ಮೇಯನೇಸ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ಇತಿಹಾಸ.

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾಲು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ಇತಿಹಾಸ.

ಮೇಯನೇಸ್ನ ತಾಯ್ನಾಡು? ಮೇಯನೇಸ್ ಹೇಗೆ ಬಂದಿತು? ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದವರು ಯಾರು?
ಮೆಡಿಟರೇನಿಯನ್ ಸಮುದ್ರದಲ್ಲಿ ಮೆನೋರ್ಕಾ ದ್ವೀಪವಿದೆ. ಇದರ ರಾಜಧಾನಿ ಮಹೋನ್ (ಮಾಯೋನ್) ಎಂಬ ಹಳೆಯ ಪಟ್ಟಣವಾಗಿದೆ. 18 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಆಡಳಿತಗಾರರಲ್ಲಿ ಈ ಫಲವತ್ತಾದ ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಯುದ್ಧಗಳು ನಡೆದವು. ಆ ಘಟನೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮೇಯನೇಸ್ ಸಾಸ್ನ ಇತಿಹಾಸವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು.
18 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ, 1757 ರಲ್ಲಿ, ಡ್ಯೂಕ್ ಡಿ ರಿಚೆಲಿಯು (1585 ರಿಂದ 1642 ರವರೆಗೆ ವಾಸಿಸುತ್ತಿದ್ದ ಡ್ಯೂಕ್ ಆಫ್ ಅರ್ಮಾಂಡ್ ಜೀನ್ ಡು ಪ್ಲೆಸಿಸ್ ರಿಚೆಲಿಯು ಅವರ ಅದೇ ಸಂಬಂಧಿ) ನೇತೃತ್ವದಲ್ಲಿ ಮಹೋನ್ ನಗರವನ್ನು ಫ್ರೆಂಚ್ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ದಿ ತ್ರೀ ಮಸ್ಕಿಟೀರ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅವನು ಲಾ-ರೋಚೆಲ್‌ನ ಬಿದ್ದ ಹ್ಯೂಗೆನೊಟ್ ಕೋಟೆಯನ್ನು ಮುತ್ತಿಗೆ ಹಾಕಿದನು, ಅದರಲ್ಲಿ ರಾಯಲ್ ಮಸ್ಕಿಟೀರ್ ರೆನೆ ಡೆಸ್ಕಾರ್ಟೆಸ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸಿದನು). ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ನಗರವನ್ನು ಬ್ರಿಟಿಷರು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡರು. ಅವನ ಪೂರ್ವಜರಂತೆಯೇ, ರಿಚೆಲಿಯು ಹಸಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲೂ ಸಹ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಹೊರಟಿದ್ದನು.

ಮೆನೋರ್ಕಾ ದ್ವೀಪ.

ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಗರದಲ್ಲಿ ಆಹಾರವು ಉದ್ವಿಗ್ನವಾಗಿ ಉಳಿಯಿತು - ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಟರ್ಕಿ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಮಾತ್ರ ಇದ್ದವು. ಈ ಸೆಟ್‌ನಿಂದ ನೀವು ಬಹಳಷ್ಟು ಅಡುಗೆ ಮಾಡಬಹುದೇ? ಗ್ಯಾರಿಸನ್ ಅಡುಗೆಯವರು ಅಂತಹ ಕಳಪೆ "ಮೆನು" ದಿಂದ ಬೇಸತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಗರವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವರು ಮೆನುವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರು, ಪ್ರಯೋಗಿಸಿದರು, ಕಂಡುಹಿಡಿದರು, ಆದರೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ.

ಫ್ರೆಂಚ್ ಗ್ಯಾರಿಸನ್ ಮತ್ತು ರಿಚೆಲಿಯು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬೇಯಿಸಿದ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಅಡುಗೆಯವರು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಸೈನಿಕನ ಜಾಣ್ಮೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದರು, ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಅದ್ಭುತವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು, ಅದು ಅವನನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವೈಭವೀಕರಿಸಿತು. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಈ ನಿರ್ಧಾರವು ಅವರ ಹೆಸರನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಠಿಣ ಹೋರಾಟದಲ್ಲಿ ಅವರು ತಮ್ಮ ಹೆಸರಿನ ಸಾಸ್‌ಗೆ ಹೆಸರನ್ನು ನೀಡಲು ಮರೆತಿದ್ದಾರೆ).

ಈ ತ್ವರಿತ ಬುದ್ದಿವಂತ ಬಾಣಸಿಗ ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ಹಲವಾರು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹಳದಿಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ರುಬ್ಬಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದನು, ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ತನಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ನಿಂಬೆ ರಸವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮತ್ತೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. . (ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಯನೇಸ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.)

ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಈ ಸಂಯೋಜಕದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೈನಿಕನ ಬ್ರೆಡ್ ಕೂಡ ತುಂಬಾ ಟೇಸ್ಟಿ ಆಗುತ್ತದೆ!

ರಿಚೆಲಿಯೂ ಮತ್ತು ಅವನ ಎಲ್ಲಾ ಸೈನಿಕರು ಸಂತೋಷಪಟ್ಟರು. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಶತ್ರುಗಳ ಮೇಲೆ ಗೆಲುವು ಖಚಿತವಾಗಿದೆ! ಈ ರುಚಿಕರವಾದ ಸಾಸ್ ಹೇಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು, ನಂತರ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಗರದ ನಂತರ ಹೆಸರಿಸಲಾಯಿತು - "ಮಾವೋನ್ ಸಾಸ್" ಅಥವಾ "ಮೇಯನೇಸ್".

ಹೊಸ ಮಸಾಲೆ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ, ಇದನ್ನು "ಪ್ರೊವೆನ್ಕಾಲ್ ಸಾಸ್ ಫ್ರಮ್ ಮಹೋನ್" ಅಥವಾ ಫ್ರೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ - "ಮೇಯನೇಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂದಿನವರೆಗೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಸ್ ಮೇಯನೇಸ್ ಆಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ, ಮೇಯನೇಸ್ನ ವಾರ್ಷಿಕ ಸೇವನೆಯು ಪ್ರತಿ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಸುಮಾರು ಮೂರು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು, ಮತ್ತು ಈ ಅಂಕಿ ಅಂಶವು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆ ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು 1 - 2 ತಿಂಗಳುಗಳು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸುವಾಸನೆಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ತರಕಾರಿ ತೈಲಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕೆನೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾನವ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಣ್ಣನೆಯ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಿಗೆ ಮಸಾಲೆಯಾಗಿ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.
ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಅವರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಅವರು ಸೋಯಾಬೀನ್, ಕಾರ್ನ್, ಕಡಲೆಕಾಯಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಹತ್ತಿ, ಆಲಿವ್ ಮತ್ತು ಎಳ್ಳಿನ ಎಣ್ಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹಳದಿ ಲೋಳೆಯು ಈ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಣ್ಣ, ಹಾಗೆಯೇ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ರುಚಿಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹಳದಿ ಲೋಳೆ ಅಥವಾ ಪುಡಿಯ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಲೆಸಿಥಿನ್, ಹಾಗೆಯೇ ಇತರ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್ಗಳು, ಮೆಂಬರೇನ್-ರೂಪಿಸುವ ಲಿಪೊಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ: ಲಿಪೊವಿಟೆಲಿನ್, ಲಿಪೊವಿಟೆಲಿನ್ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಫಾಸ್ಫಿಟಿನ್, ಲೈವ್ಯಿನ್.

ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹರಳಿನ ಉತ್ಪನ್ನ, ಒಣ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹಳದಿ ಲೋಳೆಯಂತಹ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ನಲ್ಲಿ, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಷಯವು ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 2 ರಿಂದ 6% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು, ಒಣ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನ SMP, ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಒಣ ಮಜ್ಜಿಗೆ ಮುಂತಾದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಸಸ್ಯ ಮೂಲದ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೋಯಾ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ, ಖಾದ್ಯ ಸೋಯಾ ಪ್ರೋಟೀನ್, ಖಾದ್ಯ ಸೋಯಾ ಬೇಸ್, ಖಾದ್ಯ ಸೋಯಾ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರೆಟಿಕ್ಯುಲರ್ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಹೈಡ್ರೋಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ, ಹೈಡ್ರೋಕೊಲಾಯ್ಡ್ಗಳು ಒಂದೇ ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್ಗಳಾಗಿವೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳಿಂದ ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆ ಉಳಿದಿದೆ. ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ನ್ ಪಿಷ್ಟದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಿಷ್ಟದ ಎಸ್ಟೆರಿಫಿಕೇಶನ್ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಆಹಾರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು, ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನೀರು ಅಥವಾ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಮಾಲ್ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರೊಲೈಜೆಟ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಶಃ ಕಿಣ್ವಕ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದಿಂದಾಗಿ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಪಿಷ್ಟದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟಿನ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗುವ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು 75-80C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಕರಗುತ್ತದೆ.

ಅದು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಯಾವ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಜೆಲ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ, ಸಾಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, "ಕುಲಿ" ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವನು, ಇದು ಗ್ಯಾರ್ ಧಾನ್ಯಗಳ ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಮ್ಲ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪಿಷ್ಟ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೊನೊಕ್ಲೋರೊಸೆಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಪಿಷ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯ ಮೇಯನೇಸ್ ದ್ರಾವಣ ದಪ್ಪಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕವೆಂದರೆ ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್, ಇದು ಆಲ್ಜಿನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆಲ್ಜಿನಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಕಂದು ಪಾಚಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆಲ್ಜಿನಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಉಪ್ಪು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ದೇಹದಿಂದ ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಐಸೊಟೋಪ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ಗಳು ಚಿಕಿತ್ಸಕ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರೋಧಕ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಯೋಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್ ಆಗಿರುವ ಕ್ಸಾಂಥಾನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳು ಒಸಡುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಳೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಎಮಲ್ಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಮ್ ಅರೇಬಿಕ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಗಾಕಾಂತ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಒಸಡುಗಳನ್ನು ಹೆಟೆರೊಪೊಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೊನೊಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಯುರೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳಿವೆ.
ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಗಾಗಿ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ನೀರು, ಉಪ್ಪು, ಸಕ್ಕರೆ, ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ, ಸಬ್ಬಸಿಗೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲ, ಕಪ್ಪು ನೆಲದ ಮೆಣಸು, ಕ್ಯಾರೆವೇ ಬೀಜಗಳು, ಮಸಾಲೆಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾರಗಳನ್ನು ಮೇಯನೇಸ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಹಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸುವಾಸನೆಯ ಸಾರಗಳನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ ಅಹಿತಕರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಂಜೊಯಿಕ್ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ.

ಬ್ಯಾಚ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
- ರಚನೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆ;
- ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ - ಒಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತನಕ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಒಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ: ಮೊದಲನೆಯದು - ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು - ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ. ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು 90-100 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಸಿವೆ ಮಿಶ್ರಣ.
- 40-45 ° C ಗೆ ಮುಂಬರುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಮಾರು 20-25 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 90-95 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು 60-65 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ 20-25 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 30-40 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಈ ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್ಗೆ ಒಣ ಪದಾರ್ಥದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕನಿಷ್ಠ 37-38% ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಳಿದವು - 32-34%;
- ಮೇಯನೇಸ್ ಸಾಸ್‌ನ ಒರಟಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಪೇಸ್ಟ್, ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ವಿನೆಗರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಮ್ಲಗಳ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ; ತಯಾರಾದ ದ್ರವದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಪಿಸ್ಟನ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಏಕರೂಪೀಕರಣ.

ವೋಟೇಟರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ವಯಂ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಡೆರಹಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಡೋಸಿಂಗ್; ಮಿಶ್ರಣ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ರಚನೆ, ಮೇಯನೇಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಡೀಯರೇಶನ್; ಸುಮಾರು 53-55 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಮತದಾರನ ಮೊದಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ; ವೋಟೇಟರ್ನ ಎರಡನೇ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 15-20 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು; ಏಕರೂಪದಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಏಕರೂಪತೆ; ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್; ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾಲು.
... ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು.
... ಮಧ್ಯಂತರ ಟ್ಯಾಂಕ್ - ವಿಲೀನಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಸಂಗ್ರಹ.
... ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಸಾಧನ - ವಿಲೀನ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
... ಪಂಪ್ - ತರಕಾರಿ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ.
... ಮಧ್ಯಂತರ ಕಂಟೇನರ್ - ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ - ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಮೇಯನೇಸ್ನ ಬೇಡಿಕೆಯ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗಬಲ್ಲದು: ರಷ್ಯಾದ ನಾಗರಿಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕೊಲೆಸ್ಟ್ರಾಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಆಹಾರಗಳ ಅತಿಯಾದ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಅಭಿಯಾನದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಬಳಕೆಯ ಬುಟ್ಟಿಯಿಂದ ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಅಗ್ರಾಹ್ಯವಾಗಿ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ವಿಂಗಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತಾರೆ.

ನಮ್ಮ ತಯಾರಕರು ಮೇಯನೇಸ್ ಸಾಸ್‌ಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ - ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ 92% ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ 90%, ಮತ್ತು ಈ ಅನುಪಾತವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 38 ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮೇಯನೇಸ್ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿವೆ. ಐದು ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು - ಯೂನಿಲಿವರ್, NMZhK, Solnechnye Produkty, Essen ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ AG, Efko - ಮೌಲ್ಯದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ 62.7% ಮತ್ತು ನೈಜ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ 63.8% ನಷ್ಟಿದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉದಾತ್ತ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಫ್ರೆಂಚ್ ಪಾಕಪದ್ಧತಿಯು ಸಾಸ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದಂತೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸಾವಿರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಇವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಸಾಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಆವಿಷ್ಕಾರಕರು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯರು ಮತ್ತು ಫ್ರೆಂಚ್ ಈ ಪಾಕಶಾಲೆಯ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳನ್ನು ಆರೋಪಿಸಿದ ಜನರ ನಂತರ ಹೆಸರಿಸಲಾಯಿತು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟಾಟರ್ ಸಾಸ್ (ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಪರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್), ರಷ್ಯಾದ ಸಾಸ್ (ಕ್ಯಾವಿಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್) ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಸಾಸ್‌ಗಳನ್ನು 17-19 ನೇ ಶತಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಸಾಸ್‌ಗಳ ಕರ್ತೃತ್ವವು ಶೀರ್ಷಿಕೆಯ ಉದಾತ್ತತೆಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಇದು ಬೆಚಮೆಲ್ ಸಾಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಮಾರ್ಕ್ವಿಸ್ ಲೂಯಿಸ್ ಡಿ ಬೆಚಮೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿನಮ್ರ ಸೌಬಿಸ್ ಈರುಳ್ಳಿ ಸಾಸ್ ರಾಜಕುಮಾರಿ ಡಿ ಸೌಬಿಸ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

"ಮೇಯನೇಸ್" ಸಾಸ್ನ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಎರಡು ಆವೃತ್ತಿಗಳಿವೆ. ಇವೆರಡೂ ಮಿನೋರ್ಕಾ ದ್ವೀಪದ ರಾಜಧಾನಿಯಾದ ಮಹೋನ್ ನಗರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ, ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಘಟನೆಗಳು ಮತ್ತು ಆ ಕಾಲದ ಮಹೋನ್ನತ ಜನರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ.

ಅವರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಕರಣವು 1757 ರಲ್ಲಿತ್ತು. ಫ್ರೆಂಚ್ ಗ್ಯಾರಿಸನ್ನ ಕಮಾಂಡರ್ ಡ್ಯೂಕ್ ಡಿ ರಿಚೆಲಿಯು ಸ್ಪ್ಯಾನಿಷ್ ದ್ವೀಪ ಮಿನೋರ್ಕಾದ ರಾಜಧಾನಿಯಾದ ಮಹೋನ್ ನಗರವನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬ್ರಿಟಿಷರು ನಗರವನ್ನು ಮುತ್ತಿಗೆ ಹಾಕಿದರು. ಮೊಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಫ್ರೆಂಚ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಆಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಆಮ್ಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಿದ ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಅಂತಹ "ವೈವಿಧ್ಯತೆ" ರುಚಿಕರವಾದ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಿಗೆ ಒಗ್ಗಿಕೊಂಡಿರುವ ಶ್ರೀಮಂತರಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬೇಸರವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ನೀವೇ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಆದ್ದರಿಂದ ರಿಚೆಲಿಯು, ಡ್ಯೂಕ್‌ಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ, ಅಡುಗೆಯವರಿಗೆ ತನ್ನ ಅಸಮಾಧಾನವನ್ನು ತೋರಿಸಿದನು. ತಾರಕ್ ಬಾಣಸಿಗರು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹಳದಿಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಜ್ಜಿದರು, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸೋಲಿಸಿದರು.

ಮತ್ತೊಂದು ಆವೃತ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಯನೇಸ್ನ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಕಮಾಂಡರ್ ಲೂಯಿಸ್ ಆಫ್ ಕ್ರಿಲೋನ್ಸ್, ಮೊದಲ ಡ್ಯೂಕ್ ಆಫ್ ಮ್ಯಾಗೊನ್ ಹೆಸರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. 1782 ರಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ಯಾನಿಷ್ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಡ್ಯೂಕ್ ಮಿನೋರ್ಕಾ ದ್ವೀಪದ ರಾಜಧಾನಿಯಾದ ಮಹೋನ್ ನಗರವನ್ನು ಬ್ರಿಟಿಷರಿಂದ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡರು. ಯುದ್ಧದ ನಂತರ, ಒಂದು ಹಬ್ಬವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು, ಅಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ದ್ವೀಪವು ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಯಿತು. ಯುರೋಪ್ಗೆ ತರಲಾಯಿತು, ಈ ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಮಹೋನ್ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಯಿತು - ಮೇಯನೇಸ್, ಮತ್ತು ಶೀತ ತಿಂಡಿಗಳಿಗೆ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಡ್ರೆಸಿಂಗ್ ಆಯಿತು.

ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಉದಾತ್ತ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ರುಚಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಲು, ನೀವು ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಇತಿಹಾಸವು ನಮಗೆ ನಿಖರವಾದ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ತಿಳಿಸಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಒಂದನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ:

ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆ - 150 ಮಿಲಿ (ಗಮನಿಸಿ: ಎಣ್ಣೆಯು ರಾಸಿಡ್ ಆಗಿರಬಾರದು)

ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹಳದಿ ಲೋಳೆ (ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ) - 1 ಪಿಸಿ

ಸಕ್ಕರೆ - 1.5 ಟೀಸ್ಪೂನ್

ಉಪ್ಪು - 1/3 ಟೀಸ್ಪೂನ್

ನಿಂಬೆ ರಸ (ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಕ್ವೀಝ್ಡ್) - 1/2 ಟೇಬಲ್ಸ್ಪೂನ್, 2 ಟೇಬಲ್ಸ್ಪೂನ್ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಯಾವುದೇ ಉದಾತ್ತ ಸಾಸ್ಗೆ ಮಸಾಲೆಗಳ ಕಡ್ಡಾಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರುಚಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: ಕೆಂಪು ಮೆಣಸು, ಟ್ಯಾರಗನ್, ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ, ಕರಿ, ಸಾಸಿವೆ, ನಿಂಬೆ ರುಚಿಕಾರಕ. ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಳದಿ ಲೋಳೆಯನ್ನು ಸೋಲಿಸಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಉತ್ತಮ) ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ. ನಿರಂತರ ಪೊರಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ನಿಂಬೆ ರಸವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ನಂತರ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ (ಹಿಂದಿನದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ), ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮಸಾಲೆ ಸೇರಿಸಿ.

ಇಂದು ಮೇಯನೇಸ್ ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲೇ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಯಾವುದೇ ಖಾದ್ಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು, ಆಲಿವಿಯರ್, ಮಿಮೋಸಾ, "ಫರ್ ಕೋಟ್" ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆರಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಸ್‌ನ ಹೆಸರಿನಿಂದ ಮೇಯನೇಸ್ ಎಂಬ ಪದವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೆಸರಾಗಿದೆ.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ, ಮೇಯನೇಸ್‌ನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ನಮ್ಮ ನೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ "ಪ್ರೊವೆನ್ಕಾಲ್" "ರಷ್ಯನ್ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳಿಗೆ" ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ - ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಟ್ ಬ್ರಿಟನ್‌ನಂತಹ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು "ಮೇಯನೇಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. . ಈ ದೇಶಗಳ ಶಾಸನದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹೆಸರಿನಿಂದ ದಾರಿತಪ್ಪಿಸದಂತೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಾಸ್ ಅನ್ನು 80% ಕೊಬ್ಬಿನಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್, 70-50% ನಲ್ಲಿ ಸಲಾಡ್ ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು 49-20% ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹಳದಿ ಲೋಳೆಯ ವಿಷಯವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ರಷ್ಯನ್ "ಪ್ರೊವೆನ್ಸ್" ನಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಮೇಯನೇಸ್ಗಳು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅವರ ಬಳಕೆ 5% ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ಪಾಲು ಸಲಾಡ್ ಮೇಯನೇಸ್ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ - ಸುಮಾರು 50%. ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು 55% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 55-40% ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳು - 40% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.

ದೇಶೀಯ ಗ್ರಾಹಕರು ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಇಷ್ಟಪಟ್ಟರು, ಅವರು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಳಕೆಯ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡವು. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಡುಗೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಾಸ್ ಆಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅಂಗಡಿಗಳ ಕಿಟಕಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೇಯನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಜ್ಞರಲ್ಲದವರಿಗೆ ಅವರು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆಂದು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಯಿತು. ಪಾವತಿ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ತಯಾರಕರು, ಲಾಭದ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು, ಹಿಂದೆ ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ಘಟಕಗಳ ಪಾಲನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದರು - ಮೊಟ್ಟೆ, ಹಾಲು, ಸಕ್ಕರೆ. ಇವೆಲ್ಲವೂ "ಪ್ರೊವೆನ್ಕಾಲ್", "ಎಗ್" ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೆಸರುಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪಖ್ಯಾತಿಗೆ ಮೀರಿದ ರುಚಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೂರದಿಂದಲೇ ಅವುಗಳ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಪಾಕವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಆ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಪರಿಚಿತ ಹೆಸರನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸಿದಾಗ, ಲೇಖಕರು "ಮೂರನೇ ಕಿವಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಲಿಯುತ್ತಾರೆ", ಅಂದರೆ. ಹೆಸರಿಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು "ಪ್ರೊವೆನ್ಕಲ್ ಲೈಟ್" ನಂತಹ ಪದಗುಚ್ಛವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು GOST ನಿಂದ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಅವರನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಕೆಟ್ಟದ್ದಲ್ಲ. ಗೊಂದಲ ಮತ್ತು ಸುಳ್ಳುತನದ ಬದಲಿಗೆ, ಮೇಯನೇಸ್ನ ಅನೇಕ ಯೋಗ್ಯ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳು ಮತ್ತೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೊವೆನ್ಕಾಲ್ಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ಹೊಸ ಮೂಲ ರುಚಿಯೊಂದಿಗೆ. ಹೆಚ್ಚು ಮೇಯನೇಸ್ ಸುವಾಸನೆ, ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಖರೀದಿದಾರನು ತನ್ನ ಆಹಾರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಓದಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಕಂಪನಿಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಯನೇಸ್ನ ಹೆಸರುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏನನ್ನೂ ಅರ್ಥೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ಅದರಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. GOST ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗದ ಅವರೋಹಣ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಹಾಲು - ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರುಚಿಯನ್ನು ಅವರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳ ತೆಳು ಹೋಲಿಕೆಯು ಸುವಾಸನೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರೀಕರಣ (ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ) ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು - ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ, ಜೊತೆಗೆ ಆರೋಗ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಆದರೂ ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಚರ್ಚೆಗಳಿವೆ. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಅವುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸದಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ನಿಮ್ಮನ್ನು ದಾರಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ದೇಶೀಯ (ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ) ಮೇಯನೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ರಿಮಿಶುದ್ಧೀಕರಿಸದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮಾರಾಟದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು - ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು 3 ರಿಂದ 7 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಮೀರಿದಂತೆ ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯು ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ, ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚಿಲ್ಲರೆ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಖರೀದಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕೇಸ್‌ನಿಂದ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ.

ಸುವಾಸನೆ, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು - ರುಚಿಯ ಆಯ್ಕೆ, ಸಾರವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಲೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೂಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. 250 ಮಿಲಿ ಸುಮಾರು 240 ಗ್ರಾಂ!

ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು ಮೇಯನೇಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ತಜ್ಞರು ಮೇಯನೇಸ್‌ನ ಸುಮಾರು 40 ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಖರೀದಿದಾರರು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ಕಾರಿ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಭಾಗವನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸುವ ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ, ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು ಮೇಯನೇಸ್ ಕ್ರೀಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಮ್ಮ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಯನೇಸ್, ಕ್ರೀಮ್‌ಗಳು, ಸಾಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಅವುಗಳ ಸ್ವಭಾವತಃ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಸ್ಯವು ಬ್ಯಾಚ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಮ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕ್ರಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ನೀರಿನ ತಾಪನ;
ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಸಿವೆ;
ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ನೀರು, ಬೃಹತ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು;
ಘಟಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣ;
ಲೋಡ್ ಆಮ್ಲ ಪರಿಹಾರ;
ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ವಿತರಣೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

ಮೇಯನೇಸ್‌ನ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೀರನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೇಸ್ಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಾಸಿವೆಯನ್ನು ಹಲಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ನ ಸಡಿಲವಾದ ಘಟಕಗಳು (ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಉಪ್ಪು, ಸಕ್ಕರೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಉಂಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಜರಡಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿಯಾದ ನೀರನ್ನು ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಮಿಕ್ಸರ್-ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಬೃಹತ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಯಿಂದ ಬೇಯಿಸಿದ ಸಾಸಿವೆಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 30-35 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 78-80 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣವು 45 ° C ಗೆ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೂಲಕ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಒರಟಾದ ಮೇಯನೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಸಿಟಿಕ್ (ಅಥವಾ ಇತರ) ಆಮ್ಲದ 9% ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನೆಗರ್ ಮೇಯನೇಸ್ಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಸ್ಯವರ್ಗದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ (ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ pH ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ). ನಂತರ ಮೇಯನೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಒಂದು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು) ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಬ್ಬಿನ ಗೋಳಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಏಕರೂಪೀಕರಣವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ನೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಮೇಯನೇಸ್ ಎಫ್ಫೋಲಿಯೇಟ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ). ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಿರಿದಾದ ಸೀಳಿನ ಮೂಲಕ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ ಸ್ಲಾಟ್ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದಿಂದಾಗಿ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಬ್ಬಿನಂಶದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಯನೇಸ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವಾಗ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ-ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೇಯನೇಸ್‌ಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡವು 10 ... 15 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2 ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೇಯನೇಸ್ (ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್) - 120 ... 130 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2. ಮೇಯನೇಸ್ ಸ್ಥಾವರವು 30 ಎಟಿಎಮ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ ಮತ್ತು 100 ಎಟಿಎಮ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ ಎರಡನ್ನೂ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತುಂಬುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗ:

ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಮಿಕ್ಸರ್-ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್
ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್ ಪಂಪ್
ಸ್ಟೀಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್
ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೋಸ್ಟ್
ಸಾಸಿವೆ ಹಬೆಯಾಡುವ ಟ್ರೇಗಳು
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್
ಸ್ಟಿರರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಚೌಕಟ್ಟು
ಮಿಕ್ಸರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, rpm 45
ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ, ° С 50 ... 95

ಮೇಯನೇಸ್ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು

ಮೇಯನೇಸ್ ಜಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೆನೆ, ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್, ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಾಸಿವೆ, ಉಪ್ಪು, ಸಕ್ಕರೆ, ವಿನೆಗರ್, ಜೊತೆಗೆ ಹಲವಾರು ಸುವಾಸನೆ, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರೊವೆನ್ಕಾಲ್ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಉಪಕರಣವು ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಭರ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ: ಮುಲ್ಲಂಗಿ, ಕೆಂಪು ಮೆಣಸು, ಕೊತ್ತಂಬರಿ, ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್, ನಿಂಬೆ ಸಾರ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. .

ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. 55% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿ.
2. 40% - 55% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಯಾಲೋರಿ
3. 40% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ನ ಮೊದಲ ಗುಂಪಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳು ಮೇಯನೇಸ್: "ಪ್ರೊವೆನ್ಕಾಲ್", "ಹಾಲು" ಮತ್ತು "ಮಧುಮೇಹ" (ಟೇಬಲ್ ನೋಡಿ. 1.)

ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೇಯನೇಸ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಟೊಮೆಟೊದೊಂದಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್. 30% ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಯನೇಸ್ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಟೊಮೆಟೊ ಪರಿಮಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ 45% ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಸಾಲೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಟೊಮೆಟೊ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತರಕಾರಿ, ಮೀನು ಮತ್ತು ಮಾಂಸ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಮಸಾಲೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮುಲ್ಲಂಗಿ ಮೇಯನೇಸ್. 18% ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮುಲ್ಲಂಗಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 52% ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ರೀತಿಯ ಮೇಯನೇಸ್‌ಗಿಂತ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಶೀತ ಮೀನು ಮತ್ತು ಮಾಂಸ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮಸಾಲೆಯಾಗಿದೆ.

ಯುಜ್ನಿ ಮೇಯನೇಸ್. 13% ಯುಜ್ನಿ ಸಾಸ್ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 56% ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಯುಜ್ನಿ ಸಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಮಸಾಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರೊವೆನ್ಕಾಲ್ ಮೇಯನೇಸ್ನ ರುಚಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ "ಯುಜ್ನಿ" ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ತರಕಾರಿ, ಮೀನು ಮತ್ತು ಮಾಂಸ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಲಾಡ್ ಮೇಯನೇಸ್. 35% ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಟುವಾದ, ಸ್ವಲ್ಪ ಹುಳಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತರಕಾರಿ, ಮೀನು ಮತ್ತು ಮಾಂಸ ಸಲಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಂಧ ಕೂಪಿಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮೀನು ಮತ್ತು ಮಾಂಸ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಿಗೆ ಮಸಾಲೆಯಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ಬಲವರ್ಧಿತ ಮೇಯನೇಸ್. 35% ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಮತ್ತು ಬಿ ಯಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಹ್ಲಾದಕರ ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹುಳಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿಟಮಿನ್ ಇ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಕಾರ್ನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಔಷಧೀಯ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕ್ಲೆರೋಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾಂಸ, ಮೀನು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳನ್ನು ಮಸಾಲೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ನಿಂಬೆ ಮೇಯನೇಸ್. 35% ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಯನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಂಬೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ನಿಂಬೆ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತರಕಾರಿ ಮತ್ತು ಮಾಂಸ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳು, ಹಣ್ಣು ಸಲಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಮಸಾಲೆಯಾಗಿ ಇದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು.

ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಮೇಯನೇಸ್ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 2

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ... ಕೆಳಗಿನ ತರಕಾರಿ ತೈಲಗಳನ್ನು ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಎಣ್ಣೆ GOST 1129; ಸೋಯಾಬೀನ್ ಎಣ್ಣೆ GOST 7825; ಕಾರ್ನ್ ಎಣ್ಣೆ GOST 8808; ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಎಣ್ಣೆ GOST 7981; ಹತ್ತಿಬೀಜದ ಎಣ್ಣೆ GOST 1128; ಹತ್ತಿಬೀಜದ ಸಲಾಡ್ ಎಣ್ಣೆ TU 10-04-02-60-89; ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆ TU 10-04-11 / 13-87 .. ಕೆಳಗಿನ ತರಕಾರಿ ತೈಲಗಳನ್ನು ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಎಣ್ಣೆ GOST 1129; ಸೋಯಾಬೀನ್ ಎಣ್ಣೆ GOST 7825; ಕಾರ್ನ್ ಎಣ್ಣೆ GOST 8808; ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಎಣ್ಣೆ GOST 7981; ಹತ್ತಿಬೀಜದ ಎಣ್ಣೆ GOST 1128; ಹತ್ತಿಬೀಜದ ಸಲಾಡ್ ಎಣ್ಣೆ TU 10-04-02-60-89; ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆ TU 10-04-11 / 13-87.

ಎಲ್ಲಾ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಗಳನ್ನು ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ತೈಲಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಯಾವುದೇ ತೈಲಗಳನ್ನು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ 1 ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಾರದು.

ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ. GOST 2858. ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಉತ್ಪನ್ನ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಜರಡಿ 0.7 ಮೂಲಕ ಜರಡಿ ಮಾಡಬೇಕು - 1.0 ಮಿಮೀ, ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ರುಚಿ ಅಥವಾ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಉಂಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು:

• ಒಣ ಮೊಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ TU 10.16 ಉಕ್ರೇನಿಯನ್ SSR 15-87;
• ಒಣ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಹಳದಿ OST 49-181-81;

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು. GOST 4495. ಕೆನೆ ನೆರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಒಣ ಪುಡಿ, ಇದು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಕುಸಿಯುವ ಉಂಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಒಣ ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನ ಸ್ಪ್ರೇ GOST 4495;
• ಡ್ರೈ ಕ್ರೀಮ್ GOST 1349, ಪ್ರೀಮಿಯಂ;
• ಒಣ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನ "SMP" TU 49-934-82;
• ಹಾಲೊಡಕು, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ TU 49 939-82 ಅಥವಾ TU 49 979-85;
• ಒಣ ಮಜ್ಜಿಗೆ TU 49 247-74.

ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಮೇಯನೇಸ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇತರ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರಾಜ್ಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ. GOST 21. ಸಡಿಲವಾದ, ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಶುಷ್ಕ, ವಿದೇಶಿ ಅಭಿರುಚಿಗಳು ಮತ್ತು ವಾಸನೆಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಹೊಳಪಿನೊಂದಿಗೆ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಬೇಕು. ಸಕ್ಕರೆಯ ದ್ರಾವಣವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು.

ಉಪ್ಪು. GOST 13830, ಗ್ರೇಡ್ "ಹೆಚ್ಚುವರಿ". ಶುದ್ಧ ಬಿಳಿ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮುಕ್ತ. ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣ (5%) ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಂಶ - 99.7%, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಘಟಕಗಳು - 0.03% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ತೇವಾಂಶ - 0.1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ. OST 18-308-77, ಮೊದಲ ದರ್ಜೆ. ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣ, ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಶುಷ್ಕ, ಕಹಿ ರುಚಿ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಉಜ್ಜಿದಾಗ, ಅದು ಆಲಿಲ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು 0.3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

ವಿನೆಗರ್.ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ವಿನೆಗರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ GOST 61;
• ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಮರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಹಾರ GOST 6968, ಪ್ರೀಮಿಯಂ;
• ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ GOST 6-09-4191-76;
• ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ TU 13-0279907-2-90;
• ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ವಿನೆಗರ್ OST ಲಿಥುವೇನಿಯನ್ SSR 422-79;
• ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೇಬು ಸೈಡರ್ ವಿನೆಗರ್ TU 10-04-03-02-86.

ವಿನೆಗರ್ ಯಾವುದೇ ಕೆಸರು ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು. ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ರುಚಿ ಹುಳಿ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು, ವಿನೆಗರ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರಾಜ್ಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಿಂದ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್. ಏಕರೂಪದ, ಚರ್ಮದ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಬೀಜಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಕಿತ್ತಳೆ-ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣ. ಒಣ ಪದಾರ್ಥವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಟೊಮೇಟೊದ ರುಚಿಯ ಲಕ್ಷಣ, ಕಹಿ ಅಥವಾ ರುಚಿಯಿಲ್ಲದೆ.

ಮುಲ್ಲಂಗಿ.ಹೊಸದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು, ಮುಲ್ಲಂಗಿಗಳ ಬೇರುಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಖಿನ್ನತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಅದರಲ್ಲಿ ಮರಳು ಅಥವಾ ಭೂಮಿಯು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬಹುದು. ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು, ಪೆರಾಕ್ಸಿಡೇಸ್ ಕಿಣ್ವವನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಮುಲ್ಲಂಗಿಯನ್ನು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ. GOST 908, "ಹೆಚ್ಚುವರಿ" ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು. ಬಣ್ಣರಹಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಹರಳುಗಳು. ದುರ್ಬಲ ಪರಿಹಾರಗಳು ಆಹ್ಲಾದಕರ ಹುಳಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಆಹಾರ ಸೋಯಾ ಪ್ರೋಟೀನ್. TU 10-04-02-31-88. ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ TU 15-544-83;
• ಸೋಯಾಬೀನ್ ಆಹಾರ ಬೇಸ್ TU 10-04-02-37-88;
• ಆಹಾರ ಸೋಯಾ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ TU 10-04-02-22-87;
• ಆಹಾರ ಸೋಯಾ ಪ್ರೋಟೀನ್ (PMP) TU 10-04-02-58-89.

ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು.

• ಸಬ್ಬಸಿಗೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲ TU 10.04.13.68-88. ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ತರಕಾರಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ 20% ನಷ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರ;
• ನೆಲದ ಕರಿಮೆಣಸು OST 18-279-76;
• ಜೀರಿಗೆ OST 18-37-71;
• ಕಿತ್ತಳೆ ಸಾರ OST 18-103-84;
• ಕಾರ್ನ್ ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ TU 18 RSFSR 279-79;
• ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಪಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ TU 10 BSSR 111-86.

ಕುಡಿಯುವ ನೀರು. GOST 2874. ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಘನವಸ್ತುಗಳು. ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕ, ಬಣ್ಣರಹಿತ, ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದಂತಿರಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಮೇಯನೇಸ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ನೀರನ್ನು ನಿಷ್ಪಾಪ ರುಚಿ, ಬಣ್ಣ, ವಾಸನೆ ಮತ್ತು 2 mg-eq / l ಮೀರದ ಒಟ್ಟು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನೀರಿನ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಟೇಬಲ್ 3 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಕೋಷ್ಟಕ 3.

ಜೈವಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನೀರು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. 4. ಕೋಷ್ಟಕ 4.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕರೂಪದ (ಏಕರೂಪದ ಹತ್ತಿರ) ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಕರಗದ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು (ತೈಲ - ನೀರು) ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ದರ, ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಊತ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ (ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಿಂಗ್ ಬೇಸ್);
2. ಒರಟಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಕೆ.
3. ನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ಎಮಲ್ಷನ್ (ಸಮರೂಪೀಕರಣ) ತಯಾರಿಕೆ.
4. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವುದು.

10% ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.

ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ 10% ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಹನಿಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿಯ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಬಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ (ಬೇ ಎಲೆ, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆ, ಜಾಯಿಕಾಯಿ, ಏಲಕ್ಕಿ, ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ, ಲವಂಗ, ಇತ್ಯಾದಿ) ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಸುವಾಸನೆಯ ವಿನೆಗರ್.

ಪೂರ್ವ-ನೆಲದ ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಲಿನಿನ್ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಷಯಗಳನ್ನು 80 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ, ಚೀಲವನ್ನು ತೆಗೆಯದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೃಹತ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್.

ಮುಖ್ಯ ಬೃಹತ್ ಘಟಕಗಳು: ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ, ಒಣ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು, ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ, ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಶೋಧಿಸಿ. ಉಂಡೆಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದಲೂ ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿದ ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಮೇಯನೇಸ್ನ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು P3-RAM-0.35 ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು R3-RAM-0.35 ಅವುಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬೃಹತ್ ಘಟಕಗಳ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸುವುದು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೊದಲ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ನಂತರ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ, ಉಪ್ಪು, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಾ. ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿಗೆ 2.5 ರಿಂದ 1 ರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಮತ್ತು ಒಣ ಹಾಲಿಗೆ 3 ರಿಂದ 1 ರಂತೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್ಗಾಗಿ) ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನೀರನ್ನು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಾಪನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮಿಕ್ಸರ್ನ ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್ ಮೂಲಕ) ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 90-95 ° C ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಉತ್ತಮ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ . ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಹಾಲು-ಸಾಸಿವೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ (ಮಿಕ್ಸರ್ನ "ಜಾಕೆಟ್" ಮೂಲಕ ತಣ್ಣೀರು ಹರಿಯುವ ಮೂಲಕ) 30-40 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ, ನಂತರ ನೀರು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್‌ಗೆ 1.4 - 2, 0 ರಿಂದ 1 ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್‌ಗೆ 2.2 - 2.8 ರಿಂದ 1 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹಾಲು-ಸಾಸಿವೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಿರರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ ತಾಪನವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 60-65 ° C ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು 15 - 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು 25-30 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡನೇ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿನ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಮಾದರಿಯಿಂದ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದ ಮಾದರಿಯು ಗೋಚರ ಉಂಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯಬೇಕು.

ಒರಟಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಕೆ.

ಎರಡನೇ ಮಿಕ್ಸರ್ (P3-RAM-0.35) ನಲ್ಲಿ, "ಒರಟಾದ" ಮೇಯನೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ನಿಶ್ಚಲವಾದ ವಲಯಗಳಿಲ್ಲದೆ.

ಮೊದಲ ಮಿಕ್ಸರ್ನಿಂದ ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, 20-25 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ 7 ರಿಂದ 10 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ, ತೈಲವನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10 ರಿಂದ 12 ಲೀಟರ್ ದರದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ (25 ಲೀ / ನಿಮಿಷ). ಮೊದಲ ಮಿಕ್ಸರ್ನಿಂದ ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂತ್ಯದ 3 - 7 ನಿಮಿಷಗಳ ಮೊದಲು ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ರೋಟರಿ ಪಂಪ್ B3-OPA-2 ಮೂಲಕ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅದನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ), ಅಥವಾ ಕೈಯಾರೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೋದರೆ ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ).

ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, 10% ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 6 - 8 ಲೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ 10% ದ್ರಾವಣದ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ವಿಶೇಷ ಅಳತೆ ನೌಕೆಯನ್ನು ಮಾಪಕದೊಂದಿಗೆ ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊನೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ 10% ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇವಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು 5-7 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮುಂದುವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗೆ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ 10% ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಅವುಗಳ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಅಥವಾ ಅನುಕ್ರಮವಲ್ಲದ ಪರಿಚಯವು ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಶ್ರೇಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.

ಎರಡನೇ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಡೆದ “ಒರಟಾದ ಎಮಲ್ಷನ್” ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ತೈಲ-ಇನ್-ವಾಟರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಡಿಲಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಬಾರದು. ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ, ಅಂತಹ ಎಮಲ್ಷನ್ ಏಕರೂಪದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೇಯನೇಸ್ನ "ಒರಟಾದ" ಎಮಲ್ಷನ್ನ ಏಕರೂಪತೆ.

ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಯನೇಸ್ ಪಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವೆಂದರೆ ಆರ್ಪಿಎ ಪ್ರಕಾರದ ರೋಟರಿ-ಪಲ್ಸೇಶನ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾದ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್, ಡಿಸ್ಮೆಂಬ್ರೇಟರ್, ಡಿಸ್ನಿಟ್ರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಗಿರಣಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ಪಿಎ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್, ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೂಲಕ, ಮೇಯನೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮೇಯನೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮಿಕ್ಸರ್ - ರೋಟರಿ-ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ - ಮಿಕ್ಸರ್. ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಚಲನೆ ದರವು 2 ಸಂಪುಟಗಳು / ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೇ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಘಟಕಗಳ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ (ಸಹ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ), ಎರಡನೇ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್‌ನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಯನೇಸ್, ಸಮರೂಪೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಎರಡನೇ ಮಿಕ್ಸರ್ R3-OZU-0.35 ನಿಂದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕಪ್ಗಳು, ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಲಾಭಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಭರವಸೆಯ ಪ್ರದೇಶವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆದಾಯವನ್ನು ಗುಣಿಸುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಋತುವಿನ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲದೆ, ನಾವು ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ, ಅನೇಕ ತಜ್ಞರ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂದು ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡದ ನಂತರ, ನೀವು ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸ್ಥಿರ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ:

ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಗಳು - 2,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಶುದ್ಧತ್ವವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ.

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ತೊಂದರೆ - 7/10.

ಮೇಯನೇಸ್ ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಕೆನೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅದರ ರುಚಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರೀತಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೋರಿಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಮಿನಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿಗೆ ಕಾಯುವ ಮುಖ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾದ ರೂಪಕ್ಕೆ ತರುವುದು - ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ, ಗೋದಾಮುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಇದು ಯೋಜಿಸಲಾದ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಬ್ಬ ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿ ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ಮೇಯನೇಸ್ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಏನನ್ನು ಮುನ್ಸೂಚಿಸಬೇಕು?

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಸಗಟು ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ತೀರ್ಮಾನಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಖರೀದಿಸಲು ಯಾವ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ?

• ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ (ಸೋಯಾಬೀನ್, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ, ಕಾರ್ನ್, ಆಲಿವ್).
• ಹಾಲು (ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ),
• ಸಕ್ಕರೆ.
• ಉಪ್ಪು.
• ವಿನೆಗರ್.
• ಸೋಡಾ.
• ಪೂರಕಗಳು.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಸಸ್ಯವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿಶ್ವಾಸದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಬ್ಬ ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವನು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞನನ್ನು (ಸಸ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು) ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಯಶಸ್ಸು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ರುಚಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಬಹುದು:

• ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಯಾರಿ.
• ಮೇಯನೇಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು, ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದವರೆಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ.
• 53-55 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
• ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು 15-20 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.
• ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಿ.
• ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಕ್ಷರಶಃ ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ಸಣ್ಣದೊಂದು ವಿಚಲನವು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮುಂದಿನ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ರೇಖೆಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅತ್ಯಲ್ಪ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲವು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ:

• ಬೆಲೆ,
• ಶಕ್ತಿ,
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪದವಿ,
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ವಾತ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮಧ್ಯಂತರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪಾತ್ರೆಗಳು.
• ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್.
• ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್.
• ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಲಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ, ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆ ಕೂಡ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದಿನಕ್ಕೆ 1000 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಲೈನ್ ಅನ್ನು 700,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು (2,500 ಕೆಜಿ / ದಿನ ವರೆಗೆ) ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ 1,500,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯು ಸಹಾಯಕ ಘಟಕಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಇನ್ನೊಂದು 200,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಮಾರಾಟ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಗಡಿಯು ಲಾಭವನ್ನು ಗಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರ ಹುಡುಕಾಟವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮೊದಲಿಗೆ ಉದ್ಯಮಿಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪರ್ಧೆ ಇದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡ ಹೈಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇಷ್ಟವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಗಟು ಮಾರಾಟವು ದೊಡ್ಡ ಆದಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿರುವ ಅಂಶವು ಮೇಯನೇಸ್ನ ಪಾಕವಿಧಾನವೂ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳು, ಚೀಲಗಳು, ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ - ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಲು, ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಯೋಚಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಭಿಯಾನವನ್ನು ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಇದರರ್ಥ ನಾವು ಆಕರ್ಷಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ಡಿಸೈನರ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಜಾಹೀರಾತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾಹೀರಾತು ಪ್ರಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರರ ಗಮನವು ದೊಡ್ಡ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ರಿವ್ಡ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ - ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅರ್ಥವಿಲ್ಲ. ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯಾಪಾರ ಎಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ?

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಈಗಾಗಲೇ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಎಲ್ಲಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರುಪಾವತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಅಂದಾಜುಗಳಿಂದಲೂ ಸಹ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ - ಕನಿಷ್ಠ 2,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು. ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಖರೀದಿಸಿದ ರೇಖೆಯ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ಆವರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ.

ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಾವರವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಾಹನ ಫ್ಲೀಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಖರೀದಿಸಿದ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ದಿನಕ್ಕೆ 1000 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಜೆಟ್ ಬ್ರಾಂಡ್ ಮೇಯನೇಸ್ನ ಸಗಟು ಬೆಲೆ RUB 50 / kg ಸುಮಾರು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ನೀವು ಮಾಸಿಕ ಮಾರಾಟದ ಆದಾಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು - ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 900,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು (ಬಾಡಿಗೆ, ಸಾರಿಗೆ, ತೆರಿಗೆಗಳು, ಸಂವಹನಗಳು, ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಳ) ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ನಿವ್ವಳ ಲಾಭವು ≈100,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಾವು UG-UGM ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು VGA ಮತ್ತು VGA-GD ಯಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ವಾತ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ, ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕರೂಪದ (ಏಕರೂಪದ ಹತ್ತಿರ) ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಕರಗದ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲ) ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಊತ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯ ದರ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಘಟಕಗಳ ಡೋಸಿಂಗ್
2. ಅಡುಗೆ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೇಸ್ಟ್
3. ಸಾಸಿವೆ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಡುಗೆ
4. ತರಕಾರಿ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ
5. ವಿನೆಗರ್-ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು
6. ಒರಟಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಕೆ
7. ನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಕೆ
8. ರೆಡಿಮೇಡ್ ಮೇಯನೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
9. ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪೇರಿಸುವುದು
10. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವುದು

ಘಟಕಗಳ ಡೋಸಿಂಗ್ - VDP-500 ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಘಟಕಗಳ ಡೋಸಿಂಗ್... ಬೃಹತ್ ಘಟಕಗಳು: ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ, ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಸೋಡಾವನ್ನು ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಲಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇದಿಕೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯು ಅದಕ್ಕೆ ಒದಗಿಸಲಾದ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಳತೆಯ ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೈಲದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ ಸಣ್ಣ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಹಾಕುವುದು VDP-500, ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ - VDP-500 ಮತ್ತು VGA-1000 ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಅಡುಗೆ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೇಸ್ಟ್... ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀರು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು VDP-500 ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ). ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್-ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವು 2-3 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 60-65 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು VGA-1000 ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. VGA-1000 ನಿರ್ವಾತ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಇಲ್ಲಿವೆ: ಚದುರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪರಿಚಲನೆ ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡುಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ರುಚಿ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ದೃಶ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದ ಮಾದರಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಉಂಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ಬರಿದಾಗಬೇಕು. ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಮೂಲಕ ಸಾಸಿವೆ-ಹಾಲಿನ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು 20-30 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸಾಸಿವೆ-ಹಾಲು ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ - VDP-500

VDP-500 ನಿಂದ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಸಾಸಿವೆ-ಹಾಲು ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ... ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ನೀರು, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಾವನ್ನು VDP-500 (ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಘಟಕಗಳ ಸಮೂಹ ಭಾಗ) ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ VDP-500 ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪರಿಚಲನೆ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ - ರೋಟರಿ-ಪಲ್ಸೇಶನ್-ಟೈಪ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 80-85 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 25-30 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ (ಸಣ್ಣ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಾಗಿ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ). ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುವ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ತಂಪಾಗುವ ಸಾಸಿವೆ-ಹಾಲಿನ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು VGA-1000 ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸಾಸಿವೆ-ಹಾಲಿನ ಪೇಸ್ಟ್ನಿಂದ ದೃಶ್ಯ ಸಿದ್ಧತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ತರಕಾರಿ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ - VGA-1000

ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ ತರಕಾರಿ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಮುಖ್ಯ ಮಿಕ್ಸರ್ ಆಗಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ ಕಂಟೇನರ್‌ನಿಂದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಾತದೊಂದಿಗೆ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಣ್ಣ ಮಿಕ್ಸರ್ನಿಂದ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತೈಲವನ್ನು ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, VGA ಯಲ್ಲಿ ಹಿಂದೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಸಿಟಿಕ್-ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದ ತಯಾರಿಕೆ - VDP-500

ಅಸಿಟಿಕ್-ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒದಗಿಸಿದ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ, ಲವಣಯುಕ್ತ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 15-16 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಪಾಕವಿಧಾನದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೇಬಲ್ ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಹ ಅಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮರದ ಸ್ಪಾಟುಲಾದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ನೆಲೆಗೊಳಿಸಲು). ಪರಿಹಾರವು ನೆಲೆಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಶೋಧನೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಕೆಸರುಗಳಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬರಿದಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಡದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಎರಡು ಪದರಗಳ ಗಾಜ್ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

VDP-500 10% ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪರಿಹಾರ... ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, 80% ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 10% ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ VDP-500 ಗೆ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದ್ರಾವಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗ).

ಇದಲ್ಲದೆ, 10% ವಿನೆಗರ್ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ VDP-500 ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಲವಣಯುಕ್ತ ದ್ರಾವಣ... ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಿಟಿಕ್-ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 5-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು VGA ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಸಿವೆ-ಹಾಲಿನ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ). ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊನೆಯ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿನೆಗರ್-ಸಲೈನ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಏಕರೂಪದ ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಕೆ - VGA-1000

VGA-1000 ನಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ (ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮಿಕ್ಸರ್) ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒರಟಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿಶ್ಚಲವಾದ ವಲಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್-ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಪರಿಚಯವು ವಿಲೋಮ ಪ್ರಕಾರದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ವೀಕೃತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಂತದ ಹಿಮ್ಮುಖಕ್ಕೆ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.

ಮುಖ್ಯ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಒರಟಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ತೈಲ-ಇನ್-ವಾಟರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ರೋಟರಿ-ಪಲ್ಸೇಶನ್ ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಆಗಬಾರದು. ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ, ಅಂತಹ ಎಮಲ್ಷನ್ ಏಕರೂಪದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಹಾದು ಹೋಗಬೇಕು ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ರೋಟರಿ-ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಏಕರೂಪದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಒಂದೇ ಪಾಸ್ ಸಾಧ್ಯ. ಏಕರೂಪೀಕರಣದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ರೋಟರಿ-ಪಲ್ಸೇಶನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಏಕರೂಪದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಯನೇಸ್ನ ಬ್ಯಾಚ್ನಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ತೆಗೆದ ಮಾದರಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಉಂಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಗೋಚರಿಸುವ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಯನೇಸ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಬಣ್ಣ, ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಧಾರಕದಿಂದ, ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಂಪರ್ಕವು ಮೇಯನೇಸ್ನ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೇರಿಸುವುದು

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು GOST 13516-86 ಸಂಖ್ಯೆ 52-1 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ಗೋದಾಮು... 0 ರಿಂದ + 18 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್ - "ಪ್ರೊವೆನ್ಕಾಲ್"

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್ - "ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್"

(ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 67% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ)

ಮೊಟ್ಟೆಯ ಮೇಯನೇಸ್

(ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 57.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ)

ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್ "ಹವ್ಯಾಸಿ"

(ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 47% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ)

ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್ - "ಸಲಾಡ್ನಿ"

ಸಾಸಿವೆ ಮೇಯನೇಸ್

(ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 37% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ)

ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್(ಕೆಲ್ಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಮನುಕೋಲ್ (ಯುಕೆ) ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ)

(ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 37% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ)

ಕನಿಷ್ಠ 47% ನಷ್ಟು ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಯನೇಸ್ಗಳು

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ನೀಡುವ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

ಹಿಂದೆ ಒಪ್ಪಿದ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೀವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ವೆಚ್ಚಗಳ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆ ಯಾವಾಗಲೂ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗಿದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ರಷ್ಯಾದ ಜನಪ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಕೋ ಕಂಪನಿಯು ವ್ಯಾಟ್ಕಾ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉಪಕರಣವಾಗಿ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ಆರು ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ದಿನಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದವು.

ಅತ್ಯಂತ ಒರಟಾದ ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾಸ್ಕೋದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಸುಮಾರು ನೂರು "ಮೇಯನೇಸ್" ಉದ್ಯಮಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಕಠಿಣ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಿದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅತ್ಯಲ್ಪ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ತಯಾರಕರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಇದು ದೇಶೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜರ್ಮನ್ ಒಂದಕ್ಕೆ ನೀವು ಸುಮಾರು $ 150 ಸಾವಿರ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ). ಮಾಸ್ಕೋ ಕಂಪನಿ "ಪ್ರಾಸ್ಪೆಕ್ಟ್" ವೆಚ್ಚದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಾಪನೆ ಕೇವಲ ಸುಮಾರು $ 7 ಸಾವಿರ. ಸರಳವಾದ ಪುನರ್ರಚನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ, ಇದು ಕೆಚಪ್, ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್, ಶಾಂಪೂ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ - ಅದನ್ನು ಏನು ತಿನ್ನಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮೇಯನೇಸ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ಎಣ್ಣೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೆನೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪ್ರಸರಣ ತೈಲ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು OST 10-77-87 “ಮೇಯನೇಸ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ". ಮೇಯನೇಸ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.

ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಏಕರೂಪೀಕರಣದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಣಗಳು ನೀರಿನ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ, 5 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಜಿಸುತ್ತವೆ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಇದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ).

ಮೇಯನೇಸ್ನ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಕೇವಲ 1 ತಿಂಗಳು ಮಾತ್ರ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು 2 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಈಗ, ಮಾರಾಟವಾದ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿರಬೇಕು - ಆಗ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಖ್ಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅವನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾನೆ.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ, 67% ನಷ್ಟು ಕೊಬ್ಬಿನಂಶದೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪ ಮೇಯನೇಸ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ (ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿರುವ "ಪ್ರೊವೆನ್ಕಾಲ್" ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ).

ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ

ಈಗ ಮುಖ್ಯ ಬೇಡಿಕೆ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳಿಗೆ - ದಿನಕ್ಕೆ 6 ರಿಂದ 14 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು. ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮಿಗಳು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿರಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ - 2 ರಿಂದ 5 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ನಂತರ, ಹೊಸ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮುಖ್ಯ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಾಣಿ ಮೂಲದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವು ಸರಳವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಗೆ 60 ° C ಮತ್ತು ಹಾಲಿಗೆ 85-9СГС ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ (ಅದೇ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ).

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎರಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿವೆ: ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಶೀತ. ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಈಗ ಬಹಳ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಏಕರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಮೇಯನೇಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಈಗ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ "ಮೇಯನೇಸ್" ಉಪಕರಣಗಳು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಉಗಿ ಮೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ (ಇದು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಉಗಿಯಿಂದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ವಿಶೇಷ ಸುರುಳಿಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲು ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪಾಕವಿಧಾನದ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಣ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ನಂತರ ಸಾಸಿವೆ-ಹಾಲಿನ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀರು, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಾವನ್ನು ಒಂದು ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ (ಮಿಕ್ಸರ್) ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (80 ಸಿ "ನಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇದ್ದರೆ, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 65 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ನಂತರ ಈಗಾಗಲೇ ತಂಪಾಗುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಿಕ್ಸರ್-ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ತತ್ತ್ವದಿಂದ, ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಸಣ್ಣ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಲವಣಯುಕ್ತ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿನೆಗರ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಆರಂಭಿಕ "ಒರಟು" ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ, ಈ ಎಮಲ್ಷನ್ ಏಕರೂಪದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಬಾರದು.

ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಸಿದ್ಧವಾದ ಮೇಯನೇಸ್ ಅಲ್ಲ. ಒರಟಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು, ಅದೇ ಹೆಸರಿನ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಿದ್ಧವಾದ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ಇದು ಗೋಚರ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಉಂಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಯನೇಸ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಬಣ್ಣ, ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ನಂತರ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಹೊಸ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಉಪಕರಣ

ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ "ಪ್ರಾಸ್ಪೆಕ್ಟ್" ಸ್ವತಃ ವಿವಿಧ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಅದರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ (ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ). ಕಿಟ್ ಸೇವೆ ಮಾಡಲು ಕೇವಲ ಮೂರು ಜನರು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದಿನಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ 6,600 ಕೆಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ LPU-M31-150 ಮಾದರಿಯು ಸುಮಾರು 180 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, LPU-M32-300 (8,800 ಕೆಜಿ / ದಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ) - 215 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಾಲು 15,200 ಕೆಜಿ / ದಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ 260 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಪೇಸ್ಟಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು: ಸಾಸಿವೆ, ಮೊಸರು, ಕೆಚಪ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಾಸ್ಗಳು (ಕನಿಷ್ಠ ಮಾರ್ಪಾಡಿನೊಂದಿಗೆ).

ಪ್ರಾಸ್ಪೆಕ್ಟ್‌ನ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಹೊಸ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ (ಮತ್ತು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ) ಪೂರ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವುದು: ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಆವರಣದ ನವೀಕರಣದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದವರೆಗೆ.

ಡೈಲಾಗ್ ಪ್ಲಸ್ ಟ್ರೇಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು ದಿನಕ್ಕೆ 3 ಟನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿನಿ-ಪ್ಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ 30 ಮೀ 2 ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 127 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಟನ್ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಮೀ 2 ಆಗಿರಬಹುದು - 200 ಸಾವಿರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಅಲ್ಲದೆ, "ಟ್ವೆರಾಗ್ರೊಪ್ರೊಡ್ಮಾಶ್" ಕಂಪನಿಯು 222 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 50% ಪೂರ್ವಪಾವತಿ, ಆದರೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ದಿನಕ್ಕೆ 3 ಟನ್.

ಬೆಲರೂಸಿಯನ್ ಕಂಪನಿ ವಾಮ್ $ 25 ಸಾವಿರ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಕಂಪನಿಯು ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಾಸ್ನೋರ್ಮಿಸ್ಕ್ ರಿಸರ್ಚ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನೈಸೇಶನ್ ನೀಡುತ್ತದೆ: ಇದು ಹಾಲಿನ ಹಾಲೊಡಕು ಆಧರಿಸಿ ಕಡಿಮೆ-ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೇಯನೇಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದಕತೆ 250 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆಗೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ - 600-700 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು! (ಪ್ರಿಪೇಯ್ಡ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.) ನಿಜ, ಅದರಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹಾಲೊಡಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಶಃ ಬದಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 1.5 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

"ಅಕ್ಮಲ್ಕೊ" ಕಂಪನಿಯು ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು $ 57 ಸಾವಿರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಜರ್ಮನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತನ್ನದೇ ಆದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೇಸ್ಟಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು (ಕೆಚಪ್, ಸಾಸಿವೆ, ಜಾಮ್) ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ (6 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ) , ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣದ ಹರಿವಿನ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಧನದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ತಕ್ಷಣವೇ ಮೊಹರು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ (95 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಶಸ್ಸಿನ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು - ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೇಸ್ಟಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಇವುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು, ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ಗಳು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಚೀಲಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟ್ವಿಸ್ಟ್-ಆಫ್ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದರೆ (ದುಬಾರಿ ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ), ನಂತರ "ಟ್ವಿಸ್ಟ್-ಆಫ್" ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲು ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. " ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳು, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ (ತೆರೆದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬಳಸಬಹುದು). ಅನೇಕ ಪ್ರಾಂತೀಯ ಉದ್ಯಮಿಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಂಪನಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರೋಲ್-ಅಪ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ - ಈ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಟ್ವಿಸ್ಟ್-ಆಫ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನೀವು ಮೀಸಲಾದ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಯಂತ್ರವು ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ 3-4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ನಿಜ, ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಳು ಅಗ್ಗದ ಸೆಮಿಯಾಟೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು 150-250 ಗ್ರಾಂ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಿಗಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚೀಲ ತುಂಬುವ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಾಲಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಮೇಯನೇಸ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೇಯನೇಸ್ಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ಲಾವ್ಸನ್-ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡೈಲಾಗ್ ಪ್ಲಸ್ ಕಂಪನಿಯು ಹಾಲು ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ AO-111 ಅನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 22-25 ಚೀಲಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, 2 ಮೀ 2 ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಚಿತ್ರದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಚೀಲಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ತುಂಬಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಮತ್ತು ಇದು ನಿಮಗೆ 148 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮೇಯನೇಸ್ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲಗತ್ತಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ 3.5 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು 0.1 ರಿಂದ 1.0 ಲೀಟರ್ ವರೆಗಿನ ಡೋಸೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 35 ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಕೋ ಕಂಪನಿ "ಫ್ಲೈಟ್ ಎಂ" ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಂಬ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ AV 50F (Zh) $ 9 ಸಾವಿರ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ, ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 40-60 ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು DXDL-50 ಸರಣಿಯ ಚೈನೀಸ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಖರೀದಿಸಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 150 ಮಿಲಿ ವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ. . ಅದರಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕೌಂಟರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫೋಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಂವೇದಕವು ಟೇಪ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಚೀಲಗಳ ಗುರುತನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಘಟಕದ ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು $ 11 ಸಾವಿರ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, "ನಿಂತಿರುವ" ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಮೇಯನೇಸ್ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು, ಇದು ಸರಳವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

BESTROM ಕಂಪನಿಯು 50 ಗ್ರಾಂನಿಂದ 50 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ಪೇಸ್ಟಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 100 ಚೀಲಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, $ 65 ರಿಂದ 85 ಸಾವಿರದವರೆಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಮೇರಿಕನ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವರು ದಿಂಬಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೀಲಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ತೂಕ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿತರಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ದೇಶೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ನಿಜ, ಸ್ಥಗಿತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಘಟಕದ ದುರಸ್ತಿಗೆ ದೇಶೀಯ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಮೇರಿಕನ್ ಕಂಪನಿ PHOENIX ನ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಪ್‌ಗಳ ಸಾಧನವು $ 23 ಸಾವಿರದಿಂದ (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 40 ಡೋಸ್‌ಗಳು) $ 180 ಸಾವಿರ (250 ಡೋಸ್‌ಗಳು) ವರೆಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಹಣಕಾಸಿನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ನೀವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಯನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸೆಮಿಯಾಟೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ನಿಜ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಎರಡು ಘಟಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ: ಒಂದು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ. ಮತ್ತು ಅವರ ನಡುವೆ ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, Prombiofit ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ UD-2 ಬ್ರಾಂಡ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿತರಕವು 25 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರಲ್ಲಿ, ಡೋಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ 6 ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಒಮ್ಮೆ ಎರಡು ಚಾನೆಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ ಎರಡು ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಹಜವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಯಾಸಕರ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಬರಾಜು ಕಂಟೇನರ್ನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳ ಮೂಲಕ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಘಟಕವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ: 50, 120, 250 ಮತ್ತು 500 ಮಿಲಿ, ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪರಿಮಾಣದ 20 ರಿಂದ 100% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಡೋಸ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಒಂದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರೊಸ್ಪೆಕ್ಟ್ ಕಂಪನಿಯು ನಡೆಸಿತು, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾದ ಆಂತರಿಕ ಚೆಂಡನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿತು (ಹಿಂದಿನದು ಗಮನಾರ್ಹ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಹೆಚ್ಚು ಘನ ಕಣಗಳ ಪ್ರವೇಶದಿಂದಾಗಿ ಆವರ್ತಕ ಘನೀಕರಣ).

ನಂತರ ಕಪ್ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 600 ಘಟಕಗಳು / ಗಂಟೆಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ USS-2 ಘಟಕವು ಸುಮಾರು 20 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈಗಾಗಲೇ ತುಂಬಿದ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಆಪರೇಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಕೋಶಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಫಾಯಿಲ್ ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾರಿಗೆ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆರೆಮೆಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಧಾರಕಕ್ಕೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ನವ್ಗೊರೊಡ್ ಮೆಷಿನ್-ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಎರಡು ಗಾತ್ರದ ಕಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನ POLUR-250 ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: 75 ಮತ್ತು 95 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ. ಅದರಲ್ಲಿ, ಟೈಮರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ಗಾಗಿ ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇಸ್ರೇಲಿ ಕಂಪನಿ PACK LINE Ltd ತಯಾರಿಸಿದ ಸಲಕರಣೆ. ದೇಶೀಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ROV-IS $ 1.8 ರಿಂದ $ 3.5 ಸಾವಿರ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ - $ 15 ಸಾವಿರದಿಂದ.

ಆದರೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವು ಇನ್ನೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅವರು ಉದ್ಯೋಗಿಗೆ ವೇತನವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತಾರೆ: ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅವನು ಸರಳವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, Ryazan ಸ್ಥಾವರ "Elf-4M" ಗಂಟೆಗೆ 1100 ಕಪ್ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ IPKS-051 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 200 ಮತ್ತು 250 ಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು ಸುಮಾರು $ 7 ಸಾವಿರ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ರೇನಿಯನ್ OJSC "ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್" MK-OFS ಮಾದರಿಯ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿತರಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೊಸ ರುಚಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಕಪ್ನಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧನವು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಲರೂಸಿಯನ್ ಕಂಪನಿ VAEM, ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪೋಲಿಷ್ ಕಂಪನಿ POLTRAK ನ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಹವಾದ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1600 ರಿಂದ 2000 ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು / ಗಂಟೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಅರೆ-ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು PA-2000 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ, O ನಿಂದ 500 ml ವರೆಗಿನ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು $ 14.6 ಸಾವಿರ ವೆಚ್ಚ.

15 ಕ್ಯಾನ್ / ನಿಮಿಷ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳಿಗೆ ಸೀಮರ್. UZSB-RE ಮಾದರಿಗಳನ್ನು 28 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು, 500 ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು / ಗಂಟೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ "ಟ್ವಿಸ್ಟ್-ಆಫ್" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೆಮಿಯಾಟೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಮಾರು 22_ ಸಾವಿರ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್. (ಮತ್ತು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 800 ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು / ಗಂಟೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ Prodmashservice ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಸೆಮಿಯಾಟೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೆಮಿಯಾಟೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು $ 3500 ಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು).

ಅಮೇರಿಕನ್ ಕಂಪನಿ PJI Inc. ರಶಿಯಾದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಫಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಾಧನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಾಜಾತನ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಫಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ ಮುಚ್ಚಳದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕವರ್ಗಳು ಫಾಯಿಲ್ ಲೇಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸೀಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕತ್ತಿನ ಅಂಚಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಾಧನದ ವೆಚ್ಚ ಸುಮಾರು $ 7 ಸಾವಿರ, ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ - $ 18.5 ಸಾವಿರ.

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ರೇಖೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಮಾಸ್ಕೋ ಮೂಲದ ಪ್ರೋಂಬಿಯೋಫಿಟ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಬೆಳಕು, ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಚೇಂಬರ್, ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕ್ಯಾನ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ: 50 ರಿಂದ 110 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 70 ರಿಂದ 170 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರ. ಆಪರೇಟರ್, ಮೇಜಿನ ಬಳಿ ಕುಳಿತು, ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯೊಳಗೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಸನ್ನೆಕೋಲಿನ ಅನುಕ್ರಮ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮತ್ತು ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕದ ಪೆಡಲ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದರ ಮೂಲಕ, ಚೇಂಬರ್ನ ಕೆಲಸದ ಕುಹರವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಾತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಆಪರೇಟರ್ ಕೋಣೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ - ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರವು 6-7 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಸುಮಾರು 500 ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು / ಗಂಟೆಗೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. "Prombiofit" ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಸ್ಯವು 1.5 kW ಸಂಕೋಚಕದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು 2 ರಿಂದ 5.5 atm ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ "ಸಹಜವಾಗಿ" ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟ್ವಿಸ್ಟ್-ಆಫ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಯಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳಿಗೆ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನ, ಮಾದರಿ UU-5, ಸಂಕೋಚಕವಿಲ್ಲದೆ 28.8 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 34.8 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕದೊಂದಿಗೆ. ಈ ಸಾಧನದ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು 4.5 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಮೊಹರು ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಅಂತಹ ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ 6 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ "ವಿಳಂಬ" ಕ್ಕೆ ಹೆದರುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಉತ್ಪನ್ನವು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಮಾಸ್ಕೋದಲ್ಲಿ ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್ ಕಂಪನಿ INDEX-6 ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಗಂಟೆಗೆ 12 ಸಾವಿರ ತುಣುಕುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಟ್ವಿಸ್ಟ್-ಆಫ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಗಿ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಧನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1,000 ಘಟಕಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ IND-Close 14 ಮಾದರಿ. ಒಂದು ಗಂಟೆಯ ಬೆಲೆ $ 6 ಸಾವಿರ, ಮತ್ತು 12 ಸಾವಿರ ತುಣುಕುಗಳು / ಗಂಟೆ ಈಗಾಗಲೇ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು IND-ಡೋಸ್ 42 ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು, ಮೂರು, ನಾಲ್ಕು, ಐದು ಅಥವಾ ಆರು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, ಘಟಕದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಬಹುತೇಕ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಯನೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೇಸ್ಟಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ-ಪ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಟೆಟ್ರಾ-ರೆಕ್ಸ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ KRU-2 ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎರಡು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 400 ಚೀಲಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸುಮಾರು 77.5 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಲು ಇದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ, ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1,500 ತುಣುಕುಗಳು / ಗಂಟೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು $ 47 ಸಾವಿರಕ್ಕೆ ಮತ್ತು 600 ತುಣುಕುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. / ಗಂಟೆ - 30 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ.

ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಹಂತವು ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ಗಳ ಗುಂಪು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ: 17 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ. (ದೇಶೀಯ, ಕೇವಲ 70 ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು / ಗಂಟೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ಕೌಂಟರ್‌ಪಾರ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ಡಾಲರ್‌ಗಳವರೆಗೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಮೇಯನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಅದೇ ಕಂಪನಿಯ ಮೂಲಕ ಖರೀದಿಸಬೇಕು (ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ - ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಎಲ್ಲವೂ ತುಂಬಾ ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿದೆ, ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ).

ಡಿಮಿಟ್ರಿ ಟಿಖೋಮಿರೋವ್