"Muovi pullo"

suunnittelu- ja tutkimustyötä

ekologinen painopiste

Täydentäjä: Zinkina Maria Vladimirovna, 6. luokan oppilas

Valvoja:

Gracheva Vera Aleksandrovna, maantieteen, biologian ja kemian opettaja MBOU "Krasnoarmeiskayan peruskoulu"

RM, Torbeevskyn alue, Krasnoarmeyskin asutus, st. Koulu, 1.

Puhelin 2-43-39, sähköposti:urheilijat[sähköposti suojattu] postia. ru

MBOU "Krasnoarmeiskayan perusyleiskoulun" johtaja Golyatkina Elena Vasilievna

Johdanto _______________________________________________________________ 3

Yleistä muovipulloista .____________________

1. Pullon historia ___________________________________ 5

   Muovipullon ulkonäön historia _______________ 7

   Mikä on muovipullo, joka on valmistettu _______________________ 9

   Biopullojen luominen __________________________________________10

   Muovipulloihin liittyvät ympäristöongelmat _______________________________________________ 12

   Muovipullojen kierrätys ___________ 13

   Muovipullojen toinen elämä ____________________ 15

Sosiologinen tutkimus ________________________________________ 16

Kokeellinen ________________________________________________________________________________________________________17

Viitteet _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________21

Liitteet ___________________________________________________________22

Johdanto.

Valtava määrä roskaa kylän kaduilla sai minut miettimään kysymystä: mitä muovipullo tuo ihmiselle - hyötyä vai haittaa?

Näyttää siltä, ​​että lasi- ja muovipullot ovat ympäröineet minua lapsuudesta asti, joten en kiinnittänyt niihin paljon huomiota. Mutta kerran, kylämme alueen seuraavassa siivouksessa ja 5. luokan luontoopintojen ja 6. luokan maantieteen tunneilla, opin ja ymmärsin, että kylällemme he ovat pääasialliset ympäristön saastuttajat. Keräämme ne pusseihin, sitten ne poltetaan tai viedään pois kylästä. Onko siinä kaikki? Kaikki pysyy paikallaan. Ilmakehä saastuu polton aikana, maaperät ovat luonnollisia hautoja, joissa pulloja voidaan säilyttää satoja vuosia. Tästä lisää myöhemmin työssäni. Ei ole sattumaa, että kiinnostuin tästä aiheesta, haluan, että kyläni ja kotimaani alue, maapalloni ei kärsi tällaisen välttämättömän pakkausmateriaalin hävittämisestä ja suureksi valitettavaksemme ympäristölle ja ihmisille niin haitallisesta pakkausmateriaalista. terveys. Huomasin tämän myöhemmin, tutkiessani asiaankuuluvia materiaaleja. Ja myös Internetin resursseja tutkiessani opin, että tämä pakkausmateriaali voi silti palvella ihmistä. Sitä käytetään aitojen, asuinrakennusten, terassien rakentamiseen, talojen julkisivujen ja puutarhatonttien sisustamiseen.

Isoäidimme ja äitimme muistavat ajan, jolloin kylässämme kerättiin lasipulloja ja luovutettiin rahaa vastineeksi kauppoihin ja nämä pullot vietiin pois jalostettaviksi ja uusien pullojen valmistukseen. Ja nyt? Nyt sekä lasi- että muovipullot roskaavat kaduillamme! Eikä vain!

Aiheen relevanssi: kaikki kylän kadut, tie kylältämme seutukeskukseen, erityisesti seutukeskuksen sisäänkäynnissä, ovat roskaisia

roskat, joista suurin osa on muovipulloja, sillä Torbeevon kylän asukkaiden viinejä. Ne makaavat tien varrella. Niitä on erityisen paljon loman jälkeen. Kokonaisia ​​pusseja tyhjiä pulloja heitetään suoraan tielle. Kylämme ympäristö voi vähitellen muuttua yhdeksi suureksi kaatopaikaksi. Lämpimänä vuodenaikana me, koululaiset, teemme usein roskien keräämistä keskustassa ja tien varrella. Mutta on pelottavaa ajatella, kuinka monta niistä ilmestyy uudelleen lumen sulamisen jälkeen? Nykyään valmistetaan ja heitetään pois miljoonia pulloja joka vuosi.

työn tarkoitus- tutkia muovipullojen merkitystä ihmisen elämässä ja luonnossa.

Tehtävät:

Tutustu muovipullojen synnyn ja käytön historiaan.

Etsi käyttötarkoitus käytetyille muovipulloille.

Kiinnittää luokkatovereiden huomio ympäristön kunnioittamiseen.

Työn merkitys ja soveltamisarvo muovipullojen kierrättäminen säästää ympäristöä, kehittää luovuutta ja laajentaa tietoa esineiden historiasta.

2. Yleistä muovipulloista.

2.1. Pullon historia.

Tutkiessani pullonvalmistuksen historiaa käännyin sanakirjojen puoleen selvittääkseni pullon käsitteen. "Pienessä Neuvostoliiton tietosanakirjassa" (päätoimittaja BA Vedensky, 1958) annetaan seuraava pullon määritelmä (puolaksi - butelka, ranskaksi - bouteille) - nesteiden tilavuuden mitta ennen metriikan käyttöönottoa toimenpidejärjestelmä Venäjällä. Viinipullo = 1/16 ämpäristä = 0,7687 litraa; vodka tai olut = 1/20 ämpäri = 0,6150 l.

VI Dalin "Elävän suuren venäjän kielen selittävässä sanakirjassa" on kirjoitettu: "Pullo (frnz) on kapeakaulainen lasiastia, jossa rypäleviinejä säilytetään ja tarjoillaan; Ulkonäön ja kapasiteetin perusteella ne erottuvat: pöytäpullot tai yksinkertaiset pullot, pyöreät tai turvonneet, makeille viineille ... ".

Pullo on säiliö nesteiden pitkäaikaiseen varastointiin, korkea astia, jolla on pääasiassa lieriömäinen muoto ja kapea kaula, joka on kätevä tukkia tulpalla. Suuria pulloja kutsutaan joskus kannuiksi. Se on valmistettu pääasiassa lasista, usein tummasta; viime aikoina polymeerimateriaaleista (yleensä polyeteenistä) valmistetut pullot ovat yleistyneet. Vähemmän yleisiä ovat keramiikasta, metallista ja muista materiaaleista valmistetut pullot.

Nykyaikaisen pullon ensimmäistä prototyyppiä voidaan kutsua saviamforiksi. Mielenkiintoista on, että lasin keksimisen myötä ensimmäinen valmistuskohde oli pullo, mutta muinaiset lasipullot eivät olleet juurikaan nykyaikaisten astioiden kaltaisia: muodotonta, paksuseinäistä, tylsää lasia ilmakuplien kanssa. Siirron helpottamiseksi niihin kiinnitettiin erityinen silmukka.

Foinikialaiset hallitsivat tämän tekniikan ensimmäisinä (VI vuosisadalla). Toisin kuin saviamforat, tällaiset pullot eivät päästäneet nestettä läpi, joten ne saivat nopeasti suosion.

1700-luvulla venetsialaiset käsityöläiset hallitsivat lasikäsityötä. Heidän teknologiansa sisälsi erityisten metallimuottien käytön pullojen valamiseen. Niinpä pullosta tuli kokonainen taideteos: outoja muotoja monimutkaisilla kohokuvioilla ja kohtauksia muinaisesta mytologiasta.

Niitä ei käytetty vain juomiin, vaan myös harvinaisten mausteiden säilyttämiseen. Myöhemmin lasiastioita käytettiin lääkkeiden ja hajuvesien valmistukseen.

Ensimmäinen kotimainen pullo ilmestyi vuonna 1635 tehtaalla, joka sijaitsee nykyisen Istra-aseman alueella lähellä Moskovaa. Ensimmäinen erä oli tarkoitettu lääkkeiden varastointiin. Viinille valmistettiin kahdenlaisia ​​pulloja: 1/16 ja 1/12 ämpäristä.

Toinen tärkeä päivämäärä viinin ja pullon historiassa oli 1894. Manuaalisesta tuotannosta koneelliseen tuotantoon siirryttiin. Valmistusstandardit ilmestyivät, hinnat putosivat jyrkästi ja lasitavarat tavanomaisessa mielessä tulivat vihdoin ihmisen jokapäiväiseen elämään.

Vuosituhannen toiminnallisuuden ja halvuuden tavoittelun suuntaukset ovat nyt muuttumassa päinvastaiseen suuntaan: nykyaikaisissa pulloissa niiden ainutlaatuisuus arvostetaan, sille uskotaan pöydän koristelutehtävät. On monia, jotka harjoittavat pullojen keräämistä. Madridissa on jopa museo, jossa on esillä yli 10 tuhatta erilaista kopiota.

Mutta historia todistaa jostain muusta ... Pitkään pullon läsnäoloa jaloilla pöydillä pidettiin huonona muodossa. Mitä tahansa - hopeaa, keramiikkaa, lasikannuja, kulhoja, mutta ei pulloja! Näitä ruokia pidettiin tavallisina, talonpoikaisina. Huolimatta siitä, että se oli erittäin kallis ja erosi monissa muodoissa. Tilanteen rikkoi eräs markiisi, joka ei jättänyt nimeään historiaan. Hän uskalsi järkyttää arvokkaita vieraita ja laittoi pullotetun viinin ruokapöydälle. Vaikutus ylitti kaikki odotukset - pöydällä olevasta pullosta tuli yleinen koko aristokraattiselle Euroopalle.

Lasipullo on kalliimpi, minkä seurauksena lasisäiliössä oleva juoma on kalliimpaa kuin vastaava tilavuus muovissa. Lasin eduista erottuu juoman parempi säilytys, minkä vuoksi lasipullosta juoman uskotaan maistuvan paremmalta. Plussaa lasipullojen ostajalle on myös toistuvan käytön mahdollisuus.

2.2. Muovipullon ulkonäön historia

Nykymaailmassa kukaan ei ole yllättynyt muovipullon ulkonäöstä. Tällaisilla pulloilla on yleensä suurempi tilavuus kuin lasipulloilla, ja ne ovat turvallisempia joustavuuden vuoksi.

Polyeteenitereftalaattia (PET) käytetään raaka-aineena PET-pullojen valmistuksessa. British Calico Printers (Englanti) hankki polyeteenitereftalaattia ensimmäistä kertaa vuonna 1941 synteettisen kuidun muodossa. 60-luvun puoliväliin asti PET:tä käytettiin tekstiilikuitujen valmistukseen, sitten sitä alettiin käyttää pakkauskalvojen valmistukseen ja 70-luvun alussa ensimmäinen PET-pullo(DuPont halusi muovisäiliön, joka voisi kilpailla lasin kanssa soodan ja hiilihapollisten juomien pullotuksessa).
Elintarvikepakkausten valmistus on nykyään PET-rakeiden merkittävin käyttöalue. Sidel (Ranska) ja Krupp Corpoplast (Saksa) olivat edelläkävijöitä ensimmäisten teollisten puhalluskoneiden luomisessa. Ensimmäistä kertaa muovipullo Pepsi ilmestyi Yhdysvaltain markkinoille vuonna 1970.

Lasimuovipullo vaihdettiin Neuvostoliitossa, kun PepsiCo-yhtiö avasi vuonna 1974 limonaditehtaan Novorossiiskissa. Siitä on kulunut melkein puoli vuosisataa, ja nyt kerran muodikkaasta pullosta on tullut arkipäivää. Mistä muovipullo on tehty tai mikä auttoi sitä syrjäyttämään perinteisen lasin ja ottamaan ensimmäiset paikat nesteiden säiliönä.

Huolimatta siitä, että muovi häviää lasille pitkäaikaisiin vammoihin ja ympäristöystävällisyyteen liittyvissä asioissa, sillä on useita kiistattomia etuja:

Puolen litran muovipullo painaa 28 grammaa, kun taas lasianalogi painaa 350 grammaa;

Suurin etu on, että se on halvempaa valmistaa kuin lasi tai alumiini. Tässä tapauksessa sulkuominaisuudet pysyvät samalla tasolla;

PET on houkuttelevampi esteettisestä näkökulmasta, koska se on läpinäkyvä ja näyttää "täysin puhtaalta" säiliöltä;

Haluttaessa tällainen pullo voidaan maalata millä tahansa värillä ilman merkittäviä tuotantokustannuksia;

Ne ovat rikkoutumattomia ja ne voidaan täysin kierrättää.

Vaikka tuote jäätyy sisällä, PET-pullo ei heikkene ja säilyttää suojaominaisuudet.

2.3. Mistä muovipullo on tehty.

Kaikki alkaa raaka-aineiden vastaanottamisesta - öljyn louhinnasta, joka tulee kaukaisista kentistä. Sen jälkeen kun se on vastaanotettu jatkokäsittelyä varten, kaikki lastataan kontteihin, tankkereihin ja lähetetään tehtaille. Kun hiilivetyjä kuumennetaan ja sekoitetaan kemiallisten katalyyttien kanssa, mikä aiheuttaa polymeroitumista, muodostuu muovia. Lisäksi siitä vapautuu erilaisia ​​komponentteja käsittelyn aikana. Lisäksi jalostamo vastaanottaa kaasua, polttoöljyä ja muita tuotteita. Suurin osa pulloista on valmistettu polyeteenitereftalaatista (PET, joka tunnetaan myös muovina).

Polyvinyylikloridi on klooripohjainen polymeeri. Kaikkialla maailmassa he tekevät siitä soodapulloja, kosmetiikkalaatikoita, koska se on erittäin halpaa.

Mutta ajan myötä PVC-säiliöt alkavat päästää haitallista ainetta - vinyylikloridia. Luonnollisesti pullosta se menee limsaan, laatikosta kermaan ja sieltä suoraan ihmiskehoon. Ja vinyylikloridi on muuten syöpää aiheuttava aine - se aiheuttaa syöpää. PVC-pullo alkaa vapauttaa tätä vaarallista ainetta viikkoa sen jälkeen, kun sisältö on kaadettu siihen. Kuukauden kuluttua kivennäisveteen kerääntyy useita milligrammoja vinyylikloridia. Onkologien näkökulmasta tämä on paljon. Lisäksi mitä pidempään tuotetta säilytetään, sitä suurempi on nitriilien määrä siinä. Amerikkalaiset tutkijat ovat laskeneet, että juominen muovipullosta 1000 kertaa lyhentää elämääsi 10 minuutilla. Ehkä näissä laskelmissa on paljon liioittelua. Mutta nimetä muovisäiliö ruokavalioon tai ainakin ympäristöystävälliseksi, ilmeisesti se on mahdotonta. Kuinka erottaa vaaralliset PVC-pullot turvallisista muovipulloista? On tarpeen tutkia pohja. Tunnolliset valmistajat laittoivat vaarallisten pullojen pohjalle kuvakkeen - kolmion kolmiossa. Tai he kirjoittavat PVC - tältä tavallinen lyhenne PVC näyttää englanniksi. Mutta sellaisia ​​pulloja, joissa on rehelliset kirjoitukset, ei ole paljon. Muovisäiliön pääosassa ei ole mitään ymmärrettäviä merkintöjä. Haitallinen kapasiteetti voidaan tunnistaa myös pohjassa olevasta tulvasta. Se voi olla siiman tai keihään muodossa, jossa on kaksi päätä. Mutta varmin tapa on painaa pulloa kynnellä. Jos säiliö on vaarallinen, siihen muodostuu valkeahko arpi. Turvallinen polymeeripullo pysyy sileänä.

2.4. Biopullojen valmistus.

Yhtiö PepsiCoilmoitti kehittävänsä maailman ensimmäisen PET-pullon, joka on valmistettu 100 % uusiutuvista kasvimateriaaleista. Nyt juomapakkausten valmistuksen myötä yritys pystyy vähentämään hiilidioksidipäästöjään merkittävästi.

Uusi biopullo on 100 % kierrätettävä. Se koostuu kokonaan biopohjaisista raaka-aineista, mukaan lukien männyn kuoresta, hirssistä ja viljankuorista. Yhtiö aikoo jatkossa laajentaa käytettävien raaka-aineiden luetteloa sisältämään appelsiinin kuoret, perunankuoret, kauran kuoret ja muut elintarviketuotannossa syntyneet maatalousjätteet. PepsiCo.

Yhdistämällä biologisia ja kemiallisia prosesseja, PepsiCo kehitti menetelmän molekyylirakenteen luomiseksi, joka on identtinen öljypohjaisen PET-materiaalin kanssa. Tästä johtuen uusi biopullo ei ole ominaisuuksiltaan millään tavalla perinteistä PET-pulloa huonompi.

Tällaisten innovaatioiden käyttö ympäristön suojelemiseksi on kaupallisten yritysten keskuudessa täysin uusi lähestymistapa. Coca-Cola, joka omistaa BonAqua-brändin, päätti mennä pidemmälle ja "aloittaa itsestään". Yrityksen tilauksesta kehitettiin ainutlaatuinen tekniikka, joka mahdollistaa jopa 30 prosentin kasvimateriaalin käytön pullomuovin valmistuksessa, erityisesti sokerin valmistuksessa käytetystä ruokojätteestä. Kasvimateriaaleja käytetään tuottamaan toinen kahdesta muovin keskeisestä ainesosasta, jotka ovat peräisin raakaöljyn käsittelystä. Loput 70 % koostumuksesta on tereftaalihappoa (PTA).

Syksyllä 2008 italialainen juomavesiyhtiö Fonti di Vinadio esitteli uuden puolen litran biologisen pullon, joka on valmistettu polymaitohapoista (PLA) Ingeon teknologialla. Yksi pullon eduista on, että kun se on heitetty pois, se on täysin biohajoava.

Ingeo-teknologian on kehittänyt amerikkalainen Natureworks, ja sitä on jo käytetty pullojen valmistukseen Irlannissa ja Kanadassa. Toisin kuin perinteiset muovit, Ingeo on peräisin uusiutuvista lähteistä ja hajoaa käytön jälkeen, mikä täyttää täysin EU:n pakkausten kierrätysvaatimukset (UNI EN 13432).

Vähittäiskauppaverkosto vastaanottaa 50 miljoonaa biologista vesipulloa, jotka eroavat tavallisista muovipulloista väriltään (biopullo - vihreä) ja merkinnöiltä. Myös biopullojen jakelu rajoitetaan tietylle alueelle, jolloin valmistaja voi seurata uuden tuotteen käyttäytymistä markkinoilla ja kuluttajien reaktioita. Biopullon valmistus maksaa 2-3 kertaa enemmän kuin tavallisen polyeteenitereftalaatista (PET) valmistetun pullon valmistus kalliimpien raaka-aineiden, tuotannon, varastoinnin ja tuotteen suhteellisen pienten määrien kuljetuksen vuoksi. Hän kuitenkin luottaa siihen, että biopullojen massatuotannon alussa tämä ero pienenee merkittävästi. Pullo ei rajoitu sen biohajoavuuteen. Biopullo on kevyempi kuin PET-pullo, joten sen valmistukseen kuluu huomattavasti vähemmän energiaa.

2.5. Muovipulloihin liittyvät ympäristöongelmat.

Muovisäiliöiden tuotanto ja kulutus kasvavat jatkuvasti kaikkialla maailmassa. Tämän seurauksena varastoidaan roskia, jotka eivät hajoa. Samaan aikaan muovipullot ovat erittäin yleinen jätemuoto kaikkialla maailmassa.

Nykyään 50 % kiinteästä kotitalousjätteestä koostuu käytetyistä pakkauksista (pääasiassa polymeerisistä ja yhdistetyistä pakkauksista, joista useimmat eivät hajoa ja hajoa biologisesti ja voivat olla maaperässä useita vuosikymmeniä (pullon hajoamisaika on noin 500 vuotta).

Ihmiset ovat jo kyllästyneet itse luomaansa muovijätteeseen. Muovipakkausten luominen on ratkaissut monia ongelmia, mutta se on tuottanut yhtä paljon. Isämme levähdyspaikoille jättämät roskat ovat jo pitkään muuttuneet pölyksi ja muovipullomme tulevat näkemään myös lastenlapsenlapsemme, koska ne ovat "ikuisia".

Useimmiten ne haudataan maahan tai poltetaan. Joskus he laittavat sen metallisäiliöihin ja heittävät sen meriin ja valtameriin, ja joskus jopa jokiin ja järviin, jotka ovat juomaveden lähteitä (mikä on täysin mahdotonta hyväksyä).

Venäjän federaatiossa 90 % yhdyskuntajätteestä haudataan maahan ja loput 10 % poltetaan. Luvallisten ja erityisesti luvattomien teollisuus- ja kotitalousjätteiden kaatopaikkojen määrä maassamme on kasvanut tasaisesti viime vuosina. .

Poltto on maailmankäytännössä laajalle levinnyt kotitalousjätteen hävitysmenetelmä, jota on käytetty 1800-luvun lopusta lähtien. Sen tärkein etu kaatopaikalle sijoittamiseen verrattuna on jätteen määrän väheneminen yli 10 kertaa ja massa 3 kertaa. Tietysti se on erittäin kätevää. Useita vuosikymmeniä sitten, kun jätettä ei ollut niin paljon ja muovipakkaukset ja polymeerimateriaaleista valmistetut tuotteet eivät muodostaneet ylivoimaista enemmistöä yhdyskuntajätteestä, jätteenpoltto ei aiheuttanut niin suurta uhkaa ympäristölle ja ihmisten terveydelle kuin nykyään. Viime vuosisadan 80-luvulla havaittiin, että kiinteiden palavien materiaalien polttoprosessissa muodostuu erilaisia ​​myrkyllisiä tuotteita, jotka pääsevät ilmakehään.

Käytöstä poistetut pullot eivät aina päädy kaatopaikoille. Maailman valtameret ovat täynnä tällaisia ​​roskia, mikä on vakava uhka monille meren eliöille, koska valtamerten asukkaat voivat kuluttaa pieniä osia.

Concordin pikkukaupunki Massachusettsissa on ensimmäinen yhdysvaltalainen yhteisö, joka kieltää veden myynnin muovipulloissa.

2.6. Kierrätettävät muovipullot

PET-pullojen hävittäminen - Euroopassa PET-pullojen kierrätys on valtion omistuksessa. IVY-maille käytettyjen PET-säiliöiden hävittäminen on ympäristöongelma. Vaikka PET-pullo on ympäristöystävällinen, PET vapauttaa poltettaessa suuren määrän syöpää aiheuttavia aineita. Turvallisempi ja paljon kannattavampi ratkaisu on kierrättää käytetyt PET-säiliöt. Englannissa nykyään 70 % PET-pulloista kierrätetään, Saksassa 80-85 %, Ruotsissa 90-95 % (tämä on Euroopan korkein osuus). PET-pakkausten käsittelyn valtion sääntelyn periaate on, että sen tuottajat maksavat erityisveron, joka sisältää tulevan jalostuksen kustannukset. Näillä rahoilla valtio rahoittaa käytön. Yhden kierrätyslaitoksen rakentaminen voi maksaa jopa 50 miljoonaa dollaria.

Kierrätysprosessi sisältää mekaanisen hävityksen (murskaus) ja kemiallisen hävittämisen (murskatut osat hajoavat osiinsa). Jokainen saaduista komponenteista käy läpi puhdistusvaiheen. Toissijaisen PET:n saamisprosessi saatetaan päätökseen rakeistamalla. Tuloksena saadun granulaatin viskositeetti on alhaisempi kuin ensisijaisella, eli sen laatu on jo huonompi. Tällaista PET-granulaattia käytetään useilla aloilla - esimuottien valmistuksessa saa lisätä jopa 5-10% uusioraaka-aineita, se tekee myös hyviä raaka-aineita tekstiiliteollisuudelle, laattojen valmistukseen, eurolavalle, puuvilla. Lasikuidun lisäämisen jälkeen kierrätetystä PET:stä valmistetaan hiomalaikkoja hiontaan ja kiillotukseen. Ford valaa kuorma-autojen moottorinsuojuksia ja Toyota paneeleja, puskureita ja ovia autoihin kierrätettyä PET:tä sisältävistä polymeerikoostumuksista.

Neuvostoliiton jälkeisellä alueella PET-pulloja ei hävitetä massiivisesti. Kierrätetystä PET:stä on toistaiseksi yritetty valmistaa päällystyslaattoja vain yksittäisinä, ja erilaisten eristys- ja rakennusmateriaalien valmistukseen kierrätetystä polyeteenitereftalaatista on kehitetty (mutta ei toteutettu) teknologioita.

2.7. Muovipullojen toinen elämä.

Tutkiessani materiaalia muovipulloista, varsinkin Internetin resursseista, tulin myös siihen tulokseen, että muovipullolla voi ja pitääkin olla toinen elämä! Antamalla muovipulloille toisen elämän, ihminen ei vain helpota elämäänsä ja säästää rahaa perheen budjetista, vaan myös säästää luontoa! Voit ajatella muovipulloille monia käyttötarkoituksia.

Maailman takapajuisissa maissa, joissa tavalliset eurooppalaiset astiat ja astiat ovat harvinaisia, muovipakkauksilla on suuri kysyntä. Afrikan maissa sandaalit valmistetaan litistetyistä 1,5 litran pulloista ja Etiopiassa käytettyjä pulloja myydään suoraan markkinoille. Pulloista valmistetaan lintuhuoneita, hiirenloukkuja, suppiloja ja taimiruukkuja, niitä käytetään nuorten riisinversojen suojelemiseen, ne ripustetaan aidalle variksenpelätykseksi ja niitä käytetään myös vedenpitävinä korkina pylväiden latvoihin. Indonesiassa stabilaattoreita käytetään kalastusalusten vakauttamiseen. Mongoliassa ne poltetaan uhreina hengille.

Muovipulloista voidaan valmistaa monia hyödyllisiä asioita, jotka eivät ainoastaan ​​hyödytä, vaan myös säästävät budjettiasi. Jokaiselle kotitaloudelle jää tonni tyhjiä muovipulloja. Yhdessä muun kotitalousjätteen kanssa ne päätyvät roskakoriin ja sitten kaatopaikalle. Vaikka he voivat silti tehdä meille hyvää palvelua takapihataloudessa. Kokeneissa käsissä tyhjästä muovipullosta voi tulla kymmeniä hyödyllisiä puutarhatarvikkeita kaikkina vuodenaikoina.

Olen pienestä pitäen tykännyt tehdä kaikenlaisia ​​leluja eri materiaaleista. Tämän rakkauden juurrutti minuun äitini, joka on minulle suureksi avuksi. Mutta muovipulloista käsitellen törmäsin ensimmäistä kertaa, vaikka isoäitini piha on koristeltu pulloista valmistetuilla kukilla. Ja mietin, voisinko tehdä jotain omin käsin. Ensimmäinen "keksintöni" oli mehiläispesä. Pidän siitä! Ja nyt on epätodennäköistä, että lopetan tähän ...

3. Sosiologinen tutkimus.

Päätin ottaa selvää, mitä muovitavaroita ostetaan, miten niitä käytetään ja minne pakkaukset menevät 5-9 luokan oppilaidemme perheissä. Hän ei keksinyt mitään ja otti kysymyksiä Internetistä. Kysymyksiin vastasivat lapset ja opettajat 23 perheestä.

Osallistujilta kysyttiin seuraavat kysymykset:

1. Ostatko tuotteita muovipakkauksissa? Mikä?

2. Mihin hävität muovipullot käytön jälkeen?

3. Jos et heitä sitä pois, miten käytät muovipulloja?

Kyselyn tulokset osoittivat seuraavan tuloksen:

Kysymys 1. Ostatko muovipakkauksilla varustettuja tuotteita? Mikä?

Kyllä - 23 henkilöä

Kivennäisvesi - 46 henkilöä

Hiilihapotettu vesi, mehut, juomat - 64 henkilöä

Ketsuppi - 28 henkilöä

Majoneesi - 40 henkilöä

Juomajogurtti - 80 henkilöä

Ei - 0 henkilöä.

Juustomassa, nuudelit, perunamuusi - 27 henkilöä.

Lisäksi ostetaan olutta, kasviöljyä ja muita tuotteita.

Kysymys 2. Mihin laitat muovipullot käytön jälkeen?

Heitetään ulos - 5 henkilöä

Poltamme - 16 henkilöä

Käytämme tilalla - 10 henkilöä

Hautaus - 3 henkilöä

Kysymys 3. Jos et heitä sitä pois, miten käytät muovipulloja?

Taimien istuttamiseen - 14 henkilöä

Kotitaloudelle - 14 henkilöä

Käytämme sitä maidolle, kvassille, hillolle - 10 henkilöä

Teemme käsitöitä - 8 henkilöä

Tutkimus osoitti, että koulumme oppilasperheet ostavat ruokaa muovipakkauksissa ja useimmiten se on kivennäisvettä, olutta ja hiilihapotettuja juomia. Useimmat perheet polttavat käytetyt pakkaukset, muutama perhe heitetään pois ja käytetään myös kotitaloudessa taimien istutukseen, maitoon, kvassiin. Ja taas herää kysymys: minne he menevät? On vain yksi vastaus - heitetty pois tai poltettu.

Kokeellinen työ

Valmistellessani tätä projektia sain tietää, että kemialliset reagenssit eivät vaikuta muoviin. Tuli kiinnostava! Ja minä ja opettajani teimme myös oman kokeilumme. Väkevän rikkihapon, alkalin ja 70-prosenttisen etikkahapon liuos kaadettiin 3 lasiin. etikkaesanssia myymälöissä myydään lasitavaroissa. Jokaiseen lasiin upotettiin pala muovipulloa, pala korkkia ja silkkinauha.

Tunti kokeen jälkeen nauha liukeni täysin rikkihappoon. Mutta hämmästyttävintä oli, että viiden tunnin kuluttua muovipullon palasta oli jäljellä vain pieni täplä. Ja seuraavan päivän aamuna vain pala muovipullon korkista jäi lasiin, jossa oli väkevää rikkihappoa, ja pinnan happoväri muuttui ruskeaksi (käytettiin ruskean olutpullon palaa).

Viikkoa myöhemmin tarkistimme lasien sisällön ja totesimme, että kokeellisilla näytteillä ei ollut muutoksia etikkahapossa eikä emäksissä.

Lähtö. Kokeen jälkeen vakuuttuin, että muovipullo voi hajota väkevässä rikkihapossa, eikä korkki hajoa kemikaalien vaikutuksesta edes tiivistetyssä hapossa. Tämä sai minut ajattelemaan muovipullojen kemiallista kierrätystä tiivisteillä hapoilla, mutta tämä on totta kaupungille !!!

Siksi, kun se joutuu maahan, pullot ja korkit eivät hajoa eivätkä mätä, vaan vain tukkivat maaperän.

Mitä tehdä muoville maaseudulla? Voiko se todella palaa kuten monet perheet tekevät?

Päätin olla mukana sellaisessa prosessissa, kun isä poltti pulloja ja muuta roskaa. Kun pullo sytytettiin tuleen, pullo muutti muotoaan, ikään kuin sulaisi, ja sitten paloi, jolloin vapautui mustaa savua ja terävää epämiellyttävää hajua.

Lähtö: Muovipulloja poltettaessa syntyy myrkyllistä savua, joka saastuttaa ilmaa ja on haitallista ihmisten terveydelle.

Varmistin, että muovipulloja ei voi polttaa tai heittää pois.

Ja jos kahdesta pahasta, valitse pienempi, niin kylässä on parempi polttaa pullot pois asuinsektorilta.

Tutkimustyöni tuloksena sain selville pullojen syntyhistorian ensimmäisestä lasista kemiallisista raaka-aineista valmistettuihin muovipulloihin. Tällaisten ominaisuuksien, kuten keveyden, elastisuuden, lujuuden, ansiosta muovipullot ovat käteviä käyttää, joten niillä on yhä suurempi paikka ihmisen elämässä, mutta pullojen hävittämiseen käytön jälkeen liittyy ongelma.

Se, mitä näin työskennellessäni kemian luokassa, oli erittäin kiinnostunut. Luin paljon samankaltaisia ​​teoksia, mutta kaikkialla kirjoitettiin, että "...muovipakkaukset eivät hajoa edes kemikaalien vaikutuksesta, ja palaessaan niistä vapautuu myrkyllistä savua, joka on vaarallista ihmisten terveydelle." Olen samaa mieltä savusta, mutta kokeiluni osoitti, että pullot hajoavat väkevässä rikkihapossa, mutta pysyvät muuttumattomina etikkahapossa ja alkaliliuoksessa.

Muovipakkaukset todella roskaavat maata ja vahingoittavat luontoa, mutta uskon, että tulee aika, jolloin muovipullot oppivat kierrättämään, kuten joissain maissa tehdään.

On tarpeen kiinnittää huomiota kansalaisten ekologiseen kasvatukseen. Aikuisten tulee opettaa lapsensa jo pienestä pitäen huolehtimaan luonnosta ja olemaan heille itselleen esimerkkinä. Uusioraaka-aineiden toimittaminen ei ole vain tapa ansaita rahaa, vaan myös suojella luonnonvarojamme, pitää ilman, metsät, joet ja meret puhtaina.

Jätteen syntymisen vähentäminen ja kierrätyksen osuuden lisääminen edellyttää koko väestön, elinkeinoelämän ja valtion koordinoitua ponnistelua.

Kun ostat tuotteita, kiinnitä huomiota pakkauksessa olevaan ympäristöystävällisyysmerkintään. Monille kuluttajille "kierrätettävä" merkki tarkoittaa enemmän kuin laatumerkki.

Bibliografia

Alekseev S.V., Gruzdeva N.V., Muravyov A.G., Gushchina E.V. Ekologian työpaja: Oppikirja [Teksti] / Toim. S.V. Alekseeva. - M .: OA MDS, 2000 .-- 192 s.

Wikipedia vapaa tietosanakirja [sähköinen resurssi] Käyttötila: http://ru.wikipedia.org/wiki/

V.I.Dal, Elävän suuren venäjän kielen selittävä sanakirja: Vol. 1-4, -M .: Rus.yaz., 1998. P.146.

Lastenportaali bebi.lv [elektroninen resurssi] Käyttötapa: http://www.bebi.lv/otdih-i-dosug-s-detjmi/podelki-iz-plastikovih-butilok.html.

Small Soviet Encyclopedia, toim. BA Vedensky, Vol.2, M .: Valtion tieteellinen kustantaja "Great Soviet Encyclopedia", 1958. S.51.

Ekologian verkkosivusto [elektroninen resurssi] Käyttötila: http://www.ecology.md/section.php?section=tech&id=2220

Vastaukset mail.ru [sähköinen resurssi] Käyttötila: http://otvet.mail.ru/question/26708805/

Sovellus.

Monia vuosia sitten ihmiskunta keksi viinin. Ihmiset arvostivat välittömästi tätä juomaa ja oppivat valmistamaan sen tulevaa käyttöä varten. Mutta viinin varastointiin ja kuljettamiseen tarvittiin aluksia. Aluksi käytettiin luonnollista alkuperää olevia astioita - eläinten vatsoja, viinileilejä (kokonaisista eläinten nahoista tehdyt nahkapussit). Hieman myöhemmin he alkoivat valmistaa puisia, savi- ja metalliastioita, joissa viiniä säilytettiin. Ja tietysti, jotta se ei läikkyisi, nämä astiat piti peittää jollakin. Tavalliset puunpalat toimivat ensimmäisinä tulppiena. Ne säädettiin haluttuun kokoon ja kaula sinetöitiin. Myös antiikin Kreikan amforat peitettiin puupaloilla. Ajan myötä ihmiset ovat huomanneet, että tiukasti korkkittu viini säilyy paljon pidempään ja parantaa samalla sen makua.

Antiikin Kreikan myytit kertovat meille, että kaupan ja voiton jumalalla Hermeksellä oli kyky tukkia astiat täydellisesti. Ehkä siksi muinaiset kreikkalaiset pystyivät aloittamaan kaupan tällä juomalla, samalla kun he saivat hyvät tulot.

Ensimmäiset korkit valmistettiin havupuusta, koska korkki oli helpompi suunnitella ja muotoilla haluttuun muotoon ja kokoon. Tällaiset tulpat eivät tietenkään sulkeneet astiaa hermeettisesti. Lisäksi ne imevät nopeasti kosteutta kasvaen, mikä aiheutti kannun kaulan halkeilun. Tämän välttämiseksi korkin yläosa täytettiin hartsilla. Tämä suojasi sitä turvotukselta ja varmisti lisäksi tiiviyden.

Ajan myötä foinikialaiset ja roomalaiset alkoivat käyttää tammenkuorta korkkien valmistukseen. Kuuluisa ranskalainen munkki Pierre Perignon, jonka mukaan ei vähemmän kuuluisa samppanjamerkki myöhemmin nimettiin, kokeili toistuvasti erilaisia ​​​​viinin korkkimenetelmiä. Kartion muotoista korkkia pidettiin yleismaailmallisena, koska se sopi melkein minkä kokoiseen astiaan, jossa oli viiniä. Lisäksi tällainen tulppa oli riittävän helppo irrottaa.

1600-luvun alussa alettiin valmistaa lasipulloja, jotka voitiin sulkea tiukasti korkilla. Korkki sai modernin sylinterimuotonsa, kun korkkiruuvi keksittiin. Siitä lähtien viiniä korkkittaessa korkit ajettiin pullon kaulaan asti. Tämä menetelmä tunnustettiin parhaaksi, eikä myöskään ollut ongelmia korkin poistamisessa pullon kaulasta.

1800-luvulta lähtien korkkia alettiin tuottaa teollisessa mittakaavassa. Materiaalina on toiminut korkkitammen kuori, joka on säilynyt tähän päivään asti. Tämän kasvin kotimaana pidetään Euroopan lounaisosaa, mutta korkin vuoksi sitä alettiin kasvattaa monissa Välimeren maissa.

Ensi silmäyksellä korkin valmistusprosessi on melko yksinkertainen, mutta se ei ole. Itse asiassa siinä on monia hienouksia ja vivahteita. Kestää vähintään viisitoista vuotta ennen kuin tammenterho muuttuu tammipuuksi, josta voi leikata kuoren pois. Kun tähän lisätään vielä yhdeksän vuotta, koska ensimmäistä leikkausta ei voi käyttää, ja seuraava kasvaa juuri tänä aikana. Tiedetään, että tammi on kestävä kasvi, joka elää noin 170-200 vuotta. Tänä aikana voit kuitenkin leikata kuoren siitä vain kuusitoista kertaa.

HISTORIA

PET-pullojen valmistuksen raaka-aine on polyeteenitereftalaatti (PET).
British Calico Printers (Englanti) hankki polyeteenitereftalaattia ensimmäistä kertaa vuonna 1941 synteettisen kuidun muodossa. Tekijänoikeudet uuteen materiaaliin ostivat DuPont ja ICI, jotka puolestaan ​​myivät polyeteenitereftalaattikuitujen käyttölupia monille muille yrityksille.
60-luvun puoliväliin asti PET:tä käytettiin tekstiilikuitujen valmistukseen, sitten sitä alettiin käyttää pakkauskalvojen valmistukseen ja 70-luvun alussa ensimmäinen PET-pullo(DuPont halusi muovisäiliön, joka voisi kilpailla lasin kanssa soodan ja hiilihapollisten juomien pullotuksessa).
Elintarvikepakkausten valmistus on nykyään PET-rakeiden merkittävin käyttöalue. Sidel (Ranska) ja Krupp Corpoplast (Saksa) olivat edelläkävijöitä ensimmäisten teollisten puhalluskoneiden luomisessa. *

* Muutettu "SIG Corpoplast GmbH:ksi", joka on osa "SIG Beverages" -yritysryhmää.

LEMMIKKILAISTEN OMINAISUUDET

PET:n edut ovat lukuisia. Tyypillinen puolen litran PET-pullo painaa noin 28 g, kun taas saman tilavuuden standardipullo, lasista, voi painaa noin 350 g. PET on täysin läpinäkyvä, tästä materiaalista valmistettu pullo näyttää puhtaalta, houkuttelevalta, luonnollista läpinäkyvää materiaalia tekee siitä ihanteellisen soodaveden pullotukseen. Lisäksi PET voidaan värjätä esimerkiksi vihreäksi tai ruskeaksi, jotta tuotteen ulkonäkö vastaa mahdollisimman paljon kuluttajien tarpeita. Muovipullojen käyttö auttaa poistamaan lasisäiliöille ominaisen epämiellyttävän vaikutuksen, kuten säiliöiden rikkoutumisen kuljetuksen aikana, kun taas PET, kuten lasi, on täysin (ja täysin) kierrätettävää. Yleisesti ottaen PET-pakkauksia, joilla on rajaton innovaatiopotentiaali ja laajat suunnittelumahdollisuudet, ei pidetä tällä hetkellä pikemminkin lasipakkausten kilpailijana, vaan materiaalina, joka voi avata täysin uusia markkinoita ja luoda täysin uusia kuluttajien prioriteetteja.

PET-säiliöiden merkittävä haittapuoli on sen suhteellisen alhaiset sulkuominaisuudet. Se päästää ultraviolettisäteitä ja happea pulloon ja hiilidioksidia ulos, mikä heikentää oluen laatua ja lyhentää säilyvyyttä. Tämä johtuu siitä, että polyeteenitereftalaatin korkea molekyylipainorakenne ei ole este kaasuille, joiden molekyylikoko on pieni polymeeriketjuihin verrattuna. Oluen enimmäissäilyvyysaikaa PET:ssä kutsutaan erilaiseksi, se riippuu monessa suhteessa pullotusalueesta.

Joten saksalaisten standardien mukaan PET-olut muuttuu käyttökelvottomaksi kahdessa viikossa, meidän mukaan sitä voidaan säilyttää kolmesta neljään kuukautta. Kaikki asiantuntijat ovat kuitenkin yhtä mieltä yhdestä asiasta: muovipullon kaasun ja opasiteetin maksimointi ja vastaavasti oluen säilyvyys on kiireellinen ongelma. Yritykset "Sidel", "SIG Corpoplast" ja "Sipa" työskentelevät erityisen aktiivisesti tämän ongelman ratkaisemiseksi.

Tärkeimmät, lupaavimmat alueet tunnistetaan (kronologisessa järjestyksessä): käyttö monikerroksinen tekniikka , pullojen valmistus vaihtoehtoisista muovista , käyttöönotto PET:hen erityisiä "este" lisäaineita ja "sulku"kerrosten kerrostaminen toisesta materiaalista ... Lisäksi työ on käynnissä pullon muodon optimointi parhaan pinnan ja tilavuuden suhteen saavuttamiseksi.

Monikerroksinen pullo
Nykyään monikerroksinen teknologia on ehkä yleisin ja luotettavin, sillä se on onnistunut ylittämään ajan hyväksynnän. Tällä tekniikalla valmistettu pullo muistuttaa kerroskakkua: polyeteenitereftalaatin kalvokerrosten välissä on kerros (tai kerrokset) erityistä polymeeriä, joka estää kaasun ja ultraviolettisäteiden tunkeutumisen (passiivinen este) tai imee happea (aktiivinen este). . Pullon ulko- ja sisäkerros on yleensä valmistettu puhtaasta PET:stä. Sisäisten "estekerrosten" lukumäärästä riippuen kalvokerrosten kokonaismäärä vaihtelee kolmesta viiteen. Monikerroksisten säiliöiden merkittävin haitta on korkeampi (tavanomaiseen yksikerroksiseen) hinta - monikerroksisen PET-pullon valmistuslaitteet maksavat keskimäärin kaksi kertaa tavallista enemmän. Monikerroksisia PET-pulloja käyttävät tunnetut yritykset, kuten Budweiser, Carlsberg, Grolsch, Holsten, Miller ja muut merkkiensä täyttämiseen.

Toinen haittapuoli on se, että monikerroksisen PET-pullon valmistusteknologian käyttö rajoittaa sen kierrätysmahdollisuuksia. Samaan aikaan kolmikerrostekniikkaa käytetään Saksassa, Sveitsissä, Ruotsissa, Australiassa ja Uudessa-Seelannissa kierrätetyn PET:n hävittämiseen: se sijoitetaan uuden PET:n kalvokerrosten väliin. Tällaisen pullon sulkuominaisuudet eivät paranna ollenkaan, mutta ympäristön kannalta tällainen liike voi olla perusteltua.

Passiivinen este
Nykyään "suosituin" on teknisesti yksinkertaisin kolmikerroksinen PET-pullo, jossa nailonkerros (useimmiten Nylon MXD6) sijaitsee kahden välissä. Nailonin etuja ovat hyvät sulkuominaisuudet, korkea läpinäkyvyys ja alhaiset kustannukset. Eteenivinyyliakogolilla - EVON (EVON) ja eteenivinyyliasetaatilla - EVA:lla (EVA) on vielä paremmat suojaominaisuudet. Mutta EVA:lla on havaittavissa oleva haittapuoli: se menettää suojaavansa kosteudelta. Näitä suojakerroksia käyttämällä monikerroksisessa PET-pullossa oluen säilyvyys kasvaa neljästä kuuteen kertaan.

Aktiivinen este
Erittäin aktiivinen este on nykyään kopolyesteri-happiabsorberi "Amosorb". Useimmat yritykset haluavat luoda yhdistelmän sulkukerroksia, jotka eivät vain absorboi happea, vaan myös pitävät hiilidioksidin poissa. Tunnetuimpia materiaaleja ovat "Aegis", "Amazon", "Bind-Ox", "DarEVAL", "Oxbar", "SurShield". Asiantuntijoiden mukaan aktiivisilla sulkuilla varustetun PET-pullon hinta on lähes suuruusluokkaa korkeampi kuin vastaavan yksikerroksisen säiliön hinta.

Estekerroksen ruiskuttaminen
Paremman sulkuominaisuudet omaavan kerroksen ruiskuttaminen on erittäin kallis prosessi. Sen toteuttamiseksi on tarpeen hankkia lisäksi erikoislaitteita, mukaan lukien tyhjiökoneet 1-1,5 miljoonan euron arvosta.

Mutta toistaiseksi nämä tekniikat eivät ole äärimmäisen korkeiden kustannustensa vuoksi yleistyneet. Ruiskutus voi olla sekä sisäistä että ulkoista. Sisäinen ruiskutus tehdään niin sanotulla "plasmateknologialla". Tämän menetelmän mukaan PET-pullo täytetään erityisellä kaasuseoksella, minkä jälkeen se altistetaan voimakkaalle mikroaaltopulssille. Tämän seurauksena kaasuseos siirtyy vähäksi aikaa plasmatilaan, jonka jälkeen se asettuu ohuimpaan kerrokseen pullon seinämille. Tunnetuimpia ovat "Actis" ja "DLC" hiiliseokset sekä "Glaskin", "VPP" -seokset. Lisäksi käytetään tekniikkaa, jossa ruiskutetaan kvartsilasia pullon sisäpinnalle (SIG Corpoplastin ja HiCoTecin teknologiat). Ulkoista ruiskutusta varten PET-pullo asetetaan erityiseen kammioon kaasuseoksella, joka kerrostetaan säiliön ulkopinnalle. Tätä varten käytetään suihkeita "Bairocade", "SprayCoat", "Sealica".

Estoaineet
Lisäaineina käytetään pääosin samoja sulkumateriaaleja, joita käytetään monikerrossäiliöiden valmistuksessa. Tämä on edullisin tapa parantaa PET-pullon sulkuominaisuuksia. Useimmiten "Amosorb" (hapenpoistoaineena), nylonia ja polyeteeninaftalaattia (PEN) lisätään polyeteenitereftalaatin joukkoon. Mutta tässä syntyy dilemma: mitä enemmän lisäaineita lisätään PET:hen, sitä paremmat ovat pullon sulkuominaisuudet ja sitä kalliimpi se on. Lisäksi suuri määrä lisäaineita johtaa PET:n sameutumiseen. Kultainen keskitie Käytettäessä PEN:ää lisäaineena on 8-10 %.

Vaihtoehtoiset materiaalit
Pääasiallinen vaihtoehtoinen materiaali muovisen olutpullon valmistukseen on edelleen polyeteeninaftalaatti. PEN:llä on korkeat sulku- ja lämmönkestävät ominaisuudet (suuruusluokkaa korkeammat kuin PET:llä), mikä pidentää oluen säilyvyyttä ja mahdollistaa sen pastöroinnin. Samanaikaisesti tämän polymeerin hinta on edelleen melko korkea (suhteessa polyeteenitereftalaatille), mikä rajoittaa sen laajaa käyttöä. Poikkeuksena ovat maat, joissa hallitus kannustaa panimoita käyttämään uudelleenkäytettäviä muovipakkauksia.

Euroopassa noin 40 % oluen pullotukseen käytetyistä astioista on uudelleenkäytettäviä PEN-pulloja. Se erottuu kertakäyttöisestä ensinnäkin raskaammasta painostaan ​​- noin 100 grammaa. Tätä pulloa voidaan käyttää jopa 40 kertaa. Jokaisella täytteellä pulloon kiinnitetään erityinen merkki, jonka ansiosta säiliön "liikevaihto" kirjataan. Viimeisen merkin kiinnittämisen jälkeen pullo menee yleiskierrätykseen. Euroopan alueella merkit "Carlsberg" ja "Tuborg" pullotetaan uudelleenkäytettäviin PEN-pulloihin.

PET-PULLOJEN TUOTANTO

PET-säiliöiden lisääntyvä käyttö innovaatiovetoisena ja tulevaisuuden varteenotettavana tuotteena kulkee mukana muovipullojen valmistus- ja täyttölaitteiden kehittämisen ja käyttöönoton kanssa. Laitteet, jotka on varustettu sellaisilla toiminnoilla ja ominaisuuksilla kuin täysin automatisoitu ohjaus ja hylkääminen, jokaisen pullon tai sen sisällön kaikkien toimintaparametrien asettaminen ja muuttaminen, reaaliaikainen kosketusohjaus ja laitevalmistajan tekninen tuki Internetin kautta.

Yksi PET-säiliöiden tärkeimmistä eduista on yksinkertaisuus, jolla juomavalmistaja voi asentaa PET-säiliöiden tuotantolinjan suoraan yritykseensä, mikä vähentää merkittävästi astioiden kustannuksia ja on siten erittäin houkutteleva oluelle ja oluelle. juomien valmistajat. Täysin automatisoidulta pullojen tuotantolinjalta pullot menevät suoraan täyttölinjalle. Siten lisäkustannuksia ja tilaa varastointiin ja kuljetukseen ei tarvita, ja valmistaja saa mahdollisuuden määrittää itsenäisesti säiliön parametrit (vakiotilavuus on yleensä 0,5 - 3 litraa) ja kehittää sen suunnittelua. Koska PET-pullot ovat erittäin kevyitä ja särkymättömiä, ne eivät vaadi laatikoita. Riittää, kun pakataan ne muovikelmuun pahvilavan kanssa tai ilman. Tämä tekijä johtaa lisäsäästöihin pakkausmateriaaleissa, säiliöiden (laatikoiden) puhdistuksessa, kuljetuksissa jne. PET-pullojen koot kasvavat jatkuvasti. Vesi- ja kasviöljypullot saavuttavat nykyään usein 10 tai jopa 20 litran tilavuuden.

Aihiot
PET-pullot valmistetaan käyttämällä prosessia, joka tunnetaan nimellä sisäinen puhallusmuovaus ( ruiskuvenyttävä puhallusmuovaus, ISBM)... Tästä prosessista on tullut lukuisten säätöjen ja parannusten kohteena, ja siksi se on nyt hyvin ymmärretty, ymmärretty ja hyvin hallittu.

ISBM on kaksivaiheinen prosessi mukaan lukien "matriisin" tuotanto esimuotteja joka näyttää ohuelta lasikoeputkelta (vaihe 1). Sitten aihio pehmennetään kuumentamalla ja valmistetaan siitä ilman sisäisen paineistuksen avulla. täysikokoinen pullo (vaihe 2). Pullonkaulan lopullinen ulkonäkö annetaan esimuotin valmistusvaiheessa. Itse asiassa tulevaisuudessa vain pullon runko puhalletaan ulos. Kaikkien PET-pullojen ominaisuus on kaularengas. Se sijaitsee esimuotin kaulassa, hieman langan alapuolella. Se mahdollistaa aihion mekaanisen ottamisen ja kuljettamisen lopulliseen puhalluspisteeseen ja helpottaa myös valmiin pullon kuljetusta.

Aihiot valmistetaan monikennoisella laitteistolla, joka pystyy tuottamaan jopa 144 aihiota yhdessä puhallusjaksossa. Aihioiden valmistus on itse asiassa hyvin erityinen ala, ja lukuisat erityiset tekijät vaikuttavat aihion laatuun ja sen kykyyn muuttua täysimittaiseksi PET-pulloksi. Kuitenkin valmistajien määrä, jotka tarjoavat standardiaihiota valmiiksi vakiopulloksi valmistettaviksi, on erittäin suuri. Markkinoilla on erilaisia ​​aihioita, joiden kaula on eri kokoinen. Juomavalmistajien keskuudessa suosituimpia ovat pullot, joiden kaula on 28 mm (eli ulkohalkaisija, mukaan lukien kierre - Toim.), Kuitenkin näytteitä valmistetaan myös suurella kaulakoolla tai kaulalla, joka on suunniteltu suljettavaksi kruunulla korkki. Aihiomateriaalin paino määräytyy pääasiassa tästä esimuotista valmistettavan valmiin pullon lopullisen kapasiteetin sekä pullon seinämien paksuuden mukaan. Jo usean vuoden ajan on valmistettu värillisiä esimuotteja, pääasiassa ruskeita, vihreitä ja sinisiä. Väriaineiden ja lisäaineiden valmistajat tarjoavat nykyään erittäin laajan valikoiman värejä, erityisesti PET:tä varten suunniteltuja väriaineita.

PET-säiliöiden valmistukseen on olemassa kahdenlaisia ​​laitteita, nimittäin yksivaihe ja kaksivaiheinen. Yksivaiheisessa prosessissa Aihio valmistetaan polyeteenitereftalaattirakeista samassa koneessa, jossa valmis pullo sen jälkeen puhalletaan siitä ulos. Itse asiassa tässä tapauksessa molemmat pullotuotannon vaiheet yhdistetään yhteen laitteistoon, jolloin esimuotit toimitetaan usein loppupuhallukseen vielä lämpiminä.

Kaksivaiheisessa prosessissa Aihio valmistetaan yhdellä koneella ja vasta sitten kuljetetaan puhaltamaan pullo toiseen, joka vastaa prosessin toisesta vaiheesta, tai sijoitetaan varastoon, jossa sitä säilytetään kysyntään asti. Tämä on joskus järkevää, sillä esimuoti vie noin 12 kertaa vähemmän tilaa kuin valmis pullo, ja lisäksi on hyvä muistaa, että samalla esimuotilla voidaan valmistaa erilaisia ​​pulloja. Koska kaksivaiheisen prosessin toinen vaihe on paljon lyhyempi kuin ensimmäinen, niin tässä versiossa on mahdollista saavuttaa lopputuotteen valmistavan laitteiston erittäin korkea tuottavuus, jos vain vastaavia esimuotteja on runsaasti. Yleensä yksi kone tuottaa 1200-1400 pulloa tunnissa.
Laitteen suorituskyky riippuu tietyn koneen puhalluskennojen lukumäärästä sekä toimintajakson kestosta, joka puolestaan ​​määräytyy esimuotin seinämien paksuuden ja jäähtymisajan mukaan.

Juomanvalmistaja, joka päättää tyytyä kaksivaiheiseen PET-pullojen valmistusprosessiin, voi joko valmistaa esimuotteja itse tai ostaa ne ulkopuolelta. Toinen vaihtoehto antaa valmistajalle suuremman joustavuuden tuotannon alkuvaiheessa ja vapauttaa hänet myös tarpeesta valvoa raaka-aineiden laatua, seurata, ovatko ne riittävän kuivia ja vastaavasti sopivia käyttöön. Lisäksi hän voi tulevaisuudessa perustaa oman aihiotuotannon, jos sellainen tarve ilmenee. Aihioiden ostamisen avulla voit myös vaihdella niiden tyyppejä, painoja jne. ilman ylimääräistä aikaa ja kustannuksia kalliiden puhalluskennojen vaihtamiseen. Juomanvalmistaja voi valita tuotteelleen parhaiten sopivan pullon aihion, olipa kyseessä sitten kirkas 2L PET-pullo kivennäisvesipulloon, ruskea aihio puolen litran olutpulloon tai painavampi aihio hiilihapotetun juoman täyttöpulloon. ... Tuotteiden vaihtaminen helpottuu - tekijä, josta on suurien tuotantomäärien vuoksi tulossa erittäin merkittävä monille juomien valmistajille.

Markkinoilla tarjottava laaja valikoima esimuotteja yksinkertaistaa huomattavasti pienyritysten - juomien tuottajien - astioiden valintaa. He voivat helposti ostaa tarvitsemansa PET-, PEN- tai komposiittiaihiot. Tarjolla on myös monikerroksisia esimuotteja, joiden sisäkerros on nailonia tai muuta erittäin lujaa materiaalia, mikä parantaa pullon kuluttajaominaisuuksia. Aihioon voidaan jopa sisällyttää PET-kerros, joka ei joudu suoraan kosketukseen pullon sisällön kanssa, mikä joskus tehdään raaka-ainekustannusten alentamiseksi. Tietyn esimuotin lopulliset ominaisuudet sanelevat useat tekijät, jotka heijastavat sekä tuotantoprosessia että täytetyn pullon tulevaa kohtaloa markkinoilla. Näitä tekijöitä ovat pullon koon ja sisällön lisäksi myös täyttötapa (kuumatäyttö jne.), vastaavan halkaisijan kaulan sulkimen tyyppi (joka voi olla esimerkiksi paljon suurempi kuin standardi 28 mm, esim. leveäkaulaisille PET-pulloille - enintään 60 mm) ja varastointitapa riippuen lopputuotteen toiminnan edellytyksistä tietyn maan kuluttajamarkkinoilla sekä jakeluverkoston rakenteesta. Onko juomavalmistaja aloittanut omien aihioidensa tuotannon, olipa kyseessä yksivaiheinen tai kaksivaiheinen menetelmä, tai hankkinut ne sivulta, sen seuraava askel on PET-pullojen valmistus eli puhallus. sellaisenaan.

PET-pullojen puhallus
Laitteen sisäinen rakenne ja suorituskyky vaihtelevat huomattavasti valmistajittain, mutta toiminnan perusperiaatteet pysyvät samoina. Tämän tai toisen laitteen valinnan määrää tarvittava ja tuotteiden määrä, olemassa olevan yrityksen laitteiden sijoittelu ja tietysti hinta.

Yksinkertaisimpia vaihtoehtoja ovat käsin ladattavat koneet, joissa esimuotin lämmitin ja puhallin ovat tehokkaasti erillisiä osia. Tämäntyyppiset laitteet on tarkoitettu juomien tuottajille, joiden tuotantomäärät ovat erittäin pienet, koska ne ovat melko halpoja, mutta niillä on riittävä tuottavuus, joka tämän tyyppisillä koneilla on yleensä 1000-1200 pulloa tunnissa kahdella yksiköllä. kennot 1 litran pullojen puhaltamiseen ... Tuotannon ominaisuudet voivat vaatia myös laitteita, jotka ovat automatisoitu linja. Tässä tapauksessa sen yhdestä päästä lomakkeet ladataan automaattisesti koneeseen, ja toisesta tulee valmiita pulloja, jotka taas syötetään automaattisesti suoraan täyttölinjalle. Tyypillisesti tämän kokoonpanon yksiköissä esimuottilämmitin valmistetaan kannattimen muodossa, pysty- tai vaakasuuntaisena, mikä tehdään tilan säästämiseksi. Pyörivät koneet koostuvat jatkuvasti liikkuvasta pyörästä, joka ohjaa aihiot lämmitysosan läpi, josta ne puhalletaan ulos sopivan lämpötilan tasauksen jälkeen. Täällä aihiot ladataan tyhjiin säiliöihin niiden kulkiessa kuljettimen ohi, puhalletaan läpi ja pullot kuljetetaan edelleen karusellin pyöriessä 360". Siipi on nyt valmis ottamaan vastaan ​​uuden aihion.

PET-pullojen valmistuksen vaiheet

Suurinopeuksinen pyörivä kone
Tutustuaksesi edellä mainittuihin pullonpuhalluksen kolmeen vaiheeseen syvällisemmin, käännytään nykyaikaiseen pyörivään PET-pullokoneeseen. Pyörivien koneiden etuna on tuotantotilan säästö kompaktinsa ansiosta. Aihiot voidaan ladata samalta puolelta kuin valmiit pullot tulevat ulos, kun taas koneen kolme muuta sivua jäävät vapaaksi käsiksi ja tarkastusta varten. On myös koneita, joihin esimuotit syötetään suoraan vastapäätä pullojen lähtökohtaa: tällaiset laitteet on suunniteltu sisällytettäviksi automaattisten tuotantolinjojen ketjuun. Mahdollisuus sijoittaa pyörivä lämmitysosa puhallusosan yläpuolelle ja siten hyödyntää korkeuden resurssia tilaa säästäen puhuu myös tämän tyyppisten laitteiden kompaktin ulkomuodon puolesta.

Prosessin yleiskatsaus
Perinteisessä nopeassa pyörivässä SBM-koneessa aihiot nostetaan pääsyöttösuppilosta jakajaan, jossa ne ottavat automaattisesti järjestelmään pääsyn edellyttämän asennon ja nousevat sitten ylöspäin spiraalinostinta pitkin. Syöttöspiraali asemoi esimuotit oikein ja kuljettaa ne koneen päätyökammioon, josta ne syötetään syöttölaitteeseen. Jokainen aihio tarttuu kaulassa olevaan renkaaseen erityisillä tapeilla ja syötetään ylösalaisin lämmityskaruselliin, joka kuljettaa ne lämmityskammion läpi. Siellä ne saavuttavat lämpötilan, joka tekee niistä riittävän pehmeitä puhaltaakseen edelleen täysikokoiseksi pulloksi. Kuumennuskammion sisällä esimuotit pyörivät jatkuvasti akselinsa ympäri, jotta kuumennus olisi tasaista. Lämmityskammiosta poistumisen jälkeen lämmitetyt aihiot jätetään tietyksi ajaksi lämpötilan tasaamiseksi, minkä jälkeen ne syötetään avoimiin muotteihin pullojen puhallusta varten. Nämä lomakkeet sijaitsevat lämmityskammion vieressä tai sen alla. Heti kun muotti suljetaan, aihio vedetään välittömästi ulos ja esitäytetään. Venyttely suoritetaan mekaanisesti erityisellä venytystauvalla, joka työnnetään tulevan pullon kaulaan ja lasketaan alas sen pohjaa kohti. Tämän seurauksena pehmennetty aihio pitenee. Tangon iskun syvyys on mekaanisesti säädetty ja riippuu tulevan pullon koosta ja muodosta. Tämän jälkeen puhallusvaihe jatkuu hetken erittäin korkealla paineella, jonka aikana pullo saa lopullisen muotonsa. Venytystanko poistetaan, pullo jäähdytetään, minkä jälkeen muotti avautuu ja vapauttaa valmiin pullon.

Lämpö
Ennen kuin aihiot syötetään lämmitysosaan, ne tarkistetaan automaattisella laadunvalvonta-asemalla syöttökierteessä. Tarkastetaan kaula, joka on edelleen tarkoitettu suljettavaksi kannella, ja esimuotin poikkileikkaus. Tässä vaiheessa aihiot, joiden kaula on viallinen tai joissa on riittämätön ovaali, hylätään. Lämmitysprosessin aikana tyypillisessä SBM-koneessa erityisille tankoille asetetut aihiot kulkevat infrapunakuumennuskammion läpi, jossa ne saavuttavat venytykseen ja puhallukseen tarvittavan lämpötilan. Aihiot kulkevat peräkkäin lämmityslohkojen sarjan läpi, jotka koostuvat infrapunalämmittimistä heijastavilla levyillä estämään esimuotin tiettyjen alueiden kuumenemisen. Tämä on erityisen tärkeää, koska vaikka koko esimuotti kuumennetaan kaulaa lukuun ottamatta, puhallusprosessi vaatii esimuotin eri vyöhykkeillä eri lämpötiloja. Vasta sitten pullosta tulee suunnitellusti. Puhalletun pullon koko ja muoto ovat tekijöitä, jotka määräävät ns. lämpötilaprofiilin, toisin sanoen esimuotin yksittäisten osien lämpötilatilan sen muuttuessa pulloksi. Laitevalmistajien tulee tarjota riittävä joustavuus lämpötila-asetuksissa, jotta pullon paras laatu saavutetaan ulostulossa. Lämpötilaprofiilin vaihtelemiseksi jokainen lämmityskammioon kuuluva lämmityslohko on varustettu yhdeksällä pystysuoraan päällekkäin järjestetyllä erillisellä lämmityselementillä, jotka lämmittävät esimuotin eri osia. Niiden lämmitysastetta säädetään toisistaan ​​riippumattomasti ohjauspaneelista, jolloin käyttäjä ei vain voi asettaa yhtä tai toista lämpötilaprofiilia, vaan myös nostaa lämpötilaa asteittain aihion kulkiessa lämmitysvyöhykkeen läpi. Aihion kaulan viereinen alue vaatii usein enemmän lämpöä vaaditun lämpötilan lämmittämiseksi kuin muut alueet. Siten tästä vyöhykkeestä "vastuussa olevien" elementtien pitäisi olla tehokkaampia ja lukuisia. Aihion valmistusvaiheessa jo täysin muodostunut kaula on suojattu kuumenemiselta vesijäähdytteisellä seulalla. Kuumennuslohkojen lukumäärä ja kuumennuskammion läpi kulkevan esimuotin nopeus riippuu koneessa olevien puhallusmuottien lukumäärästä ja lämmitettävien aihioiden painosta. Koska PET ei johda hyvin lämpöä, on välttämätöntä jäähdyttää esimuotin ulkopintaa, kun se on lämmityskammion lämmityslohkojen välissä. Muuten pinta ylikuumenee, mikä voi johtaa ei-toivottuun kiteytymiseen. Tämä välijäähdytys suoritetaan ilmapumppujen avulla, jotka sijaitsevat kunkin lämmitysyksikön välissä. Siten toisaalta aihiota lämmitetään vähitellen ja toisaalta sen pintaa jäähdytetään jatkuvasti.

Tasapainottaminen
Lämmityksen jälkeen lämpötilaprofiilin korjaamiseksi aihiot läpikäyvät erityisen käsittelyvaiheen, jonka tarkoituksena on tasapainottaa lämpötila (tasapainotus). Tasapaino tarkoittaa olennaisesti PET:n lämpötilajakaumaa suoraan suhteessa seinämän paksuuteen. Tämä on tärkeä vaihe, joka on laskettava huolellisesti. Jos tasapainotusaika on liian lyhyt, pullon seinämät ovat paksuudeltaan epätasaisia. Jos ajanjakso on liian pitkä, huolellisesti kalibroitu lämpötilaprofiili rikotaan, ja tällöin kaulan alueelle pääsee liikaa lämpöä, mikä saa jälkimmäisen deformoitumaan myöhemmän käsittelyn aikana. Pullo puhalletaan noin 110 °C:n lämpötilassa.

Puhaltaa ja vetää
Kuumennetut aihiot syötetään sitten vinon syöttöpyörän kautta puhallusosaan, joka meidän tapauksessamme sijaitsee suoraan lämmitysosan alapuolella. Syöttölaite varmistaa, että esimuotit ovat oikein paikoillaan suhteessa muotoihin, joihin ne syötetään suurella nopeudella. Aihion lämmittämiseen tarvittava aika on huomattavasti pidempi kuin venytykseen ja puhallukseen tarvittava aika. Tämä johtaa siihen, että lämmityskammiossa on aina enemmän esimuotteja kuin muoteissa, joten pyöräkuljetin on välttämätön laite nopeassa SBM-koneessa.

"Klassinen" PET-pullomuotti
Koostuu kolmesta osasta: kahdesta pystytasossa avautuvasta sivuseinästä ja ylös ja alas liikkuvasta alustasta. Heti kun esimuotti on oikeassa asennossa, lomake suljetaan. Liikkuva alusta (pohja) liikkuu ylöspäin ja seinät suljetaan sen ympäriltä. Kaikki tämä tapahtuu samanaikaisesti: kolme komponenttiosaa on kytketty tiiviisti. Samanaikaisesti joustotanko aloittaa liikkeensä alaspäin. Koska se on asennossa, joka vaaditaan aihion venyttämisen aloittamiseksi, muotin romahtaessa sykliaika on lyhyempi ja lämpöhäviö vähenee. Aihiota venytetään pystysuunnassa ja esipuhalletaan 25 baarin paineella. Pullo puhalletaan ulos tässä vaiheessa 80-90 %:iin sen täydestä koosta. Koska on erittäin tärkeää olla vahingoittamatta kaulaa, koneet on varustettu erityisillä suuttimilla, joiden kautta ilmaa syötetään. Ne on valmistettu kellon muodossa ja suojaavat kaulaa ja viereistä osaa vaurioilta. Sitten kohdistetaan korkea (40 bar) paine ja tässä vaiheessa pullo saa lopullisen muotonsa. Puristamalla muotin kylmiä seinämiä vasten pullo jäähtyy, tulee riittävän jäykkä ja on siten valmis heti avautuessaan poistumaan muotista. Seinien vääristymisen välttämiseksi pullon sisällä oleva paine stabiloidaan ennen muotin avautumista.

"virkistys"
Jäähtymisen ja varastoinnin aikana PET-pullot kutistuvat hieman, joten kone ohjaa pullon jäähtymisastetta lämmittämällä muottia. Tämä tehdään siten, että materiaali "lepää" ja pullot puristuvat edelleen vähemmän intensiivisesti. Tämä minimoi eri aikoina vapautuvien pullojen kokoeron, mikä on tärkeää täytön yhteydessä: täytettyjen pullojen kokoero voi aiheuttaa odottamattomia vaikeuksia täyttölaitteiston toiminnassa. Koneissa, joissa tämä toiminto on, muotinkuljetin on eristetty energian säästämiseksi. SBM-koneita valmistetaan lukuisia lajikkeita, myös pyörivällä mekanismilla varustettuja, niissä on 6-24 muottia pullojen puhallukseen ja ne tuottavat keskimäärin 1200 pulloa tunnissa per muotti. 24 muotin koneen maksimikapasiteetti on 33 600 pulloa tunnissa. Tuottavuus riippuu tietysti puhallettavan pullon koosta, sillä suuremman pullon valmistaminen kestää kauemmin. Perinteinen SBM-kone pystyy tuottamaan pulloja 0,25 litrasta 2,5-3 litraan ilman ylimääräistä muuntamista.

Nopea muotojen vaihto
Esimerkiksi valitsemassamme koneessa, kuten useimmissa SBM-koneissa, käytetään tavallisia kolmiosaisia ​​muotteja, jotka on asennettu muotinkuljettimeen ja jotka voidaan nopeasti korvata muilla, jotka on suunniteltu valmistamaan muita pulloja. Vetotankoa ohjataan mallilla ja sen iskusyvyyttä voidaan helposti muuttaa muotin syvyydestä riippuen. On arvioitu, että 10-muottinen SBM-kone voidaan muuntaa erityyppiseksi pulloksi 30 minuutissa kolmen teknikon toimesta. Tänä aikana kaikki tarvittavat asetukset muuttuvat. Vaikka olisi tarkoitus valmistaa täysin erilainen pullo, jolla on erilainen kaula, vaihto ei kestä tuntia kauempaa.

Ohjaus
Sekä edellä kuvatun pyörivän koneen että "lineaarisen" koneen kaikkien tärkeiden osien, kuten puhallusosan, lämmityspyörän, esimuottien kuljettimen ja mekanismin, joka syöttää kuumennettuja esimuotteja kuumennuskammiosta pullonpuhallusosaan, toiminta. , on synkronoitava selvästi käyttämällä yhtä ohjausjärjestelmää. On myös välttämätöntä, että jokainen näistä elementeistä voidaan poistaa muista riippumatta huoltoa ja vaihtoa varten. Tämä mekanismi on erityisen tärkeä pyöriville koneille. Konetta ohjataan kosketuspaneelilla. Nykyaikaisissa koneissa eri tyyppisten pullojen asetukset tallentuvat pääsääntöisesti muistiin ja ne voidaan aktivoida välittömästi yhdellä napin painalluksella. Luonnollisesti laitteisto on toimintaprosessissa hieman huonontunut, mutta lämmitys- ja puhallusparametrit tuodaan automaattisesti normaalitilaan. Valvontajärjestelmä valvoo jatkuvasti koneen toimintaa ja ilmoittaa käyttäjälle mahdollisista toimintahäiriöistä. Myös viallisten aihioiden poisto tapahtuu automaattisesti, ja se tapahtuu konetta pysäyttämättä. Jos muotti jää tyhjäksi esimuotin poistamisen vuoksi, siihen ei kohdisteta painetta, kuten silloin, kun muotti ei sulkeutunut kunnolla. Anturin ohjausjärjestelmä voidaan suojata elektronisesti luvattomalta käytöltä.

Kuljetuslinjat pulloja varten
Joten pullo on valmistettu ja siten valmis jatkokäyttöön - pullotukseen. PET-pullot ovat erittäin kevyitä ja siksi epävakaita ilman, että niitä täytetään sisällöllä. Luonnollisesti laitevalmistajat ottivat tämän ominaisuuden huomioon suunnitellessaan linjoja, jotka toimittavat tyhjiä säiliöitä täytettäväksi. Pullojen kevyt paino mahdollistaa niiden kantamisen täytön aikana kaulassa olevasta renkaasta, mikä minimoi laitteiden säätötarvetta, koska täyttökorkeus voidaan laskea pullon kaulasta kaulassa olevaan puristimeen ja tämä etäisyys pysyy muuttumattomana tietyn erän kaikkien pullojen osalta. Lisäksi tyhjiä pulloja voidaan siirtää tavanomaisten kuljetuslinjojen lisäksi myös ilmalla. Jälkimmäisessä tapauksessa pullon epävakaus ei ole ongelma. Tyhjät pullot liukuvat matalakitkaisia ​​kiskoja pitkin ja niitä "kannattaa" kaularenkaan ilmavirta. Kiskot on muotoiltu siten, että ilma pääsee virtaamaan niitä pitkin. Ilmasuihku nostaa kevyen PET-pullon kaulassa olevan renkaan ja asettaa kuljetettavalle kontille halutun suunnan. Tämän kuljetustavan etuna on, että pullo ei kosketa kuljetinhihnan sivuja. Nykyään tätä kuljetustapaa käytetään useimmissa valmistetuissa ja käytetyissä laitteissa.

PET-PULLOJEN KIERRÄTYS

Euroopassa PET-pullojen kierrätys tapahtuu valtiollisesti. IVY-maille käytettyjen PET-säiliöiden hävittäminen on ympäristöongelma. Vaikka PET-pullo on ympäristöystävällinen, PET vapauttaa poltettaessa suuren määrän syöpää aiheuttavia aineita. Turvallisempi ja paljon kannattavampi ratkaisu on kierrättää käytetyt PET-säiliöt. Englannissa nykyään 70 % PET-pulloista kierrätetään, Saksassa 80-85 %, Ruotsissa 90-95 % (tämä on Euroopan korkein osuus). PET-pakkausten käsittelyn valtion sääntelyn periaate on, että sen tuottajat maksavat erityisveron, joka sisältää tulevan jalostuksen kustannukset. Näillä rahoilla valtio rahoittaa käytön. Yhden kierrätyslaitoksen rakentaminen voi maksaa jopa 50 miljoonaa puntaa. Kierrätysprosessi sisältää mekaanisen hävityksen (murskaus) ja kemiallisen hävittämisen (murskatut osat hajoavat osiinsa). Jokainen saaduista komponenteista käy läpi puhdistusvaiheen. Toissijaisen PET:n saamisprosessi saatetaan päätökseen rakeistamalla. Tuloksena saadun granulaatin viskositeetti on alhaisempi kuin ensisijaisella, eli sen laatu on jo huonompi. Tällaista PET-granulaattia käytetään useilla aloilla - esimuottien valmistuksessa saa lisätä jopa 5-10% uusioraaka-aineita, se tekee myös hyviä raaka-aineita tekstiiliteollisuudelle, laattojen valmistukseen, eurolavalle, puuvilla. Lasikuidun lisäämisen jälkeen kierrätetystä PET:stä valmistetaan hiomalaikkoja hiontaan ja kiillotukseen. Ford valaa kuorma-autojen moottorinsuojuksia ja Toyota paneeleja, puskureita ja ovia autoihin kierrätettyä PET:tä sisältävistä polymeerikoostumuksista.

Neuvostoliiton jälkeisellä alueella PET-pulloja ei hävitetä massiivisesti. Kierrätetystä PET:stä on toistaiseksi yritetty valmistaa päällystyslaattoja vain yksittäisinä, ja erilaisten eristys- ja rakennusmateriaalien valmistukseen kierrätetystä polyeteenitereftalaatista on kehitetty (mutta ei toteutettu) teknologioita.

Perustuu "Beer Business"- ja "Industrial Encyclopedia" -lehden materiaaleihin

Kuinka ihanaa on avata pullo kylmää juomaa kuumana päivänä! Ei ole väliä kumpi, vain janonsa sammuttamiseksi. Joku tykkää colasta, joku oluesta, joku tavallinen limonadi. Lasipulloissa juomat ovat niin yleisiä, että harvat kysyvät lasipullon historiasta.

Ensimmäinen lasipullo on vuodelta 1370 eaa. Arkeologit löysivät sen Egyptin Tel Amarnan kaivauksissa. Tämä astia oli muodoltaan lieriömäinen ja kapea kaula. Tutkijat ovat tunnistaneet tekniikan ensimmäisten lasipullojen valmistamiseksi - tämä on menetelmä kvartsihiekan muovaamiseksi, jota seuraa poltto. Nämä pullot olivat kalliita ja harvinaisia.

Pulloteknologian kehitys tapahtui 1. vuosisadalla eKr. Ensimmäinen sulaa lasia puhaltamalla valmistettu pullo löydettiin Foinikiasta. Myöhemmin löydetyt näytteet osoittivat, että pullojen valmistukseen oli silloin olemassa standardeja. Nämä standardit käsittelivät tilavuutta ja muotoa. Roomalaisilla pulloilla oli selkeä standardi, ja niissä oli keisarillinen tuotemerkki. Todennäköisesti imperiumilla oli monopoli pullojen valmistuksessa.

Lasinpuhallusmenetelmää pullojen massatuotantoon on käytetty hyvin pitkään. Foinikialaiset, roomalaiset, eurooppalaiset ristiretkien jälkeen – näin pullojen valmistus levisi ympäri maailmaa. Ihmiskunnalta kesti kaksikymmentä vuosisataa saada aikaan näiden ruokien sarjatuotanto automaattitilassa. Nyt he valmistavat monenlaisia ​​pulloja viineille, konjakkeille ja juomille. Lääkepulloille on olemassa kansainväliset standardit.
Kaiken nykyaikaisen halpojen astioiden tuotannon mahdollisti amerikkalaisen Michael Owensin pullokoneen keksintö. Hän keksi automaattisen koneen, joka syötti sulaa lasia 6 holkin läpi. Sula lasi pumpattiin muottiin tyhjiöpumpulla. Owens sai patentin keksinnölle vuonna 1903. Viisi vuotta myöhemmin Owensin patentista tuli Saksan tehtaanomistajien liiton omaisuutta pullojen massatuotannon hautaamiseksi ikuisesti. Saksalaiset valmistajat eivät halunneet menettää upeita voittoja lasinpuhallustuotannosta. Heidän yrityksensä epäonnistui.

Monet yritykset alkoivat valmistaa omia tyhjiöautomaattejaan ja valmistaa juomapulloja suuressa mittakaavassa. Tarve suurille määrille ilmaantui, kun keksittiin metalliset pullonkorkit, jotka mahdollistavat juomien pitkäaikaisen säilytyksen korkeassa paineessa.

Näiden automaattisten pullokoneen ja metallikorkkien keksintöjen ansiosta pullo on vakiinnuttanut asemansa kauppojen hyllyillä ja jääkaapissamme jo vuosisadan ajan. Tietenkin lasiastiat menettivät hieman jalansijaa elintarvikemuovin käyttöönoton myötä. Mutta emme näe automaattisen pullotuotannon laskua pitkään aikaan. On mahdollista, että se on meidän jälkeläistemme kanssa.

« Veselovka orta zhpy bilim mektebi "KMM

KSU "Veselovskajan lukio"

Esiopetuksen valmisteluluokan oppilaat ovat valmistaneet.

Pää: Lavrukhina Irina Alexandrovna

Luova projekti "Muovipullon uusi elämä"

minä Johdanto.

II Pääosa.

2. Muovipulloihin liittyvät ekologiset ongelmat.

3. Muovipullon uusi elämä.

4. Käytännön työ.

III Lähtö.

minä Johdanto.

Projektin relevanssi:

42 vuotta sitten ihmiskunta keksi muovipullon. Ensimmäiset näytteet painoivat 135 g (96 % enemmän kuin nyt). Hän painaa nyt 69 grammaa. NykyäänMiljoonia pulloja valmistetaan ja heitetään pois vuosittain... Ja joka vuosi muovipullojen jätemäärä kasvaa, koska muovipulloihin pakattujen tuotteiden määrä lisääntyy. Valtava määrä roskaa kaupungin kaduilla saa sinut miettimään kysymystä: miksi tarvitsemme muovipulloa?

Tutkimusongelma piilee ristiriidassa muovipullon valmistajan kannalta positiivisten ominaisuuksien ja niiden ympäristöongelmien välillä, jotka syntyvät vuosisatoja hajoamattomilla jätteillä tapahtuvasta ympäristön saastumisesta.

Hankkeen tavoitteet : muovipullon arvon tutkiminen ihmiselämässä ja luonnossa. Anna muovipullolle uusi elämä tekemällä siitä kotitekoinen askartelu.

Projektin tavoitteet:

1. Selvitä muovipullojen luomisen ja käytön historia.

2. Tutkia muovipulloihin liittyviä ympäristöongelmia.

3. Löydä muovipullolle käyttötarkoitus tekemällä siitä askartelu.

4. Kiinnostaa ympärilläsi olevia mahdollisuuksilla luoda monia mielenkiintoisia ja hyödyllisiä asioita muovipulloista.

Hypoteesi:

Uskomme, että muovipullojen kierrätyksen oppiminen voi auttaa vähentämään jätteen määrää luonnossa.

Työn merkitys ja soveltava arvo: oppia kunnioittamaan ympärillämme olevaa ympäristöä, laajentamaan tietoa esineiden historiasta.

Odotettu tulos:

Selvitämme kuka keksi muovipullot ja milloin;

Selvitetään, onko niistä hyötyä vai haittaa;

Keksitään heille uusi elämä.

II Pääosa.

Ennen työn aloittamista löysimme vastaukset kysymyksiimme.

1. Muovipullon syntyhistoria.
Työmme aikana huomasimme, että nykymaailmassa kukaan ei ylläty muovipullon ulkonäöstä. Tällaisilla pulloilla on pääsääntöisesti suuri tilavuus verrattuna lasipulloihin ja ne ovat turvallisempia joustavuuden vuoksi. Ensimmäinen Pepsi-muovipullo tuli Yhdysvaltojen markkinoille vuonna 1970. Kazakstanin alueella muovipullot saivat suosiota länsimaisten Coca-Cola- ja PepsiCo-yhtiöiden tullessa virvoitusjuomien markkinoille. PepsiCo-yhtiö avasi vuonna 1974 Novorossiyskissä ensimmäisen limonadin tuotantolaitoksen muovipulloissa Neuvostoliitossa. Nykyään muovipulloja käyttävät paitsi hiilihapollisten juomien ja oluen valmistajat, myös meijeri- ja fermentoitujen maitotuotteiden valmistajat sekä kosmetiikka- ja hajuvesitehtaat.
2. Ekologiset kysymykset liittyvät muovipulloihin.
Äidit muistavat ajan, jolloin lasipulloja kerättiin ja luovutettiin kauppoihin rahaa vastaan ​​ja nämä pullot vietiin pois jalostettaviksi ja uusien pullojen valmistukseen. Ja nyt? Nyt lasi- ja muovipullot roskaavat kaduillamme! Eikä vain! Pullojen kerääntyminen planeetalle on jo muodostamassa todellisia kelluvia maanosia valtamerissä. Tiedemiehet soittavat hälytystä. Maailman luonnonrahaston mukaan nämä roskien kerääntymät muodostavat suuren uhan eläville organismeille. Käytetyt pullot ovat suuri ympäristöongelma ympäristölle. Loppujen lopuksi lasipullon hajoamisaika kestää 1 miljoona vuotta ja muovipullon 500 - 1000 vuotta.
Muoville pantiin kerran vakavia toiveita: se ei mätäne, ei syöpy. Mutta nykyään sen kestävyydestä ja käytännöllisyydestä on tulossa päänsärky niille, jotka ovat mukana kotitalousjätteiden hävittämisessä.
Ainoa oikea tapa on erillinen jätekeräys. Erikseen kerättynä muovia voidaan käyttää toissijaisena raaka-aineena erilaisten hyödyllisten vempaimien valmistukseen.

Ihmiset ovat jo kyllästyneet itse luomaansa muovijätteeseen. Muovipakkausten luominen on ratkaissut monia ongelmia, mutta se on tuottanut yhtä paljon. Isämme levähdyspaikoille jättämät roskat ovat jo pitkään muuttuneet pölyksi ja muovipullomme tulevat näkemään myös lastenlapsenlapsemme, koska ne ovat "ikuisia".

3. Muovipullon uusi elämä.

Nämä tosiasiat eivät anna monien ihmisten nukkua rauhassa, ja he keksivät erittäin omaperäisiä tapoja käyttää pulloja maatilalla. Lintukodit, hiirenloukut, suppilot ja taimiruukut valmistetaan pulloista. Ne ripustetaan aidalle variksen variksenpelättimiksi, ja niitä käytetään myös vedenpitävinä korkkina pylväiden latvoihin. Kazakstanissa pesutelineet valmistetaan muovipullosta ja Indonesiassa kalastusalusten vakauttamiseen käytetään stabilaattoreita. Mongoliassa ne poltetaan uhreina hengille. Kolmannen maailman maissa, joissa eurooppalaiset astiat ja astiat ovat harvinaisia, muovipakkauksilla on suuri kysyntä. Etiopiassa käytettyjä pulloja myydään suoraan markkinoilla. Afrikan maissa sandaalit valmistetaan litistetyistä 1,5 litran pulloista.

Löysimme monia sivustoja, joissa ihmiset jakavat keksintöjään ja pullokäsitöitä. Tässä on mitä löysimme.

Pullot ovat ympäristöystävällisiä aurinkoenergialla varustettuja vedenlämmittimiä.

Kiinalainen maanviljelijä asetti talonsa katolle 66 pulloa yhdistäen ne yksinkertaisella putkijärjestelmällä. Pullotettu vesi lämpenee lähes välittömästi ja tulee taloon.

Kuuma vesi riittää yritteliäs kiinalaisen miehen kolmelle perheenjäsenelle kuumaan suihkuun. Naapurit pitivät keksinnöstä niin paljon, että he päättivät heti käyttää tätä ideaa.

Upea muovialus

Ryhmä ranskalaisia ​​tutkimusmatkailijoita aikoo purjehtia San Franciscosta Australiaan (18 000 km) 18-metrisellä aluksella, joka on valmistettu kokonaan muovipulloista (pois lukien purjemastoja). Veneen rakentamiseen kului 16 000 kahden litran muovipulloa, jotka täytettiin kuivajäällä (kovettumista varten).

Venäläinen keksi uuden ainutlaatuisen ja taloudellisen tavan lasittaa kesämökkinsä kasvihuone.

Rakastimme muovipullo-aitaa.

Siellä on upea taiteilija Galiya Petrova, joka luo todellisia taideteoksia.

4. Käytännön työ.

Tutkittuamme kaikkia meitä kiinnostavia kysymyksiä päätimme tehdä erilaisia ​​​​käsitöitä muovipulloista: lentokone, vene, kynäkupit, kukkamaljakot, neulakotelo, puu, mies.

Käsityömme tekemiseen kului 24 muovipulloa.

Päätimme tehdä sosiologisen tutkimuksen koulussamme.

Tarkoitus: selvittää, mitä muovipakkauksessa olevia tavaroita ostetaan, käytetään ja minne pakkaus menee.

Kyselyyn osallistui 37 perhettä. Kyselyyn osallistuneilta kysyttiin seuraavat kysymykset:

1. Ostatko muovipakkauksilla varustettuja tuotteita?

Kyllä - 32 henkilöä Ei - 5 henkilöä

2. Minne hävität muovipullot käytön jälkeen?

Pois heittäminen - 22 henkilöä

Poltamme - 10 ihmistä

Käytämme tilalla - 5 henkilöä

3. Jos et heitä sitä pois, miten käytät muovipulloja?

Taimille - 5 henkilöä.

Tutkimus osoitti, että koulumme oppilasperheet ostavat ruokaa muovipakkauksissa ja useimmiten he heittävät pois tai polttavat pakkaukset sekä käyttävät sitä kotitaloudessa.

III Lähtö.

Tehdyn työn tuloksena saimme selville muovipullojen syntyhistorian. Se on kätevä käyttää sellaisten ominaisuuksien, kuten keveyden, joustavuuden, lujuuden, vuoksi ja ottaa siksi kasvavan paikan ihmisen elämässä, mutta sitä ei voi tuhota käytön jälkeen.

Jos opit käyttämään muovipulloja uudelleen ja valmistamaan niistä erittäin kauniita, omaperäisiä ja hyödyllisiä asioita, voit vähentää jätteen määrää luonnossa. Siten ratkaista yksi ympäristöongelmista - jätehuolto.

IV Luettelo käytetyistä lähteistä.

1. Viihdyttävä tietokirja kysymyksissä ja vastauksissa / per. englannista M. Benkovskaya ja muut. - M .: MAKHAON, 2012. - 160 s.

2. Kuvitettu tietosanakirja miksi / per. englannista Kabanova. - M .: AST: Astrel, 2008 .-- 210 s.

3. Kamerilova G.S. Kaupungin ekologia. - M .: Bustard, 2010 .-- 287 s.

4. Katsura A.V. Otarashvili Z.A. Ympäristöhaaste: selviytyykö ihmiskunta? - M .: MZ Press, 2005 .-- 80 s.

5. Rozanov L.L. Geoekologia. - M .: Ventana-Graf, 2006 .-- 320 s.

6. Sadovnikova L.K. Biosfääri: saastuminen, hajoaminen, suojelu: lyhyt selittävä sanakirja. - M .: Korkeakoulu, 2007 .-- 125 s.

7. Universaali kuvitettu tietosanakirja miksi ja miksi: erittäin uteliaille lapsille / (Keith Woodward ja muut) / käänn. englannista I. Alcheva ja muut. - M .: Astrel, 2012 .-- 110 s.

8. Mitä? Mitä varten? Miksi? Suuri kysymysten ja vastausten kirja / Käännetty espanjasta. - M .: Eksmo, 2012 .-- 512 s.