La oss se på markedsføring hos Tetra Pak ved å bruke 4Ps.

Selskapet tilbyr et komplett utvalg av moderne attraktiv matemballasje. Alle våre pakker gir forbrukervennlighet, enkel åpning, optimal holdbarhet og alle muligheter til å promotere kundens merkevare.

Utvalget av pakker inkluderer:

• Tetra Brik Aseptic (det er mer enn tusen konfigurasjoner for denne pakken for å dekke ethvert markedsbehov. Den enkle rektangulære formen og ingen behov for kjøling gjør den økonomisk og energieffektiv. Til slutt er den bare genial)
• · Tetra Prisma Aseptic (pakken kombinerer et uvanlig attraktivt utseende med allsidighet, noe som gjør den ideell i en rekke situasjoner. Dens originale lyse bilde er veldig populær blant moderne forbrukere. Det er en ideell pakke for høykvalitets fruktjuicer, deilig smakstilsatt og beriket melk, fermenterte melkeprodukter, iste Tetra Prisma Aseptisk emballasje er en mulighet til å tilby forbrukeren en overlegen premium kartongpakke med en unik, iøynefallende og ergonomisk form.)
• · Tetra Gemina Aseptic (verdens første rull-til-rull-emballasje for tapping av melkebasert juice og drikke som oppfyller alle aseptiske krav. Forbrukerne elsker Tetra Gemina Aseptic-emballasje - moderne og iøynefallende. Bekvemmelighet, sikkerhet og ernæringsmessig bevaring av produktet er kombinert i den med høy funksjonalitet og et nytt bilde.Tetra Gemina Aseptic formes, fylles og forsegles i en fyllemaskin basert på den velprøvde og velprøvde Tetra Pak A3/Flex-plattformen.Emballasje er tilgjengelig i følgende størrelser: 500 ml, 750 ml og 1000 ml)
• · Tetra Evero Aseptic (Tetra Evero Aseptic 1000 ml) er verdens første aseptiske kartong for melk. Den kombinerer på en vellykket måte bekvemmeligheten av å helle fra en flaske med miljøfordelene til papp. Forbrukere synes pakken er mer praktisk å åpne og helle enn andre flasker , ifølge uavhengig forskning.Tetra Evero Aseptic er opprinnelig rettet mot UHT-markedet for hvit melk, inkludert melk beriket med kalsium, protein, fiber (inulin), vitamin A og D, og ​​noen mineraler)
• · Tetra Clasic Aseptic (Tetra Classic Aseptics unike emballasjestil er en fryd for øyet for både de unge og de som alltid er unge til sinns. Denne pakken har en sterk personlighet som skiller den fra mange andre. Og når det kommer til innhold, forbrukere vet at de kan forvente et trygt og næringsrikt produkt som har gjennomgått høytemperaturbehandling. Produktet i denne pakken trenger ikke konserveringsmidler og forblir friskt og velsmakende uten kjøling i opptil tolv måneder.Tetra Classic Aseptic-emballasje skiller seg virkelig ut i butikkhyllene .Den har en kjent karakteristisk form og en overflate som passer for lys, iøynefallende emballasje. Aseptisk teknologi garanterer kvaliteten på innholdet Tetra Classic Aseptic er egnet for juicebaserte drikker, melk, ispinner, iste og tyktflytende produkter. pyramideformet, denne emballasjen bruker et minimum av emballasjemateriale, hva gir både økonomiske og miljømessige fordeler. Det gir mulighet for 100 % forsegling av overflaten.
• · Du kan også utstyre denne pakken med en av de mange typene sugerør for å drikke mens du er på farten)
• · Tetra Fino Aseptic (Tetra Fino Aseptic er en attraktiv løsning for familier som leter etter økonomisk emballasje som garanterer produktsikkerhet. Emballasjen er spesialdesignet for alle typer melk (inkludert soya, bøffel, rekombinert og sjokolade), juice og te. Tetra Fino Aseptic er designet for å tåle tøffe forhold under transport og lagring Tilgjengelig i størrelsene 200ml, 250ml, 500ml og 1000ml. 200ml og 250ml porsjonspakker med sugerørhull lar deg drikke mens du er på farten)
• · Tetra Wedge Aseptic (Tetra Wedge Aseptic er en moderne, attraktiv og trendy pakke. Takket være sin uvanlige form skiller den seg ut på hyllen. Dette er en utmerket mulighet for ungdom til å uttrykke seg gjennom drikken de drikker. Pakken er tilgjengelig i to volumer - 125 og 200 ml. Den er laget av lett emballasjemateriale slik at den er enkel å transportere og lagre, noe som lar deg kutte kostnader - og minimere miljøpåvirkningen. Du kan feste et sugerør til pakken, noe som gjør den ideell for på -the-go drinker - iste, juice, smakstilsatte drikker, energishaker og andre brus og forfriskende drikker. Denne pakken er veldig praktisk å holde i hånden)
• · Tetra Brik (Tetra Brik er en høykvalitets emballasjeløsning for pasteuriserte produkter. Denne emballasjen brukes også til produkter som inneholder levende yoghurtkulturer og probiotika. Emballasjen er tilgjengelig i fem formater: den velkjente Baseline, Midline, Squareline og Slimline rektangulær pluss det nye Edge-formatet. Ny Tetra Brik Edge-emballasje differensierer seg i både utseende og palletering med sin skrå topp- og lokkposisjon. (Avhengig av formatet varierer volumet på Tetra Brik-emballasje fra 200 til 1000 ml)
• · Tetra Top (Tetra Top er et utmerket utvalg av emballasje for pasteuriserte produkter. Et bredt utvalg av størrelser, former og stiler gjør at du kan bruke emballasjen i enhver situasjon - det er enkelt og trygt å oppbevare melk i kjøleskapet, ha en rask snacks med yoghurtdessert i pausen eller ta en slurk av en forfriskende drink etter en treningsøkt Tetra Top-emballasje kombinerer en pappbunn med plastlokk, og kombinerer det beste fra ulike emballasjetyper. Emballasjen er tilgjengelig i en lang rekke former og størrelser - fra 100 til 1000 ml. Alle pakkene har praktiske lokk som er veldig enkle å åpne og lukke. Disse pakkene gir effektiv plassutnyttelse, enkel oppbevaring og avhending - bare flat dem ut og send dem til resirkulering. Tetra Top-pakkene har alle kvaliteter som bidrar til maksimal promotering av kundens merkevare i kjøpesentre. Hele pappoverflaten kan brukes til utskrift av informasjon rettet til forbruker)
• Tetra Rex (Tetra Rex-emballasje har lenge vært kjent og elsket av forbrukere. Det er praktisk for logistikk og veldig praktisk. Tetra Rex har vært i bruk siden sekstitallet av forrige århundre, og etter å ha produsert 200.000.000.000 av disse pakkene siden den gang, har selskapet har fått lang erfaring med å forbedre sin egen populære og vanlige kartongemballasje i verden.Tetra Rex er et utmerket valg for pakking av pasteurisert melk og juicebaserte produkter som krever kjøling. Pakken finnes i flere størrelser og du kan velge mellom tre former : standard, smal og Tetra Rex Plus)
• Tetra Recart (Tetra Recart er en matkartong spesialdesignet for hermetikkindustrien, designet for å være et moderne alternativ til tradisjonelle bokser og glasskrukker. Dette er verdens første autoklaverende kartonghåndterings- og emballasjesystem designet for matvarer som består av og partikler av praktisk talt alle størrelse. Produkter som bønner, grønnsaker, tomater, supper og sauser steriliseres rett i kartongen og holder seg ferske i 24 måneder)
• Sugerør (sugerør av høy kvalitet gjør emballasje mer attraktiv for forbrukeren, derfor designer, produserer og markedsfører selskapet egne sugerør. Rette, U-formede, teleskopiske og sensoriske sugerør tilbys. Du kan bestille sugerør i ulike lengder og diametre fra oss. Et bredt utvalg farger vil hjelpe deg med å matche sugerørene til emballasjen din. Du kan også velge sugerør med spiralstriper. Valget av sugerør avhenger av viskositeten til produktet, samt formen og størrelsen på pakken)

Tetra Pak tilbyr et komplett utvalg av prosesserings- og pakkeløsninger for meieriprodukter, brus, barnemat, vin, iskrem, ost, ferdige produkter, soyaprodukter og kjæledyrmat.

Som du vet, opererer Tetra Pak på B2B-markedet. Bedriftens oppgave er å gjøre kundens selskap mer lønnsomt. Utvalget av forretningsløsninger inkluderer levering av utstyr, teknologier, integrerte anleggsautomatiseringssystemer, teknisk støtte og opplæring av personalet. Tetra Pak leverer komplette teknologiske løsninger for produksjon av melk, ost, iskrem, drikkevarer og ferdigmat. Det finnes også innovative løsninger: Tetra Vertenso - for produksjon av drikkevarer, Tetra Victenso - for produksjon av ferdige produkter eller Tetra Lactenso Aseptic - for produksjon av melk og meieriprodukter.

Tetra Pak tilbyr et komplett utvalg av gruppepakkeutstyr, inkludert transportører, stablere, kartongmaskiner, kartongmaskiner, rullebeholdere og krympepakkemaskiner. Disse enhetene er spesielt designet for pakkelinjer og emballasje. Utstyret er enkelt å betjene og er en effektiv løsning for alle deler av produksjonskjeden. Mange produkter transporteres over lange avstander og må beskyttes mot tøffe miljøer, og det er derfor Tetra Pak tilbyr en rekke bulkemballasjeutstyr for å gi maksimal beskyttelse for produkter på vei til utsalgssteder.

Teknisk service

Skreddersydde tekniske serviceløsninger og tjenester hjelper kundene med å redusere nedetid, redusere kostnader og øke den totale produktiviteten. Tjenestene som tilbys av selskapet er delt inn i fire områder:

• · Pre-produksjonstjenester - hovedoppgaven på dette stadiet er å bringe utstyret til en gitt ytelse innenfor den estimerte tidsrammen.
• · Produksjonsstøttetjenester er fokusert på å opprettholde forretningskontinuitet, optimalisere kostnader og minimere nedetid.
• · Effektiviseringstjenester. Arbeid med optimalisering av alle produksjonsprosesser for å finne ytterligere reserver for å øke effektiviteten og redusere kostnadene for sluttprodukter.
• · Opplæringstjenester gir mulighet til å sikre nødvendig kvalifikasjon av personell gjennom hele utstyrets livssyklus.

Økologi

Tetra Pak velger fornybare råvarer og samarbeider med World Wildlife Fund (WWF) for å gjenopprette naturressurser til de høyeste standarder. Den søker også å minimere virkningen av aktiviteter på klimaendringer. Selve emballasjen bidrar til bevaring av klimaet. Aseptisk emballasje gjør det mulig å transportere produktet over lange avstander og lagre det i lang tid uten kjøling, noe som er spesielt viktig for utviklingsland. Dette reduserer lekkasje til atmosfæren av gasser som brukes i kjøleanlegg. Produktet i aseptisk emballasje er trygt og trenger ikke kokes før bruk. Dette reduserer utslippet av skadelige stoffer fra gass og andre ovner, og reduserer også kostnadene for selve produktet for forbrukerne. Ved å utvide ansvarsgrensene søker selskapet å fremme økonomisk utvikling ved å gi bistand og støtte til lavinntektssegmenter av befolkningen i ulike land og de som er berørt av naturkatastrofer. Arbeidet utføres innenfor FN, Global Alliance for Improved Nutrition (GAIN), International Osteoporosis Foundation (IOF) og Verdens helseorganisasjon for å støtte et bredt spekter av utviklingsprogrammer som skolemelk.

Over 25 milliarder pakker ble resirkulert i 2008.

I løpet av 2012 ble det produsert mer enn 20 milliarder FSC™ (Forest Stewardship Council)-merkede kartonger, som viser at treverket som ble brukt i produksjonen kom fra ansvarlig forvaltede skoger og samsvarer med internasjonale miljøstandarder.

Fordi Tetra Pak opererer i B2B-markedet, prisene for de leverte varene og tjenestene bestemmes i kontrakter inngått med forbrukere (kunder). Prispolitikken til selskapet er ikke spesifikt spesifisert. I utgangspunktet følger Tetra Pak en individuell tilnærming til å fastsette prislister.

Ifølge selskapet selv skyldes veksten i aktivitetene i stor grad tilstedeværelsen av bestillinger i Øst-Europa og Russland. I dag er et av de viktigste salgsmarkedene direkte den russiske føderasjonen.

På Anuga FoodTec 2012 introduserte Tetra Pak, en verdensledende innen matforedling og -emballasje, sin effektivitetsgaranterte serviceløsning, den siste utviklingen innen tekniske tjenester for å forbedre og opprettholde utstyrsstabilitet gjennom hele livssyklusen.

Sikre et garantert effektivitetsnivå

Ved å forbli forpliktet til langsiktig samarbeid med sine kunder, tilbyr Tetra Pak en garantert ytelsesløsning, som er en spesiell servicekontrakt som vil sikre at ytelsen til utstyret oppfyller forhåndsavtalte nivåer i hele den angitte tidsperioden.

I en tale hos Anuga FoodTec sa Tetra Pak Vice President of Technical Services Steve Wyatt, "The Efficiency Guaranteed-løsningen setter fokus på kundesamarbeid og forbedrer systemytelse og forutsigbarhet, som igjen gir reduksjon av produksjonskostnader".

Kostnaden for nedetid er vanskelig å måle og ofte undervurdert, spesielt for systemer med høy utnyttelse. Med en omfattende, koordinert plan fokusert på å redusere driftskostnader og maksimere produktivitet, garanterer Tetra Pak sine kunder maksimal pålitelighet. Forenklet ledelse og en tydelig ansvarsfordeling mellom Tetra Paks kundemedarbeidere og serviceingeniører bidrar også til mer personlig service og kundetilfredshet.

Grunnlaget for løsningen er oppfyllelse av spesifikke kundekrav

Serviceløsningen dekker praktisk talt alle aspekter som påvirker linjeytelse, inkludert operatørens ferdigheter, delekvalitet og levering til rett tid, vedlikeholdserfaring, implementering av anbefalinger, kvalitetssikring og arbeidsmiljø.

I hjertet av den garanterte ytelsesløsningen og andre tilpassede tjenestetilbud er Tetra Navigato™, Tetra Paks portefølje av tjenester, som brukes til å utvikle en løsning basert på spesifikke kundebehov. Porteføljen til Tetra Navigato er delt inn i ni områder, noe som gjør det enkelt å identifisere tjenestene som vil være gjenstand for kontrakten og vil gi maksimal nytte for kundene i fremtiden. Disse områdene er automasjonstjenester, miljøtjenester,ter, installasjonstjenester, vedlikeholdstjenester, deleforsyning og logistikk, fjernstøtte, opplæring og kvalitetsstyring.

Langsiktige servicekontrakter for anslåtte driftskostnader

På Anuga FoodTec presenterte Tetra Pak også sine nye serviceløsninger, inkludert en operasjonell kostnadsgaranti (OCG) kontrakt. OCG er en langsiktig kontrakt som gir produkter og tjenester som vil gjøre Tetra Pak i stand til å levere stabile, validerte, kontrollerbare og forutsigbare driftskostnader for kundene. OCG-servicekontrakten gir en gradvis, målbar reduksjon i kundens driftskostnader og skaper et solid grunnlag for implementering av et system med kontinuerlige forbedringer i produksjonen. Denne tjenesten er for øyeblikket begrenset i omfang.

For å bedre kommunisere fordelene med kartongemballasje til kundene og forstå forbrukernes handleatferd, har Tetra Pak som mål å samarbeide med kunder og forhandlere i en treveis forretningsmodell. Samarbeidet mellom Tetra Pak, produsenter av flytende matvarer og detaljhandelskjeder utvikler seg på tre hovedområder:

• 1. Informere forhandlere om fordelene med kartongemballasje
• 2. Utvikling av kategorier av melk, juice og nektar, barnemat, vin og konservering
• 3. Kommunikasjon med forbrukeren for å formidle fordelene med kartongemballasje (se diagram i vedlegg L)
• 4) KAMPANJE

Tenk på høydepunktene i Tetra Pak-kampanjen.

Den virale kampanjen ble lansert av Tetra Pak i slutten av 2008 som en del av en PR-kampanje for å promotere juice og nektar i kartongpakker. Målet med denne kampanjen var å utvikle et bærekraftig positivt image og atferdsstereotypi av målgruppene til fordel for juice og nektar i pappemballasje. Dette er den første fasen av et langsiktig program for å bygge bildet av Tetra Pak kartongemballasje. På dette stadiet var det dessuten fokus på pappemballasje som sådan, uten å nevne Tetra Pak-merket.

Målgruppen for kampanjen var mangfoldig: alle sluttforbrukere av juice, samt media, eksperter og det profesjonelle samfunnet. Med tanke på omfanget av målgruppen, ble ulike kommunikasjonskanaler brukt innenfor rammen av PR-kampanjen. Spesielt for å utvide publikum og påvirke dens unge og aktive del, ble det besluttet å bruke viral markedsføring på Internett.

Dessuten, i motsetning til meldingene som ble sendt gjennom andre kanaler, var ikke vekten her lagt på den rasjonelle siden (hvorfor juice er nyttige, hvor nyttige de er, hvorfor emballasje er viktig og hvordan pappemballasje beskytter og bevarer produktet), men på emosjonell og image side - ved å skape en stabil forbindelse: "juice = pakke".

"Mumu" "Anna Karenina"

TETRA PACK DAY - 2010

SPN Ogilvy Communications Agency arrangerte Tetra Pak-dagen på den svenske designfestivalen i Moskva.

Som en del av Tetra Pak-dagen ble det holdt en mesterklasse "Aktuelle trender i design av pappemballasje" med deltagelse av lederen for designavdelingen ved Tetra Pak Rupert Neville, daglig leder for merkevarebyrået i Stockholm "Amore" Bjørn Drofark, visepresident for miljøvern i Tetra Pak Alexander Barsukov, samt representanter for Association of Branding Companies of Russia.

Mesterklassen diskuterte nåværende trender innen grafisk design av pappemballasje i Russland og verden, samt miljøaspekter ved produksjonen. Arrangementet vakte mye oppmerksomhet fra designere, journalister og partnere til Tetra Pak.

SPN Ogilvy har levert abonnements-PR-tjenester til Tetra Pak siden 2009. I tillegg til å organisere mediekommunikasjon, deltar byrået i utgivelsen av Tetra Paks bedriftsmagasin «Life Form» og holder arrangementer for ansatte og kunder i selskapet.

Tysk designer "hellte" alkohol i Tetra-Pak-pakker - 2011

Den tyske designeren Jörn Beyer har presentert et uvanlig emballasjekonsept for alkoholholdige drikkevarer kalt "Ecohols".

Designeren var interessert i hvordan folk ville reagere når de så kjente alkoholmerker ikke i de vanlige glassflaskene, men i Tetra-Pak-pakker. Som et resultat fikk han en liten linje med Ecoalcohol, bestående av bokser med Jack Daniels whisky, Absolut vodka og Jägermeister likør.

Du bør ikke lete etter denne originalserien på salget, da det bare er et konsept. Uansett, foreløpig.

"PAKKER, GI OPP!" - 2012

I april 2012 ble den første miljøkampanjen "Pakker, gi opp!" for innsamling av brukt pappemballasje i Moskva og St. Petersburg, organisert av Tetra Pak og Volkswagen Commercial Vehicles. Aksjonen ble holdt med aktiv støtte fra lokale myndigheter og National Packaging Union.

Målet med dette unike prosjektet i Russland var å trekke oppmerksomheten til innbyggerne i landets to største megabyer, samt offentlige etater og deltakere i avfallshåndteringssystemet, på behovet for å innføre separat innsamling av kommunalt fast avfall for videre behandling. . Som en del av aksjonen "Pakker, gi opp!" Siden 6. mars 2012 har Volkswagen Caddy-biler stått parkert i nærheten av 27 metrostasjoner i Moskva og 12 metrostasjoner i St. Petersburg, og aksepterer Tetra Pak-emballasje fra alle. Alle som tok med mer enn 5 pakker fikk en unik penn laget av resirkulert Tetra Pak-emballasje i gave. Hver eller annenhver uke flyttet mobile mottakspunkter fra stasjon til stasjon for å gi mulighet til å delta i aksjonen til flest mulig innbyggere.

Innbyggerne i Moskva og St. Petersburg aksepterte entusiastisk ideen om å bidra til miljøvern. På to måneder vakte biler som sto ved utgangene oppmerksomheten til rundt 800 000 mennesker. Kuntsevskaya, Bratislavskaya og Ryazansky Prospekt i Moskva og Sportivnaya, Akademicheskaya og Narvskaya i St. Petersburg ble "rekordholdere" når det gjelder antall innsamlede pakker. Totalt, under aksjonen, overleverte byfolk mer enn 30 000 Tetra Pak-pakker, som ble sendt til prosesseringsbedrifter.

"Den høye interessen for vår handling fra innbyggerne i de to hovedstedene og støtten fra de kommunale myndighetene bekrefter at russernes "grønne" bevissthet blir mer moden og reagerer på globale trender. Innføringen av praksisen med separat avfallsinnsamling er grunnlaget for en vellykket utvikling av gjenvinningsindustrien, som ikke bare vil bidra til å løse problemet med husholdningsavfallshåndtering, men også gjøre gjenvinningsbedrifter til en kilde til verdifulle sekundære ressurser for andre industrier. I sin utviklingsstrategi frem til 2020 definerer Tetra Pak miljømessig bærekraft og effektivitet som en av sine forretningsprioriteringer. Og vi vil fortsette vår innsats for å utdanne og popularisere ansvarlig forbruk og en forsiktig holdning til miljøet i Russland, sier Alexander Barsukov, visepresident for miljøvern i Tetra Pak.

Russiske byer opplever en alvorlig belastning fra en stor mengde husholdningsavfall som deponeres på søppelfyllinger og søppelfyllinger. Avfallssortering og påfølgende resirkulering av det meste av avfallet kan redusere den negative menneskelige påvirkningen på miljøet betydelig. Tetra Pak-emballasje for flytende matprodukter kan resirkuleres teknologisk uten rester, volumet av behandlingen i Russland øker hvert år. Bare i 2011 ble nesten 10 000 tonn eller omtrent en halv milliard Tetra Pak-pakker behandlet i Russland.

Beholdere for innsamling av brukt Tetra Pak-emballasje og påfølgende fjerning for resirkulering er allerede på kontoret til noen Tetra Pak-kunder, Nestle (Nespresso), Courtyard by Marriott Vasilievsky, Renaissance Baltic Hotel og Park Inn by Radisson Nevsky i St. Petersburg, også til initiativ for å samle brukte pakker ble med i Central Park of Culture and Leisure dem. Gorky som en del av Green Week, Vorobyovy Gory Ecocenter i Moskva og andre.

Tetra Pak har bestemt seg for ikke å stoppe aksjonen "Pakker, gi opp!" i nærheten av metrostasjoner, og siden mai i år i Moskva og St. Petersburg har Volkswagen Caddy-biler med kampanjens symboler igjen akseptert brukt Tetra Pak-emballasje fra alle.

I handlingen "Pakker, overgi!" deltar også X5 Retail Group N.V., Russlands største detaljhandelskjede målt i omsetning. Mobile Tetra Pak-innsamlingssteder for emballasje vil møte besøkende til elleve Perekrestok-supermarkeder i Moskva og St. Petersburg i tre måneder.

BEHOLDERE FOR SAMLING AV PAKKER

Tetra Pak-selskapet er seriøst involvert i miljøspørsmål og avfallshåndtering. Ansatte i selskapet ønsker å innpode folk ideen om at emballasje ikke er ubrukelig søppel og bør resirkuleres.

Produsentens utdanningsprogram i forelesninger, brosjyrer og plakater forklarer verdien av emballasje og hvorfor den bør resirkuleres. Og på skoler og kontorer er det nødvendig med spesielle beholdere for å samle tomme beholdere, for deretter å ta ut "høsten" for behandling.

Studioet kom opp med hva containere skulle være, brakte dem til produksjon, komponerte navn på flere kampanjer og laget logoer for dem.

Den beste måten å få barn til å gjøre noe nyttig er å gjøre oppgaven om til et spill. For skoler laget studioet et "resirkuleringsmonster" - en farget beholder som får barn til å ønske å mate den i vesken sin (etter å ha drukket melk). En full pose passer ikke inn i et monster.

Forsiden av "monsteret" har en søt mage og instruksjoner. Det er mange plasser for vesker – slik at barn ikke står i kø i friminuttene, og størrelsene på hullene er tilpasset den brettede emballasjen og egner seg ikke til å kaste dagbøker og lærebøker.

"Monster" består av to halvdeler (for å gjøre det praktisk å produsere) og er låst. Renholderen åpner beholderen, drar ut den fylte posen fra innsiden og henger opp en ny.

Det er også plass til en høyttaler og en fotocelle slik at oppmuntrende lyder høres når posen skyves gjennom.

Voksne på kontorer drikker også juice og melk fra papirposer og er heller ikke håpløse for å utdanne miljøbevissthet. Kontorets "monster" ligner på skolen, bare fargen er mer beskjeden. Frontpanelet er laget av tectan, som er det Tetra Pak-emballasjen er laget til etter resirkulering. Tektan minner om plast, papp og kryssfiner på samme tid, og av det lages møbler og andre nyttige ting.

En av de øverste sporene har blitt forstørret for å romme større pakker. Taleren ble opprinnelig ofret til fordel for stillhet og sunn fornuft.

Folk blir raskt vant til det: spis det selv - mat "monsteret".

DEL bedriftsidentitet

Utgangsmaterialet for den grafiske utformingen av programmene var en tom tetrapak-pakke. Aksjonen fikk et muntert navn - slagordet "Pakker, gi opp!" og en logo med en hvit flagg-pakke.

Populært skrevne hefter er beregnet på lærere og andre voksne. Og for skolekantiner ble det oppfunnet en plakat som tydelig forklarer for et publikum i alle aldre hva essensen av arrangementet er (se vedlegg M).

I tillegg til handlingen "Pakker, gi opp!" Det planlegges også et «Demonstrasjonsprogram», innenfor rammen av hvilket informasjonsmateriell skal distribueres. Et annet skilt ble laget til henne fra en sammenbrettet pakke.

Alt studioarbeid er samlet i en merkebok, som forteller og viser hvordan man administrerer logoer, instruksjoner og tegninger.

Som et resultat viste det seg at tetrapak-pakken er et fantastisk grunnlag for enhver logo.

Det transnasjonale selskapet Tetra Pak er verdensledende innen produksjon og prosessering av emballasje. Tetra Pak opererer i over 170 land og sysselsetter over 22 000 personer. Selskapet implementerer en god sortimentspolitikk, tilbyr en spesiell teknisk tjeneste, fordi. Tetra Pak opererer i B2B-markedet. Selskapet implementerer også en fleksibel prispolitikk, bruker en individuell tilnærming til hver klient. De viktigste salgsmarkedene er Øst-Europa og Russland. Og også Tetra Pak er viden kjent for sine lyse kampanjer og reklamekampanjer.

Tetra Pak aseptisk emballasje er et seks-lags materiale som består av ca. 75 % papp, 20 % polyetylen og 5 % aluminiumsfolie. Hvert lag utfører sin funksjon, og sammen gir de langsiktig og sikker lagring av det emballerte produktet, og skaper en effektiv barriere mot bakterier og ytre negative påvirkninger.

Enkel å åpne

1. ytre lag av polyetylen

Tillater ikke emballasje å lekke og hindrer inntrengning av fuktighet fra utsiden. Den beskytter også det trykte designet på pappen.

22%

ytre lag av polyetylen

Kjemisk formel for polyetylen:

Polyetylen er ikke giftig, lekker ikke, og er motstandsdyktig mot mange kjemikalier (unntatt syrer). Beskyttelsen mot oksygenet i luften er pålitelig og tilstrekkelig - både for bedervelige produkter (f.eks. pasteurisert melk) og for langtidslagringsprodukter.

2. Papp

Kartong er grunnlaget for Tetra Pak-emballasje. Det gir den ønsket form og er ansvarlig for styrke.

3. Bindelag av polyetylen

Det tynneste laget av matvaregodkjent polyetylen fungerer som bindeleddet mellom papp og folie.

4. Aluminium

Tykkelsen på folien i en Tetra Pak-pakke er kun 6 mikron. I aseptisk emballasje som gjør at maten kan lagres uten kjøling, beskytter den produktet mot sollys, oksygen og luktinntrengning.

5. Bindelag av polyetylen

Et annet lag binder folien til en spesiell matvarekvalitets polyetylen i kontakt med produktet.

6. Innerlag av polyetylen

Et lag med spesiell polyetylen for kontakt med produktet.

Hva miljøvennlig emballasje kan gjøre

Tetra Paks toppmoderne, høyytelses og bærekraftige kartongemballasje bevarer og bevarer naturlige råvarer og energien som brukes til å produsere den. Det bevarer alle de nyttige egenskapene til naturprodukter på best mulig måte, minimerer produkttap under transport og lagring, og sparer også plass i butikkhyllene og hjemme. Lukket aseptisk emballasje krever ikke kjøling under transport, lagring og utstilling i salgsområder. Tetra Pak-kartonger er 100 % resirkulerbare og et verdifullt sekundært råmateriale for mange produsenter.

Hva annet er viktig å vite om Tetra Pak kartongemballasje

På vei til stjernene I juli 1979 fant en romflukt sted med mat lagret i Tetra Pak-emballasje.	kompakthet På grunn av sin form tar Tetra Pak kartongpakker minimalt med plass bak på en lastebil under transport, på lageret, i butikkhyllen og hjemme.	Kjøleskap ikke nødvendig Aseptisk emballasje lar deg klare deg uten kjølekjøretøyer når du transporterer pakkede produkter - uansett vær, i ethvert klima, til ethvert sted og over hvilken som helst avstand.	En lett vekt Kartongemballasje er en av de enkleste løsningene for oppbevaring av drikkevarer. I løpet av de siste 15 årene har gjennomsnittsvekten på en kartongpakke gått ned med 20 %.

Melk er en av de mest ettertraktede matvarene, og forbruket øker hvert år. Melkeemballasje påvirker kvaliteten og den endelige kostnaden for det resulterende produktet. Derfor er det viktig for produsenten å velge den beste pakkemetoden slik at beholderen oppfyller kravene i lovverket og forbrukeren, er attraktiv og kostnadseffektiv. I artikkelen vil vi analysere funksjonene til forskjellige typer melkemballasje, krav til det, design og merking, hva er tappelinjene for meieriprodukter.

Melkeemballasje

krav til melkemballasje

Melk som selges må tappes i emballasje som oppfyller vilkårene i den tekniske forskriften til tollunionen TR TS 005/2011 "Om sikkerhet for emballasje". Kriteriene spesifisert i TR lar deg lagre de nyttige egenskapene og smaksegenskapene til produktene gjennom hele holdbarheten.

Melkeemballasje er nødvendig for å oppfylle følgende kriterier:

1. Den må være tett og ugjennomsiktig, ellers vil holdbarheten bli sterkt redusert.
2. Emballasjen skal ikke ha sin egen lukt og skal ikke tillate inntrengning av fremmed lukt.
3. Ved produksjon av melkebeholdere kan kun materialer av høy kvalitet brukes som ikke inneholder metall, flyktige forbindelser og som er motstandsdyktige mot fettet i melk.
4. Meieribeholdere bør inneholde informasjon om holdbarheten til produktene, bruksprinsipper, informasjon om produsentens organisasjon.

Slags

For tiden er det slike typer melkemballasje:

1. Pakking av melk i poser;
2. Tetrapack (ren pakke);
3. Glassbeholder;
4. Plast (PET) flasker.

De to første alternativene er de vanligste typene melkemballasje. La oss vurdere dem mer detaljert.

Melkeposer

Myk emballasje for melk i dag har fått stor popularitet på grunn av dens lave kostnad og evne til å bevare de fordelaktige egenskapene til produktet.

Melkeposer produseres i 3 lag, tykkelsen på melkefilmen varierer fra 70 til 90 mikron, den optimale tykkelsen som passer for de fleste fyllingslinjer er 80 mikron.

Hvert lag har sin egen struktur og funksjonelle funksjoner:

• det ytre laget er hvitt, det inneholder informasjon om produktet (produsent, utløpsdato, sammensetning, etc.);
• neste lag er svart, er medium. Dens formål er å beskytte melk mot inntrengning av sollys;
• det indre laget av posen er laget av nøytral gjennomsiktig polyetylen uten urenheter og lukt, da dette laget er i kontakt med melk.

Fordelene med myk emballasje er:

• bevaring av smaken og nyttige egenskaper til produktet på grunn av blokkering av inntrengning av sollys;
• beskyttelse av melk fra farlige mikroorganismer på grunn av 3-lags sammensetningen av pakken;
• sammenlignet med andre pakker (glass, papp) har den myke pakken en liten vekt;
• produktkostnad. Prisen på å pakke melk i mykpose er lavere enn prisen på et produkt i glass-, papp- eller plastbeholdere.

Ulempen med myke melkeposer er ustabilitet. Men for å løse dette problemet i dag kan du bruke klips, mugger for poser med funksjonen å åpne den, og så videre.

Smaken og kvalitetsegenskapene til melk i forskjellige beholdere er ikke forskjellige.

Tetrapack (ren pakke)

For at melk skal beholde sin smak og verdifulle egenskaper i lang tid, gjennomgår den ultrahøy prosessering, som består i rask oppvarming til 137-140⁰С og rask avkjøling til romtemperatur. Deretter helles produktene i pakker.

Melk i en tetrapakke

Slike sterke temperatureffekter på melk endrer ikke smaken og mengden av vitaminer og mikroelementer i det hele tatt, men de lar produktet bli kvitt skadelige mikroorganismer.

For å bevare smaken og de nyttige egenskapene til melk, bruker produsenter tetrapack-emballasje, som lar deg bevare produkter. Tetrapak melkeposer er laget med seks lag. Emballasjen er laget av forseglede lag av polyetylen, som hindrer fuktighet i å trenge inn, samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Den legges med 1. lag og de 2 siste lagene. En betydelig del av materialet til emballasje er papp med økt tetthet for å gi form og hardhet til melkeemballasje.

En annen fordel med melk i tetrapakninger er tilstedeværelsen av det tynneste laget av aluminiumsfolie. Den beskytter mot de negative effektene av solen og fremmede lukter. På grunn av direkte eksponering for sollys i melk, forfaller alle nyttige vitaminer og sporstoffer, noe som kan bestemmes av flaskeemballasje.

I tillegg er tetrapack melkepakker mye mer kompakte enn glassbeholdere når man transporterer produktet på vei. Det trengs mye færre flyreiser for å levere store forsendelser til butikkjeder, noe som har en positiv innvirkning på miljøet.

En annen funksjon er at tetrapak kastes ved forbrenning. Skade på miljøet påføres ikke.

Merking og design av melkemballasje

Lovgivningen stiller følgende krav til merking av pakket melk, angitt i TR CU 005/2011:

• pakken krever tilstedeværelsen av en alfabetisk eller numerisk kode for råmaterialet som beholderen er laget av og symboler med et piktogram (i henhold til betingelsene i TR);
• råd om bruk av melk fra produsenten: "Etter åpning, bruk innen 24 timer", "rist før åpning" og så videre;
• sammensetningen av produktet og dets kaloriinnhold;
• informasjon om den største sammensetningen av mettede fettsyrer, transfettsyrer og andre elementer i sammensetningen av fett.

Designet for emballasje er utviklet av produsenten uavhengig. Utvendig utforming av melkebeholdere er ikke lovregulert. Men i de fleste situasjoner er emballasjen hvit med bildet av en ku, grønne enger og andre ting. Noen designere tilbyr kjøpere svært uvanlige former for melkebeholdere, som kan tiltrekke seg oppmerksomheten til forbrukeren.

Tappelinje for melk

For øyeblikket er de mest populære følgende melkeflaskelinjer:

• pakking av melk i tetrapack;
• helle produktet i plastposer.

Utstyr for tapping av melk i poser er preget av lavere kostnader og enkel drift, vedlikehold, produksjon av linjer utføres av innenlandske produsenter.

Linjer for pakking av melk i poser utfører alle teknologiske operasjoner: lage en pose, sterilisere et produkt, forsegle en beholder, skrive ut en utløpsdato.

Etterspørselen er enkeltlinjet vertikalt utstyr. Kapasiteten er opptil 25 pakker per minutt.

Utstyr for pakking av melk i tetrapakker er i stand til å pakke produktet i forskjellige typer beholdere: i form av briketter eller et tetraeder.

Men sammenlignet med annet emballasjeutstyr er tetrapack melkeflaskelinjer dyre (fra 400 000 til 3 millioner dollar). Utstyr produseres hovedsakelig av utenlandske selskaper (Tetrapack, Elopak). Disse faktorene gjør melkefyllingsmaskiner utilgjengelige for eiere av små og mellomstore bedrifter.

På det russiske markedet i dag kan du finne ikke så dyre innenlandske analoger av dette utstyret. En av disse er ORP-linjen. Produktiviteten er opptil 3,5 tusen pakker per time.

For små selskaper som er involvert i produksjon av melk, er det mest akseptable emballasjen av produktet i en plastpose. Tross alt forringes ikke kvaliteten på produktene i det hele tatt, kostnadene for utstyr og materiale er lavere enn tetrapack-emballasje. Den eneste ulempen er den kortere holdbarheten til produktet, det må selges om noen dager.

Hva består Tetra Pak-emballasje av?

Vi snakker om kartonger med flytende mat, ikke sant? De kommer i forskjellige typer, aseptiske og konvensjonelle. Aseptisk inneholder tynn aluminiumsfolie med en tykkelse på kun 6 mikron. Folien fungerer som et barrierelag, den beskytter produktet mot oksygen og lys. Vektandelen folie er ca. 3-5%.
Det er seks lag i aseptisk emballasje, hvorav fire er polymere. Polyetylen LDPE og noe LLDPE. Enkelte lag inneholder spesielle limtilsetningsstoffer, hvis påvirkning også gjenspeiles i resirkulering. Andelen polyetylen i vekt er ca. 20-22 %, men i enkelte nye emballasjetyper er den høyere.
Hovedmaterialet i pakken er papp, det utgjør omtrent 75 vekt%. Kartongen kan være helt hvit eller den kan være dupleks, det vil si slik at et tynt bleket lag påføres den ublekede basen og deretter belegges lett. Oftest brukes helt hvit papp til konvensjonell emballasje, der det ikke er folie, og dupleks brukes til aseptisk emballasje.
Emballasjeavfall som samles inn fra husholdningsavfall vil alltid være en blanding av disse to papptypene. Det er land, skandinaviske for eksempel, samt Sør-Korea og Japan, hvor platene er nesten helt hvite, fordi de lokale markedene er dominert av produkter som krever kjøling (vanlig). I Russland er de fleste pakkene laget av tosidig papp.

Hvilke typer produkter kan lages av Tetra Pak emballasjeavfall?

Basert på at 75 % er papp, kan det for det første lages nytt papir og papp av emballasje. Hvis vi lister opp de spesifikke typene som produseres, så er disse bølgepapir, papp for flate lag, coreboard, bestrøket papp for emballasje, posepapir og sanitærpapir. Selv om denne applikasjonen ikke er den eneste. Papirfibre brukes på mange andre områder, som jeg skal diskutere senere.
Polyetylen er best laget av polyetylen. Jeg mener det i den forstand at det bearbeides til polyetylengranulat, som kan brukes videre med mange bruksområder.
Men dette er ikke tilfellet med aluminium. Drikkekartong-avledet aluminium gjør ikke veldig godt nytt aluminium. Folien er for tynn, bare seks mikron, så det er vanskelig å smelte den om. Hvis spesielle teknologiske triks ikke blir tatt under omsmelting, vil det brenne opptil 95%.

Hva er fordelen med emballasje som råvare for resirkulering?

Fordelen er at emballasjen er laget av materialer av høy kvalitet med omtrent samme sammensetning. Slikt avfall er veldig homogent og sammensetningen er forutsigbar, noe som gir store fordeler for de som har lært å behandle dem. Den kan ta imot store partier av produkter med ønskede egenskaper, som er et sjeldent fenomen for sekundære råvarer hentet fra husholdningsavfall.

Hva er kompleksiteten ved resirkulering av Tetra Pak emballasje?

Vanskeligheten er at papp, polyetylen og aluminium er bundet sammen og gjenvinneren må håndtere problemet med å skille eller dele dem. Denne separasjonen kan vanligvis ikke utføres fullstendig i ett trinn, slik at prosessen er flertrinns som involverer mange utstyrsdeler.
Hvilke behandlingsmetoder brukes?
Den viktigste gjenvinningsmetoden er gjenvinning i papirfabrikker. Prosessen ligner på behandling av andre typer returpapir. Emballasjen legges i en pulper, dette er en så stor tank som vann fylles i og det er en roterende rotor. Designet minner om en vaskemaskin, slik den var i bruk for tretti år siden. Rotorens oppgave er å skape en intens bevegelse av væske og materiale på den mest økonomiske måten. Bevegelsen av væske, vannstrømmer bidrar til fukting av pappbasen. Vann trenger inn i fibrene, som, som er hygroskopiske, på grunn av deres naturlige egenskaper, veldig villig godtar det, absorberer det, blir større, svulmer. I kombinasjon med bevegelsen fører hevelsen av fibrene til at bindingene mellom dem blir ødelagt og de sendes til å flyte fritt, veies i vannet. En suspensjon av papirfibre i vann kalles masse. Etter rensing sendes denne massen til en papirmaskin, hvor videre bearbeiding reduseres til å legge ut fibrene i et jevnt lag og tørke, og dermed få papir eller papp igjen.
Det er noen tilfeller der fibrene i noen typer papp ikke ønsker å absorbere vann, fordi en spesiell vanntett dimensjonering ble brukt i produksjonen av pappen. Heldigvis er det få slike pakker på markedene i Russland og CIS.

Er det noen forskjeller i behandlingen av Tetra Pak-emballasje og annet returpapir?

Forskjellen er at i en pappemballasje for drikke er papiret plassert mellom lagene av polyetylen, slik at vann begynner å fukte det i pulperen ikke over hele overflaten, slik tilfellet er med returpapir, men bare fra endene hvor pappen er åpen. Så fukting og hevelse tar lengre tid før vannet kommer inn gjennom endene og metter hele brettet. Selv om det, for å være ærlig, ikke er kjent nøyaktig hvordan dette skjer. Det vil være nødvendig å trekke ut pakken midt i oppløsningssyklusen og se om et tynt lag av beskyttende polyetylen ikke tåler dynamiske belastninger i pulperen og løsner fra pappbunnen, slik at pappen begynner å bli fuktet over. hele overflaten etter en tid, ca. ti minutter etter start.
Den andre forskjellen er at det er mye mer ikke-papirmateriale igjen i pulperen enn vanlig. Etter volum og vekt nesten halvparten av det som ble lastet inn i pulperen, så teknologien må tilpasses for problemfri lossing og avvanning av restene.

Hvilke pulpere er egnet for bearbeiding av Tetra Pak?

Mange pulpere har blitt testet i forskjellige land for resirkulering, fra hjemmelagde pulpere med en kapasitet på mindre enn én kubikkmeter til eksotiske design med en horisontal rotasjonsakse av rotoren, de takler alle oppgaven med å bryte pakken. Det samme skjer i pulpere med forskjellig design. I løpet av tjue minutter løsner pakken seg og en masse dannes. Tilsynelatende er prosessen bestemt av bevegelsen og det spiller ingen rolle hvordan akkurat denne bevegelsen oppstår. Selv om det selvfølgelig er viktig, må pulperen gjøre dette med minimalt energiforbruk.
Det er sant, det er ingen sikkerhet, det er mulig å oppløse pakken i en pulper med en helt utdatert design, med en konsentrasjon på 2%, hvis bevegelsen i den er langsom.
Ovennevnte betyr imidlertid ikke at alle oppkuttere er like effektive i behandlingen av Tetra Pak-emballasje. Det avhenger av designet hvor effektivt oppløsningen vil bli utført når det gjelder energiforbruk og, viktigst av alt, hvor raskt hjelpeoperasjoner vil bli organisert, inkludert skylling av materialet og lossing av gjenværende polymer med aluminiumsfolie. Pulperen må også håndtere polyetylen-aluminium-komponenten forsiktig, ikke i noe tilfelle knuse den i små biter, ikke kutte den, ellers må disse bitene fanges opp fra massen.

Hvordan påvirker massekonsentrasjonen i pulper effektiviteten til Tetra Pak pulping?

Konsentrasjonen i pulperen er andelen tørt materiale i den totale vannmassen. Det er hydropulpere med lav konsentrasjon opptil 4 %, middels konsentrasjon fra 4 til 12 % og høy konsentrasjon fra 12 til 18 %. Jo høyere konsentrasjon, jo mer emballasje kan legges i pulperen i en belastning. Teoretisk sett, i høykonsentrasjonspulpere, bør oppløsningen skje raskere og mer fullstendig, fordi der, i tillegg til bevegelsen av væsken, er det også interaksjonen mellom pakkene med hverandre, friksjon. Men i praksis merket jeg ingen forskjell. Oppløsningen tok likevel tjue minutter. Tilsynelatende beveger den tykke massen i høykonsentrasjonspulperen seg langsommere og effekten av friksjon kompenserer bare for den reduserte effekten av dynamikk.

Hvilken pulper er best for bearbeiding av Tetra Pak, høy konsentrasjon eller lav konsentrasjon?

Ulike eksperter forsvarer forskjellige synspunkter på dette spørsmålet.
Det spesifikke strømforbruket for oppløsning i en oppløser med høy konsentrasjon er mindre fordi den arbeider mer med bevegelse av materiale sammenlignet med vannbevegelse enn en oppløser med lav konsentrasjon. Det totale energiforbruket er imidlertid ikke alltid lavere. Faktum er at oppløsning, prosessen som jeg beskrev ovenfor, bare er en del av resirkuleringssyklusen. Vasking, skylling av materialet og lossing av polyetylen med aluminium tar mye tid. I en pulper med høy konsentrasjon er motoren vanligvis større og går på tomgang hele tiden, så forskjellen i det totale energiforbruket er ikke så stor.
På den annen side er pulpere med høy konsentrasjon mer komplekse og vanligvis dyrere. Så du kan svare på dette spørsmålet slik: det avhenger av den nødvendige ytelsen. Hvis du planlegger å behandle tusen eller flere tonn per måned, vil den lave konsentrasjonspulperen være for stor eller du trenger flere, så valget er definitivt i favør av den høykonsentrasjonspulperen.
Hvis det tilgjengelige pakkevolumet er 300 - 400 tonn per måned, vil en høykonsentrasjonspulper aldri lønne seg ved dette volumet, så det er å foretrekke å velge en enklere lav- og mediumkonsentrasjonspulper.

Ytelsen avhenger av følgende parametere: konsentrasjon, badvolum og varigheten av oppløsningssyklusen.
La oss starte med oppløsningssyklusen. Som det ble skrevet ovenfor tar oppløsningen 20 minutter. Deretter kommer vask og lossing. Varigheten av disse operasjonene kan være fra 20 til 40 minutter, avhengig av mange faktorer, den nødvendige renheten til resten, ytelsen til pumpene og utformingen av stedet for lossing.
Dermed er gjennomsnittlig syklustid 50 minutter. Dette betyr at 23 * 60 / 50 = 27,6 sykluser kan utføres per dag.
Finn ut hvor mye vann (masse) som kan lastes inn i pulperen. Produsenter lister ofte opp den totale kapasiteten (til randen) i stedet for kapasiteten som faktisk kan brukes.
Videre er alt enkelt: Kapasitet * konsentrasjon * antall sykluser = produktiviteten til pulperen for innkommende råvarer per dag. Ofte selv i kommersielle tilbud indikerer produsenter produktiviteten til utgangsmaterialet. Det må konverteres til input. Fra praksis er utbyttet av fiber fra forbrukeravfall kartongemballasje for drikkevarer 60-65%. For eksempel vil produktiviteten til en pulper med en kapasitet på 12 kubikkmeter, hvis den lar deg holde en høy konsentrasjon på 16-17% og takle prosesseringssyklusen på 50 minutter, være 12 * 0,16 * 27,6 = 53 tonn per dag. Ved utgangen lar den deg få 53 * 0,6 = 32 tonn fiber.

​

Må jeg bruke kjemikalier for å behandle Tetra Pak?

I de fleste tilfeller, nei, hvis vi snakker om avfall samlet i CIS. I våre markeder er papp grunnlaget for emballasje, det løses uten problemer i vanlig vann, ingen kjemikalier er nødvendig. Imidlertid er det visse typer drikkekartonger fra noen produsenter der kartongbasen er laget med en spesiell vanntett dimensjonering. Med slik papp, hvis du klarte å få avfallet, kan det være problemer. Varigheten av oppløsningen, som vanligvis er 20 minutter, vil i dette tilfellet øke opp til en time og utover. Kjemikalier kan bidra til å fremskynde fukting. Så kaustisk soda øker pH i vann, noe som bidrar til bedre fuktbarhet av positivt ladet cellulose. (negativt ladede partikler tiltrekkes av positivt ladede fibre) Vann trenger raskere inn i pappen og prosessen går raskere.

Trenger jeg å varme opp vannet for oppløsning?

Ikke for vanlig emballasje. Emballasjen åpnes ved normal temperatur. Selv om oppvarming av vann i teorien kan fremskynde oppløsningen med opptil førti prosent, er det i de fleste tilfeller ikke økonomisk forsvarlig. Tross alt tar oppløsning bare en del av syklusen, og reduksjonen fører ikke til den samme førti prosenten økningen i pulperproduktiviteten.

Må pakken makuleres før den mates inn i pulperen?

Det er forskjellige meninger om dette. På den ene siden lar makulering deg øke overflaten der vann trenger inn i pappen og følgelig akselerere oppløsningen. På den annen side er makulering en tilleggsoperasjon, som krever ekstra utstyr og materialbevegelse i prosessanlegget.
I praksis la jeg ikke merke til at makulering akselererte oppløsningen drastisk. Kanskje et par minutter eller litt mer. Igjen, basert på den totale syklustiden, er tidsbesparelsen ubetydelig. Jeg tror makulering kan rettferdiggjøres i store produksjoner hvor det brukes trommeltype-pulpere, noe som vil bli diskutert nedenfor.

Hva er trommeltype pulpere?

Navnet deres tilsvarer designet. Dette er en stor horisontal tønne som roterer på støtter. Denne tønnen har to hovedrom, ett av dem tjener til oppløsning og det andre for å skille den resulterende massen og polyaluminiumresten. Rotasjonen av trommelen fører til det faktum at inne i materialet er intensivt blandet, stiger til en høyde og faller fra det. Alt er akkurat det samme som å vaske klær i en moderne vaskemaskin. Prosessen pågår kontinuerlig. For at materialet skal bevege seg fra lastesonen til avvanningssonen og videre til utgangen, vippes rotasjonsaksen flere grader i forhold til horisontalen.

Hva er fordelene og ulempene med trommeltype-pulpere?

Fordelen er at de er svært økonomiske. De kan løse opp emballasje med konsentrasjoner over 20 %. Jo mer materiale i massen og mindre vann, jo mindre energi forbrukes i forhold til det bearbeidede materialet. Horisontale trommelpulpere har ikke en hurtigroterende rotor og det er ingen hard mekanisk kontakt mellom materialet og rotoren. Derfor er det ingen dannelse av små partikler av polyetylen og folie, slik at belastningen på etterfølgende operasjoner for å rense massen fra disse urenhetene er minimal.
Ulempen er at oppholdstiden for materialet i pulperen er satt av dets design og avhenger av rotasjonshastigheten og helningsvinkelen. Hvis pakken ikke rekker å nøste opp i løpet av tiden det tar å passere gjennom trommelen fra begynnelse til slutt, vil den falle ut uåpnet. Om dette kan styres av rotasjonshastigheten eller ikke er ikke helt klart. Leverandørene ga ikke noe klart svar på dette spørsmålet.
En annen ulempe er at de er klumpete. De krever stor plass. Det er imidlertid en gåte knyttet til dette, svaret på det vet jeg ikke på nåværende tidspunkt. Av en eller annen grunn er de horisontale papirmassene som brukes i Europa, veldig store, med en slik produktivitet at det er umulig til og med å reise spørsmålet om å installere en slik enhet i nær fremtid i Russland eller et sted i nærheten, spesielt for kartongemballasje for drinker. Det er rett og slett ingen infrastruktur for å samle den nødvendige mengden materiale for å levere det. Leverandørene jeg har diskutert dette med sier at en stor pulper er et must for drikkekartong. Stor i diameter, slik at materialet stiger og faller fra stor høyde og stort i lengden, slik at materialet får tid til å blomstre. Kinesiske kolleger har imidlertid lært hvordan man lager trommelpulpere relativt kompakte, og de lykkes.

Hva er fordelene og ulempene med bearbeiding i pulpere?

Fordelen med denne grunnteknologien er at den er godt utviklet og har vært brukt i mange år i forskjellige land. For de som planlegger investeringer i resirkulering, er det et ganske bredt utvalg av leverandører med erfaring i å produsere utstyr spesielt for dette formålet.

Den største ulempen er at som et resultat av bearbeiding i en pulper, oppnås ikke et salgbart produkt, men et halvfabrikat, masse, eller, rett og slett, vann, der det er en suspensjon av papirfibre med en konsentrasjon på ca 4 %. For å ferdigstille massen til et kommersielt produkt, er det i de fleste tilfeller nødvendig å rense den for polyetylenrester og tørke den. Siden tørking av hydrofile papirfibre er energikrevende, utføres tørking vanligvis allerede på papir- eller kartongproduksjonsstadiet. Det vil si at det trengs en papirmaskin for behandling, som gjør slike prosjekter store, tilstrekkelig store selskaper som er i stand til å tiltrekke seg store penger kan gjøre det.

Noen ganger stopper gründere ved en mellomversjon av undertørking. De bruker et pressefilter for å avvanne massen mekanisk og produserer markedsmasse med et fuktighetsinnhold på ca. 65 %. Det er økonomisk gjennomførbart å transportere slik masse over korte avstander.

Hvilke andre måter er det å resirkulere flytende matkartonger på?

For mer enn tjuefem år siden ble ekstruderingsmetoden utviklet. Ved å utnytte det faktum at emballasje er en ferdig blanding av cellulosefibre og polymer, har gründere utviklet en resirkuleringsmetode som ligner på prosessene som brukes i produksjonen av tre-polymer-kompositter. Materialet knuses, varmes opp i en ekstruder eller presse til temperaturer hvor polyetylen smeltes, ekstruderes gjennom en spinnedyse eller presses. Få to typer produkter, ark eller profiler. Dessverre er det kun isolerte tilfeller i verden når resirkulering basert på slike prosesser fungerer økonomisk. Disse eksemplene finnes bare i Kina. I andre land har markedssuksessen til denne metoden vært begrenset.

I Russland er det utviklet en innovativ metode for tørroppløsning av emballasje som kan endre denne industrien og gi den en ny drivkraft for utvikling. Dens fordel er at som et resultat av en kompakt og enkel teknologisk prosess oppnås to salgbare produkter samtidig, cellulosevatt og polyetylenflak.
En slik linje kan operere økonomisk selv i en relativt liten produksjonsskala, bearbeiding, for eksempel 90 tonn per måned. Dette gjelder spesielt for de landene hvor det på grunn av utilstrekkelig utvikling av innsamlingsinfrastruktur er vanskelig å samle store mengder avfall på ett sted.

Da vi innså oppgavens dype kompleksitet, var det første vi gjorde å analysere melkemarkedet for å identifisere konkurrenter og bestemme en strategi for emballasjedesign. Vi forsto at vi måtte konkurrere med allerede kjente og kjente melkeprodusenter, og derfor ønsket vi å finne en virkelig interessant løsning.

Vår oppmerksomhet ble umiddelbart trukket til det faktum at emballasjen til de ledende meieriene, opprettet for mange år siden, har en overraskende enkel design, der mange elementer tydelig signaliserer sovjetiske røtter og metoder. For virkelig gamle merker er dette et særtrekk ved deres tid, mens yngre prøver å knipe av en bit av den tidligere herligheten til sovjetiske produkter. Selvfølgelig er det unntak som vi viet maksimal oppmerksomhet.

Som et resultat ble det dannet en retningslinje og avtalt med kunden, som vi tilbyr en moderne tetra emballasjedesign for melk, laget i form av en illustrasjon, som tematisk kobler navnet på varemerket for melk og bildet av en ku som en kilde til dette produktet. Utformingen av Murakinsky Gorki melkemballasje har fått en enkel og tilgjengelig tomt for hver kjøper - kyr som beiter på grønne åser på bakgrunn av et landskap som er ganske vanlig for sentrale Russland. En hel palett av farger brukes, inkludert hovedsakelig nyanser av grønt, gult, blått og hvitt. Imidlertid vil du ikke finne prangende sovjetiske plakatrøde toner i denne fargeserien.

Ikke mindre viktig er det at vi bestemte oss for å helt forlate de unaturlige karakterene eller det kjente bildet av bestemoren, som sannsynligvis beholder hele produksjonen. Faktum er at morsomme karakterer absolutt ville vekke interessen til barn på butikkdisken, men vi vet alle godt at mamma eller pappa, som allerede har vokst opp, oftest går til butikken for å reagere aktivt på barnas bilder. Dette var hovedgrunnen til at våre designere slo seg på bildet av sitt hjemland: åkre, en innsjø og en kirke i det fjerne. Vær oppmerksom på at vi ikke brukte bildet av en ku, godt festet til den: det er mange av dem som beiter på skliene våre!