ผลิตภัณฑ์ของโรงงานผลิตเบียร์ - เบียร์ - เป็นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เล็กน้อย เบียร์เตรียมส่วนใหญ่มาจากข้าวบาร์เลย์มอลต์และกระโดด ในขั้นตอนที่แตกต่างกันของกระบวนการเทคโนโลยี Barley Wort อยู่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงทางชีวเคมีภายใต้การกระทำของเอนไซม์ของยีสต์มอลต์และการต้มเบียร์ สารอาหารที่จำเป็นสำหรับยีสต์คือคาร์โบไฮเดรตกรดอะมิโนและเกลือแร่บรรจุอยู่ในเบียร์สาโท

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตเบียร์รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: การผลิตมอลต์, วอร์ดวอร์ด, การหมักของเบียร์สาโท (การหมักหลัก), การเปิดรับและการสุกของเบียร์ (การจัดอันดับ), การกรองและบรรจุขวด สำหรับการผลิตมอลต์บาร์เลย์แช่และแห้ง

ในกระบวนการของ Malalcructions ในเมล็ดข้าวเอนไซม์สะสมซึ่งจากนั้นแปลงแป้งธัญพืชให้กับน้ำตาลหมักและโปรตีนเมล็ดข้าวในกรดอะมิโน เมื่อทำให้มอลต์แห้งภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงสารอะโรมาติกนำไปใช้กับกลิ่นเบียร์และรสชาติ

ขั้นตอนเทคโนโลยีที่ซับซ้อนกำลังทำอาหาร Sousla มอลต์ที่ถูกบดขยี้ได้รับการรักษาด้วยน้ำอุ่นและภายใต้การกระทำของเอนไซม์เข้าไปในสารละลาย 75% ของของแข็งแห้งจะถูกส่งผ่าน Varka ผลิตในหลายขั้นตอน อุณหภูมิจะถูกปรับเพื่อให้เงื่อนไขที่ดีที่สุดสำหรับการกระทำของ Amylolytic (แยกแป้ง) และ Proteolytic (โปรตีนแยก) ของเอนไซม์ถูกสร้างขึ้น เมื่อการสาโทถูกจับตาดูโปรตีนจะแข็งตัวและสารกระโดดละลายและให้ความขมขื่นและกลิ่นหอมของการสาโท

กระบวนการของการหมักของสาโทเบียร์แบ่งตามที่กล่าวไว้ข้างต้นเป็นเวลาสองงวด - การหมักหลักและการลดลง การหมักหลักเกิดขึ้นในโซ่หมัก (เปิดภาชนะบรรจุ) หรือถัง (ปิดภาชนะบรรจุ)

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของคุณสมบัติของยีสต์การหมักสามารถลดลง (เย็น - อุณหภูมิ 6-10 ° C) และบน (ความร้อน - ที่อุณหภูมิ 14-25 ° C) อันเป็นผลมาจากการหมักในเบียร์มีแอลกอฮอล์ 3-8% สะสมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สูงถึง 0.4% และผลพลอยได้

การหมักหลักนำไปสู่การได้รับแอลกอฮอล์จำนวนหนึ่งที่สอดคล้องกับความหลากหลายนี้

มวลหลักของยีสต์ตั้งอยู่ที่ด้านล่างของเรือและมีเพียงบางส่วนในเบียร์เล็ก ๆ ที่เวทีของการแสดงละคร ขั้นตอนนี้ดำเนินการในภาชนะปิดผนึกอย่างต่อเนื่องภายใต้ความกดดันที่อุณหภูมิประมาณ 0 ° C และประกอบด้วยการเลียนแบบช้าของสารตกค้างของน้ำตาล, ความอิ่มตัวของเบียร์ CO 2 และยีสต์ตะกอน

เมื่อสุกในเบียร์การเปลี่ยนแปลงสารชีวเคมีที่ซับซ้อนของสารที่เกิดขึ้นและการเปลี่ยนแปลงตัวบ่งชี้ Organoleptic หลังจากการหมักหลักผลิตภัณฑ์จะได้รับรสชาติและกลิ่นหอม (ช่อดอกไม้) ของเครื่องดื่มสำเร็จรูป

กระบวนการที่สำคัญที่สุดในระหว่างการหมักของยีสต์เบียร์ถูกแสดงในโครงการ 4. เบียร์สดใสเนื่องจากการตกตะกอนของยีสต์และสารแขวนลอยต่าง ๆ - อนุภาคโปรตีนเรซินฮ็อป ฯลฯ สำหรับการชี้แจงเบียร์อย่างสมบูรณ์เบียร์จะถูกกรอง และเทลงในขวดและบาร์เรลภายใต้แรงกดดัน

Scheme 4. กระบวนการที่สำคัญที่สุดเมื่อประหยัดเบียร์สาโท

ดังนั้นผลิตเบียร์ในเทคโนโลยีคลาสสิก อย่างไรก็ตามวิธีการใหม่ที่ก้าวหน้าได้รับการพัฒนาและนำไปใช้ในทศวรรษที่ผ่านมาเพื่อลดระยะเวลาของขั้นตอนเทคโนโลยี มีวิธีการดังกล่าวสองวิธี: การผลิตเบียร์ในสตรีมต่อเนื่องและในภาชนะบรรจุแนวตั้งขนาดใหญ่ - Cylindro-Tanks (CCC)

เทคโนโลยีการผลิตเบียร์ใน CCT ประกอบด้วยดังต่อไปนี้ รถถังเต็มไปด้วยสาโทระบายความเย็น 80-85% ที่อุณหภูมิ 8-10 ° C เป็นเวลาหลายวันสำหรับการปรุงอาหาร 4 รายการ: ส่วนแรกของการสาโทคือมวลเบาและยีสต์ถูกตั้งค่าไว้ การหมักไหลที่อุณหภูมิ 12-13 ° C หลังจากถึงระดับสูงสุดของการหมักเบียร์จะเย็นถึง 0.5-1.5 ° C และทนต่อ 6-7 วัน

ปัจจุบันในเทคโนโลยีที่ก้าวหน้านี้ไม่เพียง แต่ผลิตเบียร์ Zhigulievsky แต่ยังมีความหลากหลาย: เบียร์ 12% สำหรับ 18-20 วันแทนที่จะเป็น 38 และ 13% - เป็นเวลา 22 วันแทนที่จะเป็น 50 ในเวลาเดียวกันผลกระทบทางเศรษฐกิจที่สำคัญ ประสบความสำเร็จและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง เทคโนโลยีการผลิตเบียร์ใน CCT ใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศของเรา

การเตรียมเบียร์เป็นหนึ่งในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนที่สุดในอุตสาหกรรมอาหาร เพื่อให้ได้เครื่องดื่มคุณภาพสูงผู้ผลิตเบียร์ต้องคำนึงถึงความแตกต่างมากมายและเลือกส่วนผสมอย่างระมัดระวัง ต่อไปเราพิจารณาขั้นตอนสำคัญของเทคโนโลยีการผลิตเบียร์คลาสสิกที่โรงงานที่ทันสมัยที่สุดใช้

ก่อนอื่นหาสิ่งที่ทำให้เบียร์ ในสูตรดั้งเดิมได้รับอนุญาตเพียงสี่ส่วนผสมเท่านั้น:

มอลต์ - ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการเกิดธัญพืช สำหรับการผลิตเบียร์ข้าวบาร์เลย์ที่มีการใช้ในตำแหน่งที่ใช้เป็นกระบวนการที่ส่งเสริมการงอกของธัญพืช หลังจากแช่ข้าวบาร์เลย์จะบวมภายในธัญพืชปฏิกิริยาทางเคมีเริ่มต้นแยกแป้งลงไปที่น้ำตาลเหล็กที่ต้องการสำหรับการหมัก

น้ำ. ในการผลิตเบียร์น้ำมีความโดดเด่นตามองค์ประกอบและความเข้มข้นของเกลือ สำหรับเบียร์บางสายพันธุ์ "น้ำกระด้าง" (มีปริมาณเกลือสูง) เช่นสำหรับมิวนิคเหมาะสม มีสายพันธุ์ที่ทำขึ้นเฉพาะกับน้ำที่มีเกลือต่ำมันเป็นเบียร์โปรดปราน เทคโนโลยีสมัยใหม่ช่วยให้คุณควบคุมความเข้มข้นของเกลือในน้ำที่มีความแม่นยำสูงมากซึ่งทำให้การผลิตง่ายขึ้น

กระโดด. มันให้เบียร์มีรสชาติที่ขมขื่นมีกลิ่นหอมกลิ่นหอมและมีหน้าที่รับผิดชอบในการเกิดฟอง แทนที่กระโดดในการผลิตเบียร์โดยไม่สูญเสียคุณภาพเป็นไปไม่ได้ นี่เป็นโรงงานที่ไม่เหมือนใครซึ่งรวมถึงสารมากกว่า 200 ชนิดที่รับผิดชอบต่อรสชาติ ที่น่าสนใจเพียงแค่กระแทกของฮ็อพหญิงเหมาะสำหรับเบียร์

ยีสต์. ที่โรงงานที่ทันสมัยยีสต์เบียร์พิเศษของตระกูล Saccharomycetes ซึ่งไม่พบในธรรมชาติและถูกสร้างขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการต้มเบียร์ ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการหมักในการผลิตเบียร์ยีสต์สองประเภทมีส่วนร่วม:

• saccharomycetaceae cerevisiae - เหมาะสำหรับเบียร์ประเภทดังกล่าวเป็นพนักงานยกกระเป๋า, El และ Stout;
• saccharomycetaceae Carlsbergensis - ใช้ในการผลิตค่ายและเบียร์ขนาดกลาง - ยุโรป

ความแตกต่างระหว่างยีสต์เบียร์ประเภทนี้คือในขั้นตอนสุดท้ายยีสต์ของการหมักเสื้อผ้าที่เก็บรวบรวมบนพื้นผิว (ป๊อปอัพ) และรากหญ้า - ที่ด้านล่างของสาโท สิ่งนี้มีผลต่อรสชาติอย่างมีนัยสำคัญ

ขั้นตอนการผลิตเบียร์

1. การเตรียมสาโท ในขั้นต้นข้าวบาร์เลย์มอลต์บดขยี้ แต่ธัญพืชไม่ควรกลายเป็นมวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน สาโทเป็นธัญพืชขนาดใหญ่และขนาดเล็ก สิ่งนี้เรียกว่า Malt Grinding ในเบียร์ที่แตกต่างกันอัตราส่วนของอนุภาคขนาดใหญ่และขนาดเล็กนั้นแตกต่างกัน

จากนั้น Malt Grinding ผสมกับน้ำ กระบวนการนี้เรียกว่า "การดึง" และส่วนผสมที่ได้รับจากส่วนผสม เมื่อเพิ่มน้ำเอนไซม์ข้าวบาร์เลย์เริ่มแยกแป้งที่น้ำตาลมอลต์ เพื่อเร่งการหมักโรงเบียร์จะร้อนถึงอุณหภูมิ 76 องศาเซลเซียส

ถัดไปสาโทที่เสร็จแล้วจะถูกกรอง พล็อตที่ล้มเหลวถูกถ่ายโอนจากหม้อไอน้ำไปยังตะแกรงพิเศษปิดด้านล่าง ในรัฐนี้มอลต์ผสมเป็นเวลาบางครั้งในขณะที่อนุภาคข้างถนนเรียกว่าเรียกว่าเครื่องบด เมื่อตะแกรงถูกค้นพบผ่านมันและชั้นของการบดจะเริ่มรั่วไหลออกมาสาโทของเหลวบริสุทธิ์ซึ่งประกอบอยู่ในหม้อไอน้ำพิเศษสำหรับขวดที่ตามมา

2. Varka Susl การสาโทที่ให้ความร้อนในขั้นตอนก่อนหน้านี้จะถูกปรับให้เดือดและกระโดด ปริมาณของกรวยขึ้นอยู่กับความหลากหลายของเบียร์และการตั้งค่าของตัวช่วยสร้าง แต่ละสูตรใช้ฮ็อพที่แตกต่างกัน

Varka Susla ใช้เวลา 2-3 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้เชื้อจุลินทรีย์ทั้งหมดตายและเอนไซม์ถูกทำลายดังนั้นปฏิกิริยาทางเคมีต่อไปจึงเป็นไปไม่ได้ ผู้ผลิตเบียร์นั้นทำได้โดยความหนาแน่นที่ติดตั้งของสาโทเริ่มต้นซึ่งบนฉลากของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกระบุว่าเป็นความหนาแน่นของเบียร์

ถัดไปสาโทที่ปรุงสุกจะถูกกรองจากสิ่งตกค้างของฮอปและให้ยืน ที่ด้านล่างมีอนุภาคที่เล็กที่สุดที่ไม่สามารถกรองได้ในขั้นตอนก่อนหน้า นอกจากนี้ในพืชบางชนิดการกำจัดเศษที่ไม่พึงประสงค์ของเครื่องหมุนเหวี่ยงถูกเร่ง

3. การหมัก Wort บริสุทธิ์ผ่านท่อไปที่ด้านล่างของโซ่ Ferodyl เรียกว่าถังกระบอกสูบ หลังจากที่ของเหลวเย็นลงไปที่อุณหภูมิที่ต้องการยีสต์เพิ่มไปยังจัน สำหรับเบียร์ในการหมักการขี่ก่อนที่จะเพิ่มยีสต์สาโทจะเย็นถึง 18-22 ° C สำหรับเบียร์ของการหมักที่ต่ำกว่า - สูงถึง 5-10 องศาเซลเซียส

หนึ่งวันหลังจากวางยีสต์บนพื้นผิวของห่วงโซ่หมักชั้นหนาของโฟมจะปรากฏขึ้น ซึ่งหมายความว่ายีสต์ประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนน้ำตาลเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และแอลกอฮอล์ ในระหว่างการหมักความร้อนจำนวนมากมีความโดดเด่นดังนั้นการสาโทจึงต้องการการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องอุณหภูมิควรมีเสถียรภาพ

ในขั้นตอนของการหมักโรงเบียร์ได้รับการตรวจสอบโดยความเข้มข้นของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในโซ่ เมื่อถึงระดับก๊าซที่อนุญาตสูงสุดถึงท่อพิเศษ แรงเสียดทานหยุดหลังจากยีสต์น้ำตาลทั้งหมดทำใหม่ในแอลกอฮอล์

4. การเจริญเติบโต ในขั้นตอนก่อนหน้านี้ได้รับเบียร์ที่ไม่มีการกรองหนุ่มซึ่งต้องมีการเจริญเติบโตต่อไป (ไม่เกี่ยวข้องกับพันธุ์ข้าวสาลี) สำหรับการสุกภาชนะบรรจุขนาดใหญ่ที่ทำจากสแตนเลสและกระบวนการนั้นใช้งานได้นานหลายสัปดาห์ถึงสี่เดือน

ในระหว่างการสุกจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิที่มั่นคงและความดันในถังจึงไม่ได้รับอนุญาตการแกว่ง ในองค์กรสมัยใหม่กระบวนการเทคโนโลยีควบคุมอุปกรณ์พิเศษที่มีความสามารถในการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความดันโดยอัตโนมัติ

5. การกรอง หลังจากสุกเบียร์จะผ่านการกรองอีกครั้งด้วยตัวกรองที่แตกต่างกันสองตัวที่มีไว้สำหรับการทำความสะอาดจากอนุภาคขนาดใหญ่และขนาดเล็ก หลังจากนั้นเครื่องดื่มโฟมจะโปร่งใสอย่างแน่นอนและพร้อมสำหรับบรรจุขวด

6. การเติม ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตเบียร์จะถูกถ่ายโอนไปยังภาชนะบรรจุประเภทต่าง ๆ ก่อนที่ขวดบรรจุขวดถังหรือถังบรรจุภาชนะบรรจุทั้งหมดจะถูกล้างแล้วถอดอากาศที่ติดอยู่ภายใน เบียร์เป็นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่เน่าเสียง่ายต้องการเงื่อนไขที่ปลอดเชื้อ ไม่มีการทำให้เป็นหมันอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นเพียงไม่กี่วัน เมื่อบรรจุขวดในภาชนะแก้วขวดจะสอดคล้องกัน - ค่อยๆร้อนถึงอุณหภูมิ 65 ° C ซึ่งขยายอายุการเก็บเบียร์อย่างมีนัยสำคัญ

ในการจัดระบบข้อมูลทั้งหมดที่ฉันเสนอให้ดูแผนภาพต่อไปนี้แสดงลำดับของขั้นตอน

การผลิตเบียร์เป็นเรื่องยากมาก กระบวนการนี้ต้องการความเชี่ยวชาญจากผู้ผลิตเบียร์เพราะ พวกเขาจะต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปวัตถุดิบ

กระบวนการทำอาหารเบียร์ - แผนการและเทคโนโลยี

แต่ละขั้นตอนของการผลิตเครื่องดื่มโฟมมีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของตัวเอง กระบวนการทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็น 6 ขั้นตอน

ครั้งแรกการเก็บเกี่ยวสาโทจะดำเนินการ สำหรับสิ่งนี้กระจัดกระจายอย่างประณีต แต่ยังคงความสมบูรณ์ของข้าวบาร์เลย์มอลต์ที่มีธัญพืชที่มีขนาดแตกต่างกัน การบดชนิดนี้เรียกว่ามอลต์ เกรดเบียร์จะถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของอนุภาค มอลต์ผสมกับน้ำส่งผลให้มวลเรียกว่าแออัด

แป้งธัญพืชในน้ำเริ่มกลายเป็นน้ำตาล เพื่อให้กระบวนการไปเร็วขึ้นมวลร้อนถึง 75 ° C จากนั้นสาโทจะถูกส่งผ่านตัวกรองตะแกรงพิเศษอันเป็นผลมาจากชิ้นส่วนที่เป็นของแข็งอยู่ที่ด้านล่างของอุปกรณ์นี้ ผ่านพวกเขาผ่านของเหลวซึ่งเป็นสาโท

จากนั้นมาถึงขั้นตอนของการทำอาหารสาโท ของเหลวที่ได้รับในระหว่างการกรองจะถูกปรับให้เดือดแล้วจะมีการเพิ่มความหลากหลายของความหลากหลาย Hops (จำนวนที่แน่นอนจะกำหนด Brewer) ขั้นตอนการทำอาหารสามารถใช้เวลา 2-3 ชั่วโมง

ในขั้นตอนนี้ผู้เชี่ยวชาญบรรลุความหนาแน่นของเครื่องดื่มโฟมซึ่งสะท้อนให้เห็นในฉลากขวดในภายหลัง หลังจากสิ้นสุดการปรุงอาหารการสาโทจะถูกทำความสะอาดจากการกระโดดผ่านตัวกรอง เพื่อให้ชิ้นส่วนที่หยุดทำงานได้บางครั้งใช้เครื่องหมุนเหวี่ยง

ขั้นตอนที่สามคือการหมัก บริสุทธิ์จากการสาโทของสิ่งสกปรกถูกรวมเข้ากับตู้คอนเทนเนอร์พิเศษ เมื่ออุณหภูมิของโซ่ Ferodile มาถึงสิ่งที่จำเป็นพวกเขาเพิ่มยีสต์ สำหรับการหมักโฟมด้านล่างอุณหภูมิควรเป็น 5-10 ° C สำหรับด้านบน - 18-222 หลังจากหนึ่งวันดินสอที่อุดมสมบูรณ์จะเริ่มขึ้นแสดงให้เห็นว่าน้ำตาลเริ่มเปลี่ยนเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และแอลกอฮอล์

การหมักจะมาพร้อมกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะทำให้ภาชนะบรรจุกับสาโทตรงเวลา นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องควบคุมเนื้อหาของก๊าซส่วนเกินที่สูบออกมา เวทีการหมักจะสิ้นสุดลงเมื่อน้ำตาลและยีสต์เปลี่ยนเป็นแอลกอฮอล์อย่างสมบูรณ์

หลังจากการหมักเกิดขึ้นเป็นระยะเวลาของการเจริญเติบโตซึ่งใช้เวลา 1 สัปดาห์ถึง 4-5 เดือน ตลอดเวลาเบียร์เล็ก ๆ อยู่ในซีดเซ็นสแตนเลส เทคโนโลยีการผลิตเบียร์ให้การเก็บรักษาอุณหภูมิและความดันในภาชนะที่ระดับหนึ่งเนื่องจากความผันผวนของตัวบ่งชี้เหล่านี้สามารถทำให้เสียผลิตภัณฑ์ได้ บ่อยครั้งที่การสังเกตจะดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์อัตโนมัติพิเศษ

ขั้นตอนสุดท้าย - การกรอง หลังจากเบียร์ผ่านขั้นตอนการทำให้สุกแล้วจะถูกกรองอีกครั้งเนื่องจากของเหลวจะถูกล้างอนุภาคขนาดเล็กและขนาดใหญ่ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์โปร่งใส (กระบวนการชี้แจงเกิดขึ้น)

การเทเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตเครื่องดื่มโฟมเมื่อล้นไปในภาชนะที่แตกต่างกัน ขวดบาร์เรลหรือ KEGA ล้างให้ดี เบียร์สามารถทำให้เสียได้อย่างรวดเร็วดังนั้นอากาศจะถูกลบออกจากภาชนะเพื่อให้ส่วนด้านในของภาชนะยังคงปลอดเชื้อ หากคุณไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ความเหมาะสมของเบียร์จะอยู่ที่ 2-3 วัน หากทำการบรรจุขวดภาชนะแก้วจะมีการพาสเจอร์ไรส์เพิ่มเติม I.E ความร้อนถึง60-65ºСซึ่งช่วยให้คุณสามารถเพิ่มอายุการเก็บของเครื่องดื่มโฟม

มีความแตกต่างเล็ก ๆ มากมายที่รวมถึงโครงการผลิตเบียร์ ตัวอย่างเช่นมีหลายวิธีในการต้มสาโทกระบวนการของการทำให้บริสุทธิ์ของเบียร์ ฯลฯ สามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน

อุปกรณ์

อุปกรณ์ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตเบียร์ที่มีการวางแผน ใน Brewers ขนาดเล็กที่รั่วไหลจาก 500 ถึง 15,000 ลิตรต่อปีผลิตภัณฑ์การหมักอาหารมักผลิตบ่อยขึ้นดังนั้นชุดของภาชนะบรรจุและมวลรวมจึงแตกต่างจากที่โรงงานยักษ์ที่ผลิตมากกว่า 15,000 ลิตร

อย่างไรก็ตามอุปกรณ์บังคับใช้ขั้นตอนหลักของการผลิตเบียร์รวมถึงการรวมดังกล่าว:

• บดมอลต์;
• เครื่องกรอง;
• โซเชียลที่ใช้สำหรับสาโทน้ำเดือดและความแออัด
• เครื่องมือสำหรับการทำอาหารสาโท
• แลกเปลี่ยนความร้อน;
• อุปกรณ์สำหรับน้ำร้อน;
• ปั๊มที่ใช้สำหรับเบียร์น้อยและพร้อม
• electrobogenerator;
• ถังหมัก;
• หน่วยไฮโดรไซโคลน;
• ตู้เย็นพร้อมเครื่องกำเนิดน้ำแข็ง
• ความจุสำหรับการกระจาย;
• แผงควบคุมและควบคุมอัตโนมัติ

รายการสามารถเติมเต็มหรือในทางตรงกันข้ามลดลงขึ้นอยู่กับความหลากหลายของเบียร์ที่ผลิต

ส่วนผสม

เบียร์ที่ผลิตโดยสูตรคลาสสิกมี 4 องค์ประกอบต่อไปนี้ในองค์ประกอบของมัน:

รสชาติของเบียร์ส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงในการผลิต

สารสกัด

มอลต์แอลกอฮอล์สามารถเตรียมที่บ้านได้อย่างอิสระ โครงการผลิตเบียร์ในกรณีนี้จะขึ้นอยู่กับการใช้สารสกัดจากเบียร์ซึ่งเป็นเครื่องดื่มโฟมเข้มข้น มันเป็นส่วนผสมจากธรรมชาติซึ่งเชื่อมในสภาพโรงงานโดยใช้มอลต์และกระโดด มีสมาธิเบียร์ - สาโทด้วยความหนาแน่นที่ยิ่งใหญ่เพราะ จากมันลบของเหลวจำนวนมากให้ระเหยไป มุมมองของเบียร์เข้มข้นคล้ายกับน้ำเชื่อมดึง

สำหรับการต้มที่บ้านในสารสกัด, ยีสต์เบียร์จะถูกเพิ่มหลังจากที่กระบวนการหมักเริ่มต้นขึ้น เบียร์เข้มข้นเป็นประเภทที่แตกต่างกัน สิ่งที่ควรดำเนินการขึ้นอยู่กับความหลากหลายของเครื่องดื่มโฟมซึ่งวางแผนที่จะได้รับ Brewer

ปัจจุบันมีความหลากหลายของเบียร์จำนวนมากและไม่มีจำนวนผู้ผลิตและแสตมป์ส่วนบุคคล อย่างไรก็ตามเรื่องนี้มีเทคโนโลยีทั่วไปของการผลิตเบียร์ซึ่ง บริษัท ผลิตเบียร์ส่วนใหญ่เป็นไปตาม ความแตกต่างอยู่ในรายละเอียดและส่วนประกอบเฉพาะของวัตถุดิบ

อย่างไรก็ตามก่อนที่จะพูดถึงการผลิตโดยตรงควรเข้าใจจากสิ่งที่เบียร์ทำ กล่าวอีกนัยหนึ่งคุณต้องพูดคำสองสามคำเกี่ยวกับส่วนผสมการรวมกันที่ถูกต้องซึ่งเราต้องปรากฏตัวของเครื่องดื่มโฟมที่ชื่นชอบ

วัตถุดิบหรืออะไรทำให้เบียร์

กระบวนการคลาสสิคของเบียร์ปรุงอาหารถือว่ามีเพียงสี่ส่วนผสมเท่านั้น ดังนั้นองค์ประกอบดั้งเดิมของวัตถุดิบประกอบด้วย:

• น้ำ;
• มอลต์;
• กระโดด;
• ยีสต์.

มาทำรายละเอียดบางอย่างกันเถอะ

น้ำ

ผู้เชี่ยวชาญหลายคนบอกว่าส่วนผสมนี้มีผลอย่างเด็ดขาดในการรสนิยมขั้นสุดท้ายของเบียร์ แม้ว่าส่วนผสมอื่น ๆ ทั้งหมดจะมีคุณภาพสูงสุดและส่วนใหญ่คุณจะจัดระเบียบขั้นตอนการผลิตทั้งหมด แต่คุณจะไม่มีน้ำที่เหมาะสมคุณจะไม่ได้รับผลลัพธ์ที่ดี

ในขณะเดียวกันก็เป็นไปไม่ได้ที่จะบอกว่ามีน้ำพิเศษบางชนิดที่เบียร์ทั้งหมดต้ม สิ่งนี้เป็นการยืนยันว่ามีภูมิศาสตร์ที่กว้างที่สุดที่เป็นไปได้ของผู้ผลิตเบียร์ น้ำในยุโรปอเมริกาเหนือและออสเตรเลียแตกต่างกันมากและมีองค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์ นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างอย่างมากแม้ภายในหนึ่งทวีป ตัวอย่างเช่นน้ำในเยอรมนีและสาธารณรัฐเช็กแตกต่างกัน

สำหรับการผลิตเบียร์คุณสมบัติดังกล่าวของน้ำมีมูลค่าหลัก:

"ความแข็งแกร่ง";
องค์ประกอบและความเข้มข้นของเกลือ

แน่นอนเทคโนโลยีที่ทันสมัยช่วยให้คุณสมบัติเหล่านี้เปลี่ยนแปลงได้ อย่างไรก็ตามมันง่ายกว่ามากและที่สำคัญก็ยิ่งมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นในการผลิตเบียร์ในภูมิภาคนั้นซึ่งมีน้ำที่เหมาะสมอยู่แล้ว

มอลต์

มันเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจากเมล็ดธัญพืชที่งอก ส่วนใหญ่มักจะใช้ข้าวบาร์เลย์มอลต์สำหรับการผลิตเบียร์ มากน้อยกว่ามากของข้าวสาลี ผู้ผลิตเบียร์ซีเรียลที่เหลือและใช้ไม่ค่อยมาก ความรู้สึกเพียงอย่างเดียวของความสนใจสามารถเป็นชาวญี่ปุ่นที่ทำเบียร์แบบดั้งเดิมของพวกเขา - สาเกจากข้าว

กระบวนการของการได้รับมอลต์มีความสำคัญอย่างไม่น่าเชื่อ ผู้ผลิตเบียร์ขนาดใหญ่แม้จะมีพนักงานของตัวเองในรายการ ตามที่คุณเข้าใจพนักงานเหล่านี้มีหน้าที่รับผิดชอบในการแปลงธัญพืชเป็นมอลต์

กระโดด

ในธรรมชาติ Hmel เป็นพืชดอกของตระกูลกัญชา มีเพียงการกระแทกเท่านั้นที่กำลังเบียร์ ในสาระสำคัญพวกเขาเป็นช่อดอกของผู้หญิงที่ซับซ้อน

การกระแทกกระโดดให้มัสตาร์ดเบียร์และน้ำหอมอิ่มตัวพิเศษ นอกจากนี้ส่วนประกอบนี้จะกำหนดความเข้มของการเกิดฟอง ผู้ผลิตเครื่องดื่มคำใบ้หลายคนทดลองใช้มากกับปัญหาของการกำจัดการกระโดดจากองค์ประกอบของวัตถุดิบเบียร์ดั้งเดิม อย่างไรก็ตามความพยายามเหล่านี้ทั้งหมดกำลังรอความล้มเหลว โดยไม่ต้องกระแทกเบียร์กระโดดบุคลิกภาพของเขาสูญเสียความเป็นปัจเจกชนของเขาและรสชาติพิเศษที่เราทุกคนรัก

ยีสต์

เมื่อผลิตเบียร์ยีสต์พิเศษของตระกูล saccharomycetaceae พวกเขาเรียกว่าการต้มเบียร์ เอกลักษณ์ของยีสต์เหล่านี้คือพวกเขาไม่พบในธรรมชาติ จุลินทรีย์ที่เป็นเอกลักษณ์เหล่านี้ถูกถอดออกเป็นพิเศษสำหรับการผลิตเครื่องดื่มโฟม

ปัจจุบันเบียร์จำนวนมากที่สุดในโลกจะดำเนินการโดยใช้ขั้นตอนการหมักที่ต่ำกว่า ในกรณีนี้ผู้ผลิตใช้เบียร์ยีสต์ชนิดของ saccharomycetaceae carlsbergensis เป็นผลให้เบียร์ที่มีชื่อเสียงได้รับ

ในกรณีที่มีการใช้ขั้นตอนการหมักขี่เบียร์ยีสต์ของ Saccharomycetaceae Cerevisiae ปรากฏขึ้นในหลักสูตร ตามเทคโนโลยีดังกล่าว EL, Porter จะได้รับ

หากเราพูดถึงความแตกต่างจากภายนอกยีสต์ดังกล่าวแสดงให้เห็นว่าตัวเองในช่วงของการหมัก ป๊อปปี้กลิ้งไปยังพื้นผิวของสาโทและบ้านที่ต่ำกว่าจะถูกตัดสินที่ด้านล่างของภาชนะบรรจุหมัก

ชุดที่เข้มงวดของชุดต้นฉบับที่เข้มงวดเป็นผู้รับผิดชอบองค์ประกอบทางเคมีของเบียร์

วิธีทำเบียร์?

กระบวนการผลิตเบียร์รวมถึงขั้นตอนต่อเนื่องที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด การยึดมั่นที่เข้มงวดของพวกเขากลายเป็นกุญแจสำคัญในการเตรียมเครื่องดื่มคุณภาพสูงและอร่อย โปรดทราบว่านี่เป็นวิธีที่เครื่องดื่มใบ้ที่เกิดขึ้นทั่วโลก

1. การเตรียมมอลต์

มันไม่ได้มีเพียงการงอกของธัญพืช นอกจากนี้ในขั้นตอนนี้มอลต์แห้งและทำความสะอาดอย่างทั่วถึงจากถั่วงอกที่แตกสลาย

2. กดสาโท

มอลต์ที่ปรุงแล้วบด หลังจากนั้นมันผสมกับน้ำ อันเป็นผลมาจากการกระทำเหล่านี้แยมดั้งเดิมจะได้รับรสหวาน

3. การกรองความแออัด

พล็อตจะถูกส่งผ่านตัวกรองพิเศษหรือระบบการกรองทั้งหมด เป็นผลมาจากขั้นตอนนี้มันแบ่งออกเป็นสาโทของเหลวและบดขยี้ ภายใต้เปลือกโลกเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นชิ้นส่วนที่มั่นคงของซีเรียลมอลต์ซึ่งไม่ละลายในแยม

4. การเพิ่มฮ็อพ

ในขั้นตอนนี้ใน Wort เพิ่มการกระแทกของกระโดด ผู้ผลิตบางรายในเวลาเดียวกันวางส่วนประกอบธรรมชาติและเทียมอื่น ๆ ไปสู่อนาคตของเบียร์ ดังนั้นพวกเขาจึงสามารถให้เครื่องดื่มในอนาคตของรสชาติและกลิ่นอื่น ๆ ของเฉดสีและกลิ่นอื่น ๆ

5. เดือด

ในขั้นตอนนี้สาโทจะต้มเป็นเวลาหลายชั่วโมง ระยะเวลาของกระบวนการนี้โดยตรงขึ้นอยู่กับประเพณีของโรงเบียร์และความหลากหลายของเบียร์ที่พวกเขาต้องการที่จะได้รับในที่สุด ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงของการกระแทกของฮ็อพละลาย

6. ลดน้ำหนัก

หลังจากการปรุงอาหารของเหลวจะถูกสูบเข้าไปในอุปกรณ์พิเศษเรียกว่าไฮโดรไซโคลนหรือ virpul ในนั้นภายใต้อิทธิพลของแรงเหวี่ยงเบียร์ก็ถูกทำความสะอาดในที่สุดของสารตกค้างที่เป็นของแข็ง นี่ไม่ใช่ขั้นตอนที่ยาวนาน โดยปกติจะต้องใช้เวลา 25-35 นาทีเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นบวก

7. การระบายความร้อน

หลังจากสิ้นสุดขั้นตอนการลดลงการสาโทจะตกลงไปในภาชนะพิเศษสำหรับการหมัก บางครั้งมันก็เรียกว่าถังหมัก ที่นี่เบียร์ในอนาคตเย็นลงและอุดมไปด้วยออกซิเจนซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับกิจกรรมที่สำคัญของยีสต์

8. การหมัก

มันอยู่ในขั้นตอนนี้ว่ายีสต์เบียร์วางอยู่ในสาโท กระบวนการหมักใช้เวลาหลายสัปดาห์ เมื่อเวลาที่กำหนดเวลาสิ้นสุดผู้ผลิตจะได้รับเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์ที่ปั่นป่วน แน่นอนคุณสามารถดื่มได้ แต่คุณแทบจะไม่ได้รับความสุข

9. การ rerendering หรือการสัมผัส

เบียร์ที่ตัดตอนมาเกิดขึ้นในถังที่ปิดอยู่ภายใต้แรงกดดันของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ในขณะนั้นที่เครื่องดื่มกำลังได้รับป้อมปราการ ระยะเวลาของขั้นตอนนี้ถูกกำหนดโดยมาตรฐานการผลิตและประเพณีของผู้ผลิตเท่านั้น

10. การกรอง

ผู้เชี่ยวชาญของเบียร์เข้าใจว่าขั้นตอนนี้ไม่ได้บังคับ ท้ายที่สุดแล้วมีพันธุ์ที่ไม่มีการกรองจำนวนมากที่มีแฟน ๆ ของเราเอง อย่างไรก็ตามในกรณีส่วนใหญ่มันยังคงดำเนินการ งานของกระบวนการนี้คือการทำความสะอาดเครื่องดื่มจากที่ตกค้างของยีสต์

11. การฆ่าเชื้อโรค

งานของการฆ่าเชื้อโรคคือการเพิ่มขึ้นของอายุการเก็บรักษาที่ผลิตโดยเครื่องดื่ม มันเกิดขึ้นเพียง เบียร์ร้อนถึงอุณหภูมิ 65-80 องศาเซลเซียส ผู้ที่ชื่นชอบบางคนเชื่อว่าการฆ่าเชื้อโรคนั้นได้รับผลกระทบมากที่สุดจากรสชาติเครื่องดื่ม

กระบวนการที่ผลิตขึ้นนี้เสร็จสมบูรณ์ เบียร์พร้อมบรรจุขวดการขายและการใช้งาน

บทนำ

2. คำอธิบายของขั้นตอนของโครงการเทคโนโลยี

3.1 ลักษณะของธัญพืช

3.4 ยีสต์

3.5 น้ำในการต้มเบียร์

บทสรุป

บรรณานุกรม

บทนำ

อุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ของรัสเซียมี 300 องค์กรที่มีพลังที่แตกต่างกันและเป็นการพัฒนาแบบไดนามิกมากที่สุดในภาคอุตสาหกรรมอาหารและแปรรูป

การเติบโตอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอธิบายโดยปัจจัยหลายประการ ครั้งแรกในรัสเซียมีศักยภาพทางการตลาดที่สำคัญ ดังนั้นในปี 2544 ปริมาณการบริโภคเบียร์เฉลี่ยอยู่ที่ 43 ลิตร ต่อหัว ในยุโรปกลางและยุโรปตะวันออกตัวเลขนี้คือ 80 ลิตรในยุโรปตะวันตก 100 ลิตรในเยอรมนี -120 ล. ในสาธารณรัฐเช็ก - 160 ลิตร ในปี. และประการที่สองอุตสาหกรรมเบียร์เป็นหนึ่งในไม่กี่ในรัสเซียซึ่งผลิตผลิตภัณฑ์ในคุณภาพที่สอดคล้องกับมาตรฐานสากลอย่างเต็มที่ เบียร์คุณภาพจำนวนมากปรากฏในตลาดและแนวโน้มนี้แข็งแกร่งขึ้นทุกปี

ประชากรได้ดีขึ้นเพื่ออ้างถึงเบียร์เป็นเครื่องดื่ม ค่อยๆสัดส่วนของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่แข็งแกร่งเริ่มลดลงในการปลูกเครื่องดื่มที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมของเราการตั้งค่าคนเริ่มให้เบียร์

รัสเซียเป็นหนึ่งในตลาดเบียร์ที่มีแนวโน้มและน่าดึงดูดที่สุดในโลก

การถือครองเบียร์ขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ที่ดำเนินงานในรัสเซียยังคงสร้างโรงงานใหม่ซื้อผู้ประกอบการและเพิ่มการผลิต ตลาดรัสเซียนำเสนอความกังวลเบียร์ที่ใหญ่ที่สุดห้าแห่ง: นอร์เวย์ - เดนมาร์ก Carlsberg Breweries, Indian-Belgian Sun Interbrew, Breweries แอฟริกาใต้แอฟริกาใต้, Heineken, British Scottish Newcastle

ตอนนี้ผู้นำตลาดในรัสเซียเป็น บริษัท ผลิตเบียร์ "Baltika" เข้าสู่การถือเครื่องดื่มบอลติกผลิต 35% ของเบียร์รัสเซียพื้นที่การผลิตในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก Tula และ Rostov-on-Don

วัตถุประสงค์ของการทำงาน

พิจารณาวัตถุดิบหลักของโรงงานผลิตเบียร์

งานของงาน

พิจารณาข้าวบาร์เลย์การต้มเบียร์พันธุ์ใหม่

สำรวจตลาดกระโดด

พิจารณาน้ำ Sanpin

พิจารณาเผ่าพันธุ์ของยีสต์

1. โครงการเทคโนโลยีการผลิตเบียร์

ในปีที่ผ่านมาแผนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเบียร์ได้รับการพัฒนาและดำเนินการโดยใช้กระบวนการเร่งและต่อเนื่อง แผนการทางเทคโนโลยีอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการที่เลือกและอุปกรณ์ที่ไม่พอใจ โครงการเทคโนโลยีใด ๆ ควรให้ค่าใช้จ่ายน้อยที่สุดของทรัพยากรวัสดุเอาต์พุตสูงสุดและคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ทำความสะอาดมอลต์

แยกขึ้น

การปรุงอาหาร

แก้ไขเครื่องมือแก้ไข

กระบอกสูบของ Susl กับ Hop

กรมซูลัมจาก Khmelev

Wortening และ Cooling Wort

การหมักหลักของ Susla

เบียร์น้อย

เบียร์ลดน้ำหนัก

เทเบียร์

2. คำอธิบายของขั้นตอนของโครงการเทคโนโลยีการผลิตเบียร์

ทำความสะอาดมอลต์ ข้าวบาร์เลย์แห้งมอลต์หลังจากที่เก็บของมีฝุ่นจำนวนหนึ่งเศษซากสัตว์แตกหน่อ, อนุภาคที่ร่วงหล่นแบบสุ่มและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่มีอยู่ซึ่งอาจทำให้คุณภาพของเบียร์แย่ลง

ดังนั้นมอลต์ที่ออกเดินทางจะบริสุทธิ์บนตัวคั่นแม่เหล็กและตัวแยกตะแกรงอากาศ

บดมอลต์ กระบวนการทางชีวเคมีของการสลายตัวในการบดมอลต์จะนำหน้าด้วยกระบวนการเชิงกลของการบดซึ่งจะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเนื่องจากเอาต์พุตของสารสกัดขึ้นอยู่กับองค์ประกอบการบด เนื้อหาในแกลบมอลต์บด (เชลล์) เป็นสิ่งสำคัญ ส่วนประกอบที่ละลายน้ำได้ของการบดนั้นเคลื่อนย้ายไปยังน้ำได้อย่างง่ายดายและสลายตัวที่ไม่สามารถละลายได้ภายใต้การกระทำของเอนไซม์ การเจียรที่บางกว่าของการบดสารสกัดที่สมบูรณ์มากขึ้นจะถูกสกัด แต่มันไม่ควรทำเจียรที่บางมากเนื่องจาก สารที่ขมขื่นและขมขื่นถูกสกัดออกมาทำให้คุณภาพของเบียร์แย่ลงคุณภาพของการกรองจะลดลง ดังนั้นเปอร์เซ็นต์ของการบดควรเป็น: เปลือก 18-25% เจ้าบ่าวขนาดใหญ่ 8-12% เจ้าบ่าวขนาดเล็ก 30-40% แป้ง 25-30%

ทำอาหาร. ปลั๊กเป็นส่วนผสมของแท่งจับที่บดด้วยน้ำที่มีไว้สำหรับการเช็ด

วัตถุประสงค์ของการถูคือการถ่ายโอนจากวัสดุมอลต์และวัสดุที่ไม่ซูมเข้าไปในสารละลายน้ำของผลิตภัณฑ์ที่ละลายน้ำได้ของผลิตภัณฑ์ข้าวที่เป็นสารสกัดจากสาโทและเบียร์ สารสกัดจากผลิตภัณฑ์ข้าวจะถูกสาปโดยกระบวนการทางชีวเคมีส่วนใหญ่ตั้งแต่ในข้าวบาร์เลย์และมอลต์พวกเขาอยู่ในรูปแบบของผู้ผลิตชีวภาพน้ำหนักโมเลกุลสูง ในระหว่างการถูหยุดชั่วคราวต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

โปรตีน T - 50-52 ° C เกิดขึ้นไฮโดรไลซิสของโปรตีน;

maltose T - 60-65 ° C ไฮโดรไลซิสเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของ Amelase;

การตกตะกอน T - 70-72 ° C เกิดขึ้นภายใต้การกระทำของ£ - เอกอัครราชทูต

กรองพล็อต กระบวนการกรองพล็อตแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: การกรองสาโทครั้งแรก I.e. สาโทที่ได้รับเมื่อกรองความแออัดและล้างน้ำร้อนบดเพื่อดึงสารสกัด เป็นผลให้น้ำล้างเกิดขึ้น ขึ้นอยู่กับการใช้อุปกรณ์การกรองโรคหลอดเลือดสมองในหน่วยการกรองและในตัวกรองการเปลี่ยน - กด

กระบอกสูบของ Susl พร้อม Hop ถังกระโดดที่มีฮอปจะดำเนินการเพื่อที่จะมีสมาธิกับความหนาแน่นที่กำหนดการถ่ายโอนส่วนประกอบที่มีค่าของการกระโดดเข้าสู่สารละลายเอนไซม์การแข็งตัวของสารโปรตีนและการฆ่าเชื้อของสาโท

กรมฮ็อพบด

สาขาของการบดฮ็อคผลิตขึ้นเพื่อกำจัดผลกระทบเชิงลบของมันบนสีและรสชาติของเบียร์

การลดน้ำหนักและการทำความเย็นสาโท

การชี้แจงและการระบายความร้อนของสาโทจะถูกเลือกจากการระงับความอิ่มตัวด้วยออกซิเจนและลดอุณหภูมิให้กับอุณหภูมิเริ่มต้นของยีสต์

การหมักหลักของ SUSL การหมักแอลกอฮอล์เป็นการเปลี่ยนแปลงของน้ำตาลที่เรียบง่ายภายใต้การกระทำของเอนไซม์ยีสต์ (กระบวนการหลักในการผลิตเบียร์)

ในการหมักองค์ประกอบเริ่มต้นของการสาโทมีความสำคัญอย่างยิ่ง (เนื้อหาของน้ำตาลหมัก, คาร์โบไฮเดรตที่เหลือเชื่อ, สารไนโตรเจน, เกลืออินพากัวและอื่น ๆ ) และยีสต์

เบียร์ที่เน่าเปื่อย การแสดงเบียร์เล็ก ๆ ของเด็ก ๆ จะถูกนำไปใช้ในการโอบกอดน้ำตาลที่ไม่เชื่อที่เหลืออยู่ความอิ่มตัวของเบียร์คาร์บอนไดออกไซด์และการชี้แจงเบียร์

เมื่อสุกการก่อตัวสุดท้ายและการสกัดรสชาติและกลิ่นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกิดขึ้น เบียร์รุ่นเยาว์ในขั้นตอนของการตั้งเป้าหมายที่เติบโตเป็นผลมาจากกระบวนการทางกายภาพและปฏิกิริยาทางเคมี

เบียร์ลดน้ำหนัก ในกระบวนการของการเล็งเบียร์ชี้แจงเกิดขึ้น มันเกี่ยวข้องกับการตกตะกอนของยีสต์และสารประกอบที่มีเมฆมาก สารประกอบเหล่านี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโปรตีนสารที่ขมขื่นและโพลีฟีนอลรวมถึงคาร์โบไฮเดรตและแร่ธาตุเล็กน้อย

เติมเบียร์ เบียร์ถูกเทลงในบาร์เรลไม้และโลหะเครื่องออโตเซอร์และขวด ใช้ขวดโพลิเมอร์ใหม่ที่มีความจุ 2 dm³

3. วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตเบียร์

วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตเบียร์ - มอลต์ซึ่งจัดทำจากข้าวบาร์เลย์

ข้าวบาร์เลย์ทุกชนิดข้าวบาร์เลย์มีคุณสมบัติที่ดีที่สุดสำหรับการต้มเบียร์ นี่เป็นเพราะองค์ประกอบทางเคมีของข้าวบาร์เลย์การปรากฏตัวของเชลล์ให้การปกป้องที่ดีของต้นกล้าที่เกิดขึ้นในกระบวนการของข้อเสนอ เชลล์ยังทำหน้าที่เป็นชั้นการกรองตามธรรมชาติเมื่อล้างเบียร์บดด้วยน้ำ

3.1 ลักษณะของธัญพืช

ข้าวบาร์เลย์เป็นของตระกูลซีเรียล ตามที่ตั้งของธัญพืชหกแถวเส้นด้ายสี่แถวและสองแถวที่แตกต่างกันในเข็ม

ข้าวบาร์เลย์หกก้านที่มีหกธัญพืชที่พัฒนาอย่างดีนั้นหายาก

ข้าวบาร์เลย์สี่แถวเป็นชนิดของ Hex-row แต่ธัญพืชนั้นค่อนข้างเปลี่ยนไปตามแกนที่เกี่ยวข้องซึ่งกันและกัน แจ็คเก็ตเหล่านี้มักใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการป้อน

ข้าวบาร์เลย์สองแถวมีเพียงสองธัญพืชที่พัฒนาดี ธัญพืชเหล่านี้มีขนาดใหญ่กว่าในข้าวบาร์เลย์หกแถวและสี่แถวมีเนื้อหาแป้งสูง ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการต้มเบียร์คือเส้นด้ายสองแถว

การหว่านข้าวบาร์เลย์ถูกแบ่งออกเป็นฤดูใบไม้ผลิและฤดูหนาว ข้าวบาร์เลย์สองแถวเป็นฤดูใบไม้ผลิทั่วไปในขณะที่ Hex-Row และ Jammy สี่แถว - ฤดูหนาวและฤดูใบไม้ผลิ

เมล็ดพันธุ์ใหม่ของพืชเมล็ดข้าวที่รวมอยู่ในทะเบียนของรัฐตั้งแต่ปี 2550

ในการรีจิสทรีของรัฐตั้งแต่ปี 2550 มีข้าวบาร์เลย์สปริง 5 ชนิดรวมอยู่ด้วย พันธุ์ที่รวมอยู่นั้นมีคุณสมบัติในการผลิตเบียร์ที่ดี

sylphide ความหลากหลายที่หลากหลายการเลือก "Florimond Desprez" ฝรั่งเศส ในช่วงปีของการทดสอบผลผลิตเฉลี่ยคือ 67.6 C / HA, สูงสุด - 95.8 c / ha ความหลากหลายของโรงเบียร์นั้นแตกต่างจากพุ่มไม้ที่มีประสิทธิผลสูงทนต่อการพักอาศัย เนื้อหาของโปรตีนในเมล็ดเป็นค่าเฉลี่ย 10.6% ความสามารถในการขับขี่และข้าวขนาด 97.9% สารสกัดจาก Malot 81.3% ปริมาณโปรตีนในมอลต์ 9.7% ความหนืดของสาโทคือ 1,0mpas ซึ่งบ่งบอกถึงคุณภาพที่ดีของมอลต์และระดับสูงของการสลายตัวเวลาการตกตะกอนคือ 15 นาที ความหลากหลายเป็นระยะทางสั้น ๆ สุกอย่างสม่ำเสมอทนต่อโรคเห็ด ด้วยสภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวยมันไม่แตกสลายบนราก

ฟอนเทน ความหลากหลายที่หลากหลายการเลือก "Florimond Desprez" ฝรั่งเศส ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาของการทดสอบผลผลิตเฉลี่ยคือ 65.7 c / ha สูงสุด - 97.1 c / ha โรงเบียร์หลากหลาย เนื้อหาของโปรตีนในเมล็ดเป็นค่าเฉลี่ย 10.7% ความสามารถในการขับขี่และเม็ดขนาด 98.0% Malod Extract 80.2% ปริมาณโปรตีนในมอลต์ 10.7%, ความหนืดสาโท 1.14Mpas ระยะเวลาการตกตะกอน 20 นาที เกรดที่สอดคล้องกันค่อนข้างทนต่อโรคเห็ดสุกอย่างสม่ำเสมอมีผลตอบแทนที่มั่นคงในช่วงหลายปีที่ผ่านมาทนต่อการงอกได้