ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಗಳು (ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಮತ್ತು ರಾ)

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ - ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿಗಾರರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ರೂಪ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರುಚಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯ.

ರಗ್ಗುಗಳು ನೆಲದ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಣ್ಣು ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ಜಾಮ್, ಬೇಯಿಸಿದ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಯತಾಕಾರದ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಅಡುಗೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದೆ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ (ಅಂಜೂರದ 1.2.) ಅಡುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ;

ಅಡುಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆ;

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್;

ಕೂಲಿಂಗ್;

ಮೆರುಗು (ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ);

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಗುರುತು, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ದಾಖಲೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: "ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರಗಳ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸೂಚನೆಗಳು" (ಅನುಬಂಧ 1), "ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಯಾನ್ಪಿನ್ 2.3 ರೂ. 4.545-96.

ಅಂಜೂರ. 1.2. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ

ಬ್ರೆಡ್, ಬೇಕರಿ ಮತ್ತು ಮಿಠಾಯಿ (ಅನುಬಂಧ 2) ಉತ್ಪಾದನೆಯು "ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳು (ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಕ್ರೀಮ್ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಮತ್ತು" ಮಿಠಾಯಿ ಕೆನೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸಸ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳು ".

ಮೆಲಂಜ್. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮೆಲಂಜ್ 450 ಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕೋಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಕರಗಿದ ಮತ್ತು 3 ಮಿಮೀಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಇರುವ ಜೀವಕೋಶದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಇಡೀ ಹಾಲು ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಒಂದು ಮೆಲ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು 1: 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು. ಒಣಗಿದ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 1 ರಿಂದ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಳಸಬೇಕು.

ಎಗ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಬೇಯಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣದ ತೇವಾಂಶವು 25 - 30% ಆಗಿರಬೇಕು, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 500 ಸಿ ಮೀರಬಾರದು. ಮಿಶ್ರಣವು 3 ಮಿಮೀ ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಜೀವಕೋಶಗಳ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಆಯಾಸಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಹಾಲು. ಒಂದು ತುಂಡು ಹಾಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುಸಜ್ಜಿತ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. 6 - 12 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹಾಲು 8 - 100 ° C ನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 24 - 36 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ - 4 - 50 ಸಿ. ಹಾಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಅದರ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಮ್ಲತೆ (400t ವರೆಗೆ) ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಮಾಡಿದ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ 180t ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು.

ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, ಕುಡಿಯುವ ಸೋಡಾ (ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್) ನ ಕುಸಿತ 8.5% ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೋಗುವ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಮೇಲೆ ಪಡೆದ ಒಣ ಹಾಲನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ನೀರು 20 - 350 ಸಿಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ - 80 - 850 ಸಿ. ಸಕ್ಕರೆ-ಹಾಲು ಸಿರಪ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಹಾಲಿನ ಸೇವನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವು 60% ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಅಂತಹ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಿಂದ ನೀರಿನಿಂದ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೇವೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಹಾಲು 2 ಮಿಮೀ ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಜೀವಕೋಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಜರಡಿ ತುಂಬಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು 30 - 400 ಸಿಗಳ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದವು, ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮರಿಗೊಳ್ಳುವಾಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿದಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೀಜಗಳ ಸುಗಂಧ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅವರು 120 - 1400 ಸಿಗಳ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣಾಗುತ್ತವೆ 2 - 3%. ಪರಮಾಣು ಬೀಜಗಳ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ: ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಮತ್ತು ಕಡಲೆಕಾಯಿಗಳ ಕರ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬಾದಾಮಿ ಕರ್ನಲ್ಗಳನ್ನು 1 ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಣ್ಣೀರಿನೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆದು ತಕ್ಷಣವೇ 50 - 700 ಸಿಗಳ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ; ಪಿಸ್ತಾಚಿ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಿ ಒಣಗಿಸಿ.

70 - 800 ರ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 10 - 15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಮಸಾಲೆಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಚಿಪ್ಪುಗಳು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು 2.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಸ ಹೊಂದಿರುವ ಜೀವಕೋಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ಜಲಾನಯನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು. ಸೋಡಿಯಂ ಎರಡು ಆಯಾಮದ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಉಪ್ಪು ಒಂದು ರಾಶ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು, 2 ಮಿಮೀ ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜೀವಕೋಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಜರಡಿಯಿಂದ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ತುಂಬಿದೆ 0.5 ಮಿಮೀ.

ವಿಸರ್ಜಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಕೆಳಗಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ: ನೀರಿನ 100 ಭಾಗಗಳ ಆಹಾರ ಲವಣಗಳು 35 ತುಣುಕುಗಳು, 25 ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನೋಫಿಮಂಟ್ ಲವಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಸೋಡಿಯಂ ಬಗ್ಗರ್ನ 10 ಭಾಗಗಳು.

ಪ್ರೆಸ್ಡ್ ಯೀಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಕಾಗದದಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಈಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ 40 ° C ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನಿಂದ ಕೊಬ್ಬು comprostation ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 200 ° C. ನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಯಾಂಪಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ವಿನಾಯಿತಿ ಕೊಬ್ಬು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಆಗಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇದು 45 - 500 ° C. ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಕೊಬ್ಬು ತಯಾರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ನಿರಂತರ ಪರಿಚಲನೆ ನಡೆಸಬೇಕು.

ಮಾಲ್ಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾಕ್ಟ್ 400C ಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ನಿಂಬೆ ಆಮ್ಲ, ಸೋಡಿಯಂ ಪೈರೊಸೆಲ್ಫಿಟ್. ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಲೆಮೋನಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಪರಿಹಾರಗಳು 1: 3 ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಪಿರೊಸಲ್ಫೈಟ್ (ಸೋಡಿಯಂ ಮೆಟಾಬಿಲ್ಫೈಟ್) 1: 10 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಬಾರಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಪೈರೊಸೆಲ್ಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 15 ರಿಂದ 200 ° C ಮತ್ತು ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ಗಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು - 250 ° C.

ನೀರು. ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮೊಣಕಾಲುಗಳ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (1.1):

X \u003d (100 * s / 100 - ಎ) - ಇನ್ (1.1)

ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಡಫ್ ಆರ್ದ್ರತೆ;

ಬಿ - ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು (ನೀರಿಲ್ಲದೆ), ಮೆಸಲಿಯನ್ ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ್ದಾನೆ;

ಸಿ - ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ತೂಕ, ಕೆಜಿ;

ಎಕ್ಸ್ - ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣ, ಎಲ್.

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಅಂದಾಜು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಅಂತಿಮ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿಚಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಅನ್ವಯಿಸದಿದ್ದಾಗ ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಜೇನುತುಪ್ಪದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಜೇನುತುಪ್ಪವು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರ್ಯಾಂಡೆಡ್, ಸ್ಥಳೀಯ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಅನೇಕ ನಗರಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿವೆ. ಇದು ಅವರ ಕೆಲವು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಹೆಸರಿನ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ: "ತುಲಾ". Vyazemsky, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣ ಮಸಾಲೆ (ಡಾ. ರಷ್ಯನ್ ಪಿಪ್ರಿನ್) ನಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪದಗಳ ಮೆಣಸು (ಡಾ-ರಸ್ಕೆ ಪಿಪಿಯರ್) ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಸಾಲೆಗಳು, ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಅರ್ಥವು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಸರುಗಳು: FR. ನೋವು ಡಿ "ಎಪಿಸ್, ಐಪಿ. ಪ್ಯಾನ್ ಎಪಾಟೋ (ಅಕ್ಷರಗಳು. ಪ್ಲ್ಯಾಕ್ಡ್ ಬ್ರೆಡ್), ಇದು. Pfefferkuchen, ಹೋಲ್. ಪೆಪೆಪ್ಪೆಕ್, ಸ್ವೇಡ್ ಪೆಪೆರ್ಕಾರ್ಕಾ, ರೆಕ್ಕೆ. ಪಿಪಾರ್ಕಕು (ಪೆಪ್ಪರ್ ಕಪ್ಕೇಕ್).

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ - ಹಿಟ್ಟು ಮಿಂಚಿನ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ರೂಪ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಪೀನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಮಸಾಲೆಗಳೂ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಕ್ಕರೆ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಮೊಲಗಳು, ಜೇನುತುಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರುಚಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಗುಂಪು ಸಹ ಫ್ರೇಮ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅವುಗಳು ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಬೇಯಿಸಿದ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಬೇಯಿಸಿದ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎರಡು ವಿಧದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಇವೆ: ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಝೀ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಜಾತಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು, ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದೆ ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹೊರಗಿನ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿವೆ: ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ glazes ಇಲ್ಲದೆ. ಸಕ್ಕರೆ, ಗಸಗಸೆ, ಪರಮಾಣು ಕರ್ನಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಕ್ಕರೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಯೋಜನೆಗಳು

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಿಟ್ಟು ತಯಾರಿಸುವುದು;
• ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಗಾತ್ರದ ಸಿರಪ್ಗಳು, ಉಪ್ಪು ಗಾರೆ; ಕರಗುವಿಕೆ;
• ಬೆರೆಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆ;
• ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್;
• ಬೇಯಿಸುವುದು;
• ಪ್ರತಿಕೃತಿ;
• ಕೂಲಿಂಗ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್;
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ದೊಡ್ಡ ಉದ್ಯಮಗಳು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದೆ ಗಿಂಕರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಯಾಂತ್ರೀಯದ ಹರಿವು ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಸಿರಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಕವಿಧಾನ-ಮಿಶ್ರಣ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಕುಲುಮೆ, ಒಂದು ಪರಿಷ್ಕೃತ ಡ್ರಮ್, ತಂಪಾದ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. MUKA ಮತ್ತು ದ್ರವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. Kneader ನಂತರ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ರೋಲರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಂಕರ್ನಲ್ಲಿ ಬಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಾಮೀನು ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಸುರಂಗ ಕುಲುಮೆಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಕಮಾನುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು 103-105 ರಿಂದ 45-50 ° C ನಿಂದ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಒಂದು ಪರಿಚಲನೆಯುಳ್ಳ ಡ್ರಮ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಿವ್ಸ್ ತರಹದ ಮರಳು-ಗಾತ್ರದ ಮರಳು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಾದ ಏಕಾಗ್ರತೆಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿತು, ಸಿರಪ್ ತಿರುಗುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿರಾಮದ ಒಳಗೆ ಡೋಸ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳು ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿದ ಗೈಕರ್ಗಳನ್ನು ಬಹು-ಹಂತದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ತೊಟ್ಟಿಲು ಮೇಲೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಯದ ಹರಿವು.

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮೆರ್ಡಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬೇಯಿಸುವುದು, ಅಲಂಕಾರ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ.

Sifted ಹಿಟ್ಟಿನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಟೆಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿದ್ರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್, ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್, ಮಾರ್ಗರೀನ್, ಸಸ್ಯದ ಎಣ್ಣೆ, ಅಮೋನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಮೊಂಡಾದ ನಂತರ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಿನ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಖಾಲಿ ಸ್ಥಳಗಳು ಕುಲುಮೆಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ. ಬೇಯಿಸಿದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಮೆರುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಲು ಮತ್ತು ದಂಡಯಾತ್ರೆಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ.

ಟ್ಯುಲಾ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಲೈನ್ \u200b\u200bಉತ್ಪಾದನೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಮರಳು ಒಂದು ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣ, ಜೇನುತುಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಮರಳು, ಜೇನುತುಪ್ಪದ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ sifted ಹಿಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು. ಇಳಿಜಾರಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ನಿಂದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಫ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಚೂರುಗಳು ಕಾರಿನಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ರೋಲಿಂಗ್ಗೆ ಹರಡುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ತುಂಬುವ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ತುಂಬುವುದು ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತುಂಬುವುದರೊಂದಿಗೆ ಡಫ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಹೊದಿಕೆಯ ಯಂತ್ರದ ರೋಟರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿ ಕಡಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಯಾರೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಲ್ಡ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರಿಡ್ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ ಡಫ್ ಒಂದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಅವರು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಗ್ಲುಟನ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಊತವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೆರೆಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ, ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪಿ-ಆಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಮ್ಸ್, ಝಡ್-ಆಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿದೆ.

ಕಡಿದಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಯಂತ್ರ HWW, HWJ

ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡಫ್.

ಪಾಕವಿಧಾನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೂಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಸಕ್ಕರೆ (ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್), ನೀರು, ಜೇನುತುಪ್ಪ. ಪಾಟೋಕ್, ಸಿರಪ್, ಕೊಬ್ಬು, ಮೆಲಾಂಜ್, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಒಣ ಸುಗಂಧ, ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಚಿಟ್ಟೆ ಹಿಟ್ಟು. ಸಕ್ಕರೆಯು ಸಕ್ಕರೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವೇಳೆ, ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬೆರೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಕಣಕಡ್ಡಿಗಳಿಲ್ಲದ ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಂಡಲ್ಗಳ ಪರಿಚಯದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತೊಂದು 5-y2 ನಿಮಿಷವನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಜಾಲರಿಯ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉರಿಯೂತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಮೊಲೆಲ್ ಘಟಕಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ, ಬೆರೆಸುವ ಅವಧಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಲೆಕಾರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಬೆರೆಸುವ ಹೆಚ್ಚಳದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ. ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಮವಸ್ತ್ರದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೊಲೆಕಾರೀನ್ ಸಮೂಹವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಂದಾಗ KAMS ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಡರೀಲಿಕರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಜಲೀಯ ಪರಿಹಾರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತಾಪನ (ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಸಿರಪ್, zhizhva) ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವ ತಯಾರಿಕೆಯು 20 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು 20 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಮುಗಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತಾಪಮಾನ ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 20-22 ° C ಮೀರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ 23.5-25.5% ರಷ್ಟು ಇರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶವು ಅದರ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ಅಂಟು ಹಿಟ್ಟು, ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನಗೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರೂಪವು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ "ತುಲಾ" ಮತ್ತು "vyazemsky" ಗಾಗಿ ಡಫ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ Sucromed ಸಿರಪ್ ತಯಾರು, ಇದು 30-35 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಹಿಟ್ಟು ಸೇರಿದಂತೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಂತಿಮ ತಾಪಮಾನವು 27-28 ° C ಆಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕೇವಲ 18-20% ರಷ್ಟು ತೇವಾಂಶ. ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸಕ್ಕರೆಯ ಬದಲಿಗೆ, ಸಿರಪ್ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಜೇನುತುಪ್ಪವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು 50% ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ತಿರುಗು ಸಿರಪ್ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಜೇನುತುಪ್ಪವು 90-92 ° C ನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯು 30-35 ° C ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ತನಕ ಉಷ್ಣತೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಗೋಧಿ ಮತ್ತು ರೈ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮತ್ತು 25 ನಿಮಿಷ ಮಿಶ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ತದನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಮೊನಗನ ಒಟ್ಟು ಅವಧಿಯು 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ. ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶವು ಕೇವಲ 15-16% ಮಾತ್ರ.

ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ ಝಾಮ್ ಡಫ್.

ಝಾಮ್ ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ದಾರಿ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಿಟ್ಟು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಸಿರಪ್ ತಯಾರು. ಅಡುಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆ (ಸಕ್ಕರೆ, ಪೇಟ್, ಜೇನು) ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳ ಘಟಕಗಳು ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತವೆ. 19-20o / ಮತ್ತು, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೀರು ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ "70-75e ಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಸಕ್ಕರೆ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಹೋಗಬೇಕು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸಿರಪ್ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್ನೊಂದಿಗಿನ ಅಣುವಿನೊಳಗೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ, 68 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಹಿಟ್ಟು ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. Yu-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ನೆಕ್ರಾಸ್ ಕುರುಹುಗಳು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಮೊಲೆಕಾರ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಈ ಮ್ಯಾಶ್ಗೆ ನೀರಿನ ಶರ್ಟ್ ಇರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೆಸಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು. ಕಾರಿನ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ನೀರಿನ ಶರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸದೆ. ತಂಪಾದ ವಿಲ್. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಮೊಲೆನಾಲ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ವಿಶೇಷ ಲಾರಿ ಪದರಗಳಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಪದರವು ಪ್ರತಿ ಪದರವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು 25-27 ಸಿ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ರಶೀದಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾರುತಗಳು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತಣ್ಣಗಾಗದಿದ್ದರೆ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳು ದಟ್ಟವಾದ, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ. ಮೊಲೆಕಾರ್ನಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವಾಗ, ಈಗಾಗಲೇ 28-30 ° C ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇವಲ 10 ನಿಮಿಷಗಳು ಮಾತ್ರ ಮಿಶ್ರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೊಲೆಕಾರ್ನಲ್ಲಿ ಶೀತಲವಾಗಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉಳಿದ (30-60 ನಿಮಿಷ). ಯಂತ್ರದಿಂದ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಉಷ್ಣತೆಯು 29-30 ° C ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು 20-22% ಆಗಿದೆ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಕೆಲವು ವಿಧದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಶಾಸನಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಮುಖ್ಯ ತೂಕವನ್ನು ಪಿಪಿಎಲ್ನ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಲಕರಣೆ LLC "ಟ್ರೇಡಿಂಗ್ ಹೌಸ್ ಬೊರ್ಡಿನ್ಸ್ಕಿ" ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರುವ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಟ್ನಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರೋಲ್ಗಳು, ಮತ್ತೊಂದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಸಸ್ ಮೂಲಕ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಳ್ಳುವುದು. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಸಸ್ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮತ್ತು ಸರಂಜಾಮು ರೂಪವು ಚಲಿಸುವ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಬೇಯಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಮೊಳಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೊಲ್ಡ್ಡ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಖಾಲಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ವಿಶೇಷ ಮಶಿನ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ ಟೆಸ್ಟ್ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ (ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಮರದ) ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಆಕಾರಗಳು. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಳು, ಮರದ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಕಾರಗಳು ಪಕ್ಷಿಗಳು, ಮೀನು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಂತಹ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದಾಗ, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮರದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮರದ ರೂಪಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆತ್ತಿದ ಮಾದರಿಯ ಅಥವಾ ಶಾಸನದೊಂದಿಗೆ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಖಾಲಿ ರೂಪದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮರದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ ಕೆತ್ತನೆ ಅಥವಾ ಶಾಸನವು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಸನವು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಸನಗಳಿಲ್ಲದ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಮತ್ತು ಶಾಸನದೊಂದಿಗೆ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ವೀಸ್ನ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಅಂಚುಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕಾರ "ತುಲಾ" ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಮರದ ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿರುವ ಹಿಟ್ಟನ್ನು 5-6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವು ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಬಾರಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಜಲಾಶಯದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಜಲಾಶಯದ ಹೊಳಪಿನ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಜಲಾಶಯದ ಮತ್ತೊಂದು ಅರ್ಧವನ್ನು ಕವರ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಅಂಟು. ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಮರದ ಮಂಡಳಿ, ವಿವಿಧ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಹೆಸರಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳ ಕೆತ್ತಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವನ ಕೈಯಿಂದ ಮತ್ತು ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಿಂಕ್ಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಮೇಜಿನ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊಡೆತವು ರೂಪಿನಿಂದ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ವಿನಾಯಿತಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರಗ್ಗುಗಳಿಗಾಗಿ ಹಿಟ್ಟು. ರಗ್ಗುಗಳಿಗಾಗಿನ ಮೇರುಕೃತಿ ದಪ್ಪವು 11-13 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ. ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿರುವ ಜಲಾಶಯವು ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಸ್ಟ್ರಿಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೇಯಿಸುವುದು, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರಂತರ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಚ್ಚು, ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಗ್ರಿಡ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಗ್ರೂವ್ಸ್ ಮೊಟ್ಟೆಗಳ ಕೆಲವು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹಲವಾರು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. 220-240s ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ 7-12 ನಿಮಿಷ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ವಿಧದ ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಟೈಪ್ "ಮಿಂಟ್" ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (190-210 ° C). ತಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಡಾರ್ಕ್ ಸ್ಪೈಕ್ನ ನೋಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ಕ್ರಮವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಟೈಪ್ "ಶರತ್ಕಾಲ" ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನ (250 ° C) ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ "ತುಲಾ" ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು (265-270 ° C) ಬೇಯಿಸುವುದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬೇಯಿಸುವ ಅವಧಿಯು 5-6 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಸ್ 210-220 ° C, ಡಂಪ್ಗಳು - 25-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ - 180-200 ರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 25-40 ನಿಮಿಷಗಳು. ಸಕ್ಕರೆ ಕುಕೀಗಳ ಬೇಯಿಸುವ ನಾಳಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಾಲಾವಧಿ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು, ಕುಲುಮೆ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ಅದರ ಭರ್ತಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಡಿಗೆ ಅವಧಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಬೇಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಅವಧಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು ನಾನು ಇರುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿಯ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಅಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಷ್ಣಾಂಶವು 60 ° C ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಪದರಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇವಲ 2-3 ° C ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಅವಧಿಯು ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ದರದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಪದರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶದ ಹರಿವು ಮಾದರಿಯೊಳಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮೂರನೇ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅವಧಿಯು ನಿರಂತರ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣ. ಕೇಂದ್ರ ಪದರಗಳ ತೇವಾಂಶವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸುವ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ತಾಪಮಾನವು 175 ° C ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಪದರಗಳು 100-22 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು 20-22 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ 40-45 ಸಿ. ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರಿಡ್ ಅಥವಾ ಟೇಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದಾಗ, ಈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಡ್ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬೇಯಿಸುವುದು (ಕುಲುಮೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ), ಅವುಗಳು ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅವರ ತೇವಾಂಶವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಷ್ಣಾಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಜಾತಿಗಳ ಕೇಕ್ ಮುಗಿಸಬೇಕು. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗ್ಲೇಸುಗಳ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊದಿಕೆಯು ಅರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಸ್ಫಟಿಕೀಕೃತ ಸಕ್ಕರೆಯ ಕ್ರಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಳಪು, ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ವಿಧದೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ನಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಂಡ ಹೊಳಪನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಪದರವು ತಾಜಾತನವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಮೆರುಗು ನಂತರ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ರುಚಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮೆರುಗು ನಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು 20 ಕೆ.ಜಿ. ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯುತ್ತಾರೆ 85-95 ಸಿ, ನೀರು (40 ಭಾಗಗಳು) ಯಲ್ಲಿ ನೀರು (40 ಭಾಗಗಳು) 110-114 ಸಿ ಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 1-2 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಗೈಕರ್ಗಳು 60 ರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ 9-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಅವಧಿ. ಅದರ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸುವುದು ನಿರಂತರ ಸಮೂಹಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು ಡ್ರಮ್ನ ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದು, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಸಿರಪ್ 90-95 ° C ನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ನಿಂದ ಆಕರ್ಷಿತರಾಗುವಾಗ, ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯು 50 ಸೆ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಂತರ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ನಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಂಡ ಹೊಳಪನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಪದರವು ತಾಜಾತನ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಮೆರುಗು ನಂತರ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ರುಚಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅಡುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• · ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
• · ಹಿಟ್ಟು (ಹಿಟ್ಟನ್ನು) ನಿಂದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು
• · ಡಫ್ ರಚನೆ
• · ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್
• · ಚಿತ್ರಕಲೆ (ಮೆರುಗು) ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚನೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅಡುಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಹಿಟ್ಟು (ಡಫ್) ನಿಂದ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಿಧಾನ.ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್, ನೀರು, ಝಿಂಕ್, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಮೊಲಸ್, ತಿರುವು ಸಿರಪ್, ಮೆಲಾಂಜ್, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಒಣ ಸುಗಂಧ, ಎರಡು-ಪರಂಗಾಲಯದ ಸೋಡಾ, ಹಿಟ್ಟು: ಪಾಕವಿಧಾನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಕ್ಕರೆ ಕಾರು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ 2-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅವಧಿಯು ಕೊಠಡಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: 18-20 0 ಸಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 4-12 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವು ನಿಲ್ಲಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಡಫ್ ಬೆರೆಸುವ ವಿಧಾನದ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಪೂರ್ವ-ಬೇಯಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ (ತಾಪಮಾನ 35-40 0 ಸಿ) 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾರ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಲಕಿ, ತದನಂತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು 5-12 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಮೆದುಳಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

X \u003d 100c / 100-a \u003d in

ಅಲ್ಲಿ X- ಪ್ರಮಾಣವು ಒಂದು ಮೊಣಕಾಲು, l;

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಿ-ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೆಜಿ;

ಒಂದು ಮೊಣಕಾಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮೂಹದಲ್ಲಿ (ನೀರು ಇಲ್ಲದೆ), ಕೆಜಿ;

ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಿಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶ,%.

ಕಚ್ಚಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತೇವಾಂಶವು 23.5 ರಿಂದ 25.5 ರ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ "ತುಲಾ" ಗೆ 18 ರಿಂದ 20% ರಷ್ಟು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸಿ.

ಬೆಡ್ನ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವು 22 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, 20 0 ಸಿ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಇದು ಹಿಂದೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ 20 0

ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕಚ್ಚಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಡಫ್ನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಬದಲಾಗಿ ತಿರುವು ಸಿರಪ್ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಜೇನುತುಪ್ಪದ ಬಳಕೆ, ಜೊತೆಗೆ ಗೋಧಿ ಜೊತೆಗೆ ರೈ ಹಿಟ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ವಿಧಾನ.ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸಕ್ಕರೆ ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಸಾರಾ-ಡೈನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿರಪ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಪಾಕವಿಧಾನದಿಂದ ಒದಗಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ರೇಸ್ಗಳು.

ತೆರೆದ ಅಡುಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್, ಸಕ್ಕರೆ ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಸಕ್ಕರೆ ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಒಂದು ಮೊಲಸ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು 70-75 0 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ (ಸಕ್ಕರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಘಟನೆ) ಉಬ್ಬರವಿಳಿತದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಟೆಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ 38 0 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಕ್ರಮೇಣ ಹಿಟ್ಟು ಸೇರಿಸಿ. ಸಿರಪ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವ ಅವಧಿಯು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತೇವಾಂಶವು 19-20% ಆಗಿರಬೇಕು. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ಮತ್ತು ಇತರ ಲ್ಯಾವೆಟಿ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ಬೆರೆಸುವ ತಣ್ಣಗಾಗುವಿಕೆಯು ನಳಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವಿಕೆಯು 28-30 0 ಸಿ ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಮರ್ದಿಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪಾಕವಿಧಾನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆ ಪಡೆಯುವ ತನಕ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಮುಗಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು 29-30 0 ಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ 20-22% ನಷ್ಟು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಟೆಸ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳ ಲೋಹದ ಹಿಮ್ಮುಖಗಳು, ಮರದ ಕೆತ್ತಿದ ರೂಪಗಳು.

ಲೋಹದ ಬಿಡುವು ಹೊಂದಿರುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: 5-6 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಓಲ್ಡ್ ಲೇಯರ್ನ ರೂಪಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, 8-11 ಮಿ.ಮೀ ರಚನೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಮರದ ರೋಲಿಂಗ್ ಪಿನ್ನಿಂದ ಕ್ರಮೇಣ ಉರುಳುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಮವಸ್ತ್ರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಮುಜುಗರಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ರೋಲ್ಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಲೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಖನನವನ್ನು ಒತ್ತುವುದರ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 5-6 ರ ನಂತರ, ಒತ್ತಡವು ಟೆಸ್ಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗದಿಂದ ಬಿಡುವು ವಿನಾಯಿತಿ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮಾನ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ.

ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಲುವಾಗಿ ಉತ್ಖನನಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ವಿಭಾಗಗಳು ಅವಿಭಜಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸೇರಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು, ಅದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತವೆ, ತದನಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಡುಗೆ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಲೋಹದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಮತ್ತು ಮರದ ಕೆತ್ತಿದ ರೂಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕಂಡಂತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹಿಟ್ಟನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಪಿನ್ನೊಂದಿಗೆ 3-11 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಜಲಾಶಯದಲ್ಲಿ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು. ನಂತರ ಎರಡೂ ಹಂತಗಳು ಪರಸ್ಪರ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸತತ ಅಥವಾ ಅಂಡಾಕಾರದ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸಿ ಇದರಿಂದ ತುಂಬಿರುವೊಂದಿಗಿನ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಟಾಂಪ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿದ್ದವು.

ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಶಾಸನಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಮರದ ಕೆತ್ತಿದ ರೂಪಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರೂಪಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಕೆತ್ತಿದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಶಾಸನವಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಸನಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಮೃದುವಾದ ಪದರದಿಂದ ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಮತ್ತು ಶಾಸನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಟೆಸ್ಟ್ ಖಾಲಿಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರು ದೃಢವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ಮತ್ತು ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಹೊರಬರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ.

ಬೇಯಿಸುವ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಧದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೊಟ್ಟೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಕ್ಕರೆ, ತುಣುಕು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅಡಿಕೆ, ಒಣದ್ರಾಕ್ಷಿ, ಸಕ್ಕರೆ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ಗಳಿಂದ ಅಲಂಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಖಾಲಿಯಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ, ಬೇಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅವಧಿ ಕಡಿಮೆ.

ಚಿತ್ರಕಲೆ (ಮೆರುಗು) ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್.ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ 1: 0.4 ರಷ್ಟು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 110-114 0 ಗಳ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ.

ಚಿತ್ರಕಲೆ (ಮೆರುಗು) ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ (3-4 ಕೆಜಿ) ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಸುರಿಯುತ್ತಾರೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳ ಅಂಗವಿಕಲತೆ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ಸೂಚಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ GOST 15810-80 "ಮಿಠಾಯಿ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಲಾಭದಾಯಕ ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಕಶಾಲೆಯ ಕಲೆಯ ಸರಳತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ವ್ಯವಹಾರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಭವಿಷ್ಯವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಕಂಪೆನಿಯ "ಎಸ್ಟಿಚ್ ಗ್ರೂಪ್" ನ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು 3.7 ಸಾವಿರ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಶುಂಠಿಬ್ರೆಡ್ನ 3.7 ಸಾವಿರ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನೇರ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವರಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಹೆಣಿಗೆ. ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯದಿರಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕವುಗಳು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿವೆ.

• ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅಡುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
• ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಉದ್ಯಮ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು
• ಎಷ್ಟು ಹಣ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಸಂಪಾದಿಸಬಹುದು
• ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ಸರಿಡ್ ಕೋಡ್
• ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಯೋಜನೆ
• ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
• ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ
• ಸೂಚಿಸಲು ಯಾವ ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅಡುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಒಂದು ಮಿಠಾಯಿ, ಒಂದು ಆಯತಾಕಾರದ, ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುರುಳಿಯಾಗಿದ್ದು, ವಿಶೇಷ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ, ಜಾಕೆಟ್, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಜೇನುತುಪ್ಪ ಅಥವಾ ಸಿಟಿಡೀಸ್ ಜೊತೆಗೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಫಲಕದ ಮೇಲಿರುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಸನ ಅಥವಾ ಸರಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಠಾಯಿ ಮೆರುಗು ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸುದೀರ್ಘವಾದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಈ ಪಾಕಶಾಲೆಯ ಮಾಧುರ್ಯವು ಸ್ಮಾರಕವಾಗಿದೆ.

ದೇಶೀಯ ಗಿನ್ಫ್ಲೈಗಳು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಅದ್ಭುತವಾದ ಸುದೀರ್ಘ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧವೆಂದು ಸಹ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಟಿವರ್ ಗಿನ್ಫ್ಲೈಗಳ ಹೆಸರುಗಳು, XIX ಶತಮಾನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮುಖ ಯುರೋಪಿಯನ್ ರಾಜಧಾನಿಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮದೇ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಳಿಸಿವೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಉದ್ಯಮ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು

ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ, ಮತ್ತು ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಅರ್ಥವಾಗುವಂತಹವು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಚ್ಚಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ ವೆಚ್ಚ, ಆವರಣದ ಬಾಡಿಗೆ

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು, ಈಸ್ಟ್ಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಹಿಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಬಿಲ್ಬೋ-ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದರಿಂದ, ಅಂಟು ಮತ್ತು ಐಡಿಸಿಗಳ ಸೂಚಕಗಳು ಆಹಾರ ಗುಂಪಿನ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಪಡೆದ ಹಿಟ್ಟು ನಿರ್ಧರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಹಿಟ್ಟು 2 ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಟಾಕ್ಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ

ಅಡುಗೆಯ ಸರಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮುಳ್ಳಿನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಾಗಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ಕಟ್ಟುಪಾಡುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಲ್ಲ.

ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ವ್ಯವಹಾರವು ಇತರ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪಾಯಗಳು ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಬದಿಗಳು:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪರ್ಧೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆಟಗಾರರು ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ವಜಾಗೊಳಿಸಿ

ಗ್ರಾಹಕರ ಸಹಾನುಭೂತಿಗಳ ವಿಜಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ, ಇದು ನಿಮಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಕರು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು, ಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ erzats ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಪಾಕವಿಧಾನವು ಅಂದಾಜು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇದು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೇಮಕಗೊಂಡ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೌಕರರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ವೇಜ್ ಅಡಿಪಾಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕೈಪಿಡಿಯ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಭವನೀಯ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳ

ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಚರಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎರಡೂ ಆವರಣಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ.

ಎಷ್ಟು ಹಣ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಸಂಪಾದಿಸಬಹುದು

ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸ್ವಭಾವಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ತೂರಿಸಿ, ಆರ್ಥಿಕ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇತ್ಯರ್ಥದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ನೀವು ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು.

ತುಲ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಜುಬಿಲೀಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನದ ಔಟ್ಪುಟ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

2 ನೇ ದರ್ಜೆಯ ಹಿಟ್ಟು - 100kg, / ಆಫ್ 0.75kg ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಜ್ವರ /

ಸಕ್ಕರೆ ಮರಳು, ಡಫ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೇಸುಗಳವರೆಗೆ - 35 ಕೆಜಿ

ಪಾಟೋಕ್ - 45 ಕೆಜಿ, / ನೈಸರ್ಗಿಕ ಜೇನುತುಪ್ಪದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, 0.45 / ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ /

ಮಾರ್ಗರೀನ್ - 2 ಕೆಜಿ

ತರಕಾರಿ ಎಣ್ಣೆ - 0.55 ಕೆಜಿ

ಆಹಾರ ಸೋಡಾ - 0.4 ಕೆಜಿ

ನೀರು ಕುಡಿಯುವ ತೇವಾಂಶದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - 26 ಲೀಟರ್ಗಳು

ಮಸಾಲೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಶುಂಠಿ ಪೌಡರ್, ಕಾರ್ನೇಶನ್ಸ್ ಮತ್ತು ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ - 0.04 ಕೆಜಿ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ 175 PC ಗಳು.

ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ದೇಶದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಉದ್ದೇಶದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ-ಅಲ್ಲದ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತ ಲಾಭದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ರಷ್ಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟದಲ್ಲಿ, ಚಿಲ್ಲರೆ 62,74 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಅದೇ ಸರಾಸರಿ ಬೆಲೆ 28.47 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ರಷ್ಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟದಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ 28.47 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯಾಗಿ, ತಿಂಗಳಿಗೆ 1000-1400 ಕೆ.ಜಿ.ಗೆ ಸುಮಾರು 1000-1400 ಕೆ.ಜಿ.ಗಳಷ್ಟು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲಾಭದಾಯಕತೆಯು 45-60% ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು 35% ನಷ್ಟು ಇರಬಾರದು.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ಸರಿಡ್ ಕೋಡ್

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು 10.72.32. ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರಂಭದ ಮೊದಲು, ನೀವು ಪರವಾನಗಿಗಳ ಅಗತ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಒಂದು ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕುಟುಂಬದ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಹಿ ಬೇಕಿಂಗ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ನೋಡಲು, ಹೊಸ ಮಾರಾಟದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೋಡಲು, ಈಗಾಗಲೇ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ನೋಡಲು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಪ್ರತಿಕೂಲ ಅಂಶಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಅವರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಯೋಜನೆ

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ವ್ಯವಹಾರದ ಸಂಘಟನೆಯು ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಬೇಕಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇತರ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಉದ್ಯಮಿಗಳ ಕ್ರಿಯಾ ಯೋಜನೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ತೆರಿಗೆ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿನ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ನೋಂದಣಿ, ಪರವಾನಗಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.
2. ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆವರಣದ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೋಡಣೆಯ ಬಾಡಿಗೆ.
3. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
4. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ.
5. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮಾರಾಟದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಹುಡುಕಿ.
6. ಜಾಹೀರಾತನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ವೆಬ್ಸೈಟ್ ರಚಿಸಿ.

ವ್ಯಾಪಾರೋದ್ಯಮ ಸಂಶೋಧನೆ, ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಅನನುಭವಿ ಉದ್ಯಮಿಗಳ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಯೋಜನೆಯ ಕೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ, ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

• ಮೆದುಳಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣ;
• ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅಡುಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್;
• ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣ;
• ಬೇಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ;
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗೋದಾಮಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಕಾರನ್ನು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ

ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ಯಮಶೀಲತೆ ಅಥವಾ ಎಲ್ಎಲ್ ಸಿ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು. ಮುಂದೆ, ಕೋಣೆಗೆ SES ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುವುದು, ಪಾಕವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮವು ಕಸವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ಆವರಣದ ಸೋಂಕುಗಳೆತಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಸೂಚಿಸಲು ಯಾವ ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

SP ಗಾಗಿ ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು 6% ನಷ್ಟು ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆದಾಯದಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕಾನೂನು ಘಟಕವನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸುವಾಗ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಮಿಠಾಯಿ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನ್ಯಾಷನಲ್ ರಷ್ಯನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉಚ್ಚಾರಣೆ ಸಿಹಿ ರುಚಿ, ಮಸಾಲೆ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಮೃದು ಸ್ಥಿರತೆ. ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 90 ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ರಗ್ಗುಗಳು - ಬೇಯಿಸಿದ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ನಿಂದ ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಡುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಆಗಿ (ಹಾಲುಕರೆಯುವ ಹಿಟ್ಟು) ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ (ಹಿಟ್ಟು ಬೆಸುಗೆ ಇಲ್ಲದೆ) ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಗಿನ್ಫೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಕ್ಕರೆ ಜೇನುತುಪ್ಪ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಕ್ರಮೆಂಟ್ ಸಿರಪ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ಅದು ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪಾಕವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಗಿನ್ಫೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ರುಚಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಆಹ್ಲಾದಿಸಬಹುದಾದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ತಾಜಾತನವು ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮುಂದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸಿರ್ಪ್ ಮತ್ತು ಜೇನುತುಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಒಂದು ರೈ, ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಿಣ್ವ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು (ಅಮಿಲೋರಿಝೈನ್ P10X), ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು (ಪಫ್ ಡೌನ್ ಡೌನ್) ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ-ಬೆರ್ರಿ ಪುಡಿಗಳು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಇಲ್ಲದೆ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ರಗ್ಗುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್. ಸೇಬು ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದಿಂದ ಅಥವಾ ಸೇಬು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಹಣ್ಣು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಣ್ಣು ತುಂಬುವುದು. ತುಂಬುವಿಕೆಯು 10 ... 17% ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಜನಸಾಮಾನ್ಯರಿಗೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚರಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ಲೇಸುಗಳೂ ಸುಮಾರು 15% ಆಗಿದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಆಕಾರವಾಗಿರಬಹುದು - ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದ ಒಂದು ಪೀನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ (ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಅಂಡಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಕರ್ಲಿ) ಮತ್ತು ರಗ್ಗುಗಳು (ಆಯತಾಕಾರದ) ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದಪ್ಪವು ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 14 ... 30 ಮಿ.ಮೀ.

ಆಕಾರ, ಬಣ್ಣ, ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಜ್ಯ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಮ್ಮ ಹೆಸರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬೇಕು, ರುಚಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಅವರು ಅಪರಿಚಿತ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಸಮವಸ್ತ್ರ ಸರಂಧಸಿಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ನೆಕ್ರೋಸ್ನ ಕುರುಹುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬೇಕು.

ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 13 ... 22%, ಫ್ಯಾಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗ 1.5 ... 7.0%, ಅಲ್ಕಲಿನಿಟಿಯು 2 ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗವು ಬೂದಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಕರಗಬಲ್ಲದು 10% ಉಪ್ಪು ಆಮ್ಲ - 0.1%.

ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಗಿನ್ಫೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಗೋಧಿ, ರೈ ಮತ್ತು ಸೋಯಾ ಹಿಟ್ಟು, ಮರಳು ಸಕ್ಕರೆ, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಮಾದರಿಗಳು, ಮೆಲಾಂಜ್, ಕೊಬ್ಬು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾರ್ಗಳು, ಸುವಾಸನೆ, ವರ್ಣಗಳು, ಒಣದ್ರಾಕ್ಷಿ, ಬೀಜಗಳು, ಟ್ಯೂಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ (ಕೋಷ್ಟಕ 6.9).

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಅಂಟು ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹರಿವು-ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ರೇಖೆಗಳ ಮೇಲೆ ಆವರ್ತಕ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ವಿಧಾನದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಮಲ್ಷನ್ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಬಹುದು. ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನಂತಹ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೇಕಿಂಗ್, ಕೂಲಿಂಗ್, ಮೆರುಗು (ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್) ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪರೀಕ್ಷೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ (ಎಂಟಿ -70), ಎಂಟಿ -100, ಪಿಸಿ-ಪಿಎಲ್ ಟಿಎಂ -63) ಪಿ - ಮತ್ತು ಝಡ್ ಆಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಸಿರಪ್ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಉಗಿ ತಾಪನ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸಲು, ಬಿಸಿನೀರು ಸುರಿಯುತ್ತಾರೆ (70 ... 80 ° ಸಿ), ಲೋಡ್ ಸಕ್ಕರೆ ಮರಳು, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಮೊಲಸ್ ಅಥವಾ ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಿರಪ್, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು. ಸಕ್ಕರೆಯ ಮರಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಮತ್ತು 65 ಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ತನಕ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ... 70 ° C. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿರಪ್ 50 ... 65 "ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು 30 ರವರೆಗೆ ... 40 ° C - ಕಚ್ಚಾ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಾಗಿ.

ಸಿರಪ್ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಅದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 7 ... 12 ನಿಮಿಷ.

ಸಿರಪ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕಚ್ಚಾ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ: ಸಕ್ಕರೆ ಮರ, ನೀರು, ತಾಪಮಾನವು 20 ° C, ಜೇನು, ಮನಸ್ಥಿತಿ, ಮೆಲಾಂಜ್, ಫ್ಲೇವರ್ಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು.

ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾರ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು 2 ... 10 ನಿಮಿಷ, ತದನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟು ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. 4 ... 12 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಧಿಯು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಬೆರೆಸಿದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕೆಲಸದ ದೇಹಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಮಾಣ.

ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮೂಹವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಂದಾಗ ಡಫ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ

ಪರೀಕ್ಷೆಯು 20 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ... 22 ° C, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ಅದರ ಬಿಗಿಯಾದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ತರುವಾಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತೇವಾಂಶವು ಸುಮಾರು 23.5 ... 25.5%.

ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಟೆಸ್ಟ್ ತಯಾರಿ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಸಿರಪ್ 50 ರ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ... 65 ° C ಅನ್ನು ಉಗಿ ಶರ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ಪಾಕವಿಧಾನ ಒದಗಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟು ಕ್ರಮೇಣ ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೆಡ್ನ ಅವಧಿಯು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ 5 ... 15 ನಿಮಿಷಗಳು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ - 48 ... 53 ° C, ಆರ್ದ್ರತೆ - 19 ... 20%.

28 ರ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನೀರಿನ ಶರ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, 35 ° C ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ 25 ... 27 ° C. ನಷ್ಟು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಶರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಂಪುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಅನುಚಿತ ರೂಪವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಫ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಶೀತಲ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ಒದಗಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉಳಿದವು ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 30 ... 60 ನಿಮಿಷಗಳು ನಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಬೆಸುಗೆ, ಅದರ ನಿಯೋಜನೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಹಾಗೆಯೇ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಉಷ್ಣಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪಾಕವಿಧಾನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕೇವಲ 10 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮುಗಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 28 ... 36 ° C, ಆರ್ದ್ರತೆಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅವಲಂಬಿಸಿ - 18 ... 23%.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಆಕಾರದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಿಪಿಎಲ್, ಎ 2-ಷಚ್ಜ್ನ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಾಮೀನು ಅಥವಾ ಎ 2-ಎಚ್ಎಫ್ಎಸ್ -01 ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೈಲಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮಿಠಾಯಿ ಕುಲುಮೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತವೆ.

ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರದ ಹಾಪರ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಚ್ಚು ಹಿಟ್ಟನ್ನು * ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ರೋಲರುಗಳು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಸಸ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸರಂಜಾಮು ರೂಪದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಶಾಸನ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಟೇಪ್ನಿಂದ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಲಂಕರಿಸಬಹುದು. ಬಿಗಿಯಾದ ರೋಲ್ಡ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಲೇಯರ್ 8 ... 11 ಎಂಎಂ ದೀಪವನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪದ ಲೋಹದ ಬಿಡುವುದೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು, ಹಲ್ಲಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಪಿನ್ನಿಂದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸುತ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು, ಮರದ ರೂಪವನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ಮಾದರಿಯ ಅಥವಾ ಶಾಸನದೊಂದಿಗೆ ಮಂಡಳಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿನ ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ ಪಕ್ಷಿಗಳು, ಮೀನು, ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಕಾರವಿದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೊಳಕೆಯು ಲೋಹದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಮತ್ತು ಮರದ ಕೆತ್ತಿದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಜಲಾಶಯ ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿನ ತುಂಬುವುದು. ಮರದ ಆಕಾರದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಟಿಎಸ್ಎಸ್ಟಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಎರಡೂ ಜಲಾಶಯಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಮೂರು ಪದರಗಳ (ಡಫ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ಎರಡು ಪದರಗಳು) ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬೇಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, "ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್" ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಬಂಕರ್ಗೆ ಇದು ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಳವೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಡಫ್ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಒಳಗೆ ತುಂಬುವುದು. ಮುಂದೆ, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ನೊಂದಿಗಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸರಂಜಾಮು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪದ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಗ್ಗುಗಳಿಗಾಗಿ, ಡಫ್ ಲೋಹದ ಬೆಂಚ್ನ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಪದರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಗೆಣ್ಣುಗಳು ಮೆಲ್ಲೇಂಜ್ನೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರಳು ಸಕ್ಕರೆ, ಬೀಜಗಳು, ಮಿಠಾಯಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇಕಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಶತಕೋಟಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಧದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೇಕರಿ ಮೂರು-ವೇಗ ಮತ್ತು ಸುರಂಗ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ. ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಟೆಸ್ಟ್ ಖಾಲಿಗಳು ಆರ್ದ್ರತೆ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ.

ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ಗಳು 7 ರಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ... 12 ನಿಮಿಷ 190 ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ... 240 ° C. ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 190 ರವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ... 210 ° C ಗಾಢವಾದ ಬಣ್ಣದ ನೋಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಸ್ಲಿಕ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ. 25 ಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 200 ° C ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲು ರನ್ಗಳು.

ಕೂಲಿಂಗ್. ಜಿಂಜರ್ ಬ್ರೆಡ್ ಗ್ರೋಕ್ಸ್ ಉಷ್ಣಾಂಶ 25 ... 35 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. 20 ... 22 ನಿಮಿಷ, ಮತ್ತು ಮೆರುಗು - 45 ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ... 50 ° C ಗೆ 5 ... 10 ಮಿ.

ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದಾಗ, ಶೀತ ಗಾಳಿಯ ಕಾರಣದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನದೊಳಗೆ ಗ್ರಿಡ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಾಗ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ (10 ... 12 ° C). ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೆಶ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಂಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಂತರ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೆರುಗು ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಾಜಾತನವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಸಿರಪ್ ಅಡುಗೆ ಹಂತಗಳು, ಮೆರುಗು, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಂತಿರುವ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮರಳು ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಮೆರುಗುಗಾಗಿ ಸಿರಪ್ 100: 40 ಶುಷ್ಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 77% ಮತ್ತು 1340 ರ ಸಾಂದ್ರತೆ ... 1400 ಕೆಜಿ / ಎಂ 3.

ಮುಗಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಸುಮಾರು 90 ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಿಸಿಯಾದ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ... 95 ° C ಮತ್ತು ಟೋಲ್ಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮೆರುಗುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಸಣ್ಣ ಬೌಲರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಕ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್ನಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತಾರೆ. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ನ ಮೆರುಗು ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಗಿಬಿಂಗ್ ಮೆರುಗು, ಡ್ರಮ್ ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (ಎ 2-ಟಿಕೆ 2-ಜಿ) ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮೆರುಗು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಚಲಿಸುವ.

ಮೆರುಗು ನಂತರ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳು ಮೆಶ್ ಕ್ಯಾಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ (ಗಾಳಿಯ ವೇಗ 4 ಮೀ / ಗಳು), ಮತ್ತು ನಂತರ 20 ರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 3 ನಿಮಿಷ 22 ° C.

ಒಣದ್ರಾಕ್ಷಿ ನಂತರ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನಿಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೇಖರಣಾ ನಿಯಮಗಳು (ದಿನಗಳಲ್ಲಿ):

ಕಚ್ಚಾ ಗ್ರಿಂಕ್ಸ್ (ಮಿಂಟ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ರಗ್ಗುಗಳು - 20;

ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮಿಂಟ್ ಟೈಪ್ ಇನ್ ವಿಂಟರ್ - 15;

ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮಿಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ;

ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಮಣಿಗಳು - 20;

ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ - 20;

Zavodnaya ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಚಳಿಗಾಲದ ಸಮಯ Boving - 30;

ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ರಗ್ಗುಗಳು - 20;

11% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು - 15 ರ ಕೊಬ್ಬಿನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ರಾಪ್ಗಳು.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಬೂಟ್ಗೆ ಸಿಗುತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಿರುಪು ಹಿಟ್ಟುಗಾಗಿ ಬಂಕರ್ಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಬಳಸಿ, ಹಿಟ್ಟು ಸ್ವಯಂ (ಅಂಜೂರ 13) ಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾರ್ಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ಕಾರ್ಟ್ನ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬೇಯಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಅಚ್ಚು-ವ್ಯಾಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಲ್ಡ್ಡ್ ಡಫ್

ಅಂಜೂರ. 13. ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ: 1.4 - ಹಿಟ್ಟು ಸಂಮೋಹನ; 2 - ಹಿಟ್ಟು ದೋಷ; 3 - ಆಗ್ಸರ್; 5 - ಬಂಕರ್; 6- avtovsa; 7 - ಸೈಲೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ; 8 - ಟ್ರಾಲಿ; 9-ಫಾರ್ಮ್-ಪೆನೆಟ್ರೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ; ಯು-ಕನ್ವೇಯರ್ ಫರ್ನೇಸ್; II - ಕೂಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್; 12 - ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಕನ್ವೇಯರ್; 13 - ಅಸಹ್ಯಕರ; 14 - ಸ್ಟೀಮ್ ಶರ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿರಪ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ಟ್ಯಾಂಕ್; 15 - ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಮೆರುಗುಗಾಗಿ ಉಪಕರಣ; 16- ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್; 17 - ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್; 18-ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕನ್ವೇಯರ್; 19- ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲೇಪಿಂಗ್

ಕೊಲ್ಲಿಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವುದು ಬರುತ್ತಿವೆ, ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಹಾಸ್ಯದ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಿಂದ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಮೆರುಗು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ - ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಜಿಂಜರ್ಬ್ರೆಡ್ಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ನಿಂತಿರುವ ನಿಂತಿರುವ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.