Hvilke produkter brukes til fremstilling av pasta. Valg av utstyr for produksjon av pasta

10.09.2021 Drikkevarer

Etterspørselen etter pasta er konstant, så det er ganske lønnsomt å produsere dette produktet. Som i enhver virksomhet er produksjonsregulering vanskelig. Det er nødvendig å velge de riktige lokalene, kjøpe utstyr og råvarer av høy kvalitet, tenke på å ansette kvalifiserte arbeidere.

For nybegynnere kan du starte med å åpne en liten enkelt produksjonslinje ved å kjøpe innenlandsk eller utenlandsk utstyr. Men når du velger, ta hensyn til kraften til enhetene, produktivitet per time, kostnad. Det er like viktig å etablere salgsmarkeder for ferdige produkter.

Nødvendig utstyr for å lage pasta

Produksjonen av pasta er ikke komplett uten en automatisk linje. Du kan foretrekke rimelige budsjettalternativer for linjer med gjennomsnittlig kapasitet og produksjon opptil 150 kg / t. Men selv med den mest forenklede produksjonsprosessen er det umulig å etablere produksjon av anskaffelser og installasjon av teknologisk utstyr.

Hovedtyper:

  • vakuumdispenser for å dele de opprinnelige pantsatte råvarene i doser;
  • pneumatisk transportør for mating av produkter fra en pressemaskin til en transportør tørketrommel;
  • transportør tørketrommel for tørking av ferdige produkter ved å levere høye temperaturer og nødvendig fuktighet;
  • tidtaker for overvåking av oppholdstiden for produkter i enheten;
  • pressemaskin for deigproduksjon, utstyrt med en vakuumbeholder for å fjerne luftbobler fra den totale massen;
  • melsikt for fjerning av fremmede partikler og urenheter fra mel;
  • oppbevaringsbøtte for lagring av ferdige produkter;
  • en poseholder med en fyllemekanisme for å pakke produkter i pakker og tømme dem i oppbevaringsbøtter;
  • matriser for å gi pastaene de ønskede formene, med tanke på produktsortene.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot produksjonsrommet (verkstedet) for plasseringen av linjen. Lokalene må være tørre, oppvarmet og ventilert med alle tilkoblede verktøy. Omtrentlig areal er 150 m 2. Det vil kreves egne lokaler for lagring av råvarer og ferdige produkter. For nybegynnere kan du leie den med en månedlig betaling på 15 000 rubler. og å lage regninger på opptil 10 000 rubler.

Vurdering av produsenter av høykvalitetslinjer billig

  • Makiz Ural;
  • Virkelig fortid.

Makiz Ural sovjetisk laget med evnen til å produsere noen teknologiske prosesser. Dette er en fullt utstyrt minilinje med en kapasitet på opptil 90 km / t, bestående av:

  • ekspress salgsautomat;
  • pneumatisk transportør;
  • kjøligere stabilisator;
  • oppbevaringsbeholder;
  • poseholder;
  • melsikt.

BUD fra russiske produsenter med muligheten til å behandle mel av hvilken som helst maling, men i tillegg må du kjøpe en fyllemaskin og en matrise.

Real Past fra italienske produsenter med en kapasitet på 500-600 km / t og evnen til å produsere ikke-standard pasta typer (lasagne, beshbarmak).

Kjennetegn ved produksjonslinjen PMI 02

Til å begynne med anbefaler eksperter å kjøpe en produksjonslinje av typen PMI 02 med følgende utstyr:

  • tørkeskap (2 stk.);
  • bunkerpress for elting, forming, skjæring og tørking av produkter.

Linjen er egnet for å arbeide med mel av grov og myk maling, samt utføre en trinnvis teknologisk prosess: elte, forme, tørke produkter. I tillegg til enheten vil det være nødvendig med utskiftbare dies med evnen til å produsere forskjellige former for pasta og tatt hensyn til nasjonale preferanser.

Arbeidet til bunkerpressen utføres helt offline, noe som gjør det mulig å produsere produkter i samsvar med alle kravene til GOST. De viktigste tekniske egenskapene til produksjonslinjen av typen PMI 02 inkluderer:

  • elektrisk motoreffekt - 4 kW;
  • driftsspenning - 380 V;
  • vekt - 250-270 kg;
  • avlytting vifteeffekt - 30 W;
  • beholderkapasitet - 13 kg;
  • produktivitet - 80 kg / time;
  • dimensjoner - 1100x 600x1700.

Hva å velge?

Når de kjøper utstyr for produksjon av pasta, gir russiske gründere større preferanse til russiske, kinesiske og italienske produsenter:

  • Italiensk utstyr med en linjekapasitet på 250 kg / time er dyrt, men det er mulig å produsere elitesorter av pasta;
  • Russiske modeller med en kapasitet på 250 kg / time er pålitelige, rimelige og akseptable for kjøp av nykommere i virksomheten;
  • Kinesiske kolleger med en kapasitet på 200 kg / t er lave kostnader og har bevist sin effektivitet i arbeidet.

Alle utstyrslinjer er fullt automatisert. Men med mangel på budsjett er det mulig som et alternativ å kjøpe brukt utstyr fra russiske produsenter, og lover tilgjengeligheten til mange reservedeler og deler i serien i tilfelle en sammenbrudd i en eller annen enhet.

Kostnad for utstyr

Etter gründernes mening er det nok å ha en kapital på 450-500 tusen rubler for å oppnå suksess i pastavirksomheten ved å kjøpe det originale utstyret i fullt sett og starte produksjonen.

Produksjon av pasta krever kjøp av utelukkende spesialutstyr. En billig linje med en kapasitet på opptil 150 kg produkter i timen vil være passende for å åpne et lite mini-verksted. Kostnaden er $ 800.000.

Hvis det trengs kraftigere enheter, vil de koste mer - opptil $ 24 000. Hver for seg, og med tanke på produktsortimentet, må du kjøpe matriser - $ 50-70 per 1 stk. Tatt i betraktning den raske slitasjen og behovet for utskifting, er det nok å ha 5-6 varianter av matriseformer. Det anbefales å beholde skjemaene på lager og kjøpe 2-3 identiske skjemaer samtidig i tillegg.

Når du kjøper en hel linje for produksjon av pasta i form av en fabrikk med inkludering av nesten alle teknologiske prosesser, vil prisen være omtrent 27-28 tusen dollar.

  • Matiz -linje - 300 000 rubler;
  • Italiensk utstyr med en produksjonskapasitet på opptil 250 kg / t - 80 100 000 dollar;
  • brukte enheter fra russiske produsenter-$ 83.000-120.000, fra kinesiske produsenter-$ 180-200 tusen.

Kostnad for individuelle produksjonsenheter

Omtrentlige priser for visse typer utstyr:

  • tørkeskap - 32 000 rubler;
  • makaronipresse - 160-180 tusen rubler;
  • mel sikt - 8000 rubler;
  • deigelging - 25 000 rubler;
  • pastapresse - 160 000 rubler;
  • pakkemaskin - 60-70 tusen rubler.

I gjennomsnitt vil kostnaden for en fullt utstyrt linje med en kapasitet på opptil 100 kg / time kreves i mengden 300-500 tusen rubler. med mulighet for å produsere over 500 varer (skall, spiraler, spaghetti).

I dag tilbyr innenlandske og utenlandske produsenter utstyr med mulighet til å utføre nesten alle operasjoner i et kompleks.

I motsetning til importert utstyr kan innenlandske analoger kjøpes 2-3 ganger billigere. Videre forutsetter sortimentet som tilbys å velge enheter som er akseptable i pris, ytelse og kvalitet.

Du kan alltid hente reservedeler til russisk utstyr og reparere så snart som mulig eller kjøpe en brukt serie fra russiske produsenter.

Minilinjepris

Hvis du vil åpne en liten kafé eller restaurant, kan du kjøpe rimelige modeller i form av hjemmelagde pastamaskiner. Dette er kompakte, rimelige modeller med deigmikser og passer for å starte en hjemmevirksomhet. Det er nok å kjøpe 1 profesjonelt apparat for dannelsen av testen, som koster $ 30 000. For å tilberede deilig deig og bruke de beste oppskriftene i produksjonen av pasta, er det viktig å ha dyser av forskjellige former og størrelser på lager.

Produksjonsprosessen krever en kompetent og organisert tilnærming. Etter å ha investert penger en gang, er tilbakebetalingen 1 år. Lønnsomheten er ganske høy. Men minuset med produksjon av pasta er mye konkurranse, som må overvinnes i begynnelsen. Det er viktig å bestemme om salg av ferdige produkter på stadiet av planleggingen av forretningsutviklingen og utviklingen av en forretningsplan.

En produksjon som er ganske innenfor makten til en liten bedrift, er produksjon av pasta. Det er alltid en etterspørsel etter dem i vårt land. Når du organiserer, bør du være spesielt oppmerksom på utstyr for produksjon av pasta.

Det er mange typer produksjonslinjer i dag. De er i stand til å løse en rekke problemer. Blant produsentene av slikt utstyr er både innenlandske og utenlandske anlegg kjent. Det er mye å velge mellom, det viktigste er å bestemme nødvendig kapasitet, sortiment og markeder for ferdige produkter.

Pasta er tørket usyret deig. Ingrediensene for å blande det er drikkevann og mel av forskjellige kvaliteter.... Teknologien er så enkel at innenlandske forretningsmenn begynte å mestre den enda oftere enn markedet krevde. For noen år siden var det et for stort tilbud. Mange gründere ble tvunget til å stenge produksjonen. Du kan tiltrekke engros -kjøpere med en rekke produkter og deres kvalitet. Det avhenger av hva slags mel som brukes og hvordan det tørkes. Noen ganger tilsettes tilsetningsstoffer i pastadeigen, men mer om det senere.

Teknologi for å lage pasta

Minilinjen består av en pastapresse av typen PMI 02 og et tørkeskap SHS 1 (se beskrivelsen nedenfor i teksten)

Produksjonsteknologien har sine egne egenskaper. Selv måten melet lagres på, påvirker smaken. Den kan pakkes og pakkes ut. Den siste metoden er mer økonomisk ettersom den reduserer sløsing med råvarer og minimerer manuelt arbeid.

Før du går inn i deigblanderne, siktes melet og varmes opp ved en temperatur på ti grader. I mikseren tilsettes vann gradvis til den. Deigen eltes i ca 10 minutter. For å forme deigen, tvinges den deretter gjennom en form med formede hull ved hjelp av en skrue. En luftstrøm tilføres arbeidsstykkene ved utløpet. Deretter kuttes de i størrelse. Etter formingen legges pastaen ut på et brett, som er en del av maskinpressen.

For den endelige fjerningen av fuktighet, legges produktene i tørkeovner. Til dette brukes spesielle bakeplater som rommer ca 2 kg produkter. De er i skapet i omtrent en time til luftfuktigheten er 19%. Fra skapet er produktet spredt i pappesker. I et eget oppbevaringsrom ved en temperatur på 25 grader mister de fortsatt fuktighet på opptil 13%. Da anses produktene som ferdige og kan pakkes.

En egen type er instant food. De har en helt annen struktur, og teknologien for produksjonen er annerledes. Den mest verdifulle pastaen er laget av durumhvete (durum). De er tildelt kategori "A". Kategoriene "B" og "C" er pasta laget av mel, hvis kvalitet er lavere. Kyllingegg, eggepulver eller meieriprodukter, grønnsakskonsentrater brukes som tilsetningsstoffer til hovedingrediensene. Noen ganger er matfarging tillatt for masseproduksjon. For å holde pastaen i form under tilberedningen, tilsettes overflateaktive stoffer. Diettmat og barnepasta er mettet med jernglyserofosfat. Ofte for barn blir til og med frukt eller grønnsakspure tilsatt dem.

Hvilket utstyr å velge for produksjon av pasta?

For nybegynnere kan vi anbefale en liten produksjonslinje som PMI 02. Den er utstyrt med to tørkeovner. Dobbelt-beholderpress PMI 02 kan elte, forme, kutte og tørke produktet på forhånd. Det er ingen spesielle krav til råvarer. Dette utstyret er klart til å arbeide med mykt og grovt mel.

Enheten utfører nesten alle stadier av den teknologiske prosessen, fra elting til forming og tørking. Pressen kan brukes uavhengig eller komplett med tørking. Den leveres med et sett med utskiftbare dyser. Produktets form kan tilpasses i henhold til markedets behov eller nasjonale preferanser. Pressen produserer raskt produkter, og kvaliteten deres oppfyller kravene til forbrukeren.

Tekniske egenskaper for pressen Type PMI 02:

Tørkeskap ШС-1 brukes til å bringe produktene til et fuktighetsinnhold på 19%. Tørking i den oppstår på grunn av tvungen blåsing med varm luft. Temperaturen i den opprettholdes i automatisk modus. Nedenfor er de tekniske egenskapene til tørkeskapet SSh-1:

For restauranter og kafeer kan du kjøpe en veldig enkel modell. Det kalles en pastamaskin. Noen ganger brukes det til og med hjemme. Maskinen kommer i to modeller: med og uten kniver. En profesjonell maskin som bare danner deigen koster fra $ 30. Hvis det er en eltefunksjon, vil en pastamaskin koste rundt $ 300. Eksperter sier at med slikt utstyr kan du ikke bare glede hjemmelagde deilige retter, men til og med starte en liten hjemmevirksomhet. Det viktigste er å fylle på et stort antall vedlegg og oppskrifter for å lage deilig deig.

Hvor mye kan du tjene på å lage pasta?

Når det gjelder stor skala, investerer produsentene av innenlandsk pasta først 500 000 rubler i et lite verksted. Med et produksjonsvolum på 4500 kg produkter per måned og en gjennomsnittlig pris per kilo på 39 rubler, vil inntekten være 175,5 tusen rubler. Netto fortjeneste vil være omtrent 150 tusen rubler. Generelt har næringen et lønnsomhetsnivå på 20%. Med slike indikatorer vil investeringen lønne seg innen 12 - 24 måneder.

Hvor mye kan du tjene på produksjon av pasta

Overskuddet fra produksjon av pasta avhenger av bedriftens kapasitet. Lønnsomheten til denne virksomheten er 10 - 25%, med et etablert produksjons- og salgsmarked vil investeringen lønne seg om 12 - 16 måneder. Etter det vil virksomheten begynne å generere inntekter på 100 - 150 tusen rubler i måneden, med forbehold om produksjon og salg av 3-4 tusen kilo pasta.

Hvordan velge utstyr for produksjon av pasta

For produksjon av pasta må du kjøpe følgende maskiner:
- melsikt;
- presseapparater for pastaprodukter;
- apparater for tørking;
- en automatisk maskin for fylling og pakking av ferdige produkter.
Spesialutstyr av høy kvalitet leveres av italienske produsenter. Maskinene og enhetene deres kjennetegnes ved høy pålitelighet, service av høy kvalitet og langsiktig garantiservice. På grunn av enhetens modularitet, gjør deres justering det mulig å produsere et bredt spekter av produkter på en transportør.

Pasta produksjonsteknologi

Den teknologiske prosessen for produksjon av pasta inkluderer flere stadier:
1. Mel veies, rengjøres og blandes, noe som gjør det mulig å oppnå kvalitetsindikatorer for det opprinnelige produktet og forhindre funksjonsfeil i vakuumpressen;
2. Tilberedning av pastadeig foregår i deigblandere. Sammensetningen av deigen inkluderer vanligvis bare vann og mel, andre ingredienser (egg, fargestoffer) øker produksjonskostnadene, noe som reduserer lønnsomheten til foretaket; Begynne



Innehavere av patentet RU 2430516:

Oppfinnelsen angår næringsmiddelindustrien. Sammensetningen for fremstilling av pasta inneholder durum hvetemel, baket mykt hvetemel og kikertmel i følgende forholdsforhold, vekt%: durum hvetemel 5, baking mykt hvetemel 85, kikertmel 10. Oppfinnelsen gjør det mulig å få et produkt med økt biologisk verdi, med forbedrede organoleptiske og struktur-mekaniske kvalitetsindikatorer. 2 kategorien.

Oppfinnelsen angår næringsmiddelindustrien og kan brukes i produksjon av pasta med økt biologisk verdi.

Kjent deigssammensetning for produksjon av pasta, inkludert durum hvetemel eller brødhvete mel av høyeste kvalitet og vann. I tillegg, i form av tilsetningsstoffer i pastadeigen, brukes mel fra andre avlinger, for eksempel erter (Medvedev GM Technology for pastaproduksjon. - M.: Kolos, 1999, s. 7, s. 50-52) .

Ulempen med å bare bruke hvetemel i pastadeigen er det høye stivelsesinnholdet, noe som fører til kaloriinnholdet i det ferdige produktet og et lavt proteininnhold. I tillegg, når bønnemel som erter tilsettes hvetemel, er det også en utilstrekkelig mengde protein.

Kjent sammensetning av deigen for produksjon av pasta (prototype - RF patent for oppfinnelse nr. 2289952), inkludert hvetemel, vann og proteinholdige tilsetningsstoffer - bønnemel, nemlig ermel i en mengde på 10 vekt% av hvete mel, eller linsemel i mengden 10% av massen hvetemel, eller et komplekst tilsetningsstoff bestående av bønnemel i mengden 2,5% av massen hvetemel og askepuré i mengden 7,5% av massen hvetemel, mens innholdet av rågluten i hvetemelet ikke skal være under 28%.

Ulempen med prototypen er at når et proteinholdig tilsetningsstoff i form av erte- og linsemel tilsettes hvetemelet, inneholder pastadeigen en utilstrekkelig mengde aminosyrer og mineraler.

Den tekniske oppgaven er å lage en sammensetning for produksjon av pasta med økt biologisk verdi, med forbedrede organoleptiske og struktur-mekaniske kvalitetsindikatorer.

Det tekniske problemet oppnås ved at sammensetningen for fremstilling av pasta inneholder hvetemel fra durum, brødhvete og kikertmel med følgende forhold av komponenter, vekt%:

kikertmel - 10

Forskjellen mellom den foreslåtte oppfinnelsen og prototypen er at kikertmel brukes i sammensetningen til fremstilling av pasta, med følgende forhold av komponenter, vekt%:

durum hvetemel - 5

bakemel av myk hvete - 85

kikertmel - 10

Sammensetningen for fremstilling av pasta fremstilles som følger. Durum hvetemel i mengden 5% blandes med bakervarer av mykt hvetemel i mengden 85% og med kikertmel i mengden 10%. Mengden vann til elting bestemmes ved beregning, idet det tas hensyn til fuktighetsinnholdet i hvetemel, hard hvetemel og kikertmel. Den tilberedte blandingen av disse tre mel- og vannformene mates inn i deigen til deigblanderen, hvoretter den fint klumpete deigen, homogen i fuktighet, kommer inn i det andre trau i deigblanderen, koblet til snekkekammeret. Pastapresser brukes til å lage pasta. Den pressede pastaen tørkes i tørketrommel.

Tabell 1 viser sammenligningsdataene for indikatorer på innholdet av protein, essensielle aminosyrer og mineraler i pasta tilberedt i henhold til prototypen og den foreslåtte sammensetningen.

Tabell 1
Indikatorer Pasta
Sammensetning i henhold til prototypen (med linsemel) Sammensetning i henhold til prototypen (med ertemel) Foreslått sammensetning
Proteininnhold,%
Innhold av essensielle aminosyrer, g per 100 g
13,02 12,44 14,26
protein, inkludert 28,83 28,80 29,26
Lysin 2,97 2,85 3,26
Threonine 2,68 2,64 2,86
Valine 4,69 4,65 4,88
Leucine 7,03 6,76 6,99
Isoleiin 3,66 3,64 3,74
Meteonin 1,65 2,13 2,87
Tryptofan 1,52 1,32 0,87
Fenylalanin 4,63 4,81 5,99
Mineralsammensetning, mg
Kalium 382,2 388,1 410,5
Kalsium 59,6 60,2 70,7
Magnesium 101,6 102,4 106,7
Fosfor 406,5 399,7 419,1
Jern 5,2 5,8 5,9

Som det fremgår av tabell 1, økte innholdet av essensielle aminosyrer i produkter med tilsetning av kikertmel med 12%. Innholdet av mineraler i forhold til prototypen har økt med 9%.

Innføringen av kikertmel i formuleringen av pasta forklares med behovet for å berike det med balanserte essensielle aminosyrer og mineraler, som er høyere i kikertmel enn i ert- og bønnemel. Bruk av et proteinholdig tilsetningsstoff i form av kikertmel i en mengde på mindre enn 10% fører til en forringelse av organoleptiske kvalitetsindikatorer og en reduksjon i biologisk verdi. Bruken av det spesifiserte tilsetningsstoffet i en mengde på mer enn 10% forverrer de strukturelle og mekaniske kvalitetsindikatorene.

Innføringen av hvetemel i formuleringen av pastadeig i kombinasjon av de forskjellige typene - hvetemel av harde og myke varianter og bakermel av myke varianter i det høyeste kvantitative forholdet (85%) forklares med at denne typen mel er det mest utbredte og tilgjengelige i næringsmiddelindustrien. I oppskriften til den foreliggende oppfinnelse er melkvalitetsforbedreren et naturlig tilsetningsstoff i form av hvetemel av durum. Ved bruk av durummel mindre enn 5%, forringes de strukturelle og mekaniske indikatorene for pasta, og bruken av mer enn 5% er upraktisk fordi tilsetning av dette melet i en mengde på 5% er tilstrekkelig for å oppnå optimale strukturelle og mekaniske egenskaper.

Tabell 2 viser kvalitetsindikatorene for pastaens tilberedningsegenskaper, hvis sammensetning er fremstilt i henhold til prototypen og oppfinnelsen.

Som det fremgår av tabell 2, har pastaen fremstilt i henhold til oppfinnelsen gode tilberedningsegenskaper: Hovedindikatoren for tilberedningsegenskaper - tapet av tørre stoffer i kokemediet - er 7,8% lavere sammenlignet med sammensetningen laget i henhold til prototypen .

Eksempel. For å få en deig for produksjon av pasta, blandes mykt hvetemel i en mengde på 8,5 kg, durumhvedemel i en mengde på 0,5 kg og kikertmel i mengden 1 kg, og blandingen siktes. Følgende handlinger utføres i henhold til fremgangsmåten ovenfor for tilberedning av deigen.

Den resulterende pastaen med et proteinholdig tilsetningsstoff i form av kikertmel har et høyt innhold av protein, essensielle aminosyrer og mineraler. Kokt pasta med et proteinholdig tilsetningsstoff i form av kikerter har en vanlig form, elastisk konsistens og en attraktiv gul fargetone.

Dermed gjør den foreslåtte sammensetningen for produksjon av pasta det mulig å skaffe produkter med økt biologisk verdi med forbedrede organoleptiske og struktur-mekaniske kvalitetsindikatorer.

En sammensetning for fremstilling av pasta som inneholder durum hvetemel, brød hvetemel og kikertmel i det følgende forholdet mellom komponenter, vekt%.

Produksjonsprosessen for pasta består av følgende hovedoperasjoner: tilberedning av råvarer, tilberedning av pastadeig, pressing av deig, skjæring av råvarer, tørking, avkjøling av tørkede produkter, avvisning og emballering av ferdige produkter.

Tilberedning av råvarer... Den består i å sile melet, skille den metallmagnetiske urenheten fra det, varme det (temperaturen på melet må være minst 10 ° C), blande forskjellige mengder mel i henhold til instruksjonene fra fabrikklaboratoriet. Vannet som er beregnet på elting av deigen, oppvarmes i varmevekslere og blandes deretter med kaldt vann fra springen til den temperaturen som er angitt i oppskriften.

Utarbeidelse av kosttilskudd består i å røre dem i vann beregnet for elting av deigen. Når du bruker kyllingegg, blir de forhåndsvasket, og hvis det brukes melange, blir det forhåndstintet.

Å lage pastadeig... Den består av doseringsingredienser (mel, vann og tilsetningsstoffer) og elte deig.

Dosering utføres ved bruk av dispensere som tilfører mel og vann med tilsetningsstoffer som er oppløst i det i en kontinuerlig strømning til eltekummen i et forhold på ca. 1: 3. I eltekummeret er det intensiv blanding av mel og vann, fukting og hevelse av melpartikler - deigen eltes. Men i motsetning til brød- eller kjeksdeig, er pastadeig ved slutten av eltingen ikke en solid sammenhengende masse, men mange fuktede spredte klumper og smuler.

Trykk på testen... Målet er å komprimere den elte deigen, gjøre den til en homogen, strikket plastdeigmasse. og gi den en viss form, form den. Formingen utføres ved å tvinge deigen gjennom hull laget i en metallmatrise. Formen på hullene i matrisen bestemmer formen på de ekstruderte råproduktene (halvfabrikat). For eksempel vil sirkulære hull produsere nudler, rektangulære hull vil produsere nudler, etc.

Kutte opp råvarer... Består av å kutte råproduktene som er ekstrudert fra matrisen i biter med ønsket lengde og klargjøre dem for tørking. Dette preparatet, avhengig av typen produserte produkter og tørkeutstyret som brukes, består enten i å legge ut råvarer på masketransportører, rammer eller i brettkassetter, eller i å veie lange tråder av råprodukter på spesielle tørkestenger - bastuns. Før kutting, eller under skjæring, blåses de pressede produktene intensivt med luft for å oppnå en tørket skorpe på overflaten. Dette forhindrer at råvarer fester seg til tørkeoverflater og fra å klebe seg sammen under tørking.

Tørking av produkter... Målet er å fikse formen og forhindre muligheten for utvikling av mikroorganismer i dem. Dette er det lengste og viktigste stadiet av den teknologiske prosessen, på hvor korrekt produktets styrke først og fremst er avhengig. Svært intensiv tørking vil føre til sprekker i tørre produkter, og svært langsom tørking kan føre til forsuring av produkter. I pastabedrifter brukes konvektiv tørking av pasta - blåse oppvarmet luft over produktet som skal tørkes.

Avkjøling av tørkede produkter... Denne prosessen er nødvendig for å utjevne varmen til produktene med temperaturen i luften i emballasjerommet. Hvis pasta er pakket uten kjøling, vil fordampning av fuktighet fortsette allerede i pakken, noe som vil føre til en nedgang i vekten av de emballerte produktene. Mest foretrukket, langsom avkjøling av de tørkede produktene i spesialbeholdere og kamre som kalles lagringsstabilisatorer. Kjølte produkter blir utsatt for avvisning, der produkter som ikke oppfyller kravene til kvalitet blir fjernet og deretter pakket.

Pakke... Den produseres enten i små beholdere (esker, poser) manuelt eller med fyllemaskiner, eller i bulk "i store beholdere (esker, esker, papirposer)

Pasta er fast forankret i kostholdet til nesten hver familie. Dette skyldes det store utvalget og tilgjengeligheten av produkter, samt mangelen på behovet for å ha spesielle kulinariske ferdigheter for tilberedningen.

Situasjonen på pastamarkedet

Pasta i dag finnes i hyllene i enhver butikk eller supermarked. Imidlertid er det umulig å argumentere for at markedet for slike produkter for øyeblikket går gjennom en fase med overmettelse med varer. I lys av dette vil til og med en mellomstor produksjon av forskjellige pasta kunne ta sin plass på markedet og sikre etterspørselen etter produktene som produseres.

I dag er det ikke bare budsjettvarianter av pasta som er etterspurt, men også dyre typer. Vurdering av forbrukernes etterspørsel tillater oss å identifisere forbruksfrekvensen av dette produktet av befolkningen. Analysen er presentert i tabell 1.

Tabell 1. Forbruk av pasta

Trenden i pastaens popularitet blant kjøpere presentert i tabellen åpner muligheter for å oppnå god økonomisk avkastning når du starter din egen virksomhet for produksjon av et produkt. Som regel vil produkter av middelklassen av kvalitet være spesielt etterspurt, som er kjøpt av omtrent 60-65% av kjøperne, og omtrent 30% av den totale forbruksandelen er tildelt elitesorter.

Markedssegmenter:

  • Economy, som tilbyr vektprodukter i kategori B. De står for mer enn en tredjedel av produksjonen og salget (omtrent 350 tusen tonn);
  • Midtprissegmentet, som også inneholder pasta i kategori B, men allerede i pakken. Volumet er omtrent 25 prosent eller 200 tusen tonn. Pakkevekt 400-900 gram og 1 kilo .;
  • "Medium Plus", som tilbyr pasta i kategori A laget av durumkorn (hvete). Volumet er 35 prosent eller 300 tusen tonn. Det er et slikt produkt som hovedsakelig er pakket i polypropylenposer og tilbys i vanlige. Du kan kjøpe et slikt produkt for 40-45 rubler;
  • Premium, der du kan se produkter i kategorien A, vanligvis laget i Italia. Eller innenlands, men "forkledd" med navn og design på pakken som sådan. Volumet er omtrent 5 prosent eller 45 tonn. Markedsprisen på en 0,5 kilo pakke er fra 60 rubler.

Når du åpner mini-virksomheten din, bør du ta i betraktning at omtrent 70-80% av kjøperne foretrekker et produkt i mellompriskategorien. Det er også viktig at slike forbrukere ikke har klare uttrykk for preferanser i forhold til produsentens merke. Men hvis prisen og kvaliteten på frokostblandinger virker passende for dem, går kjøperne inn i kategorien "permanent", og fortsetter å velge produktet de liker og videre.


I de "harde tider" nekter kjøpere fra produktene i mellompris- og premiumsegmentene. Men ikke desto mindre er virksomheten for produksjon av pasta i kategori A, etter entreprenørers mening, den mest lovende. De må bruke importert utstyr. Du kan ikke klare deg uten frokostblandinger av høy kvalitet. Hvorfor skjer det? Faktum er at konkurransen mellom mellomstore bedrifter og under prissegmentet er for stor til at nybegynnerens mini-virksomhet kan bringe ønsket overskudd. Men når det gjelder å produsere varer i A-kategorien, er det liten konkurranse, hovedsakelig er det en vestlig produsent, som det er fullt mulig å "overhale" ved å tilby produkter av høy kvalitet, men til en gunstigere pris. Når du utarbeider en forretningsplan, må du ta hensyn til dette.

Hvis vi vurderer at hele den innenlandske virksomheten selger pasta, og ikke bare funksjonene i miniproduksjoner, viser det seg at de fleste varene er emballert til en pris på 40-130 rubler. Industriens utvikling er betydelig påvirket av markedsmiljøet. Tross alt er hovedkomponenten i fremstilling av pasta mel. For å øke lønnsomheten i produksjonen smelter store produksjonsbedrifter ofte inn i beholdninger. Men et slikt trinn er ikke tilgjengelig for mellomstore og miniindustrier, og derfor er konkurransen den høyeste her. Ifølge analytikere vil bare 5-6 av de største produsentene snart være til stede på landets marked. Imidlertid blomstrer kornvirksomheten i dag i Russland. Ifølge statistikk spiser hver russer mer enn 7 kilo pasta i året. Og ca 8 kilo nudler / instant nudler. Når du utarbeider en forretningsplan, tenk på produksjonen av hvilke produkter som vil interessere deg mest.

Markedsvurdering av ferdige produkter

Pasta -virksomheten er fokusert på samarbeid ikke med sluttforbrukeren av produktet, men med detaljhandel og engros -poeng. Derfor vil gründerens potensielle kunder være dagligvarebutikker og supermarkeder, samt cateringvirksomheter, grossister, cateringfirmaer. Markedsanalyse viser følgende situasjon med hensyn til de mest etterspurte kjøpsstedene for alle typer pasta. Tabell 2 viser statistikken over innkjøpsaktivitet i ulike utsalgssteder.

Tabell 2. Kjøpssteder

I den første fasen av forretningsutviklingen bør man være forberedt på at produktet under det nye merket vil bli oppfattet av forbrukeren med en viss forsiktighet. Deltagelse i anbud for levering av matvarer til offentlige etater, aktivt samspill med potensielle store kunder vil bidra til å få fotfeste i markedet, samt å tjene et godt rykte. Å åpne et salgssted for pasta på grunnlag av et verksted er ideen om å selge varer under slagordet "fra produsenten", som regnes som en ganske vinnende markedsføringsstrategi.

Typer pasta

  • etter typen av de viktigste råvarene som brukes (mel) - den første og den høyeste karakteren;
  • i form - rørformet, trådlignende, båndaktig og krøllete;
  • i lengde - fra 1,5 cm til 50 cm.

Inndelingen i varianter gjelder også hovedgruppene, som er delt inn i mindre undergrupper, basert på egenskapene til det ferdige produktet. Som en egen gruppe pasta er det verdt å markere suppefyll, produkter som produseres når forskjellige fargestoffer og tilsetningsstoffer er inkludert i sammensetningen.

Rørpasta, avhengig av størrelsen på tverrsnittet, er delt inn i typer: sugerør opp til 4 mm i diameter; spesielle diametre fra 4,1 til 5,5 mm, vanlige diametre fra 5,6 til 7 mm, amatørdiametre over 7 mm. Tykkelsen på de rørformede veggene bør ikke være mer enn 1,5 mm (opptil 2 mm er tillatt i en mengde på ikke mer enn 5% av massen av pasta i en emballasjeenhet).

Til rørformet inkluderer (fig. 1): pasta - et rør med et rett snitt som er minst 15 cm langt; horn - et buet eller rett rør med et rett snitt fra 1,5 til 10 cm i lengde; fjær - et rør med et skrått snitt, lengde fra 3 til 10 cm.


Figur 1: A - pasta, B - horn, C - fjær

Filamentær pasta (vermicelli) etter størrelse i seksjon er delt inn i typer (fig. 2); spindelvev (diameter ikke mer enn 0,8 mm); tynn (diameter ikke mer enn 1,2 mm); vanlig (diameter ikke mer enn 1,5 mm); amatør (diameter ikke mer enn 3 mm).


Figur 2: Trådlignende produkter. A - lang, B - snarvei

Båndformet pasta (nudler) er produsert i forskjellige navn (fig. 3): glatt eller bølgepapp, med rette, bølgete eller sagete tenner, etc. Enhver bredde på nudler er tillatt, men ikke mindre enn 3 mm, tykkelsen bør være ikke mer enn 2 mm ...


Figur 3: Båndlignende. A - lang, B - snarvei

Figur pasta (fig. 4) kan produseres i hvilken som helst form og størrelse, men maksimal tykkelse på en hvilken som helst del i bruddet bør ikke overstige: for presset 3 mm, for stemplet - 1,5 mm.

Figur 4: Formede produkter. A - skall, B - kamskjell; B - stemplet, D - krøller, D - suppefyll

Avhengig av lengden deles pastaen i lang (fra 15 til 50 cm) og kort (fra 1,5 til 15 cm). Pasta lages bare lang; vermicelli og nudler, både lange og korte; horn, fjær, krøllete produkter - bare korte; i henhold til formingsmetoden er kort pasta delt inn i korte og stemplede.

Organisering av produksjon av pasta

For å åpne en bedrift må du gå gjennom en rekke obligatoriske trinn angående design og utstyr til verkstedet.

registrering

Passer for denne virksomheten. I søknaden om registrering må du angi OKVED -koden 10.73.1 “Produksjon av pasta”. På stadiet av virksomhetsregistrering kan en gründer stå overfor en rekke finesser, så i noen tilfeller vil det være riktig å ty til hjelp av en spesialisert advokat.

Romvalg

Et viktig kriterium for å velge en passende bygning for å arrangere et pastaværksted vil være det totale arealet. Ideelt sett ville det være mest praktisk å plassere ikke bare en verksted, men også et lager og et kontor i ett rom.

Det er visse krav til et produksjonsanlegg - takhøyden i det må være minst 3 meter. Et slikt behov skyldes riktig organisering av arbeidsprosessen, som involverer plassering av maskiner for produksjon av produkter i samsvar med sikkerhetsstandarder for innleid personell.

Oppbevaringsrommet må være tørt, ventilasjon fortjener spesiell oppmerksomhet for å overholde alle lagringsstandarder for ferdige produkter og råvarer for produksjon av pasta. Som regel er verkstedet og lageret i tillegg utstyrt med mikroklimastyringer. Den optimale størrelsen for et lager vil være et rom med et areal på mer enn 100 m 2.

Når det gjelder kontordelen, er en 3 meter takhøyde i dette tilfellet valgfri. Det er mest praktisk å organisere et kontor i første etasje for enkel interaksjon med leverandører og forbrukere.

Bygningen for produksjon kan kjøpes eller leies. Før en produksjonslinje lanseres, må en gründer skaffe seg et sertifikat fra sanitær- og epidemiologisk tjeneste. Oppgaven til denne organisasjonen vil være å kontrollere lokalene for å overholde kravene til matproduksjon.

I tillegg vil driften av produksjonen være mulig etter å ha fått tillatelse fra branninspeksjonen og miljøsikkerhetstjenesten. Etter å ha besøkt anlegget av autoriserte ansatte, vil gründeren motta spesielle tillatelser for videre drift av verkstedet.

Tatt i betraktning særegenhetene ved produksjonsdelen, lageret og kontoret, vil det optimale området for å starte en virksomhet være et rom på 300 m 2, hvorav de fleste vil bli tildelt verksteder. Geografien til lokaliteten til lokalene bør tenkes ut med tanke på bekvemmeligheten ved å levere de nødvendige råvarene og transportere ferdige produkter til salgsstedet.

Rekruttering av ansatte

Valget av kvalifisert personell er et spørsmål som kvaliteten på sluttproduktet og bedriftens fortjeneste vil avhenge av i fremtiden. En liten eller mellomstor bedriftsorganisasjon kan kreve følgende personell:

  • kjemikere-teknologer;
  • linjejusterere;
  • kokker;
  • kontoransatt.

Antall arbeidere som kreves vil direkte avhenge av omfanget av arbeidet og den generelle automatiseringen av verkstedet. Prioriteten vil være personell med minst 3-4 års erfaring i næringsmiddelindustrien.

For eksempel, for en liten bedrift må du ansette:

  • leder og teknolog;
  • butikk sjef;
  • Service-teknikker;
  • sjåfør;
  • 2-3 arbeidere;
  • salgssjef.

Kjøp av utstyr for produksjon av pasta

De automatiserte linjene for produksjon av pasta består av følgende maskiner:

  • vakuum dispenser;
  • mel sikt;
  • agitator;
  • apparater for pressing;
  • stabling maskiner;
  • apparater for tørking av produkter;
  • pneumatisk transportør;
  • kjøling enhet;
  • kjøre;
  • transportør og laster;
  • pakking maskiner;

Du kan kjøpe halvautomatisk utstyr med en kapasitet på omtrent 100 kg pasta per time. Prisen på glede er omtrent 500-700 tusen rubler. En automatisk linje produserer omtrent 500 kilo pasta i timen, og koster fra 375 tusen euro. Du kan ikke klare deg uten en presse, en tørkesnor og en melsikt i produksjonen.


En høykapasitetslinje har vanligvis en transportør og en stabiliserende beholder. Presser tilbys komplett med dies, det komplette settet velges avhengig av ønsket pasta. Kostnaden for en matrise som er i stand til å produsere en type pasta er 3-5 tusen rubler. Levetiden er 700-2000 timers arbeid. Ikke glem at ferdige produkter må distribueres til pakker - og dette krever også spesialutstyr. Du kan kjøpe halvautomatisk eller automatisk utstyr. Eller du kan bli eier av en hel linje hvis du regner med store mengder produktproduksjon. Før du begynner å pakke ferdige produkter, må de stå et par timer i en pappbeholder. Du kan redusere varigheten av dette stadiet betydelig ved å kjøpe spesialutstyr som fungerer i henhold til hydrotermisk teknologi for pastaproduksjon. Teknikeren kan avkjøle produktet og umiddelbart starte emballasjeprosessen. I tillegg til utstyr, må du kjøpe stativer der du skal lagre dør og ferdige produkter. Det er nødvendig å kjøpe en vaskemaskin, et apparat for sliping av matrisekniver og vogner for levering av produksjonsprodukter.

Hvis du vil produsere pasta i middels eller lav priskategori, trenger du minst 1000-1100 tusen rubler. I denne figuren inkluderte vi kostnaden for å kjøpe utstyr, kostnaden for å registrere en virksomhet og leie lokaler for lager og produksjon.

Pasta produksjonsteknologi

Den teknologiske prosessen med å produsere matvarer vil bestå av en rekke obligatoriske faser.

  1. Tilberedning av råvarer... Massen, fra hvilken pastaopprettelsen skjer i fremtiden, består av mel. Før bruk gjennomgår det innkjøpte råmaterialet en spesiell rengjøring ved hjelp av en magnet som trekker metallkomponenter ut av produktet. Videre utsettes det raffinerte melet for varmebehandling, hvoretter det kombineres med vann i et forhold på 2: 1.
  2. Deigelging... Den andre fasen av arbeidet vil være forberedelsen av massen med de passende egenskapene i kneaderen. På dette stadiet kan flere ingredienser inkluderes i produktet - fargestoffer, egg, smakforsterkere, etc.
  3. Pressing og forming... Deretter får deigen ønsket tetthet, som et resultat av at den får plastisitet og jevnhet. Etter det, avhengig av klassifisering av pasta, får de ønsket form ved å føre massen gjennom de riktige hullene i utstyret. De resulterende pastastrimlene kuttes under blåsing av kalde luftstrømmer, noe som forhindrer at massen henger sammen.
  4. Tørking... Deretter tørkes pastaen på produksjonslinjen når den utsettes for høye temperaturer. På grunn av varmebehandling blir produktene ikke deformert i fremtiden, i tillegg skjer ytterligere desinfeksjon av produktene. På slutten av prosessen avkjøles pastaen.
  5. Avkjøling av tørkede produkter... Prosessen er designet for å utjevne temperaturen på produktene med temperaturen på emballasjen. Hvis de ikke er avkjølt, vil dukke på emballasjen og som et resultat av en endring i produktets masse.
  6. Kontroll og emballasje... I sluttfasen sendes batchen til en sjekk angående tilstedeværelse av defekter, hvoretter den deles med vekt, etterfulgt av pakking i esker eller poser.

Selv en person som er langt fra å produsere frokostblandinger, vet at pasta egentlig er en tørket usyret deig som er hentet fra vann og hvetemel. Formen på produktene er forskjellig - rør, tråder, bånd, etc. Restfuktigheten i produktet er 13%. Noen pasta har imidlertid et lavt fuktighetsinnhold, og derfor kan de lagres i omtrent et år uten å risikere å miste sine høye forbrukeregenskaper. Utvalget av produkter bestemmes av næringsverdien, kaloriinnholdet og selvfølgelig sammensetningen. Det er utrolig mange typer og underarter av pasta. En egen kategori er instant pasta. De har en porøs struktur og er beriket med forskjellige tilsetningsstoffer. Det er på grunn av dette at de ikke trenger matlaging.


Det optimale råmaterialet for å lage pasta er durum, det vil si durum hvetemel. Også perfekt for:

  • korn - premiummel, som velges under baking;
  • hvetebakeri;
  • mykt glassaktig hvetemel;
  • mel av høyeste grad av økt spredning fra durumhvete.

Ved produksjon av korn er det veldig viktig å sikre at melet ikke har mini -metallforurensninger. I tillegg bør den berikes med varmebestandige vannløselige vitaminer PP, B1, B2. Maksimal melfuktighet er 15,5%. Pasta laget med premium bakemel er vanligvis lys kremfarget. Grad 1 er preget av en grå fargetone og mørk kremfarge. Ved produksjon av frokostblandinger blir det lagt stor vekt på kvaliteten på drikkevannet som brukes.

En rekke produkter fungerer som tilleggskomponenter til mel og vann. Vi kan snakke om kyllingegg, eggemelange, eggepulver, meieriprodukter (hel tørr eller skummet kumelk), grønnsaksprodukter (konsentrert tomatjuice og pasta, naturlig juice med betemasse). Sertifiserte naturlige og syntetiske ingredienser (for eksempel betakaroten eller tartazin) brukes som matfargestoffer. Det er de som gir pastaen en gul fargetone. Overflateaktive stoffer brukes i både store og mini pasta -foretak. De forbedrer kvaliteten på produktet, og forhindrer at det mister formen under tilberedningen.

Det er 4 hovedtyper pasta, avhengig av formen:

  • båndlignende;
  • rørformet;
  • krøllete;
  • trådaktig.

I hver type er det også en underart - og her deles pasta i henhold til bredde, diameter og lengde (horn, fjær, pasta). Sistnevnte kan være både lang og kort (15-30 cm) - dette er lange rør med rett snitt. I tillegg er pasta delt inn i amatør, vanlig, spesiell og sugerør, avhengig av diameterens størrelse. Hvis pasta har et skrått snitt, er dette fjær. Lengde-3-10 cm. Horn har et rett snitt og produseres i form av korte buede rør, 1,5-10 cm lange. Horn er delt inn i amatører, vanlige, spesielle og halm. Trådlignende produkter-vermicelli av forskjellige tverrsnittsformer (runde, firkantede og så videre), er delt inn i amatører, vanlige, tynne og spindelvev. Båndpasta - nudler, lengde 2-20 cm, bølgepapp eller glatt. Krøllete produkter - tannhjul, bånd, stjerner, bokstaver og så videre. Før du godkjenner planen din for minikornproduksjon, bør du tenke på hva slags pasta du vil tilby kundene.

Sammensetningen av pastadeigen avhenger av hvilken kvalitetsmel som skal brukes og hvilken type produkter du ønsker å få. Tørkemetoden og mange andre faktorer har betydning. Når du lager en oppskriftsplan, angir du volum og temperatur på vann og mel, tilstedeværelse / fravær av tilsetningsstoffer, temperatur- og fuktighetsindikatorer for deigen.

Teknologien for å lage pasta har sine egne egenskaper. For eksempel er det flere alternativer for hvordan du kan lagre mel på lageret til en produksjonsbedrift:

  • tarre når mel lagres i poser;
  • bulk når melet helles i silobunkeren.

Den siste metoden er foretrukket. Det lar deg redusere lønnskostnadene og unngå ytterligere tap av mel, som er forbundet med at det er igjen i beholderen og sprøyting. I tillegg lar bulkmetoden deg redusere kostnadene ved produksjon av emballasjeposene.

Før du sender mel til produksjon, må det siktes godt, separere metall-magnetiske mini-urenheter og varmes opp til 10 grader. For å forbedre forbruker- og smakegenskaper blander produsentene prøver fra forskjellige partier. Videre kommer en forhåndsbestemt porsjon mel inn i deigblanderen, drikkevann blir nøye introdusert (noen ganger tilsettes flere komponenter på forhånd).

Video hvordan pasta lages:

Deigelten tar omtrent 10 minutter, sneglen mater sammensetningen til matrisen og skyver den. Pastaen som kommer ut gjennom hullene i matrisen blåses av luften til de innebygde viftene. Produktene kuttes automatisk i visse seksjoner, lagt ut på brett, som deretter går til bordet på presseapparatet og er fortørket. Sluttørking utføres i tørkeutstyr med en kapasitet på 30 skuffer. Maksimal belastning på hvert brett er opptil 2 kilo pasta. Produktene tørkes til et fuktighetsinnhold på 18 prosent er nådd i 55-60 minutter (nøyaktig bestemt avhengig av produkttype). Deretter pakkes varene i pappesker og tørkes naturlig i et godt ventilert rom ved en temperatur på 25 grader. Etter minst 4 timer, når pastaen når et fuktighetsinnhold på 13 prosent, sendes de til emballasje. Undersøkelsen av det endelige produktet finner imidlertid sted tidligere, dets aroma, smak og utseende blir undersøkt. Eksperter-kontrollører studerer pasta for fravær / tilstedeværelse av metallforurensninger, skadedyrsskader og substandard (ødelagte og deformerte produkter), smuler, vurderer styrke, fordøyelighet, surhet, fuktighet, etc. Produkter fra partier som har bestått ekspertvurdering, pakkes i polypropylenposer ved bruk av spesielle fyll- og pakkemaskiner.

Forretningsplan: beregnet del

For å beregne den økonomiske delen av pastavirksomheten, bør du beregne investeringsbeløpet for følgende obligatoriske poster:

  • leie av lokaler og nyttekostnader;
  • kjøp av utstyr;
  • ansattes lønn;
  • kostnaden for å kjøpe råvarer;
  • andre variable kostnader.

Gjennomsnittsverdiene for husleie og regninger vil være omtrent 100 000 rubler.

Kostnaden for å kjøpe utstyr for miniproduksjon inkluderer følgende varer for kjøp av en innenlandsk produksjonslinje:

  • deigmikser - 30 000 rubler;
  • sil - 15 000 rubler;
  • produktformaterer - 150 000 rubler;
  • tørkeskap - 40 000 rubler;
  • pakkemaskin - 100 000 rubler.

Den totale kostnaden for å kjøpe utstyr vil beløpe seg til 335 000 RUB.

Obligatoriske lønnskostnader for ansatte:

  • teknolog - 20 000 rubler;
  • sjåfør - 15 000 rubler;
  • markedsfører - 25 000 rubler;
  • justeringsarbeidere - 10 000 rubler;
  • produksjonslinje vedlikeholdspersonell - 15 000 rubler.

Det totale beløpet vil være lik 85 000 rubler.

Utgiftene for kjøp av de viktigste råvarene for produksjon av 1 kilo av det ferdige produktet - renset vann og mel, summeres fra den totale massen på 1 kilo. I gjennomsnitt er et lite verksted i stand til å produsere 210 kilo ferdige produkter per dag, basert på 22 virkedager per måned. Derfor er 210 x 22 = 4620 kilo.

Engroskostnaden for 1 kilo mel vil være 15 rubler. Samtidig er kostnadene ved kjøp av råvarer lik: 15 x 210 x 22 = 69 300 rubler.

Hovedkostnadene må legges til kostnadene for emballasje, levering, betaling av variable kostnader - 20 000 rubler.

Dermed er den første investeringen i virksomheten lik 609 300 rubler.

Inntekt og estimerte tilbakebetalingsperioder

Gjennomsnittskostnaden for en pakke pasta i et detaljnettverk vil være 50 rubler. Beregning av totalinntekt 4620 x 50 = 231 000 rubler.

Med tanke på de oppnådde beregningene kan vi konkludere med at selv et lite verksted for produksjon av pasta vil bli en lønnsom aktivitet for en gründer. Virksomhetens arbeid i et gitt tempo vil gjøre det mulig å dekke kapitalinvesteringer i foretaket om 5-6 måneder, og økningen i kapasitet og aktivt salg av produkter garanterer tilbakebetaling av prosjektet innen et kalenderår.