การอบแห้งผลไม้และผลิตภัณฑ์ผักเป็นแผนกต้อนรับที่เพิ่มความเข้มข้นของพื้นผิวให้กับข้อ จำกัด ดังกล่าวซึ่งไม่มีเงื่อนไขสำหรับการเผาผลาญปกติของทั้งสองในเซลล์ของผลิตภัณฑ์เองและในเซลล์จุลินทรีย์ ดังนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บรักษาไว้เป็นเวลานาน

ในกระบวนการอบแห้งจากผักและผลไม้ความชื้นระเหยเศษส่วนของผลิตภัณฑ์แห้งจะลดลงใน 4 ... 6 ครั้งขึ้นไป ตัวอย่างเช่นแอปเปิ้ลมี 4 ครั้งเมื่อเทียบกับความสดใหม่

ด้วยความชื้นที่ลดลงไม่เพียง แต่เศษส่วนจำนวนมากของสารแห้งในผลไม้แห้งและผักแห้งเพิ่มขึ้น แต่ยังมีค่าพลังงานของพวกเขาเนื่องจากคาร์โบไฮเดรตโปรตีนและสารอาหารที่มีค่าอื่น ๆ ในเวลาเดียวกันค่าวิตามินของพวกเขาจะถูกเก็บรักษาไว้ 60%

วิธีการอบแห้งผักและผลไม้

การติดตั้งที่ใช้สำหรับการอบแห้งแตกต่างกันในแต่ละวิธีการจัดหาความร้อนให้กับวัตถุการอบแห้ง: Emerective, นำไฟฟ้า (หรือสัมผัส), รังสีความร้อน (มีรังสีอินฟราเรด) และกระแสความถี่สูงและสูงพิเศษ สำหรับการอบแห้งผลไม้และผลิตภัณฑ์ผักยังใช้วิธีการระเหิด

วิธีการอบแห้งแบบพกพา ในกรณีนี้วิธีการของเอเจนต์การอบแห้ง (อากาศอุ่นคู่ที่ร้อนแรง) ทำหน้าที่ของน้ำหล่อเย็นและความชื้นโช้ค ข้อดีของวิธีการคือความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์แห้ง การติดตั้งสำหรับวิธีการอบแห้งนี้ง่ายในการออกแบบและเชื่อถือได้ในการทำงาน ข้อเสียของวิธีการอบแห้งแบบพาเหรด: การไล่ระดับสีของอุณหภูมิถูกนำไปด้านข้างตรงข้ามกับการไล่ระดับความชื้นของความชื้นซึ่งช้าลงการกำจัดความชื้นจากผลิตภัณฑ์ ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนค่อนข้างต่ำจากตัวแทนอบแห้งไปยังพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เนื่องจากความจริงที่ว่าหลังแห้งในชั้นคงที่ล้างตัวแทนอบแห้งและให้ความชุ่มชื้นแก่มัน

การทำให้แห้งในช่วงล่างเป็นวิธีที่เป็นวิธีการที่รุนแรงยิ่งขึ้น มันจะดำเนินการในชั้นเดือด (Fluidized Bed) ซึ่งเกิดขึ้นในห้องส่วนคงที่ ความเร็วของเอเจนต์การอบแห้งในห้องชั้นบนสูงกว่าด้านล่างเนื่องจากการโอบกอดอากาศและในการเชื่อมต่อกับสิ่งนี้อนุภาคของผลิตภัณฑ์เริ่มที่จะย้ายที่ด้านบนของเลเยอร์

วิธีการอบแห้งตามเงื่อนไข มันขึ้นอยู่กับการส่งวัสดุความร้อนเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อนแรง Air ให้บริการเฉพาะเพื่อกำจัดไอน้ำออกจากเครื่องเป่าและเป็นตัวโหลดความชื้น .. การใช้วิธีการอบแห้งนี้มี จำกัด แม้ว่ามันจะโดดเด่นด้วยความเข้มและประสิทธิภาพสูง ใช้ความชื้น 1,3 กิโลกรัมเพียง 1.3 ... ใช้ 1.4 กิโลกรัมของไอน้ำ (เครื่องอบแห้งลูกกลิ้ง)

แผ่รังสีอินฟราเรด (รังสีเทอร์โม) ความเร็วในการอบแห้งด้วยรังสีอินฟราเรด (ไอออน) เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับการไหลเวียน แต่เพิ่มความร้อนฟลักซ์

การอบแห้งกระแสความถี่สูงและพิเศษ วิธีการอบแห้งกระแสสูง (HF) และความถี่สูงพิเศษ (ไมโครเวฟ) จะขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าคุณสมบัติอิเล็กทริกของสารน้ำและสารแห้งมีความแตกต่างกันอย่างรวดเร็วดังนั้นวัสดุเปียกจึงเร็วกว่าแห้งมาก ในกระบวนการอบแห้งโดยใช้ RF และไมโครเวฟอุณหภูมิของชั้นในของผลิตภัณฑ์สูงกว่าด้านนอกมีการอบแห้งมากขึ้น ฟลักซ์ความร้อนถูกนำไปยังอุปกรณ์ต่อพ่วงของผลิตภัณฑ์และการถ่ายโอนความชื้นมีทิศทางเดียวกันซึ่งก่อให้เกิดการเร่งความเร็วของการอบแห้ง ปริมาณการไล่ระดับสีที่เกิดขึ้นและการไล่ระดับความชื้นในการไล่ระดับสีมีส่วนช่วยในการเคลื่อนย้ายความชื้นจากภายในสู่พื้นผิวเป็นผลให้กระบวนการอบแห้งมีความเข้มข้นอย่างเข้มข้น

ข้อดีของการอบแห้ง HF และไมโครเวฟเมื่อเทียบกับการทำให้การอบแห้งและการอบแห้งเป็นความสามารถในการควบคุมและรักษาอุณหภูมิผลิตภัณฑ์บางอย่างและกระบวนการคายน้ำที่รุนแรงมากขึ้นซึ่งช่วยในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์แห้ง

การอบแห้งระเหิด การกระจายอย่างยิ่งได้รับจากวิธีการอบแห้งอาหารในสถานะแช่แข็งในสุญญากาศลึก

กระบวนการที่เป็นของแข็ง (น้ำแข็ง) ผ่านเข้าไปในสถานะไอข้ามของเหลวเรียกว่าระเหิดหรือระเหิดและกระบวนการย้อนกลับคือการควบแน่นของคู่ที่มีการเปลี่ยนแปลงโดยตรงไปยังสถานะของแข็งผ่านของเหลว เฟสตัวห้อย

วิธีการผสมผสานของวัตถุดิบผักและวัตถุดิบผัก ผักและผลไม้แห้งที่ผลิตในกระบวนการกู้คืนอย่างช้าๆดูดซับความชื้นและด้วยการทำอาหารที่พวกเขาจะต้องต้มสำหรับ 18 ... 25 นาที ข้อเสียนี้ถูกปรับระดับโดยใช้เทคโนโลยีในการรับผลิตภัณฑ์แห้งที่จัดตั้งขึ้นอย่างรวดเร็ว

กระบวนการทางเทคโนโลยีของผักอบแห้ง

กระบวนการทางเทคโนโลยีของผักอบแห้งประกอบด้วยการเตรียมวัตถุดิบและการคายน้ำ I.e. การอบแห้ง กระจกใสโดยเฉพาะแครอทมีการรักษาความร้อนอย่างลึกซึ้งและหัวผักกาดจะต้มเกือบจนกว่าความพร้อม สิ่งนี้ให้การลดระยะเวลาการกู้คืนของรากรากแห้งในระหว่างการปรุงอาหารถึง 20 ... 25 นาทีแทน 35 ... 45 นาทีพร้อมลวกธรรมดา เมื่อลวกโดยรวมแล้วพืชรากจะสูญเสียน้ำตาลสารระบายน้ำวิตามินสารที่ละลายน้ำได้อื่น ๆ

หลังจากล้างและทำความสะอาดแครอทและหัวบีทมาที่สายพานลำเลียงผงที่ทำด้วยมือที่แครอทลบท็อปส์สีเขียวตกค้างหนังจุดด่างดำและข้อบกพร่องอื่น ๆ และหัวผักกาดเป็นท็อปส์ซูหยาบ รากที่แท้จริงและการตรวจสอบรากมาในผักใบมีด

หลังจากผัก forelocking ถูกส่งไปยัง Ribbon Steam Blanch ที่พวกเขาลวกสำหรับ 2..3 นาทีและอุณหภูมิในห้องอบไอน้ำไม่ต่ำกว่า 93 ° C

ผักแห้งบนเครื่องอบไอน้ำลำเลียง อุณหภูมิของอากาศเหนือริบบิ้นแรกและต่อมาควรมี 50, 46, 40 และ 33 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศไอเสียคือ 47% ระยะเวลาการอบแห้งทั้งหมด 186 นาที ความชื้นขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์จะต้องไม่เกิน 14%

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการอบแห้งและผลเบอร์รี่

คุณภาพของผลไม้แห้งและผลเบอร์รี่ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางการค้าและชีวเคมีของวัตถุดิบ ยิ่งน้ำหอมที่สูงกว่าของสารแห้ง (น้ำตาลและกรดให้รสชาติผลิตภัณฑ์ที่ดี) ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่สูงขึ้นขององค์กรเนื่องจากผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพิ่มขึ้น

ช่วงของผลไม้แห้งและผลเบอร์รี่ที่มีความหลากหลาย: แอปเปิ้ล, มะตูม, ลูกแพร์, พลัม, เชอร์รี่, เชอร์รี่, แอปริคอต, ลูกพีช, องุ่น, ราสเบอร์รี่, ลูกเกดดำ, ฯลฯ

แอปเปิ้ลสำหรับการอบแห้งมักจะใช้พันธุ์ที่เป็นกรดและเปรี้ยวหวานด้วยสารแห้งอย่างน้อย 14% ขึ้นอยู่กับวิธีการเตรียมวัตถุดิบประเภทต่อไปนี้ของแอปเปิ้ลแห้งของพันธุ์ทางวัฒนธรรมมีความโดดเด่น: ไม่ใช่ที่ไม่ใช่ peelless และไม่ได้รับการรักษาด้วยซัลเฟอร์ไดออกไซด์; ไม่ปอกเปลือกด้วยห้องเมล็ดรีโมตและซัลเฟอร์แปรรูปหรือซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ปอกเปลือกด้วยห้องเมล็ดพันธุ์ที่ถอดออกและกรดซัลฟูริกแปรรูปกำมะถันหรือโซลูชั่นปิดภาคเรียนซัลเฟอร์

หากแอปเปิ้ลแห้งปอกเปลือกออกจากผิวหนังด้วยการกำจัดห้องเมล็ดเป็นขนาดที่ปรับเทียบล่วงหน้าสำหรับการทำความสะอาดแอปเปิ้ลด้วยเครื่องจักร เมื่อปรับเทียบผลไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 3.5 ซม. เนื่องจากไม่เหมาะสมสำหรับการผลิตแอปเปิ้ลแห้งชนิดนี้

หลังจากปรับเทียบแอปเปิ้ลขนาดแล้วพวกเขาจะถูกล้างในพัดลมหรือเครื่องซักผ้ากลองตรวจสอบโดยการลบผลไม้ที่เกิดจากโรคและศัตรูพืชและเป็นอาหาร

เครื่องพิเศษชำระผลไม้จากเปลือกออกให้นำหลักออก

จากนั้นแอปเปิ้ลตัดบนแวดวงด้วยความหนา 5 ... 6 มม. และซัลเฟต, แช่ 1 ... 2 นาทีในการอาบน้ำที่มีสารละลายกรดซัลฟูริก 0.15% หลังจากซาวบตาสายพานลำเลียงตาข่ายไหลผ่านโซลูชันที่มากเกินไปและวัตถุดิบจะถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงเอียงซึ่งโหลดลงในเครื่องเป่า

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตลูกแพร์แห้งรวมถึงการดำเนินงานดังต่อไปนี้: การยอมรับการตรวจสอบอ่างล้างจานการปรับเทียบการตัดการล่องหกวางแห้ง ผลิตภัณฑ์จากแพลตฟอร์มสินค้าโภคภัณฑ์เข้าสู่การประชุมเชิงปฏิบัติการการเตรียมการที่ลำเลียงการตรวจสอบจะถูกลบออกโดยการไม่ได้รับผลกระทบผลกระทบจากโรคและศัตรูพืช จากนั้นลูกแพร์ล้างในเครื่องพัดลมด้วยการล้างใต้ฝักบัว วัตถุดิบที่ล้างได้ถูกปรับเทียบสองขนาดบนสายพานลำเลียงริบบิ้น ลูกแพร์ขนาดเล็กที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของผลไม้ไม่เกิน 55 มม. แนะนำให้แห้งด้วยจำนวนเต็มมากกว่า 55 มม. - ตัดครึ่งปริมาณหรือชิ้น

เก็บผลไม้หั่นบาง ๆ ในคอลเลกชันที่เต็มไปด้วยโซลูชันกรดซิตริก 0.1% หรือ 1 ... สารละลาย 2% ของเกลือปรุงอาหารเพื่อป้องกันการก่อกวน หลังจากใช้งานออกมาจากทางออกที่มากเกินไปผลไม้ที่หั่นบาง ๆ จะวางบนตะแกรงที่ติดตั้งในรถเข็น ลูกแพร์แห้งเพื่อความชื้น 24%

การอบแห้งคือการกำจัดความชื้นจากผักและผลไม้สดภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูง ผักถือว่ากระป๋องหากปริมาณความชื้นลดลงเหลือ 12-14% ในผลไม้ - สูงถึง 15-20% หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของผลไม้แห้งและผักแห้งเมื่อเทียบกับการขนส่งที่มีประสิทธิภาพสูง อย่างไรก็ตามควรเป็นพาหะในระหว่างการอบแห้งอาจมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในองค์ประกอบของผักและผลไม้การสูญเสียวิตามินการเสื่อมสภาพของตัวบ่งชี้ Organoleptic

ปัจจุบันวิธีการอบแห้งได้รับการพัฒนาที่ให้โอกาสในการรับผลิตภัณฑ์เกือบทั้งหมดอย่างสมบูรณ์การฟื้นฟูคุณสมบัติของความสดใหม่

ผักและผลไม้ทุกชนิดสามารถใช้สำหรับการอบแห้ง แต่แอปเปิ้ลแห้ง, ลูกแพร์, แอปริคอต, ลูกพลัม, องุ่น, มันฝรั่ง, แครอท, หัวหอม, กะหล่ำปลี, ฯลฯ ส่วนใหญ่ผลิต

ผลิตภัณฑ์ที่เรียงลำดับและปรับเทียบจะถูกล้างออกลบผิวเครื่องชั่งชิ้นส่วนที่กินไม่ได้ ผักและผลไม้บางชนิดแห้งโดยไม่มีการบด (พลัม, เชอร์รี่, ถั่วเขียว), แต่ส่วนใหญ่ของพื้นดินถูกบดขยี้ในแวดวง (แอปเปิ้ล), ชิ้น (ลูกแพร์), แผ่น, ก้อน (มันฝรั่ง, ผัก) บนเครื่อง

ผักและผลไม้บางชนิดมีอาการลวก - อยู่ภายใต้การพวงมาลัยระยะสั้นในน้ำเดือดหรือน้ำร้อนลวกด้วยไอน้ำ ในเวลาเดียวกันกิจกรรมสำคัญของเอนไซม์ส่วนใหญ่เกิดออกซิเดชัน สิ่งนี้ก่อให้เกิดการเก็บรักษาวิตามินซีและแคโรทีนภาพวาดปกติของผลิตภัณฑ์และเร่งการระเหยของความชื้นในระหว่างการอบแห้ง

แยกแยะธรรมชาติ (พลังงานแสงอาทิตย์) และการอบแห้งเทียม

การอบแห้งตามธรรมชาติส่วนใหญ่ใช้ในภูมิภาคภาคใต้ของประเทศที่มีวันที่มีแดดจัดมากมาย การอบแห้งเทียมมันจะดำเนินการในเครื่องอบแห้งแบบต่าง ๆ : ตู้, ม้าหมุน, ช่อง, ริบบิ้น, ลูกกลิ้ง, สเปรย์, ระเหิด ผลิตภัณฑ์แห้งที่อุณหภูมิ 55-90 องศาเซลเซียส

ของวิธีการอบแห้งทั้งหมดที่มีแนวโน้มมากที่สุดคือ การอบแห้งระเหิดในการติดตั้งสุญญากาศพิเศษจากผักและผลไม้แช่แข็งความชื้นจะถูกลบออกและน้ำแข็งกลายเป็นคู่เฟสการขุด ผักและผลไม้แห้งโดยวิธีนี้มีน้ำ 4-6% ในขณะที่ยังคงรักษารูปร่างดั้งเดิมภาพวาดรสชาติและกลิ่น

ผักตากแห้ง ปัจจุบันแห้งผักเกือบทั้งหมด ผักแห้งมีการขายทั้งชนิดแยกต่างหากและส่วนผสม

มันฝรั่งแห้งผลิตในรูปแบบของคอลัมน์ก้อนหรือแผ่นสีเหลืองของเฉดสีที่หลากหลายด้วยปริมาณความชื้นไม่เกิน 8 และ 12% ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้คุณภาพมันฝรั่งแห้งผลิตพันธุ์ที่ 1 และ 2 นอกจากนี้มันฝรั่งทำจากมันฝรั่งมันฝรั่ง, มันฝรั่ง, ผงนมมันฝรั่ง, เม็ด, มันฝรั่งทอดกรอบ (ชิป), แครกเกอร์, กิ่งไม้

กะหล่ำปลี Belococcal แห้งผลิตในรูปแบบของชิปบิ่นอย่างสม่ำเสมอสีขาวหรือสีเหลืองอ่อน ความสอดคล้องของชิปมีความยืดหยุ่นเปราะบางเล็กน้อย ปริมาณความชื้นไม่เกิน 14 และ 8% คุณภาพของกะหล่ำปลีแห้งในความหลากหลายที่ 1 และ 2

แครอทแห้งและหัวผักกาดลงทะเบียนในรูปแบบของชิปก้อนหรือบันทึก รสชาติสีและกลิ่นเป็นลักษณะของแครอทแห้งและหัวผักกาด ปริมาณความชื้นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นไม่เกิน 14 และ 8% ในแง่ของคุณภาพแครอทแห้งและหัวผักกาดจะถูกแบ่งออกเป็นความหลากหลายที่ 1 และ 2

กรีนส์ (ผักชีฝรั่ง, ผักชีฝรั่ง, ผักชีฝรั่ง) แห้งพวกเขาผลิตในรูปแบบของใบใบใบด้วยการตัดและก้านไม่เกิน 5 ซม. สำหรับผักชีฝรั่งและ 3 ซม. สำหรับผักชีฝรั่ง, ความสอดคล้องที่เปราะบาง, สีเขียว, สีเขียว, แต่ร่มเงาที่จมน้ำได้รับอนุญาต ความชื้นของสีเขียวขจีแห้งไม่เกิน 14% โดยการแบ่งคุณภาพในหลากหลายที่ 1 และ 2

ผลไม้แห้ง ผลไม้แห้งชนิดที่พบมากที่สุดคือแอปเปิ้ล, ลูกแพร์, เชอร์รี่, ลูกพลัม, องุ่น, แอปริคอต ซัพพลายเออร์หลักของผลไม้แห้งเป็นภูมิภาคทางใต้ของประเทศที่มีการพัฒนาสวนและมีเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการอบแห้ง

แอปเปิ้ลแห้งได้รับวิธีการประมวลผลหลายวิธี: ทำให้บริสุทธิ์แห้งโดยไม่มีห้องน้ำเดี่ยวล้างด้วยสีเทาหรือรับการรักษาด้วยสารละลายกรดซัลฟูริก น้ำมันดิบแห้งโดยไม่มีห้องเมล็ด, ล้างสีเทาหรือรับการรักษาด้วยกรดซัลฟิวริก; น้ำมันดิบแห้งที่มีห้องเมล็ดล้างด้วยซัลเฟอร์หรือซัลเฟอร์ - แปรรูปซัลเฟอร์ แห้งโดยไม่ต้องเตรียมการล่วงหน้า แห้งด้วยต้นไม้แอปเปิ้ลป่า ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้คุณภาพแอปเปิ้ลแห้งแบ่งออกเป็นความหลากหลายที่ 1 และ 2 แอปเปิ้ลแห้งจากต้นแอปเปิ้ลป่าไม่ได้แบ่งออกเป็นพันธุ์ ความชื้นของแอปเปิ้ลแห้งไม่เกิน 20%

ลูกแพร์แห้งขึ้นอยู่กับวิธีการประมวลผลมันแบ่งออกเป็น: แห้ง, สีเทา riveted หรือ sulfur- แปรรูปกำมะถัน; แห้งด้วยช่องว่างเบื้องต้น - แห้งโดยไม่ต้องเตรียมการล่วงหน้า แห้งด้วยต้นไม้ป่า ในแง่ของคุณภาพลูกแพร์แห้ง (ยกเว้นป่า) แบ่งออกเป็นเกรด 1 และ 2

แอปริคอตแห้งขายต่อไปภายใต้ชื่อต่อไปนี้: Uryuk, Kais, Kuraga

Uryuk - นี่คือแอปริคอตทั้งหมดที่แห้งด้วยกระดูก Kaisa เป็นแอปริคอตซึ่งก่อนการอบแห้งกระดูกจะถูกบีบผ่านการตัด Fruoz Kuraga เป็นแอปริคอตตัดหรือฉีกขาดตามทารกในครรภ์ครึ่งและแห้งโดยไม่มีกระดูก

สำหรับแอปริคอตที่แห้งแล้ง (Uryuk, Kuragu, Kaisa) แบ่งออกเป็นสายพันธุ์ต่อไปนี้: ซัลเฟอร์ปิดภาคเรียน - ที่สูงที่สุด 1 และ 2; โชคไม่ดี - ในวันที่ 1 และ 2 ความชื้นควรเป็น (ใน%, ไม่มาก); ใน Uryuk - 18 ใน Kurage และ Kais - 20

vint driedเมล็ดเรียกว่าลูกเกดไม่มีเมล็ด - Kishmis Raisin และ Kishmish เป็นกระบวนการผลิตโรงงานและไม่มี ขึ้นอยู่กับวิธีการประมวลผลการอบแห้งและเกรด Ampelographic องุ่นเป็นประเภทต่อไปนี้: Hermian, Wassarga Black, Chilyagi, Avalon, Husayne ในแง่ของคุณภาพองุ่นแห้งแบ่งออกเป็นสูงสุดเกรดที่ 1 และชั้นที่ 2, Herumian ทาสีและ Chilyagi - ในวันที่ 1 และ 2, Avalon บนสายพันธุ์ไม่ได้แชร์

องุ่นแห้งที่ไม่มีเมล็ดก่อให้เกิดประเภทต่อไปนี้: Sabza Sunny, Sabza Stabelnaya, Bear, Soyagi, Shigani แต่ละคนแบ่งออกเป็นความหลากหลายที่สูงที่สุด 1 และ 2 ความชื้นในองุ่นทุกชนิด (ใน%): ไม่มีการประมวลผลโรงงาน - 17-18 พร้อมการประมวลผลโรงงาน - 18-19

ลูกพลัมแห้งพวกเขาจะแห้งด้วยการระบายผลไม้กระดูกของพันธุ์ชาวฮังการีหลากหลายชนิดของฮังการีรวมถึงการระบายน้ำในท้องถิ่น ลูกพรุนที่ดีที่สุดได้รับจากหลากหลายภาษาอิตาเลียนฮังการี

ผลไม้แห้งเตรียมจากการผสมผสานของผลไม้และผลเบอร์รี่หลากหลายชนิด ส่วนผสมที่จัดทำขึ้นตามสูตรอาหารที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการขององค์กรการค้า ในองค์ประกอบของมันพวกเขาอาจมีผลไม้แห้งและผลเบอร์รี่มากถึงแปดชนิด

ในปริมาณที่สำคัญราสเบอร์รี่บลูเบอร์รี่ลูกเกดแบล็กเบอร์รี่ก็แห้งด้วย ผลเบอร์รี่ของสายพันธุ์ป่าและพันธุ์วัฒนธรรมไปในการอบแห้ง

ผู้ประกอบการผักของประเทศของเราได้เชี่ยวชาญการปล่อยผลไม้และผักแห้งในรูปแบบของผง ทำให้พวกเขาเป็นแอปเปิ้ล, แครนเบอร์รี่, ลูกเกดดำ, แครอท, มะเขือเทศ, ฯลฯ เมื่อเชื่อมต่อกับน้ำผงได้รับการฟื้นฟูอย่างง่ายดายเป็นน้ำซุปข้นหรือวางที่เป็นเนื้อเดียวกัน ใช้พวกเขาสำหรับทำอาหารซุปน้ำซุปข้นวุ้นเจลลี่และวัตถุประสงค์อื่น ๆ

บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษาผักและผลไม้แห้ง

ผลไม้แห้งและผักบรรจุในแพคเกจที่มีน้ำหนักจาก 500 ถึง 1,000 กรัมในกล่องแห้งของกระดาษแข็งหลายชั้นที่มีความจุ 12.5 กก. ในกล่องหนาแน่นไม้และกลอง 25 กก. และในถุงกระดาษหลายชั้นที่มีความจุ 25 กก. ผักตากแห้งโดยการกระเจิงใน briquettes และผงบรรจุเป็นกระป๋องกระป๋องและกลอง

ผักและผลไม้แห้งกำลังดูดความชื้นและเมื่อเก็บไว้ในห้องดิบให้ความชุ่มชื้นแม่พิมพ์และเสื่อมสภาพ ดังนั้นพวกเขาจะต้องได้รับการบำรุงรักษาในห้องแห้งที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 20 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 70%

นอกจากนี้ผักและผลไม้แห้งต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายจากศัตรูพืชต่าง ๆ (มอด, แมลง, เห็บ) ซึ่งคูณด้วยความชื้นสูงอย่างรวดเร็ว เมื่อตรวจจับในกรณีที่แยกต่างหากความเสียหายต่อศัตรูพืชผลิตภัณฑ์จะต้องแห้งเป็นเวลา 12-20 นาทีที่อุณหภูมิ 95 องศาเซลเซียส

การแบ่งประเภทของผักและผลไม้แห้ง

ผักแห้งผลิตในการแบ่งประเภทต่อไปนี้ (รูปที่ 6)

แครอทแห้งและห้องรับประทานอาหารแห้ง ปล่อยออกมาเป็นกลุ่มและเป็นกลุ่มของสายพันธุ์สินค้าที่ 1 และ 2 ที่มีปริมาณความชื้นไม่เกิน 14 และ 8% ต้องเป็นขี้กบรูปก้อนและแผ่น ความหนาของชิปไม่เกิน 3 มม. ความกว้างไม่เกิน 5 มม. ความยาวอย่างน้อย 5 มม. ก้อนต้องมีขนาด 5-9 มม. ความหนาของแผ่นไม่เกิน 4 มม. ความยาวและความกว้างไม่เกิน 12 มม.

กะหล่ำปลี Belococcal แห้ง ผลิตโดยสีและ briquettes
สายพันธุ์สินค้าที่ 1 และ 2 มีปริมาณความชื้นไม่เกิน 14 และ 8% ชิปควรมีขนาดอย่างน้อย 5 มม. ในมิติเชิงเส้นที่ใหญ่ที่สุด

กระเทียมแห้งแห้ง วางจำหน่ายเป็นกลุ่มและ briquettes (ความชื้น 14%) ของพันธุ์เชิงพาณิชย์ที่ 1 และ 2 เป็นผงและบด (สำหรับการแปรรูปอุตสาหกรรม) ที่มีความชื้น 8% หัวหอมของการกระจายและ briquettes ควรมีแก้ว, แหวน, จานและอนุภาคที่มีความหนา 1-3 มม. และอย่างน้อย 5 มม. ในการวัดที่ยิ่งใหญ่ที่สุด

เรายังผลิต กระเทียมแห้งในผง ถั่วเขียว, รากสีขาวผักชีฝรั่ง, ผักชีฝรั่ง, Pasternak Rosyper (ชิป, ก้อน, แผ่น) หรือ briquetted, กรีนแห้งผักชีฝรั่งผักชีฝรั่งและผักชีฝรั่ง (พับ) ส่วนผสมของผักแห้ง สำหรับอาหารจานแรก

Radialness ของผักแห้งเมื่อเก็บรักษาได้ถึง 12 เดือน ต้องมีไม่เกิน 25 นาที

ยังผลิตมันฝรั่งจำนวนมาก

มันฝรั่งแห้ง - Rosyry หรือ briquettes ของสายพันธุ์ที่ 1 และ 2 - เพื่อสินค้าโภคภัณฑ์ที่มีปริมาณความชื้นตามกฎไม่เกิน 12 และ 8% ถูกตัดโดยคอลัมน์ก้อนหรือแผ่น

มันฝรั่งบดมันฝรั่งแห้ง ขึ้นอยู่กับรูปร่างที่มีขนาดของอนุภาคสินค้าโภคภัณฑ์และคุณสมบัติการทำอาหารเกิดขึ้นในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้:

- มันฝรั่งเกล็ด - กลีบบาง ๆ (0.1-0.3 มม.) แห้งบนเครื่องอบผ้าลูกกลิ้งที่สามารถกู้คืนได้ 1.5 นาทีเพื่อน้ำซุปข้นเมื่อเทน้ำร้อนหรือนมในอัตราส่วนของผลิตภัณฑ์แห้งและของเหลวเป็น 1: 4.5-5, 0;

แครอท (ชิป) กะหล่ำปลี (ชิป) หัวหอม (ชิ้น) กระเทียม (สะเก็ด)

มันฝรั่ง (คอลัมน์) มันฝรั่งเกล็ดผักผักใบเขียว

รูปที่ 6 - การแบ่งประเภทของผักและมันฝรั่งแห้ง

- ชาวนามันฝรั่ง มันแตกต่างจากสะเก็ดที่มีรูปร่างเท่านั้น (ถังสูงถึง 0.8 มม.) ด้วยน้ำ (1: 4) เป็นเวลา 3 นาทีธัญพืชได้รับการบูรณะไปที่มันฝรั่งบดซึ่งเป็นสีรสชาติกลิ่นและความสอดคล้องเทียบเท่ากับน้ำซุปข้นจากสด มันฝรั่ง;

- ผงนมมันฝรั่ง - แห้งด้วยวิธีการกระจายสูง (บนเครื่องอบแห้งสเปรย์) การระงับที่กระจายสูงจากมันฝรั่งบดมันฝรั่งและนมซึ่งในระหว่างจังหวะ (1: 4) จะถูกกู้คืนผลิตภัณฑ์พร้อมใช้งาน

- เม็ดมันฝรั่ง - มันฝรั่งบดมันฝรั่งแห้งในรูปแบบของ cylindriks ซึ่งในระหว่างการกู้คืนเป็นเวลานาน (10 นาที);

- มันฝรั่งบดมันฝรั่งบด agglomerated - ก้อนรูปทรง Granuo ค่อนข้างเป็นเนื้อเดียวกันอย่างรวดเร็ว (0.5 นาที) เปียกและสร้างใหม่ในระหว่างจังหวะ

Criste Potato - ชิป - เราผลิตในรูปแบบชิ้นบาง ๆ (1.5 มม.), หลอดและแผ่น (มีส่วนตัด 10 มม.), น้ำมันพืชทอด, มีสี (สีเหลืองทอง), รสชาติ, กลิ่นและความสอดคล้องกรอบลักษณะของการคั่ว มันฝรั่ง. ปริมาณความชื้นไม่เกิน 5% ไขมันไม่เกิน 35% ไม่เกิน 2% เกลือ การปลูกถ่ายน้ำมันจะถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ 130-170 ° C เป็นเวลา 2-6 นาที

แครกเกอร์มันฝรั่ง เป็นตัวแทนของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากส่วนผสมของมันฝรั่งบดมันฝรั่งหรือมันฝรั่งอบแห้ง, แป้ง, ผงไข่, นมไขมันต่ำแห้ง, น้ำตาล, เกลือ, คันธนู, กระเทียม, Vanillina, การปั้น, braeshery, ตัดบนชิ้น (วงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 -30 มม. และความหนา 1 มม.) และทำให้แห้งไปยังปริมาณความชื้นที่เหลือ 12% พวกเขากินหลังจากน้ำมันพืชทอดเป็นเวลา 3-5 วินาที

กิ่งไม้มันฝรั่ง พวกเขาได้รับจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปของแครกเกอร์มันฝรั่งซึ่งย่างสำหรับ 5-6 วินาทีในน้ำมันพืชในขณะที่ผลิตภัณฑ์ได้รับโครงสร้างที่มีรูพรุน ขึ้นอยู่กับสารเติมแต่งที่ผลิตมันฝรั่งบดของชื่อต่อไปนี้: กิ่งมันฝรั่งด้วยธนูด้วยกระเทียมหวานชาหวาน "มือสมัครเล่น"

พิสัย ผลไม้แห้ง (ผลไม้แห้ง) และผลเบอร์รี่แตกต่างกันไปตาม (รูปที่ 7)

แอปเปิ้ล Pears Pears Pears

Kuraga Uryuk Raisin Kischeu Prunes

รูปที่ 7 - การแบ่งประเภทของผลไม้แห้งและผลเบอร์รี่

แอปเปิ้ล, ลูกแพร์และ quached ขึ้นอยู่กับวิธีการประมวลผลประเภทต่อไปนี้จะถูกแบ่งย่อยเป็นประเภทต่อไปนี้: ทำให้บริสุทธิ์โดยไม่มีห้องเมล็ด, หยาบโดยไม่มีห้องเมล็ด, น้ำมันดิบที่มีห้องเมล็ด, สับด้วยสีเทาหรือรับการรักษาด้วยกรดซัลฟูริก (หรือ neo-switched) ลวกหรือไม่ลวก แอปเปิ้ลแห้งผลิตด้วยความชื้นไม่เกิน 20% พันธุ์ที่ 1 และ 2, ลูกแพร์ - มีความชื้นไม่เกิน 16% ความหลากหลายของแอปเปิ้ลแห้งและลูกแพร์ถูกติดตั้งในสีรูปร่างและขนาดของผลไม้กลีบวงกลมการปรากฏตัวของแวดวงและชิ้นส่วนของผู้ติดตามที่ไม่ใช่ผู้ติดตามหรือจำเป็นด้วยแกนหลักที่ไม่คู่ควรและผิวหยาบที่ได้รับความเสียหายจากศัตรูพืชการเกษตรเศษเล็กเศษน้อย ชิ้นส่วนอุดตันด้วยเมล็ดผลไม้และอนุภาคปอกเปลือก

ลูกพีชแห้ง ไม่มีเมล็ดที่ผลิตจากลูกพีชของการตัดหรือริบบิ้นฮอปเลกและปราศจากการเจ็บป่วย, สีเทาที่ขรุขระหรือไม่มีสีเทาที่สูงกว่าที่ 1 และ 2nd

แอปริคอตแห้ง เราผลิตสามประเภท: แอปริคอตแห้ง - ผลไม้ทั้งหมดที่มีกระดูก kaisa - ผลไม้ทั้งหมดที่ไม่มีกระดูก แอปริคอตแห้ง - ผลไม้ครึ่งหนึ่งที่ไม่มีเมล็ด (เค้กและแอปริคอตแห้งถูกตัดและฉีกขาด)

Uryuk, Kais และ Kuraga ผลิตภาคการปิดภาคเรียน (สีเทา) ที่สูงขึ้น, 1 และ 2nd พันธุ์และไม่ว่าง (สีเทา) 1 และ 2nd พันธุ์ ความชื้นในการปัสสาวะไม่เกิน 18%, kais และ kuragi ไม่เกิน 20% (ทุกชนิดและพันธุ์) ซัลเฟอร์ arhydride ในแอปริคอตแห้งที่ตกแต่งด้วยสีเทาไม่เกิน 0.01%

vint dried เราผลิตไม่เกิน 19% พร้อมปริมาณความชื้นแบ่งความหลากหลายที่สูงที่สุด 1 และ 2 เมื่อตั้งค่าความหลากหลายสีขนาดของผลเบอร์รี่การปรากฏตัวของผลเบอร์รี่น้อยกว่าขนาดที่กำหนดไว้ความเสียหายทางกลไกด้อยพัฒนาที่มีการแช่แข็งผลเบอร์รี่ขององุ่นชนิดอื่น ๆ ชิ้นส่วนของสันเขาผลไม้และสิ่งสกปรกอื่น ๆ รับ ลูกเกด จากพันธุ์องุ่นเมล็ดและ ชาวเคสมา(จากพันธุ์เย็บ)

พวกเขายังแห้งเชอร์รี่เชอร์รี่พลัม (ลูกพรุน), Alychu

บรรจุภัณฑ์ของผักและผลไม้แห้ง ผลไม้แห้งที่ไม่มีโรงงานแปรรูปและผักตากแห้งบรรจุในบรรจุภัณฑ์ต่อไปนี้: ในลิ้นชักจากกระดาษแข็งลูกฟูกกล่องไม้อัดในกระดานราชกระดานลิ้นชัก ใช้กลองไม้อัดกลองกระดาษแข็งเป็นกลุ่ม

ผักแห้งที่มีความชื้นสูงถึง 8% และในรูปแบบ briquetted บรรจุเป็นกระป๋องโลหะที่ปิดสนิทตามด้วยการจัดแต่งทรงผมในกล่องบอร์ดหรือถุงของวัสดุความร้อน กล่องและกลองอยู่ภายในห่อด้วยกระดาษห่อกระดาษโฆษณาชวนเชื่อหรือกระดาษพาราฟิน

ผลไม้แห้งที่ไม่มีการประมวลผลโรงงานยังบรรจุถุงกระดาษไม่น้อยกว่าสี่ชั้นและผักตากแห้งในรูปแบบจำนวนมาก - ในถุงของวัสดุความร้อนด้วยการปิดผนึกน้ำหนักสุทธิที่ตามมามากถึง 25 กก. ซึ่งจะถูกวางในกล่องหรือกลอง .

ผักแห้งในสูตรจำนวนมากของสุทธิสูงถึง 500 กรัมและผลไม้การแปรรูปโรงงานอบแห้งมากถึง 1,000 กรัมผลิตโดยบรรจุในแพคเกจจากวัสดุ thermarous โพลีเมอร์ในแพ็คเก็ตของกระดาษแก้วเคลือบโพลีเอทิลีน - กระดาษแก้วแพคเกจคู่ (แพคเกจภายในจาก การทำสัญญา, กระดาษแก้ว, กระดาษแพคเกจพ้อง, กลางแจ้ง - จากกระดาษกด, กระดาษกด), puttings หรือกล่องกระดาษที่มีถุงซับภายในจาก podpergam, กระดาษที่เลือก, ฟิล์มโพลิเมอร์, ฟิล์มโพลิเมอร์ซึ่งปิดผนึก

ผักแห้งในรูปแบบ briquetted บรรจุโดย briquettes แยกหรือชุดประกอบด้วย briquettes หลายก้อน ผัก Briquetted จะต้องห่อด้วยกระดาษสองชั้นซึ่งภายในเป็นกระดาษที่ยื่นออกมาหรือกระดาษปาร์ฟฟินซ์กลางแจ้ง - ฉลากจากกระดาษสำหรับการพิมพ์หรือห่อกระดาษ จากนั้นแพ็คและแพคเกจจะถูกวางไว้ในภาชนะขนาดใหญ่

การจัดเก็บผลิตภัณฑ์แห้งที่เชื่อถือได้และระยะยาวนั้นมีให้โดยใช้ภาชนะที่ไม่เหมาะสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันเต็มไปด้วยแก๊สเฉื่อยหรือเมื่อรักษาอุณหภูมิตั้งแต่ 0 ถึง 10 ° C และความชื้นในอากาศที่สัมพันธ์กัน 60-65% ซึ่งช่วยลด ทางเดินของปฏิกิริยาของเอนไซม์ความเสียหายที่ให้ความชุ่มชื้นและจุลชีววิทยา อายุการเก็บรักษารับประกัน - 12 เดือน

ในการผลิตผักและผลไม้แห้งช่วงเวลาทั่วไปจำนวนมาก

พิจารณากระบวนการอบแห้งเทคโนโลยีหลัก

อาหารส่วนใหญ่รวมถึงวัตถุผักตามธรรมชาติคือคอลลอยด์และตามโครงสร้าง - วัสดุเส้นเลือดฝอยและรูพรุนซึ่งความชื้นมีความสัมพันธ์กับโครงกระดูกที่มั่นคง

การอบแห้งเป็นกระบวนการที่ไม่สามารถใช้งานไม่ได้ทั่วไปซึ่งปริมาณความชื้นของวัสดุกำลังเปลี่ยนทั้งในปริมาณและในเวลาและกระบวนการเองก็พยายามดิ้นรนสำหรับความสมดุล

การคายน้ำสามารถเกิดขึ้นได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนสถานะความชื้นรวม - การคายน้ำแบบกลไกและการถ่ายโอนมวลชน ด้วยการเปลี่ยนแปลงสถานะการรวมของความชื้นมีการคายน้ำความร้อนสาระสำคัญซึ่งเป็นการถ่ายโอนของเหลวลงในสถานะไอและการถ่ายโอนไอน้ำสู่สภาพแวดล้อมเนื่องจากการระเหย

การคายน้ำรวมกัน - การคายน้ำทางความร้อนที่มีการเปลี่ยนแปลงที่คมชัด มีสองวิธีการอบแห้งขึ้นอยู่กับลักษณะของสารหล่อเย็น: ธรรมชาติและเทียม

เทคโนโลยีการอบแห้งธรรมชาติ - ที่พักในเว็บไซต์พิเศษบนชั้นวางภายใต้ถาดไม้หรือกริดพิเศษขององุ่นบาง ๆ แอปเปิ้ลหั่นบาง ๆ เชอร์รี่ลูกพลัมมะเดื่อมะนาวและผักและผลิตด้วยความชื้น 14 -18% ใน 1-2 สัปดาห์ การอบแห้งนำทั้งในดวงอาทิตย์และในที่ร่ม

ตามวิธีการจัดหาความร้อนให้กับวัตถุดิบชนิดของการอบแห้งเทียมต่อไปนี้มีความโดดเด่น: การติดต่อ - โดยการสัมผัสโดยตรงของผลิตภัณฑ์ที่มีตัวแทนอบแห้งส่วนใหญ่มักจะอยู่ทางอากาศ ติดต่อ - การถ่ายเทความร้อนจากน้ำหล่อเย็นไปยังผลิตภัณฑ์ผ่านผนังที่แยกพวกเขา; การแผ่รังสี - การส่งความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด ไดอิเล็กทริก - กระแสความถี่สูงและสูงพิเศษ; สูญญากาศและความหลากหลาย - ระเหิด

การอบแห้งที่พบบ่อยที่สุดและเรียบง่ายที่สุด ตัวแทนอบแห้งคืออากาศความร้อนด้วยพลังงานแสงอาทิตย์ไอน้ำร้อนยน้ำร้อน ความร้อนที่ส่งมาพร้อมกับวัตถุดิบแปลน้ำเป็นคู่ซึ่งถูกดูดซับโดยอากาศแห้งและได้รับ

ความหลากหลายของการอบแห้งในการอบแห้ง: พลังงานแสงอาทิตย์, เงา, ความร้อน สองคนแรกที่พบได้บ่อยที่สุดในภูมิภาคภาคใต้ของประเทศและเป็นเศรษฐกิจที่ประหยัดที่สุดในแง่ของการบริโภคพลังงานความร้อน แต่ระยะเวลาของพวกเขามีขนาดใหญ่พอซึ่งทำให้เสื่อมสภาพในคุณภาพของผลิตภัณฑ์อันเป็นผลมาจากการสูญเสีย ของสีรสชาติและกลิ่นหอมการทำลายของวิตามินฟีนอลิกสารระบายสี การอบแห้งด้วยความร้อนในทุกภูมิภาค

การอบแห้งผลไม้และผักทำให้เกิดการติดตั้งการติดตั้งที่แตกต่างกัน: อุโมงค์ (สายพานลำเลียง, รถเข็น, เทป); ห้อง (ตู้, รถเข็น); เพลา; ตาบอด; กลอง; สกรู; ท่อ; โรตารี; ม้าหมุน; การสั่นสะเทือน; การอบแห้งสูญญากาศเครื่องจักรลม ฯลฯ

วิธีการอบแห้งของผู้ติดต่อจะขึ้นอยู่กับการถ่ายโอนความร้อนด้วยการเคลื่อนที่ด้วยความร้อนของ microparticles ของผลิตภัณฑ์เองเนื่องจากพื้นผิวที่ให้ความร้อน (แผ่นลูกกลิ้ง, กระบอกสูบ) วิธีนี้ใช้เพื่อรับตัวอย่างเช่นน้ำซุปข้นแรงดันสูง

ในกรณีที่มีการอบแห้งเทอร์โมเรดรังสีอินฟราเรดคลื่นสั้นเจาะวัสดุและส่งความร้อนจากพื้นผิวของวัตถุดิบไปยังสภาพแวดล้อม มันสร้างการกระจายอุณหภูมิที่ผิดปกติ: ที่ความลึกบางอย่างสูงกว่าบนพื้นผิวของวัสดุและสูงกว่าภายในอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นความชื้นครั้งแรกจึงเคลื่อนที่ภายในและจากนั้นเนื่องจากการระเหยจากพื้นผิวมันเริ่มที่จะย้ายจากภายในไปยังพื้นผิวที่เปิด

ด้วยการอบแห้งอิเล็กทริกความร้อนที่ปรับได้ของวัตถุดิบเกิดขึ้น มีการปฏิบัติเกินกว่าอัตราการก่อตัวของไอน้ำภายในวัสดุเหนือความเร็วของการถ่ายโอนเป็นผลมาจากสิ่งนี้การไล่ระดับความดันทั่วไปเกิดขึ้นในวัตถุดิบที่มีผลต่อการถ่ายโอนอมโมลาร์ของไอน้ำ

การคายน้ำในสนามอะคูสติกเกิดขึ้นเนื่องจากการแพร่กระจายของความชื้นของตนเองอันเป็นผลมาจากการเกิดขึ้นของการไล่ระดับความดันทั่วไปในวัสดุ

ด้วยการอบแห้งระเหิดการคายน้ำของผลิตภัณฑ์แช่แข็งไปภายใต้สูญญากาศลึก น้ำและวัตถุดิบแช่แข็งและเมื่อความร้อนจัดหาในบรรยากาศที่ปล่อยออกมาน้ำแข็งจะถูกปราบปราม (Sublimates) เป็นคู่ผ่านเฟสของเหลว ด้วยการอบแห้งระเหิดการสัมผัสของออกซิเจนในอากาศนั้นน้อยที่สุด จำนวนมากของน้ำ (70-90%) จะถูกลบออกที่อุณหภูมิต่ำกว่า0С, ความชื้นที่เหลือ - ที่ 40-60C เนื่องจากสิ่งนี้มีคุณภาพสูงได้รับการเก็บรักษาไว้ใกล้กับวัตถุดิบเริ่มต้น การสูญเสียสารอาหารมีขนาดเล็กรสชาติไม่เปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์มีโครงสร้างที่มีรูพรุนการหดตัวเล็กน้อยมีความสามารถในการลดเพิ่มขึ้น เมื่อเทียบกับวิธีการอบแห้งอื่น ๆ คุณภาพของขนาดของผลิตภัณฑ์อบแห้งระเหิดคืออย่างไรก็ตามวิธีนี้มีความซับซ้อนและเข้มข้นมากที่สุด

ปัจจุบันการอบแห้งด้วยน้ำความร้อนแบบผสม (การอบแห้ง STP) ใช้กันอย่างแพร่หลาย เทคโนโลยีของมันฝรั่งแห้ง, แครอท, หัวผักกาด, ฟักทอง, หัวหอม, พริกหวาน, มะเขือ, เขียวขจี ผลิตภัณฑ์ที่แห้งทั้งหมดเหล่านี้สามารถใช้เพื่อเตรียมความพร้อมอย่างรวดเร็วในชีวิตประจำวันในการจัดเลี้ยงสาธารณะ (ที่ผู้ประกอบการบริการอดอาหาร)

การดัดแปลงพิเศษเช่นการอบแห้งและการอบแห้งของอนุภาคขนาดเล็กเช่น Fluidisationation, การสั่นสะเทือนและการอัดรุ้งได้รับการพัฒนาเพิ่มเติม ในภูมิภาคภาคใต้ของประเทศการอบแห้งผลไม้และองุ่นมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดตั้งกับผู้สะสมพลังงานแสงอาทิตย์

เทคโนโลยีการอบแห้งอุปกรณ์อบแห้งและอื่น ๆ เห็นได้ชัดว่าจะดีขึ้นเพื่อปรับปรุงคุณภาพและการเก็บรักษาคุณสมบัติของวัสดุแห้งโดยการบรรลุสภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีที่สุดความชื้นที่เหมาะสมและการกระจายการไหลของอากาศในขณะที่มั่นใจได้ถึงความเร็วสูง

คุณภาพของผลไม้แห้งและผักส่งผลกระทบต่อปัจจัยต่าง ๆ เช่นความหลากหลายและคุณภาพของวัตถุดิบความถูกต้องของการเตรียมการเตรียมความมั่นใจในโหมดการอบแห้งที่จำเป็นเช่นเดียวกับบรรจุภัณฑ์

ขั้นตอนการเตรียมการมีความเฉพาะเจาะจงสำหรับวัตถุดิบแต่ละประเภท แต่มักจะประกอบด้วยการดำเนินการต่อไปนี้: ซักผ้าการตรวจสอบคุณภาพการสอบเทียบการทำความสะอาด (ถ้าจำเป็น) การตัด (ถ้าจำเป็น) การกำจัดของผิวหนังหรือห้องเมล็ด (ถ้าจำเป็น) การลวกและซัลฟัส

การสอบเทียบมีผลต่อการอบแห้งของวัตถุดิบที่สม่ำเสมอ การทำความสะอาดจากเปลือกหรือกำจัดแว็กซ์บนมันทวีความรุนแรงมากขึ้นโดยการระเหยของความชื้น

การตัดเป็นชิ้น ๆ โดยเฉพาะขนาดเท่ากันเพิ่มพื้นผิวการระเหยช่วยให้ลวกและเร่งการอบแห้ง

การลวกที่อุณหภูมิ 95-100 วินาทีทำให้เกิดการสลายตัวของโปรตีนการย่อยสลายของ Protopectin นำไปสู่การสูญเสียของ Turgora เซลล์ เนื่องจากสิ่งนี้สีธรรมชาติจะถูกเก็บรักษาไว้ (เยื่อกระดาษไม่มืด), กลิ่นและรสชาติ, การลดลงของผลิตภัณฑ์แห้งจะเพิ่มขึ้น ไม่แนะนำให้ใช้การลวกก่อนการอบแห้งกระเทียมรากสีขาวและกรีนเนอรี่เผ็ดเพื่อรักษารสชาติและรสชาติของพวกเขา

การดำเนินการขั้นสุดท้ายของขั้นตอนการเตรียมการขึ้นอยู่กับการซัลฟิตส์ ใช้การดำน้ำที่ 0.1-0.5% โซลูชันซัลไฟต์เป็นเวลาหลายนาทีหรือฟิวชั่นของกำมะถันที่เตรียมไว้สำหรับการอบแห้งผักและผลไม้ การดำเนินการนี้ป้องกันปฏิกิริยาของการก่อตัวของ Milanoidin ผลลบของการดำเนินการนี้เป็นเนื้อหาที่เหลือของกรดซัลฟิวริกและการทำลายของ Thiamine

เทคโนโลยีของการรักษาล่วงหน้าควรจัดและยานยนต์ในลักษณะที่อนุภาคที่ชำรุดของวัสดุไม่ตกอยู่ในหน่วยการอบแห้งเพื่อให้อนุภาควัสดุที่ชำรุดไม่ตกอยู่ในการก่อตัวของสถานะสุดท้ายของวัสดุ (การเรียงลำดับ การเจียร ฯลฯ ) สามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดายในกระบวนการของการดำเนินงานที่ตามมา

ที่จริงแล้วการอบแห้งทำโดยวิธีการใด ๆ ข้างต้นเนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ได้รับด้วยปริมาณความชื้นที่เหลือ 10-12% (ด้วยการอบแห้งระเหิด - 4-6%) อุณหภูมิการอบแห้งที่พบมากที่สุดคือ 50-70C

ควบคุมกระบวนการอบแห้งเพื่อกำจัดการตัดเตา (ด้วยการอบแห้งด้วยความร้อน); ก้อนผลไม้และผักที่เกิดขึ้นถูกทำลาย

ขั้นตอนสุดท้ายของการอบแห้งผักและผลไม้คือการทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกฝุ่นการอบแห้งการเรียงลำดับคุณภาพและบรรจุภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเรียงตามบริบทริบบิ้นหรือตารางการปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง (แตกต่างกันไม่ได้เขียน, ไฟไหม้, เรื่องเล็ก ๆ น้อย ๆ ) และแบ่งออกเป็นพันธุ์สินค้าโภคภัณฑ์

การดำเนินงานทางเทคโนโลยีทั้งหมดส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการละเมิดโหมดอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนนำไปสู่ข้อบกพร่องที่ไม่สามารถแก้ไขได้

ดังนั้นสีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงจากสภาพการเก็บรักษาวัตถุดิบการรักษาทางเคมีการลวกระยะเวลาของการทำความสะอาดวัตถุดิบเพื่อการอบแห้งการอบแห้งและการอบแห้งจริง ๆ ระดับการคายประจุขึ้นอยู่กับคุณภาพของการลวกและการอบแห้งที่แท้จริง ที่มีความสำคัญอย่างยิ่งในการก่อตัวของคุณภาพจากมุมมองของความบริสุทธิ์ทางจุลชีววิทยาเกือบทั้งหมดการดำเนินงานก่อนหน้านี้บรรจุภัณฑ์

Page_Break - ตามวิธีการจัดหาความร้อนเป็นวัตถุดิบประเภทของการอบแห้งเทียมต่อไปนี้มีความโดดเด่น: การประชุม - โดยการสัมผัสโดยตรงของผลิตภัณฑ์ที่มีตัวแทนอบแห้งส่วนใหญ่มักจะอยู่ทางอากาศ ติดต่อ - การถ่ายเทความร้อนจากน้ำหล่อเย็นไปยังผลิตภัณฑ์ผ่านผนังที่แยกพวกเขา; การแผ่รังสี - การส่งความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด ไดอิเล็กทริก - กระแสความถี่สูงและสูงพิเศษ; สูญญากาศและความหลากหลาย - ระเหิด
การอบแห้งที่พบบ่อยที่สุดและเรียบง่ายที่สุด ตัวแทนอบแห้งคืออากาศความร้อนด้วยพลังงานแสงอาทิตย์ไอน้ำร้อนยน้ำร้อน ความร้อนที่ส่งมาพร้อมกับวัตถุดิบแปลน้ำเป็นคู่ซึ่งถูกดูดซับโดยอากาศแห้งและได้รับ
ความหลากหลายของการอบแห้งในการอบแห้ง: พลังงานแสงอาทิตย์, เงา, ความร้อน สองคนแรกที่พบได้บ่อยที่สุดในภูมิภาคภาคใต้ของประเทศและเป็นเศรษฐกิจที่ประหยัดที่สุดในแง่ของการบริโภคพลังงานความร้อน แต่ระยะเวลาของพวกเขามีขนาดใหญ่พอซึ่งทำให้เสื่อมสภาพในคุณภาพของผลิตภัณฑ์อันเป็นผลมาจากการสูญเสีย ของสีรสชาติและกลิ่นหอมการทำลายของวิตามินฟีนอลิกสารระบายสี การอบแห้งด้วยความร้อนในทุกภูมิภาค
การอบแห้งผลไม้และผักทำให้เกิดการติดตั้งการติดตั้งที่แตกต่างกัน: อุโมงค์ (สายพานลำเลียง, รถเข็น, เทป); ห้อง (ตู้, รถเข็น); เพลา; ตาบอด; กลอง; สกรู; ท่อ; โรตารี; ม้าหมุน; การสั่นสะเทือน; การอบแห้งสูญญากาศเครื่องจักรลม ฯลฯ
วิธีการอบแห้งของผู้ติดต่อจะขึ้นอยู่กับการถ่ายโอนความร้อนด้วยการเคลื่อนที่ด้วยความร้อนของ microparticles ของผลิตภัณฑ์เองเนื่องจากพื้นผิวที่ให้ความร้อน (แผ่นลูกกลิ้ง, กระบอกสูบ) วิธีนี้ใช้เพื่อรับตัวอย่างเช่นน้ำซุปข้นแรงดันสูง
ในกรณีที่มีการอบแห้งเทอร์โมเรดรังสีอินฟราเรดคลื่นสั้นเจาะวัสดุและส่งความร้อนจากพื้นผิวของวัตถุดิบไปยังสภาพแวดล้อม มันสร้างการกระจายอุณหภูมิที่ผิดปกติ: ที่ความลึกบางอย่างสูงกว่าบนพื้นผิวของวัสดุและสูงกว่าภายในอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นความชื้นครั้งแรกจึงเคลื่อนที่ภายในและจากนั้นเนื่องจากการระเหยจากพื้นผิวมันเริ่มที่จะย้ายจากภายในไปยังพื้นผิวที่เปิด
ด้วยการอบแห้งอิเล็กทริกความร้อนที่ปรับได้ของวัตถุดิบเกิดขึ้น มีการปฏิบัติเกินกว่าอัตราการก่อตัวของไอน้ำภายในวัสดุเหนือความเร็วของการถ่ายโอนเป็นผลมาจากสิ่งนี้การไล่ระดับความดันทั่วไปเกิดขึ้นในวัตถุดิบที่มีผลต่อการถ่ายโอนอมโมลาร์ของไอน้ำ
การคายน้ำในสนามอะคูสติกเกิดขึ้นเนื่องจากการแพร่กระจายของความชื้นของตนเองอันเป็นผลมาจากการเกิดขึ้นของการไล่ระดับความดันทั่วไปในวัสดุ
ด้วยการอบแห้งระเหิดการคายน้ำของผลิตภัณฑ์แช่แข็งไปภายใต้สูญญากาศลึก น้ำและวัตถุดิบแช่แข็งและเมื่อความร้อนจัดหาในบรรยากาศที่ปล่อยออกมาน้ำแข็งจะถูกปราบปราม (Sublimates) เป็นคู่ผ่านเฟสของเหลว ด้วยการอบแห้งระเหิดการสัมผัสของออกซิเจนในอากาศนั้นน้อยที่สุด จำนวนมากของน้ำ (70-90%) จะถูกลบออกที่อุณหภูมิต่ำกว่า0С, ความชื้นที่เหลือ - ที่ 40-60C เนื่องจากสิ่งนี้มีคุณภาพสูงได้รับการเก็บรักษาไว้ใกล้กับวัตถุดิบเริ่มต้น การสูญเสียสารอาหารมีขนาดเล็กรสชาติไม่เปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์มีโครงสร้างที่มีรูพรุนการหดตัวเล็กน้อยมีความสามารถในการลดเพิ่มขึ้น เมื่อเทียบกับวิธีการอบแห้งอื่น ๆ คุณภาพของขนาดของผลิตภัณฑ์อบแห้งระเหิดคืออย่างไรก็ตามวิธีนี้มีความซับซ้อนและเข้มข้นมากที่สุด
ปัจจุบันการอบแห้งด้วยน้ำความร้อนแบบผสม (การอบแห้ง STP) ใช้กันอย่างแพร่หลาย เทคโนโลยีของมันฝรั่งแห้ง, แครอท, หัวผักกาด, ฟักทอง, หัวหอม, พริกหวาน, มะเขือ, เขียวขจี ผลิตภัณฑ์ที่แห้งทั้งหมดเหล่านี้สามารถใช้เพื่อเตรียมความพร้อมอย่างรวดเร็วในชีวิตประจำวันในการจัดเลี้ยงสาธารณะ (ที่ผู้ประกอบการบริการอดอาหาร)
การดัดแปลงพิเศษเช่นการอบแห้งและการอบแห้งของอนุภาคขนาดเล็กเช่น Fluidisationation, การสั่นสะเทือนและการอัดรุ้งได้รับการพัฒนาเพิ่มเติม ในภูมิภาคภาคใต้ของประเทศการอบแห้งผลไม้และองุ่นมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดตั้งกับผู้สะสมพลังงานแสงอาทิตย์
เทคโนโลยีการอบแห้งอุปกรณ์อบแห้งและอื่น ๆ เห็นได้ชัดว่าจะดีขึ้นเพื่อปรับปรุงคุณภาพและการเก็บรักษาคุณสมบัติของวัสดุแห้งโดยการบรรลุสภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีที่สุดความชื้นที่เหมาะสมและการกระจายการไหลของอากาศในขณะที่มั่นใจได้ถึงความเร็วสูง
คุณภาพของผลไม้แห้งและผักส่งผลกระทบต่อปัจจัยต่าง ๆ เช่นความหลากหลายและคุณภาพของวัตถุดิบความถูกต้องของการเตรียมการเตรียมความมั่นใจในโหมดการอบแห้งที่จำเป็นเช่นเดียวกับบรรจุภัณฑ์
ขั้นตอนการเตรียมการมีความเฉพาะเจาะจงสำหรับวัตถุดิบแต่ละประเภท แต่มักจะประกอบด้วยการดำเนินการต่อไปนี้: ซักผ้าการตรวจสอบคุณภาพการสอบเทียบการทำความสะอาด (ถ้าจำเป็น) การตัด (ถ้าจำเป็น) การกำจัดของผิวหนังหรือห้องเมล็ด (ถ้าจำเป็น) การลวกและซัลฟัส
การสอบเทียบมีผลต่อการอบแห้งของวัตถุดิบที่สม่ำเสมอ การทำความสะอาดจากเปลือกหรือกำจัดแว็กซ์บนมันทวีความรุนแรงมากขึ้นโดยการระเหยของความชื้น
การตัดเป็นชิ้น ๆ โดยเฉพาะขนาดเท่ากันเพิ่มพื้นผิวการระเหยช่วยให้ลวกและเร่งการอบแห้ง
การลวกที่อุณหภูมิ 95-100 วินาทีทำให้เกิดการสลายตัวของโปรตีนการย่อยสลายของ Protopectin นำไปสู่การสูญเสียของ Turgora เซลล์ เนื่องจากสิ่งนี้สีธรรมชาติจะถูกเก็บรักษาไว้ (เยื่อกระดาษไม่มืด), กลิ่นและรสชาติ, การลดลงของผลิตภัณฑ์แห้งจะเพิ่มขึ้น ไม่แนะนำให้ใช้การลวกก่อนการอบแห้งกระเทียมรากสีขาวและกรีนเนอรี่เผ็ดเพื่อรักษารสชาติและรสชาติของพวกเขา
การดำเนินการขั้นสุดท้ายของขั้นตอนการเตรียมการขึ้นอยู่กับการซัลฟิตส์ ใช้การดำน้ำที่ 0.1-0.5% โซลูชันซัลไฟต์เป็นเวลาหลายนาทีหรือฟิวชั่นของกำมะถันที่เตรียมไว้สำหรับการอบแห้งผักและผลไม้ การดำเนินการนี้ป้องกันปฏิกิริยาของการก่อตัวของ Milanoidin ผลลบของการดำเนินการนี้เป็นเนื้อหาที่เหลือของกรดซัลฟิวริกและการทำลายของ Thiamine
เทคโนโลยีของการรักษาล่วงหน้าควรจัดและยานยนต์ในลักษณะที่อนุภาคที่ชำรุดของวัสดุไม่ตกอยู่ในหน่วยการอบแห้งเพื่อให้อนุภาควัสดุที่ชำรุดไม่ตกอยู่ในการก่อตัวของสถานะสุดท้ายของวัสดุ (การเรียงลำดับ การเจียร ฯลฯ ) สามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดายในกระบวนการของการดำเนินงานที่ตามมา
ที่จริงแล้วการอบแห้งทำโดยวิธีการใด ๆ ข้างต้นเนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ได้รับด้วยปริมาณความชื้นที่เหลือ 10-12% (ด้วยการอบแห้งระเหิด - 4-6%) อุณหภูมิการอบแห้งที่พบมากที่สุดคือ 50-70C
ควบคุมกระบวนการอบแห้งเพื่อกำจัดการตัดเตา (ด้วยการอบแห้งด้วยความร้อน); ก้อนผลไม้และผักที่เกิดขึ้นถูกทำลาย
ขั้นตอนสุดท้ายของการอบแห้งผักและผลไม้คือการทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกฝุ่นการอบแห้งการเรียงลำดับคุณภาพและบรรจุภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเรียงตามบริบทริบบิ้นหรือตารางการปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง (แตกต่างกันไม่ได้เขียน, ไฟไหม้, เรื่องเล็ก ๆ น้อย ๆ ) และแบ่งออกเป็นพันธุ์สินค้าโภคภัณฑ์
การดำเนินงานทางเทคโนโลยีทั้งหมดส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการละเมิดโหมดอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนนำไปสู่ข้อบกพร่องที่ไม่สามารถแก้ไขได้
ดังนั้นสีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงจากสภาพการเก็บรักษาวัตถุดิบการรักษาทางเคมีการลวกระยะเวลาของการทำความสะอาดวัตถุดิบเพื่อการอบแห้งการอบแห้งและการอบแห้งจริง ๆ ระดับการคายประจุขึ้นอยู่กับคุณภาพของการลวกและการอบแห้งที่แท้จริง ที่มีความสำคัญอย่างยิ่งในการก่อตัวของคุณภาพจากมุมมองของความบริสุทธิ์ทางจุลชีววิทยาเกือบทั้งหมดการดำเนินงานก่อนหน้านี้บรรจุภัณฑ์
1.4 คุณภาพเงื่อนไขการจัดเก็บและกระบวนการที่เกิดขึ้นในระหว่างการเก็บรักษาผักแห้ง
ผลิตภัณฑ์แห้ง briquetted บนเครื่องกดไฮดรอลิกเพื่อลดระดับเสียง 3.5-8 เท่า
บรรจุภัณฑ์ผักและผลไม้แห้งในกล่องกระดาษแข็งหลายชั้น (ลูกฟูกลูกฟูก) ที่มีความจุ 12.5 กก. และไม้อัดได้รับการยอมรับ ไม้อัดไม้อัดกลองพร้อมซับแขนเสื้อจากวัสดุโพลีเมอร์สูงถึง 28 กิโลกรัม; ถุงกระดาษที่ไม่ได้ผลไม่น้อยกว่าสี่ชั้น (ยกเว้นองุ่นเค้กและเชอร์รี่ของการแปรรูปโรงงาน, Kuragi และ Prunes), ด้วยซับโพลีเอทิลีนความจุ - สูงถึง 30 กิโลกรัม; ผ้า (ปอกระเจาและผ้าลินิน) กระเป๋า: สำหรับ Alyci - น้ำหนักสุทธิ 50 กก. สำหรับแอปเปิ้ลแห้งของอาหาร - 30 กะรัต เมื่อบรรจุผักและผลไม้แห้งบรรจุภัณฑ์ควรจะเต็มไปด้วยขอบอย่างแน่นหนา แต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์ควรเป็นผลิตภัณฑ์แห้งของวิธีการหนึ่งและวิธีการประมวลผล
ผลไม้แห้งของการประมวลผลโรงงานสามารถบีบอัดในรูปแบบของมวล briquettes จาก 100 ถึง 500 กรัมห่อด้วยกระดาษแก้วตามด้วยการวางซ้อนลงในลิ้นชักจากกระดาษแข็งลูกฟูกหลายชั้น ผลิตภัณฑ์แห้งบรรจุในถุงความร้อนและบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากฟิล์มโพลีเอทิลีนรวมถึงกระป๋องโลหะแน่นยังคงรักษาไว้อย่างดี นอกจากนี้ผลไม้แห้งบรรจุในแพ็คเก็ตคู่ (ชั้นภายในของการป้องกัน, กระดาษแก้ว, กระดาษพุกาม; ภายนอก - จากกระดาษ, กระดาษพิมพ์), แพคเกจที่ทำจากฟอยล์และกระดาษลามิเนตด้วยวัสดุความร้อน, แพ็คเก็ตที่ทำจากกระดาษแก้วเคลือบ, กล่องกระดาษที่ทำจากกระดาษแก้ว ถุงซับภายในจากท่อกระดาษพ้องหรือฟิล์มโพลิเมอร์บรรจุภัณฑ์ (ปลายด้านบนของซับคือซีล)
บรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์แห้งแห้งโดยการระเหิด: กระป๋องโลหะที่ปิดสนิทกล่องกระดาษแข็งกล่องไม้เรียงรายภายในด้วยกระดาษพุกามหนาแน่นกระดาษแก้วหรือฟิล์มโพลีเอทิลีนรวมถึงแพ็คโพลีเอทิลีนที่มีความจุ 0.5-1 กิโลกรัมเชื่อมและวาง ในกล่องกระดาษแข็งหรือลิ้นชักที่สามารถเติมด้วยไนโตรเจนหรือคาร์บอนไดออกไซด์
การติดฉลากของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์จะดำเนินการตามข้อกำหนดของเอกสารประกอบการกำกับดูแล
ผลิตภัณฑ์ที่แห้งควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูงถึง 20 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ 65-70% ตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับตู้คอนเทนเนอร์และการจัดเก็บ
ในช่วงที่บรรจุภัณฑ์สุญญากาศของผักแห้งความชื้นสัมพัทธ์อากาศได้รับอนุญาตไม่เกิน 85% ในแพคเกจการรั่วไหล - ไม่เกิน 75%
แครอทแห้ง, หัวผักกาด, ฟักทอง, กะหล่ำปลีสีขาวที่เก็บไว้โดยไม่มีการเข้าถึงแสง
เวลาเก็บของขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์และภาชนะบรรจุ ในผลไม้และผักที่แห้งแล้งแห้งจะได้รับการเก็บรักษาไว้ 6-12 MEC ใน Hermetic - จาก 8 เดือนถึง 3 ปี
ระยะเวลาของการจัดเก็บผลไม้แห้งตามมาตรฐานมี จำกัด : ลูกพรุนและลูกพลัมแห้งของเกรดสูงสุดของหวานผลไม้ร้านค้า 6 เดือนที่จัดเลี้ยงสถานประกอบการ -12 เดือนนับจากวันที่ผลิตโดยผู้ผลิต
ผักและผลไม้แห้งมีความอัปยศและมีความชื้นสูงในการเก็บรักษาความชื้นจากอากาศซึ่งนำไปสู่พวกเขา ในกรณีที่มีความชื้นต่ำเกินไปผลิตภัณฑ์เป็นไปได้ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเร่งกระบวนการทางเคมีทั้งหมดที่เกิดขึ้นในผักและผลไม้แห้งในระหว่างการจัดเก็บซึ่งนำไปสู่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบโหมดการเก็บรักษาของผลไม้แห้งอย่างระมัดระวัง
ตาราง 1.3 ตัวบ่งชี้ความปลอดภัยของผลไม้แห้งผลเบอร์รี่และผัก
ตัวบ่งชี้
ระดับที่อนุญาต mg / kg
หมายเหตุ
องค์ประกอบที่เป็นพิษ:
นำไปสู่
สารหนู
แคดเมียม
ปรอท
0,5
0,4
0,2
0,03
0,02
ผัก
ผลไม้
yagoda
ไนเตรต: มันฝรั่ง
กะหล่ำปลี
แครอท
หัวบีท
หัวหอม
ผักชีฝรั่งผักชีฝรั่งผักชีฝรั่ง
250
500
250
1400
80
2000
สารกำจัดศัตรูพืช:
Hexakhlorcyclohexane
(α -, β -, γ - ไอโซเมอร์)
0,1
0,5
0,05
มันฝรั่ง, สีเขียว Polkah Deta
ผัก
ผลไม้องุ่น
DDT และ Metabolites
0,1
radionuclides, bc / kg
ซีเซียม - 137
สตรอนเทียม - 90
600
200
800
200
150
300
มันฝรั่ง, ผัก
ผลไม้, องุ่น, ผลเบอร์รี่
ผลเบอร์รี่ป่า
มันฝรั่ง, ผัก
ผลไม้, ผลเบอร์รี่, องุ่น
ผลเบอร์รี่ป่า
ตาราง 1.4 ตัวบ่งชี้ทางจุลชีววิทยาของผักและผลไม้แห้ง
กลุ่มผลิตภัณฑ์
kmafam, cfu / g,
ไม่มาก
มวลผลิตภัณฑ์ (g) ที่ไม่อนุญาต
แม่พิมพ์, koe / g, ไม่มาก
บันทึก
bgkp
การเกิดโรคที่ทำให้เกิดโรค คนอ้วน
ผักแห้งไม่ฟ้าก่อนการอบแห้ง

0,01
25

V. Cereus - ไม่เกิน
มันฝรั่งบดมันฝรั่งแห้ง

มันฝรั่งแห้งและรากอื่น ๆ พุทราก่อนการอบแห้ง

มันฝรั่งทอดแผ่น

0,1
25
-
ชิปและผลิตภัณฑ์อัดรีดด้วยสารเติมแต่งรสชาติ

ผลไม้แห้งและผลเบอร์รี่

ยีสต์ - ไม่เกิน
ผลไม้และผลเบอร์รี่แห้งผลไม้น้ำซุปข้นและการอบแห้งด้วยน้ำซุปข้น

1.5 ทิศทางใหม่ในการผลิตผักแห้ง
ทิศทางใหม่เป็นเครื่องอบผ้าสุญญากาศแบบหมุนพร้อมผนังความร้อนไฟฟ้าของเคส
ในเครื่องดูดฝุ่นแบบโรตารี่กลอง (เครื่องดูดฝุ่น) ในเครื่องเป่าลมอุ่นทรงกระบอกวางใบพัดพายและในฝาครอบของอุปกรณ์ - ตราประทับของเพลาโรเตอร์และการรองรับตลับลูกปืน ในการจับฝุ่นซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการอบแห้งและทำความสะอาดการดูดของส่วนผสมของไอน้ำอากาศเครื่องอบแห้งจะได้รับการกรองด้วยฟิลเตอร์ เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่ระเบิดได้ในสถานที่ของการจัดหาอากาศที่เป็นไปได้ (ตราประทับของโรเตอร์อุปกรณ์ขนถ่ายตัวกรอง) สามารถให้กับแหล่งจ่ายไนโตรเจนภายใต้แรงดันเกินขนาดเล็ก
ความร้อนและการทำให้แห้งของผลิตภัณฑ์เกิดขึ้นจากการสัมผัสกับพื้นผิวที่ให้ความร้อนของที่อยู่อาศัยที่มีการกวนอย่างต่อเนื่องในร่างกายสูญญากาศของอุปกรณ์
ทำความร้อนผนังของเคสทรงกระบอกในเครื่องอบแห้งเช่นนี้เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นกฎอุปทานของไอน้ำในเสื้อเชิ้ต
อย่างไรก็ตามไม่ได้ทำโดยการอบไอน้ำด้วยพารามิเตอร์ที่จำเป็นและอุปกรณ์ของการติดตั้งไอน้ำมักจะไม่เป็นประโยชน์ทางเศรษฐกิจดังนั้นจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนแหล่งที่มาของความร้อนและใช้เครื่องอบแห้งที่คล้ายกันด้วยผนังเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าของเคส
JSC "PKB Plastmash" พร้อมกับโรงงานผู้ผลิตเครื่องอบแห้งนำไปใช้ในการสร้างเครื่องอบเครื่องดูดฝุ่นแบบหมุนพร้อมผนังเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าของที่อยู่อาศัยโดยใช้องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่ยืดหยุ่นพัฒนาโดยอุตสาหกรรมในประเทศที่ให้อุณหภูมิในการทำงานของความร้อนเป็น 180C .
ในเครื่องอบระบบทำความร้อนไฟฟ้าองค์ประกอบความร้อนที่ยืดหยุ่นได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวด้านนอกของผนังที่อยู่อาศัยในบางวิธีในการสร้างสภาพความร้อนที่ดีที่สุด
บทสรุปไปยังส่วนที่ 1
ขึ้นอยู่กับการทบทวนวรรณกรรมข้อสรุปดังกล่าวสามารถทำได้:
1) ปัจจุบันช่วงมีความหลากหลายมาก วัตถุดิบจำแนกในหลากหลายวิธีการเตรียมการสำหรับการอบแห้ง ปล่อย monocultures และส่วนผสม ผักตากแห้งสร้างรูปร่างที่แตกต่างกัน (ชิปก้อน) ขนาด บรรจุภัณฑ์ที่พบมากที่สุดคือการกระจายหรือก้อนอัดก้อน เกรดการค้าขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบแบ่ง: สูงสุดแรกที่สองและไม่มีความหลากหลาย
2) ผักและผลไม้แห้งมีลักษณะพลังงานที่เพิ่มขึ้นอย่างไรก็ตามตามมูลค่าทางชีวภาพผักสดและผลไม้ด้อยกว่า ผักและผลไม้แห้งทั้งหมดมีปริมาณคาร์โบไฮเดรตสูงพอสมควร
3) ในการผลิตผักผลไม้แห้งและช่วงเวลาทั่วไปจำนวนมาก การอบแห้งจะดำเนินการในสองวิธี: ธรรมชาติและเทียม เครื่องอบแห้งแบบเทียมแบ่งออกเป็น: นำไปสู่การติดต่อ, การสัมผัส, รังสี, อิเล็กทริก, ระเหิด การอบแห้งที่พบมากที่สุดคือการทำให้แห้งในการอบแห้ง
4) เมื่อเก็บผักและผลไม้แห้งอุณหภูมิ (สูงถึง 20 ° C) และความชื้น (70%) ควรสังเกต ที่อุณหภูมิการเก็บรักษาที่ยกระดับการไหลของปฏิกิริยาเคมีจะถูกเร่ง
5) ทิศทางหลักคือการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกการอบแห้งใหม่และการประดิษฐ์วิธีการอบแห้งของสารที่มีประโยชน์ลดลง
นั่นคือช่วงของผักตากแห้งนั้นกว้างขวางมากค่าพลังงานสูงกว่าวัตถุดิบเริ่มต้น 6 เท่า โดยทั่วไปในยุคของเราผักแห้งและผลไม้ไม่ได้เป็นผลิตภัณฑ์ที่เปลี่ยนได้
อย่างต่อเนื่อง
- page_break--

อย่างต่อเนื่อง
- page_break--