Ќе размислиме за маркетинг во компанијата Тетра Пак со помош на 4P.

Компанијата нуди целосен асортиман на модерни атрактивни пакувања за храна. Сите наши пакети обезбедуваат погодност за потрошувачот, леснотија на отворање, оптимален рок на траење и секоја можност за промовирање на брендот на купувачот.

Опсегот на пакување вклучува:

• · Tetra Brik Aseptic (има преку илјада конфигурации за овој пакет за да се задоволат сите потреби на пазарот. Едноставната правоаголна форма и нема потреба од ладење го прави економичен и енергетски ефикасен. Конечно, тоа е само генијално)
• Tetra Prisma Aseptic (пакувањето комбинира извонредно привлечен изглед со разновидност, што го прави идеален во широк спектар на ситуации. Неговата оригинална светла слика е многу популарна кај современите потрошувачи. Тоа е идеално пакување за висококвалитетни овошни сокови, вкусни ароми и збогатено млеко, ферментирани млечни производи, леден чај Tetra Prisma Aseptic е можност на потрошувачот да му понудите супериорни премиум картонски пакувања со уникатна, привлечна и ергономска форма. )
• · Tetra Gemina Aseptic (Првиот фронтон покрив во светот за полнење сокови и пијалоци на база на млеко што ги исполнува сите асептички барања. Потрошувачите го сакаат пакетот Tetra Gemina Aseptic, кој е модерен и привлекува око. Практичноста, безбедноста и хранливата вредност се комбинирано со висока функционалност и нов изглед Амбалажата Tetra Gemina Aseptic е обликувана, полна и затворена во машина за полнење базирана на докажана и докажана платформа Tetra Pak A3 / Flex Достапна во следните големини: 500 ml, 750 ml и 1000 ml )
• · Тетра Еверо Асептик (Tetra Evero Aseptic 1000 ml е првото асептично картонско шише млеко во светот. Успешно ја комбинира практичноста на истурање од шише со еколошките придобивки од картонот. Шишето се отвора во еден потег и има систем за заштита во две фази , сигурно го одржува производот свеж. Tetra Evero Aseptic е првенствено насочен кон пазарот на бело млеко UHT, вклучувајќи млеко збогатено со калциум, протеини, влакна (инулин), витамини А и Д и некои минерали)
• Tetra Classic Aseptic (Уникатната форма на Tetra Classic Aseptic ги воодушевува очите и на младите и на младите во срцето. Овој пакет има силна личност што го издвојува од многу други. А во однос на содржината, потрошувачите знаат дека можат да сметаат на безбедно и хранливо производ кој е обработен на високи температури Производот во ова пакување нема потреба од конзерванси и останува свеж и вкусен без ладење до дванаесет месеци Пакетот Tetra Classic Aseptic навистина се истакнува на полиците на продавниците. за светла, привлечен дизајн Технологијата Aseptic го гарантира квалитетот на содржината Tetra Classic Aseptic е погодна за пијалоци на база на сокови, млеко, лепчиња, ладени чаеви и вискозни производи. обезбедува и економски и еколошки придобивки. Обезбедува 100% покривање на површината.
• Можете исто така да го снабдувате ова пакување со еден од многуте видови сламки за пиење во движење)
• · Tetra Fino Aseptic (Tetra Fino Aseptic е атрактивно решение за семејства кои бараат економско пакување кое гарантира безбедност на производите. Пакување специјално дизајнирано за сите видови млеко (вклучувајќи соја, биволско, рекомбинирано и чоколадо), сокови и чаеви. Tetra Fino Aseptic е изграден за да издржи тешки услови за испорака и складирање и е достапен во големини од 200 ml, 250 ml, 500 ml и 1000 ml.
• · Tetra Wedge Aseptic (Tetra Wedge Aseptic е модерно, привлечно и тренди пакување. Неговата необична форма го истакнува на полицата. Тоа е одлична можност за младите да се изразат преку пијалокот што го пијат. Достапен во две големини - 125 и 200 ml Направено од лесен материјал за пакување, лесен е за транспорт и складирање, што ви овозможува да заштедите трошоци - и да го минимизирате вашето влијание врз животната средина. Можете да прикачите сламка на пакувањето што го прави идеален за пијалоци во движење - ладен чај, сокови, пијалоци со вкус, енергетски коктели и други безалкохолни и освежителни пијалоци. Ова пакување е многу погодно за држење во рака)
• · Тетра Брик (Tetra Brik е висококвалитетно решение за пакување за пастеризирани производи. Ова пакување се користи и за производи кои содржат жив јогурт и пробиотици. Пакувањето е достапно во пет формати: познатите правоаголни Baseline, Midline, Squareline и Slimline плус новиот Формат на рабови Пакувањето Tetra Brik Edge се одликува и по изглед и по палетизирање благодарение на закосениот горен раб и положбата на капакот Пазарот на млечни производи отвора нови можности со технологијата Hygiene (XH) во комбинација со најновата работа во ракување со храна и ладење во продавницата. Во зависност од форматот, волуменот на пакувањето Tetra Brik варира од 200 до 1000 ml)
• Тетра Топ (Тетра Топ е одлична серија пакувања за пастеризирана храна. Широкиот опсег на големини, форми и стилови дозволува пакувањето да се користи во секоја ситуација - едноставно и безбедно чувајте го млекото во фрижидер, земете брз десерт од јогурт за време на вашата пауза, или пијте голтка освежителен пијалок после тренинг Пакувањето Tetra Top комбинира картонска основа со пластичен капак, комбинирајќи го најдоброто од различните видови пакувања. Пакувањето е достапно во широк спектар на облици и големини - од 100 до 1000 ml. Сите пакувања имаат пригодни капаци кои многу лесно се отвораат и затвораат.овозможуваат ефикасно користење на просторот, лесни се за складирање и едноставно фрлаат - само израмнете ги и испратете ги на рециклирање.Тетра Топ пакувањата ги имаат сите квалитети кои придонесуваат за максимално промоција на брендот на купувачот во трговските центри Целата картонска површина може да се користи за печатење на информации адресирани до потрошувачот)
• · Тетра Рекс (пакувањето Тетра Рекс одамна е познато и сакано од потрошувачите. Погодно е за логистика и многу практично. Тетра Рекс се користи уште од шеесеттите години на минатиот век, а оттогаш има произведено 200 милиони од овие пакувања, компанијата има стекнато големо искуство во подобрувањето на Tetra Rex е одличен избор за пакување на пастеризирано млеко и производи на база на сокови кои бараат ладење. Пакетот е достапен во неколку големини и можете да изберете од три форми: стандарден, тесен и Tetra Rex Plus)
• Tetra Recart (Tetra Recart е специјално дизајниран картон за храна за конзервната индустрија, дизајниран да обезбеди модерна алтернатива на традиционалните лименки и лименки. Тоа е првиот светски систем за обработка и пакување картонски картон што може да се автоклавира, дизајниран за прехранбени производи кои се состојат од и честички од речиси сите големина. Производите како грав, зеленчук, домати, супи и сосови се стерилизираат веднаш во картон и остануваат свежи 24 месеци)
• · Сламки (висококвалитетните сламки за пиење ја прават амбалажата попривлечна за потрошувачот, поради што компанијата развива, произведува и продава сопствени сламки за пиење. Се нудат прави, телескопски и сензорни сламки во форма на буквата У. Сламки можете да нарачате кај нас во различни должини и дијаметри.боите ќе ви помогнат да ги усогласите сламките со вашето пакување.Можете да изберете и сламки со спирални пруги. Изборот на сламки за пиење зависи од вискозноста на производот, како и од обликот и големината на пакувањето)

Тетра Пак обезбедува целосен опсег на технолошки и решенија за пакување во областа на млечни производи, безалкохолни пијалоци, храна за бебиња, вино, сладолед, сирење, готови производи, производи од соја, добиточна храна.

Како што знаете, компанијата Тетра Пак делува на B2B пазарот. Задачата на компанијата е да ја направи компанијата на клиентот попрофитабилна. Опсегот на деловни решенија вклучува набавка на опрема, технологии, интегрирани системи за автоматизација на постројки, техничка поддршка и обука на персоналот. Тетра Пак обезбедува комплетни технолошки решенија за производство на млеко, сирење, сладолед, пијалоци и готова храна. Има и иновативни решенија: Tetra Vertenso - за производство на пијалоци, Tetra Victenso - за производство на готови производи или Tetra Lactenso Aseptic - за производство на млеко и млечни производи.

Компанијата Тетра Пак нуди целосен опсег на опрема за групно пакување, вклучувајќи транспортери, акумулатори, сложувалки во картони, самите контејнери, контејнери на валјаци и машини за автоматско завиткување со смалување. Овие уреди се специјално дизајнирани за линии за пакување и пакување. Опремата е лесна за ракување и е ефикасно решение за сите делови од производниот синџир. Многу производи се транспортираат на долги растојанија и имаат потреба од заштита од агресивни надворешни услови, затоа Тетра Пак нуди разновидна опрема за групно пакување со цел да им обезбеди на производите максимална заштита на патот до малопродажните места.

Техничка услуга

Прилагодените решенија и услуги за технички услуги може да им помогнат на клиентите да го намалат времето на застој, да ги намалат трошоците и да ја зголемат вкупната продуктивност. Услугите што ги нуди компанијата се поделени во четири области:

• · Услуги во подготовка за производство - главната задача во оваа фаза е да се доведе опремата до наведениот капацитет во проценетата временска рамка.
• · Услугите за поддршка на производството се фокусираат на одржување на деловниот континуитет, оптимизирање на трошоците и минимизирање на времето на застој.
• · Услуги за подобрување на ефикасноста. Работете на оптимизација на сите производни процеси со цел да се најдат дополнителни резерви за зголемување на ефикасноста и намалување на цената на финалниот производ.
• · Услугите за обука даваат можност да се обезбедат потребните квалификации на персоналот во текот на целиот животен циклус на опремата.

Екологија

Тетра Пак избира обновливи суровини и работи со Светскиот фонд за дивиот свет (WWF) за да ги врати природните ресурси на највисоките стандарди. Исто така, се обидува да го минимизира влијанието на активностите врз климатските промени. Самото пакување е прифатливо за климата. Асептичната амбалажа дава можност да се транспортира производ на долги растојанија и да се чува долго време без ладење, што е особено важно за земјите во развој. Во исто време, се намалува истекувањето во атмосферата на гасовите што се користат во постројките за ладење. Производот во асептично пакување е безбеден и не треба да се вари пред употреба. Благодарение на ова, се намалува емисијата на штетни материи од гасот и другите печки, како и цената на самиот производ за потрошувачите. Проширувајќи ги границите на одговорност, компанијата се стреми да придонесе за економски развој, обезбедувајќи помош и поддршка за групите на населението со ниски приходи во различни земји и оние кои се погодени од природни катастрофи. Работата се спроведува како дел од организациите на ОН, Глобалната алијанса за подобрување на исхраната (GAIN), Меѓународната фондација за остеопороза (IOF) и Светската здравствена организација за поддршка на различни развојни програми, како што е обезбедување млеко за ученици.

Во 2008 година беа рециклирани над 25 милијарди пакувања.

Во текот на 2012 година, беа произведени повеќе од 20 милијарди картони со ознака FSC™ (Forest Stewardship Council), што покажува дека дрвото за нивното производство потекнува од одговорно управувани шуми и ги исполнува меѓународните еколошки стандарди.

Бидејќи компанијата Тетра Пак работи на B2B пазарот, цените за испорачаните стоки и услуги се утврдени во договорите склучени со потрошувачите (клиентите). Ценовната политика на компанијата не е конкретно наведена. Во основа, Tetra Pak се придржува до индивидуален пристап за одредување ценовници.

Според самата компанија, растот на нејзините активности во голема мера се должи на присуството на нарачки во земјите од Источна Европа и Русија. Денес, еден од најважните пазари за продажба е самата Руска Федерација.

На Anuga FoodTec 2012, Tetra Pak, светскиот лидер во преработка и пакување храна, го прикажува Гарантираното сервисно решение за ефикасност, најновото во техничките услуги дизајнирани да ја подобрат и одржуваат стабилноста на опремата во текот на целиот животен циклус.

Обезбедување на гарантирано ниво на ефикасност

Одржувајќи ја својата посветеност на долгорочни партнерства со своите клиенти, Тетра Пак нуди решение за гарантирани перформанси, што е посветен договор за услуги што ќе гарантира дека перформансите на опремата ги исполнуваат однапред договорените нивоа за даден временски период.

Говорејќи во Anuga FoodTec, потпретседателот за технички услуги за Tetra Pak, Стив Вајат, рече: „Решението за гарантирана изведба ви овозможува да се фокусирате на соработката со клиентите и да ги подобрите перформансите и предвидливоста на системот, што пак ќе обезбеди намалување на трошоците за производство“.

Трошоците за застој е тешко да се измерат и често се потценети, особено за системи со голема искористеност. Со сеопфатен, координиран план фокусиран на намалување на оперативните трошоци и максимизирање на продуктивноста, Tetra Pak им гарантира на своите клиенти максимална доверливост. Поедноставеното управување и јасната поделба на одговорностите помеѓу вработените на клиентите и инженерите за услуги на Tetra Pak, исто така, овозможуваат поперсонализирана услуга и задоволство на клиентите.

Основата на решението е исполнување на специфични барања на клиентите

Решението за услуги го опфаќа речиси секој аспект што влијае на перформансите на линијата, вклучувајќи ги квалификациите на операторот, квалитетот на деловите и навремената испорака, искуството за одржување, следењето на препораките, обезбедувањето квалитет и производната средина.

Основата на решението за гарантирани перформанси и другите приспособени услуги е Tetra Navigato™, портфолиото на услуги на Tetra Pak, кое се користи за развој на решение засновано на специфични потреби на клиентите. Портфолиото на Tetra Navigato е поделено на девет области, што го олеснува идентификувањето на услугите кои ќе бидат предмет на договорот и дополнително ќе донесат максимална корист за клиентите. Овие области се услуги за автоматизација, услуги за животна средина, услуги за оптимизација на производството, услуги за инсталација, услуги за одржување, резервни делови и логистика, поддршка од далечина, обука и управување со квалитетот.

Долгорочни договори за услуги за проектирани оперативни трошоци

Во Anuga FoodTec, Tetra Pak ги прикажа и своите нови сервисни решенија, вклучително и договор за гаранција за оперативни трошоци (OCG). OCG е долгорочен договор за набавка на производи и услуги што ќе и овозможи на Tetra Pak да обезбеди стабилни, проверени, контролирани и предвидливи оперативни трошоци за клиентите. Договорот за услуги на OCG обезбедува постепено, мерливо намалување на оперативните трошоци на клиентите и создава цврста основа за имплементација на систем за континуирано подобрување во производството. Во моментов, оваа услуга е ограничена во смисла на имплементација.

За подобро да ги пренесе придобивките од картонската амбалажа и да го разбере однесувањето на потрошувачите за купување, Тетра Пак има за цел да работи во партнерство со клиентите и трговците на мало во тристран бизнис модел. Соработката на Тетра Пак, производителите на течна храна и малопродажните синџири се развива во три главни насоки:

• 1. Информирање на трговците на мало за придобивките од картонската амбалажа
• 2. Развој на категориите млеко, сокови и нектари, храна за бебиња, вино и конзервирана храна
• 3. Комуникација со потрошувачот со цел да се пренесат придобивките од картонското пакување (види го дијаграмот во Додаток L)
• 4) ПРОМОЦИЈА

Размислете за најважните моменти од промоцијата на Tetra Pak.

Вирална кампања беше лансирана од Тетра Пак на крајот на 2008 година како дел од ПР кампања за промовирање на сокови и нектари во картонска амбалажа. Целта на оваа кампања беше да се развие стабилна позитивна слика и стереотип на однесување на целните групи во корист на сокови и нектари во картонска амбалажа. Ова е првата фаза од долгорочната програма за градење на имиџот на картонското пакување Tetra Pak. Згора на тоа, во оваа фаза, фокусот беше ставен на картонската амбалажа како таква, без да се спомене брендот Tetra Pak.

Целната публика на кампањата беше разновидна: сите крајни потрошувачи на сокот, како и медиумите, експертите и стручната заедница. Со оглед на огромноста на целната публика, во рамките на ПР кампањата беа користени различни канали за комуникација. Конкретно, со цел да се прошири публиката и да се влијае на младиот и активен дел од неа, беше одлучено да се користи вирален маркетинг на Интернет.

Згора на тоа, за разлика од пораките кои се испраќаа преку други канали, овде акцентот не беше на рационалната страна (зошто соковите се корисни, колку се корисни, зошто пакувањето е важно и како картонската амбалажа го штити и чува производот), туку на емотивна и имиџирана страна - со создавање стабилна врска: „сок = пакетче“.

„Муму“ „Ана Каренина“

ДЕН ТЕТРА ПАК - 2010 ГОДИНА

Комуникациската агенција SPN Ogilvy го организираше Денот на Tetra Pak на Шведскиот фестивал за дизајн во Москва.

Во рамките на Денот на Тетра Пак, се одржа мастер клас „Актуелни трендови во дизајнот на картонски пакувања“ со учество на Руперт Невил, раководител на Одделот за дизајн на Тетра Пак, Бјорн Дрофарк, генерален директор на агенцијата за брендирање Амор од Стокхолм, Потпретседателот на Тетра за заштита на животната средина, Пак Александар Барсуков, како и претставници на Здружението на руски компании за брендирање.

Мастер класата разговараше за актуелните трендови во областа на графичкиот дизајн на картонска амбалажа во Русија и светот, како и еколошките аспекти на неговото производство. Настанот привлече големо внимание кај дизајнерите, новинарите и партнерите на Тетра Пак.

SPN Ogilvy обезбедува претплатни ПР услуги за Tetra Pak од 2009 година. Покрај организирањето на медиумските комуникации, агенцијата учествува во објавувањето на корпоративното списание Тетра Пак „Форма на животот“ и одржува настани за вработените и клиентите на компанијата.

Германски дизајнер „истури“ алкохол во пакувањата Tetra-Pak - 2011 година

Германскиот дизајнер Jörn Beyer претстави необичен концепт за пакување на алкохолни пијалоци наречен „Ecohols“.

Дизајнерот се прашуваше како луѓето ќе реагираат кога ќе ги видат познатите марки на алкохол не во вообичаените стаклени шишиња, туку во пакувањата Tetra-Pak. Како резултат на тоа, тој доби мала линија на „Екоалкохол“, составена од кутии со виски Џек Даниелс, вотка Absolut и ликер Jägermeister.

Не треба да ја барате оваа оригинална серија на продажба, бидејќи е само концепт. Засега, како и да е.

„ПАКЕТИ, ОТКАЖЕТЕ СЕ! - 2012 година

Во април 2012 година, првата еколошка кампања „Пакети, откажете се!“ колекција на користени картонски пакувања во Москва и Санкт Петербург, организирана од Tetra Pak и Volkswagen Commercial Vehicles. Акцијата се одржа со активна поддршка на локалните власти и Националниот синдикат за пакување.

Целта на проектот, единствен за Русија, беше да се сврти вниманието на жителите на двата најголеми мегаграда во земјата, како и на владините агенции и учесниците во системот за управување со отпад, на потребата од воведување посебно собирање на цврстиот отпад од домаќинството. за нивна понатамошна обработка. Како дел од „Пакетите, откажете се!“ Од 6 март 2012 година, автомобилите на Volkswagen Caddy се паркирани во близина на 27 станици на московското метро и 12 метро станици во Санкт Петербург, прифаќајќи го пакувањето Tetra Pak од сите. Сите што донесоа повеќе од 5 пакувања добија на подарок уникатно пенкало од рециклирана амбалажа Тетра Пак. На секои една или две недели мобилните прифатни пунктови се движеа од станица до станица за да се овозможи што поголем број граѓани да учествуваат во акцијата.

Жителите на Москва и Санкт Петербург со ентузијазам ја прифатија идејата да придонесат за заштита на животната средина. За два месеци, автомобилите што стоеја на излезите го привлекоа вниманието на околу 800.000 луѓе. „Кунцевскаја“, „Братиславскаја“ и „Рјазанскаја проспект“ во Москва и „Спортивнаја“, „Академическаја“ и „Нарвскаја“ во Санкт Петербург станаа „рекордни“ станици по бројот на собрани пакети. Севкупно, за време на акцијата, жителите на градот предале повеќе од 30.000 пакети Тетра Пак, кои биле испратени во погоните за преработка.

„Високиот интерес за нашата акција од жителите на двата главни града и поддршката на општинските власти потврдуваат дека „зелената“ свест на Русите станува позрела, во согласност со светските трендови. Воведувањето на практиката на одделно собирање отпад е основа за успешен развој на индустријата за рециклирање, што не само што би придонело за решавање на проблемот со депонирање на отпадот од домаќинствата, туку и ќе ги направи претпријатијата за рециклирање извор на вредни секундарни ресурси за другите индустрии. Во својата развојна стратегија до 2020 година, Тетра Пак ја дефинира еколошката одржливост и ефикасност како еден од приоритетите на своите активности. И ние ќе продолжиме со нашите напори за едукација и популаризација на одговорна потрошувачка и еколошка пријатност во Русија“, вели Александар Барсуков, потпретседател за заштита на животната средина во Тетра Пак.

Руските градови се под силен притисок од големото количество отпад од домаќинствата депонирани на депониите и депониите. Сортирањето на ѓубрето и последователната обработка на најголемиот дел од отпадот може значително да го намали негативното човечко влијание врз животната средина. Тетра Пак пакувањето за течни прехранбени производи може технолошки да се обработува без остаток, обемот на неговата обработка во Русија се зголемува секоја година. Само во 2011 година во Русија беа преработени речиси 10.000 тони или околу половина милијарда пакувања Tetra Pak.

Контејнерите за собирање искористена амбалажа Тетра Пак и последователно собирање за рециклирање се веќе во канцелариите на некои од клиентите на Тетра Пак, Нестле (Неспресо), Courtyard by Marriott Vasilievsky, Renaissance Baltic Hotel и Park Inn by Radisson Nevsky во Санкт Петербург, исто така. иницијативата по име Централниот парк за култура и слободно време Горки во рамките на Зелената недела, Екоцентарот „Воробјови Гори“ во Москва и други.

Компанијата Тетра Пак одлучи да не ја прекинува акцијата „Пакети, откажете се!“ на метро станиците, а од мај оваа година во Москва и Санкт Петербург автомобилите на Volkswagen Caddy со симболите на кампањата повторно ќе прифаќаат користени Tetra Pak пакувања од сите.

Во акцијата „Пакети, откажете се!“ Учествува и X5 Retail Group N.V., најголемиот малопродажен синџир во Русија во однос на продажбата. Тетра Пак мобилните пунктови за собирање пакувања ќе ги пречекуваат посетителите во единаесет супермаркети Перекресток во Москва и Санкт Петербург три месеци.

КОНТЕЈНЕРИ ЗА ПАКУВАЊЕ

Компанијата Тетра Пак е сериозно загрижена за прашањата на екологијата и депонирањето на отпадот. Вработените во компанијата сакаат да ја всадат кај луѓето идејата дека пакувањето не е бескорисен отпад и дека треба да се рециклира.

Едукативната програма на производителот во предавања, летоци и постери објаснува зошто пакувањето е вредно и зошто треба да се исфрли. А во училиштата и канцелариите се потребни посебни контејнери за собирање празни контејнери за потоа да се извади „жетвата“ на преработка.

Студиото смислило какви треба да бидат контејнерите, ги донело во производство, напишало имиња на неколку акции и креирало логоа за нив.

Најдобар начин да ги натерате децата да направат нешто корисно е да ја претворите задачата во игра. За училиштата, студиото создаде „чудовиште за рециклирање“ - обоен контејнер што ги тера децата да сакаат да го хранат со своја чанта (откако ќе испијат млеко). Полна торба не се вклопува во чудовиштето.

Пред „чудовиштето“ има убав стомак и упатства. Има многу слотови за кеси - за децата за време на одмор да не чекаат во редица, а димензиите на дупките се приспособени на преклопената амбалажа и не се погодни за рециклирање дневници и учебници.

„Чудовиште“ се состои од две половини (за да биде погодно за производство) и е заклучено со катанец. Чистачката го отвора садот, ја вади наполнетата кеса одвнатре и закачува нова.

Има и место за звучник и фотоќелија, за да се слушаат охрабрувачки звуци при ставање на кесата.

Возрасните во канцелариите исто така пијат сокови и млеко од хартиени кеси и исто така се корисни за поттикнување на еколошката свест. Канцелариското „чудовиште“ е слично на училишното, само во поскромна боја. Неговиот преден панел е изработен од тектан, во кој по обработката се претвора амбалажата од тетрапак. Тектан наликува на пластика, картон и иверица во исто време, а од него се прави мебел и други корисни работи во секојдневниот живот.

Еден од горните слотови е зголемен за да турка големи кеси внатре. Говорникот првично беше жртвуван во корист на тишината и здравиот разум.

Луѓето брзо се навикнуваат на тоа: јадете сами - нахранете го „чудовиштето“.

БРЕНД СТИЛ НА АКЦИИ

Почетен материјал за графичкиот дизајн на програмите беше празен тетрапаков пакет. Акцијата доби болдирано име - слоганот „Пакети, откажете се!“ и лого со пакет со бело знаме.

Популарно напишаните брошури се наменети за наставници и други возрасни лица. И за училишните кантини, беше измислен постер кој ќе и објасни на публиката од сите возрасти за што се работи за настанот (види Додаток М).

Во прилог на "Пакети, откажете се!" предвидена е и „шоу програма“ во чии рамки ќе се дистрибуираат информативни материјали. Од преклопената чанта и е направен уште еден знак.

Целата студиска работа е собрана во книга за брендови, која кажува и покажува како да управувате со логоа, упатства и цртежи.

Како резултат на тоа, се покажа дека чантата Tetra Pak е прекрасна основа за какви било логоа.

Транснационалната компанија Тетра Пак е светски лидер во производство и преработка на амбалажа. Тетра Пак работи во над 170 земји и вработува над 22.000 луѓе. Компанијата спроведува добра политика на асортиман, нуди посебна техничка услуга, бидејќи Тетра Пак работи на пазарот B2B. Компанијата спроведува и флексибилна ценовна политика, применува индивидуален пристап кон секој клиент. Најважните пазари за продажба се Источна Европа и Русија. Исто така, Тетра Пак е надалеку позната по своите впечатливи промоции и рекламни кампањи.

Асептичкото пакување Tetra Pak е шестслоен материјал составен од приближно 75% картон, 20% полиетилен и 5% алуминиумска фолија. Секој слој ја извршува својата функција, а заедно обезбедуваат долгорочно и безбедно складирање на спакуваниот производ, создавајќи ефикасна бариера против бактерии и надворешни негативни влијанија.

Лесно се отвора

1. Надворешен слој од полиетилен

Го спречува протекувањето на пакувањето и го спречува навлегувањето на влагата однадвор. Го заштитува и печатениот дизајн.

22%

Надворешен слој од полиетилен

Хемиска формула на полиетилен:

Полиетиленот е нетоксичен, не протекува и е отпорен на многу хемикалии (освен киселини). Неговата заштита од кислородот содржан во воздухот е сигурна и доволна - и за расипливи производи (на пример, пастеризирано млеко) и за производи за долгорочно складирање.

2. Картон

Картонот е основа на пакувањето Tetra Pak. Тој му ја дава посакуваната форма и е одговорен за силата.

3. Сврзувачкиот слој од полиетилен

Најтенкиот слој од полиетилен за храна служи како врска помеѓу картон и фолија.

4. Алуминиум

Дебелината на фолијата во пакувањето Tetra Pak е само 6 микрони. Во асептична амбалажа која ви овозможува да ја чувате храната без фрижидер, ја штити храната од сончева светлина, кислород и мириси.

5. Полиетиленски сврзувачки слој

Друг слој ја врзува фолијата со специјален полиетилен за храна во контакт со производот.

6. Внатрешен слој од полиетилен

Слој од специјален полиетилен за контакт со производот.

Што може да направи еколошкото пакување

Најсовремената, високо ефикасна и еколошка картонска амбалажа на Tetra Pak заштедува и заштедува природни суровини и енергија што се користат во неговото производство. Ги зачувува сите корисни својства на природните производи на најдобар можен начин, ги минимизира загубите на производите за време на транспортот и складирањето, а исто така заштедува простор на полиците на продавниците и дома. Затвореното асептично пакување не бара ладење за време на транспортот, складирањето и изложувањето во продажните области. Тетра Пак картоните се 100% рециклирани и се вредна секундарна суровина за многу производители.

Што друго е важно да знаете за картонските кутии Tetra Pak

На пат кон ѕвездите Во јули 1979 година, се случи лет во вселената користејќи храна складирана во пакување Тетра Пак.	Компактност Благодарение на својата форма, картоните Tetra Pak зафаќаат минимум простор во задниот дел на камионот за време на транспортот, во магацин, на полиците во продавницата и дома.	Не е потребен фрижидер Асептичното пакување ви овозможува да правите без возила за ладење при транспорт на пакувани производи - во секое време, во која било клима, до која било точка и на кое било растојание.	Мала тежина Картонската амбалажа е едно од најлесните решенија за чување пијалоци. Во текот на изминатите 15 години, просечната тежина на картонските пакувања е намалена за 20%.

Млекото е еден од најбараните прехранбени производи, чија потрошувачка секоја година расте. Пакувањето на млекото влијае на квалитетот и крајната цена на добиениот производ. Затоа, важно е производителот да го избере оптималниот метод на пакување, така што контејнерот ги исполнува барањата на законодавството и потрошувачот, е атрактивен и економски профитабилен. Во написот ќе ги анализираме карактеристиките на различните видови пакување млеко, барањата за тоа, дизајнот и етикетирањето, кои се линиите за флаширање млечни производи.

Пакување млеко

Барања за пакување млеко

Млекото за продажба мора да се флашира во амбалажа која ги исполнува условите од техничкиот пропис на Царинската унија ТР CU 005/2011 „За безбедност на пакувањето“. Критериумите наведени во TR ви овозможуваат да ги зачувате корисните и вкусните карактеристики на производот во текот на целиот рок на траење.

Пакувањето на млекото е потребно да ги исполнува следниве критериуми:

1. Таа мора да биде густа и непроѕирна, инаку рокот на траење ќе биде значително намален.
2. Пакувањето не треба да има свој мирис и да не дозволува навлегување на туѓи мириси.
3. Во производството на контејнери за млеко може да се користат само висококвалитетни материјали кои не содржат метални, испарливи соединенија и се отпорни на мастите содржани во млекото.
4. Контејнерот за млеко мора да содржи информации за рокот на траење на производот, принципите на употреба, информации за организацијата на производителот.

Видови

Во моментов, постојат следниве видови пакување млеко:

1. Пакување млеко во пакувања;
2. Тетрапак (чисто пакување);
3. Стаклени контејнери;
4. Пластични (ПЕТ) шишиња.

Првите две опции се најчестите типови на пакување млеко. Ајде да ги разгледаме подетално.

Кеси со млеко

Меките пакувања за млеко денес добија голема популарност поради нивната ниска цена и способност да ги зачуваат корисните својства на производот.

Кесите за млеко се произведуваат во 3 слоја, дебелината на млечниот филм варира од 70 до 90 микрони, оптималната дебелина, погодна за повеќето линии за полнење - 80 микрони.

Секој слој има своја структура и функционални карактеристики:

• надворешниот слој е бел, содржи информации за производот (производител, рок на траење, состав итн.);
• следниот слој е црн и е среден. Неговата цел е да го заштити млекото од пенетрација на сончева светлина;
• внатрешниот слој на кесата е изработен од неутрален проѕирен полиетилен без нечистотии и мириси, бидејќи овој слој доаѓа во контакт со млекото.

Предностите на меките контејнери се:

• зачувување на вкусот и корисни својства на производот поради блокирање на пенетрацијата на сончевата светлина;
• заштита на млекото од опасни микроорганизми поради 3-слојниот состав на пакувањето;
• во споредба со другите пакувања (стакло, картон), меката кеса има мала тежина;
• цена на производот. Цената на пакувањето на млекото во мека кеса е пониска од цената на производот во стаклени, картонски или пластични садови.

Недостатокот на меки кеси со млеко е нестабилност. Но, за да го решите овој проблем денес, можете да користите стеги, бокали за кеси со функција за отворање и слично.

Вкусот и квалитетните карактеристики на млекото во различни контејнери не се разликуваат во никој случај.

Тетрапак (чисто пакување)

За да може млекото да го задржи својот вкус и вредни карактеристики подолг временски период, се подложува на ултра-висока обработка, која се состои во брзо загревање на 137-140⁰С и брзо ладење на собна температура. Потоа производите се истураат во пакувања.

Млеко во тетра пакување

Ваквите силни температурни ефекти врз млекото ни најмалку не го менуваат неговиот вкус и количината на витамини и микроелементи, туку овозможуваат ослободување на производот од штетните микроорганизми.

За да се зачува вкусот и корисни својства на млекото, производителите користат тетрапак пакување, што овозможува зачувување на производите. Тетра Пак кесичките млеко се направени во шест слоја. Амбалажата е направена од запечатени слоеви полиетилен, што спречува влагата да навлезе внатре, одржувајќи го квалитетот на производот. Се става во првиот слој и во последните 2 кори. Значителен дел од материјалот за контејнери е направен од картон со зголемена густина за да се даде облик и цврстина на пакувањето на млекото.

Друга предност на млекото во тетра пакувања е присуството на најтенкиот слој од алуминиумска фолија. Заштитува од негативните ефекти на сонцето и туѓите мириси. Поради директна изложеност на сончева светлина, сите корисни витамини и елементи во трагови се распаѓаат во млекото, што може да се одреди со контејнери за шишиња.

Дополнително, картоните за млеко Tetra Pak се многу покомпактни од стаклените контејнери при транспорт на производот по пат. Испораката на големи количини во малопродажната мрежа ќе бара многу помалку летови, што позитивно влијае на еколошката состојба.

Друга карактеристика е тоа што тетрапакот се отстранува со согорување. Нема штета за околната атмосфера.

Етикетирање и дизајн на пакувањето на млекото

Законодавството ги наметнува следните барања за означување на пакуваното млеко, назначено во CU TR 005/2011:

• пакувањето бара присуство на азбучен или дигитален код на суровината од која се направени контејнерот и симболите со пиктограм (во согласност со условите на TR);
• совети за употреба на млеко од производителот: „По отворањето, консумирајте во рок од 24 часа“, „протресете пред да отворите“ и слично;
• составот на производот и неговата калорична содржина;
• информации за најголемиот состав на заситени масни киселини, транс изомери на масни киселини и други елементи во составот на мастите.

Дизајнот на пакувањето е развиен од самиот производител. Надворешниот дизајн на контејнерите за млеко не е законски регулиран. Но, во повеќето ситуации, пакувањето е бело со слика на крава, зелени ливади и друго. Некои дизајнери им нудат на клиентите многу необични форми на контејнери за млеко, кои можат да го привлечат вниманието на потрошувачот.

Линија за полнење млеко

Во моментов, најпопуларни се следните линии за полнење млеко:

• пакување млеко во тетрапак;
• полнење на производот во пластични кеси.

Опремата за полнење млеко во вреќи се одликува со пониска цена и едноставно ракување, одржување и производство на линии од домашни производители.

Линиите за пакување млеко во вреќи ги извршуваат сите технолошки операции: создавање кеса, стерилизирање на производ, запечатување контејнери, печатење на рок на траење.

Еднолиниска вертикална опрема е на побарувачката. Неговата продуктивност е до 25 кеси во минута.

Опремата за пакување млеко во тетра-пакувања е способна да го пакува производот во различни видови контејнери: во форма на брикети или тетраедар.

Но, во споредба со друга опрема за пакување, линиите за полнење млеко во тетрапак имаат висока цена (од 400 илјади до 3 милиони долари). Опремата главно ја произведуваат странски компании (Тетрапак, Елопак). Овие фактори ги прават машините за полнење млеко недостапни за сопствениците на малите и средни претпријатија.

На рускиот пазар денес можете да најдете не толку скапи домашни аналози на оваа опрема. Една од нив е линијата PPR. Неговата изведба е до 3,5 илјади пакети на час.

Така, за малите компании кои се занимаваат со производство на млеко, пакувањето на производот во пластична кеса ќе биде најприфатливо. На крајот на краиштата, квалитетот на производите воопшто не се влошува, цената на опремата и материјалите е помала од онаа на пакувањето со тетрапак. Единствениот недостаток е пократкиот рок на траење на производот, мора да се продаде за неколку дена.

Од што се состои пакувањето Tetra Pak?

Зборуваме за кутии за течна храна, нели? Тие доаѓаат во различни типови, асептични и конвенционални. Aseptic содржи тенка алуминиумска фолија со дебелина од само 6 микрони. Фолијата служи како преграден слој, го штити производот од кислород и светлина. Процентот на фолија по тежина е околу 3-5%.
Во асептичната амбалажа има шест слоеви, од кои четири се полимерни. LDPE полиетилен и малку LLDPE. Одредени слоеви содржат специјални лепливи адитиви, чиј ефект влијае и на рециклирањето. Учеството на полиетилен по тежина е околу 20-22%, но кај некои нови видови пакување е поголемо.
Главниот материјал во пакувањето е картон, тој е околу 75% од тежината. Картонот може да биде целосно бел, или може да биде дуплекс, односно таков да се нанесе тенок изветвен слој на неизбелената основа и потоа лесно да се премачка. Најчесто за конвенционално пакување каде што нема фолија се користи целосно бел картон, а за асептично пакување се користи дуплекс.
Отпадното пакување собрано од домашен отпад секогаш ќе биде некаква мешавина од двете. Има земји, скандинавските на пример, како и Јужна Кореја и Јапонија, каде што картонот е речиси целиот бел, бидејќи на локалните пазари доминираат производи за кои е потребно ладење (конвенционално). Во Русија, повеќето од пакувањата се направени од дуплекс картон.

Какви видови производи може да се направат од отпадот од пакување Tetra Pak?

Врз основа на фактот дека 75% е картон, тогаш, пред сè, може да се направи нова хартија и картон од пакување. Ако ги наведеме специфичните типови што се произведуваат, тогаш тоа се хартија за брановидност, картон за рамни слоеви, картон со ракави, обложен картон за пакување, вреќичка и санитарна хартија. Иако оваа апликација не е единствената. Постојат многу други употреби на хартиените влакна, за кои ќе разговарам подоцна.
Полиетилен најдобро се прави од полиетилен. Мислам во смисла дека се преработува во полиетиленски гранули кои можат понатаму да се користат со многу апликации.
Но, со алуминиум, ова не е целосно случај. Алуминиумот добиен од кутии за пијалоци не го прави многу добро новиот алуминиум. Фолијата е премногу тенка, само шест микрони, па тешко е повторно да се стопи. Ако не преземете посебни технолошки трикови при повторно топење, тогаш ќе изгори до 95%.

Која е предноста на пакувањето како суровина за преработка?

Предноста е што пакувањето е направено од висококвалитетни материјали со приближно ист состав. Таквиот отпад е многу хомоген и предвидлив по состав, што дава големи придобивки за оние кои научиле да го рециклираат. Тој може да добие големи серии производи со посакуваните својства, што е ретка појава за секундарните суровини собрани од отпадот од домаќинството.

Која е тешкотијата во рециклирањето на пакувањето Tetra Pak?

Тешкотијата е што картонот, полиетиленот и алуминиумот се споени заедно и процесорот треба да го реши проблемот со нивно раздвојување или споделување. Ова раздвојување обично не може целосно да се изврши во една фаза, така што процесот се покажува како повеќефазен со вклучување на многу парчиња опрема.
Кои методи на обработка се користат?
Главниот метод на рециклирање е мелниците за хартија. Процесот е сличен на обработката на други видови отпадна хартија. Пакетот се става во пулпер, тоа е толку голем резервоар во кој се истура вода и има ротирачки ротор. Дизајнот наликува на машина за перење, каква што се користеше пред триесет години. Задачата на роторот е да создаде интензивно движење на течноста и материјалот на најекономичен можен начин. Движењето на течноста, струите на вода придонесуваат за навлажнување на картонската основа. Водата продира во влакната, кои, бидејќи се хидроскопски, поради нивните природни својства, многу доброволно ја прифаќаат, апсорбираат, стануваат поголеми, отекуваат. Во комбинација со движењето, отекувањето на влакната доведува до тоа дека врските меѓу нив се уништуваат и тие одат во слободно пливање, мерејќи се во вода. Суспензијата на хартиените влакна во вода се нарекува маса. Оваа маса, по чистењето, се испраќа во машина за хартија, каде што понатамошната обработка се сведува на поставување на влакната во рамномерен слој и сушење, со што повторно се добива хартија или картон.
Има некои случаи кога влакната на некои видови картон не сакаат да впиваат вода, бидејќи при изработката на картонот се користела специјална водоотпорна димензија. За среќа, има малку такви пакети на пазарите во Русија и ЗНД.

Дали има разлики во рециклирањето на пакувањето Tetra Pak и другата отпадна хартија??

Разликата е во тоа што во картонската амбалажа за пијалоци, хартијата се наоѓа помеѓу слоевите полиетилен, така што водата почнува да ја навлажнува во пулпер не по целата површина, како што е случајот со отпадната хартија, туку само од краевите каде што е картонот. е отворена. Така, на мокрењето и отекувањето потребно е подолго време за водата да влезе низ краевите и да го засити целиот картон. Иако, да бидам искрен, не се знае точно како се случува ова. Би било неопходно да се извлече пакувањето во средината на циклусот на растворање и да се види дали тенок слој од заштитниот полиетилен не издржува динамички оптоварувања во пулперот и се откинува од картонската основа, така што картонот почнува да се навлажнува над целата површина по некое време, околу десет минути по почетокот.
Втората разлика е што во пулперот останува многу повеќе не-хартиен материјал од вообичаеното. Во однос на волуменот и тежината, речиси половина од она што беше натоварено во пулперот, така што технологијата мора да се прилагоди за непречено испуштање и одводнување на остатоците.

Кои пулпери се погодни за обработка на Tetra Pak?

Многу пулпери се тестирани во различни земји за рециклирање, од домашната пулпер со капацитет помал од еден кубен метар до егзотичните дизајни со хоризонтално свртување, а сето тоа одговара на предизвикот за кршење на пакувањето. Истото се случува и со пулпер дизајни со различни дизајни. Во рок од дваесет минути се отвора пакувањето и се формира маса. Очигледно, движењето е одлучувачко во процесот и не е важно како точно се појавува ова движење. Иако е важно, се разбира, пулперот треба да го прави тоа со најмала количина на енергија.
Сепак, нема сигурност, можно е да се раствори пакувањето во целосно застарен дизајн, со концентрација од 2%, доколку движењето во него е бавно.
Сепак, горенаведеното не значи дека сите пулпери се подеднакво ефикасни при рециклирање на пакувањето Tetra Pak. Дизајнот одредува колку енергетско ефикасно ќе биде растворањето и што е најважно, колку брзо ќе се организираат помошните операции, вклучително и испирање на материјалот и растоварање на преостанатиот полимер со алуминиумска фолија. Пулперот, исто така, мора нежно да се справи со компонентата полиетилен-алуминиум, во никој случај не ја мелете на мали парчиња, не сечете, инаку овие парчиња ќе треба да се фатат од масата подоцна.

Како концентрацијата на пулпер влијае на перформансите на кршење на Tetra Pak?

Концентрацијата на пулпер е процентот на сув материјал во вкупната маса на вода. Има извлекувачи со мала концентрација до 4%, средна концентрација од 4 до 12% и висока концентрација од 12 до 18%. Колку е поголема концентрацијата, толку повеќе пакување може да се стави во пулперот во една серија. Теоретски, кај пулперот со висока концентрација растворањето треба да биде побрзо и поцелосно, бидејќи таму, покрај движењето на течноста, постои и интеракција на пакувањата меѓу себе, триење. Сепак, во пракса, не забележав никаква разлика. Распуштањето траеше истите дваесет минути. Густата маса во пулпер со висока конзистентност се чини дека се движи побавно и ефектот на триење само го компензира намалениот динамичен ефект.

Кој пулпер е подобар за обработка на Tetra Pak, висока или ниска концентрација?

Различни експерти бранат различни гледишта за ова прашање.
Специфичната потрошувачка на енергија за распаѓање во пулпер со висока конзистентност е помала затоа што работи повеќе со движење на материјалот отколку со движење на вода отколку со пулпер со ниска концентрација. Сепак, вкупната потрошувачка на енергија не е секогаш помала. Факт е дека растворањето, процесот што го опишав погоре, е само дел од циклусот на рециклирање. Потребно е многу време за миење, испирање на материјалот и растоварање на полиетиленот со алуминиум. Во пулпер со висока концентрација, моторот е обично поголем и цело време работи во лер, така што разликата во вкупната потрошувачка на енергија не е толку голема.
Од друга страна, пулперот со висока концентрација е покомплексен и генерално поскап. Така, можете да одговорите на ова прашање вака: зависи од потребните перформанси. Ако планирате да обработувате 1.000 или повеќе тони месечно, пулперот со ниска концентрација би бил премногу голем или би биле потребни неколку, така што изборот е јасен во корист на пулпер со висока концентрација.
Ако расположливиот волумен на пакување е 300 - 400 тони месечно, тогаш пулперот со висока концентрација на овој волумен никогаш нема да се исплати, така што изборот се претпочита во корист на поедноставна пулпер со ниска и средна концентрација.

Изведбата зависи од следните параметри: концентрација, волумен на капење и времетраење на циклусот на растворање.
Да почнеме со циклусот на растворање. Како што е наведено погоре, растворањето трае 20 минути. Потоа следува испирање и растоварување. Времетраењето на овие операции може да биде од 20 до 40 минути, во зависност од многу фактори, потребната чистота на остатоците, капацитетот на пумпите и дизајнот на единицата за истовар.
Така, просечното време на циклус е 50 минути. Ова значи дека може да се вршат 23 * 60/50 = 27,6 циклуси дневно.
Откријте колку вода (маса) можете да внесете во пулперот. Производителите често го наведуваат вкупниот капацитет (до гребенот) наместо капацитетот што всушност може да се искористи.
Понатаму, сè е едноставно: Капацитет * концентрација * број на циклуси = капацитет на пулпер за влезни суровини дневно. Често, дури и во комерцијалните понуди, производителите укажуваат на продуктивноста на излезниот материјал. Мора повторно да се пресмета на влезот. Во пракса, приносот на влакна од потрошувачки отпад од картонска амбалажа за пијалоци е 60-65%. На пример, продуктивноста на пулпер со капацитет од 12 кубни метри, доколку дозволува одржување висока концентрација од 16-17% и се справи со циклусот на обработка за 50 минути, ќе биде 12 * 0,16 * 27,6 = 53 тони дневно. . На излезот, ви овозможува да добиете 53 * 0,6 = 32 тони влакна.

​

Дали треба да користам хемикалии за обработка на Tetra Pak?

Во повеќето случаи, не, ако зборуваме за отпад собран на територијата на ЗНД. Во нашите маркети картонот во основата на амбалажата е обичен, без проблем се раствора во обична вода, не се потребни хемикалии. Сепак, постојат одредени видови кутии за пијалоци од некои производители, во кои картонската основа е направена со специјална водоотпорна димензија. Со овој вид картон, ако успеете да го држите неговиот отпад, може да има проблеми. Времетраењето на растворањето, обично 20 минути, во овој случај ќе се зголеми до еден час и понатаму. Хемикалии може да помогнат да се забрза мокрењето. Така, каустичната сода ја зголемува pH вредноста на водата, што придонесува за подобро навлажнување на позитивно наелектризираната целулоза. (негативно наелектризираните честички се привлекуваат од позитивно наелектризираните влакна) Водата побрзо продира во картонот и процесот се забрзува.

Дали водата треба да се загрее за да се раствори?

За редовно пакување, бр. Пакувањето се отвора на нормални температури. Додека теоретски загревањето на водата може да го забрза растворањето до четириесет проценти, тоа е економски неповолно во повеќето случаи. Распуштањето зазема само дел од циклусот и неговото намалување не води до истите 40% зголемување на перформансите на пулперот.

Дали пакувањето треба да се распарчи пред да влезе во пулперот?

Постојат различни мислења за ова прашање. Од една страна, уништувањето ви овозможува да ја зголемите површината на која водата продира во картонот и, соодветно, го забрзува растворањето. Од друга страна, дробењето е дополнителна операција која вклучува дополнителна опрема и движење на материјалот во фабриката за преработка.
Во пракса, не забележав дека сечењето драматично го забрзува растворањето. Можеби за неколку минути или малку повеќе. Повторно, врз основа на вкупните времиња на циклуси, заштедата на време е занемарлива. Мислам дека распарчувањето може да се оправда при операции од големи размери со користење на пулпер на барабанот, за што ќе се дискутира подолу.

Што се Drum Pulper?

Нивното име одговара на дизајнот. Тоа е големо хоризонтално буре кое се ротира на потпорите. Оваа буре има две главни прегради, од кои едната служи за растворање, а другата за одвојување на добиената маса и полиалуминозниот остаток. Вртењето на барабанот води до фактот дека внатре материјалот интензивно се меша, се крева до висина и паѓа од него. Сè е сосема исто како перење алишта во модерна машина за перење. Процесот продолжува континуирано. За да може материјалот да се движи од просторот за товарење до просторот за одводнување и понатаму до излезот, оската на ротација е навалена неколку степени во однос на хоризонталата.

Кои се предностите и недостатоците на тапан пулпер?

Предноста е што се многу економични. Тие можат да растворат пакувања со концентрација поголема од 20%. Колку повеќе материјал во масата и помалку вода, толку помалку енергија се троши во однос на обработениот материјал. Хоризонталните прекинувачи на барабанот немаат брзо ротирачки ротор и нема тврд механички контакт помеѓу материјалот и роторот. Затоа, нема формирање на мали честички од полиетилен и фолија, така што оптоварувањето на следните операции за чистење на масата од овие нечистотии е минимално.
Недостаток е што времето на престој на материјалот во пулперот се одредува според неговиот дизајн и зависи од брзината на ротација и аголот на наклон. Ако пакувањето нема време да се расплетува додека поминува низ барабанот од почеток до крај, тогаш ќе испадне неотворено. Дали ова може да се прилагоди со брзина или не, не е сосема јасно. Добавувачите не дадоа јасен одговор на ова прашање.
Друг недостаток е тоа што се гломазни. Тие бараат голема просторија. Меѓутоа, има една загатка поврзана со ова, чиј одговор во моментов ми е непознат. Поради некоја причина, во Европа, хоризонталниот пулпер што се користи е навистина многу голем, со таков капацитет што е невозможно дури и да се постави прашањето за инсталирање на вакво нешто во Русија или некаде во близина специјално за картонска амбалажа за пијалоци. Едноставно нема инфраструктура за да се собере потребната количина на материјал за да се набави. Продавачите со кои разговарав за ова велат дека пакувањата за пијалоци бараат голема маса. Голем дијаметар за да се овозможи материјалот да се крева и паѓа од големи висини и големи во должина за да се овозможи материјалот да се расплетува. Сепак, кинеските колеги научија да го прават пулперот од тапан релативно компактен и успеваат.

Кои се предностите и недостатоците на обработката на пулпер?

Предноста на оваа основна технологија е што е добро развиена и се користи долги години во различни земји. За оние кои планираат да инвестираат во низводно преработка, има широк спектар на добавувачи искусни во изработка на опрема специјална за оваа намена.

Главниот недостаток е што како резултат на обработка во пулпер не се добива комерцијален производ, туку полупроизвод, маса, туку едноставно кажано вода во која има суспензија на хартиени влакна со концентрација. од околу 4%. Со цел да се финализира масата до пазарен производ, во повеќето случаи потребно е да се исчисти од остатоците од полиетилен и да се исуши. Бидејќи сушењето на хидрофилните хартиени влакна е енергетски интензивно, сушењето обично се врши во фазата на производство на хартија или картон. Односно, за обработка е потребна машина за хартија, која ги прави ваквите проекти големи, во рамките на моќта на доволно големи компании кои можат да привлечат многу пари.

Понекогаш претприемачите застануваат на некоја средна опција за недоволно сушење. Тие користат прес-филтер за механичко одводнување на пулпата и добиваат пазарна пулпа со содржина на влага од околу 65%. Економски е исплатливо да се транспортира таква пулпа на кратки растојанија.

Кои други начини постојат за рециклирање на кутии од течна храна?

Процесот на истиснување беше развиен пред повеќе од дваесет и пет години. Искористувајќи го фактот дека пакувањето е готова мешавина од целулозни влакна и полимер, претприемачите развија метод на обработка сличен на процесите што се користат при производството на композити од дрво-полимер. Материјалот се дроби, се загрева во екструдер или преса до температури на кои полиетиленот се топи, се истиснува преку матрица или се пресува. Добијте два вида производи, листови или профили. За жал, во светот постојат само изолирани случаи кога обработката врз основа на такви процеси функционира економично. Овие примери постојат само во Кина. Во други земји, пазарниот успех на овој метод е ограничен.

Во Русија е развиен иновативен метод на суво пакување кој може да ја промени оваа индустрија и да и даде нов поттик за развој. Неговата предност е што како резултат на компактен и едноставен технолошки процес се добиваат два производи кои се продаваат одеднаш, целулозна волна и полиетиленски снегулки.
Таквата линија може да работи економски дури и при релативно мал обем на производство, преработка, на пример, 90 тони месечно. Ова особено важи за оние земји каде што поради недоволно развиена собирна инфраструктура тешко се собира големо количество отпад на едно место.

Сфаќајќи ја длабоката сложеност на задачата, првото нешто што го направивме беше да го анализираме пазарот на млеко со цел да ги идентификуваме конкурентите и да ја одредиме стратегијата за дизајн на пакувањето. Разбравме дека ќе треба да се натпреваруваме со познати и познати производители на млеко и затоа сакавме да најдеме навистина интересно решение.

Нашето внимание веднаш го привлече фактот дека пакувањето на водечките млекарници, создадено пред многу години, се одликува со изненадувачки едноставен дизајн, во кој многу елементи живописно ги сигнализираат советските корени и техники. За навистина старите брендови, ова е карактеристична карактеристика на нивното време, додека помладите се обидуваат да откинат дел од поранешната слава на советските производи. Секако, има и исклучоци на кои посветивме максимално внимание.

Како резултат на тоа, беше формирано упатство и договорено со клиентот, според кое нудиме модерна дизајн на пакување тетра пакетза млеко, направено во форма на илустрација што тематски ги поврзува името на трговската марка за млеко и сликата на крава како извор на овој производ. Дизајнот на пакувањето за млекото Murakinskiye Gorki се здоби со едноставна и достапна приказна за секој клиент - крави кои пасат на зелените ридови наспроти позадината на пределот доста вообичаен за централна Русија. Се користи цела палета на бои, вклучувајќи главно нијанси на зелена, жолта, сина и бела. Сепак, нема да најдете светкави црвени тонови на постер во оваа палета на бои.

Подеднакво важен е и фактот што решивме целосно да ги напуштиме неприродните ликови или познатата слика на бабата, која, веројатно, ја задржува целата продукција. Факт е дека смешните ликови сигурно би предизвикале интерес кај децата на тезгата на продавницата, но сите добро знаеме дека мама или тато, кои веќе пораснале, најчесто одат во продавница за активно одговори на детските слики. Ова беше главната причина зошто нашите дизајнери се населиле на ликот на нивната родна земја: полиња, езеро и црква во далечината. Ве молиме имајте предвид дека не ја користевме сликата на една крава, цврсто прицврстена на неа: има многу од нив кои пасат на нашите слајдови!