ปรากฏการณ์ Cavitation เป็นที่รู้จักในอุทกพลศาสตร์เป็นปรากฏการณ์ของการออกแบบทำลายล้างของไฮโดรมังซีเรือไปป์ไลน์ Cavitation อาจเกิดขึ้นในของเหลวในความปั่นป่วนของการไหลเช่นเดียวกับเมื่อของเหลวถูกฉายรังสีกับสนามอัลตราโซนิกตื่นเต้นโดย ultrasound Emitters วิธีการเหล่านี้สำหรับการได้รับฟิลด์ cavitation ถูกใช้เพื่อแก้ปัญหาเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม นี่คือปัญหาของวัสดุที่กระจายตัวผสมของของเหลวที่ไม่ใช่ของเหลวอิมัลชัน แต่เนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงของอุปกรณ์และลักษณะความแข็งแรงของตัวส่งสัญญาณเทคโนโลยีเหล่านี้ไม่แพร่หลายในอุตสาหกรรมของรัสเซีย
โซลูชันที่เสนอต่อปัญหาเทคโนโลยีเหล่านี้ขึ้นอยู่กับระบบไฮโดรมมิชจินของการดำเนินการต่อเนื่องเพื่อสร้างฟิลด์ cavitation ในการไหลของของเหลว ซึ่งแตกต่างจากวิธีการแบบดั้งเดิมสำหรับการได้รับสนามถ้ำด้วยเครื่องอัลตราซาวนด์และนกหวีดไฮโดรมี่ไฮโดรเจนเหล่านี้ไฮโดรมมม่านี้ช่วยให้ได้ฟิลด์ cavitation ในของเหลวใด ๆ ที่มีพารามิเตอร์ทางกายภาพที่หลากหลายและมีลักษณะความถี่ที่ระบุ สิ่งนี้ขยายภูมิศาสตร์ของแอปพลิเคชันของเครื่องเหล่านี้เพื่อใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรม เครื่องเหล่านี้มีเงื่อนไขชื่อนักพัฒนา "Cavitarators" ที่มีเงื่อนไขสามารถใช้ในอุตสาหกรรมเช่นอุตสาหกรรมอาหารสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อาหารเหลว (ตัวอย่างเช่นมายองเนส, น้ำผลไม้, น้ำมันพืช, ผลิตภัณฑ์นม, วัตถุเจือปนอาหารสัตว์, อาหารสัตว์, ฟีด ในฐานะอุตสาหกรรมเคมี (การผลิตผลิตภัณฑ์สี) การได้รับปุ๋ยเพื่อการเกษตร ในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง (เพื่อเสริมสร้างดินเหนียวปรับปรุงคุณภาพของคอนกรีตได้รับวัสดุก่อสร้างใหม่จากเครื่องอัดสามัญ)
นอกจากนี้ยังมีการศึกษาบางอย่างของผลการโพรงของเครื่องเหล่านี้เมื่อใช้เป็นปั๊มความร้อน การเตรียมพลังงานความร้อนขึ้นอยู่กับการแยกพลังงานในการทำลายของพันธะระหว่างโมเลกุลของของเหลวในกระบวนการส่งผ่านทางฟิลด์นำทาง การวิจัยเต็มรูปแบบในปัญหานี้อาจส่งผลให้ทหารความร้อนรุ่นใหม่ซึ่งจะมีความเป็นอิสระและการประยุกต์ใช้ไฟฟ้าขนาดใหญ่สำหรับอาคารทำความร้อนและโครงสร้างของระยะไกลขนาดเล็กจากรถไฟความร้อนและแม้กระทั่งสายไฟฟ้า
ในปัญหาของพลังงานเครื่องเหล่านี้ถูกใช้เพื่อรับเชื้อเพลิงชนิดใหม่: น้ำมันเชื้อเพลิงเทียมเชื้อเพลิง briquetted ที่มีสารยึดเกาะที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจากพีทธรรมชาติเช่นเดียวกับในเทคโนโลยีของการใช้เชื้อเพลิงธรรมดา (น้ำมันน้ำมันพลังงานแสงอาทิตย์น้ำมันเชื้อเพลิง) เพื่อประหยัดการใช้เชื้อเพลิงเหล่านี้เป็นเวลา 25-30% ของค่าใช้จ่ายที่มีอยู่

• การใช้ Cavitator สำหรับการผลิตน้ำผลไม้ซอสมะเขือเทศจากผักและผลไม้ผลเบอร์รี่ซึ่งมีเมล็ดพันธุ์เล็ก ๆ ที่ยากต่อการผลิตผลิตภัณฑ์ Cavitator ช่วยให้คุณผลิตน้ำผลเบอร์รี่เช่นราสเบอร์รี่, ลูกเกด, Sea Buckthorn, การแปรรูปผลเบอร์รี่โดยไม่ต้องแยกเมล็ดซึ่งกระจายไปยัง 5 ไมครอนและเป็นองค์ประกอบโฟมในผลิตภัณฑ์
• การใช้ Cavitator ในการผลิตน้ำมันพืชช่วยให้คุณเพิ่มผลผลิตน้ำมันและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้น้ำมันจากโครงสร้างพืชที่มีน้ำมันใด ๆ รวมถึงการได้รับสารเติมแต่งฟีดโฟมเพื่อการเกษตร
• สายเทคโนโลยีสำหรับการเตรียมมายองเนส
• สายเทคโนโลยีของการผลิตน้ำมันและสารเติมแต่งอาหารที่ทำจากไม้เนื้ออ่อน
• การติดตั้ง Kavitational ช่วยให้คุณได้รับฟีดชนิดใหม่จาก Preat and Grapetery เสีย
• จากพีทด้วยความช่วยเหลือของ cavitators จากผักและจากพืชเมล็ดข้าวคุณสามารถรับปุ๋ยเต็มรูปแบบสำหรับผู้ผลิตทางการเกษตรเหล่านี้เป็น "ฮัมเพลง" ที่เรียกว่า
  ครั้งที่สอง พลังงาน
• รับเชื้อเพลิงเหลวจากการผลิตถ่านหินและขยะพีท เชื้อเพลิงสามารถใช้แทนน้ำมันเชื้อเพลิงได้ (เชื้อเพลิงพีทถ่านหิน)
• สายเทคโนโลยีสำหรับการผลิต Briquettes พีท - เลื่อยและวัสดุก่อสร้าง
• การผลิตตัวดูดซับสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม
• มีการศึกษาเบื้องต้นเกี่ยวกับการใช้งานของ cavitators เพื่อให้ได้เชื้อเพลิงมอเตอร์และน้ำมันจากน้ำมันดิบโดยไม่แตกโดยตรงกับบ่อที่ไม่ใช่อุตสาหกรรมโดยตรง
• การใช้ Cavitators เพื่อให้เสียงรถยนต์ทำความร้อนของห้องพักเป็นฮีตเตอร์น้ำหล่อเย็นพลังงานต่ำถึง 100 กิโลวัตต์
  สาม. อาคาร
• มีเทคโนโลยีทดสอบสำหรับการได้รับวัสดุสีตรงของคุณภาพที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการกระจายตัวของฟิลเลอร์และสีย้อมที่ดี
• สายเทคโนโลยีการผลิตน้ำมันกระจายและสีอิมัลชันน้ำ
• มีแนวโน้มที่จะใช้ cavitators เพื่อรับวัสดุก่อสร้างใหม่:
  - โซลูชันที่เป็นรูปธรรมและเพิ่มความแข็งแรง;
  - การตกแต่งดินเหนียวสำหรับการผลิตอิฐ
• Cavitarators สามารถใช้ทำความสะอาดโลหะและชิ้นส่วนจากสนิมสเกล ฯลฯ
• Cavitaators สามารถใช้เป็นเครื่องผสมของส่วนประกอบที่ตื้นเขลาภายใต้สภาวะปกติและได้รับโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันในอุตสาหกรรมอาหารและเคมี
  IV อื่น ๆ
• หน่วยการเตรียมไอน้ำได้รับการพัฒนาโดยใช้ไฟฟ้า papoagnet สามารถใช้สำหรับการผลิตอาหารสัตว์วัสดุก่อสร้างการฆ่าเชื้อ ฯลฯ
• การทำความสะอาดน้ำเสียเพื่อรับเชื้อเพลิงจากวัสดุตะกอน การทำน้ำให้บริสุทธิ์จากผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

การรีไซเคิล: เทคโนโลยีและอุปกรณ์

UDC 664: 621.929.9 V.i. lobanov

v.v. trushnikov

การพัฒนาเครื่องผสมต่อเนื่องกับร่างกายทำงานทำความสะอาดตัวเอง

ในไส้กรอกและอุตสาหกรรมการแก้เนื้อสัตว์หลังจากบดวัตถุดิบมันจะถูกกวนด้วยส่วนผสมของสูตรอาหารที่จะได้รับระบบที่เป็นเนื้อเดียวกัน ความต้องการการดำเนินการนี้อาจเกิดขึ้นเมื่อผสมส่วนประกอบต่าง ๆ เพื่อผสมวัตถุดิบให้สอดคล้องกับความสอดคล้องบางอย่างในกระบวนการสร้างอิมัลชันและโซลูชั่นเพื่อให้แน่ใจว่าสถานะการผลิตที่เป็นเนื้อเดียวกันในกรณีที่มีความจำเป็นในกรณีที่จำเป็น เพิ่มความร้อนและกระบวนการถ่ายโอนมวล

ในอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์ที่ได้รับการผสมเชิงกลใช้เป็นหลัก (ในการผลิตไส้กรอกผลิตภัณฑ์กระป๋องและกึ่งสำเร็จรูป) หรือมาพร้อมกับ (ในการผลิตน้ำเกลือและผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์รมควันอาหารและไขมันทางเทคนิคกาว การดำเนินงานเจลาตินการแปรรูปเลือด)

สำหรับการผสมนักกวนการคัดกรองการบรรจุ - libes และอื่น ๆ กลุ่มเครื่องแรกสองกลุ่มหมายถึงอุปกรณ์เป็นระยะ เครื่องผสมสามารถทำได้ทั้งการดำเนินการต่อเนื่องและเป็นระยะ

ตรวจสอบการออกแบบของเครื่องผสมภายในประเทศและต่างประเทศเรามาถึงข้อสรุปว่าพวกเขามีข้อเสียเปรียบที่สำคัญ - Nagward

เรียลบนร่างการทำงานในกระบวนการผสม (การยึดเกาะ) และประสิทธิภาพต่ำ

ที่แผนก MPSSP มีความพยายามสร้างขึ้นเพื่อสร้างการดำเนินการต่อเนื่องเล็กน้อยกับหน่วยงานทำความสะอาดตัวเอง (แอปพลิเคชันสำหรับสิทธิบัตรหมายเลข 2006116842) สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการความจุขนาดเล็กซึ่งสามารถใช้ได้ทั้งในองค์กรการแปรรูปเนื้อสัตว์พลังงานต่ำและ ในไส้กรอกแบบแยกส่วน (ประเภท MCC-300K หรือ บริษัท คอนเทนเนื้อแบบแยกส่วน) และฟาร์ม บริษัท ย่อยขนาดใหญ่ซึ่งมีความสำคัญต่อขั้นตอนของการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศของเราเมื่อ 60% ของผลิตภัณฑ์การเลี้ยงสัตว์ทั้งหมดในตลาดให้ฟาร์มที่แม่นยำ

เครื่องผสมที่เสนอสำหรับวัสดุที่มีความหนืดประกอบด้วยที่อยู่อาศัย 1 (รูปที่ 1) ทำบนเฟรม 2 ซึ่งติดตั้งร่างทำงาน 3 ซึ่งแต่ละอันประกอบด้วยเพลา 4 ที่มีสองใบมีดทำงาน 5 ทำตามความยาวของ ร่างการทำงานตามแนวขดลวดด้วยการยกมุมในช่วง 0 ° 30 "-0 ° 50" ในขณะที่สกรูของร่างกายทำงานหนึ่งตัวนั้นบิดตามเข็มนาฬิกาและอื่น ๆ ก็ทวนเข็มนาฬิกา ไดรฟ์ 6 ของร่างการทำงาน 3 ได้รับการออกแบบเพื่อให้อวัยวะถูกซิงโครไนซ์ซึ่งกันและกัน การออกแบบมาพร้อมกับถาดกำลังโหลด 7 และถาดขนถ่าย 8

รูปที่. 1. รูปแบบของเครื่องผสมที่เสนอ

หลังจากบดขยี้ในเครื่องบดเนื้อเข้าสู่ถาดกำลังโหลด 8 และตกอยู่ภายใต้การหมุนที่มีต่อกันด้วยความเร็วเชิงมุมเดียวกัน (ตามเส้นทางข้าม), การทำงานที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ 3 ซึ่งเป็นการทำความสะอาดตัวเองในระหว่างการทำงานเนื่องจากการทำงานของตนเอง รูปแบบของการตัดขวางของพวกเขา ในการผสมการบรรจุมันถูกผสมอย่างแข็งขันกับร่างการทำงาน 3 ด้วยใบมีด 5 ทำตามเส้นสกรูที่ใช้ร่วมกันเนื่องจากช่องว่างระหว่างเพลา 4 และเคลื่อนที่ไปตามร่างงานไปยังรถพ่วงที่ปล่อยออกไป วัสดุให้

เส้นสกรูที่เกิดขึ้นโดยการกระจัดที่สม่ำเสมอของส่วนของร่างกายทำงานตามความยาวทั้งหมดเป็นมุมที่แน่นอน การหมุนของร่างการทำงานจะดำเนินการโดยใช้ไดรฟ์ 6

รูปแบบการทำงานโดยประมาณนั้นถูกนำมาจาก FRG สิทธิบัตรหมายเลข 1199737 ที่มีใบมีดสองใบหมุนด้วยความเร็วคงที่ต่อกันและกันในการตัดกันวิถี ในการสร้างโปรไฟล์ของอวัยวะที่ใช้งานของเครื่องผสมที่เสนอเราใช้วงจร (รูปที่ 2) ที่เลือกระยะกลางในฉากเพื่อให้ร่างการทำงานมีส่วนร่วมในมุมที่ 45 °

รูปที่. 2. โครงการเพื่อสร้างโปรไฟล์ของร่างกายทำงาน

ขึ้นอยู่กับประโยคข้างต้นคุณสามารถบันทึก

r + g \u003d r-42, (1)

โดยที่ r คือรัศมีของร่างกายทำงาน m; M - รัศมีของเพลาของคนงานม.

ในการตั้งค่าเส้นโค้ง SL คุณต้องรู้ว่ามุม B และระยะทางตกลงขึ้นอยู่กับมุม A ดังนั้นเราจะตั้งค่าเส้นโค้งในระบบพิกัดขั้วโลกของมุมในและรัศมีของความโค้ง P \u003d ตกลงเมื่อเปลี่ยนมุมของผู้ปกครองและในช่วงจาก 45 ถึง 0 ° ดังนั้นเราจะเชื่อมต่อมุมในและ

จากสามเหลี่ยม NPK:

nk \u003d r - บาป; (2)

on \u003d r42 - np \u003d r (4L - cos a)

จากสามเหลี่ยม onn:

t ใน nk r sin and sin a

บน R (J2 - COS A) (42 - cos a)

ดังนั้น

เราจะเชื่อมต่อรัศมีของมุมความโค้งในและ A:

จากสามเหลี่ยม onk:

on \u003d r (v2 - cos a)

ตกลงเพราะใน COS ใน (6)

ดังนั้นเส้นโค้งในระบบพิกัดขั้วโลกจะถูกกำหนดโดยระบบสมการต่อไปนี้:

r (v2 - cos a)

เมื่อพิจารณาว่ากล่องจ่ายอากาศเย็นไม่ต่อเนื่องกระบวนการของวัสดุการอบแห้งซ้ำหลายครั้งและทวีความรุนแรงมากเนื่องจากเป็นความสำเร็จของผลลัพธ์ทางเทคนิค

การวิเคราะห์การอบแห้งกลอง

ho / judio bozduch

รูปที่. โครงการเครื่องเป่ากลองที่เสนอ

เครื่องเป่าที่นำเสนอ (รูป) ประกอบด้วยที่อยู่อาศัย 1 ภายในซึ่งติดตั้งหัวฉีดใบมีดยก 3 และที่อยู่อาศัยคงที่ 2 ได้รับการแก้ไขบนคอนโซลร่างกาย 1 ซึ่งหัวฉีด 4 สำหรับการจัดหาอากาศร้อนคือ ติดตั้ง ในช่วงวงกลมของหัวฉีด 4 Windows Radial Windows 5 ทำขึ้นและจากจุดสิ้นสุดของที่อยู่อาศัย 1 หัวฉีดติดตั้งสำหรับการโหลดวัสดุ 6 ห้องปล่อย 7 พร้อมหัวฉีดสำหรับการกำจัดอากาศร้อน 8 และ เอาท์พุทของวัสดุ 9 ที่อยู่อาศัย 1 ภายใต้ฝาครอบคงที่ 2 ติดตั้งกล่องหลายกล่อง 10 ด้วยหัวฉีดจัดหา 11 และปล่อยหัวฉีด 12 สำหรับการจัดหาอากาศเย็น Nozling-Blade Nozzle 3 มีไดรฟ์พิเศษ

เครื่องเป่ากลองทำงานดังนี้ วัสดุเริ่มต้นผ่านหัวฉีด 6 เข้าสู่กรณี 1. เมื่อหัวฉีดใบมีดยกหมุนวัสดุจะถูกจับและยก เกี่ยวข้องกับใบมีดวัสดุก่อให้เกิดเจ็ตส์ตามยาวซึ่งซึมซับฟลักซ์ความร้อนที่ผ่านหัวฉีด 4 และหน้าต่างเรเดียลตามยาว 5. ความชื้นจะถูกลบออกจากพื้นผิวด้านนอกของวัสดุ จากนั้นวัสดุจะเคลื่อนที่ไปตามที่อยู่อาศัย 1 ไปยังผลผลิตด้วยความโน้มเอียงของกลองและอัตราการไหลของความร้อน ในช่วงเวลาของการส่งเสริมวัสดุบนพื้นผิวด้านในของกรณีมันเข้าสู่โซนการยึด 10 ซึ่งให้บริการอากาศเย็น อากาศเย็นเสิร์ฟ

ผ่านการจัดหาหัวฉีด 11 มันจะเย็นลงส่วนหนึ่งของที่อยู่อาศัย 1 และถูกลบออกบนหัวฉีด 12 สัมผัสกับส่วนที่ระบายความร้อนของกรณีพื้นผิวของวัสดุจะเย็นลงในขณะที่กลางของมันยังคงให้ความร้อน ความชื้นในวัสดุจะมุ่งมั่นจากศูนย์กลางไปยังรอบนอก จากนั้นในระหว่างการเดินของโซนของเรือนวัสดุจะกลายเป็นบนพื้นผิวที่ร้อนแรงของกรณีและการไหลของอากาศของสารหล่อเย็นจะกำจัดความชื้นจากพื้นผิวของวัสดุ กระบวนการนี้ซ้ำหลายครั้ง (ขึ้นอยู่กับจำนวนกล่อง 10) จากนั้นวัสดุจำนวนมากจะเข้าสู่ห้องปล่อยที่ 7 ซึ่งแยกออกจากสารหล่อเย็นและได้มาจากเครื่องเป่ากลอง

ขณะนี้การติดตั้งทดลองสำหรับการอบแห้งข้าวและวัสดุอื่น ๆ ที่ผลิตขึ้น

รายการบรรณานุกรม

1. การอบแห้งพลังงานธัญพืช / n.i malin m.: Koloss, 2004 240 p.

2. Zernosis และเครื่องเป่าเมล็ด / A.P. gerzhoy, v.f. selfieters 3rd ed. ม.: Koloss, 1958 255 หน้า

3. ข้าวสาลีและการประเมินคุณภาพ / เอ็ด และด้วยคำนำ ดร. Biool วิทยาศาสตร์ศาสตราจารย์ n.p. Kuzmina และการเพาะ วิทยาศาสตร์ของศ. RSFSR l.n. Lubarsky; ต่อ. จากอังกฤษ สีเทียน biol กม. วิทยาศาสตร์ Selivanova และ I.N. เงิน. m.: Koloss, 1967 496 p.

UDC 664.7 V.V. gorshkov,

เช่น. Pokutnev

ประสิทธิภาพของการรักษาธัญพืชด้วย cavitation hydrodynamic ในการผลิตขนมปัง

บทนำ

ปัจจุบันปัญหาการขยายขอบเขตของผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ยังคงมีความเกี่ยวข้อง บทบาทหลักคือการเพิ่มรสชาติและคุณสมบัติทางโภชนาการของขนมปังในขณะที่ยังคงราคาต่ำ สิ่งนี้ทำได้โดยการปรับปรุงเทคโนโลยีเบเกอรี่โดยการเปลี่ยนพารามิเตอร์ของการเตรียมข้าวระดับและวิธีการบดความหลากหลายของสูตรเนื่องจากการรวมของเมล็ดข้าวอื่น ๆ และส่วนประกอบอื่น ๆ เมื่อการทดสอบของการทำลายแป้งและการอบ ได้รับการปรับปรุง

หนึ่งในตัวเลือกการดัดแปลงที่เป็นไปได้สำหรับขั้นตอนการบดเมล็ดข้าวคือการใช้งานของโรงงานบด Cavitation สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถละทิ้งธัญพืชหลายเม็ดผ่านเครื่องหั่นย่อยตามด้วยการแยกบนเศษส่วน ในเวลาเดียวกันเนื่องจากความจริงที่ว่าในโรงงาน Cavitation การบดเปียกเกิดขึ้นไม่มีปัจจัยที่เป็นอันตรายในการเตรียมเมล็ดพืชในการประชุมเชิงปฏิบัติการการเตรียมการธัญพืช เป็นผลให้มีการระงับเมล็ดบดที่เป็นเนื้อเดียวกัน

วิจัยเทคนิค

จุดประสงค์ของการศึกษาคือการศึกษาความเป็นไปได้ในการได้รับขนมปังธัญพืชบนพื้นฐานของการระงับเกรนที่ได้รับใน Petrakov Disperser

การวิเคราะห์ทางเคมีของธัญพืชและการระงับถูกดำเนินการในห้องปฏิบัติการของการเกษตรของรัฐอัลไตในแง่ของความชื้นกลูเตนและน้ำเลี้ยง คุณภาพของขยะที่ได้รับถูกกำหนดในศูนย์ทดสอบอาหารและดิบ GOW VPO "Altai State Technical University" ในตัวบ่งชี้ Organolettic - รูปแบบพื้นผิว, บ่า, ความพรุน, กลิ่นรส, สีและฟิสิกส์และเคมี - ความชื้น, ki

ความสามารถ, การรวมที่ไม่เกี่ยวข้อง, สัญญาณของโรคและแม่พิมพ์, กระทืบจากสิ่งสกปรกแร่ ตามผลของการวิจัยประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของขนมปังข้าวสาลีถูกดำเนินการบนพื้นฐานของการระงับเกรนที่ได้รับจากการกระจาย Cavitation

ผลการวิจัย

สำหรับการทดลองมันถูกมองไปที่ใช้เมล็ดข้าวสาลีควันที่เป็นของแข็งและน้ำดื่มในอัตราส่วน 1: 2

สำหรับการวิจัยต้นแบบของเครื่องกำเนิดความร้อน Cavitation ความร้อนชนิดหมุนพร้อมมอเตอร์ไฟฟ้าใช้พลังงาน 11 กิโลวัตต์การบริโภคของเหลว 0.15-0.5 L / S และความดัน 0.2-0.4 MPa

จากการระงับเกรนโดยเพิ่มแป้ง 35% ที่ได้รับแป้ง การนวดถูกดำเนินการด้วยตนเองเพื่อความสอดคล้องของแป้งที่เป็นเนื้อเดียวกัน

การหมักของการทดสอบใช้เวลาสองชั่วโมงด้วยเฟิร์มแวร์สองครั้งซึ่งดำเนินการด้วยตนเอง เตาอบแรกที่ผลิตหลังจาก 40 นาที หลังจากการเริ่มต้นของการหมักซึ่งเป็นที่สอง - หลังจากนั้นอีก 40 นาที (1 ชั่วโมง 20 นาทีหลังจากการเริ่มหมัก) การตัดถูกดำเนินการโดยกลไกในรูปแบบมาตรฐาน ระยะเวลาของการพิสูจน์คือ 50 นาที ที่อุณหภูมิ 40 ° C ระยะเวลาอบ - 25 นาที ที่อุณหภูมิ 240 ° C

ข้าวสาลีถูกนำไปสัมผัสกับคุณสมบัติเบเกอรี่ที่อ่อนแอ เมล็ดที่มีลักษณะดังกล่าวไม่ได้รับการคัดเลือกโดยบังเอิญ สิ่งนี้ทำให้สามารถประเมินคุณภาพวัตถุดิบขั้นต่ำที่เป็นไปได้ในการผลิตขนมปังและเพื่อลดให้น้อยที่สุด ในเวลาเดียวกันคุณสมบัติของเบเกอรี่ของการทดสอบจะสอดคล้องกับแป้งกับมัน ตัวบ่งชี้ลักษณะ

คุณภาพการดำเนินการของเมล็ดซอร์สจะแสดงในตารางที่ 1

ตามที่เห็นได้จากข้อมูลที่นำเสนอในตารางที่ 1 ตัวอย่างเม็ดวิเคราะห์มีตัวบ่งชี้คุณภาพเฉลี่ย: โปรตีนและกลูเตนตรงกับพันธุ์ข้าวสาลีที่อ่อนแอและบน Glassy - แข็งแกร่ง เกรดเฉลี่ยสำหรับคุณสมบัติทางเทคนิคเหมาะสำหรับการได้รับแป้งเบเกอรี่โดยไม่ต้องเพิ่มการปรับปรุง

แผนกต้อนรับได้รับการพัฒนาสำหรับขนมปัง ความแตกต่างของการกำหนดคือมันไม่ได้ดำเนินการที่แป้ง 100 กิโลกรัม แต่ด้วยส่วนผสม 100 กิโลกรัม นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าการทดสอบการทดสอบไม่ใช่แป้ง แต่ส่วนผสมของมันด้วยการระงับเกรน การระงับได้รับจากธัญพืชที่เป็นของแข็งโดยไม่ต้องใช้แป้ง ส่วนผสมรวมถึงการระงับเมล็ดพันธุ์ 65% และ 35% ของแป้งสาลีชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 เพิ่มส่วนผสม 100 กิโลกรัม 0.9 กิโลกรัมของเกลือปรุงอาหาร "พิเศษ" และ

ยีสต์ 0.3 กิโลกรัม

หลังจากการอบการวิเคราะห์ Organoleptic แสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีรูปแบบ - ลักษณะ

สำหรับการขึ้นรูปตรงกับรูปแบบขนมปังซึ่งขนมอบกำลังเบเกอรี่; พื้นผิว - ไม่มีรอยแตกขนาดใหญ่และ undernsums; ความผิดพลาด - Ductic และยืดหยุ่น; ความพรุน - พัฒนาโดยไม่มีช่องว่างและแมวน้ำ; รสชาติและกลิ่น - ผลิตภัณฑ์ที่แปลกประหลาดกับประเภทนี้ สีน้ำตาล.

การประเมินพารามิเตอร์ทางเคมีกายภาพแสดงอยู่ในตารางที่ 2

ผลลัพธ์ที่กำหนดในตารางที่ 2 แสดงให้เห็นว่าตัวบ่งชี้ฟิสิกส์เคมีที่ส่งผลให้ขนมปังที่เกิดขึ้นกับ: ในความชื้น - Darnitsky โดยความเป็นกรดและความพรุน - ขนมปังขาวของเกรด 1

ผลกระทบทางเศรษฐกิจของการดำเนินการตามเทคโนโลยีคาดว่าจะลดต้นทุนของขนมปังและพิจารณาคำนึงถึงต้นทุนของกระบวนการกระจายตัวและการประหยัดเงินสำหรับวัตถุดิบ สำหรับการเปรียบเทียบขนมปังจากแป้งสาลีของชั้นประถมศึกษาปีแรก ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของการผลิตขนมปังข้าวสาลีบนพื้นฐานของการระงับเกรนที่ได้รับจากการกระจายตัวของ Cavitation นำเสนอในตารางที่ 3

ตารางที่ 1

การประเมินผลข้าวสาลีข้าวคุณภาพ%

ตัวบ่งชี้ที่มีประสบการณ์ตัวอย่างข้าวสาลีข้าวสาลีที่อ่อนแอเรียงลำดับข้าวสาลี

ความชื้น 14,23 - -

โปรตีน,% 11.49 9-12 14

กลูเตน 20.59 ถึง 20 28

แก้ว 59 ถึง 40 40-60

ตารางที่ 2

ขนมปังฟิสิกส์ - เคมีเม็ด

ผลการทดสอบตัวบ่งชี้ GOST 26983-86 "ขนมปัง Darnits-Ki" GOST 26984-86 "โลหะขนมปัง" GOST 26987-86 "ขนมปังขาวของแป้งสาลีเกรด 1"

ความชื้นไม่เกิน 48.0 ± 0.71 48,5 47 45

ความเป็นกรดลูกเห็บ ไม่เกิน 2.0 ± 0.36 8 8 3

ความพรุนไม่น้อยกว่า 68.0 ± 1.0 59 65 68

ตรวจไม่พบการรวมที่ไม่เกี่ยวข้อง - - -

ตรวจไม่พบสัญญาณของโรคและแม่พิมพ์ - - - -

Crunch จากสิ่งสกปรกแร่ไม่รู้สึก - - - -

ตารางที่ 3

ผลกระทบทางเศรษฐกิจของขนมปัง 1 ตัน

ต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์

ขนมปังจากแป้งของเกรด 1 (ตัวเลือกพื้นฐาน) ขนมปังข้าว (ตัวเลือกโครงการ)

1. การผลิตภายในและค่าใช้จ่ายทั่วไปถู 7570 7809

2. วัตถุดิบถู 6713 4335

3. ค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับการผลิต 1 T ขนมปังถู 14283 12114

4. ผลกระทบทางเศรษฐกิจถู - 2139

กองทุนออมทรัพย์เกิดขึ้นเนื่องจากการลดมูลค่าของวัตถุดิบเนื่องจากการทดแทนส่วนหนึ่งของแป้งในการระงับเกรน จากตารางที่ 3 เป็นไปตามผลทางเศรษฐกิจต่อ 1 ตันของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (ขนมปัง) จะเป็น 2139 รูเบิล

ข้อมูลที่เกิดขึ้นช่วยให้เราสามารถแนะนำในขั้นตอนการบดในการผลิตขนมปังข้าวสาลีบนพื้นฐานของการระงับเกรนเพื่อใช้การถ้ำอุทกพลศาสตร์ซึ่งจะปฏิเสธที่จะปฏิเสธการวิ่งหลายเม็ดผ่านเครื่องหั่นย่อยด้วยการทำลายล้างที่ตามมาในส่วนที่ตามมา การก่อตัวของฝุ่นโรงสีและรับผลกระทบทางเศรษฐกิจของ 2139 รูเบิล / ที

รายการบรรณานุกรม

1. GOST 5667-65 ผลิตภัณฑ์ขนมปังและเบเกอรี่ กฎการรับ, วิธีการสุ่มตัวอย่างวิธีการในการกำหนดตัวบ่งชี้ Organoleptic และผลิตภัณฑ์มวลชน

2. Romanov A.S. การตรวจขนมปังและผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ คุณภาพและความปลอดภัย: การศึกษา - อ้างอิง ค่าเผื่อ / A.S. Romanov, n.i. Davydenko, L.N. Schatenuk, i.v. Matveeva, V.M. ใน znyakovsky; ภายใต้ สังคม. เอ็ด ว. Pozdna-Kovsky Novosibirsk: SIB พร้อมเพรียง สำนักพิมพ์บ้าน 2548 278 หน้า

3. gost 26983-86 ขนมปัง Darnitsky แนะนำ 12/01/86 ถึง 01.01.92 ม.: มาตรฐานการเผยแพร่บ้าน 2529 6 หน้า

4. Gost 26987-86 ขนมปังขาวจากแป้งสาลีของพันธุ์ที่สูงที่สุดเป็นครั้งแรกและครั้งที่สอง เงื่อนไขทางเทคนิค

480 ถู | 150 UAH | $ 7.5 ", MouseOff, FGColor," #FFFFCC ", BGColor," # 393939 ");" OnMouseout \u003d "ส่งคืน ND ();"\u003e ระยะเวลาวิทยานิพนธ์ - ถู 480, การจัดส่ง 10 นาที ตลอดเวลาเจ็ดวันต่อสัปดาห์และวันหยุด

Gorubileva Ekaterina Viktorovna การสอบสวนลักษณะเชิงคุณภาพของการระงับเกรนและการใช้งานในการผลิตอาหาร: วิทยานิพนธ์ ... ผู้สมัครด้านเทคนิค: 05.18.15 / Gorubileva Ekaterina Viktorovna; [เว็บไซต์ป้องกัน: Kemer tehnol In-T Food Prom.] .- Kemerovo, 2008.- 175 p.: il RGB OD, 61 09-5 / 1247

บทนำ

บทที่ 1. ทบทวนวรรณกรรม 9

1.1 การวิเคราะห์ประเภทที่มีอยู่และวิธีการของ Pomol 9

1.2 ทฤษฎี cavitation 17.

1.2.1 การกำหนดปรากฏการณ์ Cavitation 17

1.2.2 ประเภทของ cavitation 19

1.2.3 Cavitation 21

1.2.4 การใช้งานจริงของ Cavitation 23

1.3 ลักษณะของข้าวสาลีธัญพืช 26

1.4 วิธีในการเพิ่มมูลค่าอาหารของอาหารจากธัญพืช 30

1.4.1 นมเป็นวิธีการปรับปรุงมูลค่าอาหารของผลิตภัณฑ์แปรรูปข้าว 30

1.4.2 การแช่เกรนเป็นวิธีที่จะเพิ่มมูลค่าทางชีวภาพและโภชนาการของอาหาร 34

1.5 บทสรุปเกี่ยวกับการทบทวนวรรณคดี 36

บทที่ 2 วัตถุและวิธีการวิจัย 39

2.1 วัตถุวิจัย 39

2.2 วิธีการวิจัย 40

2.3 การประมวลผลทางสถิติของข้อมูลการทดลอง 45

บทที่ 3 ผลการวิจัยและการอภิปรายของพวกเขา 47

3.1 การกำหนดวิธีการเตรียมข้าวให้กับ Cavitation Grinding 47

3.2 การสูญเสียเมล็ดข้าว การกำหนดอุณหภูมิเริ่มต้นช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่าง 49

3.3 การประเมินผล Organoletic ของสารแขวนลอยที่ได้รับ 54

3.4 การเปลี่ยนอุณหภูมิของเมล็ดข้าวในกระบวนการของ Cavitation 54

3.5 การศึกษาผลของการรักษา cavitation สำหรับความเป็นกรด 58

3.6 การสอบสวนของคาร์โบไฮเดรตคอมเพล็กซ์ 59

3.7 การกำหนดเนื้อหาโปรตีน 64

3.8 การกำหนดปริมาณไขมัน 67

3.9 การศึกษาผลของการรักษา cavitation ในเนื้อหาของวิตามินอี 69

3.10 การศึกษาผลของการรักษา cavitation สำหรับ macroelements 70

3.11 การศึกษาผลของการประมวลผล Cavitation เกี่ยวกับ Microflora of Grain Suspensions 72

3.12 การศึกษาความต้านทานของผลิตภัณฑ์ธัญพืชในระหว่างการเก็บรักษา 75

3.13 ก่อนกำหนดโหมดที่ดีที่สุดของการบดเม็ดข้าวฟ่าง 82

3.14 การประเมินผลของอัตราการระงับการระงับเกรน 83

บทที่ 4 ตัวอย่างการใช้งานในทางปฏิบัติที่เป็นไปได้ของการระงับเกรน 87

4.1 การใช้ช่วงล่างของน้ำในเบเกอรี่ 88

4.1.1 การพัฒนาสูตรขนมปังธัญพืช 88

4.1.2 ผลการอบห้องปฏิบัติการ การจัดอันดับ Organoleptic และฟิสิกส์ - เคมีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 91

4.1.3 การทดสอบการผลิตของเทคโนโลยีการผลิตขนมปังโดยใช้ระบบแขวนดิน 95

4.1.4 ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ 98.

4.1.4.1 รายละเอียด บริษัท 98

4.1.4.2 แผนการลงทุน 98

4.1.4.3 แผนการผลิต 101

4.1.4.4 แผนทางการเงิน 109

4.2 การใช้ระบบกันสะเทือน Dairy-Grain สำหรับการเตรียมแพนเค้กและแพนเค้ก 112

4.2.1 การพัฒนาแพนเค้กเม็ดธัญพืชและแพนเค้ก 112

4.2.2 ผลการอบห้องปฏิบัติการ การให้คะแนน Organoleptic และ Physico-Chemical 113

4.2.3 การทดสอบอุตสาหกรรม 119

4.2.4 ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ 122

สรุป 125

รายการวรรณกรรมที่ใช้ 127

ภาคผนวก 146

งานเบื้องต้น

ความเกี่ยวข้องของปัญหา

ปัญหาของโภชนาการของมนุษย์เป็นหนึ่งในภารกิจที่สำคัญที่สุดของความทันสมัย ผลิตภัณฑ์การประมวลผลธัญพืชไม่สอดคล้องกับข้อกำหนดของโภชนาการเต็มรูปแบบ ในการนี้มีความจำเป็นต้องสร้างผลิตภัณฑ์ธัญพืชใหม่ที่หลากหลายทำให้มีเหตุผลที่จะใช้ส่วนประกอบธรรมชาติที่มีค่าทั้งหมดด้วยการลดต้นทุนการผลิตที่สำคัญ

นั่นคือเหตุผลที่ในการปฏิบัติของการผลิตการแปรรูปธัญพืชความสนใจอย่างมากจะจ่ายให้กับการแนะนำของเทคนิคที่ก้าวหน้าและอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการใช้ธัญพืชในระหว่างการรีไซเคิล

หนึ่งในเทคโนโลยีที่มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดความเข้มข้นของกระบวนการผลิตอย่างมากและซึ่งเปิดโอกาสที่เพียงพอสำหรับการขยายขอบเขตของธัญพืชเบเกอรี่และผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น ๆ คือการประมวลผล cavitation ของวัตถุดิบซึ่งช่วยให้ได้รับสารแขวนลอยข้าวที่มี ชุดสมรรถภาพทางกายภาพและออร์เซลล์เทปชุดหนึ่งชุด

เทคโนโลยีที่เสนอขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์ทางกายภาพ - cavitation ซึ่งสร้างขึ้นจากอัลตร้าซาวด์ (อะคูสติก) หรือไฮโดร - พัลส์ (หมุน) การติดตั้ง Cavitation อะคูสติกกำลังถูกนำไปใช้ในภาคต่าง ๆ ของอุตสาหกรรมอาหาร จนถึงปัจจุบันผลลัพธ์การปฏิบัติที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในทิศทางนี้ถึง D.N S.D. Sustakov

อย่างไรก็ตามในครั้งที่ผ่านมาตัวแทนการสลายตัวที่ทรงพลังยิ่งขึ้นคือการเริ่มต้นการกระจายวัตถุดิบ - เครื่องกำเนิดไฟฟ้าโรตารี่ไฮโดรพัลซิ่งซึ่งแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพสูงในการทดสอบในห้องปฏิบัติการ

โดยทั่วไปการกระจายตัวของอนุภาคของแข็งในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบโรตารี่ไฮโดรโปลส์มาพร้อมกับแรงกระแทกไฮโดรคาร์บอน

การพังทลายของ Cavitational และการเสียดสีในช่องว่างของวงแหวนระหว่างโรเตอร์กับสเตเตอร์ อย่างไรก็ตามกลไกของผลกระทบแบบบูรณาการของ cavitation hydropulse เกี่ยวกับวัตถุดิบอาหารไม่เพียงพอ

ขึ้นอยู่กับข้างต้นการศึกษาผลของการรักษา Cavitation Hydro-Pulsed เกี่ยวกับคุณสมบัติทางเคมีของ Organoleptic และเคมีของผลิตภัณฑ์ธัญพืชมีความเกี่ยวข้อง

วัตถุประสงค์และ ภารกิจสำหรับการวิจัย

วัตถุประสงค์ของการศึกษาเหล่านี้คือการศึกษาลักษณะเชิงคุณภาพของการระงับเกรนและการใช้งานในการผลิตอาหาร

ในการใช้เป้าหมายของเขามันเป็นสิ่งจำเป็นในการแก้ปัญหาต่อไปนี้:

กำหนดอุณหภูมิเริ่มต้นอัตราส่วนของส่วนประกอบของแข็งและของเหลวก่อน cavitation และระยะเวลาสูงสุดที่เป็นไปได้ของ cavitation hydrophumpulse ของการแปรรูปข้าวสาลีธัญพืช

ตรวจสอบผลกระทบของระยะเวลาของการบด cavitation hydropulse บนตัวบ่งชี้ออร์เซลล์และฟิสิกส์ - เคมีของการระงับเกรน;

สำรวจตัวบ่งชี้ทางจุลชีววิทยาของการระงับเกรน

กำหนดความสามารถของการระงับเกรนในการจัดเก็บ

ประเมินความปลอดภัยของการระงับเกรน

พัฒนาสูตรและเทคโนโลยีอาหารโดยใช้สารแขวนลอยธัญพืช ให้การประเมินสินค้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขึ้นอยู่กับการศึกษาทั้งหมดข้างต้นกำหนดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดของการประมวลผลการประมวลผลแบบไฮโดรบัลสของธัญพืชข้าวสาลี;

เพื่อทำการทดสอบการทดลองของผลิตภัณฑ์ธัญพืชใหม่และประเมินประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของเทคโนโลยีที่เสนอ

แปลกทางวิทยาศาสตร์

ความได้เปรียบของการบด Cavitation Hydro-Pulsed ของข้าวสาลีของข้าวสาลีที่ได้รับการระงับเมล็ดพืชเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในการผลิตอาหารได้รับการยืนยันอย่างชัดเจน

ผลกระทบของระยะเวลาของ hydropulse

ส่งผลกระทบต่อแรงกระแทกต่อฟิสิกส์ - เคมีและตัวบ่งชี้ Organolettic ของผลิตภัณฑ์แปรรูปข้าวสาลี

เป็นครั้งแรกผลของการรักษา cavitation hydropulse บน microflora ของวัตถุดิบข้าวที่ได้รับการรักษาถูกเปิดเผย

ตัวบ่งชี้ความปลอดภัยของการระงับเกรนที่ได้รับจากวิธีการบดข้าวฟ่างไฮโดรโฟล

พารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดในการได้รับผลิตภัณฑ์กึ่งกึ่งสำเร็จรูปสำหรับเบเกอรี่โดยวิธีการบดข้าวโพดพัลซิ่งไฮโดรพัลซิ่ง

เป็นครั้งแรกความเป็นไปได้ที่จะใช้การระงับจากเมล็ดข้าวสาลีที่งอกซึ่งได้รับจากวิธีการบด cavitation hydropulse ในการผลิตขนมปังธัญพืช

เป็นครั้งแรกที่เทคโนโลยีการเตรียมแพนเค้กของธัญพืชและแพนเค้กบนพื้นฐานของการระงับน้ำนม - เม็ดที่ได้รับจากการแปรรูปหินดินดาวของไฮโดรบัล

ความสำคัญในทางปฏิบัติของการทำงาน

ขึ้นอยู่กับการวิจัยที่ดำเนินการคำแนะนำเชิงปฏิบัติสำหรับการรับสารแขวนลอยเมล็ดพืชโดยวิธีการบดและการเก็บรักษาที่มีการเก็บรักษาแบบไฮโดรบัลส

ตัวอย่างของการใช้งานในทางปฏิบัติที่เป็นไปได้ของการระงับเมล็ดข้าวที่ได้รับจากเครื่องบด cavitation hydropulse จะแสดงให้เห็นถึงการผลิตของผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ต่าง ๆ : การระงับข้าวสาลีที่งอก - สำหรับการผลิตขนมปังธัญพืช, ระงับน้ำนม - สำหรับการเตรียมแพนเค้กข้าว และแพนเค้ก

วิธีการที่พัฒนาแล้วในการผลิตขนมปังประสบความสำเร็จในการทดสอบการผลิตในเบเกอรี่ของ PE "Toroptyn N.M. "; วิธีการเตรียมแพนเค้กธัญพืช - ในห้องรับประทานอาหาร Altgtu "อาหาร +"

ผลกระทบทางเศรษฐกิจที่คาดหวังของการเปิดตัวขนมปังธัญพืชจะเป็น 155450 รูเบิล ในปี. ผลกระทบทางเศรษฐกิจที่คาดหวังของการเปิดตัวแพนเค้กข้าว - 8505 รูเบิล ในปี.

บนขนมปังธัญพืชพัฒนาเอกสารร่างกฎระเบียบ

การอนุมัติการทำงานรายงานผลการทำงานในการประชุมทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคที่ 62 ของนักเรียนนักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษาและนักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ "การศึกษา Horizons" ในปี 2004 ในการประชุมทางวิทยาศาสตร์และเทคนิคที่ 64 ของนักเรียนนักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษาและนักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ "การศึกษา Horizons" ในปี 2549 . สิ่งพิมพ์รวมถึง 3 รายงานในการประชุม 7 บทความ

โครงสร้างและขอบเขตการทำงานงานวิทยานิพนธ์ประกอบด้วยการแนะนำการทบทวนวรรณกรรมรายละเอียดของวัตถุและวิธีการวิจัยผลการอภิปรายและการวิเคราะห์คำอธิบายของตัวอย่างการใช้งานในทางปฏิบัติที่เป็นไปได้ของการระงับธัญพืชในเบเกอรี่, ข้อสรุป, รายชื่อบรรณานุกรมของ 222 แอปพลิเคชัน. งานถูกกำหนดไว้ในหน้า 145 หน้าของการทดสอบเครื่องพิมพ์ดีดมีตัวเลข 23 ตัวและ 40 ตาราง

นมเป็นวิธีการเพิ่มมูลค่าอาหารของผลิตภัณฑ์แปรรูปข้าว

ในการฝึกฝนโลกทำงานมีการกระจายมากขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ซึ่งโดดเด่นด้วยเนื้อหาที่เพิ่มขึ้นของสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพ ในทฤษฎีและการฝึกฝนเบเกอรี่สองทิศทางเพื่อเพิ่มมูลค่าทางชีวภาพของอาหารจากเมล็ดข้าวจะถูกเปิดเผย

หนึ่งในทิศทางเหล่านี้คือการตกแต่งผลิตภัณฑ์ที่มีวัตถุดิบที่มีโปรตีนจำนวนมากองค์ประกอบแร่วิตามิน มันถูกนำมาใช้โดยการสร้างขนมปังที่อุดมไปด้วยผลิตภัณฑ์นม, ความเข้มข้นของถั่วเหลือง, แป้งปลา, วิตามิน, ฯลฯ

ทิศทางที่สองคือการใช้ความเป็นไปได้ที่อาจเกิดขึ้นจากธรรมชาติในธัญพืชเนื่องจากมีน้ำมันหลากหลายชนิดที่สำคัญของสารธัญพืชที่มีประโยชน์หายไป

นมและผลิตภัณฑ์การประมวลผลเป็นโปรตีนที่มีคุณค่าและวัตถุดิบที่มีน้ำตาล ในกระบวนการของการทำอาหารครีมจากนมเป็นผลมาจากการแยกนมพร่องมันเนยเกิดขึ้น ผลพลอยได้จากการผลิตน้ำมันจากครีมเป็นตัวชี้ ในการผลิตชีสชีสกระท่อมและเคซีนเซรั่ม Dairy ถูกสร้างขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่ระบุไว้ทั้งหมดสามารถใช้ในเครื่องทำขนมปังทั้งในรูปแบบธรรมชาติและหลังจากการประมวลผลพิเศษของพวกเขา

หนึ่งในส่วนประกอบที่ขาดดุลมากที่สุดในอาหารคือแคลเซียม ขนมปังเป็นแหล่งแคลเซียม จำกัด ในเรื่องนี้ผลิตภัณฑ์นมจะใช้เพื่อเพิ่มเนื้อหาในนั้น

นมเป็นระบบโพลีสเปิร์สที่ซับซ้อน ขั้นตอนของนมกระจายตัว 11 ... 15% อยู่ในอิออนโมเลกุล (แร่เกลือ, แลคโตส), คอลลอยด์ (โปรตีน, แคลเซียมฟอสเฟต) และสถานะหยาบ (ไขมัน) สื่อการกระจายตัวเป็นน้ำ (85 ... 89%)) เนื้อหาโดยประมาณของส่วนประกอบบางอย่างในนมวัวจะถูกนำเสนอในตารางที่ 1.1

องค์ประกอบทางเคมีของนมไม่สอดคล้องกัน มันขึ้นอยู่กับช่วงเวลาของการให้นมบุตรสัตว์เลี้ยงปศุสัตว์สภาพการให้อาหารและปัจจัยอื่น ๆ การเปลี่ยนแปลงที่ยิ่งใหญ่ที่สุดคือปริมาณและองค์ประกอบของไขมัน ในช่วงระยะเวลาของแมวน้ำมวลจากวัว (มีนาคม - เมษายน) นมมีปริมาณไขมันและโปรตีนลดลงและในเดือนตุลาคม - พฤศจิกายน - สูงสุด

ไขมันในรูปแบบของลูกบอลที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1 ถึง 20 μm (จำนวนหลัก - มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ... 3 μm) สร้างอิมัลชันในนมที่ไม่ได้รับอนุญาตและในการกระจายความเย็นด้วยไขมันที่แข็งขึ้นบางส่วน ไขมันนมเป็นส่วนใหญ่เป็นไตรกลีเซอไรด์ผสมซึ่งมีมากกว่า 3,000 ไตรกลีเซอไรด์เกิดจากสารตกค้างที่มีกรดไขมันอิ่มตัวและไม่อิ่มตัวมากกว่า 150 ชนิด สารที่อยู่อาศัยจะมาพร้อมกับไขมันนม: phospholipids และ sterols Phospholipids เป็นเอสเทอร์ของกลีเซอรอลกรดไขมันโมเลกุลสูงและกรดฟอสฟอริก ในทางตรงกันข้ามกับไตรกลีเซอไรด์ไม่มีกรดไขมันอิ่มตัวอิ่มตัวต่ำน้ำหนักโมเลกุลต่ำ แต่มีกรดไม่อิ่มตัว พบมากที่สุดในนม - เลซิตินและเคฟลินทิน

โปรตีนนม (3.05 ... 3.85%) เป็นความแตกต่างในองค์ประกอบเนื้อหาคุณสมบัติทางเคมีกายภาพและค่าทางชีวภาพ ในนมมีโปรตีนสองกลุ่มที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน: เคซีนและโปรตีนเซรั่ม กลุ่มแรกเมื่อนมกรดเป็น PH 4,6 ที่ 20 ° C ตกตะกอนอื่น ๆ - ภายใต้เงื่อนไขเดียวกันยังคงอยู่ในซีรั่ม

เคซีนซึ่งคิดเป็น 78 ถึง 85% ของปริมาณโปรตีนทั้งหมดในนมอยู่ในรูปแบบของอนุภาคคอลลอยด์หรือ Micelles; โปรตีนในซีรั่มมีอยู่ในนมในสภาวะที่ละลายแล้วจำนวนเงินของพวกเขาตั้งแต่ 15 ถึง 22% (ประมาณ 12% อัลบูมินและ 6% globulin) เศษส่วนเคซีนและโปรตีนเซรั่มมีความโดดเด่นด้วยน้ำหนักโมเลกุลเนื้อหาของกรดอะมิโนจุด Isoelectric (IET) คุณสมบัติขององค์ประกอบและโครงสร้าง

องค์ประกอบระดับประถมศึกษาของโปรตีนนมต่อไป (%): คาร์บอน - 52 ... 53; ไฮโดรเจน - 7, ออกซิเจน - 23, ไนโตรเจน - 15.4 ... 15.8, ซัลเฟอร์ - 0.7 ... 1.7; เคซีนยังรวมถึงฟอสฟอรัส 0.8%

คาร์โบไฮเดรตนมเป็นตัวแทนของน้ำตาลนม (แลคโตส) -Disaccharide ซึ่งประกอบด้วยโมเลกุลกลูโคสและกาแลคโตสรวมถึงน้ำตาลที่เรียบง่าย (กลูโคส, กาแลคโตส), กลูโคสฟอสเฟตเอสเทอร์, กาแลคโตส, ฟอสโตส

น้ำตาลนมมีอยู่ในนมในรูปแบบที่ละลายในรูปแบบ A- และ JB และ "-form โดดเด่นด้วยการละลายน้อยกว่า /?? - แบบฟอร์ม ทั้งสองรูปแบบสามารถย้ายจากที่หนึ่งไปอีกแบบหนึ่ง น้ำตาลนมมีความหวานน้อยกว่าซูโครสน้อยกว่าห้าเท่า แต่ตามคุณค่าทางโภชนาการไม่ได้ด้อยกว่าร่างกายสุดท้ายและเกือบจะดูดซึมโดยร่างกาย

สารแร่มีการแสดงในเกลือนมของกรดอินทรีย์และอนินทรีย์ แคลเซียมเกลือเหนือกว่า (เนื้อหาของ 100 ... 140 mg%) และฟอสฟอรัส (95 ... 105 มก.) นอกจากนี้นมยังมีองค์ประกอบการติดตาม: แมงกานีส, ทองแดง, โคบอลต์, ไอโอดีน, สังกะสี, ดีบุก, โมลิบดีนัม, วานาเดียม, เงิน ฯลฯ เนื้อหาของวิตามินในนมขึ้นอยู่กับสายพันธุ์ของสัตว์สายพันธุ์, ระยะเวลาการให้นมบุตรและปัจจัยอื่น ๆ

การประมวลผลทางสถิติของข้อมูลการทดลอง

เพื่อให้ได้รูปแบบทางคณิตศาสตร์ของกระบวนการภายใต้การศึกษาซึ่งคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของปัจจัยหลายประการที่มีผลต่อกระบวนการวิธีการวางแผนการทดลองทางคณิตศาสตร์ของการทดลอง

ในการใช้หนึ่งในทิศทางที่จำเป็นต้องยืดเม็ดข้าวสาลีล่วงหน้า ดังนั้นในขั้นต้นในระหว่างการศึกษาเหล่านี้กำหนดวิธีการที่ดีที่สุดสำหรับการเตรียมข้าวสาลีธัญพืช ในขณะเดียวกันข้อกำหนดต่อไปนี้ถูกนำเสนอต่อกระบวนการนี้: วิธีการเตรียมเมล็ดไม่ควรมีผลกระทบเชิงลบต่ออาหารและมูลค่าทางชีวภาพ วิธีการที่ควรง่ายและไม่นานโดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่ควรทำจากอุปกรณ์ราคาแพงที่ซับซ้อนและบุคลากรเพิ่มเติมดังนั้นหากจำเป็น Enterprise ใด ๆ สามารถออกกำลังกายการงอกด้วยอุปกรณ์ใหม่น้อยที่สุดและมีต้นทุนทางการเงินน้อยที่สุด

ในฐานะที่เป็นการวิเคราะห์ข้อมูลวรรณกรรมแสดงให้เห็นตามธรรมเนียมสำหรับการกระจายตัวเพื่อที่จะได้รับธัญพืชข้าวเม็ดถูกแช่เป็นเวลา 6-48 ชั่วโมงซึ่งมาพร้อมกับการงอกเริ่มต้นของธัญพืช ทิศทางหลักของกระบวนการทางชีวเคมีในธัญพืชงอกคือการย่อยสลายอย่างเข้มข้นของสารประกอบน้ำหนักโมเลกุลสูงที่รอดำเนินการในเอนโดสเพอร์มและแปลให้เป็นรัฐที่ละลายน้ำได้มีให้สำหรับการให้อาหารสู่ต้นกล้าที่กำลังพัฒนา

อย่างไรก็ตามการก่อตัวของสารอาหารที่เพิ่มมูลค่าอาหารของเมล็ดงอกไม่ได้ทันที ขั้นตอนแรกของการงอก (การงอกที่ซ่อนอยู่หรือการหมัก) จะมาพร้อมกับสารน้ำหนักโมเลกุลต่ำที่ลดลงโดยการปลูกเชื้อโรค ดังนั้นเมื่อแช่เป็นเวลา 12 ชั่วโมงปริมาณน้ำตาลในเมล็ดลดลงเกือบ 1.5 เท่าและเนื้อหา Dextrin ประมาณ 1.7 เท่า เนื้อหาของวิตามินซีในระยะเริ่มต้นของการงอกจะลดลงเกือบ 1.5 เท่า แต่การทดลองแสดงให้เห็นว่าหลังจากการแช่ข้าว 12 ชั่วโมงเนื้อหาของน้ำตาลและ Dextrins ในตัวอย่างที่ศึกษาเริ่มเติบโต

ดังนั้นขั้นตอนต่อไปของการงอกของเมล็ดข้าวจะมาพร้อมกับการสะสมของสารน้ำหนักโมเลกุลต่ำรวมถึงวิตามินเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของกิจกรรมของเอนไซม์ที่นำไปสู่การย่อยสลายของสารประกอบโมเลกุลสูง อย่างไรก็ตามการแช่นานเกินไป (มากกว่าหนึ่งวัน) นำไปสู่การพัฒนาอย่างเข้มข้นของ Microflora แบคทีเรียแม่พิมพ์ลักษณะของกลิ่นหอมคม ดังนั้นหลังจากวิเคราะห์ข้อมูลทั้งหมดพารามิเตอร์การเตรียมข้าวต่อไปนี้ถูกนำมาใช้: ระยะเวลาของการแช่ - 24 ชั่วโมง; อุณหภูมิของน้ำล็อคคือ 25C

การแช่เช่นนี้ทำให้มั่นใจถึงการงอกเริ่มต้นของธัญพืชในการสร้างสารอาหารและไม่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ Microflora Grain 3.2 การสูญเสียเมล็ดข้าว ความมุ่งมั่นของอุณหภูมิเริ่มต้นช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่าง

งานหลักของการศึกษาการทดลองคือการกำหนดระยะเวลาที่เป็นไปได้ของการประมวลผลข้าวฟันและการระบุช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่างสำหรับการวิจัยในห้องปฏิบัติการต่อไป เพื่อแก้ปัญหานี้การทดลองทดลองดำเนินการเพื่อให้ได้สารแขวนลอยข้าว

การประมวลผล Cavitational ของธัญพืชดำเนินการบนพื้นฐานขององค์กร LLC Tehnokomplex ซึ่งตั้งอยู่ที่เมือง Barnaul ถนน Karaganda บ้าน 6.

ในช่วงเวลาที่ทับซ้อนการเปิดตัวของใบพัดผนังด้านข้างของสเตเตอร์จะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วในความดันทั่วทั้งความยาวของการเปิดทรงกระบอกโรเตอร์ (ไฮดรอลิกโดยตรงระเบิด) ซึ่งช่วยเพิ่ม "ยุบ" ของ Cavitation Bubbles ใน A . โซน

ในโซนใน "การล่มสลาย" ของ Bubbles Cavitation ที่เข้มข้นช่วยให้แรงกดดันซ้ำซ้อนอย่างต่อเนื่อง ตามที่พิจารณาแล้วในส่วนที่ 1.1 การปิดฟองสบู่ Cavitation ก่อให้เกิดการทำลายล้างข้าว

กระบวนการเจียรดำเนินการในโหมดรีไซเคิล อัตราส่วนของชิ้นส่วนที่เป็นของแข็งและของเหลวคือ 1: 2 การเพิ่มขึ้นของเศษส่วนที่เป็นของแข็งในส่วนผสมเป็นไปไม่ได้สำหรับลักษณะทางเทคนิคของการติดตั้ง Cavitation การเพิ่มขึ้นของเฟสของเหลวนั้นไม่เหมาะสมจากมุมมองของมูลค่าอาหารของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ

สำหรับการทดลองใช้น้ำเย็นแบบธรรมดาที่ใช้อุณหภูมิซึ่งเป็น 20 ° C การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเริ่มต้นนั้นไม่เหมาะสมเนื่องจากต้องใช้การลงทุนด้านวัสดุเพิ่มเติมและค่าใช้จ่ายในการทำความร้อนหรือความเย็นซึ่งจะขยายกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การศึกษาทดลองแสดงให้เห็นว่าระยะเวลาที่เป็นไปได้ของการประมวลผลข้าวโพดข้าวสาลีคือ 5 นาทีสำหรับการระงับน้ำและเมล็ดนมและ 5.5 นาทีสำหรับการระงับข้าวสาลีเมล็ดข้าวสาลี ในเวลาเดียวกันอุณหภูมิสุดท้ายของการระงับเมล็ดข้าวถึง 60-65C

การประมวลผลเพิ่มเติมของธัญพืชเป็นไปไม่ได้เนื่องจากความหนืดของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในระหว่างการบด cavitation ซึ่งในตอนท้ายของกระบวนการจะได้รับความสอดคล้องการทดสอบซึ่งเป็นผลมาจากการที่หัวฉีดดูดของการติดตั้งไม่สามารถ การวาดส่วนผสมที่ผ่านการประมวลผลและกระบวนการหยุด

ศึกษาผลกระทบของการรักษา cavitation สำหรับความเป็นกรด

การเปลี่ยนความเป็นกรดของการระงับเมล็ดข้าวในกระบวนการของการวิเคราะห์ Cavitation การวิเคราะห์ผลลัพธ์สามารถสรุปได้ว่าเป็นผลมาจาก cavitation ความเป็นกรดของผลิตภัณฑ์ในช่วงนาทีแรกของการประมวลผล cavitation เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อเทียบกับค่าเริ่มต้นของ 2- 2.5 เท่า แต่ในระหว่างกระบวนการสูงถึง 1.6 องศาในช่วงล่างของน้ำฝนลดลงสูงถึง 2.1 องศาในช่วงล่างของเมล็ดข้าวสาลีงอกและสูงถึง 2.4 องศาในช่วงล่างของเมล็ดนม

สิ่งนี้สามารถอธิบายได้จากความจริงที่ว่าการเกิดขึ้นของ cavitation มาพร้อมกับรุ่นของอนุมูลอิสระใน -, NCB-, N-, รวมถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของการรวมกันของ H2C 2, HNCB, HN03 ซึ่งเป็นกรด แต่เป็นผลมาจากระลอกคลื่นและการล่มสลายของหนึ่งฟองสบู่ประมาณ 310 คู่ของอนุมูลที่เกิดขึ้นส่วนใหญ่ในขณะที่การขึ้นรูปไฮโดรเจนในระหว่างกระบวนการจะหายไปบางส่วนจากนั้นเป็นกระบวนการเกิดขึ้นจำนวนกลุ่มไฮดรอกซิลกำลังเติบโต ซึ่งนำไปสู่สื่อรองและความเป็นกรดลดลง

คาร์โบไฮเดรตเป็นแหล่งพลังงานหลักที่เข้มข้นในเซลล์ endosperm ของเมล็ดข้าว ด้วยจำนวนคาร์โบไฮเดรตที่ละเอียดอ่อนที่ผลิตจากธัญพืชในสถานที่แรกของอาหารมนุษย์อื่น ๆ มูลค่าของคาร์โบไฮเดรตในกระบวนการประมวลผลธัญพืชและโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ธัญพืชในระหว่างการรับสัญญาณการทดสอบมีขนาดใหญ่มาก

ในบทความนี้ผลของการรักษา cavitation hydropulse เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงในคอมเพล็กซ์คาร์โบไฮเดรตของข้าวสาลีธัญพืชถูกตรวจสอบ เนื้อหาของแป้ง Dextrins ซูโครสและการฟื้นฟูน้ำตาลถูกกำหนดให้ประเมินการเปลี่ยนแปลง

แป้งเล่นโดยแป้งบทบาทที่สำคัญที่สุดในกระบวนการนวดและอบขนมปัง ผลการศึกษาที่นำเสนอในรูปที่ 3.5 บ่งชี้ว่าการประมวลผล Cavitation Hydropulse ของธัญพืชก่อให้เกิดการทำลายของแป้งที่มีอยู่ในนั้น

การลดลงสูงสุดในปริมาณแป้งจะถูกสังเกตในการระงับข้าวสาลีที่งอก นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าเป็นผลมาจากการงอกผลกระทบของเอนไซม์ธัญพืชเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วกระบวนการของการเสียสละที่รออยู่ใน Endosperm ด้วยการก่อตัวของการเริ่มต้นที่ง่ายกว่า ดังนั้นแป้งจึงกลายเป็น Dextrins และ Maltose ดังนั้นแม้กระทั่งก่อนที่จะมีเมล็ดงอกในการประมวลผล Cavitation เนื้อหาแป้งในนั้นต่ำกว่า 6-8% เมื่อเทียบกับเมล็ดข้าวสาลีเริ่มต้นและเศษส่วนมวลของ Dextrins สูงขึ้น

เนื้อหาของน้ำตาลซูโครสในเมล็ดเป็นเล็กน้อยและกลูโคสและฟรุกโตสในเมล็ดพืชมักจะเกิดขึ้นและเก็บไว้ในสภาพของความชื้นที่ลดลงเล็กน้อย มันเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเฉพาะในช่วงการงอก ดังนั้นการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในน้ำตาลในการระงับในกระบวนการของกระบวนการ Cavitation นั้นสำคัญอย่างยิ่ง ผลการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้แสดงในรูปที่ 3.7 และ 3.8 1.2 ใน 3 4 5

การเปลี่ยนแปลงในเนื้อหาของซูโครสมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการของ Cavitation เพิ่มเนื้อหาของ SUGARS ที่สร้างใหม่: 5-7 เท่าเมื่อเทียบกับค่าเริ่มต้นในขณะที่ปริมาณซูโครสเพิ่มขึ้นเพียง 1.2-1.5 เท่า ประการแรกสิ่งนี้อธิบายได้จากความจริงที่ว่าการฟื้นฟูน้ำตาลเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้ายของการไฮโดรไลซิสของแป้ง ประการที่สองควบคู่ไปกับการล่มสลายของแป้งเมื่อได้รับความร้อนในการปรากฏตัวของกรดอาหารจำนวนเล็กน้อยการย่อยสลายของซูโครสเองดำเนินการด้วยการก่อตัวของน้ำตาลที่ลดลง (กลูโคส, ฟรุกโตส)

ส่วนหลักของเม็ดน้ำตาลคือ raffinosis triisaccharide, glucodifructase และ glucofructs ซึ่งเป็น oligosaccharides ไฮโดรไลซ์ที่ไฮโดรไลซ์ของน้ำหนักโมเลกุลต่างๆได้อย่างง่ายดาย เห็นได้ชัดว่าพวกเขามีความแม่นยำเมื่อไฮโดรไลซิสในกระบวนการ Cavitation ให้ปริมาณซูโครสเพิ่มขึ้น

เนื้อหาที่เพิ่มขึ้นของน้ำตาลในช่วงล่างของเมล็ดนมเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์เมล็ดน้ำข้าวซึ่งเห็นได้ชัดว่ามีผลของน้ำตาลที่มีอยู่ในนมเอง

ดังนั้นการประมวลผล Cavitation ของข้าวสาลีทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเชิงบวกอย่างมีนัยสำคัญในโครงสร้างของคาร์โบไฮเดรตคอมเพล็กซ์ ความสำคัญของความจริงนี้เกิดจากความจริงที่ว่าด้วยการกระจายตัวแบบดั้งเดิมของเมล็ดพืชระดับของการบดธัญพืชไม่รับประกันความเข้มที่เหมาะสมของการก่อตัวของน้ำตาลและก๊าซในการหมักของการทดสอบ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการทดสอบธัญพืช, น้ำตาล, ฟอสฟอรัสเข้มข้น, สารที่ใช้งานอยู่ใต้ผิวหนัง (เลซิบาท, Gyroshara) สามารถสันนิษฐานได้ว่าการใช้เทคโนโลยีนี้ในเบเกอรี่จะช่วยให้การหมักอย่างเข้มข้นของการทดสอบโดยไม่ต้องมีสารเติมแต่งเพิ่มเติมและมีเพียงค่าใช้จ่ายของน้ำตาลเมล็ดข้าวของตัวเองเท่านั้น 3.7 การกำหนดปริมาณโปรตีน

อย่างที่คุณทราบประมาณ 25-30% ของความต้องการทั้งหมดของร่างกายของบุคคลในโปรตีนถูกปกคลุมด้วยผลิตภัณฑ์แปรรูปธัญพืช ในเวลาเดียวกันเศษส่วนโปรตีนกำหนดคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์การแปรรูปธัญพืชความสามารถในการให้ขนมปังและพาสต้าคุณภาพสูง เป็นที่ชัดเจนว่าการศึกษาของโปรตีนของเมล็ดข้าวในกระบวนการ Cavitation เป็นหนึ่งในภารกิจที่สำคัญที่สุด

การศึกษาผลของการประมวลผล Cavitation อะคูสติกเกี่ยวกับเนื้อหาของโปรตีนทั่วไปดำเนินการโดย S.D. Servacan ระบุการเพิ่มขึ้นของมัน ตามทฤษฎีของมันด้วยการมีปฏิสัมพันธ์ของน้ำที่ใช้งาน Cavitational พร้อมกับมวลที่บดขยี้ซึ่งมีโปรตีนจากสัตว์หรือผักมีปฏิกิริยาอย่างเข้มข้นของความชุ่มชื้น - สารประกอบของโมเลกุลของน้ำที่มีชีวประวัติการยกเลิกการดำรงอยู่ของมันและเปลี่ยนเป็น ส่วนหนึ่งของโปรตีนนี้ ตามที่นักวิชาการ Vernadsky V.i น้ำที่ถูกผูกไว้ในลักษณะนี้จะกลายเป็นส่วนสำคัญของโปรตีนนั่นคือการเพิ่มมวลของพวกเขาอย่างเป็นธรรมชาติเนื่องจากมีการเชื่อมต่อกับพวกเขาด้วยการกระทำของกลไกที่คล้ายกับที่เกิดขึ้นในถิ่นทุรกันดารในกระบวนการสังเคราะห์

ตั้งแต่การศึกษาผลกระทบของการเกิดโพรงโพสต์ Hydro-pulsed ต่อเนื้อหาของโปรตีนในการระงับเกรนไม่ได้ดำเนินการก่อนหน้านี้มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะต้องระบุระดับของอิทธิพลนี้ สำหรับสิ่งนี้ตามขั้นตอนมาตรฐานปริมาณโปรตีนในตัวอย่างผลิตภัณฑ์ข้าวที่เลือกถูกกำหนด ผลของคำจำกัดความที่นำเสนอในรูปที่ 3.9

การทดสอบการผลิตของเทคโนโลยีการผลิตขนมปังโดยใช้การระงับน้ำ

ผลการวิจัยที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการใช้การระงับน้ำข้าวสาลีเนื่องจากส่วนประกอบสูตรของส่วนประกอบของข้าวสาลีเม็ดข้าวสาลีแสดงให้เห็นว่าการใช้งานช่วยให้ได้รับผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงด้วยตัวบ่งชี้ออร์เซลล์และฟิสิกส์ที่ดี

การทดสอบการผลิตของเทคโนโลยีที่เสนอนั้นดำเนินการในเบเกอรี่ของ PE "Toroptyn N.M. " (ภาคผนวก 4)

การประมาณการของตัวบ่งชี้ Organoletic และเคมีกายภาพของขนมปังสำเร็จรูปที่นำเสนอในตารางที่ 4.5 ได้ดำเนินการตามวิธีมาตรฐานที่ได้รับในบทที่ 2

บนพื้นฐานของเบเกอรี่ปัจจุบัน, PE "Toroptyn N.M. " ตั้งอยู่ที่ที่อยู่ของดินแดน Altai, PervomaiSky District, P. lorovsky, ul Titova, บ้าน 6a การผลิตขนมปังธัญพืชขึ้นอยู่กับการระงับน้ำแขวนน้ำ

เบเกอรี่ผลิตขนมปังจากแป้งสาลีของเกรดแรกลูปปืนไรเฟิลเป็นเรื่องเล็ก ๆ น้อย ๆ กระต่าย ประสิทธิภาพของเบเกอรี่ 900 กิโลกรัม / วันผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ สแควร์ของเบเกอรี่นี้ช่วยให้คุณสามารถวางสายสำหรับการผลิตขนมปังธัญพืช วัตถุดิบ - แป้งจัดส่ง LLC "Mill" ตั้งอยู่ในหมู่บ้าน Soution Log, Grain - SPK "Bugrov และ Ananin"

ขนมปังธัญพืชจะถูกนำไปใช้ในร้านเบเกอรี่และในร้านค้าจำนวนมากที่อยู่ใกล้เคียง ไม่มีคู่แข่งที่สำคัญกับขนมปังธัญพืชเนื่องจากไม่มีผู้ประกอบการที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน

Bakery PE "Topopina N.m. " ในระหว่างการทำงานของเขาชดเชยต้นทุนเริ่มต้น ค่าที่เหลือคือ 270,000 รูเบิล การผลิตขนมปังธัญพืชเป็นส่วนที่หกของปริมาณการผลิตเบเกอรี่ ดังนั้นส่วนที่หกของอาคารจึงตั้งอยู่บนสายขนมปังธัญพืช นี่คือ 45,000 รูเบิล สำหรับการผลิตขนมปังธัญพืชขึ้นอยู่กับการระงับเม็ดน้ำมีความจำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์เทคโนโลยีต่อไปนี้: การติดตั้ง Cavitation สำหรับการบดวัสดุอินทรีย์ (Petrakova Dispersant), Binatone MGR-900 เครื่องช่วยหายใจ ส่วนที่เหลือของอุปกรณ์อยู่ในองค์กรและสามารถใช้ในการผลิตขนมปังธัญพืช

การคำนวณค่าเสื่อมราคาเป็นไปตามอายุการใช้งานของสินทรัพย์ถาวร อาคารและโครงสร้างอ้างถึง 6 กลุ่มค่าเสื่อมราคาที่มีอายุการใช้งาน 10 ถึง 15 ปีเนื่องจากอาคารไม่ใช่เรื่องใหม่ อายุการใช้งานของอาคารอายุ 12 ปี อุปกรณ์เป็นของกลุ่มตัดจำหน่าย 5 รายการที่มีอายุการใช้งานตั้งแต่ 7 ถึง 10 ปี

สำหรับการเตรียมแพนเค้กธัญพืชและแพนเค้กมันถูกเสนอให้เปลี่ยนนมและแป้งด้วยการระงับน้ำนม การคำนวณสูตรของผลิตภัณฑ์เมล็ดข้าวนำขึ้นอยู่กับปริมาณของนม 1040G สำหรับแพนเค้กและ 481 กรัมสำหรับแพนเค้ก ตั้งแต่การประมวลผล Cavitation ของข้าวสาลีที่มีนมดำเนินการในอัตราส่วน 1: 2 จากนั้นธัญพืชมีขนาดเล็กกว่าสองเท่านั่นคือ 520G สำหรับแพนเค้กและ 240 กรัมสำหรับแพนเค้ก ส่วนที่เหลือของวัตถุดิบถูกนำมาใช้ในปริมาณเดียวกันเช่นเดียวกับในสูตรแหล่งที่มา อย่างไรก็ตามความชื้นของแป้งสำหรับแพนเค้กและแพนเค้กควร 65-75% ดังนั้นหากจำเป็นมีแป้งจำนวนเล็กน้อยเป็นไปได้ที่จะได้รับการทดสอบความสอดคล้องที่ดีที่สุด จำนวนของสารเติมแต่งที่คำนวณจากความชื้นของวัตถุดิบ ดังนั้นสูตรสำหรับแพนเค้กข้าวและแพนเค้กมีดังนี้

การระงับยีสต์และน้ำตาลในโอปาร์ตาผสมออกมาและวางไว้เป็นเวลา 90 นาทีในเทอร์โมที่อุณหภูมิ 32 วินาทีสำหรับการหมัก หลังจากเวลาของการหมักเรือข้ามฟากวัตถุดิบที่เหลือทั้งหมดในสูตรถูกเพิ่มและนวดแป้ง

ต่อไปเบเกอรี่แพนเค้กและแพนเค้ก Fritters และ Pancakes ถูกอบบนกระเบื้องในห้องปฏิบัติการในกระทะที่อุณหภูมิเฉลี่ย 270 C เวลาอบของแพนเค้กหนึ่งเฉลี่ยเฉลี่ย 1.5 นาทีเวลาอบของหนึ่งแพน 3 นาที

อันเป็นผลมาจากการวางเราพบว่าจากการระงับครั้งสุดท้ายการเตรียมแพนเค้กเป็นไปไม่ได้ เมื่อดึงการทดสอบเกี่ยวกับการระงับเหล่านี้มันเป็นโฟมสเปรดแท่งไม่ได้ลบออกจากกระทะ

วิธีการอ้างถึงการเตรียมอาหารสัตว์ วิธีนี้ประกอบด้วยการชุ่มชื้นการเจียรและการย่อยสลายของธัญพืชในขณะที่อัตราส่วนของเมล็ดข้าวเป็นน้ำ 1: 1 อุณหภูมิของน้ำคือ 35-40 ° C และ 1.0-1.5 ed / g ของแป้งและ Xylanase ใช้เป็นเอนไซม์ 1 -2 ur / g เซลลูโลส วิธีการอนุญาตให้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคาร์โบไฮเดรตที่ย่อยได้ง่าย 1 แท็บ

ปัจจุบันการเลี้ยงสัตว์ใช้รูปแบบที่ได้รับจากขยะน้ำตาล Pathium ที่ได้รับจากการไฮโดรไลซิสกรดมี 80% ของสารแห้งและมีความเข้มข้นสูงของกลูโคส

การใช้ลวดลายบีทเป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากปริมาณแคลอรี่สูงของผลิตภัณฑ์เหล่านี้การใช้ในท้ายเรือนั้นเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตาม Patho เป็นของเหลวที่มีความหนืดดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะดำเนินการ เมื่อแนะนำให้ป้อนมันจะต้องอุ่นเครื่อง นอกจากนี้ Patok ยังมีไนโตรเจนน้อยมากฟอสฟอรัสและแคลเซียมและสอดคล้องกับความต้องการของโปรตีนของสัตว์เลี้ยงในฟาร์ม

ดังนั้นในช่วง 20 ปีที่ผ่านมาในการเลี้ยงสัตว์มีการใช้ PATHO ที่ได้มาจากธัญพืชหรือแป้งโดยการไฮโดรไลซิสของเอนไซม์

ปัจจุบันการย่อยสลายของเอนไซม์ของวัสดุที่มีแป้งบรรจุแป้งจะดำเนินการกับการประมวลผลเบื้องต้นของวัตถุดิบที่แรงดันสูง 4-5 kgf / cm 2 เป็นเวลา 120 นาที

ด้วย predeterpatch ของธัญพืช, อาการบวม, ความไม่สม่ำเสมอ, การทำลายของธัญพืชแป้งและการลดลงของการเชื่อมต่อระหว่างโมเลกุลเซลลูโลส, การเปลี่ยนแปลงของชิ้นส่วนของเซลลูเลสและอะไมลันส์เป็นรูปแบบที่ละลายน้ำได้ พื้นผิวราคาไม่แพงเพิ่มขึ้นและเพิ่มความสามารถในการไฮโดรไลซ์ของวัสดุอย่างมีนัยสำคัญ

ข้อเสียของวิธีการนี้ควรมีอุณหภูมิสูงและระยะเวลาของการประมวลผลซึ่งนำไปสู่การทำลายของ Xylose กับการก่อตัวของ Furofurol, Oxyomethynyyyphurfurol และการย่อยสลายของน้ำตาล นอกจากนี้ยังมีวิธีเตรียมอาหารตัวอย่างเช่นด้วย A.S. ฉบับที่ 707560 ซึ่งให้ความชุ่มชื้นกับเมล็ดพืชในการปรากฏตัวของ Amylase แล้วระเบิดชั่วคราวและการอบแห้งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในกรณีนี้เพียง 20% ของเนื้อหาของแป้งเริ่มต้นจะกลายเป็น Dextrin และสูงถึง 8-10% ในการลดน้ำตาล (เช่น Maltose, กลูโคส)

มีวิธีการที่คล้ายกันสำหรับการรักษาธัญพืชสำหรับฟีด (A.....869745) ซึ่งเกี่ยวข้องกับการรักษาธัญพืชเช่น A. 707560 แต่มีลักษณะในภายหลังแล้วเม็ดแบนจะได้รับการรักษาเพิ่มเติมด้วยการเตรียมเอนไซม์กลูคูมูม่าในจำนวน 2.5-3.0% สำหรับแป้งมวลเป็นเวลา 20-30 นาที ในเวลาเดียวกันเปอร์เซ็นต์ของการลดน้ำตาลในผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นเป็น 20.0-21.3%

เรานำเสนอผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มีคุณภาพพร้อมคาร์โบไฮเดรตที่ย่อยได้ง่าย - กากน้ำตาลข้าวสาลี (ไรย์) ที่ได้จากวิธีการไฮโดรไลซิสของเอนไซม์

ฟีดสเติร์นเป็นผลิตภัณฑ์ของการไฮโดรไลซิสที่ไม่สมบูรณ์ของแป้งและเซลลูโลส (เฮมิเซลลูโลสและไฟเบอร์) มันมีกลูโคส, มอลโตส, สามและ tetrasaccharides และ dextrins ของน้ำหนักโมเลกุล, โปรตีนและวิตามิน, แร่ธาตุ, I. ข้าวสาลีที่อุดมไปด้วยข้าวไรย์และข้าวบาร์เลย์

อาหารที่เข้มงวดสามารถเป็นสารเติมแต่งรสชาติได้เช่นกัน มีกลูโคสซึ่งจำเป็นในการเพาะปลูกสัตว์เลี้ยงในฟาร์มรุ่นเยาว์

รสนิยมความหวานความหนืด Hygroscopicity ความดันออสโมติกการแยกไฮโดรไลเซทขึ้นอยู่กับจำนวนสัมพัทธ์ของคาร์โบไฮเดรตสี่กลุ่มแรกที่กล่าวถึงข้างต้นและโดยทั่วไปขึ้นอยู่กับระดับการไฮโดรไลซิสของแป้งและเซลลูโลส

สำหรับการไฮโดรไลซิสของเซลลูโลสและแป้งการเตรียมเอนไซม์ที่ซับซ้อนใช้: amylosubtilin G18X, Culturidin G18x, Xylanase, Glucavamorine G3X

นอกจากนี้เรายังเสนอวิธีการใหม่ของการแปรรูปข้าว (ข้าวไรย์ข้าวสาลี) และได้รับกากน้ำตาลที่ใช้ cavitation ด้วยอิทธิพลพร้อมกันของเอนไซม์คอมเพล็กซ์

วิธีการแปรรูปธัญพืชเกิดขึ้นในอุปกรณ์ cavitator พิเศษซึ่งเป็นความจุแบบหมุนที่มีกลองที่มีรูพรุนซึ่งมีกระบวนการ cavitation ขึ้นอยู่กับความผันผวนของความผันผวนทางอุทกพลศาสตร์ความเข้มสูงในขนาดกลางของเหลวพร้อมกับปรากฏการณ์ 2 ชนิด:

เกี่ยวกับอุทกพลศาสตร์

เกี่ยวกับอะคูสติก

ด้วยการก่อตัวของ Cavitation Bubbles-Kavern จำนวนมาก ใน Cavitation Bubbles มีการทำความร้อนที่แข็งแกร่งของก๊าซและไอระเหยซึ่งเกิดขึ้นจากการบีบอัดแบบอะเดียแบติกของพวกเขาที่ Cavitation ล่มสลายของฟองสบู่ ใน Cavitation Bubbles ความสามารถของการแกว่งของเหลวในอะคูสติกและการแผ่รังสี Cavitation เปลี่ยนคุณสมบัติทางเคมีกายภาพของสารที่อยู่ใกล้เคียง (ในกรณีนี้การบดของสารในระดับโมเลกุล) เกิดขึ้น

ตัวอย่างที่ 1: ธัญพืชบดล่วงหน้าในสยดสยองด้วยขนาดอนุภาคไม่เกิน 2-4 มม. จากนั้นมันจะกลายเป็นเศษเล็กเศษน้อยไปยังน้ำที่ให้ไปที่ cavitator อัตราส่วนของธัญพืชและน้ำ 1: 1 โดยชิ้นส่วนน้ำหนักตามลำดับ อุณหภูมิของน้ำ 35-40 ° C เวลาในการค้นหาการระงับเกรนและน้ำใน Cavitator ไม่เกิน 2 วินาที Cavitator เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่รองรับการควบคุมและอุณหภูมิ PH อัตโนมัติ ปริมาตรของส่วนผสมของปฏิกิริยาในอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับพลังของ cvitator และช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ม. 3

หลังจากจัดหาเม็ดเล็ก ๆ ครึ่งหนึ่งของ cavitator ซึ่งมีการจัดหาเอนไซม์ที่ซับซ้อน: -amilases ของแบคทีเรีย 1.0-1.5 หน่วย / g ของแป้งและ Xylanase - 1-2 หน่วย / g เซลลูโลส

เมื่อ cavitation อุณหภูมิของมวลปฏิกิริยามีการบำรุงรักษาในช่วง 43-50 ° C และ pH 6.2-6.4 ค่า pH ของส่วนผสมได้รับการสนับสนุนจากกรดไฮโดรคลอริกหรือโซดาที่ถูกเผา หลังจาก 30-40 นาทีของ cavitation, การระงับละเอียดที่เจือจางที่มีขนาดอนุภาคข้าวไม่เกิน 7 ไมครอนถูกทำให้ร้อนกับอุณหภูมิของแป้งสาลี 62-65 ° C และทนต่ออุณหภูมินี้ 30 นาทีโดยไม่มีการหยุดชะงัก มวลคลัสเตอร์จะถูกนำมาใช้ในโหมด cavitation ที่มีระยะเวลา 30-40 นาที กระบวนการ Cavitation ถูกยกเลิกโดยตัวอย่างไอโอดีนผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปสู่การตกตะกอนเป็นความจุของปริมาณที่มากขึ้นด้วยอุปกรณ์กวน สำหรับการตกตะกอนต่อไปของมวลปฏิกิริยาเราเพิ่ม Glucavamorin G3x ในอัตรา 3 หน่วย / G แป้ง กระบวนการตกตะกอนนำไปสู่อุณหภูมิ 55-58 ° C และค่า pH 5.5-6.0-amylase แบคทีเรีย 1.0-1.5 หน่วย / กรัมของแป้งและ Xylanase 1-2 Urs / g ของเซลลูโลส, อุณหภูมิปฏิกิริยาคงอยู่ที่ cavitation 43-50 ° C และ PH 6.2-6.4 และการตกตะกอนต่อไปของส่วนผสมที่เกิดขึ้นจะดำเนินการโดย Glucavamorin Gzh ในอัตรา 3 หน่วย / กรัมของแป้งที่อุณหภูมิ 55-58 ° C และ PH 5.5-6.0