Tuotteiden, raaka-aineiden ja puolivalmisteiden ominaisuudet.   Ihmisen ruokavaliossa olevat viljat muodostavat 8–13% viljan kokonaiskulutuksesta. Viljoissa jalostetaan erityyppisiä viljoja. Riisiä, hirssiä, tattaria kutsutaan yleensä todellisiksi viljakasveiksi, koska suurin osa näiden kasvien viljasta käytetään viljan tuotantoon. Lisäksi viljat ja viljatuotteet valmistetaan kauran, ohran, vehnän, maissin, kypsien herneiden jne. Siemenistä. Viljatuotteiden valikoima on melko laaja - tämä on vilja kokonaisesta ja murskatusta ytimestä, hiutaleista jne.

Venäjällä eniten käytetty tattari - ydin ja prodeli. Ydin on kokonainen tai lievästi pilkottu ydin, joka ei kulje seulan läpi, jonka aukot ovat kooltaan 1,6 x 20 mm. Siemen - murskattu (murskattu) ydin, joka kulkee 1,6 x 20 mm: n seulan läpi eikä kulje seulan nro 08. läpi. Tavallisten ytimien lisäksi ne tuottavat usein myös ytimiä ja kulkeutuvat nopeasti sulavasti viljasta, joka on hydrotermisessä prosessoinnissa. Ydin valmistetaan kolmessa lajikkeessa: ensimmäinen, toinen ja kolmas; En jakautunut lajikkeisiin.

Tattari sisältää keskimäärin 12,6% proteiinia, 2,6% rasvaa, 68% hiilihydraatteja. Aminohappojen pitoisuuden ja suhteen mukaan tattariproteiinit ovat täydellisempiä kuin monien muiden viljojen proteiinit. Tattarin ja jauhojen lipotrooppisia ominaisuuksia on käytetty jo kauan maksa-, sydän- ja verisuonitautien sairauksien hoidossa ja yleisinä lujittavina aineina. Nykyaikaisissa olosuhteissa tattari-kentän tärkeä etu on, että käytännössä sitä ei tarvitse käsitellä torjunta-aineilla, toisin kuin muut viljelykasvit. Siksi tattari on syytä luonnehtia ympäristöystävällisiin tuotteisiin.

Tattarijyvät peitetään suhteellisen paksuilla hedelmäkuorilla. Viljan ja sen mukaisesti ytimen ominainen kolmikulmainen muoto, samoin kuin alkion alkuperäinen (massaosa enintään 15%) alkuperäinen järjestely ytimen sisällä, aiheuttaa jälkimmäisen lisääntynyttä haurautta.

Valmiiden tuotteiden tuotannon ja kulutuksen ominaisuus. Viljatuotannossa viljan erittäin tärkeä ominaisuus on ulkokalvojen (kuorien) ja ytimen sidoslujuus. Neljän viljakasvin vilja: riisi, hirssi, kaura ja tattari, ulkofilmit peittävät ytimen, mutta eivät kasvaneet yhdessä sen kanssa. Neljässä muussa viljelykasvussa: ohra, herneet, vehnä ja maissi, kalvot sulautuivat tiukasti ytimeen koko pintaansa. Kuorien sitoutumislujuus ytimeen määrää suuressa määrin menetelmät viljan prosessoimiseksi erilaisiksi viljatuotteiksi. Ytimen lujuus ja hauraus määräytyvät paitsi käsittelymenetelmien lisäksi myös viljavalikoiman mukaan (murskaamattomat, murskatut, jauhetut jne.).

Prosessi viljan puhdistaminen epäpuhtauksista   viljoissa se perustuu käytännössä samoihin periaatteisiin kuin jauhojen jauhaminen. Viljanpuhdistuskoneiden työkappaleilla on kuitenkin erilaisia \u200b\u200basennus- ja kinemaattisia parametreja, jotka sopivat parhaiten tietylle viljalle.

Erityisesti kolmiomaisilla aukkoilla olevia seuloja käytetään laajasti epäpuhtauksien eristämiseen tattarista. Kolmikulmainen muoto, tattari kulkee seulojen aukkojen läpi, ja isometriset epäpuhtaudet, joilla on eri muoto, esimerkiksi pallomainen tai lieriömäinen, eivät kulje näiden seulojen aukkojen läpi. Tavallisesti puhdistusprosessin aikana tattari esikalibroidaan kooltaan kahteen tai kolmeen fraktioon pyöreillä reikillä varustetuissa seuloissa, ja sitten kukin fraktio syötetään erikseen kolmionmuotoisten reikien seuloihin.

Hydroterminen käsittely   Viljakasveja tehdään viljan teknisten ominaisuuksien parantamiseksi: lisää kuorien haurautta ja vähentää ytimen haurautta. Lisäksi viljan hydrotermisen prosessoinnin tuloksena viljojen kuluttajaominaisuudet paranevat, niiden kypsennyksen kesto lyhenee, puuron rakenne muuttuu murenevammaksi; lisää viljojen stabiilisuutta varastoinnin aikana johtuen entsyymien inaktivoinnista, jotka vaikuttavat viljan huonontumiseen.

Tattariprosessoinnin aikana hydroterminen käsittely koostuu seuraavista päätoimenpiteistä: höyrytys, kuivaus ja jäähdytys. ominaisuus höyryssä   tattari koostuu korkeasta lämpötilasta (yli 100 ° C) kuumentamalla viljaa kuumalla höyryllä ylipaineessa. Kuumennuksen ja kosteuden seurauksena viljan ydin pehmenee, tulee vähemmän hauraaksi, murenee vähemmän kuorinnan aikana. Ytimen plastisoituminen liittyy myös joihinkin kemiallisiin muutoksiin. Höyrytyksen aikana osa tärkkelyksestä gelatoituu ja muodostuu pieni määrä liimaominaisuuksilla varustettuja dekstriinejä.

kuivaus jyvät höyrystymisen jälkeen johtavat pääasiassa ulkokuoren kuivumiseen, josta kosteutta menettäessä tulee hauraampi ja helpompi murtua kuorittaessa. Lisäksi viljan komponenttien höyrystymisen ja kuivauksen aikana tapahtuvat muodonmuutosmuutokset johtavat kuorien kuoriutumiseen.

jäähdytyksen   kuivauksen jälkeen se vähentää lisäksi viljan kosteuspitoisuutta, kylmät kuoret ovat herkempiä. Samanaikaisesti on välttämätöntä sulkea pois viljan liiallinen kuivuminen, mikä voi johtaa ytimen kuivumiseen ja lisätä sen haurautta.

kalibrointi   vilja on tarkoitettu viljakoon erottamiseen jakeiksi. Epäpuhtaudet voidaan ottaa huolellisesti kalibroiduista jyvistä. Saman kokoisissa jyvissä on mahdollista valita tarkemmin kuorintakoneiden työväli, mikä lisää kuorintatehokkuutta. Tattarijauhojen tuotannossa viljan kalibrointi ennen kuorintaa on välttämätöntä viljan erottamiselle, ts. Kuorimattomien ja kuorittujen jyvien erottamiselle.

Tattarijalostuksen teknologisen kaavan piirre on kunkin jakeen erillinen kuorinta ja kuorintatuotteiden lajittelu.

kuorinta   jyvät - prosessi, jolla ulkokuoret (kalvot) erotetaan ytimen pinnasta. Kuorintamenetelmien valinta riippuu rakeen rakenteesta, kuorien ja ytimen sidoslujuudesta, ytimen lujuudesta sekä valmistetusta tuotevalikoimasta. Tattariprosessoinnin päätuote on kokonaisen ytimen vilja, minkä vuoksi he yrittävät kuorittaessa välttää sen liiallista murskaamista. Tämä saavutetaan menestyksekkäimmin, jos kuorintakoneen työelinten pääasiallinen altistusmenetelmä viljalle on puristuksen ja leikkauksen yhdistelmä.

Tällaisessa koneessa vilja puristetaan kahden pinnan väliin, joiden välinen etäisyys on jonkin verran pienempi kuin koko jyvän koko, mutta suurempi kuin ytimen koko. Koneen toiminnan aikana kuoret puristetaan ja halkaistaan, ja pintojen suhteellisen liikkeen vuoksi ne siirtyvät ja erottuvat ytimestä. Tällainen vaikutus viljaan on luonnollisesti suositeltavaa tapauksissa, joissa viljan kuori ei ole kasvanut yhdessä ytimen kanssa.

lajittelu   kuorintatuotteiden on tarkoitus erottaa seos eri hiukkasista, jotka on saatu kuorimalla viljaa. Tietyllä ehdollisuustasolla tämä seos voidaan jakaa viiteen fraktioon: pääjae on esikuorittu jyvä (ydin); toinen fraktio - kuoritut jyvät; kolmas fraktio on kuori, ts. kuori ja kalvo, jotka on erotettu kuorimisprosessissa; neljäs fraktio on tiettyjen kokoisten murskattu ydin; viides fraktio on jauho, ts. seos pienistä hiukkasista, ytimistä ja kuorista.

Karkea erottelu   kutsutaan kuorittujen ja kuorimattomien jyvien erottamiseksi. Tätä prosessia voidaan käyttää jalostamaan vain sellaisia \u200b\u200bviljakasveja, joiden jyvät, joiden ulkokuori (kalvot), jotka on poistettu kuorinnan aikana, eivät ole kasvaneet yhdessä ytimen kanssa, eli riisi, kaura, tattari ja hirssi. Tässä tapauksessa kuorintatuotteissa esiintyy vain kokonaan kuorittuja ja kuorimattomia jyviä, mikä tekee mahdolliseksi niiden erottamisen teoreettisesti ja käytännöllisesti.

Mitä suurempi ero jyvien ja ytimien välillä, sitä tehokkaammin ne voidaan erottaa tällä perusteella. Useimmissa kulttuureissa tämä ero on pieni, vain tattarissa se on melko merkittävä, ja suurimmassa määrin ympyrän halkaisijassa. Tämän eron suuruus on yleensä vähintään 0,5 mm.

Jos kaikki jyvät olisivat samankokoisia, esikuorittujen ja kuorimattomien jyvien seos voitiin erottaa yksinkertaisesti. Mutta oikeassa jyvässä yksittäisten jyvien koot vaihtelevat 3 - 5 mm. Jotta karkea erottelu olisi mahdollista, on tarpeen pienentää jyrkästi kuorimattomien jyvien kokoeroa suorittamalla kalibrointitoimenpide.

Höyrytetyn tattarin jalostuksen tuotantostandardit ovat: vilja, ydin 62%, vilja on käynyt läpi 5%.

Prosessin vaiheet.   Tattarituotanto koostuu seuraavista vaiheista ja perustoiminnoista:

- viljan puhdistaminen epäpuhtauksista;

- hydroterminen viljan käsittely (höyrytys, kuivaus ja jäähdytys);

- viljan kalibrointi ja kuorinta;

- kuorintatuotteiden lajittelu, viljojen erottaminen ja valvonta;

- viljojen pakkaaminen kulutustavaroihin ja kaupallisiin astioihin.

Ominaisuudet laitekomplekseille.   Linja alkaa monimutkaisella laitteistolla viljan puhdistamiseksi epäpuhtauksista, joka sisältää vaa'at, ilmaseulaerottimet, kivierottimet ja magneettiset erottimet, seulotimet, aspiraattorin ja trier-kaura-poimijan. Toinen laitekokonaisuus on suunniteltu viljan hydrotermiselle prosessoinnille ja sisältää höyrystimen, kuivauksen ja viljanjäähdyttimen.

Johtava viljatuotannon laitteisto sisältää ryhmän seulontoja viljan kalibroimiseksi, valcedec-kuorintalaitteita, kuorintatuotteiden erottamiseen tarkoitettuja seulontoja ja aspiraattoreita. Viimeinen laitekokonaisuus sisältää seulonnat, aspiraattorit, paddy-koneet ytimen ja prod: n hallitsemiseksi, pakkauskoneet näiden tuotteiden pakkaamiseksi pusseihin ja pussit laatikoihin.

Kuvassa 1 2.2 esittää tattarin tuotantolinjan kone-laitteistokaavion.

Laite ja linjan periaate. Raaka-aineet tuotantolaatikoista 1   punnittiin automaattisilla vaa'oilla 2   ja palveli ilma-näytön erottimissa 3   suurten, pienten ja kevyiden epäpuhtauksien erottamiseen sekä kivierottimeen 4   mineraaliepäpuhtauksien valintaa varten.

Tattari-jyvien puhdistamiseksi vaikeasti erottavista epäpuhtauksista, jotka ovat rikkakasvien siemeniä, käytetään viljan seulontajärjestelmää. 5 . Seulaerotuskaaviota käytetään pääasiassa käyttämällä seuloja, joissa on pyöreät, pitkänomaiset ja kolmionmuotoiset aukot yhdessä fraktioinnin kanssa suurimman osan epäpuhtauksista eristämiseksi kokonaan. Kaavion pääasiallisena taipumuksena on fraktioida rakeet pyöreillä rei'illä olevilla seuloilla, mitä seuraa seulominen fraktioilla pitkänomaisilla ja kolmionmuotoisilla rei'illä olevilla seuloilla, joiden koot valitaan raekokojen perusteella. Joten hienoksi fraktioksi, joka saadaan ohittamalla seulot, joiden pyöreä reikä on отверстия 4 ... 4,2 mm, käytetään seuloja, joiden pituus on 2,2 ... 2,4 ´20 mm, ja seuloja, joissa on kolmion muotoisia reikiä 5 ... 6 mm. Karkealle fraktiolle, joka saadaan välittömästi määritellyistä seuloista, käytetään seuloja, joiden aukot ovat vastaavasti 2,4 ... 2,6 '20 mm ja 7 ... 8 mm. Epäpuhtaudet, kuten pienet vehnänjyvät, ohra, kaura, kylvään seuloille, joissa on pitkänomaiset reiät, villisikari, virikka jne. Seuloille, joissa on kolmionmuotoiset reikät.

Kuva 2.2. Tattarirouhojen tuotantolinjan kone- ja laitekaavio

Kevyet epäpuhtaudet erotetaan imurissa 6 , ja jäljelle jäävät pitkät epäpuhtaudet - jauhoissa - kaura 7   joiden silmäkoko on 6 ... 7 mm, ja kerää hienostunut jyvä roskakoriin 8 sijaitsee höyrystimen yläpuolella.

Erähöyrylaiva 9   Suunniteltu viljan käsittelyyn korkeassa höyrynpaineessa. Höyrylaiva on astia, jonka tilavuus on 1 m 3, johon viljan ja höyryn syöttö toistetaan tiukassa järjestyksessä ennalta määrätyn syklin mukaisesti. Tattari höyrytetään höyrynpaineessa 0,25 ... 0,30 MPa 5 minuutin ajan. Höyrystymisen jälkeen viljan kosteuspitoisuus on 18 ... 19%.

Höyrytettyjen viljojen kuivaamiseksi pystysuorassa höyrykuivauskoskettimella 10 , jossa viljan kuumennus tapahtuu sen kosketuksessa höyryputkiin. Kuivaus suoritetaan jyvien kosteudelle 12,5 ... 13,5%, minkä jälkeen se jäähdytetään jäähdytyskolonnissa 11   lämpötilassa, joka ei ylitä 6 ... 8 ºС.

Ennen kuorimista tattari jaetaan 3 ... 6 kokojakeeseen. Viimeinen luku viittaa suuriin teollisuusyrityksiin, ensimmäinen yksiköihin ja pieniin kapasiteettiyrityksiin. Viljan kalibrointiin käytetään useimmiten viljaseulontaa 12 Lisäksi viljan kalibroinnin tekninen kaavio mahdollistaa (erityisen suurten) fraktioiden useita kertoja seulonnan läpi. Tätä operaatiota varten osoitetaan puolet rouhetehtaan koko seulontapinnasta, mikä osoittaa sen merkityksen.

Jakeleminen fraktioiksi tulisi tapahtua erittäin tarkasti, mikä merkitsee sitä, että kylvettäessä minkä tahansa fraktion siemeniä on niin vähän kuin mahdollista pienempiä (enintään 2,5%) jyviä. Kun jaat viljaa 6 fraktioon, käytä yleensä seuraavia seularyhmiä, joiden reikät ovat pyöreät Ø 4,5 ... 4,2 ... 4,0 ... 3,8 ... 3,6 ... 3,3 mm. Laskeutumalla ensimmäisestä seulasta saadaan ensimmäinen rakefraktio kuljettamalla ensimmäinen ja toinen seula läpi, toinen fraktio jne. Kuorimattomien jyvien koon ero fraktioissa ei ylitä 0,2 ... 0,3 mm.

Yllä olevien seulojen lisäksi seuloihin asennetaan kolmionmuotoisia seuloja, joiden koko valitaan fraktioiden koosta riippuen. Laskeutuessaan näistä seuloista vaikeasti erotetut epäpuhtaudet erotellaan lisäksi.

Kuorimattomien jyvien pitoisuus, samoin kuin eräät epäpuhtaudet lopullisessa viljassa, riippuu kalibrointijärjestelmän tehokkuudesta.

Tattarijyvän kuorinta tehdään valcedec-koneissa 13 hiontamateriaalilla päällystetyt telat ja kannet. Ytimen suuren haurauden vuoksi vilja kuoritaan erittäin huolellisesti suhteellisen alhaisella kuorintatehokkuudella.

Hydroterminen käsittely mahdollistaa viljan kuorinnan intensiivisemmin, kun taas kuorintatuotteissa murskatun ytimen pitoisuus välillä 2,5 ... 3,5% pienenee 1,5 ... 2,5%: iin.

Viljan kuorinnan alhainen hyötysuhde tarjoaa ytimen suhteellisen alhaisen murskautuvuuden. Samanaikaisesti sellaisella kuorintatehokkuudella tuotteiden vaihtuvuus kuorintajärjestelmässä kasvaa merkittävästi. Tämä ei ole niin merkittävä pienille fraktioille, koska viljan määrä niissä ei yleensä ylitä useita prosentteja.

Kuorintatuotteet lajitellaan viljaseulonnalla, jossa ne erottavat kuoritut jyvät, ytimen, jaksotetut jauhot. Kuorimattomat jyvät, jotka on saatu jättämällä seulat, joiden reiän koko on 0,2 ... 0,3 mm pienempi kuin seulojen reiän koko, josta tämä fraktio saatiin, niiden erottamisen jälkeen aspiraattoreiden kuoret palautetaan uudelleenkuorittamiseksi samoihin myllyihin. Kuorimattomia jyviä ei ole mahdollista lähettää muiden jakeiden valcedec-koneisiin.

Laskeutuessa seuloista, joiden aukot ovat 1,7 (1,6) x 20 mm, saadaan ydin, jossa on pieni määrä kuorta. Nämä kaikkien fraktioiden prosessointijärjestelmien tuotteet yhdistetään ja lähetetään ytimen ohjaamiseksi. Näiden seulojen kohdat ovat sekoitus lankaa, kärsimystä ja kuorea, jotka kaikista järjestelmistä yhdistetään ja lähetetään ohjattavaksi.

Viljojen valvonta suoritetaan seulonnalla 16 jossa lisä epäpuhtauksia eristetään seuloissa, joissa on pyöreät ja kolmiomaiset aukot, ja seuloissa, joiden aukot ovat 1,6 x 2,0 mm, hän läpäisi myös jauhojen, jotka lähetettiin valvontaan. Ydin saadaan heti seulasta, jonka aukot ovat 1,6 x 20 mm. Viljan seulomisen jälkeen imurissa 17   epäpuhtauksien eristämiseksi edelleen, ydin johdetaan paddy-koneen läpi 18 ja sitten magneettisen erottimen läpi 19 .

Valmiit viljakasvit punnitsemisen jälkeen asteikolla 20   lastataan siiloihin 21 . Näistä vilja toimitetaan täyttökoneisiin 22   pussien pakkaamiseen. Tynssipussit asetetaan laatikoihin koneessa 23   ja siirtää varastoon.

Valvontaa ja pakkaamista varten käytetään pääasiassa samanlaisia \u200b\u200blaitteita (ei esitetty kaaviossa). Kontrollin aikana se kuljetti seulan läpi, jonka aukot olivat kooltaan 1,6 x 20 mm, ja eritti ytimen, joka oli suunnattu ytimen kontrolloimiseen, seulan nro 08, jauhon, läpi, joka läpäisi välittömästi. Prodel seulotaan erillisiksi kuoriksi, mutta koska suurilla kuorien ja hienojen hiukkasten osilla on samanlaiset aerodynaamiset ominaisuudet, kalvojen tehokkaampaan erottamiseen prodel jaetaan alustavasti kahteen fraktioon, yleensä nro 1.4 -seuloihin, ja kukin fraktio seulotaan erikseen, minkä jälkeen ne yhdistetään yhdeksi tuotteeksi. Prodelissa voi olla esikuorittuja luonnonvaraisten retiisien siemeniä, joilla on pallomainen muoto. Ne ovat eristetty näytöillä.

Kuorimattomien jyvien, samoin kuin kontrollista saatujen ja kuoren läpi kuljettujen ytimien seulonnassa puolestaan \u200b\u200bsäädetään seulonta- ja seulontakoneissa.

) ja viljatuotteet eri viljelykasvien viljoista.

K. p.: N teknologisen prosessin perusta on viljan integroituneiden kudosten (kuorien) mekaaninen erottaminen ja sen jälkeen ytimen ja sirkkalehden käsittely. Kuorien erotustekniikka riippuu jyvän anatomisista ominaisuuksista (ytimen ja kuorien lujuus, niiden kiinnittymisaste ytimeen jne.). Onnistunut viljan käsittely on mahdollista vain sen kosteuspitoisuuden ollessa 13-15,5%. Teknologisen prosessin yleiskaava koostuu seuraavista vaiheista: viljan puhdistaminen epäpuhtauksista; koon lajittelu; kuorinta (kuorien erottaminen); ydinkäsittely (murskaus, jauhaminen, kiillotus, käsittely) viljan tyypistä ja saaduista viljatyypeistä riippuen. Monet viljakasvit on varustettu lisälaitteilla, ja niillä on monimutkaisempi järjestelmä viljan prosessoimiseksi rouheiksi; esimerkiksi epäpuhtauksista puhdistamisen jälkeen raaka-aineet käsitellään hydrotermisellä käsittelyllä (kostuttamalla vedellä tai höyryllä, myöhemmin tasoittamalla ja kuivaamalla), mikä lisää ytimen lujuutta, ja kuoret muuttuvat hauraammiksi ja helpommin erotettaviksi. Hydroterminen käsittely parantaa viljojen stabiilisuutta varastoinnin aikana.

Vilja poistetaan epäpuhtauksista Aspirator ah: lla, Erotin ah, Trier ah, kivien kerääjät, hankauskoneet (ks. Hankauskone), magneettikoneet jne. Ja lajiteltu lajittelulaitteilla. Vilja kuoritaan hankauskoneilla (ohra, kaura), kuorintapuilla (ks. Kuorintavarasto) (riisi-jyvä) tai valdedek-koneilla (katso Waldedek-kone) (tattari, hirssi), käärirullilla varustetuilla teloilla, samoin kuin hollentereilla, pystysuoraan Tattari- ja hirssi-jyvien kuoret on erotettu hyvin valcedek-koneissa ja riisijyvien kuoreissa ja kuorimissa. Kuorinnan jälkeen tuote seulotaan ja riittämättömästi murtuneet ytimet johdetaan jälleen koneiden läpi, sitten ne jauhetaan kukkakalvojen, hedelmä- tai siemenkalvojen jäännösten ja alkion poistamiseksi. Kaikki tämä parantaa viljojen esitystapaa, lisää niiden sulavuutta ja sulavuutta. Joitakin viljatyyppejä ja -lajikkeita (herneitä, riisiä, helmiä ohraa jne.) Hiotaan erityisillä seisontatuilla ja kultakohteilla. Valmiit viljat lajitellaan koon mukaan useisiin fraktioihin (numeroihin): esimerkiksi helmi ohra ja maissi 5 numerolle; Poltava 4, ohra (ohra) 3 numeroa.

Mekaanisessa käsittelyssä - puhdistuksessa ja erityisesti kuorinnassa ja jauhamisessa - joidenkin jyvien ydin murskataan, mikä heikentää tuotteen laatua. Joten tattarijyviä käsitellessään he saavat ytimen (koko ytimen) ja vähemmän arvokasta työtä. Sivutuotteet ja jätteet - hienonnus, jauhot (jauhot) jne. Rehuksi tai teknisiin tarkoituksiin. Pienarvoista jätettä on kuori - kukkakalvot. Sitä käytetään polttoaineena, furfuraalin tuotantoon ja muihin tarpeisiin.

Viljojen sato, ts. Sen määrä prosentteina jalostetun viljan massasta, riippuu viljan ominaisuuksista: raekoko, tasaisuus, hyvänlaatuisen ytimen pitoisuus ja kalvokasveissa (riisi, ohra, tattari, hirssi jne.) Ja kukkakalvojen sisällöstä . Esimerkiksi hirssin viljasta saadaan 68,5% hirssistä, tattarista 60% ja siemenistä 10%.

Neuvostoliitossa viljayritysten varustamisella uusilla koneilla ja tuotannon automatisoinnilla viljanvalmistustekniikkaa parannetaan jatkuvasti: laatua ja ravintoarvoa nostetaan, valikoimaa laajennetaan, ruoanvalmistuksen kestoaikaa lyhennetään ja niin edelleen. valmiit viljat - maissi- ja kaurahiutaleet, "paisutetut" vehnän, riisin ja maissin jyvät. Tällaisten viljojen nopea valmius saavutetaan erityisellä prosessoinnilla: keittäminen siirappina mallasista, sokerista ja suolasta, höyryttäminen, käsitteleminen ja paistaminen uunissa (maissihiutaleet), lämmitys paineen alaisina erityislaitteissa (”paisutetut” jyvät).

Lit .:   Viljan ja sen jalostustuotteiden hyödyketutkimus, 2. painos, M., 1971; Viljanjalostustekniikka. (Jauhojen, viljojen ja rehujen tuotanto), toim. J. N. Kupritsa, M., 1965; Zhislin Ya, M., Viljantuotannon tekniikka ja laitteet, M., 1966; Trisvyatsky L.A., Saburov N.V., Lesik B.V., maataloustuotteiden varastointi ja tekniikka, M., 1969.

  L. A. Trisvyatsky.

Suuri Neuvostoliiton tietosanakirja. - M .: Neuvostoliiton tietosanakirja. 1969-1978 .

Katso mitä "Viljatuotanto" on muissa sanakirjoissa:

TUOTANNON Jyrsintä   - TUOTANNON Jyrsintä. Tuotantoprosessi. Moderni teollisuustyyppinen mylly, toisin kuin käsityötehtaat (vesi ja tuuli), jotka ovat vanhentuneita, ovat suurempia tai pienempiä tehdasyrityksiä, joiden ...

Tämä artikkeli tulisi kirjoittaa kokonaan. Keskustelu-sivulla voi olla selvennyksiä. Tämä ... Wikipedia

Nykyaikaisissa suurissa teollisuuslaitoksissa se edustaa suunnilleen pitkää sarjaa operaatioita, jotka suoritetaan viljajyvälle jauhojen hankkimiseksi niistä. Yksinkertaistettu jauhojen tuotanto, jota harjoitetaan maaseudun tehtailla, ... Encyclopedic Dictionary F.A. Brockhaus ja I.A. Efron

Tourat, elintarviketuote, joka koostuu eri viljelykasvien kokonaisista tai murskattuista jyvistä. Suurin määrä To. -Tuotetta tuotetaan riisinjyvästä, hirssistä, tattarista, ja myös kaurasta, maissista, vehnästä ja herneistä; paljon vähemmän durrasta, chumizaa, linssejä jne.

I Kruppi on elintarviketuote, joka koostuu eri viljelykasvien kokonaisista tai murskattuista jyvistä. Suurin määrä To. -Tuotetta tuotetaan riisinjyvästä, hirssistä, tattarista, ja myös kaurasta, maissista, vehnästä ja herneistä; paljon vähemmän durraa, chumizaa, ... Suuri Neuvostoliiton tietosanakirja

Krupyanoy, vilja, vilja. 1. adj. rouheisiin (s. x.). Viljatuotanto. 2. Valmistettu viljasta (reg.). Viljapuuro. Selittävä sanakirja Ushakov. DN Ushakov. 1935 1940 ... Selittävä sanakirja Ušakovista

FLOUR   - jauhoja. Sisältö: Jauhatustyypit ................... 259 Tyypit M. ja kaupalliset lajikkeet ........... 260 Terveysarviointi M ..... .......... 264 Chem. koostumus, ruoka ja ravitse. M: n arvo 272 Tutkimusmenetelmät M ............. 274 Jauhot, valmistettu tuote ... ... Iso lääketieteellinen tietosanakirja

Kone kuorintaan (kukkakalvojen erottamiseen ytimestä) jalostettaessa riisiä tai kauraa viljoiksi. Terästeoksen päätyökappale on kaksi vaakasuoraa myllykiviä, joista toinen (alempi) pyörii pystyakselin ympäri ja ylempi ... Suuri Neuvostoliiton tietosanakirja

Hioma (puolalaisesta szlifować, saksalainen schleifen jauhaa, kiillottaa, jauhaa), 1) työkappaleiden pintakäsittely hiomatyökalulla (katso Hiomatyökalu). Se on valmistettu hiomakoneissa, metallin leikkauksessa ... Suuri Neuvostoliiton tietosanakirja

Aihe 6 Viljanjalostustuotteet (vilja, jauhot, rouhe)

Jauhojen tuotanto ja luokittelu

Viljan laatuindikaattorit, varastointivaatimukset

Vilja on tärkein maataloustuote. Ruokakasvit kuuluvat kolmeen kasvitieteelliseen perheeseen: vilja (vehnä, ruis, kaura, ohra, hirssi, riisi, maissi), tattari (tattari) ja palkokasvit (herneet, pavut, linssit, soijapavut, pavut). Vilja sisältää vettä, proteiineja, rasvoja, hiilihydraatteja (tärkkelys ja kuitu ovat suurimmat hiilihydraatit), mineraaleja, vitamiineja (pääasiassa E ja ryhmä B).

Vilja koostuu kukkakalvoista, hedelmä- ja siemenkalvoista, aleuronikerroksesta, endospermistä ja alkiosta. Endospermi on viljan pääosa, joka koostuu jauhemaisesta ytimestä, johon ravinnevarat on keskittynyt. Se on keskimäärin 80% viljan kokonaismassasta. Endospermin pintakerrosta kutsutaan aleuroniksi. Jalostettaessa vilja-, kukkakalvoja, hedelmä- ja siemenpäällysteitä aleuronikerros yritetään poistaa.

Viljan laatua kuvaavat indikaattorit ovat sen muoto, koko, paino, tiheys, luonne. Viljan laatu muodostuu viljelyn ja varastoinnin aikana. Minkä tahansa kulttuurin normaalilla, hyvänlaatuisella jyvällä on luonnollinen väri, kiilto, tuoksu ja maku. Nämä indikaattorit voivat muuttua kuljetuksen aikana, rikkoa kuivaus- ja säilytystiloja. Viljan värillä on yleensä vahamainen sävy, se muuttuu, jos jyvä on märkä eikä kuivaa pitkään. Vihertävässä sävyssä on pakkas ja kypsä vilja. Pakkasjyvä on herkempi, sillä on ryppyinen pinta. Terveellisten viljojen tuoksu ja maku ovat tuoreita.

Viljan tukkeutuminen on viljan ja rikkakasvien epäpuhtauksien läsnäoloa. Viljasekoitus - alikehittynyt, huurreinen, itänyt vilja, muiden kasvien esiintyminen. Rikkakasvien lisäykset - pöly, hiekka, varret, lehdet, viljeltyjen kasvien siemenet ja rikkakasvit.

Viljan luonne - massa viljan tilavuusyksikköä kohti (g / l). Raskaat epäpuhtaudet lisäävät luonnetta, keuhkot (filmit) vähentävät sitä. Vehnän luonne on 540 - 610; ruis - 670-725; ohra - 540-610; kaura - 510-640.

Viljalle asetetaan perus- (ratkaisu) ja rajoittavat ehdot. Perus - nämä ovat laatustandardit, jotka kypsyneet viljat täyttävät: kosteus 13–14%, viljan sekoitus 1–3%. Ostohinnat asetetaan viljalle, jolla on perusedellytys.

Ehdon rajoitukset ilmaisevat suurimman sallitun verrattuna perusnormeihin, joilla vilja voidaan hyväksyä, mutta asianmukaisella hinnasäädöllä. Jos viljan laatu poikkeaa huononemisesta, sovelletaan rahaalennuksia ja parannuskorvauksia.

Lisäindikaattoreihin, jotka määritetään tarvittaessa, sisältyvät viljan kemiallinen koostumus, savuaineiden jäännösmäärä (tuholaiskäsittelyn jälkeen), torjunta-aineiden jäännösmäärä, mikro-organismien pitoisuus, säteilysaasteet jne.

Viljaa varastoitaessa otetaan huomioon viljamassassa tapahtuvat biokemialliset prosessit - hengitys, itsekuumennus, kemiallisen koostumuksen muutokset. Hengitys voi olla intensiivistä varastolämpötilan noustessa. Varastoinnin aikana hengityksen seurauksena on kuiva-aineen häviäminen (massan menetys), varastointikaasun koostumuksen muutos, viljan kosteuden määrän lisääntyminen ja lämmön muodostuminen sen massaan. Itsekuumentuessaan nostettaessa lämpötila 40–50 asteeseen, viljan pinta tummuu ja haju muuttuu homeiseksi. Viljan säilyvyysaika riippuu laadusta, varastointiolosuhteista ja on 3-15 vuotta. Sen varastot on suositeltavaa päivittää 3–5 vuodessa.

Ruohojen tuotanto, luokittelu ja valikoima

Krupa on yksi ihmisen tärkeimmistä massatuotteista. Vilja on viljaa, joka on osittain tai kokonaan vapautettu hedelmien ja siementen kalvoista, joskus alkiosta, kokonaisesta tai murskatusta viljan ja palkokasvien ytimestä. Viljan laatu

riippuu lähdeviljasta tai palkokasveista, niiden jalostustekniikasta. Viljantuotantoprosessi koostuu kahdesta toiminnasta - raaka-aineiden valmistelusta, viljan pintakäsittelystä (kuorinta tai jauhaminen). Viljaydinten käsittelyssä esiintyvä ero on ominaista viljalajikkeille ja laatu - niiden lajikkeelle.

Teknologisen prosessoinnin aikana vilja puhdistetaan epäpuhtauksista koon mukaan lajiteltuina. Tietyntyyppisten viljojen valmistuksessa viljan hydroterminen käsittely tapahtuu ennen murskaamista ja jauhamista. Hydroterminen käsittely - altistuminen viljalle höyryllä tai kuumalla vedellä. Tämän vuoksi kuoret muuttuvat hauraiksi ja kuoriutuvat helposti kuorinnan aikana. Viljan kosteus ja mineraalit siirtyvät osittain endospermiin, minkä seurauksena vilja muuttuu murunen kypsennyksen aikana miellyttävän tuoksun ja maun kanssa.

Kuorinta - kukkakalvojen, hedelmien ja siementen kalvojen poisto pinnan pinnalta. Kalvojen ja murskattujen jyvien erottelu tapahtuu kuorintatuotteiden erottamisen aikana. Ydin murskataan viljan tuotannossa ohrasta ja vehnästä.

Viljan jauhatus - alkioiden kukkakalvojen, hedelmä- tai siemenkalvojen jäännösten poistaminen. Jauhamisen jälkeen seulotaan rikkoutuneiden ytimien ja epäpuhtauksien erottamiseksi, pakkaaminen, merkinnät. Viljasato on keskimäärin 65%. Viljojen arvo on suurempi verrattuna alkuperäiseen viljaan, koska alikäsittelyn aikana arvokkaat kuoret poistetaan.

Viljavalikoima

Viljavalikoima riippuu sen koostumuksen ominaisuuksista, pintakäsittelymenetelmästä, jyvien koosta ja puhtaudesta. Taulukossa. Kuvio 1 esittää tuotettujen ja tuotujen viljojen kokonaisvalikoiman.

Vehnäjauhoja.   Tuottaa vehnästä kiillotettua vehnää (Poltava, Artek) ja mannaa. Kiillotetut vehnäjauhot valmistetaan durumvehnästä. Lantio on endospermin hiukkanen ilman siemenkuorta. Ryhmän koosta riippuen siinä on viisi numeroa. Viidennen numeron alla on Artekin rouhe.

Lannoilla nro 1 on pitkänomainen muoto, nro 2 on soikea, loput ovat pyöreitä. Kolme ensimmäistä numeroa kutsutaan Poltavaksi. Krupa Artek on pieni, hyvin jauhettu hiukkas, kooltaan 0,5-1,5 mm. Kosteus on enintään 14%, hyvänlaatuinen ydin on vähintään 99,2, rikkakasvien epäpuhtaudet - enintään 0,3%. Vehnäjauhot ovat erittäin lasimaisia \u200b\u200bja meripihkanvärisiä. Keitä sitä 15-60 minuutin ajan, sen koko kasvaa 4-5 kertaa.

Mannaa saadaan jauhamalla vehnää lajikkeilla. Sen mitat ovat 1-1,5 mm.

Vilja "T" on valmistettu durumvehnästä, merkki "M" - pehmeästä vehnästä ja "MT" - pehmeän ja durumvehnän seoksesta. Viljabrändillä "M" on pyöreät jauhemaiset hiukkaset, joiden väri on tasainen. Viljabrändin "T" hiukkaset ovat kellertäviä, reunattuja, lasipintojen keltaiset. Tourat "MT" koostuvat kermanvärisistä tai kellertävistä hiukkasista, joiden väri ja muoto ovat heterogeeniset.

Viljamerkki "M" sisältää vähän kuitua, on heikosti proteiineja, mutta sisältää paljon tärkkelystä, joten se sulautuu nopeasti (5-8 minuuttia). T-tuotemerkin mannassa on lisääntynyt tuhkapitoisuus, se sisältää huomattavan määrän kuitua ja proteiineja, mutta vähemmän tärkkelystä kuin “M” -merkki. Viljojen kypsennysaika "T" - 10-15 minuuttia, puuro on murenevaa. MT-brändin Krupa on keskimäärin M ja T. Mannaan kosteus 15,5; tuotemerkin "M" tuhkapitoisuus on 0,6%; "MT" - 0,7; "T" - 0,85%.

Tattari rouhe Sitä edustaa kaksi lajiketta: ydin (kokonainen) ja proeli (halkaistu). Prodel saadaan kuorimalla tattari ja se erotetaan ytimestä seulomalla. Ydin ja tavallinen prodeli ovat vaaleanvihreitä ja väriltään jauhemaisia. Nopeasti sulava ydin ja tuote - ruskea. Höyrytyksen aikana vilja saa lasimaisen konsistenssin tärkkelyksen turpoamisen ja geeliytymisen vuoksi. Tattariproteiini sisältää kaikki välttämättömät aminohapot. Kehoon tärkeiden mineraalien ja vitamiinien esiintyminen viljassa luonnehtii sitä terapeuttisen ravinnon tuotteeksi. Tattari-rouvat kiehuvat nopeasti, lisäämällä tilavuuttaan 4-5 kertaa. Tattarin kosteus on enintään 14%, hyvänlaatuisen ytimen pitoisuus lajikkeesta riippuen on 97,5-99,2%, tuholaisten aiheuttama tartunta ei ole sallittua.

Riisijauho.   Kiillotettu riisi on riisin siemeniä, joista poistetaan kukkakalvot, hedelmä- ja siemenkuoret, alkio ja suurin osa aleuronikerroksesta. Jauhojen pinta on karkea, valkoinen. Erilliset jyvät voivat sisältää siemenkuoren jäännöksiä. Kiillotettu riisi jaetaan laadun mukaan ylimmäksi, ylimmäksi, ensimmäiseksi, toiseksi ja kolmanteeksi. Ytimen suuren haurauden vuoksi kiillotetussa riisierässä on murskattujen ytimien korkea raja-arvo - 4% (korkeimmassa arvossa) - 13% (kolmannessa luokassa). Laatua arvioitaessa he kiinnittävät huomiota kellastuneiden ydinryhmän sisältöön. Riisijauhovalikoimaan kuuluu ruskea, höyryllä käsitelty, kiillotettu valkoinen.

Murskattu riisi saadaan hiotun valmistuksen aikana, se on endospermin paloja. Murskattua riisiä ei jaeta lajikkeisiin. Murskatussa riisissä murentuminen ja kuorittu seulonta ovat rajoitetut. Riisijauho on runsaspitoinen

Taulukko 1 - Viljavalikoima

Viljatuotannon tehtävä on erilaisten viljojen jalostaminen rouheiksi ja viljoiksi. Tällä hetkellä sitä valmistetaan käyttämällä korkean teknologian integroituja laitteita, jotka mahdollistavat korkealaatuisten tuotteiden saamisen ja tuotannon yhtenäistämisen erityyppisille raaka-aineille.

Viljatuotannon historia

Viljanjalostustarve ilmestyi suoraan maatalouden leviämisen myötä, toisin sanoen melkein sivilisaation syntymän alkaessa.

Viljan käsittelymekanismien kehityshistoria on klassinen esimerkki koneiden kehityksestä ja käytetyn energialähteen muutoksesta käsikäyttöisistä, vesi- ja tuulimyllyistä nykyaikaisiin sähkömoottoreihin. Tällaisten yritysten kehitys on johtanut joidenkin tieteellisten ideoiden syntyyn. Erityisesti kitkan merkitystä mekanismeissa tutkittiin esimerkillä vesimyllyvaihteista.

On huomionarvoista, että evoluutioprosessissa muutettiin vain energian lähde ja materiaalit, joista viljan puhdistuslaitteet tehtiin. Periaatteessa prosessi ei ole muuttunut muinaisista ajoista lähtien.. Tämä on jyvien kitkaa hiomapinnalla puhdistaakseen ne ulkopeiteistä.

Viljantuotannon teknologinen prosessi

Viljatuotannon tuotantoprosessi on jaettu vaiheisiin: viljan valmistelu jalostukseen ja valmiiden viljojen tuottaminen. Lopputuotteen laadun pääindikaattori on homogeenisen ytimen pitoisuus ilman kuorimattomien jyvien jäännöksiä, fraktiohiukkasia ja pölyä.

Viljan esikäsittely

Ensimmäinen vaihe on jyvien mekaaninen puhdistaminen epäpuhtauksista metallomagneettisten fraktioiden, mineraalien sulkeumien, rikkakasvien siementen ja epälikvidien siementen muodossa. Ensisijaisen prosessin tarkoituksena on erottaa ei-toivotut epäpuhtaudet hyödyllisestä massasta. Se toteutetaan magneettisten erottimien, aspiraattoreiden, kivikokojen, trienerien, hankauskoneiden avulla.

Magneettiset erottimet   Suunniteltu erottamaan metallimagneettiset elementit, jotka voivat vahingossa päästä viljaan sadonkorjuun tai kuljetuksen aikana. Se on yleensä kestomagneetti, jonka läpi vilja johdetaan. Magneetti poistaa kaikki ei-toivotut metalliepäpuhtaudet.

Kivin poimijat   suunniteltu erottamaan vilja kahteen fraktioon ominaispainon avulla. Erottelu tapahtuu liikuteltavan kannen ja suunnatun ohjatun ilmavirran avulla. Tässä tapauksessa saapuva materiaali kerrotaan puhtaasta tuotteesta ja raskaista epäpuhtauksista.

kokeilija   lajittelu kuorittujen siementen pituuden mukaan ja muiden satojen ei-toivottujen pitkien tai lyhyiden jyvien poistaminen.

Hankauskone   suorittaa jyvien puhdistamisen pölystä, lialta sekä hedelmäkuoren osittaisen erottamisen.

Keskivaihe: hydroterminen käsittely

Välivaihe joillekin viljelykasveille, kuten kaura ja herneet, on hydroterminen käsittely. Toimenpiteen tarkoitus: viljan höyryttäminen paineen alla 3–5 minuuttia. Höyryttäminen lisää ytimen lujuutta ja vähentää imukykyä tärkkelyksen gelatinoitumisesta endospermin ulkoosissa. Viljan kuoret ovat myös ohuempia ja helpompi kuoriutua pois siemenistä. Koristeelliset ominaisuudet paranevat ja murskatun tuotteen määrä vähenee:

• Kauran ytimessä puhdistaminen poistaa tiettyjen entsyymien katkeruuden;
• Viljojen säilyvyysaika kasvaa;
• Tällä tavalla jalostettujen viljojen kypsennysaika lyhenee.

Vanhentamisprosessi tapahtuu kolmessa vaiheessa: viljan kostuttaminen ja lämmittäminen höyryllä, sen jälkeen kuivaaminen ja viljan saattaminen vakaan lämpötilaan.

Jäähdytyspylvään malli on joukko leimattuja seuloja, joita pitkin vilja laskee vähitellen samalla, kun sitä altistetaan voimakkaalle puhallukselle.

Kuorittu kuivattu, mutta kuuma vilja vaatii intensiivisemmän altistumisen, mikä lisää murskatun viljan määrää ja vähentää tuottavuutta. Siksi kuivauksen jälkeen on tarve jäähdyttää vilja jäähdytyskolonnilla.

Viljan rakenne on melko hauras, siksi käsittelyprosessissa ilmenee ongelma suuren määrän murskattua viljaa ja jauhoja muodostuessa. Ytimen vahvistamiseksi ja hydrotermisen käsittelyn suorittamiseksi pysty- ja vaakasuuntaisilla höyrystimillä, höyrykuivaimilla ja pystysuorilla jäähdytyskolonnilla.

Valmiit viljat lajitellaan numeroiden mukaan lopputuotteen fraktion koosta riippuen. Esimerkiksi maissijauhot lajitellaan viiteen lukuun ja ohrajauhot kolmeen lukuun.

Viljantuotannon viimeinen vaihe

Ryhmä alkaa jakamalla jyvät koon mukaan. Yhden muodon jyvät on helpompi puhdistaa ja murskata vähemmän käsittelyn aikana. Tattari, herneet ja kaura erotetaan koon mukaan, maissi, vehnä ja ohra erotetaan vain pienistä jyvistä.

Kun vilja on puhdistettu kuorintakoneella ja valdedec-jauhatuskoneella. Vaiheen lopputuote - kokonaiset ytimet. Saatiin myös murskattuja, hienonnettuja ja puhdistamattomia jyviä, kuorta (kuori) ja jauhoja (hienoksi jauhetut jyväpartikkelit). Viljan jauhatus viimeistelee prosessin. He tekevät tämän niin, että lopputuotteella on tasainen väri ja melkein sama muoto.

Riisiä ja herneitä kiillotetaan lisäksi sileän pinnan aikaansaamiseksi. Hiotussa viljassa on enemmän tärkkelystä kuin raaka-aineessa, se imeytyy paremmin ja kypsyy nopeammin.

Hiutaleiden valmistustekniikka

Pikahiutaleiden saamiseksi viljalle suoritetaan yksi tekniikoista:

• Hydroterminen käsittely + tasoitus.
• Viljan käsittely infrapunasäteillä.
• Käsittely suulakepuristinkammioissa.

mikronoinnin   - Viljan lämpökäsittelyprosessi infrapunasäteillä. Säteiden vaikutuksesta solunsisäinen vesi kiehuu ja muodostaa ylimääräisen paineen jyvän sisällä, mikä hajottaa tärkkelysmolekyylit ja turpoaa jyvän.

puristamiseen   kutsutaan prosessiksi, jossa lantio altistetaan korkealle paineelle ja lämpötiloille suulakepuristimien kammioissa ja ulostulossa suurten painehäviöiden ja lämpötilaolosuhteiden takia tapahtuu veden välitön haihtuminen ja viljan tilavuuden lisääntyminen.

Hiutaleiden kuivaus tapahtuu pääasiassa ilma-tärinäkuivaimien avulla.

Viljatuotantokompleksin suunnittelu

Suunnittelun pääsuuntauksena on luoda automatisoituja teollisuuskomplekseja, joilla on korkea tietokoneistamisaste, vähentää käsityön määrää sekä tuotannon ja tuotannon hallintaa viljan käsittelyn kaikissa vaiheissa.

Nykyisin yleinen tekninen ratkaisu viljatuotantokompleksin suunnittelussa on kaikkien tuotantolaitteiden laskeminen ja suunnittelu avaimet käteen -periaatteella. Tällä vaihtoehdolla on mahdollista mukauttaa kompleksi erityisiin olosuhteisiin ja vaatimuksiin tehokkuuden ja tuottavuuden lisäämiseksi.

PCC: n suunnittelussa huomioon otettavat ongelmat

Viljan kosteuspitoisuus on pääparametri ennen prosessointia, koska kaikkien teknologisten laitteiden tuottavuus riippuu suoraan veden prosentuaalisesta osasta jalostettujen raaka-aineiden kokonaismassaa. Siksi he turvautuvat usein keinotekoisiin lämpökäsittelyjärjestelmiin (kuivaimiin).

Viljojen laadun valvomiseksi tarvitaan laboratoriotestit. Ensinnäkin parametrit, kuten:

1. kosteus;
2. Epäpuhtauksien esiintyminen;
3. Viljan laatu.

Usein logistiikassa on myös ongelmia. Tarve tarjota tehokkain järjestelmä raaka-aineiden toimittamiseen ja valmiiden tuotteiden lähettämiseen, jotta voidaan varmistaa täydet työmäärät ja keskeytymätön toiminta. Useimmiten kuljetuskustannusten minimoimiseksi rakennetaan viljahissejä hissien ja viljatilojen läheisyyteen.

Valmiiden tuotteiden varastointia varten yrityksen alueella suunnitellaan usein valmiiden tuotteiden varastot, jotka on suunniteltu vähintään 5 vuorokautta laitoksen kokonaistuottavuudesta. Viljan vastaanottavien bunkkerien, kun ne on täynnä, pitäisi tarjota päivittäinen tarve jalostamon raaka-aineille.

Siksi metalli korvataan muovilla, joka on turvallisempaa käyttää!

Viljan palovaaran vähentäminen tapahtuu käyttämällä polymeerimateriaaleja, jotka estävät kipinöitä ja paikallista kuumenemista pintojen törmäysten tai kitkan aikana. Ensisijaiset räjähdykset ja tulipalot ovat yleisimmät hissit. Syy tällaisille tapauksille on metallisämpöt, jotka norjalaisen putken iskiessa voivat muodostaa kipinöitä, jotka voivat sytyttää pöly-ilma-seoksen.

Lisäksi polymeerien kulutuskestävyys on huomattavasti korkeampi ja mahdollistaa viljan kanssa kosketuksissa olevien osien käyttöiän pidentämisen ja vähentää siten vapautuneen pölyn määrää.

Metalliosiin verrattuna polymeeriosilla on alhaisempi kovuus ja vähemmän vaurioita prosessoidulle viljalle.

Kuten käytettiin sellaisten metalliputkien käytön aikana, joissa viljaa kuljetetaan painovoiman avulla, kuormittuimmilla linjoilla putkien seinät, jotka muodostuvat reikien läpi, huonontuvat nopeasti. Pöly imetään niiden läpi ja lisää tuotantosalin yleistä pölyämistä. Seiniin ja laitteisiin kertyvä pöly muodostaa syttyvän aerosolin, joka voi alkaa sulaa, kun kipinää tulee, ja johtaa räjähdykseen, jos pölypilvi muodostuu.

Siksi, jos mahdollista käytä polymeeriputkia kuluttamaan vähemmän viljojen kuljettamiseen. Muovin tarttuvuudenesto-ominaisuudet estävät pölyn kerääntymisen ja kuorien tarttumisen koneiden ja mekanismien vaikeasti tavoitettaviin paikkoihin. Paitsi paikallisten itselämmitys- ja lämmitysalueiden ulkonäkö.

tulos

Viljatuotannon tekniikka ei ole paikallaan. Tuotannon automatisoitumisprosentti kasvaa jatkuvasti, koneiden ja mekanismien tuottavuus kasvaa uusimpien suunnitteluratkaisujen käyttöönoton ja uusien materiaalien käytön vuoksi. Jokainen innovatiivinen ratkaisu lisää valikoiman erilaisia \u200b\u200bviljatuotteita, joilla on erilaisia \u200b\u200bmakuominaisuuksia.

Viime aikoihin saakka viljantuotanto perustui vain mekaaniseen tekniikkaan, jota voidaan yleisesti edustaa seuraavalla kaaviolla: viljan puhdistaminen epäpuhtauksista - puhdistetun jyvän lajittelu kokokuorinnan avulla - ytimen erottaminen ytimestä käsittelevistä kalvoista eri tavoin viljan tyypistä ja lajista riippuen tuloksena saatavat viljat (jauhaminen, kiillotus, murskaaminen tai käsitteleminen) - lopputuotteiden lajittelu.

Järjestelmää käytetään nykyaikaisissa viljakasveissa täydentämällä sitä usein muilla tekniikoilla. Rakeilla tarkasteltua kaavaa käytetään lyhennetyssä versiossa.

Viljan puhdistamiseksi erilaisista epäpuhtauksista prosessin vuokaavio sisältää aspiraattorit, trimmerit, kivien erotuskoneet, tynnyrit (kiviautomaatit), hankauskoneet, magneettiset kasvit jne. Viljan lajittelu puhdistuksen jälkeen ennen kuorimista on erittäin tärkeää, koska tasoitettu vilja on paremmin ja helpommin kuorittavissa. .

Viljan kuorintaan käytetään erilaisia \u200b\u200bkoneita: pesu, jossa noudatetaan usean iskun periaatetta; kuorimissarjat, jotka toimivat puristuksen ja kitkan periaatteen mukaisesti; kuorintarullit kumiteloilla; hollendra, pystysuora kuorinta jne.

Ytimen prosessointi kuorinnan jälkeen koostuu edelleen jauhamisesta kukkakalvojen jäännösten poistamiseksi. Lisäksi hedelmä- ja siemenkalvot sekä alkio poistetaan prosessissa. Monien kasvien viljasta tuotetut viljat lajitellaan koon mukaan useisiin fraktioihin (lukuihin).

Koneistusprosessin aikana joidenkin jyvien ydin ei kestä iskuja ja se murskataan. Siksi päävalikoiman viljojen tuotannossa saadaan heikomman laadun tuotteita. Paras tattarivilja on ydin, ts. Tattarin koko ydin, mutta osa jyvistä kuitenkin aina murskataan ja saadaan murskattu vilja - se on tehty, mikä antaa puurolle kypsennä kypsennettynä. Vielä suurempi laatuero on kokonaisten kiillotettujen riisinjyvien ja murskattujen jyvien välillä. Viljatuotannon aikana muodostuu tietty määrä jauhoja - jauhoja, joita käytetään rehuun tai teknisiin tarkoituksiin. Kokonaisten jyvien, murskainten ja piinatuotteiden perusteella he arvioivat yksittäisten koneiden ja yrityksen toiminnan kokonaisuutena.

Ravitsevamman ja monipuolisemman viljan saamiseksi modernin viljatehtaan prosessikaavio sisältää viljan käsittelyn vedellä ja höyryllä sekä keittämisen korkeassa paineessa. Jalostettua viljaa höyryttäessä ytimen lujuus kasvaa ja kuoret muuttuvat hauraammiksi, minkä seurauksena korkealaatuisempien viljojen sato kasvaa ja sulavuus nopeutuu.

Viljojen ravintoarvo nousee edelleen keitettäessä siirappia (mallasista, sokerista, ruokasuolasta ja muista komponenteista), minkä jälkeen valmistetaan ja paistetaan. Tällaisten viljojen kulinaalinen käsittely ei ole välttämätöntä. Ne kulutetaan kuivana tai jonkinlaisena juomana (liemi). Toinen tapa lisätä viljojen sulavuutta perustuu painekäsittelyyn. Joten he kehittävät laajentuneita (räjäytettyjä) vehnän, riisin jne. Jyviä, joiden määrä kasvoi 6-8 kertaa. Paras paisutettu jyvä saadaan lasimaisista riisi-, vehnä- ja piipitoisista maissilajikkeista. Ruokatiivisteitä tuotetaan myös monen tyyppisistä viljoista: ne sekoitetaan muiden komponenttien kanssa ja prosessoidaan, kunnes ne ovat kokonaan tai melkein valmiita.

Viljan laadun arviointi

Viljojen laatu ja menetelmät sen määrittämiseksi normalisoidaan normeilla. Viljojen arvioinnin pakollisiin indikaattoreihin sisältyvät aistinvaraiset (väri, haju ja maku). Tuholaisia \u200b\u200bei voida hyväksyä viljoissa. Eri viljojen kosteuden tulee olla 12 ... 15,5%. Standardoi epäpuhtauksien, erityisesti haitallisten, vaurioituneiden ja rikkoutuneiden ytimien, jauhojen, metalli-epäpuhtauksien ja kuorimattomien jyvien määrä tiukasti. Viljalajike ja tuotteen vaatimustenmukaisuus valtion säännösten kanssa riippuvat niiden sisällöstä.

Myös viljojen kulinaariset ansiat määritetään. Tämä arvio sisältää keitetyn puuron värin, maun ja rakenteen, kypsennysajan ja sulamiskerroin, joka ymmärretään puuron tilavuuden ja keittämiseen käytettyjen viljojen määrän suhteena. Raaka-aineen lajikeominaisuuksista, sen jalostustavoista ja viljalajitelmasta riippuen sulamiskerroin vaihtelee yleensä seuraavissa rajoissa: hirssi 4 ... 5,2; tattarirouhoja 3,2 ... 4; riisi 4,3 ... 5,2; helmi ohra 5,5 ... 6,6; kaura 3,3 ... 4,1.