Tislaajat luovat puhdistuskolonnin omilla käsillään. Tällaiset laitteet ovat erittäin tehokkaita. Pylväiden avulla voit jakaa nesteet fraktioiksi. RK on kotitalouksien moonshine-asennusten korkein luokka.

Tislaaja tuottaa kuuhiinaa, ja tislaajaan saadaan puhdasta alkoholia. Rektifikaatioprosessi perustuu nesteen ja höyryn vuorovaikutukseen. Tarvittavilla laitteilla saadaan puhdasta alkoholia. Pylväät ovat levyn muotoisia ja pakattuja.

Kuuhionit käyttävät pakattuja pylväitä, jotka erottavat alkoholin fraktioiksi.

Tislauskolonni "Termosfääri F43"

Tislauskolonnilaite:

• laatikon puoli täyteaineella;
• alkoholin valintayksikkö;
• palautusjäähdytin;
• ylimääräinen jääkaappi.

Braga on tislauskuutiossa, joka kuumenee. Haihtuminen tapahtuu lämpötilan noustessa. Höyryt (alkoholit, eetterit ja niin edelleen) kiihdyttävät tsaaria ja saavuttavat jääkaapin valintayksiköllä. Alkuvaiheessa venttiili on suljettu.

Refluksi - kondensoitunut höyry - menee alas kolonniin putken kautta. Raskaat fraktiot kertyvät pohjaan, kevyet yläosaan.

Pylväs on täytetty suuttimilla. Höyry kondensoituu toistuvasti ja neste haihtuu asennuksen osien päällä. Tämän nesteen ja höyrynvaihdon seurauksena osa matalassa lämpötilassa kiehuvasta komponentista purkautuu alaspäin.

Refluksisuhde on pylvääseen palautetun kondensaatin määrän suhde poistettuun määrään. Alkoholin PS on 8-9, jalostettujen tisleiden - 6-7. Heti kun hanat avataan, on tärkeää ylläpitää oikea refluksointisuhde.

Sarakkeen toimintatilat:

1. Tislaus. Se kulkee ilman erottelua.
2. Noble tisleitä. Jos vähennät suuttimien tai putkien lukumäärää sarakkeessa, luodaan olosuhteet kalvadoksen ja chacha-arvon saamiseksi. Tässä tilassa FF on 6–7. Alkoholipitoisuus on 94,5⁰.
3. Puhdistetun alkoholin hankkiminen. Sarakkeen suuttimet sijaitsevat ylhäällä. Refluksiluku - 9. Alkoholipitoisuus 96,4⁰.

Korjausmenetelmän edut ja haitat

Tislauskolonnilla on hyviä ja huonoja puolia. RK ovat:

1. Brazny.
2. Nesteenäytteillä.
3. Valinta pareittain.
4. Yhdistetty.

Harkitse kaikkien tyyppien etuja ja haittoja.

Maston sarakkeet

Jääkaapilla on palautusjäähdyttimen rooli. edut:

• yksinkertainen rakentaminen;
• halpuuden;
• helppo valmistaa;
• tislaaja + RK.

haitat:

1. Ei-ilmeinen hallinta (et ymmärrä kuinka paljon limaa palautetaan, et voi arvioida lukumäärää).
2. FP: n muuttaminen ajoissa.
3. Vaatimukset vakioveden lämpötilaan.

Kuurankaan sarakkeessa on silti oltava:

• Säädettävä lähtöyksikkö.
• Ilmakehän venttiili.
• Suorituskykyinen deflegmatori.

Nesteenäytteet

Alexin Bokakob -kuukausikuormituskolonnin kaavaa, joka on edelleen kaltevilla tasoilla, käytetään. Nähdessään idean Bocacobalta, he leikkasivat kaksi kuparipalaa ja leikkasivat. Nykyään he käyttävät valintayksikköä, jossa on kaltevat levyt, jonka suunnittelija keksi.

edut:

• edullinen;
• helppo asentaa;
• tislaus- ja puhdistuspylväs.

haitat:

• FP muuttuu ajan myötä;
• läpinäkymätön hallinta.

FC muuttuu, joten hanua on tarpeen kiristää jatkuvasti. Se ei ole mukavaa.

Valinta parilla

Toimintaperiaate: höyry nousee ja erottelu tapahtuu. Osa menee ylös, toinen menee oikealle. Määritä läpivientireiät ja paljasta refluksisuhde.

Osuudet säilyvät aina. Käytännössä tämä tarkoittaa, että ei ole tarvetta olla koko ajan. Vasta kun "hännät" alkavat mennä, ne sammuttavat laitteen.

Edut:

• mutkaton suunnittelu;
• edullinen;
• vakaa valinta.

Pylvästä ei voida käyttää tislausyksikkönä. Tämä on ainoa haittapuoli. Bragaa ei voida tislata tässä RK: ssa.

Yhdistetyt tyypit

Yhdistetty uutto nesteelle ja höyrylle. Kohokohta tapahtuu parin yli. Valitse "päät" nesteen perusteella.

• ei vaikea;
• edullinen;
• suorittaa tislaajan ja kolonnin tehtävät;
• prosessi on vakaa.

Yhdistetyllä pylväällä ei ole haittoja.

Materiaalin valinta laitteiden valmistukseen

RK: n valmistukseen on parempi käyttää ruostumatonta terästä. Materiaalien on oltava inerttejä alkoholihöyryille. Pieniä sarakkeita ei voida täyttää kosketuselementeillä, kuten levyillä. Ne on varustettu suuttimilla:

• mesh;
• renkaat;
• palloja.

Yksinkertaisin suutinvaihtoehto on metalliset astianpesuverkot. Varmista, että ne ovat ruostumatonta terästä.

Tislauslaite on helpompi koota kuin itse valmistaa. Tätä ongelmaa ei voida ratkaista ilman kokemusta. Sinun on laskettava sijoitetun pääoman tuottoprosentti, jotta tiedät mitä rakentamiseksi ostaa.

laskelmat

Ensin määritetään RC: n ominaisuudet. On online-laskimia, joiden avulla voit tehdä tämän. Sarake lasketaan korkeuden perusteella:

1. Huoneen katto on 2550 mm.
2. Dephlegmator - 300 mm.
3. Kuuba - 400 mm.
4. Toinen ylimääräinen 50 millimetriä.

Kokonaisvastaanotto: 2550 + 300 + 400 + 50 \u003d 1800 (pylvään korkeus).

Kuution tilavuuden laskeminen

On otettu huomioon, että säiliö on täytetty 2/3 tilavuudesta. Tämä tarkoittaa, että pylväälle, jonka d \u003d 50 mm, sopii 40–80 litran kuutio. Jos laatikon puolella on halkaisija 40 mm, säiliön tilavuus on 30–50 litraa. Tislauskuutio, kuten painekattila, soveltuu d \u003d 28 mm: iin.

Läpivientijääkaapin laskeminen

On olemassa kertoimia, joita ohjaavat. Ensimmäinen vaihtoehto vedenkiertoon käytetyille jääkaapeille on 850 W / m2С. Kerroin tavanomaisessa kelassa on 150 W / m2С.

Jännite säätimessä on 100 volttia. Hanki: 100 * 100: 19,3 \u003d 518 wattia.

Tehon laskenta

50 litran tislauskuutiota varten tarvitaan 4 kW. 3 kW: n lämmityselementti riittää käytettäväksi 40 litran säiliössä, ja 30 litran säiliöön tarvitaan 2 kW: n sähkölämmitin.

Palautusjäähdyttimen laskeminen

Dimrothin jääkaappi sopii RC: lle nesteuutolla. Kierrätysteho - 4-5 W / 1 neliömetri. cm.

RK: n arvioitu teho höyrynpoistolla - 2/3 nimellisarvosta. Kierrätysteho - 2 W / 1 neliömetriä. cm.

Jos pylvään halkaisija on 50 mm, lisälaskelma on seuraava: nimellisteho jaetaan käyttövoimalla. Hanki: 1950: 5 \u003d 390 cm².

Dephlegmator tehdään ottaen huomioon parametrit:

• putken pituus;
• teho;
• varastossa.

Pylväiden valmistustekniikka

Ensin he tekevät dimrotin. He vievät 4 metriä kuparia, jonka he kiertävät ja käärittävät dimrotin. Tätä varten käytetään sorvaa. Putki voidaan kääriä ruuveihin. Tämä prosessi on yksinkertainen. Putki menee helposti sisään, ja vaaditaan tarvittava määrä kierroksia.

Etäisyys niiden välillä on 1 mm, joten käännökset siirretään hieman toisistaan. Kokonaispituus on 28 cm, silmukka on 5–6 cm.

Pylvään kokoamiseksi sinun on valmistettava materiaalit:

• putki 3,2 m (laatikon pohja);
• kupariputki - 35 mm d;
• eristys 9 mm paksu;
• putket (15; 10; 8);
• putki d 4 mm (4 metriä);
• kierteitetyt laipat;
• kulma 90 °;
• tee;
• pistoke (35 mm);
• adapteri 35-15;
• neulahana;
• varusteet jäähdytyksen syöttöön;
• flux ja juote;
• vedenjakelujärjestelmä;
• haara putket;
• neulaventtiilit - 2 kpl;
• tee.

Sarakkeen runko

Pylväät on valmistettu seuraavista materiaaleista:

• kupari;
• ruostumattomasta teräksestä;
• lasi.

Periaatteessa asennuksen runko on valmistettu ruostumattomasta teräsputkesta. Kokoa laitteet hitsaamalla tai juottamalla. Joistakin lähteistä voit lukea, että RK ei voi olla kuparia.

Jos pylväs on koottu oikein, voit asentaa sen kotitekoiseen kuuhihnaan. RK on valmistettu siten, että se sopii mihin tahansa säiliöön, jonka tilavuus on 20-50 litraa.

Suutin

Siellä on teollinen täyteaine:

1. Kierreprismaiset suuttimet:

• kupari 4 x 4 x 0,3 (500 ml) - 2560 ruplaa;
• ruostumaton teräs 4 x 4 x 0,25 (500 ml) - 1850 RUB

1. Rashig-keraamiset renkaat (1 kg) - 2050 r.
2. Panchenkovin vinkit:

• kupari 50 x 10 - 620 ruplaa;
• ruostumaton teräs 50 x 10 - 290 r.

Edullisin materiaali on metalliset astianpesuverkot.

Lämpöeristys

Sopiva lämmöneristysmateriaali:

• kestää korkeita lämpötiloja;
• kemiallisesti inertti;
• silikoni- ja fluoroplastiset tiivisteet.

Älä käytä kumitiivisteitä, koska ne vaikuttavat alkoholin laatuun.

RK - universaali laite. Laitoksella on hyvä suorituskyky ja pienet mitat.

Tislauskolonni "Spirtmash"

Kuinka tehdä oikaisupylväs?

Varusteiden ja laatikoiden tislauskolonni kootaan itsenäisesti kotona.

Esimerkki nro 1

Työtä varten tarvitset materiaaleja:

• trumpetti;
• asennus;
• lämpömittari;
• hitsauskone;
• suuttimet.

Ota ensin tarvittavan pituinen putki (d 30-50 mm). Leikkaa tarvittaessa. Alaosa on peitetty metalliverkolla. Pesulappuja tai jousia käytetään täyteaineena. Astianpesuverkot (30–40 kappaletta) leikataan pieniksi paloiksi. Putki täytetään tuloksena olevilla fragmenteilla, peitetään verkolla ja kiinnitetään aluslevyllä.

Ne asennetaan tislauskuutioon ja eristetään. Laatikon puoleinen yläosa on suljettu kannella. Tulppaan tehdään reikä ja siihen asennetaan putki. Alaosassa on reikä tisleelle. Sen alla on levy refluksin keräämiseksi.

Pylväs ja jääkaappi on kytketty silikoniletkulla. Letkuun on kiinnitetty lääkärin tiputin.

Yläosaan porataan reikä, johon asennetaan 15 mm putki. Se työnnetään kulmaan ja juotetaan. Tämä on paikka lämpömittarille. Vetolaatikon puoli on kytketty kiinnikkeellä kuution haaraputkeen.

Esimerkki 2

Yksinkertainen sarake voidaan valmistaa seuraavista materiaaleista:

1. Putket 120–150 cm, halkaisija 30–40 mm.
2. Dephlegmator (pituus 20-30 cm).

Pylvästä varten sinun on ostettava 18 teräsvillatyynyä. Palautusjäähdyttimen runko voidaan tehdä termosta, joka on juotettu tsaariin.

Sitten putket asennetaan viemäriin ja vedenjakeluun. Siellä on myös putki, jonka läpi jäähdytetty vesi kiertää. Se yhdistää jääkaapin palautusjäähdyttimeen. Asennuksessa käytetään lääkärin tiputtajan leikettä. Tässä mallissa käytetään laboratoriojääkaappia.

Esimerkki 3

Kerää monimutkaisempia asennuksia. Nixon-Stone-sarakkeeseen lisätään pari-pari-valintayksikkö. Mutteri (3/4 tuumaa) on hitsattu tiin. Aseta seuraavaksi hana, jonka reikä on 20 mm. Poistoaukon halkaisija - 18 mm. Höyrynpoistoputken kapein halkaisija on 16 mm. Jääkaapin RK on 38-40 cm.

Tislaajat luovat omia malleja Nixon-järjestelmän pohjalta. RK: n kanssa yhä varustetun kuuhuulen laite sisältää:

1. 70 litran kuutio
2. Lämmityselementti 2 kW ja 1 kW.
3. Kupari tsargu.
4. Sukhoparnik.
5. Nixon-järjestelmä palautusjäähdytyksellä.
6. Dimrot (3 metriä).

Esimerkki nro 4

Tee-se-tislauskolonni 40 litran alkoholin tuottamiseksi. Refluksisuhde on säädettävissä. Suunnittelu koostuu seuraavista osista:

1. Liikenneruuhkat.
2. Tiiviste mutterit.
3. Lämpömittariputket.
4. Palautusjäähdyttimen runko.
5. Lämmin vesi.
6. Kylmän veden syöttö palautusjäähdyttimeen.
7. Putket.
8. Täyteainetta.
9. Dephlegmator.
10. Haihdutuskuutio.
11. Varoventtiili.

Rakenne kootaan hitsaamalla tai juottamalla. Kaikkien liitosten tiiviys tarkistetaan.

Valmiiden laitteiden valinta

Tislauskolonni "Antonich 2.1" (2 tuumaa) maksaa 15 856,14 ruplaa. Rakenne on itse koottu kodin tislaajalle "Antonich 1.5-V" ostamalla ylimääräinen tsarga. Tislaaja maksaa 9542,77 ruplaa.

"Keskikokoisen" CC-2 PRO -asennus 70 cm sivupalkilla maksaa 13 400 ruplaa. Kuplakolonni on asennettu ylimääräisellä ruostumattomasta teräksestä valmistettuun putkeen. Voit ostaa 1,5 tuuman sarjan 50 cm sivupalkilla 15 000 ruplaa. Asennushinta 2 tuumaa - 16 000 ruplaa. Tämä pylväs saa juomia, joiden alkoholipitoisuus on korkeintaan 96,5 ⁰.

Kun ostat tislaajaa, ota huomioon palautusjäähdyttimen koko. Sen on käsiteltävä oikaisua. Distiller "Stillman-Cosmo" - laite, joka tuottaa puhdasta alkoholia. Sarja maksaa 18 450 ruplaa. Etyylialkoholin hankkimiseksi he ostavat lisäksi tsargan.

Tislauskolonni "Dr. Huber" on täysin kokoontaitettava. Suunnittelua voidaan parantaa ja tehdä universaalisesta. Asennus ilman kuutiota maksaa 15 539 ruplaa.

Yleensä on valinta, ja saat joka tapauksessa laadukkaan kuuhuonon. Ensisijaisuus riippuu kuluttajien mukavuudesta ja hinnasta.

Mastasarakkeet ovat hyvin yleisiä vahvojen juomien ystävien keskuudessa. Jos päätät tehdä tällaisen rakenteen itse, sinun on perehdyttävä työtekniikkaan ja selvitettävä, mitä ominaisuuksia laitteella pitäisi olla.

Esityö

Paras mesh-sarakkeen tulee olla tietyn korkeuden. Voit valita tämän parametrin itse, mutta ihannetapauksessa sen tulisi olla 50 halkaisijaa. Asiantuntijoiden mukaan tämä ei ole niin tärkeää, laitteen omistajan on itse päätettävä, millainen lujuus tuotteella on, ja myös päätettävä, kuinka hyvä erottelu tulee olemaan. On kuitenkin tietty objektiivinen kriteeri, joka määrittää valmistetun pylvään pienimmän korkeuden. Roiskeet on suljettava pois. Tämän perusteella mesh-sarakkeita ei valmisteta alle 30 cm. Muuten työ on sopimatonta.

Työteknologia

Kuvaillun rakenteen valmistuksessa se on varustettava kontrolloidulla palautusjäähdyttimellä. Tämän tuotteen suunnitteluominaisuudet voivat vaihdella mielesi mukaan. Elementti voidaan luoda paidan tai timantin perusteella. Pääedellytys on, että deflegmatorilla on oltava kyky sammuttaa virta, jonka on tarkoitus toimittaa. Tätä elementtiä ei voida asentaa yhdeksi, vaan 2 tai 3. Määrä on tällöin ensisijainen tai toissijainen. Tämä rakenne mahdollistaa kolonnin vakaamman toiminnan. Sinun tulisi ymmärtää, että tällaiset lisäykset ovat mahdollisia vain korkeissa rakenteissa.

Työtapa

Mashupylväiden on voitava säätää palautusjäähdyttimen jäähdytystä; tämän komponentin on oltava riittävän ohut. Tätä varten sinun tulee varastoida hanasta, jonka avulla voit käyttää nestettä mahdollisimman tarkasti. Asiantuntijat suosittelevat neulalajitelman käyttöä, mutta palloventtiilin käyttö tulisi hylätä, koska se on täysin sopimattomia. Jos otamme huomioon käytettävissä olevat kotitalousratkaisut, paras vaihtoehto suorittaa nämä säädön asentamista koskevat työt on jäähdytinhana, jota käytetään lämmitysjärjestelmän asennuksessa.

Voit valmistaa piirroksen mash-sarakkeesta itse. Pylväs on varustettava lämpömittarin asentamispaikalla, joka on asennettu lauhduttimeen tulevan tulon eteen. Tämä lausunto on totta rakenteille, jotka toimivat höyrynpoistomenetelmällä. Jos kalvopylväässä käytetään nestemäistä palautusjäähdytinta, lämpömittarin sijainti määritetään erityisellä järjestelmäsuunnitelmalla. Mash-pylväät on varustettu jäähdytinjääkaapilla, joka vastaa toimitetun höyryn lauhduttamisesta ja jäähdyttämisestä. Jos mallissa on nestevalinta, tarvitaan jääkaappi, joka alentaa lopputuotteen lämpötilaa.

Valmistamisen aikana on tärkeää ottaa huomioon, että nesteen syöttö deflematoriin tai jokaiselle niistä sekä jääkaappi on suoritettava erikseen. Jääkaapista ja palautusjäähdyttimestä poistumiseen käytettävien letkujen on oltava yksinomaan silikonipohjaisia. Tämä toteamus pätee kuumavesituotteisiin. Jos puhumme kylmästä vedestä, voit käyttää polyvinyylikloridipohjaisia \u200b\u200bputkia. Kuparimassasta valmistettu pylväs on valmistettava ottaen huomioon edellä kuvatut tekniset vaatimukset, joille sopivat erilaiset ratkaisut. Et voi kuitenkaan rajoittaa itseäsi ja keksiä omia muutoksia. Tässä tapauksessa pääedellytys on, että lopulta on mahdollista päästä heidän juomiinsa, joilla on erilaisia \u200b\u200bominaisuuksia ja aistinvaraisia \u200b\u200bominaisuuksia. Loppujen lopuksi ei kuitenkaan ole mahdollista saada puhdasta alkoholia. Lopputuote ei haise kuin kuuhiiri, mutta se ei myöskään ole apteekkien alkoholia. Mutta vodkan valmistukseen tällainen malli on varsin sopiva, päällikkö pystyy tekemään perustan korkealaatuisille tisleille.

Kuvaus vaiheen palautusjäähdyttimellä varustetun pylvään valmistuksesta

Jatkuva mash-pylväs voidaan valmistaa vaipan palautusjäähdyttimen perusteella. Työn suorittamiseen tarvitset kupariputkia, joiden pituuden tulisi olla 500, 2000, 1000 ja 300 millimetriä. Jokaisen niistä on oltava mitat 28 x 1,22 x 1,1 x 1,8 x 1 millimetriä. Tarvitset muun muassa kahden pistorasian sovittimen, joka on 2 kappaletta, toisella sovittimella tulisi olla hieman erilaiset parametrit, yhtä suuri kuin 22 x 15 millimetriä, tällaisia \u200b\u200belementtejä tarvitaan 3. Päällikön on valmistettava yhden pistorasian nurkka, jonka mitat ovat 22 millimetriä. Työ ei ole mahdollista ilman t-paitaa, jonka mitat ovat 15 millimetriä. Varmista, että toimitat 1/2 tuuman urossovitin. Tarvitset 3/4 ”naarassovittimen. Elementti on kiinnitettävä kuutioon, mutta kussakin tapauksessa voi olla muita kokoja. Jos teet jatkuvan mash-sarakkeen käyttämällä yllä kuvattuja elementtejä, voit päätyä tuotteeseen, jonka enimmäisaste on 92.

Ilmajäähdytteisen laitteen valmistusominaisuudet

Pala kupariputkea menee käämin tekemiseen. Alumiinipohjaisen langan kelaa käytetään ilman eristystä. Voit käyttää tietokoneen jäähdytinä, superliimaa ja 500 watin kattilaa työn aikana. Teho saattaa olla vähemmän vaikuttava.

Ensin on otettava kupariputki, taivuttamalla se kytkeäksesi laitteen runkoon. Tämän työkappaleen osa, joka menee alas, on sisällytettävä spiraaliin. täytyy kääriä putkeen ylhäältä, jättäen samalla etäisyys kääntöjen väliin. Lämmönkestävyyden vähentämiseksi kääntöjen on oltava mahdollisimman tiukkoja. Tämä lisää lämmönvaihtoaluetta ja kelan hyötysuhdetta.

Kun mash-pylväs valmistetaan omin käsin, seuraavassa vaiheessa on käytettävä mitä tahansa kartion muotoista esinettä, jonka halkaisijaa tulee verrata valitun tuulettimen mittoihin. Tämän esineen kohdalla on käämitä kuukausi kuukautena. Tässä esimerkissä tarkastellaan tavallista olutpulloa, jonka tilavuus on 0,5 litraa. Kelan on oltava taivutettu siten, että se limittää tasaisesti tuuletinosan. Elementti on kokeiltava valitulle rungolle ja varmistettava, että kaikki on kunnossa. Tämä viimeistelee työn kelalla.

Nyt on aika siirtyä laitteen kanteen. Tätä varten voit käyttää tavallista polyeteenipohjaista kansia. Messinkiholkin tulee olla puoli tuumaa kuuma ennen sulatusta polyeteenikansiin. Rakenteen täytyy jäähtyä, voit jäähdyttää sen vedessä. Kun holkki on irrotettu, se on puhdistettava kiinnitetystä polyeteenistä, syntyvät porat on leikattava varovasti. Kytkimeen on käärittävä fluoroplastinen teippi, jota ilman kuuhun valmistaminen ei edelleenkään voi tehdä. Näin voit saada jotain tiivistettä. Kun mash-pylväs valmistetaan omilla käsillä, seuraavassa vaiheessa sinun on asennettava kytkentä etukäteen kanteen tehtyyn reikään. Fluorimuovien tulisi olla kytkimen ja kannen välissä. Kiristä mutteri sisäpuolelta kohdistamatta liiallista voimaa.

Seuraavassa vaiheessa voit käsitellä koko laitteen lämmityselementin. Tätä varten voit käyttää tavanomaista kattilaa. Kun olet vetäytynyt tietyn etäisyyden langan päästä, niin että laitteeseen on tarpeeksi, joudut leikkaamaan osan, joudut ruuvaamaan kaiken takaisin. Kattilan johdon päät on kierteitettävä siten, että kannen ollessa suljettuna elementti on rungon sisällä. Johtojen irrotuksen jälkeen ne on kytkettävä takaisin. On tärkeää huolehtia laadukkaasta eristyksestä.

Kattilan ei tule koskea pohjaan; on toivottavaa, että se peitetään kokonaan nesteellä käytön aikana. Samaan reikään, jonka läpi kattilan johto kulkee, sinun on asetettava laitteen käämin pitkä pää. Putken ja johdon väliset raot on täytettävä puuvillapaloilla, jotta se on riittävän tiukka. On tärkeää saavuttaa paras mahdollinen tiivistys.

Saatu puuvillarakenne on täytettävä superliimalla, joka on tehty syaani-akryylialalle. Tämän avulla voit saada kaikkein tiukimman yhteyden komposiittimateriaaleilla. Kun liima on kovettunut, voit saada tiiviin, kestävän liitoksen. Jää vielä valmistaa jotain tuulettimen kotelon kaltaista, jotta ilma virtaa lämmönvaihtimen etureunojen yli, joita kela edustaa.

Kotelon valmistamiseksi voit käyttää tetrapakkauspakkausta. Jos aiot tehdä kuukausinauhaa vielä, voit käyttää artikkelissa esitettyä tekniikkaa. Leikkaa pakkauksesta suorakulmio, jonka leveys vastaa puhaltimen mittoja. Näitä elementtejä käytetään puhaltimen liittämiseen kolmelta sivulta. Neljännellä puolella sinun täytyy tuoda kelan pää loppuun, jotta kuuhuuvi tyhjennetään. Jäljellä olevassa sivuseinämässä on tehtävä reikä putken tälle osalle ja liimattava se aiemmin käytetyllä superliimalla. Seinät voidaan liimata yhteen teipillä. Kun se valmistetaan maksimaalisen turvallisuuden takaamiseksi, se olisi peitettävä läpinäkyvällä suojakalvolla.

Tämän perusteella voidaan olettaa, että mesh-sarake on valmis. Puhaltimen virta voidaan saada tietokoneen virtalähteestä. Voit kytkeä sen päälle ilman emolevyä sulkemalla mustan johdon vihreällä. Asiantuntijat käyttävät kompakteja 12 voltin virtalähteitä, jotka löydät itsestäsi.

Poikkeama yllä olevista vaatimuksista

Jos teet mash-kolonnin omilla käsillä, piirustukset, jotka sinun on täytettävä etukäteen, on tärkeää pohtia poikkeamia mainituista vaatimuksista. Tärkein niistä on hallitsematon deflemaattori. Jos puhumme sarakkeesta "Vauva", niin hallitsemattomuus uhrataan kompaktiuden vuoksi. Tätä varten jäähdytin ja palautusjäähdytin sijaitsevat yhdessä säiliössä, jossa on juoksevaa vettä. Jos päätät käyttää tätä järjestelmää, prosessia ei ole mahdollista säädellä deflematorilla, joten erotusta ei voida saavuttaa. Jos mastosarake tehdään käsin, voit lainata tämän mallin piirustukset artikkelista. On myös muistettava, että deflemaattorilla on alhainen käyttökapasiteetti. Saatat kohdata alhaisen sarakkeen korkeuden ongelma. Jotkut käsityöläiset eivät voi kieltäytyä rakenteen sijainnista kaasuliesi kotelon alla. Samaan aikaan erottelu on melko vaikeaa saavuttaa, mikä pätee erityisesti korkeisiin pylväisiin.

Maston sarake "Rektifay" on vakiinnuttanut asemansa vahvojen juomien ystävien keskuudessa. Jos kuitenkin päätät valmistaa itsenäisesti tällaisen rakenteen, on parasta käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia. Liittimet on hitsattava putkeen, kun taas molemmille puolille on asennettu sisäkierteet, joihin kiinnitysrasioiden kalat kiinnitetään. Fluorimuovia käyttämällä voidaan hioma holkkiholkki, joka toimitetaan puristimen tiivisteellä. Kaikki tämä muodostaa yhden kokonaisuuden. "Vauva" -mastopylväs on toimitettava eristemateriaalilla, joka leikataan ensin pituuteen, sitten asetetaan putkeen, johon se liimataan. Aseta deflegmatorikeppi yläkanteen ja kiinnitä kaikki kiinnittimellä. Neste syötetään putkeen, jonka läpi palautusvirta palautuu. Siihen tulisi laittaa pala roiskumisen estämiseksi ylälevyn tasolle.

johtopäätös

Jos et pysty päättämään, mitä sinä teet - mash-sarake, tai voit tehdä niistä ensimmäisen. Valmistaminen on helpompaa, ja sen avulla voit myös alkaa heti valmistamaan väkevää juomaa. Vaihtoehtoisena ratkaisuna voit yrittää ostaa tämän laitteen. Käsityöläiset myyvät niitä tänään täysin erilaisilla trimmitasoilla ja eri hinnoilla. Saatavasta valikoimasta löydät jotain itsellesi.

On täysin mahdollista saada laadukasta kotitekoista moonshinea. Tietysti, jos sinulla on kuuhiili kotona, voit antaa sen. Jotta laatu olisi tarkalleen korkea, se vaatii huolellisen puhdistuksen, useita tislauksia. Mutta kaikki tämä voidaan saavuttaa nopeammin ja helpommin, mikä vaatii tee-se-itse-tislauskolonnin kuuhuulentamiseksi.

Korjauskolonnin toimintaperiaate

Ensinnäkin on syytä ymmärtää alkoholin puhdistamisen termi. Rektifiointi on monikomponenttisen aineen erottaminen fraktioiksi. Toisin sanoen erikseen metyyli, etyylialkoholi, aldehydit, fusel-öljyt ja muut. Tämä johtuu nesteiden haihtumisesta ja höyryn kondensoitumisesta monta kertaa.

Tislauskolonnikaavio

Rektifikaatio tai kupli- minen on mahdollista, koska komponenttien pitoisuus eri vaiheissa on erilainen ja järjestelmä pyrkii tasapainotilaan. Neste- ja höyryfaasit vaihtavat komponentteja: neste muuttuu tuskin haihtuvaksi ja höyry on erittäin haihtuvaa. Samanaikaisesti lämmönvaihto tapahtuu myös kahden eri vaiheen välillä.

Nesteen ja höyryn erilaisten liikesuuntien takia, tislauskolonnin yläosassa olevan järjestelmän saavuttua tasapainon, voidaan ottaa puhtaita komponentteja. Samanaikaisesti, kuten kuukausikuvassa, nesteet, joiden kiehumispiste on alhainen, valitaan ensin, sitten korkea.

Kuplasarake: laite

Tislauskolonni on laite nesteen erottamiseksi komponenteista, joilla on eri kiehumispisteet. Se on valmistettu sylinterin muodossa, jonka osa voi olla joko muuttuva tai vakio, ja se sisältää erityisiä elementtejä - kosketuslevyjä, jotka sijaitsevat sylinterin sisällä. Lisäksi useimmissa näistä sarakkeista on erityisiä yksiköitä raaka alkoholin toimittamiseksi ja puhtaan jakeen valitsemiseksi.

Tislauskolonnilla on seuraavat pääparametrit:

• Materiaalit ja koko. Pääsääntöisesti kaikki kotitekoisen moonshine-elementit on silti valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muusta seoksesta, joka laajenee tasaisesti lämpötilassa, esimerkiksi kuparista. Pylvään mitat - pituudesta 120 cm, halkaisijaltaan vähintään 30 mm.
• Lämmitysjärjestelmä. Prosessi vaatii tarkkaa ohjausta ja mahdollisuutta nopeaan tehonlisäykseen, joten järjestelmä toimitetaan lämmityselementeillä, jotka on asennettu laitteen kuution alaosaan. Kaasuliesi lämmitystä ei suositella käytettäväksi järjestelmän suuren hitauden vuoksi.
• Prosessinhallinta. On erittäin vaikea hallita puhdistamisprosessia ilman kahta laitetta - lämpömittaria ja barometriä.
• Esitys. Parempi puhdistus tapahtuu, jos suurempi pylväs ja enemmän lokeroita sisällä. Ja myös suorituskykyyn vaikuttaa sellainen parametri kuin lämmitysteho, mutta samalla sen ei pitäisi olla liian suuri, jotta järjestelmä ei tukehtu.
• Paine. Korjaamisen onnistumiseksi kolonnin yläosassa olevan paineen on oltava lähellä ilmakehän paineita. Muutoin alhaisemmissa paineissa höyryn tiheys vähenee ja järjestelmä tulvii; korkeammissa paineissa haihtumisnopeus laskee ja järjestelmän tehokkuus heikkenee. Oikean paineen ylläpitämiseksi pylväs on varustettava ilmapiiriyhteydellä.

Kuinka realistista on koota pylväs omilla käsillä? Laite, kuten tislauskolonni, ei ole liian monimutkainen. Käytännössä monet käsityöläiset toteuttavat sen ja melko menestyksekkäästi. Tähän liittyy kuitenkin joitain vaaroja. Ensinnäkin henkilöllä, joka haluaa tehdä tällaisen pylvään omin käsin, on oltava fysiikan osaamista ja ainakin jollain edistyneemmällä tasolla ymmärrettävä, kuinka sen pitäisi toimia. On välttämätöntä laskea kaikki rakenneyksiköt, valita materiaalit, tehdä ja koota kaikki niin, että se on turvallista.

Tehdassarakkeet testataan, niillä on laatusertifikaatit ja ne toimitetaan ohjeineen. Kotitekoisen laitteen vaara on räjähdys tai tulipalo, jos siinä on suunnitteluvirheitä.

Diy-tislauskolonni

Korjauskolonnin kokoamisella on etuja. Et ole niin riippuvainen rahastoista ja joillakin taitoilla voit tehdä jotain korkealaatuista ja säästää samalla rahaa. Itse valmistettu kolmi kuuhillille maksaa silti kaksi-kolme kertaa halvemmalla.

Joten puhdistuskolonnin tekemiseksi tarvitsemme ensinnäkin ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, joiden pituus on yli 120 cm. On parempi, että sen halkaisija on noin 45 mm. Termos, jonka tilavuus on alle litra, on paras palautusjäähdyttimelle. Lisäksi tarvitset sovittimia putkien, yksikkösäiliöiden ja deflegmatorin yhdistämiseen. Ihannetapauksessa kaikkien näiden osien tulisi olla ruostumatonta terästä.

Jotta koko laitteen hyvä lämmöneristys olisi hyvä, sinun tulee ostaa lämmitin. Tukivahvikkeet ovat teräslevyä. Valmistamme lämpömittarin holkkeja fluoroplastisesta muovista, ja veden tyhjentämiseen käytetään kupariputkia, joiden halkaisija on noin 5 mm. Ennen laitteen rakentamista on myös tehtävä piirustus paperille nähdäksemme mitä olemme tekemisissä.

Lisäksi ennen tuotannon aloittamista kannattaa hankkia tarvittavat laitteet. Jotkut työkalut löytyvät kotona, kun taas toiset on ostettava tai lainattava jollekulta:

• Joustava, yli 100 mm pitkä putki, mieluiten silikoni. Se ei muodonmuutos ja on lämpötilankestävä.
• Lämpömittari.
• Napauta sovittimia.
• Juotosrauta, vähintään 100 wattia.
• Juote ja flux.
• Hiomakone.
• Porata.
• Pihdit.
• Tiedosto.
• Vasara.
• Poltin.

Kaikki nämä työkalut ovat vähimmäisvaatimukset sarakkeen luomiseen. Ilman niitä se ei toimi.

Laitteen luominen.

Kun kaikki piirustukset on piirretty ja työkalut ostettu, siirrymme töihin. On syytä huomata etukäteen, että se on monimutkainen ja vastuullinen, ja vaatii lisäksi tiettyjä taitoja työskennellä joidenkin työkalujen kanssa, etenkin juottamalla.

Ensin katkaisimme pala putken, poistamme viilat ja peitämme reunat. Seuraavaksi teemme sovittimen, se yhdistää putken ja valintayksikön. Toisaalta sen tulisi mahtua putkeen mahdollisimman tiukasti, ja toisaalta sen kierteen tulisi olla noin 2–2,5 mm. Näin saamme automaation höyryn tiivistymisen vaiheessa.

Sen jälkeen alamme luoda aluslevyjä. Aluslevyjen koon tulee olla enintään 4 mm ja halkaisijan tulee olla sellainen, että ne sopivat myöhemmin varmasti putkeen. Putki työnnetään sen osaan ja sovitin juotetaan toiseen osaan. Tämä paikka yhdistää elementin tislausastiaan.

Sen jälkeen putki työnnetään adapteriin ja poltin lämmittää liitosta. Aloitamme tasasuuntaimen täyteaineen valmistuksen. Laitamme sen putkeen ja ravistamme sitä voimakkaasti, jotta se jakautuu tasaisesti yli sen. Tässä tapauksessa on syytä varmistaa, että täyteaine täyttää kolonnin kokonaan.

Toisessa päässä putki työnnetään aluslevyyn, joka on suunniteltu suuttimen kiinnittämistä varten. Toisaalta siihen sijoitetaan kupariputken pää alkoholin valitsemiseksi, se on ensin sulattava. Kaikki siinä vaiheessa olevat osat muodostavat yhden rakenteen, putken ulkopinta on lämpöeristetty.

Seuraava vaihe on deflemaattorin luomisprosessi. Otetaan termos ja hiekkapaperi sen pohjaan. Valmistamme tinakiinnikkeen ja teräslangan silmukan, jotka kierretään niitteihin ja kierretään pihdillä.

Vaijerin vapaa pää kiinnitetään pulttiin ja kiinnitetään termosen seinään. Jälkimmäistä ravistetaan voimakkaasti niin, että sen pohja putoaa. Termoskannen ja pullon yhdistävä sauma jauhetaan. Tätä tehdään, kunnes paikalleen tulee pieni rako. Sisärenkaat poistetaan kuoresta.

Palautusjäähdyttimen valmistamiseksi on tarpeen erottaa pohja ja tyhjiökansi termosta. Jotta ilma pääsee deflematoriin, teemme reikän sisäpullon takaosaa pitkin. Käsittelemme sen hiekkapaperilla ja aseta putki, jonka reikä on suljettu. Teemme toisen reiän termosen pohjaan ja laitamme pullon astian pohjalle. Juotamme pullon ja termosen pohjan liitoskohdat. Työnnämme valintaputken kaulaan ja juottamme sen.

Poran avulla teemme reikiä pullon ylä- ja alaosaan. Putket asetetaan niihin veden tyhjentämiseksi. Seuraavaksi porataan reikä tisleen keräysyksikköön ja asetetaan lämpömittarin holkki siihen. Se voi olla mikä tahansa, mutta on toivottavaa olla astianmuotoinen muoto, koska tällaisissa olosuhteissa on helpompaa valvoa lämpötilan hyppyjä.

Tämän yksinkertaisen algoritmin avulla käy ilmi, että luodaan hyvä tislauskolonni. Sellainen kotitekoinen tislauskolonni on tietysti kaukana tuotannon laadusta, ja jotta sitä saadaan, sinun täytyy yrittää, mutta tämä on jo jotain. Tarvitset myös kuuhuulen. Yhdessä ne antavat sinun saada korkealaatuisen tuotteen kotona pienellä vaivalla.

Nopea siirtyminen artikkeliin

Seuraavassa vaiheessa voit käsitellä koko laitteen lämmityselementin. Tätä varten voit käyttää tavanomaista kattilaa. Kun olet vetäytynyt tietyn etäisyyden langan päästä, niin että laitteeseen on tarpeeksi, joudut leikkaamaan osan, joudut ruuvaamaan kaiken takaisin. Kattilan johdon päät on kierteitettävä siten, että kannen ollessa suljettuna elementti on rungon sisällä. Johtojen irrotuksen jälkeen ne on kytkettävä takaisin

On tärkeää huolehtia laadukkaasta eristyksestä.

Kattilan ei tule koskea pohjaan; on toivottavaa, että se peitetään kokonaan nesteellä käytön aikana. Samaan reikään, jonka läpi kattilan johto kulkee, sinun on asetettava laitteen käämin pitkä pää. Putken ja johdon väliset raot on täytettävä puuvillapaloilla, jotta se on riittävän tiukka. On tärkeää saavuttaa paras mahdollinen tiivistys.

Saatu puuvillarakenne on täytettävä superliimalla, joka on tehty syaani-akryylialalle. Tämän avulla voit saada kaikkein tiukimman yhteyden komposiittimateriaaleilla. Kun liima on kovettunut, voit saada tiiviin, kestävän liitoksen. Jää vielä valmistaa jotain tuulettimen kotelon kaltaista, jotta ilma virtaa lämmönvaihtimen etureunojen yli, joita kela edustaa.

Kotelon valmistamiseksi voit käyttää tetrapakkauspakkausta. Jos aiot tehdä kuukausinauhaa vielä, voit käyttää artikkelissa esitettyä tekniikkaa. Leikkaa pakkauksesta suorakulmio, jonka leveys vastaa puhaltimen mittoja. Näitä elementtejä käytetään puhaltimen liittämiseen kolmelta sivulta. Neljännellä puolella sinun täytyy tuoda kelan pää loppuun, jotta kuuhuuvi tyhjennetään. Jäljellä olevassa sivuseinämässä on tehtävä reikä putken tälle osalle ja liimattava se aiemmin käytetyllä superliimalla. Seinät voidaan liimata yhteen teipillä. Kun se valmistetaan maksimaalisen turvallisuuden takaamiseksi, se olisi peitettävä läpinäkyvällä suojakalvolla.

Tämän perusteella voidaan olettaa, että mesh-sarake on valmis. Puhaltimen virta voidaan saada tietokoneen virtalähteestä. Voit kytkeä sen päälle ilman emolevyä sulkemalla mustan johdon vihreällä. Asiantuntijat käyttävät kompakteja 12 voltin virtalähteitä, jotka löydät itsestäsi.

Parametrien laskeminen ja materiaalien valinta

Ennen kolonnin kokoamisen jatkamista on tarpeen määrittää laitteen mitat ja muut ominaisuudet.

1. Tsargin korkeus Jos aiemmin puhdistuspylväät olivat monimetrisiä rakenteita, nykyään kodin tislaajat käyttävät kompakteja vaihtoehtoja - pituus noin 1,5 metriä. Pääperiaate, jota tulisi noudattaa mittoja laskettaessa, on seuraava: Putken korkeuden tulisi olla noin 50 sen halkaisijasta. Pienet poikkeamat toiselle tai toiselle puolelle ovat sallittuja. Laatikkopuolen pituus ei saa kuitenkaan olla alle 1 metri. Muutoin osa fusel-öljyistä joutuu valintaan, jakeiden erottamisessa on vaikeuksia. Pylväskorkeuden kasvattaminen yli 1,5 metriä ei vaikuta merkittävästi tuotteen laatuun, mutta pidentää ajoaikaa. Lisäksi tällaisen rakenteen sijoittaminen kotona on ongelmallista. Putken optimaaliset mitat: pituus - 1,3-1,4 m, halkaisija - 3-5 cm.
2. Materiaali ja seinämän paksuus Tsargin ihanteellinen vaihtoehto on ruokailuton ruostumaton teräs: se ei millään tavoin vaikuta juomien koostumukseen. Kupari toimii myös. Optimaalinen seinämän paksuus on 1–2 mm. Lisää on mahdollista, mutta tämä tekee rakenteesta raskaamman ja lisää kustannuksia tuottamatta paljon hyötyä. Lisäksi on syytä muistaa, että seiniin on tehtävä reikiä.
3. Lisälaitteiden tyyppi ja parametrit Kosketuselementtinä on helpointa käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kotisieniä, joita käytetään astioiden puhdistukseen. Metallin laadun tarkistamiseksi voit liottaa tuotteen suolaliuoksessa ja jättää siihen päiväksi: hyvä tuote ei ruostu. Vaihtoehtoja ovat lasihelmet, tietyt kivet ja metallilasut. Pakkaustiheys on 250–270 g kosketuselementtiä litraa kohti kolonnin tilavuutta.
4. Kuutiotilavuus Tislausastia täytetään 2/3, kun taas alkoholia sisältävän nesteen määrän tulisi vastata 10–20 tilavuutta suuttinta. Pylväälle, jonka halkaisija on 5 cm, on optimaalinen käyttää 40–80 litran säiliötä, leveyden ollessa 4 cm – 30–50 litraa.
5. Lämmönlähde Kaasu-, sähkö- tai induktioliemen käyttöä ei suositella. Ensimmäinen vaihtoehto on vaarallinen, loput eivät salli tasaista lämmönjakelua. Paras vaihtoehto on sähkölämmitys lämmityselementeillä, jotka voidaan rakentaa itse kuutioon. Elementtien teho riippuu kuution tilavuudesta: 50 litralta vaaditaan vähintään 4 kW, 40 litralle, vähintään 3 kW jne.
6. Lämmöneristysmateriaalin tyyppi Sen on kestettävä korkeita lämpötiloja, oltava kemiallisesti inertti. Yleensä he käyttävät vaahtokumia, jonka paksuus on 3–5 mm, fluoroplastinen tai silikoni (mutta ei kumia!).
7. Telakointivaihtoehto Jos kierreliitoksia käytetään, tiivisteaine voidaan tarvita. On parempi antaa etusija elementtien asettamiselle toistensa päälle.

Suunnittelu valinta

Laitteen koko ja rakenne riippuvat monista tekijöistä:

1. Vaadittu suoritus. korkeammalla tuottavuudella laatikon puoli ja pakkaus ovat suurempia ja leveämpiä - höyry kulkee enemmän. Jäähdyttimen ja lähtöyksikön on myös tuotettava riittävä hyötysuhde. Sivupalkin vähimmäispituus on 1,5 metriä, se on parempi tehdä kokoontaitettavasta kolmesta polvasta - 1 metri, 0,2 metriä, 0,5 metriä. tämä mahdollistaa laitteen käytön sekä tislaukseen että puhdistamiseen.
2. Mahdolliset koot. Usein kodin tislauskolonnien koko on rajoitettu katon korkeuden vuoksi. Pimennetyn jääkaapin siirtyminen laitteen yläosaan tai sen sijoittaminen kohtisuoraan tsaariin (Thorin vasara) säästävät tilaa.
3. Pääsy metallintyöstötekniikoihin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu laite kestää pitkään eikä hapetta alkoholia, mutta osien kytkemiseen vaaditaan argonhitsaus tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut elektrodit. Ruostumattoman teräksen keittäminen on vaikeaa. Jos mahdollista, voit käyttää laboratorion lämmönkestävää lasia, mutta se on liian herkkä. Upea vaihtoehto DIYer-laitteelle on kupari. Se juotetaan helposti polttoaineella, niitä on paljon
4. Täytettyjen raaka-aineiden määrä. Mitä suurempi kuutio on käytetty, sitä korkeamman suorituskyvyn pitäisi olla. Alkoholin haihtuminen tapahtuu lämpötilassa 75 - 80 ° C, lämpötilan alentaminen vähentää prosessin nopeutta.
5. Talousarvio. Pienellä budjetilla harkitse yksinkertaista, mutta tehokasta suunnittelua mekaanisilla säätöillä. Jos budjettia ei rajoiteta, laitetta täydennetään tarkilla neulahanoilla, lisäyksiköillä ja automaattisella ohjauksella.

Aloittelijalle tarkoitetut moonshinerit suosivat yleensä tislaajia. Mutta mitä enemmän kokemusta, sitä enemmän haluat saada täydellisen tuotteen - vailla fusel-öljyjä ja mahdollisimman vahva.

Kuukausikouluttajilla, jotka eivät tunne RK: n työtä käytännössä, on ennakkoluulo. He uskovat, että tislauskolonni kerää hajun rehusta. Tämä on totta vain osittain.

Kaikki riippuu tarkoituksesta, mutta kolonnia käytetään eri tavoin: puhdistetun alkoholin tai puhtaan ja väkevän tisleen saamiseksi.

Tislauskolonni ulkonäöltään - korkea putki, nouseen pystysuoraan alembisen yläpuolelle. Korvaamattomat komponentit:

• Ruoan ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki, jonka korkeus on vähintään 1 ja enintään 1,5 metriä. Teollisuuskoot ovat tuhansia kertoja suurempia kuin ilmoitetut.
• Dephlegmator on putken yläosa, jossa on vesivaippa.
• Suuttimet: RPN- tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruohonleikkurit, samoin kuin halkaisija ja korkeus (ei aina) SPN-spiraaleja.
• Lämpömittari. Parempi vielä, kaksi: yksi kuutiossa, toinen sarakkeessa.
• Putki ilmakehän kytkemistä varten.
• Suoran virtauksen lauhdutin, joka lopulta kondensoi pylväästä tulevat alkoholihöyryt.
• Liittimet ja putket jäähdytysveden liittämistä / tyhjentämistä varten.
• Pylväseristys osastossa, jossa lämmön ja massan siirto tapahtuu (toivottavaa, mutta ei vaadita).

Järjestelmäparametrien laskeminen

Laskelma on välttämätön, jotta pylväs tuottaa tuotteen, jonka lujuus on enintään 95 °, puhdas rungosta ja muista epäpuhtauksista. Samanaikaisesti se ei tukehtunut, sillä oli optimaalinen kuljetusnopeus.

Huomio. Jokaisen markkinoilla olevan kotitekoisen tislauskolonnin tislausnopeus on useita kertoja alhaisempi kuin.

Tämä johtuu alkoholipitoisen nesteen moninkertaisen haihduttamisen tarpeesta.

Tuottavuus ja työn laatu riippuvat:

• laatikon pinnan korkeus ja halkaisija;
• suuttimen oikeat laskelmat;
• lämmitysteho;
• tislauskuution tilavuus.

Putken ja suuttimen mitat

Oikean vahvistus- ja erotuskapasiteetin varmistamiseksi sisäosasta riippumatta sivupalkin hyväksyttäväksi korkeudeksi katsotaan 1 - 1,5 m. Nämä parametrit on määritetty lukuisilla kokeilla.

Alemmalla korkeudella ei ole mahdollista suojautua rungon läpimurtolta lopputuotteeseen, ts. Valinnan oikeaa puhtautta ei voida saavuttaa. Jos nostat korkeuden korkeammalle, se ei anna parasta suorituskykyä ja päinvastoin, lisää pään jaksojen määrää. Yksinkertaisesti sanottuna - jokainen pylväs senttimetri vähentää erotuskykyä laite ja vaikuttaa negatiivisesti ajonopeuteen.

Putken sisähalkaisijan sallitut parametrit - 28-52 mm... Nämä ovat mitat, joita käytetään kotitalouksien RK: n tuotannossa.

On olemassa kaava: tuottavuus, mitattuna millilitraina tuotetta käyttötuntia kohden, ja teho (watteina) ovat yhtä suuret kuin putken poikkileikkauspinta-ala (poikkileikkaus) neliömetrinä. mm, ts. ne ovat suoraan verrannollisia sen halkaisijan neliöön.

Kun valitset tai rakennat pylvästä, laske halkaisija (sisäinen). Suurten poikkeamien kanssa se ei toimi oikein.

Suutin

Se ei vain lisää alkoholia sisältävän höyryn kosketusta palautusjäähdytykseen, sen on oltava spesifinen pylväälle. Kotona valitaan suuttimet, joiden kosketuspinta on 1,5 - 4 m2 litraa kohden puhdistettua.

Jos otat enemmän, puhdistus paranee, mutta jo alhainen tislausnopeus laskee. Jos otat alle 1,5 neliömetriä, erottelu ja vahvistuminen putoavat, minkä seurauksena puhdas alkoholi ei toimi.

Kun käytetään vain kuormitushanaa, tavallisesti kierretyt levyt asetetaan toistensa yläpuolelle alhaalta - kuutiosta lähtöyksikköön. SPN: n suhde sisähalkaisijaan valitaan 13-15 kertaa vähemmän. Toisin sanoen, jos langan paksuus on 0,25 mm, SPN: n halkaisija sovitetaan putkeen, jonka koko on 50 mm - 3,5x3,5; 40 mm - 3x3; 28-32 mm - 2x2.

Huomio. Eri tehtävissä käytetään niiden liitteitä.

Esimerkiksi viljaraaka-aineiden tislauksessa (tislauksessa) on suositeltavaa käyttää kuparin RPN- tai SPN-renkaita, satulan muotoisia suuttimia. Korjausta varten - RPN + SPN, leikkaa lankasienet.

Valitsemme tislauskuution tilavuuden

Rektifiointi suoritetaan ensimmäisen tislauksen jälkeen, kun raaka alkoholi on saatu. Täytetty 40 asteen nesteellä. Suuttimien lukumäärä rungon tunkeutumisen estämiseksi lopputuotteeseen lasketaan 10 - 20 tilavuudesta alkoholia sisältävää vahvaa nestettä kuutiossa.

Raaka alkoholilla saa olla vain 2/3, sitten astia tulisi valita käytetyn tsargin perusteella. Laskelmat 1,5 metrin pylväälle, jolla on putken halkaisija:

• 50 mm - vähintään 30, enintään 60 litraa. Tarvitset 40-80 litran tilavuuden;
• 40 mm - 17-34 litraa. Kuutio jopa 50 litraa;
• 32 mm - 10 - 20 litraa. Kuutio jopa 30 litraa;
• 28 mm - jopa 14 litraa. Vaatii jopa 18 litran kuution.

Pienillä tilavuuksilla voit ottaa putken, jonka pituus ei ole 1,5, mutta 1-1,2 metriä.

Kuinka lämmittää ja millä voimalla?

Puhdistaminen ei ole tislausta, jossa on mahdollista kuumentaa eri teollisuustuotannon laattoja ja jopa puu polttaa. RK: n osalta useiden edellytysten on täytyttävä:

• nopeimman mahdollisen lämmityksen varmistaminen;
• mahdollisuus lämmityksen hienosäätöön alkoholin korkealaatuiseksi erottamiseksi jakeiksi;
• turvallisuus - suoja syttymiseltä ja räjähdyksiltä ottaen huomioon se, että kuutiossa ei ole vähän alkoholia sisältävää hautua, mutta voimakasta raakaa alkoholia.

Tässä suhteessa on tarpeen valita lämmityslähde monista vaihtoehdoista ottaen huomioon nämä vaatimukset:

1. Puuhella... Se hylätään ehdoitta, koska se ei täytä mitään vaatimuksia.
2. Kaasunpolttaja. Ei sovellu, koska lämmitystä ei voida säätää tarkasti ja räjähdysvaara on suuri.
3. Sähköuuni ei vastaa sitä syytä, että se toimii lämmityksen ja pysäyttämisen täydellisen lopettamisen periaatteen mukaisesti, kun lämpötila laskee kriittiseen pisteeseen (muista sähkökiuan lähettämät "napsautukset"). Kun virransyöttö keskeytetään, flegma ei tyhjene vähitellen, kuten tekniikka tarjoaa, vaan romahtaa ja korjausta yksinkertaisesti ei tapahdu tai se on aloitettava uudelleen - eri lämmityslähteellä.
4. Induktio liesi voidaan käyttää "joustavasti". Sillä ei ole tasaista tehonmuutosta, ja oikea korjaaminen vaatii tasaisen, enintään 10 W kerrallaan.
5. Lämmityselementti säädöllä, jännitteen vakauttamisella ja tasaisella lämmönvaihdolla 5-10 W: lla - tämä on optimaalinen ratkaisu. Ne olisi varustettava RK: lla.

Kun valitset tehoa, ota huomioon: kuution kuumentamiseksi nopeasti tarvitaan kilowatin lämmityselementti jokaiselle 10 litralle nestettä. so:

• 50 litran (siinä - 40 litraa) varten tarvitaan 4 kilovatin lämmityselementti.
• 40 l (optimaalisesti 30 l) - 3 kilowattia.
• 30 (enintään 23 litraa) - 2,5 kW.
• 20-25 (15-20 litraa) - 1,5 kW.

Dephlegmator-laskelmat

Ne määritetään pylvästyypin perusteella. Kun otetaan alkoholia palautusjäähdyttimen alapuolelle, paras valinta on Dimroth-palautusjäähdytin, jonka kapasiteetti on enintään 5 wattia neliökilometriltä.

Jos uutto on korkeampi kuin palautusjäähdytin, teho voi olla jopa 2 wattia. Sekä Dimrotia että "paitaa" käytetään.

Jos sinulla on esimerkiksi 50 mm: n tsaari, niin Dimrothille riittää 6 cm: n putki (sisäosa), jonka pituus on enintään 50 mm (tarkalla laskelmalla - 48,7). Paita voidaan tehdä 52 mm: n putkesta, pituus 39 cm.

Vaaditun tehon saavuttaminen taulukossa:

Läpivientijääkaapin laskeminen

Jos suoraviivainen on jälkijäähdytin RK: ssä nesteuutolla, 30 cm "vaippa" uuttoputkessa riittää. Yleensä veden poistoaukko on kytketty palautusjäähdyttimen syöttöön.

Toinen asia on, jos aiot käyttää RK: tä tislaajana, tee sitten paidat tislaustarpeiden perusteella.

Kuormittamatta sinua hämärillä yksityiskohdilla, huomaamme - jotta turbulenssi säilyy höyryn liikkeessä, ota putken sisähalkaisija, joka vastaa lämmitystehoa kerrottuna 6: llä. Halkaisija - mm, teho kW.

Putken seinien ja vaipan välissä 1,5 mm riittää veden vapaaseen liikkuvuuteen.

Tärkeä. Kun luot läpikulkujäähdyttimen, kierrä sisäputkeen halkaisijaltaan oleva lanka niin, että spiraali ei saavuta paidan sisäpintaa 0,3 mm.

Kierre kierretään sisä- (höyry) putken 2-3 halkaisijan askelin. Se estää seinämän muodonmuutoksia, parantaa jäähdytystä ja estää "kuolleiden alueiden" muodostumisen lämpölaajenemisesta johtuen.

Jääkaappeihin, joiden seinämän paksuus on 1 mm, on tapana käyttää paria putkia:

• 10mm-14mm;
• 12mm-16mm;
• 14mm-18mm;
• 16mm-20mm;
• 20 mm - 25 mm. Tässä tapauksessa putken paksuus on 25 mm tarvitaan 1,5 mm.

Läpivienti-jääkaapin pituus on 50-75 cm.

Edellä olevien laskelmien perusteella, oikealla lähestymistavalla liiketoimintaan, saat laadukkaan tasasuuntaajan - jopa korkeampi kuin teollisuuden analogit. Mutta jos päätät ostaa valmissarakkeen, voit tarkistaa sen parametrien vaatimustenmukaisuuden.

Hyödyllisiä videoita

Tee-se-itse-tislauskolonni kuuhihnapainalle - teoria, käytäntö, piirustukset ja kaaviot: