ในการเตรียมผักและผลไม้เพื่อการแปรรูป มีการดำเนินการทั่วไปหลายอย่างที่ไม่ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

การตรวจสอบและการเรียงลำดับ เพื่อขจัดสิ่งส่งตรวจและสิ่งสกปรกที่บกพร่อง วัตถุดิบจะได้รับการตรวจสอบ จากนั้นคัดเกรดเพื่อคัดแยกตามระดับของวุฒิภาวะ, สี, การจำ, การไหม้ และเพื่อให้ได้แบทช์ที่เป็นเนื้อเดียวกันตามลักษณะเหล่านี้

การสอบเทียบ ดำเนินการเพื่อให้ได้วัตถุดิบเป็นชุด ขนาดสม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญในการผลิตผักดอง ผลไม้แช่อิ่ม แยม และอาหารกระป๋องอื่นๆ

การซักผ้าเป็นการดำเนินการที่สำคัญที่สุดวิธีหนึ่งโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อขจัดสิ่งเจือปนทางกล จุลินทรีย์ และสารเคมีออกจากพื้นผิวของวัตถุดิบ บ่อยครั้งที่การล้างจะดำเนินการในสองขั้นตอน: ที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการทางเทคโนโลยี (จากนั้นจึงควรดูผักและผลไม้ในระหว่างการคัดแยก) และหลังจากการคัดแยก

ทำความสะอาด. ดำเนินการเพื่อขจัดส่วนที่กินไม่ได้หรือมีคุณค่าทางโภชนาการของผักและผลไม้: ใบ, เปลือก, กลีบเลี้ยง, ก้าน ฯลฯ

พืชราก หัวหอม และผลไม้ทำความสะอาดด้วยเครื่องจักรพิเศษ ลูกพีชปอกเปลือกโดยการต้ม วัตถุดิบบางชนิดได้รับการทำความสะอาดด้วยความร้อน

สับและตัด เพื่อทำลายเนื้อเยื่อวัตถุดิบจะถูกบดขยี้หรือตัด การบดจะเพิ่มผลผลิตน้ำผลไม้ การตัดยังเป็นการบดผักและผลไม้เพื่อให้มีรูปร่างและขนาดที่แน่นอน

การรักษาความร้อน วัตถุดิบบางชนิดต้องผ่านกรรมวิธีทางความร้อนก่อน แล้วจึงบรรจุในภาชนะ การลวกจะดำเนินการโดยใช้ความร้อนในระยะสั้นของวัตถุดิบในน้ำเดือด ไอน้ำ หรือในสารละลายที่เป็นน้ำของเกลือ น้ำตาล กรดอินทรีย์หรือด่าง เป็นผลให้เอ็นไซม์ถูกทำลายอำนวยความสะดวกในการลอกของผิวหนังจุลินทรีย์ถูกทำลายโปรตีนจับตัวเป็นก้อนโปรโตพลาสซึมของเซลล์เพิ่มขึ้น (ทำให้สกัดน้ำผลไม้ได้ง่ายขึ้น) ความยืดหยุ่นของวัตถุดิบเพิ่มขึ้น (ง่ายต่อการใส่ ในขวดโหล) การปรากฏตัวของรอยแตกบนพื้นผิวของผลเบอร์รี่ช่วยปรับปรุงการปรุงอาหารของแยม - น้ำตาลแทรกซึมเข้าไปในผลเบอร์รี่เร็วขึ้น

การบรรจุ ผลไม้และผักที่เตรียมไว้จะถูกบรรจุในภาชนะที่ล้างอย่างระมัดระวังโดยใช้สารเติมอัตโนมัติของระบบต่างๆ ในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการเบี่ยงเบนจากสูตรในแง่ของอัตราส่วนของส่วนประกอบของอาหารกระป๋อง (เช่น เบอร์รี่และน้ำเชื่อมในผลไม้แช่อิ่ม)

เหน็ดเหนื่อย เมื่อบรรจุในกระป๋อง อากาศจะเข้าไปรวมกับวัตถุดิบ ซึ่งออกซิเจนซึ่งก่อให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของสารต่างๆ ในผลิตภัณฑ์ จะเพิ่มการกัดกร่อนของโลหะแผ่นในบริเวณที่เคลือบด้วยสารเคลือบเงาหรือดีบุกได้ไม่ดี ดังนั้นจึงแนะนำให้เอาอากาศออกจากกระป๋องเมื่อปิดผนึก การดำเนินการเพื่อกำจัดอากาศออกจากกระป๋องเรียกว่าการเติมอากาศ ดำเนินการโดยผลิตภัณฑ์ให้ความร้อนล่วงหน้าหรือโดยการปิดผนึกในเครื่องปิดผนึกสูญญากาศอัตโนมัติ

การกำหนด เหยือกแก้วปิดผนึกด้วยฝาโลหะที่มีวงแหวนยางหรือแปะ

การทำหมัน (พาสเจอร์ไรซ์) นี่เป็นการดำเนินการที่สำคัญที่สุดในการเตรียมอาหารกระป๋องที่ปิดผนึกอย่างผนึกแน่น ระบบการฆ่าเชื้อขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์ ขนาด และประเภทของภาชนะ ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด จุลินทรีย์จะตายเร็วกว่าในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด น้ำผลไม้และอาหารน้ำซุปข้นจะร้อนเร็วกว่าอาหารกระป๋องที่ทำจากอาหารแข็ง ฯลฯ ในเรื่องนี้ สำหรับอาหารกระป๋องและภาชนะบรรจุแต่ละประเภท มีการพัฒนาโหมดการฆ่าเชื้อและการพาสเจอร์ไรส์ของตัวเองขึ้น อาหารกระป๋องผ่านการฆ่าเชื้อและพาสเจอร์ไรส์ในหม้อนึ่งความดันแบบกลุ่มแนวตั้งและแนวนอน

การผลิตผลิตภัณฑ์กระป๋องประเภทต่างๆ ทำได้โดยใช้วัตถุดิบชุดเดียวกัน

มะเขือเทศเป็นพืชผักกระป๋องที่สำคัญที่สุด ผลไม้มีแคโรทีนและวิตามินซีจำนวนมากน้ำตาลกรดมีรสชาติดี มะเขือเทศใช้ทำน้ำผลไม้ มันบด พาสต้า และซอส โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์มะเขือเทศมีสัดส่วนประมาณ 25% ของผักและผลไม้กระป๋อง

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์มะเขือเทศจะใช้ผลไม้ที่มีวัตถุแห้งสูงและปริมาณเพกตินที่เพิ่มขึ้น

กระบวนการผลิตน้ำมะเขือเทศประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้: การล้าง การตรวจสอบ การบด การแยกเมล็ด การให้ความร้อนแก่เยื่อกระดาษ การคั้นน้ำผลไม้ การบรรจุและการฆ่าเชื้อ การซักจะดำเนินการโดยใช้เครื่องซักผ้าแบบพัดลม จากนั้นผลไม้จะถูกป้อนไปยังสายพานลำเลียงตรวจสอบ โดยจะเลือกชิ้นที่ป่วยและของเสีย นอกจากนี้ผลไม้จะถูกบดให้เป็นเนื้อเหลวซึ่งสามารถสูบได้ด้วยเครื่องสูบน้ำ เยื่อกระดาษจะถูกส่งไปยังเครื่องทำความร้อนแบบสุญญากาศแบบท่อซึ่งได้รับความร้อนสูงถึง 60-70 0 C ในเวลาเดียวกันอากาศจะถูกลบออกจากมวลเอนไซม์จะถูกทำลายโปรโตเพคตินจะถูกไฮโดรไลซ์บางส่วน การให้ความร้อนทำให้คั้นน้ำผลไม้ได้ง่ายขึ้น เพิ่มผลผลิต และปรับปรุงคุณภาพ วิตามินซีและแคโรทีนจะถูกเก็บรักษาไว้ได้ดีกว่า คั้นน้ำผลไม้ด้วยเครื่องสกัดแบบต่อเนื่อง

น้ำมะเขือเทศต้องมีสีแดง รสและกลิ่นตามธรรมชาติ และมีวัตถุแห้งอย่างน้อย 4.5%

ในการเตรียมวางมะเขือเทศบดหลังจากได้รับแล้วจำเป็นต้องเช็ดและต้ม การถูจะดำเนินการบนเครื่องถู มวลมะเขือเทศต้มในเครื่องระเหยไอน้ำที่ความดันบรรยากาศ การต้มเสร็จสิ้นด้วยวัตถุแห้งอย่างน้อย 12%

วางมะเขือเทศต้มในสุญญากาศ - อุปกรณ์ที่มีสูญญากาศ 0.12-0.14 atm ที่จุดเดือดของมวลเพียง 45-50 0 C จุดเดือดต่ำที่ไม่มีออกซิเจนเกือบสมบูรณ์จะกำหนดการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และสูญเสียวิตามินน้อยที่สุด

ซอสมะเขือเทศรสเผ็ดจัดทำขึ้นจากมะเขือเทศบดและซอส Kuban ทำจากมะเขือเทศที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ (ในรูปของเยื่อกระดาษที่ไม่มีผิวหนัง) มวลมะเขือเทศบดถูกต้มให้เหลือครึ่งหนึ่งของปริมาตรเริ่มต้น ก่อนสิ้นสุดการปรุงอาหารประมาณ 10 นาที เติมน้ำตาลทราย เกลือและเครื่องเทศ (พริกไทย อบเชย กานพลู ฯลฯ) ซึ่งสามารถเทลงในมวลมะเขือเทศได้โดยตรง (โดยเฉพาะถ้าเป็นผง) หรือใส่ใน ถุงและต้มในนั้น ( เมื่อสิ้นสุดการปรุงอาหารให้นำถุงออก) น้ำมะเขือเทศร้อนเทลงในขวดหรือขวดปิดผนึกและฆ่าเชื้อในน้ำเดือด: ขวดครึ่งลิตรเป็นเวลา 30-40 นาที, ขวดลิตร - 50-60 นาที

ตารางที่ 4.1. สูตรการทำซอสมะเขือเทศ 1กก.

ผลไม้และผลเบอร์รี่ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตผลไม้กระป๋อง

น้ำผักและผลไม้, มันบด, แยม, แยม, แยมทำจากพวกเขา

ผลไม้สดและผลเบอร์รี่ใช้สำหรับเตรียมผลไม้ - เบอร์รี่บด น้ำซุปข้น - ผลไม้บดและมวลเบอร์รี่ ผลไม้และผลเบอร์รี่ทุกประเภทเหมาะสำหรับการผลิต ที่พบมากที่สุดคือแอปเปิ้ล, มะตูม, ลูกแพร์, แอปริคอท, พลัม, พีช, เชอร์รี่ ฯลฯ ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบมีความเข้มงวดน้อยกว่าการผลิตผลไม้แช่อิ่ม เมื่อทำการคัดแยก เฉพาะผลไม้และผลเบอร์รี่ที่ไม่เหมาะกับอาหารเท่านั้นที่จะถูกกำจัด: เน่าเสีย ขึ้นรา มีพยาธิ

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตน้ำซุปข้นนั้นเรียบง่ายและประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้: การล้าง การตรวจสอบ การลวก การเช็ด การบรรจุ และการฆ่าเชื้อ ล้างวัตถุดิบและส่งไปต้ม ผลที่ได้คือเนื้อของผลจะนิ่มลง แยกจากเมล็ด ผิวหนัง และเนื้อเยื่อหยาบอื่นๆ ได้ง่ายขึ้น Lingonberries, แครนเบอร์รี่, ดอกวูด, ลูกเกดไม่ได้ต้ม แต่ลวกในน้ำที่อุณหภูมิ 90-100 ° C

หลังจากต้มหรือลวก ผลไม้และผลเบอร์รี่จะถูกเช็ดในเยื่อกระดาษ เมื่อถูด้วยวัตถุดิบผลไม้เบอร์รี่ พวกมันจะให้ความสม่ำเสมอที่เป็นเนื้อเดียวกันและขจัดอนุภาคหยาบออกให้หมด

มวลที่ได้จะถูกให้ความร้อนและบรรจุในภาชนะที่เตรียมไว้ หลังจากบรรจุ น้ำซุปข้นจะถูกปิดผนึกและฆ่าเชื้อทันที (พาสเจอร์ไรส์จากวัตถุดิบที่มีรสเปรี้ยว) และส่งไปจัดเก็บ

น้ำพริกผลไม้ได้มาจากการต้มน้ำซุปข้นผลไม้เบอร์รี่สดหรือซัลไฟต์ให้มีปริมาณวัตถุแห้ง 18, 25 หรือ 30% วางร้อนบรรจุในขวดที่ปิดสนิทและฆ่าเชื้อ

ซอสผลไม้ปรุงโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกัน ความแตกต่างก็คือเมื่อต้มของแห้งมากถึง 21-23% น้ำตาล 10-13 กก. จะถูกเติมสำหรับน้ำซุปข้นทุก ๆ 100 กก.

เครื่องเทศผลไม้ได้จากการต้มน้ำซุปข้นผลไม้กับน้ำตาลถึงวัตถุแห้ง 30-35% ในขณะที่เพิ่มอบเชยและกานพลู

น้ำซุปข้นผลไม้เบอร์รี่ น้ำพริก ซอสและเครื่องปรุงรสควรเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีก้าน เมล็ด เมล็ดพืชและผิวหนัง รสชาติ กลิ่น และสีต้องเป็นธรรมชาติ ซึ่งเป็นลักษณะของผลไม้และผลเบอร์รี่ที่ได้จากผลิตภัณฑ์

วิธีการทางจุลชีววิทยาในการถนอมผักและผลไม้รวมถึงการดอง การดอง และการแช่ พวกเขาอยู่บนพื้นฐานของกระบวนการทั่วไป - จากการผลิตกรดแลคติกจากน้ำตาลดิบ ต้องขอบคุณกิจกรรมที่สำคัญของแบคทีเรียกรดแลคติก

ข้อกำหนดเบื้องต้นเบื้องต้นประการแรกคืออาหารที่เพียงพอสำหรับแบคทีเรียกรดแลคติกเช่น ผักดองต้องมีรสหวาน ยิ่งมีน้ำตาลในผักมากเท่าไร กรดแลคติคก็จะยิ่งได้รับในระหว่างกระบวนการหมัก และผักที่หมักจะคงอยู่นานขึ้นระหว่างการเก็บรักษา ข้อกำหนดเบื้องต้นประการที่สองคือการสร้างอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชีวิตของแบคทีเรียกรดแลคติกในระหว่างการหมัก กระบวนการหมักดำเนินไปได้ดีที่อุณหภูมิ 15-22 0 С

เกลือมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หมัก ช่วยเร่งการปล่อยน้ำผลไม้และสารที่ละลายได้ในนั้น รวมทั้งน้ำตาล ลงในน้ำเกลือ

สำหรับการดองจะใช้กะหล่ำปลีขาวที่มีปริมาณน้ำตาลสูง (ไม่น้อยกว่า 4-5%) พันธุ์ที่ดีที่สุดสำหรับการดองคือช่วงปลายและกลางฤดู (Moskovskaya, Slava, Belorusskaya เป็นต้น) เทคโนโลยีของกะหล่ำปลีดองประกอบด้วยการดำเนินการตามลำดับหลายประการ: ปอกหัว ถอดหรือสับกะหล่ำปลี หั่นหรือสับกะหล่ำปลี ล้าง ทำความสะอาด และหั่นแครอท เตรียมสารเติมแต่งและเกลืออื่น ๆ วางส่วนประกอบทั้งหมดลงในภาชนะและจับตัวเป็นลิ่ม ตรวจสอบและควบคุม เงื่อนไขการหมักและการเก็บรักษา ...

ปริมาณเกลือและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่จำเป็นสำหรับการหมักตามสูตรจะคำนวณล่วงหน้า ในกะหล่ำปลีมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้องค์ประกอบมีความสม่ำเสมอ

ตารางที่ 4.2. สูตรกะหล่ำปลีดองกิโลกรัม

แตงกวาดองเป็นวิธีการประมวลผลทั่วไป ผักเหล่านี้ไม่สามารถเก็บสดได้เป็นเวลานานเนื่องจากคุณภาพการเก็บรักษาตามธรรมชาติต่ำ สำหรับการดอง แตงกวาพันธุ์ที่เหมาะสมที่สุดที่ปลูกในทุ่งโล่ง มีเนื้อแน่น ผิวหยาบ และช่องเมล็ดขนาดเล็ก

สำหรับการทำเกลือ แตงกวาที่มีความหลากหลายทางพฤกษศาสตร์เดียวกันจะถูกคัดแยกออกเป็นชิ้นเล็กๆ (ความยาว 3-5 ซม.) แตง (5-7 ซม.) และผักใบเขียว (สูงสุด 12 ซม.) ผลไม้ที่ใหญ่กว่าและน่าเกลียดผลไม้ที่เสียหายทางกลไกจากศัตรูพืชและโรคจะถูกทิ้ง

เทคโนโลยีของแตงกวาดองประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้: การคัดแยกและคัดเกรด, การล้าง, การเตรียมเครื่องเทศ, การเตรียมน้ำเกลือ, การบรรจุแตงกวาในภาชนะ, เครื่องเทศและการเทน้ำเกลือ, การตรวจสอบและการปรับโหมดการหมัก, การจัดเก็บ

แตงกวาและเครื่องเทศที่ปรุงสุกจะบรรจุเป็นชั้นๆ ตามสูตร เครื่องเทศถูกแบ่งโดยแบ่งออกเป็น 3 ส่วน: ส่วนหนึ่งวางที่ด้านล่าง, อีกส่วนหนึ่งวางหลังจากเติมภาชนะครึ่งหนึ่งและส่วนที่สามวางอยู่ด้านบน ถังที่เต็มไปด้วยแตงกวาและเครื่องเทศราดด้วยน้ำเกลือที่ด้านบน พวกเขาจะไม่ถูกปิดผนึกจนกว่าการหมักเริ่มต้นและ 0.3-0.4% ของกรดแลคติกสะสม ที่อุณหภูมิสูงในฤดูทำเกลือ สิ่งนี้จะเกิดขึ้นภายในหนึ่งหรือสองวัน หลังจากนั้นถังจะถูกปิดผนึกและส่งไปจัดเก็บ

แตงกวาดองควรจะแข็งแรง เนื้อแน่น เคี้ยวกรุบกรอบ รสเปรี้ยวอมเค็ม มีกลิ่นหอมของเครื่องเทศ รสนิยมและกลิ่นต่างประเทศเป็นที่ยอมรับไม่ได้ สีที่ดีที่สุดของผักดองคือสีเขียวมะกอกที่มีเฉดสีต่างกัน

การแช่ผลไม้และผลเบอร์รี่เป็นวิธีการเก็บรักษาแบบเก่า

ในช่วงหลายปีของการเก็บเกี่ยวแอปเปิ้ลขนาดใหญ่ ส่วนใหญ่สามารถใช้สำหรับการฉี่ นี่เป็นวิธีที่ง่ายและประหยัดที่สุดในการเก็บรักษาผลไม้ไว้เป็นเวลานานเพื่อโภชนาการ รวมถึงพันธุ์ที่ไม่เสถียรมาก

สำหรับการแช่แอปเปิล มักใช้ถังขนาด 50-150 ลิตร โดยเฉพาะไม้โอ๊ค ด้านล่างของถังที่เตรียมไว้นั้นเรียงรายไปด้วยข้าวไรย์หรือฟางข้าวสาลีที่มีชั้น 1-2 ซม. ล้างให้สะอาดและลวกด้วยน้ำเดือด แอปเปิลที่ล้างให้สะอาดจะบรรจุแน่นเป็นแถวโดยขยับแต่ละแถวด้วยชั้นฟาง 1 ซม. ฟางจะปกป้องชั้นที่อยู่เบื้องล่างจากความเสียหายทางกลและที่สำคัญที่สุดคือให้กลิ่นหอม รสชาติ และสีเฉพาะแก่ผลไม้ เมื่อแอปเปิ้ลเสร็จแล้วด้านบนของถังจะปกคลุมด้วยฟาง 2-3 ซม. จากนั้นน้ำเกลือจะถูกเท

ในการหล่อเลี้ยงแอปเปิ้ลให้เตรียมสารละลายที่ซับซ้อน: เกลือ 150 กรัม, น้ำตาล 300 กรัม, มอลต์ 100 กรัมเติมในน้ำ 10 ลิตร คุณสามารถเพิ่มแป้งข้าวไรย์ 150 กรัมแทนมอลต์ได้ แป้งกวนในน้ำเย็นเล็กน้อยแล้วต้มกับน้ำเดือด แป้งข้าวไรที่ต้มพร้อมกับน้ำตาลและเกลือจะถูกเติมลงในสารละลาย ถังที่มีแอปเปิ้ลจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 3-6 วันที่อุณหภูมิ 15-18 0 C จนกว่าจะสะสมกรดแลคติกในปริมาณที่เพียงพอ ในช่วง 5-6 วันแรก จำเป็นต้องตรวจสอบระดับของสารละลายในถังซักทุกวันและเติมตามความจำเป็น แอปเปิ้ลดูดซับน้ำได้ดีดังนั้นชั้นบนสุดจึงสามารถสัมผัสและเสื่อมสภาพได้ หลังจากสิ้นสุดการหมักแบบแอคทีฟและเทสารละลายแล้ว ถังจะถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนาและถ่ายโอนไปยังห้องใต้ดิน แอปเปิ้ลดองพร้อมรับประทานในเวลาประมาณหนึ่งเดือน

ผลไม้และผักบรรจุกระป๋องแก้ปัญหาการจัดหาผลิตภัณฑ์ผักและผลไม้ให้กับประชากรตลอดทั้งปี

เนื้อกระป๋อง- ผลิตภัณฑ์พร้อมรับประทาน ปิดผนึกอย่างผนึกแน่นในกระป๋องหรือแก้ว สัมผัสกับอุณหภูมิสูงเพื่อทำลายจุลินทรีย์และทำให้ผลิตภัณฑ์คงตัวระหว่างการเก็บรักษา ต่างจากผลิตภัณฑ์บรรจุกระป๋องในรูปแบบอื่นๆ เนื่องจากสามารถทนต่อการจัดเก็บในระยะยาว ขนส่งได้ สามารถเตรียมหรือบริโภคได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม พวกเขาเก็บกรดอะมิโนและวิตามินบางชนิด

การแบ่งประเภทเนื้อกระป๋องมีความหลากหลายมากและมีมากกว่า 200 รายการ โดยจำแนกตามประเภทของวัตถุดิบ สูตร วัตถุประสงค์ และวิธีการผลิต

ตามประเภทของวัตถุดิบ อาหารกระป๋องสามารถทำจากเนื้อวัว เนื้อแกะ หมู สัตว์ปีก ตามสูตร (ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบหลัก) พวกเขาจะแบ่งออกเป็นเนื้อสัตว์ผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์เครื่องในเนื้อสัตว์และผักและน้ำมันหมูและพืชตระกูลถั่ว

ตามวัตถุประสงค์อาหารกระป๋องมีความโดดเด่นสำหรับมื้อกลางวันและสแน็คบาร์ ร้านอาหารจะถูกบริโภคหลังจากอุ่นก่อน ในขณะที่ร้านอาหารจะถูกบริโภคโดยไม่ให้ความร้อน ตามวิธีการผลิตจะแบ่งออกเป็นสเตอริไลซ์และพาสเจอร์ไรส์

ผลิตเนื้อกระป๋องในการเลือกสรรดังต่อไปนี้: เนื้อวัว, หมูและเนื้อแกะตุ๋น, ทอด, ต้มในน้ำผลไม้ของตัวเอง, อาหารเช้าสำหรับนักท่องเที่ยวของเนื้อวัว, หมู, เนื้อแกะ ฯลฯ

ผลิตภัณฑ์จากเนื้อกระป๋อง: ไส้กรอกมือสมัครเล่นสับ แยก แฮมสับ; ไส้กรอกในน้ำซุป, ซอสมะเขือเทศ, ไขมันหมูละลาย, กับกะหล่ำปลี; เเฮม; เบคอนรมควันพาสเจอร์ไรส์เป็นชิ้น ฯลฯ

เนื้อสัตว์ปีกกระป๋อง: เนื้อไก่ในเยลลี่, เนื้อไก่ในเยลลี่, สตูว์ไก่ในเยลลี่, เนื้อไก่ในซอสครีมเปรี้ยว, เป็ด (ไก่, ไก่งวง) ในน้ำผลไม้ของตัวเอง ฯลฯ

ผลพลอยได้กระป๋อง: ไตในซอสมะเขือเทศ สมองทอด ตับทอด ฯลฯ

Pates: เนื้อสัตว์, ตับ, ตับกับแครอท, อาหารที่มีสมอง ฯลฯ

เนื้อสัตว์และผักกระป๋อง: ผสมกับเนื้อสัตว์, พาสต้ากับเนื้อ, น้ำซุปข้นถั่วกับลิ้น, ถั่ว, ถั่วกับเนื้อ, เนื้อสัตว์กับมันฝรั่ง, เนื้อห่านกับโจ๊กบัควีท, กับกะหล่ำปลี ฯลฯ

พืชตระกูลถั่วที่มีไขมันกระป๋องเตรียมจากถั่วหรือถั่วกับเบคอนหรือน้ำมันหมูกับซอสมะเขือเทศ หากใช้ไขมันกระดูกก็จะเทน้ำซุป

อาหารกระป๋องสำหรับอาหารทารก (ทารก ทารก ลิ้น ฯลฯ) ตามระดับการบดของผลิตภัณฑ์ ขึ้นอยู่กับอายุของเด็ก แบ่งออกเป็นแบบโฮโมจีไนซ์ น้ำซุปข้น และบดหยาบ

สำหรับการผลิตกระป๋องจะใช้แผ่นดีบุกบาง ๆ ปกคลุมด้วยชั้นของกระป๋อง (ด้านในของกระป๋อง) พื้นผิวเคลือบด้วยสารเคลือบเงาป้องกันการกัดกร่อนที่ไม่มีสารที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์หรือสิ่งเจือปนที่เปลี่ยนรสชาติ กลิ่น และรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ กระป๋องพร้อมล้างด้วยน้ำร้อนและอบไอน้ำร้อน ผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์และผักกระป๋องเตรียมในกระป๋องและโหลแก้ว เมื่อเร็ว ๆ นี้สำหรับการผลิตกระป๋องใช้แผ่นอลูมิไนซ์ซึ่งประกอบด้วยฐานเหล็กเคลือบด้วยชั้นอลูมิเนียมทั้งสองด้าน

ป้ายกระดาษที่ติดที่ตัวกระป๋องสามารถฉีกออกได้ ดังนั้น ข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับอาหารกระป๋องจึงประทับตราที่ด้านล่างและฝาปิดเป็นตัวเลขและตัวอักษร

ตัวอย่างเช่น ป้าย M2 ที่ด้านล่างของกระป๋องหมายความว่าเนื้อกระป๋องทำโดยองค์กรหมายเลข 2 เครื่องหมายตรงกลางฝา 82.05A01 ระบุว่าอาหารกระป๋องทำขึ้นในปี 2541 (8) (8) ในวันที่สอง กะ (2), 5 มกราคม (05A) และ 01 - การแบ่งประเภทของอาหารกระป๋อง "สตูว์เนื้อ"

เนื้อสัตว์ที่มีสุขภาพดีคุณภาพสูงใช้สำหรับการผลิตอาหารกระป๋อง ไม่อนุญาตให้ใช้เนื้อสัตว์ที่มีเลือดออกไม่ดี แช่แข็งมากกว่าหนึ่งครั้ง โดยมีอาการเหม็นอับหรือมีกลิ่นเหม็น เนื้อหมูกับเบคอนสีเหลืองและเนื้อสัตว์ของผู้ผลิตที่ไม่ได้ตอน

หากใส่เนื้อที่สุกไว้ไม่เพียงพอในกระป๋อง อาหารกระป๋องจะไม่มีกลิ่นที่เหมาะสม เทคโนโลยีการทำเนื้อกระป๋องแสดงไว้ในโครงการที่ 1

หลังจากตัดซากเนื้อสัตว์ (ครึ่งซาก, สี่ส่วน), deboning (การแยกเนื้อออกจากกระดูก) และตัดแต่งเนื้อสัตว์ (การกำจัดไขมัน, กระดูกอ่อน, เอ็น, ฟิล์มเนื้อเยื่อเกี่ยวพัน, เรือขนาดใหญ่, ลิ่มเลือด, กระดูกขนาดเล็ก) และ เนื้อสัตว์แบ่งออกเป็นหลายพันธุ์ขึ้นอยู่กับเนื้อหาของไขมันและเนื้อเยื่อเกี่ยวพัน) ไขมันดิบยังอาศัยอยู่

บดเนื้อและไขมันที่เตรียมไว้ ขั้นแรกใส่เกลือและเครื่องเทศ (พริกไทยดำ, ใบกระวาน, หัวหอมสดหรือแห้ง) ลงในขวดแล้ว - ไขมันและเนื้อสัตว์ตามสูตรอาหารกระป๋องประเภทนี้ วัตถุดิบถูกอัดแน่น หากอาหารกระป๋องไม่เป็นเนื้อเดียวกัน (สับ, ปาเต) แต่ประกอบด้วยส่วนประกอบที่เป็นของแข็งและของเหลว เครื่องปรุง ไขมัน และเนื้อสัตว์ที่ใส่ลงในขวดจะถูกเทลงในน้ำซุปหรือซอสปรุงสุก

แบบแผน 1. การปรุงเนื้อกระป๋อง

ผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์และผักกระป๋องยังมีกะหล่ำปลี ซีเรียลต่างๆ (ข้าวบาร์เลย์มุก บัควีท ข้าวโอ๊ต ข้าว ข้าวฟ่าง) หัวบีท มันฝรั่ง แครอท และผลิตภัณฑ์จากพืชอื่นๆ

หลังจากนั้นจะชั่งน้ำหนักกระป๋องปิดฝาอากาศที่เหลือจะถูกลบออกจากพวกเขาให้มากที่สุดโดยใช้ปั๊มสุญญากาศของเครื่องเย็บ (หมดแรง) และรีดขึ้น ก่อนกลิ้งฝากระป๋องจะถูกทำเครื่องหมายด้วยการปั๊มหรือเขียนด้วยสีทนความร้อน

เพื่อตรวจสอบความแน่น ให้แช่กระป๋องในน้ำร้อน (80 - 85 ° C) เป็นเวลา 1 นาที ฟองอากาศออกมาจากกระป๋องที่รั่วลงไปในน้ำ โถจะบัดกรีและตรวจสอบอีกครั้งด้วยการรั่วเล็กน้อย หากมีการรั่วไหลอย่างมีนัยสำคัญเนื้อหาของโถนี้จะถูกโอนไปยังที่อื่น

การทำหมันเป็นหนึ่งในการดำเนินงานหลักในเทคโนโลยีการผลิตอาหารกระป๋อง เป็นขั้นสุดท้ายและกำหนดคุณภาพและความเสถียรของอาหารกระป๋องระหว่างการเก็บรักษา การทำหมันมีวัตถุประสงค์เพื่อ:

- ทำลายหรือระงับกิจกรรมสำคัญของจุลินทรีย์ที่ติดอยู่

- ต้มเนื้อสัตว์และส่วนประกอบอาหารกระป๋องอื่นๆ โดยคงคุณค่าเป็นผลิตภัณฑ์อาหาร โดยมีการสลายโปรตีน ไขมัน สารสกัด และวิตามินน้อยที่สุด

การฆ่าเชื้อจะดำเนินการในอุปกรณ์พิเศษ (หม้อนึ่งความดัน) ที่อุณหภูมิ 113 ° C (90 นาที) หรือ 120 ° C (40 นาที) และเพิ่มแรงดันไอน้ำ สำหรับสิ่งนี้ กระป๋องที่ปิดสนิทจะถูกวางในภาชนะ (ตะกร้า รถเข็น) และบรรจุลงในหม้อนึ่งความดัน ขั้นแรกให้อุ่นด้วยวาล์วเปิดเป็นเวลา 20 นาที (เพื่อกำจัดอากาศเย็น) หลังจากอุ่นเครื่องวาล์วจะปิดและอุณหภูมิจะถึงระดับที่ต้องการ - เกิดการฆ่าเชื้อ เมื่อสิ้นสุดการฆ่าเชื้อ ไอน้ำจะค่อยๆ ปล่อยออกจากหม้อนึ่งความดันภายใน 20 นาที (ด้วยแรงดันที่ลดลงอย่างรวดเร็ว กระป๋องอาจแตกได้)

จากการศึกษาพบว่าอาหารกระป๋องมีคุณภาพดีขึ้น (ในแง่ของคุณค่าทางโภชนาการและรสชาติ) เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นและเวลาในการฆ่าเชื้อจะสั้นลง (ผลิตภัณฑ์จะเสียสภาพน้อยลง)

อาหารกระป๋องในขวดแก้วฆ่าเชื้อด้วยน้ำ ในการผลิตอาหารกระป๋องบางประเภท เนื้อสัตว์จะถูกลวกก่อนนำไปใส่ในขวดโหล (การหุงในระยะเวลาสั้นๆ จนกว่าความพร้อมจะไม่สมบูรณ์) เพื่อลดปริมาณน้ำ

สำหรับอาหารกระป๋องบางประเภท เนื้อสัตว์จะทอดด้วยไขมัน ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มคุณค่าทางโภชนาการของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังทำให้เนื้อมีรสชาติและกลิ่นหอมเฉพาะตัวอีกด้วย เนื้อทอดที่อุณหภูมิ 150 - 160 ° C จนเปลือกสีน้ำตาลทองเล็กน้อยปรากฏขึ้น

เพื่อให้เนื้อกระป๋องมีรสชาติของผลิตภัณฑ์ทอด (โดยไม่ต้องทอด) คุณสามารถใช้การเตรียมการ ซึ่งจะช่วยป้องกันการสลายตัวของวิตามินและการเกิดออกซิเดชันของไขมัน เพื่อปรับปรุงรสชาติของอาหารกระป๋องที่ทำจากเนื้อแช่แข็ง ขอแนะนำให้เพิ่มโซเดียมกลูตาเมต (0.3%)

เพื่อหยุดไม่ให้อาหารกระป๋องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและความดันมากเกินไป กระป๋องจะถูกทำให้เย็นด้วยน้ำเย็นหรือในอากาศเป็นเวลา 4 - 6 ชั่วโมง จากนั้นจัดเรียงกระป๋อง ตรวจหารอยรั่วและการเสียรูปต่างๆ เนื้อหาของกระป๋องวิปริตถูกแปรรูปเป็นเนื้อ

หลังจากนั้น อาหารกระป๋อง (ในจำนวน 5% ของชุด) จะถูกควบคุมอุณหภูมิ (37 - 38 ° C) เป็นเวลา 10 วัน นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจหาจุลินทรีย์ที่มีอยู่ในธนาคาร (การตรวจสอบคุณภาพของการฆ่าเชื้อ) หากการทำหมันไม่เพียงพอ จุลินทรีย์ที่คงสภาพการดำรงอยู่ได้ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม (เทอร์โมสแตท) จะทวีคูณอย่างรวดเร็วและปล่อยเอนไซม์ที่ย่อยสลายผลิตภัณฑ์ด้วยการก่อตัวของก๊าซ (การทิ้งระเบิดของจุลินทรีย์) ในกรณีนี้ อาหารกระป๋องทั้งชุดจะถูกส่งไปฆ่าเชื้อซ้ำ และตรวจสอบคุณภาพของการอบชุบด้วยความร้อนอีกครั้ง

หลังจากการควบคุมอุณหภูมิแล้วหากไม่มีการละเมิด กระป๋องจะได้รับการหล่อลื่นด้วยวาสลีนทางเทคนิค ติดฉลาก บรรจุในกล่องไม้หรือกล่องกระดาษลูกฟูก และเก็บไว้ในโกดังที่มีการระบายอากาศที่มีอุณหภูมิ 0 - 6 ° C และความชื้นในอากาศ 75 - 80% สำหรับ 1 - 2 ปีขึ้นไป ขึ้นอยู่กับชนิดของอาหารกระป๋องและสภาพการเก็บรักษา

ในกระบวนการจัดเก็บอาหารกระป๋อง อาจเกิดข้อบกพร่องดังต่อไปนี้: สนิมและการทิ้งระเบิด

สนิมเกิดขึ้นที่ผิวด้านนอกของกระป๋องที่ไม่เคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน โดยเฉพาะเมื่อเก็บอาหารกระป๋องไว้ในห้องที่ชื้น บนพื้นผิวด้านใน อาจปรากฏขึ้นเนื่องจากการแทรกซึมของอากาศเข้าไปในกระป๋องหลังจากที่เนื้อหาไหลออกจากกระป๋อง สนิม ทําลายโลหะ ทําลายความแน่นของกระป๋อง เมื่อเกิดคราบสนิมเล็กน้อย อาหารกระป๋องจะถูกนำมาใช้เป็นอาหาร

ระเบิดเคมีเกิดขึ้นเมื่อไฮโดรเจนสะสมในธนาคารเนื่องจากผลของกรดต่อโลหะ

ระเบิดจุลินทรีย์ที่เกิดจากการสะสมของก๊าซอันเป็นผลมาจากกิจกรรมที่สำคัญของจุลินทรีย์

ในการทิ้งระเบิดอาหารกระป๋อง ฝาและก้นจะบวม (รอยย่นอาจหายไป) เมื่อเคาะแล้วจะมีเสียงแก้วหูออกมา

หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสม อาหารกระป๋องที่มีร่องรอยของสารเคมีและการทิ้งระเบิดของจุลินทรีย์สามารถให้อาหารสุกรได้ ไม่เหมาะสำหรับการบริโภคของมนุษย์ การระเบิดทางกายภาพ (เท็จและด้วยความร้อน) เกิดขึ้นเมื่อกระป๋องฆ่าเชื้อหรือให้ความร้อนในน้ำร้อนอันเป็นผลมาจากการขยายตัวของเนื้อหา เมื่อกระป๋องเย็นตัวลง มันก็จะหยุดลง

ปัจจุบันมีการจัดการผลิตอาหารกระป๋องพาสเจอร์ไรส์ (เช่น แฮมกระป๋อง) ในการผลิตเนื้อหาของกระป๋องจะถูกทำให้ร้อนถึง 68 - 75 ° C อุณหภูมินี้ทำลายจุลินทรีย์พืช อาหารกระป๋องคุณภาพสูงเป็นผลจากการเลือกวัตถุดิบพิเศษและการใช้โหมดการอบชุบด้วยความร้อนต่ำ ผลลัพธ์ที่ได้คือความฉ่ำ

ในสวีเดน อาหารกระป๋องส่วนใหญ่ผลิตขึ้นในกระป๋องอะลูมิเนียม เช่นเดียวกับในถุงฟอยล์อะลูมิเนียม การผลิตอาหารแช่แข็งสำเร็จรูปซึ่งมีรสชาติและคุณสมบัติทางโภชนาการเหนือกว่าอาหารกระป๋องกำลังเป็นที่แพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ

หลายคนสนใจเรื่องการผลิตอาหารกระป๋องเป็นธุรกิจ ใช้เทคโนโลยีและอุปกรณ์อะไรรีวิวของผู้ที่ได้ลองด้วยตัวเองในเรื่องนี้

ลักษณะเฉพาะ

ลักษณะเฉพาะของธุรกิจคือโรงงานขนาดเล็กจะไม่อนุญาตให้มีผลผลิตสูง ดังนั้นในตอนเริ่มต้น คุณจะต้องให้ความสำคัญกับความต้องการของผู้ซื้อ โดยคำนึงถึงลักษณะของพื้นที่ด้วย สิ่งสำคัญคือต้องให้ความสนใจล่วงหน้ากับความพร้อมของวัตถุดิบเพื่อลดต้นทุนการขนส่ง แนวทางนี้จะทำให้สามารถผลิตสินค้าที่สามารถแข่งขันได้

สายการผลิตจะอนุญาตให้ผลิตอาหารกระป๋องหลายประเภทในคราวเดียว รวมถึงผัก เห็ด ปลากระป๋อง เนื้อสัตว์ ถั่ว น้ำผลไม้ และคาเวียร์ผัก ตลอดจนสลัด

ประเด็นสำคัญคือคุณภาพของสินค้าเพราะจะต้องแข่งขันกับสินค้าโฮมเมด เป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การจดจำว่าธุรกิจอาหารกระป๋องเป็นไปตามธรรมชาติของฤดูกาล และเหมาะสมที่จะทำงานกับผักในฤดูร้อน และเปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในฤดูหนาว

การทำกำไรขึ้นอยู่กับกำลังซื้อของผู้อยู่อาศัยในภูมิภาคโดยตรง

ข้อดี

มีข้อดีหลักสองประการ ประการแรก ฟาร์มส่วนใหญ่ประสบปัญหาการขาดแคลนอย่างมากในการทำการตลาดผลิตภัณฑ์ของตนเอง ในขณะเดียวกัน พืชผลจำนวนมากสามารถรับรู้ได้ในเวลาอันสั้นเท่านั้น

หากคุณทำข้อตกลงกับฟาร์มเหล่านี้ เจ้าของธุรกิจจะสามารถเข้าถึงวัตถุดิบและอาหารสัตว์ได้ไม่จำกัดจำนวน ซึ่งจะใช้ความสามารถทางอุตสาหกรรมอย่างเต็มที่ในทุกขนาด ที่จุดสูงสุดของการเก็บเกี่ยว การซื้อผักและผลไม้จะถูกค่อนข้างถูก

ข้อได้เปรียบที่สองคือการแข่งขันในพื้นที่ที่ไม่สูงมากนัก คุณจะไม่สามารถแข่งขันกับผู้ผลิตรายใหญ่ได้ แต่การใช้ประโยชน์จากธรรมชาติตามฤดูกาลของกิจกรรมของพวกเขานั้นสมเหตุสมผล ตัวอย่างเช่น มันสมเหตุสมผลที่จะจัดระเบียบการผลิตปลากระป๋องและเห็ดและอาหารที่คล้ายกันสำหรับช่วงฤดูหนาว การเลือกสรรที่หลากหลายจะช่วยให้คุณนำอาหารจากอาหารของชาวโลกเข้าสู่กระบวนการทางเทคโนโลยี

คุณยังสามารถฝึกขึ้นใหม่สำหรับฤดูหนาว แถวว่างมากมายสำหรับทำสลัด ทำอาหารเย็น และกิจกรรมอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน อุปกรณ์ที่ซื้อมาจะช่วยให้คุณทำสิ่งนี้ได้อย่างง่ายดายโดยต้องมีการดัดแปลงเพียงเล็กน้อยเท่านั้น เนื่องจากสินค้าสำเร็จรูปมีอายุการเก็บรักษานานถึง 6 เดือน จึงถือเป็นธุรกิจที่ดีได้

พันธุ์

อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานของอาหารกระป๋องสามารถมั่นใจได้ด้วยวิธีการพิเศษจากพืชหรือแหล่งกำเนิดทางเคมี นอกจากนี้วัตถุดิบยังสัมผัสกับอุณหภูมินั่นคือดำเนินการพาสเจอร์ไรส์และฆ่าเชื้อ สำคัญ: หากใช้วิธีการบรรจุกระป๋องแบบสุญญากาศที่บ้านก็ไม่สามารถใช้ได้ในอุตสาหกรรม

ในมวลรวม อาหารกระป๋องสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

1. ธรรมชาติ - ผักทั้งหมดหรือบดที่โรยด้วยเกลือและน้ำตาลแล้วราดด้วยน้ำดอง (เช่น สัตว์ปีกกระป๋องหรือเนื้อวัวและสตูว์ประเภทอื่น ๆ )
2. ดอง - ความแตกต่างที่สำคัญคือการใช้กรดอะซิติกในน้ำดอง พวกเขาต่างกันในระดับความเข้มข้น
3. ขนมขบเคี้ยว - ผักยัดไส้หรือย่างที่ทำเป็นผลิตภัณฑ์พร้อมรับประทาน มักจะเคี่ยวในซอสระหว่างการเตรียม (เช่น ถั่ว)
4. อาหารกลางวัน - อาหารมื้อหลักที่ใช้เนื้อสัตว์
5. มะเขือเทศเข้มข้น - วางมะเขือเทศต้มสูง ส่วนผสมที่เป็นไปได้ของสารอื่น ๆ

ทำงานกับปลากระป๋อง

แยกเป็นมูลค่า noting ของปลากระป๋อง ในการพัฒนาสูตรอาหารกระป๋องที่ผลิตออกมา ขอแนะนำให้เชิญผู้เชี่ยวชาญที่จะจัดทำองค์ประกอบทั้งหมดและเตรียมสูตรและข้อกำหนด หลังจากนั้นคุณจะต้องส่งเอกสารที่ได้รับสำหรับข้อตกลงกับบริการด้านสุขอนามัยเนื่องจากมิฉะนั้นการผลิตจะผิดกฎหมาย

สำคัญ: คุณสามารถผลิตอาหารกระป๋องหมักแบบคลาสสิกได้ไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังมีลูกชิ้นขนาดเล็กที่เสริมด้วยผัก บรรจุในขวดโลหะหรือแก้วและตัวเลือกแรกมีราคาไม่แพง

โรงงานแปรรูปปลาสามารถจัดการได้ทั้งปลาสดและปลาแช่แข็ง ควรจำไว้ว่าตัวปลาเองเป็นผลิตภัณฑ์ที่เน่าเสียง่าย และคุณภาพของวัตถุดิบที่ลดลงเพียงเล็กน้อยจะส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลดลงอย่างมาก นั่นคือเหตุผลที่การจ้างนักเทคโนโลยีที่จะควบคุมวัตถุดิบจึงเป็นสิ่งสำคัญ โดยจะต้องแนบใบรับรองที่เหมาะสมจากบริการสัตวแพทย์มาด้วย

การเลือกห้อง

การเปิดกระป๋องของคุณเองต้องใช้พื้นที่มาก พื้นที่ควรมีอย่างน้อย 300 ตารางเมตร ซึ่งจะเพียงพอสำหรับพวกเขาที่จะสามารถติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการผลิตอาหารกระป๋องของตนเอง เพื่อรองรับปริมาณการผลิตผักหรือวัตถุดิบอื่นๆ ได้ถึงครึ่งตันสำหรับการบรรจุกระป๋องต่อกะ

สิ่งสำคัญคือต้องวางแผนล่วงหน้าในการจัดวางอุปกรณ์และแบ่งพื้นที่ทั้งหมดออกเป็นหลายโซน ในหมู่พวกเขาควรจะมีห้องเก็บของ, สำนักงานบริหาร, บ้านเปลี่ยน, การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเองเช่นเดียวกับห้องเสริมจำนวนหนึ่ง สถานที่แต่ละแห่งจำเป็นต้องมีสัญญาณเตือน การรักษาความปลอดภัย และอัคคีภัย และระบบกล้องวงจรปิดสำหรับควบคุมการผลิต

มาตรฐานด้านสุขอนามัยจะต้องมีการทำความสะอาดทุกพื้นที่อย่างสม่ำเสมอและทั่วถึง ข้อกำหนดที่สมบูรณ์เพิ่มเติมสามารถพบได้ในเอกสารที่เกี่ยวข้องของ Rospotrebnadzor

โรงอาหารจะต้องมีการแบ่งโซนเพิ่มเติม

• แผนกแปรรูปวัตถุดิบเบื้องต้น (การล้างวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จะถูกโอนไปยังขั้นตอนถัดไปหรือบรรจุเพื่อขายในภายหลัง)
• แผนกแปรรูปทุติยภูมิ (ในโซนนี้วัตถุดิบจะถูกตัดและแจกจ่ายในภาชนะ ในกรณีของการผลิตสลัดหรือส่วนผสม พวกเขาจะวางในธนาคารในขั้นตอนนี้)
• แผนกแปรรูปเชิงลึก (แผนกทำอาหารและถนอมวัตถุดิบ)

การผลิตผักกระป๋องในขนาดเล็กเกี่ยวข้องกับการทำงานกับปริมาณผลิตภัณฑ์สูงถึง 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ในกรณีนี้ กระบวนการส่วนใหญ่จะดำเนินการด้วยตนเอง เมื่อมีปริมาณมาก การผลิตจะต้องเป็นแบบอัตโนมัติให้มากที่สุด

ผลผลิตเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์อยู่ที่ประมาณ 100 กิโลกรัมต่อชั่วโมง หากมีการวางแผนที่จะทำงานกับปริมาณที่มากขึ้น หากไม่มีสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการผลิตอาหารกระป๋อง ซึ่งจะต้องมีค่าใช้จ่ายที่สอดคล้องกันและเป็นจำนวนมาก

อุปกรณ์

มีการเลือกอุปกรณ์เฉพาะสำหรับเวิร์กช็อปโดยคำนึงถึงปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้ ตลอดจนประเภทของวัตถุดิบที่จะบรรจุกระป๋อง (เช่น เนื้อหมู) ตัวเลือกทั่วไปคือน้ำเกลือที่มีน้ำยาฆ่าเชื้อหรือบรรจุกระป๋องที่มีอุณหภูมิสูง

ตัวเลือกสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการบรรจุในภาชนะที่ปิดสนิท ส่วนประกอบในสายการผลิตที่จำเป็น ได้แก่ เครื่องซักผ้า ตัวแบ่งส่วนข้อมูล หม้อนึ่งความดัน ตัวเข้ารหัสผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หม้อนึ่งความดัน และตัวลวก

มีอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันมากมายในตลาดปัจจุบัน ซึ่งแตกต่างกันอย่างมากในด้านคุณภาพ ประสิทธิภาพ และราคา มีสองตัวเลือกหลัก: การซื้อแต่ละรายการทีละรายการ หรือการซื้อทั้งรายการพร้อมกัน

ตัวอย่างเช่น เราสามารถพูดถึงราคาของบรรทัดที่สามารถรองรับสลัดผักได้ 1,000 กระป๋องต่อกะ ซึ่งจะมีราคาประมาณ 1.5 ล้านรูเบิล ในกรณีนี้ คุณจะต้องชำระเงินแยกต่างหากสำหรับการจัดส่ง ตลอดจนบริการดีบักเกอร์ เงินทุนจะถูกนำไปใช้ในการฝึกอบรมพนักงาน

อีกทางเลือกหนึ่งคือซื้อสายผลิตภัณฑ์สากลที่ให้คุณทำงานกับวัตถุดิบประเภทต่างๆ การติดตั้งดังกล่าวผลิตขึ้นประมาณ 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมงราคาของสายคือ 3 ล้านรูเบิลและการติดตั้งจะต้องใช้พื้นที่ 150 ตารางเมตร สำหรับการบริการ คุณจะต้องมีพนักงานอย่างน้อย 8 คน

ขายสินค้า

ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือความร่วมมือกับเครือข่ายค้าปลีกขนาดใหญ่ในระดับภูมิภาคหรือระดับรัฐบาลกลาง อย่างไรก็ตาม ในระยะเริ่มต้นของการทำงาน ความร่วมมือกับพวกเขาจะไม่สามารถทำได้ เนื่องจากในกรณีนี้ จำเป็นต้องแข่งขันกับผู้ผลิตรายใหญ่และแบรนด์ที่ได้รับการส่งเสริมแล้ว คุณสามารถพิจารณาการลดราคาที่เห็นได้ชัดเจนถึง 30% เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ของคู่แข่ง

ในระยะเริ่มต้น คนรู้จักสามารถขายได้ในตลาดและพยายามสรุปข้อตกลงกับร้านค้าปลีกขนาดเล็ก

แผนธุรกิจ

เป็นการยากที่จะตั้งชื่อระยะเวลาคืนทุนเฉพาะของโครงการ - ขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบ ปริมาณการผลิต ฯลฯ โดยเฉลี่ย เป็นไปได้ที่จะกู้คืนเงินลงทุนทั้งหมดในช่วงหกเดือนถึงสองปี ยกตัวอย่างการคำนวณต้นทุนและการคืนทุนของโครงการผลิตผักกระป๋อง โรงงานจะดำเนินการเพียง 4 เดือนต่อปีในช่วงฤดูเก็บเกี่ยว

องค์กรขนาดเล็กสามารถจัดการกับการแปรรูปผักได้ไม่เกินหนึ่งตันต่อวัน ดังนั้นจะต้องใช้ 120 ตันตลอดระยะเวลาการทำงาน ซึ่งจะมีราคาประมาณ 2.4 ล้านรูเบิล การชำระค่าไฟฟ้าจะมีค่าใช้จ่ายประมาณ 100,000 รูเบิล

งานที่มีประสิทธิภาพจะต้องมีพนักงานมากถึง 15 คน ในกรณีนี้ กองทุนเงินเดือนจะอยู่ที่ประมาณหนึ่งล้านรูเบิล ในการค้นหาสายการผลิต คุณต้องเช่าห้อง และตลอดทั้งปี เนื่องจากการติดตั้งและรื้อถอนแบบถาวรจะต้องใช้เงินมากกว่ามาก ค่าเช่าเฉลี่ยประมาณหนึ่งล้านรูเบิล

อย่างที่คุณเห็นราคารวมเกือบ 5 ล้านรูเบิล ในขณะเดียวกัน การดำเนินการทั้งชุดจะนำมาซึ่งอย่างน้อย 10 ล้าน ดังนั้นความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจที่ดำเนินการจะผันผวนภายใน 50% และค่าใช้จ่ายทั้งหมดจะได้รับการชำระคืนในฤดูกาล

สำหรับการแสดงผลที่มองเห็นได้มากขึ้น ค่าใช้จ่ายทั้งหมดสามารถสรุปได้ในตาราง:

ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น

กิจกรรมของผู้ประกอบการทั้งหมดไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง เกี่ยวข้องกับความเสี่ยงบางประการ ในพื้นที่นี้ ควรเข้าหาประเด็นต่อไปนี้อย่างมีความรับผิดชอบโดยเฉพาะ:

1. ไม่ตรงตามกำหนดเวลาเนื่องจากข้อมูลเริ่มต้นที่คำนวณไม่ถูกต้อง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ตอบคำถามนี้ด้วยปริมาณการผลิตขั้นต่ำในระยะเริ่มต้น จนกว่าประสบการณ์การทำงานจะปรากฏขึ้น
2. เพิ่มแรงกดดันในการแข่งขัน ส่วนใหญ่มักเกิดจากการปรากฏตัวของผู้เล่นใหม่ในตลาด นอกจากนี้ ความสนใจในผลิตภัณฑ์หรือกำลังซื้อของประชากรอาจลดลง นี้สามารถจัดการได้โดยการเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตลอดจนการเพิ่มช่วง
3. ขึ้นราคาซื้อ. ปัญหานี้แก้ไขได้ด้วยความช่วยเหลือของฟิวเจอร์ส

วิดีโอ: อุปกรณ์สำหรับการผลิตเนื้อตุ๋น

ธุรกิจอาหารกระป๋องมีกำไรค่อนข้างมากหากจัดระเบียบอย่างเหมาะสม โรงงานขนาดเล็กที่บ้านหรือในพื้นที่เช่าจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด

คุณสมบัติของแนวคิดทางธุรกิจ

โรงงานขนาดเล็กที่มีความเชี่ยวชาญดังกล่าวไม่ได้ให้ผลผลิตสูง ดังนั้นเมื่อจัดโรงงาน คุณต้องให้ความสำคัญกับความต้องการของผู้ซื้อในพื้นที่ เมื่อระบุความจุขององค์กรขนาดเล็ก จำเป็นต้องใส่ใจกับความพร้อมของวัตถุดิบเพื่อลดต้นทุนการขนส่ง ซึ่งจะทำให้ต้นทุนการผลิตลดลง

โรงงานขนาดเล็กสำหรับผลิตอาหารกระป๋อง

ส่งผลให้สามารถแข่งขันกับผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตรายใหญ่ซึ่งได้รับความไว้วางใจจากผู้ซื้อจำนวนมาก

โรงงานขนาดเล็กสามารถเน้นการผลิตอาหารกระป๋องประเภทต่อไปนี้:

ในการทำกำไรจากองค์กรดังกล่าว จำเป็นต้องผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่สามารถแข่งขันกับผลิตภัณฑ์โฮมเมดได้ นอกจากนี้ยังควรพิจารณาว่าระดับการทำกำไรของโรงงานดังกล่าวขึ้นอยู่กับความมั่งคั่งของผู้ซื้อ

คุณสมบัติอีกประการของโรงงานขนาดเล็กคือโหมดการทำงานเป็นไปตามฤดูกาล การผลิตอาหารกระป๋องจากผักและผลไม้จะเกิดขึ้นในช่วงฤดูร้อน-ฤดูใบไม้ร่วง และการขายในช่วงฤดูหนาว-ฤดูใบไม้ผลิ หากต้องการ คุณสามารถตั้งค่าได้หลายบรรทัด หนึ่งในนั้นควรมีส่วนร่วมในการผลิตผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ ปลา หรือเห็ด สายดังกล่าวสามารถทำงานได้ตลอดทั้งปี

อุปกรณ์ที่จำเป็น

โรงงานอาหารกระป๋องสามารถติดตั้งอุปกรณ์ต่างๆ ได้มากมาย เพื่อให้คุณได้ผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจง ผัก ผลไม้ เนื้อสัตว์ และวัตถุดิบอื่นๆ ควรบรรจุในขวดโหลแก้วหรือเหล็กที่เตรียมไว้ สำหรับความต้องการของธุรกิจขนาดเล็ก คุณสามารถซื้ออุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

กระบวนการผลิต

โรงงานผลิตอาหารกระป๋องสามารถใช้วิธีการรักษาวัตถุดิบสำหรับการทำงานดังต่อไปนี้:

• เคมี;
• ชีวเคมี;
• ทางกายภาพ;
• ทางกายภาพและเคมี

วิธีที่นิยมมากที่สุดคือการใช้สารกันบูดที่มีแหล่งกำเนิดทางเคมีและชีวภาพ มีข้อกำหนดค่อนข้างสูงสำหรับพวกเขา สารเหล่านี้ต้องปลอดภัย ไม่เปลี่ยนรสชาติของอาหาร และไม่ทำปฏิกิริยากับวัสดุบรรจุภัณฑ์

วิธีการทางกายภาพรวมถึงการแปรรูปวัตถุดิบโดยใช้อุณหภูมิสูงหรือต่ำ อัลตราซาวนด์ ไอออไนซ์ การกรอง สิ่งเหล่านี้รวมถึงการพาสเจอร์ไรส์ การฆ่าเชื้อ การแช่แข็ง และแผนการทางเทคโนโลยีอื่นๆ

วิธีการทางเคมีกายภาพก็เป็นที่นิยมเช่นกัน ในกรณีนี้ เกลือแกง น้ำตาล และสารกันบูดอื่นๆ ใช้เพื่อยืดอายุการเก็บรักษา ใช้ร่วมกับพาสเจอร์ไรส์ ฆ่าเชื้อ หรือทำอาหารง่ายๆ ในภาชนะสุญญากาศ พืชชนิดนี้เป็นที่ต้องการมากที่สุดในตลาด

ในวิธีทางเคมีในการแปรรูปวัตถุดิบใช้ดังต่อไปนี้:

• เอทานอล;
• กรดน้ำส้ม;
• กรดซอร์บิก
• กรดมะนาว
• กรดเบนโซอิก.

ความเข้มข้นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องสูงเพื่อความปลอดภัย ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพ ดังนั้นจึงใช้วิธีนี้ร่วมกับวิธีอื่นๆ สารกันบูดทางชีวภาพรวมถึงสารเตรียมที่มีบิฟิดัมและแลคโตบาซิลลัส แลคโตคอคคัส

แผนธุรกิจ

การคืนทุนของโรงงานดังกล่าวขึ้นอยู่กับประเภทและปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต มีตั้งแต่ 0.5 ถึง 2-3 ปี ใช้ตัวอย่างการจัดสายการผลิตผักกระป๋อง โดยพิจารณาถึงความสามารถในการทำกำไรขององค์กรที่เปิดดำเนินการมาแล้ว 4 เดือนในฤดูเก็บเกี่ยว:

• การซื้อวัตถุดิบ โดยเฉลี่ยแล้ว วิสาหกิจขนาดเล็กที่บ้านสามารถแปรรูปผักได้ไม่เกิน 1 ตัน ดังนั้นต้องใช้วัตถุดิบประมาณ 120 ตันตลอดทั้งฤดูกาล ราคาของมันคือ 2.4 ล้านรูเบิล;
• ไฟฟ้า. สำหรับการใช้งานอุปกรณ์ทั้งหมด โดยเฉลี่ย คุณจะต้องใช้ 240 กิโลวัตต์ต่อกะ ความต้องการตลอดทั้งฤดูกาลคือ 28.8,000 kW มูลค่า 100,000 rubles
• ค่าจ้าง. ในการจัดกิจกรรมขององค์กรขนาดเล็กอย่างมีประสิทธิภาพ คุณอาจต้องมีเจ้าหน้าที่บริการ 15 ถึง 20 คน ค่าใช้จ่ายในการจ่ายเงินเดือนจะอยู่ที่ 1-1.2 ล้านรูเบิล
• เช่าเวิร์คช็อป. ในการติดตั้งอุปกรณ์ คุณต้องมีห้องที่พร้อมใช้งานตลอดทั้งปี ดังนั้นโดยเฉลี่ยค่าเช่า 1 ล้านรูเบิล

ค่าใช้จ่ายทั้งหมดโดยไม่ต้องซื้ออุปกรณ์จะมีมูลค่า 4.7 ล้านรูเบิล หลังขายผักกระป๋อง มีรายได้ประมาณ 12 ล้าน กำไรสุทธิจะอยู่ที่ 7.3 ล้านรูเบิล, ความสามารถในการทำกำไร - 50%, ระยะเวลาคืนทุน - 1 ฤดูกาล

วิดีโอ: การผลิตปลากระป๋อง

ผลิตภัณฑ์อาหารอยู่ในหมวดหมู่ของลัทธิในประเทศของเรา ไม่ว่าจะเกี่ยวข้องกับความทรงจำของการขาดดุลทั่วไปในสหภาพโซเวียตตอนปลายหรือเพียงแค่ความรักของเพื่อนพลเมืองของเราสำหรับอาหารอร่อยและดีต่อสุขภาพใครจะรู้ เป็นที่ทราบกันเพียงว่าแม้ในบรรดาผลิตภัณฑ์อาหารสมัยใหม่ที่หลากหลาย คนของเรามักจะจัดสรรอาหารกระป๋องอยู่เสมอและทุกที่

สตูว์เป็นสิ่งศักดิ์สิทธิ์ เกือบทุกคนสามารถบอกหลักการของการเลือกผู้ผลิตที่พวกเขาชื่นชอบได้ และเกือบทุกคนตั้งข้อสังเกตอย่างน่าเศร้าว่า "อาหารกระป๋องไม่เหมือนกัน" เหตุใดจึงไม่เปิดการผลิตอาหารกระป๋องของคุณเองเพื่อเอาใจเพื่อนร่วมชาติด้วยผลิตภัณฑ์ที่ "ใช่"

เหตุผลในการทำกำไรของโครงการ

ทันทีหลังจากวิกฤต 2008 ตลาดอาหารกระป๋องในประเทศลดลงอย่างมาก แต่หลังจากปี 2010 ปริมาณการผลิตกลับมาเป็นตัวบ่งชี้ก่อนวิกฤตโดยประมาณ แต่ถึงวันนี้การเติบโตของตลาด 30% หรือมากกว่านั้นเกิดจากการนำเข้า เมื่อคำนึงถึงสิ่งนี้แล้ว การผลิตอาหารกระป๋องในประเทศที่มีความมั่นคงจึงมีโอกาสที่จะครอบครองช่องที่คู่ควรในตลาดกำลังพัฒนา

ผู้ผลิตส่วนใหญ่ประกอบธุรกิจผลิตปลากระป๋อง จำนวนผู้ที่เลือกความเชี่ยวชาญด้าน "เนื้อสัตว์" นั้นน้อยกว่ามาก ทั้งนี้เนื่องมาจากความยากลำบากในการจัดซื้อวัตถุดิบคุณภาพสูงและข้อกำหนดที่เข้มงวดของหน่วยงานกำกับดูแล

การผลิตผลิตภัณฑ์ผักกระป๋องทำได้ง่ายกว่ามาก แต่ผู้ค้าปลีกชั้นนำเตือนว่าความต้องการในประเทศของเรานั้นต่ำกว่ามาก ปริมาณการขายของแม้แต่ปลาทะเลชนิดหนึ่งที่ซ้ำซากจำเจในมะเขือเทศนั้นสูงกว่าแตงกวากระป๋องชนิดเดียวกันมาก

สถานการณ์นี้เกี่ยวข้องกับตำแหน่งที่แข็งแกร่งตามประเพณีของการบรรจุกระป๋องที่บ้านตลอดอดีต CIS ซึ่งทำให้การผลิตผักกระป๋องจากผักมีแนวโน้มเฉพาะในกรณีที่คุณทำในระดับอุตสาหกรรม

สถานการณ์ของผลไม้กระป๋องยิ่งแย่ลงไปอีก: นอกเหนือจากลูกพีชกระป๋องในตำนานซึ่งหลายคนรู้จักตั้งแต่สมัยสหภาพโซเวียตเดียวกัน การซื้อของพวกเขาอยู่ในขั้นตอนของความซบเซาที่มั่นคงตั้งแต่ปี 2011

แนวโน้มตลาด

ผู้เชี่ยวชาญเตือนว่าผลกำไรสูงในตลาดนี้สามารถคาดหวังได้ก็ต่อเมื่อผู้ผลิตทำสิ่งที่ผิดปกติอย่างแท้จริง ตัวอย่างเช่น ปาเตตับกวางหนึ่งกระป๋องอาจมีราคามากกว่า 25 ดอลลาร์และหนักน้อยกว่า 100 กรัม

อย่างไรก็ตาม ฉันต้องการทราบอีกครั้งว่าตลาดอาหารในประเทศในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้ผ่านพ้นช่วงเวลาที่ดีที่สุดไปแล้ว: คุณภาพของอาหารกระป๋องต่ำ ดังนั้นการจะครองตลาดเฉพาะกลุ่มอย่างมั่นใจก็เพียงพอที่จะสร้างได้ ตัวเองในฐานะผู้ผลิตที่มีความรับผิดชอบและซื่อสัตย์

ข้อกำหนดสำหรับสารกันบูด

มีวิธีการพื้นฐานหลายประการสำหรับการผลิตอาหารกระป๋อง ซึ่งส่วนใหญ่เป็นวิธีการทางกายภาพและทางเคมี ไม่เป็นความลับว่ามีสารกันบูดหลายชนิดในผลิตภัณฑ์สมัยใหม่ประเภทนี้ โดยหลักการแล้ว การผลิตอาหารกระป๋องทั้งหมดเริ่มตั้งแต่เริ่มผลิตในระดับอุตสาหกรรม ต้องทนทุกข์ทรมานจากสิ่งนี้

มีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับสารเหล่านี้: สารเหล่านี้จะต้องไม่เป็นอันตรายอย่างสมบูรณ์ไม่รบกวนรสชาติดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์และถูกขับออกจากร่างกายมนุษย์โดยไม่เปลี่ยนแปลง น่าเสียดายที่ไม่มีสารกันบูดทั่วไปที่ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดในคราวเดียว

เทคโนโลยี

โดยไม่คำนึงถึงผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม การผลิตอาหารกระป๋องมาตรฐานมีขั้นตอนเดียวกันโดยประมาณ ในขั้นตอนแรกจะมีการตรวจสอบวัตถุดิบอย่างรอบคอบและประเมินลักษณะทางประสาทสัมผัส ล้างผักและผลไม้ให้สะอาด หากจำเป็น ให้อบไอน้ำและ/หรือรังสียูวี

สิ่งเจือปน เส้นเลือดส่วนเกิน และชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกลบออกจากบล็อคเนื้อ เช่นเดียวกับปลา เทคโนโลยีเพิ่มเติม (การผลิตอาหารกระป๋องต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด) ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ดั้งเดิมเท่านั้น

ตามกฎแล้วผักและผลไม้จะถูกดองโดยวางไว้ในขวดหลังจากนั้นพวกเขาจะถูกเทด้วยสารละลายร้อนหรือเย็น (ขึ้นอยู่กับสูตร) ​​และส่งไปฆ่าเชื้อและปิดฝา หากเรากำลังพูดถึงการผลิตมันบดหรืออะไรทำนองนั้น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็จะถูกบรรจุลงในภาชนะและผ่านการฆ่าเชื้อด้วย

เนื้อสัตว์และปลามักจะเคี่ยวในน้ำผลไม้ของตัวเอง และด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงใช้หม้อนึ่งฆ่าเชื้อทางอุตสาหกรรม ซึ่งแม้แต่สปอร์ของโบทูลิซึมจะถูกทำลายอย่างสมบูรณ์ด้วยแรงดันและอุณหภูมิที่สูงกว่า 100 องศา

อุปกรณ์

ดังนั้น คุณจะต้องมีอุปกรณ์สำหรับการผลิตฝากระป๋อง หม้อนึ่งความดัน อุปกรณ์ซักผ้า เครื่องกำเนิดไอน้ำ สายพานลำเลียง เครื่องบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ โชคดีที่ปัจจุบันมีอุปกรณ์ประเภทนี้ในประเทศและนำเข้าจำนวนมาก

ผู้ผลิตเสนอไลน์การผลิตแบบสมบูรณ์และแบบอัตโนมัติ ซึ่งค่าใช้จ่ายส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการใช้งานและกำลัง ตัวอย่างเช่นชุดที่ง่ายที่สุดสำหรับการม้วนผักกระป๋องจะเสียค่าใช้จ่าย 2 ล้านรูเบิล แต่สำหรับเงินจำนวนนี้คุณต้องเพิ่มจำนวน 450-500,000 รูเบิลซึ่งจะไปที่การผลิตน้ำดอง อีก 300,000 จะถูกใช้จ่ายในการซื้อเครื่องฆ่าเชื้อ

คุณสามารถซื้ออุปกรณ์สำหรับการผลิตปลากระป๋องได้ด้วยเงินเท่าๆ กัน อุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับการตัดปลากระป๋องมีราคาประมาณ 700-800,000 รูเบิล นอกจากนี้การผลิตแคปจะ "กิน" 100-150,000 รูเบิล การผลิตด้วยตนเองนั้นให้ผลกำไรมากกว่าเนื่องจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของบุคคลที่สามมักจะต่ำมาก

สายการผลิตสำเร็จรูปสำหรับการผลิตเนื้อกระป๋องอยู่ที่ประมาณ 10 ล้านเครื่อง และเครื่องจักรอเนกประสงค์แบบตะวันตกขายได้ในราคา 50 ล้านหรือมากกว่า ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะพูดอะไรที่เฉพาะเจาะจงในแง่ของต้นทุน เพราะทุกอย่างขึ้นอยู่กับทิศทางของกิจกรรมของคุณเท่านั้น ดังนั้น ก่อนที่คุณจะเปิดการผลิตของคุณเอง คุณต้องระวังให้มากเกี่ยวกับการวางแผน

ข้อกำหนด SES

อย่างที่คุณอาจเดาได้ พวกเขาค่อนข้างจริงจัง คุณควรเริ่มต้นด้วยพนักงาน ประการแรก พนักงานแต่ละคนต้องมีหนังสือสุขภาพที่กรอกอย่างถูกต้องพร้อมใบอนุญาตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อาหาร

ประการที่สอง แต่ละคนจะต้องผ่านการตรวจสุขภาพสำหรับคนงานในอุตสาหกรรมแปรรูปตรงเวลา พนักงานทุกคนต้องมีชุดเอี๊ยมและรองเท้า ผู้เชี่ยวชาญสามารถใช้ได้กับถุงมือเท่านั้น

สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการในการผลิตอาหารกระป๋องนั้นประการแรกต้องอยู่ห่างจากอาคารที่อยู่อาศัยที่ใกล้ที่สุดอย่างน้อย 500 เมตร อาคารต้องมีน้ำประปาและเชื่อมต่อกับระบบระบายน้ำทิ้งด้วย นอกจากนี้ คุณต้องจัดให้มีการเข้าถึงสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตที่สะดวก ยินยอมให้มีการรวบรวมขยะเป็นประจำ ในช่วงฤดูร้อนจะต้องลบออกอย่างน้อยวันละครั้ง

โปรดทราบว่าเทคโนโลยีอาหารใด ๆ (ไม่มีข้อยกเว้นสำหรับการผลิตอาหารกระป๋อง) ให้การฆ่าเชื้อทุกวันสำหรับพื้นผิวการทำงานทั้งหมด ดังนั้นจึงควรมีทั้งการจัดหาน้ำยาฆ่าเชื้อและภาชนะสำหรับจัดเก็บสารละลายสำเร็จรูปในอาณาเขตขององค์กร

ผนังและพื้นปูกระเบื้องเพื่อให้พื้นผิวเหล่านี้ง่ายต่อการฆ่าเชื้อ วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชุดต้องมีใบรับรองความสอดคล้องที่จำเป็นทั้งหมด