Spójrzmy na marketing w Tetra Pak przy użyciu 4P.

Firma oferuje pełną gamę nowoczesnych atrakcyjnych opakowań do żywności. Wszystkie nasze opakowania zapewniają konsumentom wygodę, łatwość otwierania, optymalny okres przydatności do spożycia oraz wszelkie możliwości promocji marki klienta.

Zakres pakietów obejmuje:

• Tetra Brik Aseptic (istnieje ponad tysiąc konfiguracji tego opakowania, które zaspokoją wszelkie potrzeby rynku. Prosty prostokątny kształt i brak konieczności chłodzenia sprawia, że ​​jest ekonomiczny i energooszczędny. Wreszcie jest po prostu genialny)
• · Tetra Prisma Aseptic (opakowanie łączy niezwykle atrakcyjny wygląd z wszechstronnością, co czyni go idealnym w wielu różnych sytuacjach. Jego oryginalny, jasny wizerunek jest bardzo popularny wśród współczesnych konsumentów. Jest to idealne opakowanie dla wysokiej jakości soków owocowych, pysznie aromatyzowanych oraz mleko wzbogacone, fermentowane produkty mleczne, herbata mrożona Tetra Prisma Aseptyczne opakowanie to okazja do zaoferowania konsumentowi najwyższej jakości opakowania kartonowego premium o unikalnym, przyciągającym wzrok i ergonomicznym kształcie. )
• · Tetra Gemina Aseptic (pierwsze na świecie opakowanie typu roll-to-roll do butelkowania soków i napojów na bazie mleka, które spełnia wszystkie wymagania aseptyczne. Konsumenci uwielbiają opakowanie Tetra Gemina Asseptic - nowoczesne i przyciągające wzrok. Wygoda, bezpieczeństwo i zachowanie wartości odżywczych produktu są w nim połączone z wysoką funkcjonalnością i nowym wizerunkiem. Tetra Gemina Aseptic jest kształtowana, napełniana i uszczelniana w maszynie napełniającej opartej na sprawdzonej i sprawdzonej platformie Tetra Pak A3/Flex. Opakowania dostępne są w wielkościach: 500 ml, 750 ml i 1000 ml)
• · Tetra Evero Aseptic (Tetra Evero Aseptic 1000 ml) to pierwszy na świecie aseptyczny karton na mleko. Z powodzeniem łączy wygodę nalewania z butelki z ekologicznymi korzyściami tektury. Konsumenci uważają opakowanie za wygodniejsze do otwierania i nalewania niż inne butelki , według niezależnych badań.Tetra Evero Aseptic jest pierwotnie ukierunkowana na rynek białego mleka UHT, w tym mleka wzbogaconego w wapń, białko, błonnik (inulinę), witaminy A i D oraz niektóre minerały)
• · Tetra Clasic Aseptic (unikalny styl opakowania Tetra Classic Aseptic cieszy oko zarówno młodych, jak i tych, którzy są zawsze młodzi duchem. To opakowanie ma silną osobowość, która odróżnia je od wielu innych. A jeśli chodzi o zawartość, konsumenci wiedzą, że mogą liczyć na bezpieczny i pożywny produkt, który został poddany obróbce w wysokiej temperaturze. Produkt w tym opakowaniu nie wymaga konserwantów i pozostaje świeży i smaczny bez chłodzenia nawet przez dwanaście miesięcy. Opakowanie Tetra Classic Aseptyczne naprawdę wyróżnia się na sklepowych półkach .Posiada znajomy, charakterystyczny kształt i powierzchnię, która nadaje się do jasnych, przyciągających wzrok opakowań Technologia aseptyczna gwarantuje jakość zawartości Tetra Classic Aseptic nadaje się do napojów na bazie soków, mleka, lodów, mrożonej herbaty i produktów lepkich. kształt piramidy, to opakowanie wykorzystuje minimalną ilość materiału opakowaniowego, co zapewnia korzyści zarówno ekonomiczne, jak i środowiskowe. Daje możliwość 100% szczelności powierzchni.
• · Możesz również wyposażyć ten zestaw w jeden z wielu rodzajów słomek do picia w podróży)
• · Tetra Fino Aseptic (Tetra Fino Aseptic to atrakcyjne rozwiązanie dla rodzin poszukujących ekonomicznego opakowania gwarantującego bezpieczeństwo produktu. Opakowanie jest specjalnie zaprojektowane dla wszystkich rodzajów mleka (w tym sojowego, bawolego, rekombinowanego i czekoladowego), soków i herbat. Tetra Fino Aseptic jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać trudne warunki podczas transportu i przechowywania Dostępne w pojemnościach 200ml, 250ml, 500ml i 1000ml Opakowania porcjowane 200ml i 250ml z otworem na słomkę umożliwiają picie w podróży)
• · Tetra Wedge Aseptic (Tetra Wedge Aseptic to opakowanie nowoczesne, atrakcyjne i modne. Dzięki swojemu nietypowemu kształtowi wyróżnia się na półce. To doskonała okazja dla młodych ludzi do wyrażenia siebie poprzez wypijany napój. Opakowanie jest dostępny w dwóch pojemnościach — 125 i 200 ml. Jest wykonany z lekkiego materiału opakowaniowego, dzięki czemu jest łatwy w transporcie i przechowywaniu, co pozwala obniżyć koszty — i zminimalizować wpływ na środowisko.Do opakowania można przymocować słomkę, dzięki czemu idealnie nadaje się na -napoje na wynos - mrożona herbata, soki, napoje smakowe, koktajle energetyczne i inne napoje bezalkoholowe i orzeźwiające. Opakowanie bardzo wygodne do trzymania w dłoni)
• · Tetra Brik (Tetra Brik to wysokiej jakości rozwiązanie opakowaniowe do produktów pasteryzowanych. To opakowanie jest również wykorzystywane do produktów zawierających żywe kultury jogurtowe i probiotyki. Opakowanie jest dostępne w pięciu formatach: dobrze znany Baseline, Midline, Squareline i Slimline prostokątny plus nowy format Edge.Nowe opakowanie Tetra Brik Edge wyróżnia się zarówno wyglądem, jak i paletyzacją dzięki ściętej górze i pozycją wieczka (w zależności od formatu objętość opakowania Tetra Brik waha się od 200 do 1000 ml)
• · Tetra Top (Tetra Top to doskonała gama opakowań do produktów pasteryzowanych. Szeroka gama rozmiarów, kształtów i fasonów pozwala na wykorzystanie opakowania w każdej sytuacji - łatwo i bezpiecznie przechowywać mleko w lodówce, szybko przekąskę z jogurtowym deserem w przerwie lub łyk orzeźwiającego napoju po treningu.Opakowanie Tetra Top łączy tekturową podstawę z plastikowym wieczkiem, łącząc to, co najlepsze z różnych rodzajów opakowań.Opakowanie dostępne jest w szerokiej gamie kształtów i rozmiary - od 100 do 1000 ml.Wszystkie opakowania posiadają wygodne wieczka, które bardzo łatwo się otwierają i zamykają.Opakowania te pozwalają na efektywne wykorzystanie przestrzeni, łatwe przechowywanie i utylizację - wystarczy je spłaszczyć i wysłać do recyklingu.Opakowania Tetra Top posiadają wszystkie cechy, które przyczyniają się do maksymalnej promocji marki klienta w centrach handlowych.Cała powierzchnia kartonu może być wykorzystana do nadruku informacji adresowanych do konsumenta)
• Tetra Rex (opakowanie Tetra Rex jest od dawna znane i lubiane przez konsumentów. Jest wygodne dla logistyki i bardzo praktyczne. Tetra Rex jest używany od lat sześćdziesiątych ubiegłego wieku i od tego czasu wyprodukował 200 000 000 000 tych opakowań, zdobyła duże doświadczenie w ulepszaniu własnych popularnych i powszechnych opakowań kartonowych na świecie.Tetra Rex to doskonały wybór do pakowania produktów na bazie mleka pasteryzowanego oraz produktów na bazie soków, które wymagają chłodzenia.Opakowanie dostępne jest w kilku rozmiarach i można wybierać spośród trzech kształtów : standardowa, wąska i Tetra Rex Plus)
• Tetra Recart (Tetra Recart to karton na żywność specjalnie zaprojektowany dla przemysłu konserwowego, zaprojektowany jako nowoczesna alternatywa dla tradycyjnych puszek i słoików szklanych. Jest to pierwszy na świecie system do obsługi i pakowania kartonów w autoklawie, przeznaczony do produktów spożywczych składających się z niemal dowolnych cząstek size.Produkty takie jak fasola, warzywa, pomidory, zupy i sosy są sterylizowane bezpośrednio w kartonie i zachowują świeżość przez 24 miesiące)
• Słomki (wysokiej jakości słomki do picia sprawiają, że opakowanie jest bardziej atrakcyjne dla konsumenta, dlatego firma sama projektuje, produkuje i sprzedaje własne słomki do picia. Oferowane są słomki proste, w kształcie litery U, teleskopowe i sensoryczne. Istnieje możliwość zamówienia słomek o różnych długościach i Szeroka gama kolorystyczna ułatwi dopasowanie słomek do opakowania.Można również wybrać słomki w paski spiralne.Wybór słomek do picia uzależniony jest od lepkości produktu oraz kształtu i wielkości opakowania)

Tetra Pak oferuje pełną gamę rozwiązań w zakresie przetwarzania i pakowania produktów mlecznych, napojów bezalkoholowych, żywności dla niemowląt, wina, lodów, serów, produktów gotowych, produktów sojowych i karmy dla zwierząt domowych.

Jak wiadomo, Tetra Pak działa na rynku B2B. Zadaniem firmy jest uczynienie firmy klienta bardziej rentowną. Zakres rozwiązań biznesowych obejmuje dostawę urządzeń, technologii, zintegrowanych systemów automatyki zakładowej, wsparcie techniczne oraz szkolenia personelu. Tetra Pak dostarcza kompletne rozwiązania technologiczne do produkcji mleka, serów, lodów, napojów i dań gotowych do spożycia. Istnieją również innowacyjne rozwiązania: Tetra Vertenso – do produkcji napojów, Tetra Victenso – do produkcji wyrobów gotowych czy Tetra Lactenso Aseptic – do produkcji mleka i przetworów mlecznych.

Tetra Pak oferuje pełną gamę urządzeń do pakowania grupowego, w tym przenośniki, układarki, kartoniarki, kartoniarki, kontenery rolkowe i maszyny do pakowania w folię termokurczliwą. Urządzenia te są specjalnie zaprojektowane do linii pakujących i pakujących. Sprzęt jest łatwy w obsłudze i stanowi skuteczne rozwiązanie dla wszystkich części łańcucha produkcyjnego. Wiele produktów jest transportowanych na duże odległości i należy je chronić przed trudnymi warunkami środowiskowymi, dlatego Tetra Pak oferuje różnorodne urządzenia do pakowania luzem, aby zapewnić maksymalną ochronę produktów w drodze do punktów sprzedaży detalicznej.

Serwis techniczny

Indywidualnie dopasowane rozwiązania i usługi techniczne pomagają klientom skrócić przestoje, obniżyć koszty i zwiększyć ogólną wydajność. Oferowane przez firmę usługi podzielone są na cztery obszary:

• · Usługi przedprodukcyjne – głównym zadaniem na tym etapie jest doprowadzenie sprzętu do określonej wydajności w założonym czasie.
• · Usługi wsparcia produkcji koncentrują się na utrzymaniu ciągłości biznesowej, optymalizacji kosztów i minimalizacji przestojów.
• · Usługi poprawy efektywności. Pracuj nad optymalizacją wszystkich procesów produkcyjnych w celu znalezienia dodatkowych rezerw w celu zwiększenia wydajności i obniżenia kosztów produktów końcowych.
• · Usługi szkoleniowe dają możliwość zapewnienia niezbędnych kwalifikacji personelu przez cały cykl życia sprzętu.

Ekologia

Tetra Pak wybiera surowce odnawialne i współpracuje z World Wildlife Fund (WWF), aby przywrócić zasoby naturalne do najwyższych standardów. Dąży również do zminimalizowania wpływu działań na zmiany klimatyczne. Samo opakowanie przyczynia się do zachowania klimatu. Opakowanie aseptyczne umożliwia transport produktu na duże odległości i przechowywanie go przez długi czas bez chłodzenia, co jest szczególnie ważne w krajach rozwijających się. Zmniejsza to wyciek do atmosfery gazów wykorzystywanych w instalacjach chłodniczych. Produkt w aseptycznym opakowaniu jest bezpieczny i nie wymaga gotowania przed użyciem. Zmniejsza to emisję szkodliwych substancji z pieców gazowych i innych, a także obniża koszt samego produktu dla konsumentów. Rozszerzając granice odpowiedzialności, firma stara się promować rozwój gospodarczy, udzielając pomocy i wsparcia grupom ludności o niskich dochodach w różnych krajach oraz dotkniętym klęskami żywiołowymi. W ramach Organizacji Narodów Zjednoczonych, Globalnego Sojuszu na rzecz Ulepszonego Żywienia (GAIN), Międzynarodowej Fundacji Osteoporozy (IOF) i Światowej Organizacji Zdrowia prowadzone są prace mające na celu wspieranie szerokiej gamy programów rozwojowych, takich jak mleko w szkole.

W 2008 r. recyklingowi poddano ponad 25 miliardów opakowań.

W 2012 roku wyprodukowano ponad 20 miliardów kartonów oznaczonych FSC™ (Forest Stewardship Council), co dowodzi, że drewno użyte do ich produkcji pochodziło z odpowiedzialnie zarządzanych lasów i jest zgodne z międzynarodowymi normami środowiskowymi .

Dlatego Tetra Pak działa na rynku B2B, ceny za dostarczane towary i usługi określane są w umowach zawieranych z konsumentami (klientami). Polityka cenowa firmy nie jest sprecyzowana. Zasadniczo Tetra Pak stosuje indywidualne podejście do ustalania cenników.

Według samej firmy wzrost jej działalności wynika w dużej mierze z obecności zamówień w Europie Wschodniej i Rosji. Dziś jednym z najważniejszych rynków zbytu jest bezpośrednio Federacja Rosyjska.

Na targach Anuga FoodTec 2012 Tetra Pak, światowy lider w przetwórstwie i pakowaniu żywności, przedstawił swoje rozwiązanie serwisowe gwarantowanej wydajności, najnowsze osiągnięcie w zakresie usług technicznych, mające na celu poprawę i utrzymanie stabilności sprzętu przez cały okres jego eksploatacji.

Zapewnienie gwarantowanego poziomu wydajności

Pozostając zaangażowana w długoterminową współpracę ze swoimi klientami, Tetra Pak oferuje rozwiązanie gwarantujące wydajność, czyli specjalną umowę serwisową, która zapewni, że wydajność sprzętu będzie spełniała wcześniej ustalone poziomy przez cały określony czas.

Przemawiając na Anuga FoodTec, wiceprezes ds. usług technicznych Tetra Pak, Steve Wyatt, powiedział: „Rozwiązanie gwarantowanej wydajności kładzie nacisk na współpracę z klientami oraz poprawia wydajność i przewidywalność systemu, co z kolei zapewnia redukcję kosztów produkcji”.

Koszt przestojów jest trudny do zmierzenia i często niedoszacowany, zwłaszcza w przypadku systemów o wysokim stopniu wykorzystania. Dzięki kompleksowemu, skoordynowanemu planowi ukierunkowanemu na obniżenie kosztów operacyjnych i maksymalizację produktywności, Tetra Pak gwarantuje swoim klientom maksymalną niezawodność. Uproszczone zarządzanie i jasny podział obowiązków między personelem klienta i inżynierami serwisu Tetra Pak również przyczyniają się do bardziej spersonalizowanej obsługi i zadowolenia klienta.

Podstawą rozwiązania jest spełnienie określonych wymagań klienta

Rozwiązanie serwisowe obejmuje praktycznie każdy aspekt, który wpływa na wydajność linii, w tym umiejętności operatora, jakość części i terminowość dostaw, doświadczenie w konserwacji, wdrażanie zaleceń, zapewnienie jakości i środowisko pracy.

Sercem rozwiązania o gwarantowanej wydajności i innych usług dostosowanych do potrzeb klienta jest Tetra Navigato™, portfolio usług Tetra Pak, które są wykorzystywane do opracowywania rozwiązania w oparciu o konkretne potrzeby klientów. Portfolio Tetra Navigato podzielone jest na dziewięć obszarów, co ułatwia identyfikację usług, które będą przedmiotem umowy i przyniosą klientom maksymalne korzyści w przyszłości. Obszary te to usługi automatyki, usługi środowiskowe, usługi optymalizacji produkcji, usługi instalacyjne, usługi serwisowe, dostawa części i logistyka, wsparcie zdalne, szkolenia i zarządzanie jakością.

Długoterminowe umowy serwisowe dla przewidywanych kosztów operacyjnych

Na targach Anuga FoodTec Tetra Pak zaprezentowała również swoje nowe rozwiązania serwisowe, w tym umowę gwarancji kosztów operacyjnych (OCG). OCG to długoterminowy kontrakt na produkty i usługi, które umożliwią Tetra Pak dostarczanie klientom stabilnych, zweryfikowanych, kontrolowanych i przewidywalnych kosztów operacyjnych. Umowa serwisowa OCG zapewnia stopniową, wymierną redukcję kosztów operacyjnych klienta i tworzy solidne podstawy do wdrożenia systemu ciągłego doskonalenia produkcji. Ta usługa ma obecnie ograniczony zakres.

Aby lepiej komunikować klientom korzyści płynące z opakowań kartonowych i zrozumieć zachowania konsumentów związane z zakupami, Tetra Pak dąży do współpracy z klientami i detalistami w trójkierunkowym modelu biznesowym. Współpraca Tetra Pak z producentami płynnej żywności oraz sieciami handlowymi rozwija się w trzech głównych obszarach:

• 1. Informowanie detalistów o zaletach opakowań kartonowych
• 2. Rozwój kategorii mleka, soków i nektarów, żywności dla niemowląt, wina i konserw
• 3. Komunikacja z konsumentem w celu przekazania korzyści wynikających z opakowania kartonowego (patrz schemat w załączniku L)
• 4) PROMOCJA

Zastanów się nad najważniejszymi punktami promocji Tetra Pak.

Kampania wirusowa została zapoczątkowana przez Tetra Pak pod koniec 2008 roku w ramach kampanii PR promującej soki i nektary w opakowaniach kartonowych. Celem tej kampanii było wypracowanie trwałego pozytywnego wizerunku i behawioralnego stereotypu grup docelowych na korzyść soków i nektarów w opakowaniach kartonowych. To pierwszy etap wieloletniego programu budowania wizerunku opakowań kartonowych Tetra Pak. Ponadto na tym etapie skupiono się na opakowaniach kartonowych jako takich, nie wspominając o marce Tetra Pak.

Grupa docelowa kampanii była zróżnicowana: wszyscy końcowi konsumenci soków, a także media, eksperci i społeczność zawodowa. Biorąc pod uwagę rozległość grupy docelowej, w ramach kampanii PR wykorzystano różne kanały komunikacji. W szczególności, aby poszerzyć grono odbiorców i wpłynąć na jego młodą i aktywną część, postanowiono wykorzystać marketing wirusowy w Internecie.

Co więcej, w przeciwieństwie do komunikatów, które były przesyłane innymi kanałami, tutaj nacisk położono nie na racjonalną stronę (dlaczego soki są przydatne, na ile są użyteczne, dlaczego opakowanie jest ważne i jak tekturowe opakowanie chroni i konserwuje produkt), ale na stronę emocjonalną i wizerunkową - tworząc trwałe połączenie: „sok = opakowanie”.

„Mumu” ​​„Anna Karenina”

DZIEŃ PAKIETU TETRA - 2010

Agencja komunikacyjna SPN Ogilvy zorganizowała Dzień Tetra Pak na Swedish Design Festival w Moskwie.

W ramach Tetra Pak Day odbyła się klasa mistrzowska „Aktualne trendy w projektowaniu opakowań kartonowych” z udziałem szefa działu projektowego Tetra Pak Rupert Neville, dyrektora generalnego sztokholmskiej agencji brandingowej „Amore” Bjorn Drofark, wiceprezes ds. ochrony środowiska Tetra Pak Alexander Barsukov, a także przedstawiciele Stowarzyszenia Firm Brandingowych Rosji.

Podczas zajęć mistrzowskich omówiono aktualne trendy w zakresie projektowania graficznego opakowań kartonowych w Rosji i na świecie, a także środowiskowe aspekty ich produkcji. Wydarzenie przyciągnęło duże zainteresowanie projektantów, dziennikarzy i partnerów Tetra Pak.

SPN Ogilvy od 2009 roku świadczy usługi PR abonamentowego dla Tetra Pak. Oprócz organizowania komunikacji medialnej agencja uczestniczy w wydawaniu magazynu firmowego Tetra Pak „Life Form” oraz organizuje wydarzenia dla pracowników i klientów firmy.

Niemiecki projektant "wlał" alkohol do opakowań Tetra-Pak - 2011

Niemiecki projektant Jörn Beyer zaprezentował niezwykłą koncepcję opakowania napojów alkoholowych o nazwie „Ecohols”.

Projektanta interesowało, jak ludzie zareagują, gdy zobaczą znane marki alkoholi nie w zwykłych szklanych butelkach, ale w opakowaniach Tetra-Pak. W rezultacie otrzymał niewielką linię Ecoalcohol, składającą się z pudełek whisky Jack Daniels, wódki Absolut i likieru Jägermeister.

Nie należy szukać tej oryginalnej serii w wyprzedaży, ponieważ jest to tylko koncepcja. W każdym razie na razie.

„PAKIETY, PODDAJ SIĘ!” - 2012

W kwietniu 2012 r. odbyła się pierwsza akcja ekologiczna „Pakiety, zrezygnuj!” za zbiórkę zużytych opakowań kartonowych w Moskwie i Sankt Petersburgu, organizowanej przez Tetra Pak i Volkswagen Samochody Użytkowe. Akcja odbyła się przy aktywnym wsparciu władz lokalnych oraz Krajowego Związku Opakowań.

Celem tego unikalnego w Rosji projektu było zwrócenie uwagi mieszkańców dwóch największych megamiast w kraju, a także agencji rządowych i uczestników systemu gospodarowania odpadami na konieczność wprowadzenia selektywnej zbiórki komunalnych odpadów stałych do ich dalszego przetwarzania . W ramach akcji „Pakiety, zrezygnuj!” Od 6 marca 2012 r. samochody Volkswagen Caddy parkują w pobliżu 27 stacji metra w Moskwie i 12 stacji metra w Sankt Petersburgu, przyjmując opakowania Tetra Pak od wszystkich. Każdy, kto przyniósł więcej niż 5 opakowań, otrzymał w prezencie wyjątkowy długopis wykonany z przetworzonego opakowania Tetra Pak. Co tydzień lub dwa mobilne punkty recepcyjne przemieszczały się ze stacji na stację, aby dać możliwość wzięcia udziału w akcji jak największej liczbie mieszkańców.

Mieszkańcy Moskwy i Petersburga entuzjastycznie przyjęli pomysł przyczynienia się do ochrony środowiska. W ciągu dwóch miesięcy stojące przy zjazdach auta przyciągnęły uwagę około 800 tysięcy osób. „Rekordzistami” pod względem liczby odebranych przesyłek stały się Kuntsevskaya, Bratislavskaya i Riazansky Prospekt w Moskwie oraz Sportiwnaja, Akademiczeska i Narwskaja w Petersburgu. Łącznie w trakcie akcji mieszczanie przekazali ponad 30 000 paczek Tetra Pak, które trafiły do ​​zakładów przetwórczych.

„Duże zainteresowanie naszą akcją ze strony mieszkańców obu stolic oraz wsparcie władz miejskich potwierdzają, że „zielona” świadomość Rosjan dojrzewa, odpowiadając na światowe trendy. Wprowadzenie praktyki selektywnej zbiórki odpadów jest podstawą pomyślnego rozwoju branży recyklingowej, która nie tylko pomogłaby rozwiązać problem utylizacji odpadów z gospodarstw domowych, ale również uczyniłaby przedsiębiorstwa recyklingowe źródłem cennych zasobów wtórnych dla innych branż. W swojej strategii rozwoju do 2020 roku Tetra Pak definiuje zrównoważony rozwój i efektywność środowiskową jako jeden ze swoich priorytetów biznesowych. I będziemy kontynuować nasze wysiłki na rzecz edukacji i popularyzacji odpowiedzialnej konsumpcji i rozważnego podejścia do środowiska w Rosji – mówi Alexander Barsukov, wiceprezes ds. ochrony środowiska w Tetra Pak.

Rosyjskie miasta odczuwają poważne obciążenia z powodu dużej ilości odpadów domowych składowanych na składowiskach i składowiskach. Sortowanie odpadów, a następnie recykling większości z nich może znacznie zmniejszyć negatywny wpływ człowieka na środowisko. Opakowania Tetra Pak na płynne produkty spożywcze można technologicznie poddać recyklingowi bez pozostałości, wielkość ich przetwarzania w Rosji rośnie z roku na rok. Tylko w 2011 roku w Rosji przetworzono prawie 10 000 ton, czyli około pół miliarda paczek Tetra Pak.

Kontenery do zbierania zużytych opakowań Tetra Pak i późniejszego odbioru do recyklingu znajdują się już w biurach niektórych klientów Tetra Pak, Nestle (Nespresso), Courtyard by Marriott Vasilievsky, Renaissance Baltic Hotel i Park Inn by Radisson Nevsky w St. Do inicjatywy zbiórki zużytych opakowań przystąpił Centralny Park Kultury i Wypoczynku im. Gorkiego w ramach Zielonego Tygodnia, Ekocentrum Vorobyovy Gory w Moskwie i innych.

Tetra Pak postanowiła nie przerywać akcji „Pakiety, poddaj się!” w pobliżu stacji metra, a od maja tego roku w Moskwie i Sankt Petersburgu samochody Volkswagen Caddy z symbolami kampanii po raz kolejny przyjmują zużyte opakowania Tetra Pak od wszystkich.

W akcji „Pakiety, poddaj się!” uczestniczy również X5 Retail Group N.V., największa pod względem sprzedaży sieć detaliczna w Rosji. Mobilne punkty zbiórki opakowań Tetra Pak będą przez trzy miesiące spotykać się z gośćmi w jedenastu supermarketach Perekrestok w Moskwie i Sankt Petersburgu.

KONTENERY DO ODBIORU OPAKOWAŃ

Firma Tetra Pak jest poważnie zaangażowana w kwestie ochrony środowiska i gospodarki odpadami. Pracownicy firmy chcą wpoić ludziom ideę, że opakowania nie są bezużytecznymi śmieciami i należy je poddać recyklingowi.

Program edukacyjny producenta w wykładach, ulotkach i plakatach wyjaśnia wartość opakowań i dlaczego warto je poddać recyklingowi. A w szkołach i biurach potrzebne są specjalne pojemniki do zbierania pustych pojemników, aby następnie wynieść „żniwa” do przetworzenia.

Studio wymyśliło, jakie powinny być pojemniki, sprowadziło je do produkcji, skomponowało nazwy kilku promocji i stworzyło dla nich logo.

Najlepszym sposobem na zachęcenie dzieci do zrobienia czegoś pożytecznego jest przekształcenie zadania w grę. Dla szkół studio stworzyło „recyklingowego potwora” – kolorowy pojemnik, który sprawia, że ​​dzieci chcą go nakarmić swoją torbą (po wypiciu mleka). Pełna torba nie mieści się w potworze.

Przód "potwora" posiada uroczy brzuszek i instrukcje. Sporo przegródek na torebki - żeby dzieci nie ustawiały się w kolejce na przerwie, a rozmiary otworów są dopasowane do złożonego opakowania i nie nadają się do wyrzucania pamiętników i podręczników.

„Monster” składa się z dwóch połówek (aby był wygodny w produkcji) i jest zablokowany. Sprzątaczka otwiera pojemnik, wyciąga napełniony worek od środka i odwiesza nowy.

Jest też miejsce na głośnik i fotokomórkę, dzięki czemu podczas przepychania torby słychać zachęcające dźwięki.

Dorośli w biurach piją też soki i mleko z papierowych torebek i też nie są beznadziejni w edukowaniu świadomości ekologicznej. Biurowy „potwór” jest podobny do szkolnego, tylko kolor jest skromniejszy. Jego przedni panel jest wykonany z tectanu, z którego opakowanie Tetra Pak powstaje po recyklingu. Tektan przypomina jednocześnie plastik, tekturę i sklejkę, z którego powstają meble i inne przydatne rzeczy.

Jedno z górnych gniazd zostało powiększone, aby pomieścić większe opakowania. Mówca został pierwotnie poświęcony na rzecz ciszy i zdrowego rozsądku.

Ludzie szybko się do tego przyzwyczajają: zjedz to sam - nakarm „potwora”.

UDOSTĘPNIJ TOŻSAMOŚĆ KORPORACYJNĄ

Materiałem wyjściowym do opracowania graficznego programów był pusty pakiet tetrapak. Akcja otrzymała wesołą nazwę – hasło „Pakiety, poddaj się!” oraz logo z pakietem białej flagi.

Popularnie pisane broszury przeznaczone są dla nauczycieli i innych osób dorosłych. A dla stołówek szkolnych wymyślono plakat, który jasno wyjaśnia widzom w każdym wieku, na czym polega istota wydarzenia (zob. Załącznik M).

Oprócz akcji „Pakiety, zrezygnuj!” Planowany jest także „Program demonstracyjny”, w ramach którego będą dystrybuowane materiały informacyjne. Zrobiono dla niej kolejny znak ze złożonej paczki.

Cała praca studia jest zebrana w księdze znaku, która opowiada i pokazuje, jak zarządzać logo, instrukcjami i rysunkami.

W efekcie okazało się, że opakowanie tetrapak to wspaniała baza pod dowolne logo.

Międzynarodowa firma Tetra Pak jest światowym liderem w produkcji i przetwarzaniu opakowań. Tetra Pak działa w ponad 170 krajach i zatrudnia ponad 22 000 osób. Firma prowadzi dobrą politykę asortymentową, oferuje specjalny serwis techniczny, bo. Tetra Pak działa na rynku B2B. Ponadto firma prowadzi elastyczną politykę cenową, stosuje indywidualne podejście do każdego klienta. Główne rynki zbytu to Europa Wschodnia i Rosja. A także Tetra Pak jest powszechnie znana ze swoich świetnych promocji i kampanii reklamowych.

Opakowanie aseptyczne Tetra Pak to sześciowarstwowy materiał składający się w około 75% z tektury, 20% z polietylenu i 5% z folii aluminiowej. Każda warstwa spełnia swoją funkcję, a razem zapewniają długotrwałe i bezpieczne przechowywanie zapakowanego produktu, tworząc skuteczną barierę przed bakteriami i negatywnymi wpływami zewnętrznymi.

Łatwe do otwarcia

1. zewnętrzna warstwa polietylenu

Nie pozwala na przeciekanie opakowania i zapobiega przenikaniu wilgoci z zewnątrz. Zabezpiecza również nadruk na tekturze.

22%

zewnętrzna warstwa polietylenu

Wzór chemiczny polietylenu:

Polietylen jest nietoksyczny, nie przecieka i jest odporny na wiele chemikaliów (oprócz kwasów). Jego ochrona przed tlenem zawartym w powietrzu jest niezawodna i wystarczająca – zarówno w przypadku produktów łatwo psujących się (np. mleko pasteryzowane), jak i produktów do długoterminowego przechowywania.

2. Karton

Karton jest podstawą opakowań Tetra Pak. Nadaje mu pożądany kształt i odpowiada za siłę.

3. Polietylenowa warstwa wiążąca

Najcieńsza warstwa polietylenu spożywczego służy jako łącznik między kartonem a folią.

4. Aluminium

Grubość folii w opakowaniu Tetra Pak to tylko 6 mikronów. W aseptycznym opakowaniu umożliwiającym przechowywanie żywności bez chłodzenia, chroni produkt przed przenikaniem promieni słonecznych, tlenu i zapachów.

5. Polietylenowa warstwa wiążąca

Kolejna warstwa wiąże folię ze specjalnym polietylenem spożywczym w kontakcie z produktem.

6. Polietylenowa warstwa wewnętrzna

Warstwa specjalnego polietylenu do kontaktu z produktem.

Co potrafi opakowanie ekologiczne

Najnowocześniejsze, wysokowydajne i ekologiczne opakowania kartonowe Tetra Pak chronią i chronią naturalne surowce i energię użyte do ich produkcji. W najlepszy możliwy sposób zachowuje wszystkie użyteczne właściwości produktów naturalnych, minimalizuje straty produktu podczas transportu i przechowywania, a także oszczędza miejsce na półkach sklepowych iw domu. Zamknięte opakowanie aseptyczne nie wymaga chłodzenia podczas transportu, przechowywania i ekspozycji w miejscach sprzedaży. Kartony Tetra Pak nadają się w 100% do recyklingu i są cennym surowcem wtórnym dla wielu producentów.

Co jeszcze warto wiedzieć o opakowaniach kartonowych Tetra Pak

W drodze do gwiazd W lipcu 1979 roku odbył się lot kosmiczny z żywnością przechowywaną w opakowaniach Tetra Pak.	ścisłość Dzięki swojemu kształtowi opakowania kartonowe Tetra Pak zajmują minimalną ilość miejsca z tyłu ciężarówki podczas transportu, w magazynie, na półce sklepowej iw domu.	Lodówka nie jest wymagana Aseptyczne pakowanie pozwala zrezygnować z pojazdów chłodni podczas transportu zapakowanych produktów - przy każdej pogodzie, w każdym klimacie, w dowolne miejsce i na dowolną odległość.	Lekka waga Opakowania kartonowe to jedno z najłatwiejszych rozwiązań do przechowywania napojów. W ciągu ostatnich 15 lat średnia waga opakowania kartonowego spadła o 20%.

Mleko to jeden z najbardziej poszukiwanych produktów spożywczych, którego spożycie z roku na rok rośnie. Opakowania po mleku wpływają na jakość i ostateczny koszt powstałego produktu. Dlatego ważne jest, aby producent wybrał najlepszą metodę pakowania, aby pojemnik spełniał wymagania prawne i konsumenta, był atrakcyjny i opłacalny. W artykule przeanalizujemy cechy różnych rodzajów opakowań na mleko, wymagania wobec nich, projektowanie i oznakowanie, jakie są linie rozlewnicze do produktów mlecznych.

Opakowania na mleko

wymagania dotyczące pakowania mleka

Mleko trafiające do sprzedaży musi być butelkowane w opakowaniach spełniających warunki regulaminu technicznego Unii Celnej TR TS 005/2011 „O bezpieczeństwie opakowań”. Kryteria określone w TR pozwalają na zachowanie właściwości użytkowych i smakowych produktów przez cały okres przydatności do spożycia.

Opakowanie mleka musi spełniać następujące kryteria:

1. Musi być gęsty i nieprzejrzysty, w przeciwnym razie jego trwałość znacznie się skróci.
2. Opakowanie nie powinno mieć własnego zapachu i nie powinno umożliwiać przenikania obcych zapachów.
3. Do produkcji pojemników na mleko można stosować wyłącznie wysokiej jakości materiały, które nie zawierają metali, związków lotnych i są odporne na tłuszcz zawarty w mleku.
4. Opakowania mleczne powinny zawierać informacje o trwałości produktów, zasadach stosowania, informacje o organizacji producenta.

Rodzaje

Obecnie istnieją takie rodzaje opakowań na mleko:

1. Pakowanie mleka w worki;
2. Tetrapack (czysta paczka);
3. Szklany pojemnik;
4. Butelki plastikowe (PET).

Dwie pierwsze opcje to najpopularniejsze rodzaje opakowań na mleko. Rozważmy je bardziej szczegółowo.

Worki na mleko

Opakowania miękkie na mleko zyskały dziś dużą popularność ze względu na niski koszt i zdolność do zachowania korzystnych właściwości produktu.

Worki na mleko produkowane są w 3 warstwach, grubość folii mlecznej waha się od 70 do 90 mikronów, optymalna grubość odpowiednia dla większości linii rozlewniczych to 80 mikronów.

Każda warstwa ma swoją własną strukturę i cechy funkcjonalne:

• warstwa zewnętrzna jest biała, zawiera informacje o produkcie (producent, data ważności, skład itp.);
• kolejna warstwa jest czarna, średnia. Jego celem jest ochrona mleka przed wnikaniem światła słonecznego;
• wewnętrzna warstwa torebki wykonana jest z neutralnego przezroczystego polietylenu bez zanieczyszczeń i zapachów, ponieważ ta warstwa ma kontakt z mlekiem.

Zaletami opakowań miękkich są:

• zachowanie smaku i właściwości użytkowych produktu dzięki blokowaniu przenikania światła słonecznego;
• ochrona mleka przed niebezpiecznymi mikroorganizmami dzięki 3-warstwowemu składowi opakowania;
• w porównaniu z innymi opakowaniami (szkło, karton) opakowanie miękkie ma niewielką wagę;
• koszt produktu. Cena pakowania mleka w miękki worek jest niższa niż cena produktu w pojemnikach szklanych, kartonowych czy plastikowych.

Wadą miękkich torebek na mleko jest niestabilność. Ale aby dziś rozwiązać ten problem, możesz użyć klipsów, dzbanków do toreb z funkcją otwierania i tak dalej.

Charakterystyki smakowe i jakościowe mleka w różnych pojemnikach nie różnią się.

Tetrapack (czyste opakowanie)

Aby mleko przez długi czas zachowało swój smak i cenne właściwości, poddawane jest ultra-wysokiej obróbce polegającej na szybkim podgrzaniu do 137-140⁰С i szybkim schłodzeniu do temperatury pokojowej. Następnie produkty rozlewa się w opakowania.

Mleko w tetra pack

Tak silne działanie temperatury na mleko nie zmienia wcale jego smaku oraz ilości witamin i mikroelementów, ale pozwala pozbyć się z produktu szkodliwych mikroorganizmów.

Aby zachować smak i użyteczne właściwości mleka, producenci stosują opakowania tetrapack, które pozwalają na konserwację produktów. Torebki na mleko Tetrapak są wykonane z sześciu warstw. Opakowanie wykonane jest z uszczelnionych warstw polietylenu, co zapobiega wnikaniu wilgoci do wnętrza, przy zachowaniu jakości produktu. Jest nakładany z pierwszą warstwą i dwiema ostatnimi warstwami. Znaczącą część materiału do pakowania stanowi tektura o zwiększonej gęstości, która nadaje kształt i twardość opakowaniom mlecznym.

Kolejną zaletą mleka w tetraopakach jest obecność najcieńszej warstwy folii aluminiowej. Chroni przed negatywnym działaniem słońca i obcych zapachów. Ze względu na bezpośrednie działanie promieni słonecznych w mleku wszystkie pożyteczne witaminy i pierwiastki śladowe ulegają rozkładowi, co można określić na podstawie opakowania butelki.

Ponadto opakowania po mleku tetrapack są znacznie bardziej kompaktowe niż pojemniki szklane podczas transportu drogowego produktu. Doręczenie dużych przesyłek do sieci handlowych wymaga znacznie mniejszej liczby lotów, co ma pozytywny wpływ na środowisko.

Inną cechą jest to, że tetrapak jest usuwany przez spalanie. Szkoda dla środowiska nie jest stosowana.

Etykietowanie i projektowanie opakowań na mleko

Ustawodawstwo nakłada następujące wymagania na etykietowanie mleka paczkowanego, wskazane w TR CU 005/2011:

• opakowanie wymaga obecności kodu alfabetycznego lub numerycznego surowca, z którego wykonany jest pojemnik oraz symboli z piktogramem (zgodnie z warunkami TR);
• porady producenta dotyczące stosowania mleka: „Po otwarciu zużyć w ciągu 24 godzin”, „przed otwarciem wstrząsnąć” i tak dalej;
• skład produktu i jego kaloryczność;
• informacje o największym składzie nasyconych kwasów tłuszczowych, kwasów tłuszczowych trans i innych pierwiastków w składzie tłuszczu.

Projekt opakowania jest opracowywany przez producenta niezależnie. Wygląd zewnętrzny pojemników na mleko nie jest regulowany przez prawo. Ale w większości sytuacji opakowanie jest białe z wizerunkiem krowy, zielonych łąk i innych rzeczy. Niektórzy projektanci oferują nabywcom bardzo nietypowe formy pojemników na mleko, które mogą przyciągnąć uwagę konsumenta.

Linia do butelkowania mleka

Obecnie największą popularnością cieszą się następujące linie rozlewnicze mleka:

• pakowanie mleka w tetrapack;
• rozlewanie produktu do plastikowych torebek.

Urządzenia do rozlewu mleka do worków charakteryzują się niższymi kosztami oraz prostą obsługą, konserwacją, produkcją linii realizują producenci krajowi.

Linie do pakowania mleka w worki wykonują wszystkie operacje technologiczne: tworzenie worka, sterylizację produktu, zamykanie pojemnika, nadruk daty ważności.

Popyt to jednoliniowy sprzęt pionowy. Jego wydajność to do 25 pakietów na minutę.

Urządzenie do pakowania mleka w tetraopaki jest w stanie zapakować produkt w różnego rodzaju pojemniki: w formie brykietu lub czworościanu.

Jednak w porównaniu z innymi urządzeniami pakującymi linie rozlewnicze do mleka tetrapack są drogie (od 400 000 do 3 milionów dolarów). Sprzęt produkowany jest głównie przez firmy zagraniczne (Tetrapack, Elopak). Czynniki te sprawiają, że rozlewarki do mleka są niedostępne dla właścicieli małych i średnich przedsiębiorstw.

Na rynku rosyjskim można dziś znaleźć niezbyt drogie krajowe odpowiedniki tego sprzętu. Jednym z nich jest linia ORP. Jego wydajność wynosi do 3,5 tys. opakowań na godzinę.

Tym samym dla małych firm zajmujących się produkcją mleka najbardziej akceptowalne jest pakowanie produktu w worek foliowy. W końcu jakość produktów wcale się nie pogarsza, koszt sprzętu i materiałów jest niższy niż w przypadku opakowań tetrapack. Jedyną wadą jest krótszy termin przydatności do spożycia produktu, trzeba go sprzedać w kilka dni.

Z czego składa się opakowanie Tetra Pak?

Mówimy o kartonach z płynną żywnością, prawda? Występują w różnych typach, aseptycznych i konwencjonalnych. Aseptyczne zawierają cienką folię aluminiową o grubości zaledwie 6 mikronów. Folia pełni rolę warstwy barierowej, chroni produkt przed dostępem tlenu i światła. Udział wagowy folii wynosi około 3-5%.
W aseptycznym opakowaniu znajduje się sześć warstw, z których cztery są polimerowe. Polietylen LDPE i trochę LLDPE. Niektóre warstwy zawierają specjalne dodatki adhezyjne, których wpływ znajduje również odzwierciedlenie w recyklingu. Udział wagowy polietylenu wynosi około 20-22%, ale w niektórych nowych rodzajach opakowań jest wyższy.
Głównym materiałem w opakowaniu jest tektura, stanowi ona około 75% wagi. Tektura może być całkowicie biała lub może być dupleksowa, to znaczy taka, że ​​cienka bielona warstwa jest nakładana na niebieloną podstawę, a następnie lekko powlekana. Najczęściej do opakowań konwencjonalnych, gdzie nie ma folii, stosuje się całkowicie białą tekturę, a do opakowań aseptycznych stosuje się tekturę duplex.
Odpady opakowaniowe zebrane z odpadów domowych zawsze będą jakąś mieszanką tych dwóch rodzajów tektury. Są kraje np. skandynawskie, a także Korea Południowa i Japonia, gdzie deski są prawie w całości białe, bo na lokalnych rynkach dominują produkty wymagające chłodzenia (zwykłe). W Rosji większość opakowań wykonywana jest z tektury dwustronnej.

Jakie rodzaje produktów można wytwarzać z odpadów opakowaniowych Tetra Pak?

Biorąc pod uwagę fakt, że 75% to tektura, przede wszystkim z opakowań można wyprodukować nowy papier i tekturę. Jeśli wymienimy poszczególne rodzaje, które są produkowane, to są to papier falisty, tektura do warstw płaskich, tektura nośna, tektura powlekana do opakowań, papier workowy i papier sanitarny. Chociaż ta aplikacja nie jest jedyna. Włókna papierowe są wykorzystywane w wielu innych dziedzinach, o czym będę mówić później.
Polietylen najlepiej wytwarza się z polietylenu. Mam na myśli to w tym sensie, że jest przetwarzany na granulki polietylenowe, które mogą być dalej wykorzystywane w wielu zastosowaniach.
Ale tak nie jest w przypadku aluminium. Aluminium otrzymywane z kartonu po napojach nie daje bardzo dobrego nowego aluminium. Folia jest za cienka, tylko sześć mikronów, więc trudno ją przetopić. Jeśli podczas przetapiania nie zostaną podjęte specjalne sztuczki technologiczne, spali się do 95%.

Jaka jest zaleta opakowania jako surowca do recyklingu?

Zaletą jest to, że opakowanie jest wykonane z wysokiej jakości materiałów o zbliżonym składzie. Takie odpady są bardzo jednorodne, a ich skład jest przewidywalny, co przynosi ogromne korzyści tym, którzy nauczyli się je przetwarzać. Może przyjmować duże partie produktów o pożądanych właściwościach, co jest rzadkim zjawiskiem w przypadku surowców wtórnych zbieranych z odpadów domowych.

Jaka jest złożoność recyklingu opakowań Tetra Pak?

Trudność polega na tym, że tektura, polietylen i aluminium są ze sobą połączone, a recykler musi poradzić sobie z problemem ich rozdzielenia lub współdzielenia. Separacja ta zwykle nie może być przeprowadzona całkowicie w jednym etapie, tak więc proces jest wieloetapowy i angażuje wiele urządzeń.
Jakie metody przetwarzania są stosowane?
Główną metodą recyklingu jest recykling w papierniach. Proces jest podobny do przetwarzania innych rodzajów makulatury. Opakowanie jest umieszczane w pulperze, jest to tak duży zbiornik, w którym nalewana jest woda i jest obracający się rotor. Konstrukcja przypomina pralkę, jakiej używano trzydzieści lat temu. Zadaniem rotora jest wytworzenie intensywnego ruchu płynu i materiału w najbardziej ekonomiczny sposób. Ruch cieczy, przepływy wody przyczyniają się do zwilżania tekturowej podstawy. Woda wnika we włókna, które higroskopijne, ze względu na swoje naturalne właściwości, bardzo chętnie ją przyjmują, wchłaniają, powiększając się, pęczniejąc. W połączeniu z ruchem, pęcznienie włókien prowadzi do tego, że wiązania między nimi ulegają zniszczeniu i są one kierowane do swobodnego unoszenia się, ważone w wodzie. Zawiesina włókien papieru w wodzie nazywana jest masą. Po oczyszczeniu masa ta trafia do maszyny papierniczej, gdzie dalsza obróbka sprowadza się do ułożenia włókien w równej warstwie i wysuszenia, uzyskując w ten sposób ponownie papier lub tekturę.
Zdarzają się przypadki, w których włókna niektórych rodzajów tektury nie chcą wchłaniać wody, ponieważ do produkcji tektury zastosowano specjalną wodoodporną klejonkę. Na szczęście takich pakietów na rynkach Rosji i WNP jest niewiele.

Czy są jakieś różnice w przetwarzaniu opakowań Tetra Pak i innej makulatury??

Różnica polega na tym, że w kartonowym opakowaniu na napoje papier znajduje się pomiędzy warstwami polietylenu, dzięki czemu woda zaczyna moczyć go w pulperze nie na całej powierzchni, jak ma to miejsce w przypadku makulatury, a tylko od końców gdzie karton jest otwarty. Tak więc zwilżanie i pęcznienie trwa dłużej, aż woda przedostanie się przez końce i nasyci całą deskę. Chociaż, szczerze mówiąc, nie wiadomo dokładnie, jak to się dzieje. Należałoby wyciągnąć opakowanie w połowie cyklu rozpuszczania i zobaczyć, czy cienka warstwa ochronnego polietylenu nie wytrzymuje obciążeń dynamicznych w pulperze i odrywa się od tekturowego podłoża, przez co tektura zaczyna się zwilżać całą powierzchnię po pewnym czasie, około dziesięciu minutach od startu.
Druga różnica polega na tym, że w pulperze pozostaje znacznie więcej materiału niepapierowego niż zwykle. Objętościowo i wagowo prawie połowa tego, co załadowano do pulpera, więc technologia musi być dostosowana do bezproblemowego rozładunku i odwadniania pozostałości.

Jakie pulpery nadają się do przetwarzania Tetra Pak?

Wiele pulperów zostało przetestowanych w różnych krajach pod kątem recyklingu, od domowych pulperów o pojemności poniżej jednego metra sześciennego po egzotyczne konstrukcje z poziomą osią obrotu wirnika, wszystkie radzą sobie z zadaniem rozbicia opakowania. To samo dzieje się w pulperach o różnych konstrukcjach. W ciągu dwudziestu minut opakowanie rozpada się i tworzy masę. Podobno proces jest determinowany przez ruch i nie ma znaczenia, jak dokładnie ten ruch powstaje. Chociaż jest to oczywiście ważne, pulper musi to robić przy minimalnym zużyciu energii.
Co prawda nie ma pewności, że opakowanie można rozpuścić w pulperze o całkowicie przestarzałej konstrukcji, o stężeniu 2%, jeśli ruch w nim jest powolny.
Powyższe nie oznacza jednak, że wszystkie pulpery są równie skuteczne w przetwarzaniu opakowań Tetra Pak. Od projektu zależy, jak wydajnie zostanie przeprowadzone rozpuszczanie pod względem energochłonności i, co najważniejsze, jak szybko zostaną zorganizowane operacje pomocnicze, w tym płukanie materiału i rozładowanie pozostałego polimeru folią aluminiową. Pulper musi również delikatnie obchodzić się ze składnikiem polietylenowo-aluminiowym, w żadnym wypadku nie kruszyć go na małe kawałki, nie ciąć, w przeciwnym razie kawałki te będą musiały zostać wyłapane z masy.

Jak koncentracja pulpy w pulperze wpływa na wydajność roztwarzania Tetra Pak?

Stężenie w pulperze to udział suchego materiału w całkowitej masie wody. Istnieją hydropulniki o niskim stężeniu do 4%, średnim stężeniu od 4 do 12% i wysokim stężeniu od 12 do 18%. Im wyższe stężenie, tym więcej opakowań można umieścić w pulperze w jednym załadunku. Teoretycznie w pulperach o wysokim stężeniu rozpuszczanie powinno następować szybciej i pełniej, ponieważ tam oprócz ruchu cieczy dochodzi również do wzajemnego oddziaływania opakowań, tarcia. Jednak w praktyce nie zauważyłem żadnej różnicy. Rozwiązanie trwało te same dwadzieścia minut. Podobno gęsta masa w pulperze o wysokim stężeniu porusza się wolniej, a efekt tarcia kompensuje jedynie zmniejszony efekt dynamiki.

Który pulper najlepiej nadaje się do przetwarzania Tetra Pak, o wysokim czy niskim stężeniu?

Różni eksperci bronią różnych punktów widzenia w tej kwestii.
Specyficzny pobór mocy do rozpuszczania w pulperze o wysokim stężeniu jest mniejszy, ponieważ działa on bardziej z ruchem materiału niż z ruchem wody niż pulper o niskim stężeniu. Jednak ogólne zużycie energii nie zawsze jest niższe. Faktem jest, że rozpuszczanie, proces, który opisałem powyżej, jest tylko częścią cyklu recyklingu. Mycie, płukanie materiału i rozładunek polietylenu aluminium zajmuje dużo czasu. W pulperze o wysokim stężeniu silnik jest zwykle większy i cały czas pracuje na biegu jałowym, więc różnica w ogólnym zużyciu energii nie jest tak duża.
Z drugiej strony pulpery o wysokim stężeniu są bardziej złożone i zwykle droższe. Możesz więc odpowiedzieć na to pytanie w ten sposób: zależy to od wymaganej wydajności. Jeśli planujesz przerabiać tysiąc lub więcej ton miesięcznie, to pulper o niskim stężeniu byłby zbyt duży lub potrzebowałbyś kilku, więc wybór zdecydowanie przemawia na korzyść pulpera o wysokim stężeniu.
Jeśli dostępna objętość opakowań wynosi 300 - 400 ton miesięcznie, wtedy pulper o wysokim stężeniu nigdy się nie opłaca przy tej wielkości, dlatego lepiej jest wybrać prostszy pulper o niskim i średnim stężeniu.

Wydajność zależy od następujących parametrów: stężenia, objętości kąpieli i czasu trwania cyklu rozpuszczania.
Zacznijmy od cyklu rozpuszczania. Jak napisano powyżej, rozwiązanie trwa 20 minut. Dalej jest mycie i rozładunek. Czas trwania tych operacji może wynosić od 20 do 40 minut w zależności od wielu czynników, wymaganej czystości pozostałości, wydajności pomp oraz konstrukcji miejsca rozładunku.
Tak więc średni czas cyklu wynosi 50 minut. Oznacza to, że dziennie można wykonać 23 * 60 / 50 = 27,6 cykli.
Dowiedz się, ile wody (masy) można załadować do pulpera. Producenci często podają całkowitą pojemność (po brzegi), a nie pojemność, którą można faktycznie wykorzystać.
Co więcej, wszystko jest proste: Wydajność * koncentracja * liczba cykli = wydajność rozdrabniacza dla przychodzących surowców dziennie. Często nawet w ofertach handlowych producenci wskazują na produktywność materiału wyjściowego. Musi zostać przekonwertowany na wejście. Z praktyki uzysk błonnika z opakowań kartonowych na odpady konsumenckie na napoje wynosi 60-65%. Na przykład wydajność pulpera o pojemności 12 metrów sześciennych, jeśli pozwoli na utrzymanie wysokiego stężenia 16-17% i poradzi sobie z cyklem przetwarzania w 50 minut, wyniesie 12 * 0,16 * 27,6 = 53 ton na dzień. Na wyjściu pozwala uzyskać 53 * 0,6 = 32 tony włókna.

​

Czy muszę używać chemikaliów do przetwarzania Tetra Pak?

W większości przypadków nie, jeśli mówimy o odpadach zbieranych w WNP. Na naszych rynkach tektura jest podstawą opakowań, bez problemu rozpuszcza się w zwykłej wodzie, nie są potrzebne żadne chemikalia. Istnieją jednak pewne rodzaje kartonów po napojach od niektórych producentów, w których podstawa kartonu jest wykonana ze specjalnym wodoodpornym zaklejeniem. Z taką tekturą, jeśli udało się zdobyć jej odpad, mogą być problemy. Czas trwania rozpuszczania, który zwykle wynosi 20 minut, w tym przypadku wydłuży się do godziny i dłużej. Chemikalia mogą przyspieszyć zwilżanie. Tak więc soda kaustyczna zwiększa pH wody, co przyczynia się do lepszej zwilżalności dodatnio naładowanej celulozy. (ujemnie naładowane cząstki są przyciągane do dodatnio naładowanych włókien) Woda szybciej wnika w karton, a proces przyspiesza.

Czy muszę podgrzać wodę do rozpuszczenia?

Nie do zwykłego pakowania. Opakowanie otwiera się w normalnej temperaturze. Chociaż teoretycznie woda grzewcza może przyspieszyć rozpuszczanie nawet o czterdzieści procent, w większości przypadków nie jest to ekonomicznie opłacalne. W końcu rozpuszczanie zajmuje tylko część cyklu i jego redukcja nie prowadzi do tego samego czterdziestoprocentowego wzrostu wydajności pulpera.

Czy opakowanie musi zostać rozdrobnione przed podaniem do rozdrabniacza?

Istnieją różne opinie na ten temat. Z jednej strony rozdrabnianie pozwala zwiększyć powierzchnię, na której woda wnika do kartonu i odpowiednio przyspieszyć rozpuszczanie. Z drugiej strony rozdrabnianie jest operacją dodatkową, wymagającą dodatkowego wyposażenia i przemieszczania materiału w zakładzie przetwórczym.
W praktyce nie zauważyłem, aby rozdrabnianie drastycznie przyspieszyło rozpad. Może kilka minut lub trochę więcej. Ponownie, biorąc pod uwagę całkowity czas cyklu, oszczędność czasu jest znikoma. Myślę, że rozdrabnianie może być uzasadnione w dużych produkcjach, w których stosuje się pulpery typu bębnowego, co zostanie omówione poniżej.

Co to są pulpery typu bębnowego?

Ich nazwa odpowiada projektowi. Jest to duża pozioma lufa, która obraca się na podporach. Beczka ta posiada dwie główne komory, z których jedna służy do rozpuszczania, a druga do oddzielania powstałej masy i pozostałości polialuminiowej. Obrót bębna prowadzi do tego, że wewnątrz materiał jest intensywnie mieszany, unosi się na wysokość i spada z niego. Wszystko jest dokładnie takie samo jak pranie w nowoczesnej pralce. Proces trwa nieprzerwanie. Aby materiał przemieścił się ze strefy załadunku do strefy odwadniania i dalej do wyjścia, oś obrotu jest pochylona o kilka stopni w stosunku do poziomu.

Jakie są zalety i wady pulperów typu bębnowego?

Zaletą jest to, że są bardzo ekonomiczne. Mogą rozpuszczać opakowania o stężeniu powyżej 20%. Im więcej materiału w masie i mniej wody, tym mniej energii zużywa się w przetworzonym materiale. Poziome pulpery bębnowe nie mają szybko obracającego się wirnika i nie ma mocnego mechanicznego kontaktu między materiałem a wirnikiem. Dzięki temu nie dochodzi do powstawania drobnych cząstek polietylenu i folii, dzięki czemu obciążenie kolejnych operacji oczyszczania masy z tych zanieczyszczeń jest minimalne.
Wadą jest to, że czas przebywania materiału w pulperze wynika z jego konstrukcji i zależy od prędkości obrotowej i kąta pochylenia. Jeśli paczka nie zdąży się rozplątać w czasie potrzebnym na przejście przez bęben od początku do końca, wypadnie nieotwarta. Nie jest do końca jasne, czy można to kontrolować za pomocą prędkości obrotowej, czy nie. Dostawcy nie udzielili jednoznacznej odpowiedzi na to pytanie.
Kolejną wadą jest to, że są nieporęczne. Wymagają dużej przestrzeni. Wiąże się z tym jednak zagadka, na którą odpowiedzi w chwili obecnej nie znam. Z jakiegoś powodu stosowane w Europie pulpery poziome są naprawdę bardzo duże, o takiej wydajności, że nie sposób nawet poruszyć kwestii instalacji takiego urządzenia w najbliższej przyszłości w Rosji lub gdzieś w pobliżu, zwłaszcza do opakowań kartonowych na napoje. Po prostu nie ma infrastruktury do zebrania niezbędnej ilości materiału do jej dostarczenia. Dostawcy, z którymi o tym rozmawiałem, mówią, że duży rozdrabniacz jest niezbędny w przypadku kartonu po napojach. Duża średnica, dzięki czemu materiał wznosi się i opada z dużej wysokości i dużej długości, dzięki czemu materiał ma czas na zakwitnięcie. Jednak chińscy koledzy nauczyli się, jak sprawić, by pulpery bębnowe były stosunkowo kompaktowe i odnieśli sukces.

Jakie są zalety i wady przetwarzania w pulperach?

Zaletą tej podstawowej technologii jest to, że jest dobrze rozwinięta i stosowana od wielu lat w różnych krajach. Dla tych, którzy planują inwestycje w recykling, jest dość szeroki wybór dostawców z doświadczeniem w produkcji urządzeń specjalnie do tego celu.

Główną wadą jest to, że w wyniku przetwarzania w pulperze nie otrzymuje się produktu handlowego, lecz półprodukt, masę lub prościej wodę, w której występuje zawiesina włókien papierowych o stężeniu około 4%. W celu sfinalizowania masy do produktu handlowego, w większości przypadków konieczne jest oczyszczenie jej z resztek polietylenu i wysuszenie. Ponieważ suszenie hydrofilowych włókien papieru jest energochłonne, suszenie odbywa się zwykle już na etapie produkcji papieru lub tektury. Czyli do przerobu potrzebna jest maszyna papiernicza, co sprawia, że ​​takie projekty mogą być realizowane na dużą skalę, mogą to robić dostatecznie duże firmy, które są w stanie przyciągnąć duże pieniądze.

Czasami przedsiębiorcy zatrzymują się na jakiejś pośredniej wersji niedosuszania. Używają prasy filtracyjnej do mechanicznego odwadniania miazgi i produkują miazgę handlową o zawartości wilgoci około 65%. Transport takiej pulpy na niewielkie odległości jest ekonomicznie wykonalny.

Jakie są inne sposoby recyklingu kartonów z płynną żywnością?

Ponad dwadzieścia pięć lat temu opracowano metodę ekstruzji. Wykorzystując fakt, że opakowanie jest gotową mieszanką włókien celulozowych i polimeru, przedsiębiorcy opracowali metodę recyklingu zbliżoną do procesów stosowanych przy produkcji kompozytów drewno-polimer. Materiał jest kruszony, podgrzewany w wytłaczarce lub prasie do temperatur, w których topi się polietylen, wytłaczany przez dyszę przędzalniczą lub prasowany. Zdobądź dwa rodzaje produktów, arkusze lub profile. Niestety na świecie są tylko odosobnione przypadki, w których recykling oparty na takich procesach jest opłacalny. Te przykłady istnieją tylko w Chinach. W innych krajach sukces rynkowy tej metody był ograniczony.

W Rosji opracowano innowacyjną metodę suchego rozpuszczania opakowań, która może zmienić tę branżę i nadać jej nowy impuls do rozwoju. Jego zaletą jest to, że w wyniku zwartego i prostego procesu technologicznego uzyskuje się jednocześnie dwa produkty rynkowe: watę celulozową i płatki polietylenowe.
Taka linia może działać ekonomicznie nawet przy stosunkowo niewielkiej skali produkcji, przetwarzając np. 90 ton miesięcznie. Dotyczy to zwłaszcza tych krajów, w których ze względu na niewystarczający rozwój infrastruktury zbiórki trudno jest zebrać dużą ilość odpadów w jednym miejscu.

Zdając sobie sprawę z głębokiej złożoności zadania, pierwszą rzeczą, którą zrobiliśmy, była analiza rynku mleka w celu zidentyfikowania konkurentów i określenia strategii projektowania opakowań. Zrozumieliśmy, że będziemy musieli konkurować ze znanymi już i znanymi producentami mleka, dlatego chcieliśmy znaleźć naprawdę ciekawe rozwiązanie.

Naszą uwagę od razu zwrócił fakt, że powstałe wiele lat temu opakowania czołowych mleczarni mają zaskakująco prostą konstrukcję, w której wiele elementów wyraźnie sygnalizuje sowieckie korzenie i techniki. Dla naprawdę starych marek jest to charakterystyczna cecha ich czasów, podczas gdy młodsze starają się uszczypnąć kawałek dawnej świetności sowieckich produktów. Oczywiście są wyjątki, na które zwracaliśmy maksymalną uwagę.

W efekcie powstała i uzgodniona z klientem wytyczna, zgodnie z którą oferujemy nowoczesny projekt opakowania tetra pack dla mleka, wykonana w formie ilustracji, łącząca tematycznie nazwę znaku towarowego mleka z wizerunkiem krowy jako źródła tego produktu. Projekt opakowania mleka Murakinsky Gorki zyskał prostą i dostępną działkę dla każdego kupującego - krowy pasące się na zielonych wzgórzach na tle krajobrazu dość powszechnego w centralnej Rosji. Wykorzystywana jest cała paleta barw, w tym głównie odcienie zieleni, żółci, błękitu i bieli. Jednak w tej gamie kolorystycznej nie znajdziesz krzykliwych sowieckich, plakatowych czerwonych tonów.

Nie mniej ważny jest fakt, że postanowiliśmy całkowicie porzucić nienaturalne postacie czy znajomy wizerunek babci, która pewnie trzyma całą produkcję. Faktem jest, że zabawne postacie z pewnością wzbudziłyby zainteresowanie dzieci na ladzie sklepowej, ale wszyscy doskonale wiemy, że mama lub tata, którzy już dorośli, najczęściej chodzą do sklepu, aby aktywnie reagować na zdjęcia dzieci. To był główny powód, dla którego nasi projektanci postawili na obraz swojej ojczyzny: pola, jezioro i kościół w oddali. Pamiętaj, że nie użyliśmy wizerunku jednej krowy, mocno do niego przyczepionej: jest ich dużo pasących się na naszych zjeżdżalniach!