Jogurtin tuotanto säiliöllä ja termostaatilla. Kuinka avata jogurtin tuotanto Venäjällä

16.08.2019 Grill-valikko

1. Esittely

2. Tuotantoteknologian kuvaus

3. Teknologisten laitteiden vertailuominaisuudet

4. Tekniset laskelmat

5. Toimintasäännöt

6. Luettelo viittauksista

7. Lisäosat

1. Esittely

Maitoteollisuus on yksi agro-teollisuuskompleksin tärkeimmistä sivuliikkeistä elintarvikkeiden väestön varmistamiseksi. Se on laajasti laajalti laaja jalostusyritysten verkosto ja sisältää tärkeimmät teollisuudenalat: täysmaidon tuotanto, öljy ja hydraulinen, juustokakku, säilykkeiden valmistus ja kuiva maitotuotteet, jäätelö, vauvanruokatuotteet, täysimittaiset korvikkeet nuorille tuotantoeläimiä. Jokaisella laajennuksella on omat erityisominaisuudet.

Maailmankokemuksen perusteella on tarkoitus tuoda liha-maitojalostusteollisuus laadulliseen uuteen tasoon, joka takaa tuotannon, sen laadun, raaka-aineiden valikoiman ja syvyyden merkittävän lisääntymisen. Tehtävien ratkaisemiseksi on tarpeen suorittaa lihanjalostusyritysten ja annoksen tekninen uudelleenvarustus ja myös merkittävästi lisätä laitteiden teknistä tasoa, jota käytetään pienen tehon jalostusyrityksissä.

Tähän mennessä maitoteollisuuden tilalle on ominaista yrityksille, jotka käsittelevät 3 - 500 tonnia maitoa siirtymään.

Maito-teollinen jalostus on monimutkainen kompleksi, joka on toisiinsa liittyvä kemiallinen, fysikaalis-kemiallinen, mikrobiologinen, biokemiallinen, biotekniikka, termofysikaaliset ja muut erityiset tekniset prosessit.

Juomamaidon ja fermentoidun maitotuotteiden tuotannossa käytetään kaikkia maitokomponentteja. Kerma, hapan kerma, maitojuusto, öljy, juusto perustuu maidon yksittäisten komponenttien käsittelyyn. Maidon säilykkeiden valmistus liittyy kaikkien maidon kuivien aineiden säilyttämiseen kosteuden poistamisen jälkeen.

Maitoteollisuuden yritys on varustettu moderneilla käsittelylaitteilla. Teknologisten laitteiden järkevä käyttö edellyttää syvällistä tietämystä sen ominaisuuksista. Samanaikaisesti on tärkeää maksimoida raaka-aineiden komponenttien elintarvike ja biologinen arvo maitotuotteissa, jotka tuotetaan.

Samalla yritysten tekniset jälleenlaitteet suoritetaan, uusia teknisiä linjoja ja tiettyjä eri tehokkaita laitteita, jotka ovat erilaisia \u200b\u200bkuin koneistus ja automaatio.

Maitotuotteiden tekniset prosessit koostuvat erillisistä teknologisista toiminnoista, jotka suoritetaan eri koneissa ja laitteissa, jotka valmistuvat teknologisissa linjoissa.

Maitoteollisuuden yrityksissä monet tyypilliset tekniset toiminnot ovat maito, puhdistus, lämpökäsittely - suoritetaan käyttämällä samanlaisia \u200b\u200bteknisiä laitteita erilaisille tuotantotyypeille.

Ukrainalla on yksi maailman parhaista olosuhteista maidon ja maitotuotteiden tuotannossa, mutta kyllästymisongelma, jota he eivät ole täysin ratkaisseet jopa maitoteollisuuden kehittämiseen liittyviä vuosia.

2. Teknisen järjestelmän kuvaus

Jogurtti on tuotettu vaivattomasti rasva- ja kuiva-aineiden pastöroidusta normalisoidusta massafraktiosta sokerin, hedelmämurreiden täyteaineiden, makujen, C-vitamiinin, stabilisaattoreiden, vihannesproteiinin kanssa tai ilman, keitetyt siemenet Termofiiliset rasvat ja bulgarialaiset tikut. Maisemasta ja aromaattisista lisäaineista riippuen jogurtti tuottaa seuraavat tyypit: Jogurtti, jogurtti makea, hedelmä-marja C-vitamiinilla, hedelmämarjojen diabeetikko.

Jogurtti tuotetaan säiliöllä ja termostaatilla (Fruit-Berry vain termostaatilla) eri alkuperäisten nimien avulla. Jogurtti ulkonäöltään ja johdonmukaisuus on homogeeninen kermainen massa, jossa on heikentynyt (säiliöllä) tai häiritsemättä (termostaattisella menetelmällä) hyytymällä ja hedelmämarjoilla - lisäämällä hedelmiä ja marjoja. Jogurtin väri on maitomainen harmaa ja hedelmämaalauksessa, joka aiheutuu lisättyyn siirappiin.

Jogurtin valmistamisen tekninen prosessi säiliömenetelmällä (kuvio 1) koostuu seuraavista toimista: Raaka-aineiden ja materiaalien hyväksyminen ja valmistus, rasva- ja kuiva-aineiden normalisointi, puhdistus, seoksen homogenointi, pastörointi, jäähdytys, fermentaatio, Täyteaineiden ja väriaineiden valmistus, sauva, sekoitus, jäähdytys, pullotus, pakkaus, merkintä ja varastointi.

Laadussa valittu maito normalisoidaan rasva- ja kuiva-aineiden massafraktiolla. Rasvaa, maito normalisoituu joko virrassa, levittämällä erotinta - normalisoija tai lisäämällä kiinteää maitoa tai kermaa raskauttaan maitoon. Kuivien aineiden aikana maito normalisoi lisäämällä jauhemaista maitoa, joka palautetaan nykyisten sääntelyasiakirjojen mukaisesti. Lisäksi kuivan aineen normalisointi suoritetaan haihduttamalla pastöroitua ja homogenoidusta maitoa 55-60 ° C: n lämpötilassa.

Makean jogurtin tuotannossa normalisoitua maitoa kuumennetaan 43 ± 2 ° C: seen, sokeria tuodaan esiasennettuna normalisoidun maidon osaan samassa lämpötilassa 1: 4-suhteessa. Seos puhdistetaan erottimilla - meijeripuhdistusaineet, homogenoidaan paineessa 15 ± 2,5 MPa ja lämpötila 45-85 ° C. Homogenointi on sallittua ja pastörointilämpötilassa. Valmistettu stabilointiaine lisätään seokseen. Puhdistettu ja homogenoitu seos pastöroituu 92 ± 2 ° C: ssa suljinnopeudella 2-8 minuuttia tai 87 ± 2 ° C: ssa suljinnopeudella 10-15 minuuttia ja jäähdytetään virtauslämpötilaan 40 ± 2 ° C . Seosta tulee välittömästi sen jälkeen, kun se jäähdyttää valituilla sourdouilla (esimerkiksi keitetyt termopilisen Streptococcuksen puhtaat viljelmät, bulgarialainen tikku ja CD-levytyyppi esimerkkisuhteessa 7: 1: 7, jota seuraa tämän suhde micro: n kanssa - lääkeaine). Käynnistyshankinnan määrä on 3-5% kipsiseoksen tilavuudesta ja steriloidulla maidolla valmistetut kellot - 1-3%. Jos käytetään symbioottista käynnistintä, se tuodaan määrä 1-3% ja bakteerikonsentraatti lisätään kuivan bakteerikonsentraatin käyttöohjeiden mukaisesti. Zakvask tuodaan maitoon fermentoidun maitotuotteiden säiliöön, kun sekoitin on päällä. Säiliön täyttämisen jälkeen koko seosta sekoitetaan lisäksi 15 minuutin kuluessa. Zakvask voidaan tehdä ennen säiliön täyttämistä maitoa.

Välimerenän valmistuksessa lisätään askorbiinihappo (natrium-vitamiini C tai askorbinaatti) normalisoidun seokseen 30-40 minuuttia ennen tangoa sekoitettuna 10-15 minuutin ajan ja pidetään 30 minuutin ajan. C-vitamiinipitoisuus on 180 g / 1000 kg, natrium-askorbaatti - 210 g / 1000 kg tuotetta. Aromaattiset ja aromit täyteaineet edistävät normalisoitua seosta ennen ratsastusta.

Kurssityö

Aiheesta: "Jogurtin tuotanto säiliöllä ja termostaattisilla menetelmillä"


Tämän työn teema: "Jogurtin tuotannon teknologisen linjan laitteet säiliöllä ja termostaattisella menetelmällä."

Työn tarkoituksena on: kuvata ja tutkia laitteiden käyttötarkoitus, rakenne ja periaate, joka sisältyy jogurttien tekniseen linjaan; Tutustu toimintaan ja turvallisuuteen liittyviin sääntöihin sekä suorittamaan tämän teknologisen linjan laitteiden laskelmat ja tarvittavat piirustukset.

Valuuttamäärä:

Piirustukset - 2.

Osat - 7.

Lisäykset - 3.

Luettelo avainsanoja: erottimen kerma Erotin, säiliö, homogenisaattori, keskipakopumppu, termostaatti kammio.

Työ koostuu seuraavista osioista:

1. Esittely

2. Jogurtin tuotannon teknologisen järjestelmän kuvaus

4. Tekniset laskelmat

5. Toimintasäännöt

Lisäravinteet


1. Esittely

2. Tuotantoteknologian kuvaus

3. Teknologisten laitteiden vertailuominaisuudet

4. Tekniset laskelmat

5. Toimintasäännöt

6. Luettelo viittauksista

7. Lisäosat


1. Esittely

Maitoteollisuus on yksi agro-teollisuuskompleksin tärkeimmistä sivuliikkeistä elintarvikkeiden väestön varmistamiseksi. Se on laajasti laajalti laaja jalostusyritysten verkosto ja sisältää tärkeimmät teollisuudenalat: täysmaidon tuotanto, öljy ja hydraulinen, juustokakku, säilykkeiden valmistus ja kuiva maitotuotteet, jäätelö, vauvanruokatuotteet, täysimittaiset korvikkeet nuorille tuotantoeläimiä. Jokaisella laajennuksella on omat erityisominaisuudet.

Maailmankokemuksen perusteella on tarkoitus tuoda liha-maitojalostusteollisuus laadulliseen uuteen tasoon, joka takaa tuotannon, sen laadun, raaka-aineiden valikoiman ja syvyyden merkittävän lisääntymisen. Tehtävien ratkaisemiseksi on tarpeen suorittaa lihanjalostusyritysten ja annoksen tekninen uudelleenvarustus ja myös merkittävästi lisätä laitteiden teknistä tasoa, jota käytetään pienen tehon jalostusyrityksissä.

Tähän mennessä maitoteollisuuden tilalle on ominaista yrityksille, jotka käsittelevät 3 - 500 tonnia maitoa siirtymään.

Maito-teollinen jalostus on monimutkainen kompleksi, joka on toisiinsa liittyvä kemiallinen, fysikaalis-kemiallinen, mikrobiologinen, biokemiallinen, biotekniikka, termofysikaaliset ja muut erityiset tekniset prosessit.

Juomamaidon ja fermentoidun maitotuotteiden tuotannossa käytetään kaikkia maitokomponentteja. Kerma, hapan kerma, maitojuusto, öljy, juusto perustuu maidon yksittäisten komponenttien käsittelyyn. Maidon säilykkeiden valmistus liittyy kaikkien maidon kuivien aineiden säilyttämiseen kosteuden poistamisen jälkeen.

Maitoteollisuuden yritys on varustettu moderneilla käsittelylaitteilla. Teknologisten laitteiden järkevä käyttö edellyttää syvällistä tietämystä sen ominaisuuksista. Samanaikaisesti on tärkeää maksimoida raaka-aineiden komponenttien elintarvike ja biologinen arvo maitotuotteissa, jotka tuotetaan.

Samalla yritysten tekniset jälleenlaitteet suoritetaan, uusia teknisiä linjoja ja tiettyjä eri tehokkaita laitteita, jotka ovat erilaisia \u200b\u200bkuin koneistus ja automaatio.

Maitotuotteiden tekniset prosessit koostuvat erillisistä teknologisista toiminnoista, jotka suoritetaan eri koneissa ja laitteissa, jotka valmistuvat teknologisissa linjoissa.

Maitoteollisuuden yrityksissä monet tyypilliset tekniset toiminnot ovat maito, puhdistus, lämpökäsittely - suoritetaan käyttämällä samanlaisia \u200b\u200bteknisiä laitteita erilaisille tuotantotyypeille.

Ukrainalla on yksi maailman parhaista olosuhteista maidon ja maitotuotteiden tuotannossa, mutta kyllästymisongelma, jota he eivät ole täysin ratkaisseet jopa maitoteollisuuden kehittämiseen liittyviä vuosia.


2. Teknisen järjestelmän kuvaus

Jogurtti on tuotettu vaivattomasti rasva- ja kuiva-aineiden pastöroidusta normalisoidusta massafraktiosta sokerin, hedelmämurreiden täyteaineiden, makujen, C-vitamiinin, stabilisaattoreiden, vihannesproteiinin kanssa tai ilman, keitetyt siemenet Termofiiliset rasvat ja bulgarialaiset tikut. Maisemasta ja aromaattisista lisäaineista riippuen jogurtti tuottaa seuraavat tyypit: Jogurtti, jogurtti makea, hedelmä-marja C-vitamiinilla, hedelmämarjojen diabeetikko.

Jogurtti tuotetaan säiliöllä ja termostaatilla (Fruit-Berry vain termostaatilla) eri alkuperäisten nimien avulla. Jogurtti ulkonäöltään ja johdonmukaisuus on homogeeninen kermainen massa, jossa on heikentynyt (säiliöllä) tai häiritsemättä (termostaattisella menetelmällä) hyytymällä ja hedelmämarjoilla - lisäämällä hedelmiä ja marjoja. Jogurtin väri on maitomainen harmaa ja hedelmämaalauksessa, joka aiheutuu lisättyyn siirappiin.

Jogurtin valmistamisen tekninen prosessi säiliömenetelmällä (kuvio 1) koostuu seuraavista toimista: Raaka-aineiden ja materiaalien hyväksyminen ja valmistus, rasva- ja kuiva-aineiden normalisointi, puhdistus, seoksen homogenointi, pastörointi, jäähdytys, fermentaatio, Täyteaineiden ja väriaineiden valmistus, sauva, sekoitus, jäähdytys, pullotus, pakkaus, merkintä ja varastointi.

Laadussa valittu maito normalisoidaan rasva- ja kuiva-aineiden massafraktiolla. Rasvaa, maito normalisoituu joko virrassa, levittämällä erotinta - normalisoija tai lisäämällä kiinteää maitoa tai kermaa raskauttaan maitoon. Kuivien aineiden aikana maito normalisoi lisäämällä jauhemaista maitoa, joka palautetaan nykyisten sääntelyasiakirjojen mukaisesti. Lisäksi kuiva-aineen normalisointi - sinut suoritetaan haihduttamalla pastöroitua ja homogenoidusta maitoa 55-60 ° C: n lämpötilassa.

Makean jogurtin tuotannossa normalisoitua maitoa kuumennetaan 43 ± 2 ° C: seen, sokeria tuodaan esiasennettuna normalisoidun maidon osaan samassa lämpötilassa 1: 4-suhteessa. Seos puhdistetaan erottimilla - maitopuhdistusaineet, homogenoidaan paineessa 15 ± 2,5 MPa ja lämpötila 45-85 ° C. Se on sallittua homogenisaatiosta ja pastörointilämpötilasta. Valmistettu stabilointiaine lisätään seokseen. Puhdistettu ja homogenoitu seos pastöroidaan 92 ± 2 ° C: ssa suljinnopeudella 2-8 minuuttia tai 87 ± 2 ° C: ssa suljinnopeudella 10-15 minuuttia ja jäähdytetään 40 ± 2 ° C: n lämpötilaan ° C. Seosta on yhdistetty välittömästi sen jälkeen, kun se jäähdyttää valituilla sourdougheilla (esimerkiksi termofiilisen streptococcuksen, bulgarialaisen tikku- ja tyypin CD-levyn puhtailla viljelmillä mikrokopiointi lääkkeellä). Käynnistyshankinnan määrä on 3-5% kipsiseoksen tilavuudesta ja steriloidulla maidolla valmistetut kellot - 1-3%. Jos käytetään symbioottista käynnistintä, se tuodaan määrä 1-3% ja bakteerikonsentraatti lisätään kuivan bakteerikonsentraatin käyttöohjeiden mukaisesti. Zakvask tuodaan maitoon fermentoidun maitotuotteiden säiliöön, kun sekoitin on päällä. Säiliön täyttämisen jälkeen koko seosta sekoitetaan lisäksi 15 minuutin kuluessa. Zakvask voidaan tehdä ennen säiliön täyttämistä maitoa.

Välimerenän valmistuksessa lisätään askorbiinihappo (natrium-vitamiini C tai askorbinaatti) normalisoidun seokseen 30-40 minuuttia ennen tangoa sekoitettuna 10-15 minuutin ajan ja pidetään 30 minuutin ajan. C-vitamiinipitoisuus on 180 g / 1000 kg, natrium-askorbaatti - 210 g / 1000 kg tuotetta. Aromaattiset ja aromit täyteaineet edistävät normalisoitua seosta ennen ratsastusta.

Soutujen loppu määräytyy kestävän nipun muodostumisen avulla, jossa on happamuus 95-100 ° T. Bush jäähdytetään 10-30 minuuttia ja kierrätetään, jotta saadaan homogeeninen sakeus maitoputken ja välttää seerumin erotus. Kytkin, joka jäähdytettiin 16-20 ° C: seen, on suunnattu pullotukseen, pakkaamiseen, merkintöihin ja autioon jäähdytyskammioihin lämpötilaan 4 ± 2 ° C. Tämän jälkeen prosessi pidetään täydellisenä, tuote on valmis toteutettavaksi.

Jogurtin valmistamisen tekninen prosessi termostaatin menetelmällä (kuvio 2) koostuu seuraavista toimista: raaka-aineiden ja materiaalien hyväksyminen ja valmistus, rasva- ja kuiva-aineiden normalisointi, puhdistus, homogenointi seoksen, pastörointi ja seoksen jäähdytys , panimo, pullotus, pakkaus, merkinnät, ruoansulatus ja jäähdytys. Kaikki tekniset toiminnot ennen hedelmien berry-täyteaineiden tekemistä suoritetaan samalla tavoin kuin säiliön menetelmä jogurtin tuottamiseksi.

Täyteaineet tuodaan seokseen jäähdytetään lämpötilaan vakion sekoittamisen aikana, joka on valmis 15 minuuttia niiden käyttöönoton jälkeen. Tulvat suoritetaan samalla tavoin kuin säiliömenetelmällä. Kukkiva seos kaadetaan lasisäiliöön, jonka kapasiteetti on 200, 250, 400 ja 500 cm3 sekä samankaltaisten kapasiteetin lasit, pakkaukset ja laatikot. Pullotuksen jälkeen tuote lähetetään termostaattikammioon, jonka lämpötila on 40 ± 2 ° C, joka on kolas 3-4 tuntia riippuen kellon aktiivisuudesta. Kiiryn jälkeen tuotteen tulisi olla kestävä nippu happamuuden 95-100 ° T: n kanssa. Kasvin päättymisen jälkeen tuote kuljetetaan jäähdytyskammioon jäähtyä jopa 6 ° C. Tuotteen varastoinnin kesto 6 ° C on enintään 4 päivää teknisen prosessin päässä.


Kuva. 1. Teknologiatehokas Jogurtin tuotantolinja säiliöllä:

1-kapasiteetti raaka maito; 2 - Pumput; 3 - Tasapainotus säiliö: 4-levyn pastörointi ja jäähdytysyksikkö; 5 - Ohjauspaneeli; 6 - Nykyinen venttiili; 7 - Separaattorin normalizer; 8 - homogenisaattori; 9 - Maidon ylläpitäminen; 10 - Yogurtin kapasiteetti; 11 - mikseri; 12 - Starter.

Kuva. 2. Jogurtin tuotannon termostaatin prosessilinjan järjestelmä


3. Teknologisten laitteiden vertailuominaisuudet

Jogurtin tuotannon tekninen linja (täydennys 1) koostuu seuraavista laitteista:

1. Kaksikerroksinen säiliö 3000 l ruostumattomista ruostumattomasta teräksestä kehystyypin sekoituslaitteella, 1/3 kansi kymmenellä 60 kW: llä

2. Maitopumppu

3. Erottimen kermanerotin ja normalisaattori

4. Puskurin kapasiteetti kerma, 2-kerroksinen säiliö sekoittamalla ankkurityyppinen sekoituslaite, kansi 1/3 VDP-2000

5. Homogenisaattori

6. Virtaus jäähdytin

7. emulgointiaine 100 l sekoituslaitteella "Mill"

8. Kiinnitys 2000 l

9. Täyttölaite

10. Sulku- ja putkiliittimet

11. Ohjauspaneeli, mukaan lukien pavut, pumput, homog-nizator, sekoituslaitteet lämpöreleillä, TCM: llä ja TRM: llä.

Harkitse laitetta ja tämän rivin tärkeimpien laitteiden toimintaperiaatetta ja antaa sille vertaileva ominaisuus suhteessa vastaaviin teknologisiin laitteisiin.

Säiliöt (säiliöt).

Säiliöt valmistetaan: horisontaalinen RMG ja pystysuora RMW. Säiliöiden muoto asiakkaan pyynnöstä voi olla sylinterimäinen tai suorakulmainen. Työkyky 2000, 4000, 6000, 10 000, 20 000 ja 30 000 litraa. Säiliöt, joiden kapasiteetti on 20 000 ja 30000 litraa, valmistetaan vain sateenvarjo.

Säiliön kotelo on peitetty lämpöeristyksellä ja suojaavalla teräskotelolla. Säiliön lämpöeristyksen tulisi estää maidon lämpötilan nousua yli 1 ° 12 tunnin ajan maitoa ja ympäristön lämpötilaa 20 astetta.

Säiliöt toimitetaan mekaanisilla sekoittimilla, joiden on annettava yhtenäinen jakautuminen koko rasvan maidon massan päälle, kun varastointi on rauhallisessa tilassa 4 tuntia.

Säiliön työkotelo on testattava tiiviyshydraulisesti 0,5 ATM: n ylipaineessa vähintään 10 minuutin ajan ja putkilinjojen vahvistaminen ja liitäntäosat on testattava nykyisen GOSTin vaatimusten mukaisesti.

RMB-2: n ja RMV-6: n pystysuorat säiliöt. RMB-2-säiliö koostuu hitsatusta alumiinista pystysuoraan sylin-dynistä astialla, jolla on kaksi pallomaista pohjaa - ylempi kupera ja alempi kovera. Reserven ulkopinta eristetään kuitulevyllä, jossa on suojaava teräskotelo, jonka paksuus on 1,5 mm. Säiliöllä on luukku saranan kannessa, jossa aseman sekoitin, joka koostuu sähkömoottorista ja sylinterimäisestä vaihteesta, joka on liitetty sekoittimen akseliin.

Säiliö on varustettu katseluikkunalla, jossa on lamppu, putki on päättynyt, lämpömittari kehyksessä, laboratorio nosturi, tyhjennysnosturi, kolme jalusta - jalkaa, tason mittari ja terveyslaite

työkyvyn hoito.

RMB-2: n säiliö on asennettu jalkoihin säätiötukeen, jonka halkaisija on 150 mm ilman kiinnittämistä pultteilla.

RMB-6: n säiliö on suunniteltu tallentamaan maitoa 4-6 ° C: n lämpötilassa maitokasveissa.

Säiliö on lieriömäisen muodon hitsattu alumiininen työastia, jossa on kaksi pallomaista pohjaa. Alemman pohjan paksuus on 8 mm ja ylä- ja kuori - 6 mm. Ulkopuolella säiliö on peitetty näillä piilotetuilla materiaaleilla - puukuitulevyt, piilossa kylpy teräslevy 1,5 mm paksu.

Säiliö on varustettu tavalla, jossa on saranoitu kansi, joka on asennettu sekoittimeen, jossa on asema; Maitotason osoitin; Valaistus lempinimi katseluikkunalla; lämpömittari; putki täyttöön; Laboratorio- ja tyhjennysnosturit; Pesuaine ja mailin taso osoitin.

Säiliö on asennettu kolmelle tassulle säätiötuki. Säiliöiden tekniset ominaisuudet, kuten RMBC.

Indikaattorit Säiliöt
RMVT-2. RMVTS-6.

Kapasiteetti, L.

geometrinen

Tasomittarien lukemat,% Enintään 1. 0,7
Työastian materiaali Alumiini

Halkaisija, mm.

työastia

suodatinputki

tyhjennys

Lämpöeristys

materiaali

kerrospaksuus, mm

Warfather-levy

Moottorin moottoripyörä

power, KWT

kiertoopeus, RPM

jännite, B.

Lampun jännite, sisään 24
Kiertopintarekisterit, RPM 336 336

Vaihteiston vaihteistot

siirtoaste

Lieriömäinen

Vedenpaine tai liuos pesuaineen valtatie, kg / cm 3

25,3-3

Gabarilaiset, mm.

1648 2150
Paino (paino), kg 544 958

Maito- ja maitotuotteiden pumput.

Maitoteollisuuden yrityksissä käytettävät pumput, toimintaperiaatteen ja tärkeimmät rakentavat ominaisuudet, jotka on jaettu kahteen ryhmään: keskipakoiset ja volumetriset.

Keskipakopumppuja käytetään maitoteollisuudessa alhaisen viskositeetin tuotteiden ruokintaan: kiinteä ja rasvaton maito, tavaraa ja seerumia, kermaa ja muita tuotteita, jotka ovat korkeammat kuin 90 ° C. Niitä käytetään myös toimittamaan teknologisia laitteita (lamelli, putkimainen ja rumpu lämmönvaihtimet, suodattimet, erottimet, pullotuslinjat jne.)

Suunnittelun mukaan keskipakopumput vapautetaan nykyisen GOST: n vaatimusten mukaisesti.

Keskipakopumppujen edut: yhtenäinen nesteen syöttö, yksinkertainen suorituskyvyn säätö (napauta purkausputkeen); kompakti; Pieni paino ja mitat; Bescundant asennus; Suunnittelun yksinkertaisuus; Nopea ja kevyt kokoonpano ja purkaminen terveyskäsittelyyn; Luotettavuus työssä ja kestävyys; Helppo liittymistä putkistoihin; Helppo ajaa - (juoksupyörän suora yhteys sähkömoottorin akselilla).

Pumppujen puute on tarve työskennellä lahden alla (jolle pumppu asetetaan säiliön alapuolelle, josta neste pumpataan).

Keskipakopumppu koostuu seuraavista pääosista: juoksupyörä (tai levy), jossa on terät, kaareva sivulle pyörän pyörimissuuntaan päinvastaiseksi; akseli (sähkömoottori), johon pyörä vahvistetaan; Corps, jossa paine suutin; Päällysteet, joissa on keskeinen imuuutin ja tiivistyslaite. Toimensa periaate on se, että juoksupyörän pyörittäessä neste pyörii pyörimisliikkeen ja keskipakovoiman vaikutuksen alaisena hävitetään kotelon kehään.

Pumppu Centrifugal IPKS-017-OTC-2.0 / 20

Tarkoitus: Maito, vesi, pesuaineet, desinfiointiaineet ja muut nesteet


Ominaisuudet:

Kaikki pumppupumpun osat pumpatun tuotteen kanssa on valmistettu ruostumattomasta teräksestä

Kun paineen väheneminen moottoritiellä, pumpun tuottavuus kasvaa myös

Tekniset tiedot:

Erottimet kuuluvat laitteisiin heterogeenisten järjestelmien erottamiseksi. Maito-erotusprosessin fyysinen olemus ja mikä tahansa heterogeeninen järjestelmä saostetaan dispergoidulla faasilla gravitaatio- ja keskipakovoimien vaikutuksen alalla.

Maitokerrokset tarkoitukseen on jaettu kermaisiin erottimiin, normalisoijoihin, erottimiin korkean nestemäisen kerman hankkimiseksi, universaaliset rinnat vaihdettavilla rummuilla. Määrityksen ja erottamistuotteiden, avoimen, puoliksi suljetun ja suljetun menetelmän mukaan erotetaan.

Osittain suljetussa maidon tarjonta suoritetaan avoimella tavalla ja tuotteiden poistaminen suljetaan, erottimen rummun aiheuttama paine. Tuottavuus 0,5-1,0 kg / s.

Toimilaitteen tyypistä riippuen erottimet voivat olla manuaalisen aseman kanssa liikevaihdon vähennysventtiilillä ja sähköllä.

Yksi tärkeimmistä teknologisista parametreista, jotka kuvaavat erottimen työtä, ovat erotettavissa olevan tai puhdistetun tuotteen lämpötila. Kylmän puhdistusmaitoon käytettäviä tuotteita käytetään toimittamaan tuotteen kanssa 4-10 ºС.

Kaikenlaisten erottimen tärkeimmät solmut ovat: sänky, joka koostuu kotelosta ja kulhosta, rumpu, vastaanottolaite ja käyttömekanismi, joka sisältää pystysuoran akselin (karan) ja vaakasuoran akselin vaihteen pyörällä .

Sängyn tapauksessa käyttömekanismi sijoitetaan pystysuoraan akseliin, jonka rumpu on asennettu. Kasvoastia suljetaan kansi, joka palvelee vastaanottolaitetta.

Puolipylvästyypin erottimessa on monimutkaisempi, vastaanottava ja lähtölaite. Laite koostuu yhdestä (rintaan) tai kahdesta (kermanerottimille) painelevyille. Painelevy valmistetaan kahden tasaisen ympyrän muodossa, joiden välillä on useita spiraalikanavia nesteelle. Keskitettävän yhteyksien avulla kanavakanavat on liitetty tiukkoihin putkiin, joiden päissä säädetään kaasuventtiilejä.

Vastaanotto- ja lähtölaitteen akselilla asennetaan keskusputki, johon maito menee rumpuun. Putki voidaan liittää suoraan maidon syöttöputkeen tai kelluvan kammion kanssa, joka ohjaa maidon syöttöä erottimeen.

Kun teet erotin, rummun maitotulot syrjäyttävät erotustuotteet painekammioihin. Pyöristäminen yhdessä näiden kameroiden, kerman, käänteisen tai puhdistetun täysmaitoon, joka on vangittu kiinteän levyn spiraalikanavilla. Tämän paineen käyttäminen, kerma ja taakse siirretään putkistojen kautta lämmönvaihdineen tai varastosäiliöihin.

Hermeettisessä erottimessa maidon erottamiseen tarjoillaan rummussa alhaalta, puoliksi propikaalisen akselin kautta, joka pohjapäässä tulee sängyn alle. Akselin lopussa pumppauslaitteen levyt, joka pyörii akselilla, toistaa pumppauspyörän roolin ja pumppaa maitoa rumpuun. Maito putoaa levynpidikkeeseen ja sitten pitkin pystysuora kanavia, jotka on muodostettu levyt, jakautuvat pakkauksensa päälle. Tällaisessa rummussa kerätään kerrosta levyn keskiputkeen ja ne on johdettu rummusta johtuen erottimen tuloaukon aiheuttamasta paineesta pumppauslaitteella.

Osittain suljetussa maidon istukkaaterot, yksi painekammio tarjoillaan kermanerottimen sijaan puhdistetun maidon poistamiseksi.

Separaattorin käyttömekanismi palvelee pyörimistä sähkölaitteesta rumpuun.


Homogenisaattorit

Homogenointit on suunniteltu rasvapallojen murskaamiseen ja tasaiselle jakautumiseen maidossa ja nestemäisissä maitotuotteissa. Homogeenisaattorit ovat korkeapaineisia monipumput, joissa on homogenisointipää. Heidän asemansa toteutetaan sähkömoottoreista käyttäen kloroi.

Homogenointi suoritetaan läpäisemällä tuote korkealla paineessa suurella nopeudella homogenisoivan pään läpi, joka edustaa kahta vaihetta - kuljetusventtiilin ja satulan väliset aukot, jotka on kytketty kanavalla. Homogenisaattorin paine säädetään ruuveilla, jotka muuttavat venttiilin ja satulan välistä paikkaa. Samaan aikaan ensimmäisessä vaiheessa tiettyyn tuotteeseen tarvittava homogenisointi on asennettu toisella työskennelle.

Homogenisaattorit koostuvat seuraavista pääreunoista: kampimekanismi, jolla on voiteluaine ja jäähdytysjärjestelmä, männän lohko, jossa on homogenointi- ja painemittaripää ja turvaventtiili, striviinillä. Homogenisaattorin asema suoritetaan sähkömoottorista käyttäen Clinoremia.

Kuva.5. Yleinen piirustus A1-OGM-luokan homogenisaattorista: 1 - sänky; 2 - turvaventtiili; 3 - painemittari; 4 - männän lohko; 5 - Rasvapaineinen rasva; Ampeeria; 7 - Homogenointipää

Homogenisaattorin kampimekanismi on suunniteltu muuntamaan sähkömoottorin konferenttisen lähetyksen välittämä pyörivä liike, joka siirretään männän lohkon käyttökammioihin. Ja imu- ja injektioliikkeen tekeminen, luo tarvittava paine homogeningnestettä siinä.

Kampaan liitosmekanismi koostuu kotelosta; Kampiakseli asennetaan kahdelle kartiomaiselle rullalaakereille; Laakerit; tangot, joissa on kannet ja vuoraukset; indeksoi, saranoitu kytketty tangot sormilla; lasit; Tiivisteet; Peitä kansi ja orjahihnapyörä, konsoli kiinnitetty kampiakselin lopussa. Kampekanismin sisäinen ontelo on öljyhaute. Kotelon takaosassa asennetun omaisuuserän ja tyhjennystulpan takaosassa.

A1-OGM-2,5-tuotemerkin homogenisaattoreilla on pakotettu järjestelmä, jolla voitelee kaikkein kuormitettujen hankausparien voitelua varten, jota käytetään yhdessä ruiskutusöljyn kanssa kotelossa, mikä lisää lämmönsiirtoa. Öljyn jäähdytys näissä homogenisaattoreissa tehdään vesijohtovedellä käämillä, jäähdytyslaitteella, joka on asetettu kotelon pohjaan, ja männä jäähdytetään vesijohtovedellä putken reikien läpi. Jäähdytysjärjestelmällä on kanavaruutu, joka on suunniteltu ohjaamaan veden virtausta.

Pakollinen voitelujärjestelmä sisältää mesh-suodattimen, yksittäisen aseman öljypumpun, liitäntäkotelon, turvaventtiilin ja painehäventtiilin öljyjärjestelmässä.

Mäntälohko kiinnitetään kampimekanismin kampimekanismiin kahdella nastalla, joka on suunniteltu imevät tuote syöttöjohosta ja sen purkautumisesta korkeapaineessa homogenisoivassa päissä. Männän lohko sisältää lohkon, männät, kannen tiivisteet, pohjat, ylä- ja etukannet, mutterit, imu- ja injektointiventtiilit, venttiilin istuimet, tiivisteet, hihat, jouset, laippa, sovitus ja suodatin, joka on asennettu absorboivaan kantaan Yksikkö, päätyään männän lohkon taso on kiinnitetty homogenisoivaan päähän, joka on suunniteltu suorittamaan tuotteen kaksivaiheinen homogenointi korkeapaineisen kulun johtuen venttiilin ja venttiilin istuimen välisen aukon läpi jokaisessa vaiheessa.

Homogening pää on kaksi yhden vaiheen päätä samanlaisen muotoilun, jotka on yhdistetty yhteen ja siihen liittyvät CANA-romu, jolloin tuote kytkeytyy jatkuvasti ensimmäisestä vaiheesta toiseen. Kukin kaksivaiheisesta homogenisoivasta päistä koostuu kotelosta, venttiilistä, venttiilin istuimen ja painelaitteesta, mukaan lukien lasi, tanko, jousi- ja painiruuvi kahvalla.

Homogenisointipaineen säätö suoritetaan pyörittämällä ruuveja. Kun asetat tuotteen homogenisointitilaa ensimmäisessä vaiheessa, 3/4 vaaditusta homogenisointipaineesta on asetettu ja sitten toisessa vaiheessa paineen pyörimiskierros lisää paineita työntekijälle.

Männän lohkon ylätasossa kiinnitetään paine-mittari, joka on suunniteltu valvomaan homogenisointia, ts. Paine männän lohkon purkauskeruun. Painemittaripäässä on kuristuslaite, joka mahdollistaa tehokkaan paineen värähtelyn amplitudin tehokkaan vähentämisen. Painemittaripää koostuu kotelosta, neuloista, tiivisteistä, muttereista, puristustiivisteistä, aluslevyistä ja kalvonerottimen painemittarista. Männän lohkon päätytasolle, joka on vastakkaisella paikalla, kiinnitetään turvaventtiili, joka estää hydrauspaineen nimellisen yläpuolella.

Turvaventtiili koostuu ruuvesta, lukitusmutterista, kantapäältä, pru-tyynystä, venttiilistä ja venttiilin istuimesta. Suurin homogenisointipaineessa turvaventtiili on konfiguroitu pyörimällä painiruuvi, joka lähettää venttiilin puristamisen voiman jousen läpi.

Sänky on hitsattu rakenne, suojatut teräslevyt. Sängyn ylätasossa on muodostettu kampi yhdistää mekanismi. Sängyn sisällä kahdella kannattimella laatta saranoidaan, joka on asennettu sähkömoottorilla. Toisaalta liesi tukee ruuveilla, jotka säätävät kiilavöiden jännitystä.

A1-OGM-2.5-brändin homogenisaattoreiden ikkuna perustetaan säädettävien tukien kurkkuun. Sängyt on suljettu irrotettavat kannet. Sängyn yläosa suljetaan kotelolla, joka on tarkoitettu mekanismeihin vaurioista ja homogeenisen esteettisen muodon antamiseksi.

Maito tai maitotuote toimitetaan pumpun avulla männän lohkon kutukanavaan. Lohkon työkalustuksesta paine syötetään injektiokanavan kautta homogenisoivaan langaan ja suurella nopeudella kulkee rengaserolla, joka näyttetään homogenointiventtiilin ja sen istuimen omituisten pintojen välillä. Tällöin tapahtuu tuotteen rasvafaasin dispersio.

Tulevaisuudessa homogenointipäällikkö lähetetään putkistoon jatkokäsittelyyn tai varastointiin.





Käytön kysymys ratkaista StatalisAdpsor-elimet. Valmiiden tuotteiden hallinta suoritetaan fermentoitujen maitojuomien mukaisten menetelmien mukaisesti hedelmiä. Fermentoidun fermentoitujen rautajuomien valmistuksessa täyteaineiden kanssa on oltava erityisen tarkkaavainen, jotta ei-amrane-tuotteiden tuotanto. Tasa-arvotuotteilla on ensisijainen aromi, joka ...

C CCCP-X Art. 6; - juomavesi GOST 2874-82: n mukaan; - Kefir-sienet OST 10-02-02-4-87, jotka on valmisteltu ohjeiden mukaan fermentoitujen maitotuotteiden aloittajien valmistelusta ja käytöstä maidontuotannon yrityksissä; - lyofilisoidun bifidobakteerin biomassa, joka on tehty VFS-42-288 Sun 91: ssä. Aistinvaraisten indikaattoreiden mukaan tuotteen on vastattava ...

Lähetä hyvä työ tietopohjaan on yksinkertainen. Käytä alla olevaa lomaketta

Opiskelijat, jatko-opiskelijat, nuoret tutkijat, jotka käyttävät tietopohjaa opinnoissaan ja työ ovat hyvin kiitollisia sinulle.

lähettänyt http://www.allbest.ru/

Merkintä

Yakimov S.A. Jogurtin tuotanto, jossa on runsaasti rasvaa 2,5% persikka maku. Laskenta ja selittävä huomautus termi-hankkeelle. Ivanovo: FGBou VPO Igtu, 2014.- 63 s.

Pöytä. 29. KUVA. 11. Pääsy 1. Bibliografia: 23 nimiä.

Kurssihankkeessa tekninen viiva jogurtin tuotantoon, jossa on massiivinen fraktio rasvaa 2,5% persikka maku, joka toimii Enterprise Agrofirmessa, LLC, Ivanovo uudistetaan.

Toisin kuin nykyinen tuotanto, projektiin on tehty useita muutoksia: ruuvi-annostelija on lisätty laitteiston annostelijaan ja pyörivän tyypin "pastopkin 4p" pakkauskoneeseen. Tämä mahdollisti manuaalisen työvoiman osuuden vähentämisen ja myös vähentämään merkittävästi jogurtin tuotannon tappioita, mikä lisää lopullisen tuotteen tuotosta.

Laskenta ja selittävä huomautus sisältää seuraavat laskelmat: materiaalilaskelmat, työajarahaston laskeminen, laitteiden laskeminen, lämpö ja teho lasketaan.

Johdanto

1. Analyyttinen kirjallisuuskatsaus

1.1 Tuotteiden ominaisuudet ja luokittelu

1.2 Innovatiiviset teknologiat jogurttien tuotannossa

1.3 Tuotantomenetelmän valinnan perustelut

2. Teknologinen osa

2.1 Valikoima ja tuotteen ominaisuudet

2.2 Raaka-aineen pohjan ja energian valinta

2.3 Koostumuksen koostumuksen perustelut. Raaka-aineiden vaihdettavuuden säännöt

2.4 Teknisten prosessien teoreettiset perusteet

2.5 Teknologisten laitteiden valinnan perustelut

2.6 Tuotanto- ja laitteiden teknologian kuvaus

2.7 Tuotannon valvonta

2.8 Tuotevirheet ja menetelmät

3. Laskettu osa

3.1 Materiaalin laskenta

3.2 Laitteiden laskeminen

3.3 Lämpö ja tehokas laskenta

4. Erityiskehitys

Johtopäätös

Bibliografia

Johdanto

Jogurtti on tuotettu vaivattomasti rasva- ja kuiva-aineiden pastöroidusta normalisoidusta massafraktiosta sokerin, hedelmämurreiden täyteaineiden, makujen, C-vitamiinin, stabilisaattoreiden, vihannesproteiinin kanssa tai ilman, keitetyt siemenet Termofiiliset rasvat ja bulgarialaiset tikut. Maisemasta ja aromaattisista lisäaineista riippuen jogurtti tuottaa seuraavat tyypit: Jogurtti, jogurtti makea, hedelmä-marja C-vitamiinilla, hedelmämarjojen diabeetikko.

Jogurtti tuotetaan rasva- ja kuiva-aineilla normalisoiduista maidosta, joka koostuu termopilaisista maitoista streptokokkien ja kelluisten tikkujen, sokerin, hedelmämurreiden, hedelmien, aromaattisten aineiden lisäämisestä tai ilman. Maito on erittäin korkea. Sillä olisi oltava vähimmäismäärä bakteereja ja ulkopuolisia epäpuhtauksia, jotka voivat häiritä maitohappo mikro-organismeja.

Jogurtin tuotannon perusta on mikro-organismien aiheuttama maitohappo fermentaatio.

Laktaasientsyymin osallistumisen myötä laktaasientsyymin osallistumisen ensimmäisessä vaiheessa maidokerin (laktoosi) hydrolyysi tapahtuu. Hexose (glukoosi ja galaktoosi) lopulta muodostaa maitohappoa. Samanaikaisesti maitohappofermentaation prosesseja (maitohapon muodostumista), sivuprosesseja esiintyy, kun taas eri vaihto-tuotteet muodostetaan - muodostavat, etikka, sitruunahappo, aromaattiset aineet jne.

Jogurtin tuottamisprosessissa maitohappo kerääntyminen ja titraama happamuus saavuttaa 80-110 ° T, johon maitokuormaa kulutetaan 10 g / l määränä. Näin ollen paljon laktoosia säilyy jogurtissa, joka toimii hiilihydraattilähteenä maitohappobakteerien kehittämiseksi ihmisen suolistossa, jolla on usein käytävässä meijerituotteissa.

Kurssihankkeen tarkoituksena on modernisoida jogurttituotannon teknologinen linja 2,5% öljyistä persikka-makua. Jogurttienergia on innovatiivinen

1. Kirjallisuuden analyyttinen tarkastelu

1.1 Tuotteen ominaisuudet ja luokittelu

9. lokakuuta 2013 Tulliliiton tekniset määräykset "maito- ja maitotuotteiden turvallisuudesta" (TS 033/2013) hyväksyttiin. Tätä teknistä määräystä sovelletaan tulliliiton tullialueiden maito- ja maitotuotteita, joita käytetään ravitsemuksellisissa tarkoituksissa, mukaan lukien:

a) Raaka maito - raaka-aineet, rasvaton maito (raaka ja lämpökäsittely) - raaka-aineet, kerma (raaka ja lämpökäsitellyt) - raaka-aineet;

b) maitotuotteet, mukaan lukien: maitotuotteet; Maitokomposiittituotteet; maito sisältävät tuotteet; Sivutuotannon jalostus; Vauvan elintarvikkeet maitotuotteilla pienille lapsille (0-3 vuotta vanha), esikoulun ikä (3-6 vuotta vanha), koulun ikä (6 vuotta ja vanhempi), mukautettu tai osittain mukautettu alku- tai myöhemmät maidon seokset ( Sisältää kuivia), kuivia hapan maidon seoksia, maitojuomia (mukaan lukien kuiva) pienten lasten ravitsemukseen, maitopuuro, käyttövalmiiksi ja Dairy Kashi kuivaksi (palautettu valmiiksi kotona juomavedessä) pienten lasten ravitsemukseen;

c) maito- ja maitotuotteiden tuotanto-, varastointi-, kuljetus-, myynti- ja hävittämisprosessit;

d) Maitojalostustuotteiden tuotantoon tarvittavat toiminnalliset komponentit.

Tämän teknisen määräyksen täytäntöönpanoa ei sovelleta seuraaviin tuotteisiin:

a) erikoistuneessa ravitsemuksessa tarkoitettujen maito- ja maitotuotteiden perusteella valmistetut tuotteet (lukuun ottamatta maito- ja maitotuotteita vauvanruokaa);

b) kulinaariset ja makeiset, elintarvikkeet ja biologisesti aktiiviset lisäaineet, huumeet, eläinten rehut, muut kuin maidon ja maitotuotteiden käyttäminen;

c) Maito ja maitotuotteet kotona ja (tai) henkilökohtaisissa tytäryhtiöissä sekä maito- ja maitotuotteiden tuotanto-, varastointi-, kuljetus- ja hävittämisprosessit, jotka on tarkoitettu vain henkilökohtaiseen kulutukseen eikä tarkoitus antaa Liiketoiminnan tulliliittoon.

Tehokkuustuotteet ovat maitotuotteita, jotka on tuotettu maitoa tai kermaa, jossa on puhtaat maitohappobakteerit, joiden lisääminen hiiva ja etikkahappobakteerit lisäävät tai ilman. Tehokas tuotteet kuuluvat biotekniikkatuotteisiin.

Equal maitotuotteet jaetaan 2 ryhmään:

1. Tuotteet, jotka on saatu vain maitohappo fermentaation (ipuhenka, erilaisten erilaisten, sappojen, maidon, mökki juusto, hapan kerma, jogurtti);

2. Tuotteet, jotka on saatu seka maitohappo ja alkoholin fermentaatio (Kefir, Koumiss jne.).

Teknisessä määräyksessä käytetyn jogurtin käsite on seuraava muoto:

Jogurtti on happamaton tuote, jolla on lisääntynyt kuivien matala rasvaisten aineiden sisältö, joka on tuotettu kvaschy mikro-organismeilla (termopilinen maitohappo streptococci ja kellot silmät syömäpuikko).

Suuri merkitys on jogurtin kemiallinen koostumus. Jogurtti koostuu vedestä ja kuivasta jäännöksestä, mukaan lukien rasvat, proteiinit, sokeri-, mineraalisuolat sekä makroelementit, vitamiinit A, C ja ryhmä V.

Tällä hetkellä tuotetaan monia erilaisia \u200b\u200bjogurttityyppejä. Sen luokittelu on erilainen. Seuraava jogurtin luokittelu:

1. Käytetyistä raaka-aineista riippuen jogurtti on jaettu:

· Jogurtti luonnollisesta maitoa;

· Jogurtti normalisoidusta maidosta tai normalisoidusta kermasta;

· Jogurtti palautetusta (tai osittain palautetusta) maitoa.

2. Jogurtti, riippuen käytetyistä elintarvikkeista, makuista ja dopulatorisista lisäaineista on jaettu:

2.1 - Jogurtti:

· Hedelmät (vihannes) jogurtti;

· Aromatisoitu jogurtti.

2,2 jogurtti vitamiinisoitu;

3. Jogurtti, riippuen rasvan normalisoidusta massafraktiosta, on jaettu:

· Maito vähärasvainen;

· Maidon vähentynyt rasva;

· Maito lihavoitu;

· Maito klassikko;

· Maito-kermainen;

· Kerma maito;

· Kermainen.

1.2 Innovatiiviset teknologiat jogurttien tuotannossa

Elintarviketuotannon kehityksen tärkein suunta on kehittää reseptejä ja elintarvikkeiden luomista biologisen arvon lisäämiseksi terapeuttisella - profylaktisella vaikutuksella. Tällä hetkellä ei riitä, että elintarvikkeiden houkuttelevuus ja turvallisuus, niiden on oltava ennalta ehkäisevä väline, joka estää negatiivisen ympäristövaikutuksen aiheuttamat sairaudet, aineenvaihdunnan ja ihmisten terveydenhuollon aiheuttamat sairaudet. Elintarviketuotteita käsitellään monimutkaisena ei-huumeidenkompleksina, jossa on voimakkaita terapeuttisia - ehkäiseviä ominaisuuksia.

Kätevin lisäaineiden käyttö voi olla sellaisia \u200b\u200bsulatettuja juustoja, voita, fermentoituja maitotuotteita, mökkijuustoa. Ravintolisäten käyttö maitotuotteiden tuotannossa on yleistä. Tämä johtuu biologisesti vaikuttavien aineiden suhteellisesta helppoudesta näiden tuotteiden tuotannon aikana, lisäksi tämä johtuu maitotuotteiden achienerin profylaktisen vaikutuksen vahvistamisesta ruoansulatuskanavan ja ihmiskehon a koko. Useimmiten kasviperäisiä ja hunaja-lisäaineita käytetään näihin tarkoituksiin, jotka lisäävät ruokaa ja biologista arvoa, antavat heille terapeuttisia ja ehkäiseviä ominaisuuksia.

Työn tekijät Arsenyeva TP, Skripleva E.A. Menetelmä kehitettiin jogurtin valmistamiseksi, joka on rikastettu seleenillä biologisesti saatavilla olevassa muodossa. Tutkimukset tehtiin maitotekniikan ja ruoan bioteknologian osastolla, jonka seurauksena käytettiin kokeellisten tulosten tarkkuutta yhden erän kuivaa rasvatonta maitoa.

Teknologinen prosessi suoritettiin tunnetun perinteisen teknologian, termostaatin mukaan. Kunnostettu rasvaton maito pastöroidaan 90-95 ° C: n lämpötilassa, jossa on 2-8 minuuttia, jäähdytettiin 45 ° C: seen, juotettui sekoitettiin ja termostaatille 4 tuntia.

Tutkittujen biodedyn pitoisuuden vaikutus jogurtin laadun laatuun ja hapon kapasiteetin dynamiikka määritettiin. Biologisen hengen konsentraatio vaihteli 0,1 - 0,8%: iin 0,1-0,8%: n välein vastaavat seleenin 100% kulutusnopeutta päivässä 200 g: n tuotteiden syömisen aikana

Se paljastui, että biodowder ei riipu sovelluksen annosta, ei vaikuta titraamattomaan ja aktiiviseen happamuuteen. Happamoitumisen dynamiikka kokeellisessa ja kontrollaisnäytteessä oli samanlainen 4 tunnin päässä sauvasta, titraama happamuus oli 90 ± 2 ° C, jolloin aktiivinen pH oli 4,35 ± 0,01.

Koetutkimusten perusteella biohadulatien pitoisuus valitaan 0,4%, mikä vastaa 50%: n seleenin kulutusta päivässä, kun syödä 200 g tuotteita.

Tekijät Työskentelevät Zobka Z.S., Fursoi T.P., Zenina D.V. Ja muut kehittivät menetelmää jogurtin valmistamiseksi käyttämällä transglutaminaasia. Transglutamanaasi pidetään vaihtoehtona rakenteen muodostaville elintarvikelisäaineille maitoa, kermaa, tiivistettyä ja kuivamaitoa, jogurttia, luonnollista ja sulatettua juustoa, kvarkkia, jäätelöä ja muita maitotuotteita. Proteiinien modifikaatio, johon liittyy transgraminaasin, mahdollistaa niiden lämpökaasteen, liukoisuuden, reologisten ominaisuuksien, hyytymisen, rennet-entsyymin kanssa. Transglutamiinia voidaan käyttää parantamaan proteiinihäviöiden rakenteellista lujuutta, viskositeettia ja vähentämistä, jonkin verran lipidikuviota ja lisäävät rasva-emulsion stabiilisuuden, parannetaan makua, kosteutta, mikä lisää tuotteen biologista arvoa, Proteiinien sitominen, jotka sisältävät erilaisia \u200b\u200brajoittavat aminohapot, lysiinisuoja eri kemiallisista reaktioista ja proteiinin vähentämiseksi. Tutkimuksen esineinä jogurtti pidettiin rasvan 2,5%: n ja vähärasvaisen massafraktiolla, kun ne käyttäisivät normalisoitua maitoa ja rasvattoman palautettua maitoa, keitettyjä termofiilisten maitokolaisten streptokokkien ja kelluisten tikkujen puhtaisiin viljelmiin. Transglutumanaasi tuodaan maitoon yhdessä Zakvayan kanssa ja tanko suoritettiin 3,5-5 tuntia 75-80 ° T happamuuteen. Tuotteet tuotti säiliön. Jogurtti, joka on tehty transglutaminaasilla, oli voimakas seerumin erottaminen sekä tiheämpi, viskoosinen sakeus säilyessä samalla homogeeninen, kiiltävä pinta entsyymin 0,020 - 025% annoksella.

On olemassa tapa kehittää jogurtti kalsiumia sisältävien lisäaineiden avulla. Saadaksesi korkealaatuisen fermentoidun meijerituotteen parannetuilla kulutusominaisuuksilla, monimutkaiset elintarvikelisäaineiden sarja "Dylactin", joka on kehitetty Vniipackissa. Tämän sarjan lisäravinteet vaikuttavat trimmikrofloori- ja haponmuodostusprosesseihin. Jogurtin saamiseksi tämän sarjan monimutkaisten elintarvikelisäaineiden avulla teknisesti tehokkaampi on kalsiumia sisältävän elintarvikelisäaineen "DilAcin-SA liukoinen" käyttöönotto. Optimoinnin tulosten mukaan jogurtin hankkimisen tekniset parametrit on asennettu "DIAC-CA-liukoisen" kanssa: lisäaineiden aktiivinen happamuus (pH) on 5,4 - 5,8, annos on 0,7 - 1,1%. Koska "DIAC-SA-liukoinen" kalsiumpitoisuus (enintään 140 mg / 100 g) on \u200b\u200briittämätön, jotta kuolee kalsiumilla rikastettua jogurttia, tutkimuksia on suoritettu "dilaksi-ca: n käytön tukemiseksi" liukoinen "ja kalsiumlaktaatti. Eogurtin aistinvaraisten, mikrobiologisten ja fysikaalis-kemiallisten indikaattoreiden määrittämisen tulosten perusteella todettiin, että valmistetun maitoväliaineen monimutkaisen lisäaineen "antaminen oli optimaalinen valmistetussa maitoväliaineella ja Kalsium LCATAs juuri valmistetussa hyytymässä sekoitus- ja jäähdytysprosessin aikana pullotuslämpötilaan. Tulosten perusteella todettiin, että jogurtilla on tasapainoinen vähemmän hapan maku mutteri maku. Valmistuotteen proteiinin määrä on 4,0%, mikä on keskimääräisen arvon yläpuolella tämän ryhmän tuotteiden. Kehittynyt tekniikka takaa jogurtin säilyvyysaika "elossa" mikrofloori 30 päivää ja jogurtin biologisen kalsiumin rikastumisesta.

Ivlev A.A. Probiootti-viljelmillä kehitettiin meijerijogurtti, tunnettu siitä, että se sisältää normalisoitua maitoa, jossa on rasvapitoisuus 0,05 - 3,5% ja kuiva-aineet, jotka ovat vähintään 14%, stabilointiaine, sokeri, funktionaaliset ainesosat, alkavat termopilaisen maitohakemiston puhtaiden viljelmien seoksesta ja bulgarialainen syömäpuikko maitohappo, hedelmän täyteaine ja bifidobakteerit, jotka on vangittu pehmeissä saumattomissa mikrokapseleissa, joiden halkaisija on 500-2000 μm, valmistettu ekstruusiomenetelmällä, jonka ulompi kuori on gelatiinin pohjalla 5,8% lesitiiniä, johon täyteaine Probioottiset bifidobakteerisolut kapseloidaan, joiden osuus täyteaineen massaan on vähintään 6,68% ja jogurttiin syötetty mikrokapseleiden osuus on 0,27-0,3% lopputuotteen kokonaispainoon.

Jogurtin viskositeetin lisäämiseksi ja seerumin poistumisen vähentämiseksi on melko usein raaka-aineiden valmistusvaiheessa maidossa kasvattaa kuivien aineiden sisältöä. Lisätään tavallisesti proteiinin määrää maistamaan, som (kuiva rasvaton maito) tai kuiva KSB (seerumin proteiinikonsentraatti) lisätään tavallisesti. Toinen tapa kasvattaa proteiinin sisältöä maidossa on sen pitoisuus tyhjöhaihdutusasennuksessa (BBU) tai kalvon suodatuslaitteistossa (käänteisosmoosi - oo tai nanofiltration - NF). BBA: n tai OO: n käyttö on merkittävä haittapuoli - kuiva-aineen kaikkien komponenttien sisällön suhteellinen kasvu. Keskity paitsi proteiinia vaan myös laktoosia ja mineraaleja. Ei riitä, että tämä johtaa maidon makuun muutokseen, on vaikeampi hallita fermentaatioprosessia käymislaktoosin suuresta potentiaalista johtuen. NF: n käyttö on myös epätäydellinen, mutta hieman edullisemmin, koska mineraalien pitoisuus kasvaa niin paljon johtuen monovalentti-ionien permeamisoinnista. Houkutteleva vaihtoehto kuvatuille prosesseille voi tulla ultrasuodatus rasvattoman maidon. Pohjimmiltaan ultrasuodatus yksinkertaisesti lisää proteiinikonsentraatiota, kun taas mineraalien ja laktoosin konsentraatio, joka johtuu niiden osittaisesta läpäisevyydestä, pysyy samalla tasolla. Tämä sallii medium happamuuden jogurtin. Toinen tärkeä etu on käyttää omia raaka-aineitaan mahdollisuuden kattavan laadunvalvonnan avulla. Kyllä ja maidon kaasunpoisto tarvitaan kuivakomponenttien sekoittaessa, usein muuttuu tarpeettomaksi. Kun luodaan paksu jogurtti, ultrasuodatus voi korvata erottimen prosessin lopussa seerumin erottamiseksi.

Tällä hetkellä kiinnitetään paljon huomiota meijeriteollisuuden nykyaikaisten laitteiden kehittämiseen. Monet saavutukset tehdään meijeriteollisuuden pakkaus- ja pakkausmateriaalien alalla.

Pack Line on kehittänyt RCM-3-koneen nestemäisten, tahnaisten, rakeisten, hiilihapotettujen ja monimuotoisten tuotteiden laitokselle muovisäiliössä, jonka kapasiteetti on 120 kpl / min. RCM-sarjan automaatti-, kuljetus- ja annostelujärjestelmissä annetaan, mikä mahdollistaa roiskeiden kokonaan poistamisen astian annostelun ja siirtämisen helpottamiseksi sekä korkeiden laitteiden suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Saksalainen yritys Grunwald tuottaa erilaisia \u200b\u200bkoneita maitotuotteiden pakkaamiseksi kupit ja kauhat. "Hittpac" -sarja sisältää pyörivät koneet, joiden kapasiteetti on 1200 - 4800 ylös / h kappaleiden lukumäärän 1-4 ja mahdollisuus imuroida tai täyttää inertti kaasu. Pyörivät koneet "Rotary" ja "Rotary UC" (mahdollisuus ultra-pakkaamiseen) mahdollistavat pakkaukset 3 - 18 tuhatta kuppia tunnissa ja on 1-6 kappaletta.

1.3 Tuotantomenetelmän valinta

Jogurtti tuotetaan sekä säännöllisellä tavalla että jatkuvalla tavalla. Jatkuvaa menetelmää käytetään pääasiassa termostable-menetelmällä jogurtin tuottamiseksi, säiliön menetelmällä - prosessin lyijy säännöllisesti.

Jatkuvien prosessien tärkeimmät edut verrattuna säännöllisiin ovat seuraavat:

1) Finate-tuotteiden vapauttamisessa ei ole taukoja, ts. Laitteiden kuormitukseen ei käytetä lähdemateriaaleilla ja sen tuotteiden purkamisen yhteydessä;

2) kevyempi automaattinen säätö ja mahdollisuus täydellisempi koneistus;

3) toteutettavien liikennemuotojen stabiilius ja vastaavasti saadut tuotteiden laadun korkea stabiilius;

4) suuri kompakti laitteet, mikä vähentää pääomakustannuksia ja käyttökustannuksia (korjauksia jne.);

5) tarjonta (tai eläkkeellä oleva) lämmön täydellisempi käyttö ilman keskeytyksiä laitteiden toiminnassa; Mahdollisuus käyttää (talteenotto) pakoputkesta.

Näiden jatkuvien prosessien etujen ansiosta laitteiden suorituskyky kasvaa, huoltohenkilöstön tarve pienenee, työolot ja tuotteiden laatu paranee. Näistä syistä monikerroksisessa elintarviketuotannossa on taipumus toteuttaa pääasiassa jatkuvia prosesseja.

Jogurtin tuotanto suoritetaan kahdella tavalla - termostaattinen ja säiliö (kaavio on esitetty kuviossa 1) Näillä kahdella menetelmällä on useita yleisiä teknisiä toimintoja.

Ensimmäinen seitsemän toimintaa ovat yleisiä termostaatti- ja säiliön tuotantomenetelmiin. Muut teknologiset toiminnot ovat jonkin verran erilaisia \u200b\u200briippuen tuotantomenetelmästä.

Termostaattisen menetelmän jälkeen maidon jälkeen maito kaadetaan välittömästi pieneen kapasiteetin säiliöön (pullot, paketit, pankit, lasit), suljettu ja sijoitettu termostaattiseen kammioon, jossa ne säilyttävät optimaalisen lämpötilan maitohappokasvien kehittämiseen.

Cuge alkaa muodostaa happamuus noin 60 ° T. Tuotteen valmius määräytyy nippujen luonteella ja sen happamuus. Kytkimen pitäisi olla homogeeninen, riittävän tiheä, ilman seerumia. Jogurtin happamuus on 100 - 120 ° C. T. Tämän jälkeen tuotteet pidetään termostaatissa jonkin aikaa. Yhteyden kesto, kun käytetään puhtaan termofiilisen streptococcus-viljelmän käynnistämistä, on 2,5 - 3 tuntia.

Dungaalinen maito, kun määritetty happamuus on saavutettu, siirry termostaattikammiosta jäähdytykseen jäähtyä lämpötilaan korkeintaan 8? P. Tee se mahdollisimman pian suspendoida maitohappo fermentaatio. Hidas jäähdytys, tuotteen laatu heikkenee seerumin happamuuden ja erottamisen lisääntymisestä johtuen.

Jäähdytyksen jälkeen tuote säilytetään jäähdytyskammiossa 6 - 12 tuntia kypsyttämiseksi, jonka seurauksena rasva korjataan, kaseiini turvota ja tuotteiden johdonmukaisuus muuttuu tiheiksi.

Jogurtin tuottamisen, maidon, jäähdytyksen ja kypsymisen virtaava ja väsymys tapahtuu samassa säiliössä ja pulloissa ja pakkauksissa on jo valmis tuote. Ennen pullotusta jogurttia sekoitetaan, minkä seurauksena nippu on häiriöitä, mikä hankkii hapan kermamuotoisen johdonmukaisuuden. Reservair-menetelmä poistaa tuotteiden ylimääräisen pilaantumisen, joka on erityisen tärkeä epidemian asenteessa.

Tässä kurssihankkeessa valittiin säiliöajo-menetelmä jogurtin tuottamiseksi, koska se on taloudellisesti kannattavampaa, mikä poistaa suurien alueiden läsnäolon termostaattisille ja kylmille kammioille, manuaalisen työn osuus vähenee. Menetelmän valinta johtuu myös pienestä tuotantolaitoksesta.

Teknologinen järjestelmä jogurtin tuottamiseksi

lähettänyt http://www.allbest.ru/

Kuva 1. Jogurtin tuotannon tekninen järjestelmä

2. Teknologinen osa

2.1 Valikoima ja tuotteen ominaisuudet

Agrofirm LLC tuottaa taulukossa 2.1 esitetyt tuotteet.

Taulukko 2.1 - Tuotteiden valikoima

Tuotteen nimi

Asiakirja, joka toimii tällä tuotteella

· Kermainen talonpoikaöljy 72,5% 200 g

· Öljy 72,5% Monolith 20 kg

· Kermainen voi 82,5%

· Perinteinen makea kermaöljy 82,5% 15

GOST R 52969-2008.

· Levitä 72,5% aallotus 10 kg

GOST R 52100-2003

· Tuotteen hapan kerma 30%

TU 9226.643.13870642.2011

· Tuotteen mökkijuusto 18%

TU 9226.052.13870642.2011

· Luonnollinen mökkijuusto 5%

GOST R 52096-2003

· Juuttunut paino 23% rusinoilla

· Paino 23% vaniljalla

· Juuttunut paino 23% Kuragyan kanssa

· Juuttunut paino 23% kirsikka

· Juuttunut paino 23% suklaa crumb

· Juuttunut paino 23% Cuccats

TU 9226.053.13870642.2011

· Jogurtin paino 2,5% mansikka maku

· Jogurtin paino 2,5% mustikka maku

· Jogurtin paino 2,5% persikka maku

· Jogurtin paino 2,5% kirsikka maku

GOST 31981-2013

Jogurtti on hapan tuote, jossa on kohotettua pieniä rasvaisia \u200b\u200baineita, jotka on tuotettu käyttäen käynnistyksen mikro-organismeja - termopilaista maitohappoa streptococci ja bulgarian maitohappoa.

2,5 prosentin öljyisen persikka-makuun jogurtti on noudatettava TU 9222-005-48210474-06 ja GOST 319811-2013, jotka on tuotettu teknisillä ohjeilla, vaatimusten mukaisesti terveyssääntöjen noudattaminen Ussr Valtion osoitus 28.09.1987 ja Sanpine 2.3.4.551-96.

Aistinvaraisten indikaattoreiden mukaan tuotteen on täytettävä taulukossa esitetyt vaatimukset. 2.2.

Taulukko 2.2- Jogurtin indikaattorit 2,5% persikka maku

Fysikaalisissa ja kemiallisissa parametreissa tuotteen on täytettävä taulukossa esitetyt vaatimukset. 2.3.

Taulukko 2.3- Jogurtin fysikaaliset indikaattorit 2,5% persikka maku

Indikaattorin nimi

Normaali tuotteelle

Rasvan massafraktio,%, ei vähemmän

Proteiinin massafraktio,%, ei vähemmän:

Fruther jogurtti

Massafraktio kuivasta matalasta rasvaisesta maidon aineista,%, ei vähemmän:

Fruther jogurtti

Massafraktio sakkaroosista hedelmäjogurttiin,%, ei vähemmän (koko sokeri invertin suhteen)

Happamuus, ° T

75-140

Lämpötila tuotettaessa yrityksestä, ° С

Fosfataasi

poissa

Mikrobiologisissa indikaattoreissa tuotteen on oltava SANPIN 2.3.2.1078, IND.1.2.1.7, joka on esitetty taulukossa. 2.4.

Taulukko 2.4- Jogurtin mikrobiologiset indikaattorit 2,5% persikka maku

Indikaattorin nimi

Jogurtin sallittu taso

Maitohappo mikro-organismien määrä, 1 g, ei vähemmän

Tuotteen massa, g (cm 3), joissa ei sallita

BGKP (Coliform)

Staphilacococcus aureus.

Patogeeniset mikro-organismit, mukaan lukien salmonella

Hiiva, KONE 1 g, ei enempää

Muotti, KONE 1 g, ei enää

Myrkyllisten elementtien, aflatoksiinien, antibioottien, torjunta-aineiden ja radionuklidien jäännösmäärät eivät saa ylittää SANPINE 2.3.2.1078, indeksin 1.2.1 ja taulukon asentamat sallitut tasot. 2.5.

Taulukko 2.5 - tärkeimmät indikaattoreiden sallitut tasot

Indikaattorin nimi, mittayksikkö

Sallittu taso

Myrkylliset elementit, mg / kg, ei enää

Mykotoksiinit, mg / kg, ei enää

aflatoxiini m 1.

0,0005 (juuston säätö)

Torjunta-aineet, mg / kg, ei enää

Heksakhlorsykloheksaani

(B, B, herra.)

0,05 (rasvan osalta)

DDT ja sen metaboliitti

0,05 (rasvan osalta)

Antibiootti

levomysiini

ei sallittu<0,01

tetraraclined ryhmä

ei sallittu<0,01 ед./г

streptomysiini

ei sallittu<0,5 ед./г

penisilliini

ei sallittu<0,01 ед./г

Radionuklidit, bk / kg,

strontium-90.

2.2 Raaka-aineen pohjan ja energian valinta

Joogurtin painojen tuottamiseksi, joissa on rasvaa 2,5%: n massafraktio persikka-maku, käytetään seuraavia raaka-aineita (taulukko 2.6).

Taulukko 2.6 - Raaka-aineet jogurtin tuottamiseksi 2,5% öljyistä persikan makua

Tuotteen tuotannossa käytettävien raaka-aineiden ja materiaalien on noudatettava nykyisten sääntelyasiakirjojen vaatimusten, SanPine 2.3.2.1078, Sanpin 2.3.2.1280 ja niihin liittyy vaatimustenmukaisuustodistukset (vaatimustenmukaisuusvakuutukset) ja / tai terveys- ja epidemiologiset Päätelmät, laatu- ja turvallisuustodistukset.

· Maidon luonnollinen lehmän raaka-aineet GOST 52054-2003: n mukaan.

Aistinvaraisten indikaattoreiden mukaan maidon on oltava taulukossa esitettyjä vaatimuksia. 2.7.

Taulukko 2.7- Organoleptiset maitoindikaattorit

Fysikaalisissa ja kemiallisissa indikaattoreissa maidon on oltava taulukossa esitettyjä standardeja. 2.8.

Taulukko 2.8- Maidon fysikaalis-kemialliset indikaattorit

· Maito kuivaa rasvaton suihkukuivaus GOST R 53503-2009: n mukaan.

Kuivan vähärasvaisen maidon, maidon lehmän, tyhjän, ei pienempi kuin II -lajikkeet GOST 52054-2003 mukaan.

Organoleptisissä indikaattoreissa kuivassa rasvaton maito on täytettävä taulukossa esitetyt vaatimukset. 2.9.

Taulukko 2.9- Kuivan rasvattoman maidon aistinvaraiset indikaattorit

Fysikaalisissa ja kemiallisissa indikaattoreissa kuivalla rasvaton maito on täytettävä taulukossa määritellyt standardit. 2.10.

Taulukko 2.10- Kuivan alhaisen rasvan maidon fysikaalis-kemialliset indikaattorit

Indikaattorin nimi

Normaali tuotteelle

Rasvan massafraktio,%, ei enää

Proteiinin massafraktio,%, ei vähemmän

Laktoosin massafraktio,%, ei vähemmän

Liukoisuusindeksi, katso 3 RAW-sedimenttiä, ei enää

Happamuus, єt, ei enää

Puhdas, ryhmä, ei alempi

Massafraktio tinasta,%, ei enää

Kuparin massafraktio,%, ei enää

Ei sallittu

Mikrobiologisissa indikaattoreissa kuivassa rasvaton maito on täytettävä taulukossa määriteltyjä standardeja. 2.11.

Taulukko 2.11- Kuivan rasvattoman maidon mikrobiologiset indikaattorit

· Sokeri hiekka GOST 21-94: n mukaan.

Sokerihiekka valmistetaan kristallikokoilla 0,2 - 2,5 mm. Määriteltyjen koon alemman ja ylärajan poikkeamat 5 prosenttiin annetaan hiekan sokerin painoon.

Organoleptisten indikaattoreiden mukaan sokerihiekan on täytettävä taulukossa esitetyt vaatimukset. 2.12.

Taulukko 2.12- Organoleptinen sokerinen sokeri

Indikaattorin nimi

Tyypillinen hiekka sokeri

Maku ja haju

Makea, ilman vieraita makuja ja hajuja sekä kuivalla sokerissa että vesiliuoksessa

Hedelmä

Puhdistusratkaisu

Sokeriliuoksen on oltava avoin tai heikosti toimitettava, ilman liukenemattomia sedimenttejä, mekaanisia tai muita ulkopuolisia epäpuhtauksia

Fysikaalisissa ja kemiallisissa indikaattoreissa hiekan sokerin on täytettävä taulukossa esitetyt vaatimukset. 2.13.

Taulukko 2.13- Physico-Chemicals Sugar Sugar

Indikaattorin nimi

Normi \u200b\u200bhiekan sokeria varten

Sakkaroosin massafraktio (kuiva-aineen osalta),%, ei vähemmän

Massafraktio pelkistävien aineiden (kuiva-aineen osalta),%, ei enää

Massafraktio tuhkaa (kuiva-aineen suhteen),%, ei enää

Väri, ei enää:

ehdolliset yksiköt

optisen tiheyden yksiköt

Massafraktio kosteuden,%, ei enää

Massafraktio ferropea,%, ei enää

Mikrobiologisissa indikaattoreissa hiekan sokerin on täytettävä taulukossa esitetyt vaatimukset. 2.14.

Taulukko 2.14- Microbiologiset sokerin sokerindikaattorit

· Hedelmien täyteaine "Peach".

Fysikaalisissa ja kemiallisissa parametreissa hedelmän täyteaineen on täytettävä taulukossa esitetyt standardit. 2.15.

Taulukko 2.15Fysical and Chemical Fruit Filler Indikaattorit

· Elintarvikkeiden makuja GOST R 52177-2003: n mukaan.

Ulkoaseen ja värin ominaisuus on asetettu asiakirjaan, jonka mukaan tietyn nimen tuoksu valmistetaan.

Haju on ominaista tietyn nimen tuoksuuteen.

Nestemäisen aromin tiheyden ja taitekerroin on oltava asiakirjassa asetettujen standardien mukaisia, joiden mukaisesti tietyn nimen tuoksu tehdään.

Kosteuden massafraktio kuivassa ja tahnassa makuissa on noudatettava asiakirjassa vahvistettuja standardeja, joiden mukaisesti tietyn nimen tuoksu valmistetaan.

Mikrobiologisissa indikaattoreissa makujen on täytettävä taulukossa esitetyt standardit. 2.16.

Taulukko 2.16- Mikrobiologiset indikaattorit makuja

· Stabilointijärjestelmä Stabisol Y5.

Tuodut valtion rekisteröinnin todistuksen mukaan.

Koostumus: gelatiini, guarkumi E 412, standardoitu glukoosi (7-15%).

Aistinvaraisten indikaattoreiden mukaan stabilointijärjestelmän on oltava taulukossa esitettyjä vaatimuksia. 2.17.

Taulukko 2.17- stabilointijärjestelmän aistinvaraiset indikaattorit

Mikrobiologisissa indikaattoreissa vakautusjärjestelmän on oltava taulukossa määriteltyjä standardeja. 2.18.

Taulukko 2.18- Stabilointijärjestelmän mikrobiologiset indikaattorit

· Tarkalleen bakteeriset puhtaat kulttuurit TU 9229-369-00419785 tai tuodaan valtion rekisteröintitodistusten mukaan.

Agrofirma LLC: n tärkeimmät tuotanto- ja energiavarat, kuten muut elintarvikeyritykset: vesi, kaasu ja sähkö.

Vesi yritykseen tulee vesihuoltoverkkojen kautta Mup "Vodokanal".

Kaasu tulee JSC Gazprom Gasoysstristening Ivanovon pääkaasuverkkoihin.

Sähkö, jonka ansiosta kaikki laitteet toimivat, tulee Ivanovon verkostojen kautta AOOT "IWENENERGO"

2.3 Koostumuksen koostumuksen perustelut. Raaka-aineiden vaihdettavuus

Jogurtin painojen tuottamiseksi, joissa on rasva-aineesta 2,5% persikka-maku, käytetään seuraavia raaka-aineita (taulukko 2.19).

Taulukko 2.19 Kuvat Jogurtin tuotantoon 2,5% Rasvainen persikka maku

Jogurtin valmistuksen pääasiallinen raaka-aine on maito. Maito on epäjohdonmukainen. Se riippuu eläinten, karjan, ruokintaolosuhteiden ja muiden tekijöiden imetyksestä.

Taulukko 2.20 - joidenkin komponenttien sisältö 100 g lehmän maitoa

Komponentit

Oscillation rajoitukset

Maitorasva

Fosfolipidit

Sterina

Typpipitoiset yhteydet

Heraproteiinit

Alankin yhdisteet

Maitosokeri

Vitamiinit, mg.

0,00001…0,00008

Entsyymit

Kuivat aineet ovat maidossa hienosäätöisessä ja liuennut tilassa:

Rasvaa - hienonemulsion muodossa, jossa on rasvapallojen keskikoko 2 - 3 μm;

Proteiinit - kolloidisten liuosten muodossa kaseiinihiukkasten ja seerumin proteiinien kokoa noin 100 nm;

Maito-sokeri - molekyylitilassa;

Mineraalisuolat - kolloidissa, molekyylillä ja ionisella tilassa.

Mitä tulee hienovalta ja tasaisesti dispergoitu, yksi tai muu maitoa komponentti on dispergoitu, sitä vähemmän sen sisältö vaihtelee: niin, rasvapitoisuus on suuria muutoksia kuin proteiini-aineiden pitoisuus. Maito-laktoosin ja suolan osan kvantitatiivisen sisällön vakio.

Alla on maidon yksittäisten komponenttien ominaisuus.

Proteiinit - maitoproteiinit ovat inhromogeenisia koostumuksessa, pitoisuudessa, fysikaalis-kemiallisissa ominaisuuksissa ja biologisessa arvossa. Maitoon kolme proteiiniryhmää, joissa on erilaiset ominaisuudet, erotetaan: kaseiini, seerumin proteiinit ja fivo pallokuoret proteiinit. Ensimmäinen ryhmä, kun maitoa happamoitiin pH-arvoon 4,6 ° C: ssa saostettuna, toinen samoissa olosuhteissa pysyy seerumissa.

Kaseiini - maidon pääproteiini määrän ja teknologisen merkityksen kannalta. Kaseiini on sekoitus yli 30 fraktiosta. Kaikki kaseiinifraktiot ovat fosfoproproiden monimutkaisia \u200b\u200bproteiineja. Orgaaninen fosforin kaseiini molekyyli on muodostettu fosforihapon fosforin-eetteri yhteydessä oxymino-hapon - seriini - ja phosphoamide viestinnän diamino-hapon - arginiini.

Kaseiini tuoreella maitolla on (CKFC) muodossa, jonka hiukkasilla on noin pallomaista muotoa ja polydisperse. Hiukkaset vallitsevat halkaisijaltaan 40 - 160 nm. Alhaisen rasvan maidon valkoinen väri johtuu suurista hiukkasista.

Heraproteiinit. Nämä ovat proteiineja, jotka pysyvät Cautin-kerrostuksen jälkeen isoelektrisessä pisteessä. Seerumin proteiinien koostumus sisältää:

B - Lactoalbumiini - 50%;

In - laktoglobuliini - 23%;

Immunoglobuliinit - 16%;

Albumiini seerumi on 8%;

Proteozopeptonit - 1%.

Heraproteiinit erotetaan korkean vedyn ja helppokäyttöisten pyöritettyjen kovalenttisten joukkovelkakirjojen avulla ja ne ovat erityisesti muuttuneet kuumennettaessa.

Maitorasva - Maitorasva on triglyseridien seos, joka sisältää erilaisia \u200b\u200brasvahappoja: marginaalinen ja ennakoimaton yhdellä tai useammalla kaksoissidoksella, jopa ja pariton, pieni ja suuri (18 ja korkeampi) ketjun hiiliatomien määrä. Yli 60 rasvahappoa löydettiin maitotuotteesta, joka voidaan jakaa emäksiseksi ja vähäiseksi.

Hiilihydraatit- Maitohiilihydraatteja edustaa maidon sokerin laktoosi - disakkaridi, joka koostuu glukoosimolekyyleistä ja galaktoosista sekä yksinkertaisista sokereista (glukoosi, galaktoosi), glukoosifosfaattiesterit, galaktoosi, fruktoosi.

Fosfatide - Lesitiinifosfatidit ja kefaliini sisältyvät rasvapallojen kuoriin. Ne ovat rasvahappojen diglyseridejä, joissa glyserolin kolmas jäännös on substituoitu fosforihapolla yhdisteellä koliinilla (lesitiini) ja aminoetyylieetterillä (Kefaliini). Molemmat yhdisteet eroavat suuressa hydrofiilisyydessä. Rasvan erottamisen pinnalla - fosfatidimolekyylien vesi suuntautuu siten, että niiden hydrofobiset rasvahappotähteet ovat rasvassa ja hydrofiiliset fosforiset tähteet osoitetaan veteen. Tällä ominaisuudessa fosfatidien emulgoiva rooli resistenssin luonnollisen rasva-emulsion muodostumisessa maidossa perustuu.

Mineraaliset aineet - Maito tuhka ei ole pahentamattomia mineraalikomponentteja. Niiden määrä (noin 0,7%) ei heijasta mineraalisten aineiden todellista kvantitatiivista ja laadullista koostumusta, koska maidon aikana kemialliset reaktiot ovat merkittäviä muutoksia ja osa mineraalien aineista katoaa. Maidon täydellisin mineraalikoostumus on ominaista taulukossa. 2.21.

Taulukko 2.21- Mineral Maidon koostumus

Maitoon mineraalikoostumus, mg / 100 ml

Entsyymit

1) Proteaase - Entsyymit, jotka vaikuttavat proteiinien peptidisidoksille, jotka keskittyivät maidon vesifaasiin. Kolostrumissa proteaasipitoisuus on 1,5 kertaa suurempi verrattuna heidän maidostaan.

2) Xanthine oksidaasi on entsyymi, joka vaikuttaa hapettunetun maidon makuun kehitykseen varastoinnin aikana, mutta se ei ole syytä määritellä altistuminen tai hapettumisen vastustuskyky. Maitoon ksanthinoksidaasiaktiivisuus riippuu sen globuliinifraktiosta. Maitoon sisältyvä ksantiinioksidaasin pitoisuus kasvaa asteittain imetyksen loppuun ja riippuu syöttörationista, erityisesti molybdeenituotteiden sisällöstä.

3) fosfataasi - tapahtuu kahdessa tyypissä: alkalinen optimaalisella pH 9,0 ja happaman pH-arvon 4,5 kanssa.

Alkalinen fosfataasi on helppo inaktivoida kuumennettaessa, ja sen puuttuminen maidossa toimii luotettavana todisteena maidon pastöroinnista.

4) Amylaasi - entsyymi, joka katalysoi tärkkelyksen romahtamista maltoosiin. Amylaasi-muodossa on kaksi muotoa: Amylaasi, joka aktivoidaan SA: n ja Cl-ionien läsnä ollessa ja amylaasia aktivoituna SH-ryhmien läsnä ollessa.

5) Reduktaasi - talteenotto-entsyymi; Maidon alkuperäinen määrä on pieni, pääasiassa se kerääntyy mikrofloorin myöhemmässä kehityksessä, joten se voidaan välillisesti määritellä maitoa bakteeri levittäminen.

6) Peroksidaasi - hapettava entsyymi putoaa maitoon vain rintasta. Sen läsnäolo maidossa vähentää tiettyjen starttityyppien aktiivisuutta spesifisten hapetustuotteiden muodostumisen vuoksi. Peroksidaasin toiminta eliminoituu lisäämällä kysteiiniä ja natriumbisulfiittia.

7) Kataalaus on entsyymi, joka tuhoaa vetyperoksidin, on lähes kokonaan seerumissa suhteessa (lactoalbumiinin) tilassa.

Jogurtin tuotannossa käytetään erilaisia \u200b\u200bmaitoa: kiinteä, rasvaton ja kuiva.

Koko maidon ei pitäisi olla pienempi kuin 2 lajiketta, happamuus enintään 20 (t, tiheys ei ole pienempi kuin 1,027 g / cm3 GOST 52054: n mukaan. Taitavaa maitoa ja maitojauhetta käytetään rasvan ja kuivien kiinteiden aineiden massapitoisuuden normalisoimiseksi maito.

Kuivamaito on suihkutus- ja kalvon kuivausmenetelmällä. Suurin määrä kuivien maitotuotteiden kokonaistuotannossa putoaa kuivaan kiinteän maitotyypin kuivaukseen ja sen lajikkeisiin. Kosteuden massafraktio kuivassa tuotteissa vaihtelee 2-7%. Kuivat maitotuotteiden hiukkasten rakenne ja koko riippuvat kuivausmenetelmästä. Kuivamaitos Spray-kuivaus koostuu agglomeroituneista hiukkasista. Rullakuivaimissa kuivattuja kalvomaitoa varten rakenne on ominaista murskattujen kalvojen (vaa'at) muoto.

Kuivamaito Spray-kuivaus on laadukasta ja liukoisuudesta, koska lähes välittömästi kuivaus eliminoi tuotteen paikallinen lämmitys ja proteiinien denaturointi.

Siksi tässä kurssikurssissa käytetty kuiva maitopyyhkeitä kuivaus.

· Sokeri - hiekka

Tämä on elintarviketuote, joka koostuu korkean puhtaasta sakkaroosista. Sakharesissa on miellyttävä makea maku, nopeasti ja helposti imeytyy. Sakkaroosin kemiallinen kaavio on esitetty kuviossa 2. 2.1. Kehossa entsyymien vaikutuksen alaisena se jakaa glukoosia ja fruktoosia. Ihmiskeho käyttää Sakharozaa energian lähteenä ja materiaalina glykogeenin, rasvan, proteiinihiiliyhdisteiden muodostumiseen.

Sakkaroosin kaava

Kuva. 2 - Sakkaroosin kaava

Sacroosia käytetään laajalti elintarviketeollisuudessa pellettien tai siirapin aromina. Rakeet, kun lisätään luonnolliseen maitoon, vaaditaan sekoittamalla ne kokonaan. Käytännössä ne lisätään yhdessä muiden kuivien ainesosien kanssa noin 40 ° C: ssa.

On edullista lisätä sokeria maidon lämpökäsittelyn eteen, koska ulkomaisen mikrofloorin kasviperäisten muotojen tuhoaminen on esimerkiksi osmofiilinen hiiva ja roiskeita. Tapauksissa, joissa sokeria olisi lisättävä hyytymisen muodostumisessa, on tarpeen ryhtyä toimenpiteisiin sen yhdenmukaisen jakelun ja poissulkemisen kielteisen vaikutuksen varmistamiseksi tuotteen johdonmukaisuuteen.

· Pe Filler "Peach"

Jotta jogurtti persikka maku voi käyttää tuoreita hedelmiä, mutta niiden vastaanotto- ja laatumuutoksen kausiluonteisuuden vuoksi teollisuuden käyttö on hyvin rajallinen. Kierrätettyjä hedelmiä käytetään laajemmin. Yleensä jogurtin tuotannon hedelmäseos koostuu hedelmistä, sokerista (siirapista ja / tai keinotekoisista makeutusaineista, stabilisaattoreista, maku-lisäaineista, väriaineista ja elintarvikelpoista tai pH-säätimistä. Lisätty hedelmävalmisteet voidaan jakaa säilykkeihin, säilykkeisiin ja muihin.

Hedelmät säilykkeet. Jalostusmenetelmä mahdollistaa tuotteen, jolla on vahva aromi, mutta lämpökäsittelyn vuoksi minkä tahansa hedelmän luonnollinen väri menetetään. Lisäksi olisi lisättävä, että samanlaiset tuotteet tiellä, ja siksi kysyntäteollisuus on melko rajallinen.

Säilykkeet. Ne ovat samanlaisia \u200b\u200bkuin säilykkeet, mutta ne voivat sisältää tiettyjä lisäaineita, esimerkiksi:

väriaineet auttavat piilottamaan luonnollisten hedelmien menetyksen;

taste lisäaineet, jotka parantavat jogurtin houkuttelevuutta kuluttajalle.

Pakastetut hedelmät. Ne tallennetaan, kunnes myöhemmin käytetään noin -20? P. Tuote sulatetaan, makeutettu ja altistuvat lämpökäsittelyyn. Riippuen hedelmien happopitoisuudesta, tämän käsittelyn lämpötila voi olla 65 ° C alkaen 95? P. Koska jäädyttäminen voi vahingoittaa hedelmien rakennetta, olisi ryhdyttävä toimenpiteisiin vaurioiden minimoimiseksi: tiettyjen kypsyyden hedelmien kokoaminen, nopea jäätyminen ja / tai stabilisaattoreiden lisääminen kuumennettaessa. Joskus jalostettaessa lisätä väriaine kompensoimaan sopivaa (entsyymiä tai hapettavia), joka voi tapahtua sulattaessa ja myöhemmässä kuumenneessa.

Erilaisia \u200b\u200bhedelmätuotteita. Tämä ryhmä sisältää:

Hedelmäpuheenjohtaja, homogenisoitu lopullisen tuotteen muuntamiseksi tahnassa; Hedelmän muoto on täysin kadonnut; Kuidut voidaan poistaa;

Hedelmäsiirappi - puhdas ...

Samankaltaiset asiakirjat

    Jogurttien tuotanto epätavanomaisilla lisäaineilla. Räjähteitä käytetään yhdistettyjen tuotteiden tuottamiseen. Makujen ja väriaineiden käyttö tuotannossa. Teknologinen prosessi tuottaa jogurttia kirsikan hedelmistä.

    kurssityö, lisätty 11/27/2014

    Nykyisten tuotteiden tuotantotekniikoiden analyysi, nimikkeistö, ominaisuus, raaka-aineen seoksen koostumus. Valinta ja perustelu teknologisen tuotannon menetelmällä. Tuotannon ja tuotteiden laadun hallinta. Työvoiman suojelu yrityksellä.

    kurssit, lisäsi 04/30/2011

    Perustelu Nykyisen yrityksen jälleenrakentamisen. Trendit lihateollisuuden kehittämisessä, tuotannon menetelmä. Järjestelmä koostumuksen koostumuksesta lisäämällä soijaa. Tapoja poistaa tuotevirheet. Teknologisten prosessien automatisointi.

    opinnäytetyö, lisäsi 06/18/2016

    Venäjän maitoteollisuuden nykyisen tilan arviointi. KUVAUS Hyödyllisten ominaisuuksien ja jogurttien luokittelun tutkiminen. Jogurtin termostaatin ja säiliön tuottaman tekniikan tutkiminen D-vitamiinilla ja sokerin korvike OJSC: ssä "Izhmoloko".

    kurssit lisäsi 07.09.2012

    Polystyreenituotanto, roottorin keskipakoisten vaahtomurskaiden käyttö. Innovatiiviset teknologiat rakennustuotannossa: liiketoimintaprosessien mallinnus BPWIN-tapaus; Tietokantamallin luominen Erwinilla.

    kurssit, lisäsi 26.10.2011

    Valitsemalla tuotannon tyyppi. Vuosittaisen tuoteohjelman laskeminen tuotteiden tuotannossa. Teknologisen prosessin synkronoinnin analysointi. Jokaisen toiminnan työpaikkojen määrän määrittäminen. Eri tuotannon toimintataulukko.

    kurssit, lisäsi 06/13/2014

    Ominaisuudet ja tuotevalikoima. Raaka-aineen koostumus. Valinta ja perustelu tuotannon menetelmä, teknologinen järjestelmä. Tuotteen tuotanto ja raaka-aineet, laadunvalvonta. Pääteknisten laitteiden määrän valinta ja laskeminen.

    kurssit lisäsi 07.12.2015

    Vintage Cabernet-Sauvignonin ja Saperavin ominaisuudet vaaleanpunaisten vaaleanpunaisten viinien tuottamiseksi. Teknologisten laitteiden valinta ja perustelut. Materiaalin laskeminen pääraaka-aineiden. TechnologeMical ja tuotannon mikrobiologinen valvonta.

    kurssit, lisäsi 01/14/2015

    Patalia polyeteenituotteiden valmistusmenetelmän valinta ja perustelu, Pää- ja apulaitteiden ominaisuudet. Teknologinen tuotantojärjestelmä. Raaka-aineiden ja materiaalien määrän laskeminen. Materiaalin tasapainon laatiminen.

    opinnäytetyö, lisäsi 03/26/2012

    Suunnittele työpaja hapan kerma, jogurtti ja mökkijuusto, jonka vähärasvainen kapasiteetti on 80 tonnia kierrätettyä maitoa päivässä. Teknologisten järjestelmien perustelut, raaka-aineiden jakelun laskelmat. TechnologeMical ja tuotannon mikrobiologinen valvonta.

Fermentoidun maitojuomien valmistuksessa käytetään kahta menetelmää: termostaatti ja säiliö. Termostaattisen tuotannon ja kypsymisen termostaatin ja hydraulikammioiden pulloissa valmistetaan termostaattisella menetelmällä.

Säiliömenetelmä tuottaa, virtaava, maidon nauha ja kypsyminen tapahtuu yhdessä säiliössä (maitosäiliöt). Harkitse jogurtin tuotannon teknistä järjestelmää.

Raaka-aineiden valmistus. Tuotantoon maitoa käytetään 1 luokan maitoa, jonka happamuus ei ole yli 20 0 tonnia, reduktaasinäytteellä - ei alempi kuin ensimmäinen laatu ja mekaanisesti saastunut - ei alempi kuin ensimmäinen ryhmä.

Maidon normalisointi rasvalla. Useimmille jogurtille rasvapitoisuuden on oltava vähintään 6%. Vaativan maidon tai kerman laskeminen lasketaan materiaalien terävöidyn kaavojen normalisointiin, jos normalisointi suoritetaan sekoittamalla koko maitoa vähärasvaisella tai kermalla.

Lämpökäsittely. Maitoa pastörointi suoritetaan 85-87 ° C: n lämpötilassa, kun suljinnopeus on 5-10 minuuttia tai 90-92 0 S eteessä 2-3 minuuttia.

Maidon homogenointi. Maitoon sisältävä lämpökäsittely yhdistetään yleensä homogenointiin. Homogenointi lämpötilassa, joka ei ole pienempi kuin 55 ° C ja paine 17,5 π parantaa sakeutta ja varoittaa seerumin erottamisen. Reservoirimenetelmän tuotannossa homogenisointi olisi pidettävä pakollisen teknologisena toiminnassa.

Jäähdytysmaito. Pastöroitu ja homogenoitu maito jäähdytetään välittömästi pastenurointiyksikön regeneratiivisessa osassa sen fermentaation lämpötilaan puhtailla maitohappobakteereilla: käytettäessä termopilisiä viljelykasveja - jopa 50-55 0 C.

Kelluva maito. Maito jäähdytetään virtauslämpötilaan, on toimitettava välittömästi kilpailulla. Ennen maidon syöttämistä se sekoitetaan perusteellisesti nestemäisen homogeenisen sakeuden saamiseksi, sitten kaadetaan maitoon jatkuvaan sekoittaen. Rationally tehdä käynnistyksen maidossa virrassa. Tätä tarkoitusta varten annostelulaitteen taukoa tarjoillaan jatkuvasti maitoputkessa, sekoittimessa se sekoitetaan hyvin maidon kanssa.

Maidon liikkuminen. Maitovaikutus tuotetaan tietyssä lämpötilassa, riippuen sway-tyypistä. Kun käytät käynnistimiä, keitettyjä laktiikka Streptococcus termofiilisiä kilpailuja - 2,5-3H.

Tiheän homogeenisen johdonmukaisuuden saamiseksi on tarpeen ylläpitää äänilämpötila optimaalinen tähän tuotteeseen. Maitotangon kesto riippuu saatujen rajujen tyypistä ja vaihtelee 4 - 16 tuntia. Rodan loppu määräytyy hyytymän ja happamuuden luonteella, jonka pitäisi olla hieman alhaisempi kuin lopputuotteen happamuus.

Jäähdytys. Saatuaan vaadittu happamuus ja koulutus, jogurtti jäähdytetään välittömästi - säiliön tuotantomenetelmä yleisillä säiliöissä tai levyn jäähdyttimissä lämpötilaan, joka on korkeampi kuin 8 0 S ja sitten pullotettu.

Tavallisessa tuotantomenetelmällä virtaava maito hienoissa säiliöissä tietty happamuus siirretään kylmävarastoon, jossa se jäähdytetään.

Jogurtti vapautetaan myös hedelmien berry-täyteaineilla ja vitamiinilla. Täyteaineiden tärkeimmät vaatimukset ovat seuraavat:

tiukka noudattaminen nykyisille standardeille, terveyssäännöille ja normeille, jotka on hyväksytty hedelmäperheen täyteaineiden hyväksymiseksi;

fruit-Berry-täyteaineiden (kuivia, puhtaita, hyvin ilmastoituja varastoja (kuivia, puhtaita, hyvin tuuletettuja varastoja, joiden lämpötila on enintään 20 ° C ja suhteellinen kosteus enintään 75%);

erilaisia \u200b\u200btäyteaineiden varastointiajan tarkkailua valmistuspäivästä: Esimerkiksi hedelmät-marja siirapit - 8 kuukautta, jälkiruoka siirapit - 6-18 kuukautta. jne.;

täydennysaineiden asennettujen lämpötilojen noudattaminen ennen niiden tekemistä säiliöön;

täyteaineiden tekeminen termostaatti- ja säiliömenetelmien tuottamiin raijuisiin juomiin jäähdyttämisen jälkeen 20-25 ° C: seen;

luonnolliset ruokavärit tuodaan säiliöön 20-25 ° C: n lämpötilassa;

varmistaakseen tuotteen laadun kannalta taatun kehityksen, kunkin täyteaineiden erää tutkitaan fysikaalis-kemiallisilla, organoleptisillä ja bakteriologisilla indikaattoreilla; Mikrobiologisissa indikaattoreissa niiden on oltava nykyisten ohjeiden mukaisia;

pakastetuilla hedelmillä, marjoilla ja elintarvikeväreillä ei pitäisi olla merkkejä mikro-organismien elintärkeän toiminnan aiheuttamasta vahingosta (muovaus, fermentaatio jne.).

Jos siirappit pakataan vuotopakkaukseen, niiden on täytettävä seuraavat vaatimukset: hiivan määrää 1 ml: ssa ei ole sallittua, muotin määrä 1 ml: ssa on enintään 10, maitohappobakteerien määrä 1: ssä ML on enintään 80.

Fermentaation alkumerkkien läsnä ollessa uudelleenlämpökäsittely suoritetaan vastaavilla tiloissa; Kun merkkejä havaitaan, käyttökysymys ratkaista StatalisAdzor-elimet. Valmiiden tuotteiden hallinta suoritetaan fermentoitujen maitojuomien mukaisten menetelmien mukaisesti hedelmiä. Jogurtin valmistuksessa täyteaineiden kanssa sinun on oltava erityisen tarkkaavainen, jotta vältetään ei-merenkulun laatutuotteiden tuotanto. Valmis jogurtti tulisi olla tiheä, homogeeninen kytkin, hapan kerma kaltainen johdonmukaisuus ja happamuus 70 - 140? T. Seerumin, hajujen ja tuoreen hapanmaitoon ei saa olla erottamista, väri riippuu talletetusta väriaineesta ja täyteaineesta. Päätös, viskositeetti ja mikrobiologiset indikaattorit määritetään myös.

Jogurttia on kehitettävä tämän standardin vaatimusten mukaisesti terveysvaatimusten ja teknisten ja teknisten asiakirjojen sääntöjen mukaisesti, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla jogurtin tietyllä tavalla.

Kutakin kuluttajapakkauksen yksikköä olisi aiheutettava epämiellyttävän maalien typografisella tavalla, jonka Venäjän federaation terveysministeriö, joka koskettaa elintarvikkeen merkintään, ilmoittaa seuraavat tiedot: valmistajan tai numero tai numero Enterprise-tavaramerkki; Tuotetyyppi nimi; Nettopaino; Tietotiedot rasvan, proteiinin, hiilihydraattien, kalojen massafraktiosta; asianomaisen standardin nimeäminen; Lopullisen toteutusjakson päivämäärä (levitetään komposterille tai kohokuvioksi tai leimaamalla).

Kuljetuspakkauksessa on oltava etiketti tai pikakuvake, jossa se on ilmoitettava: valmistajan nimi tai numero tai yrityksen tavaramerkki; Tuotetyyppi nimi; Bruttomassa, netto, Tara-tuotteet; yksiköiden lukumäärä ja kunkin pakkausyksikön nettopaino ja kukin paikka; lopullisen virkkeen päivämäärä; Osanumero ja huoneen numero; Asianomaisen standardin nimeäminen.

Kun kehität jogurttia termostaattisella tavalla, tuotevarsi tuotetaan kulutusastioissa suurissa termostaattisissa kammioissa. Tuote saadaan häiritsemättömällä kellolla ja paksummalla. Kaikki komponentit syötetään ennen ratsastusta.

Kun kehität jogurttia, säiliö kulkee suuressa säiliössä, komponentit lisätään ja pullotetaan sitten kuluttajastiaan. Tuote saadaan häiritsevällä ja nesteellä.

Jogurtti on maidosta valmistettu hapan tuote ratsastuksella erikoisviljelmillä.

Jogurttien käyttökelpoiset ominaisuudet tunnetaan pitkään. Takaisin vuonna 1910 i.I. Miekat edistyivät ensin ajatuksen, että pidentää ihmisen elämää, joka tarvitaan syömään fermentoituja maitotuotteita, jotka vähentävät suoliston mätänemien prosesseja. Kaikkien fermentoitujen maitotuotteiden perustana on maito. Se voi olla "kääntäminen" Kefiriksi, rippled tai prostrip - kaikki riippuu käynnistyksestä, jota valmistaja koskee.

Jogurtin tapauksessa Zakvaska on bulgarialainen sauva ja termophilinen Streptococcus. Kun nämä viljelykasvit viedään pastöroituna maito, monimutkaiset aineet hajoavat yksinkertaisemmaksi, mikä on nopeampi ja helpompi imeytyä kehosta. Tässä etuna jogurttien edessä maidon edessä. Little Wars ovat jatkuvasti kehossamme. Maitohappo ja mäyrät mikro-organismit sietävät toisiaan. Jogurttiviljelmissä on maitokuormaaja, jotka on muodostettu maitosokerin jakamisen aikana. Se hidastaa ruoansulatuskanavan mädäntymisprosesseja. Ja jos jogurtti sisältää bifidobakteereja, normaali suoliston mikrofloora palautetaan rinnakkain. Bifidobakteerien sisältäviä yhtäläisiä maitotuotteita sisältyvät kosmonautsien ruokavalioon.

Kaava jogurtin tuotannon tänään on yksinkertainen:

maito + sakeutusaine + hedelmäpyörä + (pitkän aikavälin varastointijoukot) Lämpökäsittely \u003d hyödyllinen tuote vitamiinilla A, B1, B2, RR, kanssa

Tuotantotekniikasta ja elävien jogurttiviljelmien läsnäolosta riippuen kaikki jogurtti voidaan jakaa kahteen ryhmään.

"Living yogurts" on terapeuttinen vaikutus hyödyllisten jogurttiviljelmien sisällöllä - bulgarialainen tikku ja termophilinen streptococcus. Se tallennetaan vain jääkaapissa, suurin säilyvyysaika on 1 kuukausi.

Holdiding yogurtit ovat jogurtteja erikoislämpökäsittelyyn. Ne voidaan varastoida vuoteen asti huoneenlämmössä. Ei ole terapeuttista vaikutusta, mutta ovat korkean ravitsemuksellisen arvon tuotteita, jotka sisältävät vitamiineja ja hivenaineita.

On huomattava, että "elävät" jogurtit markkinoidessamme ovat parhaillaan vähitellen jaetaan kaikkiin hintasegmentteihin yhtä tasaisesti kuin lämpötetyt. Tosiasia on, että länsimarkkinoilla oli melko vakava hallitsevuus "elävien" jogurttien (noin 90%). Maassamme ennen kriisiä tällaisten jogurttien osuus oli vähemmän, mikä liittyy ensisijaisesti rajoitetuilla varastointimaksuilla ja kehitetyn jakeluverkon puuttuminen Venäjällä. Tältä osin pitkään "elävät" jogurtit sijoitettiin kalliimpiin tuotteisiin, vaikka sen tuotanto vaatii pienempiä kustannuksia.

Teknologisen jogurtin tuotannon tekninen järjestelmä
hedelmien berry-täyteaineilla.

  1. Maitoon maidon normalisointi (1,5 - 8)%. Se suoritetaan RAM-muistin lähtöyksikössä alkuperäisessä lämpötilassa ja vakiona sekoittaen.
  2. Lämmitetty (35 - 60) C. on valmistettu RAM: n lähtöyksikössä.
  3. Kuiva-aineiden massafraktion normalisointi. Stabilointiaineen ja sokerin lisääminen. Kokonaiseoksen prosenttiosuus lasketaan riippuen soveltavasta stabilointiaineesta ja tekniikasta. Se suoritetaan RAM: n lähtöyksikössä.
  4. Seoksen suodattaminen.
  5. Homogenisointi. Se suoritetaan pyörivällä pulssilaitteella tai mäntätyyppisellä homogenisaattorilla.
  6. Pastörointi altistuksella. Se suoritetaan RAM: n lähtöyksikössä.
  7. Jäähdytys (38 - 42) C. Se tehdään RAM-muistin käynnistyksen asennuksessa.
  8. Kiristys.
  9. Yhdistelmä (fermentaatio). Se suoritetaan RAM: n lähtöyksikössä.
  10. Fruit-Berry-täyteaineen lisääminen (10 - 12)%.
  11. Jäähdytys. Se suoritetaan RAM: n lähtöyksikössä.
  12. Lämpökäsittely (65 - 80) C. (Terminointi). Se suoritetaan RAM: n lähtöyksikössä.
  13. Tuotepakkaus kuuma.
  14. Jäähdytys.
  15. Varastointi 5 C: n lämpötilassa.