ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

2.1 ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು

2.2 ಪೋಷಕ ವಸ್ತುಗಳು

5.3 ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ

5.5 ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಹ

5.6 ಯೀಸ್ಟ್ ಒಣಗಿಸುವುದು

6. APP

1. ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ

1.1 ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಯೋಜನೆ

ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನುಬಂಧದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದ ತಯಾರಿಕೆ.

ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೊಲಾಸಸ್ನ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲವಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಾಕಂಬಿ ಅಂಗಡಿಗಳಿಂದ ದಪ್ಪ ಕಾಕಂಬಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹ 1ಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದರ ದೈನಂದಿನ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹ 1 ರಿಂದ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪಕಗಳು 2 ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ತೂಕದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮೊಲಾಸಸ್ 3 ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮೊಲಾಸಸ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕ್ಲಾರಿಫೈಯರ್‌ಗಳು 4 ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ - ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಮೊಲಾಸಸ್ 7 ಗಾಗಿ ಇನ್ಲೆಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ಅದನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲವಣಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಉಪ್ಪು ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ 5, 6. ಪ್ರತಿ ಉಪ್ಪುಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಜಲಾಶಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವು ಎರಡೂ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿ.

ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಹಂತವು ಮುಖ್ಯವಾದುದು. ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿಯು ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತಿದ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೋಶಗಳಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸತತ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ.

ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಯೀಸ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಗರ್ಭಾಶಯದ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಸ್ಯದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು 8 ಮತ್ತು 9 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ (ChK) ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರಿಂದ - ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ (NPU). ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ವಿದೇಶಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಿಲ್ಲದೆ ಒಂದೇ ಕೋಶದಿಂದ ಬೆಳೆದ ಯೀಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ChK ಯ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯ ಮೊದಲ ಹಂತಗಳು ಸಸ್ಯದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯು ಯೀಸ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿದೇಶಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಬೀಜ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೇಶೀಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹಂತ ಬಿ - ಸೀಡ್ ಯೀಸ್ಟ್, ಇದನ್ನು ಉಪಕರಣ 10 ರಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಂತ ಸಿ - ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್, ಇದನ್ನು ಉಪಕರಣ 11 ರಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ 12 ರಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ.

ಬೆಳೆದ ಗರ್ಭಾಶಯದ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ (ಅವರು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಿದ ಮಾಧ್ಯಮ) ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ, ತಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ 500--600 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಿಭಜಕಗಳು 13, 15. ವಿಶೇಷ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ​​14 ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ವಿಶೇಷ ಸಂಗ್ರಹಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಳು 23, ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ - ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಳಲ್ಲಿ 24. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 80% ರಷ್ಟು ದ್ರವವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವದಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ (16) ಎಂಬ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಗಳಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ದಟ್ಟವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಪದರಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ನಿರ್ವಾತ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ 18 ರ ಹಾಪರ್ 17 ಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ತೂಕದ ಬಾರ್‌ಗಳಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಲೇಬಲ್ ಪೇಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಕೆಲವು ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ (ಡ್ರೈಯರ್) ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಮಿಸೆಲ್ಲಿಯಾಗಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿ ನಂತರ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಣ್ಣಕಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಲೈನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಯಾರೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕ್ಯಾನ್ಗಳು.

1.2 ಸಂಸ್ಕೃತಿ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂಚಕಗಳು

ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವಾಗ, ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯ ಪೂರೈಕೆಯ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರೈಕೆ-ಅಲ್ಲದ, ಗಾಳಿ-ಸರಬರಾಜು ಗಾಳಿ-ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ ಪಡೆಯಲು ಹರಿವು-ಮುಕ್ತ ಕೃಷಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ತಕ್ಷಣವೇ ಎಲ್ಲಾ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀರಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೃಷಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ.

ವಾಯು ಪೂರೈಕೆಯು ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕ್ರಮೇಣ ಒಳಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆಳೆಯುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆವರ್ತಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಯಿಯ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಹಂತಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಗಾಳಿಯ ನಿರಂತರ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಏಕಕಾಲಿಕ ಒಳಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹೊರಹರಿವು ಆಯ್ಕೆ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 6-7 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ, ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಈ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸಂಚಿತ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 6-7 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಆಯ್ಕೆಯ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಯೀಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹೊರಹರಿವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ಹೊರಹರಿವಿನ ಅವಧಿ, ಅಥವಾ 20-30 ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅವಧಿಯ ಆಯ್ಕೆ ಅವಧಿ - ವಿಸ್ತೃತ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಮೋಡ್.

ಸಂಚಯನದ ಅವಧಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ವಿಧಾನದಂತೆ, ಮಂದಗತಿಯ ಹಂತ ಮತ್ತು ಲಾಗರಿಥಮಿಕ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಗಂಟೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವನ್ನು (1.08-1.10) ಹೊಂದಿರುವ ಮಗಳ ಕೋಶಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 5 ಮತ್ತು 6 ನೇ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಂಟೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ 1.20-1 ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ , 25. ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, "ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಜೀವರಾಶಿ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ನಿರಂತರ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯ ಅವಧಿ ಅಥವಾ ಆಯ್ಕೆಯ ಅವಧಿಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ, ಜೀವಕೋಶಗಳು ಲಾಗರಿಥಮಿಕ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಜೀವಕೋಶಗಳ ಸ್ಥಿರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕೋಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 20%, ಮಧ್ಯಮ 55% ಮತ್ತು ಸಣ್ಣವು 25-30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ ಅರ್ಹತಾ ಅವಧಿಯು ಅನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ:

ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ;

ಅವುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಜೀವಕೋಶಗಳ ಚಯಾಪಚಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ಮೆಟಾಬಾಲಿಸಮ್) ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಿಂದ ನಿರಂತರ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ;

ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಜೀವರಾಶಿಯ ಮುಖ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಿಂದ ನಿರಂತರ ಆಯ್ಕೆ.

ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸ್ಥಾಯಿ ಹಂತವು ಆಯ್ಕೆಯ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಜೀವರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೀಗಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದ ಯೀಸ್ಟ್ ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅಂದರೆ. ಈ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರ ದರದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಆಯ್ಕೆಯ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಿಯಾದ ನಡವಳಿಕೆಯಿಂದ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಶಿಳ್ಳೆ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ.

1.3 ಮುಖ್ಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂಚಕಗಳು

ಯೀಸ್ಟ್ ಇಳುವರಿ

ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಉದ್ಯಮದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವೆಂದರೆ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಇಳುವರಿ. ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೊಲಾಸಿಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಬಿ ಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಇಲ್ಲಿ D ಎಂಬುದು ಪಡೆದ ಯೀಸ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣ, ಕೆಜಿ; ಎಂ -- ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಮೊಲಾಸಸ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ, ಕೆಜಿ.

ವಿವಿಧ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಇಳುವರಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಿದ್ಯುತ್, ನೀರು, ಉಗಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

1 ಟನ್ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗೆ ಮೊಲಾಸಸ್ ಸೇವನೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, 46% ಸಕ್ಕರೆಯ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮೊಲಾಸಸ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ಉದ್ಯಮದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉನ್ನತ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಯೋಜಿಸಲಾದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. .

ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ಮೊಲಾಸಸ್ ಎಂ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇಲ್ಲಿ D ಎಂಬುದು ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ, ಕೆಜಿ; ಬಿ -- ಯೀಸ್ಟ್ ಇಳುವರಿ,%.

2. ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು

2.1 ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು

ಯೀಸ್ಟ್‌ಗೆ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲವೆಂದರೆ ಬೀಟ್ ಮೊಲಾಸಸ್, ಇದು ದಪ್ಪ, ಸಿರಪ್ ದ್ರವವಾಗಿದೆ.

ಮೊಲಾಸಸ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಮೊಲಾಸಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಗಳು (ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳು), ಸಕ್ಕರೆಯೇತರ ಮತ್ತು ನೀರು ಇರುತ್ತದೆ. ಕಾಕಂಬಿಯಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವು ಸುಕ್ರೋಸ್ С12Н22О11 ಆಗಿದೆ, ಇದರ ಪ್ರಮಾಣವು 40-50% ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 54-56%. ಸುಕ್ರೋಸ್ ಜೊತೆಗೆ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ರಾಫಿನೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿಲೋಮ ಸಕ್ಕರೆ (ಗ್ಲೂಕೋಸ್ С6Н12О6 ಮತ್ತು ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ С6Н12О6 ಮಿಶ್ರಣ) ಬೀಟ್ಗೆಡ್ಡೆಗಳಿಂದ ಭಾಗಶಃ ಬರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು 0.1-0.2% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಬೀಟ್ಗೆಡ್ಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆಯ ಅಂಶವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ವಿಭಜನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ವಿಲೋಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ - ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಕಂಬಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಕ್ಕರೆ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ರಾಫಿನೋಸ್ ಬೀಟ್ಗೆಡ್ಡೆಗಳಲ್ಲಿ 0.01-0.03% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರದ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಕಂಬಿಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಶವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 2% ತಲುಪುತ್ತದೆ. ರಾಫಿನೋಸ್ C18H32O16 ಎಂಬುದು ಗ್ಯಾಲಕ್ಟೋಸ್, ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಟ್ರೈಸ್ಯಾಕರೈಡ್ ಆಗಿದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾಕಂಬಿಯಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹುದುಗುವ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಮೊತ್ತದಿಂದ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಕ್ರೋಸ್, ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು 1/3 ರಫಿನೋಸ್ನ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ-ಅಲ್ಲದ ಮೊಲಾಸಸ್ ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅಜೈವಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಕಾರ್ಬೊನಿಕ್, ಸಲ್ಫೇಟ್, ಕ್ಲೋರೈಡ್, ನೈಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಸೋಡಿಯಂ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಮೋನಿಯಂನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲವಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಅಜೈವಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬೂದಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೀಟ್ ಕೃಷಿಯ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಯುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೂದಿ ಅಂಶ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಬೂದಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಅನುಪಾತವು ಜೀವರಾಶಿಯ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಕಂಬಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ 100 ಗ್ರಾಂ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ 15 ಗ್ರಾಂ ಬೂದಿ ಅಥವಾ ಕಾಕಂಬಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ 8-10% ಇರಬೇಕು.

ಕಾಕಂಬಿಯ ಸಾವಯವ ಸಕ್ಕರೆಯಲ್ಲದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಾರಜನಕ-ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಾರಜನಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರೋಟೀನ್ ವಿಭಜನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ - ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು, ಅಮೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಸಾರಜನಕ, ಇದು ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ಜೀರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕವು ಬೀಟೈನ್ ಸಾರಜನಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯೀಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಚಯಾಪಚಯಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಾರಜನಕ-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು ಆಕ್ಸಲಿಕ್, ಸಕ್ಸಿನಿಕ್, ಗ್ಲುಟಾರಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು (ಅಸಿಟಿಕ್, ಫಾರ್ಮಿಕ್, ಬ್ಯುಟರಿಕ್, ಪ್ರೊಪಿಯೋನಿಕ್), ಹಾಗೆಯೇ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ಗಳು - ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳ ಘನೀಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಸಕ್ಕರೆ ಪಡೆಯುವುದು.

ಕಾಕಂಬಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರು ಸುಮಾರು 20% ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಬೌಂಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾಕಂಬಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಬಯೋಟಿನ್, ಪ್ಯಾಂಟೊಥೆನಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಇನೋಸಿಟಾಲ್, ಅನ್ಯೂರಿನ್, ರಿಬೋಫ್ಲಾವಿನ್, ಪಿರಿಡಾಕ್ಸಿನ್, ನಿಕೋಟಿನಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೋಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು: ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (ಕೋ), ಬೋರಾನ್ (ಬಿ), ಕಬ್ಬಿಣ (ರಿ), ಜೇನು (ಕ್ಯೂ) ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ( Mn), ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo). ಸತು (Zn).

ಯೀಸ್ಟ್ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮೊಲಾಸಸ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ (pH) ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಆಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೊಲಾಸಸ್ ತಟಸ್ಥವಾಗಿದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ಷಾರೀಯ (rН 7.1-8.5) ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಮ್ಲೀಯ (рН 6.3-6.9) ಮೊಲಾಸಸ್. ಹುಳಿ ಕಾಕಂಬಿ (pH 6.5 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕಾಕಂಬಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಣ್ಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲ್ಫರಸ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಆಮ್ಲಗಳಂತಹ ಕಾಕಂಬಿಗಳಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೊದಲಿನಂತೆ ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಲ್ಫರಸ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮೊಲಾಸಸ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಆಮ್ಲಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಲವಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬೌಂಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮೊಲಾಸಸ್, ಯೀಸ್ಟ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಮೊಲಾಸಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಾಪಿತ ರೂಢಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಮೊಲಾಸಸ್;

ದೋಷಯುಕ್ತ ಕಾಕಂಬಿ, ಯೀಸ್ಟ್ (ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಆಮ್ಲಗಳು, ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಸಕ್ರಿಯ ನೈಟ್ರೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ), ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಕಂಬಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ, ಅಂದರೆ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಪೋಷಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಸ್ವೀಕೃತ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೇಖರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಮೊಲಾಸಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಭಾವ

ಜೀವರಾಶಿ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಕಾಕಂಬಿ ಮೇಲೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವಾಗ, ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಸಾರಜನಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಕೋಶಗಳು, ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಸಾರಜನಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು. ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾರಜನಕಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೊಲಾಸಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾಕಂಬಿಗಳ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗುವ ಸಾರಜನಕದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಮೊಲಾಸಸ್ 17 ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆಸ್ಪರ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲುಟಾಮಿನ್ ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳು (ಬಯೋಟಿನ್). ಯೀಸ್ಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ, ಜೀವರಾಶಿಗಳ (ಬಯೋಟಿನ್, ಇನೋಸಿಟಾಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಂಟೊಥೆನಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಬೀಟ್ ಮೊಲಾಸಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ (mcg/kg) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ಇನೋಸಿಟಾಲ್ 5,770,000-8,000,000, ಪ್ಯಾಂಟೊಥೆನಿಕ್ ಆಮ್ಲ 50,000-110,000, ಬಯೋಟಿನ್ 40-140. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇನೋಸಿಟಾಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಂಟೊಥೆನಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೀವರಾಶಿಯ ತ್ವರಿತ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಮೀರಿದೆ. ಬಯೋಟಿನ್‌ನ ಅಂಶವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೊಲಾಸಿಸ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೂಢಿಯನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ (200-250 mcg/kg). ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೀಟ್ ಮೊಲಾಸಸ್ನ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಬಯೋಟಿನ್ ಅಂಶವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾದ ಕಾಕಂಬಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬಯೋಟಿನ್ ಅಂಶವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ - 40-140 µg/kg ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ 83 µg/kg, ಮತ್ತು ಬಯೋಟಿನ್ (115-140 µg/kg) ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೊಲಾಸಸ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಪರೂಪ. ಹೀಗಾಗಿ, ಬಯೋಟಿನ್ ವಿಷಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಬೀಟ್ ಮೊಲಾಸಸ್ ಆಧುನಿಕ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಯೋಟಿನ್ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದ ಯೀಸ್ಟ್ ದುರ್ಬಲ ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಯೋಟಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳು ತ್ವರಿತ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಾಗುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಯೋಟಿನ್ ಪರಿಸರದಿಂದ ಅಜೈವಿಕ ಸಾರಜನಕದ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಯೀಸ್ಟ್ಗಳು ಸಿದ್ದವಾಗಿರುವ ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದರ ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪು ಬಯೋಟಿನ್ ಆಗಿದೆ.

ಬೂದಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್). ಬಯೋಟಿನ್‌ನ ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೊಲಾಸಸ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದು ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಗಮನಾರ್ಹ ವೇಗವರ್ಧನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಮೊಲಾಸಸ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೊಲಾಸಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶವು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ - ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಅಂಶಗಳು ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶದ ಬೂದಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು 23-40% ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಕಾಕಂಬಿಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬೌಂಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಕಾಣಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವಾಗ ಅದು ಎಲ್ಲಾ ಚಯಾಪಚಯ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ರೆಡಾಕ್ಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಅನೇಕ ಕಿಣ್ವಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಮೊಲಾಸಸ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಅಭ್ಯಾಸದಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೊಲಾಸಸ್ನಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ರೂಢಿಯಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ: ಜೀವಕೋಶದ ನಿಯೋಪ್ಲಾಮ್ಗಳು ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತವೆ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಮೊಗ್ಗುಗಳೊಂದಿಗೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅವರ ಇಳುವರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

2.2 ಪೋಷಕ ವಸ್ತುಗಳು

ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಸಕ್ರಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ಕುಡಿಯುವ ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ H2SO4 ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಕಂಬಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು, ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮದ pH ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸೋಂಕಿನಿಂದ ಬೀಜ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಸುಧಾರಿತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (GOST 2184--67) ಮತ್ತು 92.5--94.0% ನ ಮೊನೊಹೈಡ್ರೇಟ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಚಯಕ ಆಮ್ಲ (GOST 667--73), ಆರ್ಸೆನಿಕ್ ಅನ್ನು 0.0001% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ನಂದಿಸಲು ಡಿಫೊಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ವಾಣಿಜ್ಯ ಒಲೀಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು (GOST 7580--55) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ನಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಲರಹಿತ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 95% ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. 10 -16 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಸೋಂಕುನಿವಾರಕಗಳು: ಬ್ಲೀಚ್, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಫಾರ್ಮಾಲಿನ್, ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್, ಫ್ಯುರಾಟ್ಸಿಲಿನ್, ಸಲ್ಫಾನಾಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ H3BO3 ಬಣ್ಣರಹಿತ ಹೊಳೆಯುವ ಹರಳುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಸ್ಫಟಿಕದ ಪುಡಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ 99.0--99.8% ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (GOST 9656--75). ಬೀಜದ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಕಾಕಂಬಿ ದ್ರಾವಣದ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಆಮ್ಲಗಳ ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ರತಿ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ (H2O ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ) 27.5--40% ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ (GOST 177--71) ಹೊಂದಿರುವ ಬಣ್ಣರಹಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ ದ್ರವವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬೀಜದ ಯೀಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಳಿ. ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹುದುಗುವ ದ್ರವವನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (1 m3 ಗೆ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರದವರೆಗೆ). ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಸಸ್ಯದ ಛಾವಣಿಯ ಪರ್ವತದ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಬೇಕು. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗಾಳಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಮಾಧ್ಯಮದ ತಯಾರಿ

3.1 ಮೊಲಾಸಸ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಮೊಲಾಸಸ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು. ಒರಟಾದ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳು, ಕೊಲೊಯ್ಡ್ಸ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ವಿಭಾಗದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಾರಿಫೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವು ಮೊಲಾಸಸ್, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಗಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ (ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಅನುಪಾತ 1-3) ನೀರಿನಿಂದ ತೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ 1 ಟನ್‌ಗೆ 2-3 ಕೆಜಿ (33% ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ) ಬ್ಲೀಚ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬ್ಲೀಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅರ್ಧ-ಗಂಟೆಯ "ಕ್ಲೋರಿನ್ ಮಾನ್ಯತೆ" ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 4.5 - 5.0 pH ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಉದ್ಯಮಗಳು ಮೊಲಾಸಸ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು 80--90 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು 15-60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ 105--125 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೊಲಾಸಸ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 80-85 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಸಿಡ್-ಶೀತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ (5-10 ಟನ್ / ದಿನ) ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣಕಾರರ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು ಮತ್ತು ಕಾಕಂಬಿಯನ್ನು ಮ್ಯಾಶ್ ಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (1 ಟನ್ ಕಾಕಂಬಿಗೆ ಸುಮಾರು 0.75 m3 ನೀರು). ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ನಂತರ, ಬ್ಲೀಚ್ ಅನ್ನು 0.6-0.9 ಕೆಜಿ ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ಲೋರಿನ್ ದರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಇನ್ನೊಂದು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ವಿಶ್ರಾಂತಿಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು - ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೀಟಗಳು - ಕ್ಲೋರಿನ್ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಯುತ್ತವೆ.

ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಟಿರರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, pH 5.0 ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಕಾಕಂಬಿಯಲ್ಲಿನ ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅಂಶವು 20-40% ಆಗುವವರೆಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ. 10-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು (ಮೊಲಾಸಸ್ ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕವಾಗುವವರೆಗೆ).

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಮೊಲಾಸಸ್ ದ್ರಾವಣದ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಸಿಡ್-ಕೋಲ್ಡ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಮೊಲಾಸಸ್ನ ನಷ್ಟವು ಮೂಲ ಪರಿಮಾಣದ 1.8-1.4% ಆಗಿದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಕಂಬಿಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅವರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಗೆ (ಕ್ಲಾರಿಫೈಯರ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ) ಬದಲಾಯಿಸಿದರು, ಇದು ಅದರ ನಷ್ಟವನ್ನು 0.14% ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.2 ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೊಲಾಸಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು

ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ 80--90 ° / o ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದರಿಂದಲೂ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೊಲಾಸಸ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಸಾಲು.

ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಕಂಬಿಗಳಲ್ಲಿ (50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೆಲವು ಸಕ್ಕರೆ-ಅಲ್ಲದ ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಬೂದಿ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಬಯೋಟೈಪ್. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅನುಪಾತವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಜೀವರಾಶಿಯ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಮೊಲಾಸಸ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ

ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾರಜನಕ, ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಕಂಬಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಕಾಣೆಯಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವು ಯೀಸ್ಟ್ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆವರ್ತಕ ಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವಾಗ, ಕೃಷಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಬಯೋಟೈಪ್ ಮೂಲಗಳು (ಕಾರ್ನ್ ಸಾರ ಅಥವಾ ಡೆಸ್ಟ್ಪೊಬಯೋಟಿನ್), ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಲವಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ನ್ ಸಾರವನ್ನು 6% ದರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಲವಣಗಳನ್ನು 3.5% ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ದರದಲ್ಲಿ 46% ಸಕ್ಕರೆ ಹೊಂದಿರುವ ಮೊಲಾಸಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೈನಂದಿನ) ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವಾಗ ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಾರ್ನ್ ಸಾರವನ್ನು 6% ದರದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ (ಮಡಿಸುವ) ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲವಣಗಳು 3.5% (K2O) ಶೇಖರಣೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವ ಕಾಕಂಬಿಗೆ. ಎರಡನೇ ಬಾರಿಗೆ, 6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಾಕಂಬಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಧ್ಯಮ ಹೊರಹರಿವಿನ ಅವಧಿಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ನ್ ಸಾರ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಲವಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಂಟೆಗಳು.

4. ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು

ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಶುದ್ಧ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, VNIIKhPa ಆಡಳಿತದ ಪ್ರಕಾರ ಯೀಸ್ಟ್ (ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್) ನ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.1 VNIIKhPa ಆಡಳಿತದ ಪ್ರಕಾರ ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ ಪಡೆಯುವ ಯೋಜನೆ

ಪೋಷಕಾಂಶ ಮಾಧ್ಯಮ. ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾವಯವ ಸಾರಜನಕ, ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಲೆಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಅವುಗಳ ಕೃಷಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ ವರ್ಟ್ ಈ ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಸಸ್ಯದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಮೂರು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 16-18% ಡಿಎಂ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ 2000 ಮಿಲಿ ಮಾಲ್ಟ್ ವರ್ಟ್‌ಗೆ 450 ಮಿಲಿ ಟೊಮೆಟೊ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾರೆಟ್ ಜ್ಯೂಸ್, 50 ಗ್ರಾಂ ಗ್ಲೂಕೋಸ್, 50 ಗ್ರಾಂ ಮಾಲ್ಟೋಸ್ ಮತ್ತು 50 ಮಿಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಆಟೋಲೈಸೇಟ್ (2%) ಸೇರಿಸಿ. ಮಾಧ್ಯಮದ ಒಟ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ I2-14% SV ಗೆ ಮತ್ತು pH ಗೆ 4.8--5.0 ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಲ್ಟ್ ವರ್ಟ್ ಬದಲಿಗೆ, ಮಾಲ್ಟ್ ಸಾರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಟೊಮೆಟೊ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾರೆಟ್ ರಸವನ್ನು ದ್ರಾಕ್ಷಿ ರಸದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರಸವು ಯೀಸ್ಟ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬರಡಾದ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ: 5 ಮಿಲಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ವರ್ಟ್ನ ನಾಲ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಾಗಿ, ನಾಲ್ಕು ಸಣ್ಣ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ಗಳಾಗಿ - 50 ಮಿಲಿ ಪ್ರತಿ, ನಾಲ್ಕು ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ - 500 ಮಿಲಿ ಪ್ರತಿ. ಮೈಕ್ರೋಬಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ (30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 0.05 MPa) ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯೀಸ್ಟ್ ನೀರು) 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 0.1 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಂತಾನಹೀನತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ 72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 30 °C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಮೋಡವಾಗದಿದ್ದರೆ CK ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 160 ° C ನಲ್ಲಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, 10 ಲೀಟರ್ ಮಾಲ್ಟ್ ವರ್ಟ್ ಅಥವಾ 12-14% DM ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೋಟೆಯ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, 30-32 DM, 25 ಗ್ರಾಂ ಡೈಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು 5 ಲೀಟರ್ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 5 ಲೀಟರ್ ಮೊಲಾಸಸ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಎರಡು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ 7 ಲೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಲ್ಸ್‌ಬರ್ಗ್ ಮತ್ತು 6.0 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 0.05 MPa ನಲ್ಲಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಿದರು.

ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ChK ಮತ್ತು ENK ಅನ್ನು ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕ ಪೋಷಣೆ, ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಕಂಬಿ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಲವಣಗಳು.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ChK ನ ಕೃಷಿ. ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯು VNIKhP ಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಸ್ಯದ ವಸ್ತುಸಂಗ್ರಹಾಲಯ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ಯೀಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಚೆಕಾ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಒಣಗಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹಲವಾರು ದೇಶೀಯ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಚೆಕಾ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿ. ಇದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಣ್ಣ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಟರ್ (MIN), ದೊಡ್ಡ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಟರ್ (BIN), ChK-1 ಹಂತ. ಈ ಸಾಧನಗಳ ಪರಿಮಾಣವು ಹಂತದಿಂದ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ChK ಅಂಗಡಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳು ಒಳಹರಿವು ಅಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ (ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ) ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ChK ನ ಕೃಷಿ (ಹಂತ ChK-II). ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಹಿಂದಿನ ಹಂತಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಗಾಳಿ-ಸರಬರಾಜು ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು (ಮೊಲಾಸಸ್ ದ್ರಾವಣ, ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲವಣಗಳು) ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) - ಉಪಕರಣದ ಲೋಡ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ಈ ಹಂತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ಅಥವಾ 50 m3 ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು (pH) ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಸಮನಾದ ಸಾರಜನಕ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಅಮೋನಿಯಾ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು 4.5--5.0 ಒಳಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ENK ಪಡೆಯುವುದು. ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಬೀಜ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಿಂದೆ, ENK ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಯಿತು, ಅದರಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಎರಡು ಒಳಹರಿವು ಅಲ್ಲದ ಮೋಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯದು - ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೋಡ್ ಪ್ರಕಾರ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ENK ಯೀಸ್ಟ್ ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಭರವಸೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ, ಚಕ್ರದ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಸೋಂಕಿನ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅದರ ಎಂಜೈಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕ ಚಟುವಟಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ )

ಯೀಸ್ಟ್ನ ಆಧುನಿಕ ಎರಡು-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡದ ಆಡಳಿತದ ಪ್ರಕಾರ ChK ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದು - ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ.

ಹಂತ ECK-1. ಸೋಂಕಿತ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಮೇಲೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಸುವುದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸೋಂಕಿನಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ನೆಟ್ಟ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100 ಲೀ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು (25% DM ನೊಂದಿಗೆ 50 ಕೆಜಿ ಯೀಸ್ಟ್) ಅನ್ನು ಸ್ಟಿರರ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಸಿಡ್ * ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಿರರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, 0.6--1.0 ಲೀ ಪೂರ್ವ- ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ (1: 4) ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಸಾಂದ್ರತೆ 1.84). ಆದ್ದರಿಂದ ಆಮ್ಲ ಸ್ನಾನವು 25--30%, ಅಥವಾ 40% ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ 2.5 ಲೀಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ 40--60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹಿಂದೆ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 7.5 ಮೀ 3 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸುಮಾರು 4 ಮೀ 3 ನೀರನ್ನು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 600 ಕೆಜಿ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು 35--40% ಡಿಎಂ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 8.3 ಕೆಜಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್; 4.3 ಕೆಜಿ ಡೈಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್; 1.5 ಕೆಜಿ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್; 0.5 ಕೆಜಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು 0.12 ಗ್ರಾಂ ಡೆಥಿಯೋಬಯೋಟಿನ್. ಉಪಕರಣದ ವಿಷಯಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಯೀಸ್ಟ್ನ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ನಂತರ, ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಆರಂಭಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 10% CB ಆಗಿದ್ದು, ಪರಿಮಾಣವು 5.6 m3 ಆಗಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೃಷಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 28--30 ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ C, pH 4.5--5.0 ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಗಾಳಿ (1 m3 ಮಧ್ಯಮಕ್ಕೆ 30 m3 / h) ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮವು 3.0--3.5 ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಹುದುಗುವವರೆಗೆ % DM ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, 230 ಕೆಜಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬಿತ್ತನೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಸಿಸಿ ಹಂತ II. 28--30 ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 30 ಅಥವಾ 50 m3 ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮಾಧ್ಯಮದ pH ಅನ್ನು 4.5 ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾದ ಅಮೋನಿಯ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾಧ್ಯಮವು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

4.2 ರಾಯಲ್ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಮಾಗಿದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಚೆಕಾ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಹಂತದ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಲು ಎರಡನೇ ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ತಣ್ಣೀರು ಮೊದಲ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ನಂತರ ಮಧ್ಯಂತರ ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಳೆದು 400--600 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವರೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು, ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ; ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು, ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು 6 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ಮತ್ತಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ECHK ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ (ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವುದು), ಹಾಗೆಯೇ 2--4 ° C ನ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಎನ್ ಮತ್ತು ಇಎನ್‌ಕೆ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತಾಯಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ - ಉತ್ಪಾದಕ ಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಶುದ್ಧತೆ.

ಒತ್ತಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ತಾಯಿಯ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಮೊದಲ 10 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೂಲ ತಾಯಿಯ ಯೀಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವು 0.233 ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಕುಚಿತ ರೂಪದಲ್ಲಿ 10 ದಿನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಂತರ ಅದು 0.237 ಕ್ಕೆ ಏರಿತು ಮತ್ತು 20 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಅದು 0.230 ಕ್ಕೆ ಮತ್ತು 30 ದಿನಗಳ ನಂತರ 0.226 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯಿತು. ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 10 ದಿನಗಳ ನಂತರ 0.238 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, 20 ದಿನಗಳ ನಂತರ - 0.248 ವರೆಗೆ ಮತ್ತು 30 ದಿನಗಳ ನಂತರ - 0.250 ವರೆಗೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ, ಕಿಣ್ವಕ ಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಹ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 50% ತಲುಪುತ್ತದೆ (ಪೆಟ್ರಿ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿತ ವಸಾಹತುಗಳ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ). ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾನಿಯಸ್ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

4.3 ಯೀಸ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳು ChK ಮತ್ತು ENK

ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ ಬಾಹ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸೆಟ್ಗಳ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುವ ಪದಾರ್ಥಗಳು.

ಮೈಕ್ರೊಕಾಪಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರದ ದೊಡ್ಡ ದುಂಡಾದ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದ ಕೋಶಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಅಸಿಟೇಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತಿದಾಗ, 5 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಒಂದು ಫಿಲ್ಮ್ ಕಾಣಿಸಬಾರದು (ಸ್ಯಾಕರೋಮೈಸೀಟ್ ಅಲ್ಲದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯ ಚಿಹ್ನೆ), ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ತರಹದ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳ ವಸಾಹತುಗಳು ಘನ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು.

ಯೀಸ್ಟ್ ChK 1.3% ರಂಜಕ ಮತ್ತು 2.5% ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ENK - 1.0% ರಂಜಕ ಮತ್ತು 2.0% ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಕ್ರಿಯ ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು 0.200--0.350 ಆಗಿದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ChK ಯ ಉತ್ಪಾದಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಅವುಗಳ ಕೃಷಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉಸಿರಾಟದ ವಿಧದ ಯೀಸ್ಟ್ (ಏರೋಬಿಕ್, ಗಾಳಿ-ಸರಬರಾಜು ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ) ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಯೀಸ್ಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ವಾಯುವಿನ ಕೊರತೆ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಯೋಟಿನ್, ಮೆಟಾಕ್ರೊಮಾಟಿನ್, ಆರ್ಎನ್ಎ (ರೈಬೋನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಿಕ್ ಆಮ್ಲ), ಡಿಎನ್ಎ (ಡಿಯೋಕೆನ್ರಿಬೋನ್ಯೂಕ್ಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ), ಪಾಲಿಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಜೀವಕೋಶಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಕ್ರಿಯ ತಾಯಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

ಯೀಸ್ಟ್ CHK - ಎತ್ತುವ ಬಲ 35 - 40 ನಿಮಿಷ, ಮಾಲ್ಟೇಸ್ ಚಟುವಟಿಕೆ 70 - 90 ನಿಮಿಷ, ಆಸ್ಮೋಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ,

ಯೀಸ್ಟ್ ENK - ಎತ್ತುವ ಬಲ 40 - 50 ನಿಮಿಷ, ಮಾಲ್ಟೇಸ್ ಚಟುವಟಿಕೆ 70 - 100 ನಿಮಿಷ, ಆಸ್ಮೋಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ 10 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಒಳ್ಳೆಯ ತಾಯಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 72 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳು ಕನಿಷ್ಟ 10% ದೊಡ್ಡ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಣ್ಣ ಜೀವಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೊಳಕೆಯ ಜೀವಕೋಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.

5. ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

5.1 ದುರ್ಬಲ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ

ದೇಶೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ VNIIKhP ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ (ಬಿತ್ತನೆಯ ಹಂತ B ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ C) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ 17 ರ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದೇಶೀಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಪೋಲಿಷ್ ಪೀಪಲ್ಸ್ ರಿಪಬ್ಲಿಕ್‌ನಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗಿಂತ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಿ ಹಂತದ ಬೀಜದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.

ದೇಶೀಯ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿ

ಹಂತ B. ಬೀಜ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು 30 m3 ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ನೀರನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊಲಾಸಸ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ 215 ಕೆಜಿ ಇಸಿಎ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಡಿಸಿ. ಬಿತ್ತನೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ವೈಬರ್ನಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು 30 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ 1 m3 ಮಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು 80 m3 / h ಆಗಿದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, 11 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ 1100 ಕೆಜಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಪಕ್ವತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಹಂತ C. ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು 100 m3 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೀಜದ ವಸ್ತುವು ಬಿ ಉಪಕರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

20 ಅಥವಾ 12-ಗಂಟೆಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ 7 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ, "ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ" ಜೀವರಾಶಿಯು ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ B ನಲ್ಲಿ ವಾಯು-ಸರಬರಾಜು ವಿಧಾನವನ್ನು (ಸಂಗ್ರಹದ ಅವಧಿ) ಬಳಸಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಆಯ್ಕೆ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ (ಆಯ್ಕೆ ಅವಧಿ) ಅದರ ನಿರಂತರ ಹೊರಹರಿವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್, ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಲ್ಲದೆ, 1 ಗಂಟೆ ಹಣ್ಣಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ವಿಭಜಕಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೊರಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ, ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು (ಮೊಲಾಸಸ್, ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಿಹಾರಗಳು) ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಅಗತ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಲವಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಂಟೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣವು ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಯೀಸ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು (ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಯ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಸೋಡಾ, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಮೊಲಾಸಸ್ ದ್ರಾವಣ, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ 100 m3 ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ B ಉಪಕರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿ. ಅದರ ನಂತರ, ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಲವಣಗಳ ಒಳಹರಿವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ ಮಧ್ಯಮ 1 m3 ಗೆ 100 m3 / h ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಮಾಧ್ಯಮದ pH ಅನ್ನು 5.5--5.8 ರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ 4.5 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಚಿತ ಅವಧಿಯ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, 3400 ಕೆಜಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಂತ B ಯ ಉಪಕರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8 ನೇ ಗಂಟೆಯಿಂದ, ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕ್ರಮೇಣ ಆಯ್ಕೆಯು 11 m3 / h ನಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಗಾಳಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಮಾಧ್ಯಮದ 1 m3 ಗೆ ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ 40--50 m3 / h ಆಗಿದೆ). ಆಯ್ಕೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಮೊಲಾಸಸ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಡೈಅಮೋನಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯ ಅವಧಿಯು 20 ಗಂಟೆಗಳ ಯೀಸ್ಟ್ ಪ್ರಸರಣ ಅವಧಿಗೆ 12 ಮತ್ತು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಅವಧಿಗೆ 4 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ.

ಸಸ್ಯವು 20-ಗಂಟೆಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಡಳಿತದ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಒಂದು ಉಪಕರಣದಿಂದ 9300 ಕೆಜಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನ ಪೋಲೆಂಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿ.

100 m3 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ 12-ಗಂಟೆಗಳ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ B. ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ 100 m3 ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ನೀರನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, 620 ಕೆಜಿ ಇಸಿಕೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ದ್ರಾವಣಗಳು ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ B ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಜಕಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ B. ಸರಕು ಹಂತದ ಸಂಚಯನ ಅವಧಿಯು 7 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಸ್ಯವು 12-ಗಂಟೆ ಮತ್ತು 20-ಗಂಟೆಗಳ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ 4000 ಕೆಜಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ.

100 m3 ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು 1200 ಕೆಜಿ ಹಂತದ B ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

7 ನೇ ಗಂಟೆಯಿಂದ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಆಯ್ಕೆಯ ಅವಧಿಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 12-ಗಂಟೆಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು 12 ಗಂಟೆಗಳ - 20-ಗಂಟೆಗಳ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ 4 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ, 11 ಮೀ 3 ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಮಾದರಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಲಾಸಸ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸಹ ದ್ರಾವಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು KS1 ಅನ್ನು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ 6 ನೇ ಮತ್ತು 12 ನೇ ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (20 ಗಂಟೆಗಳ ಅವಧಿ). 12-ಗಂಟೆಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು 6,000 ಕೆಜಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು 20-ಗಂಟೆಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ 10,000 ಕೆಜಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.2 ಯೀಸ್ಟ್ ಮಾಗಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವುಗಳ ಪಕ್ವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಗಿದ ಹಂತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಜೀವರಾಶಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೀವಕೋಶದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಚಯಾಪಚಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪುನರ್ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣವು ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಜೈವಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ (ಹಳೆಯವುಗಳು, ಈಗಾಗಲೇ ಹಲವಾರು ತಲೆಮಾರುಗಳ ಮಗಳು ಕೋಶಗಳನ್ನು ನೀಡಿವೆ, ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕವರು. ಅದು ಕೇವಲ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಕೋಶಗಳು). ಅವುಗಳ ಅನುಪಾತವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಗಳು ಜೀವಕೋಶಗಳು ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ರಚನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿವೆ. ಯುವ ಜೀವಕೋಶಗಳು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಕ್ರಿಯ ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೊಳಕೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಅವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ಅವರು ಮ್ಯಾಶ್ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಬುದ್ಧ ಜೀವಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಜೀವಕೋಶಗಳು, ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಮ್ಮ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾಗಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು (ಬಡ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು).

ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಯೀಸ್ಟ್ ಮಾಗಿದ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಜೀವರಾಶಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಸಕ್ರಿಯ ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜೀವಕೋಶಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಯ್ಕೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.

ಪಕ್ವತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಜೀವಕೋಶಗಳು ಉಳಿದ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತವೆ. ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊಳಕೆಯ ಜೀವಕೋಶಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜೀವರಾಶಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜೀವಕೋಶದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

5.3 ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ

ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಮತ್ತು ಮಾಗಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ವಿಭಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲನ್ನು 300-700 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ನ ಅಂತಿಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಲು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.

ನಿರಂತರ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿಭಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ತೊಳೆಯುವ ನೀರನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮ್ಯಾಶ್ನಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವವರೆಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ತೊಳೆಯುವವರಿಗೆ ನೀರು ಸರಬರಾಜನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೊಳೆದ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಹಾಲು ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು. ಯೀಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಪಡೆದ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲನ್ನು ಮೊದಲು ಒಂದರಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ತೊಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅದೇ ವಿಭಜಕಗಳಲ್ಲಿ ಮಂದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು.

ಎರಡು ಹಂತದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಭಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ವಿಭಜಕಗಳ ಮೊದಲ ಹಂತಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಹಡಗಿನ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ತಣ್ಣೀರು ತೊಳೆಯಲು, ಎರಡನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ತೊಳೆದ ಮತ್ತು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು 6 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನವು 2 - 4 ° C).

ಮೂರು ಹಂತದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ. ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು, ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಭಜಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಶ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಹಡಗಿನ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ವಿಭಜಕಗಳ ಎರಡನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅವರು ಎರಡನೇ ಮಧ್ಯಂತರ ಧಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ಕೂಡ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ, ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ, ವಿಭಜಕಗಳ ಮೂರನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ 450-700 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಎರಡರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳು, ಇದು ಉತ್ತಮ ತೊಳೆಯುವುದು, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

5.4 ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಆಕಾರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ

ನಿರ್ವಾತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿದರೆ, ಯೀಸ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಆಯತಾಕಾರದ ಬಾರ್ಗಳು 1000. 500. 100 ಮತ್ತು 50 ಗ್ರಾಂ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

5.5 ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಹ

ದೇಶೀಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿ, 1--4 C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 82--96% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ.

5.6 ಯೀಸ್ಟ್ ಒಣಗಿಸುವುದು

ಒಣಗಿದ ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಅದರ ಕಿಣ್ವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾರವು ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 72 ರಿಂದ 8-10% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಉಚಿತ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಕೋಶದಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ, ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸಂನ ರಚನೆಯು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀವಕೋಶವು ಸಾಯುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ತೇವಾಂಶ n ಎಂಬುದು ಒಣಗಿದ ಯೀಸ್ಟ್ (7-8%) ನ ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳು ತಿಳಿದಿವೆ: ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದಲ್ಲಿ, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಉತ್ಪತನ, ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ.

ಎಲ್ಲಾ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಡ್ರೈಯರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ವಾತ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶದ ಬಲವಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯು 60 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಮೊದಲ ಒಣಗಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ 30 ° C ನ ಯೀಸ್ಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು 45--48 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಯೀಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ 30 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. . ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ನ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, 140 ° C ನ ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಹ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪೋಷಿಸುವುದು, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವುದು, ಯೀಸ್ಟ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಆಹಾರ ಮಾಡುವುದು, ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಒಣಗಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು "ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಪರ್" ಗೆ ಆಹಾರ ಮಾಡುವುದು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.

6. APP

ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ: 1 - ಕಾಕಂಬಿಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಳು: 2 - ಮಾಪಕಗಳು; 3 - ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸಂಗ್ರಾಹಕ; 4 - ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ: 5 - ಡೈಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಗ್ರಾಹಕ; 6 - ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ನ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಗ್ರಾಹಕ; 7 - ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಮೊಲಾಸಸ್ಗಾಗಿ ಸೇವನೆಯ ಸಂಗ್ರಾಹಕರು; 8 - ಶುದ್ಧ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ; 9 - ಯೀಸ್ಟ್ ChK ಮತ್ತು ENK ಯ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ; 10 - ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ನ I ಹಂತದ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ: 11 - ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ನ II ಹಂತದ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ; 12 - ಆಯ್ಕೆ ಉಪಕರಣ; 13, 15 - ಯೀಸ್ಟ್ ವಿಭಜಕ; 14 - ತೊಳೆಯುವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು: 16 - ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಫಿಲ್ಟರ್: 17 - ಬಂಕರ್: 18 - ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: 19 - ಮರಳು ಫಿಲ್ಟರ್; 20 - ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮ್ಯಾಶ್ಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ; 21 - ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಉಪಕರಣ; 22 - ಮ್ಯಾಶ್ಗಾಗಿ ಅಳತೆ ಕಪ್; 23 - ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ಸಂಗ್ರಹ; 24 - ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ಸಂಗ್ರಹ.

ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳು ಜೀವಂತ ಜೀವಿಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಮಾನವರು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬೆಳೆಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಏನು ಎಂದು ನೀವು ಕೇಳಿದರೆ, ಒಂದು ಪದದಲ್ಲಿ ಉತ್ತರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯ. ಮಾನವ ನಾಗರಿಕತೆಯ ಜನನದ ಮುಂಚೆಯೇ ಅವರು ಭೂಮಿಯ ಮೇಲೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರು ಎಂಬುದು ಸತ್ಯ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು

ಯೀಸ್ಟ್ ಒಂದು ಜೀವಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಅವು ಜೈವಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಚಯಾಪಚಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂದರೆ ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಅವು ಹೊಸ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿನ ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸಮುದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಹಲವು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಯೀಸ್ಟ್ ಬೀಜಕಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ನಮ್ಮ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಇನ್ನು ಕೆಲವು ಹಾನಿಕಾರಕ. ಎಲ್ಲಾ ಜೀವಂತ ಯೀಸ್ಟ್ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೈಸೆಟ್ ಜಾತಿಗಳು

ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಜಾತಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಪೋಷಕಾಂಶದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ತಿನ್ನುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅನಿಲದ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಬ್ರೆಡ್ ಸರಂಧ್ರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ಲೋಫ್ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳು ಭೇಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಹಿಂಡಿದರೆ. ಅದು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ನೇರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥ.

ಈ ವರ್ಗದ ಹಲವು ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳೂ ಇವೆ. ಆಧುನಿಕ ಬೇಕಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸ್ಯಾಕರೊಮೈಸಸ್ ಕುಟುಂಬದ ಅಣಬೆಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹುಳಿ

ಯಾವ ಬ್ರೆಡ್ ಯೀಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಬೇಕರ್ ತಿಳಿದಿದೆ. ಹುಳಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಕಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೆಡ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಹಲವಾರು ಸಹಸ್ರಮಾನಗಳ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಾಚೀನ ಪುಸ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹುಳಿ ಮತ್ತು ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಒಂದೇ ವಿಷಯ. ಬ್ರೆಡ್ ಹುಳಿಯು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಳಜಿಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಅವಳೊಂದಿಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅನೇಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಚರಣೆಗಳಿಂದ ಸುತ್ತುವರೆದಿವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಬೆಳೆಸಲಾಯಿತು, ಪೀಳಿಗೆಯಿಂದ ಪೀಳಿಗೆಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ತಮ ಆರೋಗ್ಯದ ಭರವಸೆಯಾಗಿದೆ

ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಎಂಬುದು ಸತ್ಯ. ಮತ್ತು ಅದೇ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಳೆಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತುಂಬಾ ರುಚಿಕರವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಈ ಹುಳಿ ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಬಳಸುವಾಗ ಅದೇ ರೀತಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಮೂಲ ಮಶ್ರೂಮ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಹೊಸದರಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಬ್ರೆಡ್ ರುಚಿಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅನಾರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿರಬಹುದು. ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಶತ್ರು ಬುಡಕಟ್ಟು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಮುದಾಯವನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವು ಹೀಗಿತ್ತು ಎಂಬುದು ಕಾಕತಾಳೀಯವಲ್ಲ. ಸ್ಕೌಟ್ ಶತ್ರುಗಳ ಶಿಬಿರವನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಹುಳಿಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಿದನು, ಏಕೆಂದರೆ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಮನುಷ್ಯನಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಆಹಾರವೆಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಜೀವನವು ಈ ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ? ಅವರು ಅದರ ನೋಟ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮತ್ತು ಯಾವಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಹಾಪ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್

ಒಂದು ಲೋಟ ಹಾಪ್ ಕೋನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಎರಡು ಗ್ಲಾಸ್ ನೀರನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹಾಕಿ. ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಬೇಯಿಸಿ. 37-40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ತಳಿ ಮಾಡಿ. ಹಾಪ್ ಸಾರುಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಟೇಬಲ್ಸ್ಪೂನ್ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಗ್ಲಾಸ್ ಹಿಟ್ಟು ಹಾಕಿ. ಹಿಮಧೂಮದಿಂದ ಕವರ್ ಮಾಡಿ. ಯೀಸ್ಟ್ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅವರು ಸಾಯುತ್ತಾರೆ. ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಕರಡುಗಳಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಒಣ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಧಾರಕವನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಎರಡು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಬೆಳೆಸುತ್ತೀರಿ, ಅದೇ ಹುಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಕೆಜಿ ಹಿಟ್ಟಿಗೆ 50 ರಿಂದ 100 ಗ್ರಾಂ ಹುಳಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೇನು ಮತ್ತು ಹಾಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾರ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಹುಳಿ ಬ್ರೆಡ್ ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರುಚಿಕರವಾಗಿದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಿಟ್ಟು. ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಧಾನ್ಯದಿಂದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ರುಚಿಕರವಾದ ಬಿಯರ್‌ನ ರಹಸ್ಯವೆಂದರೆ ಮಾಲ್ಟ್, ಹಾಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್

ಹಾಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಾರ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟ್ ಬ್ರೂವರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಾರ್ಲಿ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯಲು ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೈ ಧಾನ್ಯವು ಬಿಯರ್ ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರುಚಿಯಿಂದಾಗಿ, ಬಾರ್ಲಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಳೆಯುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಯೀಸ್ಟ್ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಭ್ರೂಣವು ಸಕ್ರಿಯಗೊಂಡಾಗ, ಅಂದರೆ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯಲು, ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲ, ಅಮೈಲೇಸ್, ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಮೈಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಯಾಗಿ ಅಣಬೆಗಳಿಗೆ ಜೀರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಹಾಪ್ ಕೋನ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ - ಬ್ರೂವರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಹಾರ.

ಬಿಯರ್ಗಾಗಿ, ಎರಡು ರೀತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವರು ಪಾನೀಯವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು + 14-25 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತಾರೆ. ಟಾಪ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ವರ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ನ ತಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಸವಾರಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹುದುಗುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿ, ಮತ್ತೊಂದು ವಸಾಹತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ - ತಳಮಟ್ಟದ ಯೀಸ್ಟ್. ಅವರು ತಂಪಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ - +6 ರಿಂದ +10 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ.

ಬೇಕರ್ನ ಕಷ್ಟ ಕಲೆ

ಹಳೆಯ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಓವನ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗಳ ಆಗಮನದ ಮೊದಲು, ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಹುಳಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹುತೇಕ ಸಂಸ್ಕಾರವಾಗಿತ್ತು. ಹುಳಿಯನ್ನು ಸಾಲದ ಮೇಲೆ ನೀಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಸಿದಾಗ (ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ), ಅವರು ಶಬ್ದ ಮಾಡದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರು, ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟುಗಳನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಮ್ ಮಾಡಬಾರದು. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ಮತ್ತು ಅದು ಹುಳಿಯಾಗಲು ಬಿಡದಿರಲು ನಾವು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ನಿಗದಿತ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಮತ್ತೊಂದು ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದ ತುಂಬಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶದ ತಲಾಧಾರದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕೆಟ್ಟ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಬ್ರೆಡ್ ಯಾವಾಗಲೂ ರುಚಿಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಜಮಾನನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬ್ರೆಡ್ ಖರೀದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರು.

ಯೀಸ್ಟ್ - ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜೀವಸತ್ವಗಳ ಮೂಲ

ಯೀಸ್ಟ್ ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹುದುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಬ್ರೆಡ್ ಹಿಟ್ಟು, ನೀರು ಮತ್ತು ಹುಳಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬ್ರೆಡ್ನ ಆಹ್ಲಾದಕರ ರುಚಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ಕರೆ ಇರುತ್ತದೆ - ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ಹಿಟ್ಟು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮ. ಯೀಸ್ಟ್ B ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ D ಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಮೃದ್ಧಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ರಷ್ಯಾದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಹಳೆಯ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಮೂರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಮೊದಲು, ನಂತರ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ರೊಟ್ಟಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೌಮ್ಯವಾದ, ಸಹ ಶಾಖವು ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿತ್ತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಆಧುನಿಕ ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್, ಹುಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅನನುಭವಿ ಗೃಹಿಣಿ ಸಹ ಅವರಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸಬಹುದು. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಒಂದು ತಾರ್ಕಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ: "ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?"

ಸಕ್ಕರೆ, ನೀರು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು 30-50 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನ - ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾತಾವರಣ

ಯೀಸ್ಟ್ ಜೀವಂತ ಜೀವಿಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸ್ಯಾಕರೋಮೈಸೆಟ್ಸ್, ಅಂದರೆ ಸಿಹಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತಿನ್ನುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ - ಸಕ್ಕರೆ, ಸುಕ್ರೋಸ್, ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಫೀಡ್, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬೀಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ - ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಬೀಟ್ ಅನ್ನು ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಯೀಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊಲಾಸಸ್

ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಅಣಬೆಗಳು ಬೇಗನೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ. ಮೊಲಾಸಸ್, ಮೊಲಾಸಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ದಪ್ಪ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಟನ್ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ 750 ಕೆಜಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಬೀಟ್ಗೆಡ್ಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಿದರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ತಕ್ಷಣವೇ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧ-ತಯಾರಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇವುಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಧಾರಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಅಣಬೆಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಕ್ಕರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಮೇಲೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ನೀವು ಪಿಷ್ಟ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ - ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯಗಳು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹುದುಗಿಸಬೇಕು.

ಆಧುನಿಕ ಡಫ್ ರೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆ

ಹೀಗಾಗಿ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ: ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವ ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಧುನಿಕ ಒಣ ವೇಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಹೊಸ, ಅನಾರೋಗ್ಯಕರ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನೀವು ಭಯಪಡಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ರೂಪಾಂತರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಏನು, ಅವರು "ಆರ್ದ್ರ" ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಹುಳಿ ಆರಂಭಿಕರಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ, ಚಯಾಪಚಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ - ನೀರು ಅಥವಾ ಹಾಲು ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಚಯಾಪಚಯವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಯಿಸಲು ಯಾವ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕೆಂದು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು - ಕಚ್ಚಾ ಒತ್ತಿದರೆ ಅಥವಾ ಒಣ ತ್ವರಿತ (ತತ್ಕ್ಷಣ).

ಒತ್ತಿದೆ

ಕಾಕಂಬಿ ಮೇಲೆ ಬೆಳೆದ ಯೀಸ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಬೂದು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪತನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೂದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಂತಹ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ, ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮೈನಸ್ 2 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 72-75% ನಷ್ಟು ಸುತ್ತುವರಿದ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು. ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ - 12 ದಿನಗಳು. ಚಿಲ್ಲರೆ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಯೀಸ್ಟ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಅಪರೂಪದ ಸರಕುಗಳಾಗಿದ್ದರೆ ಅವು ಯಾವುದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, 20 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಅಂಗಡಿಗಳ ಕಪಾಟನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ನಿಜವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಯೀಸ್ಟ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅಲ್ಲ.

ಸಂಕುಚಿತ ಬೇಕಿಂಗ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿರುವುದು ಬಿಂದುವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವು ಬಳಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಮನೆಯ ರೆಫ್ರಿಜಿರೇಟರ್ನ ಶುಷ್ಕ ಶೀತದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟ. 12 ದಿನಗಳ ಅವಧಿಯು ಗೃಹಿಣಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಬೇಯಿಸುವುದು ವಾರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕ್ ಒಂದು ಬಾರಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು. 4 ಜನರ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ, ಆಹ್ವಾನಿತ ಅತಿಥಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಅರ್ಧ ಪ್ಯಾಕ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ವಾರಾಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಅಂತಹ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಇಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

ಒಣ

ಅವರು ನಮ್ಮ ಅಡಿಗೆಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುವ ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಿಶ್ಚಿಯನ್ ಪೂರ್ವದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ತಿಳಿದಿತ್ತು ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕು, ಹುಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ದೂರದವರೆಗೆ ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು. ಯಾವ ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅದೇ ಸಿಹಿ ಕಾಕಂಬಿ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸೆಟ್‌ಗಳು.

ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬೆಳೆದ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಯೀಸ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕು. ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಡ್ರೈ ಆಕ್ಟಿವ್ ಯೀಸ್ಟ್, ಡ್ರೈ ಆಕ್ಟಿವ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಂಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಆಕ್ಟಿವ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಂಟ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಂಟ್. ಶುಗರ್ ಕಾಕಂಬಿ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸೆಟ್‌ಗಳು ತ್ವರಿತ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾತ್ರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಷ್ಯಾದ ಒಲೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಉತ್ಪತನ ವಿಧಾನದಿಂದ ತ್ವರಿತವಾದವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 12 ತಿಂಗಳುಗಳು ಎಂಬ ವಾಸ್ತವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅವು ಕೇವಲ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ, ಮಫಿನ್ ಅನ್ನು ಹುದುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ತಿಳಿಸಲಾದ ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಖರೀದಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಸನವನ್ನು ಓದುವಾಗ, ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅದರ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶ, ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು, ಆದರೆ ಯೀಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಿನಾಂಕದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿ. ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಅವಧಿ.

ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ನೀವು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಹುಳಿ ಬಳಸಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರು ಅನಾರೋಗ್ಯಕರ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಯೀಸ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣಗಿದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಅನಗತ್ಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಯೀಸ್ಟ್‌ಗೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಲುವಾಗಿ ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಯೋಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಅಭಿಪ್ರಾಯವು ಆಳವಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಲೆಟಾಂಟಿಸಂ ಮತ್ತು "ಗಜದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ" ದ ಸ್ಮ್ಯಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಇದನ್ನು ಕೇಳಬಹುದು: “ಯೀಸ್ಟ್ ಏನು ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸಸ್ ಮಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬೇರೇನೂ ಅಲ್ಲ! ಹೇಗಾದರೂ, ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅವು ಸಿಹಿ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಬರುವ ಮೊದಲು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಗುಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಏನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಕೇಳಿದರೆ (ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ), ಉತ್ಪನ್ನವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಯೀಸ್ಟ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಇ 491, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಇ 320, ಪಿಷ್ಟ ಅಥವಾ ರೀಹೈಡ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು. ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್ ಕೇವಲ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬೇರೇನೂ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಮಾತ್ರ ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸುವ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಆಹಾರದ ಭಯವು ಆಹಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹಾಸ್ಯ ಪ್ರಜ್ಞೆಯುಳ್ಳ ಜನರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಪೂರಕಗಳಿಗೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ತ್ವರಿತ ಯೀಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಬ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಂತೋಷವಾಗಿದೆ. ತತ್ಕ್ಷಣದ ಯೀಸ್ಟ್ "ಸೇಫ್-ಮೊಮೆಂಟ್" ಸ್ವತಃ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಸಾಫ್-ಮೊಮೆಂಟ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಏನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಯೀಸ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ರೀಹೈಡ್ರಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಬರೆದಿರದಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸವಿದೆ. ಈ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಹಿ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿದರೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದರೆ ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಓಡ್ ಟು ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸಸ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್

ಏನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು - ಯೀಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಹುಳಿ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಸ್ವತಃ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಕಾಕಂಬಿಗಳ ಮೇಲೆ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾದ ಯಾವುದೇ ಅಣಬೆಗಳು ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೆಳೆಯುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯ. ಈ ಚಿಕ್ಕ ಕೆಲಸಗಾರರು ಹೊರಸೂಸುವ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ರೋಗಕಾರಕ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾವನ್ನು ನಾಶಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಉತ್ಪತನ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹುಳಿಹುಳಿ ಒಳ್ಳೇದು, ಆದರೆ ಅದನ್ನೂ ಅಷ್ಟೇ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವೇ?

ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದ ತಯಾರಿಕೆ.

ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೊಲಾಸಸ್ನ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲವಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಾಕಂಬಿ ಅಂಗಡಿಗಳಿಂದ ದಪ್ಪ ಕಾಕಂಬಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹ 1ಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದರ ದೈನಂದಿನ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹ 1 ರಿಂದ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪಕಗಳು 2 ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ತೂಕದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮೊಲಾಸಸ್ 3 ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮೊಲಾಸಸ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕ್ಲಾರಿಫೈಯರ್‌ಗಳು 4 ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ - ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಮೊಲಾಸಸ್ 7 ಗಾಗಿ ಇನ್ಲೆಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ಅದನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲವಣಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಉಪ್ಪು ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ 5, 6. ಪ್ರತಿ ಉಪ್ಪುಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಜಲಾಶಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವು ಎರಡೂ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿ.

ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಹಂತವು ಮುಖ್ಯವಾದುದು. ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿಯು ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತಿದ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೋಶಗಳಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸತತ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಪಡೆಯುವುದು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಸ್ಯದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು 8 ಮತ್ತು 9 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ (ChK) ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರಿಂದ - ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ (NPU). ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ವಿದೇಶಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಿಲ್ಲದೆ ಒಂದೇ ಕೋಶದಿಂದ ಬೆಳೆದ ಯೀಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ChK ಯ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯ ಮೊದಲ ಹಂತಗಳು ಸಸ್ಯದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೀಸ್ಟ್-ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯು ಯೀಸ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿದೇಶಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಬೀಜ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೇಶೀಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹಂತ ಬಿ - ಸೀಡ್ ಯೀಸ್ಟ್, ಇದನ್ನು ಉಪಕರಣ 10 ರಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಂತ ಸಿ - ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್, ಇದನ್ನು ಉಪಕರಣ 11 ರಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ 12 ರಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ.

ಬೆಳೆದ ಗರ್ಭಾಶಯದ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ (ಅವರು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಿದ ಮಾಧ್ಯಮ) ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ, ತಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ 500--600 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಿಭಜಕಗಳು 13, 15. ವಿಶೇಷ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ​​14 ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ವಿಶೇಷ ಸಂಗ್ರಹಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರ್ಭಾಶಯದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಳು 23, ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ - ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಳಲ್ಲಿ 24. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 80% ರಷ್ಟು ದ್ರವವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವದಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ (16) ಎಂಬ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಗಳಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ದಟ್ಟವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಪದರಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ನಿರ್ವಾತ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ 18 ರ ಹಾಪರ್ 17 ಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ತೂಕದ ಬಾರ್‌ಗಳಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಲೇಬಲ್ ಪೇಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಕೆಲವು ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ (ಡ್ರೈಯರ್) ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಮಿಸೆಲ್ಲಿಯಾಗಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿ ನಂತರ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಣ್ಣಕಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಲೈನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಯಾರೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕ್ಯಾನ್ಗಳು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳು ಏಕಕೋಶೀಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸಸ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶವು ಸರಾಸರಿ 67% ನೀರು ಮತ್ತು 33% ಒಣ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶದ ಒಣ ವಸ್ತುವು 37 ... 50% ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, 35 ... 40% ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು, 1.2 ... 2.5% ಕಚ್ಚಾ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು 6 ... 10% ಬೂದಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬ್ರೆಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ದಟ್ಟವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯಬೇಕು, ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಯೀಸ್ಟ್ ವಾಸನೆ, ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕ ರುಚಿ, ತೇವಾಂಶವು 75% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಆಮ್ಲತೆ (ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ) ಪ್ರತಿ 120 ಮಿಗ್ರಾಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಕ್ಕೆ 100 ಗ್ರಾಂ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು 12 ದಿನಗಳ ನಂತರ 360 ಮಿಗ್ರಾಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಯೀಸ್ಟ್ನ 35 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಕನಿಷ್ಠ 60 ಗಂಟೆಗಳು, ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ - 48 ಗಂಟೆಗಳ, ಎತ್ತುವ ಬಲ (70 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಏರಿಕೆ) - 70 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮತ್ತು 1 ನೇ ದರ್ಜೆಯ ಒಣಗಿದ ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣಕಣಗಳು, ನೂಡಲ್ಸ್, ಧಾನ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ತಿಳಿ ಹಳದಿನಿಂದ ತಿಳಿ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಯೀಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು 8%, 1 ನೇ ತರಗತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ - 10%. ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಗೆ 70 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಏರುತ್ತದೆ - 70 ನಿಮಿಷಗಳು, ಗ್ರೇಡ್ 1 ಕ್ಕೆ - 90 ನಿಮಿಷಗಳು. ಒಣಗಿದ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 12 ತಿಂಗಳುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 1 ಕ್ಕೆ 5 ತಿಂಗಳುಗಳು.

ಯೀಸ್ಟ್, ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸೂಚಕಗಳು (ನೀರಿನ ಅಮಾನತು): ಯೀಸ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ - ಆರ್ದ್ರತೆ 75% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ 450 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ, ಎತ್ತುವ ಶಕ್ತಿ 75 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು ದಿನಕ್ಕೆ 100 ಗ್ರಾಂ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗೆ 120 ಮಿಗ್ರಾಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು 72 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ 360 mg ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು. ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳ (ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು) ಬೆಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಗುಣಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯೀಸ್ಟ್ನ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಗಾಳಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (ಏರೋಬಿಕ್ ಉಸಿರಾಟ) ಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಮೆಟಾಬಾಲಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಬಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಉಸಿರಾಟದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಜೀವರಾಶಿಗಳು ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿಗಾಗಿ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅವುಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಚಯಾಪಚಯಕ್ಕಾಗಿ, ಸಕ್ಕರೆಗಳು, ಸಾರಜನಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಬೂದಿ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಮೊಲಾಸಸ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸರದ ಸಕ್ಕರೆಯು ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. 75% ತೇವಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ಯೀಸ್ಟ್ ಜೀವರಾಶಿಯ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಇಳುವರಿಯು 46% ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಕಂಬಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ 97…117% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ನ ಇಳುವರಿ ಕೇವಲ 68 ... 92%.

ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪೌಡರ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು kvass, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಔಷಧಗಳು ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಒತ್ತಿದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಯೀಸ್ಟ್, ಹಾಗೆಯೇ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಮೊಲಾಸಸ್-ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಡ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೇಕರಿಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊಲಾಸಸ್-ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, 15% ರಷ್ಟು ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಬುದ್ಧ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ 1 ಮೀ 3 ಯೀಸ್ಟ್ 18 ... 35 ಕೆ.ಜಿ. ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 1 ದಾಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗೆ 3.5 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಟಿಲರಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಧಾನ ವೆಚ್ಚವು ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗಿಂತ 30% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು. ಯೀಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

- ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಮಾಧ್ಯಮದ ತಯಾರಿಕೆ;

- ಯೀಸ್ಟ್ ಕೃಷಿ;

- ಮ್ಯಾಶ್ನಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ;

- ಯೀಸ್ಟ್ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್;

- ಒಣಗಿಸುವ ಯೀಸ್ಟ್ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ).

ಡಿಸ್ಟಿಲರಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮ್ಯಾಶ್‌ನಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

- ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರೌಢ ಮ್ಯಾಶ್ನಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ;

- ಯೀಸ್ಟ್ ಅಮಾನತು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ;

- ಯೀಸ್ಟ್ನ ಪಕ್ವತೆ;

- ಅಂತಿಮ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆ;

- ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದು, ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು;

- ಸಂಗ್ರಹಣೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಲೈನ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಾಕಂಬಿಗಾಗಿ ವಿಭಜಕಗಳು-ಕ್ಲಾರಿಫೈಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಾಗಿ ಉಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಸಸ್ಯಗಳು.

ರೇಖೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋವರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಯಾಚುರೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಾಲಿನ ಮುಂದಿನ ಸಂಕೀರ್ಣವು ಯೀಸ್ಟ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗಾಗಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ವಿಭಜಕಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಲೈನ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರವಾದ ಸೆಟ್ ಒಣಗಿಸುವ ಸಸ್ಯಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು, ವೈಬ್ರೊಫ್ಲೂಡೈಸ್ಡ್ ಬೆಡ್ ಸಸ್ಯಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಲಿನ ಅಂತಿಮ ಉಪಕರಣವು ಯೀಸ್ಟ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ. 2.16 ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಲಿನ ಯಂತ್ರ-ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ರೇಖೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತತ್ವ.ಮೊಲಾಸಸ್ ರೈಲ್ವೇ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಆಗಮಿಸುತ್ತದೆ 1 . ಇದನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ 2 ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ 40 ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ 3 ಮಾಪಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ 4 . ಮಧ್ಯಂತರ ಸಂಗ್ರಹದ ಮೂಲಕ ಮೊಲಾಸಸ್ 5 ಮೊಲಾಸಸ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ 6 . ಮಧ್ಯಂತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಮೂಲಕ 7 ಮೊಲಾಸಸ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ 8 , ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಲೀಕೃತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ 20 ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ 9 . ಮುಂದೆ, ಮೊಲಾಸಸ್ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. 10 ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು 11 . ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸರಬರಾಜು ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ 12 ಯೀಸ್ಟ್ ChK ಮತ್ತು ENK ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು - ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ 13 ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು. ಸಂಗ್ರಹದಿಂದ 14 ನೀರು, ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ( 15 19 , 21 , 22 ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ). ಶುದ್ಧ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 15 , ಅದರ ನಂತರ ಅದು ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ: ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ 16 ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದು 17 .

ಅಕ್ಕಿ. 2.16. ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಲಿನ ಯಂತ್ರ-ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್-ನೆಟ್ಟ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಯೀಸ್ಟ್ ChK-1 ಮತ್ತು ECHK-1 ಅನ್ನು ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 18 , ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳು ChK-2 ಮತ್ತು ECHK-2 - ಉಪಕರಣದೊಳಗೆ 19 . ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿ 1 ಯೀಸ್ಟ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ 24 ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು 25 . ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಈ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 26 , ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಸಂಗ್ರಾಹಕ 27 .

ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ 10 ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ 21 ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ. ಈ ಉಪಕರಣದಿಂದ, ವಿಭಜಕದ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಯೀಸ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 28 , ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಾರೀಕೃತ ಸಂಗ್ರಹ 29 ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ-ಶೀತಕಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ 22 ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಪಡೆಯುವ ಎರಡನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ. ಯಂತ್ರದಿಂದ 22 ಯೀಸ್ಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ 23 . ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಭಜಕಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ದಪ್ಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 30 , 32 ಮತ್ತು 34 . ಮೊದಲ ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 31 ಮತ್ತು 33 . ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಹಾಲು ಸಂಗ್ರಹಣೆ 35 ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಫಿಲ್ಟರ್ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ 36 . ಸಂಗ್ರಹದಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ 37 ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಬನ್ನಿ. ಬೇಕರ್ಸ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ 38 ಬ್ಲೋವರ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿ 39 ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ ( 16 19 , 21 , 22 ) CO 2 ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಾಧನಗಳಿಂದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಡಿಫೋಮರ್ಗಳು, ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಪರಿಹಾರಗಳು ವಿಶೇಷ ಸಂಗ್ರಹಗಳು-ಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ 41 45 . ಈ ಅಳತೆ ತೊಟ್ಟಿಗಳಿಂದ, ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 16 22 .

ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರದ ಲಾಭದಾಯಕ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಿವಿಧ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಸೇರಿವೆ. ಯೀಸ್ಟ್ - ವೈನ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಬ್ರೂಯಿಂಗ್, ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮದ್ಯಸಾರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದು ವರ್ಷದೊಳಗೆ ಮರುಪಾವತಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ:

ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ - 10,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಶುದ್ಧತ್ವವು ಸರಾಸರಿ.

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ 8/10 ಆಗಿದೆ.

ಯೀಸ್ಟ್ ವಿಧಗಳು

ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು 2 ದೊಡ್ಡ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ. ಮೊದಲನೆಯದು - ಸುಮಾರು 70% ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅವರ ರಫ್ತು ಬಹುತೇಕ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಕರಿ ಅಂಗಡಿಗಳು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದು ಒಣ ಕಣಗಳು, ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ, ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ತ್ವರಿತ. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹಿಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನುಸರಣೆಯ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಎಲ್ಲಿಂದ ಆರಂಭಿಸಬೇಕು?

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವನ್ನು ತೆರೆಯಲು, ನೀವು ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯ ಆವರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಸಂಬಂಧಿತ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಶಾಸ್ತ್ರದ ಸೇವೆಗಳು ಇದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಆವರಣವನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿಶ್ಚಿತಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯೀಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತದ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ. + 40 ° ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿತರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ:

  1. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆ 280 ಮೀ 2 ;
  2. ಪಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ಕೊಠಡಿ ಕನಿಷ್ಠ 48 ಮೀ 2;
  3. ಶಕ್ತಿ ಅಂಗಡಿ 48 ಮೀ 2 .

ಉತ್ಪಾದನಾ ಆವರಣವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಗತ್ಯ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದಿನಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 500 ಕೆಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, 45-50 ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವರು, ಸರಿಸುಮಾರು 30-35 ಜನರು ಸರಳ ಕೆಲಸಗಾರರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.

ಉಪಕರಣ

ಯೀಸ್ಟ್ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

  1. ಡ್ರೋಜ್ಝಾಂಕಿ. ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೆಡಲು ಧಾರಕಗಳು. ಅವರ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
  2. ಇನಾಕ್ಯುಲೇಟರ್ ಅಥವಾ ಬಿತ್ತನೆಗಾಗಿ ಸರಳ ವ್ಯಾಟ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದರೆ. ಇದು ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ.
  3. ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸ್ಕಿಮ್ಮರ್. ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.
  4. ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ.
  5. ವಿಭಜಕಗಳು. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಮ್ಯಾಶ್ನಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
  6. ತೊಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
  7. ಪ್ಲಾಸ್ಮೋಲಿಸಿಸ್.
  8. ಡ್ರೈಯರ್.
  9. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲೈನ್.

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ, ಒಣ ಅಥವಾ ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಬೇಕರ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅವುಗಳ ಅಂತಿಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ. ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯು 3 ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

  1. ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು 2 ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಮಾತೃ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
  2. ಮ್ಯಾಶ್ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತೇಲುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಯೀಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಮ್ಯಾಶ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವಿಭಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
  3. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಮೋಲೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಯೀಸ್ಟ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರದ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗುವ ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಕಾಕಂಬಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮ್ಯಾಶ್. ಕೃಷಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯೀಸ್ಟ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಅವುಗಳಿಂದ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಅವರು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅವರು ಅದರಿಂದ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಸಮೃದ್ಧಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್ಡ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ಪೋಷಕಾಂಶದ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾದ ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು 68% ನೀರು ಮತ್ತು 32% ಯೀಸ್ಟ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಇದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಿನಾಯಿತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಯೀಸ್ಟ್ ತಳಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವರಿಂದ ಒಂದು ರೀತಿಯ "ವರ್ಮಿಸೆಲ್ಲಿ" ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣಕಣಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವು ಒಣ ಹರಳಿನ ಯೀಸ್ಟ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ಫೀಡ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒಂದು ವಿನಾಯಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ತಳಿಗಳಿಗೆ ಬರಡಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅವು ಜೀವರಾಶಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅವರಿಗೆ ಪೌಷ್ಟಿಕ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು

ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಹಾರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. ಸರಾಸರಿ, ಅಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳ ಮಾರಾಟವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 5-7 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಕಾರಣ.

ರಶಿಯಾಕ್ಕೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಣ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮದು ಮಾಡಲಾದ ಸಾದೃಶ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಸುಂಕಗಳಿಂದಾಗಿ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಏರಿದೆ, ಇದು ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯೀಸ್ಟ್ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಭವಿಷ್ಯವಿದೆ.

ಯಶಸ್ಸಿನ ರಹಸ್ಯಗಳು

ಯೀಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಶಸ್ಸಿನ ರಹಸ್ಯವು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಹಾರದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪೂರೈಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಕೂಡ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಲು, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅದರೊಳಗೆ ಹೊಸ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಉನ್ನತ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ತಂಡವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.