ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตนมข้นหวานบนพื้นที่ 50 ตร.ม. ม. และขึ้นอยู่กับการลงทะเบียนของสถานที่ให้เช่าและอุปกรณ์ที่มีการติดตั้งอัตโนมัติหลักสามตัว

นมข้นอาจเป็นอาหารอันโอชะที่โปรดปรานของเด็กและผู้ใหญ่ส่วนใหญ่ ดังนั้นผลิตภัณฑ์นี้จึงเป็นที่ต้องการอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้เราสามารถตัดสินแนวโน้มของธุรกิจที่เกี่ยวข้องกับการผลิตได้ แต่เพื่อทำกำไรจากกิจกรรมการผลิตนมข้นหวาน สิ่งสำคัญคือต้องผลิตเฉพาะผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ตรงตามมาตรฐานของรัฐเท่านั้น

ในการทำเช่นนี้ จำเป็นต้องทำการวิเคราะห์ที่มีความสามารถในส่วนตลาดนี้ ตลอดจนพัฒนาแผนองค์กรอย่างละเอียดและทำการคำนวณเบื้องต้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของธุรกิจที่มีศักยภาพ

วิเคราะห์การตลาด

ตลาดสมัยใหม่สำหรับการผลิตอาหารกระป๋องที่มีปริมาณนมในรัสเซียกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ปริมาณการขายผลิตภัณฑ์เหล่านี้เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะนมข้นหวานสำเร็จรูป การเปลี่ยนแปลงในเชิงบวกในส่วนตลาดนี้อธิบายได้จากความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์นี้จากองค์กรที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนมหวาน

อันที่จริง นมข้นจืดเป็นนมเข้มข้นที่เติมน้ำตาล เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้สามารถขยายช่วงของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้ คุณจึงสามารถค้นหาตัวอย่างที่มีสารเติมแต่งต่างๆ บนชั้นวางสินค้าได้:

• โกโก้;
• กาแฟ;
• ผลไม้;
• เบอร์รี่และส่วนผสมอื่นๆ

นอกจากนี้ หากก่อนหน้านี้นมข้นหวานเป็นเพียงผลิตภัณฑ์กระป๋องที่บรรจุในกระป๋องพิเศษ ปัจจุบันผู้ผลิตใช้ภาชนะต่อไปนี้เป็นภาชนะ:

• ขวดแก้วและพลาสติก
• หลอด;
• บรรจุภัณฑ์พลาสติกและอื่น ๆ

แต่เมื่อวิเคราะห์ส่วนตลาดนี้ เราต้องจดจำความแตกต่างที่สำคัญของการผลิตนมข้นหวาน นั่นคือปริมาณการขายของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพได้รับอิทธิพลอย่างมากจากความอุดมสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันแต่คุณภาพต่ำบนหน้าต่างร้านค้าปลีก กล่าวอีกนัยหนึ่งคือผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกับ GOST แต่ผลิตขึ้นตาม TU แต่มีต้นทุนต่ำกว่า

ความจริงก็คือผู้ผลิตพยายามที่จะประหยัดเงิน ดังนั้นแทนที่จะใช้วัตถุดิบจากธรรมชาติ พวกเขาใช้ผลิตภัณฑ์ตัวแทน เช่น:

1. ความคงตัว
2. อิมัลซิไฟเออร์
3. ไขมันพืช.

สถานการณ์เช่นนี้เปิดโอกาสให้ผู้ประกอบการสตาร์ทอัพที่ตัดสินใจเริ่มผลิตนมข้นหวานคุณภาพสูง

การจดทะเบียนธุรกิจและองค์กร

ในการเปิดธุรกิจการผลิตนมข้นของคุณเอง สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาถึงความแตกต่างทั้งหมดขององค์กรล่วงหน้าอย่างรอบคอบ นอกจากนี้ ธุรกิจใด ๆ จะต้องมีอยู่อย่างถูกกฎหมาย ดังนั้นก่อนอื่น ผู้ประกอบการต้องจดทะเบียนธุรกิจของเขากับ Federal Tax Service ผู้ประกอบการรายบุคคลหรือ LLC เหมาะสำหรับการเปิดกิจกรรมดังกล่าว

เอกสารที่ต้องใช้

ในการดำเนินธุรกิจ คุณจะต้องมีรายการเอกสารที่จำเป็นดังต่อไปนี้:

• ใบรับรองการลงทะเบียนกับ Federal Tax Service ในฐานะผู้ประกอบการรายบุคคลหรือนิติบุคคล
• Rospotrebnadzor อนุญาตเอกสาร: ใบรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์;
• GOST, TU และการรวบรวมมาตรฐานด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยา

อาคารและอุปกรณ์

เมื่อเลือกห้องสำหรับจัดระเบียบการผลิตนมข้นจืด สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าต้องปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยทั้งหมดที่บัญญัติไว้ในกฎหมายปัจจุบัน นอกจากนี้เมื่อเลือกแล้วควรพิจารณาความแตกต่างดังต่อไปนี้:

สำหรับอุปกรณ์ที่จำเป็น ประเภทของอุปกรณ์จะขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตที่เลือก:

1. หากคุณวางแผนที่จะจัดร้านเล็กๆ ที่จะผลิตนมข้นที่ทำจากนมทั้งตัว คุณจะต้องมีหน่วย USM-4 หลายหน่วย (2-3) เธอมีความสามารถใน:

• ผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้มากถึง 11 กก. ในรอบสี่ชั่วโมงหนึ่งรอบ
• มีกำลังและน้ำหนักต่ำซึ่งไม่ต้องการพื้นที่อาณาเขตขนาดใหญ่
• พนักงานคนหนึ่งก็เพียงพอที่จะทำงานในหน่วยนี้ได้

1. ผู้ประกอบการในการผลิตนมข้นสามารถใช้นมผงแทนทางเลือกอื่นหรือทางเลือกเพิ่มเติมได้ ในกรณีนี้เขาจะต้องซื้อสายพิเศษ VSM-100 แน่นอนว่าราคาของมันนั้นแพงกว่า USM-4 เกือบ 10 เท่า และน้ำหนักก็ใหญ่กว่ามาก แต่ตัวอุปกรณ์เองก็ไม่ต้องการพื้นที่สำคัญ (1.2 ตร.ม.)

นอกเหนือจากการติดตั้งข้างต้น สำหรับองค์กรของการผลิตที่ต่อเนื่อง จำเป็นต้องมีอุปกรณ์สำหรับระบายความร้อนที่ความสอดคล้องที่เสร็จสิ้นแล้วและสายการบรรจุพิเศษสำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลงในภาชนะ

วัตถุดิบ

วัตถุดิบหลักสำหรับนมข้นคือนมทั้งตัวนอกจากนี้ตามเทคโนโลยีแล้วน้ำตาลก็จำเป็นสำหรับการผลิตเช่นกัน ดังนั้นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 1 กก. คุณต้อง:

• นมเต็ม 2.5 ลิตรมีไขมัน 3.5%;
• น้ำตาล 0.5 กก.

แต่แม้ในระยะเริ่มต้นของการเริ่มต้นธุรกิจ มันก็คุ้มค่าที่จะพิจารณาปัญหาหลายประการที่เกิดขึ้นกับวัตถุดิบทั้งหมด:

1. ความต้องการซัพพลายเออร์ที่มั่นคงและสม่ำเสมอ
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ถูกส่งไปยังไซต์การประมวลผลและจัดเก็บอย่างถูกต้อง
3. ฤดูกาล ในช่วงฤดูใบไม้ร่วง-ฤดูหนาว นมเป็นสินค้าที่หายาก ซึ่งราคาจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

เนื่องจากการขาดนมทั้งตัวในตลาดวัตถุดิบในฤดูหนาวหรือต้นทุนที่สูงซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น นมผงสามารถทำหน้าที่แทนได้ จะไม่มีปัญหากับการส่งมอบเลย เนื่องจากมีอยู่มากมายในตลาดสมัยใหม่

ในแง่ขององค์ประกอบ 3.5% นมผงไม่แตกต่างจากผลิตภัณฑ์ทั้งหมด แต่นมข้นที่เตรียมบนพื้นฐานของมันจะมีรสชาติที่เป็นลักษณะเฉพาะ

เทคโนโลยีการผลิต

กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ควบแน่นจากทั้งหมดประกอบด้วยการผ่านของวัตถุดิบผ่านลำดับขั้นตอนที่แน่นอน:

หากการผลิตทำงานโดยใช้นมผงก่อนอื่นขั้นตอนการระเหยของเหลวจะไม่รวมอยู่ในกระบวนการทางเทคโนโลยี ในกรณีนี้ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วัตถุดิบจะถูกเจือจางด้วยน้ำดื่มอุ่น (40 องศา) และส่วนผสมที่ได้จะถูกส่งผ่านตัวกรองและทำให้เย็นลง

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะถูกเก็บไว้เป็นเวลาหลายชั่วโมงเพื่อให้โปรตีนพองตัวหลังจากนั้นจะมีลำดับการกระทำที่คล้ายคลึงกันเช่นเดียวกับในกรณีของนมทั้งตัว

พนักงาน

สำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยี มีเพียงมืออาชีพเท่านั้นที่ควรเป็นผู้นำ ในการทำงานกับการติดตั้งอัตโนมัติแต่ละครั้ง จำเป็นต้องมีผู้เชี่ยวชาญหนึ่งคน ไม่ว่าในกรณีใด รายชื่อและจำนวนบุคลากรฝ่ายผลิตจะขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่เลือกและปริมาณงานที่ทำด้วยตนเองโดยตรง นอกจากนี้ อาจต้องใช้พนักงานคลังสินค้าสำหรับการผลิตขนาดกลาง:

• นักบัญชี;
• ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อวัตถุดิบ
• ผู้จัดการฝ่ายขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• น้ำยาทำความสะอาด

ตลาดโฆษณาและการขาย

การผลิตที่มั่นคงสามารถนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมาสู่ผู้ประกอบการได้ แต่เพื่อเริ่มต้นการทำกำไรจากธุรกิจของคุณ คุณต้องจัดระเบียบการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพ

ตามกฎแล้วสำหรับนมข้นจืดช่องทางการจำหน่ายที่เหมาะสมคือ:

ในการสร้างการเชื่อมโยงการขายกับผู้ซื้อ การดูแลการโฆษณาการผลิตของคุณเองก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน ดังนั้นในส่วนของนโยบายการตลาดจึงควรพิจารณากิจกรรมดังต่อไปนี้:

• การจัดวางข้อมูลเกี่ยวกับบริษัทและประโยชน์ของผลิตภัณฑ์ในสื่อและสื่อสิ่งพิมพ์
• การสร้างเว็บไซต์อย่างเป็นทางการ
• การวางแบนเนอร์และโปสเตอร์โฆษณาในพื้นที่ที่พลุกพล่านของเมือง

คุณยังสามารถเตรียมโบรชัวร์และนามบัตรเพื่อให้คุณทำความคุ้นเคยกับลูกค้าด้วยประโยชน์ของนมข้นหวานจากบริษัทใดบริษัทหนึ่งได้

องค์ประกอบทางการเงินของธุรกิจ

นอกจากแผนองค์กรสำหรับการผลิตในอนาคตแล้ว ผู้ประกอบการยังต้องคำนวณประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจที่จำเป็นด้วย กล่าวคือ คำนวณจำนวนเงินโดยประมาณของเงินลงทุนเริ่มแรก ต้นทุนการผลิตในปัจจุบัน และรายได้ในอนาคต

การเปิดและรักษาต้นทุน

สมมติว่ามีการตัดสินใจเปิดโรงงานผลิตนมข้นหวานซึ่งมีโรงงานสามแห่งสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบทั้งหมด และหนึ่งหน่วยสำหรับการจัดการผลิตภัณฑ์ดั้งเดิมในรูปแบบแห้ง สำหรับห้องนี้เหมาะสำหรับพื้นที่ 50 ตร.ม. ม. ซึ่งจะออกให้สำหรับสัญญาเช่าระยะยาว จากนั้นจำนวนทุนเริ่มต้นจะอยู่ที่ประมาณ 1.2 ล้านรูเบิล

ต่อจากนั้นองค์กรจะถูกบังคับให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายในปัจจุบันสำหรับการชำระเงิน:

• เช่า;
• ค่าสาธารณูปโภค
• เงินเดือนของพนักงานและการหักจากมัน
• การซื้อวัตถุดิบ
• รักษาการโฆษณา

โดยเฉลี่ยแล้วค่าใช้จ่ายรายเดือนจะอยู่ที่ 150,000 รูเบิล

จำนวนรายได้ในอนาคต

ในการคำนวณขนาดของรายได้ในอนาคตของการผลิตคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับตารางงานก่อน หากมีการวางแผนว่าเวิร์กช็อปจะทำงาน 30 กะต่อเดือน และวันผลิตจะเป็น 8 ชั่วโมง จากนั้นให้คำนึงถึงผลผลิตรายวันของการติดตั้งหนึ่งครั้ง (2 รอบ - 22 กก.) ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะอยู่ที่ 1980 กก. ต่อเดือน.

จนถึงปัจจุบันราคาขายส่งนมข้นจืด 1 กิโลกรัมคือ 100 รูเบิลดังนั้นจำนวนรายได้ที่เป็นไปได้ต่อเดือนจะเท่ากับ 200,000 รูเบิล

ระยะเวลาคืนทุน

จากจุดก่อนหน้า จำนวนกำไรต่อเดือนโดยประมาณคือ 50,000 รูเบิล สิ่งนี้ทำให้เราสามารถระบุได้ว่าการลงทุนเริ่มแรกจะจ่ายผลตอบแทนอย่างน้อยสองปีของการผลิตอย่างต่อเนื่อง

การเริ่มต้นธุรกิจนมข้นหวานเป็นแนวคิดที่น่าสนใจสำหรับผู้ประกอบการที่ต้องการ ไม่ต้องการการลงทุนทางการเงินจำนวนมากนอกจากนี้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของการผลิตดังกล่าวยังมีความต้องการอย่างต่อเนื่อง แต่เพื่อให้ได้กำไรที่มั่นคงและมีชื่อเสียงที่ดีในกลุ่มตลาดนี้ การผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดก็คุ้มค่า

ใครในหมู่พวกเราในวัยเด็กที่ไม่ได้ฝันว่าจะแอบกินนมข้นขวดโหลหรือแม้แต่มากกว่าหนึ่งขวด? แน่นอน พวกเราหลายคนสงสัยว่าอาหารอันโอชะที่อยากได้นี้ทำมาจากอะไรและอย่างไร พนักงานของโรงงานบรรจุกระป๋องนม Glubokoye ในภูมิภาค Vitebsk ได้ตกลงที่จะเปิดเผยความลับเกี่ยวกับกระบวนการผลิตนมข้นหวานที่มีชื่อเสียงระดับโลกในกระป๋องที่มีฉลากสีขาวและสีน้ำเงินแบบดั้งเดิม กฎสุขอนามัยของสถานประกอบการแห่งนี้ในเมือง Glubokoe นั้นคล้ายกับกฎเกณฑ์ในห้องผ่าตัด ปลอดเชื้อเต็มที่! ฉันต้องสวมเสื้อผ้าพิเศษลงนามในนิตยสารที่เหมาะสมเกี่ยวกับการไม่มีโรคติดเชื้อและผ่านการฆ่าเชื้อ เป็นขั้นตอนที่น่าสนใจมากในตัวเอง ก่อนเยี่ยมชม OJSC MKK ต้องล้างมือให้สะอาด ไม่เพียงแต่สบู่เหลว แต่ยังมีน้ำยาฆ่าเชื้อพิเศษด้วย น้ำจากก๊อกอ่างล้างหน้าจ่ายอัตโนมัติ - มีเซ็นเซอร์อินฟราเรดอยู่ที่นี่ สิ่งนี้ทำเพื่อไม่ให้คนงานและผู้มาเยี่ยมแตะต้องก๊อกด้วยมือของพวกเขาเพราะถ้าคนใดคนหนึ่งสัมผัสด้วยมือที่สกปรกและอีกคนหนึ่งด้วยมือที่สะอาดผลของการซักก็จะเป็นโมฆะ แต่นั่นไม่ใช่ทั้งหมด! เมื่อเข้าสู่เวิร์กช็อป คุณต้องวางมือทั้งสองข้างในช่องหมุนอัตโนมัติแบบพิเศษ ซึ่งจะเทน้ำยาฆ่าเชื้อเล็กน้อยลงบนฝ่ามือของคุณเพื่อเช็ด ในเวลาเดียวกัน พื้นรองเท้าจะได้รับการบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อพิเศษ หลังจากเปิดเครื่องแล้ว ไฟสีเขียวจะสว่างที่จุดตรวจ และประตูหมุนจะช่วยให้คุณเข้าไปข้างในได้ แน่นอน พนักงานทุกคนของบริษัทต้องเข้ารับการตรวจสุขภาพที่จำเป็นเป็นประจำ พวกเขาไม่ต้องสัมผัสมือโดยตรงกับนมและผลิตภัณฑ์จากนม กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติ แต่ลักษณะเฉพาะของการผลิตอาหารต้องการการรับประกันเต็มรูปแบบ “เราได้นำระบบความปลอดภัยสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นมข้นจืดกระป๋อง ISO 22000 และระบบ HACCP มาใช้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่เราต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด” Lyudmila Duk รองผู้อำนวยการฝ่ายการผลิตกล่าว - อย่างแรกเลย นมที่เข้ามาจะถูกตรวจสอบว่ามียาปฏิชีวนะหรือไม่ เพราะอาจส่งผลร้ายแรงต่อสุขภาพของมนุษย์ ด้วยเหตุนี้จึงใช้อุปกรณ์พิเศษ - เซ็นเซอร์ HEAT หากพบร่องรอยของ เช่น เตตราไซคลินหรือยาอื่นๆ ที่สัตวแพทย์ใช้รักษาโคบางครั้งในบางครั้ง เราจะไม่รับสารกลุ่มนี้ไม่ว่ากรณีใดๆ หากไม่มียาปฏิชีวนะในนม นมจะผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการจำนวนมาก ซึ่งควรกำหนดกลุ่มของความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ เปอร์เซ็นต์ของเศษส่วนของไขมัน และแน่นอน ตัวชี้วัดทางประสาทสัมผัส - กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ รสชาติ สี และ กลิ่นของผลิตภัณฑ์ ตามวิธีการที่ได้รับการอนุมัติ นมจะถูกให้ความร้อนที่ 35 องศาก่อนเพื่อกำหนดกลิ่นและจุดเดือด ตามด้วยความเย็นเพื่อกำหนดรสชาติ และซัพพลายเออร์มีหน้าที่นำมันไปที่โรงงานเท่านั้นที่เย็นลงถึง 10 องศาเพราะระยะฆ่าเชื้อแบคทีเรียของนมใช้เวลาเพียงสองชั่วโมงหลังการผลิต ต้องมีใบรับรองสัตวแพทย์ที่ระบุว่าได้มาจากโคที่แข็งแรง จากข้อมูลของ Lyudmila Georgievna ฐานวัตถุดิบของ OJSC "โรงงานบรรจุกระป๋องนม Glubokoye" ไม่เพียงเป็นตัวแทนของภูมิภาค Glubokoye ซึ่งมีถิ่นกำเนิดในองค์กรเท่านั้น แต่ยังมีอีกสองคนคือ Sharkovshchinsky และ Braslavsky และถึงแม้ว่าซัพพลายเออร์ที่ร่วมมือกับ MCC เป็นเวลาหลายปีจะได้รับการพิสูจน์แล้วและภูมิภาคเองก็เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม แต่นมแต่ละชุดที่จ่ายให้กับองค์กรนั้นอยู่ภายใต้การควบคุมอินพุตที่เข้มงวดที่สุดเพราะความปลอดภัยของผู้คนขึ้นอยู่กับมัน . Irina Vaskovich นำการเดินทางไปตามเส้นทางเดียวกับที่เกิดขึ้นเมื่อวัตถุดิบแต่ละชุดมาถึงองค์กร: จาก "การมาถึง" จากฟาร์มในถังเก็บน้ำนมเพื่อส่งไปยังผู้บริโภคในรูปแบบของขวดบรรจุด้วยนมข้นแสนอร่อย - ที่นี่ขนถ่ายหรืออย่างที่เราพูดว่า "กลิ้ง" ของผู้ขนส่งนม - Irina Konstantinovna กล่าว - สิ่งที่คุณเห็นในตอนนี้คือการล้างถังหลังจากการขนถ่าย ซึ่งหมายความว่านมที่มาถึงแล้วผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการ ปรากฏว่ามีคุณภาพสูงและเป็นที่ยอมรับ นอกจากนี้เรายังตรวจสอบห้องปฏิบัติการแผนกต้อนรับซึ่งอยู่ติดกับพื้นที่แผนกต้อนรับเพื่อความสะดวกของกระบวนการ ในนั้น ผู้เชี่ยวชาญ IWC ที่มีพลังและหลักเสกสรรอุปกรณ์อันชาญฉลาดที่สามารถเปิดเผยแม้แต่เปอร์เซ็นต์เล็กน้อยของยาปฏิชีวนะและสารอื่น ๆ ที่อาจเป็นอันตรายต่อผู้บริโภคในนม มีการใช้อุปกรณ์อื่นๆ เพื่อกำหนดระดับความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ ปริมาณไขมันและเกรด และคุณภาพทางประสาทสัมผัสได้รับการตรวจสอบโดยช่างเทคนิคในห้องปฏิบัติการอย่างง่ายๆ คือ ตรวจดู ดมกลิ่น และชิมรสของนมอย่างละเอียด วัตถุดิบของวันนี้มีรสชาติและกลิ่นที่ยอดเยี่ยมอย่างที่ควรจะเป็นจากนมสดธรรมชาติและน่ารับประทานมาก ในระหว่างนี้ นมที่เพิ่งมาถึงก็ถูกปั๊มเข้าไปในช่องเก็บของ - แน่นอน ผ่านเคาน์เตอร์ สามารถสังเกตกระบวนการนี้ผ่านหน้าต่างพิเศษได้ ถังสำหรับเก็บวัตถุดิบที่ได้รับใหม่ยังตั้งอยู่ใกล้กับพื้นที่รับซึ่งต่ำกว่าเล็กน้อยและแน่นอนว่านมจะเข้าสู่ถังหลังจากเย็นลงเท่านั้น ภายในร้านค่อนข้างชวนให้นึกถึงเรือดำน้ำ: ท่อชุดเดียวกัน (แม้ว่าจะทำมาจากสแตนเลสเกรดสำหรับอาหารโดยเฉพาะ) และช่องเปิดปิดแบบกลม เป็นไปไม่ได้ที่จะเก็บนมไว้ที่นี่เป็นเวลานานเพราะยิ่งส่งวัตถุดิบไปพาสเจอร์ไรส์เร็วเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น กระบวนการนี้ถูกค้นพบโดยนักชีววิทยาผู้ยิ่งใหญ่ของอดีตหลุยส์ ปาสเตอร์ คือการทำให้นมร้อนจนถึงอุณหภูมิที่แบคทีเรียก่อโรคและกรดแลคติกตาย แต่ตัววัตถุดิบเองยังไม่เดือด ซึ่งช่วยให้สามารถคงรสชาติไว้ได้ทั้งหมด microelements ที่เป็นประโยชน์เอนไซม์และวิตามินในนั้น การพาสเจอร์ไรส์จะดำเนินการในพื้นที่พิเศษ แน่นอนว่า "แม่น้ำน้ำนม" ทั้งหมดในองค์กรต้องได้รับการจัดการอย่างใด ซึ่งทำได้สำเร็จโดยระบบคอมพิวเตอร์เต็มรูปแบบ ซึ่งผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมกระบวนการได้โดยตรงจากที่ทำงานของเขา โดยไม่จำเป็นต้องใช้วาล์วเปิดและปิดด้วยตนเองเหมือนเมื่อหลายสิบปีก่อนอีกต่อไป อย่างไรก็ตาม กลับไปที่การพาสเจอร์ไรส์ หลังจากผ่านกระบวนการแล้ว นมสามารถเก็บไว้ได้นานกว่านมที่ไม่ผ่านการบำบัดโดยใช้เทคโนโลยีนี้ มันถูกเก็บไว้ในภาชนะพิเศษ แต่ยังเป็นเวลาสั้น ๆ เพราะวัตถุดิบกำลังรออยู่ที่ส่วนข้น จริงอยู่ที่ "ชะตากรรม" ของนมแต่ละชุดอาจแตกต่างกันไปตามจุดประสงค์ ตัวอย่างเช่น นมเข้มข้นในอนาคตที่ไม่มีน้ำตาลจะถูกนำไประเหยทันทีและต้องเติมน้ำเชื่อมลงในนมข้นที่มีน้ำตาล และตอนนี้ - สิ่งที่สำคัญที่สุด น้ำเชื่อมนี้เป็นเพียงการเพิ่มเท่านั้น! Glubokoye ไม่ใช้สารกันบูด สารให้ความหวาน สารเพิ่มรสชาติและกลิ่น รวมทั้งวัตถุเจือปนอาหารอื่นๆ ที่ทำให้ผู้บริโภคหวาดกลัว โดยเริ่มจากดัชนี "E" ไม่จำเป็น: คุณภาพของวัตถุดิบที่รับประกันและตรวจสอบอย่างละเอียดควบคู่ไปกับเทคโนโลยีการแปรรูปที่ทันสมัยทำให้เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีรสชาติของสารปรุงแต่งรส แต่ด้วยรสชาติของนมธรรมชาติ ถูกสร้างขึ้นมาจริงๆ การระเหยเช่นเดียวกับพาสเจอร์ไรส์จะดำเนินการโดยไม่ต้องนำนมไปที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ซึ่งช่วยให้สามารถรักษาคุณภาพที่มีประโยชน์ทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ที่สดใหม่ อย่างไรก็ตาม การต้มด้วยการกำจัดโมเลกุลของน้ำ "ส่วนเกิน" ในรูปของไอน้ำไม่จำเป็นต้องเกิดขึ้นที่อุณหภูมินี้เสมอไป นักเรียนทุกคนทราบดีว่าด้วยเหตุนี้ จำเป็นต้องลดความดันลง ดังนั้นนมจึงถูกควบแน่นในอุปกรณ์พิเศษโดยการระเหยด้วยสุญญากาศ กระบวนการทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ - ทั้งโดยเครื่องมือและด้วยสายตา และเมื่อนมข้นถึงพารามิเตอร์ที่กำหนดโดย GOST จะถูกวางลงในถังพิเศษ ในขณะเดียวกัน กระป๋อง (ยังว่าง) และฝาปิดสำหรับพวกเขามาจากโรงงานใกล้เคียง เครื่องพิเศษเติมกระป๋องนมข้นด้วยความถูกต้องของกรัมหลังจากนั้นจะรีดภาชนะทันที กระป๋องที่บรรจุเต็มบินออกจากรถเกือบเหมือนปืนกลด้วยความเร็ว 300 กระป๋องต่อนาที! พนักงานของ MKK ระบุว่าสายการผลิตที่ทันสมัยของบริษัท Zilli & Bellini ของอิตาลีนั้นสามารถจัดส่งนมข้นจืด 450 กระป๋องต่อนาทีได้ แต่ความเร็วดังกล่าวยังไม่ถูกใช้งานในขณะนี้ ถัดไป นมข้นจืดกระป๋องที่เติมแต่ยังไม่ระบุชื่อจะถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงที่ส่งตรงไปยังเครื่องติดฉลาก เช่นเดียวกับกระบวนการทั้งหมดที่ Glubokoe MKK กระบวนการนี้เป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด: อุปกรณ์อัจฉริยะจะติดฉลากด้วยตัวมันเอง และจีบ และเลื่อนโถระหว่างกระบวนการนี้ ช่องทางต่อไปของกระป๋องนมข้นหวานที่ตกแต่งด้วยฉลากสีขาวและสีน้ำเงินแบบดั้งเดิมแล้ว วิ่งไปที่เครื่องซึ่งรวบรวมในปริมาณที่ต้องการและบรรจุลงในกล่อง กล่องกระดาษแข็งทำเองที่นี่โดยเครื่องอื่น กล่องที่บรรจุและปิดผนึกไว้จะไปที่สายพานลำเลียง ซึ่งจะนำไปยังคลังสินค้าสำเร็จรูป และจากนั้นจะไปที่ร้านค้าโดยตรง จริงอยู่ที่สินค้าไม่ได้นั่งอยู่ในโกดังนี้เป็นเวลานาน - นมข้นหวานเช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ของกระป๋องนม Glubokoye ซึ่งตัดสินโดยรถบรรทุกแบรนด์ที่วิ่งไปมานั้นเป็นที่ต้องการของผู้บริโภค และนี่คือ "หอเกียรติยศ" แบบหนึ่งของบ้านกระป๋องนม Glubokoye ซึ่งทำเครื่องหมายไว้ด้วยป้ายที่ค่อนข้างเรียบง่ายว่า "ความสำเร็จของเรา" รางวัลด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้นยากที่จะติดบนกำแพง! นอกจากนี้ยังมีในหมู่พวกเขาไม่เพียง แต่ประกาศนียบัตรเบลารุสของผู้ชนะจากนิทรรศการและการแข่งขันต่าง ๆ ใบรับรองคุณภาพและรางวัลต่าง ๆ แต่ยังรวมถึงรางวัลระดับนานาชาติด้วย อย่างไรก็ตาม ไม่น่าแปลกใจเลยที่ผลิตภัณฑ์ของกระป๋องนม Glubokoye ถูกจำหน่ายไปยังหลายประเทศทั่วโลก นี่แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนโดยแผนที่ที่นี่ รัฐ "พิชิต" โดยนมข้น Glubokaya ถูกทำเครื่องหมายด้วยไอคอนพิเศษในขณะที่ตลาดของผู้ผลิตนม Glubokaya อื่น ๆ ยังไม่ได้พิชิต คลิกที่ปุ่มเพื่อสมัครสมาชิก "How It's Done"!หากคุณมีผลงานหรือบริการที่ต้องการบอกผู้อ่านของเรา เขียนถึง Aslan ( [ป้องกันอีเมล] ) และเราจะจัดทำรายงานที่ดีที่สุดซึ่งไม่เพียงแต่จะมองเห็นได้โดยผู้อ่านของชุมชนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเว็บไซต์ด้วย ทำอย่างไรสมัครสมาชิกกลุ่มของเราใน เฟสบุ๊ค, vkontakte,เพื่อนร่วมชั้นเรียนและใน google + plusโดยจะโพสต์สิ่งที่น่าสนใจที่สุดจากชุมชน รวมถึงเนื้อหาที่ไม่ได้อยู่ที่นี่และวิดีโอเกี่ยวกับการทำงานของสิ่งต่างๆ ในโลกของเรา คลิกที่ไอคอนและสมัคร!

นมกระป๋อง เป็นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากนมธรรมชาติโดยใช้การควบแน่น (ตามด้วยการฆ่าเชื้อหรือการเติมน้ำตาล) และการอบแห้ง พวกเขามีค่าพลังงานสูงเนื่องจากความเข้มข้นขององค์ประกอบของนมในพวกเขา นอกจากนี้ นมกระป๋องยังมีคุณสมบัติในการเคลื่อนย้ายที่ดีและมีความเสถียรในการจัดเก็บอย่างมาก

นมกระป๋องผลิตขึ้นตามเทคโนโลยีดั้งเดิมตาม GOST 2903-78 และข้อกำหนดทางเทคนิคต่างๆ

การผลิตนมกระป๋องมีลักษณะเฉพาะด้วยวิธีการทั่วไปหลายวิธีในการเตรียมและการแปรรูปวัตถุดิบ เช่น การรับ การทำความสะอาด การทำความเย็นและการสำรอง การทำให้เป็นมาตรฐาน การอบชุบด้วยความร้อน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การทำให้ข้น

การยอมรับและการเตรียมตัวการยอมรับจะดำเนินการตาม GOST R -52054-2003 จากนั้นน้ำนมจะถูกส่งผ่านเครื่องกรองและเครื่องทำความเย็นแบบจาน OOP-25 ด้วยความจุ 25,000 ลิตร/ชม. จากเครื่องทำความเย็น น้ำนมจะไหลเข้าสู่ถังเก็บน้ำนม โรงงานมี 24 ถัง แต่ละถังมีความจุ 6 ตัน

การทำให้เป็นมาตรฐานของส่วนผสมดั้งเดิมดำเนินการเพื่อให้ได้อัตราส่วนที่ต้องการระหว่างส่วนของวัตถุแห้งในนมกระป๋อง หากปริมาณไขมันสูง นมพร่องมันเนยจะถูกเติมเข้าไป หากปริมาณไขมันต่ำกว่าปกติ ครีมจะถูกเทลงในไขมัน 20% นอกจากนี้ นมจะถูกป้อนจากถังโดยปั๊มหอยโข่ง 50-ZZ 7,1-20 (ความจุ 7100 l / h) ลงในพาสเจอร์ไรส์

พาสเจอร์ไรส์ก่อนข้น ส่วนผสมที่ทำให้เป็นมาตรฐานจะถูกพาสเจอร์ไรส์ที่อุณหภูมิ 90 ± 2 ° C หรือ 107 ± 2 ° C โดยไม่ต้องถือ ทันทีหลังจากการพาสเจอร์ไรส์ นมจะถูกทำให้เย็นลงถึง 70 ... 75 ° C เพื่อป้องกันการเสียสภาพของเวย์โปรตีนและการเปลี่ยนแปลงทางเคมีกายภาพอื่นๆ ที่ไม่พึงประสงค์

หนาขึ้นหลังจากเย็นตัวลง นมจะถูกส่งไปทำให้ข้นขึ้นไปยังถังผสม และส่งไปยังอุปกรณ์สุญญากาศ (Wiegand 8000) นอกจากนี้ยังมีสารเติมอาหาร เช่น น้ำเชื่อม เป็นต้น ในระหว่างการระเหย พารามิเตอร์หลักของกระบวนการคือ อุณหภูมิ ระยะเวลาในการสัมผัส และอัตราส่วนความเข้มข้น อุณหภูมิการระเหยเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 45 ถึง 82 องศาเซลเซียส นมถูกควบแน่นจนเป็นวัตถุแห้ง 70% ความพร้อมของผลิตภัณฑ์พิจารณาจากปริมาณวัตถุแห้งที่มีเครื่องวัดการหักเหของแสง

คูลลิ่ง.จากนั้นนมจะถูกส่งไปยังเครื่องสูญญากาศ - เครื่องตกผลึก (Vigant 4000) ซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงถึง 20-25 องศาเซลเซียสในสุญญากาศลึก ที่นี่ปริมาณวัตถุแห้งเพิ่มขึ้น 4% ตัวอย่างนำมาจากนมข้นจืดแช่เย็นเพื่อกำหนดพารามิเตอร์ทางกายภาพ ทางกล และทางชีวเคมี หากตัวบ่งชี้เหล่านี้สอดคล้องกับเอกสารกำกับดูแล ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปบรรจุและรีด หากผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST และข้อกำหนดทางเทคนิคในแง่ของปริมาณน้ำและไขมัน มันจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานหลังจากข้นด้วยน้ำ นมพร่องมันเนย หรือครีม น้ำจะต้องต้มและทำให้บริสุทธิ์ หากนมข้นที่มีน้ำตาลมีน้ำมากกว่าที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแล อนุญาตให้ผสมกับผลิตภัณฑ์ที่มีความชื้นต่ำกว่าในการปรุงอาหารแบบอื่นได้

เพื่อสร้างความพร้อมของผลิตภัณฑ์ ให้นำตัวอย่างไปแช่เย็นที่อุณหภูมิ 18-20 ° C และกำหนดความหนาแน่น เศษส่วนของมวลของวัตถุแห้ง และลักษณะทางประสาทสัมผัส ความหนาแน่นของนมข้นจืดกับน้ำตาลที่ 50 ° C คือ 1280-1320 กก. / ลบ.ม. เศษส่วนมวลของสารแห้งในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามเครื่องวัดการหักเหของแสงที่ 20 ° C คือ 73.8-74%

ความสม่ำเสมอของตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิ 50 ° C ควรมีความหนืดเล็กน้อย ผลิตภัณฑ์ควรระบายออกได้ง่ายจากไม้พายหรือไฮโดรมิเตอร์เมื่อนำออกจากกระบอกสูบที่กำหนดความหนาแน่นของตัวอย่าง ผลิตภัณฑ์ที่ข้นขึ้นจากเครื่องระเหยสูญญากาศจะถูกส่งไประบายความร้อน ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องทำความเย็นแบบตกผลึกและเครื่องทำความเย็นแบบสุญญากาศ ผลิตภัณฑ์ถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 18-20 ° C เป็นเวลา 40-60 นาที

เมื่อนมข้นกับน้ำตาลเย็นตัวลง การตกผลึกของแลคโตสจะเริ่มขึ้น กระบวนการนี้ไม่สามารถควบคุมได้ และผลที่ได้คือการก่อตัวของผลึกขนาดใหญ่ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง จำเป็นต้องมีขนาดของผลึกแลคโตสไม่เกิน 10 ไมครอน หากเกิดผลึกขนาดใหญ่ขึ้น ความคงตัวของผลิตภัณฑ์ที่ข้นจะกลายเป็นผงและแม้กระทั่งทราย เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของการตกผลึกและการก่อตัวของผลึกแลคโตสขนาดเล็ก เมล็ดจะถูกนำเข้าไปในผลิตภัณฑ์ควบแน่น - แลคโตสผลึกละเอียดแห้งที่มีขนาดผลึก 2-3 ไมครอน

ปริมาณเมล็ดเท่ากับ 0.2% โดยน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ ก่อนเติมแลคโตสจะต้องให้ความร้อนที่ 105 ± 2 ° C เป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมง หลังจากเติมแลคโตสลงในนมข้นแล้วจำนวนนิวเคลียสการตกผลึกจะเพิ่มขึ้นซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของผลึกขนาดเล็ก คุณสามารถใช้นมข้นของการผลิตครั้งก่อนได้ในฐานะเมล็ดพันธุ์ ปริมาณควรมีอย่างน้อย 10% อุณหภูมิการตกผลึกของแลคโตสคือ 25-35 ° C

การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ตัวอย่างยังนำมาจากนมข้นจืดแช่เย็นเพื่อตรวจสอบ พารามิเตอร์ทางกายภาพ ทางกล และทางชีวเคมี... หากตัวบ่งชี้เหล่านี้สอดคล้องกับเอกสารกำกับดูแล ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปบรรจุและรีดโดยที่เครื่องบรรจุ (B4-KRP-1 ความจุ 160 ± 10 bpm) เติมนมข้นในกระป๋องโลหะ สำหรับบรรจุนมข้นหวานด้วยน้ำตาลจะใช้ภาชนะสำหรับผู้บริโภค (กระป๋องโลหะ No. 7, No. 7a, No. 4, No. 14, polyethylene barrel, cardboard drums, plastic bags, Pure-Pak bags, Doy-Pak bags, p / อีถัง). กระป๋องจะถูกขนส่งไปตามเส้นทางไปยังโรงงานบรรจุภัณฑ์ซึ่งมีการติดฉลากไว้ จารึกที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกวางไว้บนตัวกระป๋อง (ตำนานประทับบนฝาหรือทาด้วยสีที่ลบไม่ออกในสองแถว) ในแถวบนสุด ข้อมูลจะถูกนำไปใช้ตาม GOST-23651-79:

M (ดัชนีอุตสาหกรรมนม);

หมายเลขผู้ผลิต;

การแบ่งประเภทของอาหารกระป๋อง

หมายเลขกะ

แถวล่างสุดมี data

จำนวนการผลิตผลิตภัณฑ์ - เป็นตัวเลขสองหลัก (รวมถึงหลักที่เก้าแล้วใส่ศูนย์ไว้ข้างหน้า)

เดือนที่ผลิต - เป็นตัวเลขสองหลัก (ไม่เกินและรวมถึงอักขระที่เก้า, ศูนย์อยู่ข้างหน้า);

ปีที่ผลิตระบุด้วยเลขสองหลักสุดท้ายของปีนั้น

พื้นผิวด้านนอกของกระป๋องโลหะที่มีผลิตภัณฑ์ที่จะวางในภาชนะขนส่งต้องสะอาด เรียบ ไม่มีรอยแตก เบี้ยว คม ฟัน หยัก "นก" (การเสียรูปของก้นและฝากระป๋องในลักษณะของมุมที่ ข้างกระป๋อง) ลิ้น รอยขีดข่วน และสนิม ในกระป๋องโลหะที่มีผลิตภัณฑ์ที่จะวางในภาชนะขนส่ง อนุญาตสิ่งต่อไปนี้:

บนพื้นผิวด้านนอกของกระป๋องมีความมัวหมองเล็กน้อย, ความหมองคล้ำ, พิมพ์แสงจากม้วน, จุดพื้นผิวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1 มม.

ฟันและรอยหยักเล็กน้อย - ไม่เกินสองเส้นตามเส้นรอบวงของแต่ละพับ

ประสานลูกปัดเล็กน้อยตามตะเข็บของกระป๋อง

ร่างกายกระป๋องมีรอยช้ำเล็กน้อยโดยไม่มีขอบคม

รอยขีดข่วนเล็กน้อยและรอยถลอกบนกระป๋องพิมพ์หินและเคลือบบนพื้นผิวไม่เกิน 5-7%;

รอยพับและนูนเล็กน้อยตามตะเข็บและลำตัวของกระป๋อง (เมื่อบรรจุในกระป๋องที่รวมกัน)

อาหารกระป๋องไม่ได้รับอนุญาตในกระป๋อง:

เครื่องบินทิ้งระเบิดที่มีก้นและฝาปิดบวม ไม่อยู่ในตำแหน่งปกติหลังจากกดด้วยนิ้ว

ด้วยปลาย "ปรบมือ" (ส่วนนูนของด้านล่างหรือฝากระป๋องจะไม่หายไปเมื่อกด หายไปที่ปลายด้านหนึ่งของกระป๋องและปรากฏขึ้นพร้อมกันที่ปลายอีกด้านพร้อมกับเสียงปรบมือที่มีลักษณะเฉพาะ);

เจาะด้วยรอยแตกด้วยนกจุดดำ (ในสถานที่ที่ไม่ครอบคลุมครึ่งวัน) มีดีบุกโค้งงอมีรอยฟกช้ำรอยฟกช้ำการละเมิดความสมบูรณ์ของรอยพับครึ่งบนรอยพับและตะเข็บตามยาว

มีสนิมบนพื้นผิวด้านนอกหลังจากกำจัดซึ่งเปลือกยังคงอยู่

มีรอยเปื้อน - ร่องรอยของผลิตภัณฑ์ที่รั่วไหล

ด้วยตะเข็บที่ไม่ถูกต้อง (แท็บ, ฟันเปิด, อันเดอร์, ตะเข็บปลอม, ตะเข็บม้วน)

ปัญหาการใช้นมกระป๋องในกระป๋องที่มี "กระพือ" ปลายมี "นก" ขึ้นสนิม เว้าแหว่งหนัก และถูกทิ้งระเบิด รวมทั้งผลิตภัณฑ์ในหลอดที่มีลักษณะบวม (ระเบิด) เจาะ รั่ว มีแรงมาก พื้นผิวเว้าแหว่งถูกกำหนดโดยบริการระบาดวิทยาด้านสุขอนามัย

พื้นที่จัดเก็บ.อายุการเก็บรักษาที่รับประกันของนมข้นกับน้ำตาลในกระป๋องหมายเลข 7 ที่อุณหภูมิ 0 ถึง 10 ° C คือ 12 เดือนในภาชนะขนส่ง - 8 เดือน อาหารกระป๋องนมข้นที่มีน้ำตาลและสารตัวเติมจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ 0 ถึง 1 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ 75% เป็นเวลา 12 เดือน รับประกันอายุการเก็บรักษาของกาแฟและโกโก้ด้วยครีมข้นและน้ำตาลที่อุณหภูมิ 11 ถึง 20 ° C ไม่เกิน 3 เดือน

การแบ่งประเภทของนมกระป๋องที่จำหน่ายโดย Promkonservy LLC รวมถึง:

นมข้นจืดใส่น้ำตาล (380g., 400g., 4kg, 40l., 60l.)

"นมข้นและครีมข้น" (360g.),

วาไรตี้นมทั้งหมด หนาขึ้น s / s (4kg 3.75kg.),

"นมข้นต้ม" (4กก., 3.75กก.),

"นมข้นจืด" (380g.),

"นมข้นกาแฟ" (380g.),

"นมข้นโกโก้" (380g.),

นม n / f ข้น "Slavyanskoe" (40l.),

"ประเทศนมข้นนมข้น" (รถถัง 40 l.)

ข้อบกพร่องของนมกระป๋องขึ้นอยู่กับลักษณะของการเปลี่ยนแปลงทางเคมีกายภาพในส่วนที่เป็นส่วนประกอบของนมในระหว่างกระบวนการผลิตและการเก็บรักษา ข้อบกพร่องบางอย่างอาจปรากฏในผลิตภัณฑ์

หนาหมายถึงความชั่วร้ายหลักของนมข้นกับน้ำตาล ปรากฏขึ้นระหว่างการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ ผลลัพธ์ของการทำให้ข้นขึ้นเอง ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความหนืดที่มากเกินไปและกลายเป็นไม่ได้มาตรฐาน (ผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้เป็นเวลา 2 ถึง 12 เดือนควรมีความหนืดไม่เกิน 12 Pa * s)

มีความสม่ำเสมอและเป็นสะเก็ดนมข้นกับน้ำตาลมีลักษณะเป็นเกล็ดเล็ก ๆ และก้อนเคซีนซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการแข็งตัวของโปรตีนบางส่วน ปรากฏในผลิตภัณฑ์ที่ทำจากนมที่มีความเป็นกรดสูง (เช่น จากนมที่มีน้ำนมเหลือง เป็นต้น)

ความสม่ำเสมอของแป้งและทรายอาหารกระป๋องนมข้นเกิดจากการตกผลึกของแลคโตสในนมข้นที่มีน้ำตาล ขนาดที่อนุญาตของผลึกแลคโตสในผลิตภัณฑ์คือไม่เกิน 15 ไมครอน การระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์อย่างช้าๆ ที่ไม่สามารถควบคุมได้สามารถนำไปสู่การก่อตัวของผลึกที่มีขนาด 16 ... 20 ไมครอนขึ้นไปและเป็นผลให้มีลักษณะของข้อบกพร่อง จำเป็นต้องปฏิบัติตามระบอบการทำความเย็นสำหรับนมข้นกับน้ำตาลอย่างเคร่งครัด

รสหืนเนื่องจากการไฮโดรไลซิสของไขมันภายใต้อิทธิพลของไลเปสที่เหลืออยู่หลังจากการพาสเจอร์ไรส์ ในนมข้นหวานที่มีน้ำตาล เอ็นไซม์จะทำหน้าที่บนชั้นไขมันที่ตกตะกอน เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง นมควรพาสเจอร์ไรส์ที่อุณหภูมิสูงกว่า 95 ° C และควรผลิตนมข้นกับน้ำตาลที่มีความหนืดอย่างน้อย 3.0 Pa * s

ระเบิด- การบวมของกระป๋อง ซึ่งเกิดขึ้นในช่วงชีวิตของแบคทีเรียที่ทำให้เกิดแก๊ส ซึ่งเกิดจากการฆ่าเชื้อไม่เพียงพอหรือมีปริมาณน้ำตาลต่ำ

โรงงานลดการปฏิเสธผลิตภัณฑ์เนื่องจากข้อบกพร่องของนมข้นหวาน เนื่องจากห้องปฏิบัติการการผลิตมีส่วนร่วมในการควบคุมผลิตภัณฑ์ (วิศวกรเคมี ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการในการวิเคราะห์สารเคมีในถัง จุลชีววิทยา)

เช่นเดียวกับกระบวนการทางเทคโนโลยีอื่น ๆ การผลิตนมข้นจืดมีลำดับที่แน่นอน โดยเริ่มจากการจัดหาวัตถุดิบ โดยเฉพาะนมสดไปยังองค์กรการผลิต ในกรณีส่วนใหญ่ รถบรรทุกแท้งค์ขนาดใหญ่ 16 ตันใช้ในการขนส่งนมสด โดยคำนึงถึงว่าไม่ควรเกิน 1 ชั่วโมงนับจากเวลาที่นมเข้าสู่การผลิตจนถึงเริ่มการแปรรูป สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่านมเป็นผลิตภัณฑ์ที่เน่าเสียง่าย อย่างดีที่สุด อาจสูญเสียรสชาติและสารที่มีประโยชน์ทั้งหมด อันเป็นผลมาจากความล่าช้าในกระบวนการแปรรูป ดังนั้นจึงไม่สามารถให้ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นด้วยรสชาติของครีมที่ไม่เหมือนใคร

นมที่จ่ายให้กับโรงงานต้องได้รับการประเมินคุณภาพหลังจากนั้นจะเย็นลงและโดยใช้ปั๊มพิเศษป้อนจากถังไปยังตัวกรองผ้ากอซพิเศษซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการกรอง จากนั้นนมที่กรองแล้วจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานตามปริมาณไขมันซึ่งขึ้นอยู่กับความจำเป็นในการลดปริมาณไขมันนมพร่องมันเนยจะถูกเติมลงในวัตถุดิบหรือไขมันนมหรือครีมเพิ่มลงในวัตถุดิบเพื่อเพิ่มปริมาณไขมัน เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนนี้ นมจะถูกป้อนผ่านท่อพิเศษลงในถังขนาดใหญ่ ซึ่งให้ขั้นตอนการพาสเจอร์ไรส์ของวัตถุดิบที่อุณหภูมิ +90 ถึง +95 0 C จากนั้นนมพาสเจอร์ไรส์จะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 70–75 0 C และสามารถใช้ในการผลิตนมข้นได้โดยตรง

นมข้นทำอย่างไร?

สำหรับการผลิตนมข้นหวาน น้ำตาลจะถูกเติมลงในวัตถุดิบ ซึ่งสามารถเป็นได้ทั้งในรูปของแข็งและเป็นน้ำเชื่อมข้นที่มีปริมาณน้ำตาลบังคับอย่างน้อย 70% ในการเตรียมน้ำเชื่อมน้ำตาลร่อนก่อนแล้วจึงละลายในน้ำอุ่นที่อุณหภูมิ +60 0 C และให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 90–95 0 C ซึ่งเป็นผลมาจากการที่มันข้นและได้รับเด่นชัด สีน้ำตาล. น้ำเชื่อมที่ได้รับในลักษณะนี้จะถูกกรองและเติมลงในนม โดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าเทคโนโลยีสำหรับการผลิตนมข้นหวานทำให้มีความเป็นไปได้ที่จะแนะนำน้ำเชื่อมทั้งก่อนและหลังการทำให้นมพาสเจอร์ไรส์ข้นขึ้น

ในการดำเนินการตามขั้นตอนการทำให้นมพาสเจอร์ไรส์ข้นขึ้นนั้นจะใช้เครื่องระเหยสูญญากาศแบบพิเศษซึ่งให้การเดือดอย่างเข้มข้นของวัตถุดิบเพื่อระเหยความชื้นส่วนเกินและทำให้ของเหลวข้นขึ้น ความพร้อมของนมข้นหวานถูกกำหนดโดยการวัดระดับความหนาแน่นหรือโดยใช้เครื่องวัดการหักเหของแสงสำหรับปริมาณวัตถุแห้ง หลังจากนั้น นมข้นจืดจะถูกป้อนลงในเครื่องตกผลึกพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อทำให้นมข้นจืดในสุญญากาศเย็นลงด้วยการกวนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 20-25 นาที จนถึงอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ +20 0 C

วัตถุประสงค์หลักของขั้นตอนนี้คือเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอสม่ำเสมอโดยไม่มีเม็ดทรายและก้อนจากภายนอกตามที่กำหนดไว้ในสูตรดั้งเดิมสำหรับนมข้นหวาน นอกจากนี้เทคโนโลยีสำหรับการผลิตนมข้นจืดอย่างเด็ดขาดห้ามไม่ให้ละเมิดความหนาแน่นของกระบวนการผลิตโดยให้ตรวจสอบความพร้อมของผลิตภัณฑ์ผ่านหน้าต่างพิเศษในอุปกรณ์ เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการทำความเย็น นมข้นที่ปรุงเสร็จแล้วจะถูกเสิร์ฟสำหรับบรรจุภัณฑ์ในกระป๋องแบบคลาสสิกหรือในรูปแบบขวดพลาสติกหรือหลอดที่มีการปิดผนึกบังคับ

ในระดับอุตสาหกรรม การผลิตนมข้นต้มเริ่มขึ้นค่อนข้างเร็ว ในขณะที่รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์นี้ "รก" ด้วยตำนานที่มีสีสันมากมาย หนึ่งในนั้นกล่าวว่านมข้นต้มครั้งแรกถูกคิดค้นโดยทหารที่ปรุงมันในระหว่างการต่อสู้ในกะลาของทหารว่าเป็น "อาหารอันโอชะที่เติมสีสันให้กับชีวิตประจำวันของทหารที่โหดร้าย" จากตำนานอื่นเราสามารถสรุปได้ว่านมข้นต้มปรากฏขึ้นจากการทดลองของลูกชายของมิโคยานที่ไม่ประสบความสำเร็จซึ่งตั้งใจจะต้มนมข้นกระป๋องซึ่งเป็นผลมาจากการที่ขวดหลังแตกและปิดเพดานและผนังห้องครัว ของนักเคมีที่ "มีพรสวรรค์" หรือ "ทำอาหาร" ที่มีความละเอียดอ่อนรูปแบบใหม่ - นมข้นต้ม

อย่างไรก็ตาม นมข้นต้มถูกผลิตขึ้นในระดับอุตสาหกรรมโดยใช้ผลิตภัณฑ์นี้เป็นสารตัวเติมในผลิตภัณฑ์ขนม เช่นเดียวกับไอศกรีมและเคิร์ดเคลือบบางชนิด นมได้รับการยอมรับสำหรับการผลิตตาม GOST 13246-88 ตามด้วยการระบายความร้อนของวัตถุดิบเพื่อป้องกันการพัฒนาของจุลินทรีย์ดำเนินการในเครื่องทำความเย็นแบบจานพิเศษในการไหลแบบปิดโดยใช้สารทำความเย็น - น้ำเย็น ขั้นตอนการสำรองข้อมูลวัตถุดิบมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตเป็นไปอย่างราบรื่นและต่อเนื่อง

การให้ความร้อนของวัตถุดิบที่อุณหภูมิ 35–45 ° C จะดำเนินการในเครื่องทำความร้อนแบบจานพิเศษ เพื่อลดปริมาณไขมันในวัตถุดิบ ให้เพิ่มนมพร่องมันเนยในขณะที่ใช้ไขมันนมหรือครีมเพื่อเพิ่มมูลค่านี้ นอกจากนี้หากจำเป็นให้เติมเกลือที่มีความคงตัวพิเศษลงในนมทั้งหมด การพาสเจอร์ไรส์ของนมจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 90–95 0 С เพื่อทำลายจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคและรักษาเสถียรภาพของคุณสมบัติทางเคมีกายภาพซึ่งทำหน้าที่หลีกเลี่ยงไม่ให้นมข้นในระหว่างการเก็บรักษาในภายหลัง ขั้นตอนการพาสเจอร์ไรส์นมจะดำเนินการโดยใช้พาสเจอร์ไรส์แบบท่อพิเศษตามด้วยการทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 70-75 0 С

การเก็บรักษาระดับกลางก่อนข้น

สามารถนำน้ำตาลเข้าไปในนมได้ทั้งในรูปของแข็งและในรูปของน้ำเชื่อมข้นที่มีปริมาณน้ำตาลบังคับอย่างน้อย 70% ซึ่งเตรียมการดังต่อไปนี้: น้ำตาลถูกกรองผ่านตะแกรงแล้วละลายใน น้ำอุ่นที่อุณหภูมิ 60 0 C จากนั้นให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 90–95 0 C อันเป็นผลมาจากการที่น้ำเชื่อมข้นขึ้นและทำให้เป็นสีน้ำตาลเด่นชัด จากนั้นน้ำเชื่อมที่เสร็จแล้วจะถูกกรองและเติมลงในนมก่อนกระบวนการข้นโดยการผสมหรือในกระแส

อุปกรณ์สำหรับการผลิตนมข้นจืดค่อนข้างหลากหลาย นมจะข้นขึ้นในเครื่องระเหยสูญญากาศแบบพิเศษ ซึ่งเมื่อฉีดนมร้อนเข้าไป จะเกิดการเดือดทันทีและรุนแรงขึ้นด้วยการผสมอนุภาคและการระเหยของความชื้นอย่างเข้มข้น เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนการทำให้ข้น นมร้อนจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องตกผลึกสุญญากาศแบบพิเศษ โดยที่ผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลงภายใต้แรงดันและกวนที่อุณหภูมิ 20 ° C เป็นเวลา 20-25 นาที ไม่รวมการเกิดผลึกแลคโตสขนาดใหญ่และลิ่มเลือดอื่นๆ ในผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์สำหรับการผลิตนมข้นได้แก่:

สายการผลิตนมข้น วิดีโอ

องค์ประกอบตาม GOST

เทคโนโลยี

• ขั้นแรก จะได้รับนมและประเมินคุณภาพของนม จากนั้นจึงนำไปแช่เย็น สำรองและทำความสะอาด
• Normalization สำหรับวัตถุแห้งและไขมัน ในส่วนผสมที่ทำให้เป็นมาตรฐาน ปริมาณไขมันจะคำนวณตามสูตรต่อไปนี้: W cm = W pr * SNF cm / SNF pr (โดยที่ F cm และ F PR คือเปอร์เซ็นต์ของปริมาณไขมันของส่วนผสมและผลิตภัณฑ์ SNF cm และ SNF pr คือเปอร์เซ็นต์ของเศษนมแห้งที่ไม่มีไขมันในส่วนผสมและผลิตภัณฑ์ )
• เพื่อเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของปริมาณไขมันของนมทั้งตัว มันจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานโดยการเพิ่มไขมันนมหรือครีม เพื่อลดปริมาณไขมันในนมทั้งตัวจึงเติมนมพร่องมันเนยลงไป สารเพิ่มความคงตัวของเกลือถ้าจำเป็น
• พาสเจอร์ไรส์ กระบวนการพาสเจอร์ไรส์ที่อุณหภูมิสูงซึ่งเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 90-95 ° C นำไปสู่การทำลายจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคและช่วยให้คุณรักษาคุณสมบัติทางเคมีกายภาพให้คงที่ป้องกันไม่ให้นมข้นในระหว่างการเก็บรักษาในระยะยาว
• ทำความเย็นได้ถึง 70-75 องศาเซลเซียส
• การจัดเก็บระดับกลางจนเริ่มข้น
• เติมน้ำตาล. เติมน้ำตาลลงในนมในรูปของแข็งหรือในรูปของน้ำเชื่อม 60-70% เทคโนโลยีสำหรับการเตรียมน้ำเชื่อม: เติมน้ำตาลร่อนลงในน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 60 ° C ละลายจากนั้นน้ำเชื่อมที่เตรียมไว้จะถูกทำให้ร้อนถึง 95-99 ° C โดยไม่ต้องใช้การสัมผัส น้ำเชื่อมถูกกรองก่อนเติมนม มันถูกเติมลงในนมก่อนกระบวนการข้น ผสม หรือไหล.
• หนาขึ้น ส่วนผสมที่ได้จากนมและน้ำเชื่อมจะถูกส่งไปยังเครื่องระเหยแบบสุญญากาศเพื่อให้ข้นขึ้น โดยที่ความชื้นจะระเหยไปในระหว่างการต้ม ระดับของความพร้อมของผลิตภัณฑ์ถูกกำหนดโดยเนื้อหาของสารแห้ง โดยความหนาแน่นหรือโดยเครื่องวัดการหักเหของแสง
• คูลลิ่ง. ผลิตภัณฑ์ร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องตกผลึก ซึ่งในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ ภายใต้การกระทำทางกลคงที่ จะถูกทำให้เย็นลงที่ 20 ° (20-25 นาที) ช่วยป้องกันการก่อตัวของผลึกขนาดใหญ่และป้องกันการปรากฏตัวของทราย
• การเพาะเมล็ด ในบทบาทของเมล็ดพืช ใช้แลกโตสที่บดจนเป็นฝุ่น นำไปสู่การสร้างศูนย์ตกผลึกหลายแห่ง เพื่อป้องกันการก่อตัวของผลึกขนาดใหญ่
• การบรรจุ, การจัดเก็บ โดยปกตินมข้นกับน้ำตาลจะบรรจุในกระป๋อง อายุการเก็บรักษาที่อนุญาตในภาชนะดังกล่าวคือ 1 ปี ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ถ้วยโพลีสไตรีนหรือโพลิโพรพิลีนและภาชนะขนาดเล็กอื่นๆ ที่ได้รับการอนุมัติให้ใช้บ่อยขึ้นเพื่อการนี้ อายุการเก็บรักษาในบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวคือ 3 เดือน

เครื่องระเหยสูญญากาศใช้ในการต้มและระเหยของเหลวที่ความดันต่ำกว่าความดันบรรยากาศ ในอุปกรณ์ดังกล่าว ผลิตภัณฑ์จะถูกต้มที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100 ° ซึ่งช่วยลดการสูญเสียสารอาหารในวัตถุดิบ กระบวนการระเหยในหน่วยสุญญากาศเร็วกว่าปริมาณความชื้นเดียวกันที่ความดันบรรยากาศมาก

เครื่องระเหยสูญญากาศใช้ในอุตสาหกรรมอาหารสำหรับการผลิตแยม นมข้นหวาน ซอส แยมผิวส้ม ผัก ผลไม้บด แยม อาหารเด็ก เช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมเคมีและเครื่องสำอาง

ขั้นตอนการเตรียมนมข้นหวานใช้เวลา 2-2.5 ชั่วโมง