ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಮೂರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ: ಅಚ್ಚು, ಮೂರು-ಪದರ, ನಿಂಬೆ ಮತ್ತು ಕಿತ್ತಳೆ ಚೂರುಗಳು. ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಗರ್ ಆಗಿದೆ. ಅಗರ್ ಮೇಲೆ ರೆಡಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇತರ ವಿಧದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು (ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಅಗರಾಯ್ಡ್, ಫರ್ಸೆಲ್ಲಾರಾನ್) ಕಡಿಮೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್‌ನ ಪಾಕವಿಧಾನವು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸರಾಸರಿ, ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು (% ರಲ್ಲಿ): ಸಕ್ಕರೆ 50-65, ಮೊಲಾಸಸ್ 20-25, ಆಮ್ಲಗಳು 1-1.5, ಅಗರ್ 0.8-1 (ಅಥವಾ 1 - 1.5 ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಅಥವಾ 2.5- 3 ಅಗರಾಯ್ಡ್ಗಳು), ನೀರು 23-24. ಅಗರ್ ಮೇಲೆ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಅಗರ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಜೆಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಹಾಕುವುದು.

ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅಗರ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅಗರ್, ಅಂಗಾಂಶ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 10-25 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಾಕ್ನ ಅವಧಿಯನ್ನು ಅಗರ್ನ ಬಣ್ಣ, ಅದರ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಾಗ, ಅಗರ್ ತೂಕದಿಂದ 600% ನಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಊದಿಕೊಂಡ ಅಗರ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸ್ಟಿರರ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆರೆದ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಬಬ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಸಿಪೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಸಕ್ಕರೆಯ ತೂಕದಿಂದ 60%, ಅಗರ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿತರಕರಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್ನ ತೂಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಗರ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿದ ನಂತರ, 30-33% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಕ್ಕರೆ-ಸಿರಪ್ ಅಗರ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಮಧ್ಯಂತರ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ಅಡುಗೆ ಕಾಲಮ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನೊಳಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕುದಿಯಲು ಪ್ಲಂಗರ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 0.25-0.4 MPa ನ ತಾಪನ ಉಗಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 26-27% ನಷ್ಟು ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು 106-107 ° C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಿದ್ಧವಾದ ಬೇಯಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉಗಿ ವಿಭಜಕದ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ-ಟ್ರೇಕಲ್-ಅಗರ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು 55-60 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಆಮ್ಲ, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಜೆಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಆಪಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾದೃಶ್ಯದ ಮೂಲಕ). ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಜೆಲ್ಲಿ ರಚನೆಯ ಅವಧಿಯು 90 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಿದ ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಕ್ಕರೆ-ಟ್ರೇಕಲ್-ಅಗರ್ ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಲವಣಗಳನ್ನು (ಸೋಡಿಯಂ ಲ್ಯಾಕ್ಟೇಟ್) ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು 22-23% ನಷ್ಟು ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಕುದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. 60-90 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ. ರೂಪಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ವತೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ (ತಾಪಮಾನ 40 ° C) 45-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ 2-3 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಲ್ಯಾಕ್ಟೇಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಲ್ಯಾಕ್ಟೇಟ್ ಬಳಕೆಯಿಂದ - ಸ್ಟೈಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಮಿಠಾಯಿ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ತರಹದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣ, ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡಲು, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಬಣ್ಣಗಳು, ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು, ವೆನಿಲಿನ್, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು (ಸಿಟ್ರಿಕ್, ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್, ಮಾಲಿಕ್, ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಪಲ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ರೀತಿಯ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ರುಚಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇಬು ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್, ಇದರಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಹಿಸುಕಿದ ಏಪ್ರಿಕಾಟ್, ರೆಂಕ್ಲೋಡ್ ಪ್ಲಮ್, ಕಾರ್ನೆಲಿಯನ್ ಚೆರ್ರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಣ್ಣುಗಳು ಅಥವಾ ಹಣ್ಣುಗಳು (ಸೇಬುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), "ಪ್ಯಾಟ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಆರಂಭಿಕ ಪ್ಯೂರೀಯು ಕನಿಷ್ಠ 2.8 ರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು 3.2 ರ pH ​​ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಪಾಕವಿಧಾನವು ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಗಳ ವಿಷಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕಾಕಂಬಿಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

0.2-0.3% (ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ) ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯೂರೀಯ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಸೋಡಿಯಂ ಲವಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲವಣಗಳ ಬಫರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸೇಬು-ಸಕ್ಕರೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಜೆಲಾಟಿನಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಜೆಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.

ಕಳಪೆ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅಥವಾ ಸೇಬು ಪೊಮೆಸ್ನಿಂದ ಪಡೆದ ಪೆಕ್ಟಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ಫಿನಿಶರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಜರಡಿ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಅಡುಗೆ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ವಾತದೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಒತ್ತಡವು 67 ರಿಂದ 34 kN / m 2 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ (ನಿರ್ವಾತವು 250 ರಿಂದ 500 mm Hg ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ). ಅಡುಗೆ 20 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಅದರ ನಂತರ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 50 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 62-68% ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಇಳಿಸುವಾಗ, ಜಿಲೇಶನ್ ದರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜೆಲ್ಲಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಜೆಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕುಕ್ಕರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, 55-57% ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯೂರೀಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ ಬಳಸಿ ಸುರುಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1-2 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಿಂದ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, 106-108 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಭಜಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ರಸದ ಆವಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 67-79% ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬಿಸಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ (ಚರ್ಮಕಟ್ಟಿನ) ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಒಳಗಡೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೇಟುಗಳನ್ನು 12-24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಶುಷ್ಕ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರ ಪದರವು ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯ ಹೊರಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಕಾಗದದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ 29-33% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವು 68% ಆಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 40% ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪೀಸ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್. ಪೀಸ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೂಪದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು (ತುಣುಕುಗಳನ್ನು) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತಿದ ಮೂಲಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಪಡೆಯಲು, ಬಿಸಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವು 30-31% ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 80-85 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 35-40 ° C, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ - 55-65 ° C. ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಕ್ರಸ್ಟ್ ರಚನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತೇವಾಂಶದ.

ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ತೇವಾಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ತೇವಾಂಶವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳ ಪದರಗಳಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಣಗಿದಂತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶವು ಒಳಗಿನ ಪದರಗಳಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ತೇವಾಂಶವು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಬಂಧಿತ ನೀರು ಆವಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಳ ಪದರಗಳಿಂದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ತೇವಾಂಶದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಒಣಗುವುದನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉಷ್ಣ ತೇವಾಂಶ ವಹನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶವು ಹೊರಗಿನ ಪದರಗಳಿಂದ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಧಾವಿಸುತ್ತದೆ.

ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ತೊಂದರೆಯಿಂದಾಗಿ, ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ತುಂಡು ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 6-10 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಹೊರಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರಂತರ ಪದರದಿಂದ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು 15-20 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಪೇಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುರಬ್ಬದ ಸಾಲುಗಳ ನಡುವೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಕೂಡ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಮುರಬ್ಬದ ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 10-25 ಗ್ರಾಂ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು 22-24% ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 20-32% ರಷ್ಟು ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಒಟ್ಟು 75% ನಷ್ಟು ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆತ್ತಿದ ಮುರಬ್ಬವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬಿಸಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 1.5-2 ಸೆಂ.ಮೀ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಜೆಲ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಪದರವನ್ನು 20 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಬಾರ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 18-20%. ಕೆತ್ತಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನಂತೆಯೇ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಿಹಿ ಮಕ್ಕಳು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಕರಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು 1,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು ಸಾಕು. ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರ ನೆಚ್ಚಿನ ಸಿಹಿತಿಂಡಿ ಮಾಡಲು ಈ ಮೊತ್ತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಗೂಡು ಹೊಸಬರಿಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯು ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನೀವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ಆಸಕ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಯೋಜಿತ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಭಿಯಾನವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೆನೆಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ತೊಳೆಯಿರಿ (ಅಗರಾಯ್ಡ್ ಲಿಲ್ ಪೆಕ್ಟಿನ್). ನಂತರ ಅವುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ದ್ರವವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬಹುದು. ಜೆಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಾಕ್ಔಟ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 40 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು ಒಂದು ಗಂಟೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು. ಅದರ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.

ಏನೂ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ! ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ;
• ಅಡುಗೆಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್;
• ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ;
• ಉಗಿ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್ಗಳು (ಉತ್ಪಾದಿತ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೂವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ);
• ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್;
• ಹದಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ;
• ಕೂಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್;
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ;
• ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು;
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಟ್ರೇಗಳು.

ನೀವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು 600,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ: ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ವೆಚ್ಚವು ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರಿನಿಂದಲೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ಉತ್ಪಾದಕತೆ 300 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆಗೆ - 900,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳವರೆಗೆ;
• ಉತ್ಪಾದಕತೆ 500 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆಗೆ - 2,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳವರೆಗೆ.

ಬಾಯ್ಲರ್

ಹಣ್ಣಿನ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮಾಡಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಕೌಲ್ಡ್ರನ್ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಫ್ರೇಮ್ ಮಾದರಿಯ ಆಂದೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು 3 ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಡುವೆ ಉಗಿ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು (ಸುಟ್ಟ ಗಾಯಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ). ಸಾಧನದ ಒಳಗೆ ಆಹಾರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಧನವು ಸ್ಟಿರರ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಾನ್-ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಕಂಪನಿ Technosfera-2000 LLC 0.075, 0.15 ಮತ್ತು 0.3 ಘನ ಮೀಟರ್ಗಳ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಎರಕದ ಯಂತ್ರ

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಆವರ್ತಕ ಎಬ್ಬ್ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನವು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಮನವಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆ ಸೆಟ್:

• ಹಾಸಿಗೆ;
• ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಧಾರಕ;
• ಡೋಸಿಂಗ್ ತಲೆ;
• ಕನ್ವೇಯರ್;
• ದೂರ ನಿಯಂತ್ರಕ.

Penzafood ಕೆಳಗಿನ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಹಾರದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೈಸ್ ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಹಿಂಡುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ರೂಪಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣ

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಈ ಉಪಕರಣವು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಕನ್ವೇಯರ್;
• ಕ್ಲೋಸೆಟ್;
• ಚೇಂಬರ್.

ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಣಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

• ಫ್ಯಾನ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ;
• ಗಾಳಿಯು ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಗಾಳಿಯು ಟ್ರೇಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು "ಮೃದುವಾಗಿ" ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗ

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನೀವು ಮಿಠಾಯಿಗಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಉಪಕರಣವು ಹಲವಾರು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ;
• ಕೂಲಿಂಗ್;
• ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು.

ವಲಯಗಳಿಗೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸಹಾಯದಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು 2 ಬದಿಗಳಿಂದ ಸುರಂಗವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

Penzafood ವಿವಿಧ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಂಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ:

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್, ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಪ್ಯಾಕೇಜ್ "ಫ್ಲೋ ಪ್ಯಾಕ್";
• ಪ್ಯಾಕೇಜ್ "ಪಿಲ್ಲೋ";
• ಡಾಯ್ಪ್ಯಾಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್.

ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಆಧುನಿಕ ತಯಾರಕರು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PITPAK ಅಥವಾ PITPAK SMART.

ವಿಡಿಯೋ: ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಜ್ಞರು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್‌ಗೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಅತಿಯಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳ ಸುಮಾರು ಹತ್ತು ತಯಾರಕರು ಮಾತ್ರ ಇದ್ದಾರೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಯದೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು. ಯಾವ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಇದು ಉಳಿದಿದೆ.

ದೊಡ್ಡ ನಗರಗಳಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ತಜ್ಞರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಅದರ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಪಟ್ಟಣಗಳು, ಪಟ್ಟಣಗಳು ​​​​ಮತ್ತು ಹಳ್ಳಿಗಳು ಅಗ್ಗದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚು ಒಳ್ಳೆ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಯಾರಿಸಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಆದರೆ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಆವರಣದ ಬಾಡಿಗೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನೇಮಕ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಸಕ್ರಿಯ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು. ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೊಠಡಿ ಬಾಡಿಗೆ.

ಕೋಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಇದು ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ನೀವು ಮೊದಲು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಅತಿಥಿಗಳನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗೆ ನೀವು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೊಂದರೆ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮುಚ್ಚಿದ ಆಹಾರ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದುರಸ್ತಿ ತಾಜಾ ಆಗಿರಬೇಕು, ಎಲ್ಲವೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ, ಕೊಳಾಯಿ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ.

ಕೊಠಡಿಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಳಗಬೇಕು, ಕೀಟಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿರಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು, ನಿಮಗೆ 250 ಮೀ 2 ಗಾತ್ರದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಕೋಣೆ ಬೇಕು. ನಗರದ ಹೊರಗೆ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಉತ್ತಮ. ಕೋಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಎತ್ತರದ ಛಾವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವಾಗಿರಬೇಕು.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ಹಲವಾರು ವಲಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ಆಡಳಿತ ವಲಯಕ್ಕಾಗಿ ಹಂಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಅಂತಹ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಲು ನೀವು ತಿಂಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ $ 600 ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ದೊಡ್ಡ ನಗರದ ಗಡಿಯೊಳಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ ಈ ಮೊತ್ತವು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿ.

ಮೇಲೆ ಈಗಾಗಲೇ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಜಟಿಲವಲ್ಲ. ಎಂದಿನಂತೆ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು:

1. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಯಂತ್ರ - $ 1 ಸಾವಿರ;
2. ಅಡುಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಉಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು (ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಣ್ಣಗಳ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ) - ಸುಮಾರು $ 2 ಸಾವಿರ;
3. ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ - $ 400;
4. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - $ 1.8 ಸಾವಿರ;
5. ಕೂಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ - $ 900 ರಿಂದ;
6. ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ - $ 2.5 ಸಾವಿರ;
7. ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ - $ 1.5 ಸಾವಿರ.

ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು $ 8.5 ಸಾವಿರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬಹುದು.

ಮೊತ್ತವು ವಿಶೇಷ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಅಂಡಾಕಾರದ, ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಫಾರ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ ನೀವು ಇತರ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಕ್ಕಳಿಗಾಗಿ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಕೃತಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಒಣಗಿಸಲು ಟ್ರೇಗಳು ಇರಬೇಕು.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು.

ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಗರ್, ವಿವಿಧ ಸಿಹಿ ಹಣ್ಣುಗಳ ಪ್ಯೂರೀ (ಪೀಚ್, ಸೇಬು, ಪ್ಲಮ್, ಚೆರ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರರು), ಹಾಗೆಯೇ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳ ಅಗ್ಗದ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅಗರಾಯ್ಡ್‌ಗಳು, ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಮೊಲಾಸಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು (ಅತ್ಯಂತ ಬಜೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಕ್ಕರೆ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಲವಣಗಳು (ಸೋಡಿಯಂ ಲ್ಯಾಕ್ಟೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಿಸೋಡಿಯಮ್) ಸಹ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಫೇಟ್).

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೋಕಾ-ಕೋಲಾ, ನಿಂಬೆ ಪಾನಕ, ಡಚೆಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳ ರುಚಿಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ವಿವಿಧ ಸುವಾಸನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಾಲು ಮುರಬ್ಬ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿಗೆ $ 2,000 ರಿಂದ $ 4,000 ವರೆಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಸಿಬ್ಬಂದಿ.

ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು 6 ಜನರ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ಆರೋಗ್ಯ ಪುಸ್ತಕಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿರಬೇಕು. ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಮಾಧ್ಯಮಿಕ ವಿಶೇಷ ಶಿಕ್ಷಣದೊಂದಿಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸಲು ಸಾಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಟುವಟಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉದ್ಯೋಗದ ನಿರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಕೊನೆಯ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲು ಸಹ ಆಹ್ವಾನಿಸಬಹುದು.

ಮುಖ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅವರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕಂಪನಿಗೆ ಭದ್ರತೆ, ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತಂಡವು ಅಕೌಂಟೆಂಟ್, ಸ್ಟೋರ್ ಕೀಪರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ವೇತನವನ್ನು ಪಾವತಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ $ 5,000 ಅನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಕ್ಕೂ ಪ್ರಚಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ನೀವು ರಚಿಸಬೇಕು, ಅಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನೀವು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಲು ನೀವು ಕೆಲವು ಹೊರಾಂಗಣ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಹೆಸರು ಕೂಡ ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳ ಉಚಿತ ರುಚಿಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಿಯಾಯಿತಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು (ತಯಾರಿಸಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 15%). ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಹಂತವು ದೂರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ನೀವು ಬಹಳಷ್ಟು ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಜಾಹೀರಾತು ಪ್ರಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ $ 300 ಅನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮೂಲ ವೆಚ್ಚಗಳು.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳು:

1. ಕೊಠಡಿ ಬಾಡಿಗೆ - $600;
2. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಖರೀದಿ - $ 8.5 ಸಾವಿರದಿಂದ;
3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು - 2 ಸಾವಿರ $ ನಿಂದ;
4. ಸಿಬ್ಬಂದಿ - 5 ಸಾವಿರ $;
5. ಜಾಹೀರಾತು - $300.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಹಾರದ ರಚನೆಯು ಕನಿಷ್ಠ $ 16,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಾಭ ಮತ್ತು ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿ.

ಈ ವ್ಯವಹಾರದ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯು 40% ಒಳಗೆ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಜ್ಞರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತಿಂಗಳಿಗೆ ಸುಮಾರು 20-30 ಟನ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೂ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾಸಿಕ ವಹಿವಾಟು ಸುಮಾರು $24,000 ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಪಾಲು $ 7 ಸಾವಿರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ಈ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೂ ಸಹ, ನೀವು 8-12 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯವಹಾರದ ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಂಬಬಹುದು.

ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.

ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಅಂಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು, ಮಳಿಗೆಗಳು, ಅಡುಗೆ ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್ಗಳು. ವ್ಯಾಪಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ, ನೀವು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ನಂಬಬಹುದು. ನೀವು ಪಫ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಜಾಮ್ ಅಥವಾ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಿ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಪಾಸ್ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಂಪು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಈ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳಿಗಿಂತ (75-90%) ಕಡಿಮೆ ನೀರು (15-30%), ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ಕರೆ (60-75% ವರೆಗೆ) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಜೆಲ್ಲಿಗಳು, ಮತ್ತು ಪಾಸ್ಟೈಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಫೋಮ್ಗಳಾಗಿವೆ.

ಪಾಸ್ಟೈಲ್-ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು (ಸಕ್ಕರೆ, ಆಹಾರ ಆಮ್ಲಗಳು, ಟ್ಯಾನಿನ್ಗಳು, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪದಾರ್ಥಗಳು) ರೂಪಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಂತರದ ವಿಷಯ, ಹಾಗೆಯೇ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಜೀವಸತ್ವಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಬಳಸಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯ ಮೇಲೆ.

ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್‌ಗೆ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪ್ಯೂರೀಯಲ್ಲಿ (ಸೇಬು, ಪ್ಲಮ್, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್) ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಆಗಿದೆ. ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗರ್, ಅಗರಾಯ್ಡ್, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾದ ಇತರ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್.

ಶ್ರೇಣಿ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅಚ್ಚು (ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಕ್ರಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ); ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಿದ ಆಯತಾಕಾರದ ಬಾರ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ; ಆಯತಾಕಾರದ ಪದರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲೇಯರ್ಡ್, ನೇರವಾಗಿ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಬಳಸಿದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಅಗರ್, ಅಗರಾಯ್ಡ್, ಪೆಕ್ಟಿನ್) ಅವಲಂಬಿಸಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಉಪವಿಭಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅಚ್ಚು (ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು), ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ (ನಿಂಬೆ ಅಥವಾ ಕಿತ್ತಳೆ ಚೂರುಗಳು ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ವಜ್ರದ ಆಕಾರದ ಬಾರ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ), ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಕೃತಿಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು, ಶಂಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ). ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ, ಹಣ್ಣಿನ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಧಾನ ವಿಧವೆಂದರೆ ಸೇಬುಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇಬಿನ ಪ್ಯೂರೀಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಿಠಾಯಿ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ವಿಧದ ಸೇಬುಗಳಿಂದ ಪ್ಯೂರೀಯ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯ ಏಕಕಾಲಿಕ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಪೆಕ್ಟಿನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಜಿಲಾಟಿನಸ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ, ಸೇಬುಗಳ ಚಳಿಗಾಲದ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ, ಇದರಿಂದ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೆಲ್ಲಿ ತರಹದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೇಶದ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಪಶ್ಚಿಮ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಆಂಟೊನೊವ್ಕಾ ಸೇಬು ವಿಧವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧವನ್ನು ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಹಣ್ಣುಗಳು ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಆಮ್ಲ, ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಸ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಆಪಲ್ಸಾಸ್ ಜೆಲ್ಲಿಯು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ (39-40% ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ), ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೆಲ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಜೆಲ್ಲಿಯ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಅಗರ್, ಅಗರಾಯ್ಡ್, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮತ್ತು, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅನ್ನು ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಆಮ್ಲಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು.

ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಗರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದರ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಗರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ವಿದೇಶಿ ವಾಸನೆ, ರುಚಿ ಮತ್ತು ಗಾಢ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಹುತೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಡಳಿತದ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ರೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ರೋಸ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸಕ್ಕರೆಯ ಒಟ್ಟು ಕರಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ನಂತರ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಶುದ್ಧ ನೀರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅಂಶವು ಶುದ್ಧ ಸಕ್ಕರೆಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ಈ ಗುಣ - ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಇತರ ಸಕ್ಕರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣಗಳ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು, ದ್ರಾವಣದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮಿಠಾಯಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳ ಕುದಿಯುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಇದು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ಶುದ್ಧ ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರಾವಣಗಳು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಇತರ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ: ಇತರ ಸಕ್ಕರೆಗಳು ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ವಿಭಜನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಆಮ್ಲಗಳು ಸುಕ್ರೋಸ್ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿಲೋಮ, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ವೇಗವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಸುಕ್ರೋಸ್ ವಿಘಟನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪನ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಠಾಯಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯಬೇಕು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು, ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಒಣಗಬೇಕು, ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ, ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಬೇಕು, ಪಾರದರ್ಶಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಬೇಕು, ವಿದೇಶಿ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಆಂಟಿ-ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಕ್ಕರೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಶುದ್ಧ ಸಕ್ಕರೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊಲಾಸಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮೊಲಾಸಸ್ನ ಪರಿಚಯವು ಅವುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್ಗಳು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಸಿಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಕೆಲವು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳ ಆಹ್ಲಾದಕರ ಸಿಹಿ ಮತ್ತು ಹುಳಿ ರುಚಿಗೆ ಹತ್ತಿರ ತರುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್, ಸಿಟ್ರಿಕ್, ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಆಮ್ಲಗಳು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹವು. ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಆಮ್ಲಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸೀಮಿತ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆಮ್ಲದ ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಚಯವು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸದಿದ್ದಾಗ ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಭರ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತಿಗಾಗಿ ಆಹಾರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಆಕಾರವು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ, ವಿರೂಪ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ. ಬಹುಪದರದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ, ಇಂಟರ್ಲೀವ್ಡ್ ಪದರಗಳ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಿತ್ತಳೆ ಮತ್ತು ನಿಂಬೆ ಚೂರುಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ರಸ್ಟ್ ಹಿಂದುಳಿದಿರಬಾರದು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಜಿಗುಟಾದ ಅಲ್ಲ, ಕ್ರಸ್ಟ್ ಉತ್ತಮ-ಧಾನ್ಯ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ಹೊಳಪಿನೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು; ಸ್ವಲ್ಪ ಮ್ಯಾಟ್ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿಧದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಮಾಡಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಜೆಲಾಟಿನಸ್, ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಗರಾಯ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಸ್ಟಾಲೆಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿರಾಮವು ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಅಗರಾಯ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್‌ಗೆ ಇದು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾಜಿನಲ್ಲ, ಮೋಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಗರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್‌ಗೆ ಇದು ಗಾಜಿನ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ವಿನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಿಯರ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಸಣ್ಣ ಅಲ್ಲದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ - ಕಲ್ಲಿನ ಕೋಶಗಳು (ಹಣಗಳು). ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟತೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸಾರ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳ ರುಚಿಯಿಲ್ಲದೆ; ಹುಳಿ-ಸಿಹಿ ರುಚಿ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ (ಆಕಾರದ, ಕೆತ್ತಿದ, ಸ್ಥಬ್ದ) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು (ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ, ಮುರಿದ, ಅನಿಯಮಿತ) ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, 6% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಜೆಲ್ಲಿ - ಬಿಲ್ ಪ್ರಕಾರ 4% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ವಿರೂಪಗೊಂಡ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ, ಕಾಲಹರಣ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ), ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಕಂಬಿ ಅಥವಾ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಸಕ್ಕರೆ ವಿಲೋಮದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ - ಬೀಳುವಿಕೆ, ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಟೆಸ್ಟಿ (ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾದ) - ಪ್ಯೂರೀಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದಿಂದ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅತಿಯಾದ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ, ಫ್ಲಾಬಿ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ - ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ಅಡುಗೆ ಆಡಳಿತದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯಿಂದ, ಅತಿಯಾದ ಹುಳಿ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ , ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ರುಚಿಯೊಂದಿಗೆ (ಹಾಳಾದ, ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಿಸುಕಿದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ), ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸದ ಸ್ವಲ್ಪ ಆಮ್ಲೀಯ, ಸಕ್ಕರೆ ರುಚಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿದೇಶಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಮರಳಿನ ಅಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತೇವಾಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟು ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಪ್ರಮಾಣ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತೂಕದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೃಹತ್ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತಿದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 5 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ-ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ, ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 5 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. 3 ಸಾಲುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 4 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಾಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ನಾಲ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ (ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಮೂರು-ಪದರಗಳಿಗೆ), ಮತ್ತು ನಿಂಬೆ-ಕಿತ್ತಳೆ ಚೂರುಗಳು - ಎಂಟು. ತೂಕದ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್‌ನ ನಿವ್ವಳ ತೂಕದ ವಿಚಲನಗಳು ± 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ± 10 ಗ್ರಾಂ.

ಲೇಯರ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ಗಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಅಥವಾ ಉಪ-ಪಾರ್ಚ್ಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಟ್ರೇಗಳ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 7 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು 5 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಸಾಲುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 500 ಗ್ರಾಂ ಮೀರಬಾರದು. ಪ್ಯಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ನಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 500 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸುಂದರವಾಗಿ ಅಲಂಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ ಅಥವಾ ಪೇಪರ್ ಬ್ರೇಡ್ನಿಂದ ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರಾಂಡ್ ಪೇಪರ್ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಒಂದು ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ, ಅಧೀನತೆ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೆಸರು, ನಿವ್ವಳ ತೂಕ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದಿನಾಂಕ, ಶೆಲ್ಫ್ ಲೈಫ್, RTU ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಲೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಶುದ್ಧ, ಮಧ್ಯಮ ಶುಷ್ಕ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ತಾಪಮಾನವು 18 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 75-80% ಆಗಿದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೂಕ್ತ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ತಾಪಮಾನ 10 ° C, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 75%.

ಕೋಷ್ಟಕ 1. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದೋಷಗಳು.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಸುಳ್ಳು

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತೆ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಕಡ್ಡಾಯ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ರೂಪಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಕಾನೂನಿನಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಡ್ಡಾಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಜನರ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯದ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕೃಷಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮಕ್ಕಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವು ಸೇರಿವೆ.

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಈಗ ದೇಶೀಯ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಲಿಖಿತ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ನೀಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - "ಆರ್ಬಿಟ್ರೇಟರ್", ಉತ್ಪನ್ನ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸೇವೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಯಾರು, ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ದೇಶದಲ್ಲಿ ಜಾರಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವನು ಖರೀದಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಗ್ರಾಹಕ ಸಾಕ್ಷ್ಯಕ್ಕಾಗಿ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಂಗೀಕೃತ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದರ ನೋಂದಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ನಿಯಮಗಳು.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸುವುದು;

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, incl. ಯೋಜನೆಯ ಆಯ್ಕೆ;

ಆಯ್ಕೆ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ;

ಪಡೆದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದ ಸಂಭವನೀಯ ವಿತರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು;

ಅನುಸರಣೆಯ ಗುರುತು ಬಳಸಲು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮತ್ತು ಪರವಾನಗಿಯ ವಿತರಣೆ;

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ತಪಾಸಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅನುಷ್ಠಾನ;

ಸ್ಥಾಪಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಸರಣೆಯ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯ ಚಿಹ್ನೆಯ ತಪ್ಪಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್;

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿ.

ಸಾಮಾಜಿಕ-ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತೆ ಸಾಮಯಿಕವಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅವುಗಳ ನಕಲಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಥವಾ ತಡೆಯಲು ಸರಕುಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ - ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಸರಕುಗಳ ಹೆಸರಿನ ಅನುಸರಣೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಜತೆಗೂಡಿದ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರದ (ಪ್ರಕಾರ) ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿಯಲ್ಲಿ) ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರದ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರಿನ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಲೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯ ಅನುಸರಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಪರ್ಯಾಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಅಥವಾ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರುತಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶವು ಸರಕುಗಳ ಸುಳ್ಳುತನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಭವನೀಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸುಳ್ಳುಸುದ್ದಿಯು ಒಂದು.

ನಕಲಿಸುವಿಕೆಯು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಲಾಭಕ್ಕಾಗಿ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವೀಕರಿಸುವವರನ್ನು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ವಂಚಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಸುಳ್ಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುವ ಅಥವಾ ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ರಮಗಳು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲ. ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಪ್ಪುೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೋಟ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ಷೀಣತೆ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯದ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ.