
(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

4. ಕೊಕೊ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಕೊಕೊ-ಡ್ರಿಂಕ್\u200cಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಗ್ರೀ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನ

4.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ
ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, ಶೇಷವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡುವುದು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯವಿದ್ದರೆ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
5 ಗ್ರಾಂ ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ 10 ಗ್ರಾಂ ಕೋಕೋ ಪಾನೀಯವನ್ನು 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದೋಷದಿಂದ ತೂಗಿಸಿ ಗಾಜಿನ ಬೀಕರ್\u200cಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ನಾಲ್ಕು ಟೀ ಚಮಚ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಸ್ಯಾಂಪಲ್\u200cಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ 250 ಸೆಂ.ಮೀ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ (ತಾಪಮಾನ 50 ° C - 60 ° C) ತೊಳೆದು, ಕಣಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ 1 ಗಂಗೆ (103 ± 2). C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ .
ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಕಣಗಳು ಗೋಚರಿಸುವವರೆಗೆ ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ತೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶೇಕಡಾವಾರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ () ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಜರಡಿ, ಗ್ರಾಂ ಮೇಲಿನ ಶೇಷದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎಲ್ಲಿದೆ;
- ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಗ್ರಾಂ.
ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ, ಇದರ ನಡುವೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ 0.2% ಮೀರಬಾರದು.

4.2, 4.3. (ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

5. ಪ್ಯಾಸ್ಟಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಮ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಾಸ್\u200cಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ಣಯ

_________________
* (ತಿದ್ದುಪಡಿ. ಐಎಂಎಸ್ ಎನ್ 10-2014).

5.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ
ಈ ವಿಧಾನವು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯವಿದ್ದರೆ, ಟರ್ಪಂಟೈನ್, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ, ಟೊಲುಯೀನ್, ಕ್ಸಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳು
ಸೊಸ್ನೋವ್ಸ್ಕಿ ಸಾಧನ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ 1 , ಸುಮಾರು 400 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 75 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಯುರೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ 2 ಟ್ಯಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ 25-30 ಸೆಂ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. 3 ಅದರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ಲಂಗರ್ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ 4 ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 2).

ಡ್ಯಾಮ್. 2 ಸೊಸ್ನೋವ್ಸ್ಕಿ ಉಪಕರಣ

ಸೊಸ್ನೋವ್ಸ್ಕಿ ಸಾಧನ

GOST 1571-82 ರ ಪ್ರಕಾರ ಟರ್ಪಂಟೈನ್.
ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ.
GOST 9949-76 ಪ್ರಕಾರ ಕ್ಸಿಲೀನ್.
GOST 9880-76 ಪ್ರಕಾರ ಟೋಲುಯೆನ್.
GOST 4-84 ರ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್.
GOST 2874-82 * ಪ್ರಕಾರ ನೀರು ಕುಡಿಯುವುದು.
______________
* GOST R 51232-98 ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದಲ್ಲಿ ಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
GOST 25336-82 ರ ಪ್ರಕಾರ ಗಾಜು, 50, 100 ಸೆಂ.ಮೀ.
GOST 24104-88 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪಕಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು 1 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೆಟ್ರೊಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 3 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.
5.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಕವರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ಮೂಲಕ ಸಾಧನದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟರ್ಪಂಟೈನ್, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವದ ಭಾಗವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ದ್ರವವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖದ ಸಾಲಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನ ಸರಿಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಸಮನಾದ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಿಂದ ಗಮನಿಸಿ.
ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬ್ಯುರೆಟ್ಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ, ಸಮತೋಲನವನ್ನು 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದೋಷದಿಂದ ತೂಗಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಮುಳುಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಂಗರ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವದ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್ ಗುರುತಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಗುರುತಿಸಲಾದ ಪರಿಮಾಣವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣಗಳ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ನ ಮುಳುಗಿದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನೀರನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ, ನಿರ್ಣಯವನ್ನು 30 ಸೆ ಒಳಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಲ್ಲಿನ ದ್ರವದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು 0.1 ಸೆಂ.ಮೀ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು () ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ 0.01 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ನಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣ ಎಲ್ಲಿದೆ, ಸೆಂ;
- ಪ್ಲಂಗರ್ನಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವದ ಪರಿಮಾಣ, ಸೆಂ;
- ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ, ಗ್ರಾಂ.

5.2, 5.3. (ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

ರೋಸ್ಟಾಂಡಾರ್ಟ್
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಎಫ್.ಎ.
ಹೊಸ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟ
www.protect.gost.ru

FSUE STANDARTINFORM
"ರಷ್ಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು" ಎಂಬ ಡೇಟಾಬೇಸ್\u200cನಿಂದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ
www.gostinfo.ru

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮ ಎಫ್.ಎ.
ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸರಕುಗಳ ಮಾಹಿತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
www.sinatra-gost.ru

ಪುಟ 1

ಪುಟ 2

ಪುಟ 3

ಪುಟ 4

ಪುಟ 5

ಪುಟ 6

ಪು. 7

ಇಂಟರ್ಸ್ಟೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್

ಕಾನ್ಫೆಕ್ಷನರಿ ಒಳ್ಳೆಯದು

ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಧಾನಗಳು

ಅಧಿಕೃತ ಆವೃತ್ತಿ

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾಹಿತಿ

ಯುಡಿಸಿ 664.6.001.4:006.354

ಇಂಟರ್ಸ್ಟೇಟ್

ಗುಂಪು H49

ಪ್ರಮಾಣಿತ

ಕಾನ್ಫೆಕ್ಷನರಿ ಒಳ್ಳೆಯದು

GOST

5902-80 ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಮಿಠಾಯಿ GOST 5902-58 ರ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಬಡಿತದ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಜನವರಿ 31, 1980 ರ ಯುಎಸ್ಎಸ್ಆರ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಕಮಿಟಿ ಫಾರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್ ನಂ. 495 ಪರಿಚಯ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡೈಸೇಶನ್, ಮೆಟ್ರಾಲಜಿ ಮತ್ತು ಸರ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ (ಐಎಂಎಸ್ 11-12-94) ಅಂತರರಾಜ್ಯ ಮಂಡಳಿಯ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ 5-94 ರ ಪ್ರಕಾರ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಮಾನದಂಡವು ಮಿಠಾಯಿ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮೆರುಗು, ಕೋಕೋ ಮದ್ಯ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೆರುಗು, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪುಡಿ, ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್, ಕೋಕೋ ಪಾನೀಯಗಳು, ನೆಲದ ಕೋಕೋ ಮತ್ತು ನೀಲಿಬಣ್ಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. .

1. ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

2. ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮೆರುಗು, ಮೂರನೆಯದನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಯ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ,

ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೆರುಗುಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್

2.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬೀಳುವ ಕೆಸರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿನ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಕಣಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

2.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳು

ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಮರಳು ಗಡಿಯಾರ.

GOST 24104-88 1 2, 200 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗಿನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 2 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೆಟ್ರೊಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನದ ಭಾಗಗಳು

ಲೋಹ ಅಥವಾ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ

ಕಂಚು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕು

ವೃತ್ತಾಕಾರ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟಾಪ್ ವ್ಯೂ

ಬಲ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಳಗೆ ಬಂಧಿಸುವವರ ನಿಲುಗಡೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ಬದಲಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಎ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (ಅಂಜೂರ 1). ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಬಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ರಾಡ್ ಸಿ ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅದರೊಳಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಕ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ತೆಗೆದ ಕಪ್\u200cನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ಇದನ್ನು ರಾಡ್\u200cನ ಮೇಲಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cಗೆ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 1).

ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಡಿಸ್ಕ್ ಕಪ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಎ ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಯಾರಿಕೆ

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಮಾಪಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ 250 ಸೆಂ 3 ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು 20 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಬೀಕರ್\u200cಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜನ್ನು ಸ್ಕೇಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಅದ್ದಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರಾಡ್ ಸಿ ಮೇಲಿನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೇಖೆ (ಡಿಸ್ಕ್ನಿಂದ 55 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ) ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಇದು ನಿಜವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನಿಂದ ಲೋಡ್ ಕೆ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೇಖೆಯ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗಿನ ರಾಡ್ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದಾಗ, ಎರಡನೆಯದು ಕೆಲವು ತೂಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 1 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಕೊಕ್ಕೆ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಡ್ನ ತೂಕ ನಷ್ಟದಿಂದ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ. ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದಿಂದ ತೆಗೆದು ರಾಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ನಿಖರವಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೈಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾನೆ.

ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ರೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣವು ಎಷ್ಟು ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಚಲನಗೊಳಿಸಿದೆ ಎಂದು ಎಣಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸೂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆ (ಡಿ) ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ

ಇಲ್ಲಿ a ಎಂಬುದು ಬಾಣದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನ, mg; ಸಿ - ರೀಟರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಿದ ನಂತರ ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನ, ಮಿಗ್ರಾಂ; n ಎನ್ನುವುದು ಮಾಪಕಗಳ ಬಾಣವು ವಿಚಲನಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಓದುಗರ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಏಳರಿಂದ ಹತ್ತು ಬಾರಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನದ ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಎಡಿವಿ -200, ವಿಎಲ್\u200cಎ -200 ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅದರ ವಿಭಾಗ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2.4. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು 2.5 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂಬ ದೋಷದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ 2.0-3.0 ಗ್ರಾಂ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣ ಗಾಜಿನ ಬೀಕರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 5 ಸೆಂ 3 ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು 60-70 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಗಾಜಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು 60-70 of C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ 5-7 ಸೆ. ಸ್ನಾನದಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆ ಕರಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾದ ನಂತರ, ಒಂದು ಗಾಜಿನ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 60-70 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 5 ಸೆಂ 3 ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ನಾನದಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದು ಅದರ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಒರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅದರಲ್ಲಿ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಪರಿಮಾಣದ 2/3 ಅನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಘನ ಹಂತದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.

ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಜನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು (20 ± 1) ° to ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಜನ್ನು ಮಾಪಕಗಳ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 4-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗಿನ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೂರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು (ಪೈಪೆಟ್\u200cನಿಂದ) ರಾಡ್ ಮೇಲೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೇಖೆಗೆ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಗಾಜಿನ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಾಕರ್ ತೋಳಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಮತ್ತು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೆಗೆಯದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಮರಳು ಗಡಿಯಾರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದರ ನಂತರ, ಸುಮಾರು 1 ನಿಮಿಷದ ನಂತರ, ಅರೆರೆಟಿರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಣವು ಮೂರನೆಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದರೆ, ನಂತರ, ಅರೆರೆಟಿರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ಸಮತೋಲನದ ಎಡ ತೂಕದ ಪ್ಯಾನ್ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿ, ಅದರ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಣದಿಂದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1 ನಿಮಿಷದ ನಂತರ ಬಂಧನಕಾರನನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಣವು ಮತ್ತೆ ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ತೂಕದ ಪ್ಯಾನ್\u200cಗೆ ಮತ್ತೊಂದು 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹಾಕಿ,

ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣವನ್ನು ಮರು-ತೂಕ ಮಾಡುವಾಗ ಮಾಪನದ ಶೂನ್ಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಬಾಣವು ಮೂರನೆಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಬಾಣವು ಎಷ್ಟು ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಎಣಿಸಿ.

ಒಂದೇ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮೂರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ (ಜಿ) ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ

ಜಿ \u003d ಟಿ 1 + ಪಿಡಿ,

ಇಲ್ಲಿ ಟಿ 1 ಎಂಬುದು ತೂಕದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಮಿಗ್ರಾಂ;

p - ಮಾಪಕಗಳ ಬಾಣವು ವಿಚಲನಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;

ಡಿ - ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಬೆಲೆ, ಮಿಗ್ರಾಂ.

ಸಿ ■ ಎ ", 100-ಜಿ’

ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟ - 35 ಮೈಕ್ರಾನ್\u200cಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇಲ್ಲಿ ಜಿ ಎಂಬುದು ಕೆಸರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಮಿಗ್ರಾಂ;

ಎಫ್ - ಚಾಕೊಲೇಟ್ನಲ್ಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ (ಕೊಕೊ ಬೆಣ್ಣೆಯ ತೂಕದ ಮಾದರಿಯನ್ನು 2.0-3.0 ಗ್ರಾಂ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ),%;

ಕಿ - ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಗುಣಾಂಕ, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಟೇಬಲ್ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.2-2.5. (ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

3. ಕೊಕೊ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಕವೆಲ್\u200cಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪದವಿಯ ನಿರ್ಣಯ 3

3.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

ಒಂದು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮೇಲೆ ಶೇಷವನ್ನು ತೂಗಿಸುವುದು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

3.2. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

GOST 6613-86 ಪ್ರಕಾರ ತಂತಿ ಜಾಲರಿ ಸಂಖ್ಯೆ 0315 ಮತ್ತು 016 ರೊಂದಿಗೆ 30 ಸೆಂ 3 ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 50 ಸೆಂ 3 ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ GOST 4403-91 ರ ಪ್ರಕಾರ ರೇಷ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಜಾಲರಿ ಸಂಖ್ಯೆ 38 ಮತ್ತು 23 ರೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ.

GOST 24104-88 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪಕಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು 1 ಕೆಜಿ ವರೆಗಿನ 3 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನ.

ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ಬ್ರಷ್ (ಮೃದು).

ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆ.

(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

3.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

5 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದೋಷದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಡಾರ್ಕ್ ಕಣಗಳು ಗೋಚರಿಸುವವರೆಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಜರಡಿ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಲುಗಾಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಕುಂಚದಿಂದ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಶೇಷ ಮತ್ತು ಕುಂಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿ ತೂಗುತ್ತದೆ.

ಶೇಕಡಾವಾರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಎಕ್ಸ್ 2) ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ವಿ _ (ಮೀ; - /)%) ■ 100

ಇಲ್ಲಿ t x ಎನ್ನುವುದು ಕುಂಚದೊಂದಿಗಿನ ಕುಂಚದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಳಿದ ಭಾಗ, g; ಟಿ 0 - ಕುಂಚದಿಂದ ಜರಡಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಗ್ರಾಂ; t ಎಂಬುದು ತನಿಖೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, g;

3.4. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ, ಇದರ ನಡುವೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ 0.4% ಮೀರಬಾರದು.

(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

4. ಕೊಕೊ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಕೊಕೊ-ಡ್ರಿಂಕ್\u200cಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಗ್ರೀ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನ

4.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, ಶೇಷವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡುವುದು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯವಿದ್ದರೆ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

GOST 6613-86 ರ ಪ್ರಕಾರ ತಂತಿ ಜಾಲರಿ ಸಂಖ್ಯೆ 016 ಅಥವಾ GOST 4403-91 ರ ಪ್ರಕಾರ ರೇಷ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಜಾಲರಿ ಸಂಖ್ಯೆ 38 ರೊಂದಿಗೆ 30 ಸೆಂ 3 ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 50 ಸೆಂ 3 ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಿಪ್ಪುಗಳು. ಶೆಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

GOST 24104-88 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪಕಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು 1 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೆಟ್ರೊಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 3 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್

ಯುಎಸ್ಎಸ್ಆರ್ ಎಸ್ಎಸ್ಆರ್ ಗೋಸ್ಟ್ 5902-80 ರ ರಾಜ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ
"ಮಿಠಾಯಿ. ಸರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು"

ಮಿಠಾಯಿ ರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನಗಳು

2. ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮೆರುಗು, ತುರಿದ ಕೋಕೋ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೊಬ್ಬು ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೆರುಗು ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

2.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

2.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳು

GOST 29227-91 ಪ್ರಕಾರ ಪೈಪೆಟ್.

ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಮರಳು ಗಡಿಯಾರ.

GOST 24104-88 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಮತೋಲನ, 200 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 2 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನ.

ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬಂಧನಕಾರನನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣವು ಚಲನರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಮತೋಲನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಲೋಡ್\u200cನಿಂದ 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ಬಾಣವು ಶೂನ್ಯದಿಂದ 10 ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಭಾಗ ದೋಷದಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನದ ಭಾಗಗಳು

2.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಯಾರಿಕೆ

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಮಾಪಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ 20 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ 250 ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಬೀಕರ್\u200cಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜನ್ನು ಸ್ಕೇಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗಿನ ರಾಡ್ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದಾಗ, ಎರಡನೆಯದು ಕೆಲವು ತೂಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 1 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಕೊಕ್ಕೆ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ಅವರು ಸಮತೋಲನದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮುಳುಗಿರುವ ರಾಡ್ನ ತೂಕ ನಷ್ಟದಿಂದ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ. ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದಿಂದ ತೆಗೆದು ರಾಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ನಿಖರವಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೈಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾನೆ.

ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದ ನಂತರ, ರೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನದ ಬಾಣವು ಎಷ್ಟು ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆ ಡಿ, ಮಿಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇಲ್ಲಿ a ಎಂಬುದು ಬಾಣದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನ, mg;

ಸಿ - ರೀಟರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಿದ ನಂತರ ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ರೀಟರ್ನ ಸ್ಥಾನ, ಮಿಗ್ರಾಂ;

n ಎನ್ನುವುದು ಮಾಪಕಗಳ ಬಾಣವು ವಿಚಲನಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಓದುಗರ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಏಳರಿಂದ ಹತ್ತು ಬಾರಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ.

ಸಾಧನದ ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.4. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಒಣ ಗಾಜಿನ ಕಪ್\u200cನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 5 ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು 60-70 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಗಾಜಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು 60-70 of C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ 5-7 ಸೆ. ಸ್ನಾನದಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆ ಕರಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾದ ನಂತರ, ಒಂದು ಗಾಜಿನ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 60-70 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 5 ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ರಾಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ನಾನದತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದು ಅದರ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಒರೆಸಿದ ನಂತರ, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಪರಿಮಾಣದ 2/3 ಅನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಘನ ಹಂತದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.

ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಜನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಿಂದ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಒಂದೇ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮೂರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಜಿ, ಮಿಗ್ರಾಂ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ

ತೂಕದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎಲ್ಲಿದೆ, ಮಿಗ್ರಾಂ;

n ಎಂಬುದು ಮಾಪಕಗಳ ಬಾಣವು ವಿಚಲನಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;

ಡಿ - ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಬೆಲೆ, ಮಿಗ್ರಾಂ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟ,%, - 35 ಮೈಕ್ರಾನ್\u200cಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇಲ್ಲಿ ಜಿ ಎಂಬುದು ಕೆಸರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಮಿಗ್ರಾಂ;

ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಟೇಬಲ್ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಸಾಂದ್ರತೆ	ಗುಣಾಂಕ

2.2-2.5.

3. ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಕೋಕೋ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

3.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

3.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

GOST 6613-86 ರ ಪ್ರಕಾರ 30 ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 50 ವ್ಯಾಸದ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿಗಳು ಅಥವಾ GOST 4403-91 ರ ಪ್ರಕಾರ ರೇಷ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಯ N 38 ಮತ್ತು 23 ರ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ. ಶೆಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ಬ್ರಷ್ (ಮೃದು).

ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆ.

(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

3.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಶೇಷ ಮತ್ತು ಕುಂಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿ ತೂಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟ,%, ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ

ಕುಂಚದ ರಾಶಿಯು ಕುಂಚ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಳಿದ ಭಾಗ ಎಲ್ಲಿದೆ;

ಕುಂಚದ ಜರಡಿ, ಗ್ರಾಂ;

m ಎಂಬುದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, g;

(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

4. ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಕೋಕೋ ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನ

4.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

4.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

GOST 6613-86 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಥವಾ GOST 4403-91 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೇಷ್ಮೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಗ್ರಿಡ್ N 38 ನೊಂದಿಗೆ 30 ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 50 ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿ. ಶೆಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

250 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ GOST 25336-82 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ಲಾಸ್.

ಕರಗಿದ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್.

ಮೃದುವಾದ ಕುಂಚ.

4.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

5 ಗ್ರಾಂ ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ 10 ಗ್ರಾಂ ಕೋಕೋ ಪಾನೀಯವನ್ನು 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದೋಷದಿಂದ ತೂಗಿಸಿ ಗಾಜಿನ ಬೀಕರ್\u200cಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ನಾಲ್ಕು ಟೀಸ್ಪೂನ್ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಸ್ಯಾಂಪಲ್\u200cಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ 250 ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ (ತಾಪಮಾನ 50-60 ° C) ತೊಳೆದು, ಕಣಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ 1 ಗಂ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಕಣಗಳು ಗೋಚರಿಸುವವರೆಗೆ ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ತೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟ,%, ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ

ಜರಡಿ, ಗ್ರಾಂ ಮೇಲಿನ ಶೇಷದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎಲ್ಲಿದೆ;

ಮಾದರಿಯ ತೂಕ, ಗ್ರಾಂ.

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ, ಇದರ ನಡುವೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ 0.2% ಮೀರಬಾರದು.

4.2, 4.3.

5. ನೀಲಿಬಣ್ಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಾಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ಕ್ಯಾಂಡಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ಣಯ

GOST 5902-80

ಇಂಟರ್ಸ್ಟೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್

ಕಾನ್ಫೆಕ್ಷನರಿ ಒಳ್ಳೆಯದು

ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಧಾನಗಳು

ಅಧಿಕೃತ ಆವೃತ್ತಿ

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾಹಿತಿ

ಯುಡಿಸಿ 664.6.001.4:006.354

ಇಂಟರ್ಸ್ಟೇಟ್

ಗುಂಪು H49

ಪ್ರಮಾಣಿತ

ಕಾನ್ಫೆಕ್ಷನರಿ ಒಳ್ಳೆಯದು

GOST

5902-80 ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಮಿಠಾಯಿ GOST 5902-58 ರ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಬಡಿತದ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಈ ಮಾನದಂಡವು ಮಿಠಾಯಿ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮೆರುಗು, ಕೋಕೋ ಮದ್ಯ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೆರುಗು, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪುಡಿ, ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್, ಕೋಕೋ ಪಾನೀಯಗಳು, ನೆಲದ ಕೋಕೋ ಮತ್ತು ನೀಲಿಬಣ್ಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. .

1. ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

1.1. ಮಾದರಿ - GOST 5904-82 ಪ್ರಕಾರ.

ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೆರುಗುಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್

2.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

2.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗಾಜಿನ ಪಾದರಸದ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್.

GOST 29169-91 ರ ಪ್ರಕಾರ ಪೈಪೆಟ್.

ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಮರಳು ಗಡಿಯಾರ.

GOST 24104-88 * * ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪಕಗಳು, 200 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 2 ನೇ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೆಟ್ರೊಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮತೋಲನ.

* ಜುಲೈ 1, 2002 ರಿಂದ, GOST 24104-2001 ಜಾರಿಯಲ್ಲಿದೆ. ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ GOST R 53228-2008 ಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅಧಿಕೃತ ಆವೃತ್ತಿ ಮರುಮುದ್ರಣವನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ

ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1 ರೊಂದಿಗೆ ಆವೃತ್ತಿ (ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 2012), ಜುಲೈ 1985 ರಲ್ಲಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ (ಐಎಂಎಸ್ 10-85).

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನದ ಭಾಗಗಳು

gg

ಲೋಹ ಅಥವಾ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ

ಕಂಚು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕು

* ಡಿ.

ವೃತ್ತಾಕಾರ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟಾಪ್ ವ್ಯೂ

2.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಯಾರಿಕೆ

* -ಹೆಚ್ಜಿ-

ಸಾಧನದ ವಿಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.4. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಒಂದೇ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮೂರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿ \u003d ಟಿ 1 + ಪಿಡಿ,

ಇಲ್ಲಿ ಟಿ 1 ಎಂಬುದು ತೂಕದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಮಿಗ್ರಾಂ;

p - ಮಾಪಕಗಳ ಬಾಣವು ವಿಚಲನಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;

ಡಿ - ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಭಾಗಗಳ ಬೆಲೆ, ಮಿಗ್ರಾಂ.

ಇಲ್ಲಿ ಜಿ ಎಂಬುದು ಕೆಸರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಮಿಗ್ರಾಂ;

2.2-2.5. (ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

3. ಕೊಕೊ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಕವೆಲ್ಲಾವನ್ನು ಅರೆಯುವ ಪದವಿಯ ನಿರ್ಣಯ *

3.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

3.2. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

GOST 6613-86 ಅಥವಾ GOST 4403-91 ರ ಪ್ರಕಾರ ರೇಷ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಜಾಲರಿ ಸಂಖ್ಯೆ 38 ಮತ್ತು 23 ರ ಪ್ರಕಾರ 30 ಸೆಂ 3 ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 50 ಸೆಂ 3 ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತಿಯ ಜಾಲರಿಯ ಸಂಖ್ಯೆ. ಶೆಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ಬ್ರಷ್ (ಮೃದು).

ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆ.

3.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಶೇಷ ಮತ್ತು ಕುಂಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿ ತೂಗುತ್ತದೆ.

* ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಭೂಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸೆಕ್ಷನ್ 3 ರ ಭಾಗವಾಗಿ “ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಕೋಕೋ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು”, 01.01.2012 ರಿಂದ GOST R 54052-2010 ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಶೇಕಡಾವಾರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಎಕ್ಸ್ 2) ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

y _ (ಟಿ; - /)%) ■ 100

(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

4.1. ವಿಧಾನ ಸಾರ

4.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

250 ಸೆಂ 3 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ GOST 25336-82 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಂದು ಗಾಜು.

ಕರಗಿದ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್.

ಮೃದುವಾದ ಕುಂಚ.

4.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

5 ಗ್ರಾಂ ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ 10 ಗ್ರಾಂ ಕೋಕೋ ಪಾನೀಯವನ್ನು 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದೋಷದಿಂದ ತೂಗಿಸಿ ಗಾಜಿನ ಬೀಕರ್\u200cಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ನಾಲ್ಕು ಟೀಸ್ಪೂನ್ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಸ್ಯಾಂಪಲ್\u200cಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ 250 ಸೆಂ 3 ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಹರಿವಿನಿಂದ (ತಾಪಮಾನ 50-60 ° C) ತೊಳೆದು, ಕಣಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ 1 ಗಂಗೆ (103 + 2) at of ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೇಕಡಾವಾರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಎಕ್ಸ್ 3) ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇಲ್ಲಿ t 3 ಎಂಬುದು ಜರಡಿ ಮೇಲಿನ ಗ್ರಾಂ, g; ಟಿ 2 - ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಗ್ರಾಂ.

ಎರಡು ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು 0.2% ಮೀರಬಾರದು.

4.2, 4.3. (ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

5. ಮರೆಮಾಚುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ಣಯ

5.1. ವಿಧಾನದ ಸಾರ

ಈ ವಿಧಾನವು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯವಿದ್ದರೆ, ಟರ್ಪಂಟೈನ್, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ, ಟೊಲುಯೀನ್, ಕ್ಸಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.2. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳು

ಗಾಜಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ 1, ಸುಮಾರು 400 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 75 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೊಸ್ನೋವ್ಸ್ಕಿಯ ಸಾಧನ, ಬ್ಯುರೆಟ್ 2 ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ 25-30 ಸೆಂ 3 ಮೂಲಕ ಟ್ಯಾಪ್ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕವರ್ 3 ನೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಂಗರ್ 4 ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 2).

GOST 1571-82 ರ ಪ್ರಕಾರ ಟರ್ಪಂಟೈನ್.

GOST 9949-76 ಪ್ರಕಾರ ಕ್ಸಿಲೀನ್.

GOST 9880-76 ಪ್ರಕಾರ ಟೋಲುಯೆನ್.

GOST 4-84 ರ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್.

GOST 2874-82 * ಪ್ರಕಾರ ನೀರು ಕುಡಿಯುವುದು.

50, 100 ಸೆಂ 3 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ GOST 25336-82 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಂದು ಗಾಜು.

(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

ಸೊಸ್ನೋವ್ಸ್ಕಿ ಸಾಧನ

5.3. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕವರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ಮೂಲಕ ಸಾಧನದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟರ್ಪಂಟೈನ್, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವದ ಭಾಗವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ದ್ರವವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖದ ಸಾಲಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನ ಸರಿಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಸಮನಾದ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಿಂದ ಗಮನಿಸಿ.

ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬ್ಯುರೆಟ್ಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಿಲಿಂಡರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ, ಸಮತೋಲನವನ್ನು 0.01 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದೋಷದಿಂದ ತೂಗಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಮುಳುಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಂಗರ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವದ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬ್ಯುರೆಟ್ ಗುರುತಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಗುರುತಿಸಲಾದ ಪರಿಮಾಣವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣಗಳ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ನ ಮುಳುಗಿದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನೀರನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ, ನಿರ್ಣಯವನ್ನು 30 ಸೆ ಒಳಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಬ್ಯುರೆಟ್\u200cನಲ್ಲಿನ ದ್ರವದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು 0.1 ಸೆಂ 3 ರ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (ಪಿ) ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ 0.01 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ 3 ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

p \u003d 7RT-

ಇಲ್ಲಿ ಜಿ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್\u200cನಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವದ ಪರಿಮಾಣ, ಸೆಂ 3;

ವಿ 2 - ಪ್ಲಂಗರ್ನಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವದ ಪರಿಮಾಣ, ಸೆಂ 3; ಟಿ 4 - ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಗ್ರಾಂ.

5.4. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿರ್ಣಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ, ಇದರ ನಡುವೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ 0.03 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ 3 ಮೀರಬಾರದು.

(ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1).

* GOST R 51232-98 ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದಲ್ಲಿ ಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.