ಹಣ್ಣಿನ ಮುರಬ್ಬದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಾಕವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಸಕ್ಕರೆ, ಸೇಬು, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮೊಲಾಸಿಸ್ (10-15%), ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಟ್ರೇಟ್ (ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಕ್ಟೇಟ್). ಪಾಕವಿಧಾನದ ಅಂಶಗಳನ್ನು 67-69% ನಷ್ಟು ಸಿಡಬ್ಲ್ಯೂ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಅಗರ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಪದಾರ್ಥಗಳಾದ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅಥವಾ ಜೆಲಾಟಿನ್ ನಂತಹ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನೂ ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪಾಕವಿಧಾನ ಘಟಕಗಳನ್ನು 73-74% ನಷ್ಟು ಡಿಎಂ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಆಧಾರಿತ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಗರ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್\u200cಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿಯ ರಚನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (1% ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನಲ್ಲಿ) ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯು ಸುಮಾರು 60% ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು 1% ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಜೆಲ್ಲಿಯ ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ಕರೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಅಧಿಕವು ಜೆಲ್ಲಿ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್\u200cನಲ್ಲಿ ಒರಟಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲವು ಜೆಲ್ಲಿ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸುವವನು; ಇದು ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಜೆಲೇಶನ್ ದರ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ಅಧಿಕ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲವು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ವಸ್ತುಗಳು ಸಸ್ಯ ಪಾಲಿಮರ್\u200cಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಜೆಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜೆಲ್ಲಿ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ಅಗರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಾಳಿಯ ಒಣ ಅಗರ್\u200cನ 1% ಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ಫರ್ಸೆಲೆರನ್\u200cಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಒಂದೂವರೆ ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಗರಾಯ್ಡ್\u200cಗೆ - 3 ಬಾರಿ.

ಜೆಲಾಟಿನ್ ಸಾವಯವ ಮೂಲದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಜೆಲಾಟಿನ್ 10-15 ಪಟ್ಟು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಉಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬೇಗನೆ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಜೆಲಾಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜೆಲಾಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿಗಳು ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಅಗರ್ ಜೆಲ್ಲಿಗಳಿಗಿಂತ 5-8 ಪಟ್ಟು ದುರ್ಬಲವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಜೆಲ್ಲಿಗಳಿಗಿಂತ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ನೌಕರರ ವರ್ತನೆ. ಮತ್ತು, ಸಹಜವಾಗಿ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಮೇಲೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ "ಅಕ್ಮಾಲ್ಕೊ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್" ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳುವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಇದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

• ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಾರಂಭ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
  • • • ಸಂಬಂಧಿತ ವ್ಯವಹಾರ ಕಲ್ಪನೆಗಳು:

ಸಡಿಲವಾದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಯು ಅನೇಕ ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷಿ ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ ಹೂಡಿಕೆ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹದನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ let ಟ್\u200cಲೆಟ್\u200cನ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು (ಮಾರ್ಮಲೇಡ್, ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್) ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ...

ಸಡಿಲವಾದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಅಂಗಡಿಯ ವಿಂಗಡಣೆ

ಅಂತಹ ಅಂಗಡಿಯ ಸಂಗ್ರಹವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಚೂಯಿಂಗ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್, ಕ್ಯಾರಮೆಲ್, ಡ್ರೇಜಿ ಮತ್ತು ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್. ಮುಖ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರು 3 ರಿಂದ 14 ವರ್ಷದೊಳಗಿನ ಯುವ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು, ಅವರು ತಮ್ಮ ಹೆತ್ತವರೊಂದಿಗೆ ನಡೆಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

Let ಟ್ಲೆಟ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರ ದ್ವೀಪವಾಗಿದ್ದು, ಗಾಜಿನ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್\u200cಗಳು, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಕಪಾಟುಗಳು ಮತ್ತು ನಗದು ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಚಿಲ್ಲರೆ ಮಾರಾಟದ for ಟ್\u200cಲೆಟ್\u200cಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೆಟ್ ಸುಮಾರು 180 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್\u200cಗಳಷ್ಟು ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸರಕುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು 300 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್\u200cಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

"ಟ್ರೇಡಿಂಗ್ ದ್ವೀಪ" ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿಯೊಂದನ್ನು ಇರಿಸಲು, 2 ರಿಂದ 5 ಚದರ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಅಗತ್ಯ. ಮೀ. ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಳಗಳು ದೊಡ್ಡ ಶಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮನರಂಜನಾ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಗಳಾಗಿವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಬಾಡಿಗೆ ಅಗ್ಗವಾಗದಿದ್ದರೂ. ಇದು ಬೇಸಿಗೆ ಮನೋರಂಜನಾ ಉದ್ಯಾನವನಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಅನೇಕ ಮಕ್ಕಳು ಮತ್ತು ಯುವಕರು ಇದ್ದಾರೆ.

ತೂಕದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಸಂಪಾದಿಸಬಹುದು

ಸಗಟು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ 100 ಗ್ರಾಂಗೆ 140 ರೂಬಲ್ಸ್ ಅಥವಾ 14 ರೂಬಲ್ಸ್ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು 100 ಗ್ರಾಂ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಿಗೆ ಚಿಲ್ಲರೆ ಬೆಲೆ ಕನಿಷ್ಠ 30 ರೂಬಲ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ 100% ಆಗಿದೆ. ಕನಿಷ್ಠ 100 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಚೆಕ್ ಸಹ, ನೀವು ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ 50 ರೂಬಲ್ಸ್ ಆದಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. 10 ಖರೀದಿದಾರರಿಂದ - 500 ರೂಬಲ್ಸ್, 100 ಖರೀದಿದಾರರಿಂದ (ಗ್ರಾಹಕರ ಸರಾಸರಿ ಸಂಖ್ಯೆ) - ದಿನಕ್ಕೆ 5000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು. ಹೀಗಾಗಿ, let ಟ್\u200cಲೆಟ್\u200cನ ಮಾಸಿಕ ಆದಾಯ ಸುಮಾರು 150 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್\u200cಗಳು.

ಚಿಲ್ಲರೆ ಜಾಗವನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯುವ ವೆಚ್ಚ (~ 20 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್), 2 ಮಾರಾಟಗಾರರ ವೇತನ (~ 40 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್), ವಿಮಾ ಕಡಿತ (~ 15 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್) ಮತ್ತು ತೆರಿಗೆಗಳು (ಇಎನ್\u200cವಿಡಿ ~ 5 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್.) ಹೊರತುಪಡಿಸಿ the ಟ್\u200cಲೆಟ್\u200cನ ನಿವ್ವಳ ಲಾಭ ತಿಂಗಳಿಗೆ 70 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ ಆಗಿದೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬೇಕು

ಅಂತಹ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸ್ವೀಟ್ಸ್ ಕಂಪನಿ. ಅವಳು ತೂಕದಿಂದ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳ ಸಗಟು ಪೂರೈಕೆದಾರ. ಅವರು ಕನಿಷ್ಠ 30 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಫ್ರ್ಯಾಂಚೈಸ್ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಅವರು ರಷ್ಯಾದ ವಿವಿಧ ನಗರಗಳ ಉದ್ಯಮಿಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಸಡಿಲವಾದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಹಂತ ಹಂತದ ಯೋಜನೆ

1. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
2. ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.
3. ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು.
4. ಉಪಕರಣಗಳ ಖರೀದಿ.
5. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಖರೀದಿ.
6. ಜಾಹೀರಾತು.
7. ಚಿಲ್ಲರೆ let ಟ್ಲೆಟ್ ಬಿಡುಗಡೆ.

ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಹಣ ಬೇಕು

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಮಾರಾಟದ let ಟ್ಲೆಟ್ ಒಂದು ಚಿಕಣಿ ಅಂಗಡಿಯಾಗಿದ್ದು, 5 ಚದರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. m. ಅದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಪೀಠಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆ 200 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಇಡೀ ಯೋಜನೆಗೆ 300 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್\u200cಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವೆಚ್ಚಗಳು. ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ದಾಸ್ತಾನು;
• ಉತ್ಪನ್ನಗಳು;
• ನೋಂದಣಿ;
• ವೇತನ;
• ಇತರ ವೆಚ್ಚಗಳು.

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸುವಾಗ ಸೂಚಿಸಲು ಏನು ಸರಿ

• 24.22 - ಮಿಠಾಯಿ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರ;
• 27.39 - ಇತರ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಿಲ್ಲರೆ ಮಾರಾಟ.

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ

ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರ ದ್ವೀಪಕ್ಕಾಗಿ, ತೆರಿಗೆ ಕಚೇರಿಗೆ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಪಾಸ್\u200cಪೋರ್ಟ್\u200cನ ಫೋಟೊಕಾಪಿ ಮತ್ತು ರಾಜ್ಯ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಪಾವತಿಸಲು ರಶೀದಿಯನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಒಬ್ಬ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ಯಮಿಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು ಸೂಕ್ತ.

ಯಾವ ತೆರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು

ತೆರಿಗೆಯ ಯುಟಿಐಐ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಐಪಿ ನೋಂದಣಿ ಮಾಡಿದ ಕೂಡಲೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೆರೆಯಲು ನನಗೆ ಅನುಮತಿ ಬೇಕೇ?

ವ್ಯಾಪಾರ ದ್ವೀಪವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಪರವಾನಗಿ ಪಡೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮಿನಿ-ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಾರಂಭ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ವ್ಯವಹಾರದ ಯಶಸ್ಸು let ಟ್\u200cಲೆಟ್\u200cನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಗಡಿಯೊಂದನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಶಾಪಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್, ಕಚೇರಿ, ರೈಲು ನಿಲ್ದಾಣ, ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣ. ಸ್ಥಳದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು. ಇಂದು, ಆನ್\u200cಲೈನ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಿಶೇಷ ದಾಸ್ತಾನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು, ಅದು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ. ಸುಂದರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಫ್ರೂ-ಫ್ರೂ ಚೂಯಿಂಗ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿಮಿಷವೂ ಉತ್ಪಾದನೆ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ - ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಾರದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆ 7 ದಿನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಕ್ಕರೆ, ಜೆಲಾಟಿನ್, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಸಿರಪ್ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ದ್ರಾಕ್ಷಿ ರಸವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಅಡುಗೆ ಪದಾರ್ಥಗಳು
• ಕೂಲಿಂಗ್
• ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ
• ನಿಂತು ಒಣಗಿಸುವುದು
• ಡಿ-ಪಿಷ್ಟ
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್\u200cಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಎರಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಕಾರ್ನ್\u200cಸ್ಟಾರ್ಚ್\u200cನ ಸಮ ಪದರದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್\u200cಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೂರಾರು ಒಂದೇ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಿಷ್ಟದ ಪಟ್ಟಿಯು ಕನ್ವೇಯರ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ದ್ರವ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪಿಷ್ಟದಿಂದ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಡ್ರಮ್\u200cಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಡ್ರಮ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ, ಗಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಎಣ್ಣೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಮ್ಮಿಗಳು ನಯವಾದ, ಹೊಳೆಯುವಂತಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಮುಂದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಿಠಾಯಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ವಿಶೇಷ ಜ್ಞಾನ. ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 3 ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು: ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ, ಜೆಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣು. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತಯಾರಕರುವಿಭಿನ್ನ ಬಳಸಿಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಮಾಧುರ್ಯವನ್ನು ಮಾಡುವ ಹೊಸ ವಿಧಾನಗಳು.

ಸುಲಭವಾದದ್ದು ಉತ್ಪಾದನೆ -

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸೋಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಇದರ ತಯಾರಿಕೆಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಇದು ಸಕ್ಕರೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳ ಪರಿಹಾರವು ತುಂಬಾ ಸಿಹಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಒಂದು ಲೋಟ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಒಂದು ಲೋಟ ಇರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಮಿಶ್ರ ಮತ್ತುವಿಶೇಷ ಟ್ಯಾಂಕ್\u200cಗೆ ಹೋಗಿ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು 15 ನಿಮಿಷ ಬೇಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಂತರ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತುಮೊಲಾಸಸ್, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮೊಲಾಸಿಸ್\u200cಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಸಿಹಿ ಪಿಷ್ಟ ಸಿರಪ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟ ನಂತರ ಒಂದು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಪ್ರತಿ ಮಿಠಾಯಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅಡುಗೆ ಮಡಕೆ ಇದೆ, ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು.ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಣ್ಣಿನ ಸಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಿರಪ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ರುಚಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ತಣ್ಣಗಾಗುವಾಗ, ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆಮಾರ್ಮಲೇಡ್. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಸಕ್ಕರೆ ಲೇನ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಡೆದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ಪ್ರಯಾಣದ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರೆ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ ಹಣ್ಣಿನ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸ್\u200cಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಕುದಿಯುವ ಹಣ್ಣಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್
• ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಅಗರ್, ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು
• ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ
• ಒಣಗಿಸುವುದು
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದನ್ನು ಅಗರ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಗರ್ ಉಬ್ಬುವವರೆಗೂ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಗ ಅಗರ್ ಅನ್ನು ಡೈಜೆಸ್ಟರ್\u200cನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಿಸ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಕುದಿಸಿ, ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ರಸ, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ಇದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಜಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಂತು ಒಣಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ರೆಡಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತಯಾರಕರುಅವರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಸಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವಸತ್ವಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಿಹಿ ಮಕ್ಕಳು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಕರಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕಾಗಿ, 1,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು ನಿಮಗೆ ಸಾಕು. ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲರ ನೆಚ್ಚಿನ ಸಿಹಿತಿಂಡಿ ಮಾಡಲು ಈ ಮೊತ್ತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಗೂಡು ಹೊಸಬರಿಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನೀವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಯೋಜಿತ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಭಿಯಾನವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅವನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಮೊದಲು ನೆನೆಸಿ ನಂತರ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ (ಅಗರಾಯ್ಡ್ ಲಿಲ್ ಪೆಕ್ಟಿನ್). ನಂತರ ಅವುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕುದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ದ್ರವವು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬಹುದು. ಜೆಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಾಕ್ out ಟ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 40 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು ಒಂದು ಗಂಟೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಕ್ಕರೆ ಸುತ್ತುವುದು, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.

ಏನೂ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ! ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ;
• ಅಡುಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್;
• ಅಂಟಂಟಾದ ಯಂತ್ರ;
• ಉಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು (ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಹೂವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ);
• ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್;
• ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ;
• ಕೂಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್;
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಾಪನೆ;
• ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು;
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಟ್ರೇಗಳು.

ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು 600,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ: ಎಲ್ಲವೂ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ವೆಚ್ಚವು ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವುಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರಿನಿಂದಲೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ಉತ್ಪಾದಕತೆ 300 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆ - 900,000 ರೂಬಲ್ಸ್ ವರೆಗೆ;
• ಉತ್ಪಾದಕತೆ 500 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆ - 2,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ ವರೆಗೆ.

ಅಡುಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್

ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅಡುಗೆ ಮಾಡಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಕೌಲ್ಡ್ರಾನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಫ್ರೇಮ್ ಮಾದರಿಯ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಒಂದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು 3 ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ನಡುವೆ ಉಗಿ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು ಇದೆ (ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ). ಉಪಕರಣದ ಒಳಭಾಗವು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್\u200cಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಧನವು ಸ್ಟಿರರ್ ಮತ್ತು ಚಾಕ್, ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಎರಡೂ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಟೆಕ್ನೋಸ್ಫಿಯರ್ -2000 ಎಲ್ಎಲ್ ಸಿ 0.075, 0.15 ಮತ್ತು 0.3 ಘನ ಮೀಟರ್ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಅಡುಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಎರಕದ ಯಂತ್ರ

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಆವರ್ತಕ ಕಡಿಮೆ ಉಬ್ಬರವಿಳಿತದ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೆಟ್:

• ಹಾಸಿಗೆ;
• ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಾಗಿ ಧಾರಕ;
• ಡೋಸಿಂಗ್ ಹೆಡ್;
• ಕನ್ವೇಯರ್;
• ದೂರ ನಿಯಂತ್ರಕ.

ಪೆನ್ಜಾಫುಡ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಿಸ್ಟನ್\u200cಗಳು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೈಸ್ ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಿಸುಕುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ರೂಪಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈಯರ್

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಈ ಉಪಕರಣವು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯದ್ದಾಗಿದೆ:

• ಕನ್ವೇಯರ್;
• ಕ್ಲೋಸೆಟ್;
• ಕೋಣೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

• ಫ್ಯಾನ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ;
• ಗಾಳಿಯು ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಗಾಳಿಯು ಟ್ರೇಗಳ ಕೆಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು "ನಿಧಾನವಾಗಿ" ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗ

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನೀವು ಮಿಠಾಯಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಉಪಕರಣವು ಹಲವಾರು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ;
• ಕೂಲಿಂಗ್;
• ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಕನ್ವೇಯರ್ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು 2 ಕಡೆಯಿಂದ ಸುರಂಗವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

ಪೆನ್ಜಾಫುಡ್ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಂಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ:

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಲಕರಣೆಗಳು

ಮರ್ಮಲೇಡ್, ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದೆ:

• "ಫ್ಲೋ ಪ್ಯಾಕ್" ಪ್ಯಾಕೇಜ್;
• ಪ್ಯಾಕೇಜ್ "ದಿಂಬು";
• ಡಾಯ್ ಪಾಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್.

ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜ್\u200cಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಆಧುನಿಕ ತಯಾರಕರು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿಟ್\u200cಪಾಕ್ ಅಥವಾ ಪಿಟ್\u200cಪಾಕ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್.

ವಿಡಿಯೋ: ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗ

ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವಿರೋಧಿ, ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ಗೆ, ಜೆಲಾಟಿನಸ್ ರಚನೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ-ರೂಪಿಸುವ ಬೇಸ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿಗಾಗಿ - ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ;

ಜೆಲ್ಲಿ - ಜೆಲಾಟಿನಸ್ ಆಧಾರಿತ;

ಜೆಲ್ಲಿ-ಹಣ್ಣು - ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ (ಸ್ಟ್ಯಾಂಪೀಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ) - ಬೃಹತ್ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ (ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ) ಮುದ್ರೆ ಹಾಕಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ರೂಪಗಳಿಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಹಾಳೆ - ಮರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು;

ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ - ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ ನಂತರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಮಿಠಾಯಿ ಮೆರುಗುಗಳಿಂದ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ರೀತಿಯ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಎಂದರೆ "ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್", "ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ", "ಜೆಲ್ಲಿ ಬಾರ್ಸ್ ಇನ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್". ಚಾಕೊಲೇಟ್-ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ "ಬೆರ್ರಿ ಇನ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್" ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅರೆ-ಘನವಾಗಿದೆ. ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಹಣ್ಣಿನ ಜೆಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಕಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜೆಲ್ಲಿಯ ಒಳಗಿನಿಂದ ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಬಾರದು.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಸೋಲ್ ಜಲೀಯ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದ ಜೆಲ್ಗೆ ಹಾದುಹೋದಾಗ ಅಗತ್ಯವಾದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಜೆಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿಯ ರಚನೆಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಕೆಲವು ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿ ಮೃತದೇಹವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿಯ ಬಲವು ಅದರ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಚಳಿಗಾಲದ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಆಂಟೊನೊವ್ ಸೇಬುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಡು ಆಟ). ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೆಲ್ಲಿಯ ರಚನೆಗೆ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಜಿಯಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಅದರ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹಣ್ಣಿನ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವು ಅದರ ರುಚಿ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಕ್ಟಿನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಲವಣಗಳಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು ಆಮ್ಲದ ಪಾತ್ರ. ಪೆಕ್ಟಿನೇಟ್\u200cಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಪೆಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ದ್ರಾವಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೆಲಾಟಿನೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನ ಜೆಲ್ಲಿ-ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಇದು ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವಲ್ಲ, ಆದರೆ ದ್ರಾವಣದ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯ (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ). ಗರಿಷ್ಠ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವು 3.0 - 3.2 ಆಗಿದೆ.

ಹಣ್ಣಿನ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಜೆಲ್ಲಿಗಳ ರಚನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 65% ಸಕ್ಕರೆ, 1% ಪೆಕ್ಟಿನ್, 1% ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು 30-32% ನೀರು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಕ ಲವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅನುಪಾತವು 1: 1 ಆಗಿದ್ದಾಗ ಅಂತಹ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹಣ್ಣಿನ ಮುರಬ್ಬದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸಕ್ಕರೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊಲಾಸ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಮೊಲಾಸ್\u200cಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ವಿಲೋಮ ಸಿರಪ್\u200cನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಒಣ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ. ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಜೆಲಾಟಿನಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಕುದಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವುದು, ಜಿಯಲೇಷನ್, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮರ್ಮಲೇಡ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಆಪಲ್ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಅದರ ಜೆಲ್ಲಿ-ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯೂರಿಯ ವಿವಿಧ ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅದರ ಜೆಲ್ಲಿ-ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಯೂರಿಯನ್ನು ಸ್ಟಿರರ್ ಹೊಂದಿದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟೇಟ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಟ್ರೇಟ್ (ಮಾರ್ಪಡಕ ಲವಣಗಳು) ಅನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ ಪಾಕವಿಧಾನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಡಕ ಲವಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ಮಿಶ್ರಣದ ತೂಕದಿಂದ 0.2 - 0.3% ಆಗಿದೆ. ಸುಮಾರು 55% ನಷ್ಟು ಒಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಕವಿಧಾನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 31 ರಿಂದ 40% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶ ಇರುವವರೆಗೆ ಉಗಿ ವಿಭಜಕ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಮೋಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಕಾಯಿಲ್ ಅಡುಗೆ ಕಾಲಂಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕುದಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪ್ಪು-ಮಾರ್ಪಡಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಕುದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಪಾತ್ರೆಯ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹಾಪರ್\u200cನಿಂದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಎರಕದ ತಲೆಯ ಮೇಲಿರುವ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇವರ್ಸ್, ಆಸಿಡ್, ಡೈಗಳನ್ನು ಸಹ ಇಲ್ಲಿ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್-ಎರಕದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕೈಯಾರೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಮುರಬ್ಬವನ್ನು ನಿರಂತರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗಿನ ರೂಪಗಳನ್ನು 20 ° C ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಲ್ಲುವಂತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 4-6 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್\u200cನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜಿಯಲೇಶನ್\u200cನ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಂತಿರುವ ಅವಧಿ ಸುಮಾರು 30 - 40 ನಿಮಿಷಗಳು.

ಕೆಳಗಿನಿಂದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ, ಅಚ್ಚುಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಜರಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರೂಪಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್\u200cನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಹಣ್ಣಿನ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು 6 - 7 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 55 - 70 ಒ ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡ್ರೈಯರ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ (ಚೇಂಬರ್, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಸುರಂಗ) ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ 45-120 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 20-30 ಒ ಸಿ ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಯರ್ಡ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದಟ್ಟವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಕನ್ನಡಕ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಲಗೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಜಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್\u200cಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಟ್ಸ್ - ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಮ್ ಪ್ಯೂರೀಯಿಂದ ಪಡೆದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ ಪ್ಯೂರಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಆಪಲ್ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಜೆಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಲ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ರೂಪಗಳಿಂದ ಹೊರಬರುವುದು ಕಷ್ಟ. ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಅನುಪಾತ 1: 1.2 –1.5.

ಪಾಕವಿಧಾನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 112 - 115 ಒ ಸಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮತ್ತು 15 - 18% ನಷ್ಟು ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪಿಷ್ಟ, ಪುಡಿ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ನಯವಾದ ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಯಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 30 - 40 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಪಿಷ್ಟ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಕ್ಕರೆಯಿಂದ ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ - ಇವುಗಳು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ (ಅಗರ್, ಅಗರಾಯ್ಡ್, ಫರ್ಸೆಲರನ್, ಪೆಕ್ಟಿನ್) ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ, ಮೊಲಾಸಿಸ್, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ರಸವನ್ನು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅದರ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾಧುರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಸುಕ್ರೋಸ್ ಆಂಟಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಜರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗರ್, ಅಗರಾಯ್ಡ್, ಫರ್ಸೆಲರನ್ ನಿಂದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರುಚಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮುಕ್ತಾಯ.

ಅಗರ್ ಮೇಲೆ ಜೆಲ್ಲಿ ಆಕಾರದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಗರ್ ಅನ್ನು ನೆನೆಸುವುದು, ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು elling ತ ಮಾಡುವುದು (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ), ಅಗರ್-ಸಕ್ಕರೆ-ಸಿರಪ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಕುದಿಸುವುದು, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಜಿಯಲೇಷನ್, ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಅಗರ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಮೊಲಾಸಿಸ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗರ್-ಸಕ್ಕರೆ-ಕಾಕಿನ ಮಿಶ್ರಣವು 30-33% ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 25-27% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿರಪ್\u200cನ ಉಷ್ಣತೆಯು 106-107 o ಸಿ ಆಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು 55-60 ಒ ಸಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ರಚನೆಯ ಎರಕದ ತಲೆಯ ಮೇಲಿರುತ್ತದೆ ಘಟಕ, ಅಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ, ಸಾರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗರ್ ಮೇಲಿನ ಜಿಯಲೇಶನ್ ಅವಧಿಯು ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮೇಲಿನ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ (140-90 ನಿ.), ಏಕೆಂದರೆ ಅಗರ್ ಜಿಲೇಷನ್ ಪ್ರಾರಂಭದ ತಾಪಮಾನವು 40 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಗರ್ನ ಜಿಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು 10- ತಾಪಮಾನ 15 ° C ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 60-65%. ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದು, ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಜರಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು 6-5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 50-55 ° C ವಾಯು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 20-40% ನಷ್ಟು ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿದ ಮುರಬ್ಬದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಆವರಣದಲ್ಲಿ (3-5 ಗಂಟೆಗಳು) ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್\u200cನಲ್ಲಿ 15-20 a of ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 40-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಕ್ಕರೆಯಿಂದ ಕಂಪಿಸುವ ಜರಡಿ ಮೇಲೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗರಾಯ್ಡ್\u200cನಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಗರ್ ಮೇಲಿನ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಗರಾಯ್ಡ್\u200cನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಗರಾಯ್ಡ್ ದ್ರಾವಣದ ಜಿಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಸುಮಾರು 70 ° C) ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗರಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗರಾಯ್ಡ್\u200cನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.

80 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 28-30% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಬೇಯಿಸಿದ ಅಗರಾಯ್ಡ್-ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದಲ್ಲಿ, ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಸಕ್ಕರೆತನಕ್ಕೆ ಅದರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವೃತ್ತಿ.

ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾದ ಜೆಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ (72 ° C ವರೆಗೆ) ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲೀಕರಣದ ನಂತರ, ಅಗರಾಯ್ಡ್ ಮೇಲಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೊತೆ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್. ಪೆಕ್ಟಿನ್-ಸಕ್ಕರೆ-ಟ್ರೆಕಲ್ ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸಲು, ಒಣ ಅಥವಾ ನೀರು- ol ದಿಕೊಂಡ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಿರರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ elling ತದ ಅವಧಿಯು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳು (ಪೆಕ್ಟಿನ್ಗೆ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತ 25: 1). ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ elling ತದ ಅವಧಿಯು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳು, ಮತ್ತು ನಂತರ 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಸರ್ಜನೆಗಾಗಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತೆರೆದ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್ ಆಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಉಪ್ಪು ಮಾರ್ಪಡಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಮೊಲಾಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

39-41% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೆಕ್ಟಿನ್-ಸಕ್ಕರೆ-ಟ್ರೆಕಲ್ ಸಿರಪ್ 75-66% ನಷ್ಟು ಒಣ ಪದಾರ್ಥಕ್ಕೆ ಉಗಿ ವಿಭಜಕದೊಂದಿಗೆ ಕಾಯಿಲ್ ಅಡುಗೆ ಕಾಲಂಗೆ ಕುದಿಯಲು ಹೋಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಉಗಿ ಒತ್ತಡ 0.3-0.4MPa. ತಯಾರಾದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 80-85 ಒ ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊದಲೇ ವಿವರಿಸಿದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮೂರು-ಪದರದ ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಎರಡು ಜೆಲ್ಲಿ (ವಿಪರೀತ) ಮತ್ತು ಒಂದು ಚಾವಟಿ (ಮಧ್ಯ) ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿ ಪದರಗಳು ಜೆಲಾಟಿನಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಪದರವು ನೊರೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಪದರಗಳಿಗೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮೂಲತಃ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಗರ್-ಸಕ್ಕರೆ-ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು 76-78% ನಷ್ಟು ಒಣ ಪದಾರ್ಥ ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ 60-62 of C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಮಥಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಧ್ಯದ ಪದರದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿರಪ್, ಸೇಬು, ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಮಥಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದರಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಒಂದು ಜೆಲ್ಲಿ ಪದರವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಪದರದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು 35-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಂತು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾಕ್ ಡೌನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪದರವನ್ನು ಜೆಲ್ಲಿ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯ (ಜೆಲ್ಲಿ) ಪದರವನ್ನು ಅದರ ರಚನೆಯ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದರಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನೆಯ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಂಡಾಗ, ಪದರವನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್ (ಸೀಳಲು) ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ (ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ) ಚಾಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲೆ ಮಾಡಿದ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜರಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30-35 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 10-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ-ಫ್ರೂಟ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಫ್ರೂಟ್ ಪ್ಯೂರೀಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಫಟಿಕದ ಹೊರಪದರದಿಂದ ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ-ಫ್ರೂಟ್ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಣ್ಣು-ಬೆರ್ರಿ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಎರಡರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳು ಆರ್ದ್ರತೆ (15-33%), ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಷಯ (20-40%), ಆಮ್ಲೀಯತೆ (7-18 ಡಿಗ್ರಿ), ಸಲ್ಫರಸ್ ಆಮ್ಲದ ವಿಷಯ (0.01%) ಅಥವಾ ಬೆಂಜೊಯಿಕ್ ಆಮ್ಲ ( 0.07%).

ಸ್ವಯಂ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು.

1. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ.

2. ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅವರ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿ ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

3. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಸಮರ್ಥನೆ.

4. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.

5. ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳು