At lave alkohol derhjemme adskiller sig i dets egenskaber fra, hvordan det gøres ved hjælp af industriel teknologi. Hvordan man laver alkohol derhjemme afhænger af, hvilke råvarer det er udvundet af.
Hvis fabrikken hovedsageligt bruger korn eller kartofler, melasse, sukkerroer, kan du hjemme bruge:
Nogle gange bruges det til at tilberede alkohol. Det destilleres til fremstilling af en cognac eller frugt alkoholholdig drik.
Processen er enkel, men det er vigtigt at følge alle trin.
Så lad os se på, hvordan man får en alkoholopløsning:
For at opnå alkohol af høj kvalitet er det vigtigt at rense mosen, indtil den er klar. Ved destillering af mos fra jord er det vigtigt at bruge damp. Du kan udstyre terningen med en speciel omrører. Når flammen opvarmes direkte, klæber grumset og brænder. Det er vigtigt at forhindre, at dette sker.
At lave alkohol er umuligt uden god malt og. For at få det skal du vælge tunge, fyldige og modne korn. De skal sigtes for at fjerne mekaniske urenheder og vaskes i vand for at fjerne støv og avner.
Malt udvindes af byg eller hvedekorn ved at spire det i små kasser 5-10 cm høje Kornene vandes med vand, så de flyder. Og bakkerne er dækket af glas eller film. Æskerne skal placeres et godt oplyst sted.
Kornene vandes systematisk, efterhånden som vandet absorberes. Malten er klar om cirka 7 dage, når spirerne er vokset til 2-3 cm Nu er alt klar til at lave alkohol derhjemme.
Sukkerfri alkohol kan laves af byg, rug, majs eller hvede derhjemme. Disse ingredienser indeholder stivelse, som er et kulhydrat. Enzymer fundet i malt bruges til at forsukre stivelse.
Det er nødvendigt at opløse stivelsen i vand, hvorfra den alkoholiske drik vil blive fremstillet. Hvis det er kartofler, så skæres frugterne. Til 1 kg kartofler - 1 liter vand. Kog i cirka 2 timer indtil pasta-agtig. Bruger du majs eller korn, skal råvarerne først knuses. Til 1 kg korn - op til 2,5 liter vand. Kog til du får en gennemstegt grød.
Et vigtigt skridt er nedbrydningen af stivelse. Pastaen afkøles til en temperatur på +60°C. Du skal tilføje malt til det og røre grundigt. Derefter henstår blandingen, indtil temperaturen når stuetemperatur: +22°C. Derefter indføres gæren og henstår til gæring et lunt sted. Mosen er klar om 3 dage.
Mosen destilleres gennem et specielt apparat. Resultatet er naturlig alkohol. Dens styrke kan justeres under destillation. Hvis sammensætningen kommer ud lidt uklar, afklares den ved hjælp af kaliumpermanganat. Lidt af stoffet hældes i alkohol, blandes og efterlades i et døgn. Resultatet er et mørkt bundfald, der skal filtreres.
For at fjerne uønskede lugte, bruges trækul. Det hældes, lader stå i op til 2 uger og rystes med jævne mellemrum. Til sidst filtreres det.
For at tilberede alkohol skal du bruge:
Mest populære opskrift:
Mosen skal opbevares indtil den er moden. Så snart det bliver bittert med en alkoholisk eftersmag, er det værd at køre væk. Den første destillation finder sted, indtil styrken når 30%. Destillatet fortyndes med vand for at opnå en styrke på 20%.
Væsken sendes tilbage til destillationsterningen. Det er nødvendigt at køre indtil væsken når 40%.
Det er muligt at producere alkohol derhjemme ved hjælp af andre ingredienser:
Disse enkle opskrifter hjælper dig med at tilberede en alkoholisk drink derhjemme. Det vigtigste er at finde det rigtige destillationsapparat og følge opskriften og teknologien.
Bemærk: denne artikel er kun til informationsformål. Husk altid farerne ved alkohol.
Fremstillingen af alkohol består af flere stadier, som skal udføres i sekventiel rækkefølge. For at opnå ren ethylalkohol (mere end 40%) er destillation og rensning af råmaterialet nødvendig. Den største fordel ved denne teknologi er fraværet af betydelige investeringer i køb af udstyr og en række råmaterialer.
Alkoholproduktionsteknologien omfatter følgende trin:
Byg, rug, havre og andre kornsorter kan bruges som korn. Muggen og muggen lugt er ikke tilladt. Der er ingen streng regulering af det korn, der skal koges. Det anbefales at vælge råvarer med et fugtindhold på op til 17 % og lav forurening. Kornet renses for støv, jord, små sten, ukrudtsfrø og andre fremmede urenheder. Dernæst adskilles det ved hjælp af en luftsigte-separator.
Små metalurenheder skal fjernes ved hjælp af magnetiske separatorer.
Kogning af korn sker for at ødelægge deres cellevægge. Som et resultat frigives stivelse og bliver opløselig. I denne tilstand er det meget lettere at forsukre med enzymer. Kornet behandles med damp ved et overtryk på 500 kPa. Når den kogte masse kommer ud madlavningsapparater, fører det reducerede tryk til dannelsen af damp (fra vandet indeholdt i cellerne).
En sådan stigning i volumen bryder cellevæggene og gør kornet til en homogen masse. I dag koges stivelsesholdige råvarer på en af tre måder: periodisk, semi-kontinuerlig eller kontinuerlig. Den mest populære er den kontinuerlige metode. Kogetemperaturen er 172°C, og kogetiden er cirka 4 minutter. For at opnå et bedre resultat anbefales det at male råvarerne.
Selve kogningsprocessen omfatter følgende operationer:
Det knuste korn skal blandes med vand i en mængde på 3 liter pr. 1 kg. korn Kornbatchen opvarmes med damp (75°C) og pumpes ind i installationens kontakthul. Det er her, at frugtkødet øjeblikkeligt opvarmes til en temperatur på 100°C. Herefter placeres det opvarmede parti i komfuret.
Under forsukringsprocessen tilsættes maltet mælk til den afkølede masse for at nedbryde stivelsen. Aktiv kemisk interaktion fører til, at produktet bliver absolut egnet til den videre gæring. Resultatet er en urt, der indeholder 18 % tørt sukker med en surhedsgrad på 0,3 grader. Når en test for jod er lavet af massen, bør farven på urten forblive uændret.
Gæring af urten begynder med introduktionen af industriel gær i den forsukket masse. Maltose nedbrydes til glukose, som igen gæres til alkohol og kuldioxid. Sekundære gæringsprodukter (essentielle syrer osv.) begynder også at dannes. Denne proces skal foregå i en lukket gæringsenhed, som vil forhindre alkoholtab og kuldioxidudslip til produktionsrummet.
Kuldioxiden og alkoholdampen, der frigives under gæringsprocessen fra fermenteringsenheden, kommer ind i særlige rum, hvor den vandige-alkoholiske væske og kuldioxid adskilles. Ethylalkoholindholdet i mæsken bør være op til 9,5 vol.%.
Dernæst begynder de at destillere alkoholen fra mosen og dens rektifikation. Alkohol begynder at frigives fra mæsken som følge af kogning ved forskellige temperaturer. Selve destillationsmekanismen er baseret på følgende mønster: alkohol og vand har forskellige kogepunkter (vand - 100 grader, alkohol - 78°C). Den frigivne damp begynder at kondensere og samle sig i en separat beholder. Alkohol renses fra urenheder i en destillationsenhed.
Når mæsken opvarmes til 90°C, begynder dampene at stige gennem søjlen ind i kondensatoren, hvor de afkøles helt. Herefter kommer ren alkohol ind i en specialiseret kolonne med en styrke på 50-55 vol.%
Kødbehandling ved fremstilling af pølser udføres i følgende rækkefølge:
1.
Befri kødet fra knoglerne;
2. Store sener og grove bindevævsfilm fjernes fra den;
3 . I nogle tilfælde er kød (for eksempel svinekød) opdelt i fedt og magert;
4. Kødet skæres i Stykker, saltes under Tilsætning af Salpeter for at give det en lyserød eller rød Farve og opbevares en vis Tid paa et koldt Sted;
5. Kødet males i en kødkværn, og svinefedtet tilberedes (skåret i stykker, opnår den såkaldte krumme);
6.
Pølsefars fremstilles af hakket okse- og svinekød samt svinefedt, tilsat krydderier og nogle gange stivelse;
7.
Fyld den hakkede pølse ind i tarmtarmene;
8.
Pølserne røges ("stegtes") i kort tid for at give dem farve, forbedre smag og aroma;
9.
Kog pølser (kogte pølser, wienerpølser, frankfurtere);
10
.Pølser koges (røget og halvrøget);
KOGTE PØLSER
Saltning af kød: kød (oksekød, svinekød) skæres i stykker på 200-300 gram, kødet blandes med salt og opbevares i 2-3 dage. Herefter tilberedes hakket pølse, tarmene fyldes med det, og pølserne koges.
Når man laver hakket pølse, følges en bestemt rækkefølge.
: Ælt først oksekødet grundigt, og tilsæt 2/3 af den nødvendige mængde vand, indtil der opnås en tyktflydende homogen masse. Hæld derefter resten af vandet og stivelsen i, ælt godt, tilsæt derefter hakket svinekød, ælt igen og tilsæt spæk.
Tilberedning af svinefedt
: et stykke spæk skæres i lag 0,5 cm tykke, lagene stables oven på hinanden og skæres på tværs i strimler på 0,5 cm, hvorved der opnås pinde (0,5x0,5). Stængerne sættes sammen og skæres i lige store tern (krummer) af spæk.
Fyld hakket kød i tarme
: På skærmbilledet 5a Håndtryk er vist. Skærmbillede 5b viser en sprøjte til fyldning af skallen med hakket kød og en cirkel lavet af læder eller krydsfiner i henhold til snittets diameter.
For at fylde skallen kan du tilpasse en kødkværn, hvortil en tragtformet skaft er lavet af tin (skærmbillede 5v). Side af tarsus 1 lavet efter størrelsen på kødhakkerens klemring, så skaftet trækkes tæt til kødhakkerens krop. lanternerør 2 skal have en diameter på 2-3 cm.
Før du fylder hakket kød, skal du fjerne risten og kniven fra kødhakken. Pølsefyldemaskine (skærmbillede 5g) består af en tarsus 1 , klemring 2 , bolig 3 , gevindbøsninger 4 til klemring, ører 5 til fastgørelse af kroge 8 , stempel 6 med skrue 7 , støtte enhed 9 med skrue 10 til montering af sprøjten på bordet.
Sprøjtens krop er fastgjort til understøtningen 9
ved hjælp af ører 5
, åbninger til ører 11
og kroge 8
. Før du fylder hylstret med en sprøjte eller bruger et skaft, i en kødhakker, skal du sætte tarmen helt op til den bundne ende på skaftet. 5a. Mens du fylder hakket kød, skal du holde tarmen med hånden, mens du gradvist slipper brødet.
SÅDAN STRIKER DU PØLSER
En løkke er lavet af tyndt sejlgarn, som sætter den på venstre hånd. Derefter trykker de med samme hånd hakket kød fast i tarmen, og sænker løkken ned på tarmen, og med højre hånd spænder de det tæt på tarmen.
For at forhindre garnet i at glide af den glatte tarm, laves en anden bandage i kort afstand fra det første pust, der danner en navle. Lav derefter en løkke til ophængning. På aflange pølsebrød laves 2-3 dressinger mere på langs. Hvis pølserne har hulrum (bobler) fyldt med luft under hylstret, skal de fjernes ved at gennembore dem med en nål.
RYGNING (STEGNING) PØLSER
For at opnå et smukt og aromatisk produkt ryges pølsebrød ophængt på pinde (se ris) let i en times tid i varm røg.
TILBEREDNING PØLSER
Fremstillet ved en temperatur på 80-85 grader. Tilberedningstiden afhænger af størrelsen (diameteren) på pølserne: tynd kog i 40-50 minutter, gennemsnit 1,5 time, tyk op til 3 timer.
Pølsens klarhed bestemmes enten af brødets dybde, den skal vise mindst 70 grader, eller med en kokkenål eller efter smag.
KOGT TE TYPE PØLSE
Sammensætning af hakket kød (pr. 10 kg råvarer): saltet oksekød - 7 kg, saltet svinekød - 2 kg; svinefedt - 1 kg; stivelse - 1 kop (250 g); sukker - 1 tsk; malet peber (rød eller sort) - 1/4 ske; hvidløg - 2-3 fed.
KOGT PØLSE FRA OKSE- OG LAMMEKØD
Hakket kød opskrift til 10 kg råvarer: oksekød 9 kg; svinefedt eller lammehalefedt eller svinefedt (vanding) - 1 kg (hvis det ønskes, kan svinefedt eller svinefedt øges); stivelse 3,5 kopper; 3-4 fed hvidløg; sukker en teskefuld; 1/2 tsk peber; vand 2,5-3 liter. Du kan bruge cirka 1/5 af kødet.
KOGT LAMMEPØLSE
I stedet for oksekød tager de lam. Tilberedningsmetoden og opskriften ligner den forrige. Hvis det ønskes, kan du tilføje oksekød eller corned beef til lammekødet, ikke mere end 1/5 af den samlede mængde kød, der er taget.
KOGT PØLSE TYPE AMATØR
Opskrift på hakket kød: tag 3,5 kg oksekød, renset for sener og film; magert svinekød (fra skinke, skulder, lænd) 4 kg; spæk 2,5 kg; stivelse 1 kop; sukker 1 tsk; peber 1/4 ske; det er tilrådeligt at tilføje 1/4 tsk muskatnød; vand 1,5 liter. Det er bedre at proppe det hakkede kød ind i tyktarmen.
PØLSER
Tilberedt af okse- og svinekød eller halvt og halvt, uden at tilsætte svinefedt
. Det vigtigste er at føre kødet gennem en kødkværn 3-4 gange, 2,5-3,5 liter vand pr. 10 kg. hakket kød. Det hakkede kød blandes grundigt. Hvis det hakkede kød er tyktflydende (afhængigt af god slibning og æltning), så tilsæt ikke stivelse, eller tilsæt ikke mere end 0,5 kopper pr. 10 kg. hakket kød.
For at forbedre smagen erstattes vand med halvdelen med mælk. Stoppet ind i tyndtarmen (livmoderen). Først fyldes hele tarmene med hakket kød, cirka 2 m lange, derefter bindes de i 6-8 cm stænger.
Til binding af pølser
du skal bruge tyndt sejlgarn viklet til en kugle. Enden af tarmen fyldt med hakket kød bindes på sædvanlig måde (se kogte pølser).
Håndstilling
: En kugle garn i venstre hånd, den højre støtter den resulterende løkke. Dernæst tages bolden, der passerer gennem løkken, igen med højre hånd. Hold derefter tarmen med venstre hånd, stram løkken med højre og danner en pølsestang.
Ved hjælp af disse teknikker strikkes hele tarmen fyldt med hakket kød. Kog derefter i vand i ca 40 min. Pølser kan også tilberedes med tilsætning af 15 % spæk.
Nødvendige produkter : 3 kg auberginer; 2 kg peberfrugt; 2 bælg varm peber; 100 gram hvidløg; 250 ml vand; 200 ml vegetabilsk olie; 120 ml bordeddike; 5 spiseskefulde sukker; 1,5 spsk salt;
Forberedelse: Vask auberginerne godt under rindende vand og skær dem i store tern. Læg grøntsagerne i en skål, tilsæt salt, rør rundt og lad det stå i 30 minutter.
Hvis aubergineskallen er for hård, skal den fjernes.
Vask peberfrugter og peberfrugter, fjern stilke og frø. Fjern skallerne fra hvidløget.
Tilbered saucen:
Kværn peberfrugter, peberfrugter og hvidløg gennem en kødhakker eller hak med en blender.
Tilsæt salt, sukker, afkølet kogt vand og vegetabilsk olie til den resulterende vegetabilske blanding og bland godt. Hæld saucen i en stor gryde, sæt på komfuret og bring det i kog.
Skyl auberginerne under rindende vand, pres dem let og kom dem i en gryde med kogende sauce. Rør af og til og lad grøntsagerne simre ved svag varme i 15 minutter.
Rør blandingen meget forsigtigt, så auberginerne ikke falder fra hinanden.
1 minut før afslutningen af tilberedningen, hæld eddike i gryden, rør blandingen og fjern fra varmen. Læg snacken i steriliserede glas, dæk med kogte metallåg og rul sammen.
Vend emnerne på hovedet, pak dem ind i et varmt tæppe og lad dem stå på et sted beskyttet mod træk, indtil de er helt afkølet.
Produkter: 2 auberginer; 4 æg; 150 gram hård ost; 1/2 bælg rød peberfrugt; 1/2 bælg grøn peberfrugt; 50 gram smelteost "Yantar"; hvidløg efter smag; salt;
Forberedelse: Skræl auberginerne, hak dem fint eller riv dem på et groft rivejern, tilsæt salt og lad dem stå i 2 minutter. Skyl derefter og pres godt.
Pisk æggene med et piskeris, tilsæt revet hård ost, peberfrugt i tern, pressede auberginer, bland godt.
Hæld den tilberedte masse i en 30x30 cm form beklædt med bagepapir og bag i 30 minutter ved 190-200°C.
Fjern den færdige kage fra ovnen, overfør til et håndklæde og rul straks til en rulle. Bland smeltet ost med hakket hvidløg, indtil det er glat.
Rul den afkølede skorpe ud, fordel med ostefyld og stil den i køleskabet i 30 minutter. Server rullen kold, skåret i små stykker, som forret.
Forret "Aubergine-tunger"
Nødvendige produkter: 2 auberginer; 100-150 gram valnødder; 2 fed hvidløg; 3-4 spiseskefulde mayonnaise; salt; basilikumgrønt; vegetabilsk olie til stegning; 1 tomat til pynt; persille til servering;
Forberedelse: Vask auberginerne, skær dem på langs i skiver, tilsæt salt, lad dem stå i 15-20 minutter for at fjerne bitterheden. Steg grøntsagspladerne på begge sider i vegetabilsk olie, indtil de er kogte. Læg på et køkkenrulle for at fjerne overskydende fedt.
Før de skrællede nødder gennem en kødhakker eller kværn i en blender, kombiner med hvidløg, passeret gennem en presse, finthakket basilikum og mayonnaise, bland alt godt.
Smør skiverne af stegt aubergine med det tilberedte nøddesmør, fold dem på midten og læg dem på en tallerken. Anret retten med tomater og krydderurter.
Alkoholindustrien beskæftiger sig med produktion af ethylalkohol fra fødevarer eller non-food råvarer.
Ethylalkohol, som er fremstillet af fødevareråvarer, bruges derefter til fremstilling af alkoholholdige drikkevarer, til produktion af bilbrændstof og til radioelektroniks behov.
Kartofler, korn, rodfrugter, sukkerlage eller melasse, frugt- og bærråvarer og drueprodukter bruges som råvarer til fremstilling af spiselig alkohol - materiale, der er rigt på kulhydrater.
Affald fra træforarbejdnings- eller olieraffineringsindustrien bruges som råmateriale til fremstilling af teknisk alkohol. På det seneste er der blevet mere og mere opmærksomhed på brugen af plantebiomasse som udgangsmateriale til fremstilling af alkohol. De udsættes for syrehydrolyse. Det resulterende produkt indeholder et stort antal skadelige urenheder, og derfor er teknisk alkohol strengt forbudt til brug i fødevareindustrien.
Produktionsudstyret består af tre sektioner - en mæskkolonne, en epurationskolonne og en destillationskolonne.
Hovedproduktionslinjen består af følgende udstyr: elevator, overliggende tragt, dispenservægte, suspensionstragt, snegledispenser, knuser, mixere, batchbatch, trevejsventiler, kugleventiler, ventiler, portventiler, rørledninger, centrifugalpumpe, kontakt hoved, kogeapparater, (lavtemperaturkogning), pumper til pumpning af urt, doseringspumpe, urtvarmeveksler, trevejs- og kugleventiler med kontraventiler, fermentorer, gær, fælde og moderlud, pumpe til fodring af mæsk og gær, svovlsyremåler, spritlås, vaskevandsbeholder, mæskevarmer, vandsektion af varmeren, kondensatorer, separator, bardoregulator, spritlås, tilbagesvaler, kondensator og køleskab, skumlås, vakuumafbryder, vandtætning, olieudskiller, fuselolie samler, spritlanterne.
Produktionsteknologien består generelt af tre sekvenser:
Retificering er oprensningen af den resulterende oprindelige råalkohol. Urenhedsindholdet i råalkohol er så højt, at dets direkte anvendelse i fødevareindustrien er uacceptabelt.
Skadelige urenheder, der dannes under produktionen af ethylalkohol - methylalkohol - som et produkt af nedbrydningen af pektin indeholdt i plantevæv; fuselolier - eller en blanding af højere alkoholer - de fremkaldes i starten af proteinhydrolyse, og efterfølgende deaminering af aminosyrer, plus nogle mellemprodukter fra alkoholisk gæring kan også fremkalde fuselolier; estere, furfural. Estere opstår også som et resultat af fermenteringsprocesser, når ethylalkohol reagerer med fuselolier og organiske syrer.
Alle urenheder er klassificeret som mellemliggende, hale eller hoved.
Under rengøringen bruges kogeforskellen mellem alkoholer og ethere. Ethylalkohol har et højere kogepunkt sammenlignet med de vigtigste urenheder - acetaldehyd, estere. Og samtidig har ethylalkohol et lavere kogepunkt sammenlignet med haleurenheder - fuselolier og methylalkohol. Det er de mellemliggende urenheder, der udgør de største vanskeligheder i oprensningsprocessen.
Under rektificering er det færdige produkt mættet med alkohol fra 88 procent til 90-90,5%.
Ud over fuselolier producerer processen med fremstilling af ethylalkohol også destillation og kuldioxid.
Fuselolier destilleres og der opnås højere alkoholer, som senere vil blive brugt i forskellige industrier - medicinsk, parfume eller maling og lak.
Kuldioxiden renses og gøres flydende eller bruges til at fremstille tøris.
Post-alkohol-stillaget tørres og bruges til fremstilling af fodergær, som bruges i husdyrbrug som fodertilsætningsstof.
Klassificeringen af den originale råalkohol afhænger af indholdet af fremmede urenheder i den: Alpha, Lux, Extra, basisk, højrenset, 1. klasse.
Hydrolyseteknologi er blevet udbredt på grund af reduktionen af fossile organiske råstoffer. Hydrolyse gør det muligt at opnå alkohol fra plantebiomasse, som er en vedvarende bioressource. Ud over hydrolytisk alkohol isoleres også syntetisk alkohol. Dens produktion er baseret på blanding af ethangas med vand under højt tryk. I dette tilfælde renses vand og gas ikke; som et resultat af reaktionen dannes der biprodukter, der er giftige for menneskekroppen.
For at isolere industriel alkohol og gøre den uegnet til brug til fødevareformål tilsættes ingredienser til dens sammensætning, der ændrer dens smag og farve med lugt - farven viser sig ofte at have en blåviolet nuance. Additiver, der anvendes som denatureret alkohol, er underlagt visse krav - lav toksicitet for at reducere risikoen for forgiftning og død, specificitet af smag og farve, stabilitet som markør, så det er vanskeligt at adskille fra ethylalkohol ved hjælp af moderne teknologiske processer og udstyr .
Video af, hvordan de laver det i vodkaproduktion:
I dag er de fleste hydrolyseanlæg i Rusland en del af ministeriet for medicinsk og mikrobiologisk industri.
For ikke så længe siden var produktionen af alkohol et absolut monopol for staten, og dens produktion af borgere blev betragtet som en overtrædelse af loven. Men nu har situationen ændret sig. Næsten alle kan deltage i aktiviteter relateret til produktion og salg af alkoholprodukter.
Naturligvis underlagt alle normer og lovkrav. Dette åbner op for store muligheder for at drive sådan en specifik virksomhed, som i virkeligheden kan vise sig at være en meget rentabel, lovende og selvfølgelig rentabel forretning.
Men før du tager konkrete skridt og begynder at bygge din egen produktion i forbindelse med en så vanskelig opgave som produktion af alkohol, skal du have svar på en række vigtige spørgsmål. De dækker følgende emner:
Først efter klare og detaljerede svar på alle ovenstående spørgsmål er modtaget, kan du begynde at organisere selve produktionen. Nemlig: købe/leje et værksted eller anlæg, indkøbe udstyr til produktion af alkohol og råvarer, begynde at producere prøvepartier osv. I denne artikel vil vi forsøge at analysere hovedpunkterne i forbindelse med at starte en alkoholvirksomhed. De vil danne grundlaget for din forretningsplan, uden hvilken det er umuligt at starte en virksomhed (og især sådan en specifik) og gøre det til en virkelig vellykket og velfungerende produktion.
Alkohol bruges i en lang række industrier: både fødevarevirksomheder (til produktion af alkoholholdige drikkevarer og ikke kun), og farmaceutiske, kemiske og andre fabrikker. Producenter af kosmetik, parfume og andre ting har også brug for det. Efterspørgslen efter dette produkt er stor, og derfor kan du vælge den retning, der er mere interessant for dig.
Derudover bør du analysere dette marked i din region, når du beslutter dig for, hvilken type alkohol du skal producere - industriel eller drikkevare. Bliv ikke overrasket, hvis der er store konkurrenter: forretningen er stadig rentabel. Lav derfor et kvalitativt overblik over de vigtigste salgskanaler og sammenlign planlagte produktionsmængder med eksisterende efterspørgsel. Du skal muligvis eksportere dine produkter til andre nærliggende regioner, hvilket betyder ekstra omkostninger (især transport) og nye konkurrenter.
Det er også muligt, at du selv får lyst til at udvide din virksomhed i fremtiden, og produktionen af alkohol vokser til noget større, for eksempel til en vin- og vodkafabrik. Dette er en fuldstændig gennemførlig og lovende idé, da slutproduktet (alkoholholdige produkter) er meget dyrere end prisen på ren alkohol. Og hvis det korrekte produktionsniveau og kvaliteten af produktet opretholdes, vil der altid være en forbruger.
Efter at have vurderet alle hovedpunkterne (konkurrenter, salgskanaler, udviklingsmuligheder), beslut dig for, hvilken type alkohol du vil producere og gå videre til næste spørgsmål. Og det hænger sammen med valg af råvarer og søgen efter forsyningskilder.
Et andet, ikke mindre vigtigt, følger jævnt af det foregående spørgsmål - valget af de typer råmaterialer, der anvendes til produktion, og kilderne til deres produktion.
Fremstillingen af alkohol ved destillering af mask kan udføres ved hjælp af en række forskellige råmaterialer. Først og fremmest er det sukker. Dens produktivitet er maksimal: 10 kg af sådanne råvarer giver cirka 5-5,5 kg af det færdige produkt, det vil sige ren alkohol.
Det er dog også den dyreste. Ud over sukker kan du bruge forskellige stivelsesholdige produkter: korn (ris, majs) samt sukkerroer og frugter (æbler, vindruer, blommer osv.). Det er også muligt at fremstille alkohol af kartofler. Fra hvede kan du få op til 3 liter alkohol, og fra rødbeder/kartofler og frugt kun cirka en liter.
Under alle omstændigheder er udvalget ret stort. Derudover kan du bruge flere forskellige kilder på én gang, samt blande bryg opnået fra forskellige komponenter. Dette er uden betydning, hvis du producerer teknisk alkohol. Men i produktionen af drikkealkohol, og især af høj kvalitet (ekstra og højere kategorier), er en sådan blanding uacceptabel. Råvarerne skal være af høj kvalitet (og ikke rådne eller frosne frugter, rødbeder osv.) og enkomponent.
Hvilke råvarer der vil blive brugt afhænger af mulighederne for uafbrudt produktion i de nødvendige mængder (det er nemt at beregne dem baseret på ovenstående data og planlagte produktionsmængder). Analyser situationen med råvareleverandører i din region.
Dette kan være en sukkerfabrik i nærheden, eller en statslig gård, der kan forsyne dig med frugt, roer osv. Vurder mængden af mulige forsyninger. En forhastet tilgang til dette problem virker muligvis ikke til din fordel; som et resultat vil værkstedets eller anlæggets produktionskapacitet være ledig. Find ud af på forhånd om vilkårene for samarbejde med potentielle leverandører.
Efter at alle de vigtigste problemer er blevet løst: typen af alkohol og mulige kilder til dens produktion er blevet valgt, markedsføringsmetoder er blevet bestemt, konkurrenter er blevet analyseret - du kan gå videre til det vigtigste. Det er spørgsmål om hvor (rum) og på hvad (udstyr) man skal producere alkohol, samt hvordan man gør det (teknologi). Lad os se på dem mere detaljeret.
Hvad angår lokalerne, skal dets valg nærmes med al ansvar. Lad os se på de vigtigste parametre, som den skal opfylde. Vi håber ikke, du planlægger at producere alkohol derhjemme? Denne mulighed er ganske acceptabel, hvis du laver den til personlige behov, men vi skal handle. Men her er alt allerede alvorligt, og de passende lokaler er nødvendige for at organisere et fuldt fungerende værksted i det.
Kriterier for valg af produktionsområder:
Som du kan se, er det vigtigt at tage højde for forskellige nuancer, før du beslutter dig for, om lokalerne er egnede til at organisere et destilleri i det. Husk, at jo større produktionsmængder du planlægger, jo større dimensioner er udstyret (såvel som dets mængde), og jo større areal kræves der til værkstedet eller anlægget.
Før du går videre til at vælge udstyr og søge efter sælgere, hvorfra der vil blive købt, skal du forstå selve produktionsprocessen. Teknologien til fremstilling af alkohol er ikke særlig kompliceret. Det er dog vigtigt at have en fuldstændig forståelse af alle stadier af produktionen og det udstyr, der kræves til hver af dem. Dette er nødvendigt for at forstå, hvilket udstyr der skal købes til alkoholproduktion, hvilken størrelse/volumen og i hvilken mængde. Denne del af artiklen er viet til dette problem.
Der er to vigtigste komponenter - mæsketanken og destillationsenheden:
Ud over hovedudstyret har du brug for forskellige ekstra enheder og komponenter: køleskabe, termoelektriske varmeapparater, separatorer, alkoholmålere osv.
Lav en detaljeret liste over hvilket alkoholproduktionsudstyr du har brug for, i hvilken mængde, med hvilke fysiske og tekniske egenskaber. Det er bedst at bestemme det fulde sæt af produktionsudstyr og dets specifikke egenskaber med chefteknologen på dit fremtidige værksted.
Hvad angår omkostningerne, skal du beregne det på forhånd (mindst cirka) og inkludere det i din forretningsplan. Prisen afhænger i høj grad af den planlagte kapacitet.
Således vil en destillationsenhed til produktion af alkohol til et lille værksted (produktivitet omkring 12 l/time) koste cirka 150 tusind rubler. Hvis vi taler om en stor plante, så er priserne her meget højere - fra 1 til 3 millioner rubler for kun en kolonne. Men magten er flere gange større.
Det kan betale sig at starte med et lille værksted, og hvis produktionen udvikler sig positivt, så udvide og vokse til en større fabriksproduktion. Det hele afhænger af dine ønsker og evner i øjeblikket, især økonomiske.
Processen med at lave alkohol er næsten den samme, uanset hvilke råvarer der bruges, og til hvilket formål det endelige produkt er beregnet. Der er dog stadig forskelle, og de er forbundet med den forberedende (eller indledende) fase af produktionen.
Hvis vi beskriver teknologierne til, hvordan man laver alkohol af æbler, havre eller sukker, vil de være anderledes. Faktum er, at stivelsesholdige produkter gennemgår forbehandling - sukkerering. Resultatet er sukkerurt, som derefter fermenteres. Derfor er det nemmest at lave alkohol af sukker, men ikke billigere. Lad os overveje, hvordan man forbereder planteråvarer til hovedstadiet af produktionen.
Til produktion kan du bruge rug, hvede, ris. Først renses kornet for fremmede urenheder og føres gennem et luftsigteapparat. Det tørres og males før brug. Urt tilberedes af det resulterende mel: melet kombineres med vand i en speciel beholder, hvor de blandes. Derefter opvarmes partiet med damp til 75 grader og føres ind i installationens kontakthul. Her opvarmes blandingen til 100 grader.
Derefter sendes kornvællingen til komfuret, hvor det koges i flere minutter ved høj temperatur (op til 172 grader). Som et resultat brister kornets cellevægge. Maltmælk tilsættes den allerede afkølede masse for at nedbryde stivelsen. Som et resultat af denne forsukringsproces opnås sukkerurt, som bruges til yderligere alkoholproduktion.
Tilberedning af urt fra æbler og andre frugter er noget enklere end fra korn. Frugterne knuses, og der tilsættes urt (i en andel på ca. 5 % af frugtmassen). Så sker der det samme som med korn. Vand tilsættes, alt blandes og opvarmes i komfuret. Derefter afkøles den resulterende homogene masse, males og fermenteres.
Da mæsken tilberedes inden for 7 dage, fyldes en uges råvarer i destillationsapparatet. Dette skal tages i betragtning for at sikre kontinuitet i produktionsprocessen. Der kræves således ca. 7 gange flere beholdere end kapaciteten af ensretterapparatet.
Generelt kan vi sige, at teknologien er ret enkel og forståelig. Enhver kan forstå processen med at lave ethyl. Dette er ikke produktionen af methylalkohol, som kræver seriøs viden om kemi og kan være meget farlig, hvis den ikke organiseres korrekt. Men i begge tilfælde nytter det ikke at spøge; i denne proces er overholdelse af alle standarder, teknologi og sikkerhedsforanstaltninger nøglen til succesfuld produktion og fravær af ulykker. I øvrigt skal du stadig have den relevante licens. Mere om dette senere.
Når du har forstået alle forviklingerne og nuancerne i din fremtidige virksomhed, har studeret, hvordan man producerer alkohol, og hvad der er nødvendigt for dette, kan du gå videre til en af de vigtigste stadier - at få en licens. Uden dette dokument, uanset hvilken viden du har, og uanset hvor mange penge du har, vil det ikke være muligt at implementere planer om at bygge og iværksætte produktion. Så hvilke dokumenter kræves der for at opnå den eftertragtede tilladelse? Lad os gennemgå dem:
Før du samler et komplet sæt dokumenter, bliver du nødt til at løbe rundt. Tilstedeværelsen af alle de nødvendige certifikater, konklusioner og certifikater er dog garantien for, at du vil modtage den eftertragtede licens og vil være i stand til at påbegynde lovlige aktiviteter i produktionen af ethylalkohol.
Det ser ud til, at der ikke er flere hindringer for den længe ventede start af dine aktiviteter - du kan trygt starte produktionsprocessen. Det er rigtigt. Men det er meget vigtigt altid at være på vagt i denne sag, især med hensyn til opretholdelse af kvaliteten af færdigvarer og overholdelse af punktafgiftslovgivningen.
I processen med at udvikle din virksomhed og dykke dybere ned i dette aktivitetsområde, vil du være i stand til at finde en række fristende perspektiver for dig selv. Især omlægningen af produktionen for at øge dens omfang og udvide dens specificitet.
Dette kan være vores eget parfumeri, kosmetik eller fødevareproduktion, alkoholrelaterede, kemiske eller farmakologiske aktiviteter. Udvalget er ret stort. Selvfølgelig kræver disse virksomheder ekstra omkostninger, kapitalinvesteringer og tid. De vil dog være i stand til at tage din virksomhed til et nyt niveau, herunder skabe overskud.
Derudover kan du udvide din produktion uden store anlægsinvesteringer. Begynd parallelt med produktionen af alkohol at producere foder til husdyr. Ved fremstilling af ethanol dannes der et lysebrunt affald, kaldet stillage. Det er en meget værdifuld sekundær råvare på grund af dets protein-, kulhydrat- og fiberindhold, og kan derfor bruges til at fodre køer, grise og andre dyr. Og dens udbytte er ikke mindre end 13 liter for hver liter alkohol. En meget profitabel forretning, der ikke kræver store udgifter.
I denne artikel forsøgte vi at fremhæve for dig alle de vigtigste punkter, der er forbundet med at organisere en så specifik type virksomhed som produktion af ethanol eller mere enkelt alkohol. Vi overvejede spørgsmål i forbindelse med udvælgelsen af råvarer til fremstilling af alkohol og søgningen efter dets kilder; metoder til markedsføring af færdige produkter; funktioner i de værkstedslokaler, der kræves til produktion af udstyr. Teknologien til fremstilling af alkohol af forskellige råvarer blev også beskrevet.
Vi ignorerede heller ikke det juridiske problem og præsenterede en liste over nødvendige dokumenter for at opnå en licens til at udføre denne type forretning. Afslutningsvis diskuterede vi kort perspektiverne og mulighederne for at opnå yderligere fortjeneste i produktionen af alkohol. Vi håber, at disse oplysninger vil hjælpe dig med at oprette din egen forretningsplan og starte denne rentable aktivitet snart.