Useimmissa tapauksissa tuloksena olevat rikastustuotteet sisältävät huomattavan määrän vettä eivätkä sovellu kuljetukseen ja metallurgiseen käsittelyyn. Veden (kosteuden) poistamiseksi rikastustuotteista käytetään useita toimenpiteitä, joita yleisesti kutsutaan dehydraatioksi. Laajemmassa mielessä alle nestehukka ymmärtää prosessi, jolla nestefaasi erotetaan kiinteästä aineesta.

Materiaalin kosteuspitoisuus määräytyy tuotteen vesimassan suhteesta märän materiaalin kokonaismassaan ja ilmaistaan ​​yleensä prosentteina:

W = (Q 1 - Q 2)100/Q 1 ,

missä Q 1 - märän materiaalin massa; Q 2 - kuivan materiaalin massa.

Nesteyttämistä käytetään usein edustustuotteiden luonnehtimiseen. R, joka määrittää tuotteen nesteen massan suhteen kiinteän aineen massaan. Tuotteen kosteuspitoisuus prosentteina määritetään nesteyttämisen avulla ilmaisulla

W = R × 100/(R + 1).

Tehtaissa malminkäsittelyn aikana saadut tuotteet edustavat pääsääntöisesti nestemäisiä lietteitä. Tuotteissa oleva kosteus on jaettu sisäiseen ja ulkoiseen.

Sisäinen kosteus on mineraalin kidehilan sisältämää kosteutta. Sitä kutsutaan kiteytymiseksi, jos se on läsnä H20 -molekyylien muodossa (esimerkiksi CuSO 4 5H 2O), tai perustuslailliseksi, jos se on läsnä OH-, H +, H3O + -ioneina ( esimerkiksi Cu (OH) 2) ... Se voidaan poistaa polttamalla tai kalsinoimalla materiaalia.

Ulkoinen kosteus on jaettu gravitaatio-, kapillaari-, kalvo- ja hygroskooppiseen:

· Vapaa (painovoima) poistetaan painovoiman vaikutuksesta; rikastustuotteet ovat suspensioita;

· Kapillaari pysyy kapillaaripaineen voimalla ja ulkoiset voimat poistavat sen; ruokaa kutsutaan märkäksi (märkä);

· Kalvo pysyy hiukkasten pinnalla vesimolekyylien ja hiukkasten välisen molekyylisen vetovoiman avulla. tuotteita kutsutaan ilmakuiviksi;

· Hygroskooppinen kuiva -aineissa ja pysyy hiukkasten pinnalla adsorptiovoimien avulla yksimolekyylisinä kalvoina.

Kosteuspitoisuudesta riippuen tuotteet jaetaan nesteisiin (kasteltuihin), märkiin, kosteisiin, ilmakuiviin, kuiviin ja kalsinoituihin.

Nestemäisille tuotteille on ominaista suuri oheneminen ja juoksevuus. Ne sisältävät vähintään 40% kosteutta. Tällaiset tuotteet kuljetetaan hyvin.

Märkä elintarvikkeet sisältävät vähemmän vettä (15-20-40%) kuin nestemäiset elintarvikkeet. Jos tällaisia ​​tuotteita edustaa pieni materiaali, ne leviävät, osa niistä vapautuu vedestä kuljetuksen, käsittelyn ja lyhytaikaisen varastoinnin aikana. Kaikki kosteustyypit ovat ominaisia ​​nestemäisille ja märille tuotteille.

Märät elintarvikkeet ovat märän ja ilmakuivan välissä. Niiden kosteuspitoisuus vaihtelee 5-6-15-20%. Ne eivät ole nestemäisiä. Märät tuotteet sisältävät hygroskooppista kalvoa, osan kapillaarista ja sisäistä kosteutta.

Ilmakuivatut tuotteet ovat irtotavaraa, joiden pinta on kosteuden vuoksi hieman kostunut ilmassa olevasta vesihöyrystä. Joskus ilmakuivattuja elintarvikkeita kutsutaan tuotteiksi, joiden kosteuspitoisuus on muutama prosentti. Ne sisältävät sisäistä ja hygroskooppista kosteutta.

Kuiva ruoka ei sisällä ulkoista kosteutta.

Kalsinoituja ovat tuotteet, joista kemiallisesti sitoutunut vesi poistetaan termisesti.

Prosessia kosteuden poistamiseksi hyödyntämistuotteista kutsutaan dehydraatioksi. Materiaalin koosta ja sen kosteuspitoisuudesta riippuen käytetään erilaisia ​​vedenpoistomenetelmiä.

Materiaalin koosta ja sen kosteuspitoisuudesta riippuen käytetään erilaisia ​​dehydratointimenetelmiä: suhteellisen suurille hiukkasille - tyhjennys, joskus sentrifugointi; pienille hiukkasille - sakeutus ja suodatus. Useita dehydratointimenetelmiä käytetään usein peräkkäin. Viimeinen dehydratointivaihe on kuivaus. Mitä hienompi materiaali ja mitä korkeampi sen kosteuspitoisuus, sitä vaikeampi (ja kalliimpi) tämä kosteus on poistaa. Esimerkiksi kosteuden poistamiseksi suurista hiililuokista (-150 + 13 mm) käytetään vain vedenpoistoa, keskiluokista (-13 + 1 mm) kuivatusta ja sentrifugointia, pienistä luokista (- 1 mm)- sakeutus, suodatus ja kuivaus.

Yksinkertaisin tapa kuivua on tyhjennys. Viemäröinti on nestepoistoprosessi, joka perustuu nesteen luonnolliseen suodattamiseen kiinteiden hiukkasten (paakkujen) välisten rakojen läpi painovoiman vaikutuksesta. Joskus nesteen suodatuksen nopeuttamiseksi suodatinkerrokseen kohdistetaan mekaanista tärinää. Viemäröinti suoritetaan paikallaan ja liikkeessä. Prosessia käytetään yleensä suurille ja keskikokoisille hiukkasille. Viemäröintiin käytetään erilaisia ​​tekniikoita ja laitteita. Kuivuminen pinoissa. Tuote ladataan astiaan tai tasaiselle pinnalle, jossa on tyhjennysjärjestelmä. Painovoiman vaikutuksesta vesi imeytyy yksittäisten jyvien väliin ja kerätään erityisiin kaivoihin, joista se pumpataan määräajoin ulos. Tämä kuivumismenetelmä kestää kauan. Luokittimia, seuloja ja hissejä käytetään liikkeessä olevina kuivatuslaitteina. Näissä laitteissa gravitaatiokosteus erotetaan pääsääntöisesti.

Sentrifugointi viittaa pienten märkärikastustuotteiden kuivattamiseen ja suspension erottamiseen nestemäisiksi ja kiinteiksi faaseiksi keskipakovoimien vaikutuksesta. Prosessia käytetään yleensä keskiasteen hiilen vedenpoistoon ja mineraalisuoloihin. Sentrifugointi suoritetaan keskipakokoneissa - sentrifugeissa, jotka ovat lieriömäisiä tai kartiomaisia ​​roottoreita, joiden rei'itetyt tai kiinteät seinät pyörivät akselinsa ympäri suurella nopeudella. Erota suodatus ja saostosentrifugointi. Ensimmäisessä tapauksessa vedenpoistomateriaali ladataan sentrifugin rei'itettyyn roottoriin ja pyörii sen mukana. Keskipakovoiman vaikutuksesta tuotteen vesi suodatetaan väkisin roottorin seinille ja sen rei'itetylle pinnalle kertyneiden kiinteiden hiukkasten sedimentin läpi. Roottorin rei'itetyn pinnan läpi kulkevaa nestefaasia kutsutaan sentraatiksi, ja roottoria pitkin liikkuvaa kiinteää faasia kutsutaan sedimentiksi (lopullinen vedenpoistotuote). Rei'itettyjä roottorisentrifugeja kutsutaan suodatus.

Sedimentaatiosentrifugointi suoritetaan kiinteillä roottorisentrifugeilla. Keskipakovoimien vaikutuksesta kiinteät hiukkaset laskeutuvat roottorin seinille ja tiivistyvät, vesi puristetaan hiukkasten välisistä raoista ja poistetaan sentrifugin muodossa roottorin tyhjennysikkunoiden läpi. Roottorin seinillä oleva liete siirretään ruuvilla roottorin päähän ja poistetaan siitä reikien kautta. Kun liete siirretään ruuvilla, siitä puristetaan vettä, joka virtaa viemäri -ikkunoihin.

Paksuuntuminen on kiinteän faasin saostumisprosessi ja nestefaasin erottuminen massasta, joka tapahtuu kiinteiden hiukkasten laskeutumisen seurauksena siihen painovoiman tai keskipakovoimien (painovoima tai keskipakovoima) vaikutuksesta. Tässä tapauksessa termi "sakeutuminen" tarkoittaa tiivistetyn lopullisen (sakeutetun) tuotteen (hiekka) saamista. Sakeutusprosessiin liittyy kirkastusprosessi, ts. Nesteen saaminen kiinteästä faasista - tyhjennys. Paksuuntumista käytetään yleensä lietteisiin, jotka sisältävät kiinteää faasia hienojen hiukkasten muodossa< 0,5 мм. Основным аппаратом, применяемым для сгущения, является радиальный сгуститель, представляющий собой цилиндр диаметром 2,5 – 100 м и более и высотой 1,5 – 10 м (высота увеличивается с увеличением диаметра) с коническим днищем, образующая которого наклонена под небольшим углом к горизонтальной плоскости. Загрузка пульпы происходит через центральный патрубок, разгрузка продуктов – через отверстие в центре дна сгустителя (сгущенный продукт) и желоб у края цилиндра (слив). Для улучшения разгрузки сгущенного продукта около дна сгустителя установлены грабли, вращающиеся с периферической скоростью 3-12 м/мин. Для улучшения показателей сгущения в пульпу добавляют коагулянты и флокулянты.

Suodatus on prosessi, jossa lietteen neste- ja kiinteät faasit erotetaan toisistaan ​​käyttämällä huokoista välilevyä ilmanpaineen (alipainesuodattimet) tai liiallisen paineen (puristussuodattimet) aiheuttaman paine -eron vaikutuksesta. Suodatinlevy teollisissa suodattimissa voi olla: suodatinliina (puuvilla, metalli, synteettiset materiaalit) tai huokoinen keramiikka.

Tyhjiössä toimivat suodattimet on jaettu rumpusuodattimiin, joissa on ulkoiset ja sisäiset suodatinpinnat, kiekkosuodattimet ja hihnasuodattimet. Rumpu- ja kiekkosuodattimet toimivat hyvin suhteellisen pienten tuotteiden suodattamiseen, hihnasuodattimet suurempiin materiaaleihin. Suodatetun ruoan kosteuspitoisuus on yleensä 20-40%.

Levysuodatin (kuva 3.1) koostuu ontosta akselista, johon levyt on kiinnitetty, ja joka koostuu erillisistä onttoista sektoreista. Sektorilla on uritettu pinta, jossa on reikiä, joihin suodatinkangasta venytetään. Virta syötetään putken kautta suuttimien kautta ylivuoto -ikkunaan täytettyyn kylpyyn. Myös levyt kehän ympäri on jaettu vyöhykkeisiin: suodatus; kuivaus; siirtyminen tyhjiöstä irrotukseen, jota kutsutaan "kuolleeksi" irrotukseksi; "Kuollut" - siirtyminen paineesta tyhjiöön. Puhalluksen jälkeen jääneen sedimentin poistamiseksi veitset on asennettu. Ilman syöttö ja tyhjiön luominen sektoreille suoritetaan pyörivän akselin kanavien kautta jakopään avulla.

Rumpusuodattimessa, jossa on ulkoinen suodatinpinta (kuva 3.2), alkuperäinen tuote ladataan putken läpi kylpyyn ja sitä pidetään suspensiossa sekoittimella. Ontossa rummussa on useita sektoreita, jotka jakavat sen vyöhykkeisiin: sedimentin kerääminen, esikuivaus, puhallus ja kankaan puhallus. Rummun koko lieriömäinen pinta on peitetty suodatinliinalla tai -verkolla. Sedimentin poistamiseksi on asennettu erityinen veitsi. Rummun keskiakseli, jossa on erityiset reiät, yhdistää sedimenttien keräys- ja esikuivausalueet tyhjiöjärjestelmään sekä strippaus ja puhallus puhallinjärjestelmän kanssa. Levynsuodattimiin verrattuna rummun alipainesuodattimien avulla saat hieman kuivemman kakun (1–2%), mutta niiden tuottavuus on alhaisempi.

Hihnasuodattimet (kuva 3.3) valmistetaan laskevalla rainalla ja rainalla kiinnitetyllä rainalla. Heidän työnsä periaate on sama. Ne eroavat toisistaan ​​vain siinä, että laskeutuvalla kankaalla varustetuissa suodattimissa tyhjäkäynnin haaran suodatinliina erotetaan hihnasta ja pestään paremmin. Suodatettava materiaali ladataan syöttökourun läpi suodatinkankaan pinnalle, joka sijaitsee aallotetulla hihnalla, jonka keskellä on reikiä. Hihna yhdessä suodatinkankaan ja siinä olevan tuotteen kanssa liikkuu käyttörummun pyörimisen vuoksi. Nauhan reiät on kohdistettu tyhjiökammion reikien kanssa. Tyhjiökammio luo tyhjiön, minkä seurauksena suodos imetään suodatinliinan läpi, joka poistetaan putkilinjan kautta; sedimentti poistetaan veitsellä suodattimen päässä. Suodattimen sivut estävät sedimentin valumisen sivuille. Suihketta käytetään kankaan pesuun.

Puristussuodattimien avulla voidaan saada kuivempaa tuotetta kuin tyhjiösuodattimia (joissain tapauksissa ilmankosteus, joka mahdollistaa lisäkuivaamisen välttämisen), mutta niiden tuottavuus on alhaisempi ja ne ovat kalliimpia.

Kuivaus on märkärikasteiden dehydratointi, joka perustuu niiden sisältämän kosteuden haihtumiseen ympäröivään kaasu- (ilma) ympäristöön, kun kuivatettavaa tuotetta kuumennetaan.

Kuivaukseen käytettäviä laitteita kutsutaan kuivaimiksi. Rakenteista riippuen on rumpu-, tulisija-, kuljetin-, putki- ja leijukerroskuivaimia. Mineraalien rikastamisessa käytetään eniten rumpua, putkia - kuivaimia ja leijukerroskuivaimia. Rumpukuivaimet (kuva 3.4) ovat pyörivä kalteva rumpu, jonka toiselta puolelta ladataan materiaalia ja kuumia kaasuja syötetään uunista. Rummun sisällä olevien erityisten suuttimien ansiosta materiaali nousee jatkuvasti tiettyyn korkeuteen ja kaadetaan. Kuumat kaasut kulkevat tämän putoavan materiaalin läpi savunpoistimien synnyttämän tyhjiön vuoksi. Rumpukuivaimia valmistetaan halkaisijaltaan 1000 - 3500 mm ja pituudeltaan 4000 - 27000 mm. Materiaalin viipymisaika rummussa riippuu kuivatettavan tuotteen ominaisuuksista, sen alkuperäisestä ja lopullisesta kosteuspitoisuudesta ja on 29-40 minuuttia. Kuivatun materiaalin kosteuspitoisuus on 4-6%ja joissakin tapauksissa 0,5-1,5%.

Putkikuivaimessa materiaali kuivataan suspensiossa. Asennus materiaalin kuivaamiseen putkikuivaimessa (kuva 3.5) koostuu uunista, jossa on sekoituskammio ja pystysuoraan asennettu putki. Materiaali suppilosta syötetään kuljettimella syöttölaitteeseen - levittimeen. Levitin syöttää materiaalin putkeen, jonka kautta kuumat kaasut kuljettavat sitä ylöspäin. Kuuman kaasun liikkeen tulipesästä ylöspäin tarjoaa tuuletin - savunpoistolaite. Putken yläpää tulee syklonin muotoiseen säiliöön. Säiliön tilavuuden lisääntyessä putkeen verrattuna sen tyhjiö vähenee ja materiaali laskeutuu, josta se puretaan määräajoin sulkimen avulla. Kuuman kaasun virtauksessa materiaalin hiukkaset kuivataan.

Laitteet materiaalin kuivaamiseksi leijukerroksessa toimivat irtotavaran pseudo-nesteyttämisen periaatteella kuumalla kaasuvirralla, joka saadaan polttoaineen polttamisesta uunissa.

Väkevöidyt elintarvikkeet ovat nykyään melko suosittuja kaikkialla maailmassa. Onko tämä todella kiireellinen tarve vai onko se vain toinen ruokavalion muodin suuntaus? Mitä tällainen ruoka antaa? Näihin kysymyksiin kirjeenvaihtajalle " MedPulse. ru"vastasi Venäjän lääketieteellisen akatemian kirjeenvaihtajajäsen, lääketieteen tohtori, professori, Venäjän lääketieteellisen akatemian (Moskova) ravitsemustutkimuslaitoksen apulaisjohtaja Minkail Magomed Gapparov.

Ensinnäkin nämä ovat elintarvikkeita, jotka on rikastettu ravintokuiduilla, bifidobakteereilla ja laktobakteereilla, vitamiineilla, kivennäisaineilla ja mikroelementeillä. Tämä sisältää urheilijoille tarkoitettuja erityisruokia ja sairaanhoitotuotteita sekä merkittävän osan ravintolisistä.

Tällaisen ravinnon tarkoituksena on parantaa ihmisten terveyttä ja ehkäistä yleisimpiä sairauksia. Vahvistetut elintarvikkeet auttavat lisäämään fyysistä kestävyyttä, koskemattomuutta, parantamaan ruoansulatusta ja säätelemään ruokahalua.

Arvokkaimpiin luokkiin kuuluu ns. Bifidobakteereilla rikastettu ruoka. Ne ovat ihmiskehossa ja ovat välttämättömiä jokaiselle meistä, koska he taistelevat hellittämättä terveydestään haitallisten mikrobien laumoilla. Lisäksi tämä taistelu haitallisen mikroflooran kanssa alkaa syntymästä ja jatkuu läpi elämän. Toinen asia on se, että kehossamme ei usein ole tarpeeksi terveytemme puolesta taistelijoita, eivätkä he pysty auttamaan immuunijärjestelmää. Heikentyneenä he itse tarvitsevat tukea.

Vahvistetut elintarvikkeet täyttävät tämän tehtävän. Toimittamalla eläviä bakteereja kehoon, ne vahvistavat sitä, täyttävät sen elinvoimalla, mikä auttaa vastustamaan erilaisia ​​vaivoja. Lisäksi nämä apulaiset ovat hyödyllisiä myös terveille ihmisille ennaltaehkäisevissä tarkoituksissa. Bifidobakteereja sisältävät ruoat ja juomat ovat jokapäiväistä ruokaa, joka ei häiritse ketään. Hän voi nauttia aamiaisen, lounaan ja illallisen.

Elintarvikkeita sisältävät elävät bakteerit parantavat ruoansulatuskanavan toimintaa, auttavat maksa- ja haimasairauksissa, allergioissa ja immuunijärjestelmän häiriöissä. Jotkut niistä ovat korvaamattomia jopa syöpään, kun potilaat saavat kemoterapian ja sädehoidon, ja suoliston luonnollinen mikrofloora kuolee.

Japania pidetään johtajana väkevöityjen tuotteiden tuotannossa ja kulutuksessa. Siellä eläviä bakteereja toimitetaan leivälle, juustoille ja jopa keittoille. Muissa maissa valmistetaan rikastettua kefiriä, jäätelöä, voita, raejuustoa, mehuja ja jopa purukumia ...

Meillä on myös tällaista ruokaa. Useimmiten nämä ovat käymistuotteita, joiden etuliite on "bio" - ja niitä on jo paljon. Tuotannon helpottamiseksi lääkkeitä lisätään muihin aloitusviljelmiin. Tämä tehdään esimerkiksi bifidokin ja biokefirin valmistuksessa: ne fermentoidaan kefir -hapantaikinalla ja joissain tuotantovaiheissa niihin lisätään bifidobakteereja.

Hyödyllisiä fermentoituja maitotuotteita

Bifidoc. Bifidobakteereilla rikastettu kefiiri. Yhdistää lääkinnälliset ja ravitsemukselliset ominaisuudet. Tuote on tarkoitettu 6 kuukauden ikäisten lasten ruokavalioon ja terapeuttiseen-ennaltaehkäisevään ravitsemukseen keinotekoisella ja sekaravinnolla sekä vanhemmille lapsille ja aikuisille.

Naudanliha... Lääketieteellistä ja terveyttä parantava fermentoitu maitotuote. Sisältää bifidobakteereja ja laktobakteereita, jotka säätelevät suolistoa, estävät kaasujen muodostumista ja osallistuvat kehon aineenvaihduntaprosesseihin.

Beefelife... Fermentoitu maitotuote, jonka valmistukseen käytetään monimutkaista fermentointia ja jossa on 5 erilaista bifidobakteeria. Se sisältää pienimolekyylipainoisia proteiineja, välttämättömiä aminohappoja, vitamiineja, hivenaineita ja mikä on erityisen arvokasta, maitohappobakteerien eläviä soluja. Bifilife lisää vastustuskykyä, normalisoi suolen toimintaa, parantaa aineenvaihduntaa.

Vahvistetut elintarvikkeet ovat perinteisiä elintarvikkeita, joihin on lisätty yksi tai useampi fysiologisesti toimiva ainesosa tiettyjen ravintoaineiden puutteen ehkäisemiseksi tai korjaamiseksi ihmiskehossa.

Elintarvikkeiden rikastaminen vitamiineilla, joista puuttuvat makro- ja mikroelementit, on vakava puuttuminen ihmisten perinteiseen ravitsemusrakenteeseen. Tällaisen toimenpiteen tarpeen sanelevat objektiiviset ympäristötekijät, jotka liittyvät käyttämämme ruoan koostumuksen ja ravintoarvon muutokseen, sekä elämäntapamme muutos, joka liittyy fyysisen energiankulutuksen vähenemiseen. Näistä syistä tämä toimenpide voidaan suorittaa vain tieteellisesti järkevien ja todistettujen periaatteiden mukaisesti.

Seuraavat väkevöityjen elintarvikkeiden tyypit erotetaan:

Ruoat, jotka on rikastettu vitamiineilla, kivennäisaineilla ja hivenaineilla.

Proteiinipitoisia ruokia.

Ravintokuidulla rikastetut elintarvikkeet.

Probioottisilla mikro -organismeilla rikastetut elintarvikkeet.

Vitamiinilla ja kivennäisaineilla rikastetut elintarvikkeet sisältyvät suureen joukkoon toiminnallisia elintarvikkeita, ts. elintarvikkeet, jotka on rikastettu fysiologisesti hyödyllisillä elintarvikkeiden ainesosilla, jotka parantavat ihmisten terveyttä. Näitä ainesosia sekä vitamiineja ja kivennäisaineita ovat myös ravintokuitu, monityydyttymättömiä rasvahappoja sisältävät lipidit, hyödylliset elävien maitohappobakteerien lajit, erityisesti bifidobakteerit ja niiden ravitsemukseen tarvittavat oligosakkaridit.

Ulkomaiset ja kotimaiset tiedemiehet muotoilivat elintarvikkeiden ravintoarvon lisäämisen perusperiaatteet monivuotisen kokemuksen perusteella elintarvikkeiden väkevöinnin kehittämisestä, tuotannosta, käytöstä ja tehokkuuden arvioinnista maassamme ja ulkomailla.

Mikroravinteiden vahvistamisperiaatteet:

Elintarvikkeiden väkevöimiseksi tulisi käyttää hivenravinteita, jotka ovat itse asiassa puutteellisia, yleisiä ja terveydelle turvallisia. Venäjän olosuhteissa nämä ovat pääasiassa C-, E-, B -vitamiineja, foolihappoa, karoteenia ja kivennäisaineita - jodia, rautaa ja kalsiumia;

Rikastamisen vitamiineilla ja kivennäisaineilla tulisi olla ennen kaikkea massan kulutuksen tuotteita, jotka ovat kaikkien väestöryhmien, lasten ja aikuisten saatavilla, ja niitä on käytettävä säännöllisesti päivittäisessä ravinnossa. Näitä tuotteita ovat pääasiassa: jauhot ja leipomotuotteet, maito ja käymistuotteet, suola, sokeri, juomat, vauvanruoka;

Elintarvikkeiden väkevöiminen vitamiineilla ja kivennäisaineilla ei saisi pahentaa näiden tuotteiden kuluttajaominaisuuksia: vähentää niiden sisältämien muiden ravintoaineiden pitoisuutta ja omaksumista, muuttaa merkittävästi tuotteiden makua, tuoksua, tuoreutta ja lyhentää niiden säilyvyyttä;

Rikastettaessa elintarvikkeita vitamiineilla ja kivennäisaineilla on otettava huomioon rikastavien lisäaineiden kemiallinen vuorovaikutus toistensa kanssa ja väkevöidyn tuotteen ainesosien kanssa ja valittava sellaiset yhdistelmät, muodot, menetelmät ja käyttöönottovaiheet, jotka varmistavat suurin tuoteturvallisuus tuotannon ja varastoinnin aikana;

Valmistajan säätelemän tai taatun vitamiinien ja kivennäisaineiden pitoisuuden elintarvikkeilla, joilla on lisätty niitä, pitäisi riittää täyttämään 30–50% näiden hivenaineiden keskimääräisestä päivittäisestä tarpeesta tavanomaisella väkevöidyn ruoan kulutustasolla;

Lisäravinteisiin lisättyjen vitamiinien ja kivennäisaineiden määrä on laskettava ottaen huomioon niiden mahdollinen luonnollinen sisältö alkuperäisessä tuotteessa tai sen valmistuksessa käytetyissä raaka -aineissa sekä ottaen huomioon tuotanto- ja varastointiprosessin aikana syntyvät menetykset. näiden vitamiinien ja kivennäisaineiden pitoisuuden varmistamiseksi vähintään säädetyn tason väkevöidyn tuotteen koko säilyvyysajan;

Vitamiinien ja kivennäisaineiden säännelty pitoisuus niillä väkevöidyissä tuotteissa on ilmoitettava tämän tuotteen yksittäispakkauksessa ja valvottava tiukasti sekä valmistajan että valtion valvontaviranomaisten toimesta;

Väkevöityjen elintarvikkeiden tehokkuus olisi vakuutettava vakuuttavasti eläimillä ja edustavilla ihmisryhmillä tehdyillä testeillä, jotka osoittavat paitsi niiden täydellisen turvallisuuden, hyväksyttävän maun myös hyvän sulavuuden, kyvyn parantaa merkittävästi kehon vitamiinien ja kivennäisaineiden saantia väkevöityjen elintarvikkeiden koostumus ja näihin aineisiin liittyvät terveysindikaattorit.

Tietenkin on järkevintä rikastuttaa elintarvikkeita näillä vitamiineilla ja kivennäisaineilla, joiden puute on yleisin ja vaarallisin, ja lisätä niitä väkevöityihin elintarvikkeisiin tämän puutteen astetta vastaavina määrinä eli 30-50% keskimääräisestä päivittäisestä tarpeesta (periaate viisi). Tätä lähestymistapaa käytetään useimmiten väestön laajalle levinneille kuluttajatuotteille, kuten leivälle, maidolle, juomille jne.

Edellä oleva ei kuitenkaan sulje pois täydellisempien väkevöivien lisäaineiden käyttöä, mukaan lukien lähes koko henkilölle tarvittavien vitamiinien, makro- ja mikroelementtien kompleksi. Niiden lisääminen tuotteeseen edellä mainittuina määrinä takaa luotettavasti kehon optimaalisen saannin kaikilla vitamiineilla ja kivennäisaineilla käytännöllisesti katsoen ravitsemuksellisten puutteiden varalta, mutta ei myöskään luo ylimääräistä näitä aineita.

Viime vuosina on ilmestynyt yhä enemmän tuotteita, jotka yhdistävät melko täydellisen sarjan vitamiineja ja kivennäisaineita samanaikaisesti muiden arvokkaiden ravintokuitujen, fosfolipidien ja erilaisten biologisesti aktiivisten lisäaineiden kanssa.

Näillä tuotteilla on suojaava, stimuloiva tai terapeuttinen vaikutus tiettyihin fysiologisiin järjestelmiin ja kehon toimintoihin. Tämä yhdistelmä vaikuttaa myös varsin oikeutetulta, varsinkin kun tällaisten biologisesti aktiivisten lisäaineiden tehokkuus riippuu ratkaisevasti vitamiinien ja kivennäisaineiden saannista kehoon eikä sitä voida toteuttaa onnistuneesti, jos puuttuu jokin näistä elintärkeistä aineenvaihduntaan osallistuvista.

Joissakin tapauksissa joidenkin rikastavien lisäaineiden yhdistäminen yhteen tuotteeseen osoittautuu kuitenkin ei -toivotuksi tai mahdottomaksi niiden maun yhteensopimattomuuden, epävakauden tai ei -toivottujen vuorovaikutusten vuoksi (neljäs periaate).

Esimerkiksi rautasuola- tai muilla mikroelementeillä rikastetuissa elintarvikkeissa ei ole aina suositeltavaa ottaa käyttöön ravintokuitua, joka voi sitoa nämä mikroelementit tiukasti ja häiritä niiden imeytymistä ruoansulatuskanavassa.

On suositeltavaa rikasttaa jauhoja ja leipää B -vitamiinilla, jotka sietävät suhteellisen hyvin korkeiden lämpötilojen vaikutuksia paistamisen aikana, mitä ei voida sanoa C -vitamiinista, joka on huomattavasti vähemmän lämmönkestävä. Siksi C -vitamiinia ei käytännössä käytetä jauhojen ja leivän väkevöimiseen. Pienillä määrillä askorbiinihappoa sisällytettäessä vitamiinien ja vitamiinien ja kivennäisaineiden seoksiin jauhojen väkevöimiseksi on muita, puhtaasti teknisiä tarkoituksia: tiedetään, että askorbiinihappo nopeuttaa jauhojen kypsymistä ja parantaa niiden leivontaominaisuuksia.

Teknologisesta näkökulmasta melko vaikea ongelma on askorbiinihapon yhdistäminen yhteen tuotteeseen raudan tai muiden vaihtelevan valenssin omaavien metallien suolojen kanssa: sinkki, kupari jne., Jotka katalysoivat sen nopean hapettumisen vitamiiniaktiivisuuden menettämisen kanssa. On tarpeen rikastuttaa elintarvikelisäaineilla ensinnäkin massatuotteita ja säännöllistä, mikä parasta, jokapäiväistä kulutusta. Näitä ovat leipä, maito, suola, sokeri, juomat, rintamaidon korvikkeet, täydentävät elintarvikkeet ja vauvanruoat. Edellä mainittu ei tietenkään sulje pois mahdollisuutta ja tarkoituksenmukaisuutta rikastuttaa tuotteita, joita ei ole osoitettu koko väestölle vaan sen yksittäisille ryhmille. Tämä koskee joitain makeistuotteita, joiden houkuttelevuus lapsille tekee heistä hyvän esineen rikastamiseen vitamiineilla ja kivennäisaineilla, joita nuorempi sukupolvi tarvitsee. Tämä koskee myös lääkinnällisiä ja dieettiruokia. Ei ole epäilystäkään tarpeesta täydentää vitamiinien ja kivennäisaineiden puutetta kaikissa tuotteissa, joita jalostetaan ja muut teknologiset vaikutukset johtavat näiden arvokkaiden ravintoaineiden huomattavaan häviämiseen.

(luentomuistiinpanot)

V.B. Kuskov

PIETARI

JOHDANTO 2

1. valmisteluprosessit 8

1.1. GRANULOMETRINEN KOOSTUMUS 8

1.2 Murskaus 10

1.3. seulonta 14

1.4. Hionta 17

1.5. HYDRAULILUOKITUS 20

2. RIKASTUSPERUSTEET 23

2.1. VAKAVUUSRIKOUS 23

2.3. MAGNEETTINEN RIKASTUS 35

2.4. SÄHKÖRIKAS 39

2.5. erityiset rikastusmenetelmät 43

2.6. YHDISTETYT RIKASTUSMENETELMÄT 48

3 APURIKKOUTUMISPROSESSIT 49

3.1. PAKOTUOTTEIDEN KUIVAUS 49

3.2. PÖLYNESTO 53

3.3. JÄTEVEDEN KÄSITTELY 54

3.3 TESTAUS, HALLINTA JA AUTOMAATIO 55

4. KESKITTÄVÄT KASVIT 55

Ylläpito

Mineraalit- maankuoren luonnolliset mineraalimuodostumat, joiden kemiallinen koostumus ja fysikaaliset ominaisuudet mahdollistavat niiden tehokkaan käytön materiaalituotannon alalla. Ala mineraali - mineraalisen aineen kertyminen suolistoon tai maan pinnalle määrällisesti, laadultaan ja esiintymisolosuhteiltaan, soveltuu teolliseen käyttöön. (Suurilla jakelualueilla talletukset muodostavat alueita, maakuntia ja altaita). Erota kiinteät, nestemäiset ja kaasumaiset mineraalit.

Kiinteät mineraalit (malmit) puolestaan ​​jaetaan palaviin (turve, liuske, kivihiili) ja palamattomiin, joita ovat: agronomiset (apatiitti ja fosforiitti jne.), Ei-metalliset (kvartsi, bariitti jne.) metalli (malmit rautapitoiset ja ei-rautametallit). Tietyn mineraalin käytön tehokkuus riippuu ensinnäkin sen arvokkaan komponentin sisällöstä ja haitallisten epäpuhtauksien läsnäolosta. Mineraalin suora metallurginen tai kemiallinen käsittely on tarkoituksenmukaista (teknisesti ja taloudellisesti hyödyllistä) vain, jos sen hyödyllisen komponentin pitoisuus ei ole pienempi kuin tietty raja, joka määräytyy tekniikan ja tekniikan kehitystason mukaan (ja tämän raaka -aineen tarve) materiaalia) tällä hetkellä. Useimmissa tapauksissa louhitun kivimassan suora käyttö tai sen käsittely (metallurginen, kemiallinen jne.) On taloudellisesti epäkäytännöllistä ja joskus teknisesti mahdotonta, koska Suoraan jalostukseen soveltuvat mineraalit ovat luonteeltaan harvinaisia, useimmissa tapauksissa ne käsitellään erityisellä käsittelyllä - rikastamisella.

Mineraalien käsittely joukko prosesseja mineraalisten raaka -aineiden mekaaniseen käsittelyyn hyödyllisten (arvokkaiden) komponenttien poistamiseksi ja jätekiven ja haitallisten epäpuhtauksien poistamiseksi. Hyödyntämisen seurauksena malmista saadaan tiivistettä (tiivisteitä) ja rikastushiekkaa.

Keskity- Tämä on tuote, josta suurin osa hyödyllisistä mineraaleista (ja pieni määrä kivennäisaineita) vapautuu (konsentroitu). Tiivisteen laadulle on ominaista pääasiassa arvokkaan komponentin ( se on aina korkeampi kuin malmissa, tiiviste on rikkaampi arvokkaalla komponentillaan, josta nimi - rikastus), sekä hyödyllisten ja haitallisten epäpuhtauksien, kosteuden ja rakeisuusominaisuuksien sisällöstä.

Hännät- tuote, johon vapautuu suurin osa kiviaineksen jätteistä, haitallisista epäpuhtauksista ja merkityksetön määrä hyödyllistä ainetta (arvokkaiden komponenttien pitoisuus on pienempi kuin rikasteissa ja malmissa).

Rikasteen ja rikastushöyryn lisäksi on mahdollista saada välikäsiä eli tuotteille, joille on ominaista pienempi hyödyllisten komponenttien pitoisuus verrattuna rikasteisiin ja suurempi käyttökelpoisten komponenttien pitoisuus verrattuna pyrstöihin.

Hyödyllinen(arvokkaita) komponentteja ovat kemialliset alkuaineet tai luonnolliset yhdisteet, joiden valmistamiseksi tämä mineraali uutetaan ja jalostetaan. Yleensä malmin arvokas komponentti on mineraalin muodossa (luonnossa on vähän alkuperäisiä elementtejä: kupari, kulta, hopea, platina, rikki, grafiitti).

Hyödyllisiä epäpuhtauksia kutsutaan kemiallisiksi alkuaineiksi tai luonnollisiksi yhdisteiksi, jotka ovat osa mineraalia pieninä määrinä ja parantavat lopputuotteen laatua (tai vapautuvat jatkokäsittelyn aikana). Esimerkiksi seostavat lisäaineet, kuten kromi, volframi, vanadiini, mangaani jne., Ovat hyödyllisiä epäpuhtauksia rautamalmeissa.

Haitalliset epäpuhtaudet niitä kutsutaan yksittäisiksi elementeiksi ja luonnollisiksi kemiallisiksi yhdisteiksi, jotka sisältyvät mineraaleihin pieninä määrinä ja joilla on kielteinen vaikutus lopputuotteiden laatuun. Esimerkiksi rautamalmeissa haitallisia epäpuhtauksia ovat rikki, arseeni, fosfori, koksikivihiileissä - rikki, fosfori, sähköntuotantohiileissä - rikki jne.

Mineraalien käsittely voi lisääntyä niiden jatkokäsittelyn taloudellista tehokkuutta, myös joissakin tapauksissa ilman rikastusvaihetta jatkokäsittelystä tulee täysin mahdotonta. Esimerkiksi kuparimalmeja (jotka sisältävät yleensä hyvin vähän kuparia) ei voida sulattaa suoraan metallikupariksi, koska kupari muuttuu kuonaksi sulatuksen aikana. Lisäksi mineraalien käsittely mahdollistaa:

 lisätä raaka -ainevarantoja käyttämällä köyhien mineraaliesiintymiä, joissa on vähän arvokkaita komponentteja;

 lisätä kaivosyritysten työn tuottavuutta ja alentaa louhitun malmin kustannuksia, jotka johtuvat kaivostoiminnan koneellistamisesta ja mineraalien jatkuvasta louhinnasta valikoivan sijasta;

 käyttää mineraaleja integroidulla tavalla, koska alustava rikastus mahdollistaa tärkeimpien hyödyllisten komponenttien poistamisen, mutta myös pieniä määriä sisältäviä ainesosia;

 alentaa rikkaampien tuotteiden kuluttajille kuljettamisesta aiheutuvia kustannuksia eikä koko louhittujen mineraalien määrää;

 eristää mineraaliraaka -aineista ne haitalliset epäpuhtaudet, jotka voivat jatkokäsittelyn aikana saastuttaa ympäristöä ja siten uhata ihmisten terveyttä ja heikentää lopputuotteen laatua.

Rikastusmenetelmiä voidaan käyttää myös kiinteän yhdyskuntajätteen käsittelyssä (niitä syntyy 350 - 400 kg / vuosi per henkilö).

Jalostuslaitosten mineraalivarat käyvät läpi useita peräkkäisiä toimintoja, minkä seurauksena hyödylliset komponentit erotetaan epäpuhtauksista. Mineraalien käsittelyprosessit jaetaan tarkoituksensa mukaan valmisteleviin, apu- ja perusprosesseihin.

TO valmisteleva sisältävät murskaus-, jauhamis-, seulonta- ja luokitteluprosessit. Heidän tehtävänsä on erottaa hyödyllinen mineraali ja jätekivi ("avata" kiviainekset) ja luoda halutut granulometriset ominaisuudet käsitellyille raaka -aineille.

Tehtävä suuri hyödyntämisprosessit - erottaa hyödyllinen mineraali ja jätekivi. Mineraalien erottamiseen käytetään eroja erotettavien mineraalien fysikaalisissa ominaisuuksissa. Tämä sisältää:

Edellä mainittujen lisäksi on olemassa muita rikastamismenetelmiä. Myös joskus kasaantumisprosesseja (materiaalien koon kasvattamista) kutsutaan rikastusprosesseiksi.

TO tytäryhtiö Näihin kuuluvat kuivuminen, pölyn kerääminen, jäteveden käsittely, näytteenotto, ohjaus ja automaatio. Näiden prosessien tehtävänä on varmistaa pääprosessien optimaalinen kulku, tuoda erotustuotteet vaadittuihin olosuhteisiin.

Joukkoa peräkkäisistä teknologisista prosessitoiminnoista, joille mineraalit altistetaan käsittelylaitoksille, kutsutaan rikastamisjärjestelmä... Rikastusohjelman sisältämien tietojen luonteesta riippuen sitä kutsutaan teknologiseksi, laadulliseksi, määrälliseksi, laadullisesti kvantitatiiviseksi, vesilietteen ja laitteiden ketjukaavioksi.

Rikastumiselle, kuten muullekin teknologiselle prosessille, on tunnusomaista indikaattorit. Hyödyntämisen tärkeimmät tekniset indikaattorit ovat seuraavat:

 Q tuotteen paino (tuottavuus); P – tuotteen lasketun komponentin massa (tuottavuus) . Ne ilmaistaan ​​yleensä tonneina tunnissa, tonnia päivässä jne.;

 tuotteen lasketun komponentin sisältö - ,  on tuotteen lasketun komponentin massan suhde tuotteen massaan; eri komponenttien pitoisuus kivennäisaineessa ja tuloksena olevissa tuotteissa lasketaan yleensä prosentteina (joskus lähtöaineen pitoisuus on merkitty : llä, tiivisteellä - , rikastusjätteellä - ). Uutettujen raaka -aineiden (malmin) hyödyllisten komponenttien pitoisuus voi vaihdella prosenttiosuuksista (kupari, nikkeli, koboltti jne.) Useisiin prosentteihin (lyijy, sinkki jne.) Ja useita kymmeniä prosentteja (rauta, mangaani) , kivihiili ja jotkut muut ei-metalliset mineraalit);

 tuotteen saanto -  ja  -  xv  on tuotteen massan suhde alkuperäisen malmin massaan; minkä tahansa rikastustuotteen saanto ilmaistaan ​​prosentteina, harvemmin yksikön murto -osina;

• arvokkaan komponentin uuttaminen -  ja  to,  xv  on tuotteen lasketun komponentin massan suhde saman komponentin massaan alkuperäisessä malmissa; uuttaminen ilmaistaan ​​prosentteina, harvemmin yksikön murto -osina.

Lähtö i- Tuote lasketaan kaavalla:

 i = (Q i /Q ref) 100,%

Lisäksi, jos tuote jaetaan kahteen tuotteeseen - tiiviste ja rikastushiekka, niiden saanto voidaan määrittää sisällön perusteella seuraavien kaavojen mukaisesti:

 k = 100,%;  xv =
100,%;

Rikasteen ja rikastesaannon summa on:

 - +  xv = 100%.

On selvää, että

Q con + Q xv = Q viite;

R con + R xv = R viite.

Rikastaminen erotetaan ympäristötyypin mukaan, jossa rikastaminen suoritetaan:

kuiva rikastus (ilmassa ja aerosuspensiossa),

märkä (vedessä, raskaassa aineessa),

painovoimakentällä,

keskipakovoimien alalla,

magneettikentässä,

sähkökentässä.

Painovoiman hyödyntämismenetelmät perustuvat kivikappaleiden tiheyden, koon ja nopeuden eroon vedessä tai ilmassa. Erotettaessa raskaassa materiaalissa erotettujen komponenttien tiheyden ero on ensisijaisen tärkeä.

Pienimpien hiukkasten rikastamiseen käytetään vaahdotusmenetelmää, joka perustuu komponenttien pintaominaisuuksien eroon (selektiivinen kostutus vedellä, mineraalihiukkasten tarttuminen ilmakupliin).

Mineraalien jalostustuotteet

Tämän seurauksena mineraalin hyötykäyttö jakautuu useisiin tuotteisiin: tiiviste (yksi tai useampi) ja jäte. Lisäksi välituotteita voidaan saada hyödyntämisprosessin aikana.

Keskittyy

Tiivisteet ovat rikastustuotteita, joihin suurin osa arvokkaasta ainesosasta on keskittynyt. Tiivisteille verrattuna hyötyaineeseen on ominaista huomattavasti suurempi käyttökelpoisten komponenttien pitoisuus ja pienempi jätekivipitoisuus ja haitalliset epäpuhtaudet.

Jätteet ovat tuotteita, joissa on vähän arvokkaita komponentteja ja joiden jatkouutto on teknisesti mahdotonta tai taloudellisesti epäedullista. (Tämä termi vastaa aiemmin käytettyä rikastushiekkaa, mutta ei termiä rikastushiekka, jota toisin kuin jätettä esiintyy lähes kaikissa rikastustoimissa.)

Välituotteet

Välituotteet (välituotteet) ovat mekaaninen sekoitus kiviainesta, jossa on hyödyllisiä komponentteja ja kivijäämiä. Sivutuotteille on ominaista alhaisempi hyödyllisten komponenttien pitoisuus verrattuna rikasteisiin ja suurempi käyttökelpoisten komponenttien pitoisuus verrattuna jätteisiin.

Rikastuslaatu

Mineraalien ja jalostustuotteiden laatu määräytyy arvokkaan komponentin, epäpuhtauksien, mukana olevien elementtien sisällön sekä kosteuden ja hiukkaskoon mukaan.

Mineraalien käsittely on ihanteellinen

Mineraalien ihanteellisella rikastamisella (ihanteellinen erottaminen) ymmärretään prosessi, jolla mineraaliseos erotetaan komponentteiksi, jolloin jokainen tuote ei tukkeudu sille vierailla hiukkasilla. Mineraalien ihanteellisen hyödyntämisen tehokkuus on 100% millä tahansa kriteerillä.

Mineraalien osittainen hyöty

Osittainen rikastaminen on erillisen mineraalikokoluokan rikastaminen tai saastuttavien epäpuhtauksien helpoimmin erotettavan osan erottaminen lopputuotteesta hyödyllisen komponentin pitoisuuden lisäämiseksi. Sitä käytetään esimerkiksi luokittelemattoman lämpöhiilen tuhkapitoisuuden vähentämiseen erottamalla ja rikastamalla suuri luokka sekoittamalla edelleen tuloksena olevaa tiivistettä ja hienojakoisia rikastamattomia seulontoja.

Mineraalien häviäminen pukeutumisen aikana

Mineraalin häviäminen rikastamisen aikana ymmärretään rikastamiseen sopivan hyödyllisen komponentin määräksi, joka menetetään rikastusjätteiden mukana prosessin epätäydellisyyden tai teknisen järjestelmän rikkomisen vuoksi.

Hyödyntämistuotteiden keskinäisen saastumisen sallitut normit on vahvistettu erilaisille teknologisille prosesseille, erityisesti kivihiilen hyödyntämiselle. Sallittu mineraalien menetysprosentti poistetaan rikastustuotteiden varannosta kattamaan erot, kun otetaan huomioon kosteusmassa, mineraalien poistaminen savukaasuista kuivaimesta ja mekaaniset häviöt.

Mineraalien käsittelyraja

Mineraalien rikastusraja on pienin ja suurin koko malmia ja hiukkasia, jotka rikastetaan tehokkaasti rikastuskoneessa.

Rikastussyvyys

Hyödyntämisen syvyys on hyödynnettävän materiaalin koon alaraja.

Kivihiiltä rikastettaessa käytetään teknologisia järjestelmiä rikastusrajoilla 13; 6; 1; 0,5 ja 0 mm. Näin ollen jaetaan rikastamattomat seulat, joiden koko on 0-13 tai 0-6 mm, tai lietettä, joiden koko on 0-1 tai 0-0,5 mm. 0 mm: n rikastusraja tarkoittaa, että kaikkia hiukkaskokoja on rikastettava.