ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ.
ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ದುಷ್ಕೃತ್ಯ.
ದೊಡ್ಡ ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಸಣ್ಣ ಬ್ರೂವರೀಸ್ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತವೆ.

ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮದ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.
ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕರಗುವ ಸಕ್ಕರೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಸಸ್ಯ ಭ್ರೂಣದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಬೀಜ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಕಿಣ್ವಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡ ತಕ್ಷಣ, ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಮೊದಲು, ಧಾನ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು; ಹೊಸದಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದರೆ ಅದು ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಮೊದಲು, ಧಾನ್ಯವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು 50 ಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ.
ನೆನೆಸುವ ಅವಧಿ 3-4 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ವಿಶೇಷ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಧಾನ್ಯವನ್ನು 1 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ಗ್ರಿಲ್\u200cಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ವಿಧಾನದಿಂದ, ಧಾನ್ಯವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಹಂತವು 8-15 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಬೇರುಗಳ ಉದ್ದವು ಧಾನ್ಯದ ಉದ್ದವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು
ಒಣಗಿಸುವುದು
ಕಿಣ್ವಗಳು ಸಕ್ರಿಯಗೊಂಡ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಮೊಳಕೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಾಲ್ಟ್ನ ಬಣ್ಣ, ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮಸುಕಾದ, ವಿಯೆನ್ನೀಸ್, ಮ್ಯೂನಿಚ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಮಾಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನೇರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿದೆ.
ಮಾಲ್ಟ್ ಪುಡಿ
ಮ್ಯಾಶ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಧಾನ್ಯದ ಒಳ ಮೃದುವಾದ ಭಾಗವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಧಾನ್ಯದ ಚಿಪ್ಪು (ತೊಗಟೆ) ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೋಧನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ಮಾಲ್ಟ್ನ ಅನುಮತಿಸುವ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಮ್ಯಾಶ್ ವ್ಯಾಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಜಲವಿಚ್ zed ೇದಿಸಿ ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಶ್ ಸಿಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಷಾಯ ಅಥವಾ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ.
ಕಷಾಯ
ಇನ್ಫ್ಯೂಸ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಬಿಯರ್\u200cನ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೆಲವು ವಿರಾಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
50-55 at C ನಲ್ಲಿ ವಿರಾಮವು ಸುಮಾರು 30 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್\u200cಗಳ ಕಿಣ್ವಕ ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು 65 ° C ಗೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿ-ಅಮೈಲೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಒಡೆದು ಹುದುಗುವ ಮಾಲ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು 75 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಿ-ಅಮೈಲೇಸ್ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಹುದುಗಿಸದ ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಾಲ್ಟೋಸ್ ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಸಿಹಿ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ (ಕಷಾಯ)
ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲಾಗರ್ ಬ್ರೂವರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಎರಡು ಮ್ಯಾಶ್ ವ್ಯಾಟ್\u200cಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ಒಂದೇ ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಷಾಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಗುತ್ತವೆ. ಮ್ಯಾಶ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಎರಡನೇ ವ್ಯಾಟ್ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಅವರು ಅದನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕಿಣ್ವಗಳ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮ್ಯಾಶ್\u200cನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತರುತ್ತಾರೆ.
ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ.
ಸ್ವಚ್ er ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಿಯರ್ ಪಡೆಯಲು, ಎಲ್ಲಾ ಒರಟಾದ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಡಬಲ್-ಬಾಟಮ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬ್ರೂವರ್ಸ್ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ವ್ಯಾಟ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ವರ್ಲ್ಟ್ ಮಾಲ್ಟ್ನ ಉಳಿದ ಕಣಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ವರ್ಟ್ ಪಾರದರ್ಶಕವಾದ ತಕ್ಷಣ, ರಕ್ತಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕುದಿಸುವುದು.
ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಟಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕುದಿಸುವುದು ಸಂತಾನಹೀನತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಿಣ್ವ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕುದಿಸಿದಾಗ, ಹಾಪ್\u200cಗಳನ್ನು ವರ್ಟ್\u200cಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಪ್ಸ್ನಿಂದ ಕಹಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹೊರಹೀರುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುವಾಸನೆಯ ಅಂಶಗಳು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು, ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಮೊದಲು ಕೆಲವು ಹಾಪ್\u200cಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 60 ರಿಂದ 90 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಶೋಧನೆ.
ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಹಾಪ್\u200cಗಳಿಂದಾಗಿ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಟ್ ಮೋಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಈ ಕಣಗಳನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಈ ಹಿಂದೆ ಮ್ಯಾಶ್\u200cನ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸಿದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಸಾರಾಯಿ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಪ್ ಕಣಗಳನ್ನು ವರ್ಟ್\u200cನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ, ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಿಯರ್ ವರ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್.
ಹುದುಗುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅದರ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಬಿಸಿ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹುದುಗುವಿಕೆ.
ಹುದುಗುವಿಕೆ (ಹುದುಗುವಿಕೆ) ಕುದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಮಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳಿಗೆ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ರಹಸ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಂದಿಗೂ ಈ ಹಂತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕಾರಣ ಲಾಗರ್\u200cಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ವರ್ಟ್\u200cಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹಿಂದಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶೀತ ಹುದುಗುವಿಕೆ.
ಲಾಗರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ, ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು 5 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏರುವ ವರ್ಟ್\u200cನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯು ಗುಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಹಿ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಹಾರ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಯೀಸ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ತೊಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ಹದಿನೈದು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣ ರುಚಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಯರ್ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಕ್ವತೆ.
ಕೆಲವು ಬ್ರೂವರ್ಸ್, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಯುವ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಪಕ್ವತೆಯ ಹಡಗುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುತ್ತಾರೆ, ಇತರರು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ವತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಒಂದೇ ಹಡಗಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪಕ್ವತೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟ್ ಮಾಡುವುದು; ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಹುದುಗುವ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಉನ್ನತ-ಹುದುಗುವ ಬಿಯರ್\u200cಗಳು ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಗಾ dark ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಬಿಯರ್\u200cಗಳು 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 25 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳ-ಹುದುಗುವ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮೂರು ರಿಂದ ಹನ್ನೆರಡು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು 12-24 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವ ಬಿಯರ್\u200cಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪಕ್ವತೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಶೋಧನೆ
ಪಕ್ವತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ, ಬಿಯರ್ ಕುಡಿಯಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಫಿಲ್ಟರ್\u200cಗಳ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಯೀಸ್ಟ್ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಚಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಿಯರ್\u200cನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ
ಬಿಯರ್\u200cನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪಾನೀಯವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಬಿಯರ್\u200cನ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ.
ಬಾಟಲಿಂಗ್
ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಟಲಿಗಳು - ಬ್ಯಾರೆಲ್\u200cಗಳು, ಬಾಟಲಿಗಳು, ಕೆಗ್\u200cಗಳು. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸದ ಬಿಯರ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್\u200cಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ ಅಂದರೆ. ಲೈವ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಹುದುಗಿಸದ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಜಿಯಂ ದ್ವಿತೀಯಕ ಹುದುಗುವ ಅಲೆಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜರ್ಮನ್ ಗೋಧಿ ಬಿಯರ್\u200cಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಬಾಟ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೆಲವು ಬ್ರೂವರ್ಸ್ ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ದೊಡ್ಡ ಸಾರಾಯಿ ಮಳಿಗೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಯರ್ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಅವು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ವಾತಾವರಣದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಬ್ರೂವರ್ ತಾಮ್ರದ ವ್ಯಾಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ

ಬಿಯರ್ ಒಂದು ಹಾಪ್ಪಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ ಪಾನೀಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಚೀನ ಸುಮೇರಿಯನ್ನರು ಸಹ ಮದ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿದ್ದರು - ಇದು ಮೊದಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಸರು. ಈಜಿಪ್ಟಿನ ನಂತರ ಯಹೂದಿಗಳು ಮದ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.

ಮಧ್ಯಯುಗದಲ್ಲಿ, ಬಿಯರ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯತೆಯ ಉತ್ತುಂಗಕ್ಕೇರಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ವಯಸ್ಕರಿಗೆ ಮತ್ತು ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಕುಡಿಯಲು ಅವಕಾಶವಿತ್ತು - ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರೋಗ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ - ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಸರಳ ನದಿಯ ನೀರಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಬಿಯರ್ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮದ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮಠಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿತ್ತು, ಅಲ್ಲಿ ಸನ್ಯಾಸಿಗಳು "ದ್ರವ" ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು - ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಈ ಹೆಸರನ್ನು ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ನೀಡಲಾಯಿತು.

ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹಗಲಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ - ಮೈಕ್ರೋ, ಮಿನಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ರೂವರೀಸ್. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಕಿರು-ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಉಪಕರಣಗಳ ಕಡ್ಡಾಯ ಸೆಟ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಮಾಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್-ವರ್ಟ್ ಉಪಕರಣ;
• ನೀರಿನ ತಾಪನ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಶೋಧನೆ ಉಪಕರಣ;
• ಮ್ಯಾಶ್ ಮತ್ತು ವರ್ಟ್, ಬಿಸಿನೀರಿಗೆ ಪಂಪ್\u200cಗಳು;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಚಂಡಮಾರುತದ ಉಪಕರಣ;
• ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಪಾತ್ರೆಗಳು;
• ಹಸಿರು (ಯುವ) ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಬಿಯರ್\u200cಗಾಗಿ ಪಂಪ್\u200cಗಳು;
• ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕವು ಡಿಡಿ ಜನರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ;
• ಯೀಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಟ್ಸ್.

ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತವಲ್ಲದ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪೂರ್ವ ತಯಾರಿಸುವ ವ್ಯಾಟ್, ಇದನ್ನು ಹಾಪರ್ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಶ್ ವ್ಯಾಟ್, ಮ್ಯಾಶ್ ವ್ಯಾಟ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ವ್ಯಾಟ್, ವರ್ಟ್ ವ್ಯಾಟ್, ಕಾಯಿಲ್ ಕುಕ್ಕರ್, ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್ ಉಪಕರಣ.

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳು ಕುದಿಯಲು ಬಿಸಿ ವರ್ಟ್\u200cನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕುದಿಯುವಾಗ, ನೀವು ಕಷಾಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಸುಂಟರಗಾಳಿ ಇದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್\u200cಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್-ಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಘಟಿತವಾದ ವರ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ವರ್ಟ್\u200cನ ನೇರ ತಾಪವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಪಾನೀಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಆವರಣದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಇಂದು, ಬಿಯರ್\u200cನ ಹಲವಾರು ವರ್ಗೀಕರಣಗಳಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ತಜ್ಞರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಮಾಡುವ ಹಲವಾರು ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಇವೆ.

ಯುರೋಪಿಯನ್ ಬ್ರೂವರೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಬಾರ್ಲಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಇತರ ಧಾನ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಸಿರಿಧಾನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಬಿಯರ್ ಪಡೆಯಲು ಬಾಳೆಹಣ್ಣು, ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲತಃ, ಇವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಹೋಲುವ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪಾನೀಯಗಳಾಗಿವೆ. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಜೇನುಗೂಡು ಎಂದರೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆ.

ಬಿಯರ್\u200cಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಣ್ಣದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ - ಬೆಳಕು, ಗಾ dark, ಬಿಳಿ, ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅರೆ-ಗಾ dark - ಗಾ dark ಮತ್ತು ಬೆಳಕು ಬೆರೆಸಿದಾಗ.

ಇದು ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ - ಇದು ಮೇಲಿನ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಆಗಿರಬಹುದು. ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಗೀಕರಣವೂ ಇದೆ - ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪಾನೀಯದಲ್ಲಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಬಲ ಬಿಯರ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕಾರ 6-8% ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತವಲ್ಲದವರು 0.2-0.1% ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ: ನಿರ್ವಾತ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಡಯಾಲಿಸಿಸ್, ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಏಕದಳ ಧಾನ್ಯದಿಂದ ಮಾಲ್ಟ್ ಪಡೆಯುವುದು, ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೊಗ್ಗುಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು; ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ - ಮಾಲ್ಟ್ ನೆಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ; ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಶೋಧನೆ - ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಹಾಪ್ ಮಾಡದ ವರ್ಟ್\u200cಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಶ್ ಮಾಡಿ. ಮುಂದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದರಿಂದ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹಾಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ವರ್ಲ್\u200cಪೂಲ್\u200cಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗದ ಹಾಪ್ ಮತ್ತು ಬಾರ್ಲಿ ಉಳಿಕೆಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ - ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ - ವರ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸದ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು 68-72 to C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೆಲ್ಫ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಜೀವನ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅರವತ್ತರಿಂದ ನೂರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಪಾನೀಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪಾನೀಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ತಜ್ಞ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅರ್ಹತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವೀಡಿಯೊ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ:

ಮೂಲತಃ, ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಾರ್ಲಿಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಬೆಳಕು, ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿಸಿದಾಗ. ಇದನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಉನ್ನತ, ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೈಟ್ ಮಾಲ್ಟ್ನ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ತಿಳಿ ಬಣ್ಣ, ಸಿಹಿ ರುಚಿ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮಾಲ್ಟ್ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಡಿಲವಾದ ಎಂಡೋಸ್ಪರ್ಮ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಯಾಕ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅವರು ಅದನ್ನು 16 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಡಾರ್ಕ್ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು 24-48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ 105 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಸುಕಾದ ಒಂದಕ್ಕೆ ಎಂಭತ್ತು ಡಿಗ್ರಿ. ಡಾರ್ಕ್ ಮಾಲ್ಟ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ವರ್ಗೀಕರಣವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಂಡೋಸ್ಪರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಸವಾಲಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎ ನಿಂದ to ಡ್ ವರೆಗೆ ಗೈನೆಸ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ನ ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ವಿಡಿಯೋ:

ಉಪಯುಕ್ತ ಕೊಂಡಿಗಳು

• ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮಿಲಿಯನ್: ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಬಿಯರ್ // ಆರ್ಬಿಕೆ, ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಸಂಪಾದಿಸಬಹುದು

ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅನೇಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆದರೆ ರೋಮಾಂಚಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಬಿಯರ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಟೇಸ್ಟಿ ಮತ್ತು ರಿಫ್ರೆಶ್ ಆಗಲು, ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ, ಒಂದು ಭಾವಪೂರ್ಣ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಲೇಖನದಲ್ಲಿ:

ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಇಂದು ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು ಮದ್ಯಸಾರಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ: ಮಾಲ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ; ವರ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ; ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ; ಆಯ್ದ ಭಾಗಗಳು; ಶೋಧನೆ; ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ.

ಆಯ್ದ ಪಾಕವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಪಾನೀಯದ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 3 ವಾರಗಳಿಂದ 4 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಬಿಯರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳು

ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಳೆಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳು ಆಗಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪಾನೀಯದ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಕವಿಧಾನವು ಮಾಲ್ಟ್, ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಮಾಲ್ಟ್ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಬಾರ್ಲಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಧಾನ್ಯವನ್ನು 13-17 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಯರ್ ವರ್ಟ್ ಸಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಳೆದ ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಬಾರ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟ್

ಅದರ ನಂತರ, ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿ ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಯುಕ್ತ ಅಂಶಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಧಾನ್ಯ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ನಂತರ, ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ತಾಪಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ಪಾನೀಯದ ಪ್ರಕಾರವು ಯಾವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ ಗಾ dark, ಬೆಳಕು, ಹುರಿದ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಸುಟ್ಟ ಮಾಲ್ಟ್ ಪಡೆಯಲು, ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಫಿ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಯರ್\u200cಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೈಟ್ ಮಾಲ್ಟ್ ಬಳಕೆಯು ಭವಿಷ್ಯದ ಪಾನೀಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಿಮಳ, ಸಿಹಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ತಿಳಿ ಧಾನ್ಯದ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗಾ dark ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಬಿಯರ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಹಿ ಹೊಂದಿರುವ ಶ್ರೀಮಂತ ನಂತರದ ರುಚಿಯನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ರುಚಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಭೇದಗಳಿಗೆ ಒದಗಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಗಾ dark, ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿರಬಹುದು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಮೊಗ್ಗುಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಕುದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ವರ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಾಪನ ಸಮಯ 10 ರಿಂದ 30 ನಿಮಿಷಗಳು.

ಬಿಯರ್ ಮಾಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಗಾಜ್

ಅದರ ನಂತರ, ಜರಡಿ ಹೋಲುವ ಮ್ಯಾಶ್ (ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಮಾಲ್ಟ್) ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ವ್ಯಾಟ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ. ಮೊದಲಿಗೆ, ವ್ಯಾಟ್\u200cಗಳ ಕೆಳಭಾಗವು ಕ್ರಮೇಣ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಕಣಗಳು. ಜರಡಿ ತೆರೆದ ನಂತರ ನೆಲೆಗೊಂಡ ಪದರವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟ ದ್ರವವನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ ಪಾನೀಯದ ರುಚಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ನೀರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಬೇಕಾದರೆ, ನಿಯಮದಂತೆ, ವಿಶೇಷ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾರಾಯಿ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವ

ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಪ್ಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಪ್ಸ್ನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವು ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಅದನ್ನು ನೀಡಲು ಬಯಸುವ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿ 2-3 ಗಂಟೆಗಳು.

ಬಿಯರ್\u200cಗಾಗಿ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ವರ್ಟ್

ವರ್ಟ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅದು ಬಿಯರ್\u200cನ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ..

ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಬಿಯರ್ ವರ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಿಯರ್ ಪಡೆಯಲು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹುದುಗುವಿಕೆ

ಬಿಯರ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ 2 ರಿಂದ 10 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಯರ್\u200cನ ಉನ್ನತ ಹುದುಗುವಿಕೆಯು 20-25 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್\u200cಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ರಚನೆಗೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೆಳಕಿನ ಫೋಮ್ನ ಪದರದ ರಚನೆಯಂತಹ ರೋಗಲಕ್ಷಣದೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಬ್ರೂವರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಕೆಳಭಾಗದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ 20 ಲೀ ವರ್ಟ್ಗೆ 0.1 ಲೀ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್;
• 0.05 ಲೀ - ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ.

ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ 4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪಾನೀಯದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಕುತೂಹಲಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್\u200cನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿ ಮುಂದಿನ ಹುದುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 10-13 ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗಳ ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಮಾತ್ರ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಈ ಹಂತದ ನಂತರ, ಪಾನೀಯವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ವರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನೊರೆ ತಲೆ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ

ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಬಿಯರ್\u200cಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡದ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗದ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಮುಂದೆ ಓದಿ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಪಾನೀಯವನ್ನು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ರುಚಿಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರದ

ಹುದುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ದ್ವಿತೀಯಕ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಇದು 3 ವಾರಗಳಿಂದ 3 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬಲಿಯದ ಪಾನೀಯವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮುಚ್ಚಿದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (2-5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್) ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಯರ್ ಪಕ್ವತೆ

ಕೆಳಭಾಗದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಕಂಟೇನರ್\u200cಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು, ಹಾಗೆಯೇ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಉನ್ನತ-ಹುದುಗುವ ಬಿಯರ್\u200cಗಳಿಗೆ, ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ.

ಈಗ ಉಳಿದಿರುವುದು ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಆಯ್ದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು.

ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಪಾನೀಯವನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸೇವನೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪಾನೀಯದಿಂದ ವಿದೇಶಿ ಅಭಿರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡಾರ್ಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಳಕುಗಿಂತ ಬಿಯರ್ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಯೋಗ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನುಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಿಯರ್ ಬಾಟಲಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಬಿಯರ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 60 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಬಿಯರ್\u200cನ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳು ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳನ್ನು ಗೌರವಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ಗಮನಸೆಳೆದಿದ್ದಾರೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಒಬ್ಬರು ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕೆ ಹೆದರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರಿಫ್ರೆಶ್ ಮಾದಕ ಪಾನೀಯದ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಹುಟ್ಟಿದ್ದು ಹೀಗೆ.

ಪರಿಚಯ

2. ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಹಂತಗಳ ವಿವರಣೆ

1.1 ಧಾನ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

4.4 ಯೀಸ್ಟ್

3.5 ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು

ತೀರ್ಮಾನ

ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ಪಟ್ಟಿ

ಪರಿಚಯ

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸುವ ಉದ್ಯಮವು ವಿವಿಧ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ 300 ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ.

ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, 2001 ರಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ ಬಿಯರ್ ಬಳಕೆ 43 ಲೀಟರ್ ಆಗಿತ್ತು. ತಲಾ. ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಯುರೋಪಿನಲ್ಲಿ ಈ ಸಂಖ್ಯೆ 80 ಲೀಟರ್, ಪಶ್ಚಿಮ ಯುರೋಪಿನಲ್ಲಿ - 100 ಲೀಟರ್, ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ - 120 ಲೀಟರ್, ಜೆಕ್ ಗಣರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ - 160 ಲೀಟರ್. ವರ್ಷದಲ್ಲಿ. ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಬಿಯರ್ ಉದ್ಯಮವು ಒಂದು. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಯರ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಪ್ರತಿವರ್ಷವೂ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ.

ಜನಸಂಖ್ಯೆಯು ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪಾನೀಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಕ್ರಮೇಣ, ನಮ್ಮ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪಾನೀಯಗಳ ಸಂಗ್ರಹದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಪಾನೀಯಗಳ ಪಾಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಜನರು ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು.

ರಷ್ಯಾ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕ ಬಿಯರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೊಡ್ಡ ಬಿಯರ್ ಹಿಡುವಳಿಗಳು ಹೊಸ ಸಾರಾಯಿ ಮಳಿಗೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು, ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ. ಐದು ದೊಡ್ಡ ಬಿಯರ್ ಕಾಳಜಿಗಳನ್ನು ರಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗಿದೆ: ನಾರ್ವೇಜಿಯನ್-ಡ್ಯಾನಿಶ್ ಕಾರ್ಲ್ಸ್\u200cಬರ್ಗ್ ಬ್ರೂವರೀಸ್, ಇಂಡಿಯನ್-ಬೆಲ್ಜಿಯಂ ಸನ್ ಇಂಟರ್ಬ್ರೂ, ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಬ್ರೂವರೀಸ್, ಡಚ್ ಹೈನೆಕೆನ್, ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸ್ಕಾಟಿಷ್ ನ್ಯೂಕ್ಯಾಸಲ್.

ಈಗ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಾಯಕರಾದ ಬಾಲ್ಟಿಕಾ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು ಬಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಾನೀಯಗಳ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್\u200cನ ಸದಸ್ಯರಾಗಿದ್ದು, ಇದು ರಷ್ಯಾದ ಬಿಯರ್\u200cನ 35%, ಸೇಂಟ್ ಪೀಟರ್ಸ್ಬರ್ಗ್, ತುಲಾ ಮತ್ತು ರೋಸ್ಟೊವ್-ಆನ್-ಡಾನ್\u200cನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಉದ್ದೇಶ.

ಸಾರಾಯಿ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಗಳು.

ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಬಾರ್ಲಿಯ ಹೊಸ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ;

ಹಾಪ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ;

ಸ್ಯಾನ್ಪಿನ್ ನೀರಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ;

ಯೀಸ್ಟ್ ಜನಾಂಗವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

1. ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ವೇಗವರ್ಧಿತ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯು ವಸ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಖರ್ಚಿನೊಂದಿಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮಾಲ್ಟ್ ಸ್ವಚ್ .ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ವಿಭಜನೆ

ಮ್ಯಾಶ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಮ್ಯಾಶ್ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್

ವರ್ಪ್ ಅನ್ನು ಹಾಪ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಸಿ

ಹಾಪ್ ಉಂಡೆಗಳಿಂದ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು

ವರ್ಟ್ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ

ಮುಖ್ಯ ವರ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ

ಯುವ ಬಿಯರ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ

ಬಿಯರ್ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ

ಬಿಯರ್ ಸುರಿಯುವುದು

2. ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಹಂತಗಳ ವಿವರಣೆ

ಮಾಲ್ಟ್ ಸ್ವಚ್ .ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ, ಒಣ ಬಾರ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳು, ಮೊಳಕೆಗಳ ಅವಶೇಷಗಳು, ಆಕಸ್ಮಿಕ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಬಿಯರ್\u200cನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕುಂಠಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಜರಡಿ ವಿಭಜಕದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಚ್ is ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಲ್ಟ್ ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು. ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮುಂಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳ ಇಳುವರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್\u200cನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮಾಲ್ಟ್ನ ಹೊಟ್ಟು ವಿಷಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಕರಗುವ ಅಂಶಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕರಗದವು ಕಿಣ್ವಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಬಹಳ ಉತ್ತಮವಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಾರದು. ಟ್ಯಾನಿನ್ ಮತ್ತು ಕಹಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಯರ್\u200cನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮ್ಯಾಶ್\u200cನ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರುಬ್ಬುವ ಶೇಕಡಾವಾರು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರಬೇಕು: ಶೆಲ್ 18-25%, ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು 8-12%, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯಗಳು 30-40%, ಹಿಟ್ಟು 25-30%.

ಮ್ಯಾಶ್ ತಯಾರಿಕೆ. ಮ್ಯಾಶ್ ಎನ್ನುವುದು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಬೆರೆಸುವ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ.

ಮಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟೆಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಯರ್ ಸಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕರಗುವ ಭಾಗಗಳ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್\u200cನ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಟ್\u200cಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಾರ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ - ಬಯೋಪಾಲಿಮರ್\u200cಗಳು. ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಪ್ರೋಟೀನ್ ಟಿ - 50-52 protein C ಪ್ರೋಟೀನ್ ಜಲವಿಚ್ is ೇದನೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ;

ಮಾಲ್ಟೋಸ್ ಟಿ - 60-65 ° C ಜಲವಿಚ್ is ೇದನೆಯು ಬಿ - ಅಮೆಲೇಸ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ;

ಸ್ಯಾಕ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ಟಿ - 70-72 С cc ಸ್ಯಾಚರಿಫಿಕೇಷನ್ ಎಸ್ - ಅಮೆಲೇಸ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಶ್ನ ಶೋಧನೆ. ಮ್ಯಾಶ್ ಶೋಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೊದಲ ವರ್ಟ್\u200cನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಅಂದರೆ. ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ವರ್ಟ್, ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತೊಳೆಯುವ ನೀರು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್\u200cನಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಪ್ ಅನ್ನು ಹಾಪ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಹಾಪ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು, ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ಹಾಪ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಪ್ ಪೆಲೆಟ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ.

ಬಿಯರ್\u200cನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ರುಚಿಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊರಗಿಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ಹಾಪ್ ಉಂಡೆಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಟ್ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.

ಅದರಿಂದ ಅಮಾನತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು, ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಪರಿಚಯದ ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸಲು ವರ್ಟ್\u200cನ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ವರ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ. ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಹುದುಗುವಿಕೆಯು ಯೀಸ್ಟ್ ಕಿಣ್ವಗಳಿಂದ ಸರಳವಾದ ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು (ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ).

ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಟ್\u200cನ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಹುದುಗುವ ಸಕ್ಕರೆಗಳು, ಹುದುಗಿಸದ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್\u200cಗಳು, ಸಾರಜನಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಅಜೈವಿಕ ಲವಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ವಿಷಯವು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ಯುವ ಬಿಯರ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ. ಉಳಿದ ಬಾರದ ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಹುದುಗಿಸಲು, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬಿಯರ್\u200cನ ಶುದ್ಧತ್ವ ಮತ್ತು ಬಿಯರ್ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಯುವ ಬಿಯರ್\u200cನ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಗಿದಾಗ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ಅಂತಿಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಯುವ ಬಿಯರ್ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಕ್ವವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಯರ್ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ. ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮಳೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೋಟೀನೇಸಿಯಸ್, ಕಹಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಫಿನೋಲಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಬಿಯರ್ ಸುರಿಯುವುದು. ಮರದ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬ್ಯಾರೆಲ್\u200cಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರಕ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಯರ್ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 2 dm³ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಹೊಸ ಪಾಲಿಮರ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು

ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಮಾಲ್ಟ್, ಇದನ್ನು ಬಾರ್ಲಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಧಾನ್ಯ ಬೆಳೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬಾರ್ಲಿಯು ಕುದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಬಾರ್ಲಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯಲು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುವ ಶೆಲ್ ಇರುವಿಕೆ. ಬ್ರೂವರ್\u200cನ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವಾಗ ಕವಚವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪದರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

1.1 ಧಾನ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಬಾರ್ಲಿ ಏಕದಳ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸೇರಿದವರು. ಕಿವಿಯಲ್ಲಿನ ಧಾನ್ಯಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆರು-ಸಾಲು, ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲು ಮತ್ತು ಎರಡು-ಸಾಲಿನ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಆರು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆರು-ಸಾಲಿನ ಬಾರ್ಲಿ ಅಪರೂಪ.

ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲಿನ ಬಾರ್ಲಿಯು ಆರು-ಸಾಲಿನ ಬಾರ್ಲಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಧಾನ್ಯಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇವಿನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು-ಸಾಲಿನ ಬಾರ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಎರಡು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಧಾನ್ಯಗಳಿವೆ. ಈ ಧಾನ್ಯಗಳು ಆರು-ಸಾಲು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲಿನ ಬಾರ್ಲಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಷ್ಟ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಎರಡು ಸಾಲಿನ ಬಾರ್ಲಿಯು ಕುದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬಿತ್ತನೆ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ವಸಂತ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು-ಸಾಲಿನ ಬಾರ್ಲಿಯು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬಾರ್ಲಿಯಾಗಿದ್ದು, ಆರು-ಸಾಲು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲಿನ ಬಾರ್ಲಿ ಚಳಿಗಾಲ ಮತ್ತು ವಸಂತಕಾಲವಾಗಿದೆ.

2007 ರಿಂದ ಹೊಸ ವಿಧದ ಧಾನ್ಯ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ರಾಜ್ಯ ರಿಜಿಸ್ಟರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

2007 ರಿಂದ, 5 ವಿಧದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ರಾಜ್ಯ ರಿಜಿಸ್ಟರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಉತ್ತಮ ಕುದಿಸುವ ಗುಣಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ಸಿಲ್ಫೈಡ್ಸ್. ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಬುದ್ಧ ವೈವಿಧ್ಯ, ಆಯ್ಕೆ "ಫ್ಲೋರಿಮಂಡ್ ಡೆಸ್ಪ್ರೆಜ್", ಫ್ರಾನ್ಸ್. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಾಸರಿ ಇಳುವರಿ ಹೆಕ್ಟೇರಿಗೆ 67.6 ಸಿ, ಗರಿಷ್ಠ - ಹೆಕ್ಟೇರಿಗೆ 95.8 ಸಿ. ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕ ಬುಷ್\u200cನಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ವಸತಿಗೃಹಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶವು ಸರಾಸರಿ 10.6% ಆಗಿದೆ. ಸಂಜೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ 97.9%. ಮಾಲ್ಟ್ ಸಾರ 81.3%, ಮಾಲ್ಟ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶ 9.7%, ವರ್ಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 1.0 ಎಂಪಾಸ್, ಇದು ಉತ್ತಮ ಮಾಲ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುವ ಸಮಯ 15 ನಿಮಿಷಗಳು. ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಅಲ್ಪ-ಕಾಂಡವಾಗಿದೆ, ಸಮವಾಗಿ ಹಣ್ಣಾಗುತ್ತದೆ, ಶಿಲೀಂಧ್ರ ರೋಗಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದು ಬಳ್ಳಿಯ ಮೇಲೆ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಫಾಂಟೈನ್. ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಬುದ್ಧ ವೈವಿಧ್ಯ, ಆಯ್ಕೆ "ಫ್ಲೋರಿಮಂಡ್ ಡೆಸ್ಪ್ರೆಜ್", ಫ್ರಾನ್ಸ್. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಾಸರಿ ಇಳುವರಿ ಹೆಕ್ಟೇರಿಗೆ 65.7 ಸಿ, ಗರಿಷ್ಠ - ಹೆಕ್ಟೇರಿಗೆ 97.1 ಸಿ. ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಕುದಿಸುತ್ತಿದೆ. ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶವು ಸರಾಸರಿ 10.7% ಆಗಿದೆ. ಸಮ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ 98.0%. ಮಾಲ್ಟ್ ಸಾರ 80.2%, ಮಾಲ್ಟ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶ 10.7%, ವರ್ಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 1.14 ಎಂಪಾಸ್, ಸ್ಯಾಕ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ಅವಧಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳು. ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ನೆಲಸಮವಾಗಿದೆ, ಶಿಲೀಂಧ್ರ ರೋಗಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಸಮವಾಗಿ ಹಣ್ಣಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮೂಲದ ಮೇಲೆ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ರೋವರ್. ಮಧ್ಯಮ ತಡವಾದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಬೆಲಾರಸ್\u200cನ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸಸ್\u200cನ ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಸಂಸ್ಥೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಾಸರಿ ಇಳುವರಿ ಹೆಕ್ಟೇರಿಗೆ 63.8 ಸಿ, ಗರಿಷ್ಠ - 110.6 ಸಿ / ಹೆಕ್ಟೇರ್. ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ವೈವಿಧ್ಯ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಕಾಂಡದಿಂದ ಸಣ್ಣ-ಕಾಂಡ, ವಸತಿಗೃಹಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ, ಕೀಟಗಳು ಮತ್ತು ರೋಗಗಳಿಂದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶವು ಸರಾಸರಿ 11.5% ಆಗಿದೆ. ಸಂಜೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ 94.0%. ಮಾಲ್ಟ್ ಸಾರ 80.4%, ಮಾಲ್ಟ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶ 10.3%, ವರ್ಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 1.27 ಎಂಪಾಸ್., ಸ್ಯಾಕ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ಅವಧಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳು.

ಪಸದೇನಾ. ಮಧ್ಯಮ ತಡವಾದ ವೈವಿಧ್ಯ, ಆಯ್ಕೆ "ಲೋಚೊ-ಪೆಟ್ಕಸ್", ಜರ್ಮನಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಾಸರಿ ಇಳುವರಿ ಹೆಕ್ಟೇರಿಗೆ 62.4 ಸಿ, ಗರಿಷ್ಠ - ಹೆಕ್ಟೇರಿಗೆ 102.5 ಸಿ. ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಕುದಿಸುತ್ತಿದೆ. ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶವು ಸರಾಸರಿ 11.0% ಆಗಿದೆ. ಸಂಜೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ 97.5%. ಮಾಲ್ಟ್ ಸಾರ 79.6%, ಮಾಲ್ಟ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶ 10.1%, ವರ್ಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 1.22 ಎಂಪಾಸ್, ಸ್ಯಾಕ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ಅವಧಿ 15 ನಿಮಿಷಗಳು. ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಾಂಡದ ಅಸಾಧಾರಣ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಾಗಿದ, ವಸತಿಗೃಹಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ಫಿಲಡೆಲ್ಫಿಯಾ. ಮಧ್ಯಮ ತಡವಾದ ವೈವಿಧ್ಯ, ಆಯ್ಕೆ "ಲೋಚೊ-ಪೆಟ್ಕಸ್", ಜರ್ಮನಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಾಸರಿ ಇಳುವರಿ ಹೆಕ್ಟೇರಿಗೆ 65.0 ಸಿ, ಗರಿಷ್ಠ - ಹೆಕ್ಟೇರಿಗೆ 105.3 ಸಿ. ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಕುದಿಸುತ್ತಿದೆ. ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶವು 11.0% ಆಗಿದೆ. ಸಂಜೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ 97.9%. ಮಾಲ್ಟ್ ಸಾರ 80.0%, ಮಾಲ್ಟ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶ 9.8%, ವರ್ಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 1.16 ಎಂಪಾಸ್., ಪವಿತ್ರೀಕರಣದ ಅವಧಿ 15 ನಿಮಿಷಗಳು.

ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅದರ ಸಣ್ಣ ಕಾಂಡ, ಮಾಗಿದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕ ಬುಷ್\u200cನೆಸ್\u200cನಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ ಸಂಖ್ಯೆ 1 ಧಾನ್ಯದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಟೇಬಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ 2 ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಬಾರ್ಲಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾಲ್ಟ್ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿ.ಪೂ 2000 ರಷ್ಟು ಹಿಂದೆಯೇ. ಇ. ಇದನ್ನು ಮೆಸೊಪಟ್ಯಾಮಿಯಾ ಮತ್ತು ಈಜಿಪ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಬಾರ್ಲಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಜಿಗಿತದ ಪಾನೀಯಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಮಾಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಬಾರ್ಲಿ. ಇದರ ಉತ್ತಮ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆ, ಸುಲಭವಾದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ರುಚಿಕರತೆಯು ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಇತರ ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡದಿರಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಾರ್ಲಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮಾಲ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಗೋಧಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಜೆಕೊಸ್ಲೊವಾಕಿಯಾದಲ್ಲಿ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ, 12 ಮತ್ತು 13 ನೇ ಶತಮಾನಗಳ ಹಿಂದಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈಗಾಗಲೇ ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು 1407 ರಷ್ಟು ಹಿಂದೆಯೇ ಪ್ರೇಗ್\u200cನಲ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಕೀಪರ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಯಿತು.

ಬಿಯರ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಮಾಲ್ಟ್ನ ಪ್ರಭಾವವು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಬಣ್ಣ, ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಂತಹ ಮಾಲ್ಟ್\u200cನ ಕೆಲವು ಸೂಚಕಗಳು ಬಿಯರ್\u200cನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸ್ಥಗಿತದ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬಳಸಿದ ಬಾರ್ಲಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಬಾರ್ಲಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶ, ಗಾಜಿನತೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಶೆಲ್\u200cನಿಂದಾಗಿ ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್\u200cಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಜೆಕೊಸ್ಲೊವಾಕಿಯಾದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬೆಳೆಸುವ ಎಲ್ಲಾ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ವಿಧದ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೆಲವು, ನಿಖರವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲೇ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕುದಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ, ಅವರು ಎರಡು-ಸಾಲಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ತೆಳುವಾದ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯ.

ಈ ಬಾರ್ಲಿಯು ಮಸುಕಾದ ಮಾಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತವೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಬಿಯರ್ ಶೀತಲವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮಬ್ಬುಗೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬಾಟಲ್ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮತ್ತು ವಲಯವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೆಲೆಯನ್ನು ಮಟ್ಟಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿದೆ ಮತ್ತು ಈಗ ಬಾರ್ಲಿಯ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಳೆ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು. ಅವು ಮಾಲ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್\u200cಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಬಾರ್ಲಿಯು ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿರಬೇಕು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಮನಾಗಿಸಲು ವಿಶ್ರಾಂತಿಗೆ ಬಿಡಬೇಕು. ಮಾಲ್ಟೆಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದು ಒಣಗಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾವುದೇ ಕೊರತೆಯು ಮಾಲ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ly ಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮಾಲ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮಾಲ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾಲ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕಾರದ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಶಾರೀರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾಲ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಮಾಲ್ಟ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ವಿಧಾನವು ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಂಶೋಧಕರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು. ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಡೆಗಣಿಸಬಹುದಾದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾಲ್ಟ್ ಒಣಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಧೂಳು ರಹಿತವಾಗಿರಬೇಕು. ಮಾಲ್ಟ್ ವಾಸನೆಯು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು, ಮಾಲ್ಟಿ ಆಗಿರಬೇಕು, ಗಾ er ವಾದ ಮಾಲ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹುತೇಕ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ದುರ್ವಾಸನೆ, ಅಚ್ಚು ವಾಸನೆ ಅಥವಾ ಹೊಗೆ ಇರಬಾರದು. ಮಾಲ್ಟ್ ಪರಿಮಳವು ಯಾವುದೇ ರುಚಿಯಿಲ್ಲದೆ, ಆಹ್ಲಾದಕರವಾಗಿ ಸಿಹಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಮಾಲ್ಟ್ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳವನ್ನು ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ವರ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೊರೆ ಬಣ್ಣ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರಬೇಕು. ಗಾ dark ಬಣ್ಣದ ಸುಳಿವುಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೆಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬೂದು ಬಣ್ಣವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಫೆರಸ್ ಕಡಿದಾದ ನೀರಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿದಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಬಿಳಿ ಕುರುಹುಗಳು ಇರಬಾರದು. ನೇರ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿದ ಮಾಲ್ಟ್ ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಗಂಧಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಮೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮಾಲ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕರಗಿದ, ಸಡಿಲವಾದ ಮಾಲ್ಟ್ ಧಾನ್ಯವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಾರ್ಲಿಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೊಳಪು, ನೆನೆಸಿದ, ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕರಗಿದ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಒಣಗಿದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಚೂರುಚೂರಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಾರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕಳಪೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಅಸಮಾನ ಗಾತ್ರದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಪುಡಿಮಾಡುವ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಮಾಲ್ಟ್ನ ಸಾರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು. ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಧಾನ್ಯಗಳು ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳಂತೆಯೇ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಎಂದು ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಮಾಲ್ಟ್ ಪ್ರಭೇದಗಳು. ಪಿಷ್ಟ, ಪ್ರೋಟೀನ್, ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ವಿವಿಧ ಕಿಣ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಬಾರ್ಲಿಯ (ಹವಾಮಾನ, ಮಣ್ಣು, ಕೃಷಿ ಸಂಸ್ಕೃತಿ) ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ವಲಯ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ವಿನರ್, ಮೊಸ್ಕೊವ್ಸ್ಕಿ 2, ಮೊಸ್ಕೊವ್ಸ್ಕಿ 3, ಮೊಸ್ಕೊವ್ಸ್ಕಿ 121, ನೊಸೊವ್ಸ್ಕಿ ಬಿ, ನೊಸೊವ್ಸ್ಕಿ 9, ನೂಟಾನ್ಸ್ ಸ್ಥಳೀಯ, ನೂಟಾನ್ಸ್ 115, ನೂಟಾನ್ಸ್ 187, ರೋಮ್ಯಾಂಟಿಕ್, ಚೆರ್ನಿಗೊವ್ಸ್ಕಿ 5, ಚೆರ್ನಿಗೊವ್ಸ್ಕಿ 7, ಜೂಲಿಯಾ, ಗನ್ನಾ, ಲೂಸ್ಡಾರ್ಫ್ಸ್ಕಿ, ಇಲಿನೆಟ್ಸ್ಕಿ 5 ಮತ್ತು 43, ಉಮಾನ್ಸ್ಕಿ, ಚೆರ್ನಿಗೋವ್ಸ್ಕಿ, ನೊಸೊವ್ಸ್ಕಿ 2 ಮತ್ತು 6, ಹೈನ್-ಹಾಗಾ, ಕಜನ್ಸ್ಕಿ 6/4, ವಿನರ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.

ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಧಾನ್ಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

ಬಣ್ಣ - ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಹಳದಿ, ಸಮ, ಹೊಳೆಯುವ, ಅಚ್ಚು ಇಲ್ಲದೆ (ಹಸಿರು ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು);

ವಾಸನೆಯು ತಾಜಾವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ವಾಸನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಸ್ಟಿ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೀನ್ಸ್ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ;

ರುಚಿ ಸಿಹಿಯಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಅಥವಾ ರುಚಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು, ಕೆಲವು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಯಬೇಕು;

ಮಾಲಿನ್ಯ - ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು (ಮರಳು, ವಿದೇಶಿ ಧಾನ್ಯಗಳು) 2% ಮೀರಬಾರದು;

ಮುರಿದ ಧಾನ್ಯಗಳು - 0.2% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ;

ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಮತ್ತು ಜೀರುಂಡೆ ಪೀಡಿತ ಧಾನ್ಯಗಳು - 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಲೈಟ್ ಮಾಲ್ಟ್. ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಲೈಟ್ ಮಾಲ್ಟ್, ಇದನ್ನು ಲೈಟ್ ಪಿಲ್ಸ್ನರ್ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಡಾರ್ಕ್, ಬಹುತೇಕ ಕಪ್ಪು ಸ್ಟೌಟ್ ಮಾದರಿಯ ಬಿಯರ್ ವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್, ಭೌತಿಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಶಾರೀರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ (ಟೆಕ್ನೋಕೆಮಿಕಲ್) ಸೂಚಕಗಳಿಂದ ಲೈಟ್ ಮಾಲ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನೋಟ, ಬಣ್ಣ, ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ರುಚಿ; ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳಿಂದ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: 2.2x20 ಮಿಮೀ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಸಾಗುವುದು, ಕಸದ ರಾಶಿಯ ಭಾಗ, ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ಪ್ರಮಾಣ.

ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ತೇವಾಂಶ, ಪ್ರೋಟೀನ್, ದ್ರಾವಣದ ಶುಷ್ಕ ದ್ರವ್ಯದ ಸಾರ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಸಾರಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಿನ್ನರಾಶಿಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಮಾಲ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ತ್ಯಾಗದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂಗ್ರೆಸ್ ವರ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿ, ವರ್ಟ್\u200cನ ಬಣ್ಣ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ರೋಟೀನ್\u200cನ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಸಾರಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಪಡೆದ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಕೋಲ್ಬಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಡೆದ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಲೈಟ್ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ವರ್ಗ 1 ಮತ್ತು 2 ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಮಾಲ್ಟ್. ಬಣ್ಣದ ತೀವ್ರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಬೆಳಕು, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಗಾ dark ವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯು ಮೆಲನಾಯ್ಡಿನ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆಗಳ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ - ಕ್ಯಾರಮೆಲ್, ಕ್ಯಾರಮೆಲಾನ್, ಹ್ಯೂಮಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಇತರ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು. ಪಿಲ್ಸ್ನರ್ ಬಿಯರ್ ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಲಘು ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾನೀಯಕ್ಕೆ ಆಹ್ಲಾದಕರ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಯರ್\u200cನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಿಸುವಾಗ, ಅದರ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತಲೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರುಚಿಯ ಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೈಟ್ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲಘು ಬಿಯರ್\u200cಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು-ಕಂದು ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಬಲವಾದ ಬಿಯರ್\u200cಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಮಾಲ್ಟ್ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟ್ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಡಾರ್ಕ್ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಡಾರ್ಕ್ ಬಿಯರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಅರೆ-ಕತ್ತಲೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಮೊದಲ ಎರಡು ಬಗೆಯ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳಂತೆ, ರುಚಿ ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟ್ ಸುವಾಸನೆಯ ಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಫೋಮ್\u200cನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಯರ್\u200cನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹುರಿದ ಮಾಲ್ಟ್. ಹುರಿದ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳನ್ನು 400-1600 ಬಣ್ಣದ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಾರ್ಲಿ, ಗೋಧಿ ಮತ್ತು ರೈ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವಿಎಸ್. ಅಂತಹ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾರದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 65 ರಿಂದ 78% ಆಗಿರಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ರಾನ್ಸಿಡ್ ರುಚಿ ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಆಹ್ಲಾದಕರ ರುಚಿ ಹುರಿದ ಗೋಧಿ ಮಾಲ್ಟ್, ಏಕೆಂದರೆ ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯವು ಬೆತ್ತಲೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಯ್ಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಅಂಶಗಳು ಹುರಿದಾಗ ಅಹಿತಕರವಾದ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅನ್ಕೋಟೆಡ್ ಬಾರ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ರುಚಿಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಹುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಮಾಲ್ಟ್ ಹುರಿದ ಮಾಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.

ಬೇಯಿಸಿದ ಮಾಲ್ಟ್. ಬೇಯಿಸಿದ ಅಥವಾ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹುದುಗುವ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಜೇನು ಸುವಾಸನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು 35 ಘಟಕಗಳ ವರ್ಣೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇವಿಎಸ್. ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೆಷಾಲಿಟಿ ಬಿಯರ್\u200cಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ "ಮಾ" "ರ್ಜೆನ್" (ಮೆರ್ಜೆನ್) - ಗ್ರಿಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ 20%; ಡಾರ್ಕ್ - ಗ್ರಿಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ 30% ವರೆಗೆ, "ಆಲ್ಟ್" (ಹಳೆಯದು) - ಗ್ರಿಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ 50%. ಈ ಮಾಲ್ಟ್ ಬಳಕೆಯು ಬಿಯರ್\u200cನಲ್ಲಿರುವ ಹುಳಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೈವಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೈ ಮಾಲ್ಟ್. ಕ್ವಾಸ್ ವರ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ರೈ ಮಾಲ್ಟ್ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಇದನ್ನು ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾರಂಭಿಸಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಾಯುವ್ಯದಲ್ಲಿ, ಮಾಲ್ಟಿಂಗ್ ಬಾರ್ಲಿಯ ತೀವ್ರ ಕೊರತೆಯಿದೆ. ಈ ಮಾಲ್ಟ್ ಎರಡು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ: ಹುದುಗಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹುದುಗಿಸದ. ಹುದುಗಿಸದ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗೋಧಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಹುದುಗಿಸಿದ ಮಾಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ರೈ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 4 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (55-68 ° C) ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹುದುಗುವ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಅಮೈನ್ ಸಾರಜನಕದ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

ಗೋಧಿ ಮಾಲ್ಟ್. ಬೆಳಕು, ಗಾ dark ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗೋಧಿ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಗೋಧಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಾರ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಗೋಧಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅದರ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಬಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇದರ ಮೌಲ್ಯವು 39 ರಿಂದ 45.5% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ವಿ. ಕುನ್ಜೆ ಪ್ರಕಾರ, ಕೋಲ್ಬಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗೋಧಿ ಬಿಯರ್\u200cನ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು 42% ಮೀರಬಾರದು.

ಹುರಿದ ಮಾಲ್ಟ್\u200cಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಬಿಯರ್\u200cನ ತಲೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಪ್ಸ್ ಒಂದು ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ದೀರ್ಘಕಾಲಿಕ ಸಸ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೆಣಬಿನ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲಿಕ ಸಸ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಅಮೆರಿಕ (ಯುಎಸ್ಎ), ರಷ್ಯಾ, ಯುರೋಪ್ (ಜರ್ಮನಿ, ಜೆಕ್ ಗಣರಾಜ್ಯ, ಉಕ್ರೇನ್, ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್, ಪೋಲೆಂಡ್, ಸ್ಲೊವೇನಿಯಾ, ರೊಮೇನಿಯಾ, ಫ್ರಾನ್ಸ್, ಬಲ್ಗೇರಿಯಾ), ಏಷ್ಯಾ (ಚೀನಾ), ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ನ್ಯೂಜಿಲೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ರಿಕಾ ( ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ).

ಇದು ಕುದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಭರಿಸಲಾಗದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹಾಪ್ಸ್ ಇದು ಪಾನೀಯಕ್ಕೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಹಿ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಯರ್\u200cನ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಬಿಯರ್ ವರ್ಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಚೀನ ಜರ್ಮನ್ನರು ಓಕ್ ತೊಗಟೆ, ಬೂದಿ ಎಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಿತ್ತರಸದ ಪಿತ್ತರಸವನ್ನು ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಬಳಸಿದರು. ಜರ್ಮನ್ ಕಾಡುಗಳು ಮತ್ತು ಜವುಗು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಸಿದ ಮೊದಲ ಕ್ರಿಶ್ಚಿಯನ್ ಮಿಷನರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳಾದ ಜುನಿಪರ್, ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ, ಕರ್ರಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಆದರೆ 786 ರವರೆಗೆ ಸನ್ಯಾಸಿ ಮೊದಲು ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದನು, ಅದು ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡಿತು. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಟಿಕ್ ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವರು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿದ್ದರು (ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ). ಅವರು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಹಾಪ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಟೈರೋಲಿಯನ್ ಸೆಣಬನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದರು. ಅಂತಹ ಬಿಯರ್ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ, ಉತ್ತೇಜಿಸಿತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ "ಸ್ವರ್ಗೀಯ ದರ್ಶನಗಳನ್ನು" ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೆಲ್ಟ್ಸ್ ನಂಬಿದ್ದರು.

ಮಠದ ಸಾರಾಯಿ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಟೈರೋಲಿಯನ್ ಸೆಣಬಿನ ಮತ್ತು ಇತರ ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸವಿಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಉಪವಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ meal ಟ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸನ್ಯಾಸಿಗಳಿಗೆ, ಕುದಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ತುರ್ತು ವಿಷಯವಾಗಿತ್ತು, ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ದೀರ್ಘ ಉಪವಾಸಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು - ಏಕೆಂದರೆ "ದ್ರವವು ಉಪವಾಸವನ್ನು ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ."

ಬಹುಶಃ "ಬಿಯರ್ ಈಸ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ರೆಡ್" ಎಂಬ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿರಬಹುದು. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ, ಬಿಯರ್, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, "ಬಿಯರ್", ಅಂದರೆ "ಹುದುಗಿಸಿದ ಧಾನ್ಯ ವರ್ಟ್ನ ಕಷಾಯ" ಅನ್ನು "ಒಲುಯಿ" ಎಂಬ ಪದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು - ಇದನ್ನು ವೈಕಿಂಗ್ಸ್ ನಮಗೆ ತಂದಿತು. ಒಲುಯಿ ಮೂರು ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು: ಬೆಳಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ, ನಿಮ್ಮ ಪಾದಗಳನ್ನು ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ನೆಸ್ಟರ್ ಚರಿತ್ರಕಾರನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅವರ ಬರಹಗಳಲ್ಲಿ ಅವರು ಅದನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಒಲುಯಿ ಜೊತೆಗೆ, ಹಾಪ್\u200cಗಳಿಗಾಗಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಬ್ಯಾರೆಲ್\u200cಗಳ ಬ್ಯಾರೆಲ್\u200cಗಳನ್ನು ನವ್\u200cಗೊರೊಡಿಯನ್ ಲೇಖಕರಲ್ಲಿ ಪದೇ ಪದೇ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಹಾಪ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಭಿಪ್ರಾಯಪಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ.

ನಂತರ ಬೋರಿಸ್ ಗೊಡುನೊವ್ ಮಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹಾಪ್ಸ್ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ "ಬ್ರಷ್" ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದರು, ಮತ್ತು ಮಿಖಾಯಿಲ್ ಫೆಡೋರೊವಿಚ್ ರೊಮಾನೋವ್ ವಿದೇಶಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಸಹ ನಿಷೇಧಿಸಿದರು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೇಶೀಯ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ಆ ಕಾಲದ ಉತ್ಸಾಹದಲ್ಲಿ ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿದರು: ವಿದೇಶಿ ಹಾಪ್\u200cಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿದೇಶಿಯರು ರಷ್ಯಾಕ್ಕೆ "ವಿಶ್ವ ಒಲವು" ತರುವ ಸಲುವಾಗಿ ಹಾಪ್\u200cಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಪಪ್ರಚಾರ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಬೊಹೆಮಿಯಾದಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ಸ್ ಕೃಷಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಮೊದಲನೆಯದು ಕ್ರಿ.ಶ 859 ರ ಹಿಂದಿನದು (ಜೆಕ್\u200cಗಳು ಈಗಾಗಲೇ 903 ರಲ್ಲಿ ಇತರ ದೇಶಗಳಿಗೆ ಬಿಯರ್ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು). ಜೆಕ್ ಹಾಪ್ಸ್ ಎಷ್ಟು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆಯೆಂದರೆ, ಕಿಂಗ್ ವೆನ್ಸಸ್ಲಾಸ್ ಅವರು ಬೇರೆ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೃಷಿ ಮಾಡಲು ಮೊಳಕೆ ಕದ್ದ ಯಾರಾದರೂ ಮರಣದಂಡನೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಘೋಷಿಸಿದರು.

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಪ್ರತಿಪಾದಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ - ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾತನಾಡಲು, ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾಗಿ ಯಾರು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಆದರೆ ಇದು ಅಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬಿಯರ್ ಇಂದು "ಬಿಯರ್" ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ಸ್ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು 13 ನೇ ಶತಮಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿನದು, ಮತ್ತು 14 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದ ವೇಳೆಗೆ ಇದನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಂಡರ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.

ಕುದಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಪ್ ವಿಧದ (ಹೋಮುಲಸ್ ಲುಪುಲಸ್ ಎಲ್) ಹೆಣ್ಣು ಫಲವತ್ತಾಗಿಸದ ಶಂಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಪ್ನ ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯವಾದ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಲುಪುಲಾನ್, ಇದು ಸ್ಟೈಪೂಲ್ಗಳ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಜಿಗುಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು (ಗಾಲ್ಗಳು). ಲುಪುಲಾನ್ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಹಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಪ್ಸ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲುಪುಲಾನ್ ಅನ್ನು ಟಾರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಜಾ ಹಾಪ್ಸ್ನ ಲುಪುಲಾನ್ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿನ್ನದವರೆಗೆ; ಹಳೆಯ ಹಾಪ್ಸ್ನ ಲುಪುಲಾನ್ - ಕೆಂಪು-ಕಂದು ಬಣ್ಣ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದೆ.

ಮದ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ಸ್ ಬಳಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಹಾಪ್ಸ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವಾಗ ಆಲ್ಫಾ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಕರಗಬಲ್ಲ ಐಸೊ-ಆಲ್ಫಾ ಆಮ್ಲಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆ ಹಾಪ್ಸ್ನ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ ...

ವರ್ಪ್ ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ ಪ್ರೋಟೀನ್\u200cಗಳ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಯರ್\u200cನ ಜೈವಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ನೊರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹಾಪ್ ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್\u200cಗಳು ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ “ಫ್ಲೇವರ್ ಏಜಿಂಗ್” ನಿಂದ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಯರ್\u200cನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ly ಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹಾಪ್ ಕಹಿ ಮತ್ತು ಹಾಪ್ ಸುವಾಸನೆ: ಹಾಪ್ ಕಹಿ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ರಾಳಗಳು (ಆಲ್ಫಾ-ಕಹಿ ಆಮ್ಲಗಳು - ಹ್ಯುಮುಲೋನ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಟಾ-ಕಹಿ ಆಮ್ಲಗಳು - ಲುಪುಲೋನ್\u200cಗಳು), ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಲ್ಲದ ಮೃದು ರಾಳಗಳು (ರೆಸುಪೋನ್ಗಳು) ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಾಳಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆಲ್ಫಾ-ಕಹಿ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹ್ಯುಮುಲೋನ್ ನಂತಹ ಸಾದೃಶ್ಯಗಳು - ಕಹಿ ಮುಖ್ಯ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಕೊಹುಮುಲೋನ್, ಇದು ಬಿಯರ್ ಕಹಿ ಗ್ರಹಿಕೆಗೆ ly ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆಲ್ಫಾ-ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿನ ಕೊಹುಮುಲೋನ್\u200cನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಾಪ್ಸ್ (ಟೇಬಲ್ 1) ನ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ವಿ. ಕುಂಜೆ (2001) ಪ್ರಕಾರ, ಹಾಪ್\u200cಗಳಲ್ಲಿನ ಆಲ್ಫಾ-ಆಸಿಡ್ ಅಂಶದ 25%. ಬಿಯರ್\u200cನ ಕಹಿ ಹಾಪ್ ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಬಹುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ವರ್ಪ್ ಅನ್ನು ಹಾಪ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಐಸೊ-ಆಲ್ಫಾ ಆಮ್ಲಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಅವು ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಸಂಕೋಚಕ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಟ್\u200cನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಲವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್\u200cಗಳ ಪರಿಣಾಮವೂ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಾಪ್ಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಟ್ಯಾನಿನ್ಗಳು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್\u200cಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು ಸೇರಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕುದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಬ್ರೂಚ್\u200cನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಹಾಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಉತ್ತಮ ಹಾಪ್ಸ್ ಏಕರೂಪದ, ಮುಚ್ಚಿದ, ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಹಸಿರುನಿಂದ ಹಳದಿ-ಹಸಿರು ಶಂಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶಂಕುಗಳ ದಳಗಳು ಕೋಮಲವಾಗಿರಬೇಕು, ಆಹ್ಲಾದಕರ ಸುವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹಾಪ್ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ (ಲುಪುಲಿನ್) ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು. ಮೊಗ್ಗುಗಳು ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿಯಂತೆ ವಾಸನೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಹಾಪ್ಸ್ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಾಪ್ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಮುರಿದು ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕೈಯ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಓಡಿಸಿದರೆ, ಲುಪುಲಿನ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಒಂದು ಕುರುಹು ಅದರ ಮೇಲೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಂಡಿದ ಹಾಪ್ ಕುಸಿಯಬಾರದು (ಅದು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಮೊಗ್ಗುಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಹಾಪ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಶಂಕುಗಳು, ಎಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ಕಾಂಡಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ವಿವಿಧ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇರುವುದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.

ಕೋಷ್ಟಕ ಸಂಖ್ಯೆ 3 ಒಣಗಿದ ಹಾಪ್ ಶಂಕುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಹಾಪ್ಸ್ನ ವಿಶ್ವ ಉತ್ಪಾದನೆ. 2000 ರ ಬೆಳೆ ಜಾಗತಿಕ ಹಾಪ್ ಪೂರೈಕೆ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೆ, 2001 ರಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವ ಸುಗ್ಗಿಯ ನಂತರ, ಅಂದಾಜು 1,063 ಟನ್ ಆಲ್ಫಾ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು, ಇದು ಕಹಿ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಶ್ವದ ಬೇಡಿಕೆಯ 14% ನಷ್ಟಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಘಟನೆಗಳನ್ನು ly ಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ಹಲವಾರು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿವೆ:

ಪ್ರತಿ ಹೆಕ್ಟೊಲಿಟರ್ ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಹಾಪ್\u200cಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರವೃತ್ತಿ; - ಆಲ್ಫಾ-ಆಸಿಡ್ ಅಂಶ + 5.5% ರ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಮಾಣ + 2.5% ರ ಪ್ರಕಾರ 2001 ರಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ಸ್ನ ದೊಡ್ಡ ವಿಶ್ವ ಬೆಳೆ;

ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಕಹಿ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಕೃಷಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರವೃತ್ತಿ;

2000 ಬೆಳೆಯಿಂದ ಮಾರಾಟವಾಗದ ಷೇರುಗಳು;

ಜಾಗತಿಕ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಹಿಂಜರಿತ ಮತ್ತು ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 11, 2001 ರ ಘಟನೆಗಳಿಂದ ಪ್ರೇರಿತವಾದ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಇದರ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಹಾಪ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮೂರು ದೊಡ್ಡ ಹಾಪ್-ಬೆಳೆಯುವ ದೇಶಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ: ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಚೀನಾ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿ ಮಾತ್ರ ಜಾಗತಿಕ ಆಲ್ಫಾ ಆಸಿಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಎಲ್ಲಾ ಹಾಪ್ಸ್ (40%) ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಹಾಪ್ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಳೆದ 10 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಯುಎಸ್ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ, ಹಾಪ್ ಪ್ರದೇಶವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುಗ್ಗಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹವಾಮಾನ ಏರಿಳಿತದ ಕಾರಣ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹಾಪ್\u200cಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಪ್ರತಿ ಹೆಕ್ಟೇರ್\u200cಗೆ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ನಾವು ಹೇಳಬಹುದು.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ಸ್. ಹಾಪ್ ಕೃಷಿಯ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಅನುಭವವು ಅದರ ಸ್ಥಳದ ಭೌಗೋಳಿಕತೆಯು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿರುವುದನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಅಗತ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ, ಕೃಷಿ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು.

ಹಾಪ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಶೀತೋಷ್ಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕೃಷಿ ಬೆಳೆಯಾಗಿ, 10 ನೇ ಶತಮಾನದಿಂದ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ಸ್ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕೆ ತೋಟಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಧ್ರುವ ಹಂದರದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಇಪ್ಪತ್ತನೇ ಶತಮಾನದ 30 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮವು ಮುಖ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಿತು.

ಹಿಂದಿನ ಯುಎಸ್ಎಸ್ಆರ್ನ ಭೂಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಹಾಪ್ ತೋಟಗಳು ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಉಕ್ರೇನ್\u200cನಲ್ಲಿವೆ. ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ಉಕ್ರೇನ್\u200cನಲ್ಲಿ, 19 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಾಪ್\u200cಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು 20 ರ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ರೇನಿಯನ್ ಹಾಪ್ಸ್ ಯುರೋಪಿನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿತ್ತು. ಉಕ್ರೇನ್\u200cನಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ ಬೆಳೆಯುವಿಕೆಯು 70 ಮತ್ತು 80 ರ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತುಂಗಕ್ಕೇರಿತು. 80 ರ ದಶಕದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, 10 ಸಾವಿರ ಹೆಕ್ಟೇರ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹಾಪ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ನೆಡಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಸುಗ್ಗಿಯು 8 ಸಾವಿರ ಟನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿತು. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ 20-25% ಉಕ್ರೇನಿಯನ್ ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳಿಗೆ ಸಾಕು, ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಪಶ್ಚಿಮಕ್ಕೆ. ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಜೆಕ್ ರಿಪಬ್ಲಿಕ್ (ಆಗ - ಜೆಕೊಸ್ಲೊವಾಕಿಯಾ) - ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ "ಕುದಿಸುವ" ದೇಶಗಳು ಸಹ ಉಕ್ರೇನಿಯನ್ ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಳಲೇಬೇಕು. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಜರ್ಮನಿ, ಚೀನಾ ಮತ್ತು ಜೆಕೊಸ್ಲೊವಾಕಿಯಾದ ನಂತರ ಉಕ್ರೇನ್ ಹಾಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಐದನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ.

ಸೋವಿಯತ್ ಒಕ್ಕೂಟದ ಪತನದ ನಂತರ, ಹಾಪ್ ಕೃಷಿ ಭೌಗೋಳಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಕೃಷಿಯ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಉಕ್ರೇನ್\u200cನಲ್ಲಿ, ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎಂಟು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (yt ೈಟೊಮಿರ್, ವಿನ್ನಿಟ್ಸಾ, ಖ್ಮೆಲ್ನಿಟ್ಸ್ಕಿ, ಕೀವ್, ವೊಲಿನ್, ರಿವ್ನೆ, ಚೆರ್ನಿಗೋವ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ವೊವ್). ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ (ಬಾರ್ಟ್ ಕಂಪನಿ ವರದಿ 2001/2002 ರ ದತ್ತಾಂಶ) ಸಾಗುವಳಿ ಪ್ರದೇಶವು 1 ಸಾವಿರ 400 ಹೆಕ್ಟೇರ್, ಇಳುವರಿ ಸುಮಾರು 1 ಸಾವಿರ 100 ಟನ್. ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದಲ್ಲಿ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಹಾಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 11 ಆಡಳಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದಕರು ಚುವಾಶ್ ಗಣರಾಜ್ಯ (82%), ಮಾರಿ ಎಲ್ ರಿಪಬ್ಲಿಕ್ (ಸುಮಾರು 6.5%) ಮತ್ತು ಅಲ್ಟಾಯ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯ (ರಷ್ಯಾದ ಹಾಪ್ಸ್ನ 3.3%). ಉಳಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು - ಬ್ರಿಯಾನ್ಸ್ಕ್, ನಿಜ್ನಿ ನವ್ಗೊರೊಡ್, ಉಲಿಯಾನೊವ್ಸ್ಕ್, ಓಮ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಖಬರೋವ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶವು ಕೇವಲ 8% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಪ್-ಫಾರ್ಮ್\u200cಗಳ ಒಟ್ಟು ವಿಸ್ತೀರ್ಣ 1 ಸಾವಿರ 100 ಹೆಕ್ಟೇರ್, ಇಳುವರಿ 460 ಟನ್. ರಷ್ಯಾಕ್ಕೆ ಹಾಪ್ಸ್ ಮುಖ್ಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಜೆಕ್ ಗಣರಾಜ್ಯ.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿನ ಹಾಪ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ, ಅಸಂಘಟಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಪರಾಧೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹಾಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಯ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥೂಲ ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ನೆರಳು ಹಾಪ್ ವಹಿವಾಟು ಅದರ ಒಟ್ಟು ಸುಗ್ಗಿಯ 20-25% ಆಗಿದೆ. ಖ್ಮೆಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅನುಷ್ಠಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸುಮಾರು 500 ಹೆಕ್ಟೇರ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಪ್-ಬೆಳೆಯುವ ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಬಿತ್ತಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು 1748 ಹೆಕ್ಟೇರ್\u200cಗೆ ತರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಸುಗ್ಗಿಯನ್ನು 1922 ಟನ್\u200cಗಳಿಗೆ ತರುತ್ತದೆ.

2007-2010ರಲ್ಲಿ, ಹಾಪ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವವರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, 2010 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ ಹಾಪ್ ಫಾರ್ಮ್\u200cಗಳ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ 3 ಸಾವಿರ ಹೆಕ್ಟೇರ್\u200cಗಳಿಗೆ, ಹಾಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆ - 3.5 ಸಾವಿರ ಟನ್\u200cವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ರಷ್ಯಾದ ಒಂಬತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಜಾರಿಗೆ ತರಲಾಗುವುದು ಎಂದು is ಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸವು ಚುವಾಶಿಯಾದಲ್ಲಿ ನಡೆಯಲಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಹಾಪ್ ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿವೆ - 1.11 ಸಾವಿರ ಹೆಕ್ಟೇರ್.

ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಒಟ್ಟು ಹಣ 530.32 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಹಾಪ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು:

1. ಹಾಪ್ ಬೆಳೆಗಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವ ಉದ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹಾಪ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಸಾಧ್ಯ (ಪರಸ್ಪರ ಅವಲಂಬನೆ ಇದೆ).

2. ಹಾಪ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ನಿಜವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಇಲ್ಲ.

3. ಅಧಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೊರತೆಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೆಲೆಗಳ ಮೇಲೆ ತಕ್ಷಣ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ಅನೇಕ ಹಾಪ್ ಬೆಳೆಗಾರರು ಬೆರಳೆಣಿಕೆಯಷ್ಟು ಖರೀದಿದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಶಕ್ತಿಗಳು ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿಲ್ಲ.

5. ಹಾಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಫಾ - ಆಮ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಮದ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ವ್ಯಾಪಾರದ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಾಪ್ಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೆಲವು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಕರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇದೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಈ ಅಪಾಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹಣಕಾಸಿನ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

4.4 ಯೀಸ್ಟ್

ರಷ್ಯಾದ "ಯೀಸ್ಟ್" ಪದವು "ನಡುಕ", "ನಡುಕ" ಎಂಬ ಪದಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ದ್ರವದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಯೀಸ್ಟ್ ನಡೆಸುವ ಹುದುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. "ಯೀಸ್ಟ್" (ಯೀಸ್ಟ್) ಎಂಬ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಪದವು ಹಳೆಯ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ "ಸಾರಾಂಶ", "ಜಿಸ್ಟ್" ನಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಇದರರ್ಥ "ಫೋಮ್, ಕುದಿಸಿ, ಅನಿಲ". ಯೀಸ್ಟ್ ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಚೀನ "ಮನೆಯ ಜೀವಿಗಳಲ್ಲಿ" ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಜನರು ಅವುಗಳನ್ನು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಪುರಾತತ್ತ್ವಜ್ಞರು ಪ್ರಾಚೀನ ಈಜಿಪ್ಟಿನ ನಗರಗಳ ಅವಶೇಷಗಳ ನಡುವೆ ಗಿರಣಿ ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಕರಿಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದಾರೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬೇಕರ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಕ್ರಿ.ಪೂ 6000 ರಲ್ಲಿ ಈಜಿಪ್ಟಿನವರು ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ. e., ಮತ್ತು ಕ್ರಿ.ಪೂ 1200 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ. ಇ. ಹುಳಿಯಿಲ್ಲದ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಈಸ್ಟ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಹೊಸ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹುದುಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಜನರು ಹಳೆಯದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಶತಮಾನಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ಜಮೀನುಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯಿತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸದ ಹೊಸ ಶಾರೀರಿಕ ಜನಾಂಗಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡವು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಜಾತಿಗಳು ಎಂದು ವಿವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು. ಅವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೃಷಿ ಸಸ್ಯಗಳಂತೆ ಮಾನವ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.

ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಹುದುಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ವಿಜ್ಞಾನಿ ಲೂಯಿಸ್ ಪಾಶ್ಚರ್.

1680 ರಲ್ಲಿ, ಡಚ್ ನಿಸರ್ಗವಾದಿ ಆಂಥೋನಿ ವ್ಯಾನ್ ಲೀವೆನ್\u200cಹೋಕ್ ಅವರು ಮೊದಲು ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಮೂಲಕ ನೋಡಿದರು, ಆದರೆ ಜೀವಂತ ಜೀವಿಗಳ ಚಲನೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು 1857 ರಲ್ಲಿ, ಫ್ರೆಂಚ್ ಮೈಕ್ರೋಬಯಾಲಜಿಸ್ಟ್ ಲೂಯಿಸ್ ಪಾಶ್ಚರ್ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಕೇವಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ, ಈ ಹಿಂದೆ ಯೋಚಿಸಿದಂತೆ ಸಾಬೀತಾಯಿತು, ಆದರೆ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಜೈವಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

1881 ರಲ್ಲಿ, ಡ್ಯಾನಿಶ್ ಕಂಪನಿಯಾದ ಕಾರ್ಲ್ಸ್\u200cಬರ್ಗ್\u200cನ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಕೆಲಸಗಾರ ಎಮಿಲ್ ಕ್ರಿಶ್ಚಿಯನ್ ಹ್ಯಾನ್ಸೆನ್ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿದರು, ಮತ್ತು 1883 ರಲ್ಲಿ ಅವರು ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ಅಸ್ಥಿರ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಿದರು. 19 ನೇ ಶತಮಾನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಅವರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಮೊದಲ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಯಿತು, 20 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ಶತಮಾನದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ವಿಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಷಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಕೃತಿ, ಸೈಟಾಲಜಿ ಮತ್ತು ತಳಿಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಪರಿಸರ ವಿಜ್ಞಾನದತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

20 ನೇ ಶತಮಾನದ ಮಧ್ಯಭಾಗದವರೆಗೆ, ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಆಸ್ಕೊಮೈಸೆಟ್ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಲೈಂಗಿಕ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಗಮನಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾರ್ಸುಪಿಯಲ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಟ್ಯಾಕ್ಸಾನಮಿಕ್ ಗುಂಪು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದರು. 1969 ರಲ್ಲಿ, ಜಪಾನಿನ ಮೈಕಾಲಜಿಸ್ಟ್ ಐಸೊ ಬಾನೊ ರೊಡೊಟೊರುಲಾ ಗ್ಲುಟಿನಿಸ್\u200cನಲ್ಲಿ ಲೈಂಗಿಕ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾದರು, ಇದು ಬೇಸಿಡಿಯೋಮೈಸೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಆಣ್ವಿಕ ಜೈವಿಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಅಸ್ಕೊಮೈಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಸಿಡಿಯೊಮೈಸೆಟ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಒಂದೇ ಟ್ಯಾಕ್ಸನ್\u200c ಅಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಒಂದು ಜೀವ ರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.

ಏಪ್ರಿಲ್ 24, 1996 ರಂದು, ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸಿಸ್ ಸೆರೆವಿಸಿಯೆ ತನ್ನ ಜೀನೋಮ್ (12 ಮಿಲಿಯನ್ ಬೇಸ್ ಜೋಡಿಗಳು) ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಕ್ರಮಗೊಳಿಸಿದ ಮೊದಲ ಯುಕ್ಯಾರಿಯೋಟಿಕ್ ಜೀವಿ ಎಂದು ಘೋಷಿಸಲಾಯಿತು. ಅನುಕ್ರಮವು 7 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು, ಮತ್ತು 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಇದರಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಿದವು.

ಯೀಸ್ಟ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ. ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಯೀಸ್ಟ್, ಎಲ್ಲಾ ಯೀಸ್ಟ್\u200cಗಳಂತೆ, ಕ್ಲೋರೊಫಿಲ್ ಇಲ್ಲದ ಏಕಕೋಶೀಯ ಜೀವಿಗಳಾಗಿವೆ, ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಸ್ಕೊಮೈಸೆಟ್ಸ್, ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸೆಟಾಸೀ ಕುಟುಂಬ, ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸಿಸ್ ಕುಲ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬಿಯರ್ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ವರ್ಟ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಶಾರೀರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬ್ರೂಸ್ಟ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮೊನೊಸುಗರ್ ಮತ್ತು ಮಾಲ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಟಾಪ್ ಯೀಸ್ಟ್ ರಾಫಿನೋಸ್ ಅನ್ನು ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಹುದುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳದ ಅಮಾನತು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಟ್ಟವಾದ ಫೋಮ್ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಗುಂಪಿನ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಟಾಪ್-ಹುದುಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಟಾಪ್-ಹುದುಗುವ ಬಿಯರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉನ್ನತ-ಹುದುಗುವ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಇರುವುದಿಲ್ಲ: ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಉಪಕರಣದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉನ್ನತ-ಆರೋಹಿತವಾದ ಯೀಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 10-25 below C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 10 below C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಯೀಸ್ಟ್ ಕೆಳಕ್ಕೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಾಟಮ್ ಯೀಸ್ಟ್ ರಾಫಿನೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹುದುಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಯೀಸ್ಟ್ ಪದರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಉಪಕರಣದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಳ-ಹುದುಗುವ ಯೀಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಯರ್ ಕೆಳ-ಹುದುಗುವ ಬಿಯರ್ ಆಗಿದೆ. ಹುಲ್ಲು ತಿನ್ನಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಹುದುಗುವಿಕೆ 6-8 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ಎರಡೂ ಗುಂಪುಗಳ ಯೀಸ್ಟ್\u200cಗಳ ವರ್ತನೆಯ ಶರೀರಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ. ಸವಾರಿ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಜೀವಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್\u200cನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ವಿರುದ್ಧ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿದ್ಯುದಾವೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು is ಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಆಕರ್ಷಿತವಾಗುತ್ತವೆ.

ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್\u200cನ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾಟಮ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು is ಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಯೀಸ್ಟ್ ಗುಂಪುಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ರಾಫಿನೋಸ್ ಅನ್ನು ಹುದುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ರಾಫಿನೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಲೈಸ್ ಮಾಡುವ ಕಿಣ್ವಗಳಲ್ಲಿ, ಇನ್ವರ್ಟೇಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಲಿಬಿಯೇಸ್ ಡೌನ್\u200cಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಪ್\u200cಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇನ್ವರ್ಟೇಸ್ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಸವಾರಿ ಯೀಸ್ಟ್ ರಾಫಿನೋಸ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ಹುದುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಮೊನೊಸ್ಯಾಕರೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಲಿಬಿಯೋಸ್ ಡೈಸ್ಯಾಕರೈಡ್\u200cಗೆ ಇನ್ವರ್ಟೇಸ್ ಹೈಡ್ರೊಲೈಜ್ ರಾಫಿನೋಸ್ ಟ್ರೈಸಾಕರೈಡ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್\u200cಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿರುವ ಮೆಲಿಬಿಯೇಸ್\u200cನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲಕ್ಟೊಸ್\u200cಗೆ ಒಡೆಯಬಹುದು.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಡೌನ್\u200cಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯೀಸ್ಟ್, ಅಪ್\u200cಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನಂತಲ್ಲದೆ, ಸಕ್ಸಿನೇಟ್ - ಡಿಹೈಡ್ರೋಜಿನೇಸ್ (ಸಕ್ಸಿನಿಕ್ ಡಿಹೈಡ್ರೋಜಿನೇಸ್) ಎಂಬ ಕಿಣ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸೈಟೋಕ್ರೋಮ್ ಸಿ ಮತ್ತು ವಾರ್\u200cಬರ್ಗ್ ಉಸಿರಾಟದ ಕಿಣ್ವದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯೀಸ್ಟ್ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ಯೀಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಇದು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ರೂಸ್ಟ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳು 5 ... 10x5 ... 13 ಮೈಕ್ರಾನ್\u200cಗಳ ಗಾತ್ರವು ದುಂಡಾದ ಅಥವಾ ಅಂಡಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದರಿಂದ ಗುಣಿಸಿ.

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೋಶಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪರಿಸರದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಪೋಷಣೆ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಲೋಹಗಳು, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಯೀಸ್ಟ್ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಆರೋಗ್ಯಕರ ಯೀಸ್ಟ್ ಯಾವಾಗಲೂ, ದೊಡ್ಡ ಕೋಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಕೋಶಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ವಯಸ್ಕ ಕೋಶಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಿಲುಕಿದಾಗ, ಜಗಳಗಳ ಚೀಲಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಸ್ಯಕ ಕೋಶಗಳು ಬೀಜಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೀಲಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಚೀಲದಲ್ಲಿ, 1-4, ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ 8, ಬೀಜಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೀಜಕಗಳನ್ನು ಗೋಳಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಅಂಡಾಕಾರದ ನಯವಾದ ಪೊರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಬೀಜಕಗಳು ಮತ್ತೆ ಮೊಳಕೆಯ ಕೋಶಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ: ಇದಕ್ಕೂ ಮೊದಲು, ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಬೀಜಕಗಳ elling ತ ಮತ್ತು ಕಾಪ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಮೊಗ್ಗುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ವರ್ಟ್ ಅಗರ್ನಲ್ಲಿ, ನಯವಾದ, ಮಂದ-ಹೊಳೆಯುವ, ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ing ಾಯೆಯ ವಸಾಹತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸಿಸ್ ಸೆರೆವಿಸಿಯಾವನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಹುದುಗಿಸಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಾಗ್ ರೇಸ್. ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವರು 11,776,41, ಎಸ್ ಮತ್ತು ಪಿ (ಎಲ್ವಿವ್ ರೇಸ್), ಮತ್ತು 8 ಎ (ಎಂ) ಮತ್ತು ಎಫ್ -2 ತಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಸ್ಟ್ರೈನ್ 8 ಎ (ಎಂ) ಅನ್ನು ಎಸ್ ರೇಸ್ (ಎಲ್ವೊವ್) ನ ಬ್ರೂವರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಳ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಯೀಸ್ಟ್\u200cಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ದ್ರವದ ಹಾಪ್ಡ್ ವರ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿ 11% ನಷ್ಟು ಒಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಳೆದ ಒಂದು ದಿನದ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ವಯಸ್ಕ ಕೋಶಗಳು 6.5-7.1 ಮೈಕ್ರಾನ್\u200cಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಹುದುಗುವಿಕೆ ಚಟುವಟಿಕೆ 100 ಮಿಲಿಗೆ 2.04 ಗ್ರಾಂ CO2. 7 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 7 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಟ್; ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಒಳ್ಳೆಯದು; ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯು ಆಹ್ಲಾದಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಮೊವ್ಡ್ ವರ್ಟ್ - ಅಗರ್ ಮೇಲೆ 6-7. C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ 2-3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮರು ಬಿತ್ತನೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲು ಹಾಪ್ಡ್ ವರ್ಟ್ ಮೇಲೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗರ್ ವರ್ಟ್ ಮೇಲೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿ 5-8 ತಲೆಮಾರುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಯರ್\u200cನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ರೇಸ್ 44 ಬ್ರೂವರ್\u200cನ ಯೀಸ್ಟ್\u200cನ ಹೈಬ್ರಿಡೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಎಫ್ -2 ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ವರ್ಟ್ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್\u200cಗಳನ್ನು ಹುದುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬ್ರೂವರ್\u200cನ ಯೀಸ್ಟ್ ತಳಿಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಮೊನೊಸ್ಯಾಕರೈಡ್ ಅವಶೇಷಗಳಿವೆ. ಕೆಳಭಾಗದ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಈ ಯೀಸ್ಟ್, ಜೀವಕೋಶದ ಗಾತ್ರ 10 * 4.5-6.5 ಮೈಕ್ರಾನ್\u200cಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 100 ಮಿಲಿಗೆ 2.40 ಗ್ರಾಂ CO2 ನ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಚಟುವಟಿಕೆಯಾಗಿದೆ. 7 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 7 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಟ್. ಈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಹುದುಗಿಸಿದ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ಯೀಸ್ಟ್ ರೇಸ್ ಸಹ ಇವೆ.

ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಯೀಸ್ಟ್ "ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸಿಸ್ ಸೆರೆವಿಸಿಯೆ", ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎರಡೂ ಮಾಲ್ಟ್ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹುದುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ತಳಿಗಳನ್ನು "ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸಿಸ್ ಸೆರೆವಿಸಿಯೆ" ಅನ್ನು 25-30 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 4.6-5.5 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವು ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಸುಕ್ರೋಸ್, ಮಾಲ್ಟೋಸ್, ರಾಫಿನೋಸ್ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಗ್ಯಾಲಕ್ಟೋಸ್; ಇಂಗಾಲದ ಮೂಲಗಳು: ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಗ್ಯಾಲಕ್ಟೋಸ್, ಸುಕ್ರೋಸ್, ಮಾಲ್ಟೋಸ್, ರಾಫಿನೋಸ್, ಮೆಲಿಸಿಟೋಸಿಸ್, ಎಥೆನಾಲ್, ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಟ್ರೆಹಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎ-ಮೀಥೈಲ್-ಡಿ-ಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್. ನೈಟ್ರೇಟ್\u200cಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ವಿಧಾನ, ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಬಿಯರ್ ವರ್ಟ್, ತಾಪಮಾನ 25-30 ° C ಮತ್ತು pH 4.5-5.5.

ಘನ ವರ್ಟ್-ಅಗರ್ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ದ್ರವ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ವರ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ, ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 1-2 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್\u200cನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ "ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸಿಸ್ ಸೆರೆವಿಸಿಯೆ" ಯ ವಿವಿಧ ತಳಿಗಳು ತಿಳಿದಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಜಾತಿಯೊಳಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ರುಚಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ತಿಳಿದಿರುವ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿಲ್ಸೆನ್ ಜನಾಂಗದ ಯೀಸ್ಟ್ "ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸಿಸ್ ಸೆರೆವಿಸಿಯೆ", ಫ್ರೊಬರ್ಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ರೇಸ್ 776, ಲಘು ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹಾಪ್ಡ್ ಬಿಯರ್ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹುದುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.

ರೇಸ್ 776 ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಬಾರ್ಲಿಯಿಂದ ಪಡೆದ ಮಾಲ್ಟ್ನಿಂದ ಹುದುಗುವ ಹುಳವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ರೇಸ್ 776 ರ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯು 75-77% ನಷ್ಟು ವರ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಮಯ 6-8 ದಿನಗಳು.

ಉತ್ತಮ ಅಭಿರುಚಿಯ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಬಿಯರ್ ಪಡೆಯಲು ಹುಲ್ಲು-ಬೇರುಗಳ ಯೀಸ್ಟ್ "ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸಿಸ್ ಸೆರೆವಿಸಿಯೆ" ರೇಸ್ 308 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 7-10 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಕ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ದಟ್ಟವಾದ ಕೆಸರನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ವರ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ದರ 82-83%.

"ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸಿಸ್ ಸೆರೆವಿಸಿಯೆ" ಡಿ -202 ಅನ್ನು ರಷ್ಯನ್ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಅಗ್ರಿಕಲ್ಚರಲ್ ಸೈನ್ಸಸ್\u200cನ ಆಲ್-ರಷ್ಯನ್ ರಿಸರ್ಚ್ ಇನ್\u200cಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಅಗ್ರಿಕಲ್ಚರಲ್ ಮೈಕ್ರೋಬಯಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ 11 ನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಯಿತು, ಇದನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಮತ್ತು ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ದ್ರವ ವರ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ಒಂದು ದಿನದ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯು ಮೂತ್ರಪಿಂಡದ ಗಾತ್ರಗಳು (5.0-7.0), (7.5-10.0) ಮೈಕ್ರಾನ್\u200cಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದೇ ದುಂಡಾದ-ಅಂಡಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಕೋಶಗಳಾಗಿವೆ. ಕೊಳವೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಕೆಸರು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವರ್ಟ್-ಅಗರ್ ನಯವಾದ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಪೇಸ್ಟಿ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಿಳಿ-ಕೆನೆ ಬಣ್ಣದ ನಯವಾದ ಪೀನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ವಸಾಹತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕನೇ ದಿನ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೀಜಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೀಲಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಟಮಿನ್ ಮುಕ್ತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಇಲ್ಲ. ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಡಿ -202 ಬಯೋಟಿನ್ ಗೆ ಆಕ್ಸೋಟ್ರೋಫ್ ಆಗಿದೆ.

ಸ್ವಲ್ಪ ತಿರುಚಿದ ಮಾಲ್ಟ್ ವರ್ಟ್ - ಅಗರ್ ಅನ್ನು 7% ಒಣ ದ್ರವ್ಯದೊಂದಿಗೆ (ಪಿಹೆಚ್ 5.0-5.5) ಪುನಃ ಜೋಡಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ (ತಲಾ 10 ಮಿಲಿ) ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಜಾ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ 2-3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ದಿನಗಳವರೆಗೆ 25-30 at C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್\u200cಗಳನ್ನು ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಕ್ಯಾಪ್\u200cಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 5 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್\u200cನಲ್ಲಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 1-2 ಬಾರಿ ಮರು ನೆಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮಾಲ್ಟ್ನ ಜೀವಕೋಶಗಳು ಒಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ 10 ರಿಂದ 20% ವರೆಗೆ 14-18 at C ನಲ್ಲಿ 4.4 pH ನಲ್ಲಿ. ಯೀಸ್ಟ್ ಗುಣಾಕಾರ ಅನುಪಾತವು 1: 5 ಆಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮ ವರ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ದರ 88.5%. ಮುಖ್ಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಮಯ 3-8 ದಿನಗಳು (ವರ್ಟ್\u200cನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ).

ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಯರ್\u200cನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

3.5 ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು

ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀರು ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು: ಒಟ್ಟು ಗಡಸುತನವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಮೃದುವಾದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ), ಪಿಹೆಚ್ ಮಟ್ಟವು ತಟಸ್ಥವಾಗಿದೆ, ಕ್ಲೋರೈಡ್\u200cಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ನೈಟ್ರೇಟ್\u200cಗಳ ಅಂಶವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆರ್ಟೇಶಿಯನ್ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಲವಣಗಳು ಬಿಯರ್\u200cನ ರುಚಿ, ಸುವಾಸನೆ, ಬಣ್ಣ, ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಲಘು ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸಲು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಾರ್ಕ್ ಬಿಯರ್\u200cಗಳಿಗೆ, ನೀರಿನ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ, ಹಾಪ್ಸ್ ಒರಟಾದ ಕಹಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವರ್ಟ್\u200cನ ಬಣ್ಣ ಗಾ .ವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕುದಿಸಲು ಬಳಸುವ ನೀರು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ತಟಸ್ಥ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕ್ಷಾರೀಯ ನೀರು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ನೀರು ಮೃದುತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ, ಬಿಯರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮದ್ಯದಂಗಡಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು, ಇದು ಕುದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಬ್ರಾಂಡ್\u200cಗಳ ಬಿಯರ್\u200cಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನೀರಿನ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಲ್ಸೆನ್ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾದ ನೀರು ಎಂದು ಹೇಳೋಣ, ಇದನ್ನು ಜೆಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಕ್ರೇನ್\u200cನಲ್ಲಿ, ಬಾಲ್ಟಿಕ್ಸ್\u200cನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನೀರು. ಸೇಂಟ್ ಪೀಟರ್ಸ್ಬರ್ಗ್ನಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ನೀರು. ಸಮರಾದಲ್ಲಿ ನೀರು ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ನೀರು ಮತ್ತು ತುಲಾದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಹಿಂದೆ, ಕೈಗಾರಿಕೇತರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೀರು ಮತ್ತು ಮರದ ಬೂದಿಯನ್ನು ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೋಪ್ ನದಿ ಅಥವಾ ಮಳೆನೀರಿನಂತೆ ಕರಗಬೇಕು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೊರೆಯಬೇಕು. ನದಿಯ ನೀರನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.

ವಸಂತಕಾಲದಿಂದ ತೆಗೆದ ನೀರು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ನೀರು ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ವಾಸನೆ ಅಥವಾ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಸ್ವಚ್ is ವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿನಿ ಬ್ರೂವರೀಸ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಅಗತ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಆಮ್ಲಗಳೊಂದಿಗೆ ತಟಸ್ಥೀಕರಣ; ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಚಯ; ಕಾರಕ ಅಥವಾ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡಯಾಲಿಸಿಸ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ ಮೂಲಕ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್.

ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್\u200cಗಳ ತಟಸ್ಥೀಕರಣವು ನೀರಿನ ಕ್ಷಾರತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸರಳ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಇದ್ದರೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಬಳಕೆ ಸಾಧ್ಯ. ಈ ವಿಧಾನದ ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉಚಿತ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ರಚನೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸುವುದು - ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳೊಂದಿಗಿನ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಟ್\u200cನ ಬಫರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಿಹೆಚ್\u200cನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲೀಯ ಬದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರಕ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಲವಣಗಳನ್ನು ಕರಗದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಕುದಿಸುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾರಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅಲ್ಲದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕ್ಷಾರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನೀರಿನ ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಯಾನು-ವಿನಿಮಯ ವಿಧಾನವು ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಅಯಾನ್ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೋಡಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳಿಗೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾಷನ್ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ನೀರಿನ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡುವ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

ಬಿಯರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪ್ಪು ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ವಿಧಾನವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡಯಾಲಿಸಿಸ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ನೀರನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ ವಿಧಾನವೂ ಸಹ ಭರವಸೆಯಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡಯಾಲಿಸಿಸ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಡಿಮಿನರಲೈಸೇಶನ್. ಈ ಪೊರೆಗಳು, ನೇರ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ಪೊರೆಗಳ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ.

ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ ಕುದಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ನೀರನ್ನು ಖನಿಜೀಕರಿಸಿದಾಗ, ದ್ರವವನ್ನು ಸೆಮಿಪರ್\u200cಮೆಬಲ್ ಪೊರೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅವು ದ್ರಾವಕವನ್ನು (ನೀರು) ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ ಸಂಖ್ಯೆ 3 ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ತೀರ್ಮಾನ

ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಹೊಸ ಪ್ರಭೇದದ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ; ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆ ಅಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿವರ್ಷ ಮಾನವಕುಲವು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಆವಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ಪಟ್ಟಿ

ಟಿಖೋಮಿರೋವ್ ವಿ.ಜಿ. "ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ".

ತಿಂಗಳು ವಿ.ಕೆ. ದೊಡ್ಡ ವಿಶ್ವಕೋಶ ನಿಘಂಟು, ಸಂಪುಟ "ಕೃಷಿ".

ಬಾಬೀವ್ ಐ.ಪಿ., ಚೆರ್ನೋವ್ ಐ.ಯು. "ಯೀಸ್ಟ್ನ ಜೀವಶಾಸ್ತ್ರ".

ಕ್ರೋಗರ್ - ವ್ಯಾನ್ - ರೇ "ಯೀಸ್ಟ್, ಟ್ಯಾಕ್ಸಾನಮಿಕ್ ಸ್ಟಡಿ".

ವಾಸಿಲೀವ್ ಪಿ. "ಹ್ಯಾಂಡ್ಬುಕ್ ಆಫ್ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಯೀಸ್ಟ್."

Http://www.mir-piva.ru

Http: // breweris.narod.ru/spsolod.html

Http: // breweris.narod.ru/droggi.html

Http: // mshp.minsk.by/sorts/zern-bobov-2007.html

Http: // neobeer.narod.ru/malt/svetl.html

Http: // lautertun.narod.ru/hmel.html

Www.pivnoe-delo.com

Http: // breweris.narod.ru/hmel.html

Http: // www.abub.ru/home.html

Http: // ru-patent.info.html

ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸುವುದು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಾನೀಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬ್ರೂವರ್ಸ್ ಅನೇಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ಬ್ರೂವರೀಸ್ ಬಳಸುವ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡೋಣ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಬಿಯರ್ ಏನು ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯೋಣ. ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ನಾಲ್ಕು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಮಾಲ್ಟ್: ಏಕದಳ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನ. ಮಾಲ್ಟೆಡ್ ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ, ಬಾರ್ಲಿ ಬೀಜಗಳು ಉಬ್ಬುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ, ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾಲ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆಯಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ.

ನೀರು ... ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಬಿಯರ್\u200cಗಳಿಗೆ, ಮ್ಯೂನಿಚ್\u200cನಂತಹ "ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೀರು" (ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು) ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಉಪ್ಪಿನಂಶವಿರುವ ನೀರಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ, ಇದು ಪಿಲ್ಸೆನ್ ಬಿಯರ್. ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳಿಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಲವಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಹಾಪ್ ... ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಹಿ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಫೋಮಿಂಗ್ಗೆ ಸಹ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಸ್ಯ ಇದು 200 ರುಚಿಗೆ ಕಾರಣವಾದ ವಸ್ತುಗಳು. ಕುತೂಹಲಕಾರಿಯಾಗಿ, ಸ್ತ್ರೀ ಹಾಪ್ ಶಂಕುಗಳು ಮಾತ್ರ ಬಿಯರ್\u200cಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ... ಇಂದು, ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸೆಟಾಸೀ ಕುಟುಂಬದ ವಿಶೇಷ ಬ್ರೂವರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕುದಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೃತಕವಾಗಿ ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಉನ್ನತ ಹುದುಗುವಿಕೆ (ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸೆಟೇಸಿ ಸೆರೆವಿಸಿಯೆ) - ಪೋರ್ಟರ್, ಅಲೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೌಟ್\u200cನಂತಹ ಬಿಯರ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ;

  ಕೆಳಗಿನ ಹುದುಗುವಿಕೆ (ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸೆಟಾಸೀ ಕಾರ್ಲ್ಸ್\u200cಬರ್ಜೆನ್ಸಿಸ್) - ಲಾಗರ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಬ್ರೂವರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉನ್ನತ-ಹುದುಗುವ ಯೀಸ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ (ಫ್ಲೋಟ್), ವರ್ಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹುದುಗುತ್ತದೆ. ಇದು ರುಚಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು:

ವರ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ:
ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಬಾರ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಧಾನ್ಯಗಳು ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಾರದು. ವರ್ಟ್\u200cನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಬಿಯರ್\u200cನಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಅನುಪಾತವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಾಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ "ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್", ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ - ಮ್ಯಾಶ್. ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಬಾರ್ಲಿ ಕಿಣ್ವಗಳು ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಮಾಲ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆಯಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಬ್ರೂವರ್ಸ್ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತಾರೆ 76 0 ಸಿ. ಮುಂದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ವಿಶೇಷ ಜರಡಿಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಸುಕಿದ ಮಾಲ್ಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಉಂಡೆಗಳೆಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಘನ ಕಣಗಳು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ. ಜರಡಿ ತೆರೆದಾಗ, ಶುದ್ಧ ದ್ರವ ವರ್ಟ್ ಅದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳ ಪದರವನ್ನು ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಂತರದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಕೆಟಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಟ್ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್:
ಹಿಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕುದಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಂಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಬಿಯರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್\u200cನ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಾಕವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಾಪ್\u200cಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಟ್ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ 2-3 ಗಂಟೆಗಳು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಗಳು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಸಾಧ್ಯ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿಯೇ ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳು ಆರಂಭಿಕ ವರ್ಟ್\u200cನ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೇಬಲ್\u200cನಲ್ಲಿ ಬಿಯರ್\u200cನ ಗುರುತ್ವ ಎಂದು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಬೇಯಿಸಿದ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಪ್ ಉಳಿಕೆಗಳಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಹಿಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗದ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅನಗತ್ಯ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಹುದುಗುವಿಕೆ:
ಶುದ್ಧ ವರ್ಟ್ ಪೈಪ್\u200cಗಳ ಮೂಲಕ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗಳ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ-ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗ್ರ-ಹುದುಗುವ ಬಿಯರ್\u200cಗಾಗಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು, ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 18-22 0 ಸಿ, ಕೆಳಗೆ ಹುದುಗಿಸಿದ ಬಿಯರ್\u200cಗಾಗಿ - ವರೆಗೆ 5-10 0 ಸಿ. ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ಒಂದು ದಿನದ ನಂತರ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪನಾದ ಫೋಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಟ್\u200cಗೆ ನಿರಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರೂವರ್\u200cಗಳು ವ್ಯಾಟ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್\u200cನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅನಿಲವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಯರ್\u200cನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್\u200cನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಹುದುಗುವಿಕೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ಪಕ್ವತೆ:
ಹಿಂದಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡದ ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಕ್ವತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಗೋಧಿ ಪ್ರಭೇದಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ). ಪಕ್ವತೆಗಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಟೇನ್\u200cಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ವಾರಗಳಿಂದ ನಾಲ್ಕು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪಕ್ವತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಟೇನರ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಏರಿಳಿತವಾಗಬಾರದು. ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಶೋಧನೆ:
ಪಕ್ವತೆಯ ನಂತರ, ಬಿಯರ್ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಟರ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಶೋಧನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ನೊರೆ ಪಾನೀಯವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಟ್ಲಿಂಗ್\u200cಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಂಬಿಸುವ:
ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲಿಂಗ್ ಮೊದಲು, ಬಾಟಲಿಗಳು, ಕೆಗ್ಗಳು, ಬ್ಯಾರೆಲ್\u200cಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿರುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಯರ್ ಹಾಳಾಗುವ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಪಾನೀಯವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬರಡಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಂತಾನಹೀನತೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರುಚಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ 65 0 ಸಿ, ಇದು ಬಿಯರ್ನ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಪುಟ ಬಿಯರ್ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.