I hvilken du kan inkludere og produksjon av cottage cheese, spilte og fortsetter å spille en nøkkelrolle i livet og utviklingen av sivilisasjonen. Vi er så vant til disse produktene at vi ikke forestiller oss livet uten dem, fordi de allerede har blitt en integrert del av vårt daglige kosthold.

Om cottage cheese

Høstost er et protein-meieriprodukt, som er oppnådd som følge av gjæring av melk ved kulturer av spesielle melkesyrebakterier. I dette tilfellet kan metoden for tilsetning av et melkekovert enzym og kalsiumklorid brukes, eller det kan ikke brukes, i sistnevnte tilfelle vil alle prosesser ta lengre tid.

Dette produktet kan bestå av flere varianter, den høyeste karakteren av hytteost innebærer tilstedeværelsen av en ren, melkesyre lukt og smak, vanlig og forbundet med cottage cheese. Den første klasse av dette produktet kan tillate smake av forurensninger av fôr, tare eller liten bitterhet, og konsistensen for denne variasjonen av ostemasse, spesielt fettstoffer, kan være noe løs og heterogen, med en smøreeffekt. For førstegangs lavt fettost, er det mulig med overdreven sprøhet med noen mysekresjoner.

Fargen på ostemassen skal være hvit, men noen nyanser av gulaktig eller fløte kan dukke opp, for den første typen ostemasse er det mulig at noen ujevnheter av farge er tillatt.

Ostemassen inneholder mange sporstoffer som er gunstige for kropp og mineraler, fett og proteiner, samt fosfor, kalsium, magnesium og jern og andre elementer. De normaliserer arbeidet i kardiovaskulærsystemet, nervesystemet og hjernen, tjener til normal beindannelse og utvinning etter beinfrakturer og skader i muskel-skjelettsystemet, samt for normalisering av metabolisme i kroppen, normalisering av fordøyelsessystemet og i mange andre tilfeller. En av sine viktigste fordeler er tilstedeværelsen i produktet av høyverdige proteiner og fett for normalt liv, som voksen og et barn av forskjellige aldre.

Råvarer til produksjon av hytteost

Som råmateriale til produksjon av hytteost brukes høy kvalitet naturlig fersk melk. Videre kan det brukes meieriprodukter av varierende grad av fett, så vel som lavmettemodell av melk. Fettinnholdet i melk bestemmes ved hjelp av en spesiell konto - protein titer, som gjør at du nøyaktig kan bestemme fettinnholdet i melkeråvarer. Fettinnholdet i råmelk reduseres til det nivået som er nødvendig for fremstilling av en bestemt type hytteost.

I produksjon av cottage cheese brukes tre typer ferdig produkt, som er delt av klassen fettinnhold, disse er fettfattige varianter av cottage cheese, fet og fet. Videre, ved produksjon av hytteost av en eller annen type, brukes pasteurisert normal og hel eller skummet melk, som tilsettes tilsetning av kjelemelk.

Metoder for produksjon av cottage cheese + video hvordan å gjøre

Det finnes to måter å produsere cottage cheese på. Og den første typen kan tilskrives de tradisjonelle metodene, som ble brukt av våre forfedre i lang tid, og som brukes i landlige områder, til denne dagen. Den andre metoden, som kalles separat, kan vesentlig fremskynde prosessen med separering av valle fra proteinklumpene selv, samtidig som det reduserer tapene i produksjonen av hytteost betydelig. Hovedprinsippet for separat forberedelse er separasjonsprosessen. Og så får man fra den oppnådde skummetmelken fettost, som tilsetter en viss mengde melkkrem, som gjør det mulig å øke fettinnholdet i ostemassen til ønsket nivå, som regel er fettinnholdet i hytteosten justert til 18 eller 9 prosent.

For å oppnå en tilsvarende koagulering fra skummet melk, benyttes også to metoder. Den første er basert på vanlig gjæring av melk med melkesyre-mikroorganismer, som fører til koagulering av proteiner, deretter oppnås det oppnådde biproduktet og overskytende serum fjernes fra det. Som regel gjøres lavt fettost og lavmalt hytteost på en lignende måte, siden det oppstår betydelig fettfall i valle når det oppvarmes. Dette viser seg at ost er spesielt delikat tekstur, strukturen av proteinklemmer er dannet med svake bånd.

Den andre metoden, som kalles rennetsyre, koagulering av melkeråvarer skjer ved hjelp av to komponenter, melkesyre og rennet enzym. Under virkningen av rennet oppstår overgangen av melkeprotein til parakasein og fra parakasein til proteinklubber med en betydelig reduksjon i tid og ved en lavere surhet av biproduktet. Slike blodpropper er mye bedre å skille vasselen og har en høy bindingsstyrke mellom proteinforbindelser, og med en lignende produksjonsprosess av ostemasse krever det ikke ytterligere oppvarming.

Den mest egnede andre produksjonsmetoden vil være i produksjon av fete og dristige ostemasse, ettersom avfallet av serumfett oppstår i små mengder.

Video hvordan lage ost:

En annen skiller disse to måtene fra hverandre; i den første metoden oppløses kalsiumsalter og går sammen med whey, og når rennetsyre forblir i proteinpropper, er den andre metoden derfor mer egnet for barn, siden de danner skjelettbein og de trenger kalsium for utvikling.

2.5. Ohutstyr for produksjon av hytteost

Utstyr for produksjon av hytteost og stektostprodukter kan deles inn i utstyr for produksjon og prosessering av koagulatoren og utstyr for kjøling, sliping og blanding av ostemasse. Utformingsegenskapene til utstyret til den første gruppen bestemmes av metoden for ostemasseproduksjon.

Ved produksjon av hytteost på tradisjonell måte gjæres normalisert melk i enheter med kontinuerlig eller periodisk handling. Kontinuerlige apparater inkluderer multiseksjonsmørkere og koagulatorer, periodisk-ostemasseprodusenter og ostemassebad. Etter gjæring av melken utføres separasjonen av vasselen fra den resulterende klumpen enten i produsentene selv eller i de selvpressende badene, trykke vogner eller trommeldehydratorer.

Ved produksjon av hytteost på en egen måte, utføres gjæring av skummet melk og dannelse av en koagel i beholdere, og separatorer brukes til å skille vasselen fra ostemasseprøven for å dehydrere ostemasseproteinen.

I linjene for produksjon av små og mellomstore hytteost, i stedet for separatorer, brukes selvpressende bad og trykkvogner. I de komplette teknologiske linjene for produksjon av hytteost med høyere produktivitet (2,5 ... 5 m3 / t i behandlet melk) oppnås en ostemasse i beholdere, og deretter går det suksessivt gjennom et varmebehandlingsapparat og en separator for å dehydrere ostemasseprotokollen.

Høst ost er avkjølt i kjølere av åpne og lukkede typer, samt kombinert apparater, som gjør det mulig å kombinere denne operasjonen med dehydrering av en hestekostpotte. Valser, blandere og kuttere brukes til å male og blande ostemasse.

Den tradisjonelle metoden for produksjon av hytteost gjør det mulig å oppnå ønsket fettinnhold av produktet direkte i prosessen med å behandle melk med det tilsvarende fettinnhold.

Ved en separat metode tilveiebringes det ønskede fettinnholdet i produktet ved å blande den lave fettostost med riktig mengde avkjølt pasteurisert krem. Kjølt krem ​​reduserer temperaturen på ostemassen dramatisk, noe som forhindrer økningen i det ferdige produktets surhet og forbedrer smaken.

I prosessen med melkebehandling for hytteost er en del av fettet tapt. Dessuten, jo større opprinnelig fettinnhold av råmaterialer er, desto større er det relative tapet av fett.

Til tross for behovet for ytterligere operasjoner (separering av melk og blanding av skumost med krem), har den separate metoden for osteproduksjon visse fordeler i forhold til tradisjonelle.

2.5.1. Flow-line produksjon av ost

En funksjon av utstyret som inngår i strømningsprosesslinjene for produksjon av ostemasse på både tradisjonelle og separate måter er deres konsistens med timeprestasjon. Vanligvis har disse linjene en ostemassekapasitet innen 500 ... 600 kg / t.

På fig. 2.5.1 Strømningsdiagrammet til ostemasse produksjonslinjen er vist på en egen måte i strømmen.

Fra lagertanken pumpes melken til en pladepasteuriserings- og kjøleanlegg. I separator-melkrenseren blir melken rengjort, og i separator-kremseparatoren er den delt inn i krem ​​og skummet melk.

I kjøleren blir kremmet avkjølt og matet inn i en lagertank gjennom det interstitiale rommet som isvannet passerer over.

Fig. 2.5.1. Ordningen med produksjonslinjen for ostemasseproduksjon på en egen måte:

1-kapasitet for melklagring; 2,4 sentrifugalpumper; 3-nivåering tank; 5-plade pasteurisator; 6-separator-melk rengjøringsmiddel; 7-separator-kremseparator; 8 krem ​​kjøler; 9 kapasitet for lagring av krem; 10 rotasjonspumpe; 11-kapasitet for gjæring av melk; 12 membranpumpe; 13-separator for hytteost; 14-skrue løft; 15-mixer av hytteost og krem; 16. hytte ost kjøler; 17-kar for hytteost; 18-tank for krem; 19 grenrør for gjæring, rennet og kalsiumklorid

Skummet melk lagres også i beholdere. Ferment, kalsiumklorid og rennet leveres til dem gjennom dysene. I disse tankene er skummetmælk skummet og en ostemasseproteinform. Gjennom en dobbeltmaskefilterpumpe føres klump i separatoren for separering av valle, og ved bruk av løftet går inn i blanderens ostemasse med fløte CT-1. Den ferdige cottage cheese passerer gjennom et to-sylindret kjølemiddel-D-1, der temperaturen dråper til 5 ... 10 ° C, og sendes til emballasjen.

Flowmekaniserte produksjonslinjer av ostemasse EPMLPT-2 og OPML-T1 er konstruert for å fremstille ostemasse basert på gjæring av melk normalisert til ønsket fettinnhold i beholdere med etterfølgende oppvarming av koagel og dens dehydrering i strømmen. Linjene brukes i små bedrifter i meieriindustrien, samt i datterselskaper (figur 2.5.2).

Ris.2.5.2. Teknologisk plan for strømningsmekanisert ostemasseproduksjon EPMLPT-2-linje:

1-kapasitet I1-OSV; 2-skrue pumpe enhet; 3-apparater for varmebehandling av gjengen; 4-dehydrator ostemasse; 5-kjele installasjon; 6-sentrifugalpumpe; 7-kjøler hytteost; 8-fyllemaskin

Linjen inkluderer rustfritt stål tanker med en kapasitet på 6,3 eller 10 m3 for modning av melk; et varmtvannsbehandlingsapparat for oppvarming, oppbevaring og forkjøling av produktet; hestekjøttpotte dehydrator; cottage cheese kjøler; fyllemaskin; styrings- og kontrollsystem.

Produksjonsprosessen med hytteost begynner med gjæring av normalisert melk i tanken. Den ferdige klump pumpes inn i varmebehandlingsapparatet, oppvarmet ved bruk av et kjeleanlegg, vedlikeholdt og avkjølt. Fra apparatet kommer klumpen i dehydratoren til ostemasseprotokollen, hvor separasjonen av vasselen og selvpressingen av ostemassen finner sted. Det separerte serum fjernes ved pumpen for videre behandling eller lagring. Fra dehydratoren mates ostemassen til en kjøler, hvor den avkjøles og tilføres en fyllemaskin.

Vasking av utstyr og rørledninger utføres i omløp. Produksjonen av ostemasse linjene er henholdsvis 110 og 70 kg / t.

2.5.2 Teknologisk beregning av utstyr for produksjon av ost

Teknologisk beregning av utstyr for produksjon av hytteost avhenger av volumet av bearbeidede råvarer. Ved bearbeiding av melk opp til 5 tonn per skift, brukes den tradisjonelle metoden for produksjon av hytteost ved hjelp av ostemassebad av forskjellig kapasitet. Høst ost fra 20 tonn melk og mer hensiktsmessig til å lage en egen metode ved hjelp av separatorer for dehydrering av hestekjøtt.

Utstyr med periodisk arbeidssyklus er valgt ut fra erstatning (m3 per skift) badkapasitet:

(2.5.1)

hvor: - arbeidskapasitet på bad, m3; https://pandia.ru/text/78/521/images/image006_0.gif "width =" 31 "height =" 25 src = "\u003e - varigheten av en syklus med melkbehandlingen til cottage cheese, som inkluderer bruken av fylling av badet, oppvarming normalisert blanding til temperaturen på modning (32 ° C), modning, lossing av blodproppen med serum fra badet og vaskingen h.

Tidspunktet for fylling av badet med normalisert melk og oppvarming til gjæringstemperaturen avhenger av planen for organisering av teknologiske prosesser og utstyr av selve linjen (temperaturen på melken som kommer inn i badene, melkepumpenes mat, etc.).

Varighet av uttømning av blodpropp og serum fra badet etter tyngdekraften kan bestemmes ved hjelp av formelen (2.1.5) ved bruk av riktig utslippskoefficient μ (0,85 ... 0,9).

Souring tid kan tas lik 7 ... 7,5 timer

Forbruket av varme og damp for en normalisert blanding i bad bestemmes av formler (2.3.1) og (2.3.3).

Utstyr for kjøling (kjøling og pressing) er valgt i henhold til klokkeytelsen spesifisert i sine tekniske egenskaper. Mengden kald for å avkjøle osten (j / h) er funnet ved formelen

(2.5.2)

hvor: kx - koeffisient tar hensyn til tap av kulde i miljøet (for åpne kjølere = 1,3, lukket = 1,2); https://pandia.ru/text/78/521/images/image010_0.gif "width =" 19 "height =" 23 "\u003e Produktets spesifikke varmekapasitet, J / (kg ° C) og https: // pandia .ru / text / 78/521 / images / image011_0.gif "width =" 13 "height =" 23 "\u003e = 25 ... 30 ° С) og forlater det (t2 = 8 ... 14 ° С) .

Ved beregning av utstyret for produksjon av ostemasse på en separat måte, velges teknologiske tanker med hensyn til arbeidskapasitet, driftstid og skiftegenskaper. Separatorer for dehydrering av ostemasse-bunken, samt pumper for pumpe av råvarer og ferdig produkt velges ut fra deres timetilførsel.

Nåværende side: 5 (19 sider totalt) [Tilgjengelig leseeksempel: 13 sider]

2.4. Vices av flytende meieriprodukter

Vices av fermentert melkdrikker og tiltak for forebygging er presentert i tabell. 2.8.

Tabell 2.8

Vices og forebyggende tiltak

2.5. Hytteost og produkter fra den

Høstost er et fermentert melkeprodukt produsert ved bruk av startmikroorganismer - laktokokker eller en blanding av laktokokker og termofile melkespredokokker og ved bruk av syre- eller syre-rennetproteinkoagulering med påfølgende fjerning av myse ved selvpressing, pressing, sentrifugering og(eller) ultrafiltrering.

Den høye ernæringsmessige og biologiske verdien av ostemassen bestemmes av det betydelige innholdet, ikke bare i fett, men også i proteiner som er spesielt høye i aminosyresammensetningen, som gjør det mulig å bruke ostemasse for å forebygge og behandle visse sykdommer i lever, nyrer og aterosklerose. Ostemassen inneholder en betydelig mengde Ca, P, Fe, Mg og andre mineraler som er nødvendige for normal funksjon av hjertet, sentralnervesystemet, hjernen, for beindannelse og metabolisme i kroppen. Spesielt viktig er salter av Ca og P, som er i hytta i den mest praktiske for å mestre staten.

I tillegg til direkte forbruk, brukes hytta til å tilberede forskjellige retter, kulinariske produkter og et bredt spekter av hytteostprodukter. En liste over hovedtyper av hytteost, som indikerer massefraksjonen av tørre stoffer, presenteres i tabell. 2.9.

Tabell 2.9

Utvalg av hytteost

For organoleptiske, fysisk-kjemiske og mikrobiologiske indikatorer må hestekjøtt og stektostprodukter oppfylle visse krav (tabell 2.10-2.12).

Tabell 2.10

Fysisk-kjemiske indikatorer på hytteost

Tabell 2.11

Organoleptiske indikatorer på hytteost

Tabell 2.12

Mikrobiologiske indikatorer på hytteost

Avhengig av massefraksjonen av fett, er hytteost delt:

- å skumme (ikke mer enn 1,8% F);

- ikke-fettete (ikke mindre enn 2,0, 3,0, 3,8% F);

- klassisk (minst 4,0; 5,0; 7,0; 9,0; 12,0; 15,0; 18,0% W);

- fett (ikke mindre enn 19,0; 20,0; 23,0% W).

I følge metoden for dannelse av koagulasjon er det to måter å produsere cottage cheese på: syre og rennetog syre.

Syrlig måteDen er bare basert på sur koagulering av proteiner ved å surgjøre melk med melkesyrebakterier, etterfulgt av oppvarming av blodproppen for å fjerne overflødig myse. På denne måten produseres lavmett og lavmette hytteost, siden da koaguleringen oppvarmes, oppstår det betydelig fettutslipp i serumet. I tillegg gir denne metoden produksjon av fettaktig hytteost mer delikat tekstur. Den romlige strukturen av blodproppene av sur koagulering av proteiner er mindre holdbar, den er dannet av svake bindinger mellom små partikler av kasein og verre produserer myse. Derfor, for å intensivere separasjonen av serum krever oppvarmet koagulasjon.

ved rennet-syre metodekoagulering av melkeprop er dannet av de kombinerte effektene av rennet og melkesyre. Kasein på å gå til paracasein skifter det isoelektriske punktet fra pH 4,6 til 5,2. Derfor oppstår koagulasjonsdannelse under virkningen av rennet raskere med lavere surhet enn proteinutfelling ved melkesyre; Den resulterende blodproppen har en lavere surhet, prosessen akselereres med 2-4 timer. Når rennet-syre koagulasjon kalsium broer dannet mellom store partikler, gir høy styrke koagulering. Slike blodpropper separerer serumet bedre enn syren, fordi de raskt tetter den romlige strukturen av proteinet. Derfor er oppvarming av koagulatoren for intensivering av separering av serum ikke nødvendig i det hele tatt eller temperaturen av oppvarming reduseres.

Rennetsyre-metoden produserer fett og halvfett cottage cheese, noe som reduserer mengden av fett i serumet. Ved sur koagulasjon frigjøres kalsiumsalter i serum, og i tilfelle rennetsyre blir de lagret i en blodpropp. Dette må tas i betraktning ved produksjon av cottage cheese for barn som trenger Ca for beindannelse.

Ved produksjon av hytteost brukes melk som råstoff, høstet ikke lavere enn klasse 2, sprøytetørket melk av høyeste klasse, skummet melk med en surhet på ikke mer enn 21 ° T, krem ​​med et fettinnhold på 50-55% og en surhet på ikke mer enn 12 ° T, krem plast, som oppfyller kravene til regulatorisk dokumentasjon.

Det finnes to måter å produsere cottage cheese på (figur 2.3):

– tradisjonelle- fra normalisert melk;

– separert- fra skummet melk med den etterfølgende anrikningen av skummet cottage cheese med krem.

Fig. 2.3.Metoder for produksjon av hytteost

Avhengig av hvilket utstyr som brukes, er det flere alternativer for produksjon av hytteost på tradisjonell måte (fra normalisert melk).

Normal måte(I poser) (figur 2.4)

Fig. 2.4.Teknisk ordning for ostemasse på vanlig måte (i poser)

Når ostemasse produseres på vanlig måte, blir melk gjæret i spesielle bad VK-1 eller VK-2.5.

Forberedt melk blir normalisert for å etablere riktig forhold mellom massefraksjonene av fett og protein i en normalisert blanding, som gir en standardmassefraksjon av fett og fuktprodukt. Normalisering utføres under hensyntagen til den faktiske massefraksjonen av protein i de behandlede råmaterialer og normaliseringskoeffisienten, som er satt i forhold til typen av ostemasse, spesifikke produksjonsbetingelser, produksjonsmetoder for ostemasse. For å kunne ordne normaliseringskoeffisienten, utføres kontrollproduksjonen av hytteost kvartalsvis. Normalisert melk sendes til pasteurisering ved 78-80 ° C med en eksponeringstid på 10-20 s. Melkepasteurisert og avkjølt til en temperatur på 4 ± 2 ° C kan ikke lagres i opptil 6 timer før behandling. For optimale betingelser for utvikling av melkesyremikroflora, gjæres melk med rene kulturer av mesofile melkesyre streptokokker ved en temperatur på melk 30 ± 2 ° C i kald tid år og 28 ± 2 ° C - i varmen. Med den akselererte fermenteringsmetoden brukes en symbiotisk gjæring fremstilt på rene kulturer av mesofile og termofile streptokokker ved en fermenteringstemperatur på melk på 32 ± 2 ° C.

Når rennet-syre metode for produksjon av hytteost, i tillegg til surdeig, tilsettes kalsiumklorid og melkekoagulerende enzymer til melk. CaCl tilsettes ved en hastighet på 400 g vannfri CaCl per 1000 kg melk i form av en oppløsning med en CaCl-massefraksjon på 30-40%. Deretter blir løpepulver eller pepsin eller VNIIMS-enzympreparatet introdusert i melken i form av en oppløsning med en massefraksjon av enzymet på ikke mer enn 1%. Dosen av enzymaktiviteten på 100 000 IE per 1000 kg fermentert melk er 1 g. Rennetpulver eller VNIIMS enzympreparatet oppløses i drikkevann, forvarmes til 36 ± 3 ° C og pepsin i fersk filtrert serum ved 36 ± 3 ° C. Etter gjæring blir melken blandet i 10-15 minutter og forlatt alene til en koagulasjon dannes. Med den syremitterende metoden blir melken gjæret for å oppnå en blodpropp med en surhet på 60-65 (± 5) ° T, avhengig av typen av ostemasse. Jo høyere fettinnholdet i ostemassen er, desto lavere er surheten av blodproppen. Gyringen av melk er 6-10 timer. Med syremetoden fermenteres melken for å oppnå en koagel med en surhet på 75-80 (± 5) ° T. Varigheten av gjæring av melk er 8-12 timer. Det er viktig å fastslå slutten av modning, siden klumpen ikke klemmes, oppnås en sur smørefuktholdighet. Klumpen er kuttet med wirekniver i kuber av størrelse 2-22 cm. I begynnelsen kuttes klumpen langs badets lengde i horisontale lag, deretter langs bredden til loddrett. Klumpen er igjen alene i 30-60 minutter for å isolere serumet. For å intensivere utgivelsen av serum oppvarmes koaguleringen med en syremetode til en serumtemperatur på 40-44 (± 2) ° C, avhengig av typen av ostemasse. Jo høyere fettinnholdet i ostemassen, jo høyere temperaturen på oppvarming. Ved rennetsyre-metoden reduseres temperaturen til blodet til 36-40 (± 2) ° С. Klumpen ved disse temperaturene holdes i 15-40 minutter.

Det separerte serum frigjøres fra badet gjennom dysen og samles i en separat beholder. Klumpen er flaske i grove calico- eller mylarposer på 40 cm 80 cm i størrelse med 7-9 kg, posene fylles til tre fjerdedeler av volumet. De er bundet opp og plassert i flere rader i en pressevogn. Under påvirkning av egen vekt blir serum frigitt fra koagulasjonen. Selvpressing foregår i verkstedet ved en temperatur på ikke over 16 ° C og varer ikke mindre enn 1 time. Enden av selvpressing bestemmes visuelt over klumpens overflate, som mister glans og blir matt. Deretter presses osten under trykk til ferdig. I ferd med å trykke på posene med cottage cheese flere ganger rystet og skiftet. For å unngå å øke surheten, bør pressingen utføres i rom med en lufttemperatur på 3-6 ° C, og ved ferdigstillelse skal ostemassen umiddelbart sendes til avkjøling til 12 ± 3 ° C ved hjelp av kjølere av forskjellige konstruksjoner eller i poser, i vogner i kjølekammeret. Det ferdige produktet er pakket i små (forbruker) og store (transport) beholdere. Høst ost lagres til realisering ikke mer enn 36 timer ved en temperatur ikke over 4 ° C og fuktighet på 80-85%, inkludert hos produsenten ikke mer enn 18 timer.

På kreative produsenter med trykkbad

Kreative produsenter med trykkbad (TI-4000) brukes til å produsere alle typer hytteost, mens den vanskelige prosessen med å trykke cottage cheese i poser er utelukket.

Den kreative produsenten består av to dobbeltveggede bad med en kapasitet på 2000 liter med en kran for drenering av myse og en luke for lossing av hytteost. Over badene er faste trykkbad med perforerte vegger, hvor de strekker filterduken. Å trykke på badet med en hydraulisk aktuator kan stige opp eller falle ned nesten til bunnen av badekaret for modning.

Følgelig kommer den tilberedte melk inn i badekaret. Her blir fermentering av kalsiumklorid og rennetall innført i den, og akkurat som med den vanlige metoden for å lage cottage cheese, blir de gjenstand for gjæring. Den ferdige klumpen er kuttet med kniver som er inkludert i produsentens sett, og inkubert i 30-40 minutter. I løpet av denne tiden slippes en betydelig mengde serum, som fjernes fra badet av en velger (perforert sylinder dekket med filterduk). I den nedre delen er det et grenrør som glir inn i grenrøret på badet. Separert serum gjennom filterduken og perforert overflate kommer inn i sampler og gjennom dysen ut av badet. En slik foreløpig fjerning av serum øker effektiviteten ved komprimering av blodproppen.

For pressing senkes det perforerte badet raskt ned for å komme i kontakt med overflaten av koaguleringen. Hastigheten til nedsenking av trykkbadet i en koagel settes avhengig av kvaliteten og typen av produsert hytteost. Det separerte serum passerer gjennom filtert stoffet i den perforerte overflaten og samler seg inne i trykkbadet, hvorfra det pumpes ut hvert 15.-20. Minutt.

Nedadgående bevegelse av trykkbadet stoppes av den nedre grensebryteren når det er et mellomrom mellom overflatene av badene, som er fylt med ostemasse. Avstanden er satt til den eksperimentelle arbeidet med hytteost. Avhengig av hvilken type cottage cheese som er produsert, er pressetiden 3-4 timer for fettost, 2-3 timer for fet, 1-1.5 for ikke-fett hytteost. Med den akselererte modningsmetoden reduseres varigheten av å presse fet og fet hytteost med 1-1,5 timer.

Etter pressing løftes det perforerte badet, og ostemassen lastes ut gjennom luken i vognene. En kar med ost serveres med en heis opp og omsluttes over en kjøligere bunker, hvorfra den avkjølte cottage cheese kommer inn i emballasjen.

På mekaniserte linjer med badegarn (figur 2.5)

Fig. 2.5.Produksjon av hytteost på mekaniserte linjer ved bruk av badegarn

I denne teknologien er det ingen slik operasjon som å trykke på ostemassen. Derfor, for å skape forhold for mer effektiv separasjon av serum, varierer temperatur og andre parametere i dette tilfellet fra de tradisjonelle. Tilberedt melk blir gjæret med gjæring ved en temperatur på 28-32 ° C i kaldsesongen og 26-30 ° C i en varm sesong; Med den akselererte fermenteringsmetoden blir symbiotisk startkultur av mesofile og termofile streptokokker brukt og fermentert ved 30-34 ° C. Mengden surdeig er 3-5% av mengden fermentert melk.

Enden av gjæring av melk er dannelsen av en moderat tett blodpropp med en surhet på 70-95 ° T, avhengig av typen av ostemasse. Jo vakre ostemassen, jo mindre kolsyre. Varigheten av gjæringen er 5-12 timer. For å øke oppslemmingen av serumet oppvarmes den preparerte koke langsomt ved å innføre damp eller varmt vann inn i det interstitiale rommet i badet. Den optimale temperaturen for oppvarming av blodproppen (i henhold til serum) er 45-50 (± 10) ° С. Den oppvarmede klumpen inkuberes i 20-30 minutter og omrøres 3-5 ganger i eksponeringsperioden. Den totale varigheten av oppvarming, inkludert eksponeringstiden, bør ikke overstige 2 timer. Den oppvarmede klumpen avkjøles til minst 10 ° C ved hjelp av kaldt eller isvann.

Separasjon av serum fra koagulasjonen på linjene med maskebad komplett med VK-2.5 bad utføres ved å fjerne serumet (ikke mer enn to tredjedeler av den totale massen) gjennom badeavløpsventilen. For å separere det gjenværende serum løftes maskebadet over badekaret ved hjelp av en heis. I dette tilfellet strømmer serumet inn i badet, og ostemassen blir utsatt for selvpressing. Varigheten av separasjonen av serum fra koagulasjonen er 10-40 min. Separasjonen av serum fra koagulasjonen på linjene med et sett av utstyr H2-OVV utføres som følger: En del av det frigjorte serumet (ikke mer enn 2/3 av totalmassen) fjernes gjennom en avløpsventil for serum. Resterende serum, sammen med blodproppen, helles forsiktig langs brettet i et maskebad i en selvdrevet vogn. For å skille serumet fra koagulatoren løftes maskebadet over vognen ved hjelp av traversen. I dette tilfelle strømmer serumet inn i badet, og ostemassen blir utsatt for selvdrykkende (10-40 minutter). Den etterfølgende kjøling av ostemassen gjøres ved å nedsenke badnetten med ostemassen i den avkjølte valle og slikke i den i 20-30 minutter. Høst ost blir avkjølt til 13 ± 5 ° C. Frisk, pasteurisert ostemasse, avkjølt til en temperatur på ikke over 5 ° C, brukes som kjølemedium. Lagringstid for serum ved en temperatur ikke over 8 ° C i 1 dag. Etter avkjøling erstattes 2 badgarn med kjøttpåse kjøligere med frisk. For å skille serumet løftes maskebadet over badekaret ved hjelp av en heis. I dette tilfellet strømmer serumet inn i badet, og ostemassen blir utsatt for selvpressing. Varigheten av separasjonen av kjølemediet fra ostemassen er 20-30 min. Hageost ved hjelp av en tipping-enhet blir lastet inn i en oppbevaringstank og mates til emballasjen med en skrue.

På de mekaniserte linjene YA9-OPT-2.5 og YA9-OPT-5

Den mekaniserte linjen YA9-OPT-5 med en melkeproduksjon på 5000 l / h er den mest perfekte og brukes til å produsere klassisk ostemasse. Den ferdige klump blandes i 2-5 minutter og tilføres med en skruepumpe til en direkte-strømvarmer med en jakke. Her blir koaguleringen raskt (2-5 min) oppvarmet til en temperatur på 42-5 4 ° C (avhengig av typen av ostemasse) ved tilførsel av varmt vann (70-90 ° C) til jakken. Den oppvarmede klumpen avkjøles i en kjøler med vann til 25-40 ° C og sendes til en to-sylindret dehydrator dekket med filterduk. Fuktinnholdet i den ferdige cottage cheese er regulert ved å endre dehydratortrommelenes hellingsvinkel eller endre temperaturen på oppvarming og avkjøling av blodproppen.

Den ferdige cottage cheese sendes til pakking og deretter inn i et kjølekammer for ekstra kjøling.

Den separate metoden har flere fordeler. Fett tap i produksjonen er betydelig redusert; fettbesparelse per 1 tonn fettost er 13,2, fet fett - 14,2 kg. Adskillelsen av serum fra koagulatet tilrettelegges, en større mulighet for mekanisering av teknologisk drift er opprettet, noe som resulterer i at arbeidskraftproduktiviteten øker. Kvaliteten på hytteost øker som følge av en reduksjon i surhet. Dette tilrettelegges ved tilsetning av fersk pasteurisert krem ​​til den lave fete hytteosten, hvis surhet er nesten 20 ganger mindre enn surheten hos hytteosten, og samtidig reduserer den avkjølte krem ​​temperaturen i hytteosten som forhindrer en ytterligere økning i surheten til ferdigproduktet.

Produksjonen av hytteost fra skummet melk kan utføres på alt tilgjengelig utstyr, inkludert kreativ separator, med videre blanding med krem ​​(figur 2.6).

I denne produksjonsmetoden sendes melken som er beregnet for å lage cottageost, etter oppvarming til en temperatur på 40-45 ° C, for separering for å oppnå krem ​​med et fettinnhold på minst 50-55%, som deretter pasteuriseres ved en temperatur på minst 90 ° C, avkjøles til 2 -4 ° C og sendt til midlertidig lagring.

Fig. 2.6.Teknologisk ordning for ostemasseproduksjon på en egen måte

Den oppnådde skummetmælk underkastes den vanlige preparat for koagulering, som nevnt ovenfor, nemlig pasteurisering ved 78-80 ° C med en holdetid på opptil 20 s, avkjøling til en fermenteringstemperatur på 30-34 ° C og sendt til en tank for gjæring med en spesiell blander. Ferment, kalsiumklorid, melke-koaguleringsenzym serveres også her. Blandingen blandes grundig og lar seg gis til en kolde surhet på 90-100 ° C, siden etterfølgende separasjon av koagulatet i ostemasse og valle i en spesiell separatorseparator av denne separatoren kan tette hvis kolonnen har en lavere surhet.

For at oksygenproppene skal separeres bedre i proteindelen og valle, blir den etter grundig blanding forsynt med en spesiell pumpe i en platevarmeveksler hvor den først oppvarmes til 60-62 ° C og deretter avkjølt til 28-32 ° C og under trykk sendes til separator-produsent, hvor den er delt inn i myse og ostemasse.

Ved produksjon av fettostost ved dehydrering, utføres separasjon opp til en massefraksjon av fuktighet i en kolde på 75-76%, og i produksjon av fet maisost, opptil 78-79%. Den resulterende ostemasse masses avkjølt på en platekjøler for ostemasse til 8 ° C og sendes til en mikser, hvor pasteurisert avkjølt krem ​​(50-55% fett) tilføres med en doseringspumpe, og alt blandes grundig.

Den ferdige cottage cheese er pakket på maskiner og sendt til kammeret for lagring.

Granulert ostemasse med krem

Spannet ostemasse er et smuldret melkeprodukt laget av ostemasse råvarer med tilsetning av krem ​​og salt. Varmebehandling av ferdigproduktet og tilsetning av stabilisatorkonsistens er ikke tillatt.

I utseende er granulert hytteost en masse ost, ostemassen er tydelig skilt i massen og dekket av krem. Den kjemiske sammensetningen og smakegenskapene nær ostemassen. For produksjon av granulert ostemasse er svært viktig innholdet av tørre stoffer i skummet melk, som ikke bare påvirker kornstrukturen og dens utgang, men også hastigheten på gjæring av melk (figur 2.7).

Tilberedt melk separeres ved 34-40 ° C for å oppnå en krem ​​med et fettinnhold på 13-20%, skummet melk med et fettinnhold på 0,05% og ikke-avfettet tørrstoff.< 8,5 %. Сливки пастеризуют при температуре 92±2 °C с выдержкой 15–20 с, гомогенизируют при температуре 26–30 °C и давлении 10–15 МПа, охлаждают до температуры 5–8 °C и выдерживают 10–12 ч. Обезжиренное молоко пастеризуют при температуре 72 ± 2 °C с выдержкой 15–20 с. Заквашивают молоко при температуре 30 ± 2 °C при быстром способе сквашивания и 21 ± 2 °C при длительном. Применяется закваска, приготовленная на культурах мезофильных молочно-кислых стрептококков. Закваска добавляется в молоко в количестве 50–80 кг на 1000 кг молока при быстром способе сквашивания и 10–30 кг при длительном способе. После внесения закваски в молоко добавляется 30–40 % раствор хлористого кальция из расчета 400 г безводной соли на 1000 кг молока и раствор сычужного порошка или пепсина или ферментного препарата ВНИИМС из расчета 0,5–1 г на 1000 кг молока (активность 100 000 единиц). Затем осуществляют перемешивание молока в течение 30–40 мин с интервалом 10–15 мин. Сквашивание молока заканчивается через 5–7 ч при быстром способе сквашивания и через 10–12 ч при длительном с момента внесения закваски. Кислотность сыворотки в конце сквашивания должна быть в пределах 46–48 °Т при условии содержания массовой доли сухих веществ в молоке 8,5–9,5 % и 49–55 °Т при массовой доле сухих веществ более 9,5 %. Показатель pH сгустка в конце сквашивания 4,6–4,9.

Fig. 2.7.Teknologisk plan for produksjon av granulert hytteost

Begge suringsmodi har fordeler og ulemper. Fordelene ved den langsiktige metoden med syrende melk er som følger: Prosessen utføres vanligvis om natten, noe som gjør det mulig å organisere hovedarbeidet bare under dagskiftet; mindre gjæring er nødvendig; forbedrer smaken og aromaen til produktet, siden den biokjemiske prosessen med aromdannelse er langsommere enn syreformasjonsprosessen. Ulempene med den langsiktige metoden for syrende melk er at varigheten av produktpreparasjonssyklusen økes; lav badomsetning; På grunn av det faktum at det ikke er observert fermenteringsprosessen om natten, kan det forekomme svingninger i gjæringstemperaturen, noe som kan føre til en forringelse av koagulasjonens kvalitet.

Fordelene ved den kortsiktige metoden for modning er som følger: Den teknologiske syklusen er raskt slutt prosessen med modning er under kontroll hele tiden; mindre mulighet for forurensning av produktet ved ekstern mikroflora; bedre brukte bad. Ulempene med denne fermenteringsmetoden er: mer starter er nødvendig; Det ferdige produktet oppnås med en mindre uttalt aroma.

Uansett hvilken metode som er valgt, må fermenteringstemperaturen i melken opprettholdes gjennom hele fermenteringstiden innenfor de etablerte grenser. Senking av fermenteringstemperaturen kan forårsake en betydelig forsinkelse i prosessen og bidra til dannelsen av en flabby koagulasjon.

På slutten av fermenteringsprosessen utføres koagulering. Dette er en av de viktigste teknologiske operasjonene i produksjon av granulert ostemasse, fordi det påvirker overføringen av tørre faste stoffer av melk til korn, dens ensartethet, sammensetning og kvalitet av ferdigproduktet. Hvis surheten i blodproppen når klippet er for lavt, vil kornet være grovt og gummiaktig. Hvis tvert imot vil partiklene i blodproppen være sprø, kornet vil være heterogent med et høyt innhold av proteinstøv i valle, med en pulverformig konsistens av ferdigproduktet. Et slikt korn når det kokes, faller enkelt fra hverandre, og når det blandes med krem, mister det sin form og blir en ostemasse. Den ferdige klumpen er kuttet med ledningskniver i kuber av 8, 10 eller 12, 14 cm i størrelse. Kutteklumpen står alene i 20-30 minutter for å isolere serumet. Deretter blir vann innført i badekaret, hvis temperatur er 45 ± 2 ° C for å redusere serumets surhet til 36-40 ° T. Vannmassen skal være 10-15 vekt% av innholdet i badet. Etter å ha tilsatt vann til badet, blandes kornene forsiktig og begynner gradvis å varme opp, og introduserer varmt vann inn i interstitialrommet. For å varme opp kornet, spesielt i første trinn, til en temperatur på 38 ± 2 ° C, bør den være veldig forsiktig og jevnt slik at den ikke brygger og temperaturen på innholdet i badekaret stiger med 1 ° i hvert 10. minutt. I dette tilfellet er det nødvendig å blande kornet, bare for å holde det i suspensjon. Senere oppvarming av badinnholdet til 48-55 ° C skal utføres raskere, slik at temperaturen stiger med 1 ° hvert 2. minutt. Etter at temperaturen i badekaret har økt til ønsket nivå, blir kornet omrørt i 30-60 minutter for å forsegle det. Kontroller regelmessig kornets gyldighet. Klar korn, forkjølt i kranvann, med liten kompresjon i hånden, bør beholde sin form. På slutten av kokingen fjernes vallen fra badet og begynner å vaske og samtidig kjøler kornet. Kornet vaskes med vann i to trinn: I - vann med en temperatur på 16 ± 2 ° C tilsettes i mengden 40-50% av den innledende masse av den fermenterte melk, omrøres i 15-20 minutter, og vannet fjernes; II - vann med en temperatur på ikke over 8 ° C tilsettes i en mengde på 30-40%, omrøres i 15-20 minutter og fjernes. Så er kornet tørket. For å gjøre dette, blir det skiftet til badets vegger, slik at i midten dannes et trough for fri strøm av serum og forlates i 1-2 timer. Under tørket må badet lukkes. Fuktinnholdet i ferdig korn bør ikke være mer enn 80%. Varigheten av tørking avhenger av konsistensen og kornstørrelsen og lagets tykkelse. Korn er myk og med mer støv tørker tregere enn kornet er grovere og mer jevnt i struktur. Salt tilsettes til den kjølte fløten og tilsettes deretter til det avfettede kornet. Bland kornet med krem ​​og salt i blanderen. Ved manuell pakking i store beholdere brukes krem ​​med 20% fett når det pakkes i små beholdere på automatiske maskiner - 13-15% fettinnhold. I et godt blandet produkt skal kornene være jevnt belagt med et lag av viskøs krem. Hjemmelaget ost lagres ved en temperatur på 0-6 ° C i ikke mer enn 36 timer, inkludert ved produsentens uttak i ikke mer enn 24 timer.

Det gjærte melkeproduktet, kjent i Russland som hytteost, og i Europa - "ung ost", er populært i vårt land. Velsmakende, nærende og sunn, det har blitt implantert i russerne siden barndommen. Nå er det mange produsenter av dette matvaren på markedet, men til tross for dette har virksomheten i sin produksjon gode utsikter. Forbruket av meieriprodukter per person i Russland er 252 kg / g. Til sammenligning - i Sovjetunionen i 1990 var normen 386 kg / g. I USA og Vest-Europa nå - 390 kg / g.

Fra dataene er det klart at det innenlandske markedet har plass til å vokse. Nye produsenter er påkrevd - et godt produkt vil alltid finne en kjøper. I artikkelen vil vi gi en forretningsplan for å åpne en linje som utfører produksjonen av hytteost, vi vil studere spesifikasjonene av virksomheten, vi skal utføre økonomiske beregninger av bedriftsbetaling.

Etterspørselen etter hytteostprodukter i Russland

Høstost er et fermentert melkeproteinprodukt oppnådd av fersk melk. Den er kjøpt av alle kategorier av befolkningen - den er egnet for både barn og kosthold.

Markedet for hytteostprodukter i Russland studeres årlig. Nylig er volumet av produksjon og forbruk ustabil (det er oppturer og nedturer), men generelt øker indikatorene. I 2015 kjøpte 1 gjennomsnittlig russisk og spiste 9 kg av dette produktet (sammenlignet med 2011 - en økning på 0,7 kg).

Eksperter spår det fram til 2020-2022. salget vil vokse med 10-13% hvert år (gjennomsnittlig prognose).

Langsiktige utsikter er lyse: Den fysiologiske forbrukshastigheten er 18 kg per år (mot 9 kg i 2015). Behovet vil vokse ytterligere - dette er en sjanse for nye produsenter.

Markedsverdi

I 2017 ble 493.1 tusen tonn hytteost produsert (21% mer i forhold til 2016). De fleste varene er opprettet i den europeiske delen av Russland (CFD). CFD utgjorde mer enn 41% av den totale produksjonen.

Gjennomsnittlig prisøkning for dette produktet i perioden fra 2015 til 2018. utgjorde 16,4% (opptil 193,9 tusen rubler for 1 tonn). Gjennomsnittlig pris på 1 kg fettprodukt i 2018 er 290,4 kg (detaljhandel).

De største selskapene:

• LLC Danone Industry;
• Wimm-Bill-Dann OJSC;
• LLC "Meieri virksomhet";
• LLC Molvest;
• CJSC "Yantar".

Flere kjente regionale produsenter:

• "Ostankino Dairy Plant",
• "RostAgroKompleks"
• "Dmitrov Dairy Plant".

Konkurransen er høy, forbrukere er oftere på jakt etter et kvalitetsprodukt.

Innledende investeringer i produksjon av merket cottage cheese

Artikler som krever de største utgiftene: utstyr for hytteost og råvarer. Lønnen er angitt høyt nok (det bestemte beløpet avhenger av stillingen) for å motivere ansatte til å jobbe ansvarlig og holde fast på stedet.

Tabell 1. Antallet av innledende utgifter for produksjon av hytteostproduksjon.

Vi vil åpne en bedrift i en by med en befolkning på opptil 1 million mennesker. I tilleggskostnader - kostnaden for verktøy, reklame, kosmetiske reparasjoner.

Teknologisk plan for egen produksjon

Fabrikkproduksjonsordningen er som følger:

1. Forberedt råmelk. Etter vurdering av kvaliteten på melken er pasteurisert (behandlet ved høy temperatur i 30 minutter).
2. Er separasjonen (separasjon av krem ​​fra melkemassen).
3. Ferment er lagt til melk. Fermentering finner sted innen få timer, det vil si prosessen med produktdannelse selv. Det er flere måter (om dette nedenfor).
4. Etter koagulering av proteinet fra de resulterende koagulatene presses serumet. De blir igjen i en viss tid for å helt fjerne den gjenværende væsken.
5. Clots er igjen i et spesielt bad eller vogn for pressing. Ved hjelp av en wirekniv kuttes ostemasse i små terninger (0,2 m hver).

Etter kjøling pakkes produktet i beholdere (briketter, kolber, bokser) og oppbevares i kjøleskapet.

Hvordan lage kokkost av høy kvalitet på jobb

Å lage cottage cheese hjemme er lett. Vil kreve melk, rømme og kapasitet til modning. Mørk skal kokes, deretter avkjøles til 30 ° C og sette rømme i den (per 100 gram per 2 liter melk). Blandingen blir igjen på et varmt sted i 9 timer for syring. Etter at den resulterende massen er rullet inn i gasbind, vri ut og suspendert for selvpressende og endelig fjerning av serumet.

I industrien brukes flere metoder:

• Tradisjonelle. Det ligner på produksjonsteknikken til hytteost hjemme.
• Syre-rennet. Melkesyre og rennet brukes til modning.
• Separat. Den vanligste i industrien produksjon av ost med full automasjon.

Tradisjonell hytteost teknologi

Med denne metoden er laget nesten fettfritt produkt.

For det første er råmelken forberedt: den skilles fra for å normalisere fettblandingen og pasteurisert. Melk varmer opp til 78 ° C i en halv time - slik fjerner de patogene mikroorganismer seg mens de beholder deres gunstige egenskaper.

Etter at massen er avkjølt til 28-32 ° C. Rennet og kalsiumklorid legges til det for syring.

Etter folding av proteinet separeres de resulterende koagler, presses og avkjøles (for å stoppe fermenteringsprosessen). Proteinproduktet er pakket, lagret i kjøleskap.

Teknologisk produksjon av hytteost har flere ulemper, de viktigste er lengden på prosessen og behovet for manuell arbeidskraft. Det er fare for inntak av tarminfeksjoner i cottage cheese. Det beste alternativet for produksjon av cottage cheese hjemme.

Syre-rennet

Med denne metoden fremstilles middels / høy fett hytteost. Hovedrediensene er rennet og melkesyre. I en viss andel (fra 1 til 5% av totalmassen) blandes starteren med melk-melkesyre streptokokker. I fravær av sitt laboratorium i produksjon av gjær kan kjøpes i spesielle laboratorier, hvis tilgjengelig - for å gjøre deg selv i henhold til en sertifisert metode.

Etter at rennet er tilsatt til blandingen, er det en katalysator for prosessen med proteinkoagulering. Enzymet fremstilles på forhånd - i 6 timer i vann, oppvarmet til en temperatur på 35 ° C.

Etter dannelsen av koagulerer blir de også presset, fjern gjenværende serum fra dem. Produktet er pakket og sendt til kjøleskapet for kjøling og oppbevaring.

separert

Denne metoden for å lage ostemasse i produksjon ble utviklet i Sovjetunionen, og har blitt brukt siden 1960-tallet. Dens essens er produksjonen av et fettfattig produkt med en ytterligere kombinasjon med fløte for å oppnå ønsket verdi av fettinnhold.

En egen metode brukes i storskala produksjon: den optimaliserer kostnadene, minimerer fettfall og automatiserer prosessen fullstendig. Utviklet spesielle tabeller som beregner eksakt forbruk av krem. Denne metoden bidrar til å øke hastigheten på serum separasjonsprosessen.

Pasteurisering av melk utføres i spesielle produksjonslinjer, modning - i beholdere med automatiske blandere. De resulterende koagulatene blir utsatt for varmebehandling for å ødelegge skadelige mikroorganismer, hvoretter de går inn i separatorer for å separere serumet. På slutten av cottage cheese blandet med krem ​​i riktig proporsjoner.

Utstyr for produksjon av hytteost

Forretningsplanen betraktet en automatisert linje for produksjon av A-TL-3 ostemasse verdt ca 1,5 millioner rubler. Produserer med tradisjonelle eller syre-rennet metoder. Utstyr for produksjon av hytteost oppfyller kravene til GOST.

Produksjon av hytteost på plantene utføres i nærvær av:

• kreative produsenter av RT, 2 stk.
• trykkutstyr for ostemasse UTS-500;
• halvautomatisk oppstart ATL;
• fyllemaskin (12-25 stk. / min);
• rotasjonspumpe.

For service vil kreve 2-3 personer. Per dag kan produsere opptil 1,8 tonn (75 kg / t).

Emballasjemaskinen kan pakke produktet i briketter, plastposer eller plastbeholdere.

Også for produksjon av hytteost vil det kreve et pasteuriseringsbad. Det er nødvendig for å lage melk og kjøling for å lagre ferdigvaren.

Råmateriale

Høstproduksjon krever melk og surdeig.

Selv på forberedelsesstadiet er det nødvendig å studere markedet om gjenstand for rå melk, for å finne egnede produsenter / selgere av melk.

Det vil være nødvendig i store mengder og stadig, så se etter en leverandør i nærheten av butikken din. Dette vil for det første redusere logistikkkostnadene, og for det andre vil sikre regelmessig tilførsel av melk (lavere risiko for forsyningsforstyrrelser).

Det er bedre å samarbeide kun med anerkjente leverandører som har kvalitetsbevis, tillatelse fra sanitær og epidemiologisk overvåking.

Før du starter arbeid, må en entreprenør allerede ha kontrakter for levering av melk.

Det er mange starterprodusenter nå - det er lett å finne produktet til riktig pris og i ønsket mengde.

Rommet

Alle krav til produksjonslokaler er oppført i SanPiN 2.3.4.551-96 "Produksjon av melk og meieriprodukter."

Plassen til mini-anlegget bør deles inn i flere rom - et verksted med utstyr (minst 30 kvadratmeter), administrative rom, et arbeidsområde, et bad.

Det er nødvendig å ha alle kommunikasjonssystemer - strøm, vann (i henhold til GOST 2874-82), ventilasjon, oppvarming.

Veggene i produksjonsverkstedet er flislagt, gulvene er vanntette, glatte, inerte mot syrer.

Det anbefales å bestille utviklingen av et arkitektonisk prosjekt med en masterplan og en begrunnelse for beslutninger om arrangementet av verkstedet.

Personalet

Moderne maskiner er automatiserte, utfører alt arbeidet selv. Dette gjør at du kan redusere arbeidstakerne og arbeidskraftskostnadene. Men personalet må være forberedt, for å lære hvordan man bruker utstyret. Ved kjøp av en produksjonslinje er det mulig å bli enige om opplæring av ansatte fra selgerens selskap. Arbeidet vil kreve minst 2 personer.

Vi trenger også erfarne spesialister som vet hvordan man skal behandle melk og lage høykvalitets hytteost (2 personer).

Krever minst 1 driver (du kan leie med bilen). Det er viktig å finne en salgsansvarlig som skal opprette et salgsnettverk. En regnskapsfører ved den første utviklingsstadiet kan ansettes ved outsourcing. For håndtering trenger du en håndverker.

Personalet på 8 personer er nok til å starte og utvikle en liten produksjon av høykvalitets hytteost.

Dokumentasjon av virksomhet

Først velg form for økonomisk aktivitet for å gjøre forretninger - en fysisk eller juridisk person, IP eller LLC.

Forretningsmenn som planlegger å åpne en stor plante, må jobbe i form av en LLC - da kan du inngå lønnsomme kontrakter for råvarer og salg (med grossister). Den enkelte entreprenør kan selge varer til sine bekjente, levere i små butikker.

Når du registrerer, angi OKVED-koden 15.51.14 "Produksjon av osteprodukter av ost og ost".

For å komme i gang, få tillatelse fra branninspeksjonen og sanitær- og epidemiologisk stasjon. I henhold til resultatene av alle inspeksjoner vil det bli utstedt en lisens (gyldig i 5 år).

Den første varen sendes for sertifisering. Hvis kravene til GOST 31534-2012 er oppfylt, vil entreprenøren motta et kvalitetssertifikat som han kan presentere til motparter ved organisering av salg.

Distribusjonskanaler for ferdige produkter

Høstost er et forgjengelig produkt. Det er nødvendig å starte produksjonen når salgskanaler etableres.

Hvis virksomheten opererer i form av LLC, vil potensielle kjøpere være:

• butikkene;
• detaljhandel og dagligvarehandel kjeder;
• engros videresalg baser;
• produksjonsbedrifter som produserer produkter basert på / med tillegg av vårt produkt;
• cateringvirksomheter (kantiner, kafeer / restauranter).

Den enkelte entreprenør vil kunne selge varer gjennom venner og bekjente gjennom "ord til munn" og organisere salg "fra bilen" - det vil si kjøpe spesialbiler og selge dem i boligområder. Snart vil det være lojale kjøpere, konfigurert til å kjøpe spesifikt hans produkt.

forfremmelse

Konkurransenivået i segmentet er høyt, og for å lykkes må en forretningsmann sørge for at forbrukerne vet og ønsker å kjøpe akkurat sitt produkt. For det første må du produsere et produkt av høy kvalitet, og for det andre må du på forhånd tenke på markedsaktivitet. Det finnes flere billige måter å markedsføre:

• reklame i media (spesielt i aviser);
• kampanje på sosiale nettverk, bestille reklame i VKontakte grupper;
• brosjyrer og andre POS-materialer for distribusjon og stikker på steder med høy trafikk.

Salg på distriktene ved hjelp av bilen din er nyttig, ikke bare for salg, men også for kampanjer. Så du kan vane kundene til å søke i dagligvarebutikker spesielt ditt produkt. Denne metoden krever ekstra kostnader, men den er effektiv.

Lønnsomhet og payback: finansplan

Størrelsen på den opprinnelige investeringen vil være 3,88 millioner rubler.

Produktiviteten av utstyr per time er 75 kg, for en 8-timers dag kan du produsere 600 kg produkt. I en måned (22 dager) er det realistisk å produsere 13,2 tonn.

For fremstilling av 1 kg fermentert melkeprodukt trenger du 6,67 kg melk. Dette betyr at 88 tonn råmelk vil være nødvendig per måned (1 kg koster 15 rubler). Følgelig er mengden av månedlige utgifter ca. 1,8 millioner rubler. (tar hensyn til andre artikler).

Den gjennomsnittlige kostnaden på 1 kg - 150-200 kg (engros). I en måned kan du selge produkter til 2,24-2,64 millioner rubler.

Netto månedsfortjeneste vil være 440-840 tusen rubler. Forskjellen mellom disse verdiene er stor, siden prisene på grossist- og detaljhandel på markedet er store (prisen avhenger av fettinnholdet og produktkvaliteten).

Tilbakebetalingsperiode - fra 5 til 9 måneder.

Tabell 2. Forretningssaken til en forretningsidé.

Ved inngåelse av langsiktige leverandørkontrakter er virksomheten attraktiv for investering. Det er imidlertid mange produsenter og mellommenn på markedet. For å tiltrekke seg kunder, må du kanskje tilby varer til lavere priser - på grunn av dette vil tilbakebetalingsperioden øke.

Med utvikling og forbedring av stillinger kan utvides. Start med å produsere osteprodukter, åpne gården din - dette vil tillate deg å øke rekkevidden og redusere kostnadene.

Å åpne en mini plante for produksjon av hytteost med riktig utvikling vil tillate en gründer å få en kilde til stor inntekt med utsiktene for videre transformasjon til en stor bedrift. Og dessuten vil det alltid være meieriprodukter hjemme, hvor friskheten og nytten som ikke vil bli tvilget.

Hytteost - den mest delikate, fordi den alltid er frisk og naturlig. Du kan forberede det på forskjellige måter. Kvaliteten på melk avhenger av sluttresultatet. Noen liker fettostost, med en oljete struktur, og noen liker et diettprodukt, med en liten mengde fett og sur smak.

Hvordan lage matost for enhver smak - i detalj i oppskriftene.

Steg-for-steg oppskrifter for hjemmelaget ostemasse laget av melk - de grunnleggende teknologiske prinsippene

Høstost er hentet fra naturlig (hel) melk. Som du vet, inneholder melk naturlig melkeprotein - kasein. Ved en temperatur på 10-12 ° C forandrer melken innen 12-15 timer. I løpet av denne tiden begynner strukturen av proteinet, begynner prosessen med naturlig gjæring.

Deretter blir melken oppvarmet. Det er adskillelse av serum og dannelse av en blodpropp: Under påvirkning av temperatur blir kaseinfibre begrenset (redusert), skyver væske (serum) ut av cellene. Under produksjonsbetingelsene kalles denne prosessen pasteurisering. Det forekommer ved 63-65 ° C i 20 minutter. Med økende temperatur blir pasteuriseringstid redusert.

Faktisk skjer koaguleringen av melk ved en lavere temperatur - 40-45 ° C, men i meierianlegg hvor store mengder meieriprodukter hentet fra forskjellige gårder, blir temperaturen på pasteurisering økt på grunn av sanitære standarder. Når det er absolutt tillit til overholdelse av sanitære standarder under melking, i diskens sterilitet og tilfredsstillende vedlikehold av dyret, kan du bare varme opp den hjemmelagde melken før separasjonen av valleen, og deretter fjerne den fra ovnen og la den stå til den er helt avkjølt.

Det er et mønster: jo høyere temperaturen på pasteurisering av melk, jo verre er kvaliteten på ostemassen. Derfor danner surkjølt melk aldri en vanlig blodpropp, men igjen, under produksjonsbetingelser, oppnås myke oster fra melk behandlet ved høy temperatur pasteurisering. Men for dette er det spesielle teknologier.

For hjemmelaget hytteost kan du bruke noen industrielle hemmeligheter. Noen av detaljene i industriell teknologi for å lage hjemmelaget ostemasse fra melk finnes i trinnvise oppskrifter og nyttige tips.

Steg-for-steg oppskrift på hjemmelaget hytteost fra fersk melk

ingredienser:

Hjemmelaget melk 3,5 L (1 flaske)

Surdeig - mengden avhenger av typen fermentert melkeprodukt eller enzym

Kalsiumklorid 5% 5 mg (1 ampul)

Fremstillingsprosedyre:

1. Første trinn er normalisering av melk. Selvfølgelig er det vanskelig å få melk med det nødvendige fettinnholdet ved hjelp av hjemmemetoder, men omtrent kan prosessen justeres. Det viktigste er at melk skal være hel. Fett påvirker smak og tekstur. Næringen produserer lavmaks hytteost, med et fettinnhold på 9% og 18%. Velg ditt valg og skum kremet etter behov.

2. Hell melken i pannen og varme til 35-40 ° C.

3. Skriv inn surdeigen i varm melk og rør i 5-7 minutter. La potten stå ved romtemperatur. Tilsett samtidig kalsiumklorid for å øke koaguleringen av melk.

Vanligvis oppstår souring av melk uten gjæring innen 7-8 timer. I løpet av denne tiden øker surheten, produktet er beriket med melkesyrebakterier, oppnår en karakteristisk smak. Dette er en sur metode for matlaging hjemmelaget cottage cheese. Han er mer naturlig.

Å legge til rømme og andre meieriprodukter, øker prosessen med 2 ganger. Rømme, yoghurt, myse eller sur melk - dette er den mest optimale måten å syr melk hjemme - disse produktene vil bli funnet i alle hjem. Bare en forutsetning: fermenterte melkeprodukter må fremstilles ved termostatisk metode, fra fullmælk.

Hvis ønskelig, erstatt meieriprodukter med pepsin eller andre enzymer. Dette er den andre syre-rennet-metoden for å lage hjemmelaget hytteost fra melk, som kan brukes ved å erstatte rømme med enzymet i den andre trinnvise oppskriftspartikken.

4. Når det oppstår en koagulasjon, plasser potten på ovnen og varmet råmaterialet igjen, omrør ved en temperatur på ikke over 40-42 ° C. Ved sterk oppvarming vil kvaliteten på ostemassen forringes. Fett og kalsium i dette vil gå inn i serumet, og osteklumpen vil merkbart reduseres i volum, blir tørr. Dette alternativet er imidlertid også akseptabelt, men han er en amatør.

5. Bryt den stramme klumpen i små fraksjoner for å få fart på væskens separasjon.

6. Plasser en sil eller kolander på et brett, hvis kapasitet skal være minst 3,5 liter, slik at vallen ikke overløper over kanten av parabolen. Dekk sikten med gasbind foldet i fire lag og forsiktig, hell den gjærte melken gradvis.

7. Når hovedvallevolumet er drenert, bind kanten på serviet servietter og heng det over gryten for en stund for å forsegle osteklossen og fjern overflødig fuktighet fra produktet.

Fra den angitte mengden hjemmelaget melk kan du få 350-400 g fersk hytteost.

Steg-for-steg oppskrift på hjemmelaget sur melkemelk

ingrediens:

Hjemmelaget yoghurt

Det skjer at melken allerede er sur, og det må være "satt i gang". Hvis produktet ikke er kokt, er det ganske godt egnet til å lage hjemmelaget ost. For dette krever melk ingen spesielle tilsetningsstoffer.

forberedelse:

1. Sour melk må oppvarmes. Når temperaturen stiger til 40 ° C koagulerer melkproteinet. Alt dette er allerede beskrevet ovenfor, i de grunnleggende teknologiske prinsippene for å skaffe hytteost fra melk.

2. Det neste trinnet er adskillelse av serum. Også, som i den første steg-for-stegrecepten, sett en sil på en panne av passende størrelse, og hell den varme yoghurten gjennom gauslaget.

3. La wheyen dryppe til ønsket fuktighetsnivå på ostemassen. Du kan forlate hytteosten i denne posisjonen, og for å øke hastigheten på separasjonsprosessen av valle, heng den i gasbind.

Steg-for-steg oppskrift på hjemmelaget stekt ost fra melk (med sitronsaft)

Dette er en steg-for-steg oppskrift for matlaging "paneer", indisk stekt ost laget av melk. Indians bruker sur fruktjuice til å koagulere kasein - hjemmelaget rennetost med en delikat smak og en tett tekstur er oppnådd. Denne osten er ikke salt, som brynza eller feta, så det ligner mer på cottage cheese.

ingredienser:

Melk 6 L

Sitronsaft 100 ml

Fremstillingsprosedyre:

1. Varm hjemmelaget melk til 40-50 ° C.

2. Klem juice fra frisk sitron.

3. Hell det i en tynn strøm ved kanten av krukken på ovnen, mens du rører melken i en retning.

4. Stopp ikke å røre til en stramt blodpropp dannes.

5. La massen avkjøles, og spenne gjennom et gasbind laget på en kolander. Du kan skifte clot i gasbind med skimmere.

6. Rull kanten av kanten mot midten. Plasser en tallerken på ostemassen og en krukke fylt med vann på den. Hytte ost skal presses.

7. Overfør det ferdige hodet til en tettsittende beholder. Oppbevares i kjøleskapet for modning i 10-12 timer. Paneer når servering kuttes i stykker. Det er veldig bra for å lage salater og desserter, som fylling for dumplings og paier.

På oppvarmingsstadiet kan du legge til krydret krydderurter og krydder for å få en opprinnelig snack. Hot pepper, hvitløk, bakkekorander, kardemomme, mynte vil gjøre.

Steg-for-steg oppskrifter for hjemmelaget ostemasse fra melk - tips og hemmeligheter

Ikke alle husmor har en laktometer for å bestemme fettinnholdet i melk. Det finnes en løsning: Du kan omtrent sette prosentandel av fettinnhold etter volum. For eksempel: i en flaske - 3 liter melk. Sett det i kjøleskapet over natten. Om morgenen vil fettet stige opp, da dets molekyler er lettere og større enn væsken. Oljemasse har en litt kremaktig fargetone, og den varierer i fargen fra hvit melk. Det gjenstår å måle mengden av fettmasse og bestemme prosentandelen for melk og fett. Hvis flasken, med et volum på 3 liter, den tredje delen - fett "tommer", har melk et fettinnhold på ca. 10%. Dette er en god indikator for kvaliteten på melk.

Hjemmelaget kumelk melk har høyest fettinnhold i den kalde årstiden, når dyr overføres til vinterhus. I slik melk når fettinnholdet 12%. Hvis du trenger å lage matfettost, legg melken i kjøleskapet i 7-8 timer, fjern deretter kremet - ostråmaterialet er klart.

For å øke koaguleringen av melkeprotein, legg kalsiumklorid til rå melk. Dette tilsetningsstoffet brukes i meieriindustrien. Det gjør at du kan øke volumet av ostemasse, beriker meieriprodukter med kalsium, som, når pasteurisert melk blir til myse. Kalsiumklorid er et billig legemiddel som er dispensert i et apotek uten resept. 0,5 ml av en 5% løsning er tilstrekkelig per liter melk. Dette er bokstavelig talt 2-3 dråper av løsningen. Klorid er et helt ufarlig stoff, men du bør ikke misbruke det. Som den store healeren sa, er medisin forskjellig fra gift bare ved dosering.

Geitmelk er et svært verdifullt og diettprodukt. Den inneholder mindre fett enn kumelk, men koagulerbarhet i geitemelk er lavere, på grunn av strukturen av melkeprotein. Kvalitets hjemmelaget hytteost fra geitemelk kan kun oppnås ved bruk av syre-løpssyre-metode.

Meieriindustrien produserer cottage cheese laget av rekonstituert (tørr) melk, skummet melk, men disse metodene for hjemmelaget matost er komplekse og krever bruk av spesielle husholdningsapparater og apparater.

Produkter laget av hytteost anbefales for bruk av nesten alle kategorier av befolkningen, da cottage cheese er et lett fordøyelig produkt, inneholder det essensielle aminosyrer (metionin, kolin) samt en stor mengde fosfor og kalsium.

Høstost har en bred produktlinje:

• fermentert melk cottage cheese (lavt fett, ikke-fett, klassisk, fett);
• ostemasse produkter - ostemasse, kremer, pastaer, kaker.

  Keramiske produkter presenteres på markedet med ulike tilsetningsstoffer - frukt og grønnsaker, sjokolade og dessertfyllstoffer.

Målgruppe og implementeringskanaler

De viktigste kjøperne av hytteostprodukter er forbrukere av detaljhandelskjeder (hovedkategorier er barn, gravide og husmødre, eldre, idrettsutøvere), samt cateringvirksomheter og bedrifter for videre bearbeiding av hytteost som råvarer (matlaging, kafeer).

Implementeringen av den ferdige ostemassen kan gjøres gjennom følgende distribusjonskanaler:

• detaljhandel kjede av butikker og supermarkeder;
• engros distributører engasjert i levering av produkter
• bedrifter som behandler ost, bruker det som råmateriale for osteprodukter;
• hoReCa sektor (restauranter, kafeer, kantiner, matlaging).

De to første salgskanaler besitter hovedparten av salget.

Samtidig gir leveranser til detaljhandelsnettverket økt lønnsomhet og regelmessighet i salget, og salget av hytteost til grossister garanterer tilstrekkelig salgsvolum til en lavere pris, men uten å måtte lagre og fremme mange produserte produkter selvstendig.

Produksjonsprosess og utstyr som kreves

Produksjonsteknologien innebærer gjæring av pasteurisert melk ved hjelp av rene kulturer av melkesyrebakterier, samt med mulig bruk av løpende enzymer, kalsiumklorid og påfølgende fjerning av en del av valle fra blodproppene.

Prosessen med å lage cottage cheese består av følgende trinn:

1. Milk aksept og mekanisk behandling (filtrering);
2. Pasteurisering (ved hjelp av elektrisk pasteurisator);
3. Kjøling og gjæring av melk med ostemasse klump behandling (ostemasse bad brukes);
4. Mekanisk pressing av hytteost (ved bruk av pressevogner)
5. Eller trykke i poser (ved hjelp av en trommel-type maskin for å trykke og kjøle ostemassen).
6. Pakking (bruk en fyllemaskin).

For å bygge en komplett teknologisk prosess for produksjon av hytteost må du derfor bruke følgende utstyr (åpen prosess):

• Melk mottak og filtrering stasjon
• Elektrisk pasteurisator
• Curd bath
• Trykk vogn (økonomisk alternativ) eller installasjon av en trommeltype UFT (mer praktisk alternativ)
• Automatisk fyllemaskin

Som hovedlinje for produksjon av hytteost betrakter vi utstyret til Ekomash-anlegget

Noginsk, Moskva-regionen Denne produsenten tilbyr en rekke alternativer for å plukke linjer, bor på to "Økonomi" og "Standard".

Alternativ nummer 1 "Økonomi", linjekapasitet 130 kg.

Består av følgende enheter:

Alternativ nummer 2 "Standard", linjekapasitet 130 kg. klokken en

Denne pakken inneholder følgende enheter:

I tillegg til hovedutstyret i verkstedet må du kjøpe følgende varer:

Dermed vil kostnaden for å fullføre verkstedet for produksjon av hytteost med linjen "Økonomi", under hensyntagen til tilleggsutstyr, være 1,9 millioner

gnidning, standard linje 2,3 millioner gni.

Vi vil foreta en sammenlignende analyse av datalinjer.

Som det fremgår av presentert bord med tilsvarende ytelse, er arbeidskraftintensiteten på produksjonen på Standard-linjen betydelig mindre på grunn av en høyere grad av automatisering av produksjonsprosessen.

Kostnaden for produkter produsert på denne linjen vil være lavere enn på linjen "Økonomi", derfor kan produsenten redusere salgspriser uten å gå på bekostning av lønnsomhet, noe som igjen vil påvirke selskapets økonomiske resultater positivt. I forbindelse med å starte en bedrift er det optimalt å velge Strandart-linjen.

Prosjektets gjennomføringsstudie

Kapitalinvestering

• Innkjøp av utstyr: 2,3 millioner.
• Transportkostnader, installasjonsovervåking, igangsetting: 0,3 millioner.
• Innkjøp av råvarer 1 million rubler.
• Forberedelse av lokalene (reparasjon, justering for SanPin-samsvar, elektriske ledninger) - 0,5 millioner rubler.
• Registrering i INFS, åpning av konto, andre utgifter: 0,1 millioner rubler.
• Totalt 4,2 millioner rubler.

Beregning av omsetning og lønnsomhet

* Profitt i henhold til gjennomsnittlig industriell lønnsomhet for denne typen aktivitet

Peter Stolypin, 2013-04-16

Hytteost hjemme er ikke vanskelig å lage mat. Forbered det fra melk, butikk eller gård, med fettinnhold etter eget valg. Også kan ostekjøtt tilberedes fra ferdige kefir. For barn kan du lage cottage cheese fra baby melk og kefir.

Hytteost hjemme er ikke vanskelig å lage mat. Forbered det fra melk, butikk eller gård, med fettinnhold etter eget valg. Også kan ostekjøtt tilberedes fra ferdige kefir.

For barn kan du lage cottage cheese fra baby melk og kefir.

Hva er fordelen med hjemmelagd cottage cheese over produksjon, og hvorfor lage kyllingost selv, tilbringe tid på det, hvis du bare kan gå inn og kjøpe den, velge et stekt osteprodukt etter smak?

Alt er enkelt: Du legger ikke til tilsetningsstoffer og konserveringsmidler som er unødvendige for kroppen vår. I tillegg kan du lagre mengden cottage cheese som du trenger for øyeblikket, hjemme. Hvis du har barn i familien, kan du alltid ha fersk hytteost, og du kan ha enkel teknologi.

Fra hjemmelaget hytteost kan du også lage en rekke retter.

Slik lagrer du ost fra yoghurt

Surmelk er det enkleste å tilberede et fermentert melkeprodukt.

For å få yoghurt, må du bare ta melk og sette på et varmt sted. For å øke hastigheten på dannelsen av yoghurt i melk, kan du legge til: 1 liter - 100 ml yoghurt eller 1 ss rømme eller yoghurt.

Etter at melken blir til clabber, må du skille ostemassen fra valleen.

For å gjøre dette, tørk yoghurt i en pose med flere lag av gasbind eller annet sengetøy, og heng det deretter. Dette vil skille hytteosten fra whey, som tar omtrent en halv dag.

For å fremskynde prosessen med å lage ost fra yoghurt, er det nødvendig å varme det. Ikke kom med produktet og koker ikke!

Deretter er det nødvendig å avkjøle massen og ligge i en kollaps med gasbind eller annen stoffduk. Sett undertrykkelse (trykk) for å få en tørketrommel. Du kan også henge den i en gasbind eller lommesekk.

Jo lenger ostemassen forblir hengende eller er under trykk, jo mer tett og tørr det viser seg.

Slik lagrer du Calcined Cottage Cheese

Tilberede slik hytteost hjemme er veldig enkel. Således tilberedt hytteost har lav surhet og er spesielt godt egnet for diett og baby mat.

Vi trenger:

• Melk - 2 liter,
• Kalsiummelkesyre - 3 timer.

  skjeer (12 g).

forberedelse:

Laktisk kalsium selges i apotek i pulverform. Det må løses i en liten mengde vann, for eksempel i 3-4 ss vann. Ta med frisk melk til kjelen, skru av brannen og lør opp løst kalsiummelksyre med konstant omrøring.

I dette tilfellet er melket curdled. Denne massen må avkjøles og filtreres gjennom gasbind eller annet stoff for å skille vasselen fra ostemassen.

Hytteost kan henges for å bedre stable eller legge under åket. Fra 2 liter melk får du 300-350 gram hytteost.

2 måter å lage ost fra kefir

Varm måte

Kefir må plasseres på et varmt sted for raskere separasjon av valle.

Når vasselen begynner å skille, legg beholderen med kefir i vannbadet og varm det opp for bedre og rask separasjon av vasselen fra ostemassen. Deretter bretter du massen inn i en gasbind eller en tøyveske og henger den for å få et overskudd av glasserum.

Du kan bruke en raskere metode der det er direkte oppvarming av ostemassen, for eksempel i en kasserolle på en stille brann, før dannelse av ostemasse og myse. Denne massen kan ikke kokes.

Kul måte

Plasser 1 liter kefir i en pose eller pakke i fryseren i 2-3 dager, fjern deretter og fjern den frosne kefiren fra posen.

Plasser den i en koker med gasbind og vent til vasselen renner ut og den ømme og svært velsmakende ostemassen forblir.

Prosessen med matlaging av ost hjemme krever et minimum av tid, kostnad og innsats.

Produktet som du forbereder deg vil imidlertid avvike vesentlig fra lignende konkurrenter som tilbys av moderne produsenter til kunder.

I hjemmet inneholder ost mye mer næringsstoffer, som dessverre i fabrikkversjonen er det et minimumsbeløp.

1. I intet tilfelle kan ikke bringe yoghurt til koking - osten kommer til å bli tørr og smakløs.

2. Jo lenger serumet strømmer, desto tykkere og tørrere er ostemassen.

3. Kast kyllingost inn i en kolander er bare nødvendig når vasselen er godt skilt, ellers blir ostemassen sur.

4. Erfarne husmødre slipper aldri serumet i vasken. På grunnlag kan du lage deilige pannekaker, pannekaker, gelé, kvass eller gelé.

Som du kan se, er det mange måter og oppskrifter for å lage hjemmelaget ostemasse. Alle er enkle og tar ikke mye dyrebar tid fra deg. Kok deretter en hytteost hjemme og gi barna et velsmakende og sunt produkt.

Høstoppskrifter

Country cottage cheese

For produksjon av klassisk rustikk hytteost trenger du 2 liter fersk hjemmelaget melk, en ren gaze serviett, to potter med i hverandre.

Melk skal helles i en mindre panne, dekke den med et lokk og legg det på et varmt sted, for eksempel i nærheten av radiatoren, i en periode hvor melken skal sure.

Vanligvis er det et sted rundt om dagen. For å smake og akselerere souring, kan du legge til 2-3 ss. Til pannen. skjeer med fettfattig rømme. Legg deretter pannen med surmælken i en stor panne, men omtrent samme høyde, og fyll gapet mellom grytets vegger med vann.

Sett begge potter på en langsom brann, og aldri la ovnen stå i et minutt. Som vannet koiler vil surmælken bevege seg bort fra kanten av pannen, en gulaktig væske kommer ut. På dette punktet er det presserende å fjerne pannene fra brannen, fjern den mindre pannen og kjøl det halvfabrikata. Deretter legger du gassduken på siktens bunn og forsyner forsiktig melkemassen med en spiseskje. Fest kantene på gassen sammen og suspender knuten slik at serumet gradvis strømmer ned fra det.

Det som forblir på gauze dressing er cottage cheese. For å få en mer tett hytteost må du legge lasten på osteklokken med ost.

Cooking Calcined Cottage OST

Et produkt som er laget på denne måten, vil ha lavt surhetsnivå, så det er ideelt for diett og baby mat. Hovedtrekk ved fremstilling av hytteost er å legge til melkesalt kalsium (fortynnet med vann) i kokeprosessen av melk med konstant omrøring (3 ts per 2 liter melk).

Pulver kan kjøpes på apotek. Utbyttet av ferdigproduktet vil være 300-400 gram. Videre ligner teknologien på de ovennevnte metodene.

Hageost, klar til bruk, lagres i kjøleskap i glass eller emaljefat, etter å ha satt et par sukkerruter i den. Høst ost kan lagres i fryseren i en måned, men samtidig smaker smaken litt.

Det anbefales ikke å lagre produktet i plastposer. Hvis hytteostet plutselig ble surt, må det blandes med frisk melk i like store mengder og stå i 60-90 minutter. Deretter legges hytteostet i gasbind (bomullspose) og legges under presse.

Kald matlaging hjemmelaget cottage cheese

ingredienser:

• 0,5 liter kefir
• 1 ts
• 1 ts sukker
• 1 ts sukker
• 50 g svisker

Fremstillingsmetode:

I tillegg til å lage matost på en varm måte, er det også matlaging av ost i kald form, slik at cottage cheese ser mer ut som krem. Flott for fôring av babyer fra en ung alder. I tillegg til ham kommer mange forskjellige tørkede frukter.

Det tar 25 minutter å forberede fatet:

For å lage mat på denne måten trenger hestekjøtt frosset kefir, du kan sette den i fryseren før frysing, du kan også legge den om natten for ikke å vente på frysing i løpet av dagen.

Etter fullstendig frysing av pakken, ta ut og avfrost innholdet, uten hjelpemidler, kokende vann eller varm luft. Passer kefir gjennom en fin sil.

Heng den resulterende massen i 20 minutter, den kan også brukes til baking.

Hytteost er kaldt forberedt. Nå må du legge til sukker, tørket frukt, du kan legge til frisk frukt å smake, du kan lage en sunn og vitaminrik dessert.

Koking cottage cheese med sitron

Ta skummet melk og hell den inn i en hvilken som helst stor beholder. Ta en sitron og klem den i melk (for 1 liter melk - litt mer enn en halv sitron) og bland. Dette er for å sikre at melk reduseres raskere. Du kan selvfølgelig vente på at melken blir sur i naturlige forhold - la oppvasken med melk og en skorpe av rugbrød på et varmt sted, for eksempel - til batteriet.

Men hvis du har fulle melk, kan du først tilberede hjemmelaget yoghurt, fjerne fett fra overflaten, og da, når det skiller seg ut (det tar vanligvis 1-2 dager), kok kyllingost. Du kan også bruke kjøpt kefir eller yoghurt (bokstavelig talt en skje) eller en tidligere surdeig eller myse som en startpakke.

Hvis du lar melken surt uten surdeigen, kan prosessen med putrefaktiv gjæring begynne.

Du vil se hvordan melk begynner å rulle opp, og whey begynner å bli gjennomsiktig. Det er ikke nødvendig å vente til melkeproppene blir for tette - din ostemasse vil da være for kornig. Sten vasselen gjennom osteklær - på denne valle kan du lage hjemmelaget matbrød eller pannekaker; sett hytteost i en separat beholder og kan spise.

Oppskrift på rask hjemmelaget cottage cheese

Det er nødvendig:

• 2 liter melk
• 2 glass (250 g) naturlig yoghurt

Hvordan lage mat:

Hell 2 liter melk i en mikrobølgeovn og varm den til ønsket temperatur (ca. 40 °). Tilsett 2 glass med naturlig yoghurt og la det stå på et varmt sted til melken er krøllet og tykk sur melk ikke slår ut.

Det tar vanligvis 10-12 timer, men det avhenger av temperaturen på rommet.

2. En skål med yoghurt til å sette i mikrobølgeovn i 15 minutter ved maksimal kraft i W 800 - innholdet vil varme opp, varmes opp jevnt og løpe sammen - stvopozhitsya. Transparent serum vil åpenbart gå bort.

3. forskyve forsiktig ostestoffet klump i gasbind foret med et dørslag anordnet over pannen (for serum samling), prøver å holde integriteten av klumpen ikke avbrytes.

4. Gi hovedavløpet serum, og deretter hengt på en stund en bunt med cottage cheese, myse til glass bedre.

Hvilken olje er bedre å steke \u003e\u003e\u003e\u003e

Således, i henhold til tabell 9, vil kostnaden av 1 kg ostekremmer være 33,6 rubler.

Beregningen av fortjenesten på produksjon av 1 kg ostekremmer, 18% er presentert i tabell 10.

Tabell 10 - Beregning av fortjeneste av produksjon av 1 kg ostekremmer, 18% av LLC "Revival 95"

I skiftet er det planlagt å produsere 300 kg ostekremmer med forskjellige naturlige tilsetningsstoffer.

Følgelig vil fortjenesten til foretaket for skiftet være 7920 rubler; for måneden 237.600 rubler.

For å gjennomføre prosjektet for å øke produksjonen av syltet oster, er det nødvendig å kjøpe utstyr til pakking av Suluguni-ost i vakuumemballasje, hvorav kostnaden er 350 000 rubler, pluss emballasjekostnader på 60 000 rubler.

Utstyret vil bli kjøpt i Moskva (InServ og Co LLC). Innkjøp av utstyr gjennom lånet.

For produksjon av denne typen produkt på meieriverket gir kremost.

Konstruksjonskapasiteten til osteproduksjon er 500 kg per skift eller 15 tonn ferdig produkt per måned med en skiftvarighet på 8 timer. Produksjonen av ost i dette volumet vil bli gjennomført fra mai til oktober, i vinterperioden vil produksjonen bli redusert til 250 kg per skift (eller 7,5 tonn per måned).

Beregningen av fortjeneste for 1 måned av linjen er gitt i tabell 11.

Resultatet for perioden på 6 måneder er lik 951840 rubler.

Fra november til april er det planlagt å produsere ost i et skift på 250 kg. Følgelig vil fortjenesten for måneden være 79 3120 rubler, i en periode på 6 måneder - 4,75920 rubler.

Tabell 11 - Beregning av fortjeneste for produksjon av ost Suluguni i 1 måneders arbeid

Forventningen av salg av denne typen produkt og oppnådd nettoresultat for perioden 2006-2007.

gitt i tabell 12.

Tabell 12 - Forventet salg og nettoresultat for produksjon av Suluguni-ost for 2007-2009.

Derfor, i henhold til tabell 12 i meieri butikken Ltd "Renaissance 95" er planlagt for 2007 å øke salget med 6,7% og i 2007 - å forlate på samme nivå.

Tabell 13 viser prognosen for salgsmengder av LLC "Revival 95" for 2006-2007.

Tabell 13 - Forventet salg for 2007-2009