Column) on laite "alikorjauksen" eli vahvan ja suhteellisen puhtaan kuutamon tuottamiseen. Poistuessa tuote osoittautuu paremmaksi kuin tisle, mutta ei saavuta rektifioitua arvoa. Voit lukea sen erosta tavanomaiseen moonshine- ja oikaisulaitteeseen tästä -.
Tänään harkitsemme vaihtoehtoa tehdä vahvistava pylväs omin käsin. Tämä työ vaatii sen rakenteen tuntemus, yhtä hyvin kuin omistaa hitsauskoneen ja hiomakoneen... Roskakorista on melko vaikeaa kerätä jotain sopivaa, mutta yritämme tarjota sinulle edullisimman ja edullisimman vaihtoehdon, joka antaa sinulle vahvan ja suhteellisen laadukkaan tuotteen loppujen lopuksi.
Komponentteja ei ole niin paljon kuin miltä ensi silmäyksellä näyttää.
Joten miten me aiomme tehdä kiinteä pylväs, tarvitset hitsauskoneen, jossa on elektrodeja ja hiomakone.
Suunnittelu ei tarkoita jäsentämistä, mutta se on pestävä suoraan vedellä.
Ehdotan tutkia laitetta ja tämän laitteen toimintaperiaatetta ennen työtä.
Tein sen onnistuneesti Onnekas Youtube-kanavallasi. Monet kysymykset on suljettu kommenteissa, joten tutustu myös tähän osioon.
Todennäköisesti laitteesi perusta ei ole sama kuin meidän. Tästä syystä et voi tehdä identtistä pylvästä, koska putki- ja liitoskoot ovat erilaiset.
Siksi olemme valmistautuneet sinua varten valikoima piirustuksia jossa voit navigoida työskennellessäsi. Valitse itsellesi paras vaihtoehto, kerää kaikki osat ja pääset töihin. Video esitellään myöhemmin.
Piirustus mitoilla ja osien nimillä.
Valmistettu kuparista.
Laatikon puolella 22 mm.
Havainnollistava kaavio.
Käytännön osaa on erittäin vaikea selittää sanoin, joten suosittelen katsomaan 2 videota Youtube-kanavalta samopal TUOTANTO... Juuri näitä rullia pidetään suosituimpana, koska ne osoittavat budjettivaihtoehdon vahvistuspylvään valmistukseen.
Koko prosessi voidaan karkeasti jakaa useisiin osiin:
Tulos osoittautuu melko tyhmäksi, mutta toimivaksi kuutamoksi silti. Sillä voit tehdä moonshine vahvistuksella, joka poistaa suurimman osan haitallisista fraktioista tuotteesta.
Jos ruostumaton teräs ei sovi sinulle johonkin, niin ainoa vaihtoehto olisi kupari-... Laitteesta tulee kalliimpi, tehokkaampi ja parempi. Tätä materiaalia on vaikea ylläpitää, mutta lopputulos on aina upea.
Ehdotan tutkia kuparivahvisteisen pylvään työskentelykaaviota ja ymmärtää sen pääsolmut. Kirjoittaja kertoo niistä osia, joista se koostuu, joten videon katsomisen jälkeen sinulla on objektiivinen kuva siitä, miten se voidaan tehdä.
Aloittelijat suosivat yleensä tislaajia. Mutta mitä enemmän kokemusta, sitä enemmän haluat saada täydellisen tuotteen - ilman runkoöljyjä ja mahdollisimman vahvan.
Moonshinerillä, jotka eivät tunne RK:n työtä käytännössä, on ennakkoluulo. He uskovat, että tislauskolonni poimii syötteen hajun. Tämä on vain osittain totta.
Kaikki riippuu tarkoituksesta, mutta kolonnia käytetään eri tavoin: puhdistetun alkoholin tai puhtaan ja väkevöidyn tisleen saamiseksi.
Tislauskolonni ulkonäöltään - korkea putki, nousee pystysuunnassa alembicin yläpuolelle. Välttämättömät komponentit:
Laskelma on tarpeen, jotta pylväs tuottaa tuotteen, jonka lujuus on jopa 95 °, puhdas rungosta ja muista epäpuhtauksista. Samalla se ei tukehtunut, sillä oli optimaalinen nostonopeus.
Huomio. Minkä tahansa markkinoilla olevan kotitekoisen tislauskolonnin tislausnopeus on useita kertoja pienempi.
Tämä johtuu tarpeesta haihduttaa alkoholia sisältävä neste useaan kertaan.
Tuottavuus ja työn laatu riippuvat:
Oikean vahvistus- ja erotuskapasiteetin varmistamiseksi sisäleikkauksesta riippumatta sivupalkin hyväksyttäväksi korkeudeksi katsotaan 1 - 1,5 m. Nämä parametrit on määritetty useilla kokeilla.
Alemmalla korkeudella ei ole mahdollista suojautua rungon läpimurtamiselta valmiiseen tuotteeseen, eli ei ole mahdollista saavuttaa oikeaa valinnan puhtautta. Jos teet korkeuden korkeammaksi, tämä ei anna parasta suorituskykyä ja päinvastoin lisää pääfraktioiden määrää. Yksinkertaisesti sanottuna - jokainen ylimääräinen kolonnin senttimetri heikentää erotuskykyä laitteeseen ja vaikuttaa negatiivisesti ajonopeuteen.
Putken sisähalkaisijan sallitut parametrit - 28-52 mm... Nämä ovat kotitalouksien RK:n valmistuksessa käytetyt mitat.
On olemassa kaava: tuottavuus, mitattuna millilitroina tuotetta per käyttötunti, ja teho (wattia) on yhtä suuri kuin putken poikkipinta-ala (poikkileikkaus) neliömetrinä. mm, eli ne ovat suoraan verrannollisia sen halkaisijan neliöön.
Kun valitset tai rakennat pylvästä, laske halkaisija (sisäinen). Suurilla poikkeamilla se ei toimi oikein.
Se ei vain lisää alkoholia sisältävän höyryn kosketusta palautusjäähdyttäen, vaan se on sidottava tiettyyn sarakkeeseen. Poimi kotona suuttimet, joiden kosketuspinta on 1,5 - 4 m2 litraa kohti oikaistua.
Jos otat enemmän, puhdistus paranee, mutta jo ennestään alhainen tislausnopeus laskee. Jos otat alle 1,5 neliömetriä, erotus ja vahvistus laskevat, minkä seurauksena puhdas alkoholi ei toimi.
Käytettäessä vain käämikytkimiä, yleensä kierretyt levyt työnnetään päällekkäin alhaalta - kuutiosta lentoonlähtöyksikköön. SPN:n suhde sisähalkaisijaan valitaan 13-15 kertaa vähemmän. Eli langan paksuudella 0,25 mm SPN:n halkaisija sovitetaan 50 mm putkeen - 3,5x3,5; 40 mm - 3x3; 28-32 mm - 2x2.
Huomio. Eri tehtäviin käytetään niiden liitteitä.
Esimerkiksi viljaraaka-aineita tislattaessa (tislaattaessa) on suositeltavaa käyttää kupari-RPN- tai SPN-suuttimia, renkaita, satulan muotoisia suuttimia. Oikaisua varten - RPN + SPN, leikkaa lanka hankaustyynyt.
Rektifikaatio suoritetaan ensimmäisen tislauksen jälkeen, kun raakaalkoholi saadaan. Kaadetaan 40-asteinen neste. Suuttimien lukumäärä, jotka estävät rungon pääsyn valmiiseen tuotteeseen, lasketaan 10-20 tilavuudesta alkoholia sisältävää vahvaa nestettä kuutiossa.
Raakaalkoholilla saa täyttää vain 2/3, sitten säiliö tulee valita käytetyn tsargin mukaan. Laskelmat 1,5 metrin pylvään putken halkaisijalla:
Pienimmällä tilavuudella voit ottaa putken, jonka pituus ei ole 1,5, vaan 1-1,2 m.
Rektiointi ei ole tislaus, jossa lämmitys eri teollisten tuotantojen laatoilla ja jopa puupoltto on mahdollista. RK:n osalta useiden edellytysten on täytyttävä:
Tältä osin on tarpeen valita lämmityslähde monista vaihtoehdoista ottaen huomioon nämä vaatimukset:
Kun valitset tehoa, ota huomioon: kuution nopeaan lämmittämiseen tarvitaan kilowattilämpöelementti jokaista 10 litraa nestettä kohden. Tuo on:
Ne määritetään sarakkeen tyypin perusteella. Kun alkoholia viedään palautusjäähdyttimen alapuolelle, paras valinta on Dimrothin palautusjäähdytin, jonka kapasiteetti on jopa 5 wattia neliöcm.
Jos uutto on suurempi kuin palautusjäähdytin, teho voi olla jopa 2 wattia. Sekä Dimrot että "paita" ovat käytössä.
Esimerkiksi, jos sinulla on 50 mm:n tsargi, niin Dimrothille riittää 6 cm:n putki (sisäosa), jonka pituus on enintään 50 mm (tarkalla laskelmalla - 48,7). Paita voidaan valmistaa 52 mm putkesta, jonka pituus on 39 cm.
Tarvittavan tehon saavuttaminen taulukossa:
Putken sisähalkaisija (mm) | Laatikon sivun korkeus (cm) | Suorituskyky optimaalisella lämmitysteholla (ml/h) |
52 | 100 | 1900-1950 |
51 | 150 | 1750-1790 |
42 | 150 | 1120-1190 |
40 | 100 | 1100-1130 |
32 | 150 | 630-660 |
28 | 150 | 450-490 |
Jos suoralinja on nesteenpoistolla varustettu RK:n jälkijäähdytin, 30 cm:n "vaippa" poistoputkeen riittää. Yleensä veden ulostulo on kytketty palautusjäähdyttimen syöttöön.
Toinen asia on, jos aiot käyttää RK:ta tislaajana, valmista t-paitakone tislaustarpeiden mukaan.
Rasittamatta sinua epäselvillä yksityiskohdilla, huomioimme, että turbulenssin ylläpitämiseksi höyryn liikkeessä ota putken sisähalkaisija, joka vastaa lämmitystehoa kerrottuna 6:lla. Halkaisija - mm, teho kW.
Putken seinien ja vaipan välissä 1,5 mm riittää veden vapaaseen liikkumiseen.
Tärkeä. Suoravirtausjääkaappia luotaessa kiedo sisäputkeen halkaisijaltaan sellainen lanka, ettei 0,3 mm:n kierre ulotu paidan sisäpintaan.
Spiraali kierretään sisäputken (höyry)putken halkaisijan 2-3 halkaisijan välein. Se estää seinän muodonmuutoksia, parantaa jäähdytystä ja estää lämpölaajenemisesta johtuvien "kuolleiden vyöhykkeiden" muodostumisen.
Jääkaapeissa on tapana käyttää putkipareja, joiden seinämän paksuus on 1 mm:
Kertakäyttöisen jääkaapin pituus on 50-75 cm.
Yllä olevien laskelmien perusteella, oikealla lähestymistavalla liiketoimintaan, saat tuottavan tasasuuntaajan, jonka laatu on jopa korkeampi kuin teolliset analogit. Mutta jos päätät ostaa valmiin sarakkeen, voit tarkistaa sen parametrien vaatimustenmukaisuuden.
Tee-se-itse-tislauskolonni kuutamisteille - teoria, käytäntö, piirustukset ja kaaviot:
Laadukkaamman tisleen saamiseksi tislaajat käyttävät erilaisia menetelmiä: moonshine Stillin modernisoinnista rektifiointikolonnin hankintaan. Välivaihtoehto on mäski tai vahvistuspylväs.
Johtuen liikkuvan kalvon muodostumisesta sisäseinille käytön aikana, sitä kutsutaan myös kalvoksi.
Suunnittelu eroaa klassisesta tislaajasta ulkonäön, toimintaperiaatteen ja lopputuotteen asteen suhteen.
Olutpylväästä saat alkoholia jopa 90 % linnoituksesta. Mitä tulee laatuun, puhdistuksen taso riippuu suoraan tislaajan taidosta. Mitä kokeneempi moonshiner, sitä parempi tisle, mutta joka tapauksessa se ei saavuta rektifioidun ominaisuuksia.
Klassinen vahvistuspilari koostuu seuraavista osista:
Tislauskuutio
Pohjaksi voit ottaa painekattilan, maitopullon, oluttynnyrin, astian klassisesta tislaajasta jne.
Kupari tai ruostumaton putki - itse pylväs
Optimaalinen halkaisija on 2,5-5 cm, korkeuden tulisi olla 30 kertaa suurempi kuin ensimmäinen indikaattori.
Deflegmaattori (esijäähdytin)
Patteri voidaan asentaa putkeen tai sen ulkopuolelle. Se asennetaan pylvään yläosaan ja sen tulee olla noin 25 % sen pituudesta. On optimaalista ottaa valmis jäähdytin, mutta voit tehdä laitteen itse. On suositeltavaa varustaa laite säätimellä (esimerkiksi jäähdyttimestä).
Steam linja
Se on metalliputki, jonka halkaisija on noin 1 cm.
Jääkaappi
Käytä jäähdytykseen klassista laitetta, joka on osa mitä tahansa tislaajaa.
Tarvitset myös 2 lämpömittaria (toinen on asennettu säiliöön, toinen - kolonnin yläosaan, juuri esijäähdyttimen yläpuolelle) ja liitoselementit: mutterit, liittimet, adapterit, puristimet, silikonitiivisteet, putket jne. kupari. Molemmat vaihtoehdot ovat omalla tavallaan hyviä: teräs on edullisempaa, kupari johtaa lämpöä paremmin.
On vaikeaa ja epäkäytännöllistä kuvata yksityiskohtaisesti koko prosessia, on parempi keskittyä työssäsi kaavioihin ja videoihin. Yleisesti ottaen prosessi näyttää tältä:
Säiliön ja kolonnin liitäntä. Tätä varten kuution kanteen tehdään vastaava reikä, laipallinen / kierreliitin asennetaan ja putki asennetaan. Elementtien kiinnittämiseen on kätevää käyttää puristusliitosta.
Palautusjäähdyttimen valmistus. Yksinkertaisin vaihtoehto on ulkoinen kela - kupariputken käämitys pylvään ääriviivaa pitkin, mutta voit käyttää vesivaipalla varustettua rakennetta, asentaa sen erilliseksi yksiköksi ja liittää sen ylhäältä, huolehtien syöttö- ja syöttöputkista. veden poistaminen.
Lämpömittareiden reikien valmistelu. Yksi tehdään säiliön kannessa, toinen on kolonnin yläosassa, palautusjäähdyttimen ja jääkaapin välissä.
Pääjääkaapin kokoaminen ja asennus putkilla veden syöttöä/poistoa varten. Joskus kahden pystysuoran putken väliin tehdään hanalla varustettu jumpperi, mutta tämä elementti on valinnainen.
Haluttaessa laitetta voidaan parantaa: kytkeä useita palautusjäähdyttimiä, täyttää putki suuttimilla, asentaa automaatio jne. Jotta kolonni toimisi tehokkaasti, on erittäin tärkeää varmistaa vakaa vedensyöttö. Laitetta ei vaadita eristämään.
Kotitekoisten alkoholijuomien valmistamisen fanit tulevat ajan mittaan parantamaan laatua. Paras ratkaisu on hankkia puhdasta alkoholia ja laimentaa sitä vaaditun reseptin mukaan.
Rektifikaatiokolonni auttaa saamaan puhdasta alkoholia. Viime aikoina tietoa kodin oikaisusta ei ollut saatavilla, nykyään monet erikoistuneet foorumit ja blogit kertovat kodin oikaisuprosessista ja vastaavien laitteiden rakentamisesta.
Rektifikaatio on prosessi, jossa alkoholi puhdistetaan kevyistä välttämättömistä ja raskaista fusel-komponenteista, jolloin tuote poistetaan glukoosista, sokereista ja hapoista. Rektifiointiprosessi mahdollistaa puhtaan etyylialkoholin saamisen 96 °:seen asti.
Saatuja raaka-aineita käytetään teknisiin, lääketieteellisiin tarkoituksiin sekä korkealaatuisten alkoholijuomien valmistukseen.
Viite. Jotta laite voisi tehdä virheettömästi omin käsin, sinun on ymmärrettävä oikaisuprosessien fysiikka ja kemia.
Raakaalkoholi tai mäski kuumennetaan kuutiossa. Höyryt nousevat tsaaria pitkin, raskaimmat osat tiivistyvät pakkauksen alaosaan ja valuvat kuutioon. Kevyemmät höyryt nousevat pakkauksen yläpuolelle, tiivistyvät ja valuvat kuutioon. Uusi osa höyryä nousee, lämmittää jo virtaavan liman, kevyet fraktiot haihtuvat siitä - lämmön ja massan siirron perusperiaate astuu voimaan.
Kevyimmät hiukkaset pääsevät Dimrothin jääkaappiin, jossa ne jäähtyvät ja valuvat. Kun tislauskolonnin höyryt ovat "rivottuneet" lattioille tiheyden mukaan, alkoholia alkaa ottamaan kolonnin yläosasta. Aloittelevat tasasuuntaajat tekevät virheen juuri tässä vaiheessa - tai he tekevät "kuristuksen" - liiallisen liman, tai he ottavat paljon tuotetta, niin "kerrosluku" kärsii ja tuloksena oleva alkoholi on epäpuhtauksia.
On melko vaikeaa tehdä korjauspylvästä kotona. Vakavat valmistajat laskevat ja testaavat tavaransa yksityiskohtaisesti, liittävät mukaan yksityiskohtaiset ohjeet. Tee-se-itse-miehellä on valinnanvaraa:
Kotimainen käsityöläinen voi tehdä tsarovy-tislauskolonnin. Hän antaa anteeksi monet virheet, ja tulos on taattu.
Tislauskolonnin piirustus
Tämä on astia, johon on rakennettu lämmittimet, mäski tai raakaalkoholi haihtuu.
Kapasiteettiominaisuudet:
Tsarga on putki, joka asennetaan kuutioon. Itse asiassa tämä on tislauskolonnin pääkehys. On poppet-sivupalkki, mutta sitä käytetään harvoin kotona.
Tekniset tiedot:
Pakkaamista tarvitaan palautusjäähdytyksen laskeutumiseen, sen uudelleenhaihdutukseen. Pakkauksen pääominaisuus on pinta-ala. Pakkauksena käytetään tiettyjen kivien kiviä, ruostumatonta terässeulaa, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja lastuspiraaleja.
Myynnissä on paljon valmiita ratkaisuja, kotikäsityöläiset ovat keksineet erilaisia edullisia korvaavia vaihtoehtoja. Useimmiten tehdastäytteiden korvaamiseen käytetään metallisia astianpesuverkkoja tai metallilastuja.
Pakkauksen tilavuus ja tiheys määräävät höyryjen kohdistuksen lattioissa. Jos kolonnissa käytetään hienojakoista prismaattista hiukkastäyttämistä, on tehtävä ristikkotuki, jotta täyte ei putoa kuutioon.
Tislauskolonnin yläosassa on jäähdytin - spiraaliksi kierretty putki.
Kylmä vesi kiertää sen läpi. Se jäähdyttää täysin kaikki kevyet höyryt. Sille on ominaista kaltevuus, teho, pituus.
Se palvelee alkoholin ottamista ylemmästä "lattiasta". Valinta ei ole täysin toteutettu, suurin osa limasta palaa tsargaan. Poistetun tuotteen ja tsaarille palautetun refluksoinnin suhdetta kutsutaan refluksisuhteeksi.
Mitä korkeampi refluksointisuhde, sitä pienempi laitteen tuottavuus, sitä puhtaampi tuote saadaan.
Valikoimavaihtoehtoja on kolme:
Tarjoaa aputoiminnon.
Mitä hän tekee:
Tästä videosta saat lisätietoja siitä, mikä oikaisupylväs on ja mikä sen toimintaperiaate on:
Laitteen koko ja muotoilu riippuvat useista tekijöistä:
Kotitislaukseen yksinkertaisin on kolonni, jonka kuutio on enintään 50 litraa, ja jossa on sisäänrakennetut lämmityselementit, joiden kapasiteetti on 3 kW. Pylvään halkaisija 32 mm, nesteenpoistoyksikkö Alex Bokakoban suunnittelemana, Dimroth-jääkaappi asetettu nousuyksikön yläpuolelle.
Ylimääräistä jäähdytintä ei tarvita, vaan 1,5 metriä pitkä ilmajäähdytteinen muoviputki palvelee täydellisesti. Suuttimena voit käyttää Panchenko-suutinta, SPN-suutinta tai metallisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hankaustyynyjä. Kaikki liitännät tehdään edullisilla LVI-kierreliitännöillä.
Sarakkeen suunnittelu alkaa seuraavien parametrien määrittämisellä:
Toimenpiteet ovat seuraavat:
Kolonni on koottu ja valmis käyttöön. Ennen osien käyttöä on parempi huuhdella heikolla etikkahappoliuoksella harjalla.
Katso video, joka näyttää kuinka koota tislauskolonni omin käsin:
Tilat ovat seuraavat:
Koko sykli, riippuen halutusta tuotteen laadusta, voi kestää suhteellisen pitkän ajan - 8 tunnista 2 päivään.
Kootun kolonnin keskimääräinen tuottavuus on 250-300 ml. 96° alkoholia tunnissa.
Kotitekoisten laitteiden laskenta-, kokoonpano- ja testausprosessi on suuri ilo. Tulos muokkausten ja parannusten jälkeen on taattu. Ensimmäiset vaikeudet tai epäonnistumiset voivat kuitenkin viilentää aloittelevien tasasuuntaajien intoa.
Itsenäisen suunnittelun seurauksena pienetkin vivahteet vaikuttavat tulokseen - pakkaustiheys, kaltevuuskulma, Dimroth-putkien halkaisija ... Jos tarvitset nopeaa ja taattua tulosta, on parempi ostaa valmistajalta valmis laite . Ostettaessa on tärkeää tietää laite, tuottavuus ja laitteen käyttötarkoitus, jotta ei osteta väärennettyä tai tehotonta laitetta.
Ennemmin tai myöhemmin melkein jokainen kotitekoinen alkoholin ystävä ajattelee oikaisukolonnin (RK) - laitteen puhtaan alkoholin tuotantoon - ostamista tai valmistamista. Sinun on aloitettava perusteellisella perusparametrien laskennalla: teho, korkeus, sivuseinän halkaisija, kuution tilavuus jne. Nämä tiedot ovat hyödyllisiä sekä niille, jotka haluavat tehdä kaikki elementit omin käsin, että niille, jotka aikovat ostaa valmiin korjauspylvään (se auttaa tekemään valinnan ja tarkistamaan myyjän). Vaikuttamatta yksittäisten yksiköiden suunnitteluominaisuuksiin, harkitsemme yleisiä periaatteita tasapainoisen järjestelmän rakentamisesta kotona tapahtuvaa korjausta varten.
Materiaali. Putki määrittää suurelta osin tasauskolonnin parametrit ja vaatimukset kaikille laitteen yksiköille. Laatikon puolen valmistusmateriaali on kromi-nikkeli ruostumatonta terästä - "ruoka" ruostumatonta terästä.
Kemiallisen neutraaliuutensa ansiosta elintarvikelaatuinen ruostumaton teräs ei vaikuta tuotteen koostumukseen, mikä on välttämätöntä. Raakasokeri mäski tai tislausjätteet ("päät" ja "pyrstö") tislataan alkoholiksi, joten rektifioinnin päätarkoitus on maksimoida ulostulon puhdistaminen epäpuhtauksista, eikä muuttaa alkoholin aistinvaraisia ominaisuuksia yhteen suuntaan tai toinen. Klassisissa rektifiointikolonneissa ei ole tarkoituksenmukaista käyttää kuparia, koska tämä materiaali muuttaa hieman juoman kemiallista koostumusta ja soveltuu tislaajan (tavanomainen moonshine still) tai olutkolonnin (erityistapaus rektifiointiin) valmistukseen.
Paksuus. Laatikko on valmistettu ruostumattomasta putkesta, jonka seinämän paksuus on 1-1,5 mm. Paksumpaa seinää ei tarvita, koska se lisää rakenteen kustannuksia ja painoa ilman etuja.
Suuttimen parametrit. Ei ole oikein puhua kolonnin ominaisuuksista olematta sidottu pakkaukseen. Kotona suoritettaessa käytetään suuttimia, joiden kosketuspinta-ala on 1,5-4 neliömetriä. m / litra. Kosketuspinnan pinta-alan kasvaessa myös erotuskyky kasvaa, mutta tuottavuus laskee. Pinta-alan pienentäminen johtaa erotus- ja vahvistuskyvyn heikkenemiseen.
Pylvään tuottavuus aluksi kasvaa, mutta sitten uloskäynnin lujuuden ylläpitämiseksi kuljettaja pakotetaan vähentämään lentoonlähtönopeutta. Tämä tarkoittaa, että on olemassa tietty optimaalinen pakkauskoko, joka riippuu kolonnin halkaisijasta ja jonka avulla voit saavuttaa parhaan parametriyhdistelmän.
Spiraaliprismatiivisteen (SPN) mittojen tulee olla noin 12-15 kertaa pienempiä kuin kolonnin sisähalkaisija. Putkelle, jonka halkaisija on 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm ja 32 ja 28 - 2x2x0,25 mm.
Tehtävistä riippuen on suositeltavaa käyttää erilaisia liitteitä. Esimerkiksi väkevöityjä tisleitä hankittaessa käytetään usein kuparirenkaita, joiden halkaisija ja korkeus on 10 mm. On selvää, että tässä tapauksessa tavoitteena ei ole erottaa ja vahvistaa järjestelmän kykyä, vaan täysin erilainen kriteeri - kuparin katalyyttinen kyky poistaa rikkiyhdisteitä alkoholista.
Sinun ei pitäisi rajoittaa arsenaaliasi yhteen, edes parhaaseen liitteeseen, sellaisia liitteitä ei yksinkertaisesti ole. Jokaiseen tehtävään löytyy sopivimmat ratkaisut.
Jopa pieni muutos merkkijonon halkaisijassa vaikuttaa vakavasti parametreihin. Arviointia varten riittää, että muistat, että nimellisteho (W) ja tuottavuus (ml/h) ovat numeerisesti yhtä suuria kuin kolonnin poikkileikkauspinta-ala (neliö Mm) ja ovat siksi verrannollisia halkaisijan neliöön. Kiinnitä tähän huomiota valitessasi laatikon puolta, lue aina sisähalkaisija ja vertaile vaihtoehtoja sen avulla.
Putken korkeus. Hyvän retentio- ja erotuskyvyn varmistamiseksi halkaisijasta riippumatta tislauskolonnin korkeuden tulee olla 1-1,5 m. Jos se on pienempi, toiminnan aikana kertyneille runkoöljyille ei ole tarpeeksi tilaa, minkä seurauksena tislauskolonnin korkeus on 1-1,5 m. fusel alkaa tunkeutua valikoimaan. Toinen haittapuoli on, että päät eivät jakaannu selvästi ryhmiin. Jos putken korkeus on suurempi, tämä ei johda järjestelmän erotus- ja pitokapasiteetin merkittävään parantumiseen, vaan lisää matka-aikaa, samoin kuin "päiden" ja "pääntukien" määrä vähenee. Putken nostaminen 50 cm:stä 60 cm:iin on suuruusluokkaa suurempi kuin 140 cm:stä 150 cm:iin.
Korkealaatuisen alkoholin saannon lisäämiseksi, mutta rungon pilarin ylitäyttymisen estämiseksi, kuutiossa olevan raakaalkoholin massa (täyttö) rajoitetaan 10-20 pakkaustilavuuteen. Pylväille, joiden korkeus on 1,5 m ja halkaisija 50 mm - 30-60 litraa, 40 mm - 17-34 litraa, 32 mm - 10-20 litraa, 28 mm - 7-14 litraa.
Kun otetaan huomioon kuution täyttö 2/3 tilavuudesta, 40-80 litran säiliö sopii pylvääseen, jonka sivuseinämän sisähalkaisija on 50 mm, 30-50 litran säiliö 40 mm, 20 -30 litran kuutio 32 mm:lle ja painekattila 28 mm:lle.
Käytettäessä kuutiota, jonka tilavuus on lähempänä suositellun alueen alarajaa, voit turvallisesti poistaa yhden laatikon puolen ja laskea korkeuden 1-1,2 metriin. Tämän seurauksena runko on suhteellisen pieni valinnan läpimurtoon, mutta "niskatukien" tilavuus pienenee huomattavasti.
Levyn tyyppi. Moonshine-menneisyys kummittelee monia aloittelijoita, jotka uskovat, että jos lämmitti kuutamosta edelleen kaasu-, induktio- tai tavallisella sähköliesillä, voit jättää tämän lähteen kolonniin.
Oikaisuprosessi eroaa merkittävästi tislauksesta, kaikki on paljon monimutkaisempaa ja tuli ei toimi. On tarpeen varmistaa toimitetun lämmitystehon tasainen säätö ja vakaus.
Termostaatilla start-stop-tilassa toimivia keittolevyjä ei käytetä, koska heti lyhytaikaisen sähkökatkon sattuessa höyry lakkaa menemästä kolonniin ja refluksi romahtaa kuutioksi. Tässä tapauksessa on tarpeen aloittaa oikaisu uudelleen - itse sarakkeen työstä ja "päiden" valinnasta.
Induktioliesi on erittäin karkea laite, jonka tehon asteittainen muutos on 100-200 W, ja oikaisun aikana sinun on vaihdettava tehoa sujuvasti, kirjaimellisesti 5-10 W. Ja on epätodennäköistä, että lämmitystä on mahdollista vakauttaa tulon jännitteen vaihteluista huolimatta.
Kaasuliesi, jossa kuutioon kaadettu 40-prosenttinen raakaalkoholi ja ulostulossa 96-asteinen tuote, on kuolemanvaara, lämmityslämpötilan vaihteluista puhumattakaan.
Optimaalinen ratkaisu on leikata tarvittavan tehon lämmityselementti kolonnin kuutioon ja käyttää säätöön lähtöjännitteen stabilointirelettä, esimerkiksi RM-2 16A. Voit ottaa analogeja. Tärkeintä on saada tasainen jännite ulostulossa ja kyky muuttaa lämmityslämpötilaa sujuvasti 5-10 W.
Virta syötetty. Kuution lämmittämiseksi kohtuullisessa ajassa sinun on lähdettävä tehosta 1 kW 10 litraa raakaalkoholia kohti. Tämä tarkoittaa, että 50 litraan kuutiota, joka on täytetty 40 litralla, vaaditaan vähintään 4 kW, 40 litraa - 3 kW, 30 litraa - 2-2,5 kW, 20 litraa - 1,5 kW.
Samalla tilavuudella kuutiot voivat olla matalia tai leveitä, kapeita tai korkeita. Sopivaa säiliötä valittaessa on pidettävä mielessä, että kuutiota käytetään usein paitsi rektifioimiseen myös tislaukseen, joten lähde tiukimpien olosuhteiden mukaan, jotta tehonsyöttö ei johda voimakkaaseen vaahtoamiseen, jossa on päästöjä. roiskeet kuutiosta höyrylinjaan.
Kokeellisesti on havaittu, että kun lämpöelementin sijoitussyvyys on noin 40-50 cm, normaali kiehuminen tapahtuu, jos 1 neliömetriä. cm:n bulkkipeilien teho on enintään 4-5 wattia. Syvyyden pienentyessä sallittu teho kasvaa ja kasvaessa se pienenee.
On muitakin tekijöitä, jotka vaikuttavat kiehumiskäyttäytymiseen: nesteen tiheys, viskositeetti ja pintajännitys. Päästöjä tapahtuu mäskin tislauksen lopussa, kun tiheys kasvaa. Siksi korjausprosessin suorittaminen sallitun alueen rajalla on aina täynnä ongelmia.
Tavallisten lieriömäisten kuutioiden halkaisija on 26, 32, 40 cm. Kuutio toimii normaalisti jopa 2,5 kW:n lämmitysteholla 26 cm:n kuutiomassan peilin pinta-alalla sallitun tehon perusteella. , 30 cm - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW ...
Kolmas lämmitystehon määräävä tekijä on kolonnin yhden sivuseinän käyttö ilman pakkausta kuivana höyrykammiona roiskeiden torjumiseksi. Tätä varten on välttämätöntä, että höyryn nopeus putkessa ei ylitä 1 m / s, nopeudella 2-3 m / s suojavaikutus heikkenee ja korkeilla arvoilla höyry ajaa palautusvirtauksen putkea pitkin ja heitä se poistoon.
Kaava höyrynopeuden laskemiseksi:
V = N * 750/S (m/s),
Putki, jonka halkaisija on 50 mm, selviytyy roiskeista kuumennettaessa 4 kW:iin, 40-42 mm - 3 kW:iin, 38 - 2 kW:iin, 32 - 1,5 kW:iin asti.
Yllä olevien näkökohtien perusteella valitsemme tilavuuden, kuution mitat, kuumennus- ja tislaustehon. Kaikki nämä parametrit on sovitettu pylvään halkaisijaan ja korkeuteen.
Palautusjäähdyttimen kapasiteetti määräytyy tislauskolonnin tyypin mukaan. Jos rakennamme neste- tai höyryuutolla varustetun kolonnin palautusjäähdyttimen alle, vaadittu teho ei saa olla pienempi kuin kolonnin nimellisteho. Yleensä näissä tapauksissa lauhduttimena käytetään Dimroth-jääkaappia, jonka käyttökapasiteetti on 4-5 wattia neliömetriä kohti. katso pintaa.
Jos kolonni höyryuutolla on korkeampi kuin palautusjäähdytin, niin mitoitusteho on 2/3 nimellistehosta. Tässä tapauksessa voit käyttää Dimrotia tai "paitapaitaa". Paitojen käyttöteho on pienempi kuin dimrothin ja on noin 2 wattia neliösenttimetrillä.
Sitten kaikki on yksinkertaista: jaamme nimellistehon käyttöasteella. Esimerkiksi pylväälle, jonka sisähalkaisija on 50 mm: 1950/5 = 390 neliömetriä. cm Dimrothin pinta-alasta tai 975 neliömetriä. katso "paitapaita". Tämä tarkoittaa, että Dimrot-jääkaappi voidaan valmistaa 6x1 mm putkesta, jonka pituus on 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm ensimmäisessä vaihtoehdossa, kun otetaan huomioon 3 metrin turvakerroin. Toisessa vaihtoehdossa kerromme kahdella kolmasosalla: 258 * 2/3 = 172 cm, kun otetaan huomioon 2 metrin turvakerroin.
Paita 52 x 1 pylvääseen - 975 / 5,2 / 3,14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm. Mutta tämä sopii huoneisiin, joissa on korkea katto.
Jos suoraa linjaa käytetään jälkijäähdyttimenä rektifikaatiokolonnissa nesteenpoistolla, valitaan pienin ja kompaktein vaihtoehto. Riittävä teho 30-40 % kolonnin nimellistehosta.
Vaipan ja sisäputken väliin tehdään suoravirtausjääkaappi ilman spiraalia, jonka jälkeen käynnistetään valinta vaippaan ja jäähdytysvesi syötetään keskusputken kautta. Tässä tapauksessa vaippa hitsataan vedensyöttöputkeen palautusjäähdyttimeen. Tämä on pieni "lyijykynä", noin 30 cm pitkä.
Mutta jos yhtä ja samaa suoraa linjaa käytetään sekä tislaukseen että rektifiointiin universaalina yksikkönä, ne eivät johdu RK:n tarpeesta, vaan maksimilämmitystehon tislauksen aikana.
Myrskyisen höyryvirtauksen luomiseksi jääkaapissa, joka sallii lämmönsiirtonopeuden olla vähintään 10 W / neliömetri. cm, on tarpeen tarjota höyryn nopeus noin 10-20 m / s.
Mahdollisten halkaisijoiden valikoima on riittävän laaja. Pienin halkaisija määritetään olosuhteista, joissa ei synny suurta ylipainetta kuutioon (enintään 50 mm vesipatsasta), vaan suurin laskemalla Reynoldsin luku, joka perustuu kinemaattisen miniminopeuden ja maksimikertoimen perusteella. höyryn viskositeetti.
Jotta ei menisi tarpeettomiin yksityiskohtiin, annamme yleisimmän määritelmän: "Jotta pyörteinen höyryn liiketapa säilyy putkessa, riittää, että sisähalkaisija (millimetreinä) on enintään 6 kertaa lämmitysteho (kilowateina).
Vesivaipan tuuletuksen estämiseksi on tarpeen ylläpitää lineaarista veden nopeutta vähintään 11 cm / s, mutta nopeuden liiallinen lisääntyminen vaatii suuren paineen vesijärjestelmässä. Siksi optimaalisen alueen katsotaan olevan 12-20 cm / s.
Höyryn kondensoimiseksi ja lauhteen jäähdyttämiseksi hyväksyttävään lämpötilaan sinun on syötettävä vettä 20 ° C:ssa tilavuudella noin 4,8 cc / s (17 litraa tunnissa) jokaista tehon kilowattia kohden. Tässä tapauksessa vesi lämmitetään 50 astetta - jopa 70 ° C. Vettä tarvitaan luonnollisesti talvella vähemmän ja autonomisia jäähdytysjärjestelmiä käytettäessä noin puolitoista kertaa enemmän.
Aiempien tietojen perusteella voidaan laskea renkaan muotoisen raon poikkipinta-ala ja vaipan sisähalkaisija. Myös saatavilla oleva putkivalikoima tulee ottaa huomioon. Laskelmat ja käytäntö ovat osoittaneet, että 1-1,5 mm:n rako riittää täyttämään kaikki tarvittavat ehdot. Tämä vastaa putkipareja: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 ja 20x1 - 25x1,5, jotka kattavat kaikki kotona käytettävät tehot.
Suoravirtauskoneessa on vielä yksi tärkeä yksityiskohta - höyryputkeen kierretty spiraali. Tällainen spiraali on valmistettu langasta, jonka halkaisija tarjoaa 0,2-0,3 mm raon vaipan sisäpintaan. Se kääritään portaissa, jotka vastaavat 2-3 höyryputken halkaisijaa. Päätarkoituksena on keskittää höyryputki, jossa lämpötila on käytön aikana korkeampi kuin vaippaputkessa. Tämä tarkoittaa, että lämpölaajenemisen seurauksena höyryputki pitenee ja taipuu vaippaa vasten nojaten, siellä on kuolleita alueita, joita jäähdytysvesi ei pese, minkä seurauksena jääkaapin hyötysuhde laskee jyrkästi. Spiraalikäämityksen lisäetuja ovat polun pidentyminen ja turbulenssin syntyminen jäähdytysvesivirtaukseen.
Asiantuntevasti toteutettu suora läpivirtauskone voi käyttää jopa 15 wattia / neliömetri. cm lämmönvaihtopinta-alasta, mikä vahvistetaan empiirisesti. Suoran linjan jäähdytetyn osan pituuden määrittämiseksi käytämme nimellistehoa 10 W / neliömetri. cm (100 neliöcm / kW).
Tarvittava lämmönvaihtopinta-ala on yhtä suuri kuin lämmitysteho kilowatteina kerrottuna 100:lla:
S = P * 100 (neliöcm).
Höyryputken ulkokehä:
Lokr = 3,14 * D.
Jäähdytysvaipan korkeus:
H = S / lammas.
Yleinen laskentakaava:
H = 3183 * P / D (teho kW, höyryputken korkeus ja ulkohalkaisija millimetreinä).
Lämmitysteho - 2 kW.
On mahdollista käyttää putkia 12x1 ja 14x1.
Poikkipinta-alat - 78,5 ja 113 neliömetriä. mm.
Höyrytilavuus - 750 * 2 = 1500 kuutiometriä. cm/s.
Höyryn nopeudet putkissa: 19,1 ja 13,2 m/s.
14x1 putki näyttää paremmalta, koska se mahdollistaa tehoreservin säilyttämisen suositellun höyryn nopeuden alueella.
Vaipan pariputki on 18x1, rengasrako 1 mm.
Veden syöttönopeus: 4,8 * 2 = 9,6 cm3 / s.
Rengasmainen raon pinta-ala on 3,14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47,1 neliömetriä. mm = 0,471 neliömetriä cm.
Lineaarinen nopeus - 9,6 / 0,471 = 20 cm / s - arvo pysyy suositelluissa rajoissa.
Jos rengasmainen rako oli 1,5 mm - 13 cm / s. Jos 2 mm, niin lineaarinen nopeus putoaisi arvoon 9,6 cm/s ja vettä olisi syötettävä nimellistilavuuden yläpuolelle, vain siksi, ettei jääkaappi pääsisi ilmaan - järjetöntä rahan haaskausta.
Paidan korkeus on 3183 * 2/14 = 454 mm tai 45 cm Turvatekijää ei tarvita, kaikki huomioidaan.
Pohjaviiva: 14x1-18x1, jäähdytetyn osan korkeus 45 cm, nimellinen vedenkulutus - 9,6 kuutiometriä. cm/s eli 34,5 litraa tunnissa.
2 kW:n lämmitysteholla jääkaappi tuottaa 4 litraa alkoholia tunnissa hyvällä marginaalilla.
Tislauksen aikana tehokkaassa ja tasapainoisessa suorassa linjassa tulee olla nousunopeuden suhde lämmitystehoon ja jäähdytysveden kulutukseen 1 litra / tunti - 0,5 kW - 10 litraa / tunti. Jos teho on suurempi, on suuria lämpöhäviöitä, pieniä - hyötylämmitysteho pienenee. Jos veden virtausnopeus on suurempi, suoran virtauslinjan rakenne on tehoton.
Tislauskolonnia voidaan käyttää mäskinä. Mäskipylväiden laitteilla on omat ominaisuutensa, mutta toinen tislaus eroaa pääasiassa tekniikasta. Ensimmäisessä tislauksessa on enemmän ominaisuuksia, ja yksittäiset solmut eivät välttämättä sovellu, mutta tämä on erillisen keskustelun aihe.
Todellisten kotitalouksien tarpeiden ja olemassa olevan putkivalikoiman perusteella laskemme oikaisupilarin tyypilliset vaihtoehdot yllä olevalla menetelmällä.
P.S. Kiitämme materiaalin systematisoinnista ja avustamme artikkelin valmistelussa foorumimme käyttäjälle.