สั้น ๆ เกี่ยวกับเทคโนโลยีเบียร์ปรุงอาหาร
การต้มเบียร์เรียกว่ากระบวนการทำอาหารเบียร์ กระบวนการทำอาหารทั้งหมดแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน
ที่ตั้ง.
ผู้ผลิตเบียร์รายใหญ่ส่วนใหญ่มีส่วนร่วมในน้ำมัน โรงเบียร์ขนาดเล็กได้รับมอลต์สำเร็จรูป

มันถูกล็อคโดยการเตรียมธัญพืชเพื่อใช้ในการผลิตเบียร์ต่อไป
เอนไซม์ที่จำเป็นในการแปลงแป้งให้มีการเปิดใช้งาน Solubble Sugars ที่ต้องการ ภารกิจนี้ได้รับการแก้ไขโดยการกระตุ้นการเจริญเติบโตของพืชตัวอ่อนที่สรุปไว้ในธัญพืช การปรับปรุงความชื้นและอุณหภูมิช่วยในการงอกของเมล็ด ทันทีที่มีการสร้างเอนไซม์จำนวนเพียงพอ - การงอกจะหยุด ก่อนการงอกเมล็ดควรมีเวลาที่แน่นอนที่จะพักผ่อนในการเก็บรักษาวางใหม่มันจะกลายเป็นงอกแย่ลง ก่อนการงอกข้าวจะชุ่มชื้นระดับความชื้นเพิ่มขึ้นในเม็ดถึง 50
ระยะเวลาแช่อยู่นาน 3-4 วัน เสียบในเวลาของเราเกิดขึ้นในสถานที่พิเศษทั้งในกลอง ในกรณีแรกเม็ดถูกพับที่ระดับความสูง 1 เมตรและให้อาหารอากาศผ่านกริดระบายอากาศพลิกด้วยสกรู ในวิธีกลองข้าวจะค่อยๆหันไปข้างในกลองขนาดใหญ่
ออกมามอลต์เพื่อให้การเข้าถึงออกซิเจนและความสม่ำเสมอของการงอก ขั้นตอนของเชื้อโรคอยู่ที่ 8-15 วันความยาวของรากสามารถเข้าถึงความยาวของเมล็ดข้าว
การทำให้แห้ง
เพื่อหยุดการพัฒนาของต้นงอกในเวลาที่เกิดการเปิดใช้งานเอนไซม์และเพิ่มอายุการเก็บรักษาในอนาคต - ใช้การอบแห้ง อุณหภูมิที่ผลิตการอบแห้งส่งผลกระทบต่อสีรสชาติและกลิ่นของมอลต์สำเร็จรูป
ความแตกต่างระหว่างแสงเวียนนามิวนิคและคาราเมลมาโลเดนาขึ้นอยู่กับวิธีการและอุณหภูมิการอบแห้งโดยตรง
บดมอลต์
มอลต์ก่อนการถูเพื่อการสลายตัวที่ดีขึ้นถูกบดขยี้โดยโรงสีพิเศษ ส่วนที่อ่อนนุ่มด้านในของเมล็ดพืชถูกทำลาย แต่เปลือกข้าว (ปอกเปลือก) ยังคงอยู่ทั้งหมดซึ่งมีส่วนช่วยในการกรองอย่างละเอียดยิ่งขึ้น อายุการเก็บรักษาที่อนุญาตของมอลต์พื้นดินไม่เกินสามเดือน
การผลัก
การดึงเกิดขึ้นในฮอตสปอตเมื่อผสมมอลต์และน้ำที่อุณหภูมิที่แน่นอน เอนไซม์ที่รวมอยู่ในมอลต์ถูกเปิดใช้งานและการไฮโดรไลซิสของแป้งเกิดขึ้นกับการก่อตัวของน้ำตาล ในตอนท้ายของกระบวนการพล็อตจะได้รับรสหวาน การดึงทำโดยหนึ่งในสองวิธี: การยืนกรานหรือการย่อยอาหาร
การแช่
เมื่อจั๊มติดขัดมีความร้อนและบำรุงรักษาในบางครั้งที่อุณหภูมิหยุดชั่วคราวบางอย่างขึ้นอยู่กับสูตรสำหรับเบียร์ในอนาคต
หยุดชั่วคราวที่ 50-55 ° C อยู่ประมาณ 30 นาทีและมาพร้อมกับการปลดปล่อยของเอนไซม์ของโปรตีน จากนั้นโดยการให้ความร้อนต่อไปของความแออัดหรือการเติมน้ำร้อนอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็น 65 ° C ซึ่งนำไปสู่การเปิดใช้งานของ B-amylase, แยกแป้งกับการก่อตัวของมอลโตสที่หมัก ถัดไปโรคหลอดเลือดสมองถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิ 75 ° C ซึ่ง B-amylase เปลี่ยนแป้งเป็น Dextrin ที่ไม่น่าเชื่อ ที่ความเข้มข้นสูงของมอลโตสเบียร์ที่แข็งแกร่งที่มีความสอดคล้องที่มีน้ำหนักเบาในขณะที่ Dextrin จะให้รสชาติที่หวานและความหนาแน่นเพิ่มขึ้น
การย่อย
ผู้ผลิตเบียร์ค่ายมักใช้ในการย่อยอาหาร กระบวนการดังกล่าวต้องการการปรากฏตัวของโซ่ระบายความร้อนสองอันแม้ว่าพวกเขาจะผ่านกระบวนการทางชีวเคมีเดียวกันเมื่อเกิดการยืนยัน ส่วนหนึ่งของพล็อตล้นเป็นระยะในจันที่สองและนำไปต้ม หลังจากนั้นกลับมานำอุณหภูมิของความแออัดไปยังสิ่งที่จำเป็นในการเปิดใช้งานเอนไซม์
ลดน้ำหนัก
ที่จะได้รับเบียร์ที่สะอาดและโปร่งใสเศษซากที่สำคัญและอนุภาคของมอลต์ทั้งหมดจะต้องถูกกรอง ในการทำเช่นนี้ใช้การกรอง Chan ที่มีด้านล่างสองเท่าซึ่งมีการสาโทของ Brewers Pump ด้วยความช่วยเหลือของสิ่งนี้การไหลเวียนจะถูกปล่อยออกมาโดยสาโทของอนุภาคของแข็งที่เหลืออยู่ในนั้น ทันทีที่สาโทในระบบมีความโปร่งใสการไหลเวียนหยุดทำงาน
สาโทเดือด
สาโทที่ชัดเจนกำลังล้นเข้าไปในหม้อไอน้ำและกระบวนการทำอาหารก็เริ่มขึ้น การต้มให้เดือดทำให้ความสามารถในการฆ่าเชื้อหยุดกิจกรรมของเอนไซม์ก่อให้เกิดการล่มสลายของโปรตีนและเพิ่มความหนาแน่น เมื่อเพิ่มการต้มในสาโทจะเพิ่มฮอป สิ่งนี้ทำเพื่อให้สารที่ขมขื่นจากฮอปสามารถจัดการกับ adsorb ส่วนประกอบที่มีกลิ่นหอมส่วนใหญ่ในระหว่างการปรุงอาหารจะถูกทำลายดังนั้นเพื่อให้เบียร์ของกลิ่นหอมส่วนหนึ่งของการกระโดดเพิ่มขึ้น 15 นาทีก่อนที่จะเดือด กระบวนการเดือดเกิดขึ้นจาก 60 ถึง 90 นาที
การกรอง
สาโทในตอนท้ายของการปรุงอาหารกลายเป็นโคลนเนื่องจากโปรตีนรีดและเพิ่มขึ้นและก่อนที่จะดำเนินการต่อไปยังขั้นต่อไปจากอนุภาคเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นที่จะกำจัด การกรองจะดำเนินการอีกครั้งในลักษณะเดียวกับการดำเนินคดีหยุด ในอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ขนาดใหญ่ Centrifuges ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการแยกอนุภาคกระโดดจาก Sousl ในกรณีนี้วิธีการกรองของแข็งจะถูกฝากไว้ในกึ่งกลางและเบียร์ที่โปร่งใสจะไหลไปที่ด้านข้างของเครื่องหมุนเหวี่ยง
ระบายความร้อน
ก่อนการหมักการหมักสาโทที่ชัดเจนจะต้องเย็นให้เย็นโดยเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้เนื่องจากการระบายความร้อนเป็นเวลานานจะช่วยเพิ่มความเสี่ยงของการปนเปื้อนของแบคทีเรียอย่างมีนัยสำคัญ สำหรับสิ่งนี้การสาโทร้อนจะถูกส่งผ่านการแลกเปลี่ยนความร้อน
การหมัก
การหมัก (การหมัก) เป็นเวทีมหัศจรรย์ที่สุดในกระบวนการทำอาหารเบียร์ เป็นเวลานานกลไกการหมักเป็นความลับที่ยอดเยี่ยมสำหรับผู้ผลิตเบียร์และแม้กระทั่งทุกวันนี้ขั้นตอนนี้แย่กว่าการควบคุม การจัดการผู้ผลิตเบียร์ทำงานได้ง่ายขึ้นเพราะในอุณหภูมิที่ต่ำกว่าการหมักนั้นง่ายต่อการควบคุม ในการเริ่มการหมักให้กับสาโทแช่เย็นซึ่งมีการเพิ่มวัฒนธรรมยีสต์ซึ่งเก็บรักษาไว้จากการทำอาหารครั้งสุดท้ายหรือกำลังเตรียมความพร้อมใหม่
การหมักเย็น
สำหรับการหมักโดยใช้ยีสต์ประเภทค่ายมันจะต้องเย็นลงถึง 5 ° C หลังจากนั้นสามารถเพิ่มวัฒนธรรมยีสต์ได้ ในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบอุณหภูมิของสาโทซึ่งจะเพิ่มขึ้นในกระบวนการหมัก
เมื่อการหมักวัฒนธรรมยีสต์ถูกทำซ้ำซึ่งใช้สาโทหวานเป็นทรัพยากรอาหาร ต่อไปปริมาณของออกซิเจนจะลดลงการทำซ้ำจะหยุดและการหมักก็เริ่มขึ้น ในเซลล์ยีสต์เอนไซม์ถูกสังเคราะห์ซึ่งแปลงน้ำตาลในแอลกอฮอล์และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ที่อุณหภูมิลดลงกระบวนการนี้จะมีอัตราที่ต่ำกว่า แต่ดีกว่า
หลังจากที่น้ำตาลทั้งหมดถูกรีไซเคิลยีสต์จะตกลงมาที่ด้านล่างของภาชนะบรรจุหมัก การหมักเย็นดำเนินการในถังปิดสิบและสิบห้าวัน ในช่วงเวลานี้น้ำตาลเกือบจะรีไซเคิลอย่างสมบูรณ์ซึ่งช่วยให้คุณได้รับเบียร์ที่มีรสชาติแห้ง
การเจริญเติบโต
ผู้ผลิตเบียร์บางคนหลังจากการหมักหลักถ่ายโอนเบียร์เล็ก ๆ ไปยังรถถังอื่น ๆ เพื่อการสุกผู้อื่นจะดำเนินการและการหมักและการทำให้สุกในภาชนะเดียว ภารกิจหลักของการสุกที่จะทำให้เบียร์อิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ สำหรับเรื่องนี้ผู้ผลิตเบียร์ถูกเพิ่มเข้ามาในเบียร์โดยเฉพาะการปั่นป่วนที่พเนจร
เบียร์เรือข้ามฟากสามารถแตกต่างเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ แต่จำเป็นต้องมีพันธุ์ที่มืดมิดและหนาแน่นกว่า 6 เดือน อุณหภูมิในระหว่างกระบวนการนี้ยังคงอยู่ที่ 25 ° C พันธุ์ที่ได้รับจากการหมักที่ต่ำกว่าจะทนต่อจากสามถึงสิบสองสัปดาห์ที่อุณหภูมิสูงกว่าศูนย์เล็กน้อย บางคนต้องการการจัดเก็บนานขึ้นจนถึง 12-24 เดือน มีพันธุ์เบียร์ที่หมักในความร้อนและการเจริญเติบโตเพิ่มเติมที่อุณหภูมิต่ำ
การกรอง
หลังจากสิ้นสุดกระบวนการทำให้สุกเบียร์พร้อมใช้งานหรือการกรองเพิ่มเติมจะดำเนินการเพื่อกำจัดความขุ่นและทำให้โปร่งใสมากขึ้น เบียร์จะถูกส่งผ่านตัวกรองพิเศษโดยการส่งผ่านสิ่งตกค้างของยีสต์และสะเก็ดโปรตีนจะถูกลบออกจากเบียร์
การฆ่าเชื้อโรค
สำหรับการเก็บเบียร์ที่ยาวนานขึ้นการพาสเจอร์ไรซ์จะดำเนินการนั่นคือความร้อนของเครื่องดื่มจะดำเนินการต่ออุณหภูมิบางอย่างที่ยีสต์และแบคทีเรียทั้งหมดกำลังจะตายเพื่อเสียเบียร์ในระหว่างกระบวนการเก็บข้อมูล ผู้ผลิตเบียร์บางคนเกี่ยวข้องกับการฆ่าเชื้อโรคโดยเชื่อว่ามันมีผลกระทบเชิงลบต่อรสชาติและรสชาติของเบียร์
บรรจุขวดในขวด
สำหรับขายเบียร์บรรจุขวดเป็นภาชนะบรรจุต่าง ๆ - บาร์เรลขวดถัง เมื่อกรอกบาร์เรลหรือขวดเบียร์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ I.e. ที่มียีสต์มีชีวิตอยู่บางครั้งเพิ่มน้ำตาลหรือสาโทที่ยังไม่เกิดขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้การหมักรองระหว่างการเก็บรักษา ตัวอย่างเช่น ELI หมักรองเบลเยียมและส่วนใหญ่ของเบียร์ข้าวสาลีเยอรมันส่วนใหญ่สามารถนำมาได้
Brewers บางคนในกระบวนการบรรจุขวดเบียร์บรรจุขวดจะเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มกลิ่นหอม โรงเบียร์ขนาดใหญ่ติดตั้งสายการบรรจุอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ในขั้นต้นขวดจะทรุดโทรมอย่างระมัดระวังและหลังจากเติมเบียร์จะอิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งป้องกันการเกิดออกซิเดชันในระหว่างการสัมผัสกับออกซิเจนในอากาศ

Brewer Cooks เบียร์ใน Chane ทองแดง

เบียร์ - เครื่องดื่มสีดำหรือแอลกอฮอล์ต่ำที่รู้จักกันมานาน Sumerians โบราณมากขึ้นมีส่วนร่วมในการผลิตเบียร์ - ก่อนที่การผลิตจะถูกเรียก เป็นที่เชื่อกันว่าหลังจากการต้มเบียร์อียิปต์ชาวยิวเริ่มทำงานอย่างแข็งขัน

ในช่วงเวลากลางของยุคกลางเบียร์กำลังประสบกับการพัฒนาและความนิยมสูงสุดเนื่องจากมันได้รับอนุญาตให้ดื่มทั้งผู้ใหญ่และเด็ก - เนื่องจากการดูแลสุขภาพที่มากขึ้น - หลังจากทั้งหมดเบียร์ถูกต้มซึ่งแตกต่างจากน้ำที่เรียบง่ายของแม่น้ำ การผลิตเบียร์มีความเข้มข้นในเวลานั้นในอารามที่พระสงฆ์พัฒนาเทคโนโลยีการผลิตของ "ของเหลว" - เบียร์ชื่อดังกล่าวได้รับเนื่องจากปริมาณแคลอรี่สูง

อุปกรณ์เป่า

อุปกรณ์สำหรับการผลิตจัดเป็นเงื่อนไขของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งผลิตในระหว่างวัน - ไมโครมินิมาตรฐานและโรงเบียร์ขนาดใหญ่ ไมโครและมินิพืชถูกซื้อโดยบุคคลส่วนตัวในขนาดเล็กและขนาดกลาง

ชุดอุปกรณ์บังคับรวม:

• บดปุถุชนและเครื่องแทง;
• อุปกรณ์การกรองด้วยเครื่องทำน้ำร้อน
• ปั๊มสำหรับความแออัดและสาโทน้ำร้อน
• อุปกรณ์ cyidoclonal กับ Electroamergenerator;
• แลกเปลี่ยนความร้อนและความจุการจ่าย
• ปั๊มสำหรับสีเขียว (เล็ก) และเบียร์สำเร็จรูป
• การติดตั้งเครื่องทำความเย็นด้วย Ditogenerator และถังหมัก
• ยีสต์โซ่

สำหรับการผลิตเบียร์ที่ไม่มีแอลกอฮอล์อุปกรณ์ต่อไปนี้ใช้บ่อย: ผู้ตรวจสอบ pre-chan ซึ่งติดตั้งบนเส้นของมอลต์บดจากบังเกอร์ในจังหวะของ Chan, Chan Cooling Chan, Filtering Chan Chan งานแต่งงาน, เครื่องทำอาหารพญานาค, ไฮโดรไซโคลน

อุปกรณ์คุณภาพสูงให้ผลผลิตสูงของวอร์ดวอร์ดร้อนในระหว่างการปรุงอาหารคุณสามารถใช้วิธีการแก้ปัญหามันเป็นไปได้ที่จะใช้แรงดันสูงในระหว่างการปรุงอาหารมีชุดอุปกรณ์หัวเข็มขัด ถังคุณภาพสูงทำจากสแตนเลสและทุกห้องมีกำแพงสองชั้นพร้อมฉนวนโฟมโพลียูรีเทน กระบวนการผลิตอย่างถูกต้องของการออกแบบสาโทกำจัดการให้ความร้อนทันทีของสาโทด้วยองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า

ในการผลิตเครื่องดื่มนี้ส่วนใหญ่แนะนำให้จัดระเบียบห้องเย็นคุณภาพสูงเนื่องจากอุปกรณ์ทำให้อากาศร้อนขึ้น

การผลิตเทคโนโลยีเบียร์

จนถึงปัจจุบันมีการจำแนกเบียร์หลายประเภทเนื่องจากผู้เชี่ยวชาญในยุโรปและอเมริกามีลักษณะที่แตกต่างกันสำหรับเทคโนโลยีและประเภทต่างๆ อย่างไรก็ตามโดยทั่วไปมีสัญญาณหลายอย่างที่คุณสามารถจัดหมวดหมู่ทั่วไป

วัตถุดิบเริ่มต้นซึ่งใช้ในโรงเบียร์ในยุโรป - ข้าวบาร์เลย์ซึ่งสามารถแทนที่ธัญพืชหรือธัญพืชอื่น ๆ ได้ นอกจากนี้เทคโนโลยีการผลิตเบียร์ใช้เพื่อรับเบียร์จากผลิตภัณฑ์อื่น ๆ กล้วยสมุนไพรหรือผักและผลไม้ โดยพื้นฐานแล้วเหล่านี้เป็นเครื่องดื่มประจำชาติที่เป็น analogues ของเบียร์แบบดั้งเดิม ภายใต้ไฮบริดหรือเซลล์พิเศษการรวมกันของพันธุ์ต่าง ๆ และการใช้ส่วนประกอบที่ผิดปกติสำหรับการผลิตเป็นที่เข้าใจ

จำแนกเบียร์และสี - แสง, สีเข้ม, สีขาว, สีแดงและผสมที่ใช้บ่อยน้อยกว่า - ไม่มีสิทธิ์ - เมื่อมืดและแสงผสม

รวมถึงการหมักซึ่งยังจำแนกเบียร์ - มันสามารถหรือการขี่หรือการหมักที่ลดลง นอกจากนี้ยังมีการจำแนกประเภทในป้อมปราการ - แสดงในเปอร์เซ็นต์ของแอลกอฮอล์ในเครื่องดื่มสำเร็จรูป เบียร์ที่แข็งแกร่งที่สุดตามมาตรฐานมีแอลกอฮอล์ 6-8% ไม่มีแอลกอฮอล์มีแอลกอฮอล์ 0.2-0.1% ซึ่งถูกลบออกด้วยตัวเลือกต่าง ๆ : การกลั่นสูญญากาศ, การล้างไต, การปราบปรามการหมัก, หยุดกระบวนการหมัก

เทคโนโลยีการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ - การได้รับมอลต์จากธัญพืชของธัญพืชอบแห้งและทำความสะอาดจากถั่วงอก การดึง - เมื่อมอลต์ถูกแช่แข็งและผสมกับน้ำ การกรองของส่วนผสมของส่วนผสมในภาชนะพิเศษบน crusher และสาโทที่ไม่สับ ถัดไปสาโทผลลัพธ์จะถูกต้มพร้อมกับฮอปและส่วนผสมอื่น ๆ ภายในหนึ่งหรือสองชั่วโมง หลังจากนั้นสาโทจะถูกโยนลงไปใน Wirpool มันแยกออกจากการกระโดดที่ไม่ละลายน้ำและข้าวบาร์เลย์ตกค้าง ในอ่างเก็บน้ำหมักสาโทที่เกิดขึ้นจะเย็นลงและการเติมอากาศผ่านขั้นตอนการเติมอากาศ ในระหว่างขั้นตอนต่อไป - การหมักการกรองและการฆ่าเชื้อโรค - ในสัดส่วนของยีสต์น้ำตาลในเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์กำลังแปลงน้ำตาลเศษของยีสต์ที่ไม่ได้เปิดใช้งานและเบียร์นั้นร้อนถึง 68-72 ° C ซึ่งจะเพิ่มอายุการเก็บรักษา . กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาตั้งแต่หกสิบถึงหนึ่งร้อยวันคุณภาพของเครื่องดื่มขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ทั้งสองที่ใช้ในการผลิตเครื่องดื่มและคุณสมบัติของผู้เชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องในกระบวนการทำอาหาร

วิดีโอทำอย่างไร:

โดยทั่วไปมอลต์ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับเบียร์ได้รับจากข้าวบาร์เลย์และมันแบ่งออกเป็นหลายสายพันธุ์ - แสงเมื่อข้าวบาร์เลย์ที่งอกแห้งด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป มันแบ่งออกเป็นสามชั้น - สูงเป็นครั้งแรกและครั้งที่สอง สัญญาณของ Light Malt ที่เสร็จสิ้น - สีสดใสรสชาติหอมหวานลักษณะมอลต์ลักษณะและ endosperm ที่เต็มไปด้วยโคลนความสามารถในการตกตะกอนสูง จมน้ำเป็นเวลา 16 ชั่วโมง Dark Malt ได้รับจากการอบแห้งด้วยอุณหภูมิ 24-48 ชั่วโมงด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปถึง 105 องศากับแปดสิบองศาเพื่อให้ได้แสงสว่าง ไม่มีการจำแนกประเภทสำหรับ Malt Dark และมี endosperm ที่เปราะบางและความสามารถในการท้าทายระดับต่ำกว่า

วิดีโอเกี่ยวกับงานของโรงงาน Guiness จาก A ถึง Z:

ลิงค์ที่มีประโยชน์

• Navory Millions: คุณสามารถสร้างรายได้จาก Beer // RBC ได้มากแค่ไหนในการสัมภาษณ์

เทคโนโลยีการผลิตเบียร์เป็นคอมเพล็กซ์ แต่เป็นกระบวนการที่น่าสนใจที่มีรายละเอียดปลีกย่อยและความแตกต่างมากมาย เพื่อให้เบียร์มีรสชาติที่อร่อยและสดชื่นอย่างแท้จริงสอดคล้องกับสูตรส่วนผสมจากธรรมชาติที่ดีที่สุดและแน่นอนว่าวิธีการที่มีจิตวิญญาณ

ในบทความ:

เทคโนโลยีการผลิตเบียร์

จนถึงปัจจุบันมีการต้มเบียร์หลายสิบหมื่นซึ่งแต่ละคนพยายามผลิตเบียร์โดยเฉพาะ เทคโนโลยีการผลิตเบียร์แบบดั้งเดิมประกอบด้วยรอบต่อไปนี้:

Scheme Brewing เทคโนโลยี: การเตรียมมอลต์; การเตรียมสาโท กระบวนการหมัก; ตัดตอนมา; การกรอง; พาสเจอร์ไรซ์

กระบวนการทำอาหารสามารถครอบครองได้ตั้งแต่ 3 สัปดาห์ถึง 4 เดือนขึ้นอยู่กับสูตรที่เลือกและความหลากหลายของเครื่องดื่มในอนาคต

ยีสต์สำหรับเบียร์และส่วนผสมอื่น ๆ

เมื่อผลิตเบียร์สามารถเพิ่มส่วนประกอบต่าง ๆ ได้ มันอาจเป็นพืชเมล็ดพืชที่แตกต่างกันผลไม้เครื่องเทศสมุนไพร อย่างไรก็ตามสูตรดั้งเดิมสำหรับเกือบจะเป็นจุดเริ่มต้นของเครื่องดื่มนี้รวมถึงมอลต์เท่านั้นยีสต์และกระโดด:

การได้รับมอลต์

ข้าวบาร์เลย์หรือการเคลื่อนไหวของวัฒนธรรมข้าวอื่น ๆ แช่ในน้ำที่อุณหภูมิ 13-17 องศาเซลเซียส ในการรับสารสกัดที่มีคุณภาพสูงของเบียร์สาโทจึงจำเป็นต้องเลือกเฉพาะที่เติบโตอย่างดีที่สุดตามเทคโนโลยีเกรนที่ถูกต้อง

ข้าวบาร์เลย์สปริงมอลต์

หลังจากนั้นธัญพืชจะไปหางอก ในระหว่างกระบวนการนี้กลูโคสฟรุกโตสกรดฟอสฟอริกและองค์ประกอบที่มีประโยชน์อื่น ๆ ที่ผลิตในเมล็ดข้าว

หลังจาก Grain Gurnates จะแห้งในโหมดอุณหภูมิหลายโหมด จากสิ่งที่อุณหภูมิและเวลามอลต์แห้งความหลากหลายของเครื่องดื่มในอนาคตขึ้นอยู่กับ มอลต์อาจมืดแสงเผาและคาราเมล

เพื่อให้ได้มอลต์ที่กำลังลุกไหม้ธัญพืชหลังจากการอบแห้งจะถูกทำลายที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นพันธุ์เบียร์ที่มีกลิ่นกาแฟที่เฉพาะเจาะจงจะได้รับ

การใช้แสงมอลต์ให้เครื่องดื่มสีอ่อนโยนในอนาคตรสชาติของมอลต์หวานและมีกลิ่นหอมของเมล็ด ต้องขอบคุณวัตถุดิบที่มืดมันจะไม่เพียง แต่สีลักษณะ แต่ยังรวมถึงความอิ่มตัวที่มีความขมขื่นแสง คาราเมลมอลต์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการให้ความหลากหลายของเฉดสีและรสชาติต่างๆ คาราเมลผสมอาจมืดแสงและสว่างมาก

มอลต์สำเร็จรูปจะต้องถูกจัดเรียงเพื่อให้ไม่มีจุดตัดหรือการปนเปื้อนที่แตกต่างกันหลังจากนั้นจะถูกส่งไปยังกระบวนการของการบด

การเตรียม Sousla

ขั้นตอนต่อไปของกระบวนการผลิตเบียร์คือการเตรียมสาโท เส้นทางของการบดขยี้มอลต์ผสมกับน้ำและถูกทำให้ร้อนเพื่อเร่งการหมัก ระยะเวลาความร้อนขึ้นอยู่กับช่วงสูตรตั้งแต่ 10 ถึง 30 นาที

ผ้ากอซกับเบียร์มอลต์

หลังจากนั้นแยม (มอลต์ผสมกับน้ำ) จะล้นเป็นโซ่พิเศษคล้ายกับตะแกรง แต่ปิดชั้นล่าง นี่คือการทำความสะอาดวัตถุดิบ ครั้งแรกที่ด้านล่างของโซ่จะค่อยๆปกคลุมด้วยอนุภาคซึ่งไม่ละลายในน้ำ หลังจากเปิดตะแกรงฉากเป็นสื่อการกรองชนิดหนึ่งที่มีของเหลวโปร่งใสถูกเทลง

ในขั้นตอนนี้คุณภาพน้ำมีความสำคัญอย่างยิ่ง ไม่ควรแข็งหรือติดตั้งสิ่งสกปรกใด ๆ เนื่องจากสามารถส่งผลกระทบต่อรสชาติของเครื่องดื่มในอนาคต เพื่อให้น้ำเหมาะสำหรับการผลิตในโรงเบียร์ตามกฎแล้วให้ใช้การตั้งค่าการทำความสะอาดพิเศษ

Varka Susla

สาโทจะถูกสูบเข้าไปในหม้อไอน้ำและเดือดด้วยการเพิ่มกระโดด จำนวนเงินและประเภทของการกระโดดขึ้นอยู่กับความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ในอนาคตเช่นเดียวกับรสนิยมที่ผู้ผลิตต้องการให้เขา ระยะเวลาของกระบวนการนี้คือ 2-3 ชั่วโมง

ห่อทำอาหารสำหรับเบียร์

ในขณะที่สาโทปรุงแล้วจำเป็นต้องวัดความหนาแน่นของมันเป็นระยะ ๆ ที่จะมีอิทธิพลต่อป้อมปราการเบียร์.

เพื่อหลีกเลี่ยงรอบการต้มหลายรอบในครั้งเดียวคุณสามารถใช้ความเข้มข้นของเบียร์พิเศษ สิ่งนี้จะช่วยประหยัดเวลา อย่างไรก็ตามเพื่อให้ได้เบียร์ธรรมชาติสาโทกำลังเตรียมพร้อมสำหรับสูตรแบบดั้งเดิม

การหมักสูงและต่ำกว่า

เฟิร์นเบียร์

สาโทที่เกิดขึ้นเย็นกับอุณหภูมิที่ต้องการ ด้วยการหมักที่ต่ำกว่าอุณหภูมิจะต้องใช้ตั้งแต่ 2 ถึง 10 องศาเซลเซียส การหมักเบียร์สุดยอดหมายถึงการเย็นถึง 20-25 องศาเซลเซียส

Razji วาง นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการก่อตัวของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และแอลกอฮอล์ กิจกรรมของวัฒนธรรมยีสต์สังเกตเห็นได้หลังจาก 24 ชั่วโมง มันมาพร้อมกับสัญญาณดังกล่าวเป็นรูปแบบของชั้นของโฟมแสง

ยีสต์เบียร์สำหรับการต้มเบียร์ถูกบริโภคดังนี้:

• ยีสต์เจือจาง 0.1 ลิตรในการสาโท 20 ลิตรด้วยการหมักที่ต่ำกว่า
• 0.05 ลิตร - ที่ด้านบน

ที่น่าสนใจคือยีสต์มากขึ้นกับยีสต์มากกว่า 4 เท่าแทนที่จะใช้ในการผลิต ดังนั้นวัฒนธรรมยีสต์สามารถย้ายจากปาร์ตี้ไปงานปาร์ตี้ได้ อย่างไรก็ตามมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องรู้ว่าการหมักแต่ละอื่น ๆ ยีสต์สูญเสียคุณสมบัติของพวกเขา ด้วยเหตุนี้วัตถุดิบนี้จึงสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เพียง 10-13 เบียร์แบทช์

หลังจากขั้นตอนนี้ส่งเครื่องดื่ม

Susle กลายเป็นหมวกโฟม

การกรอง ในการผลิตเบียร์บางสายพันธุ์กระบวนการนี้จะถูกข้ามไป สิ่งนี้กลายเป็นเบียร์ที่ไม่มีการกรอง

เบียร์ไม่ได้ทำการกรองที่ผ่านมาและพาสเจอร์ไรซ์ได้รับการพิจารณาว่ามีประโยชน์มากที่สุดเนื่องจากเนื้อหาของเซลล์ยีสต์และองค์ประกอบการติดตามต่าง ๆ อ่านเพิ่มเติม. นอกจากนี้เครื่องดื่มดังกล่าวมีความโดดเด่นด้วยรสชาติที่แปลกประหลาด

พักผ่อน

สำหรับการพึ่งพาหรือการหมักรองใบจาก 3 สัปดาห์ถึง 3 เดือน ในขั้นตอนนี้เครื่องดื่มที่ยังไม่บรรลุนิติภาวะจะทนต่ออุณหภูมิต่ำ (2-5 องศาเซลเซียส) ในภาชนะที่ปิดพิเศษ

เสียงเรียกเข้าและสุกเบียร์

ด้วยการหมักที่ต่ำกว่าจำเป็นต้องตรวจสอบความดันในภาชนะบรรจุอย่างใกล้ชิดเช่นเดียวกับที่อุณหภูมิ สำหรับเบียร์ของการหมักการขี่เกณฑ์เหล่านี้ไม่ได้มีบทบาทสำคัญ

ตอนนี้มันยังคงอยู่ในการกรองเบียร์และเทจากคอนเทนเนอร์ที่เลือก

ตามที่ผู้ผลิตเบียร์คอนเทนเนอร์แก้วที่ดีที่สุดคือเพราะปกป้องเครื่องดื่มจากการไหลของออกซิเจนรวมถึงการดูดซึมของรสนิยมภายนอกและกลิ่นด้วยเครื่องดื่ม ในเวลาเดียวกันแก้วมืดถือว่าเป็นที่นิยมมากขึ้นสำหรับการจัดเก็บเบียร์มากกว่าแสง

นอกเหนือจากขวดแก้วกระป๋องอลูมิเนียมขวดพลาสติกและภาชนะอื่นที่ใช้สำหรับบรรจุขวด

หลังจากเติมขวดแก้วเบียร์ก็ทำให้เกิดการฆ่าเชื้อโรค กระบวนการนี้เกิดขึ้นที่อุณหภูมิประมาณ 60 องศาเซลเซียส เนื่องจากการฆ่าเชื้อโรคอายุการเก็บของเบียร์เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

ผู้ผลิตเบียร์หลายคนทราบว่าในกระบวนการผลิตเบียร์เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะให้เกียรติประเพณีและสังเกตสูตร อย่างไรก็ตามไม่ควรกลัวที่จะทดลองเพราะมันเป็นสิ่งที่เป็นความหลากหลายที่ผิดปกติของปล่องไฟที่สดชื่นนี้เกิดขึ้น

บทนำ

2. คำอธิบายของขั้นตอนของโครงการเทคโนโลยี

3.1 ลักษณะของธัญพืช

3.4 ยีสต์

3.5 น้ำในการต้มเบียร์

บทสรุป

บรรณานุกรม

บทนำ

อุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ของรัสเซียมี 300 องค์กรที่มีพลังที่แตกต่างกันและเป็นการพัฒนาแบบไดนามิกมากที่สุดในภาคอุตสาหกรรมอาหารและแปรรูป

การเติบโตอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอธิบายโดยปัจจัยหลายประการ ครั้งแรกในรัสเซียมีศักยภาพทางการตลาดที่สำคัญ ดังนั้นในปี 2544 ปริมาณการบริโภคเบียร์เฉลี่ยอยู่ที่ 43 ลิตร ต่อหัว ในยุโรปกลางและยุโรปตะวันออกตัวเลขนี้คือ 80 ลิตรในยุโรปตะวันตก 100 ลิตรในเยอรมนี -120 ล. ในสาธารณรัฐเช็ก - 160 ลิตร ในปี. และประการที่สองอุตสาหกรรมเบียร์เป็นหนึ่งในไม่กี่ในรัสเซียซึ่งผลิตผลิตภัณฑ์ในคุณภาพที่สอดคล้องกับมาตรฐานสากลอย่างเต็มที่ เบียร์คุณภาพจำนวนมากปรากฏในตลาดและแนวโน้มนี้แข็งแกร่งขึ้นทุกปี

ประชากรได้ดีขึ้นเพื่ออ้างถึงเบียร์เป็นเครื่องดื่ม ค่อยๆสัดส่วนของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่แข็งแกร่งเริ่มลดลงในการปลูกเครื่องดื่มที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมของเราการตั้งค่าคนเริ่มให้เบียร์

รัสเซียเป็นหนึ่งในตลาดเบียร์ที่มีแนวโน้มและน่าดึงดูดที่สุดในโลก

การถือครองเบียร์ขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ที่ดำเนินงานในรัสเซียยังคงสร้างโรงงานใหม่ซื้อผู้ประกอบการและเพิ่มการผลิต ตลาดรัสเซียนำเสนอความกังวลเบียร์ที่ใหญ่ที่สุดห้าแห่ง: นอร์เวย์ - เดนมาร์ก Carlsberg Breweries, Indian-Belgian Sun Interbrew, Breweries แอฟริกาใต้แอฟริกาใต้, Heineken, British Scottish Newcastle

ตอนนี้ผู้นำตลาดในรัสเซียเป็น บริษัท ผลิตเบียร์ "Baltika" เข้าสู่การถือเครื่องดื่มบอลติกผลิต 35% ของเบียร์รัสเซียพื้นที่การผลิตในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก Tula และ Rostov-on-Don

วัตถุประสงค์ของการทำงาน

พิจารณาวัตถุดิบหลักของโรงงานผลิตเบียร์

งานของงาน

พิจารณาข้าวบาร์เลย์การต้มเบียร์พันธุ์ใหม่

สำรวจตลาดกระโดด

พิจารณาน้ำ Sanpin

พิจารณาเผ่าพันธุ์ของยีสต์

1. โครงการเทคโนโลยีการผลิตเบียร์

ในปีที่ผ่านมาแผนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเบียร์ได้รับการพัฒนาและดำเนินการโดยใช้กระบวนการเร่งและต่อเนื่อง แผนการทางเทคโนโลยีอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการที่เลือกและอุปกรณ์ที่ไม่พอใจ โครงการเทคโนโลยีใด ๆ ควรให้ค่าใช้จ่ายน้อยที่สุดของทรัพยากรวัสดุเอาต์พุตสูงสุดและคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ทำความสะอาดมอลต์

แยกขึ้น

การปรุงอาหาร

แก้ไขเครื่องมือแก้ไข

กระบอกสูบของ Susl กับ Hop

กรมซูลัมจาก Khmelev

Wortening และ Cooling Wort

การหมักหลักของ Susla

เบียร์น้อย

เบียร์ลดน้ำหนัก

เทเบียร์

2. คำอธิบายของขั้นตอนของโครงการเทคโนโลยีการผลิตเบียร์

ทำความสะอาดมอลต์ ข้าวบาร์เลย์แห้งมอลต์หลังจากที่เก็บของมีฝุ่นจำนวนหนึ่งเศษซากสัตว์แตกหน่อ, อนุภาคที่ร่วงหล่นแบบสุ่มและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่มีอยู่ซึ่งอาจทำให้คุณภาพของเบียร์แย่ลง

ดังนั้นมอลต์ที่ออกเดินทางจะบริสุทธิ์บนตัวคั่นแม่เหล็กและตัวแยกตะแกรงอากาศ

บดมอลต์ กระบวนการทางชีวเคมีของการสลายตัวในการบดมอลต์จะนำหน้าด้วยกระบวนการเชิงกลของการบดซึ่งจะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเนื่องจากเอาต์พุตของสารสกัดขึ้นอยู่กับองค์ประกอบการบด เนื้อหาในแกลบมอลต์บด (เชลล์) เป็นสิ่งสำคัญ ส่วนประกอบที่ละลายน้ำได้ของการบดนั้นเคลื่อนย้ายไปยังน้ำได้อย่างง่ายดายและสลายตัวที่ไม่สามารถละลายได้ภายใต้การกระทำของเอนไซม์ การเจียรที่บางกว่าของการบดสารสกัดที่สมบูรณ์มากขึ้นจะถูกสกัด แต่มันไม่ควรทำเจียรที่บางมากเนื่องจาก สารที่ขมขื่นและขมขื่นถูกสกัดออกมาทำให้คุณภาพของเบียร์แย่ลงคุณภาพของการกรองจะลดลง ดังนั้นเปอร์เซ็นต์ของการบดควรเป็น: เปลือก 18-25% เจ้าบ่าวขนาดใหญ่ 8-12% เจ้าบ่าวขนาดเล็ก 30-40% แป้ง 25-30%

ทำอาหาร. ปลั๊กเป็นส่วนผสมของแท่งจับที่บดด้วยน้ำที่มีไว้สำหรับการเช็ด

วัตถุประสงค์ของการถูคือการถ่ายโอนจากวัสดุมอลต์และวัสดุที่ไม่ซูมเข้าไปในสารละลายน้ำของผลิตภัณฑ์ที่ละลายน้ำได้ของผลิตภัณฑ์ข้าวที่เป็นสารสกัดจากสาโทและเบียร์ สารสกัดจากผลิตภัณฑ์ข้าวจะถูกสาปโดยกระบวนการทางชีวเคมีส่วนใหญ่ตั้งแต่ในข้าวบาร์เลย์และมอลต์พวกเขาอยู่ในรูปแบบของผู้ผลิตชีวภาพน้ำหนักโมเลกุลสูง ในระหว่างการถูหยุดชั่วคราวต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

โปรตีน T - 50-52 ° C เกิดขึ้นไฮโดรไลซิสของโปรตีน;

maltose T - 60-65 ° C ไฮโดรไลซิสเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของ Amelase;

การตกตะกอน T - 70-72 ° C เกิดขึ้นภายใต้การกระทำของ£ - เอกอัครราชทูต

กรองพล็อต กระบวนการกรองพล็อตแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: การกรองสาโทครั้งแรก I.e. สาโทที่ได้รับเมื่อกรองความแออัดและล้างน้ำร้อนบดเพื่อดึงสารสกัด เป็นผลให้น้ำล้างเกิดขึ้น ขึ้นอยู่กับการใช้อุปกรณ์การกรองโรคหลอดเลือดสมองในหน่วยการกรองและในตัวกรองการเปลี่ยน - กด

กระบอกสูบของ Susl พร้อม Hop ถังกระโดดที่มีฮอปจะดำเนินการเพื่อที่จะมีสมาธิกับความหนาแน่นที่กำหนดการถ่ายโอนส่วนประกอบที่มีค่าของการกระโดดเข้าสู่สารละลายเอนไซม์การแข็งตัวของสารโปรตีนและการฆ่าเชื้อของสาโท

กรมฮ็อพบด

สาขาของการบดฮ็อคผลิตขึ้นเพื่อกำจัดผลกระทบเชิงลบของมันบนสีและรสชาติของเบียร์

การลดน้ำหนักและการทำความเย็นสาโท

การชี้แจงและการระบายความร้อนของสาโทจะถูกเลือกจากการระงับความอิ่มตัวด้วยออกซิเจนและลดอุณหภูมิให้กับอุณหภูมิเริ่มต้นของยีสต์

การหมักหลักของ SUSL การหมักแอลกอฮอล์เป็นการเปลี่ยนแปลงของน้ำตาลที่เรียบง่ายภายใต้การกระทำของเอนไซม์ยีสต์ (กระบวนการหลักในการผลิตเบียร์)

ในการหมักองค์ประกอบเริ่มต้นของการสาโทมีความสำคัญอย่างยิ่ง (เนื้อหาของน้ำตาลหมัก, คาร์โบไฮเดรตที่เหลือเชื่อ, สารไนโตรเจน, เกลืออินพากัวและอื่น ๆ ) และยีสต์

เบียร์ที่เน่าเปื่อย การแสดงเบียร์เล็ก ๆ ของเด็ก ๆ จะถูกนำไปใช้ในการโอบกอดน้ำตาลที่ไม่เชื่อที่เหลืออยู่ความอิ่มตัวของเบียร์คาร์บอนไดออกไซด์และการชี้แจงเบียร์

เมื่อสุกการก่อตัวสุดท้ายและการสกัดรสชาติและกลิ่นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกิดขึ้น เบียร์รุ่นเยาว์ในขั้นตอนของการตั้งเป้าหมายที่เติบโตเป็นผลมาจากกระบวนการทางกายภาพและปฏิกิริยาทางเคมี

เบียร์ลดน้ำหนัก ในกระบวนการของการเล็งเบียร์ชี้แจงเกิดขึ้น มันเกี่ยวข้องกับการตกตะกอนของยีสต์และสารประกอบที่มีเมฆมาก สารประกอบเหล่านี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโปรตีนสารที่ขมขื่นและโพลีฟีนอลรวมถึงคาร์โบไฮเดรตและแร่ธาตุเล็กน้อย

เติมเบียร์ เบียร์ถูกเทลงในบาร์เรลไม้และโลหะเครื่องออโตเซอร์และขวด ใช้ขวดโพลิเมอร์ใหม่ที่มีความจุ 2 dm³

3. วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตเบียร์

วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตเบียร์ - มอลต์ซึ่งจัดทำจากข้าวบาร์เลย์

ข้าวบาร์เลย์ทุกชนิดข้าวบาร์เลย์มีคุณสมบัติที่ดีที่สุดสำหรับการต้มเบียร์ นี่เป็นเพราะองค์ประกอบทางเคมีของข้าวบาร์เลย์การปรากฏตัวของเชลล์ให้การปกป้องที่ดีของต้นกล้าที่เกิดขึ้นในกระบวนการของข้อเสนอ เชลล์ยังทำหน้าที่เป็นชั้นการกรองตามธรรมชาติเมื่อล้างเบียร์บดด้วยน้ำ

3.1 ลักษณะของธัญพืช

ข้าวบาร์เลย์เป็นของตระกูลซีเรียล ตามที่ตั้งของธัญพืชหกแถวเส้นด้ายสี่แถวและสองแถวที่แตกต่างกันในเข็ม

ข้าวบาร์เลย์หกก้านที่มีหกธัญพืชที่พัฒนาอย่างดีนั้นหายาก

ข้าวบาร์เลย์สี่แถวเป็นชนิดของ Hex-row แต่ธัญพืชนั้นค่อนข้างเปลี่ยนไปตามแกนที่เกี่ยวข้องซึ่งกันและกัน แจ็คเก็ตเหล่านี้มักใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการป้อน

ข้าวบาร์เลย์สองแถวมีเพียงสองธัญพืชที่พัฒนาดี ธัญพืชเหล่านี้มีขนาดใหญ่กว่าในข้าวบาร์เลย์หกแถวและสี่แถวมีเนื้อหาแป้งสูง ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการต้มเบียร์คือเส้นด้ายสองแถว

การหว่านข้าวบาร์เลย์ถูกแบ่งออกเป็นฤดูใบไม้ผลิและฤดูหนาว ข้าวบาร์เลย์สองแถวเป็นฤดูใบไม้ผลิทั่วไปในขณะที่ Hex-Row และ Jammy สี่แถว - ฤดูหนาวและฤดูใบไม้ผลิ

เมล็ดพันธุ์ใหม่ของพืชเมล็ดข้าวที่รวมอยู่ในทะเบียนของรัฐตั้งแต่ปี 2550

ในการรีจิสทรีของรัฐตั้งแต่ปี 2550 มีข้าวบาร์เลย์สปริง 5 ชนิดรวมอยู่ด้วย พันธุ์ที่รวมอยู่นั้นมีคุณสมบัติในการผลิตเบียร์ที่ดี

sylphide ความหลากหลายที่หลากหลายการเลือก "Florimond Desprez" ฝรั่งเศส ในช่วงปีของการทดสอบผลผลิตเฉลี่ยคือ 67.6 C / HA, สูงสุด - 95.8 c / ha ความหลากหลายของโรงเบียร์นั้นแตกต่างจากพุ่มไม้ที่มีประสิทธิผลสูงทนต่อการพักอาศัย เนื้อหาของโปรตีนในเมล็ดเป็นค่าเฉลี่ย 10.6% ความสามารถในการขับขี่และข้าวขนาด 97.9% สารสกัดจาก Malot 81.3% ปริมาณโปรตีนในมอลต์ 9.7% ความหนืดของสาโทคือ 1,0mpas ซึ่งบ่งบอกถึงคุณภาพที่ดีของมอลต์และระดับสูงของการสลายตัวเวลาการตกตะกอนคือ 15 นาที ความหลากหลายเป็นระยะทางสั้น ๆ สุกอย่างสม่ำเสมอทนต่อโรคเห็ด ด้วยสภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวยมันไม่แตกสลายบนราก

ฟอนเทน ความหลากหลายที่หลากหลายการเลือก "Florimond Desprez" ฝรั่งเศส ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาของการทดสอบผลผลิตเฉลี่ยคือ 65.7 c / ha สูงสุด - 97.1 c / ha โรงเบียร์หลากหลาย เนื้อหาของโปรตีนในเมล็ดเป็นค่าเฉลี่ย 10.7% ความสามารถในการขับขี่และเม็ดขนาด 98.0% Malod Extract 80.2% ปริมาณโปรตีนในมอลต์ 10.7%, ความหนืดสาโท 1.14Mpas ระยะเวลาการตกตะกอน 20 นาที เกรดที่สอดคล้องกันค่อนข้างทนต่อโรคเห็ดสุกอย่างสม่ำเสมอมีผลตอบแทนที่มั่นคงในช่วงหลายปีที่ผ่านมาทนต่อการงอกได้

brovar เกรดปานกลางเวทีการผสมพันธุ์ของสถาบันเกษตรและสหกรณ์และการเลือกสถาบันวิทยาศาสตร์แห่งชาติของเบลารุส ในช่วงปีของการทดสอบผลผลิตเฉลี่ยคือ 63.8 c / ha สูงสุด - 110.6 c / ha ความหลากหลายของโรงเบียร์ที่ใช้งานได้สั้นด้วยลวดเย็บกระดาษที่สอดคล้องกันทนต่อการพักอาศัยนั้นไม่ทึ่งกับศัตรูพืชและโรค เนื้อหาของโปรตีนในธัญพืชเป็นค่าเฉลี่ย 11.5% ความสามารถในการขับขี่และขนาดข้าว 94.0% สกัดของมอลต์ 80.4% ปริมาณโปรตีนในมอลต์ 10.3% ความหนืดของการสาโทคือ 1.27Mpas ระยะเวลาของการตกตะกอนคือ 20 นาที

pasaden ความหลากหลายเตียงขนาดกลาง, การเลือก Lochow-Petkus, เยอรมัน ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาของการทดสอบผลผลิตเฉลี่ยคือ 62.4 c / ha สูงสุด - 102.5 c / ha โรงเบียร์หลากหลาย ปริมาณโปรตีนเฉลี่ย 11.0% ความเสมอภาคและขนาดข้าว 97.5% มอลต์สกัด 79.6% ปริมาณโปรตีนในมอลต์ 10.1% ความหนืดของสาโทคือ 1.22Mpas ระยะเวลาการตกตะกอนคือ 15 นาที เกรดมีความโดดเด่นด้วยการทำให้เท่าเทียมกันของสถานีสแปลชพิเศษและการสุกที่สม่ำเสมอทนต่อ Lonewh

นครฟิลาเดลเฟีย. ความหลากหลายเตียงขนาดกลาง, การเลือก Lochow-Petkus, เยอรมัน ในช่วงปีของการทดสอบผลผลิตเฉลี่ยคือ 65.0 C / HA, สูงสุด - 105.3 c / ha โรงเบียร์หลากหลาย ปริมาณโปรตีนในเมล็ดข้าวคือ 11.0% ความสามารถในการขับขี่และข้าวขนาด 97.9% การสกัดของมอลต์ 80.0% ปริมาณโปรตีนในมอลต์ 9.8% ความหนืดของการสาโท 1.16Mpas ระยะเวลาการตกตะกอนคือ 15 นาที

ความหลากหลายนั้นโดดเด่นด้วยความสม่ำเสมอความสม่ำเสมอของการสุกมีพุ่มไม้ที่มีประสิทธิผลสูง

หมายเลขตาราง 1 องค์ประกอบเม็ดยา

ข้อกำหนดหมายเลข 2 ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของข้าวบาร์เลย์ต้ม

มอลต์เป็นวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตเบียร์เพราะผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นอยู่กับคุณภาพของมัน อีก 2,000 ปีก่อน e. มันถูกใช้ในรูปแบบของข้าวบาร์เลย์ที่แตกใน Mesopotamia และอียิปต์สำหรับการผลิตเครื่องดื่ม Oast จนถึงปัจจุบันวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตมอลต์คือข้าวบาร์เลย์ การงอกที่ดีความสามารถในการทำงานของแสงได้คุณภาพรสชาติที่เหมาะสมทำให้เกิดความเข้มแข็งไม่แพร่กระจายอย่างกว้างขวางบนพืชเมล็ดพืชอื่น ๆ

ปัจจุบันสำหรับการผลิต Brewing Malt ยกเว้นข้าวบาร์เลย์ใช้เพียงข้าวสาลีในปริมาณน้อย

ในมอลต์และการผลิตในเชโกสโลวะเกียข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับศตวรรษที่สิบสองและ XIII ได้รับการเก็บรักษาไว้ ในเวลานั้นการผลิตมอลต์จ่ายให้ความสนใจอย่างมากและในปี 1407 กฎแห่งแรกของคนงานมอลต์และผู้ผลิตเบียร์ของปรากได้รวบรวม

ผลของมอลต์เกี่ยวกับคุณภาพของเบียร์เป็นที่รู้จักกันดี ค่าบางอย่างของมอลต์เช่นสีรสชาติและกลิ่นแตกหักในการกำหนดประเภทของเบียร์และจำนวนของสารสกัดและระดับความแตกแยกของโปรตีนอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพ

มอลต์ได้รับคุณสมบัติที่มีลักษณะเฉพาะในช่วง Malsructions แต่บางส่วนขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของข้าวบาร์เลย์ที่ใช้ ดังนั้นความสนใจจำนวนมากจึงได้รับการจ่ายให้กับคุณภาพของข้าวบาร์เลย์มานานนับตั้งแต่มีหลายพันธุ์เนื่องจากมีปริมาณโปรตีนสูงกะเทยหรือเปลือกหนาเกินไปไม่เหมาะสำหรับความร้ายกาจ ไม่เพียง แต่ในเชโกสโลวะเกีย แต่ยังรวมถึงในทุกประเทศที่โรงเบียร์ของโรงเบียร์ได้รับการปลูกฝังอย่างกว้างขวางเพียงพันธุ์ข้าวบาร์เลย์ที่มีการกำหนดคุณสมบัติที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำอธิบายถึงการควบคุมก่อนหน้านี้ในระหว่างการเผาไหม้และการต้มเบียร์

ในยุโรปใช้งานจริงที่เรียกว่าเส้นด้ายคู่แถวหยาบที่มีเปลือกบาง ๆ และปริมาณโปรตีนต่ำ

ยุ้งฉางเหล่านี้เหมาะที่สุดสำหรับการผลิตมอลต์แสงและเมื่อมีการพัฒนามีข้อได้เปรียบบางอย่าง

พวกเขาจะสกัดไม่ได้ทำให้เกิดปัญหาในการประมวลผลและการกรองและเบียร์ที่ได้รับจากพวกเขามีความทนทานต่อความขุ่นในรูปแบบเย็นซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งกับการผลิตขวดเบียร์ที่เพิ่มมากขึ้นเรื่อย ๆ

ควรสังเกตว่าการผสมพันธุ์และการแบ่งเขตของพันธุ์ส่วนใหญ่มีส่วนร่วมในการปรับระดับและมาตรฐานของฐานวัตถุดิบและตอนนี้มีพันธุ์ข้าวบาร์เลย์ที่ไม่แตกต่างจากกันอย่างมีนัยสำคัญ ความแตกต่างที่สำคัญส่วนใหญ่ในการงอกหรือในเนื้อหาของโปรตีนอาจเกิดขึ้นในปีวินเทจที่แตกต่างกัน พวกเขาสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพของมอลต์อย่างมีนัยสำคัญ

ข้าวบาร์เลย์มีไว้สำหรับการลุ่มหลงควรมีสุขภาพที่ดีเก็บไว้ในช่วงเวลาหนึ่งเช่นชั้นล่างเพื่อให้คุณสมบัติของมันถูกปรับระดับ เมื่อมีการเชื่อมโยงก็ควรทำความสะอาดและแห้ง ข้อเสียเปรียบใด ๆ ของวัตถุดิบหรือกระบวนการ SoLodular ได้รับผลกระทบทางลบจากมอลต์

การศึกษาคุณภาพของมอลต์ได้รับความสนใจอย่างมากในมือข้างหนึ่งเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการนครหลวงและอื่น ๆ เพื่อสร้างสัญญาณคุณภาพสูงของมอลต์ก่อนที่จะประมวลผลและกำหนดความเหมาะสมของมันในการสร้างเบียร์ ของประเภทที่ต้องการ

คุณภาพของมอลต์สามารถกำหนดได้โดย Organoleptic, เครื่องจักรกล, เคมี, ทางกายภาพและทางสรีรวิทยา

วิธีการวิเคราะห์ MALT ของ Organolettic เป็นวิธีการประเมินความสามารถโดยขึ้นอยู่กับความสามารถของนักวิจัย แต่มันสำคัญมากและไม่ควรละเลย มันเติมเต็มการประเมินโดยรวมและมักจะแสดงข้อเสียที่สามารถพลาดได้ในระหว่างการวิเคราะห์ทางเคมี

มอลต์ถึงสัมผัสควรแห้งและประณาม กลิ่นของมอลต์ต้องสะอาดมอลต์ในมอลต์ที่มืดสนิทชัดเจนมากขึ้นเกือบมีกลิ่นหอม ไม่ควรมีกลิ่นที่คมชัดกลิ่นของแม่พิมพ์หรือควัน รสชาติของมอลต์ควรมีความหวานที่น่าพอใจโดยไม่มีรสนิยม กลิ่นและรสชาติของมอลต์เป็นที่ประจักษ์ที่ดีที่สุดเมื่อถูและในห้องปฏิบัติการเวสลีย์ สีของเปลือกต้องสม่ำเสมอสีเหลืองอ่อน สีเข้มของเคล็ดลับบ่งชี้ว่ามีการใช้ข้าวบาร์เลย์เปียก การทาสีสีเทาเกิดจากน่านน้ำเหล็ก แต่สิ่งนี้จะไม่แย่ลงคุณภาพ ควรไม่มีร่องรอยสีขาวของแคลเซียมที่มีอยู่ในน้ำล็อค ที่มอลต์แห้งโดยผลิตภัณฑ์เผาไหม้แบบตรงจุดด่างดำอาจอยู่บนเปลือกซึ่งเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของกำมะถันจากผลิตภัณฑ์เผาไหม้ ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการจำและไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของมอลต์

เม็ดมอลต์ที่ละลายหายไปอย่างดีช่วยประหยัดรูปร่างและขนาดเกรนของข้าวบาร์เลย์รีไซเคิล ธัญพืชในน้ำเลี้ยงกรอบละลายหรือแห้งไม่ดียู่ยี่และเล็ก พวกเขาเพิ่มความแตกต่างระหว่างสารสกัดในน้ำมันบางและหยาบ พบธัญพืชของค่าที่ไม่เท่ากันเมื่อประมวลผลข้าวบาร์เลย์ที่เรียงรายไม่ดี ความแตกต่างที่หลากหลายในขนาดเกรนอาจทำให้เกิดปัญหาในการบดขยี้ ขนาดเกรนไม่ควรส่งผลกระทบต่อการสกัดของมอลต์ นักวิทยาศาสตร์ได้พิจารณาแล้วว่ามีธัญพืชขนาดเล็กและสมบูรณ์สามารถให้มอลต์สกัดเป็นเม็ดใหญ่

พันธุ์มอลต์ เนื้อหาของแป้งโปรตีนการปรากฏตัวของเอนไซม์ที่หลากหลายและสารอื่น ๆ ในธัญพืชขึ้นอยู่กับความหลากหลายจนถึงระดับที่ยิ่งใหญ่ที่สุดจากเงื่อนไขของข้าวบาร์เลย์ที่กำลังเติบโต (สภาพภูมิอากาศดินวัฒนธรรมวัฒนธรรม)

ส่วนใหญ่ในรัสเซียพันธุ์ต่อไปนี้คือการแบ่งเขตและเมล็ด: Wiener, มอสโก 2, มอสโก 3, มอสโก 121, Nosovsky B, NUTOVSKY 9, NUTANX ท้องถิ่น, NUTANX 115, NUTANX 187, โรแมนติก, Chernigovsky 5, Chernigov, 7, Julia Gann, Loosdorf, Ilyinetsky 5 และ 43, Umansky, Chernigov, Nosovsky 2 และ 6, Heine-Haga, Kazansky 6/4, Wiener และอื่น ๆ

โดยการเลือกข้าวบาร์เลย์เบียร์จำเป็นต้องให้แน่ใจว่าธัญพืชพอดีกับตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

สีเป็นสีเหลืองฟางเรียบเงางามไม่มีเชื้อรา (จุดสีเขียวหรือสีดำ);

กลิ่นสดชื่นคล้ายกับกลิ่นของฟาง ธัญพืชที่มีกลิ่นเพลาหรือกลิ่นของแม่พิมพ์สำหรับการผลิตเบียร์ไม่เหมาะสม

รสชาติหวาน ในการระบุความเป็นกรดหรือรสชาติของแม่พิมพ์ควรฉีดพ่นหลายธัญพืช

การเผาไหม้ - สิ่งสกปรกที่ไม่เหมาะสม (ทราย, ข้าวภายนอก) ไม่ควรเกิน 2%;

ธัญพืชแตก - ไม่เกิน 0.2%;

เมล็ดข้าวที่ได้รับผลกระทบที่ได้รับผลกระทบและได้รับผลกระทบ - ไม่เกิน 1%

แสงมอลต์ วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตเบียร์เป็นมอลต์แสงที่ใช้ในการรับเบียร์เกือบทุกประเภท: จากพิลสเนอร์ชนิดแสง (พิลสเนอร์) ถึงสีเข้มชนิดเบียร์สีดำเกือบจะเป็น (อ้วน)

คุณภาพของมอลต์แสงที่คาดการณ์ไว้โดยตัวบ่งชี้ออร์แกเนปติก, กายภาพ, เครื่องกล, สรีรวิทยาและเคมี (เทคโนะ)

ลักษณะของ Organolettic ที่ใช้ในรัสเซีย - ลักษณะสีกลิ่นและรสชาติ ของตัวบ่งชี้แบบสรีรวิทยามันถูกกำหนด: ทางผ่านตะแกรงที่มีรู 2.2x20 มม. เศษส่วนมวลของสิ่งเจือปนวัชพืชปริมาณของธัญพืชที่ไม่รุนแรงและน้ำเลี้ยง

ด้วยความช่วยเหลือของวิธีการทางเคมีทางฟิสิกส์เนื้อหาของมวลเศษส่วนของความชื้นโปรตีนสารสกัดในสารแห้งของการบดละเอียดความแตกต่างในเศษส่วนมวลของสารสกัดของปอมผอมและหยาบจะถูกศึกษาโดยตรงในมอลต์ เมื่อการระบายน้ำระยะเวลาของการตกตะกอนมีการประมาณและใน Savle Congressive สีความเป็นกรดความโปร่งใสของการสาโทและเนื้อหาของโปรตีนที่ละลายน้ำได้ถูกกำหนด ขึ้นอยู่กับข้อมูลที่ได้รับจากปริมาณไนโตรเจนในสาโทและมอลต์จำนวน Colbach ถูกคำนวณ สอดคล้องกับข้อมูลที่ได้รับมอลต์ที่สดใสเรียกว่าต่อมอลต์ที่มีคุณภาพสูงหรือไปยังคลาส Malt 1 และ 2

คาราเมลมอลต์ โดยความเข้มของการระบายสีคาราเมลมอลต์แบ่งออกเป็นสีที่สว่างมากแสงและความมืดสีและกลิ่นที่เกี่ยวข้องกับทั้งเมลูนอยด์ดังนั้นคาราเมล ในขณะเดียวกันระดับของการคายน้ำน้ำตาลเป็นสิ่งสำคัญส่งผลให้เกิดผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ต่าง ๆ - คาราเมล, คาราเมล, กรดฮิวมิกและสารประกอบอื่น ๆ อีกมากมาย ในการต้มเบียร์สำหรับพันธุ์เบียร์ Pilsen ที่มีแสงสว่างคาราเมลที่มีน้ำหนักเบามากซึ่งให้การดื่มรสชาติที่น่ารื่นรมย์และกลิ่นหอมเปลี่ยนสีของเบียร์เล็กน้อยเพิ่มความทนทานต่อคอลลอยด์และความต้านทานต่อโฟมและยังเพิ่มความสมบูรณ์ของรสนิยม .

แสง Caramel Malt ใช้ทั้งสำหรับความหลากหลายของเบียร์เบาและสำหรับการได้รับเบียร์ที่แข็งแกร่งด้วยสีน้ำตาลแดง มอลต์ประเภทนี้มีส่วนช่วยในการเพิ่มขึ้นของการยกคาราเมลและการเกิดขึ้นของ Malt Fragrance Malt คาราเมล Dark ใช้สำหรับกึ่งติดตั้งรวมถึงสีทองแดงและเบียร์ต่าง ๆ

มันเช่นเดียวกับมอลต์สองประเภทแรกเพิ่มความสมบูรณ์ของรสชาติและรสมอลต์ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของโฟมในขณะที่ไม่ย้อมสีมันช่วยเพิ่มความต้านทานของเบียร์

มอลต์คั่ว มอลต์ย่างผลิตจากข้าวบาร์เลย์ข้าวสาลีและข้าวไรย์มอลต์ตามมาตรฐานของสี 400-1600 ยูนิต EVs เศษส่วนของสารสกัดในมอลต์ดังกล่าวอาจมีตั้งแต่ 65 ถึง 78% ในเวลาเดียวกันรสชาติที่ถูกไฟไหม้จะเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มขึ้นของ Chroma รสชาติที่น่าพอใจที่สุดมีมอลต์ผัดข้าวสาลีเนื่องจากข้าวสาลีเป็นความหิวโหยและไม่มีเปลือกพองตัวส่วนประกอบที่ในระหว่างการคั่วให้กลิ่นหอมที่ไม่พึงประสงค์ เพื่อบรรเทารสชาติข้าวบาร์เลย์มอลต์ก็คั่วเช่นกัน ในรัสเซียตัวแทนของมอลต์ชนิดนี้เป็นมอลต์ที่ถูกไฟไหม้

Tomny Malt Tylenny หรือมีกลิ่นหอมหรือมอลต์หมักเป็นลักษณะของโซดาที่เฉพาะเจาะจงและน้ำผึ้ง มันมีสี 35 หน่วย EVs มันทำไปต่างประเทศเท่านั้น มอลต์ชนิดนี้ใช้เพื่อแทนที่มอลต์สีในการผลิตพันธุ์เบียร์ที่มืดและพิเศษเช่น "MA" Rzen "(Martz) - 20% ในแบริ่ง; มืด - มากถึง 30% ในฤดูใบไม้ร่วง "Alt" (เก่า) - 50% ในฤดูใบไม้ร่วง มันแสดงให้เห็นว่าการใช้มอลต์นี้มีส่วนช่วยในการลดลงของการยกที่เป็นกรดในเบียร์และเพิ่มความต้านทานทางชีวภาพ

ไรย์มอลต์ Rye Malt เป็นวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตของ KVAS-Wort เข้มข้นอย่างไรก็ตามมันเริ่มที่จะใช้ในการเตรียมเบียร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคเหนือ - 3Apad ซึ่งมีการขาดแคลน Brewing Brealy อย่างเฉียบพลัน มอลต์นี้เป็นสองประเภท: หมักและไม่ถูกเนรเทศ เทคโนโลยีการได้รับมอลต์ที่ไม่หมักมีลักษณะคล้ายกับเทคโนโลยีของการได้รับข้าวสาลีมอลต์ ในการผลิตมอลต์หมักหลังจากการต่อเมล็ดข้าวไรย์เป็นเวลา 4 วันมันคือการหมักซึ่งธัญพืชถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูง (55-68 ° C) โดยไม่ต้องเข้าถึงอากาศ เป็นผลให้เนื้อหาของน้ำตาลหมักและไนโตรเจนแซมในมันเพิ่มขึ้นเกือบ 5 เท่า

ทั้งมอลต์ชนิดต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทั้งโดยคุณสมบัติของ Organoleptic และฟิสิกส์ - เคมี

ข้าวสาลีมอลต์ ข้าวสาลีใช้เพื่อให้ได้ข้าวสาลีสีเข้มและคาราเมลมอลต์ มอลต์เหล่านี้มีความแตกต่างทั้ง Chroma และ Excludity ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการได้รับข้าวสาลีมอลต์ตัวชี้วัดทางเคมีกายภาพอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญจากกันและกัน ควรให้ความสนใจกับความแตกต่างระหว่าง Maltoms ตามมูลค่าของจำนวน Colbach มูลค่าของช่วงตั้งแต่ 39 ถึง 45.5%

จากข้อมูลของ V. Kunz การเพิ่มขึ้นของจำนวน Colbach นำไปสู่การลดลงของน้ำหอมเบียร์ข้าวสาลีและดังนั้นมูลค่าของ บริษัท จึงไม่ควรเกิน 42%

การเพิ่มมอลต์ทอดเพิ่มความต้านทานโฟมและความเสถียรของเบียร์ฟิสิกส์เคมี

ฮอปเป็นพืชยืนต้นหยิกซึ่งเป็นมิตรกับการดำน้ำที่เกี่ยวข้องกับครอบครัวป่าน นี่คือพืชยืนต้นที่ปลูกในอเมริกา (USA), รัสเซีย, ยุโรป (เยอรมนี, สาธารณรัฐเช็ก, ยูเครน, อังกฤษ, โปแลนด์, สโลวีเนีย, โรมาเนีย, ฝรั่งเศส, บัลแกเรีย), เอเชีย (จีน), ออสเตรเลีย, นิวซีแลนด์และแอฟริกา ( แอฟริกาใต้).

มันเป็นวัตถุดิบที่ขาดไม่ได้ที่ใช้ในการผลิตเบียร์ มันเป็นฮ็อพที่ให้เครื่องดื่มรสชาติของความขมขื่นและส่งผลกระทบต่อกลิ่นหอมของเบียร์

เป็นวัตถุดิบสำหรับการเตรียมเบียร์สาโทฮอปเริ่มที่จะนำไปใช้ทันที ดังนั้นชาวเยอรมันโบราณที่จะให้เบียร์ของรสชาติของลักษณะที่ใช้เปลือกไม้โอ๊กใบของเถ้าและแม้แต่น้ำดี มิชชันนารีคริสเตียนคนแรกตั้งรกรากอยู่ในป่าเยอรมันและหนองน้ำเริ่มทดลองใช้ชิ้นส่วนที่มีกลิ่นหอมมากขึ้น - จูนิเปอร์บลูเบอร์รี่ลูกเกด แต่เฉพาะใน 786 พระบางอย่างก่อนที่จะใช้ฮอปเป็นสารเติมแต่งให้เบียร์เป็นรสชาติที่ขมขื่น พวกเขารู้อย่างสมบูรณ์แบบ (และใช้) คุณสมบัติของเยื่อบุของสมุนไพรทุกประเภท พวกเขาปรุงเบียร์ที่ไม่ได้มีการกระโดดที่ผ่อนคลาย แต่เพิ่มเข้าไปในการกระตุ้นกัญชา Tyrolean เซลติกเชื่อว่าเบียร์ดังกล่าวกำลังขยายจิตสำนึกกระตุ้นและตื่นเต้นให้ผู้ชาย "วิสัยทัศน์สวรรค์"

ในโรงเบียร์อารามเบียร์ยังปรุงรส Tyrolean และสมุนไพรอื่น ๆ ในช่วงโพสต์มันถูกใช้ในปริมาณมากเป็นอาหารทดแทน

โดยทั่วไปสำหรับพระภิกษุการผลิตเบียร์เป็นคำถามของการกดอย่างมากเพราะต้องขอบคุณเบียร์มันเป็นไปได้ที่จะทนต่อการโพสต์ยาว - สำหรับ "ของเหลวไม่ได้ทำลายโพสต์"

บางทีมันอาจเป็นว่าการแสดงออก "เบียร์เป็นขนมปังเหลว" เกิด ในรัสเซียเบียร์ "เบียร์" นั่นคือ "ยาต้มจากสาโทของธัญพืชหมัก" เรียกว่าคำว่า "โอลิยา" - เขาถูกนำตัวไปที่สหรัฐอเมริกาวารกูกิ Osui เป็นสามสายพันธุ์: แสงขนาดกลางและแข็งแรงมีความสามารถในการทุ่มตลาด ในรัสเซียเขาปรุงในเวลาของเนสตาล - พงศาวดาร - ในงานเขียนของเขาเขากล่าวถึงเขาซ้ำ ๆ แต่นอกเหนือจาก Oulia, บาร์เรลที่มีเบียร์ต้ม "บน HMYLE" ซ้ำแล้วซ้ำอีกในหนังสือหัว Novgorod ในเรื่องนี้นักวิทยาศาสตร์บางคนยึดมั่นในความคิดเห็นที่เบียร์กับ Khmel ถูกปรุงเป็นครั้งแรกในรัสเซีย

ต่อมา Boris Godunov แนะนำให้รู้จักกับ Malt และกระโดดเป็นหน้าที่พิเศษ "งานแต่งงาน" และ Mikhail Fedorovich Romanov แม้กระทั่งห้ามซื้อวัตถุดิบต่างประเทศ อย่างไรก็ตามความจำเป็นในการพัฒนาการผลิตเบียร์ในประเทศได้อธิบายโดยพวกเขาอย่างแน่นอนในจิตวิญญาณของเวลาเหล่านั้น: ห้ามมิ้งชาวต่างชาติที่จะซื้อในฐานะ Ingeneses พวกเขาสร้างแรงบันดาลใจให้กระโดดเพื่อนำความยากจนของโลกมาสู่รัสเซีย

การอ้างอิงครั้งแรกต่อการเพาะปลูกของฮ็อพในโบฮีเมียคือ 859 ในยุคของเรา (การขายเบียร์ไปยังประเทศอื่น ๆ เช็กเริ่มแล้วใน 903) เช็กฮอปเป็นเอกลักษณ์ที่กษัตริย์แห่ง Vendeslas ประกาศว่าโทษประหารชีวิตจะถูกยัดเยียดกับทุกคนที่ขโมยงอกเพื่อปลูกฝังเขาในประเทศอื่น

จากที่ระบุไว้ทั้งหมดที่จะโต้แย้งด้วยความมั่นใจอย่างสมบูรณ์ - เพื่อพูดอย่างแน่นอนซึ่งอย่างแน่นอนและเมื่อครั้งแรกเริ่มใช้ฮ็อพในเทคโนโลยีของการต้มเบียร์นั้นยากมาก แต่อย่างไรก็ตามสิ่งนี้ไม่สำคัญนัก สิ่งสำคัญคือเป็นผลให้เบียร์ปรากฏว่า "เบียร์" รสชาติซึ่งเรารู้ดีในวันนี้

สำหรับเทคโนโลยีการใช้ฮ็อพในการผลิตเบียร์ในยุโรปในยุโรปมันนำไปสู่การนับถอยหลังของตนเองจากศตวรรษที่สิบสองและในตอนต้นของศตวรรษที่ XIV ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเยอรมนีและแฟลนเดอร์ส

สำหรับการผลิตเบียร์ใช้การกระแทกหญิงที่ไม่เปิดเผยของ Homulus Lupulus L) ส่วนที่มีค่าที่สุดของฮอปคือ Lupulon ซึ่งเป็นกาวธัญพืช (Riggers) ตั้งอยู่ที่ด้านในของเขตข้อมูล Lupulon มีสารขมที่มีกลิ่นหอมและเฉพาะเจาะจงขอบคุณที่ HOP พบแอปพลิเคชันในการผลิตเบียร์ ในระหว่างการจัดเก็บของ Hop Lupulon มันเปลี่ยนภาพวาดและองค์ประกอบของมัน Lupulon ของ Fresh Hop Brilliant จากสีเหลืองอ่อนถึงสีทอง Lupulon ของ Old Hops - น้ำตาลแดงไม่มีความเงางามและกลิ่น

การใช้ฮ็อพในการผลิตเบียร์ส่วนใหญ่เกิดจากความจริงที่ว่ามันให้รสชาติที่ขมขื่นที่เฉพาะเจาะจง (เนื่องจากความจริงที่ว่ากรดอัลฟาในระหว่างการเดือดของสาโทด้วยการกระโดดประหลาดใจในกรด ISO-Alpha ที่ละลายน้ำได้) และกลิ่นหอมซึ่งเป็น รายงานการกระโดดน้ำมันหอมระเหยเบียร์

ฮอปมีส่วนร่วมในการแข็งตัวของโปรตีนเมื่อสาโทเดือดและมีคุณสมบัติแบคทีเรียเพิ่มความต้านทานต่อเบียร์ นอกจากนี้ยังมีส่วนช่วยในการปรับปรุงคุณสมบัติของโฟม Hop Polyphenols ปกป้องเบียร์จาก "รสนิยมแก่อายุ" ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการออกซิเดทีฟ แต่ในเวลาเดียวกันส่งผลกระทบต่อความเสถียรของเบียร์คอลฆ Khmel Bitterness และ Hop Aroma: ตามการจำแนกประเภทของสารขมขื่นพวกเขาแบ่งออกเป็นเรซินที่อ่อนนุ่ม (กรดอัลฟา - ขม - gumulones และกรด Beta-Bitter - LuPulites), Nonspecific Soft Resins (ปรุงรส) และเรซินที่เป็นของแข็ง ในหมู่พวกเขามีกรด Alpha-Bitter ควรโดดเดี่ยวและโดยเฉพาะอย่างยิ่งอนาล็อกเช่น Gumulon - ผู้ให้บริการหลักของความขมขื่นและ Cohumulon ซึ่งส่งผลเสียต่อการรับรู้ของความขมขื่นในเบียร์ ระดับ Cohumulone ในกรดอัลฟาถูกกำหนดโดยคุณสมบัติที่หลากหลายของฮอป (ตารางที่ 1) และไม่ควรเกิน 25% ของปริมาณกรดอัลฟาใน Khmele ตามการเป็นตัวแทนของ V. Kunze (2001) ความขมขื่นเบียร์ยังสามารถเชื่อมโยงกับโพลีฟีนอลกระโดดซึ่งสกัดด้วยการเดือดของสาโทด้วยการกระโดด แต่ตรงกันข้ามกับกรด ISO-alpha เบียร์จะติดอยู่กับเบียร์ ปัจจัยเชิงลบยังเป็นอิทธิพลของโพลีฟีนอลเพื่อเพิ่มโครเมียมของสาโทด้วยการต้มและความสามารถในการผูกกับเกลือของเหล็กซึ่งเป็นผลมาจากการที่โฟมได้รับสีน้ำตาล ในเวลาเดียวกันสารฟอกหนังที่มีอยู่ใน Khmele มีคุณสมบัติในเชิงบวก สิ่งเหล่านี้รวมถึงการเกิดปฏิกิริยาสูงของโพลีฟีนอลฮอปอันเป็นผลมาจากสิ่งที่อนุภาคขนาดใหญ่ของบรูชที่มีการปักหลักนั้นเกิดขึ้นจากการต้มโดยการต้ม

hop คุณภาพ มีฮอปที่ดี - กรวยปิดที่เป็นเนื้อเดียวกันของสีเขียวขนาดกลางหรือสีเหลืองสีเขียว เม็ดของกรวยควรอ่อนโยนด้วยกลิ่นหอมที่น่ารื่นรมย์แป้งฮอปที่ร่ำรวย (Lupulin) หากกรวยเหมาะกับกลิ่นของกระเทียมอย่างชัดเจนนี่เป็นฮอปคุณภาพที่ไม่ดี หากคุณทำลายการชนที่มีคุณภาพสูงและใช้จ่ายที่ด้านหลังมือแล้วมันจะยังคงเป็นเครื่องหมายที่เกิดจากโรคลูลูติน ฮอปที่ถูกบีบอัดในมือของเขาไม่ควรสลาย (กาวไอที) เช่นเดียวกับการทำให้ความรู้สึกของความชื้นของกรวย ใน Khmele ที่รวบรวมไว้การปรากฏตัวของกรวยราศี, ใบและพืชก้านรวมถึงวัตถุต่างประเทศต่าง ๆ ทั้งที่มีต้นกำเนิดจากผักและสัตว์เป็นที่ยอมรับไม่ได้

ตารางหมายเลข 3 องค์ประกอบทางเคมีของกรวยฮ็อพแห้ง

การผลิต World Hop หากการเก็บเกี่ยวของปี 2000 ถูกทำเครื่องหมายด้วยส่วนเกินขนาดเล็กในความสมดุลของอุปทานโลกหลังจากทำความสะอาดการเก็บเกี่ยวโลกในปี 2544 ได้รับการคำนวณส่วนเกิน 1,063 ตันของกรดอัลฟาซึ่งถือเป็น 14% ของโลกที่ต้องการ สารขม นอกจากนี้ยังมีปัจจัยอื่น ๆ อีกมากมายที่ส่งผลกระทบต่อเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น:

แนวโน้มที่มั่นคงในการลดความต้องการของ hop บน hectoliter ของเบียร์; - การปลูกพืชโลกที่ใหญ่กว่าในปี 2544 ในแง่ของจำนวน + 2.5% ตามเนื้อหาของกรดอัลฟา + 5.5%;

แนวโน้มที่ยั่งยืนต่อพันธุ์ที่เพิ่มขึ้นด้วยผลผลิตที่สูงขึ้นและเนื้อหาของสารที่ขมขื่น

เงินสำรองที่ไม่บัดกรีจากการเก็บเกี่ยว 2000;

ความไม่แน่นอนที่ได้รับการบันทึกสถานการณ์ในอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์แรงบันดาลใจจากการลดลงของเศรษฐกิจโลกและเหตุการณ์ในวันที่ 11 กันยายน 2544

จากการผลิตของตลาดกระโดดนั้นถูกกำหนดขึ้นหรือน้อยกว่าสามประเทศมงกุฎที่ใหญ่ที่สุด: สหรัฐอเมริกาเยอรมนีและจีน มีเพียงสหรัฐอเมริกาและเยอรมนีเท่านั้นที่ให้มากกว่า 70% ของการผลิตกรดอัลฟาทั่วโลกมากที่สุดของฮ็อพทั้งหมด (40%) เติบโตในสหรัฐอเมริกา ในประเทศส่วนใหญ่ Khmelnikov Square ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญและในบางประเทศเกือบครึ่งหนึ่งลดลงในช่วง 10 ปีที่ผ่านมา ในสหรัฐอเมริกาและเยอรมนีสี่เหลี่ยมจัตุรัสของ Khmelnikov ก็ค่อยๆลดลงส่วนใหญ่เนื่องจากการลดลงของปริมาณการเพาะปลูก เนื่องจากความผันผวนของสภาพอากาศจำนวนของฮอปที่ผลิตจากพื้นที่หน่วยแตกต่างกันไปอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตามคุณสามารถระบุผลผลิตเพิ่มขึ้นเล็กน้อยจากเฮกตาร์

กระโดดในรัสเซีย ประสบการณ์ทางประวัติศาสตร์ของการกระโดดที่กำลังเติบโตแสดงให้เห็นว่าภูมิศาสตร์ของการจัดวางเป็นเพราะปัจจัยหลายประการ

ในบรรดาสภาพภูมิอากาศที่เอื้ออำนวยการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานการผลิตที่จำเป็นเทคโนโลยีความรู้ทางเทคโนโลยีและทักษะการใช้แรงงานของประชากร

โดยปกติแล้วฮ็อพจะเติบโตเฉพาะในโซนที่มีภูมิอากาศปานกลางและชื้น ในฐานะที่เป็นวัฒนธรรมฟาร์มฮอปได้รับการปลูกฝังในรัสเซียตั้งแต่ศตวรรษที่ 10 อุตสาหกรรมการพัฒนาหลักได้รับในยุค 30 ของศตวรรษที่ยี่สิบเมื่อวางสวนอุตสาหกรรมเป็นครั้งแรกบนเสาหลัก

ในอาณาเขตของอดีตสหภาพโซเวียตสวนหลักของ Hmel ตั้งอยู่ในรัสเซียและยูเครน เป็นที่น่าสังเกตว่าในยูเครนฮอปเริ่มเติบโตในระดับอุตสาหกรรมในศตวรรษที่ 19 และในตอนต้นของการกระโดดยูเครนที่ 20 นั้นค่อนข้างเป็นที่นิยมในยุโรป CrosdeShipip ในยูเครนได้ถึงจุดสูงสุดของการผลิตในยุค 70 และ 1980 ในช่วงปลายยุค 80 10,000 เฮกตาร์ถูกปลูกและค่าธรรมเนียมขั้นต้นถึง 8,000 ตัน ผู้ผลิตเบียร์ยูเครนก็เพียงพอที่จะเก็บได้ 20-25% ที่เหลือขาย โดยทั่วไป - ไปยังรัสเซียและตะวันตก ฉันต้องบอกว่ายูเครนฮอปไม่ได้หายไปแม้แต่ประเทศ "การต้มเบียร์" ดั้งเดิม - เยอรมนีและสาธารณรัฐเช็ก (จากนั้น - เชโกสโลวะเกีย) ยูเครนอยู่ในอันดับที่ห้าในการผลิตของกระโดดหลังจากสหรัฐอเมริกาเยอรมนีจีนและเชโกสโลวะเกีย

หลังจากการล่มสลายของสหภาพการเพาะปลูกของฮ็อพส์ไม่เปลี่ยนแปลงทางภูมิศาสตร์ แต่พื้นที่เพาะปลูกลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ในยูเครน, ฮอปโตขึ้นในแปดภูมิภาค (zhytomyr, ส่วนหนึ่งของ vinnitsa, khmelnitsky, เคียฟ, Volynsky, Rivne, Chernihiv และ Lviv) จนถึงปัจจุบัน (รายงานของ บริษัท "BART" 2001/2002) พื้นที่การเพาะปลูกเป็น 1,000 เฮคเตอร์ 400 เฮกตาร์พืชประมาณ 1,000 ตัน 100 ตัน ในสหพันธรัฐรัสเซียการผลิตในเชิงพาณิชย์ของฮ็อพมีความเข้มข้นในเขตการปกครอง 11 แห่ง ผู้ผลิตหลักคือ Chuvash Republic (82%) สาธารณรัฐ Mari El (ประมาณ 6.5%) และดินแดนอัลไต (3.3% ของฮ็อพรัสเซีย) ส่วนที่เหลือของภูมิภาค - Bryanskaya, Nizhny Novgorod, Ulyanovskaya, ภูมิภาค Omsk และภูมิภาค Khabarovsk ผลิตมากกว่า 8% เล็กน้อย พื้นที่ทั้งหมดของ Khmelnikov คือ 1 พัน 100 เฮกตาร์พืชมี 460 ตัน ซัพพลายเออร์หลักของฮ็อพไปยังรัสเซียคือเยอรมนีและสาธารณรัฐเช็ก

ตลาดอาชญากรรมของรัสเซียเป็นทรงกลมที่ไม่มีการควบคุมไม่มีการรวบรวมและเป็นอาชญากรรมของการซื้อและการขายฮ็อพและผลิตภัณฑ์ของการกลั่น ตามการคำนวณโดยประมาณมากที่สุดการหมุนเวียนเงาของฮ็อพในรัสเซียคือ 20-25% ของคอลเล็กชั่นขั้นต้น การดำเนินการตามโปรแกรม "กระโดด" โดยเฉพาะอย่างยิ่งการมีส่วนร่วมในฟาร์ม Khmelevodic ที่มีพื้นที่ Hopsnikov เกือบ 500 เฮกตาร์และทำให้พื้นที่หว่านใน 1748 เฮกตาร์และคอลเลกชันขั้นต้น - จนกระทั่ง 1922 ตัน

ในปี 2550-2553 มีการวางแผนที่จะสร้างโครงสร้างพื้นฐานเต็มรูปแบบของตลาดกระโดดและขยายจำนวนผู้เข้าร่วมในโปรแกรม เป็นผลให้ในปี 2010 Khmelnikov Square จะเพิ่มขึ้นเป็น 3 พันเฮกตาร์การผลิตกระโดด - สูงถึง 3.5 พันตัน สันนิษฐานว่าโปรแกรมจะดำเนินการในเก้าภูมิภาคของรัสเซียและปริมาณงานหลักที่จะต้องมี Chuvashi ซึ่งสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ใหญ่ที่สุดของ Khmelnikov ตั้งอยู่ - 1.11 พันเฮกตาร์

การจัดหาเงินทุนทั้งหมดของโปรแกรมคือ 530.32 ล้านรูเบิล

ตลาดกระโดดสามารถโดดเด่นด้วยคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

1. ผู้ผลิตฮ็อพขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์อย่างสมบูรณ์ ในทางกลับกันการผลิตเบียร์เป็นไปไม่ได้หากไม่มีฮ็อพ (มีการพึ่งพาซึ่งกันและกัน)

2. การเติบโตที่แท้จริงในตลาดกระโดดไม่ได้อีกต่อไป

3. การผลิตมากเกินไปเช่นเดียวกับการขาดผลิตภัณฑ์ส่งผลกระทบต่อราคาตลาดทันที

4. ผู้ผลิตฮ็อพหลายคนทำงานกับผู้ซื้อเพียงไม่กี่คนดังนั้นกองกำลังตลาดจึงไม่สมดุล

5. ความเสี่ยงในการผลิตที่เกี่ยวข้องกับปริมาณของผลิตภัณฑ์ฮอปและกรดอัลฟ่าจะค่อยๆถูกถ่ายโอนจากการผลิตต่อไปยังทรงกลมของการค้าและการแปรรูปฮ็อพ ขณะนี้มีแนวโน้มที่จะเลื่อนส่วนของความเสี่ยงและผู้ผลิต จนถึงตอนนี้การถ่ายโอนความเสี่ยงนี้ไม่ได้รับการชดเชยจากตลาดในแง่การเงินเพียงพอ

3.4 ยีสต์

คำว่า "ยีสต์" ของรัสเซียมีรากทั่วไปที่มีคำว่า "สั่น", "ตัวสั่น" ซึ่งใช้ในการอธิบายฟองของของเหลวมักจะมีการหมักที่เกิดขึ้นโดยยีสต์ คำภาษาอังกฤษ "ยีสต์" (ยีสต์) มาจาก Staroangalian "GIST", "Gyst" ซึ่งหมายถึง "โฟมเดือดแก๊สไฮไลท์" ยีสต์อาจเป็น "สิ่งมีชีวิตในบ้าน" ที่เก่าแก่ที่สุด หลายพันปีคนใช้พวกเขาเพื่อการหมักและอบ นักโบราณคดีพบท่ามกลางซากปรักหักพังของเมืองอียิปต์โบราณของหินโม่และเบเกอรี่เช่นเดียวกับภาพของขนมปังและผู้ผลิตเบรกเกอร์ สันนิษฐานว่าเบียร์อียิปต์เริ่มต้มใน 6,000 ปีก่อน อี. และ 1200 ปีก่อนคริสตกาล e. เทคโนโลยีทาสีของขนมปังยีสต์เบเกอรี่พร้อมกับขนมปังสดอบ ในการเริ่มทำลายพื้นผิวใหม่คนใช้เศษของเก่า เป็นผลให้ในครัวเรือนต่าง ๆ การเลือกของยีสต์ที่มีต้นกำเนิดและการแข่งขันทางสรีรวิทยาใหม่มีหลายสิ่งที่อธิบายไว้เป็นสัดส่วนที่แยกต่างหาก พวกเขาเป็นผลิตภัณฑ์เดียวกันของกิจกรรมของมนุษย์เป็นพันธุ์พืชทางวัฒนธรรม

Louis Pasteur เป็นนักวิทยาศาสตร์ที่ติดตั้งบทบาทของยีสต์ในการหมักแอลกอฮอล์

ในปี 1680 นักธรรมชาติวิทยาชาวดัตช์ Antoni Van Levenguk ได้เห็นยีสต์เป็นครั้งแรกในกล้องจุลทรรศน์แสง แต่ไม่ได้รับการยอมรับในพวกเขาเนื่องจากการขาดการเคลื่อนไหวของสิ่งมีชีวิต และเฉพาะในปี 1857 จุลชีววิทยาชาวฝรั่งเศส Louis Paster พิสูจน์แล้วว่าการหมักแอลกอฮอล์ไม่ได้เป็นเพียงปฏิกิริยาทางเคมีตามที่คิดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการทางชีวภาพที่ผลิตโดยยีสต์

ในปี 1881 Emil Christians Hansen คนงาน Lab Carlsberg เดนมาร์กจัดสรรวัฒนธรรมยีสต์ที่สะอาดและในปี 1883 ก่อนใช้มันเพื่อรับเบียร์แทนการเริ่มต้นที่ไม่แน่นอน ในตอนท้ายของศตวรรษที่ XIX โดยมีส่วนร่วมของเขาการจำแนกประเภทแรกของยีสต์ถูกสร้างขึ้นในช่วงต้นศตวรรษที่ 20 การกำหนดและคอลเลกชันของพืชยีสต์ปรากฏขึ้น ในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษวิทยาศาสตร์ของยีสต์นอกเหนือจากปัญหาการปฏิบัติเริ่มให้ความสนใจกับนิเวศวิทยาของยีสต์ในธรรมชาติ, เซลล์วิทยา, พันธุศาสตร์

จนกระทั่งกลางศตวรรษที่ 20 นักวิทยาศาสตร์สังเกตเห็นเพียงวงจรอวัยวะเพศของยีสต์ราวเทียมและถือว่าพวกเขาทั้งหมดเป็นกลุ่มอนุกรมวิธานที่แยกจากกันของเชื้อราตัวอย่าง ญี่ปุ่น Mikogu Isao Banno ในปี 1969 เป็นไปได้ที่จะชักนำให้เกิดการเพาะพันธุ์ที่อวัยวะเพศใน Rhodotorula Glutinis ซึ่งเป็น basidiomycete การศึกษาทางชีวภาพโมเลกุลโมเลกุลที่ทันสมัยได้แสดงให้เห็นว่ายีสต์ได้รับการก่อตั้งขึ้นอย่างอิสระในหมู่เห็ดอย่างดุเดือดและ basidiomycene และไม่ได้เป็นแท็กซอนเดียว แต่เป็นพลัง

ในวันที่ 24 เมษายน 1996 มีการประกาศว่า Saccharomyces Cerevisiae กลายเป็นสิ่งมีชีวิต Eukaryotic ตัวแรกซึ่งจีโนม (12 ล้านคู่ฐาน) ถูกจัดลำดับอย่างสมบูรณ์ การจัดลำดับใช้เวลา 7 ปีและห้องปฏิบัติการมากกว่า 100 ห้องมีส่วนร่วมในกัน

สัณฐานวิทยาของยีสต์ ยีสต์ต้มเช่นเดียวกับยีสต์ทั้งหมดเป็นสิ่งมีชีวิตยูนิเซลล์ที่ไม่มีคลอโรฟิลล์ตามคุณสมบัติทางสัณฐานวิทยาพวกเขาจัดเป็นคลาส AscomyCetes ตระกูล Saccharomycetaceae สกุล Saccharomyces

เบียร์เป็นผลิตภัณฑ์ของกิจกรรมทางชีวเคมีของยีสต์ พร้อมกับองค์ประกอบของการสาโทและเงื่อนไขเทคโนโลยียีสต์มีบทบาทอย่างรับผิดชอบระหว่างกระบวนการในทุกขั้นตอนของการผลิตเบียร์และส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ สำคัญมูลค่าการผลิตเบียร์มีสถานะทางสรีรวิทยาของยีสต์และเงื่อนไขสำหรับกิจกรรมของพวกเขา Breeeling ยีสต์ช่วย Monosahara และ Maltose แบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: ยีสต์สูงหมัก Raffinos สำหรับหนึ่งในสามและรูปแบบการระงับที่ไม่ตกตะกอนมีโฟมหนาแน่นบนพื้นผิวของของเหลวที่ลดลง

ดังนั้นยีสต์ของกลุ่มนี้จึงถูกเรียกว่าส่วนบนและเบียร์สำหรับการผลิตที่ใช้เรียกว่าเบียร์ของการหมักการขี่ม้า อย่างไรก็ตามเมื่อใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยเมื่อได้รับเบียร์หมักเสื้อผ้าคุณสมบัตินี้ขาดหายไป: ยีสต์ในตอนท้ายของการหมักตกตะกอนที่ด้านล่างของอุปกรณ์

กระบวนการหมักโดยยีสต์ม้านำไปสู่อุณหภูมิ 10-25 ° C ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 10 ° C มันหยุดหลังจากที่ยีสต์ตกลงมาที่ด้านล่าง ยีสต์ต่ำสุกรอมตะอย่างสมบูรณ์

หลังจากหมักยีสต์รวมอยู่ในรูปแบบของสะเก็ดและตั้งรกรากอยู่ที่ด้านล่างของอุปกรณ์เหล็ก ดังนั้นพวกเขาจึงเรียกว่ายีสต์ที่ต่ำกว่าและเบียร์ที่ได้รับ - เบียร์ของการหมักที่ต่ำกว่า การหมักยีสต์ที่ต่ำกว่าเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 6-8 ° C และหยุดเมื่อประมาณ° C

ความแตกต่างของสรีรวิทยาของพฤติกรรมของยีสต์ของทั้งสองกลุ่มมีดังนี้ สันนิษฐานว่าเซลล์ของการขี่ยีสต์และฟองสบู่คาร์บอนไดออกไซด์มีค่าใช้จ่ายทางไฟฟ้าตรงข้ามดังนั้นจึงดึงดูดความสนใจร่วมกัน

ที่ยีสต์แถวต่ำที่มีฟองสบู่คาร์บอนไดออกไซด์ควรจะเป็นประจุเดียวกันดังนั้นพวกเขาจึงได้รับการผลักดันร่วมกัน

คุณสมบัติที่โดดเด่นหลักของกลุ่มยีสต์ที่แตกต่างกันคือความสามารถในการด้อมกัลฟรองซิส

จากเอนไซม์การย่อยสลายสัดส่วนการไฮโดรไลซิสในระบบเอนไซม์ของยีสต์ที่ต่ำกว่าคือ Invertase และ Melibiaz และที่ Intase-Invertase เท่านั้น ในเรื่องนี้ Raffinos หมักมะรุมมากกว่าที่สามเท่านั้น Invertase Hydrolyzes Trisacharide Raffinosis เป็นฟรุกโตส Monosaccharide และ Disaccharide Melibiosa ซึ่งสามารถแยกได้โดย Melibiaise ที่มีอยู่ในยีสต์ที่ต่ำกว่าเพื่อกลูโคสและ Galactose

นอกจากนี้ที่ยีสต์แถวต่ำตรงกันข้ามกับขวาที่ไม่มีเอนไซม์ Succinate - Dehydrogenase (Amber Dehydrogenase) ซึ่งเชื่อมต่อกับการใช้งานกับ Cytochrome กับเอนไซม์ทางเดินหายใจของ Warburg

สิ่งนี้อธิบายถึงความสามารถที่เล็กลงในการทำซ้ำในยีสต์ต่ำกว่าเสื้อผ้า เซลล์ของการต้มยีสต์ที่มีขนาด 5 ... 10x5 ... 13 μmมีรูปร่างกลมหรือรูปไข่ทวีคูณโดยการฆ่า

ความแตกต่างในรูปแบบของแต่ละเซลล์ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบของสื่ออาหารโภชนาการการปรากฏตัวของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายโดยเฉพาะโลหะหนักการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในรูปทรงของเซลล์ยีสต์เป็นสัญญาณของการเสื่อมของยีสต์ ยีสต์ที่มีสุขภาพดีพร้อมกับเซลล์ขนาดใหญ่มักมีส่วนเล็ก ๆ ที่มีขนาดเล็กซึ่งในช่วงเวลาของการเติบโตอย่างเข้มข้นไม่สามารถบรรลุขนาดของเซลล์ผู้ใหญ่ได้

เมื่อยีสต์เข้าไปในสภาพที่ไม่เอื้ออำนวยกระเป๋าที่มีการทะเลาะวิวาทเกิดขึ้นในขณะที่เซลล์พืชกลายเป็นถุงที่มีข้อพิพาท หนึ่งถุง 1-4 ข้อพิพาทน้อยกว่า 8

สปอร์ทรงกลมหรือรูปไข่ด้วยเปลือกหอยเรียบ ในสภาพที่ดีข้อพิพาทกลายเป็นเซลล์ที่มีผลผูกพันอีกครั้ง: มีอาการบวมและ kopulation ของข้อพิพาทหรือไตของพวกเขา ในวัณโรค, ราบรื่น, สลัว, เงางาม, สีขาวที่มีอาณานิคมสีเหลืองที่มีอาณานิคมสีเหลืองมักเกิดขึ้น สำหรับ Saccharomyces Cerevisiae ประเภทการหมักการดูดซับน้ำตาลมีลักษณะ; เมื่อ Saging มีแอลกอฮอล์จำนวนมากเกิดขึ้นซึ่งกำหนดความสำคัญในทางปฏิบัติของยีสต์

เผ่าพันธุ์การแข่งขัน ในขณะนี้อุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ใช้การแข่งขันดังกล่าวเป็น: 11.776.41, S และ P (Lviv Race) เช่นเดียวกับสายพันธุ์ 8A (M) และ F-2

สายพันธุ์ 8A (m) ถูกลบออกโดยการเลือกโดยการเลือกเชื้อเบียร์ยีสต์ S (Lviv) และมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้กับการหมักที่ลดลง ยีสต์เหล่านี้มีตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: เซลล์ผู้ใหญ่ของวัฒนธรรมสาเกเพียงครั้งเดียวที่ปลูกในการสาโทโอ Ohmel ของเหลวที่มีส่วนใหญ่ของสารแห้ง 11% มีขนาด 6.5-7.1 μm; กิจกรรมการหมัก CO2 2.04 S ต่อ 100 มล. Sushla เป็นเวลา 7 วันที่ 7 ° C; ความสามารถในการตกตะกอนเป็นสิ่งที่ดี รสชาติและกลิ่นหอมเป็นที่น่าพอใจ

ในสภาพห้องปฏิบัติการสายพันธุ์จะถูกเก็บไว้ในวาทศิลป์ที่เงียบสงบ - \u200b\u200bวุ้นที่อุณหภูมิ 6-7 องศาเซลเซียส การแยกออกจากการผลิตครั้งเดียวทุก ๆ 2-3 เดือนที่จุดเริ่มต้นของโสเภณี Ohmel แล้วที่ Souslo - Agar ระยะเวลาการใช้ยีสต์ไม่เกิน 5-8 ชั่วอายุคน เมื่อใช้งานกระบวนการหมักจะทวีความรุนแรงมากขึ้นและคุณภาพของเบียร์ได้รับการปรับปรุง

สายพันธุ์ F-2 ได้รับจากการผสมของเบียร์ยีสต์ 44 และแตกต่างจากสายพันธุ์เบียร์ที่มีอยู่ของยีสต์ความสามารถในการหมักคาร์โบไฮเดรตสาโทที่ประกอบด้วยสารตกค้างสี่โมโนซาคาร์ ยีสต์เหล่านี้มีไว้สำหรับการหมักหลักมีขนาดเซลล์ 10 * 4.5-6.5 μm, กิจกรรมการหมัก 2.40 กรัม co2 ต่อ 100 มล. Sushla เป็นเวลา 7 วันที่อุณหภูมิ 7 องศาเซลเซียส เมื่อใช้สายพันธุ์นี้เบียร์ที่มีจิตใจดีจะได้รับความต้านทานที่เพิ่มขึ้น

นอกจากนี้ยังมีเผ่าพันธุ์ใหม่ของยีสต์

Brewing ยีสต์ "Saccharomyces Cerevisiae" ทั้งเสื้อผ้าและลดลงใช้กันอย่างแพร่หลายในการหมักจากมอลต์สาโทและรับเบียร์

ในสภาพการผลิตสายพันธุ์ของยีสต์ "Saccharomyces Cerevisiae" ได้รับการปลูกฝังที่อุณหภูมิ 25-30 ° C และมูลค่าที่เหมาะสมที่สุดของ PN 4.6-5.5 ในคุณสมบัติทางชีวเคมีทางชีวเคมีพวกเขากลูโคสคุ้ยเขี่ยซูโครส, มอลโตส, raffinosis, และกาแลคโตสอ่อนแอในขณะที่การเติบโตของแหล่งคาร์บอนต่อไปนี้: กลูโคส, กาแลคโตส, ซูโครส, มอลโตส, กราฟโมซิส, การอ่อนโยน, เอทานอล, กรดนมและการปกครองที่อ่อนแอและ a-methyl-d-glucoside ไนเตรตไม่ดูดซึม วิธีการเงื่อนไขและองค์ประกอบของสภาพแวดล้อมสำหรับการจัดเก็บและการทำสำเนาที่ใช้เป็นมาตรฐานการสาโทเบียร์ปรับเจือจางของ Ineter อุณหภูมิ 25-30 ° C และ PN 4.5-5.5

การเก็บรักษาที่เป็นของแข็ง Wort-Agar การสืบพันธุ์บนสาโทของเหลวเจือจางการเรียงลำดับระหว่างการจัดเก็บ 1-2 ครั้งต่อปีขึ้นอยู่กับการจัดเก็บของวัฒนธรรมในตู้เย็น

มีสายพันธุ์ต่าง ๆ ของยีสต์ "Saccharomyces Cerevisiae" ซึ่งมีการตรวจสอบความแปรปรวนของแต่ละคนในสายพันธุ์ซึ่งนำไปสู่เบียร์ที่มีรัศมีของรสชาติต่าง ๆ

ตัวอย่างเช่นการแข่งขันยีสต์ "Saccharomyces Cerevisiae" ของ Pilzenskaya การแข่งขัน 776 ของประเภท Freeterge ความสามารถในการหมักเบียร์ Ohmel เบียร์เพื่อรับเบียร์ของความหลากหลายของแสง

การแตกร้าวของการแข่งขัน 776 ถือว่าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหมักของสาโทที่เตรียมไว้ด้วยการเพิ่มของวัสดุที่ไม่ซูมหรือจากมอลต์ที่ได้จากการงอกของข้าวบาร์เลย์ที่มีการงอกในระดับต่ำ

วัฒนธรรมของการแตกของการแข่งขัน 776 มีระดับสูงสุดของการหมักของสาโท 75-77% เวลาของการหมักหลักคือ 6-8 วัน

เป็นที่รู้กันว่าใช้ saccharomyces cerevisiae "saccharomyces cerevisiae" races 308 เพื่อรับเบียร์ของความหลากหลายของความหลากหลายของรสชาติที่ดี กระบวนการหมักหลักคือ 7-10 วัน เมื่อหมักยีสต์เก็บเกี่ยวด้วยสะเก็ดและตั้งถิ่นฐานที่ด้านล่างของห้องหมักสร้างตะกอนหนาแน่น ระดับสูงสุดของการหมักสาโทคือ 82-83%

ความเครียด "Saccharomyces Cerevisiae" D-202 ฝากที่สถาบันวิจัยการเกษตรของรัสเซียทั้งหมดของสถาบันการเกษตรของรัสเซียของวิทยาศาสตร์การเกษตรที่หมายเลข 11 ถูกเก็บไว้ในคอลเลกชันของวัฒนธรรมของจุลินทรีย์

ความเครียดนั้นโดดเด่นด้วยคุณสมบัติทางสัณฐานวิทยาต่อไปนี้ วัฒนธรรม Single Sighter ของยีสต์ใน Susle ของเหลวเป็นเซลล์ที่โค้งมนเดียวและยาวที่มีไตที่มีขนาด (5.0-7.0), (7.5-10.0.0) μm ที่ด้านล่างของหลอดทดลองมีการเกิดตะกอนหนาแน่น บน wort-agar, อาณานิคมรูปกรวยนูนราบรื่นของสีขาวครีมของความสอดคล้องที่ผ่านมาที่มีขอบเรียบ บนอะซิเตทปานกลางสำหรับวันที่สี่รูปแบบกระเป๋าที่มีข้อพิพาท

การเจริญเติบโตในความชั่วร้ายขาดหายไป ความเครียด D-202 เป็น Auxotrof ในไบโอติน

ความเครียดได้รับการดูแลโดยการทำซ้ำวิธีการที่จะละลาย Malt Sustas เล็กน้อย - Agar ที่มีสารแห้ง 7% (PN 5.0-5.5) รั่วไหลโดยชั้นสูง (10 มล.) ในหลอดทดลอง reameded ในสภาพแวดล้อมที่สดใหม่จะดำเนินการทุกครั้ง 2-3 เดือน หลอดทดลองที่มีพืชจะวางสองวันในเทอร์โมที่ 25-30 ° C หลังจากนั้นหลอดทดลองจะปิดด้วยหมวก Parchment และวางไว้ในตู้เย็นที่ 5 ° C พร้อมเลี้ยง 1-2 ครั้งต่อปี

เซลล์สายพันธุ์จะถูกหมักโดย Malt Ohmel สาโทด้วยส่วนใหญ่ของสารแห้งจาก 10 ถึง 20% ที่ PN 4.4 ที่ 14-18 ° C สัมประสิทธิ์การสืบพันธุ์ของยีสต์ 1: 5

ระดับสูงสุดของการหมักของสาโทคือ 88.5% เวลาของการหมักหลักคือ 3-8 วัน (ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของ SUSL)

ความสามารถในการตะกอนเป็นสิ่งที่ดี คุณภาพของเบียร์ที่เกิดขึ้นสอดคล้องกับข้อกำหนดของเงื่อนไขทางเทคนิค

3.5 น้ำในการต้มเบียร์

ในการผลิตเบียร์น้ำหมายถึงวัตถุดิบพื้นฐานเนื่องจากมีผลกระทบที่แข็งแกร่งต่อคุณสมบัติของรสชาติและความต้านทานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป น้ำจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดบางประการ: ความแข็งแกร่งทั่วไป - ปานกลาง (ใช้น้ำอ่อน), ระดับความเป็นกรด pH - เป็นกลาง, เนื้อหาที่ จำกัด ของคลอไรด์, เหล็ก, แมงกานีส, ไนเตรต สำหรับการผลิตเบียร์ควรใช้น้ำอาร์ทีเซียนที่ดีที่สุด เกลือที่มีอยู่ในน้ำมีผลต่อรสชาติกลิ่นหอม, สี, ตัวบ่งชี้เบียร์ออร์แกรท สำหรับการเตรียมความพร้อมของความหลากหลายของเบียร์แสงใช้น้ำอ่อน ๆ สำหรับเบียร์ที่มืดความแข็งแกร่งของน้ำอาจสูงขึ้น ในน้ำที่ยากลำบากกระโดดให้ความขมขื่นที่มีความขมขื่นสีสาโทสีเข้มขึ้น นอกจากนี้น้ำที่ใช้ในการผลิตเบียร์ควรมีปฏิกิริยาที่เป็นกรดหรือเป็นกลางเล็กน้อย น้ำอัลคาไลน์สำหรับการต้มเบียร์ไม่เหมาะสม ที่ซึ่งน้ำเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับความนุ่มนวลมีเบียร์ดีขึ้น

การก่อสร้างโรงงานผลิตเบียร์เริ่มค้นหาแหล่งน้ำที่มีองค์ประกอบบางอย่างที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตเบียร์

ในต่างประเทศมีการผลิตเบียร์บางยี่ห้อบางยี่ห้อในน้ำองค์ประกอบบางอย่างเท่านั้น

สมมติว่าน้ำที่อ่อนนุ่มมากใน Plzen ซึ่งถือเป็นศูนย์กลางของการต้มเบียร์เช็กอย่างถูกต้อง น้ำดีในยูเครนในรัฐบอลติก น้ำอ่อนในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก ใน Samara น้ำของความแข็งปานกลาง น้ำกระด้างในเอเชียกลางและแข็งมากใน TULA ซึ่งต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม

ในอดีตในการผลิตเบียร์ที่ไม่ใช่อุตสาหกรรมต้มน้ำแข็งและเถ้าไม้ สบู่ในน้ำที่อ่อนนุ่มควรบานและบลูมและโฟมอย่างรวดเร็วเช่นเดียวกับในแม่น้ำหรือน้ำฝน มักใช้น้ำแม่น้ำสำหรับการต้มเบียร์

น้ำที่นำมาจากฤดูใบไม้ผลิเหมาะสำหรับการต้มถ้ามันไม่แช่แข็งสำหรับฤดูหนาวและในฤดูร้อนน้ำในนั้นเย็นมากไม่มีกลิ่นไม่มีรสชาติและสะอาดมาก

โดยปกติมินิเบียร์ติดตั้งอุปกรณ์พิเศษเพื่อนำน้ำไปยังสภาพที่ต้องการ

แนะนำวิธีการต่อไปนี้สำหรับการประมวลผลน้ำอุตสาหกรรม: กรดเป็นกลาง; การส่งแคลเซียมซัลเฟตและคลอไรด์ เครื่องปรับอากาศที่มีวิธีการแลกเปลี่ยนรีเอเจนต์หรือไอออนวิธีการของอิเล็กโทรดไลน์ซิสและออสโมซิย้อนกลับ

การวางตัวเป็นกลางของไฮโดรคาร์บอเนตด้วยซัลเฟอร์กรดไฮโดรคลอริก - วิธีที่ง่ายที่สุดในการกำจัดกันน้ำ การใช้กรดซัลเฟอร์และไฮโดรคลอริกเป็นไปได้หากมีซัลเฟตหรือคลอไรด์เล็กน้อย ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีการคือการก่อตัวของคาร์บอนไดออกไซด์ฟรีทำให้เกิดการกัดกร่อนของอุปกรณ์

การวางลงในซัลเฟตหรือแคลเซียมคลอไรด์ - วิธีการที่ฟอสเฟตตกอยู่ในการตกตะกอนดังนั้นจึงช่วยลดค่าบัฟเฟอร์ของสาโทซึ่งนำไปสู่การหมักกับการเปลี่ยนค่า pH ที่สำคัญยิ่งขึ้นในด้านที่เป็นกรด

วิธีการที่อ่อนนุ่มของรีเอเจนต์นั้นหายาก; พวกเขาขึ้นอยู่กับการถ่ายโอนแคลเซียมและเกลือแมกนีเซียมที่ละลายในน้ำโดยใช้สารเคมีสารเคมีในสารที่ไม่ละลายน้ำด้วยการจัดสรรอารมณ์เสียและการกรอง จากวิธีการรีเอเจนต์ในการผลิตเบียร์พวกเขาใช้ decarbonization

เป้าหมายของการถอดรหัสน้ำคือการลดความแข็งแกร่งที่ลื่นไหลและกันน้ำของน้ำโดยการเพิ่มแคลเซียมไฮดรอกไซด์

วิธีการแลกเปลี่ยนไอออนของการบำบัดน้ำขึ้นอยู่กับการใช้ไอออน Ionites - วัสดุที่มีคุณสมบัติในการแลกเปลี่ยนไอออนไอออนที่เข้ามาในองค์ประกอบของพวกเขา

มีรหัสที่มีความสามารถในการแลกเปลี่ยนแคลเซียมหรือไอออนไฮโดรเจนในเชิงบวกเป็นไอออนโซเดียมและแมกนีเซียมที่บรรจุอยู่ในน้ำและไอ้ไอออนที่แลกเปลี่ยนไอออนน้ำลบมีความโดดเด่น

วิธีการแลกเปลี่ยนไอออนนั้นเป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับน้ำด้วยเกลือที่ดีที่สุดสำหรับเทคโนโลยีเบียร์ ในกรณีเช่นนี้มีการเสนอให้ประมวลผลน้ำโดยวิธีการของอิเล็กโทรดไลน์ซิลิสวิธีการย้อนกลับออสโมซิสยังมีแนวโน้ม

วิธีการของอิเล็กโทรดลีสซิสเป็นน้ำที่มีการกลั่นกรองโดยการแยกไอออนบวกและลบโดยใช้เมมเบรนไอออนิก เยื่อหุ้มเซลล์เหล่านี้เมื่อผ่านกระแสไฟฟ้าคงที่ของไอออนจากโซลูชันที่ผ่านการรักษาซึ่งอยู่ที่ด้านหนึ่งของเยื่อหุ้มเซลล์ไปยังโซลูชันที่มีความเข้มข้นตั้งอยู่ที่อีกด้านหนึ่ง

วิธีการของการย้อนกลับออสโมซิสเป็นสิ่งที่มีแนวโน้มมากที่สุดสำหรับการผลิตเบียร์ เมื่อน้ำ desalted ด้วยวิธีนี้ของเหลวจะถูกฉีดผ่านเยื่อกมุมที่ดูดซึมได้ พวกเขาผ่านตัวทำละลาย (น้ำ) แต่มีการละลายล่าช้า

หมายเลขตาราง 3 ความต้องการคุณภาพน้ำในการผลิตเบียร์

บทสรุป

ในการผลิตเบียร์เป็นส่วนหนึ่งเป็นวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญได้เกิดขึ้นในการผลิตเบียร์พันธุ์มอลต์ใหม่จะได้มา; เร่งกระบวนการหมัก แต่ในเรื่องนี้การปรับปรุงการผลิตเบียร์ไม่ควรหยุดตั้งแต่ทุกปีมนุษยชาติคิดค้นเทคโนโลยีใหม่ ๆ และแสดงให้เห็นอย่างสดใสในอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์

บรรณานุกรม

tikhomirov v.g "เทคโนโลยีการต้มเบียร์และอุตสาหกรรมที่ไม่มีแอลกอฮอล์"

เดือน v.k. พจนานุกรมสารานุกรมขนาดใหญ่ทอม "การเกษตร"

Babiov i.p. , Chernov i.Yu. "ชีววิทยาของยีสต์"

KRECHER - WANG - REI "ยีสต์การศึกษาอนุกรมวิธาน"

Vasilyev P. "คู่มือโรงเบียร์"

http://www.mir-piva.ru

http: // breweris.narod.ru/spolod.html

http: // breweris.narod.ru/droggi.html

http: // mshp.minsk.by/sorts/zern-bobov-2007.html

http: // neobeer.narod.ru/malt/svetl.html

http: // lautertun.narod.ru/hmel.html

www.pivnoe-delo.com

http: // breweris.narod.ru/hmel.html

http: // www.abub.ru/home.html

http: // ru-patent.info.html

การเตรียมเบียร์เป็นหนึ่งในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนที่สุดในอุตสาหกรรมอาหาร เพื่อให้ได้เครื่องดื่มคุณภาพสูงผู้ผลิตเบียร์ต้องคำนึงถึงความแตกต่างมากมายและเลือกส่วนผสมอย่างระมัดระวัง ต่อไปเราพิจารณาขั้นตอนสำคัญของเทคโนโลยีการผลิตเบียร์ซึ่งใช้โดยโรงงานที่ทันสมัยที่สุด ก่อนอื่นหาสิ่งที่ทำให้เบียร์ อนุญาตเพียงสี่องค์ประกอบในเทคโนโลยีคลาสสิก:

มอลต์: ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการงอกของเมล็ดธัญพืช สำหรับการผลิตเบียร์ข้าวบาร์เลย์ที่มีการใช้ในตำแหน่งที่ใช้เป็นกระบวนการที่ส่งเสริมการงอกของธัญพืช หลังจากแช่เมล็ดของข้าวบาร์เลย์บวมและปฏิกิริยาเคมีเริ่มต้นในพวกเขาแยกแป้งลงบนน้ำตาลเหล็กที่ต้องการสำหรับการหมัก

น้ำ . ในการผลิตเบียร์น้ำมีความโดดเด่นตามองค์ประกอบและความเข้มข้นของเกลือ สำหรับเบียร์บางสายพันธุ์ "น้ำกระด้าง" (มีปริมาณเกลือสูง) เช่นสำหรับมิวนิคเหมาะสม มีสายพันธุ์ที่ทำขึ้นเฉพาะกับน้ำที่มีเกลือต่ำมันเป็นเบียร์โปรดปราน เทคโนโลยีที่ทันสมัยช่วยให้ Brewers ปรับความเข้มข้นของเกลือในน้ำที่มีความแม่นยำสูงมาก

กระโดด . ให้เบียร์มีรสชาติที่ขมขื่นและน้ำหอมกลิ่นหอม เขายังรับผิดชอบในการเกิดฟอง แทนที่กระโดดในการผลิตเบียร์โดยไม่สูญเสียคุณภาพเป็นไปไม่ได้ นี่คือพืชที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งรวมถึงมากขึ้น 200 สารที่รับผิดชอบต่อรสชาติ ที่น่าสนใจเพียงแค่กระแทกของฮ็อพหญิงเหมาะสำหรับเบียร์

ยีสต์ . ในวันที่ยีสต์เบียร์พิเศษของตระกูล saccharomycetaceae ซึ่งไม่พบในธรรมชาติ พวกเขาได้รับมาโดยเฉพาะสำหรับการต้มเบียร์ ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการหมักในการผลิตเบียร์ยีสต์สองประเภท:

• การหมักด้านบน (saccharomycetaceae cerevisiae) - พบได้ในเบียร์ประเภทนี้เป็นพนักงานยกกระเป๋า, El และ Stout;

  การหมักหิมะ (Saccharomycetaceae Carlsbergensis) - ใช้ในการผลิตเบียร์ค่ายและเบียร์กลางยุโรป

ความแตกต่างระหว่างยีสต์เบียร์ประเภทนี้คือในขั้นตอนสุดท้ายของการหมัก, ยีสต์ของการหมักเสื้อผ้าที่เก็บรวบรวมบนพื้นผิว (ป๊อปอัพ), วันที่ลดลง สิ่งนี้มีผลต่อรสชาติอย่างมีนัยสำคัญ

ขั้นตอนการผลิตเบียร์:

การเตรียมสาโท:
ในตอนแรกข้าวบาร์เลย์มอลต์ถูกบดขยี้ แต่ธัญพืชไม่ควรกลายเป็นมวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน สาโทเป็นธัญพืชขนาดใหญ่และขนาดเล็ก สิ่งนี้เรียกว่า Malt Grinding ในเบียร์ที่แตกต่างกันอัตราส่วนของอนุภาคขนาดใหญ่และขนาดเล็กมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ จากนั้น Malt Grinding ผสมกับน้ำ กระบวนการนี้เรียกว่า "ดึง"และได้รับจากส่วนผสม เมื่อเพิ่มน้ำเอนไซม์ข้าวบาร์เลย์เริ่มแยกแป้งที่น้ำตาลมอลต์ เพื่อเร่งการหมัก Brewers ให้ความร้อนกับการแตะถึงอุณหภูมิ 76 0 C. ต่อไป Wort เสร็จแล้วจะถูกกรอง พล็อตที่ล้มเหลวถูกถ่ายโอนจากหม้อไอน้ำไปยังตะแกรงพิเศษปิดด้านล่าง ในรัฐนี้มอลต์ผสมเป็นเวลาบางครั้งในขณะที่อนุภาคข้างถนนเรียกว่าเรียกว่าเครื่องบด เมื่อตะแกรงถูกค้นพบผ่านมันและชั้นของการบดจะเริ่มรั่วไหลออกมาจากการสาโทของเหลวบริสุทธิ์ซึ่งกำลังจะไปที่หม้อไอน้ำพิเศษสำหรับขวดที่ตามมา

ฮาร์ดแวร์ SUSL:
การสาโทที่ให้ความร้อนในขั้นตอนก่อนหน้านี้จะถูกปรับให้เดือดและกระโดด ปริมาณของกรวยขึ้นอยู่กับความหลากหลายของเบียร์และการตั้งค่าของตัวช่วยสร้าง แต่ละสูตรใช้ฮ็อพที่แตกต่างกัน การเก็บเกี่ยว sousla ครอบครอง 2-3 ชั่วโมง. ในระหว่างกระบวนการนี้เชื้อจุลินทรีย์ทั้งหมดตายและเอนไซม์ถูกทำลายดังนั้นปฏิกิริยาทางเคมีต่อไปจึงเป็นไปไม่ได้ มันเป็นขั้นตอนนี้ที่ผู้ผลิตเบียร์นั้นทำได้โดยความหนาแน่นที่ติดตั้งของสาโทเริ่มต้นซึ่งบนฉลากของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกระบุว่าเป็นความหนาแน่นของเบียร์ ถัดไปสาโทที่ปรุงสุกจะถูกกรองจากสิ่งตกค้างของฮ็อพและให้เพื่อชำระ ที่ด้านล่างจะมีอนุภาคที่เล็กที่สุดที่ล้มเหลวในการกรองในระยะก่อนหน้า นอกจากนี้โรงงานบางแห่งใช้เทคโนโลยีเร่งความเร็วในการกำจัดสิ่งตกค้างที่ไม่พึงประสงค์โดย Centrifuge

การหมัก:
Wort บริสุทธิ์ผ่านท่อไปที่ด้านล่างของโซ่ Ferodyl เรียกว่าถังกระบอกสูบ หลังจากการสาโทให้เย็นสนิทยีสต์เพิ่มเป็นจัน สำหรับเบียร์ของการหมักการขี่ก่อนที่จะเพิ่มยีสต์สาโทจะเย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 18-22 0 C สำหรับเบียร์ของการหมักที่ต่ำกว่า - ถึง 5-10 0 C. avenience หลังจากวางยีสต์บนพื้นผิวของห้องการหมักชั้นหนาของโฟมจะถูกสร้างขึ้น ซึ่งหมายความว่ายีสต์ประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนน้ำตาลเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และแอลกอฮอล์ ในระหว่างการหมักความร้อนจำนวนมากมีความโดดเด่นดังนั้นการสาโทจึงต้องการการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องอุณหภูมิควรมีเสถียรภาพ ในการหมักผู้ผลิตเบียร์ได้รับการตรวจสอบโดยความเข้มข้นของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในโซ่ เมื่อถึงระดับก๊าซที่อนุญาตสูงสุดถึงท่อพิเศษ แรงเสียดทานหยุดหลังจากน้ำตาลทั้งหมดที่มีอยู่ในเบียร์ทำใหม่โดยยีสต์

การเจริญเติบโต:
ในขั้นตอนก่อนหน้านี้ได้รับเบียร์ที่ไม่มีการกรองหนุ่มซึ่งต้องมีการเจริญเติบโตต่อไป (ไม่เกี่ยวข้องกับพันธุ์ข้าวสาลี) สำหรับการสุกต้องใช้ภาชนะสแตนเลสขนาดใหญ่กระบวนการตัวเองใช้เวลาหลายสัปดาห์ถึงสี่เดือน ในช่วงวัยผู้ใหญ่คุณต้องรักษาอุณหภูมิที่มั่นคงและความดันในภาชนะพารามิเตอร์เหล่านี้ไม่ควรผันผวน ในองค์กรสมัยใหม่กระบวนการเทคโนโลยีควบคุมอุปกรณ์พิเศษที่มีความสามารถในการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความดันโดยอัตโนมัติ

การกรอง:
หลังจากสุกเบียร์จะผ่านการกรองอีกครั้งด้วยตัวกรองที่แตกต่างกันสองตัวที่มีไว้สำหรับการทำความสะอาดจากอนุภาคขนาดใหญ่และขนาดเล็ก หลังจากนั้นเครื่องดื่มโฟมจะโปร่งใสอย่างแน่นอนและพร้อมสำหรับบรรจุขวด

การเท:
ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตเบียร์มันจะถูกถ่ายโอนไปยังภาชนะที่แตกต่างกัน ก่อนบรรจุขวดถังถังจะล้างอย่างระมัดระวังจากนั้นถอดอากาศติดอยู่ภายใน เบียร์เป็นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่เน่าเสียง่ายต้องการเงื่อนไขที่ปลอดเชื้อ ไม่มีการทำให้เป็นหมันอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีขนาดเล็กมากและรสชาติแย่ลงอย่างเห็นได้ชัด เมื่อบรรจุขวดในภาชนะแก้วขวดมีการพาสเจอร์ไรส์ล่วงหน้า - ค่อยๆร้อนถึงอุณหภูมิ 65 0 c ซึ่งขยายการเก็บเบียร์อย่างมีนัยสำคัญ

หน้าหลัก→เบียร์→ เทคโนโลยีการผลิตเบียร์