Rektifikaatiokolonnin erityisen rakenteen ansiosta on mahdollista puhdistaa lopullinen juoma lähes kokonaan fuselöljyistä ja epäpuhtauksista. Toisin kuin tislauksessa, itse raaka-aineiden laadulla ei ole niin suurta merkitystä, koska lopullisessa juomassa ei käytännössä ole aistinvaraisia ​​ominaisuuksia. Tuloksena on alkoholi, jonka vahvuus on jopa 96,6 % ja jonka organoleptiset ominaisuudet ovat huonot, mutta puhdas. Sitä voidaan käyttää vodkan ja erilaisten tinktuuroiden valmistukseen.

Tarkastellaan oikaisupylvään laitteen periaatetta ja mistä osista se koostuu.

Tislauskolonni, piirustus

Tislauskolonni, toimintaperiaate

Rektifikaatio on binääri- tai monikomponenttiseosten erottamista vastavirtamassan ja höyryn ja nesteen välisen lämmönvaihdon seurauksena. Tislauskolonnin osat tarjoavat johdonmukaisen prosessin:

1. Haihdutuskuutio - pohjanesteen varastointi ja lämmitys
2. Kolonni - lämmön ja massan siirto itse kolonnin sisällä pakkauksen vuoksi
3. Deflegmaattori - höyryn kondensaatio, refluksoinnin muodostuminen
4. Valintayksikkö - liman valinta ja korjaus

Tarkastellaan jokaisen osan työtä erikseen.

Haihdutuskuutio

Tämä on astia, jossa mäskiä tai tislettä säilytetään ja kuumennetaan. Sitä kutsutaan myös nestemäiseksi nesteeksi. Kuumennettaessa neste haihtuu ja höyry nousee ylös kolonniin, jossa se erotetaan fraktioiksi. Samalla kuutio toimii sarakkeen pohjana. Kuutio voidaan lämmittää tavallisella tai. Induktio - nopeampi ja turvallisempi.

Käytetään myös lämmönlähteenä joissakin malleissa.

Yleensä mäski tislataan ensin raakaalkoholin saamiseksi. Kolonni on kytkettävä tislaustilaan, eli avattava poistoventtiili niin paljon kuin mahdollista. Sen jälkeen raakaalkoholi tislataan uudelleen, tällä kertaa hitaasti ja ruokajakeen valinnalla.

Kuutiossa on lämpömittari, joka valvoo vielä nesteen lämpötilaa. Kun kuutio saavuttaa 60-70 ° C, on tarpeen syöttää jäähdytysnestettä, jotta höyryt voivat tiivistyä. Kun lämpötila on saavutettu 70 ° C, lämmityselementin tehoa on vähennettävä ja jätettävä tähän arvoon, kunnes korjaus on valmis.

Tsarga

Tsarga on pylvään runko, sen keskiosa. Täällä tapahtuu lämmön ja massan siirto, joka on oikaisukolonnin toimintaperiaate. Hän tekee korjausprosessin mahdolliseksi:

1. Kuutiossa oleva neste haihtuu ja höyry nousee kolonnista ylös
2. Yläosassa on palautusjäähdytin (jääkaappi), jossa höyry tiivistyy
3. Tisle virtaa alas palautusjäähdyttimestä ja kolonnin seiniä pitkin
4. Neste on kosketuksissa höyryn kanssa täytteen seinämillä, jotka täytetään kolonnilla
5. Lämmön ja massansiirron seurauksena kevyin kiehuva jae kerääntyy kolonnin yläosaan.
6. Alhaalla kiehuva jae tiivistyy jääkaapissa ja menee näytteenottokanavaan.

Pylväs voidaan koota useista laatikoista. Mitä korkeampi kolonni, sitä voimakkaammin lämmön ja massan siirto tapahtuu ja sitä puhtaammin neste erottuu jakeiksi. Kolonnin sisäpuoli on täytetty pakkauksella: SPN tai RPN. Lämmön ja massan siirto on mahdotonta ilman suutinta.

Voit nopeuttaa korjausprosessia käyttämällä. Pylvään seinät lämmitetään, joten refluksi, joka ei ole kosketuksissa täytteen kanssa, haihtuu seinistä. Tämän seurauksena prosessi nopeutuu ja puhdistusaste kasvaa.

Lisäksi niitä voidaan käyttää kolonnin kanssa. Sen pinnalla tapahtuu myös lämmön-massanvaihtoa kuuman höyryn ja kylmän palautusjäähdytyksen välillä. Puhdistusaste kasvaa.

Korjaussuutin

Tasasuuntaussuutin on monipuolinen työkalu, joka koostuu valintayksiköstä ja jäähdyttimestä. Jääkaapissa tapahtuu alkoholihöyryjen tiivistymistä, joka palaa alaspäin palautusjäähdytyksen muodossa. Valintayksikön avulla voit säätää sarakkeesta poistuvan alkoholin määrää. Säätämällä tätä tilavuutta voit muuttaa alkoholin laatua, eli sen puhdistusastetta. Mitä hitaampi prosessi, sitä puhtaampaa alkoholi on.

Kiinnikkeen voi ostaa valmiina tai erikseen.

Alkoholin keräysyksikkö

Käytetään parantamaan puhdistustehoa

Tislauskolonnin automaatio

Oikaisu vaatii jatkuvaa seurantaa, jotta pää- ja häntäfraktiot eivät pääse ruokaosaan. Tätä prosessia voidaan helpottaa käyttämällä BUR - tasasuuntauksen ohjausyksikköä. Lohko rajoittaa rektifioidun materiaalin valintaa tietyn ohjelman mukaisesti, jotta häntäosa ei sekoitu ruokaan. Näin voit siirtyä pois pylväästä ilman pelkoa, että rikastushiekka päätyy puhtaaseen rektifioituun materiaaliin.

BUR on tislauskolonnin valinnainen osa, mutta sen kanssa on paljon mukavampaa työskennellä.

Mitä seuraavaksi

Tuloksena olevalla puhdistetulla alkoholilla on kova maku. Alkoholi on laimennettava, suodatettava ja annettava hautua. Puhdistukseen voidaan käyttää alkoholia, sitä kutsutaan. Hiilihapotuksen seurauksena alkoholi saa miedomman maun, kivihiili sitoo fuselöljyjäännöksiä, jotka tunkeutuvat pieninä määrinä juomaan jopa rektifiointikolonnin fraktiovalinnalla. Näin valmistetaan klassinen venäläinen vodka.

Lajittelun (laimentamisen) ja alkoholilla hiilihapotuksen jälkeen sinun on lepäävä lasisäiliössä useita päiviä.

Lue lisää korjauspylvään rakenteesta ja toiminnasta vastaavasta tuotekortista.

Yhä useammat moonshine still-mallit nykyaikaisilla markkinoilla sijoitetaan korjauspylväiksi. Osa kuluttajista seuraa rohkeasti tekniikkaa, osa pysyy poikkeuksetta uskollisena vanhoille hyville "klassikoille". Kuitenkin (suosittelemme valitsemaan tuotemerkin laitteen) se on nykyään mahdollista useilta valmistajilta. Ovatko ne yhtä tehokkaita kuin niiden väitetään olevan, ja mikä on kotimaisen tislauskolonnin tarkoitus? Puhumme tästä alla.

Mitä varten korjauskolonni on tarkoitettu?

Teoriassa tarvitaan kahdeksasta kymmeneen tislaussykliä puhtaan alkoholin tuottamiseen käyttämällä tavanomaista klassista tislausastiaa. Jokainen tislaus ulostulossa lisää asteittaista lujuutta. Itse asiassa alkoholia sisältävät nesteet, joiden etanolipitoisuus on yli 30 tilavuusprosenttia, ovat vaarallisia ja erittäin energiaintensiivisiä tislataa normaaleissa olosuhteissa. Ei turhaan, että asiantuntevat käsityöläiset eivät suosittele ruoanlaittoa kotona, esimerkiksi absinttia. - Ole hyvä, mutta ei ole turvallista tislata niitä laimentamattomina vaatimisen jälkeen.

Rektifikaatiokolonnissa, sisällä sijaitsevissa erityisissä kontaktielementeissä, kaikki nämä 8-10 tislausta kulkevat kolonnin koko korkeudelta samanaikaisesti. Täällä tapahtuu aineiden toistuvaa kondensaatiota ja haihtumista, minkä seurauksena alkoholihöyryt puhdistuvat ja vahvistuvat, ja tarpeettomat epäpuhtaudet virtaavat takaisin tislauskuutioon palautusjäähdytyksellä. Toisin sanoen rektifikaatiopylväs on se kuunpaisteen elementti, jossa tislaus-, puhdistus- ja vahvistusprosessi tapahtuu.

Samalla on sinun vallassasi saada juuri sinulle sopiva juoma. Riittää, että tislauksen lämpötila säädetään oikein ja riippumatta siitä, onko mahdollista saada sekä puhdasta alkoholia että tislettä, joka säilyttää raaka-aineen makuominaisuudet. Mikä tahansa tislauskolonni vaatii huolellista valmistelua ja tiettyjä taitoja työskennellä sen kanssa. Aloittelevien tislaajien auttamiseksi voit vähentää pieniä teknisiä vivahteita, jotka on tutkittu empiirisesti.

Siten käy selväksi, miksi tislauskolonni tarvitaan kuutamisteissa. Vain sen avulla on mahdollista saada puhdasta puhdistettua alkoholia. Klassinen kuivahöyrykylpylaite tai olut(kalvo)kolonni eivät anna sinulle alkoholia, jonka vahvuus on 96 astetta (maksimi mahdollinen vahvuus normaaleissa olosuhteissa). Ja tarkemmin siitä, mitä prosesseja tapahtuu tislauskolonnissa, voit lukea.

Nykyään ihmiset kohtelevat päihtyneiden juomien saamista kotona paljon helpommin kuin muutama vuosikymmen sitten. Emme näe tässä mitään häpeällistä, ja mikä synti salata: monilla meistä on perusteltua kiinnostusta tällaisen salaperäisen prosessin erityispiirteisiin. Siksi päätimme avata lukijamme "mysteeriin", jonka tietäen voit taata itsellesi niin laadukkaan tuotteen, johon vähittäiskauppaverkostojen ostajat eivät koskaan luota.

Viktor 50 FORUMHOUSE-käyttäjä

Yksi myrkytys korvikeella, johon voit törmätä missä tahansa supermarketissa, ja hoito voi viedä paljon enemmän rahaa kuin alkoholipylvään tekeminen.

Tislaus ja rektifikaatio: prosessien ydin ja niiden väliset erot

Tislaus (distillatio) - käännetty latinasta - tippuminen. Prosessin fyysinen olemus piilee nesteiden haihduttamisessa ja syntyvän höyryn tiivistymisessä (useimmat nykyaikaiset tavalliset ihmiset ymmärtävät tislauksen banaaliksi tislaukseksi, ja he ovat oikeassa).

Oikaisu (rectificatio) - käännetty latinasta - korjaus. Prosessin ydin on monikomponenttisten nesteseosten erottaminen komponenteiksi. Tällainen lajittelu on mahdollista eri komponenttien erilaisista kiehumispisteistä johtuen (kevyet jakeet kiehuvat alemmassa lämpötilassa ja raskaat jakeet korkeammassa).

Kulutukseen soveltuva tuote on mahdollista eristää "kypsästä" mäskistä banaalisen tislauksen avulla. Mutta tuloksena oleva aine, joka on raakaalkoholi (moonshine), sisältää valtavan määrän vieraita epäpuhtauksia, jotka eivät vaikuta juoman makuun parhaalla tavalla.

Glevakhovod FORUMHOUSE-käyttäjä

Jos käytämme yksinkertaisesti vanhanaikaista menetelmää höyryjen tiivistämiseen jääkaapissa (jäähdytetyssä kierukassa), niin saamme kondensaatin (tisleen) kaikesta, mikä oli höyryssä - kuupaiste (samea ja epämiellyttävä haju).

Siksi jotkut tulevat ennemmin tai myöhemmin tarpeeseen käyttää kehittyneempiä menetelmiä alkoholia sisältävien tuotteiden saamiseksi kodin raaka-aineista. Kyse on oikaisusta.

Petrovitš 69 FORUMHOUSE-käyttäjä

Kävimme kaikki läpi kokemuksen ja ymmärryksen vaiheet: ensin otat tislaajan (yleinen ja vahvistetulla), sitten ostat vahvistavat tsaarit tai kiekkokolonni ja vasta sitten alat saada korkealaatuista tuotetta. Ja niin - yksi itsensä hemmottelu, ajan ja rahan haaskaus, terveydestä puhumattakaan.

Rektifikaatiokolonnin luominen oikeuttaa itsensä - ei tarvitse huolehtia myrkyllisten yhdisteiden läsnäolosta lopputuotteessa.

Karsinogeeniset epäpuhtaudet jaetaan kahteen tyyppiin:

1. Kevyt - eetterit, asetoni, korkeammat alkoholit jne. Kevyitä yhdisteitä kutsutaan myös "pääksi" - ehkä siksi, että niillä on alhainen kiehumispiste (alkaen 65 °C) ja ne poistuvat tislaussäiliöstä ensin.
2. Raskas - vesi, runkoöljyt jne. Raskaita yhdisteitä kutsutaan "pyrstöiksi". Ne ovat viimeiset, jotka poistuvat kiehuvasta aineesta (korkeammassa lämpötilassa - 85 ° C: sta). Tässä tapauksessa "hännät" eivät myöskään ole toivottavia käyttää myrkyllisten epäpuhtauksien suuren pitoisuuden vuoksi, mutta niitä voidaan käyttää myöhemmässä tislausprosessissa.

"Body" on tuotteen nimi, jonka vuoksi korjausprosessi itse asiassa käynnistetään. Puhumme etyylialkoholista.

Etyylialkoholin kiehumispiste ilmakehän paineessa on 760 mm Hg. Taide. on 78,39 °C. Tämä indikaattori riippuu suoraan etanolin prosenttiosuudesta liuoksessa. Se voi myös pienentyä tai kasvaa suhteessa ilmanpaineen muutokseen.

Jos opit säätämään tasasuuntaajan toimintaparametreja oikein, sinulla on aina mahdollisuus saada lähdössä puhdistetuin alkoholiliuos, jonka vahvuus on lähes 96%.

Tiivis sanasto

Ennen kuin jatkat aiheen tutkimista, tarkastellaan sen peruskäsitteitä.

1. Alkoholipylväs (SC) on laite, jonka avulla voit saada korkean puhtausasteen etyylialkoholia kotona. Alkoholikolonneja on kahta tyyppiä: olutkolonnit (BK) ja rektifikaatiokolonnit (RK). Niiden perustavanlaatuinen ero on tislaukseen tarkoitetun raaka-aineen laadussa. Joten mäskipylväs, jota kutsutaan myös "kalvoksi", on tarkoitettu mäskin suoraan tislaukseen. Sen suunnittelussa ei ole erityistä täyteainetta (suutinta), kun taas sillä on rajoitettu erotuskyky, mikä ei mahdollista korkealaatuisen tuotteen saamista. Rektifikaatiokolonni (RK), jota kutsutaan myös "pakattuksi", on suunniteltu edistyneemmäksi. Erityisen täyteaineen (esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetuista astioiden pesuun tarkoitetuista hankaustyynyistä) ansiosta tämän laitteen avulla voit erottaa olemassa olevat fraktiot tarkasti toisistaan. Rektifiointikolonnin raaka-aineena käytetään tislaamalla saatua raaka-alkoholia (tavallista moonshinea). Kuten käytäntö osoittaa, vain pakattu kolonni mahdollistaa tuotteen saamisen, jolla on suurin puhdistusaste. Siksi luotaessa laitetta etanolin valmistamiseksi kotona, on tarpeen keskittyä rektifikaatiokolonnin (eikä oluen) suunnitteluun.
2. Refluksi (kondensaatti) - rektifikaatioprosessin mukana tulevat tuotteet, joilla on korkeampi kiehumispiste verrattuna tällä hetkellä erotettuun fraktioon. Esimerkiksi "vartaloa" suhteessa "päihin" voidaan pitää limaa. Myös limaa ovat "hännät" (suhteessa "runkoon").
3. Tislauskuutio - tasasuuntaajan kapasiteetti, joka sisältää tislattua raakaalkoholia.
4. Tsarga on rektifikaatiokolonnin työosa, jossa alkuliuos erotetaan ainesosiksi.
5. Nedorektifikat - tuote, jolla on korkea puhdistusaste, saatu ajamalla raaka-aine alkoholipylvään läpi.

Sana "alikorjattu" ei ehkä herätä luottamusta, mutta itse asiassa alikorjaaminen on perimmäinen tavoitteemme.

Listo FORUMHOUSE-käyttäjä

Teemme rektifioitua kahdesta laitumesta kuutamosta - laitamme alemman putken, jonka jälkeen saamme alkoholia pitkään ja kärsivällisesti (tarkemmin alikorjattu). Sen linnoitus on 96 °, ja haju (sokerimossalle) on melko normaali. Emme siivoa mitään, tuote osoittautuu varsin kunnolliseksi. Sen jälkeen en edes halua juoda teollisuusvodkaa (aamulla - kuten kurkkua).

Alirektifioidun tuotteen lujuus jää usein alle 96 %:n ja siinä saattaa esiintyä raaka-aineiden hajuja. Tuote on kuitenkin erittäin puhdasta ja samaa laatua.

Miksi RK on parempi kuin tislaaja

Tislauskolonnin edut perustuvat tämän laitteen suunnitteluominaisuuksiin. RK mahdollistaa peräkkäin ja suurella tehokkuudella erottaa "päät" "rungosta" ja "runko" "hännistä". Sen toimintaperiaate perustuu lämmön ja aineensiirron fysikaaliseen vaikutukseen, joka koostuu jatkuvasta nousevien höyryjen sekoittumisesta ja alaspäin virtaavasta palautuksesta.

Lämmön- ja massansiirtoprosessi tapahtuu erityisessä RK-elementissä, jota kutsutaan tasasuuntaajaputkeksi. Kuuma höyry ottaa palautusjäähdytyksestä ne jakeet, joilla on alempi kiehumispiste (yleensä nämä ovat alkoholeja ja muita helposti haihtuvia yhdisteitä). Samanaikaisesti alas virtaava lima vie höyrystä pois kaiken korkeamman kiehumispisteen (veden, runkoöljyt jne.).

Jotta prosessi etenee intensiivisemmin, tasaussivupalkki täytetään erityisellä suuttimella (täyteaine), joka lisää eri fraktioiden kosketuspinta-alaa. Tämän seurauksena tisleen valintayksikköön tulevat kulloinkin vain kevyimmät kemialliset yhdisteet.

Glevakhovod FORUMHOUSE-käyttäjä

Jos valinta tehdään melko hitaasti, niin tisle sisältää aluksi kevyimmillään kiehuvia fraktioita: eettereitä, asetoneja, korkeampia alkoholeja. Nämä ovat "päitä", etkä voi juoda niitä. Mutta he menevät lasinpesuun. Sitten alkoholi menee - tuotteen "sydän". Sitten ilmestyy: runko, vesi ja muut raskaasti kiehuvat fraktiot ("hännät"). Ne sisältävät suuren osan alkoholia. Ne kerätään ja lisätään pesuun seuraavan ajon aikana jäljellä olevan alkoholin puristamiseksi pois.

Vahvistuspylvään avulla on mahdotonta saada puhdasta alkoholia. Sydän, tavalla tai toisella, sisältää epäpuhtauksia. Se ei ole alkoholia, vaan vahvaa ja hienostunutta kuutamosta. Mitä parempi pylväs, sitä vahvempi ja puhtaampi kuupaiste.

Mitä tulee tavanomaiseen tislausyksikköön, on lähes mahdotonta saavuttaa selkeä fraktioiden erottelu sen avulla. Mutta tätä laitetta voidaan käyttää raakaalkoholin saamiseksi, josta myöhemmin (tislaamalla pakatun kolonnin läpi) voit saada korkealaatuisen ja puhdistetun tuotteen. Tämä on paljon käytännöllisempää, ja monet portaalimme käyttäjät ovat jo pitkään oppineet tämän menetelmän alitunnistuksen saamiseksi.

Glevakhovod

Painekattilassa olevan kolonnini tarkoitus on hieman erilainen kuin mässin tislaus (ei sama mittakaava). Sitä tarvitaan tisleen vahvistamiseen ginin ja sambucan tislauksessa.

Mäskin suora tislaus RK:lla on tietysti mahdollista. Mutta tämä prosessi on hidas, hankala ja jatkuvasti uhkaava tukkia suuttimen kiehuvalla mässillä. Lisäksi suoran tislauksen tapauksessa on olemassa vaara saada alirektifikaatio, joka "rikastuu" aldehydeillä yli normin. Tästä syystä laadukkaan tuotteen saamiseksi on parempi turvautua kaksinkertaiseen tislaukseen käyttämällä tislaajaa ensimmäisessä tislauksessa.

Se oli teoriaa. Puhumme tämän laitteen suunnittelusta ja ominaisuuksista tämän artikkelin toisessa osassa, jonka sisältö perustuu käyttäjiemme suosituksiin - pysy kuulolla portaalin päivityksistä!

Jos haluat tutustua FORUMHOUSE-käyttäjien kokemuksiin, jotka ovat onnistuneet luomaan kaikenlaista menestystä, sinun tulee vierailla portaalimme vastaavassa osiossa. Katso myös osio - pian ne ovat hyödyllisiä juhlaan, samoin kuin aihiot, joista videomme kertoo.

On täysin mahdollista saada erinomaista kotitekoista kuutamosta. Tietenkin, jos sinulla on kotona moonshine, jonka avulla voit tehdä sen. Jotta laatu olisi täsmälleen korkea, se vaatii perusteellisen puhdistuksen, useita tislauksia. Mutta kaikki tämä voidaan saavuttaa nopeammin ja helpommin, minkä vuoksi sinun on tehtävä se itse.

Oikaisupylvään toimintaperiaate

Ensinnäkin on syytä ymmärtää termi alkoholin korjaaminen. Rektifikaatio on monikomponenttisen aineen erottaminen fraktioiksi. Eli erikseen metyyli, etyylialkoholi, aldehydit, runkoöljyt ja paljon muuta. Tämä tapahtuu nesteiden haihtumisen ja höyryn tiivistymisen vuoksi useita kertoja.

Tislauskolonnikaavio

Rektifikaatio eli kupliminen on mahdollista johtuen siitä, että komponenttien pitoisuus eri vaiheissa on erilainen ja järjestelmä pyrkii tasapainottumaan. Neste- ja höyryfaasit vaihtavat komponentteja: neste on tuskin haihtuvaa ja höyry erittäin haihtuvaa. Samaan aikaan lämmönvaihtoa tapahtuu myös kahden eri vaiheen välillä.

Nesteen ja höyryn eri liikesuuntien vuoksi, kun järjestelmä on saavuttanut tasapainon tislauskolonnin yläosassa, puhtaita komponentteja voidaan ottaa. Samanaikaisesti, kuten kuutamossa, valitaan ensin nesteet, joilla on alhainen kiehumispiste ja sitten korkea.

Kuplapylväs: laite

Tislauskolonni on laite nesteen erottamiseksi komponenteiksi, joilla on eri kiehumispisteet. Se on valmistettu sylinterin muodossa, jonka poikkileikkaus voi olla sekä muuttuva että vakio, ja sisältää erityisiä elementtejä - kosketuslevyjä, jotka sijaitsevat sylinterin sisällä. Lisäksi useimmissa näistä kolonneista on erikoisyksiköt raakaalkoholin syöttöön ja puhtaiden fraktioiden valintaan.

Tislauskolonnissa on seuraavat pääparametrit:

• Materiaalit ja koko. Pääsääntöisesti kaikki elementit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muusta seoksesta, joka laajenee tasaisesti lämpötilassa, esimerkiksi kuparista. Pylvään mitat - pituus 120 cm alkaen, halkaisija vähintään 30 mm.
• Lämmitysjärjestelmä. Prosessi vaatii tarkkaa ohjausta ja mahdollisuutta nopeaan tehonlisäykseen, joten järjestelmään toimitetaan lämmityselementit, jotka on asennettu laitteen kuution alaosaan. Ei ole suositeltavaa käyttää kaasuliesilämmitystä järjestelmän suuren inertsyyden vuoksi.
• Prosessinhallinta. Oikaisuprosessia on erittäin vaikea hallita ilman kahta laitetta - lämpömittaria ja barometria.
• Esitys. Parempi puhdistus tapahtuu, kun kolonni on suurempi ja sisällä on enemmän lokeroita. Ja myös suorituskykyyn vaikuttaa sellainen parametri kuin lämmitysteho, mutta samalla sen ei pitäisi olla liian suuri, jotta järjestelmä ei tukehtuisi.
• Paine. Onnistunut oikaisu edellyttää, että pylvään yläosassa olevan paineen on oltava lähellä ilmakehää. Muuten alhaisemmilla paineilla höyryn tiheys pienenee ja järjestelmä tulvii; korkeammissa paineissa haihtumisnopeus laskee ja järjestelmän tehokkuus laskee. Oikean paineen ylläpitämiseksi kolonni on varustettava ilmakehän yhteysputkella.

Kuinka realistista on koota pylväs omin käsin? Laite, kuten tislauskolonni, ei ole liian monimutkainen. Käytännössä monet käsityöläiset toteuttavat sen ja melko menestyksekkäästi. Tähän liittyy kuitenkin joitain vaaroja. Ensinnäkin henkilöllä, joka haluaa tehdä tällaisen sarakkeen omin käsin, on oltava fysiikan tietämys ja vähintään jollain edistyneemmällä tasolla ymmärrettävä, kuinka sen pitäisi toimia. On tarpeen laskea kaikki rakenteen komponentit, valita materiaalit, valmistaa ja koota kaikki niin, että se on turvallista.

Tehdaspylväät on testattu, niillä on laatusertifikaatit ja ne toimitetaan ohjeineen. Kotitekoisen laitteen vaarana on räjähdys tai tulipalo, jos siinä on suunnitteluvirheitä.

Diy-tislauskolonni

Tislauskolonnin kokoonpanolla on myös etunsa. Et ole niin riippuvainen varoista ja jollain taidolla voit tehdä jotain laadukasta säästäen samalla rahaa. Itse tehty pylväs moonshine stillille maksaa kaksi tai kolme kertaa halvempaa.

Joten oikaisukolonnin valmistamiseksi tarvitsemme ensinnäkin ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea, jonka pituus on yli 120 cm. On parempi, että sen halkaisija on noin 45 mm. Alle litran tilavuus termospullo sopii parhaiten palautusjäähdyttimeksi. Lisäksi tarvitset sovittimet putkien, yksikkösäiliöiden ja deflegmaattorin liittämiseen. Ihannetapauksessa kaikkien näiden osien tulisi olla ruostumatonta terästä.

Jotta koko laite olisi hyvä lämmöneristys, sinun tulee ostaa eristys. Tukivahvistuslevyt on valmistettu teräslevystä. Valmistamme lämpömittarin holkit fluoroplastista ja veden tyhjentämiseen käytetään kupariputkia, joiden halkaisija on noin 5 mm. Ennen laitteen rakentamista on myös tarpeen suorittaa piirustus paperille, jotta nähdään, mitä olemme tekemisissä.

Lisäksi ennen itse tuotannon aloittamista kannattaa hankkia tarvittavat laitteet. Jotkut työkalut löytyvät kotoa, kun taas toiset on ostettava tai lainattava joltakin:

• Joustava yli 100 mm pitkä putki, mieluiten silikonista. Se ei muotoile ja kestää lämpötilaa.
• Lämpömittari.
• Napaadapterit.
• Juotosrauta, vähintään 100 wattia.
• Juotos ja sulate.
• Hiomakone.
• Porata.
• Pihdit.
• Tiedosto.
• Vasara.
• Poltin.

Kaikki nämä työkalut ovat vähimmäisvaatimus sarakkeen luomiseen. Ilman niitä se ei toimi.

Laitteen luominen.

Kun kaikki piirustukset on piirretty ja työkalut ostettu, alamme töihin. On syytä huomata etukäteen, että se on vaikeaa ja vastuullista, ja lisäksi se vaatii tiettyjä taitoja työskennellä joidenkin työkalujen, erityisesti juotosraudan, kanssa.

Aluksi leikkaamme putken palan, poistamme viisteet ja kosketamme reunat. Seuraavaksi teemme sovittimen, joka yhdistää putken ja valintayksikön. Toisaalta sen tulee sopia putkeen mahdollisimman tiukasti, ja toisaalta sen kierteen tulee olla noin 2–2,5 mm. Siten saamme automaation höyryn kondensaatiovaiheessa.

Sen jälkeen alamme luoda aluslevyjä. Aluslevyjen koon tulee olla enintään 4 mm, ja halkaisijan tulee olla sellainen, että ne sopivat myöhemmin luotettavasti putkeen. Putki työnnetään sen yhteen osaan ja adapteri juotetaan toiseen osaan. Tämä paikka yhdistää elementin tislausastiaan.

Tämän jälkeen putki työnnetään sovittimeen ja liitos lämmitetään polttimella. Siirrymme tasasuuntaajan täyteaineen valmistukseen. Laitamme sen putkeen ja ravistelemme sitä voimakkaasti, jotta se jakautuu tasaisesti sen päälle. Tässä tapauksessa kannattaa varmistaa, että täyteaine täyttää kolonnin kokonaan.

Putken toinen pää työnnetään suuttimen kiinnitystä varten tarkoitettuun aluslevyyn. Sen sijaan siihen laitetaan kupariputken pää alkoholin valintaa varten, se on tinattava etukäteen. Kaikki yksityiskohdat tässä vaiheessa muodostavat yhden rakenteen, putken ulkopuoli on lämpöeristetty.

Seuraava vaihe on deflegmaattorin luomisprosessi. Otamme termospullon ja hiomme sen pohjan. Teemme tinasta kannakkeen ja teräslangasta silmukan, jotka työnnetään niittien sisään ja kierretään pihdeillä.

Langan vapaa pää kiinnitetään ruuvipuristimeen ja kiinnitetään termospullon seinään. Jälkimmäistä ravistetaan voimakkaasti, niin että sen pohja putoaa. Termoskannen ja pullon yhdistävä sauma hiotaan, tätä tehdään, kunnes tilalle ilmestyy pieni rako. Sisärenkaat poistetaan kuoresta.

Palautusjäähdyttimen valmistamiseksi on tarpeen erottaa termospullon pohja ja tyhjiökansi. Jotta ilma pääsee deflegmaattoriin, teemme reiän sisäpullon takapuolelle. Käsittelemme sen hiekkapaperilla ja asetamme putken, jonka reikä on tiivistetty. Teemme toisen reiän termospullon pohjalle ja laitamme pullon säiliön pohjalle. Juotamme pullon ja termospullon pohjan liitoksen. Asetamme valintaputken kaulaan ja juotamme sen.

Tee poralla reiät pullon ylä- ja alaosaan. Putket työnnetään niihin veden tyhjentämiseksi. Seuraavaksi poraamme reiän tisleen keräysyksikköön ja asetamme lämpömittarin holkki sinne. Se voi olla mikä tahansa, mutta mieluiten lautasen muotoinen, koska tällaisissa olosuhteissa on helpompi seurata lämpötilan hyppyjä.

Käyttämällä tätä yksinkertaista algoritmia, se osoittautuu luovan hyvän tislauskolonnin. Tietenkin tällainen kotitekoinen tislauskolonni on kaukana tuotannon laadusta, ja sen tekemiseksi sinun on yritettävä, mutta tämä on jo jotain. Tarvitset myös moonshine stillin. Yhdessä ne mahdollistavat korkealaatuisen tuotteen saamisen kotiisi ilman suuria vaivaa.

Ennemmin tai myöhemmin melkein jokainen kotitekoinen alkoholin ystävä ajattelee oikaisukolonnin (RK) - laitteen puhtaan alkoholin tuotantoon - ostamista tai valmistamista. Sinun on aloitettava perusteellisella perusparametrien laskennalla: teho, korkeus, sivuseinän halkaisija, kuution tilavuus jne. Nämä tiedot ovat hyödyllisiä sekä niille, jotka haluavat tehdä kaikki elementit omin käsin, että niille, jotka aikovat ostaa valmiin korjauspylvään (se auttaa tekemään valinnan ja tarkistamaan myyjän). Vaikuttamatta yksittäisten yksiköiden suunnitteluominaisuuksiin, harkitsemme yleisiä periaatteita tasapainoisen järjestelmän rakentamisesta kotona tapahtuvaa korjausta varten.

Putken (laatikoiden) ja suuttimien ominaisuudet

Materiaali. Putki määrittää suurelta osin tasauskolonnin parametrit ja vaatimukset kaikille laitteen yksiköille. Laatikon puolen valmistusmateriaali on kromi-nikkeli ruostumatonta terästä - "ruoka" ruostumatonta terästä.

Kemiallisen neutraaliuutensa ansiosta elintarvikelaatuinen ruostumaton teräs ei vaikuta tuotteen koostumukseen, mikä on välttämätöntä. Raakasokeri mäski tai tislausjätteet ("päät" ja "pyrstö") tislataan alkoholiksi, joten rektifioinnin päätarkoitus on maksimoida ulostulon puhdistaminen epäpuhtauksista, eikä muuttaa alkoholin aistinvaraisia ​​ominaisuuksia yhteen suuntaan tai toinen. Klassisissa rektifiointikolonneissa ei ole tarkoituksenmukaista käyttää kuparia, koska tämä materiaali muuttaa hieman juoman kemiallista koostumusta ja soveltuu tislaajan (perinteinen moonshine still) tai olutkolonnin (erityistapaus rektifiointiin) valmistukseen.

Paksuus. Laatikko on valmistettu ruostumattomasta putkesta, jonka seinämän paksuus on 1-1,5 mm. Paksumpaa seinää ei tarvita, koska se lisää rakenteen kustannuksia ja painoa ilman etuja.

Suuttimen parametrit. Ei ole oikein puhua kolonnin ominaisuuksista olematta sidottu pakkaukseen. Kotona suoritettaessa käytetään suuttimia, joiden kosketuspinta-ala on 1,5-4 neliömetriä. m / litra. Kosketuspinnan pinta-alan kasvaessa myös erotuskyky kasvaa, mutta tuottavuus laskee. Pinta-alan pienentäminen johtaa erotus- ja vahvistuskyvyn heikkenemiseen.

Pylvään tuottavuus aluksi kasvaa, mutta sitten uloskäynnin lujuuden ylläpitämiseksi kuljettaja pakotetaan vähentämään lentoonlähtönopeutta. Tämä tarkoittaa, että on olemassa tietty optimaalinen pakkauskoko, joka riippuu kolonnin halkaisijasta ja jonka avulla voit saavuttaa parhaan parametriyhdistelmän.

Spiraaliprismatiivisteen (SPN) mittojen tulee olla noin 12-15 kertaa pienempiä kuin kolonnin sisähalkaisija. Putkelle, jonka halkaisija on 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm ja 32 ja 28 - 2x2x0,25 mm.

Tehtävistä riippuen on suositeltavaa käyttää erilaisia ​​liitteitä. Esimerkiksi väkevöityjä tisleitä hankittaessa käytetään usein kuparirenkaita, joiden halkaisija ja korkeus on 10 mm. On selvää, että tässä tapauksessa tavoitteena ei ole järjestelmän kyvyn erottaminen ja vahvistaminen, vaan täysin eri kriteeri - kuparin katalyyttinen kyky poistaa rikkiyhdisteitä alkoholista.

Sinun ei pitäisi rajoittaa arsenaaliasi yhteen, edes parhaaseen liitteeseen, sellaisia ​​​​liitteitä ei yksinkertaisesti ole. Jokaiseen tehtävään löytyy sopivimmat ratkaisut.

Jopa pieni muutos merkkijonon halkaisijassa vaikuttaa vakavasti parametreihin. Arviointia varten riittää, että muistat, että nimellisteho (W) ja tuottavuus (ml/h) ovat numeerisesti yhtä suuria kuin kolonnin poikkileikkauspinta-ala (neliö Mm) ja ovat siksi verrannollisia halkaisijan neliöön. Kiinnitä tähän huomiota valitessasi laatikon puolta, lue aina sisähalkaisija ja vertaile vaihtoehtoja sen avulla.

Teho suhteessa putken halkaisijaan

Putken korkeus. Hyvän retentio- ja erotuskyvyn varmistamiseksi halkaisijasta riippumatta tislauskolonnin korkeuden tulee olla 1-1,5 m. Jos se on pienempi, toiminnan aikana kertyneille runkoöljyille ei ole tarpeeksi tilaa, minkä seurauksena tislauskolonnin korkeus on 1-1,5 m. fusel alkaa tunkeutua valikoimaan. Toinen haittapuoli on, että päät eivät jakaannu selvästi ryhmiin. Jos putken korkeus on suurempi, tämä ei johda järjestelmän erotus- ja pitokapasiteetin merkittävään parantumiseen, vaan lisää matka-aikaa, samoin kuin "päiden" ja "pääntukien" määrä vähenee. Putken nostaminen 50 cm:stä 60 cm:iin on suuruusluokkaa suurempi kuin 140 cm:stä 150 cm:iin.

Kuutiotilavuus rektifikaatiokolonnia varten

Korkealaatuisen alkoholin saannon lisäämiseksi, mutta rungon pilarin ylitäyttymisen estämiseksi, kuutiossa olevan raakaalkoholin massa (täyttö) rajoitetaan 10-20 pakkaustilavuuteen. Pylväille, joiden korkeus on 1,5 m ja halkaisija 50 mm - 30-60 litraa, 40 mm - 17-34 litraa, 32 mm - 10-20 litraa, 28 mm - 7-14 litraa.

Kun otetaan huomioon kuution täyttö 2/3 tilavuudesta, 40-80 litran säiliö sopii pylvääseen, jonka sivuseinämän sisähalkaisija on 50 mm, 30-50 litran säiliö 40 mm, 20 -30 litran kuutio 32 mm:lle ja painekattila 28 mm:lle.

Käytettäessä kuutiota, jonka tilavuus on lähempänä suositellun alueen alarajaa, voit turvallisesti poistaa yhden laatikon puolen ja laskea korkeuden 1-1,2 metriin. Tämän seurauksena runko on suhteellisen pieni valinnan läpimurtoon, mutta "niskatukien" tilavuus pienenee huomattavasti.

Pylväslämmityslähde ja teho

Levyn tyyppi. Moonshine-menneisyys kummittelee monia aloittelijoita, jotka uskovat, että jos lämmitti kuutamosta edelleen kaasu-, induktio- tai tavallisella sähköliesillä, voit jättää tämän lähteen kolonniin.

Oikaisuprosessi eroaa merkittävästi tislauksesta, kaikki on paljon monimutkaisempaa ja tuli ei toimi. On tarpeen varmistaa toimitetun lämmitystehon tasainen säätö ja vakaus.

Termostaatilla start-stop-tilassa toimivia keittolevyjä ei käytetä, koska heti lyhytaikaisen sähkökatkon sattuessa höyry lakkaa menemästä kolonniin ja refluksi romahtaa kuutioksi. Tässä tapauksessa on tarpeen aloittaa oikaisu uudelleen - itse sarakkeen työstä ja "päiden" valinnasta.

Induktioliesi on erittäin karkea laite, jonka tehon asteittainen muutos on 100-200 W, ja oikaisun aikana sinun on vaihdettava tehoa sujuvasti, kirjaimellisesti 5-10 W. Ja on epätodennäköistä, että lämmitystä on mahdollista vakauttaa tulon jännitteen vaihteluista huolimatta.

Kaasuliesi, jossa kuutioon kaadettu 40-prosenttinen raakaalkoholi ja ulostulossa 96-asteinen tuote, on kuolemanvaara, lämmityslämpötilan vaihteluista puhumattakaan.

Optimaalinen ratkaisu on leikata tarvittavan tehon lämmityselementti kolonnin kuutioon ja käyttää säätöön lähtöjännitteen stabilointirelettä, esimerkiksi RM-2 16A. Voit ottaa analogeja. Tärkeintä on saada tasainen jännite ulostulossa ja kyky muuttaa lämmityslämpötilaa sujuvasti 5-10 W.

Virta syötetty. Kuution lämmittämiseksi kohtuullisessa ajassa sinun on lähdettävä tehosta 1 kW 10 litraa raakaalkoholia kohti. Tämä tarkoittaa, että 50 litraan kuutiota, joka on täytetty 40 litralla, vaaditaan vähintään 4 kW, 40 litraa - 3 kW, 30 litraa - 2-2,5 kW, 20 litraa - 1,5 kW.

Samalla tilavuudella kuutiot voivat olla matalia tai leveitä, kapeita tai korkeita. Sopivaa säiliötä valittaessa on pidettävä mielessä, että kuutiota käytetään usein paitsi rektifioimiseen myös tislaukseen, joten lähde tiukimpien olosuhteiden mukaan, jotta tehonsyöttö ei johda voimakkaaseen vaahtoamiseen, jossa on päästöjä. roiskeet kuutiosta höyrylinjaan.

Kokeellisesti on havaittu, että kun lämpöelementin sijoitussyvyys on noin 40-50 cm, normaali kiehuminen tapahtuu, jos 1 neliömetriä. cm:n bulkkipeilien teho on enintään 4-5 wattia. Syvyyden pienentyessä sallittu teho kasvaa ja kasvaessa se pienenee.

On muitakin tekijöitä, jotka vaikuttavat kiehumiskäyttäytymiseen: nesteen tiheys, viskositeetti ja pintajännitys. Päästöjä tapahtuu mäskin tislauksen lopussa, kun tiheys kasvaa. Siksi korjausprosessin suorittaminen sallitun alueen rajalla on aina täynnä ongelmia.

Tavallisten lieriömäisten kuutioiden halkaisija on 26, 32, 40 cm. Kuutio toimii normaalisti jopa 2,5 kW:n lämmitysteholla 26 cm:n kuutiomassan peilin pinta-alalla sallitun tehon perusteella. , 30 cm - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW ...

Kolmas lämmitystehon määräävä tekijä on kolonnin yhden sivuseinän käyttö ilman pakkausta kuivana höyrykammiona roiskeiden torjumiseksi. Tätä varten on välttämätöntä, että höyryn nopeus putkessa ei ylitä 1 m / s, nopeudella 2-3 m / s suojavaikutus heikkenee ja korkeilla arvoilla höyry ajaa palautusvirtauksen putkea pitkin ja heitä se poistoon.

Kaava höyryn nopeuden laskemiseksi:

V = N * 750/S (m/s),

• N - teho, kW;
• 750 - höyryntuotto (kuutiometri cm / s kW);
• S on pylvään poikkileikkauspinta-ala (m²).

Putki, jonka halkaisija on 50 mm, selviytyy roiskeista kuumennettaessa 4 kW:iin, 40-42 mm - 3 kW:iin, 38 - 2 kW:iin, 32 - 1,5 kW:iin asti.

Yllä olevien näkökohtien perusteella valitsemme tilavuuden, kuution mitat, kuumennus- ja tislaustehon. Kaikki nämä parametrit on sovitettu pylvään halkaisijaan ja korkeuteen.

Tislauskolonnin deflegmaattorin parametrien laskeminen

Palautusjäähdyttimen kapasiteetti määräytyy tislauskolonnin tyypin mukaan. Jos rakennamme neste- tai höyryuutolla varustetun kolonnin palautusjäähdyttimen alle, vaadittu teho ei saa olla pienempi kuin kolonnin nimellisteho. Yleensä näissä tapauksissa lauhduttimena käytetään Dimroth-jääkaappia, jonka käyttökapasiteetti on 4-5 wattia neliömetriä kohti. katso pintaa.

Jos kolonni höyryuutolla on korkeampi kuin palautusjäähdytin, niin mitoitusteho on 2/3 nimellistehosta. Tässä tapauksessa voit käyttää Dimrotia tai "paitapaitaa". Paitojen käyttöteho on pienempi kuin dimrothin ja on noin 2 wattia neliösenttimetrillä.

Sitten kaikki on yksinkertaista: jaamme nimellistehon käyttöasteella. Esimerkiksi pylväälle, jonka sisähalkaisija on 50 mm: 1950/5 = 390 neliömetriä. cm Dimrothin pinta-alasta tai 975 neliömetriä. katso "paitapaita". Tämä tarkoittaa, että Dimrot-jääkaappi voidaan valmistaa 6x1 mm putkesta, jonka pituus on 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm ensimmäisessä vaihtoehdossa, kun otetaan huomioon 3 metrin turvakerroin. Toisessa vaihtoehdossa kerromme kahdella kolmasosalla: 258 * 2/3 = 172 cm, kun otetaan huomioon 2 metrin turvakerroin.

Paita 52 x 1 pylvääseen - 975 / 5,2 / 3,14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm. Mutta tämä sopii huoneisiin, joissa on korkea katto.

Kertakäyttöisen jääkaapin laskenta

Jos suoraa linjaa käytetään jälkijäähdyttimenä rektifikaatiokolonnissa nesteenpoistolla, valitaan pienin ja kompaktein vaihtoehto. Riittävä teho 30-40 % kolonnin nimellistehosta.

Vaipan ja sisäputken väliin tehdään suoravirtausjääkaappi ilman spiraalia, jonka jälkeen käynnistetään valinta vaippaan ja jäähdytysvesi syötetään keskusputken kautta. Tässä tapauksessa vaippa hitsataan vedensyöttöputkeen palautusjäähdyttimeen. Tämä on pieni "lyijykynä", noin 30 cm pitkä.

Mutta jos yhtä ja samaa suoraa linjaa käytetään sekä tislaukseen että rektifiointiin universaalina yksikkönä, ne eivät johdu RK:n tarpeesta, vaan maksimilämmitystehon tislauksen aikana.

Myrskyisen höyryvirtauksen luomiseksi jääkaapissa, joka sallii lämmönsiirtonopeuden olla vähintään 10 W / neliömetri. cm, on tarpeen tarjota höyryn nopeus noin 10-20 m / s.

Mahdollisten halkaisijoiden valikoima on riittävän laaja. Pienin halkaisija määritetään olosuhteista, joissa ei synny suurta ylipainetta kuutioon (enintään 50 mm vesipatsasta), vaan suurin laskemalla Reynoldsin luku, joka perustuu kinemaattisen miniminopeuden ja maksimikertoimen perusteella. höyryn viskositeetti.

Jotta ei menisi tarpeettomiin yksityiskohtiin, annamme yleisimmän määritelmän: "Jotta pyörteinen höyryn liiketapa säilyy putkessa, riittää, että sisähalkaisija (millimetreinä) on enintään 6 kertaa lämmitysteho (kilowateina)."

Vesivaipan tuuletuksen estämiseksi on tarpeen ylläpitää lineaarista veden nopeutta vähintään 11 ​​cm / s, mutta nopeuden liiallinen lisääntyminen vaatii suuren paineen vesijärjestelmässä. Siksi optimaalisen alueen katsotaan olevan 12-20 cm / s.

Höyryn kondensoimiseksi ja lauhteen jäähdyttämiseksi hyväksyttävään lämpötilaan sinun on syötettävä vettä 20 ° C:ssa tilavuudella noin 4,8 cc / s (17 litraa tunnissa) jokaista tehon kilowattia kohden. Tässä tapauksessa vesi lämmitetään 50 astetta - jopa 70 ° C. Vettä tarvitaan luonnollisesti talvella vähemmän ja autonomisia jäähdytysjärjestelmiä käytettäessä noin puolitoista kertaa enemmän.

Aiempien tietojen perusteella voidaan laskea renkaan muotoisen raon poikkipinta-ala ja vaipan sisähalkaisija. Myös saatavilla oleva putkivalikoima tulee ottaa huomioon. Laskelmat ja käytäntö ovat osoittaneet, että 1-1,5 mm:n rako riittää täyttämään kaikki tarvittavat ehdot. Tämä vastaa putkipareja: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 ja 20x1 - 25x1,5, jotka kattavat kaikki kotona käytettävät tehot.

Suoravirtauskoneessa on vielä yksi tärkeä yksityiskohta - höyryputkeen kierretty spiraali. Tällainen spiraali on valmistettu langasta, jonka halkaisija tarjoaa 0,2-0,3 mm raon vaipan sisäpintaan. Se kääritään portaissa, jotka vastaavat 2-3 höyryputken halkaisijaa. Päätarkoituksena on keskittää höyryputki, jossa lämpötila on käytön aikana korkeampi kuin vaippaputkessa. Tämä tarkoittaa, että lämpölaajenemisen seurauksena höyryputki pitenee ja taipuu vaippaa vasten nojaten, siellä on kuolleita alueita, joita jäähdytysvesi ei pese, minkä seurauksena jääkaapin hyötysuhde laskee jyrkästi. Spiraalikäämityksen lisäetuja ovat polun pidentyminen ja turbulenssin syntyminen jäähdytysvesivirtaukseen.

Asiantuntevasti toteutettu suora läpivirtauskone voi käyttää jopa 15 wattia / neliömetri. cm lämmönvaihtopinta-alasta, mikä vahvistetaan empiirisesti. Suoran linjan jäähdytetyn osan pituuden määrittämiseksi käytämme nimellistehoa 10 W / neliömetri. cm (100 neliöcm / kW).

Tarvittava lämmönvaihtopinta-ala on yhtä suuri kuin lämmitysteho kilowatteina kerrottuna 100:lla:

S = P * 100 (neliöcm).

Höyryputken ulkokehä:

Lokr = 3,14 * D.

Jäähdytysvaipan korkeus:

H = S / lammas.

Yleinen laskentakaava:

H = 3183 * P / D (teho kW, höyryputken korkeus ja ulkohalkaisija millimetreinä).

Esimerkki suoran laskun laskemisesta

Lämmitysteho - 2 kW.

On mahdollista käyttää putkia 12x1 ja 14x1.

Poikkipinta-alat - 78,5 ja 113 neliömetriä. mm.

Höyrytilavuus - 750 * 2 = 1500 kuutiometriä. cm/s.

Höyryn nopeudet putkissa: 19,1 ja 13,2 m/s.

14x1 putki näyttää paremmalta, koska se mahdollistaa tehoreservin säilyttämisen suositellun höyryn nopeuden alueella.

Vaipan pariputki on 18x1, rengasrako 1 mm.

Veden syöttönopeus: 4,8 * 2 = 9,6 cm3 / s.

Rengasmainen raon pinta-ala on 3,14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47,1 neliömetriä. mm = 0,471 neliömetriä cm.

Lineaarinen nopeus - 9,6 / 0,471 = 20 cm / s - arvo pysyy suositelluissa rajoissa.

Jos rengasmainen rako oli 1,5 mm - 13 cm / s. Jos 2 mm, niin lineaarinen nopeus putoaisi arvoon 9,6 cm/s ja vettä olisi syötettävä nimellistilavuuden yläpuolelle, vain siksi, ettei jääkaappi pääsisi ilmaan - järjetöntä rahan haaskausta.

Paidan korkeus on 3183 * 2/14 = 454 mm tai 45 cm Turvatekijää ei tarvita, kaikki huomioidaan.

Pohjaviiva: 14x1-18x1, jäähdytetyn osan korkeus 45 cm, nimellinen vedenkulutus - 9,6 kuutiometriä. cm/s eli 34,5 litraa tunnissa.

2 kW:n lämmitysteholla jääkaappi tuottaa 4 litraa alkoholia tunnissa hyvällä marginaalilla.

Tislauksen aikana tehokkaassa ja tasapainoisessa suorassa linjassa tulee olla nousunopeuden suhde lämmitystehoon ja jäähdytysveden kulutukseen 1 litra / tunti - 0,5 kW - 10 litraa / tunti. Jos teho on suurempi, on suuria lämpöhäviöitä, pieniä - hyötylämmitysteho pienenee. Jos veden virtausnopeus on suurempi, suoran virtauslinjan rakenne on tehoton.

Tislauskolonnia voidaan käyttää mäskinä. Mäskipylväiden laitteilla on omat ominaisuutensa, mutta toinen tislaus eroaa pääasiassa tekniikasta. Ensimmäisessä tislauksessa on enemmän ominaisuuksia, ja yksittäiset solmut eivät välttämättä sovellu, mutta tämä on erillisen keskustelun aihe.

Todellisten kotitalouksien tarpeiden ja olemassa olevan putkivalikoiman perusteella laskemme oikaisupilarin tyypilliset vaihtoehdot yllä olevalla menetelmällä.

P.S. Kiitämme materiaalin systematisoinnista ja avustamme artikkelin valmistelussa foorumimme käyttäjälle.